冷库的毕业设计
冷库毕业设计说明书
冷库毕业设计说明书冷库毕业设计说明书范文本建筑是一幢四层高的办公楼，地处河北省石家庄市。
本办公楼四层均为办公室, 采用风机盘管加新风系统，这四层的布局根本相同。
层高均为3.8m，建筑物总高度约为15.2m。
总建筑面积约为3204m2。
本系统管线不复杂，施工方便，无论从经济、使用寿命，还是从美观、清洁的角度讲，该系统都很符合建筑用途的要求。
该设计中采用的计算方法和数据依据主要张萍主编的《中央空调设计实训教程》,还有其他的一些相关资料。
该建筑物相关资料如下：1）屋面保温材料为沥青膨胀珍珠岩，厚度为70mm。
2）外墙外墙为厚度为240mm的红砖墙，墙外外表为水泥砂浆抹灰加浅色喷浆，墙为厚为70mm的加气混凝土保温层，内粉刷加油漆。
3）外窗南面为双层钢窗，东、西面为单层钢窗，玻璃为5mm厚的吸热玻璃，内有浅蓝色布帘作为内遮阳。
4）人数人员数确实定是根据各房间的使用功能及使用单位提出的要求确定的，本办公楼人员密度按每平方米0.25人估算。
5）照明、设备由建筑电气专业提供，照明设备为暗装荧光灯，镇流器设置在顶棚内，荧光灯罩无通风孔，功率为11w/m2。
设备负荷为20w/m2。
6）空调使用时间办公楼空调每天使用12小时，即7：00～18：00。
7）动力与能源资料a. 动力：工业动力电 380V－50Hz;b. 能源：由自备空调机房供应。
8）气象资料山东华宇职业技术学院用纸9)其他新风量取30 m3/h.p;噪声声级不高于40 dB;空气中含尘量不大于0.30 mg/m3;室内空气压力稍高于室外大气压。
2 设计方案的论证2.1 办公楼空调特点1）建筑特点办公楼的外围护结构多为钢筋混凝土的框架结构,采用自重的轻型墙体材料作为外围护结构。
办公楼的净高为3.8m左右。
2）使用特点办公楼的使用性质与时间全楼大体一致,所以整幢楼可选择用同样的空调系统和设备,管理比拟方便。
办公楼一般采用集中或半集中空调系统。
加班问题：个别办公楼或某层需要节假日加班,为此最好不要设太大的集中空调系统。
最新呼和浩特某冷库毕业设计
摘要、关键词本次课题是以呼和浩特某冷库为样板进行设计。
呼和浩特是我国最大的羊肉产地，为保证羊肉质量需建设相应的冷藏设施。
冷藏间储藏吨位为300t，冷间设计温度为-18℃；冻结间生产能力为30t/24h。
室外空气温、湿度根据你建库确定。
这次设计在运用所学知识计算出冷间负荷之后，根据合理利用能源的原则，因地制宜，在比较各种方案的可行性后，选择一个技术可靠、经济合理、管理方便的设计方案。
最终确定方案为：氨系统活塞式制冷压缩机双级压缩。
根据负荷计算的结果依次选择冷风机、贮液器等辅助设备。
在完成设备选型后进行管道布置、机房布置、设备保温等。
【关键词】方案确定负荷计算管道设计压缩机冷凝器结束语目录1.前言-------------------------------------------------------------------------12.设计任务书----------------------------------------------------------------23.制冷方案的确定----------------------------------------------------------34.库房负荷的计算----------------------------------------------------------65.冷却设备的选型计算---------------------------------------------------156.系统管径的确定---------------------------------------------------------187.制冷剂注入量------------------------------------------------------------198.结束语---------------------------------------------------------------------209.致谢------------------------------------------------------------------------2110.参考书目-----------------------------------------------------------------22前言随着社会的进步和人们生活水平的不断提高，制冷与空调的应用几乎遍及生产、生活的各个方面。
冷库毕业设计
冷库毕业设计一、引言冷库是一个用于存储和保持食品和其他易腐物品低温的设施。
随着物流和食品行业的发展，冷库的需求不断增加。
为了满足市场的需求，并提高冷库的效率和可靠性，本文将针对冷库毕业设计进行详细讨论。
二、设计目标1. 提高冷库的储存能力：冷库的主要功能是存储食品和易腐物品，设计过程中需要考虑如何最大化储货空间，以提高存储能力。
2. 保持稳定的低温环境：冷库需要保持稳定的低温环境，以确保存储的食品和物品的质量不受损。
设计过程中需要考虑如何控制温度、湿度和空气流动，以确保冷库内的温度保持稳定。
3. 提高能源效率：冷库的运行需要大量的能源，设计过程中应该考虑如何提高能源利用效率，减少能源消耗。
4. 提高操作效率：冷库的操作流程应该简单高效，设计过程中需要考虑人机交互界面的设计，以提高操作效率。
三、设计方案1. 储存空间优化：通过合理设计冷库的货架和储物设备，最大限度地利用储存空间。
可以考虑使用可升降货架和流利棚等现代化的储存设备，以提高储存能力和操作效率。
2. 温湿度控制系统：设计一个先进的温湿度控制系统，通过传感器和自动控制系统实时监测和调节冷库的温度和湿度。
可以使用智能控制器和先进的制冷设备，确保冷库内的温度保持稳定。
3. 能源管理系统：设计一个智能的能源管理系统，通过实时监测电力消耗和制冷设备的效率，优化能源利用。
可以使用节能设备和智能控制算法，减少能源消耗并提高能源效率。
4. 人机交互界面优化：设计一个直观简单的人机交互界面，使操作人员能够轻松理解和控制冷库的运行状态。
可以考虑使用触摸屏显示器和图形化界面设计，使操作更加方便快捷。
四、实施步骤1. 确定需求：与用户和利益相关者合作，明确冷库设计的具体需求，包括储存容量、温湿度要求、能源消耗要求等。
2. 设计草图：根据需求制定初步的设计草图，包括冷库内部布局、温湿度控制系统、储存设备等。
3. 设备选择：根据需求选择适当的设备和技术，包括制冷设备、传感器、控制器等。
冷库设计毕业论文
冷库设计毕业论文冷库设计毕业论文随着现代物流业的迅速发展，冷链物流作为一种重要的供应链管理方式，越来越受到人们的关注。
冷库作为冷链物流的核心环节，其设计与建设的合理性直接影响着冷链物流的运作效率和产品质量。
因此，冷库设计成为了一个备受关注的研究领域。
一、冷库设计的背景和意义冷库设计的背景是现代冷链物流的快速发展。
随着人们对食品安全和质量的要求越来越高，冷链物流在食品、医药、化工等行业中的应用越来越广泛。
冷链物流的核心环节就是冷库，它能够为商品提供恒定的低温环境，保持产品的新鲜度和质量。
因此，冷库设计的合理性对于保障冷链物流的顺利进行至关重要。
二、冷库设计的基本原则1. 温度控制：冷库的设计应该能够提供恒定的低温环境，确保产品在储存过程中的质量和安全。
温度控制是冷库设计的核心要素之一，需要考虑到不同商品的储存温度要求，并采取相应的措施来实现温度的精确控制。
2. 空气流通：冷库内部的空气流通对于产品的保鲜和防止霉变非常重要。
冷库设计应该合理安排通风设备和空气循环系统，确保冷空气能够均匀地分布到各个角落，提供良好的空气质量。
3. 能源节约：冷库的设计应该考虑到能源的节约和环保性。
合理选择冷库的保温材料、制冷设备和节能设备，优化能源利用效率，减少能源消耗和对环境的影响。
三、冷库设计的关键技术1. 保温材料的选择：冷库的保温材料直接影响着冷库的保温效果和节能性能。
常用的保温材料有聚氨酯泡沫板、挤塑聚苯乙烯板等，设计师需要根据不同的需求选择合适的保温材料。
2. 制冷设备的选型：制冷设备是冷库设计中的重要环节，直接影响着冷库的制冷效果和能源消耗。
设计师需要根据冷库的规模和储存需求选择合适的制冷设备，并合理布局，以确保制冷效果的稳定和节能性能的优化。
3. 控制系统的设计：冷库的控制系统是实现温度控制和空气流通的关键。
设计师需要根据冷库的需求选择合适的控制系统，并合理布置传感器和执行器，以实现对温度、湿度和空气流通的精确控制。
毕业设计(论文)-低温冷库设计
