气力输送设备

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气力输送机的工作原理

气力输送机（Pneumatic Conveying System）是一种利用气流力将物料从一个地方输送到另一个地方的设备。它主要应用于各种颗粒状、粉状、颗粒与粉状混合物的输送工作，在多种工业生产中均有广泛的应用。其工作原理是利用压缩空气或其他气体来产生气流，通过管道将物料从一个地方输送到另一个地方。气力输送机的优点是可以在输送过程中避免物料受到污染和损坏，提高了生产效率和产品质量，因此备受各行各业的青睐。

气力输送机主要由气源系统、输送管道系统、物料储存和供给系统、控制系统以及辅助设备等组成。在气源系统中，通常会使用压缩空气或氮气作为气源，通过空气压缩机将周围空气压缩成高压气体，并储存在储气罐中，以供给输送过程中所需的压缩空气。输送管道系统则是输送物料的通道，通常采用不锈钢、碳钢或其他特殊材料制成，以适应不同物料的输送需求。物料储存和供给系统主要用于储存和提供输送物料，以保证输送系统的连续运行。控制系统则是整个输送系统的大脑，通过控制空气压力、物料流量和输送速度等参数来实现对输送过程的精准控制。辅助设备包括除尘器、阀门、仪表和安全设备等，用于保证输送系统的安全和稳定运行。

气力输送机的工作原理是利用气流动力对物料进行输送。当压缩空气或氮气通过管道推动底部的物料，就产生了气流动力。在气流的作用下，物料被输送到另一个地方。输送过程中，可以通过控制空气压力和流量来调节输送速度和输送物料的数量。另外，也可以通过管道中设置的阀门来控制气流的方向和流速。气力输

送机还可以根据需要进行系统的布局，可以将输送系统设计成垂直、水平或多路分配等形式。

2024年气力输送设备市场前景分析

引言

气力输送设备是一种将物料通过气流输送的装置，使用气流的压缩和排气作用来完成物料的输送。在工业生产中，气力输送设备广泛应用于粉体物料、颗粒物料、颜料、粉末状纳米材料等的输送过程中。本文将对气力输送设备市场的前景进行分析。市场现状

目前，气力输送设备市场呈现出以下几方面的特点：

1. 需求不断增长

随着工业生产的发展和技术的进步，对物料输送的要求也越来越高。气力输送设备以其高效、省力、可靠的特点，受到了广大厂商的青睐。越来越多的制造业企业开始采用气力输送设备来提高生产效率，满足市场需求。

2. 技术创新推动市场增长

气力输送设备的技术不断创新，新型的气力输送设备在输送效率、能耗、安全性等方面都有着显著的改进。这些技术创新不仅提升了气力输送设备的性能，也加快了市场发展的步伐。

3. 应用领域不断拓展

气力输送设备已经在建材、化工、食品、医药等多个领域得到了广泛应用。随着

新兴行业的发展，气力输送设备的市场潜力进一步释放。预计未来几年，气力输送设备在新能源、环保等领域的应用将大幅增长。

市场前景

气力输送设备市场在接下来的几年有着广阔的前景，主要体现在以下几个方面：

1. 市场规模持续扩大

随着工业生产的不断发展和技术的不断进步，对气力输送设备的需求将继续增长。目前市场上气力输送设备的品种和规格相对较少，未来随着市场竞争的逐渐加剧，企业将推出更多品种和规格的气力输送设备，满足市场多元化需求，市场规模将继续扩大。

2. 技术创新提升市场竞争力

技术创新是气力输送设备市场持续增长的重要推动力。通过提升设备的自动化程度、节能性能、安全性能等，企业可以提高市场竞争力，满足不同行业特殊需求，进一步推动市场的发展。

气力输送设备简介

1. 引言

气力输送设备是一种常用于粉状物料的输送和搬运的设备。它利用气体流动的力量，将物料从一个地方输送到另一个地方。气力输送设备具有高效、节能、无污染等优点，广泛应用于化工、食品、建材等行业。本文将对气力输送设备的原理、分类、应用以及优缺点进行详细介绍。

