石油化工装置自动化仪表的安装及调试技术
石油化工自动化仪表设计及安装调试技术分析
石油化工自动化仪表设计及安装调试技术分析摘要：本文通过对石油化工自动化仪表设计及安装调试技术的分析，探讨了在现代工业生产中，石油化工自动化仪表的重要性。
首先，对石油化工自动化仪表的定义进行了界定，并简要介绍了其应用的范围和意义。
接着，对石油化工自动化仪表设计的基本原则和要素进行了详细的阐述，包括选择合适的仪表类型、确定测量参数以及设计信号传输和控制系统等。
随后，针对石油化工自动化仪表的安装调试过程中可能出现的问题，提出了解决方法和注意事项。
最后，通过案例分析，验证了石油化工自动化仪表设计及安装调试技术的有效性和可行性。
本文对于提高石油化工生产过程的效率和质量，具有一定的参考价值。
关键词：石油化工；自动化仪表设计；安装调试技术分析引言：随着石油化工行业的迅速发展，自动化技术在石油化工生产中的应用越来越广泛。
石油化工自动化仪表作为自动化控制的关键设备之一，起着至关重要的作用。
石油化工自动化仪表设计及安装调试技术的高效运用，不仅能提高生产效益，降低生产成本，还能提升产品质量和安全性。
然而，在实际应用中，仍存在一些技术难题和困扰。
因此，有必要对石油化工自动化仪表设计及安装调试技术进行深入研究和探讨，以期寻求更好的解决方案和方法。
1石油化工自动化仪表的分类石油化工自动化仪表是在石油化工生产过程中用于测量、控制和监测各种物理和化学参数的设备。
根据其功能和应用领域的不同，石油化工自动化仪表可以分为以下几大类：测量仪表：包括温度传感器、压力传感器、流量传感器等，用于实时测量和监测石油化工过程中的各种参数。
控制仪表：包括控制阀、电动执行器、PID控制器等，用于根据测量值对过程进行自动调节和控制。
分析仪表：包括气体分析仪、液相分析仪、色谱仪等，用于对石油化工过程中的各种物质进行成分和属性分析。
监测仪表：包括安全监测仪器、环境监测仪器、故障诊断仪器等，用于对石油化工过程中的安全性、环境影响以及设备状态等进行监测和评估。
石油化工自动化仪表设计及安装调试
59科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION工程与工业技术DOI：10.16661/ki.1672-3791.2008-5042-5978石油化工自动化仪表设计及安装调试①张付军(山东尚能实业有限公司 山东东营 257300)摘 要：随着科技的发展，自动化技术也有了极大的进步，现在已经较为广泛地运用到了各个行业中去，石油化工企业将自动化仪表运用进去，能够节约大量的人力资源和物力资源，通过自动化仪表能够对生产过程进行实时的监控，能够减少不必要风险出现的概率。
笔者主要探讨了石油化工自动化仪表设计和安装调试，希望能够将自动化仪表的作用更好地发挥出来，推动石油化工企业更好发展。
关键词：石油化工 自动化仪表 设计 安装调试中图分类号：TQ056 文献标识码：A文章编号：1672-3791(2021)01(b)-0059-03Design, Installation and Commissioning of PetrochemicalAutomation InstrumentZHANG Fujun(Shandong Shangneng Industrial Co., Ltd., Dongying, Shandong Province, 257300 China)Abstract : With the development of science and technology, automation technology has also made great progress. Now it has been widely used in various industries. Petrochemical enterprises can save a lot of human resources and material resources by using automation instruments. Through automatic instruments, the production process can be monitored in real time and the probability of unnecessary risks can be reduced. The author mainly discusses the design, installation and debugging of petrochemical automation instruments, hoping to better play the role of automation instruments and promote the better development of petrochemical enterprises.Key Words : Petrochemical industry; Automatic instrument; Design; Installation and debugging①作者简介：张付军（1981—），男，本科，中级工程师,研究方向为化工仪表自动化。
自动化仪表工程中的安装与调试分析
自动化仪表工程中的安装与调试分析摘要：近年来，在我国快速发展下，在社会经济水平不断提升下，带动了我国各行业领域的发展。
目前，为做好自动化仪表设备的安装及调试工作，介绍了自动化仪表安装的原则，探讨了关键部件的安装及调试工作，提出仪表安装调试人员应全面了解仪表类型、安装方式以及安装注意事项，并科学合理地调试仪表设备，以达到有效提高仪表设备安装质量、精准调试仪表。
关键词：自动化仪表；安装；调试引言电气自动化仪表的安装和调试工作是确保工业生产运行的重要环节。
整个过程包括了安装、调试、测试，在安装完成后，因为使用不当，出现了一些问题，如果不进行调试，很有可能会导致无法弥补的后果。
1化工自动化仪表的应用意义1.1推动企业自动化发展随着时代的进步和发展，自动化技术已经应用至生产的方方面面，对传统生产技术予以改善。
通过化工自动化仪表的应用，实现了数据性能的提升，推动我国科学技术进步，也让很多化工生产中的问题得以解决。