毕业设计（论文）-低温冷库设计本科毕业设计（论文）题目200m3 -15℃低温冷库学生姓名专业班级热能与动力工程学号院（系）能源与建筑环境工程学院指导教师完成时间 2014年5月25日摘要为了满足各地区食品的储藏，各地区均建立各型食品冷藏库以满足不同种类食品的储藏，该设计为200m³-15℃低温冷库设计。
冷藏库是在特定的温度和相对湿度条件下，加工和贮存食品、供液原料、生物制品以及医药等物资的专用建筑物。
而食品冷藏库是食品联合加工厂的一个组成部分，其所处地理位置及其各构成部分直接影响当地人民生活的健康与食品需求。
该设计通过对平顶山地区的气象、地理及实际冷库实用等条件，对冷库的平面、围护结构、冷却设备和机械负荷、制冷机房及冷却水系统等进行设计计算。
冷藏库设计首先采集设计地区气象、地理等实际资料，后依次对冷库平面所包含的公称体积、高度、冷间分部；围护结构中的隔热材料选择排布、冷藏门，冷却设备负荷、机械负荷、冷间的空气分配系统和通风换气；制冷设备选择、制冷机房及其设备排布；冷却水系统等进行计算设计，并最后得出设计结论。
关键词装配式冷库，冷风机，制冷压缩冷凝机组AbstractIn order to meet the regional food storage, various regions are established for each type of food cold storage to meet the needs of different types of food storage, the design for the 200m ³ -15 ℃ low temperature cold store design.Cold storage is in a specific temperature and relative humidity conditions, processing and storage of special buildings food, feed liquid material, biological products, medicine and other supplies. While the food cold storage is a part of food processing factory, its geographical location and components directly affect health and food needs of the local people's life.Should design that the cold storage is pragmatic by meteorological phenomena , geographical feature and reality to Pingdingshan area waiting for condition, go along such as load , refrigeration machine room and chilled water system designs that to cold storage flat surface , equipment and machinery hedging structure , cooling down secretly scheming against. The cold storage designs that the primo collects actual data such as meteorological phenomena , geographical feature designing area , the queen is allotted a headquarter in proper order to nominal volume , altitude , cold room contained by cold storage flat surface; Heat-barrier material in hedging structure chooses row of cloth , refrigerates the door, equipment load , machinery load , cold room air cooling down assign system and the aeration being ventilated; Refrigeration equipment chooses cloth , refrigeration machine room and their equipment arranges; Chilled water system waits to carry out the design secretly scheming against , then at last reaches and the design conclusion.Keywords fabricated cold, fan, compressor condensing unit目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章设计的初始资料 (1)1.1设计目的 (1)1.2设计题目 (1)1.3设计原始数据 (1)第二章装配式冷库的相关资料 (2)2.1装配式冷库简介 (2)2.2支撑结构的选择 (3)2.3冷库板的材料选择 (4)2.4冷库门 (5)2.4.1 冷库门的基本要求 (5)2.4.2 冷库门的分类及特点 (6)2.4.3 冷库门的选择 (6)第三章冷库的设计计算 (7)3.1库体几何参数计算 (7)3.1.1 冷间设计 (7)3.1.2 冷冻冷藏库储量的计算 (8)3.1.3 冷库隔热板计算 (9)3.1.4 冷库外形尺寸的设计 (10)3.2隔热板传热系数计算 (10)3.3冷间冷负荷计算 (11)3.3.1 隔热板结构的传热量Q1 (12)3.3.2 货物热量Q2的计算 (12)3.3.3 通风换气量Q3的计算 (13)3.3.4 电机运行热Q4的计算 (14)3.3.5 冷间操作热量Q5的计算 (14)3.3.6 冷间冷却设备负荷的计算 (15)3.3.7 冷库机械负荷的计算 (15)3.4冷却设备的选型设计计算 (16)3.5循环热力计算 (18)3.5.1 制冷系统方案的设计 (18)3.5.2 制冷机组的选定 (20)3.6压缩机 (29)3.6.1 压缩机的分类和常见品牌 (29)2.6.2 各种压缩机的应用范围和制冷量大小 (31)3.6.3 双级压缩机选择 (33)3.7冷凝器 (34)3.7.1 强制通风空气冷却式冷凝器的结构 (35)3.7.2 空冷式冷凝器的结构参数的选择及计算 (37)3.8辅助设备选型计算 (37)3.8.1 贮液器 (37)3.8.2 干燥器和过滤器的选型 (39)3.8.3 制冷系统用分液器的选型 (40)3.8.4 回热器 (41)3.9节流机构选择计算 (42)3.9.1 常用节流机构 (43)3.9.2 节流机构的工作原理及特性分析 (43)3.9.3 热力膨胀阀的选择 (43)第四章零部件选择 (47)4.1温度控制仪选择 (47)4.2压力控制器选择 (47)总结 (51)参考文献 (52)致谢 (53)河南城建学院本科毕业设计第一章设计的初始资料第一章设计的初始资料1.1设计目的毕业设计设计是大学阶段最后一个环节，同时也是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一，是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。
冷库毕业设计
报告主要讲冷库设计。制冷系统方案的确定、冷负荷的计算、设备选型、制冷系统的布置。结合建筑结构特点和使用功能。根据制冷系统方案的设计，进行辅助设备的选型。
关键字：冷藏库、制冷原理、制冷设备、运行管理
前言
伴随着社会进步和人们不断提高生活水平，制冷几乎遍及生产、生活。冷库是利用人工制冷的方法，使易腐食品的加工、储藏时间更加长，以延长食品食用价值的构筑物；它包括保温维护系统、冷冻系统、电控网络系统等。用以最大限度保持食品原有质量、适应淡旺季食品供应和长期储存之用。
1
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重庆市某肉厂需建造一个小型冷库，主要生产储存白条肉。采用砖墙、钢筋混凝土梁、柱和板建成。隔热层外墙和屋顶采用聚氨酯现场发泡，冻结间内墙贴软木，地坪采用炉渣并装设水泥通风管。该冷库主要包括冻结间、冻结物冷藏间两大部分。其主要加工环节为：白条肉胴体进入冻结间冻结，肉胴体温度降至要求温度后进入冻结物冷藏间冷藏。
Rn=0.035
7
总热阻∑R
3.5187
8
传热系数K=1/∑R
0.284
第三章
1.