2. 原理

气力输送设备的原理是利用气流对物料的搬运和输送。通常情况下，气力输送设备包括气动输送系统和物料供给系统两个部分。气动输送系统由一条输送管道、风机和气锤等组成，通过控制风机的运行和气锤的开关，控制气流的流动方向和强度。物料供给系统则包括料箱、给料装置和输送管道等，通过控制给料装置的开关和输送管道的阀门，实现物料的供给和输送。

3. 分类

气力输送设备根据物料的性质和输送方式的不同，可以分为压力式气力输送设备和真空式气力输送设备两大类。

3.1 压力式气力输送设备

压力式气力输送设备是利用压缩空气或气体对物料进行输送的设备。它适用于物料含有较多水分或粘性较大的情况。压力式气力输送设备的优点是输送能力强，适用范围广，但缺点是能耗较高。

3.2 真空式气力输送设备

真空式气力输送设备是利用负压原理对物料进行输送的设备。通过在输送管道中产生负压，使物料从供给设备处被抽取到目标位置。真空式气力输送设备适用于物料含水量低且粘性小的情况。它的优点是占地面积小，能耗低，但输送能力相对较低。

4. 应用

气力输送设备广泛应用于化工、食品、建材等行业。以下是几个常见的应用案例：

4.1 粉剂输送

在化工行业中，往往需要将粉剂从一个设备输送到另一个设备。气力输送设备

2024年气力输送设备市场发展现状

引言

气力输送设备作为一种重要的物料输送工具，广泛应用于各个行业中。随着工业

化的发展和技术的不断进步，气力输送设备市场正处于快速发展的阶段。本文将以1500字的篇幅，分析气力输送设备市场的现状，并探讨其发展趋势。

1. 气力输送设备市场规模和增长率

根据市场调研报告显示，气力输送设备市场在过去几年中保持了稳定增长的态势。据统计数据显示，全球气力输送设备市场规模从2015年的100亿美元增长到2019

年的120亿美元。预计到2025年，市场规模有望达到150亿美元。从增长率来看，全球气力输送设备市场的复合年增长率约为5%。

2. 市场主要驱动因素

气力输送设备市场的发展离不开一系列推动因素。其中，下面几个因素对市场发

展具有重要影响。

2.1 工业发展与自动化需求

工业领域的快速发展，特别是制造业的自动化需求，推动了气力输送设备的需求

增长。随着工业生产规模的扩大和工艺流程的复杂化，传统的人工物料搬运方式难以满足需求，使得气力输送设备成为提高生产效率和降低成本的重要工具。

2.2 环境保护意识提升

随着环境问题日益凸显，各国政府和企业不断加大对环保问题的重视。气力输送设备作为一种清洁、无污染的物料输送方式，受到越来越多的关注。环保意识的提升促使企业更加倾向于选择气力输送设备来满足其物料输送需求。

2.3 技术进步与创新

在气力输送设备领域，技术进步和创新是市场发展的关键因素。新的材料、设计和控制系统的引入，使得气力输送设备具备更高的运行效率、更低的能耗和更好的安全性能。技术进步的不断推动，持续激发了市场的需求。

气力输送泵工作原理

《气力输送泵工作原理》

气力输送泵是一种利用气体动力将固体颗粒物料从一个地方输送到另一个地方的设备。它采用高速气流产生的气力将物料推动和悬浮在管道中，从而实现输送的目的。

气力输送泵主要由气源、管道系统和物料供应系统三部分组成。气源通常是由压缩空气或其他气体源提供的。管道系统则是用于将气体和物料输送到目标地点的管道网络。物料供应系统则是负责物料的供给和悬浮。

工作原理上，气力输送泵依靠高速气流的能量将物料推送到目标位置。首先，气源将压缩空气通过管道输送到气力输送泵的进气口。在气力输送泵内部，进气口与物料供应系统相连。当气流经过进气口时，会在物料供应系统的作用下将物料混合进气流中。

通过气流的速度和流量，气力输送泵将物料推送到管道系统中。在管道中，气流的动能将物料悬浮，并推动物料在管道中流动。由于气流的高速和流量的控制，物料能够以较高的速度和效率被输送到目标位置。

气力输送泵的工作原理具有几个优点。首先，它可以在长距离输送固体颗粒物料时提供更高的速度和效率。其次，由于物料是通过气流悬浮在管道中输送，因此能够避免物料的结块或堵塞问题。此外，气力输送泵适用于各种物料的输送，包括颗粒、粉末和颗粒状物料等。