正是因为自动化仪表的使用，使得化工领域实现了数字化的结合发展，推动化工生产向着智能化发展进步，市场中很多新型仪表与智能仪表的应用，正是企业自动化发展之方向和形势呈现。
1.2合理选择安装设备的环境在对自动化仪表进行安装时，其位置的选择一定要适宜，使设备关于湿度与温度的所有要求得到满足。
所选择的安装设备的位置中，光线照明一定要非常充足，若安装的位置中有比较大的湿度，那么就会有水汽进入到仪表中，损坏元器件，进而影响设备的寿命，所以，保证附近环境的温度与湿度是非常关键的。
可是，不能在靠近高温设备的地方安装，由于仪表会有高温而使准确性降低，若环境比较干燥，就极易有静电产生，而且静电会把电子元器件击穿。
同时，需要注意附近环境的温度、湿度、仪表的防腐情况等，电子元器件会被化学物质所腐蚀，在化工环境比较特殊时，技术人员要做防腐蚀工作，而且是组件，如仪表、通信、电路等。
2电气自动化仪表工程安装2.1安装仪表在安装电气自动化仪表时，有关人员要对仪表的质量和完整性进行全面的检查，确保仪表的质量符合有关标准，以便为以后的安装工作提供便利。
浅析炼油化工装置自动化检测仪表的安装与维护
浅析炼油化工装置自动化检测仪表的安装与维护发布时间：2023-03-10T05:51:36.338Z 来源：《中国科技信息》2022年10月20期作者：宁鹏[导读] 石油化工设备的自动化测试仪器包括压力仪表、温度仪表、液位仪表、流量仪表四大部分。
在日常生产中，炼油化工设备的自动化测试仪器难免会出产生不同程度的故障，因此，在实际生产中，维护和检查自动化仪表的故障，对炼油化工企业的正常经营具有重要地位。
石油化工企业的要确保设备的安全和稳定性。
宁鹏中国石化股份有限公司茂名分公司广东省茂名市 525011摘要：石油化工设备的自动化测试仪器包括压力仪表、温度仪表、液位仪表、流量仪表四大部分。
在日常生产中，炼油化工设备的自动化测试仪器难免会出产生不同程度的故障，因此，在实际生产中，维护和检查自动化仪表的故障，对炼油化工企业的正常经营具有重要地位。
石油化工企业的要确保设备的安全和稳定性。
基于此，本文主要讨论了炼油化工装置自动化检测仪表的安装与维护，以供相关人士交流参考。
关键词：炼油化工装置；自动化检测仪表；安装维护引言：石油化工是国民经济的基础，为了保证石油行业的持续发展，有关企业部门应该大力引进先进的石油化工设备，并对其进行科学的安装和维修。
同时，对目前的化学自动化测试仪器的安装和维修方法进行分析，以期达到改善相关人员炼油化工设备的操作水平。
一、炼油化工装置中常用的检测仪表分析（一）压力仪表压力是炼油化工生产过程测量中的一个重要的参数，因此需要引起人们的重视。
压力仪表包括特殊压力计、压力传感器、变送器等部分，其工作原理多样，适用于脉动、高温、易结晶以及粉料介质等的压力测量。
（二）温度仪表炼油化工温度计是指热电阻、双金属温度计、温度巡检仪、温度显示调节仪，温度变送器等。
由于炼油温度范围大多在200至1800摄氏度之间，因此，石油企业的设备和管道温度需要根据指令来进行合理的调节，大多数的温度测量，通常是用双金属温度计以保证温度的合理。
石油化工工程自动化仪表安装要点
石油化工工程自动化仪表安装要点摘要：自动化仪表装置在石化行业中是否能够稳定运作，会直接体现出有关电气装置的运作状态，从而可以确保整个生产工艺流程的有序、平稳、安全运行。
自动化仪表属于创建自动化系统的重要内容，必须要确保对其做到合理、正确的安装，方可保障整个生产流程的稳定性。
所以，加强对自动化仪表安装工作的研究与质量控制具有一定的现实意义。
关键词：石油化工工程；自动化仪表；安装要点1安装基本原则（1）石化公司的安装环境具有一定特殊性，要求结合考虑许多因素会带来的影响，务必要采取适宜的措施开展安装工作。
例如在安装环境较为潮湿、灰尘量较大、危险性较高之时，则要实行密封安装，同时还应当注意仪表设备相互间连接要足够紧密，要运用适宜的紧固件来进行连接处理，对于配件则要采取防腐蚀与防锈蚀性能好的材料加以连接，不得采取焊接法实行连接。
而当处于具有一定腐蚀性的环境中，则不可采取焊接法，而是要求严格依照施工方案与设计规范来进行。
不论是安装的角度，还是台柜的连接孔洞、缝隙，均需依照安装规范来开展。
此外，在安装期间需做到轻拿轻放，防止对仪表外部防护层受到损坏。
（2）管道方面的仪表安装，在正式开始安装作业之前，需要把安装区域清理干净，不可存在灰尘或是锈斑，这会对自动化仪表的正常运行带来影响，待到安装结束之后还要实行压力测试。
在安装过程中，需要先把管道都装设完毕以后再进行仪表的安装，两者不能一同进行，而且安装之时需确保管道处于密封状态。
（3）尽可能选取光照条件好且环境湿度不高的区域来进行自动化仪表安装，若是湿度太高则可能导致仪表中的线路或是零配件使用寿命缩短，另外也尽量不在腐蚀性环境下进行仪表安装。
若是光照条件好，那么则视野较佳，有利于管理人员对仪表状态进行检查，也使得对仪表的维修养护工作能够更加方便的进行。
（4）自动化仪表的具体安装位置一定要遵照施工设计图中的要求，设计图纸是对环境问题、设备特性等要素加以详细分析所确定下来的，如果图纸之中未做标记，那么就应当结合环境条件和有关技术人员商讨确定，尽量选择在光照充足、干燥而且不存在强烈振动的区域，以确保仪表能够长期、稳定的使用。
自动化仪表设备的安装及调试分析
自动化仪表设备的安装及调试分析摘要：现阶段，自动化仪表安装及调试属于工程项目建设的关键组成部分，安装及调试与自控系统正常应用密切相关，因此，自动化仪表设备安装应建立在仪表施工规范和仪表设计标准之上。
可将调试装置、管路、线路和仪器等部件组装整合，形成回路系统，并完成检测工作和调试工作，以此提升自动化仪表应用安全性，证生产过程安全可靠的运行。
下面本文就自动化仪表设备的安装及调试进行简要分析。
关键词：自动化仪表设备；安装；调试；1 自动化仪表工程的特点（1）类型。
自动化仪表主要用于生产自动化检测、观察记录、监督制约功能于一体的生产设备。
随着自动化程度的提高，自动化仪表的使用日益广泛，已成为工业生产中的关键设备之一。
按安装方式划分，工业自动化仪表的种类有：现场仪表和盘式仪表。
按组合形式划分，自动仪表可分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置。
