SKV金属网岩棉一体板施工方案
岩棉板专项施工方案
岩棉板专项施工方案岩棉板专项施工方案一、工程概述：本工程的主要目的是将岩棉板应用到建筑物中，以提供隔音、隔热、保温的效果。
工程范围包括选择合适的岩棉板材料、施工基础设施的建设，以及岩棉板的安装和固定等。
二、施工材料：1. 岩棉板：选择质量好、耐用且符合相关标准的岩棉板材料。
板材应具备良好的保温、隔音、隔热性能，并且易于安装和固定。
2. 分离层：用来保护岩棉板的分离层材料应选用耐用、防水、抗腐蚀的材料，如聚乙烯薄膜。
3. 固定材料：选择合适的固定材料，如金属夹具、螺丝等，以确保岩棉板的牢固安装。
三、施工流程：1. 准备工作：将施工区域清理干净，确保基础设施完好无损。
根据需要测量和切割岩棉板尺寸。
2. 安装基础设施：根据设计要求，在墙壁或天花板上安装金属扣条，并确保扣条的均匀间距和固定牢固。
3. 安装分离层：将聚乙烯薄膜分离层铺设在金属扣条上，用胶水或螺丝固定分离层，并确保分离层的平整和完整性。
4. 安装岩棉板：将岩棉板依次放置在金属扣条上，确保板与板之间紧密贴合，没有间隙。
根据需要，可以使用固定材料将岩棉板固定在金属扣条上，以提高牢固度。
5. 检查和清理：检查施工质量，确保岩棉板安装牢固且平整。
清理施工场地，清除杂物和垃圾，保持整洁。
四、安全措施：1. 使用个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备，避免受伤或吸入有害物质。
2. 遵守操作规程：施工人员应遵守岩棉板施工操作规程，不得随意更改或省略步骤。
3. 防火措施：岩棉板具有一定的防火性能，但施工过程中仍需注意避免明火接触岩棉板，避免火灾事故发生。
4. 注意安全通道：确保施工场地附近有安全通道，方便应急情况下的疏散。
五、施工质量控制：1. 物料质量控制：要选用质量合格的岩棉板材料，并确保分离层材料的防水、抗腐蚀性能。
2. 施工质量控制：严格按照设计要求施工，确保岩棉板安装牢固、平整无缺陷。
3. 检查和验收：在施工过程中进行定期检查，发现问题及时处理。
岩棉板施工方案及工艺
岩棉板施工方案及工艺1. 前言岩棉板是一种由岩石矿物纤维为主要原料制成的隔热材料，具有优良的隔热性能、吸音性能和防火性能。
本文将介绍岩棉板施工方案及工艺。
2. 施工准备在进行岩棉板施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域和施工范围。
•检查墙面或屋顶的平整度和干燥程度，确保符合施工要求。
•准备所需的岩棉板材料、安装工具和辅助材料。
3. 施工步骤3.1 预处理在进行岩棉板施工之前，需要进行预处理工作：•清理施工区域，清除尘土和杂物。
•在墙面或屋顶表面涂上岩棉板专用的底涂料，提高岩棉板的粘结力。
3.2 岩棉板安装按照以下步骤进行岩棉板的安装：1.将岩棉板剪成所需尺寸。
2.在墙面或屋顶上涂上胶水或黏结剂。
3.将岩棉板贴在墙面或屋顶上，并用手或工具轻轻压实，确保与表面紧密贴合，并排除空气和水分。
4.如果需要，可以在岩棉板表面涂上保护层，提高岩棉板的耐久性和美观度。
3.3 密封处理在岩棉板安装完毕后，进行密封处理以提高保温性能和防水性能：•使用岩棉板专用的密封胶进行岩棉板之间的接缝密封。
•在岩棉板四周使用密封胶进行墙面或屋顶的边缘密封。
•如有需要，可以在岩棉板表面涂上防水涂层，增加防水性能。
3.4 后处理完成岩棉板施工后，进行以下后处理工作：•清理施工区域，清除岩棉板安装过程中产生的废料和杂物。
•对施工区域进行检查，确保施工质量和效果达到要求。
4. 注意事项在进行岩棉板施工时，需要注意以下事项：•施工过程中应注意安全，必要时佩戴个人防护装备。
•施工前应仔细阅读岩棉板的施工说明书，了解每个步骤的具体要求和施工注意事项。
•在施工现场需要保持清洁，避免对岩棉板造成污染或损坏。
•如遇特殊情况或困难，及时与相关技术人员进行沟通和解决。
5. 总结岩棉板施工是一项重要的工程，通过合理的施工方案和严谨的工艺操作，可以确保岩棉板的良好性能和效果。
在施工过程中，需要充分考虑安全和施工细节，以达到预期的隔热、吸音和防火效果。
岩棉板施工方案及工艺
岩棉板施工方案及工艺岩棉板是一种常见的建筑保温材料，其施工方案及工艺如下所述。
一、准备工作1. 测量确定施工面积，并计算所需岩棉板的数量。
2. 对施工面进行清洁处理，确保平整干净，去除各种尘埃、油渍等。
二、固定框架1. 根据设计要求，确定岩棉板的厚度并设置固定框架。
固定框架可以使用金属龙骨或木质构架，其间距一般为600mm。
2. 使用螺丝或钉子将固定框架固定在墙面上，确保框架稳固不松动。
三、切割岩棉板1. 根据实际尺寸，使用切割工具（如电锯）将岩棉板切割成所需尺寸。
2. 注意切割时要保持岩棉板的整体性，避免断裂或损坏。
四、贴附岩棉板1. 将切割好的岩棉板放置在固定框架上，使其与框架保持垂直。
2. 使用专用的岩棉板胶粘剂或墙面粘贴剂，将岩棉板贴附在墙面上。
3. 在贴附过程中，要确保胶粘剂均匀涂抹，防止出现空隙或不平整。
五、填充缝隙1. 在岩棉板之间的缝隙和边角处，使用胶粘剂或密封胶填充以增强固定和保温效果。
2. 检查填充后的缝隙，确保其牢固耐用。
六、涂刷保护层1. 在岩棉板贴附完成后，可以涂刷保护层增加其耐用性。
保护层可以选用防火涂料或外墙涂料等。
2. 在涂刷保护层时，要确保涂层均匀平整，不得有漏刷或堆积现象。
七、清理工作1. 施工完成后，清理施工现场，清除垃圾和余料。
2. 检查岩棉板的施工效果，确保质量达到设计要求。
总结：岩棉板的施工方案及工艺主要包括准备工作、固定框架、切割岩棉板、贴附岩棉板、填充缝隙、涂刷保护层和清理工作等步骤。
施工时要注意保持岩棉板的质量和整体性，确保施工效果达到设计要求。
岩棉复合一体板施工工艺
岩棉复合一体板施工工艺
一、材料准备
1.岩棉芯材：选择优质岩棉板作为芯材，岩棉板应符合相关标准，并
