深孔注浆08521203
深孔注浆技术在隧道碎屑 流地层围岩加固中的应用
深孔注浆技术在隧道碎屑流地层围岩加固中的应用
摘要：文章结合工程实践，介绍了采用深孔注浆技术超前加固隧道碎屑流地层围岩的施工技术，通过实践证明该施工技术的应用使得破碎地层得到有效加固改良，提高了围岩的承载力，取得了良好的效果，为同类工程施工提供了参考。
关键词：深孔注浆技术；碎屑流地层；隧道施工；围岩加固
1工程概况
兰新铁路第二双线从甘肃兰州引出，穿越甘肃、青海和新疆，止于乌鲁木齐，建成后，从兰州至乌鲁木齐的时间将减少一半。照壁山隧道位于世界上海拔最高的兰新铁路第二双线甘肃青海段大通县境内，隧道地处大阪山中高山区，平均海拔2 800 m，最高海拔3 489.5 m。隧道起讫里程DK 253+792~DK 259+116，全长5 324 m，为双线隧道，洞内线路纵坡为20‰的单面上坡。
隧道出口端上台阶施工到DK 257+960时发生碎屑流，掌子面右拱腰处斜上方于在立架时出现掉块现象并有水往外喷，紧接着又有碎屑涌出，随后碎屑流速变大，碎屑流涌出量达到280 m3，碎屑流在上台阶处堆积平均高度1 m。现场发生碎屑流情况后，施工单位立即对掌子面喷砼进行封闭，并停止了施工。经现场勘查分析，决定采用深孔注浆措施对围岩进行加固，确保施工安全和施工进度。
2工程地质情况
掌子面地层岩性主要为石英片岩，褐红色，呈碎块状镶嵌结构，节理很发育，结构面结合力差，易分离剥落，局部差异风化严重，岩质性脆，岩体非常破碎。局部涌水呈雨帘状，围岩整体性差，拱部极易掉块、剥落，多次出现碎屑流。
3深孔注浆加固施工
3.1注浆加固原理
浅埋暗挖隧洞洞门前地面深孔注浆施工方案
浅埋暗挖隧洞洞门前地面深孔注浆施工方案
一、工程概述
为了确保隧洞洞门前的地面承载力和稳定性，需要进行深孔注浆施工。深孔注浆是指在地下进行深度钻孔，将浆液充分注入钻孔中，以提高地下
土壤的强度和稳定性。
二、施工步骤
1.确定施工范围和深度
根据设计要求和土层情况确定施工范围和深度。一般情况下，深孔注
浆的深度应超过隧洞门前地面的高度，并且根据地质勘探结果确定钻孔的
深度。
2.钻孔施工
使用钻孔设备进行钻孔施工。钻孔直径和间距根据设计要求确定。钻
孔的直径一般在100mm以上，间距一般在1-2m之间。钻孔的深度根据设
计要求和地质情况确定。
3.钻孔清孔
钻孔完成后，使用清孔器将孔内的土层清理干净。清孔器一般使用钻
杆连接，通过旋转将土层带出孔外。
4.注浆施工
选用适量的浆液，在地下试验工作中，经过论证选用C25或C30标号
的水泥砂浆。试验确定浆液配合比，在施工前先将水泥、外加剂等材料充
分搅拌均匀。注浆时将浆液通过管道注入钻孔中，直到充满整个钻孔为止。
注浆过程中要控制注浆浆液的流量和注浆压力，以确保浆液能均匀地充满
钻孔。
5.钻孔封堵
待注浆完毕后，需要对钻孔进行封堵。封堵材料一般采用混凝土或特
种胶凝材料，通过灌注或喷射的方式进行封堵。封堵深度一般要超过钻孔
的深度，以确保封堵的牢固性和稳定性。
三、施工要点和注意事项
1.施工前必须进行充分的地质勘探和试验，了解地下土层情况和工程
要求。根据勘探结果确定浆液的配合比和施工参数。
2.施工过程中，必须严格控制注浆浆液的流量和注浆压力，以确保浆
液能充分充满钻孔，并且注浆的均匀性好。
地面深孔注浆方案
地面深孔注浆方案
地面深孔注浆是一种常用的地基处理方法，适用于各种土层和地质条件。该方法可以提高地基的强度和稳定性，减少地基下沉和沉降，以及避
免因地基沉降引起的建筑物损坏。地面深孔注浆方案主要包括施工前的准
备工作、注浆材料及设备的选择、注浆施工工艺以及施工质量控制等方面。
施工前的准备工作包括地质勘察和分析、设计方案确定、施工计划编制、施工队伍组建、施工场地准备等。在地质勘察和分析中，需要对地下
土层的性质、厚度、含水量、基底硬度等进行详细的调查和测量。根据勘
察结果，确定地面深孔注浆的施工方案和设计参数。
注浆材料及设备的选择是地面深孔注浆方案的关键。注浆材料通常由
