现浇混凝土模板内置保温板施工技术分析
现浇结构模板内置燕尾槽聚苯板外墙外保温施工技术
楚 适 村
施技■ 工 术
现浇 结构模 板内置燕尾槽 聚苯板外墙外保温施 工技术
陈 金 佛
（ 建八建建筑工程有限公 司， 建 福 州 ３００） 福 福 ５０ ２
摘 要 现 浇 结构 模 板 内置 燕尾 槽 聚 苯板 外 墙 外 保 温 技 术 ．采 用 双 面界 面 处理 后 的 带 竖 向 燕尾 槽 聚 苯 板 安
苯 板 的 结 合 面 积 １ ０ 以上 ．燕 尾 槽 聚苯 板 双 面 涂 刷 界 面 砂 ２％
浆 ， 结 性 能 可靠 ， 用 Ａ Ｓ工 程 塑 料 卡 子 固定 相 邻 聚 苯 板 ， 粘 采 Ｂ 有 效 地 控 制 浇 筑 结 构 混 凝 土 的 平 整 度 ， 止 板 间 跑 浆 。 免 防 避 热桥 的产生 ， 防火 浆 料 面层 ， 防火 性 能 好 ， 满 足 房 屋 建 筑 的 能 防 火要 求 ， 工艺 施 工 方 便 速 度 快 ， 风 压 ， 震 能 力 强 。 该 抗 抗
调 整 到 位 ， 近 外 侧 的 分 布 筋 端 部 应 变 成 弯 钩 ， 免 直 筋 捅 靠 以 破 保 温 板 ， 进 行 浅 槽 聚 苯 板 的 安 装 ， 浅 槽 的 面 朝 向 钢 筋 再 有
求 。⑥ 燕 尾 槽 聚 苯板 精 确 排 板 。
如 果 施 工 要 求 为 精 确 排 板 ， 加 工 前 工 厂 内应 先 根 据 建 则 筑 施 工 图 对 墙 面 、 窗 上 下 口 等 进 行 精 确 排 板 ， 的 厚 度 按 门 板
方 米 不 少 于 ４个 。
４ ２ 安 装 燕尾 槽 聚 苯板 （ 图 ４ ５ ． 见 、）
工应做好 防雨措施 ， 雨天不得施工 。⑤施 工用外脚 手脚距墙
现浇混凝土模板内置保温板的质量控制
现浇混凝土模板内置保温板的质量控制王兴刚(浙江众立建筑工程有限公司，浙江绍兴312000)工程技术现浇混凝土模板内置保温板保温系统有诸多优点，但在实践中，该系统仍然会出现裂缝和外墙面砖脱落等质量通病，因而至今现浇混凝土模板内置保温板施工技术没有得到合理的规范与推广。
本人认真分析了目前国内现浇混凝土模板内置保温板系统的质量通病，并参考相关文献，提出了以下质量通病原因分析以及相应措施进行质量管理与控制。
1常规构造设计分析1)现浇混疑土模板内置保温板体系采用带有钢丝网架的聚笨板作为主体保温材料，钢丝网架聚笨板施工是通过与现浇混凝土整体一次浇铸固定在基层墙体上，面层普遍采用25m m左右的普通水泥砂浆找平，属于厚抹水泥砂浆的做法，开裂现象较为普遍，在这种情况下：普通水泥砂浆容易产生各种收缩变形，并且在保温板的约束下，当体积收缩形成的拉用力超过水泥砂浆的抗拉强度时，就会出现裂缝。
主体结构由于有保温层的保护，温度变形比较小，砂浆找平层处于保温板外侧，受环境热胀冷缩会产生较大的变形。
聚笨板两侧水泥材质的混疑土和砂浆受到环境温差影响能够产生较大的相对变形，引起砂浆层开裂。
保温板表面的平整度比较难以控制得十分；隹确，会造成找平层砂浆厚度不均匀，在环境温度的影响下，局部温差和收缩应力的不均匀会引起砂浆开裂。
2)钢丝网架在现浇混凝土模板内置保温系统施工时，砂浆找平层受到的热胀冷缩、千缩变形等作用都是多向的。
这么一种配筋方式对靠近外饰面产生的应力分散作用有限，起不到应有的抗裂作用。
3)由于聚笨板平整度较差导致找平层砂浆加厚，在这样的荷载长期效应下聚笨板会产生徐变，使整个硬质面层产生重力挤压造成裂缝。
4)由于水泥砂浆收缩或厚度不均匀，温差应力容易引起裂缝和面砖脱落。
2外墙保温体系面层裂缝构造控制措施针对前面提及抹灰层较厚等构造设计原因引起的裂缝等，本人认为可改进现浇混凝土模板内置保温板构造设计：1)在浇筑完成后的钢丝网架聚笨板表面，采用20～30毫米胶粉颗粒找平代替水泥抗裂砂浆，既可大大减少荷载，同时可以阻断热桥，起到良好的补充保温作用，又减少了力矩，增加了安全№提高了抗裂性能。
现浇混凝土模板内置钢丝网架聚苯乙烯板保温板施工及探索
面层易脱粘空 鼓、面 层易开裂等 问题，从而实现外墙外保温技 术的重 要 突破 。与别 的外 保温 相 比较 ，在 达 到同样保 温效 果的情 况下 ，其 成本 较低 ，可 降低 房屋 建筑 造价 。但在 施工 实践 中存在空 粘结 不牢 固、 空鼓 、遇 水 膨胀 脱落 的现 象 。
２ ３聚 苯 板 与墙 体 一 次 浇 注成 型 ．
起 ， 一 次 成 活 ； 保 温 板 中 的 “Ｔ” 型 专 用 铆 钉 固 定 件 深 入 混 凝 土 内 部 ，保 证 聚 苯 板 与 混 凝 土 外 墙 有 效 连 接 。
１１外保 温设 计 ． 厚度：设计 图纸标 注为 ６ ｍｍ，在主 体施工 时，外墙 采用 钢丝 网 ０
聚 苯 板 外 墙 外 保 温 ，与 主 体 结 构 一 次 浇 筑 成 型 ， 外 装 修 面 为 弹 性 涂
控 制 墙 体 的竖 向 偏 差 ， 同 时 外 侧 采 用 经 纬 仪 控 制 大 角 线 ，保 证 外 保 温
墙面 竖向偏差在 ２ ｍ Ｏ ｍ之 内。
定位 放线一绑扎墙板钢 筋一隐检 一绑扎钢筋保护层垫块 、固定顶
模棍一安装门窗洞及预留洞 口模板一从墙角开始安装保温板一非整块保
温 板 下 料 切 锯 一 保 温 板 就 位 固 定 一接 缝 处理 一 设 置 “ Ｔ”型 固 定 件 一 隐榆 一 支 墙模 一 穿墙 螺 栓 孔 洞 处 理一 浇 筑 混 凝 土 一拆 模 一 清 理 保温 板面
１２施 工 技 术 质 量保 证 ．
借 鉴 类 似 工 程 的 施 工 经 验 ， 并 在 予 以 总 结 改 进 。本 工 程 外 墙 外 保
温 的板缝拼接采 用企 口搭接 ，并设置钢 丝网加强 带；阴阳角采用企 口 对 接 ， 并 设 置 钢 丝 网 加 强 带 ； 同 时 进 行 图纸 放 样 ，严 格 按 照 放 样 图 进 行加工 生产 ，保证拼缝 上下一 致 ，竖 向控制 采用 内控 与外控 结合 ，