具备良好的隔音和保温性能。
2.外表材料：选择符合设计要求的两层外表材，常用的有彩钢板、铝板、塑料板等。
外表材料应具备耐候性、耐腐蚀性和耐热性等特点。
二、施工前准备
1.清理基层：施工前应清理基层表面的灰尘、油污和其他杂物，保证
基层表面干净、平整。
2.构件设置：根据设计要求，在基层上设置构件，如U型钢、角钢等，用于固定岩棉复合一体板。
三、板材安装
1.切割：根据需要的尺寸，将岩棉复合一体板切割成所需的长度和宽度。
2.安装：把切好的岩棉复合一体板放置在固定构件上，用自攻螺钉或
焊接方式将其固定在构件上。
注意板材的平整和牢固。
3.处理接缝：板材之间的接缝应留有一定的伸缩缝，避免因温度变化
引起的伸缩而导致开裂。
可以使用胶条或防水胶封闭接缝。
四、加固处理
1.钢龙骨加固：一些特殊位置或要求更高强度的部位，需在岩棉板背
面安装钢龙骨，增强整体的稳定性。
2.外表保护：如果外表材料要求具备防腐蚀、防水、防火等功能，可以在板材表面进行相应的处理，例如刷上防火涂料、涂层等。
五、完工验收
1.检查：施工完成后，进行验收前的检查工作，检查板材的固定性和尺寸、外表材料的平整度和牢固度等。
2.清理：清理施工现场，清除垃圾和杂物。
3.验收：由建设单位或检测部门进行验收，并出具相应的验收报告。
以上是岩棉复合一体板施工工艺的详细步骤，施工过程中需要注意材料的质量和安装的牢固度，以确保岩棉板的隔音和保温效果。
岩棉板施工方案
岩棉板施工方案岩棉板是一种优质的保温材料，被广泛应用于建筑施工中。
在进行岩棉板施工时，需要按照以下步骤进行：首先，清理基层表面。
要确保基层表面平整、干燥、无尘土、无油污，以便于岩棉板的粘贴和固定。
其次，测量和切割岩棉板。
根据具体尺寸和设计要求，测量需要覆盖的区域，并将岩棉板根据尺寸进行切割。
切割时要注意保持板面光滑，避免切割粉尘对工人和环境造成污染。
然后，进行基层涂布。
使用聚合物或胶水将基层涂抹均匀，以增强岩棉板的附着力。
一般建议使用专用的岩棉板粘结剂。
接下来，将岩棉板粘贴到基层上。
将切割好的岩棉板按照设计要求依次粘贴在基层表面上，需要注意板与板之间的平整度和对齐度。
使用尺子或水平仪进行测量，确保岩棉板的水平度和垂直度达到要求。
然后，进行固定。
用专用的固定件（如即时贴或枕形夹）将岩棉板固定在基层上，以保证板材的稳固性。
固定件的密度和位置应根据设计要求进行调整。
最后，进行接缝处理和涂层施工。
使用专用的岩棉板密封材料对岩棉板之间的接缝进行密封处理，以防止热桥和水蒸气的渗透。
然后，根据需要进行涂层施工，增强岩棉板的耐候性和抗水性。
在岩棉板施工中需要注意以下几点：1. 施工环境要求必须干燥，温度要适宜，一般要求在5℃以上进行施工。
2. 施工人员要佩戴好安全防护用品，如口罩、手套等。
3. 在施工过程中要注意岩棉板的防火性能，避免因施工不当导致火灾。
4. 施工现场要保持清洁，及时清理施工废料和剩余材料。
5. 施工完成后要进行验收，确认施工质量达到要求。
综上所述，岩棉板施工方案包括清理基层表面、测量和切割岩棉板、基层涂布、岩棉板粘贴、固定、接缝处理和涂层施工等步骤。
在施工过程中要注意施工环境、安全防护和防火性能，确保施工质量和工程安全。
岩棉一体板的施工工艺
岩棉一体板的施工工艺岩棉一体板是一种常用的建筑隔热材料，具有优异的保温、隔音和防火性能。
在建筑施工中，岩棉一体板的正确施工工艺非常重要，可以保证施工质量，提高建筑物的隔热效果。
本文将详细介绍岩棉一体板的施工工艺。
一、材料及设备准备在开始施工前，首先需要准备好所需的材料和设备。
主要的施工材料包括岩棉一体板、粘结剂、防火涂料、密封胶、抗裂网、角线和固定件等。
施工设备主要包括切割机、涂刷刷子、模板、铅笔和量具等。
二、表面处理施工地面必须坚实、平整、干燥、无尘、无油污，并且符合设计要求。
若地面有脱模剂、浮灰或水泥层，则需要进行清理。
为了保证岩棉一体板的粘结性能，还需将地面用化学溶剂清洗干净。
三、基层打底在地面进行处理后，需要进行基层打底。
首先，用清水将地面湿润，然后使用与粘结剂相混合的水泥砂浆进行涂抹。
砂浆层的厚度一般控制在5mm-10mm之间。
砂浆干燥后，应确保表面平整、无杂质。
四、板材定位根据设计要求，将岩棉一体板逐片定位在基层上。
板材之间的缝隙一般控制在2mm以内，且应保证板材之间的纵、横向对齐。
需要注意的是，板材的末端要预留一定的间距，以确保后续的胶缝施工。
五、板材固定将岩棉一体板使用固定件固定在基层上。
固定件一般使用石膏封固件或者金属夹子等。
固定件的数量和位置需根据板材的尺寸和要求进行确定，以确保板材的牢固度。
六、板材连接在两片板材之间的缝隙处进行胶缝施工，以确保板材之间的连接紧密、不漏风。
首先，在板材的缝隙处涂抹一层防火密封胶，然后将抗裂网粘贴在胶缝上。
最后，再次涂抹一层防火密封胶，确保胶缝的牢固性。
七、防火处理施工完毕后，对岩棉一体板进行防火处理，保证建筑物的防火安全性。
首先，使用防火涂料对岩棉板进行涂刷;其次，对岩棉板表面进行防火保护，防止火灾发生。
八、工艺检查施工完成后，需要进行工艺检查，确保施工质量。
主要检查项目包括板材的定位、连接、固定、防火处理和施工工艺等。
如有发现问题，及时进行整改。
岩棉板施工方案及工艺
岩棉板施工方案及工艺1. 引言岩棉板是一种广泛应用于建筑物的隔热和降噪材料，具有良好的隔热性能和防火性能。
本文将介绍岩棉板的施工方案及工艺，包括材料准备、固定方式、施工流程和质量控制。
2. 材料准备2.1 岩棉板岩棉板是由岩石矿物纤维经高温熔融制成的绝热材料，具有良好的隔热性能和防火性能。
在施工前，需要准备足够的岩棉板，确保能够完整地覆盖施工区域。
2.2 辅助材料•钢丝网：用于固定岩棉板和墙体的连接。
•钢丝：用于固定钢丝网。
•螺丝和螺母：用于固定岩棉板。
•白胶：用于粘合岩棉板和钢丝网。
3. 固定方式3.1 壁挂式固定壁挂式固定是将岩棉板固定在墙体上的常用方式。