1.1
式中 —维护结构热流量（W）；
—维护结构传热系数[W/（m2·℃）]；
—维护结构传热面积（m2）；
—维护结构两侧温差修正系数；
—维护结构外侧的计算温度（℃）
—维护结构内侧的计算温度（℃）
1.2
屋面、地面和外墙的长、宽度应该自外墙外表面至外墙外表面或外墙外表面至内墙中或内墙中至内墙中计算。
1
序号
结构层（有外向内）
厚度δ
（m）
导热系数λ（W/ m.℃）
热阻R=δ/λ
（㎡.℃/W）
1
1：2.5水泥沙浆抹面
0.02
冷库毕业设计方案设计
因此，本冷库采用 NH3 为制冷剂。 2）制冷压缩级数的选择
（1）确定设计工况
按照《采暖通风与空气调节设计规范》6.2.1 条，冷凝温度 tK 为：
tk=（ts1+ts2）/2+(5~7) oC
［１］
其中，ts1= ts+△ts △ts ——安全值, 机械通风冷却塔△ts =3~4 oC。
ts ——湿球温度。
t0= t—△t oC
［１］
式中： t ——库房温度 ,oC;
△t——冷间冷却设备计算温差,冷风机△t =7~10 oC. t0= t△—△t =0—8= 8 oC
经查《空气调节用制冷技术》中氨的 LgP—h 图，得到
t0 对应蒸发压力 P0=14.989 Bar
tK 对应冷凝压力 PK=3.2147 Bar
式中： qk 一一冷凝器单位面积的热负荷，
［３］
Kcal/m2.h。
查《冷库制冷设计手册》P260,表４一 11 ，对于立式冷凝器得到，qk=3500~4000 Kcal/m2.h。
Fk=Qk/qk=165×3600/4.2×3750=37.5 m2
由 Fk 选择冷凝器的型号与生产厂家。
选择 2 台 LN 一 30 型立式壳管式冷凝器。
2） 冷藏间贮藏吨位（或冷库计算吨位）G
å G = V1r Sh /1000t
式中：G ——冷库计算吨位，t; Ｖ1——冷藏间或冰库的公称容积, m3; η——冷藏间或冰库的体积利用系数;
å 查《冷库设计规范》中表３.０.３， V1 = 5442.5m3 h = 0.55
ρs ——食品计算密度，Kg/m3;
季空气调节室外湿球温度：27.7 oC。最热月平均温度：28.4 oC 冬季日照率：40％。
冷库毕业设计论文毕业设计难还是论文难
冷库毕业设计论文毕业设计难还是论文难毕业设计题目:冷库设计1.冷库地址:广州2.冷库容量:贮藏量:3吨3.库温:1) 冻结物冷冻间:-152) 冷媒:R12 4.设计内容1) 冷库总体设计,绘制冷库平面图;2) 维护结构设计; 3) 冷负荷计算; 4) 设备选型计算; 5) 制冷系统设计,绘制制冷系统原理图; 6) 自动控制系统设计,绘制电器控制图; 7) 机房工艺设计,绘制机房平面图,立体图,施工大样图; 前言随着现代人生活水平的不断提高,人们对食物的要求不再停留在吃得饱的基础上了,吃得好才是人们所追求.人们对食物的种类、质量和新鲜程度的要求日益提高,使得食物的冷藏和保鲜工作显得越来越重要.冷库作为一种行之有效的冷藏工具,应用就越来越广泛了.冷库,是以人工制冷方法建立起来的低温特种仓库,其功能是对易腐食品进行加工和贮存.按照其使用性质分类可分为生产性冷库、分配性冷库、中转性冷库、混合性冷库和生活服务性冷库；按其容量可分为小型冷库和大中型冷库。
本设计是属于一个小型冷库，主要是机关、学校、工厂、商店等部门用于临时储存食物的。
它的特点是：库存量少，储存期短，品种多，堆货效率低，冷间温度一般为-15。
该冷库为土建式冷库,活塞式压缩机氟利昂制冷系统，故本设计采用的制冷工质是R12，并采用直接膨胀的供液方式。
因为这种方式的系统比较简单，可减少设备和管道的投资，并且易于实现现代化；同时本系统冷间内采用排管作冷却系统，而除霜系统则采电热除霜整个系统实现了控制。
第一部分主库设计冷库一般分为机房和库房两部分，参考有关样板图，我所设计的冷库是一个冷冻间:用来贮存猪肉.整个冷库设计使用一台压缩机组，采用排管式冷却方式。
除机房和库房外，冷库还设有常温穿堂、月台等作为货物进出库房的运输通道。
主库平面布置如下图：冷库库容量的计算：（货物堆叠方式参看平面图）参考书《中小型冷库技术》P143 公式(6—1) G===19 式中:G——冷库贮藏吨位(t) G=6t ——冷冻间的公称容积 () ——冷冻间的容积系数查表6—1 得=0.40 r——食品的计算密度(Kg/) 查表6—3 得r=400Kg/ 设冷库高H=3.0m ,堆货高度为1.75m，则底面积A==9.5 , 令长L=4m ,则宽W=3m。
冷库毕业设计---万吨冷库制冷系统设计
万吨冷库制冷系统设计Tons cold storage refrigerationsystem design题目名称：万吨冷库制冷系统设计院系名称：能源与环境学院2012年5月摘要正文：本设计是位于郑州市的10000t综合冷库制冷系统设计。
本设计的目的在于把学习的东西运用到实际当中，使知识掌握的更加牢固，能更好的融入社会。
的在本设计中首先对冷库进行库容计算，容积40322m³，划分为10个冻藏间，然后进行热工计算，得冷却设备耗冷量为274.8Kw，制冷机器总负荷为214Kw，进而对制冷设备及其辅助设备进行选用，最后决定采用活塞式制冷压缩机，选用四台；冷凝器采用蒸发式冷凝器。
冷间制冷工艺设计是根据冷间冷却设备负荷的大小及冷间性质，选择蒸发器并合理考虑冷间的气流组织，最终选择了顶排管，并对制冷系统的试压、试漏、及管道的保温问题做了简单说明。
关键词：制冷系统，活塞式制冷压缩机，冷负荷。
SummaryText: This design is located in Zhengzhou City, the the 10000t integrated cold storage refrigeration system design. The purpose of this design is to be learned into practice, knowledge of a more solid, better able to integrate into society. In this design, the first cold storage capacity calculation, the volume of 40322m ³ divided into frozen between 10 and thermal calculations, have the cooling consumption of cooling equipment for 274.8Kw refrigeration machine the total load of 214Kw, and then the refrigeration equipment and its auxiliary equipment selection, and finally decided to use a reciprocating refrigeration compressor, the choice of four; condenser with evaporative condensers. Cold cooling process design is the size of the cooling load of the device according to the cold and cold nature, evaporator and reasonable consideration of cold airflow organization, and ultimately select the top row of tubes, and cooling system pressure test, leak testing, and pipe insulation to do the simple instructions.Keywords: refrigeration systems, piston refrigeration compressors, cooling load目录主要符号表------------------------------------------------------ 11.引言------------------------------------------------------- 12.设计基本资料-------------------------------------------------- 22.1设计目的 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 22.2 设计题目 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 22.3 设计条件 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 23.