大模内置板外保温施工方案
目录一、编制依据----------------------------------------------------- 2二、工程概况----------------------------------------------------- 2三、外墙外保温施工工艺-------------------------------------- 2四、质量保证措施-----------------------------------------------11五、实现质量目标措施-----------------------------------------11六、成品保护措施-----------------------------------------------12七、材料节约措施---------------------------------------------12八、安全及文明施工--------------------------------------------12九、其他注意事项-----------------------------------------------13一、编制依据：首座御园三期施工图纸建筑总说明《建筑外保温（防火）》10BJ2-11《建筑工程施工质量验收统一标准》；《建设工程安全生产管理条例》；《建筑施工手册》二、工程概况1、本工程位于北京市大兴区团河农场内，东临东环路，南临枣园二路，西至广平大街，北至科苑路，本建筑为三期工程，单元式板式高层住宅楼。
2、建筑面积：9#、10#、13#、15#、5#车库、配建楼总约84000。
3、建筑层数：9#、10#、13#、15#楼地下均为二层，9#、15#地上十四层，10#、13#地上12层，地下二层为仓储，地下一层为设备用房，地上一层至十四层为住宅4、建筑高度：9#、15#楼40.25米，10#、13#楼34.65米。
现浇混凝土免拆模板楼面保温系统施工工法(2)
现浇混凝土免拆模板楼面保温系统施工工法现浇混凝土免拆模板楼面保温系统施工工法一、前言现浇混凝土免拆模板楼面保温系统是一种采用免拆模板施工楼面保温的新技术。
它具有施工周期短、保温效果好、工艺简单等特点，得到了广泛应用。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点现浇混凝土免拆模板楼面保温系统工法特点如下：1. 施工速度快：采用免拆模板施工，节省了拆卸模板的时间，相比传统方法施工周期缩短。
2. 保温效果好：模板底面设置保温层，减少了热桥的发生，提高了楼面保温效果。
3. 工艺简单：施工工艺简单，施工过程中不需要复杂的操作，降低了施工难度和技术要求。
4. 施工质量高：通过现场搅拌的混凝土，保证了施工质量的稳定性和一致性。
三、适应范围现浇混凝土免拆模板楼面保温系统适用于各类楼房工程，特别适用于高层、大型建筑的楼面保温施工。
在高层住宅和商业办公楼等建筑中，该工法可以有效提高楼面的保温性能，并且减少了施工周期。
四、工艺原理现浇混凝土免拆模板楼面保温系统的工艺原理是：通过施工工法与实际工程的联系，采取的技术措施具体分析和解释，并让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
在施工过程中，通过设置免拆模板，混凝土浇筑、抹灰、保温层施工等阶段，保证楼面保温系统的稳定性和施工质量。
五、施工工艺现浇混凝土免拆模板楼面保温系统的施工工艺包括以下几个阶段：1. 模板安装：安装免拆模板，并对其进行固定，确保模板的平整度和稳定性。
2. 配置混凝土：按照设计要求，配置混凝土，并通过搅拌设备进行搅拌，保证混凝土的质量稳定。
3. 浇筑混凝土：将混凝土从搅拌车中倒入模板内，并利用振动设备将混凝土进行加密。
4. 抹灰：待混凝土凝固后，进行抹灰施工，表面要求平整、无凹凸和空鼓。
5. 保温层施工：在混凝土表面设置保温层材料，提高楼面的保温性能。
6. 墙体抹灰：对墙体进行抹灰，与楼面保温层形成一体化保温系统。
现浇混凝土内置保温一体化施工技术
现浇混凝土内置保温一体化施工技术摘要：近年来，我国的城市化进程有了很大进展，城市建筑工程建设越来越多，对现浇混凝土的应用也越来越广泛。
随着建筑节能和结构一体化技术体系的贯彻落实，现浇混凝土内置保温体系被广泛应用于施工当中，并发挥着至关重要的作用。
对现浇混凝土内置保温体系施工技术在住宅施工中的应用进行研究分析，则能为现浇混凝土内置保温体系的应用提供依据，继而为提高建筑物质量提供支持。
基于此，本文首先分析工艺流程，其次探讨现浇混凝土内置保温一体化施工技术，希望可以为建筑工程项目的开展提供一定借鉴。
关键词：现浇混凝土；内置；保温一体化引言随着建筑节能工作的全面开展及不断深化，传统外墙保温系统在实际应用中遇到了许多问题，主要是保温与结构不同寿命，系统开裂、空鼓、渗水和脱落等问题。
为解决这些问题同时在装配式建筑的大力推广的背景下，建筑保温与结构一体化技术应运而生，一体化技术融合了建筑保温功能与结构围护功能，在满足防火要求并解决相关技术问题的同时，实现了保温与结构同寿命，成为建筑结构体系重要的发展方向。
发展建筑保温与结构一体化技术，不仅能更加完善建筑结构体系，确保建筑节能工程质量与减少消防安全隐患，更重要的是能够实现保温系统与建筑墙体同寿命，对于推动建筑绿色低碳发展和建筑业工作高质量发展具有非常重要的意义。
1工艺流程施工工艺流程如下：绑扎墙体钢筋及垫块→安装双挂网保温板及固定→安装附加电焊网→安装拉结件与墙体钢筋固定→水电预留、外装预埋件安装→墙体模板支设→浇筑墙体混凝土→混凝土养护→拆除墙体模板→对拉螺栓贯通孔封堵→防裂引导缝设置→热桥部位处理→饰面层施工。