具体步骤如下：1.使用电钻在墙体上钻孔，孔距根据需要确定。
2.将钢丝通过钢丝网上的孔穿过岩棉板，然后将钢丝固定在墙体上的孔中。
3.调整钢丝的张紧度，确保岩棉板牢固地贴合在墙体上。
4.使用螺丝和螺母将钢丝固定在墙体上。
3.2 顶棚式固定顶棚式固定是将岩棉板固定在顶棚上的常用方式。
具体步骤如下：1.使用电钻在顶棚上钻孔，孔距根据需要确定。
2.将钢丝通过钢丝网上的孔穿过岩棉板，然后将钢丝固定在顶棚上的孔中。
3.调整钢丝的张紧度，确保岩棉板牢固地贴合在顶棚上。
4.使用螺丝和螺母将钢丝固定在顶棚上。
4. 施工流程4.1 准备工序1.清理施工区域，确保墙体或顶棚表面干净、平整。
2.将岩棉板按照施工顺序摆放在施工区域。
4.2 固定岩棉板根据选择的固定方式，进行相应的固定操作。
4.3 粘合岩棉板1.使用切割工具将岩棉板按需切割成所需尺寸。
2.在岩棉板边缘涂抹白胶。
3.将岩棉板贴合到墙体或顶棚上。
4.4 环绕处理岩棉板施工完成后，需要进行环绕处理，确保岩棉板的边缘和接缝处贴合紧密，不漏风。
4.5 清理工序清理施工现场，清除多余的岩棉板和辅助材料。
5. 质量控制施工完成后，需要进行质量控制，确保岩棉板施工的质量符合要求。
5.1 美观度检查岩棉板表面的平整度和贴合度，确保没有凸起或凹陷。
岩棉保温一体板工程做法
岩棉保温一体板工程做法岩棉保温一体板工程是一种常见的建筑保温材料，下面我将介绍一下岩棉保温一体板工程的具体做法。
1.确定施工范围：首先需要确定要进行岩棉保温一体板工程的具体施工范围，包括建筑墙体、屋面、地面等。
2.准备工作：在进行施工前，需要进行一些准备工作，包括清理施工区域，清除施工区域上的杂物和灰尘，以确保施工的整洁和安全。
3.框架搭建：根据建筑的结构和设计要求，搭建适当的框架支撑，确保岩棉板的固定和安装。
4.基层处理：在进行岩棉保温一体板安装前，需要先对基层进行处理。
清除表面的浮尘、油污等杂物，确保基层平整、牢固。
如果基层存在裂缝或凹陷，需要进行修补。
5.粘结胶水涂布：使用专用的岩棉板粘结胶水，在基层表面均匀涂布。
纵横交叉涂布，以增强粘结的效果。
6.岩棉板固定：在涂布的胶水还未干燥之前，将岩棉保温一体板按顺序固定在基层上。
注意要将岩棉板与基层完全贴合，避免出现空隙。
7.缝隙处理：在岩棉板安装完成后，对板缝和边缘进行处理。
用专用胶水填充岩棉板之间的缝隙，以增强保温效果。
同时，对板边的空隙进行密封处理，防止冷热桥的发生。
8.表面处理：对岩棉板的表面进行处理，包括涂刷防水涂料、涂料或其他保护层，以增加岩棉板的耐候性和防潮性。
9.后续处理：在完成岩棉保温一体板工程后，需要进行清理施工现场，清除施工区域上的杂物和垃圾，并检查施工质量。
通过以上几个步骤，岩棉保温一体板工程的安装就可以完成。
需要注意的是，在施工过程中，要保证施工环境通风，并注意安全措施，确保施工质量和施工人员的安全。
同时，施工过程中要按照岩棉保温一体板的相关施工规范进行操作，以确保施工效果符合设计要求。
岩棉复合一体板施工工艺流程
岩棉复合一体板施工工艺流程
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项目介绍
岩棉复合一体板是一种以矿棉为基材，配以硅酸盐水泥、矿渣混凝土等细小粒状成分，以及添加一定的填料，经过高温高压热压的工艺制成的屋面材料。
岩棉复合一体板具有较好的保温隔热、抗潮等优点，在施工上也比较容易操作，十分受到广大消费者的青睐。
一、施工准备
1.清理施工现场：首先要清理施工现场，去除干扰作业的碎石、污泥等杂物，并进行整理，以备其他施工工序使用。
2.检查机具：在施工前要检查相关机具的质量，如吊杆、原料提升机等，确保有良好的安全性能，防止坍塌等安全事故发生。
3.准备原料：备好相应的原料，如岩棉板、硅酸盐砂浆等，以备施工使用。
二、施工过程
1.预埋件安装：如果施工到预埋件的位置，要按照施工图纸安装预埋件，确保后面施工的稳定性和安全性。
2.水泥砂浆铺设：安装完预埋件之后，抹上合适的粘结剂，均匀地铺设硅酸盐砂浆，确保岩棉板的固定性。
3.岩棉板安装：安装岩棉板时，要严格按照施工图纸上的位置将岩棉板固定在预制的梁上，确保板的安装质量。
4.抗裂网置入：将抗裂网置入岩棉板中，以防止发生裂缝。
岩棉复合一体板施工工艺
岩棉复合一体板施工工艺
施工工艺：
一、基础准备工作：
1．施工前，仔细检查墙体基础表面及施工环境是否平直、清洁、无
砂砾、无碎料，表面要留出20mm宽度的接缝缝隙；
2．现场要具备清水和湿润剂，如涂料溶剂中添加少量乙醇可以改善
粘合剂的粘接性能；
3．如果需要施工岩棉一体板的情况，要准备混凝土防水层：有两种
施工方法：一是前施工混凝土止水层，二是后施工混凝土止水层，施工前
应根据实际情况选择，两种止水层施工厚度10-15mm；
二、岩棉复合一体板施工步骤：
1．拆除防水层：防水层拆除时，要避免损坏墙体粘附底板；
2．处理底板表面：对要施工岩棉复合一体板的墙体表面，要刮清灰尘，清洁干净，湿润；
3．施工铺贴：用水泥粘合剂将岩棉板分散地均匀铺贴在墙体表面上，需要用手拍打压实，注意铺贴时，防止空洞、气泡等；
4．石膏线施工：用石膏粉勾勒出墙体表面的石膏线，用塑料板平滑
表面；
5．混凝土浆施工：用混凝土浆料铺贴和内嵌岩棉复合板，其有效厚
度不低于3mm；
6．表面除尘：用湿布擦拭表面，去除尘斑，以达到更好的外观效果；。
岩棉复合一体板施工工艺
岩棉复合一体板施工工艺
目录
一、简介
二、必备条件
三、施工流程
四、施工过程的注意事项
五、后期维护
一、简介
岩棉复合一体板是一种新型的绿色、低碳的建筑材料。
它的主要材料为岩棉粒子和水泥灰比重少，具有良好的保温性、隔热性和耐候性，密封性好，易于施工。
由于其良好的热性能和耐用性，因此已成为最具性价比的外墙保温材料。
二、必备条件
（1）施工前需要检查平整度、水平度，确保墙面状况良好，以确保施工质量；