然而，气力输送泵也存在一些限制。由于气体的体积变化以及气流的阻力，气力输送泵在长距离输送时需要消耗大量的能量。此外，气力输送泵对管道的材质和设计也有一定要求，以确保物料能够顺利地被输送。

综上所述，《气力输送泵工作原理》介绍了气力输送泵的基本工作原理和特点。它通过高速气流的推动将固体颗粒物料从一个地方输送到另一个地方。尽管存在一些限制，气力输送泵在固体物料输送方面仍然具有重要的应用价值。

《气力输送设备》课件

控制装置是气力输送系统的控制系统，负责监测和控制整个系统的运行状态。
控制装置通常包括传感器、控制阀和控制系统等，能够实现自动化和智能化的控制。
控制装置可以提高气力输送系统的稳定性和可靠性，降低人工操作成本和维护成本，同时还可以实现远程监控和故障诊断等功能。
04
气力输送设备的选型与设计
气力输送设备的选型原则
特点
气力输送设备具有结构简单、操作方便、输送效率高、能耗低等优点，广泛应用于化工、食品、医药、建材等行业的物料输送和搬运。
气力输送设备的应用领域
01
02
03
04
化工行业
用于输送粉状、颗粒状或小块状物料，如煤粉、石灰石粉、
尿素等。
食品行业
用于输送糖、盐、谷物、面粉等物料，保证食品卫生和安全
气源装置
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03
气源装置为气力输送系统提供压缩空气，通常由空气压缩机和储气罐组成。
空气压缩机的选择应考虑其排气压力、流量和稳定性，以满足系统对压力和流量的需求。储气罐则用于储存压缩空气，稳定气压波动。
气源装置还需配备过滤器、干燥器和安全阀等辅助设备，以保证压缩空气的质量和安全性。
技术准备
熟悉气力输送设备的原理、结构及性能要求，了解安装图纸和技术要求。
物资准备
根据安装需要，准备必要的工具、材料和设备，如起重设备、紧固件、管道等。

气力输送设备概述

04
CHAPTER
气力输送设备的发展趋势
采用先进的动力系统和优化设计，提高气力输送设备的能效比，降低能耗。
高效节能技术
新材料应用
智能化控制技术
采用新型材料和复合材料，提高设备的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能。
引入物联网、大数据和人工智能等技术，实现设备的远程监控、故障诊断和智能控制。
03
02
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优化设备结构，减少噪音、振动和排放，降低对环境的影响。
例如，在化肥生产中，气力输送设备可以将原料从储罐输送到反应器中，避免了人工搬运的繁琐和危险，同时保证了原料的准确计量和均匀混合。
食品行业是气力输送设备的另一个重要应用领域。在食品加工过程中，气力输送设备主要用于物料的输送、分拣和包装等环节，保证了食品的卫生安全和生产的连续性。
例如，在面粉加工中，气力输送设备可以将面粉从储罐输送到包装机中，避免了人工搬运的污染和效率低下问题，同时保证了包装的质量和速度。
气力输送设备概述
目录
气力输送设备简介气力输送设备的应用气力输送设备的优缺点气力输送设备的发展趋势气力输送设备的维护与保养
01
CHAPTER
气力输送设备简介
气力输送设备是一种利用气流作为动力，通过管道系统输送物料的一种设备。
气力输送设备具有结构简单、操作方便、输送效率高、对物料损伤小等优点，广泛应用于化工、食品、医药、建材等行业的物料输送。

气力输送设备工作原理

气力输送设备是一种常用的物料输送设备，它通过气流的作用将物料从一个地方输送到另一个地方。其工作原理主要包括气流产生、物料装载、输送管道和分离装置。

首先，气力输送设备通过空压机或风机产生高压气流。这些高压气流被用来推动物料在管道中运输。气流产生的过程中需要考虑气流的压力、流量和稳定性，以确保物料能够顺利输送。

其次，物料装载是指将待输送的物料装入到输送管道中。这通常通过物料装载器或者输送口实现。在装载过程中，需要注意物料的粒度、湿度和流动性，以确保物料能够顺利通过管道输送。