为保证施工质量拟分步进行施工。
钢筋、石墨聚苯模块、水电及外装幕墙预留、模板等需按设计标高安装施工。
为了确保整个施工环节的有效性，相应的施工单位在前期还要注重墙体材料的选择。
一般所选择的材料主要是以聚塑板为主，同时相应的施工人员要对聚塑板进行切割，保证整个拼装环节的有效性。
钢丝网架现浇保温内置混凝土一体板施工方案
郑州中天建筑节能有限公司ZTX钢丝网架现浇内置保温一体化成本分析1EPS保温板，20KG/M3，阻燃B1级，厚度60MM，自产200元/M3 13元/平方外购288元/M3 17元/平方2XPS挤塑板，32KG/M3，阻燃B1级，厚度60MM，自产350元/M3 21元/平方外购500元/M3 33元/平方3钢丝网片，4*100*100MM，自产10元/M2 10元/平方外购13元/M2 13元/平方4 专用塑料连接件3*150MM，6个/平方，外购8元/M2 8元/平方5 12号螺纹钢筋12*320MM 2个/平方，自产9元/M2 9元/平方7 生产费用人员工资，房租，水电费，管理杂费5元/平方8 日产量8小时生产2000平方，年产量70万平方，年产值0.7亿左右当采用EPS保温板自产网片合计成本：13+10+8+9+5=45元/平方，市场价105元/M2 当采用XPS挤塑板自产网片合计成本：21+10+9+8+5=53元/平方, 市场价115元/M2 郑州中天建筑节能有限公司ZTX钢丝网架现浇内置保温一体化投资总结1 设备总投资钢丝网片织网焊接机11万，连接件插板生产线15万，合计26万2 厂房租金3亩空地及厂房年租金约10万，电费每天200元，电费年约6万元，工资30人/月，4500元/人/月，年工资开支约160万，3 年产量按8小时产量，日产2000平方，年产70万平方，成本约45元/平方毛利润45元/平方，年毛利润70万*45元/平方=3150万元郑州中天建筑节能有限公司一钢丝网架内置保温现浇外墙市场报价单1 采用EPS泡沫板为保温层1保温材料阻燃B1级EPS板，密度22公斤/立方，厚度6公分，2钢丝网片铁丝直径4MM，网孔100*100MM, 专用连接件6个/平方，3拉结件采用8MM螺纹钢筋防锈处理300MM长固定模板空腔，4个/平方规格1200*3000*60MM，非标尺寸按图纸制作价格109元/平方，含平网，角网，含运费税收2 采用XPS挤塑板为保温层4保温材料阻燃B1级XPS板，密度30公斤/立方，厚度6公分，5钢丝网片铁丝直径4MM，网孔100*100MM, ，专用连接件6个/平方6 拉结件采用8MM螺纹钢筋防锈处理300MM长固定模板空腔，4个/平方规格1200*3000*60MM，非标尺寸按图纸制作价格119元/平方，含平网，角网，含运费税收二钢丝网架内置保温现浇混凝土填充墙报价单代替加气块非承重墙，与建筑主体同步浇筑施工采用EPS泡沫板为填充墙7 保温材料阻燃B1级EPS板，密度20公斤/立方，厚度18公分，8 钢丝网片铁丝直径4MM，网孔100*100MM, 专用连接件6个/平方9 双面钢丝网片铁丝直径4MM，网孔100*100MM, 专用连接件6个/平方10 内模板内侧浇筑50MM厚混凝土，中间是180MM厚的保温板做填充物11 外模板内侧再浇筑50MM厚混凝土，代替填充墙作为非承重墙来使用，与建筑主体同步浇筑施工12 钢丝网架内置保温现浇填充墙现浇后墙体总厚度230MM, 根据墙体总厚度来设计，规格600*3000*230MM，非标尺寸按图纸制作价格172元/平方，含平网，角网，含运费税收郑州中天建筑节能有限公司一钢丝网架免拆保温板外墙市场报价单1 采用EPS泡沫板为保温层6保温材料阻燃B1级EPS板，密度18公斤/立方，厚度6公分，7钢丝网片铁丝直径4MM，网孔100*100MM, 腹丝铁丝直径4MM，腹丝长度140MM，8薄面层（内）5MM抹面砂浆带网格布9厚面层（外）25MM颗粒保温砂浆，5MM后抗裂抹面砂浆网格布, 复合后砂浆层30MM厚10钢丝网架免拆保温一体板总厚度90MM, 规格600*3000*80MM价格109元/平方，含运费2 采用XPS挤塑板为保温层11保温材料阻燃B1级XPS板，密度30公斤/立方，厚度6公分，12钢丝网片铁丝直径4MM，网孔100*100MM, 腹丝铁丝直径3MM，腹丝长度140MM，13薄面层（内）5MM抹面砂浆带网格布14厚面层（外）25MM颗粒保温砂浆，5MM后抗裂抹面砂浆网格布, 复合后砂浆层30MM厚15钢丝网架免拆保温一体板总厚度90MM, 规格600*3000*80MM价格119元/平方，含运费二钢丝网架免拆保温填充墙一体板报价单代替加气块非承重墙，与建筑主体同步施工采用EPS泡沫板为填充层16保温材料阻燃B1级EPS板，密度18公斤/立方，厚度18公分，17钢丝网片铁丝直径3MM，网孔100*100MM, 腹丝铁丝直径3MM，腹丝长度230MM，18薄面层（内）2MM界面砂浆带网格布19厚面层（外）5MM厚抗裂抹面砂浆，30MM岩棉保温，15MM厚抗裂抹面砂浆网格布, 复合后无机保护层50MM厚20钢丝网架免拆保温填充墙一体板总厚度230MM, 规格600*3000*230MM价格187元/平方，含运费郑州中天建筑节能有限公司趋势已来势不可挡顺势而为跟上趋势先知先觉赢在政策立足市场用好杠杆我公司自主研发的拥有20多项实用新型专利保护的保温与结构一体化体系两个产品，ZTM钢丝网架免拆保温模板体系和ZTX钢丝网架保温内置现浇混凝土体系，这两个保温体系都是建筑节能保温项目。
大模内置
⑺ 机械固定系统金属固定件、钢筋网片、金属锚栓和承托件应做防腐处理。
⑻ 按设计要求设置抗裂分缝。
⑼ 严格控制抹灰层厚度，确保抹灰层不开裂。
⑽ 机械固定系统不适用于加气混凝土和轻质混凝土基层。
三、大模内置现浇外墙外保温系统结构图及施工流程图、主要材料技术指标
一、概述