（2）准备施工所需要的原材料，如岩棉粒子、水泥灰、墙面粉刷基层乳胶漆、钢筋等；
（3）准备施工工具，如搅拌机、浇筑机、冰砖刮砌锤、滚筒机、耐磨夹子、水桶、水尺等；
（4）墙面应平整干燥，检查墙体是否有裂缝、局部山坡、沟槽等，完全清理平整后，可进行施工；
（5）施工现场应保持干燥，避免外来水分渗透入墙体，以免影响施工质量。
三、施工流程
（1）基层乳胶漆的施工：将基层乳胶漆搅拌均匀后，用滚筒机或毛刷将其涂抹于墙面，注意要均匀涂布；
（2）岩棉板的施工：将岩棉板与水泥灰按照比例混合，用搅拌机搅拌均匀，然后用浇筑机将混合物浇筑到墙面上，用耐磨夹子将。
岩棉装饰一体板施工工艺
岩棉装饰一体板施工工艺岩棉装饰一体板施工工艺一、岩棉装饰一体板简介岩棉装饰一体板是由岩棉作为芯材，彩钢板作为表层，中间夹层填充胶水而制成。
它具有良好的隔音、保温、防火等性能，适用于各种建筑装饰场所。
由于其具有较高的性价比和施工便捷性，岩棉装饰一体板在现代建筑装饰中得到广泛应用。
二、岩棉装饰一体板施工准备工作 1. 施工前应检查材料，确保材料的质量和数量符合要求。
2. 按照设计图纸和要求对施工现场进行清理和布置。
3. 准备施工所需工具和设备，如电钻、切割机、压工机等。
三、岩棉装饰一体板施工步骤1. 基层处理：首先对基层进行清理和处理，确保基层的平整和牢固。
如有不平整的地方，应进行批刮修缮，以保证岩棉装饰一体板的平整度。
2. 定位和测量：根据设计要求和图纸，在基层上标明定位线，确定岩棉装饰一体板的安装位置。
然后使用水平仪或墨线进行测量和标记，确保板材的水平和垂直度。
3. 剪切板材：根据标记的位置和尺寸，使用切割机等工具剪切岩棉装饰一体板。
注意剪切时应平直、不折断，边缘应平整。
4. 搭接安装：将剪好的岩棉装饰一体板按照定位线进行搭接安装，使用螺丝固定板材，确保板材安装牢固。
板材的搭接宽度通常为50mm以上，两板材的搭接部位应封闭，不露背胶。
5. 贴胶封边：在板材搭接处涂抹胶水，再压上彩钢板，使其牢固粘贴。
然后用胶枪将快干胶沿着板材边缘均匀涂抹，压紧边缘，确保胶水的密实性。
6. 接缝处理：岩棉装饰一体板的接缝处需要进行密封处理，使用天猫胶或硅胶进行填充。
填充后可以使用抹刮板将表面抹平。
7. 预埋件安装：根据需要，在岩棉装饰一体板上安装预埋件，以便后续的设备安装。
预埋件的安装位置应与设计要求一致。
8. 孔洞开孔：根据设计要求，在岩棉装饰一体板上进行孔洞开孔工作，用于通风、排水、线缆等。
开孔时应注意保持板面平整，并及时清理孔洞周围的杂物。
四、岩棉装饰一体板施工注意事项1. 施工过程中要做好防护措施，避免板材表面被划伤或污染。
岩棉板施工方案及工艺
岩棉板施工方案及工艺岩棉板是一种常用的建筑保温隔热材料，其具有优良的保温性能和防火性能，广泛应用于建筑物的外墙保温、屋面保温以及冷库等工程领域。
为了保证岩棉板的施工效果和施工质量，下面将介绍一种常用的岩棉板施工方案及工艺。
1. 施工准备在进行岩棉板施工前，需要进行充分的施工准备工作。
首先，要准确测量施工区域的尺寸，确定岩棉板的切割尺寸，避免浪费材料。
其次，要清理施工区域的杂物和灰尘，确保施工区域干净整洁。
最后，要检查和修复施工区域的墙面或屋面，确保其平整度和牢固度。
2. 安装岩棉板支撑系统在进行岩棉板施工之前，需要安装岩棉板的支撑系统。
通常采用的支撑系统有金属龙骨和木龙骨。
首先，根据设计要求，在墙面或屋面上标出安装龙骨的位置，并在墙面或屋面上钻孔。
然后，按照标注的位置安装金属龙骨或木龙骨，确保其水平安装和牢固固定。
3. 切割岩棉板将岩棉板切割成适当的尺寸，是进行岩棉板施工的重要步骤。
首先，用划线工具在岩棉板上标出需要切割的尺寸。
然后，使用专用的岩棉板切割工具或电动工具，沿着标线将岩棉板切割成需要的尺寸。
注意在切割过程中要注意安全，避免误伤。
4. 安装岩棉板安装岩棉板是岩棉板施工的核心步骤。
首先，将切割好的岩棉板按照一定的顺序依次安装在预先安装的支撑系统上。
在安装过程中，要注意保持岩棉板与支撑系统之间的间隙均匀，并确保岩棉板与支撑系统的贴合度。
其次，采用合适的固定方式（如膨胀螺栓、自攻螺钉等）将岩棉板牢固地固定在支撑系统上。
5. 封口处理和防火处理在岩棉板施工完成后，需要进行封口处理和防火处理。
封口处理是指用特殊的材料（如岩棉板胶、密封胶等）对岩棉板之间的缝隙进行填充，以提高保温效果。
防火处理是指对岩棉板施加防火涂料或其他防火材料，增加岩棉板的防火性能，提高建筑物的安全性。
岩棉板施工方案及工艺的要点包括施工准备、安装岩棉板支撑系统、切割岩棉板、安装岩棉板以及封口处理和防火处理。
在进行施工时，需要注意保持施工区域的干净整洁，合理安装岩棉板支撑系统，准确切割岩棉板，严格按照施工顺序安装岩棉板，并进行封口处理和防火处理。
金属岩棉板施工方案及工艺流程
金属岩棉板施工方案及工艺流程
基层处理：剔除墙体流坠及不平处，修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平，表面刷防水涂料一道。
岩棉板双面涂刷界面剂：已抹好粘结砂浆的岩棉板由勒脚部位开始，或从每个节点的部位开始自下而上粘贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度。
铺设第一道玻纤网：岩棉板贴好应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；24小时后，开始施工抗裂砂浆铺设第一道玻纤网格布，把预先甩出的翻包玻纤网沿板厚翻包，门窗洞口处翻包施工完毕，压入抗裂砂浆的玻纤网要求完全嵌入抗裂砂浆内，不得裸露。
安装锚固件：岩棉板粘接强度上来后、开始安装锚固件，根据岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。
凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处、必须设一个锚固件，在基层边缘部位的锚固件应加密固定，锚固件数量：建筑高度20m以下不少于6个/m2，20m以上不少于8个/m2。
抹抗裂砂浆铺设第二层玻纤网：岩棉保温第一遍抗裂砂浆完全干燥后，进行第二道抹面砂浆找平，第二道施工既能保证岩棉保温的平整度又能提高抗开裂强度。
岩棉板外墙保温验收：以上步骤施工完毕后，即可进行岩棉系统验收，验收标准:表面平整度3MM，阴阳角方正垂直。
岩棉板施工方案
岩棉板施工方案
岩棉板作为一种常见的保温材料，其施工方案一般包括以下步骤：
1. 材料准备：准备岩棉板，确保材料无损坏、尺寸符合要求。
同时准备好固定岩棉板所需的专用胶、螺钉、角铁等配件。
2. 施工准备：在施工现场设置警示标志，并做好相关的安全措施。
同时进行检查保证空气流通，消除火源。
3. 测量和划线：进行岩棉板的铺设位置测量，并在墙面上标记出直线位置，作为岩棉板的水平铺设的标志。
4. 岩棉板切割：根据实际尺寸需要，对岩棉板进行切割加工裁剪，确保尺寸准确合适。
5. 固定和安装：用特制胶或螺钉将岩棉板固定在墙体或屋顶隔热结构上，并用角铁对岩棉板进行加固。
6. 接缝处理：对岩棉板之间接缝进行处理，确保接缝
封闭紧密，防止热量泄漏。
7. 补偿处理：对岩棉板固定后的墙体表面进行重新处理，使其平整美观。
8. 保温涂料：对岩棉板表面喷涂保温材料或保温涂料，提高岩棉板的保温性能。
9. 清理工作：对施工现场进行清理，清除多余材料和垃圾。
需要特别注意的是，在进行岩棉板施工过程中应严格遵守相关的施工标准和规范，确保施工质量和安全。
另外，要加强施工现场的环境保护，确保工程的顺利实施。
岩棉复合一体板施工工艺流程
岩棉复合一体板施工工艺流程岩棉复合一体板是一种以岩棉为核心材料，外层覆盖有钢板或其他环保材料的墙板。
这种墙板具有隔音、隔热、防火和保温等特点，被广泛应用于住宅、商业建筑和工业厂房等领域。
下面是岩棉复合一体板施工的一般工艺流程：1.准备工作在施工前，需要做好准备工作，包括材料的采购、尺寸的测量和工具的准备等。
同时，还需要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的整洁和安全。
2.布置安全防护措施施工现场需要布置安全防护措施，包括设置警示标志、悬挂安全网和提供安全用具等，以确保施工人员的安全。
3.打线根据设计图纸和实际需求，使用墨线或水平仪在施工墙面上打出参考线。
这些参考线将用于确定墙板的位置和墙角的垂直度。
4.安装钢架在墙体打线上，使用专用工具将钢架固定在墙面上。
钢架的安装应严格按照设计要求进行，确保钢架稳固可靠。
5.安装岩棉板在钢架上安装岩棉板，将岩棉板按照设计要求进行剪裁和排列，使用专用的胶水或螺丝将岩棉板固定在钢架上。
同时，需要注意岩棉板的接缝处要紧密贴合，以确保墙体的隔热和防火性能。
6.封边处理在岩棉板安装完成后，需要对板材的四周进行封边处理。
封边可以使用专用的防火胶、密封胶或装饰条进行，以增加墙面的美观性和整体效果。
7.完善细节处理在墙板的安装过程中，需要对墙角、门窗口和管道等细节部分进行特殊处理。
例如，可以使用角铁和角码来强化墙角的稳固度，使用密封胶或防火材料对门窗口和管道进行隔热和防火处理。
8.进行验收和修整墙板安装完成后，进行整体验收，检查墙板的安装质量和固定牢固度。
如果发现问题，及时进行修整和调整，确保墙板的整体质量。
9.后续处理施工完成后，需要进行后续处理，包括清理施工现场、处理废弃材料和收拾工具等。
同时，还需要对墙板进行表面处理和装饰，以满足设计要求和使用需求。
总之，岩棉复合一体板的施工工艺流程主要包括准备工作、布置安全防护措施、打线、安装钢架、安装岩棉板、封边处理、完善细节处理、进行验收和修整、后续处理等步骤。
岩棉一起板施工方案
岩棉一体板施工方案1. 引言岩棉一体板是一种新型的建筑保温材料，具有优良的保温隔热性能和防火性能。
本文将通过介绍岩棉一体板施工方案，帮助读者了解岩棉一体板的施工流程和注意事项。
2. 施工流程岩棉一体板的施工包括以下几个主要步骤：2.1 准备工作在进行岩棉一体板施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，对施工现场进行清理，移除杂物和垃圾。
其次，检查墙体的平整度和水平度，确保施工的基准线。
2.2 施工工艺岩棉一体板的施工工艺主要包括以下几个步骤：2.2.1 尺寸测量和标记根据实际施工需求，测量岩棉一体板的尺寸并标记。
根据墙体的尺寸和形状，将岩棉一体板进行切割和加工。
2.2.2 粘贴胶水在墙体表面涂抹胶水，确保胶水均匀且牢固。
胶水的使用要符合相关标准要求。
2.2.3 安装岩棉一体板将经过切割和加工的岩棉一体板按照预先的标记线贴到墙体上。
注意保持板材平整、垂直和水平。
2.2.4 修整施工完成后，进行修整工作。
使用锯子和刮刀修整岩棉一体板的边角和表面，使其平整、光滑。
2.3 检验和验收施工完成后，进行岩棉一体板的检验和验收工作。
检查岩棉一体板的质量和施工质量是否符合相关标准要求。
3. 注意事项在岩棉一体板的施工过程中，需要注意以下几个事项：3.1 安全防护施工人员应佩戴好相关的安全防护装备，包括手套、口罩和安全帽等。
同时，施工现场应设置警示标志，确保施工的安全进行。
3.2 施工环境在施工过程中，需要保持施工环境的干燥、清洁和通风。
避免施工环境中有雨水或其他物质的污染。
3.3 工艺要求根据施工方案的要求，合理选择施工工艺。
严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量和效果。
3.4 质量检验在施工完成后，应进行质量检验。
检查岩棉一体板的粘贴程度、平整度和表面质量等。
如有问题及时进行修整和调整。
4. 总结岩棉一体板施工方案需要进行准备工作、施工工艺、检验和验收等步骤。