热工计算------------------------------------------------------ 33.1冷藏库尺寸计算---------------------------------------------------------------------------------------- 33.2冷库维护结构的传热系数计算 --------------------------------------------------------------------- 43.3冷库围护结构传热引起耗冷量 --------------------------------------------------------------------- 53.3.1冷库围护结构的传热面积------------------------------------------------------------------- 53.3.2 冷库围护结构的耗冷量计算（见表1-3）------------------------------------------ 83.4食品冷加工的耗冷量---------------------------------------------------------------------------------- 93.5通风换气的耗冷量------------------------------------------------------------------------------------ 103.6经营操作耗冷量--------------------------------------------------------------------------------------- 103.7电动运行耗冷量--------------------------------------------------------------------------------------- 103.8总耗冷量 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 103.8.1库房冷却设备的总负荷 --------------------------------------------------------------------- 103.8.2制冷机器的总负荷 --------------------------------------------------------------------------- 114.制冷方案的确定----------------------------------------------- 124.1 制冷系统压缩级数及压缩机类型的确定------------------------------------------------------- 124.2 制冷剂种类及冷凝器类型的确定 ---------------------------------------------------------------- 134.3 制冷系统供液方式的确定-------------------------------------------------------------------------- 134.4 冷间冷却方式的确定-------------------------------------------------------------------------------- 144.5 冷间冷却设备和融霜方式的确定 ---------------------------------------------------------------- 144.6流向确定 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 144.7油分离器的布置--------------------------------------------------------------------------------------- 144.8冷库自动调节控制系统------------------------------------------------------------------------------ 155.制冷设备计算选型--------------------------------------------- 165.1制冷压缩机的选择计算------------------------------------------------------------------------------ 16 5.2冷凝器的计算选用------------------------------------------------------------------------------------ 19 5.3中间冷却器的计算选用------------------------------------------------------------------------------ 19 5.4油分离器的计算选用--------------------------------------------------------------------------------- 20 5.5放空气器的计算选用--------------------------------------------------------------------------------- 20 5.6集油器的计算选用------------------------------------------------------------------------------------ 20 5.7高压贮液器 --------------------------------------------------------------------------------------------- 20 5.8冻藏间采用顶排管------------------------------------------------------------------------------------ 20 5.9低压循环贮液桶本设计------------------------------------------------------------------------------ 215.9.1计算冷却设备的容积V1 -------------------------------------------------------------------- 215.9.2计算回气管的容积V2 ----------------------------------------------------------------------- 215.9.3计算液管容积V3------------------------------------------------------------------------------ 225.9.4低压循环贮液桶容积V ---------------------------------------------------------------------- 22 5.10氨泵的选用计算 ------------------------------------------------------------------------------------- 22 5.11设备明细表-------------------------------------------------------------------------------------------- 226 制冷系统管径的选定------------------------------------------ 236.1 系统管道和阀门的设计要求 ---------------------------------------------------------------------- 23 6.2系统管道的设计 ------------------------------------------------------------------------------------- 236.2.1 管道流速要求--------------------------------------------------------------------------------- 236.2.2 蒸发器供液管的设计 ----------------------------------------------------------------------- 236.2.3 吸气管道的设计------------------------------------------------------------------------------ 246.2.4 排气管的设计--------------------------------------------------------------------------------- 246.2.5 其它管道的设计------------------------------------------------------------------------------ 246.2.6 对制冷工艺管道布置要求 ----------------------------------------------------------------- 24 6.3制冷系统管道设计允许流速和压力降要求----------------------------------------------------- 246.3.1管道允许流速要求 --------------------------------------------------------------------------- 246.3.2管道允许压力降要求 ------------------------------------------------------------------------ 25 6.4管径的确定 --------------------------------------------------------------------------------------------- 256.4.1氨液密度的计算 ------------------------------------------------------------------------------ 256.4.2由氨泵供入库房的管道的水力计算 ----------------------------------------------------- 266.4.3 回气管的水力计算 -------------------------------------------------------------------------- 276.4.4低压储液循环桶到氨泵间管道的水力计算 -------------------------------------------- 286.4.5冷凝器到贮液器间的管道的水力计算 -------------------------------------------------- 296.4.6高压供液管的水力计算 --------------------------------------------------------------------- 306.4.7氨泵到调氨站间管道的水力计算 -------------------------------------------------------- 30 6.5各管段管径的估算------------------------------------------------------------------------------------ 31 6.6管道漆色 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 317 制冷系统的试压试漏及管道保温--------------------------------- 327.1 系统试压、排污、试漏、抽真空--------------------------------------------------------------- 327.1.1 系统试压--------------------------------------------------------------------------------------- 327.1.2 系统排污--------------------------------------------------------------------------------------- 327.1.3 系统抽真空实验------------------------------------------------------------------------------ 337.1.4 系统氨试漏------------------------------------------------------------------------------------ 33 7.2 系统设备及管道保温 ------------------------------------------------------------------------------ 338. 结论-------------------------------------------------------- 35致谢----------------------------------------------------------- 36参考文献------------------------------------------------------- 37主要符号表符号 说明 单位m 质量 ㎏V 体积 m 3d 厚度 mQ 热量 WA面积 m 2 t温度 ℃ p压力 Pa P功率 kW ω流速 m/s G流量 ㎏/h h焓 kJ/kg ν比体积 m³/kg ρ密度 kg/m 3 R热阻 W /m 2℃⋅ C比热容 kJ/(kg·K) λ热导率 ℃）（⋅m /W K 传热系数℃）（⋅2m /W引言1.引言冷库是发展冷藏业的基础设施,也是在低温条件下贮藏货物的建筑群。
2500t冷库毕业设计
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX课题名称XX市果蔬公司2500吨XX冷藏库的设计专业XXXXXXXXX班级XXXXXXXXX学号XXXXXXX姓名XXX指导教师XX毕业设计开题报告一、课题设计（论文）目的及意义：毕业设计是专业知识的综合体现，是制冷工艺设计知识基础上的系统深化，是对本专业所学专业知识的加深理解和综合体现，以培养我们以后综合运用知识技能的能力，运用所学知识提高分解问题的能力，树立严肃认真的科学态度，和严谨求实的工作作风。
完成基本的设计训练和冷库系统的初步设计，为以后冷库工程的设计安装技术能力的培养，知识的创新，科学知识的研究奠定良好基础。
二、课题设计（论文）提纲1）搜依据原始资料做出能用于施工安装的制冷工艺施工图纸。
集冷库相关资料，见习相关企业确定方案（制冷剂的种类、制冷系统的供液方式）；2）确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构；3）确定计算设计参数，计算系统负荷；4）设备选型（压缩机、冷凝器等冷却设备）；5）管道管径设备管道保温层确定；6）绘制图纸详图（系统原理图、冷库平面平面图、冷凝器平面剖面图、设备间平剖面图、高温库平剖面图、风道详图、管道阀门绝热层详图）；三、毕业设计（论文）思路方法及进度安排：1、第一周：完成XX市某果蔬公司2500吨XX冷藏库设计的开题报告，搜集参数，确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构，并参考相关资料，进行相应计算；2、第二周：确定设计参数，计算系统负荷，完成压缩机、冷凝器等冷却设备的选型；3、第三周：管道管径、设备，管道保温层厚度确定；4、第四周：编写设计说明书，绘制图纸，包括系统原理图、冷库平面平面图、冷凝器平面剖面图、设备间平剖面图、高温库平剖面图、风道详图、管道阀门绝热层详图；5、第五周：完善图纸，修改设计内容。
四、课题设计（论文）参考文献：《制冷原理》机械工业出版社雷霞《制冷工艺设计》中国商业出版社张萍《冷库设计规范》中国计划出版社《食品冷冻学》中国商业出版社刘学浩摘要伴随着21世纪的到来，人民生活水平的提高，也要求生活质量有所增强，果蔬作为人们生活的必需品，他的新鲜度质量成为人们关注的焦点。
某3000吨果蔬冷库毕业设计
本科生毕业论文茂名市某3000吨果蔬冷库的制冷工艺设计Design of a 3000 tons offruit and vegetable cold storagein Maoming City学生姓名所在专业热能与动力工程（制冷方向）所在班级制冷1093班申请学位指导教师职称副指导教师职称答辩时间2013年06 月05 日目录目录 (2)设计总说明 (5)INTRODUCTION (6)1 工程概述 (7)1.1 概述 (7)1.2工程名称 (7)1.3室外设计参数 (7)1.4设计参数及加工能力 (7)1.5果蔬加工 (8)2 库房平面布置设计 (8)2.1冷却间的设计 (8)2.1.1 冷却间的设计特点 (8)2.1.2 冷却间的设计计算 (8)2.2 高温冷藏间的设计 (9)2.2.1高温冷藏间的设计特点 (9)2.2.2高温冷藏间设计计算 (10)2.3 原料整理加工间的设计 (11)2.4 包装间的设计 (11)2.5 制冷压缩机房的设计 (11)2.6 循环水泵房的设计 (11)2.7 电控室与配电室的设计 (11)2.8 川堂的设计 (11)2.9 月台的设计 (12)2.10 辅助用房的设计 (12)3 冷库建筑设计 (12)3.1 冷库地基与基层设计 (12)3.1.1 冷库地基设计 (12)3.1.2 冷库基础设计 (12)3.2 冷库结构设计 (12)3.3 冷库墙体设计 (13)3.4 冷库地坪设计 (14)3.5 冷库屋顶设计 (15)3.6 冷库月台设计 (15)3.7 冷库库门设计 (15)3.8 冷库冷桥处理设计 (16)4 库房围护结构设计 (17)4.1 冷却间围护结构的设计 (17)4.1.1 屋顶结构 (17)4.1.2 外墙结构 (17)4.1.3 地坪结构 (18)4.1.4 冷库门结构 (19)4.1.5 