水泥、黏土、化学稳定剂等组成。在选择注浆材料时，需要考虑土层类型、土层厚度、地下水位、注浆效果等因素。注浆设备的选择包括注浆泵、注
浆管和注浆钻等。注浆设备需要具备足够的压力和流量，以确保注浆材料
能够充分渗透到土层中。
注浆施工工艺主要包括孔洞预制、注浆材料的配制和注浆过程控制。
孔洞预制是在地下挖掘机、钻机或人工开挖的基础上进行的。孔洞直径和
深度根据实际情况确定，一般为直径1-2米、深度10-20米。注浆材料的
配制需要按照一定的比例和配方进行，以保证注浆效果。注浆过程中需要
控制注浆量、注浆压力和注浆速度，确保注浆材料能够均匀地渗透到土层中，填充孔洞和加固地基。
施工质量控制是保证地面深孔注浆工程质量的关键。施工过程中需要
严格控制注浆材料的质量和配制比例，以及注浆过程中的注浆量、注浆压
力和注浆速度。注浆施工结束后，需要进行质量检测和监测。常用的检测
深孔注浆方案
深孔注浆方案
深孔注浆方案是一种在土木工程中常用的处理地基问题的方法。它通过注入浆液来改善地基的力学性质，提高地基的承载力和稳定性。在本文中，我将介绍深孔注浆方案的原理、应用领域和施工过程，并探讨其优缺点与未来发展方向。
深孔注浆的原理源于浆液的渗透和填充作用。通常情况下，浆液由水泥、砂、黏土和化学添加剂等组成，通过施工钻孔注入地下。浆液渗透到地下后在孔洞中形成高渗透率的浆液体系，填充土壤颗粒之间的孔隙，从而改变土壤的物理性质和力学行为。这种填充作用使得土壤具有更高的强度和更好的稳定性。
深孔注浆方案广泛应用于地基处理、地下工程加固和沉降控制等领域。在地基处理中，注浆可以填充和固结松散或不均质的土壤，提高地基的承载力和抗沉降能力。在地下工程中，注浆可加固地基，防止地基沉降和地面下沉。在沉降控制方面，注浆可以通过填充和固结土壤，减少地面的沉降量，保护建筑物和基础设施的安全。
深孔注浆方案的施工过程包括孔洞钻探、注浆施工和固化过程。首先进行孔洞钻探，根据工程需要确定钻孔的位置和深度。然后进行注浆施工，将浆液注入到孔洞中，控制注浆的速度和压力，同时监测注浆效果。最后进行固化过程，待浆液固化后，形成稳定的地基结构。
尽管深孔注浆方案在土木工程中得到广泛应用，但它也存在一些问题和局限性。首先，注浆施工需要专业设备和技术支持，成本较高。其次，注浆会引起地下水位改变和土壤渗透性变化，可能对周围环境
产生一定影响。此外，在某些地质条件下，深孔注浆效果可能不理想，需要结合其他处理手段。
未来，深孔注浆方案的发展方向主要体现在技术改进和应用拓展上。一方面，可以通过改进注浆材料和注浆工艺，提高注浆效果和工程质量。另一方面，可以将深孔注浆方案与其他地基处理方法结合起来，
深孔注浆技术交底
审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
xxx斜坡段深孔注浆纵剖面图
xxx深孔注浆横剖面图
审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
地表深孔注浆施工保证措施
地表深孔注浆施工保证措施
一.工程概况
（一）工程概述
本段范围为矿山法区间隧道主体结构，全段为矿山法区间隧道。本段区间隧道沿东北方向依次下穿光明路、人民路，之后线路逐渐转向东，穿越一残丘后开始向东下穿高尔夫球场、环城东路，之后进入山体、下穿莞深高速、下屯村居民房、厂房及红沙河，止于红沙河东侧，隧道结构形式为单线单洞断面。
地面深孔注浆范围段位于冲积平原和剥蚀丘陵区。加固范围红沙河段需搭设平台其地貌详见下图
图1-1 地表注浆加固地段平面图
（二）地质情况
地面深孔注浆范围段位于冲积平原和剥蚀丘陵区。根据区域地质资料，岩土层分布从上至下分别为：人工填土层，第四系冲积淤泥质粉质黏土、粉质黏土、砂层，下伏泥质粉砂岩及花岗斑岩。
地下水位埋深0.50～4.00m，水位高程1.29～15.22m，水位变幅13.93m。地下水位随季节变化，变幅0.5~2.0m。岩石富水性和透水性与节理裂隙发育情况关系密切，节理裂隙发育的不均匀性导致其富水性和透水性也不均匀。与该区段砂层连通，雨季河水对地下水进行补给显著。