SAC大模内置现浇外墙外保温系统，是在混凝土框一剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内，在即将浇注的墙体外侧，然后浇注混凝土，混凝土与聚苯板（或聚氨酯泡沫板）一次浇注成型为复合墙体。
该系统主要特点：
1.保温层与结构墙体形成咬合连接，解决了外挂式外保温，外贴式外保温的主要问题，如刮大风时常常吹落保温层，外保层裂缝处理较难等问题。
2.保温板安装方便，外墙主体与保温层一次成活，施工同步完成，缩短了工期，施工人员的安全得到保证，具有明显的技术、质量、经济优势。
3.而且在冬季施工时，聚苯板起保温作用，可减少外护围保温措施。
二、结构形式施工要点及主要材料要求
1.聚苯板（XPS、EPS）现浇混凝土外墙外保温系统（以下简称无网现浇系统）无网现浇系统，以现浇混凝土外墙作为基层，XPS（EPS）或聚氨酯泡沫板外保温层。保温板内表面（与现浇混凝土接触的表面）沿水平方向开有矩形齿槽，内、外表面均满涂界面砂浆。在施工时将保温板置于外模板内侧，并安装锚固栓作为辅助固定件。浇灌混凝土后，墙体与保温板以及锚栓结合为一体。保温板表面抹抗裂砂浆满抹面层，面层中满铺玻纤网作饰面，饰面层为涂料。
详见XPS挤塑聚苯板外墙保温面砖饰面层。
施工要点：
⑴ XPS或EPS单面钢丝架板斜插腹丝热镀锌钢丝≤200根/m2；
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程一、引言现浇混凝土大模内置外墙保温系统是一种常用的建筑外墙保温措施，通过在混凝土模板中预埋保温材料，实现外墙保温效果。
此技术规程旨在规范现浇混凝土大模内置外墙保温系统的施工程序和质量要求，确保施工质量和工程安全。
二、材料准备1.外墙保温材料：应选用优质的保温材料，如挤塑板、聚氨酯板等。
保温材料应具有良好的保温性能和耐久性能。
2.粘结剂：应选用符合国家标准的粘结剂，确保其粘接性能和耐候性能。
三、施工工艺1.混凝土模板搭设：根据设计要求，在建筑施工现场搭设混凝土模板，确保模板的稳定性和平整度。
2.外墙保温材料安装：根据设计要求，在混凝土模板上预留出保温材料位置，并将保温材料固定于模板上。
保温材料的固定应牢固可靠，确保其不会变形或脱落。
3.粘结剂施工：根据设计要求，在保温材料上涂抹粘结剂，并确保其均匀覆盖整个保温材料表面。
4.混凝土浇筑：在保温材料上浇筑混凝土，确保混凝土充分填满保温材料间隙，并利用振动器振动混凝土，确保其密实性和均匀性。
5.模板拆除：待混凝土凝固后，拆除混凝土模板，并检查保温材料和混凝土的粘结情况。
如有发现问题，应及时修补或更换。
6.表面处理：根据设计要求，在混凝土外表面进行必要的处理，如抹灰、涂刷防水涂料等，以增加其保温性能和耐久性能。
四、质量控制1.施工过程中，应经常检查保温材料的固定情况，确保其不会移位或脱落。
2.混凝土浇筑后，应及时进行表面处理，以防止混凝土表面开裂或起壳。
3.施工过程中应定期进行现场检查，检查保温材料和混凝土的粘结情况，如有发现问题应及时修补或更换。
4.完工后，应进行全面的验收检查，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
五、安全措施1.施工人员应配备合格的防护装备，并遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2.施工现场应设置合格的警示标识和围挡，并保持现场整洁，避免杂物堆放和堵塞通道。
3.施工过程中应加强现场管理，严禁违章操作和乱扔杂物，确保施工现场安全。
大模内置保温板施工经验之我见
大模内置保温板施工经验之我见【摘要】现浇混凝土模板内置保温板体系（简称大模内置）是指在主体施工过程中将保温板直接放入模板内，内嵌插接栓与钢筋固定，浇筑砼，使保温层与主体结构的砼一次施工成型的方法。
大模内置保温体系是目前建设部重点推广的外墙外保温技术之一。
该体系充分利用了EPS（或XPS）保温板优异的保温性能和外墙外保温饰面系统的柔性抗裂性能，具有良好的耐候性和抗风压性能。
采用该技术，能显著提高保温板与基层之间的黏结力，外墙面砖和保温板之间的黏结力，减少施工操作强度，减少外界环境对外墙外保温板施工质量的影响，显著节约工期和成本。
【关键词】保温板放置位置；保温板拼接；保温板及模板固定；聚合物抹面砂浆施工我单位在施工重汽·翡翠清河项目时为响应国家节能减排的号召，增加企业利润，尝试性的采用了大模内置保温体系。
施工过程中由于缺少成熟操作经验，成品质量与成本控制未达到预期目标。
下面与大家分享一下笔者在施工中的一些经验。
1.保温板放置位置实际操作：保温板的放置位置由一线操作工人想当然的进行放置，缺少缜密的思考。
特别是一些悬挑部位或外伸结构（如：消防连廊、雨棚、门厅），保温板放置混乱。
管理人员忽视了对该项内容的检查与要求。
成活质量：相同位置不同工人放置的保温板位置不一，外墙线条凌乱。
拆模后对不需贴保温板而镶贴处进行剔凿、清理处理；需贴保温而未贴处进行二次保温板施工，失去了大模内置保温板施工体系的优示。
防火隔离带露落或未按规范要求交圈、间隔设置，防火要求难以保证。
改进措施：施工前认真审阅图纸，并由技术负责人组织召开专门的研究会议，根据保温要求及“热桥”原理，确定保温板放置的正确位置。
对木工班组进行技术交底时，将保温板放置位置以书面的形式进行明确的说明。
施工过程中加强对预置保温板的位置进行检查控制。
需要设置防火隔离带的部位提前提醒木工班组，防止露落或乱放。
2.保温板拼缝实际操作：根据外墙尺寸将保温板切割、拼装，用铁丝将两块保温板密绑扎在一起，斜靠在钢筋墙上。
大模内置保温系统施工要点
大模内置保温系统施工要点【摘要】本文通过工程实例主要论述了大模内置保温系统的操作要点和注意事项，可有效避免外墙外保温工程的开裂。