按能源使用模式划分，自动仪表包括电动仪表、气动仪表和液动仪表。
从系统入侵的角度来看，自动仪表包括工业仪表和航空仪表。
（2）特点。
资料存储快捷。
在任何备用电源状态下，电力自动化仪表都能随时保存上电状态下的有关信息，并能始终保持所保存的数据。
其次，对应的资料处理。
普通的电气自动化仪表具有较低的抗干扰性，在数据检测、校对、数据转换等过程中，很容易产生许多问题。
但是，如果把微机和数据分析软件结合起来，就能有效地避免以上问题的发生，而且还能进行复杂的数据统计，对系统的数据进行优化，将信息的检查和编程结合起来，有效地控制数据。
2 自动化仪表的安装工业自动化仪表的安装和调试工作是确保工业生产运行的重要环节。
整个过程包括了安装、调试、测试。
在安装完成后，因为使用不当，会出现一些问题，如果不进行调试，很有可能会导致无法弥补的后果，因此，必须要给予足够重视。
2.1 安装前的准备工作在未对其进行安装时，施工单位技术人员要和设备的生产厂家有关技术人员及仪表专业设计要对接好，把有关的图纸、线路与原理进行核对。
自动化仪表安装调试方案
自动化仪表安装调试方案1、编制说明现场仪表设备在石油、化工、电力、制药、冶金等行业应用广泛，其特点是随工艺流程布局分散，而且易损易失精密元器件较多。
随着现代科技的速步，仪表设备产品向多样化、智能化方向发展，安装方式更趋灵便，对施工现场设备防护也提出了更高要求。
为了提高施工现场仪表设备安装、防护质量，向业主提供优良工程产品，履行我公司的质量承诺，特编制本方案。
2、编制依据2.1、工程承包合同或者协议。
2.2、仪表设计施工图及其它设计文件。
2.3、施工组织设计。
2.4、国家现行的《自动化仪表施工及验收规范》。
2.5、国家现行的《自动化仪表质量检验评定标准》。
2.6、我公司(质量体系程序) ——《防护程序》 CX/HJ15.02-982.7、仪表设备创造厂提供的技术文件。
3、工程概况3.1、概述工程名称、范围、地点、规模、特点、仪表回路、仪表设备台件、工期要求及投资等。
3.2、主要实物工程量：主要实物工程量表序号仪表设备名称单位数量规格型号备注1 温度仪表台(件)2 压力仪表台(件)3 流量仪表台(件)4 物位仪表台(件)5 分析仪表台(件)6 旋转机械量仪表台(件)7 执行器台(件)8 现场仪表盘、箱、柜、台台(件)9 其它台(件)4、现场仪表设备安装4.1、普通规定：4.1.1、仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。
其外观应完好无损，附件齐全。
4.1.2、仪表安装前应进行单体试验和校准。
设计要求脱脂的仪表应在脱脂检验合格后安装。
4.1.3、现场仪表安装时，其位置不得影响工艺操作。
显示表应安装在便于观察、维修的位置(仪表中心距地面高度宜为 1.2-1.5 米) 4.1.4、仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。
4.1.5、仪表安装时不应敲击及振动，安装后应坚固、平正，不承受配管或者其它机械外力。
4.1.6、安装在工艺管道的仪表或者测量元件，宜在工艺管道吹扫后，压力试验前安装，仪表标定流向应与被测介质流向一致。
石油化工工程自动化仪表安装要点_4
石油化工工程自动化仪表安装要点发布时间：2022-10-09T07:35:28.845Z 来源：《工程建设标准化》2022年第11期第6月作者：于建华[导读] 随着各种科学合理的技术，各种新技术被应用于各个领域，具有智能化、现代化、智能化系统、数字化、信息管理、于建华身份证号：62210119780718****摘要：随着各种科学合理的技术，各种新技术被应用于各个领域，具有智能化、现代化、智能化系统、数字化、信息管理、智能化等共同特点。
在这个阶段，自动化是石化工业领域中使用最多的。
自动化广泛应用于机械设备领域。
由于石化行业的不同，需要一定的自动化技术来促进社会经济发展和石化企业的健康可持续发展。
随着自动化技术的进步，自动化仪表技术的出现可以帮助石化企业提高经济效益，降低加工成本和人工成本，并在很大程度上完成一定的经济价值。
自动化仪表技术可以帮助石化企业在生产过程中，根据全自动监控器和指示器的作用，随着全自动仪表板技术的进步，越来越重视自动化和智能化系统。
本文以石化行业为例，分析了自动化仪表技术对石化企业的带动作用，对自动化仪表技术未来的发展趋势更加完善具有一定的实用价值。
关键词：石油化工；自动化；仪表安装；要点1石油化工自动化仪表技术的基本概述石化自动化仪表技术最早应用于20世纪40年代。
在本世纪初，出现了许多问题。
自动化仪表的体积特别大，占据了很大的面积。
此外，初始精度相对较低，未得到广泛应用。
发展趋势达到50年代。
在此基础上，石化公司自主开发了这项技术，促进了自动化仪表的规模越来越小，工作精度越来越准确，自动化仪表技术和机械设备的应用得到了提高。
随着智能化、科学化、合理化技术的不断发展，电子信息技术得到了广泛的应用。
自动化仪表技术与电子计算机技术的融合，在很大程度上促进了石化企业自动化仪表技术的应用。
现阶段，自动化仪表技术向着智能化系统和现代化的发展趋势，伴随着自动化仪表技术日益完善和完善的发展趋势，它已经得到了石化行业的认可，其应用范围不断向外扩展。
石油化工工程自动化仪表安装要点
石油化工工程自动化仪表安装要点摘要：近年来，经济快速发展，各行各业发展迅速，在石油化工工程中，仪表设备的安装与调试工作备受人们重视，加强对自动化仪表的运用会为石化公司的进一步发展奠定基础。
本文主要对石化工程总自动化仪表的安装要点展开研究，希望能够以此推动石化行业获得更好的发展。
关键词：石油化工；自动化；仪表安装引言自动化仪表设备在化工生产中发挥着重要性作用，其要求仪表自身必须具备较高的精准度、稳定性和灵敏程度，要求仪表在工程安装调试过程中，必须严格依据施工图纸操作和安装，电气自动化仪表必须不断创新自身，推进技术及设备，依据施工图内容进行标准设计，由于图纸属于施工的基础性内容，所以必须从图纸设计说明出发进行设备的安装调试，下文就石油化工工程自动化仪表安装进行论述分析。