（三）注浆加固方案
在隧道开挖前对红沙河河底破碎带及江域有软弱砂层、淤泥层地段采用地表注浆加固，地表部位采用水泥-水玻璃液浆注浆加固。
二、质量标准
（一）质量标准
注浆结束后，通过注浆效果分析法和钻孔取芯法对注浆效果进行检查评价，从而确定注浆质量。
（1）注浆效果分析法
①通过整理分析注浆记录资料，分析注浆施工过程中的P-Q-t曲线，定性地评价注浆效果；
②注浆结束后，汇总注浆量，通过对地层填充率的反算分析，确定地层中浆液的填充情况，定量地确定注浆效果。
深孔注浆专项施工方案
深孔注浆专项施工方案
一、施工概况
二、施工方案
2.1 洞口处理
2.2 钻孔施工
2.3 注浆材料与设备
2.4 注浆施工工艺
2.5 安全措施
三、施工进度计划
四、质量与安全控制措施
施工概况
石家庄轨道交通1号线04标深孔注浆专项施工是该项目的重要工程之一。该工程位于市区内，地下管线较多，交通繁忙，施工难度大。但是，该工程的顺利完成将为城市交通发展做出重要贡献。
施工方案
2.1 洞口处理
在施工前，需要对洞口进行处理，确保施工过程中不会对周围环境造成污染和损害。处理包括清理洞口周围的杂物和垃圾，覆盖防尘布等。
2.2 钻孔施工
钻孔是注浆工程的关键步骤。钻孔前需要进行地质勘探，确定地层情况和钻孔位置。钻孔过程中，需要严格控制钻孔的直径和深度，确保注浆的效果。
2.3 注浆材料与设备
注浆材料需要选择优质的水泥和注浆剂，确保注浆效果。注浆设备需要保证稳定和高效。
2.4 注浆施工工艺
注浆施工需要根据地层情况和钻孔位置制定合理的注浆方案。注浆过程中，需要控制注浆压力和注浆量，确保注浆效果。
2.5 安全措施
在施工过程中，需要严格遵守安全规定，保证工人的人身安全。同时，需要对周围环境进行保护，避免污染和损害。
施工进度计划
施工进度计划需要根据实际情况进行制定，确保工程按时完成。同时，需要对施工过程进行监控和调整，确保施工质量和安全。
质量与安全控制措施
在施工过程中，需要严格控制施工质量，确保注浆效果。同时，需要制定合理的安全控制措施，保证工人的人身安全。
编制依据
本文档编制依据相关法律法规和工程建设标准。
工程概况
12.1 工程简介
地表深孔注浆施工方案
地表深孔注浆施工方案
1. 引言
地表深孔注浆施工是一项针对地层进行加固和强化的常用技术方法。通过在地下钻孔中注入浆液，可以填充地下空洞、增加地层的密实性，提高地基的承载能力和稳定性。本文档旨在介绍地表深孔注浆施工的基本原理、工艺流程和施工注意事项。
2. 基本原理
地表深孔注浆施工主要依赖于注浆材料的力学特性和地下孔洞的渗透性。浆液通过钻孔注入地下地层后，与地层中的水泥反应并逐渐凝固，形成一个固体浆体区域。这个浆体区域可以填充空洞、增加地层的密实度，并与周围地层形成紧密的结合，从而增强地基的稳定性。
3. 施工工艺流程
地表深孔注浆施工一般包括以下几个步骤：
3.1. 钻孔
首先根据设计要求确定需要进行注浆的位置和孔径。然后使用适当的钻机进行钻孔，将钻孔深入地下地层。钻孔直径的选择应根据需要注浆的孔洞大小、注浆材料的流动性和地下地层的情况来确定。
3.2. 击碎洞底
当钻孔深入到设计要求的深度后，使用特殊的工具将钻孔底部的土层击碎，以增加孔壁的渗透性，使浆液能够更好地渗入地下地层。
3.3. 注浆
选择合适的注浆设备将准备好的浆液注入钻孔中。注浆设备的选择应根据注浆材料的流动性和注浆的压力要求来确定。注浆时应注意控制注浆的速度和压力，确保浆液能够均匀地渗透到地下地层中。
3.4. 冲洗钻孔
注浆完成后，使用清水或清洗液将钻孔中的浆液残余物清洗干净。冲洗钻孔的目的是防止浆液的凝固堵塞钻孔，以便后续的施工使用。
3.5. 检测和监测
完成注浆后，应进行必要的检测和监测工作。包括地基承载力测试、注浆效果评估、地下水位监测等，以确保施工的质量和效果。
地表深孔注浆施工方案(后退式注浆)
地表深孔注浆施工方案(后退式注浆)
在地质工程领域中，地表深孔注浆施工是一种常见且有效的处理方法，特别是