第三，输送管道是气力输送设备的核心部件，它承担着输送物料的任务。输送管道通常采用耐磨、耐压的材料制成，以确保长时间的稳定运行。此外，管道的设计和布局也需要考虑气流的流动特性，以减少能量损失和防止堵塞。

最后，气力输送设备还包括分离装置，用于在物料输送到目的地后将气流和物料进行分离。这可以通过重力分离、离心分离或过

滤等方式实现，以确保输送到目的地的物料是干净的。

总的来说，气力输送设备通过气流产生、物料装载、输送管道和分离装置等多个环节实现物料的输送。合理的设计和操作能够确保设备稳定高效地工作，从而满足不同工艺流程中对物料输送的需求。

气力输送系统的工作原理分析

在电力设备的使用过程中，我们会用到各类系统设备，不同的设备发挥不同的作用。气力输送系统的应用很常见，今天小编就来给大家分析下气力输送系统的具体工作原理。

气力输送设备由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。

气力输送系统在进料过程中，物料通过专用进料阀进入发送罐中。发送罐内的气体通过平衡阀释放出去，便于进料，同时消除了阻碍物料流动的反向压力。一旦发送罐被装满，由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号，专进料阀和排气阀关闭并且密封。然后往发送罐内通入压缩气体，当达到一定值时，出料阀自动开启，发送罐内的压缩气体与物料相混合，同时向输送管线施压。物料以分立的组块形式开始输送，直到发送罐和输送管线内的物料排空为止。

当输送管线接近变空时，发送罐内压力降为零。此时进气阀门关闭，待发送罐及管线内的气体排空后，关闭出料阀、平衡阀，启动发送罐专用进料阀。开始下一个输送循环。

气力式输送装置的类型

气力式输送装置的类型主要包括正压气力输送装置、负压气力输送装置和混合式气力输送装置。

1.正压气力输送装置：也称为压送式气力输送，分低压（压强小于50kPa）和高压（压强为100-700kPa）两种。物料在高于大气压力的压缩空气推动下进行输送。

2.负压气力输送装置：也称吸入式气力输送，根据工作压强的不同分为低真空（真空度小于10kPa）和高真空（真空度高于10kPa）输送两类。物料在负压状态下被输送。

3.混合式气力输送装置：被风机分为前后两部分，前部与负压气力输送相似、后部与正压气力输送相似。因此，混合式具有两者的共同优点，可以多点供料、输送距离长；缺点是风机的工作条件差、带有灰尘的空气通过风机会影响风机的使用寿命。

此外，还有机械式气力输送系统等类型。如需更多信息，建议咨询专业人士。

气力输送泵工作原理

气力输送泵是指通过空气压缩机将压缩空气输送至泵中，利用气体压力将物料从一个

地方输送到另一个地方的设备。它在化工、建材、食品、冶金等行业中得到广泛应用，特

别适用于粉粒状物料的输送。下面将详细介绍气力输送泵的工作原理及其应用。

一、气力输送泵的工作原理

1. 压缩空气通过空气压缩机产生

气力输送泵的工作原理首先是通过空气压缩机产生压缩空气。空气压缩机将自然界中

的空气通过机械装置压缩成高压气体，然后输送至气力输送泵中。

2. 气体与物料混合形成气固两相流

压缩空气进入气力输送泵后，与物料混合形成气固两相流。在气力输送泵的内部结构

设计上，通常设置有一定形状和数量的喷嘴或导管，通过这些喷嘴或导管将压缩空气引入

泵内，并与待输送的物料混合。

3. 气流推动物料输送

当气体与物料混合形成气固两相流后，气力输送泵内部的气流会受到压缩空气的推动，从而将物料带动向前输送。这种输送方式可以根据需要调整气体流速及气体与物料的比例，以实现对物料的精确控制及远距离输送。