1自动化仪表及其安装调试的重要性科技为我国的发展带来了技术支持和鼓励，同时，也强化了我国工业企业各方面发展力度，石油化工企业也得到了迅猛发展的机遇，其中自动化仪表就是此次科技改革应用的结果，它不仅满足了石油化工企业安全生产的需求，还简化了操作和技术管理人员的工作内容。
例如，自动化控制的实施使得操作人员只需在室内就可对现场的工艺流程进行操作，不仅提高了工艺控制的精确度，也为相关工作人员提供了良好的工作环境。
在石油化工企业中，自动化仪表一般会在极其苛刻的工况下工作，如高温、高压、强腐蚀环境等，因此，自动化仪表工程的安装质量直接决定了企业的安全平稳运行，如果仪表安装质量不满足标准的要求，后期生产中造成的影响将不可估量，甚至还会直接影响企业的效益和名誉。
当前，我国石油化工装置中设置了多个保护工艺流程和安全的自动控制系统，上述控制系统在确保自动化仪表安装质量的前提下不仅可以提高设备的稳定运行，还可以保障装置运行的安全性。
2石油化工工程自动化仪表安装要点2.1压力式仪表在开展仪表安装工作前，需要详细检查工作表面的平滑状态，若是此状态满足相应要求，那么就有利于仪表安装工作的顺利进行。
化工自动化仪表的安装与调试
程 的特点 、难 点 、重点 及整体 工程任务 量等 ，才 能做到 心中有数 ，才 能去 统筹考 虑 ，施工 组织也才 能有条 不紊 、合理 有序 。施工 验收规 范
是施 工 中必 须要达 到和遵守 的技术要求 和工艺 纪律。施工技 术管理人 员要 熟悉施 工图 以及相应 的国家验 收规范 、行业 标准 ，并组 织施工 人 员认 真学 习掌握 。资料 准备还 包括各种 报验单 和记录表 格 ，施工表 格 和质量记 录表 格等 。 ２ 、技术准备 技术 准备是 在资料 准备 的基础在 进行 的 ，具体有 以下 准备工作 ： （ １ ） 施工 组织设 计及施工方 案 的编制 。施工方案 中最主要 的部分是施 工方 法和施 工工序 ，这 部分要 写得具体 、详细 ，施工 人员依 照方案 就 能按步 骤进行施工 。施工 质量 要求和质量保证措施 是施工方案 的基础 ， 只有 在保证施 工质量 的前提下 才能谈施 工进度 。安全 技术措 施也是方 案 的一个要 点 ，安全第 一应贯 穿整个 安装工作 的始终 ；（ ２ ）技术准备 还包 括设计 图纸 的会 审 ，自控 专业 在 图纸 会审 中 ，一是审查 设计存 在 的问题 ，特别是 设备 、材 料的缺项 和提供 的图纸 、作 业指导 书是否 齐 全 。二 是其它专 业可能 影响仪表施 工 的问题。所有 发现 的问题都有 以 书 面形式 交设 计单 位 ，在 正式施 工 前予 以解决 ；（ ３ ） 做好 三个 交底 ： 是 由建设 单位组织 ，监理单 位、施工单 位参加 ，由设计单 位各专业
科 技 前沿
Ｋｅ Ｊ ｉ Ｑｉ ａｎＹａｎ
建 筑 与发 展
Ｊ ｉ ａ ｎＺｈ ｕＹ ｕ Ｆ ａＺ ｈ ａ ｎ ・６ ２３ ・
化工 自动化仪表的安装与调试
石油化工仪表自动化控制技术
石油化工仪表自动化控制技术石油化工行业是国民经济的重要支柱产业，其生产过程中需要大量的仪表自动化控制技术来保障生产的安全和稳定。
石油化工仪表自动化控制技术是指利用现代电子、自动化和计算机技朽，对石油化工生产过程中的各种参数进行监测、测量、调节和控制的技术，是保障石油化工生产过程安全、高效、节能的重要手段。
石油化工生产中的仪表自动化控制技术主要包括控制系统、测量与调节系统、安全系统和信息管理系统。
控制系统是石油化工生产过程中的主体，它是通过对生产设备和工艺参数进行监测和控制，实现对生产过程的自动化控制。
测量与调节系统主要是通过对各种参数进行准确的测量和及时的调节，保证生产过程中的各项指标在合理的范围内。
安全系统是对石油化工生产过程中的安全进行监测和保护，确保生产过程中不发生安全事故。
信息管理系统则是对石油化工生产过程中所涉及的各种信息进行采集、分析和管理，为决策提供依据。
在石油化工生产中，各种参数的监控和调节是至关重要的，而这需要依靠各种仪表来完成。
石油化工仪表自动化控制技术主要包括流量、压力、温度、液位、物位、密度、浓度、化学成分等参数的检测和控制。
在石油化工生产设备中，各种仪表通过对各种参数进行准确的测量和反馈，让控制系统实现对生产过程的自动化控制。
而在石油化工生产过程中，由于环境的复杂性和生产的高危险性，石油化工仪表对准确性、可靠性、稳定性和安全性的要求非常高，因此对于仪表的选型、安装、调试和维护都是非常重要的。
石油化工仪表自动化控制技术的应用，在石油化工生产中有着重要的地位。
它可以保障生产过程的安全。
石油化工生产设备通常都是在高温、高压、有毒、腐蚀、易燃易爆的环境中工作，任何一点差错都可能导致严重的事故，而仪表自动化控制技术可以确保各项参数在安全范围内，让生产过程更加安全可靠。
它可以提高生产效率。
石油化工生产通常是大规模连续生产，对于各项参数的监控和调节十分繁琐，而仪表自动化控制技术可以通过精确的测量和及时的反馈，让生产过程更加高效。
石油化工工程自动化仪表安装要点_6
石油化工工程自动化仪表安装要点发布时间：2022-08-11T03:19:01.018Z 来源：《科学与技术》2022年第30卷3月第6期作者：刘林浩刘传周[导读] 自动化仪表装置在石化行业中是否能够稳定运作，会直接体现出有关电气装置的运作状态，1.刘林浩2.刘传周1联泓新材料科技股份有限公司山东滕州 277527 2联泓（山东）化学有限公司山东滕州 277527摘要：自动化仪表装置在石化行业中是否能够稳定运作，会直接体现出有关电气装置的运作状态，从而可以确保整个生产工艺流程的有序、平稳、安全运行。
自动化仪表属于创建自动化系统的重要内容，必须要确保对其做到合理、正确的安装，方可保障整个生产流程的稳定性。
所以，加强对自动化仪表安装工作的研究与质量控制具有一定的现实意义。
关键词：石油化工工程；自动化仪表；安装；要点引言石油化工自控仪表安装调试工作尤为重要，这项工作关乎石油化工企业安全生产，因此自控仪表安装调试的质量控制也十分严格。
控制好自控仪表安装调试质量，依照要求和规范进行安装调试，才可以为系统检测、运行做出良好基础。
1石油化工自控仪表工程施工流程质量控制的必要性一般工作在高温、高压条件下，产品质量控制是设备建造过程中的三个管理要点中非常重要的一个。
由于石油化工设备的原材料和产品一般存在易爆、有毒、可燃、危险等特性，所以对于设备投入后的稳定性也需要做好产品质量的管理。