在复杂地层条件下。本文将介绍地表深孔注浆施工方案中的后退式注浆方法，以及其施工步骤、注意事项等内容。
后退式注浆方法概述
后退式注浆是一种常用的地表深孔注浆施工方法，其核心思想是从孔底向孔口
逐步注浆，同时利用施工过程中的压力控制方法，确保注浆效果和施工安全。在后退式注浆方法中，施工人员需要根据不同地层情况和孔洞结构，制定相应的注浆方案，保证注浆材料能够充分渗透到目标层并发挥作用。
施工步骤
第一步：准备工作
在进行地表深孔注浆施工之前，需要对施工现场进行勘察，了解地质情况和孔
洞结构。同时，准备好所需的注浆设备、材料和人员。
第二步：孔洞准备
清理孔洞内部杂质和积水，并确保孔洞结构完好无损。
第三步：注浆设备设置
根据施工需求设置好注浆设备，包括注浆管道和泵等。
第四步：注浆施工
1.从孔底向孔口注浆，控制注浆速度和压力，确保注浆材料充分渗透到
目标层。
2.在注浆过程中，根据实际情况调整注浆参数，保证注浆效果。
3.在完成一次注浆后，根据需要提升注浆管道，继续进行后续注浆作业，
直至注浆完成。
第五步：清理整理
施工完成后，清理现场，做好设备维护和保养工作。
注意事项
1. 安全第一
在地表深孔注浆施工中，安全永远是第一位的。施工人员需要严格遵守施工规
程和操作规范，确保施工过程中的安全。
2. 质量控制
注浆施工质量直接影响工程效果，施工人员需要根据实际情况调整施工参数，
保证注浆质量。
3. 环境保护
在施工过程中，要注意环境保护，合理处理施工废物和废水，确保不对环境造
深孔注浆方案
深孔注浆方案
1. 简介
深孔注浆技术是一种用于地基处理和加固的方法，通过在地下进行注浆操作，将浆液注入地下，以实现土体的加固和稳定。本文档将介绍深孔注浆的原理、设备以及施工步骤等内容。
2. 深孔注浆原理
深孔注浆技术主要依靠注浆材料的高强度和浆液的扩散性能。具体的注浆原理如下：
•注浆材料：常用的注浆材料包括水泥浆、聚合物浆、聚氨酯浆等。这些材料在注入地下后会迅速硬化，形成坚固的注浆体。
•注浆压力：通过注浆设备产生一定的注浆压力，将浆液注入深孔中。
注浆压力越大，浆液的渗透能力和扩散范围越大。
•土体填充：注浆材料通过渗透和扩散作用，填充土壤孔隙，并与土体形成一体化结构，提高土体的强度和稳定性。
3. 深孔注浆设备
深孔注浆需要使用专用的注浆设备，以保证注浆效果和施工质量。常用的深孔注浆设备包括：
•注浆泵：用于提供注浆压力，将注浆材料推入深孔中。
•注浆管道：连接注浆泵和深孔，传输注浆材料。
•注浆钻头：用于在地下钻孔，为注浆提供通道。
•测量仪器：用于监测注浆压力、注浆量等参数，确保施工质量。
4. 深孔注浆施工步骤
深孔注浆的施工步骤如下：
4.1 确定注浆方案
在施工前，需要根据具体情况确定注浆方案，包括注浆材料的选择、注浆压力和注浆量的设定等。
4.2 钻孔准备
根据注浆方案，使用注浆钻头在地下钻孔，孔径和孔深根据地质情况和工程要
求确定。钻孔要求直径与孔深的比值一般在1:10左右，以确保注浆效果。
4.3 安装注浆管道
在钻孔完成后，将注浆管道连接到注浆钻头，确保与钻孔的连接密封性，以防
止浆液泄漏。
4.4 开始注浆
浅谈刘庄煤矿120502切眼及轨道顺槽注浆施工工艺研究
浅谈刘庄煤矿120502切眼及轨道顺槽注浆施工工艺研究
摘要：针对刘庄煤矿120502切眼及轨道顺槽受120601工作面采空区影响，围
岩裂缝发育，巷道围岩顶板破碎严重，巷道两帮变形严重、底板鼓起严重等问题，采用巷道围岩注浆加固技术，有效加固了巷道围岩的整体稳定性和主动支撑强度，改善了巷道支护条件，保证了巷道正常通风，满足了工作面回采期间正常生产需求。
关键词：刘庄煤矿；采空区；应力集中；顶板变形
一、工程概况
由于刘庄煤矿120601工作面采空区来压程度加大，120502切眼及120502轨
道顺槽巷道因受采空区影响，应力集中程度高，巷道围岩受到采动应力影响，围
岩裂隙发育，巷道围岩局部甚至出现顶帮变形严重、巷道底板鼓起严重，为确保
工作面回采期间巷道安全，保证巷道正常通风，满足工作面回采期间安全生产的