施工过程中需要注意安全防护、施工环境、工艺要求和质量检验等方面。
SKV金属网岩棉一体板施工方案
目录1、编制依据 (3)2.工程概况 (3)3．施工布署 (4)4．施工准备 (4)4.1技术准备 (4)4.2机具准备 (5)4.3材料准备 (5)4.4现场准备 (5)4.5劳动力准备。
(5)4.6流水段划分 (5)5．施工方法 (6)5.1工艺流程 (6)5.2施工准备 (6)5.3墙体模板设计 (7)5.4 安装金属网岩棉板 (7)5.5 抹抹面砂浆铺网格布： (8)5.6细部构造措施 (9)5.7混凝土浇筑 (10)5.8 SKV金属网岩棉复合剪力墙的模板拆除及混凝土的养护 (11)6、质量标准及验收 (11)7、安全措施 (12)8、成品保护 (12)9、环保措施 (12)10、其他注意事项 (12)1、编制依据1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）1.3《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）1.4《金属网岩棉板现浇混凝土复合保温系统构造》J14J1431.5《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）1.6《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-20111.7《金属网岩棉板现浇砼复合保温系统应用技术规程》（DB13(j)/T199-2015）2.工程概况2.1、工程概况本工程位于邯郸市站前大街与新区经一路东南角，由12栋住宅1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼、商业及地下车库组成，车库地下1层，主楼地下2层，地上18层，总建筑面积为184318.03㎡。
本工程外墙采用保温材料与基层墙体、装饰层构成无空腔复合保温结构系统。
外墙基层为200mm厚现浇混凝土外墙，金属网岩棉板现浇混凝土复合保温系统为90mm厚金属网岩棉板，外侧保护层为15mm厚保温砂浆+5mm厚聚合物抗裂保温砂浆中间压一层耐碱玻纤网+1.5mm厚柔性耐水腻子+弹性防水涂料。
SKV金属网岩棉一体板施工方案
SKV金属网岩棉一体板施工方案一、工程概况：本施工方案适用于使用SKV金属网岩棉一体板进行室内墙壁、天花板的隔音、隔热、防火施工。
本项目包括施工准备工作、材料准备与规格、施工步骤及施工要点等。
二、施工准备工作：1.掌握施工图纸和工程要求。
2.准备施工所需工具和设备，包括平整器、尺子、锤子、剪刀等。
3.安排合适的施工人员，包括工长、工人等。
4.进行工地清理，清除杂物和尘土。
5.安全措施：佩戴好个人防护用品，设置施工安全警示标志。
三、材料准备与规格：1. SKV金属网岩棉一体板：厚度依据设计要求确定，常见规格为1200mm*600mm，密度为80kg/m³，正反面为彩涂钢板、金属薄板。
2.渗透导热管：根据设计要求和实际情况确定。
3.固定件：依据设计要求确定，常见的有螺栓固定件、天棚吊件等。
4.科学、安全、节能的专用胶粘剂。
四、施工步骤及施工要点：1.定位墙体：根据设计要求，使用尺子、水平仪等进行量测和定位，确定墙体的标高、尺寸等。
2.渗透导热管安装：根据设计要求，在墙体内侧适当位置安装渗透导热管，管道长度与渗透导热管紧密接触的岩棉一体板厚度相同。
要点：安装过程中应注意保证管道的路径平直，确保管道与金属网岩棉一体板之间紧密贴合，以提高隔热效果。
3.SKV金属网岩棉一体板切割：根据实际尺寸要求，使用剪刀或锯子将金属网岩棉一体板切割为所需尺寸。
4.胶粘剂涂布：在金属网岩棉一体板的背面均匀涂布适量胶粘剂（粘剂的用量应符合要求，以避免过多的胶水流出），然后将其粘贴在墙面上，确保整个板块与墙面完全贴合。
5.固定件安装：根据设计要求，在金属网岩棉一体板边缘和内部适当位置安装固定件，以增强板材的稳固性。
要点：固定件安装要牢固可靠，确保金属网岩棉一体板的整体性。
6.接缝处理：将不同板材之间的接缝采用锁扣连接，同时使用工具进行定位和压紧，确保接缝牢固。
7.打孔：根据需要，进行墙面插座、开关等的打孔处理，注意保持墙面的整洁。
一体板施工方案
2.环保措施
（1）施工现场应做好垃圾分类，及时清理建筑垃圾。
（2）施工过程中，应采取措施减少噪音、粉尘等污染。
（3）严禁在施工现场焚烧废弃物。
五、施工进度及质量保障
1.施工进度
根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保施工进度与施工质量。
2.质量保障
（1）施工过程中，严格遵循施工工艺和操作规程，确保工程质量。
（2）定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
（3）设立质量检查小组，对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改。
六、总结
本施工方案旨在规范一体板施工流程，确保施工质量，提高施工效率，降低工程成本。施工过程中，应严格遵循国家相关法律法规及行业标准，确保施工现场安全、环保、文明。通过全体施工人员的共同努力，为我国建筑行业的发展贡献力量。
-一体板安装完成后，按照设计要求安装锚固件，增强板体与基层的连接稳定性。
6.接缝处理
-使用专用接缝材料填充一体板间的缝隙，确保接缝平整、密封。
7.清理ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ收
-施工完成后，清理施工现场，确保无杂物、垃圾。
-进行质量验收，确保工程质量符合设计要求和规范标准。
五、施工质量控制
1.严格遵循施工工艺和操作规程，确保施工质量。
（5）锚固件安装：在一体板安装完成后，按照设计要求安装锚固件，增强一体板与基层的连接。