【关键词】大模内置保温系统；操作要点大模内置保温系统全称为现浇混凝土模板内置保温板体系，是指在主体施工工程中将保温板直接放入模版内，内嵌插接栓和钢筋固定，再浇筑混凝土，使保温层与主体结构的混凝土一次施工成型的方法。
目前，大模内置保温系统是我国外墙保温系统中一项重要的建筑节能技术。
1.工程概述本工程为高层剪力墙结构，地上30层、地下2层。
设计为外墙外保温。
模板采用大钢模体系，外墙聚苯保温板采取与结构同时施工的方法，即大模内置保温系统。
聚苯保温板厚度为70mm，容重20kg/m3；厚度为90mm，容重22kg/m3。
2.施工准备工作（1）材料、机具等已准备就位。
保温板已经复试合格、合格证、材质单、备案单已齐全。
（2）钢筋保护层垫层已按设计要求设置好，钢筋绑扎已通过隐蔽验收。
2.3脚手架已按规范要求搭设完毕。
3.工艺流程及操作要点3.1保温板安装3.1.1穿过保温板的螺栓孔用电烙铁或其他工具穿孔，以免损坏保温板，锚栓要弹出为直线设置。
3.1.2聚苯保温板出厂前平面满喷界面剂后运至施工现场。
3.2工艺流程及操作要点3.2.1定位放线。
定位放线一定要准确。
3.2.2绑扎板墙钢筋。
钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋加固；绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍；做好隐蔽前检查工作。
3.2.3安装门窗洞及预留洞口模板。
3.2.4安装保温板。
保温板安装应先从阴阳角开始，再安装角板之间的部分。
（1）保温板的高度：首层层高为5m，首层以上（除顶层）同建筑层高，这样可以保证保温板每层的安装高度一致、拼装简单，每层计算好尺寸、纵列铺贴、横向错缝。
顶层为实际剩余高度。
（2）非整块保温板下料切锯。
用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。
外墙外保温现浇混凝土模板内置保温系统施工工艺
外墙外保温现浇混凝土模板内置保温系统施工工艺第一步：准备工作1.制定施工方案，包括保温材料的选择和施工要求。
2.检查外墙基面的平整度和墙体的结构强度，确保能够承受现浇混凝土的重量。
3.清理外墙表面，去除杂物和油污。
第二步：模板制作1.根据外墙的尺寸和形状，制作现浇混凝土模板，确保模板的平整度和固定性。
2.安装模板，根据设计要求确定模板的位置和间距，并进行固定。
第三步：保温层施工1.在模板内部，铺设保温材料。
常用的保温材料包括聚苯乙烯板、聚氨酯板和岩棉板等。
2.使用胶粘剂或焊接材料将保温材料固定在模板上，并确保保温层的完整性和紧密度。
3.在保温材料上进行疏松处理，以增加保温层的抗压性能和保温效果。
第四步：钢筋网布置1.在保温层上部的凸起部位，布置钢筋网，以增加混凝土的强度和耐久性。
2.确保钢筋网的布置密度和长度符合设计要求，并使用钢丝焊接或绑扎进行固定。
第五步：施工混凝土1.将混凝土原料按照设计比例进行搅拌，确保混凝土的质量达到要求。
2.将混凝土倒入模板内部，使用振动器进行震实，确保混凝土充分填充保温层和钢筋网。
3.使用刮板或抹光机对混凝土表面进行光滑处理，使其达到设计要求的平整度和光洁度。
第六步：养护1.在混凝土浇筑完成后，及时进行保养，包括喷水养护和遮挡保温层。
2.根据混凝土的硬化时间，确定养护期的长度和方法。
3.在养护期内，避免强烈的阳光和大风，防止混凝土开裂和表面脱落。
以上就是外墙外保温现浇混凝土模板内置保温系统施工工艺的详细步骤。
在施工过程中，需要注意保温材料的选择和施工方法，确保保温层的质量和有效性。
同时，对混凝土的搅拌和浇筑也需要严格控制，以保证墙体的强度和耐久性。
最后，在施工完成后，及时进行养护，以提高混凝土的品质和使用寿命。
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程是指在施工中，利用现浇混凝土大模内置外墙保温系统进行建筑外墙保温的一系列技术规定。
技术规程的内容主要包括以下几个方面：
1. 施工工艺：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统的施工流程和步骤，包括大模的制作、模板的搭设、钢筋的布置、混凝土的浇筑等。
2. 材料选择：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统所需要使用的材料的种类和质量要求，包括模板材料、混凝土材料、钢筋材料以及保温材料等。
3. 施工要求：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统施工中的各项要求，包括大模的固定、内部管线的设置、施工环境的要求等。
4. 质量控制：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统施工中的质量控制要求，包括施工过程中的质量检测和验收标准等。
5. 安全防护：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统施工中的安全防护要求，包括作业人员的安全防护措施、施工现场的安全设施等。
以上是对现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程的一个简要介绍，具体的内容还需根据实际情况进行详细规定。
EPS模块外墙夹芯保温现浇混凝土系统施工工法 (2)
EPS模块外墙夹芯保温现浇混凝土系统施工工法一、前言EPS模块外墙夹芯保温现浇混凝土系统施工工法是一种新型的外墙保温材料及施工工艺，广泛应用于建筑行业中。
其优点是施工简单、耐久性好、保温效果强。
