IE工作研究汇总

3.2工艺程序图绘制原理
材料
局 部 装 配 或 加 工
材料
局 部 装 配 或 加 工 完成配件
材料
局 部 装 配 或 加 工
材料
中 心 零 件 装 配 或 加 工
完成配件
工 艺 顺 序
材料、采购的零件
电视机及遥控器装箱工艺程序图（例）
附件及干燥剂 遥控器
检查附件及 干燥剂数量 装附件及 干燥剂入 塑料袋内 装入箱内
2
3
放回票
人型图
3. 程序分析
3.1 程序分析技巧 3.2工艺程序分析 3.3 流程程序分析 3.4 线路图分析
3.1 程序分析技巧（1）
完成了什 么？ （what） 要做这，是否必要？有无其他更好的成就？
何处做？ （where）
何时做？ （when） 由谁做？ （who） 如何做？ （how）
1 .方法研究----用以确定最佳的作业方法的一系列研究技术， 包括： （1）程序分析----对整个生产过程或一项管理工作的全 面分析。 （2）操作分析----对同一工作地上的工作进行分析。 （3）动作分析----将过程分解为基本单元直到手指的动 作分析。 2 .作业测定----用以确定按上述的标准方法进行作业时所需 时间的测定技术，包括： （1）秒表测时法（2）工作抽样法 （3）预定标准时间法（PTS） （4）标准资料法
工 作 研 究 与 工 wk.baidu.com 标 准 的 关 系
方法研究
1. 方法、程序 2. 材料 3. 工具与设备 4. 工作环境条件 设定标准工作法 1. 方法、程序 2. 材料 3. 工具与设备 4. 工作环境条件
程序分析
作业分析
动作分析
运用上述分析技术，实施工作方法、程序、 环境条件的最佳化，为制定工作标准打下基 础，也为时间研究做好准备。
方法研究的内容
类别 程序 分析
作业 分析
分析方法
工艺程序图
内容
对整个制造程序或工序的分析
备注
流程程序图
线图、线路图 人机作业分析 联合作业分析 双手作业分析 动素分析
产品或材料的流程的分析
布置与经路分析 闲余能量分析
动作 分析
影像分析 动作经济原则
快速摄影动作分析 VTR分析
方法研究
分析层次与分析技术架构
4（20M）
用量规核对工件尺 寸 （人型流程程序图）
5 4
流 程 程 序 图 表 格
工作名称： 开始： 结束： 研究者： 审阅者：
编号： 项别 日期： 日期：
加工 检查 搬运 等待 贮存 Ο ϣ → D ∇
统 次数
计 时间
距离
工 作 说 明
距离 （m）
时间 (min）
加工
Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
箱子
1 内部检查 1 装保护衬里 3 放入泵 4 放装箱衬片 7 放入接受器 8 封闭盖 4 过秤
6
附标签
习题1 风扇装箱的工艺程序图
1
电风扇
检查纸箱有否破损 准备装箱
电风扇装入纸箱 装入说明书及零件 封纸箱 贴标签
1 2
3 4 5
说明书及零件
习题2 在木箱上钉五只钉子
1 2 1 3 4
拿起钉锤
职务各称、 使作业内容 加工 人数、作业 具体化 者姓名等 职务各称、 使搬运内容 搬运 人数、作业 具体化 者姓名等 职务各称、 使检查内容 检查 人数、作业 具体化 者姓名等 停滞的状态 （暂时放 保管人之同 停滞 置，保管， 上项目 等待出货等 的明确化）
从哪里 到哪里
搬运时间
检查的具 体地点
目的
改进工艺和程序，改进工厂、车间和工作场所的平面布置， 改进整个工厂和设备的设计，改进物料、机器和人力的利 用，经济地利用人力，减少不必要的疲劳以及改善工作环 境。
方法研究特点与哲理支撑
特点 1 指导思想-----挖掘 企业内部潜力 2 着 眼 点-----系统 整体优化 3 求新意识 4 致力于工作的标准 化 哲理 1 执行任何工作任务通 常有很多方法，但对一 定时期就其掌握的知识 而言，有一种是最好的 2 经过科学研究和训练 的方法比未经训练的方 法更有效 3 任何一项作业的时间 标准是可以确定的。
电视机
检查遥控 器外观 装入塑 料袋内 放入箱内
箱片
检查电视 机外观
4 8
3 6
9
7
2 2 3 4 5
贴出厂 编号标签
放入塑料袋内
1 1
箱子成型
装上保护衬