正常需求，对120502切眼及120502轨道顺槽实施注浆工艺，以加固巷道围岩。
二、施工方案及施工准备
（一）施工方案：
1）采用ZBY50/7-11型注浆机注浆，锚索机施工注浆孔。
2）注浆站根据注浆位置变化随时挪移注浆机，原则上注浆机距注浆位置不超过100m。在120502切眼注浆时，注浆机放置处需卧底形成不低于4m的平台。
超过50m时，要设置可靠的通讯装置（电话或点铃）。
3）120601工作面采空区注浆：在顶板及右肩窝向上各施工1个孔，注浆孔
8-12m一组，钻孔深9-13m，终孔位置控制在打透采空区位置，采空区最端头下
一根1m的注浆花管。先注单液浆，单个注浆孔单孔吃浆量达到40袋水泥时，及时调大水泥浆注浆浓度或调整为注双液浆，具体根据施工情况及时调整，注浆终
盾构法隧道径向深孔注浆施工工法(2)
盾构法隧道径向深孔注浆施工工法
一、前言
盾构法隧道径向深孔注浆施工工法是一种在隧道施工中广泛应用的工艺方法。在这种方法中，通过应用盾构机等机械设备，将隧道打通并稳定地注入混凝土浆液来加固。
二、工法特点
盾构法隧道径向深孔注浆施工工法具有以下特点：高效、快速、成本较低、安全可靠、施工质量易于控制等。在施工过程中，可以有效地提高施工速度和质量，减少工程风险和成本。
三、适应范围
该工法适用于土壤、岩石等地质条件下的隧道施工。根据施工的需求和工程的实际情况，可以灵活调整工法的应用方法。
四、工艺原理
盾构法隧道径向深孔注浆施工工法的基本原理是：通过使用盾构机，先进行切割和挖掘隧道，然后从隧道的端部注入混凝土浆液，使其在管道周围形成一层坚固的注浆体，从而提高隧道的稳定性和抗压能力。
在实际施工中，需要根据地质条件、隧道形式、设计要求和机具设备等因素，采取相应的技术措施，例如：调整注浆体的浆液配方、控制注浆压力和速度、合理使用注浆管道等。
五、施工工艺
1. 地质勘探和设计：根据地质勘探数据进行隧道设计和
施工方案的制定。2. 准备工作：准备机具设备、材料和人员。
3. 盾构切割：使用盾构机进行切割和挖掘隧道。
4. 注浆施工：从隧道端部注入混凝土浆液。
5. 沉积和固化：等待注浆体固化，增加隧道的稳定性。
六、劳动组织
在施工过程中，需要组织合理的劳动力，并安排施工人员的工作时间和任务分配。
七、机具设备
该工法所需的机具设备包括盾构机、注浆设备、输浆系统等。这些设备具有高度自动化和作业效率、稳定性好等特点。
八、质量控制
为了确保施工过程中的质量，需要进行严格的质量控制。包括控制注浆浆液配方、注浆压力和速度的监测和调整、注浆体的硬化度检测等。
深孔注浆施工方案
深孔注浆施工方案
1. 引言
深孔注浆是土木工程中一种常用的修补和强化地基的方法。它通过在地下钻孔中灌注浆液来填补孔隙，增强地下土体的承载能力和稳定性。本文将介绍深孔注浆的施工方案，包括施工准备、设备材料、施工步骤和质量控制等内容。
2. 施工准备
在开始深孔注浆施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。施工准备包括以下内容：
•确定注浆位置：根据工程要求和地质条件，确定注浆点的位置和数量。注浆点的间距通常为1.5-2米。
•地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地下土层的情况和孔隙分布情况，为注浆方案的制定提供依据。
•安全措施：确定施工现场的安全措施，保证工作人员的安全。
•设备准备：准备好需要使用的深孔注浆设备，包括注浆机、钻机、灌浆管等。
3. 设备材料
深孔注浆涉及到一些必要的设备和材料，以下是常用的设备和材料：
•注浆机：用于灌注浆液的机器，通常具有压力控制和流量调节等功能。
•钻机：用于钻孔的机器，通常使用旋转钻杆进行钻孔。
•灌浆管：用于将浆液输送到钻孔中的管道，通常由橡胶或塑料制成。
•灌浆泵：将浆液从注浆机输送到灌浆管的泵。
•注浆材料：包括注浆浆液、密封材料和填充材料等。注浆浆液通常是一种水泥浆液，密封材料用于封堵孔隙，填充材料用于增加地基的承载能力。
4. 施工步骤