二、气力输送泵的应用

1. 化工行业

在化工生产过程中，常常需要将粉末、颗粒状的原料或成品输送到指定位置，此时气

力输送泵就能够发挥重要作用。在制药行业中，用于输送活性炭、碳酸钙等粉末原料；在

化肥生产中，用于输送尿素、硝酸铵等颗粒状化肥产品。

2. 建材行业

在建材生产中，常见的水泥、煤粉、砂浆等物料需要在生产过程中进行输送。气力输

送泵可以有效地将这些颗粒状物料输送到需要的位置，提高生产效率和自动化程度。

3. 食品行业

在食品加工生产中，面粉、谷物、麦片等粉末状和颗粒状食品原料的输送是常见需求。气力输送泵可以在食品生产线上实现有效的输送，保持食品的卫生和原料的完整性。

第15章气力输送设备

第十五章气力输送设备

一、概述

1、工作原理和分类

粉状物料、粒状物料除采纳运输机械输送外，还常采纳气力输送。气力输送的作用原理

是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送。物料悬浮输送早已广泛应用，物料集团输送也在研究

应用。

物料悬浮输送有吸送式、压送式、混合式和流送式四种形式。

(1)吸送式

当输送管道内气体压力低于大气压力时，称为吸送式气力输送，其装置如图5—70所示。当风机5启动后，管道2内到达一定的真空度时，大气中的空气便携带着物料由吸嘴1进进管道2，并沿管道被输送到卸料端的不离器3。在不离器中，物料和空气不离，不离出的物料由不离器底部卸出，而空气通过除尘器4除尘后经风机5排放到大气中。

吸送式气力输送装置的要紧优点是供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸

料场地空咨询大小和位置限制。其要紧缺点是因管道内的真空度有限，故输送距离有限；装置

的密封性要求特别高；当通过风机的气体没有特别好除尘时，将加速风机磨损。

(2)压送式

当输送管路内气体压力高于大气压时，称为压送式气力输送，其装置如图5—71所示。

风机1将压缩空气输进供料器2内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道3进进不离器4。在不离器内，物料和气休不离，物料由不离器底部卸出，气体经除尘器5除尘后排放到大气中。

压送式气力输送装置的要紧优点是输送距离较远；可同时把物料输送到几处。其要紧缺

点是供料器较复杂；只能同时由一处供料。

(3)混合式

混合式气力输送是由吸送式和压送式

气力输送设备安装施工方案

气力输送设备是一种用于将颗粒状物料以空气为介质进行输送的设备，广泛应用于化工、粮食加工、建材等行业。在安装气力输送设备时，需要按照一定的方案进行施工，以确保设备的正常运行和安全使用。下面将介绍气力输送设备的安装施工方案：