放入箱内
检查箱子 有无破损
10 封箱 11 打带 贴出厂 12 日期标签
例2 泵及其接受器之装箱工艺程序图
接受器 3 检查 5 缚扎 泵 2 检查 2 打印号码
拿起一只钉 对准位置 重钉一下 续钉几下
1 2 1 3
拿起钉锤 拿起一只钉 对准位置 重钉一下 续钉几下
4
重复四次 2 检查并贴标签
3. 程序分析
3.1 程序分析技巧 3.2 工艺程序分析 3.3 流程程序分析 3.4 线路图分析
3.3 流程程序分析 流程图的画法
流程程序图由操作、检验、搬运、暂存、 贮存五种符号构成。根据研究对象的不同 可分为： 1 材料或产品流程程序图。（物型） 2 人员流程程序图（人型） 现举例说明如下： 例：一张火车票自出售、使用至回收止。
工作研究（Work Study）
Taylor 搬运实验与 劳动定额
Gilbreth 砌墙实验与 经典的工作研究 动作经济性原则
时间研究
动作研究
工作研究
方法研究 选择研究对象 记录现行工作方法 程序分析 作业分析 进行方法改进 拟定新的工作方法 动作分析 作业测定 选择研究对象 确定时间研究方法 预定动作 时间标准法 确定宽放时间 制定标准时间
例1、火车票发售-回收
在票架上 1 拿起并查看票价 用手拿至柜台上
1
（物型）
打印日期
等待找钱 拿给旅客 旅客带至入口处
D
2 2 3
查看并打孔 旅客带至旅途上
在终点站查看并回收
1
1
到仪器柜（5M） 开仪器柜
拿起量规
2
现时方法统计
5 1
2
3 1 3 4
带量规回工作台（5M）
调整量规 用量规核对工件尺 寸 带量规回仪器柜（5M） 放回量规 关仪器柜 回工作台（5M）
基础工业工程
第二讲 方法研究
1. 工作研究概述 2. 方法研究概述
3. 程序分析
4. 作业分析
5. 动作分析
树立 工业工程 意识:
• • • • • 成本和效率意识 问题和改革意识 工作简化和标准化意识 全局和整体意识 以人为中心的意识
1.1 概
述
工作研究的重要性
生产率：有效产出和投入之比 决定了成本和交货期。 生产率包括两种： 资源生产率（资本、设备、信息） 劳动生产率（单位工人的产出） 要提高生产率就必须进行工作研究。
工 序 系 列 检查 搬运 等待
ϣ ϣ ϣ ϣ ϣ ϣ ϣ ϣ ϣ ϣ ϣ ϣ ϣ ϣ ϣ → → → → → → → → → → → → → → → D D D D D D D D D D D D D D D
贮存
∇ ∇ ∇ ∇ ∇ ∇ ∇ ∇ ∇ ∇ ∇ ∇ ∇ ∇ ∇
流程分析的具体做法
1.展开预备调查 预备调查的主要内容： — 制品的产量（计划、实绩） — 制品的内容、品质的标准 — 检查的标准 — 设备的配置 — 工程的种类 — 使用的原料 2.制作作业流程图 3.测定各工序的必须项目，填入相应数值
为 什） （why 么 ？
要在此处做？有无其他更合适之处？
要此时做？有无更合适的时间？
at h W
Wh er
e
由他做？有无更合适的人去做？
How
Why
Wh en
要这样做？有无更好的方法去做？
Who
3.1 程序分析技巧（2）ECRS
取消
(eliminate)
合并
(combine)
ECRS
简化(simplify) 重排(rearrange)
或
③ 检验
进行数量或质量的检验。
表示数量检验 表示质量检验 表示数量和质量同时检验， 以质量检验为主
④ 储存
生产过程中必要的储存
原材料的储存 零件、（半）成品的储存
⑤ 等待
生产过程上的暂时储存
等待
1 1 2
去公文柜 开公文柜 拿出信 带信回办公桌 3 1 找票 核对 带信回公文柜 4 5 4 6 放回信 关公文柜 回办公桌 办公桌 人 公 文 柜
程序 由“工序”构成 由“操作” （作业） 构成 由“动作” 构成 由“动素” 构成
程序分析
作业分析
动作分析
分析层次及分析技术（举例）
注：引自日本规格协会出版的《经营工程学丛书》第14卷《作业研究》
工序 板材切断
作业单位 搬入构件 自动点焊 检查制品 搬往下 工序
作业要素
放好构件A 放好构件B
动作单位 取构件B
工作研究包括：方法研究 作业测定