深孔注浆的施工步骤包括以下几个主要步骤：
4.1 钻孔
首先，使用钻机在注浆点上进行钻孔。钻孔的直径和深度根据工程要求进行选择。通常，钻孔的直径在150-300mm之间，深度在地下水位以下20-30米。
4.2 清洗孔洞
钻孔完成后，需要进行孔洞的清洗工作。清洗孔洞的目的是清除钻孔中的杂质，以便更好地与灌浆材料接触。通常使用水或高压气体进行清洗。
深孔预注水技术在提高大采高工作面煤壁稳定性上应用
3 超前深孔预注水技术
3.1 技术参数 为有效解决 2-208 大采高工作面回采过程中的
收稿日期 2018-11-01 作者简介 李晓飞（1988-），男，山西阳泉人，2014 年毕业于 太原理工大学采矿工程专业，助理工程师，现从事煤矿生产技术 工作。
源自文库
2 煤壁稳定性分析
煤壁的稳定性主要受到工作面超前支承压力及 煤体强度的影响。工作面超前支承压力及煤体强度 都会受到节理裂隙的影响，故节理裂隙的发育程度 为影响煤壁稳定性的主要因素。根据相关研究表明， 节理裂隙主要通过三个参数影响煤壁稳定性，分别 为：节理面倾角、节理面方位角及节理面间距 。 [1-2] 在大采高工作面回采硬及中硬煤层时，节理裂隙面 产状对煤壁稳定性的影响规律如下：
2019 年第 7 期
1
·矿井建设与开采生产·
深孔预注水技术 在提高大采高工作面煤壁稳定性上应用
李晓飞
（霍州煤电集团辛置煤矿，山西 霍州 031412）
摘 要 为保证 2-208 大采高工作面煤壁的稳定性，通过对影响煤壁稳定性的因素进行分析，提出采用超前深孔预注水技
隧道超前深孔注浆专项施工方案
目录 (1)
6.1基本概况 (2)
6.2双液注浆工法的技术要点 (2)
6.3主要机械设备及配置 (2)
6.4注浆加固及止水原理 (3)
6.1基本概况
新建暗涵穿越含水细砂层，为进一步保证暗涵暗挖施工、道路及地下管线安全，防止地面沉降变形，选用深孔注浆止水方案，避免降水导致地面沉降。在暗涵开挖前对开挖轮廓以外2m范围进行超前深孔注浆。要求深孔注浆后的土体无侧限压强度不小于0.8Mpa，深孔注浆加固采用ф100钻孔，注浆材料采用TGRM 快硬注浆水泥，注浆工艺采用前进式深孔注浆，每循环段长12m，前进式分段长度为2~3m，注浆压力为0.5Mpa。
6.2双液注浆工法的技术要点
双液静压渗透注浆就是用特殊的机具设备将具有充填和胶结性能的浆液材料注入地层中土颗粒的间隙，土层的界面或岩层的裂隙内，使其扩散、胶凝、固化，以降低地层的含水率及提高地层的强度本工程注浆的目的是降低粉细砂层中的含水量及提高强度。采用渗透静压注浆工艺，使浆液克服地层阻力而渗入土体中，胶凝、固结后具有良好的强度及耐久性。
根据现场实际情况和施工的重要性，结合我公司多年来对于不同地质情况的加固处理经验，为了保证周边建筑物、隧道稳定安全我公司决定采用二重管无收缩WSS工法注浆加固，对隧道进行全断面注浆加固。隧道加固范围为开挖外廓1.5m范围，每12m一循环，预留3m止浆墙，采用洞内辐射注浆工艺，先上后下，先外后内，注浆采用后退式分段注浆，布孔间距为600mm×600mm梅花型布置，成孔为小型机械钻孔，并对隧道进行背后填充注浆。
浆液采用AC、AB液注浆。每循环施工时间按24小时施工计算，工期安排为每循环注浆时间为4天。地面沉降值控制在10mm，施工中应注意控制地表沉降。
深孔注浆方案
深孔注浆方案
简介
深孔注浆是一种地基处理技术，主要应用于土壤、岩石等地质层的补强与固化。注浆过程通过将浆液注入地下空间，填充孔隙，增加地层的强度和稳定性。本文将详细介绍深孔注浆的原理、操作步骤以及注意事项。
原理
深孔注浆的原理是使用注浆机将浆液注入地下孔洞，填充孔隙，使地层内部实现稳定性的提高和强度的增加。注浆液可以是水泥浆、高岭土浆、环氧树脂浆等，具体选择要根据地质条件和工程要求而定。
操作步骤
以下是深孔注浆的基本操作步骤：
1.钻孔准备：根据工程设计要求，选择合适的钻孔机械进行钻孔。钻孔的直
径和深度应根据地层条件和工程目的确定。钻孔应保持垂直，避免倾斜和偏移。
2.孔壁处理：钻孔完成后，需要对孔壁进行处理。通常采用洗孔和灌浆的组