因为自控仪表工程通常要求采用对压力、流量、温度等工艺参数的测量，来进行设备的稳定运行管理。
而仪表控制系统的正常工作也会关系到整个设备的平稳工作，所以目前已完成了的具有多重保障功能的控制系统主要有SIS、DCS、GDS。
进行石油化工项目建设中，为了能够更好地保证设施安全，进行自控仪表工程的施工过程品质管理很有必要。
2石油化工自控仪表安装调试中的问题当前石油化工自控仪表安装调试所存在的问题主要如下：（1）自控仪表电缆铺设工作不规范。
在石油化工自控仪表安装调试工作当中，电缆铺设工作尤为重要。
石油化工装置常见仪表安装调试及注意事项
石油化工装置常见仪表安装调试及注意事项摘要：近年来，经济的发展，促进我国科技水平的提升。
随着科技水平的提高，自动化技术以及先进仪表设备的广泛应用，可以有效的提高石油化工装置生产的安全稳定性能。
因而，现阶段要对石油化工装置的仪表安装、调试以及后期的维护管理等工作引起重视，提高仪表工作性能，促进我国石油化工行业的健康发展。
本文就石油化工装置常见仪表安装调试及注意事项展开探讨。
关键词：石油化工装置；仪表；调试；注意事项引言现阶段，我国石油化工企业中广泛使用了自动化仪表，这些设备具有自动检测、报警及输出动作等功能。
自动化仪表的主要作用是实时监控各种参数，确保石油化工企业生产活动的安全性及稳定性。
为充分发挥自动化仪表的作用，需加强其安装及调试的重视，以免其出现技术性错误。
1石油化工装置常见仪表的安装石油化工装置的仪表设备种类较多，按照检测信号不同，可分为温度、压力、流量、物位、分析、振动、执行器等仪表。
1.1 温度仪表的安装常见的温度仪表有温度计和热电阻、热电偶，通常外有温度套管，通过螺纹或法兰连接方式安装在管道上，所用螺栓螺母、垫片应与管道安装要求一致，温度计属于就地仪表，安装在无振动或震动较小，无机械损伤、便于观察的地方。
热电偶、热电阻通常分为分体式、一体式安装两种。
一体式安装时，将带有温度套管的热电偶、热电阻固定在管道螺纹或法兰处；分体式安装时，先将带有温度套管的感温元件固定在管道上，再将温度变送器固定在就近的立柱支架上，感温元件与变送器之间用电缆连接。
1.2 压力仪表的安装压力仪表应用很广泛，常见的有压力表、压力变送器、差压变送器等。
压力表是就地指示仪表，一般通过螺纹或法兰式安装，安装在手操工艺阀门附近，并便于观察的地方。
压力表受介质流速影响较大，因此安装位置一般选在介质流速稳定的地方。
当介质具有腐蚀性时，通常采用隔膜式压力表、法兰连接形式。
安装高压压力表在操作岗位附近时，高度一般距地面1.8米以上，或在压力表正面加防护罩。
石油化工自动化仪表安装调试关键技术
石油化工自动化仪表安装调试关键技术发布时间：2023-01-13T08:40:35.086Z 来源：《工程建设标准化》2022年8月第16期作者：李先锋[导读] 本文将对石油化工自动化仪表安装调试关键技术方面进行深入地研究与分析，并结合实践经验总结一些措施，以期能够对相关企业有所帮助。
李先锋中石化中原石油工程设计有限公司河南省濮阳 457001摘要：在我国现代石油工程领域快速发展的背景下，石油化工生产技术水平不断提升，多项生产技术得以全面创新。
在石油化工企业生产过程中，仪表是一项关键性设备，主要是对生产参数进行监测与控制，通过与自动化技术的融合，能够全面提升运行控制效率，所以需要做好自动化仪表的安装与调试工作。
因此，本文将对石油化工自动化仪表安装调试关键技术方面进行深入地研究与分析，并结合实践经验总结一些措施，以期能够对相关企业有所帮助。
关键词：石油化工；自动化；仪表设备；安装技术；调试技术仪表作为石油化工生产中的重要基础设施，能够对生产过程中的压力、温度等参数进行监测，且当前石油化工生产采用的仪表设备都具有自动化功能，能够依据监测数据进行自动化调控，使得石油化工生产效率与安全性得以全面提高。
自动化仪表在安装过程中，存在着较多的技术难点，所以需要对安装技术进行创新；安装完成后需要对其进行调试，确保自动化仪表能够稳定运行，为此需要做好调试技术应用工作，从而能够提升自动化仪表运行效率，为石油化工生产提供支持。
1石油化工自动化仪表概述在石油化工产业升级以及生产模式快速转型期间，受到技术升级的影响和推动，石油化工的生产模式逐渐向自动方向发展，而自动生产必须确保仪表能够发挥出自动调控等相关功能，才能够确保石油化工自动生产效率。
具有自动化功能的仪表，在功能、运行状态等方面与普通仪表有很大差异，其功能更加丰富、性能更加强大，能够更好地满足石油化工生产以及工程建设的相关需求。
石油化工自动化仪表，是将仪表控制与自动化技术相结合，通过预设运行程序，确保仪表能够全过程自动化运行，不需要人为对其进行干预，即可完成对应的工作任务，使得石油化工生产控制效率得到很大提升，对于石油化工生产具有重要意义[1]。
石油化工装置自动化仪表的安装及调试技术
石油化工装置自动化仪表的安装及调试技术摘要:随着我国科学技术进步与提高，当前石油化工自动化仪表行业也在持续稳定发展。
在目前我国石油生产工作过程中，自动化仪表的作用十分重要。
在对自动仪表进行合理化的应用过程中，能够更好的管控施工化工设备。
本文针对石油化工装置自动化仪表的安全以及调试技术进行深入性的分析与探究。
关键词：石油化工装置；自动化仪表；安装；调试技术石油化工在实际生产时具有较高的危险性，基于此，在石油化工生产作业过程中，应当加大对仪表安装与调试的重视、关注。
对于仪表所安装的位置、参数设置的合理性、所测量的数据精准程度都是需要在对仪表安装时进行相应的协调，才能够正确的安装仪表装置，充分发挥自动化仪表的相应功效，检测生产以及运行的实际情况，降低安全隐患问题，从而更好的加强石油化工生产效率与生产质量。
1.石油化工装置自动化仪表的安装过程1.1准备阶段在准备阶段过程中，应当对以下工作进行良好的落实：第一，根据设计方案规划仪器仪表，同时按照招标方式购买；第二，落实施工技术前期准备工作，制定并审核安装图纸，施工人员通过会议方式对工期等方面内容进行研究、分析；第三，将施工材料以及相关装置进行准备，加强检验质量，技术人员现场对专业设备进行检验，避免出现任何故障问题；第四，加强监管工作，确保检测技术能够满足相关标准以及相关规定，落实安全培训工作的顺利进行，获取专业资质等内容；第五，对机器设备进行检测，比如种类、运行状况等。