内隔墙结构 (20)4.2 高温冷藏间围护结构的设计 (20)4.2.1 屋顶结构 (20)4.2.2 外墙结构 (21)4.2.3 地坪结构 (22)4.2.4 冷库门结构 (23)4.2.5 内隔墙结构 (23)5 库房耗冷量的计算 (24)5.1 计算参数 (24) (24)5.2围护结构引起的耗冷量Q1 (24)5.2.1冷却间围护结构的耗冷量Q1 (25)5.2.2高温冷藏间围护结构的耗冷量Q15.3食品冷加工耗冷量Q (28)25.3.1 冷却间食品冷加工耗冷量Q2 (28) (29)5.3.2高温冷藏间食品冷加工耗冷量Q2 (30)5.4通风换气耗冷量Q35.5经营操作耗冷量Q (30)4 (32)5.6电动机运行产生的耗冷量Q55.6.1冷却间电动机运行产生的耗冷量Q (32)5 (33)5.6.2高温冷藏间电动机运行产生的耗冷量Q5 (33)5.7库房设备冷负荷Qq5.8库房制冷机械负荷Q (33)j6 制冷循环系统的选择 (34)6.1 工质及系统形式的选择 (34) (36)6.2压缩级数的选择16.2.1冷却间压缩级数的选择 (36)6.2.2高温冷藏间压缩级数的选择 (36)6.3过热度的确定 (36)6.4 制冷循环压焓图 (37)6.4.1冷却间制冷循环参数 (37)6.4.2高温冷藏间制冷循环参数 (37)7 制冷设备的选型计算 (38)7.1 制冷压缩机的选型计算 (38)7.1.1冷却间制冷压缩机的选型计算 (38)7.1.2高温冷藏间制冷压缩机的选型计算 (39)7.2 冷凝器的选型计算 (41)7.2.1冷却间冷凝器的选型计算 (41)7.2.2高温冷藏间冷凝器的选型计算 (43)7.3 冷却设备的选型计算 (45)7.3.1冷却间冷却设备的选型计算 (45)7.3.2高温冷藏间冷却设备的选型计算 (46)7.4 节流机构的选型计算 (47)7.4.1冷却间节流机构的选型计算 (47)7.4.2高温冷藏间节流结构的选型计算 (48)7.5 冷却水塔的选型计算 (49)7.6 冷却水泵的选型计算 (50)7.6.1冷却间冷却水泵的选型计算 (50)7.6.2 高温冷藏间冷却水泵的选型计算 (51)7.6.3 高温冷藏间冲霜水泵的选型计算 (51)7.6.4水系统的泄水设计 (52)7.6.5 水系统的排气设计 (52)8 库房冷却设备的设计 (52)8.1 冷却间冷却设备的设计 (52)8.2 高温冷藏间冷却设备的设计 (53)8.3 高温冷藏间通风换气的设计 (54)9 制冷机房的设计 (54)9.1 土建方面的要求 (54)9.2 设备布置的要求 (55)10 氟利昂制冷系统的设计 (56)10.1 氟利昂制冷系统的特点 (56)10.2 融霜系统的设计 (56)10.3 制冷管道的设计 (57)10.3.1吸气管管径的确定 (57)10.3.2吸气管的布置要求 (58)10.3.3排气管管径的确定 (58)10.3.4排气管的布置要求 (58)10.3.5液体管管径的确定 (58)10.3.6液体管的布置要求 (59)10.3.7管材的选用 (59)10.3.8管道的保温设计 (59)总结 (60)参考文献 (61)设计总说明该设计是为茂名市某企业设计一个容量为3000吨的果蔬冷库。
冷库毕业设计
冻结10T, 低温库200T冷库制冷系统设计摘要：该设计是**地区制冷系统，主要任务是完成冻结间和冻藏间制冷系统的设计。
在设计中，采用手算法来计算冷负荷。
并对各种制冷机及其辅助设备的选用进行了经济性及技术性比较分析，最后决定采用活塞式制冷压缩机。
冷间制冷工艺设计是根据冷间冷却设备负荷的大小及冷间性质，来选择蒸发器并合理考虑冷间的气流组织。
而后进行了风力及管道设计计算，并对制冷系统的试压、试漏、及管道的保温问题做了简单说明。
关键词：制冷系统活塞式制冷压缩机经济及技术分析引言由于我们制冷与空调技术专业的主要发展方向是制冷与空调技术，尤其是大、中、小型冷库的设计、制冷压缩机与设备的选型、布置及制冷系统的性能、安装、调试等。
因此为了使自己在大学期间所学的专业理论知识得到进一步的巩固与提高，更重要的是培养自己理论与实践相结合的能力，在毕业设计课题选择上我选择了“冷库的设计”这一课题。
在此次毕业设计的过程中我碰到了许多冷库中的难题，我都力求通过查找资料和请教老师得到答案。
在这里，我特别感谢***老师，正是由于他的辛勤的指导，才有我这篇论文的完成。
目录引言 (2)第1章工程概况及原始资料 (7)1.1工程概况 (7)1.2气象条件 (7)第2章冷负荷计算 (9)2.1冷库、外墙、屋顶、地面保温层结构 (9)2.2计算各传热层系数 (10)2.3设备负荷计算 (11)（1）围护结构传热量Q1 (11)（2）货物流量计算Q2 (11)（3）Q3与Q4计算 (12)（4）操作流量计算Q5 (12)2.4各房间的负荷汇总 (13)2.5速冻遂道冷负荷校核计算 (14)第3章制冷系统方案的确定 (16)第4章制冷机及辅助设备的选择 (18)第5章冷间制冷工艺设计 (31)5.1冷间的配风方式及气流组织 (31)5.2冷间的制冷工艺 (31)第6章制冷系统管道 (32)第7章制冷系统的试压、试漏及管道保温 (35)7.1制冷系统试压试漏 (35)7.2管道保温 (36)第8章结论致谢 (38)参考文献 (39)1.工程概况及原始资料1.1工程概况此次毕业设计为某公司进行制冷系统设计,主要内容包括制冷机房、冻结间及冷库。
哈尔滨地区200吨冷库设计毕业设计
毕业设计（论文）哈尔滨松北地区2000/40吨冷库设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
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对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
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本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
冷库毕业设计海鲜
冷库毕业设计海鲜冷库毕业设计海鲜近年来，随着人们生活水平的提高和饮食文化的多元化，海鲜成为了餐桌上的一道美味佳肴。
然而，由于海鲜易腐败的特性，保鲜和存储一直是海鲜供应链中的难题。
而冷库作为一种重要的冷藏设备，对于海鲜的保鲜和存储起到了至关重要的作用。
本文将探讨冷库在海鲜供应链中的应用，并介绍冷库毕业设计的相关内容。
一、冷库在海鲜供应链中的作用冷库作为一种专门用于冷藏和保鲜的设备，对于海鲜供应链中的各个环节起到了重要的作用。
首先，在海鲜捕捞后，通过冷库的低温环境，可以迅速将海鲜降温至适宜的保存温度，延缓其腐败速度，保持其新鲜度。
其次，在运输过程中，冷库可以提供稳定的温度和湿度环境，避免海鲜因温度波动而受损。
最后，在销售环节，冷库可以帮助商家储存和展示海鲜，提供给消费者新鲜的选择。
二、冷库毕业设计的内容针对冷库在海鲜供应链中的重要作用，冷库毕业设计可以从多个方面展开研究。
首先，可以研究不同温度和湿度条件下，海鲜的保鲜效果，探索最适宜的保存环境。
其次，可以研究不同冷藏设备的性能比较，包括制冷系统、保温材料等，以提高冷库的效率和节能性。
此外，还可以研究冷库的智能化控制系统，通过传感器和自动控制技术，实现对冷库环境的实时监测和调节，提高海鲜的保鲜效果。
三、冷库毕业设计的实施方法在进行冷库毕业设计时，可以采用实验研究和模拟仿真相结合的方法。
首先，可以建立实验室内的小型冷库，模拟不同温度和湿度条件下的海鲜保存环境，进行实验观察和数据收集。
其次，可以利用计算机仿真软件，建立冷库的数学模型，通过模拟不同工况下的运行情况，评估冷库性能和节能效果。
最后，可以将实验结果和仿真模拟结果进行对比分析，得出科学合理的结论。
四、冷库毕业设计的意义和应用前景冷库毕业设计不仅可以提高对冷库在海鲜供应链中的应用理解，还可以培养学生的实验能力和创新思维。
此外，冷库毕业设计的成果也可以为海鲜供应链中的相关企业提供参考和借鉴，提高其海鲜保鲜和存储的能力。
最新呼和浩特某冷库毕业设计
摘要、关键词本次课题是以呼和浩特某冷库为样板进行设计。
呼和浩特是我国最大的羊肉产地，为保证羊肉质量需建设相应的冷藏设施。
冷藏间储藏吨位为300t，冷间设计温度为-18℃；冻结间生产能力为30t/24h。
室外空气温、湿度根据你建库确定。
这次设计在运用所学知识计算出冷间负荷之后，根据合理利用能源的原则，因地制宜，在比较各种方案的可行性后，选择一个技术可靠、经济合理、管理方便的设计方案。
最终确定方案为：氨系统活塞式制冷压缩机双级压缩。
根据负荷计算的结果依次选择冷风机、贮液器等辅助设备。
在完成设备选型后进行管道布置、机房布置、设备保温等。