合处理方式。洗孔是通过高压水流冲击孔壁，清除杂质和软弱土层；灌浆则是通过注入浆液，填充孔隙。
3.注浆操作：选择合适的注浆机械，将注浆液注入孔洞。注浆过程需注意浆
液的流量、压力和速度，确保注浆效果和质量。注浆完毕后，应等待一定时间，使浆液充分固化和硬化。
4.验收测试：注浆完成后，需要进行验收测试，检测注浆效果和质量。常用
的测试方法有颜色标记、超声波检测等。
注意事项
在进行深孔注浆时，需要注意以下事项：
1.地质勘探：在开始施工前，进行充分的地质勘探工作，了解地质条件和孔
洞结构。这将有助于确定合适的注浆材料和操作参数。
2.浆液配比：根据地层条件和工程要求，合理配比浆液的成分和比例。不同
的地层可能需要不同的浆液配方。
3.注浆压力：控制注浆机的压力，避免过高或过低。过高的压力可能导致地
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深孔注浆堵水与加固工法
姓名：高然
学号：08521203
班级：404岩土
指导教师：张明聚
1、前言
暑期在中铁十三局北京地铁7号线06标段进行了实习，其中在1号风道、广双竖井均出现了渗水、涌水及涌砂现象，导致现场无法施工，工期拖延造成了大量经济损失。依据现场地质情况及工程所处的社会环境，决定采用二重管无收缩双液WSS工法注浆。对隧道供顶、侧墙外扩3米范围进行辐射注浆加固，10米长为一循环，循环往复。
二重管无收缩双液WSS工法注浆适用于埋深 100 米内的地质构造复杂、涌水量较大的山岭隧道和地下工程。在地表用钻孔机械打孔，通过钻孔对断层、涌水带注入具有充填、胶结性能的浆液材料，岩体经过浆体的充填、压密、界面、渗透、劈裂等作用后，增强断层与涌水带岩体强度、稳定性和防水性，使隧道或地下工程能正常施工。
隧道与地下工程在穿越断层破碎带、岩溶断裂带、构造运动强烈的挤压破碎带时，常遇涌水突泥坍方，往往来不及封闭衬砌，或常规的封堵办法难以奏效，造成洞内的长期涌水突泥，容易产生地表坍陷，地下水干涸，影响工农业生产与人民生活。尤其是尚未与正洞勾通的斜井、竖井之隧道施工地段，产生淹井事故，造成重大损失，给隧道施工带来极大的困难。
2、无收缩浆液介绍
依据现场地质情况及工程所处的社会环境。决定对隧道供顶、侧墙外扩3米范围进行辐射注浆加固，10米长为一循环，循环往复，浆液采用AB、AC液。
2.1 二重管A、B(C)无收缩双液WSS工法注浆的特点：
2.1.1 二重管无收缩注浆工法是从日本引进的地质改良技术。它能够100%将不同地质
情况填充密实，改变原土体的物理性质，增加土体的密度，提高其抗压强度，
且注浆材料属于环保型，对河流及地下水无污染。
2.1.2 可以进行一次、二次注入切换，回路变换装置容易实行，所以能实行复合注入。
2.1.3二次注入材料是低粘性且凝胶时间长的浸透性注浆液，可以用压力喷射到均匀
的土质颗粒之间，由于这样的操作方法，减少了对周围建筑物的影响。
2.2注浆加固及止水原理
二重管无收缩双液工法简称WSS注浆工法是采用二重管钻机钻孔至预定深度后注浆，浆液有两种：浆液分溶液型（A、B液组成）和悬浊液型（A、C液组成）。两种浆液通过二重管端头的浆液混合器充分混合。
注浆时浆液将颗粒间存在的水强迫挤出,使颗粒间的空隙充满浆材并使其固结达到改良土层性状的目的。其喷浆特性是使该土层粘结力(c)、内磨擦角值增大，从而使地层粘结强度及密实度增加,起到加固作用。
3、浆液各种参数的确定
3.1浆液选择
根据工程地质、水文地质情况，注浆材料采用AB、AC双液浆，注浆材料配比（见表3.1）。
3.2浆液配置
(1)按搅拌桶的容积和注浆材料的配比参数计算出配制一桶浆液所需要的水泥和水的用量。
(2)先在搅拌桶中加入一定量的水，再加入规定量的外加剂，强力搅拌3min，然后加入一定量的水泥，强力搅拌均匀待用。
(3)在浓水玻璃中加入水，稀释至设计浓度，搅拌均匀后待用。
(4)按比例进行凝胶时间测试试验，如果达不到设计要求重新调整。