1.2规划方案在安装建设前期阶段中，应当严格检测现场安装情况，明确施工图纸，保证现场状况与设计图纸能够完全吻合[1]。
其一，根据总体进程，合理规划、设计每一施工阶段，当存在严重误差的情况下，需及时对相关监管人员进行汇报，同时进行科学、合理的调节工作。
在施工前期阶段中，对取源管件、法兰的对接面进行焊接，同时做好支架的防腐处理工作，包括预组装设备。
其二，以施工进程规划为依托合理调节材料订货规划，对材料订货设计进行合理的调节，规划定制材料，及时检查材料到库的实际情况，确保能够满足供货标准，确保整体工程质量能够得到有效保障；在施工过程中，应当对人员进行合理分配，对外在因素与内在因素进行相应的考虑与分析，例如天气情况。
石油化工装置自动化仪表的安装及调试技术 张洪娜
石油化工装置自动化仪表的安装及调试技术张洪娜摘要：近几年来，随着科学技术的大力发展，自动化仪表的品牌种类越来越多，功能也变得更加先进，被广泛地应用到各行各业中。
对于石油生产来说，自动化仪表在此过程中发挥着重要的作用，通过自动化仪表可以对各项石油化工装置进行有效地监测，以便及时根据数据进行调整。
首先简要概括仪表的分类，然后论述了自动化仪表安装过程和调试技术。
关键词：化工装置；自动化仪表；安装；调试技术由于石油化工生产过程具有一定的危险性，所以在整个生产作业中，仪表的安装与调试工作显得极为关键。
安装位置是否合适，仪表参数是否正常、测量的数据是否精准等都需要安装过程中进行协调，确保装置的安装成功，使自动化仪表可以发挥其正常的功效，对生产、运行进行监测，排除安全隐患问题，提升整体石油化工生产效率和质量[1]。
1石油化工自动化仪表的分类和安装1.1压力检测仪表压力检测仪表主要用于对液体、气体的压强进行检测。
该设备涉及导通装置、测量装置以及信息采集装置几大装置。
整体对数据的监测上精准度很高，且可以承载较大的压力。
另外，考虑到压力检测仪表的特性，可以将系统与操作装置相连，用于在单位时间内对液体流量进行实时控制，这样更利于准确数据的收集和后期的整理工作。
1.2温度检测仪表温度检测仪表是石油化工生产中的常用仪器。
在仪表内包含大量的电子元器件，且设备的运行也主要依靠电力系统进行控制。
温度检测仪表具有极强的稳定性，可以在高温或低温的环境下平稳运行，测量部分最高可承受1600℃的高温，确保其检测的数据精度不受影响[2]。
在具体运行中，要应用到传感器，当气压上升，大阻值的电子元器件随之发热，传感器快速地捕捉到这一变化，进而接收到信息数据并传输至控制系统，实现对化工生产温度的检测。
1.3流量检测仪表在流量检测仪表中涉及许多先进技术和设备，与超声技术、红外技术具有一定相似性，主要用来对化工生产中原料添加的比例等进行有效控制。
石油化工生产装置中常见仪表的调试及注意事项
石油化工生产装置中常见仪表的调试及注意事项摘要：在石油化工行业中自动化仪表已经得到了广泛的应用，是石油化工生产装置中监测生产过程的眼睛，一旦自动化仪表控制系统发生故障，导致测量参数的不准确，将会给石油化工生产装置的工艺生产造成非常大的影响，甚至会引起生产装置的联锁跳车，造成生产事故。
所以，在石油化工生产装置中的自动化仪表在使用之前，就要确保自动化仪表系统调试工作的合理性，以保障自动化仪表测量的准确性。
本文主要分析了石油化工生产装置中的常见仪表调试及注意事项。
关键词：自动化仪表、石油化工、调试、测量结果前言自动化仪表在石油化企业工生产过程中起到报警、监控、测量、显示及记录的作用，自动化仪表在石油化工企业中得到了广泛的应用。
在石油化工生产装置中应用自动化仪表能够有效的提升工作效率，能够随时监测工艺生产过程的各类参数，保障石油化工生产过程的平稳性，便于工艺操作，同时对于石油化工企业生产的经济成本也能够起到合理控制。
因此，为了全面发挥自动化仪表在石油化工生产装置中的重要功能，就要做好自动化仪表的安装与调试工作，提高自动化仪表测量的准确性，防止发生指示性的错误，保障石油化工生产过程的平稳性。
一、石油化工行业自动化仪表的类型（1）温度测量仪表在石油化工生产过程中对于温度有着严格的把控范围，主要采用温度测量仪表进行温度监测，如果工艺生产过程的温度超出了相关范围，那么生产装置中产出的产品往往不能达到较高的质量要求，导致产品不合格率较高。
为了对温度进行及时有效的监测，石油化工生产装置中应用的温度测量仪表主要有热电偶、热电阻、温度传感器，温度测量仪表由检测和显示两个部分组成。
在一般情况下，生产装置中应用的温度测量仪表在低温或者高温状态下，只要在设计的范围内都可以正常运行，即使温度发生变动，也不会降低温度测量仪表监测数据的准确性，温度测量精度比较高。
（2）压力测量仪表压力测量仪表主要用于对液体和气体压强的检测，压力的控制好坏直接影响到石油化工生产装置的安全性问题。
石油化工设备调试工作流程
石油化工设备调试工作流程石油化工设备的调试是指在设备安装完毕后，对设备进行各项功能测试和参数调整的过程。
调试是确保设备正常运行和生产的重要环节，也是保障设备性能和安全的关键步骤。
本文将为您介绍石油化工设备调试的工作流程。
一、设备准备阶段在进行设备调试前，需要进行设备准备工作。
首先，对设备进行清洗和检查，确保各部件完好无损并符合安装要求。
其次，进行设备的组装和安装，确保各部件连接牢固、位置正确。
在安装完成后，对设备进行初步的检查和试运转，确认设备安装正确、无异常。
二、设备检查和测试设备检查和测试是调试工作的关键步骤，它包括以下几个方面。
1. 电气系统检查和测试：对设备的电气系统进行检查，包括电气连接、接地情况、开关和仪表的工作状态等。
同时，进行电气系统的测试，如对电机进行空载和负载试运转，检查电机的运行情况和电流、电压的正常范围。
2. 仪表系统检查和测试：对设备的各种仪表进行检查和校验，确保仪表的准确性和灵敏度。
通过对仪表的测试，如调节仪表的零点、量程，并检查仪表反应是否正常，确保设备仪表功能可靠。
3. 管道系统检查和测试：对设备的管道系统进行检查和测试，包括管道连接情况、管道的泄漏情况以及管道阀门的工作状态等。
通过对管道系统的测试，如对管道进行压力测试和泄漏测试，确保管道的密封性和稳定性。
4. 控制系统检查和测试：对设备的控制系统进行检查和测试，包括对自动控制设备、仪表和PLC等进行功能测试和参数调整。