【关键词】方案确定负荷计算管道设计压缩机冷凝器结束语目录1.前言-------------------------------------------------------------------------12.设计任务书----------------------------------------------------------------23.制冷方案的确定----------------------------------------------------------34.库房负荷的计算----------------------------------------------------------65.冷却设备的选型计算---------------------------------------------------156.系统管径的确定---------------------------------------------------------187.制冷剂注入量------------------------------------------------------------198.结束语---------------------------------------------------------------------209.致谢------------------------------------------------------------------------2110.参考书目-----------------------------------------------------------------22前言随着社会的进步和人们生活水平的不断提高，制冷与空调的应用几乎遍及生产、生活的各个方面。
冷库系统设计毕业设计
冷库系统设计毕业设计冷库系统设计毕业设计随着工业化进程的不断推进，冷库系统在现代社会中扮演着重要的角色。
冷库系统的设计对于保鲜食品、医药产品和化学药品等领域的生产和储存起着至关重要的作用。
本文将探讨冷库系统设计的关键要素以及如何进行有效的冷库系统设计。
一、冷库系统设计的关键要素1. 温度控制冷库系统设计的首要任务是确保冷库内的温度能够保持在适宜的范围内。
不同的食品和药品对温度的要求各不相同，因此在设计过程中需要根据具体的需求来确定适宜的温度范围。
同时，冷库系统需要具备良好的温度控制能力，能够快速调整温度并保持稳定。
2. 湿度控制除了温度控制外，冷库系统还需要考虑湿度的控制。
湿度对于一些特定的产品，如水果和蔬菜，具有重要的影响。
过高或过低的湿度都可能导致产品的质量下降或损坏。
因此，在冷库系统设计中，需要考虑湿度控制的方法和设备。
3. 空气流通冷库系统的设计还需要考虑空气流通的问题。
良好的空气流通可以确保冷库内的温度和湿度均匀分布，避免温度和湿度的不均匀导致产品质量的下降。
在设计过程中，需要合理布置通风设备，确保空气流通的效果。
4. 能耗控制冷库系统设计需要考虑能耗控制的问题。
冷库系统通常需要长时间运行，因此能耗控制是至关重要的。
在设计过程中，需要选择高效的制冷设备和绝缘材料，以降低能耗。
二、冷库系统设计的步骤1. 需求分析在进行冷库系统设计之前，需要对需求进行详细的分析。
包括对产品的特性和要求进行了解，确定温度和湿度的要求，以及对空间和容量的需求等。
只有对需求进行充分的了解，才能进行有效的设计。
2. 设计方案制定在进行设计方案制定时，需要考虑到冷库系统的整体布局，包括冷库的大小、结构和设备的选择等。
同时，还需要考虑到制冷设备的选型和通风设备的布置等。
在制定设计方案时，需要综合考虑各个方面的因素，确保设计方案的可行性和有效性。
3. 设计细节优化在设计细节优化阶段，需要对设计方案进行进一步的优化和完善。
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哈尔滨商业大学毕业设计（论文）福建南平地区1500/30吨白条肉冷库设计学生姓名指导教师王专业热能与动力工程学院土木与制冷工程学院2009年6月10日Graduation Project (Thesis)Harbin University of CommerceA Design of 1500/30-ton Carcass Meat Cold Storage in NanPing FuJianStudentSupervisorSpecialtyThermal Energy and Power EngineeringSchoolSchool of Civil and Refrigerating Engineering2009-06-10毕业设计（论文）任务书姓名：学院：班级：专业：毕业设计（论文）题目：福建南平地区1500/30吨白条肉冷库设计立题目的和意义：在经过了3年半大学学习的基础上在老师的指导下通过以1500吨冷库设计为毕业题目来锻炼学生独立工作的能力达到制冷专业合格人才的要求为社会培养制冷空调方面人才一技术要求：1 冷间温度达到-18℃±1℃2 冻结间温度20小时达到-23℃3 冷藏量为1500±50吨4 冻结量为30吨二工作计划1平面拟定要求：绘出总平面图1张 1周2负荷计算和机器设备选型 2周3机房平面布置要求：绘出机房、设备间平面布置图1张 1周4机房、设备间立剖图要求：绘出机房、设备间立剖图 4张包括调节站等非标设备制作等非标准设备制作图3张 2周5库房平面、立面透视图要求：包括排管设计3张 1周6冻结间施工图绘制要求：透视图；包括设备搁架管、风管3张 1周7翻译外文资料 1周8整理图纸撰写论文 1周9准备答辩 1周时间安排：2009年：3月25日~4月12日：负荷计算4月13日~4月19日平面拟定4月20日~4月26日机房平面布置4月27日~5月12日机房、设备间立剖图5月13日~5月24日机房平面、立面透视图5月25日~5月31日冻结间施工图绘制6月1 日~ 6月7日翻译外文资料6月8 日~6月14日整理论文、图纸撰写论文6月15日~6月19日答辩指导教师要求：1.保证出勤率、按时完成各阶段任务2.负荷计算准确、玩整、设备选型准确3 图纸设计要求图面整洁、绘图规范4 圆满完成毕业设计任务为大学学业完成一个圆满的句号（签字）年月日教研室主任意见：（签字）年月日院长意见：（签字）年月日毕业设计（论文）审阅评语一、指导教师评语：指导教师签字：年月日毕业设计（论文）审阅评语二、评阅人评语：评阅人签字：年月日毕业设计（论文）答辩评语及成绩三、答辩委员会评语：四、毕业设计（论文）成绩：专业答辩组负责人签字：年月日五、答辩委员会主任单位：（签章）答辩委员会主任职称：答辩委员会主：年月日摘要本次设计为福建南平地区1500/30吨白条肉冷库工程采用氨为制冷剂氨泵强制供液方式其中冻结间分为两间每间日冻结能力为15吨采用冷风机进行冻结冷藏间分两间每间冷藏能力为750吨冷藏间采用U型顶排管设计的主要任务是冻结间、冷藏间平面的拟订冷库墙体维护结构的设计隔热层厚度的计算负荷计算等制冷工艺的设计最后根据计算的冷负荷选择制冷压缩机和辅助设备并依照工艺要求绘制施工图关键词：冷库；氨；氨泵；辅助设备AbstractThis design is a 1500/30 tons carcass meat cold storage project in NanPing FuJian .The refrigerant is the ammonia in this cold storage . The ammonia pump supports the liquid by force.The freezing storage is divided into two rooms and the capability of each frozen room is daily 15 tons.The cold storage is divided into two rooms and the capability of each cold room is 750 tons .The main task of the design is drawing up the plane of the freezen storage and cold storagedeterminating the wall structure of cold storagecaculating the thickness of the thermal insulation layerload caculation and so on. Finallyaccording to the calculation of cold loadit is necessary to choose the equipments of refrigerant system and auxiliary equipment.And construction drawing is drawn based on the craft requirement.Key words: cold storage; ammonia; ammonia pump;auxiliary equipment目录摘要IAbstract II1 设计依据 11.1 贮存食品 11.2 设计参数 11.3 生产能力 11.4 制冷系统 11.5 冷库平面设计 12 生产能力、库容量计算 12.1 冻结间生产能力的计算 22.1.1 冻结间吊轨的设计 22.1.2 冻结间平面拟定 22.1.3 冻结间单根吊轨的长度 32.2 冻结物冷藏间的容量计算 33 围护结构设计与传热系数计算 53.1 计算隔热材料的厚度 53.1.1 外围护结构中隔热材料的厚度计算 53.1.2 屋顶中隔热材料的厚度计算 53.2 围护结构设计 64 耗冷量的计算 84.1 围护结构的耗冷量84.2 