本文将详细介绍EPS模块外墙夹芯保温现浇混凝土系统施工工法的具体特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点EPS模块外墙夹芯保温现浇混凝土系统施工工法具有以下几个特点：1.施工便捷：该工法的施工过程简单，施工现场要求简单，施工时间短，大大降低了建设成本和工程周期。
2.保温效果好：该工法采用EPS模块夹芯保温，结合了夹芯装置和保温材料的优点，使得保温效果极佳。
3.结构强度好：该工法采用现浇混凝土结构，利用混凝土的强度和耐久性，使得工程质量得到了保证。
4.防火性能好：该工法采用EPS模块作为保温材料，在一定限度内具有防火性能，符合国家建筑防火要求。
5.环保节能：该工法采用EPS模块作为保温材料，具有环保节能特点，不会产生有害物质，对环境无影响。
三、适应范围EPS模块外墙夹芯保温现浇混凝土系统施工工法适用于建筑外墙保温、内墙隔墙及顶部保温等工程，对于建筑外墙保温效果好、施工简单、适用性强、耐久性好等方面具有优势。
四、工艺原理该工法采用EPS模块夹芯保温技术，并将EPS模块与钢筋焊接成夹芯板，将EPS夹芯板置于模板中，然后在夹芯板上浇注混凝土，以夹芯板为施工载体，利用混凝土的高强度和EPS模块的保温性能，形成保温结构。
工艺原理中，对施工工法与实际工程之间的联系，采取的技术措施进行具体的分析和解释，可以让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺1.施工准备：进行施工前，需进行施工准备，包括准备施工资料、施工机具、材料、清理施工现场，设置安全警示标识等等。
2.钢筋加工和夹芯板制作：根据设计图纸进行钢筋的加工，将钢筋焊接到EPS板上制作成夹芯板。
现浇混凝土免拆模板建筑保温系统技术标准
现浇混凝土免拆模板建筑保温系统技术标准
现浇混凝土免拆模板建筑保温系统技术标准主要涉及以下几个方面：
1. 保温材料选择：根据建筑要求和环境适应性，选择合适的保温材料，如聚苯板、聚氨酯板等。
2. 保温层施工：保温层应按照设计要求进行施工，确保材料厚度、平整度和垂直度等符合相关标准。
3. 级配砂浆施工：保温层外部应采用级配砂浆进行外表面处理，确保表面光滑、平整、无裂缝。
4. 粘接层施工：保温层与混凝土结构之间应设置粘接层，确保保温层与结构牢固粘结。
5. 热桥处理：应对保温层与建筑结构接触处和梁、柱等构件的连接部位进行绝热处理，防止热桥和冷桥的产生。
6. 抗裂处理：对于混凝土保温层的施工缝隙和裂缝等进行抗裂处理，确保保温层的整体性和耐久性。
7. 涂料施工：外墙保温层应进行涂料施工，保护保温层不受风化和水侵蚀，提高保温效果和使用寿命。
8. 拉网扎固：保温层表面应进行拉网扎固处理，增强保温层的抗拉强度和抗冲击性能。
9. 工程验收：建筑保温系统施工完成后，应进行工程验收，主要包括保温材料的质量检测、保温层的厚度和平整度检查等。
这些技术标准旨在保证现浇混凝土免拆模板建筑保温系统的施工质量和保温效果，确保建筑的耐久性和使用寿命。
SD现浇混凝土内置保温施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)四、施工工艺和主要施工技术 (2)五、材料性能及质量要求 (8)六、安全措施 (12)七、环保措施 (12)八、成品保护措施 (12)一、编制依据《工程施工图纸》《民用建筑设计通则》GB 50352-2005《建筑设计防火规范》GB50016-2014《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2017《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《居住建筑节能设计标准》DB13（J）185-2015《公共建筑节能设计标准》DBJ 14-036-2006《SD现浇混凝土内置保温体系应用技术规程》DB13（J）/T247-2017《SD现浇混凝土内置保温体系建筑构造》DBJT02-135-2017二、工程概况略三、施工准备3.1技术准备工作3.1.1熟悉SD现浇混凝土内置保温结构体系的特点及施工工艺和相关标准。
3.1.2施工图审查：施工图纸与设计说明在内容上是否一致，建筑图纸与结构图纸在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一至，水、电、暖、土建等专业图纸之间是否有冲突。
设计要求的施工方法是否可行，结构保温体系施工图节点与规程规定结点是否一致；保温剪力墙标注是否清晰，布置的位置等是否合理，是否便于施工安装；保温剪力墙连接施工缝留设是否合理，是否满足相关规定要求，其规格、尺寸是否便于生产、运输、安装；配套使用的建材是否达到外墙保温体系要求的相关性能。
3.1.3按照图纸设计要求及相关标准编制作业指导方案，以便于指导现场施工操作。
3.2物资准备工作3.2.1保温网架板及相关配套材料等特殊部品的准备工作：按照图纸设计要求，对网架板体系配套使用的系列建材进行提料和订购。
3.2.2根据设计施工图纸外墙结构尺寸，设计布置保温网架板制作尺寸并绘制平面布置图，编号清楚、使操作工人依据编号就知道网板的安装位置，3.2.3网架板的加工以图纸为基础，根据图纸上外墙尺寸进行定制生产，原则上一面墙一块板，尽量减少拼缝。
SD现浇混凝土内置保温施工方案(1)
太原经济技术开发区地块2016-14 唐园住宅小区项目SD现浇混凝土内置保温施工方案审批：审核：编制：山西八建集团有限公司2020年5月3日目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章现浇混凝土内置保温墙体（SD建筑保温体系）的特点 (1)第五章施工准备 (3)第六章施工方法 (7)第七章质量保证体系 (12)第八章安全措施 (13)第九章环保措施 (16)第十章节点做法 (17)第一章编制依据1、施工图纸及设计变更。