通过对控制系统的测试，确保设备的自动化程度和控制准确性。
5. 设备运行测试：对设备进行正常运行测试，包括对设备的启动、停机、设定值的调整和各部件的工作情况进行观察和检测，确保设备的运行稳定和正常。
三、故障排除和调整在设备调试的过程中，可能会出现一些故障和问题。
针对这些故障，需要进行及时的排除和调整。
故障排除过程中，要结合设备的工作原理和相关参数，采取适当的方法解决问题。
故障排除后，还需要对设备进行相应的调整，如调整仪表的零点、调节阀门的开度等，使设备达到最佳的工作状态。
石油化工自动化仪表设计及安装调试技术分析
石油化工自动化仪表设计及安装调试技术分析摘要：我国石油化工行业的现状特点是：生产介质易爆、易燃、有害以及有毒，同时工作环境多变、复杂，如果出现任何的安全问题，都会威胁到生命健康与自然环境，以至于有必要借助于合理有效的技术和规范调节、监控石油化工生产过程中的有关工艺参数，力求从根本上实现安全生产的终极目标。
利用稳定性与可靠性更高的石油化工自动化仪表，逐渐淘汰以往的在数据存储、参数采集、数据计算及处理、数据监测等角度具有劣势的仪表显得尤为重要，以达到符合目前石油工业生产需求的标准，确保避免传统仪表弊端的制约，可以预见其具有非常良好及广阔的发展空间。
关键词：石油化工；自动化；仪表；安装调试；技术；分析1导言随着石油化工新工艺的不断开发引进及安全环保要求的提高，对仪表自动化检测和控制，智能化操作及安全可靠自动保护提出了更高的质量和技术要求，而这必将引起项目投资成本中仪表部份的权重，本文从设计、施工、调试三方面的技术细节着手，提出了优化方案和策略，达到了质量和成本的控制。
2设计阶段策略2.1设计规范定义在设计开始前，业主和设计院首先要制定一套适用的设计规范和准则，对于中外合资企业，由于涉及到双方母公司的行业及国家强制执行规范方面的冲突，因此制定一个优先等级以附合当地的法律法规及得到地方政府的项目审批和建成后的验收是至关重要的。
一般原则是项目所在国家或地方政府的强制执行规范为最高优先等级，其次是母公司行业强制执行规范，然后是合资企业或设计院指定的经业主批准的行业设计规范。
这对项目投资成本控制，设计过程管理，实现项目的审批，验收及移交都起到关键作用。
2.2采购策略在大型合资项目中，通常是由上下游生产链组成的多套装置合成，每套装置是数亿或数十亿的投资项目，这必然要分几个项目组来完成，考虑到设计院资深工程师的工作负荷，通过招标分到几个设计院来完成每个项目设计是必要的，这对设计进度和质量控制都是有益的，但对仪表的设计采购管理带来了麻烦，特别是如何利用数量优势来得到供应商的更多折扣以节约采购成本是非常重要的。
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机械与设备
2016年10期︱347︱
石油化工装置自动化仪表的安装及调试技术
曹 巍
中石化宁波工程有限公司，浙江 宁波 315200
摘要：在我国科学发展不断进步的今天，化工产业为我国创造出了巨大的经济价值。
自动化仪表在石油生产当中，能够有效地对化工生产装置进行实时监督，以此来确保石油开采工作的正常运行。
本文主要从化工装置自动化仪表种类开始介绍，并对石油化工装置自动化仪表的安装与调试技术进行详细的说明。
关键词：石油化工；自动化仪表；调试技术
中图分类号：F764.4 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2016）10-0347-01
1 石油自动化仪表种类的分析 按照性质划分，可以将其按照应用型能源来进行分类，主要分为电动仪表、液动仪表和气动仪表三种形式。
如果按照安装类型来进行划分，又可将其分为现场仪表、架装仪表以及盘装仪表。
除此之外，自动化仪表还具有温度仪表、流量仪表和压力仪表三种类型，都是根据不同的分类方式进行划分的，那么我们就主要针对这三种仪表的类型来进行详细的介绍：第一，温度仪表。
温度仪表这一设备又被叫做温度传感器。
单从性质上来看，主要是体现出了非线性热点的特征，在对仪表进行连接时，需要用专门的导线来进行，测量过程中要确保测量气温控制在零下150度，最高的温度要确定在1600摄氏度以内，由此可见，温度仪器表的测量范围应用较为广泛，可以常温下使用。
第二，流量仪表。
流量仪表是按照性能来进行划分的，主要包含超声波仪表流量计、差压流量计和电磁流量计等。
不同类型的流量计在具体使用当中，对于测量的覆盖值以及流量径等部分要进行细致的设置，从而实现测量仪表价值的最大化。
第三，压力仪表。
根据从压力仪表的测量装置上进行分析，其主要是由现场压力表、压力变送器以及压力开关等方面构成。
运用压力检测仪表进行实际测量，可以有效的将压力降至负数，并在测量中可以将压强最高升至60Mpa 以上。
与此同时，压力变送器还可用做流量的测量和差压式液位等不同种类的工作类型。
2 石油化工装置自动化仪表安装流程 2.1 安装前的准备阶段 自动化仪表是一种精密仪器，在安装前夕相关技术人员一定要做好充足的准备工作，对仪器自身进行准确地调试，同时精密仪器自身比较容易损坏，因此在安装过程中需格外的谨慎小心，任何步骤出现失误都会严重影响仪器的正常使用，具体表现在以下两点内容：第一，相关企业要根据施工实际情况制定出切实可行的施工技术方案。
自动化仪表在安装前，技术人员应对施工现场的实际环境进行全面细致的考量，并根据内外环境的主体状态，来找出可能影响仪器精准度的各种环境因素，并针对问题的发生实施现场优化处理。
第二，有关企业应该重视员工队伍的技能培训。
自动化仪表的安装属于精准度超高的技术性工作。
要求施工技术人员牢牢掌握基本的职业技能以及相关的操作安全知识。
2.2 实际安装阶段 自动化仪表安装必须要依照正规的操作程序来完成，严厉禁止施工人员依照个人主观意愿来进行实际的操作，施工现场的安装工作应交由专业的技术人员来完成，在仪表安装的过程中出现任何人为的工作失误都将使仪表进行重新安装，从而来保证仪表仪器的精准度。
在安装期间，相关技术人员应经常使用精密的测试设备对其进行实际测量，以此来确保安装角度不偏不倚。
接下来的安装工作中，需要将仪表进行固定安装，在安装时要尽量的避免较大的晃动，做好将安装工作换到相对平稳的地面上进行，以防造成仪器的损伤。
2.