（6）接缝处理：采用专用接缝材料，对一体板之间的接缝进行处理，确保接缝平整、严密。
（7）清理现场：施工完成后，及时清理施工现场，确保现场干净、整洁。
3.质量要求
（1）一体板安装应牢固，不得出现空鼓、脱落等现象。
（2）一体板表面应平整，接缝应严密，不得有裂缝、翘曲等现象。
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目录1、编制依据 (2)2.工程概况 (3)3．施工布署 (4)4．施工准备 (4)4.1技术准备 (4)4.2机具准备 (5)4.3材料准备 (5)4.4现场准备 (5)4.5劳动力准备。
(5)4.6流水段划分 (6)5．施工方法 (6)5.1工艺流程 (6)5.2施工准备 (6)5.3墙体模板设计 (7)5.4 安装金属网岩棉板 (7)5.5 抹抹面砂浆铺网格布： (8)5.6 细部构造措施 (9)5.7 混凝土浇筑 (9)5.8 SKV金属网岩棉复合剪力墙的模板拆除及混凝土的养护 (10)6、质量标准及验收 (10)7、安全措施 (11)8、成品保护 (11)9、环保措施 (11)10、.................................................................................................................................................. 其他注意事项111、编制依据1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）1.3《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）1.4《金属网岩棉板现浇混凝土复合保温系统构造》J14J1431.5《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）1.6《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-20111.7《金属网岩棉板现浇砼复合保温系统应用技术规程》（DB13(j)/T199-2015）2.工程概况2.1、工程概况本工程位于邯郸市站前大街与新区经一路东南角，由12栋住宅1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼、商业及地下车库组成，车库地下1层，主楼地下2层，地上18层，总建筑面积为184318.03㎡。
本工程外墙采用保温材料与基层墙体、装饰层构成无空腔复合保温结构系统。
外墙基层为200mm 厚现浇混凝土外墙，金属网岩棉板现浇混凝土复合保温系统为90mm厚金属网岩棉板，外侧保护层为15mm厚保温砂浆+5mm厚聚合物抗裂保温砂浆中间压一层耐碱玻纤网+1.5mm厚柔性耐水腻子+弹性防水涂料。
局部阳台栏板、飘窗、空调板等部位金属网岩棉板尺寸为20mm、40mm厚，二次装修时同外墙面层一起施工。
3．施工布署3.1、依据结构形式和工程特点，金属网岩棉板保温施工要综合考虑以下因素：3.1.1、金属网岩棉一体化保温板为施工现场提报订货单及图纸，由专业厂家根据提料单及图纸核实后加工制作；3.1.2、为简化安装保温板程序，所有保温板尺寸尽量与结构尺寸一致，减少板材的二次拼接；3.1.3、保温板到场后根据品种厚度，按不同规格尺寸进行摆放，如条件具备应搭设棚架，便于模板的分类与现场配置安装。
4．施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉审查图纸。
4.1.2对工程保温一体化系资料进行仔细的收集整理学习，必要时通过保温厂家组织现场参观。
4.1.3根据施工组织设计要求及时编制保温一体化施工方案及相关技术交底。
方案和交底需结合施工现场的实际情况，要求编制内容详尽、通俗易懂，有针对性和可操作性。
4.1.4测量人员负责模板安装控制放线。
4.2机具准备4.3材料准备4.3.1依据保温板使用材料的规格和数量，制定加工订货计划，按照施工进度的要求，组织材料进场。
材料进场后由库房管理员及现场技术员按提料单进行品种、外观、尺寸等进行验收。
4.3.2 材料规格如下：规格（mm）：长*宽*厚1200*600*904.4现场准备产品到达施工现场应有不小于100㎡的平整场地及能通行4轴以上车辆（13米）的硬化路面，便于车辆的进出及卸车。
应采用叉车卸车，保证产品在卸车时不受损坏，不被挤压，损伤边角等。
4.5劳动力准备。
组织劳动力按需进场，施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训和交底。
4.6流水段划分为保证工程均衡连续施工，发挥劳动力效率，节约材料，减少周转材料的投入，在施工缝符合规范要求的情况下组织流水施工。
5．施工方法5.1工艺流程SKV金属网岩棉板保温一体化施工流程顺序如下：金属网岩棉板进场→墙体钢筋绑扎绑好垫块→安装混凝土垫块→安装复合金属网复合岩棉板→安装锚固钉→安装模板→浇筑混凝土→拆模→抹胶粉聚苯颗粒找平→抹抹面砂浆铺耐碱网格布→饰面施工5.2施工准备（1）、SKV金属网岩棉板保温厂家技术人员应进行SKV金属网岩棉板建筑体系相关技术规程、施工方法等内容进行培训，对SKV金属网岩棉板复合剪力墙浇筑顺序、浇筑点、高差控制等进行培训及实操。
（2）在施工前进行一下技术准备工作：1)图纸会审：召开包括SKV金属网岩棉保温体系技术支持单位参加的图纸会审，熟悉并明确施工图中关于SKV金属网岩棉复合剪力墙的墙身构造及位置、水平及竖向外边缘构件节点详细的连接措施等内容；核对SKV金属网岩棉复合剪力墙的原材料要求、施工工艺方法是否满足规程要求，SKV金属网岩棉网架板的规格、拼缝留置是否满足生产、运输、安装的工艺要求。
2)施工条件现场水电、道路畅通，地基处理达到设计要求。