(5)量取水泥浆搅拌桶的体积，根据其体积及配比要求标定须加入水的高度及需加入水泥的重量，以此控制水泥浆的配比。
施工配比表3.1
3.3注浆范围的确定
根据机械性能及以往施工经验将每段注浆长度设为10m，每段开挖7m，留3m作为止浆墙。孔位布置及相关参数（详见图3.1）；无收缩注浆孔位参考角度（详见表3.3）。
掌子面设计采用6列孔注浆，每排孔位环向间距600mm，施工过程中根据注浆情况进行调整，避免注浆出现死角。
注浆顺序：自下而上，自远及近，自两侧向中间。
图3.1 无收缩注浆孔位布置图
3.6施工方法
3.6.1 注浆方式：
孔口注浆法；一次成孔注浆法；下行式分段注浆法，上行式分段注浆法。
3.6.2 注浆孔管及止浆装置（如图）
3.6.3 关键技术
正确编录断层及涌水带地质，并精确投影至地表是布孔设计的基础，注浆成败的关键；精确钻孔与孔位有效的测量与调控技术，从而确保至设计位置，注浆方可见效；注浆参数主要是注浆量与注浆压力，注浆过程中应进行动态调控，并正确确定注浆终结；采用相应注浆孔管，控制浆液注入有效范围。
注浆孔管及止浆装置图
3.7注浆参数
3.7.1 注浆段高
隧道毛洞边缘及隧道边墙侧至隧底下2m。沿隧道纵向涌水带长度在5m 内可一次封堵，超过5m大的断层破碎带，宜封堵5m 后，采取洞内全断面注浆法。
3.7.2 注浆有效范围：粘性土：1～2.0m；砂层：0.8～2.0m。
3.7.3 注浆孔布置
关键孔：断裂涌水带之隧道毛洞，距拱部开挖线1m，距边墙开挖线3m，深至隧底下2m。加固孔断裂涌水带以外附近的隧道范围。
检查孔：隧中、两侧布孔检查，作补充钻注孔。
3.7.4 钻注次序：先关键孔，再加固孔，后检查孔。
3.7.5 浆材配比
选用水泥水玻璃双液浆，作充填目的。水玻璃作速凝剂用，掺量为水泥重的3～
5%。另一种作为主材用，掺量较多。
3.8深孔注浆与超前小导管的区别
我询问过现场技术人员深孔注浆与超前小导管竖井侧壁支护的区别：超前小导管仅打入2-3m，管头尖且分叉，管壁有小孔，注浆后不可拔出，打入时呈25-30度。
深孔注浆采用的导管侧壁无孔，仅为圆管，管头有钻头且压入浆液后拔出导管；在注浆过程中，注浆师傅在退管过程中不断变换浆液已达到最佳配合比，使浆液在土层中形成一个扇面，17根管便可封住掌子面既可防止渗水，又可加固土层。打完一根的时间约2至3小时，打完时我用手摸了摸溢出的浆液，其在出管时，几秒内凝固为白色固体，感觉像蜡，但比蜡软。
施工现场的深孔注浆是将2m左右的小导管打入马头门拱部呈梅花型布置，共打入15m，打17根。打入钢管的过程中，边打入边入稀释的磷酸将土和砂排除。而后再一边退管一边压入浆液（水玻璃-水泥双浆液），由于浆液凝固时间过快，若退管慢容易爆管；若退管过快则浆液打入不密实，仍会出现渗水现象。
查阅《土木工程材料》，水玻璃的性质与应用：
（1）涂刷建筑材料表面可提高抗风化能力。
（2）配置快凝堵漏防水剂。
（3）用于土壤加固。
3.9质量要求
（1）严格执行注浆终结标准，注浆质量主要由注浆压力和注浆量所控制。注浆过程中，没有中断现象，或虽有中断但时间较短，恢复注浆后，进浆量正常。
（2）没有串浆、大量漏浆、冒浆等异常现象，注浆压力达设计要求，并按正常工序结束注浆。
（3）检查孔是主要检测质量方法、取芯、肉眼判断注浆固结质量和抗压强度测定，堵水固结土体强度大于0.2Mpa 。
（4）止水墙注浆前后漏水涌水量测定对比。开挖后直观检测，洞内掌子面漏水量<20t/h。（5）钻孔时应用测斜仪检测钻孔垂直度，浅孔精度控制在2°，深孔控制在1°，超标时应采取纠偏措施。
3.10安全措施
（1）本工法应加强劳动保护，现场配备弱酸（硼酸）、生理盐水，防止浆液烧伤人员。（2）文明施工：各种机电机械应安装安全防护罩、电机防漏电、触电，加强机电设备维修与运转中的保养，确保机械完好性。施工区内材料、设备堆放速整齐，施工场地
禁止积水，清除场地稀泥，保证运输道路良好畅通。
（3）加强环保工作，对废液、冲洗液妥善处理。
（4）钻注施工中，要加强集中统一指挥，集中精力，发生异常现象要组织全力及时进行排除。