3 安装后期阶段 在后期的安装阶段中，主要是对自动化仪表进行二度联校（联合校验）。
二度联校就是指在仪表安装完毕后，为了有效的控制仪表回路而对其进行的检验工作，全面检查仪表回路综合情况。
3 石油化工装置主要自动化仪表的调试技术 3.1 温度仪表调试要点 为了确保温度仪表能够长期的运行，在温度仪表的具体使用期间，需要对其进行及时的维护与合理的调试，具体有以下四点：第一，温度仪表中的传感器与被测介质热传导要保持良好，在具体安装中将其放置在能够正常测试对象的实际温度位置上，例如：在进行传感器与被测物质之间，调试人员可以填充高温硅脂，以此来加快传感器的感温速度，促使温度仪表的调节质量有所上升。
第二，在进行温度仪表的所有电连接处时，一定要将其线路接触好，同时，仪表的输入线、输出线以及电源线等不要暴露在外，以此来避免与其他物体接触发生导电的现象。
第三，温度仪表在运行期间出现LL 或HH 现象时，调试人员应对传感器进行及时的检测，查看其是否出现断线、短路的问题。
第四，在温度仪表正常的运行中，其输出灯亮表示仪表有输出，如发现设备没有加热，可以对加热设备进行检查，查看其连接线是否中断。
其加热状态是否正常。
3.2 调试电磁流量 现场的调试人员在调试电磁流量计时，需根据电磁流量计在自动化测量中可能出现的错误，来进行相应的调试工作，先列举以下两点内容：第一，在仪表调试过程中，流量仪表出现的流量值波动较大的情况。
如果在实际调试中出现仪表流量值频繁的波动，则应立即对流量仪表内的PID 参数进行适当的调节，确保数值稳定下来，但如果在调节后波动的情况依旧持续的发生，调试人员可以考虑是否是因为仪表本身的缺陷而造成的，此时所要采取的措施是更换仪
表[3]。
第二，当信号没有返回到电磁流量计的系统当中时，转换机正也正处于稳定的工作状态，根据这种情况，调试人员可以使用万用表调试，来综合检测流量计上的接线盒端口。
如果A 端口显示是输出电流，则表明A+上的位置有问题。
例如：A+为输出电流，调试点却在A-位置上，这时，调试人员应根据现场检测情况来安排具体
的调试工作。
3.3 压力仪表的调试 压力仪表的调试步骤有以下几个方面：首先，调试人员将压力仪表安装在压力校验仪上，并将附加在仪表处的可变电阻器接在欧姆表或是万用表的欧姆档上，然后对压力仪表所呈现出的压力值分别进行升压和降压的测定，来检查其误差值是否符合国家规定的数值要求。
在测试压力示值的同时，要及时的在欧姆表或万用表欧姆档上及时的观察电阻值的变化情况。
其次，调试人员应可变电阻器动触片与绕线电阻间的导电性是否良好，调试人员应先对动触片与绕线电阻间的接触压力进行调节，使其两者接触不易过松，亦不能过紧，如发现过紧的现象，调试人员可通过棉纤维蘸酒精来对动触片进行擦拭。
3.4 调试气动阀门 气动阀门的调试工作有着较为严格的要求。
一旦在操作中出现
一点故障，都会使得气动阀门不能正常工作，因此，必须在调试中立即进行处理，以免影响自动化仪表的正常运行。
气动阀门的具体调试方法有以下两点：第一，在针对气源压力方面进行气动阀门的调试时，要将压力控制在4kg～6kg 的范围以内，以便优化自动化运
行环境[4]。
第二，在联电后，气动阀门的运行状态要达到满点，以此来对应返回到开限位信息。
断电后的运行状态要将至到零点，如果其区间内的信号不明确，则表示该阀门中存在故障，在调试中应检查阀门的配管、压力等实际参数。
4 结束语
综上所述，基于自动化仪表装置对整个石油化工的生产具有重要的安全保证，同时还能促使石油的高效、稳定的生产。
然而，由于化工生产操作的危险性较高，将自动化仪表在实际的应用中为化工生产的稳定发展起到了关键性作用，为石油化工企业带去更多的
经济效益。
参考文献 [1]姚远达.化工企业自动化仪表的设计与施工[J].中国化工贸易,2013, 4(4):64-65. [2]王雪梅.化工企业中自动化仪表的设计与施工研究[J].民营科技. 2015(08). [3]靳韵.深浅论化工自动化仪表存在的问题及对策[J].机电信息2014 (15).。