工作研究特点：在需要很少投资或者不需要投资的 情况下，可以使企业的生产率显著提高；从而提高 企业的经济效益和增强竞争力。
方法研究
工 作 研 究 示 意 图
工作 研究
简化工作并定出 进行此项工作的更 经济的方法和程序
作业测定
确定进行某项工作 所需标准时间
提高 生产率
1.4 工作研究的范畴
检查时间
保管设备、 保管场所等
具体保管 场所
停滞时间
3. 程序分析
3.1 程序分析技巧 3.2 工艺程序分析 3.3 流程程序分析 3.4 线路图分析
线路图（与生产物流相关）
• 线路图： 以作业现场为对象，对现场布置及物料 （包括零件、产品、设备）和作业者的实际 流通路线进行分析，达到改进现场布置和移 动路线、缩短搬运距离的目的。 • 主要分析“搬运”或“移动”路线
彼得· 德鲁克：生产率是一切经济价值的源泉。
1.2 生产的含义
系统
产出（O）
投入（I）
人力、设备 设施、材料 能源、信息等
过程转换
生产率
产品 服务
O/I
1.3 工作研究的定义
工作研究：对工作方法、作业流程和作业时 间进行科学分析和测定，据此制 定出科学合理的作业标准和时间 定额，使各项作业标准化，不断 提高劳动生产率和经济效益。
作业测定
决定时间标准
直接法 合成法
标准工作法+标准时间+其他要求=工作标准
制定工作标准 训练操作工人
实施标准，产生效益
1.6 工作研究实施八步骤
1. 选择研究对象（考虑经济、技术、人等因素） 2. 直接观察现行方法，记录有关的全部事实 3. 严格分析所记录的事实（5W1H提问）(ECRS四 原则) 4. 制定最经济的方法 5. 评选新方案 6. 计算标准作业时间 7. 建立新方法 8. 实施与维持新方案
作业流程分析测定项目参考
工程 作业名 (为什么) 作业者 (何人) 机械、设备 场所 时间 方法 (使用何物 ) (在何处) (耗时多少) （如何做） 机械名称、 设备名称、 模具名称、 台数等 搬运设备之 同上项目 检查设备、 仪器、工具 等 具体地点 加工时间、 产量等 加工内容、 次序 依次搬运的 人数、装货 、卸货的方 法等 检查方法、 判定标准、 不良品的处 理方法 容器的放置 方法、产品 的摆放方式 等。
搬到 夹具上
动作元素
汽 车 的 车 身
成型 焊接 组装 涂覆
搬运
校正位置
进行焊接 取出成品
安放好
程序分析
作业分析
动作分析
基本符号和应用符号
Gilbreth原创
ASME总结
① 加工 表示直接改变零件的物理和化学性质或牌分解装配中。
第五道加工工序
5
② 搬运
A3
A零件的第三道加工工序
表示材料从一处移到另一处。
2.方法研究
方法研究的改善范围
改善工厂、车间和工作场所的布置，缩短工艺和 运输的路线 改善对原材料、机器设备和劳动力的运用，以减 少资源投入，获得更多产出 减轻劳动强度，避免生产劳动中不必要的体力消 耗，节省人力 改进工作环境 改善劳动条件
生产过程中的改善点
• • • • • 瓶颈环节或工序 成本高昂的工序 质量不稳定的工序 劳动强度大、劳动条件恶劣的工序 容易发生事故的工序
直接时间研究
标准资料法
培训操作者
持续改进
实施新的工作方法和标准时间 提高工作效率
1.5 科学管理四项原则
（1）对工人操作的每一动作进行研究，用正 确、合理、经济的方法替代老的凭经验 的方法； （2）科学地挑选工人，并进行教育和培训； （3）与工人亲密协作，以保证一切工作按已 研究出来的科学方法去做； （4）资方（管理者）与工人在工作和职责上 是均等的。
3.1 程序分析技巧
程序分析的五个方面
作业分析
搬运分析 检验分析 贮存分析 等待分析
重要性
3.1 程序分析技巧
分析时的六大步骤 （1）选择 （2）记录 （3）分析 （4）建立 （5）实施 （6）维持
3. 程序分析
3.1 程序分析技巧 3.2 工艺程序分析 3.3 流程程序分析 3.4 线路图分析
工作研究
• 1. 概述 • 2.方法研究 • 3. 作业测定
• 2 .方法研究 2.1 程序分析 2.2 作业分析 2.3 动作分析
2.方法研究
定义和目的
定义
对现有的或拟议的工作（加工、制造、装配、操作）方法 进行系统的记录和严格的考查，作为开发和应用更容易、 更有效的工作方法 、降低成本的一种手段。