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20143、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134、《现浇混凝土内置保温墙体应用技术标准》DBJ04/T382-20195、《SD现浇混凝土内置保温体系建筑构造》GBJT04-45-2018第二章工程概况1、工程概况10#楼建筑面积31766m2，地下二层地上三十三层，地下二层层高3.8m、地下一层层高3.4m、一至三十三层住宅层高2.95m、室内外高差0.6m、建筑总高度99.450m。
本工程建筑外墙采用现浇混凝土内置保温墙体（SD建筑保温体系），燃烧等级为A级，芯材为B1级的50厚挤塑聚苯板。
第三章现浇混凝土内置保温墙体（SD建筑保温体系）的特点1、现浇混凝土内置保温墙体（SD建筑保温体系）现浇混凝土内置保温墙体（SD建筑保温体系）是施工现场在保温层两侧同时浇筑不同厚度的混凝土形成的，兼结构受力与外墙节能于一体的复合墙体。
由混凝土防护层、焊接钢丝网架保温板、连接件、混凝土结构层组成。
简称内置保温墙。
2、现浇混凝土内置保温墙体（SD建筑保温体系）的相关做法（1）建筑保温与结构一体化技术集建筑保温功能与墙体围护功能于一体，墙体不需要另采取保温措施即可满足现行建筑节能标准要求，实现建筑保温与结构同寿命的技术特点。
（2）SD焊接钢筋网架保温板将保温板一侧(两侧)用两层钢筋焊网间隔一定距离通过模板顶丝焊成网架,再通过插丝穿过保温板并留有一定长度或在钢丝端部与钢筋焊网焊接，组成SD 焊接钢筋网架保温板。
现浇混凝土内置双挂网保温板施工技术要点
现浇混凝土内置双挂网保温板施工技术要点
冯进
【期刊名称】《居业》
【年(卷),期】2024()4
【摘要】现浇混凝土内置双挂网保温板系统是一种新工艺,近些年已被广泛应用。
利用这一系统一方面可以增加保温板和基层的粘结力,另一方面可以增加外墙饰面和保温板的粘结力。
该系统整体施工比较简单,而且可以避免外界环境影响到外墙保温板施工质量,可以减少施工周期和施工成本。
本文主要分析了现浇混凝土内置双挂网保温板施工技术要点,对实际施工可以起到参考作用。
【总页数】3页(P13-15)
【作者】冯进
【作者单位】中铁十六局集团第五工程有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU7
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现浇混凝土外墙外模板与保温一体化施工技术_1
现浇混凝土外墙外模板与保温一体化施工技术发布时间：2022-11-07T06:09:16.892Z 来源：《工程管理前沿》2022年13期7月作者：郭冲[导读] 在施工期间，建筑物外墙属于重要的安全防护结构郭冲身份证号：65900119980910**** 摘要：在施工期间，建筑物外墙属于重要的安全防护结构。
为了保证结构运行过程中环保节能的实际效果，采用改变导热路径、减缓导热速度等多种方法来提高建筑外墙的保温性能。
在具体施工过程中，建筑保温嵌入预制混凝土模板的一体化施工过程属于常用的作业模式。
通过梳理关键技术步骤，建立各环节的关键点，加快项目运行速度。
关键词：现浇混凝土；外墙外模板；保温；一体化施工技术 1建筑外墙保温施工技术概述建筑保温对于节能、环保等要求都有非常显著的促进作用，也是我国很多寒冷地区必须要做的项目。
就目前而言，我国建筑领域采用外墙保温技术是墙体保温最常用的做法，该技术对建筑物外墙加贴苯板等材料，使建筑实现节能保温效果。
建筑外墙保温技术具有施工容易的优点，施工速度快，且对外墙的垂直度和平整度没有过高的要求。
对于建筑外墙保温施工技术而言，需要解决一些技术问题：首先，外墙保温会引发施工面出现结构冷（热）桥，因此墙面局部温差过大发生结露问题。
其次，冬季采暖和夏季制冷时墙体内外温差热胀冷缩导致墙体局部表面开裂。
随着新建筑保温材料和施工技术的开发和应用，上述问题都已经可以一定程度上得到解决，而这对于整个建筑行业来说，也是非常重要的进步。
2内置外墙外保温一体化施工优势分析在实际应用中，绝缘集成板比传统的绝缘集成板具有更多的核心竞争力，其性能更为卓越。
保温集成板已逐渐取代传统的挤塑聚苯板。
综合保温板具有防火、环保、节能、重量轻、性价比高等优点，综合保温板的长期设计效果更强，可以避免高空坠物的风险，节约土壤资源，色彩更丰富。
与传统保温材料相比，保温集成板的应用更方便，生产质量更稳定。
在实际应用中，它不受天气的影响。
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现浇混凝土模板内置保温板施工技术分析
【摘要】现浇混凝土模板内置保温板外墙外保温施工技术，是建设部推广应用的新工艺新技术之一。
采用该技术，能显著提高保温板与基层之间的黏结力，外墙面砖和保温板之间的黏结力，减少施工操作强度，减少外界环境对外墙外保温板施工质量的影响，显著节约工期和成本。
【关键词】模板内置保温板施工技术
现浇混凝土模板内置保温板施工技术是在浇灌混凝土墙体前，将保温板置于外模板内侧，浇灌混凝土完毕后，保温板与墙体有机结合在一起。
装饰施工面层处理时在带有钢丝网架的一面的聚苯板上抹掺有抗裂剂的水泥沙浆找平层，最后进行装饰贴面面层。
此种施工技术没有得到合理的规范与推广，是一种新型外墙保温体系。
一、基本做法
采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，现行《外墙外保温工程技术规程》明确为EPS板，其正面有梯形凹槽，并带有单片钢丝网架与通过聚苯板的斜插钢丝焊接，形成三维空间的保温板，为防止钢丝网片的锈蚀，和使保温板表面与外部找平砂浆有良好的结合，以及提高保温板的阻燃性能，在保温板表面及钢丝网架上均匀喷涂界面剂。