3) SKV金属网岩棉板体系的施工现场，应满足正常的场地。
上述场地应设置在塔吊设备工作范围内，面积应满足施工现场的进度要求，且应进行平整并进行夯实或硬化，做好排水措施，存放场地可根据流水段或单元进行划分。
5.3墙体模板设计为保证墙体混凝土的观感质量，本项目高层住宅楼采用散拼大木模板施工。
在模板安装前，应完成SKV金属网岩棉一体化保温板块的安装。
SKV金属网岩棉复合墙板的板支设，采用15厚木胶板，SKV金属网岩棉复合墙板模板的支设方法同钢筋混凝土剪力的支设方法。
在施工过程中对大模板的加固尤其重要，固定两侧模板用Φ14对拉螺杆（横向和纵向间距60㎝）需要穿过保温板，若施工不当，往往对网架板的保温性能及焊网的受力性能产生破坏；避免模板接缝漏浆和位移。
针对上述问题，结合现场经验，采取以下解决办法：（1）模板就位前，先确定好SKV金属网岩棉网架板网格的位置，根据网格位置设计好模板上的开孔位置，使其正好位于网格中间，从而避免破坏焊网。
（2）在岩棉板上开孔时，可采用专门设计的开孔环刀，从而避免开孔不规则导致影响岩棉板保温性能。
（3）穿墙螺栓套管采用M14丝杠对拉通丝，穿墙螺杆间距为@600×600（竖向×水平）。
（4）避免模板接缝漏浆，接缝处用海绵条填塞严密防止混凝土漏浆。
（5）垫块应使用砂浆或混凝土垫块，梅花形布置，垫块间距宜为60cm，保证钢筋保护层厚度。
不宜采用塑料卡垫块,主要原因是由于SKV金属网岩棉外模板的表面硬度不足，若用塑料卡则易陷入SKV金属网岩棉外模板内，难以保证保护层厚度。
5.4 安装金属网岩棉板1、外墙各阳角、阴角及其他必要处应挂基准线，并在每个楼首层的适当位置弹出水平线，以控制保温板的垂直度和水平度。
2、施工时根据建筑物外形和构造特点，进行排版，选择合适的拼接块，并做好标记，拼接块在设计裁剪时，应尽量减少拼接，并控制尺寸，避免过大或过小，保证施工高效便捷；3、安装顺序：先边侧，后中间，先大面，后小面。
保证横向、竖向拼缝及阴阳角搭接处平整严密。
裁剪金属网岩棉板尺寸不应小200*600mm，拉结构件不应少于2个，并保证切口顺直，边角方正。
每固定一片金属网岩棉板，均应检查其水平度和垂直度，绑扎牢固。
4、门窗口排版安装不允许使用碎板拼接，需要整块切割（L型），保证切割边缘方正顺直。
排版错缝，阴阳角处每层岩棉板应交错互锁，竖缝应逐行错缝，且错缝不小于200mm，金属网岩棉板每层上面一块板应高出混凝土施工面不小于50mm。
5、安装锚固钉：安装固定原则：确认排版正确无误后，采用直径6mm的拉结钢筋（配套专用）通过塑料垫盘（每平米不少于8根，单块板不少于2块），且埋入钢筋混凝土墙内深度不应小于100mm。
5.5 抹抹面砂浆铺网格布：1、聚合物抹面干粉施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；2、在聚苯颗粒找平层表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好的聚合物抹面干粉。
3、抹完第一遍底层聚合物抹面干粉的部位，尚未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；4、单张网格布长度不宜大于6m；5、铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；6、标准网格布需要搭接时，必须满足50mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。
7、在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。
8、保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm，如下图所示。
9、门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入聚合物抹面干粉内；如图：10、压入网格布后再抹一道聚合物抹面干粉，聚合物抹面干粉总厚度应控制在3-5mm。
5.6 细部构造措施1、复合保温系统采用涂料饰面时，抹面层应采用15mm～25mm胶粉聚苯颗粒浆料找平，3mm～5mm聚合物抗裂砂浆罩面中间压入耐玻纤网，并满足强度要求后再批柔性耐水腻子、刷弹性防水涂料饰面。
2、复合保温系统采用面砖饰面时，抹面层应采用10mm～15mm聚合物水泥防水砂浆找平，再粘贴面砖。
3、复合保温系统，门窗框宜与外墙齐平。
当门窗框不与外墙齐平时，保温材料应包覆门窗外侧洞口，门窗外侧洞口四周墙体保温层的厚度不应小于30mm，可采用无机保温砂浆。
4、墙体转角处金属网岩棉板应交错互索。
门窗洞口四角处的保温板不得拼接，应采用整体金属网岩棉板切割成形，金属网岩棉板接缝应水平方向离开角部至少200mm。
5、加气块后砌墙保温板做法：聚合物粘结砂浆粘贴金属网岩棉板，用膨胀锚栓固定牢固，聚苯胶粉颗粒找平（做法同主体墙）。
与主体墙拼缝搭接处应铺设金属钢丝网，两边搭接宽度不小于100mm，超过10mm板缝需填充保温棉封堵。
6、填充墙自保温砌块外侧应与金属网岩棉板外侧在同一垂直立面上。
相交处，在抹面施工前应采取抹聚合物砂浆、贴耐玻纤网的抗裂措施。
5.7 混凝土浇筑SKV金属网岩棉外模板表面由粘结砂浆作为保护层，浇筑振捣时振动棒距离SKV金属网岩棉复合板距离不宜小于10cm，可以保证振捣密实度。
砼浇筑前，新旧混凝土接茬处应均匀浇筑30~50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土，严禁砼泵管对准保温板浇筑砼；混凝土应分层浇筑，一次浇筑的高度不宜超过1m；振捣时要快插慢拔，振点适当加密，分布要均匀，振动时间不宜过长；混凝土下料点应分散布置，浇筑墙体的混凝土应连续进行，时间间隔不宜超过2小时；振捣棒严禁斜插接触保温板，以免破坏保温板；并及时清理落地灰。