1. 设备选址

在选址时，应考虑以下因素：

•选址应尽量避免阳光直射和潮湿环境；

•应考虑设备与其他设备或建筑物之间的空间布局；

•考虑到设备维护、检修的方便性。

2. 设备基础

设备安装前需要进行基础的施工：

•根据设备结构和重量要求进行基础设计；

•基础应保证平整、牢固，并具有耐压、耐腐蚀性能；

•基础施工完成后应进行验收，符合要求后方可进行设备安装。

3. 设备安装

设备安装主要包括以下步骤：

•根据设备安装图纸确定设备的安装位置和方向；

•按照设备安装顺序，将设备部件逐步安装到位；

•使用专用工具和技术，确保设备安装牢固、垂直、水平；

•安装结束后，进行设备的整体检查和调试，确保设备正常运行。

4. 管道连接

气力输送设备需要通过管道与其他设备或物料输送系统连接，管道连接的施工步骤如下：

•根据设备安装图纸确定管道的布置方案和连接方式；

•选用适当的管道材料和连接方式，保证管道连接牢固、密封；

•根据气力输送系统的工作原理和要求，进行管道的调试和整体检查。

5. 设备调试

设备安装完成后，需要进行设备的调试：

•按照设备调试手册和操作规程，逐步开启设备各部件，检查设备运行情况；

•进行负荷运行测试，调整设备运行参数，保证设备运行稳定、高效；

•在调试过程中，注意观察设备工作情况，及时发现并处理故障。

5-3-气力输送机械

三、气力卸船机工作原理：抽气机5工作时，整个管路系统内形成一定的真空
度，空气流穿过吸嘴，与物料混合进入管系，到达卸料器后，物料与空气分离，物料由重力作用沉至底部，由翼轮开关卸于输送带上或直接卸于仓库、车、船上，空气流经滤尘器和消声器排出。
1．吸嘴作用：将物料与空气混合并吸入管路中（保持一定的混合比）要求：轻便、牢固、进风量可调。种类：（1）单筒吸嘴：下部呈喇叭状，上端有一可转动的进气调节环
风速，空气的速度降低，携带能力下降，使物料因重力从双相流中沉降分离出来。特点：结构简单、制造方便、工作可靠、压力损失小，但外形尺寸大。适用于颗粒较大的物料。
②离心式分离器
利用双相流旋转时离心力的作用使物料与气流分离。特点：结构简单、制造方便、工作可靠、压力损失小，体积小，适用于颗粒较小的物料。还可作除尘器之用。
§5-3 气力输送机
一、工作原理
利用一定速度和压力的空气，带动粒状物料或相对密度较小的物料在密闭管路内进行输送，其方向可是垂直或水平的。条件：空气具有一定的速度和压力，以使物料呈悬浮状态（在某一位置上下浮动）。二、气力输送机的分类按管内空气压力大小分为吸送式、压送式和混合式三种。
1．吸送式气力输送机
工作原理：通过鼓风机从整个管路系统中抽气，使管内产生一定的真空度，靠吸力输送物料。
优点：进料方便，可从多处吸进物料。缺点：输送距离小（距离越长，要求真空度越大，空气稀薄，输送力下降）一般真空度为 50-60KPa.

气力输送机

气力输送机（Pneumatic Conveying Cystems）也叫气流输送机，是应用流态化技术的一种输送设备。气力输送机设有密闭的输送管道，大量气体流动通过管道，颗粒状物料可随气流沿管道运动，实现物料的输送。气力输送机在输送物料的过程中，可同时完成对物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作。

气力输送的应用已有100多年的历史，早在1853年邮局就用来输送信件，1883年港口用于装卸粮食，到20世纪初开始用于工业生产。早在1958年，上海港口和长沙等地开始试用真空吸粮机从船舶上缷粮。以食品工业部门为例，我国有1000多个面粉厂采用真空输送，其中港口采用的真空输送已达到200吨/时的输送能力。真空输送作为一项新的运送技术，在其可以适应的领域预计将得到进一步的发展。

作为防尘的一项技术措施，在车间内外用来输送型砂、煤粉、金属粉末、化肥、水泥、粮食、棉花、烟叶等粉粒状和纤维状物料，还是近几十年的事。目前，我国已有一些橡胶厂，如苏州橡胶厂、无锡橡胶三厂等开始使用带有气力输送装置的槽车运输炭黑，并实现了炭黑从生产厂至使用单位的炭黑贮料仓之间的全部密闭输送。气力输送把工艺改革与防尘工作紧密结合起来，既促进了生产，又从根本上改善了劳动条件和生产环境。

气力输送机的种类

气力输送机是利用气流能量来输送物料的，按照输送物料时管道内气体压力，可分为吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。

压送式气力输送机：

压送式气力输送机是管道内的气体压力高于大气压力，以气流的压力推动物料运动，卸载在正压下进行，卸料方便，可用于长距离的物料运输。但压送式气力输送机的进料比较复杂，必须配合加料器等设备，将物料送入高压管道内。

气力输送铝粉设备结构

力输送铝粉设备的结构因输送方式不同而有所差异，以下是两种常见的结构形式：

1.自吸式气力输送机：采用自吸式输送原理，通过输送管将铝粉输

送至指定位置。该设备外形尺寸为3×3×2.5，重量为1000-6000，适用于建材、粉煤灰、水泥粉、粮食等领域的除尘清灰和工业粉料输送。

2.管链输送机：采用环管密封式输送结构，在输送物料时，物料处

于密闭环管内部，减少物料对人体的刺激性。输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节，在垂直链节上固定地安装有盘片，该盘片为圆形。该设备可以非标定制，量身定做，适用于粉料、颗粒、小块等物料的输送。

气力输送设备

气力输送机的工作原理

2024年气力输送设备市场前景分析

气力输送设备简介

2024年气力输送设备市场发展现状

气力输送泵工作原理

《气力输送设备》课件

气力输送设备概述

气力输送设备工作原理

气力输送系统的工作原理分析

气力式输送装置的类型

气力输送泵工作原理

第15章 气力输送设备

气力输送设备安装施工方案

5-3-气力输送机械

气力输送机

气力输送铝粉设备结构

第15章气力输送设备