穿聚苯板的斜插钢丝，采用涂锌钢丝。
当外墙钢筋绑扎完毕后，即在墙体钢筋外侧安装保温板，插入经防锈处理的钢筋，与墙体钢筋绑扎，既做临时固定，又是保温板与墙体的连接措施，然后在墙体钢筋外加水泥垫块以确保墙体钢筋有足够的保护层。
最后安装墙体内外钢质大模板。
二、材料要求
1、EPS板：用作保温板的聚苯乙烯泡沫塑料板，使用时的分块宽度一般为1200mm,高度随层高，厚度应满足节能要求，具体规格按设计及施工方案确定。
2、低碳钢丝：构成聚苯板钢丝网架的钢丝和斜插钢丝均为低碳钢丝，且斜插钢丝应为镀锌钢丝。
3、聚苯板粘胶剂：聚苯板粘胶剂用于聚苯板之间的粘结，其溶解性小于或等于0.5mm，与聚苯板之间的粘结抗拉强度大于或等于0.1Mpa。
4、界面剂：用于钢丝网架聚苯板外表面，其技术性能应符合施工所在城市
有关建筑用界面剂应用技术规程的规定标准。
5、水泥：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
6、砂：中细砂，细度模数2.0—2.8,筛除大于2.5mm的颗粒，含泥量小于1%，无杂质。
7、防裂剂：用于钢丝网架聚苯板外表面抹灰时掺入的防裂剂，要求在1:3的水泥砂浆中掺入后砂浆的收缩值小于或等于0.1%。
8、直径为6mm的HPB235级钢筋：用于加工连接钢丝网架聚苯板和混凝土墙体的L型钢筋。
9、墙体大模板及其附件、22号铁丝。
三、操作工艺
1、钢丝网架聚苯板分块:钢丝网架聚苯板高度等于结构层高，在水平方向分块，应根据保温板的出厂宽度，以板缝不得正好留在门窗口等四口为原则进行分块，并在结构的合适位置画出分块标记线。
2、安装钢丝网架聚苯板:
(1)按以画出的分块标记线，将每面墙上的钢丝网架聚苯板从墙的一端向另一端顺序安装，要求板面紧贴砂浆垫块，以模板控制线和用线坠引垂线的方法来调整好钢丝网架聚苯板的平面位置和垂直度。
(2)相邻钢丝网架聚苯板之间的高低槽应用专门的聚苯板胶粘剂粘结，板与板垂直缝中的钢丝网架应用间距小于或等于150mm的火烧丝绑扎牢固，每块板应用不少于6根的穿过板的钢筋固定，要求钢筋深入墙内不小于100mm。
(3)钢丝网架聚苯板外侧的钢丝网片均应按楼层层高断开，互不连接。
设计上需要留置的伸缩缝处，应在保温板断开的间隙里放入泡沫塑料棒。
(4)在阴阳角、窗口四角、板竖向拼缝处安装附加网片，附加网片与钢丝网架聚苯板上的网片必须用火烧丝绑扎牢固。
(5)对于突出墙面的出挑部位，如阳台、雨罩，其钢丝网架聚苯板的细部做法应严格按设计要求进行施工。
3、安装模板
(1)先安装墙体的外侧模板，再安装墙体的内侧模板，沿墙长度方向从一端向另一端顺序进行，并采取可靠的模板定位措施，使外侧模板紧帖保温板，又不
会挤靠保温板。
(2)模板就位后，用穿墙螺栓穿过钢丝网架架聚苯板，以连接墙体内外侧模板。
模板水平定位，平模之间、平模与阴阳角模板之间的连接及垂直度的控制应严格按模板安装方案施工，确保模板之间连接牢固、严密。
4、浇筑混凝土
(1)浇筑墙体混凝土前，保温板顶部必须采取遮挡措施，应安放保护套，宽度为保温板厚度加模板厚度。
（2）混凝土浇筑分层高度、下料点的布置、间隔时间、震捣棒震捣间距、振捣时间、施工缝位置等均执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求。
(3)振捣混凝土时，严禁将振捣棒紧靠钢丝网架聚苯板。
5、拆除模板
(1)先拆除外侧模板，再拆除内侧模板，拆模板时确保墙体混凝土棱角不被损坏。
(2)穿墙套管拆除后，混凝土墙体部分空洞应用硬性砂浆捻塞，钢丝网架聚苯板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体不小于50mm。
(3)拆模板后钢丝网架聚苯板上的横向钢丝必须对准凹槽钢丝距槽底大于等于8mm。
6、抹水泥砂浆
(1)抹灰前，先清理面层。
要求将板面上的余浆或板面结合不好的疏松空鼓处的砂浆清理干净，并将灰尘、油渍和污垢清除干净。
(2)板面及钢丝上的界面剂如有缺损，应修补，要求均匀一致，不得露底。
(3)根据设计要求，对窗口四周墙面进行处理，以满足节能要求。
(4)抹灰所用水泥砂浆配比为水泥:沙子按1:3的体积比配置，按水泥重量加入防裂剂，其收缩值小于或等于0.1%。
(5)根据钢丝网架聚苯板板面的平整度和垂直度以及抹灰总厚度不得大于30mm的原则，按抹灰工序贴饼、充筋、进行分层抹灰。
(6)抹灰层之间及抹灰层与钢丝网架聚苯板之间必须粘结牢固，无脱层空鼓现象，相邻钢丝网架聚苯板之间的凹槽内砂浆应饱满，并且砂浆应全面包裹住横
向钢丝。
抹灰层表面应光滑洁净，接茬平整，线条顺直清晰。
(7)抹灰时，应根据设计要求，设置分割条。
要求分割条宽度、深度均匀一致，平整光滑、横平竖直、棱角整齐，滴水线槽流水坡度正确、顺直，槽宽和深度不得小于10mm。
四、成品保护
1、墙体施工时外挂架下支点与钢丝网架聚苯板接触面之间必须用400X400mm的多层板或木板垫实。
2、吊运大模板或其他物品时不得碰撞钢丝网架聚苯板。
3、首层外墙拆模后，及时用竹胶板或其他方法保护好阳角，不得用重物碰撞墙面。
4、在钢丝网架聚苯板附近进行电焊、气焊操作时必须加隔挡。
5、抹灰前应防止钢丝网架聚苯板墙面被污染，抹灰后的保温墙体，不得随意开凿孔洞。
五、结束语
随着建筑技术的不断进步，外墙外保温做法日趋多样化，己经形成了一批技术上较为完善的外墙保温体系。
现浇混凝土模板内置保温板保温系统是近年来发展起来的，以上通过对其材料要求、施工工艺、成品保护等方面等分析，为建筑施工单位总结出现浇混凝土模板内置保温板施工技术，希望带给建筑施工单位一些微薄的帮助。
参考文献：
【1】朱盈豹《保温材料在建筑墙体节能中的应用》2003年
【2】罗伍文苍风波《外墙外保温技术发展动态》2005年
【3】陆凯安《现浇混凝土模板内置聚苯板拼装施工技术》- 施工技术2008年。