货物耗冷量 94.3 通风换气引起的耗冷量104.4 电动机运转耗冷量104.5 人员操作耗冷量 104.6 计算设备负荷和机器负荷 114.6.1 冷间蒸发器负荷114.6.2 制冷压缩机负荷115 机器设备的选择计算135.1 参数的确定 135.1.1 蒸发温度 135.1.2 冷凝温度 135.1.3 吸气温度 135.1.4 中间温度 135.1.5 过冷温度 135.2 氨压缩机的制冷量及功率的计算145.2.1 冻结间压缩机选型计算 145.2.2 冷藏间压缩机的选型计算176 设备选择计算 216.1 冷凝器 216.2 蒸发器 216.2.1 冷藏间选用光滑U型顶排管 216.2.2 冻结间采用翅片式干式冷风机226.3 中间冷却器 226.3.1 中冷直径 226.3.2 中间冷却器蛇形管冷却面积 226.4 高贮器 236.5 油氨分离器 236.6 排液桶 236.7 低压循环贮液桶 246.8 集油器 246.9 空气分离器 247 系统管道坡度方向 268 管道和设备保温279 管路设计 289.1 库房回气289.2 库房供液289.3 高贮器到冷凝器氨液管径 289.4 低压循环贮液桶与过滤器及氨泵的氨液管径 28 9.5 调节站与低压循环桶贮液之间管径 289.5.1 冷藏间289.5.2 冻结间289.6 其它管径2810 经济性分析26 结论32参考文献33致谢341 设计依据1.1 贮存食品：白条肉1.2 设计参数：夏季空气调节日平均温度+30℃夏季空气调节室外计算湿球温度28.1℃1.3 生产能力：冷藏库容量1500吨冻结间容量30吨/日1.4 制冷系统：采用氨泵供液的制冷系统冷藏间温度-18℃1℃冻结间-23℃1.5 冷库平面设计：图1-1 冷库总平面图2 生产能力、库容量计算2.1 冻结间生产能力的计算2.1.1 冻结间吊轨的设计L ＝（G×1000/g）×（T/24）式中 G - 冻结间每昼夜的冻结能力15吨L - 吊轨有效总长度mg - 吊轨单位长度净载货量取200kg/mT - 冻结工序时间24h24 - 每日小时数h1000- 1吨换算成千克的数值kg/tL ＝（G×1000/g）×（T/24）＝（30×1000/200）×20/24＝125m冻结间有两间每间吊轨的总长为62.5m2. 1. 2 冻结间平面拟定柱网选6000×6000柱子选400×400（mm）2.1.3 冻结间单根吊轨的长度采用落地式冷风机横向吹风用吊轨挂白条肉进行冻结的冻结间平面尺寸如下： A- 冷风机离墙面的净距离（350－400mm） A ＝400mm B- 冷风机的宽度预取KLJ-300B ＝1330mmC- 吊轨的中距由于人工推送用滚轮叉挡吊挂轨中距为750－850mmC ＝800mmD- 吊轨中线与冷风机边缘距离不宜小于1000mm取D ＝1200mmE- 吊轨中线与墙或柱面的距离距墙、柱面距离不宜小于500mm取E ＝600mF- 轨端与墙面的距离不宜小于700mmF ＝800mm设房间的长度为18ml=18000-2×800==16400mml- 每根吊轨的可用长度mm吊轨根数n ＝（6000－A－B－D－E）/C＋1＝（6600－400－1330－1200－600－400）/800+1=4根即每间取4根吊轨由于每间冻结间吊轨根数不宜超过5根故取4根为宜取KLJ-300合适此冻结间布置的吊轨长度：吊轨总长L1=l1×n=16.4×4=65600mm 校核实际冻结能力：G ＝24L1·g/1000t＝24×65.6×220/1000×24＝15.7 吨/日符合要求则冻结间分为两间每间净长18m宽6m高5.5m2.2 冻结物冷藏间的容量计算G ＝∑V1ρsη/1000式中 G -- 冷藏库设计吨位（t）为1500tV1 -- 冷藏间公称容积（m3）η-- 冷藏间容积利用系数试取η＝0.55ρs -- 白条肉的计算密度（kg/ m3）ρs ＝400 kg/ m3∑V1 ＝1000G/ρsη＝1000×1500/400×0.55＝6818.18 m3符合要求故取η＝0.55∑V1 ＝6818 m3单层冷库高度应大于等于5m取冷藏间的净高为6m∑F ＝∑V1/h＝6818/6＝1136.4 m2试分为两间取两间冷藏间总体为正方形长和宽分别为32和18采用柱网为6000mm×6000mm柱子为400mm×400 mm每间为5跨×3跨实际各间建筑面积F′＝18×32＝576m2实际库容量 G ＝ F′hρs η/1000=576×2×6×400×0.55/1000＝1520t符合要求3 围护结构设计与传热系数计算3.1 计算隔热材料的厚度δ3.1.1 外围护结构中隔热材料的厚度计算冷藏间（选择硬脂聚氨酯）：tw ＝30℃tn ＝－18℃Δt ＝tw －tn＝48℃面积热流量取12查《冷库设计规范》 R0 ＝4.59（m2℃）/Wαw＝23 W/（ m2.℃）αn＝8 W/ （m2.℃）λ=0.031围护结构隔热层的厚度：由公式d=λ[R0 -(1/αw+d1/λ1+d2/λ2+...+1/αn)] 代入数据得d=172mm冻结间（选择硬脂聚氨酯）：tw ＝30℃tn ＝－23℃Δt ＝tw －tn＝53℃α取1.05面积热流量取12查《冷库设计规范》 R0 ＝5.06（m2℃）/Wαw＝23W/ （m2℃）αn＝8W/（ m2℃）λ=0.031围护结构隔热层的厚度：由公式d=λ[R-(1/αw+d1/λ1+d2/λ2+...+1/αn)] 代入数据得d=196mm3.1.2 屋顶中隔热材料的厚度计算冷藏间（选择硬脂聚氨酯）：tw ＝30℃tn ＝－18℃Δt ＝tw －tn＝48℃α取1.15面积热流量取12查《冷库设计规范》 R0 ＝4.515（m2℃）/Wαw＝12 W/（ m2.℃）αn＝8 W/ （m2.℃）λ=0.031围护结构隔热层的厚度：由公式d=λ[R0 -(1/αw+d1/λ1+d2/λ2+...+1/αn)] 代入数据得d=198mm冻结间（选择硬脂聚氨酯）：tw ＝30℃Δt ＝tw －tn＝53℃α取1.15面积热流量取12查《冷库设计规范》 R0 ＝5.15（m2℃）/Wαw＝12 W/ （m2℃）αn＝8W/（ m2℃）λ=0.031围护结构隔热层的厚度：由公式d=λ[R-(1/αw+d1/λ1+d2/λ2+...+1/αn)] 代入数据得d=215mm3.2 围护结构设计表3-1 外墙结构构造结构构造名称厚度δ（m）导热系数λ（W/（m2K））热阻R＝δ/λ外墙︵由外向内︶1 、1：3水泥砂浆抹面0.020.9300.02152、砖墙0.370.8100.4573、1：3水泥砂浆抹面0.020.9300.02154、聚氨酯隔热层（冷藏间）0.20.0316.374、聚氨脂隔热层（冻结间）0.250.0318.065、砖墙0.1200.8100.1486、1：3水泥砂浆抹面0.020.9300.0215表3-2 屋顶结构构造(无阁楼)结构构造名称厚度δ（m）导热系数热阻R＝δ/λλ（W/（m2K））屋顶︵由上到下︶1、1：3水泥砂浆抹面0.020.930.02152、混凝土预制平板0.050.580.0863、1：4水泥砂浆找平层0.020.930.02154、聚氨酯隔热材料 (冷藏间) 0.250.0318.065、聚氨酯隔热材料 (冻结间) 0.20.0316.376、预制钢筋混凝土楼板0.121.550.0777、1：3水泥砂浆喷大白两道毡层0.020.930.0215表3-3 地坪结构设计结构构造名称厚度δ（m）导热系数λ（W/（m2K）热阻R＝δ/λ地坪︵由上到下︶1、1：3 水泥砂浆抹面0.020.9300.02152、钢筋混凝土层0.061.550.03873、1：4水泥砂浆找平层0.020.9300.02154、一毡二油防潮层（冷藏间）0.00550.210.02624、二毡三油防潮层（冻结间）0.0090.220.04095、1：3 水泥砂浆找平层0.9300.02156、硬质聚氨酯泡沫（冷藏间）0.20.5806.377、硬质聚氨酯泡沫（冻结间）0.250.2908.068、1：2.5水泥砂浆0.020.930.02159、一毡二油防潮层0.00550.210.026210、1：3水泥砂浆抹平层0.020.9300.021511、混凝土预制平板0.050.5800.08612、3：7灰土垫层0.151.170.128传热系数 K ＝1/（1/αw＋∑（δ/λ）＋1/αn）围护结构名称冷藏间外墙0.1170.144屋顶0.1210.151地坪0.1220.151表3-4 围护结构传热系数说明：（1）该建筑屋顶不用阁楼冷间地面隔热层为通风架空层（2）冷藏间净高为6.0m冻结间净高为5.5m4 耗冷量的计算4.1 围护结构的耗冷量Q1Q1 ＝αKFΔtK ＝1/（1/αw＋∑（δ/λ）＋1/αn）式中 Q1 - 围护结构的耗冷量WK - 围护结构的传热系数W/ m2℃F - 围护结构的传热面积m2tw - 室外计算温度℃tn - 室内计算温度℃α- 室内外温差修正系数表4-1 冷藏间维护结构耗冷量 1号维护结构室外温度T(℃)维护面积(m2)传热系数K（W/（m2K））温差T(℃)修正系数 a耗冷量 Q1(W)北墙30122.40.1436481.05885.8627西墙30217.60.1436481.051574.867南墙30122.40.1436481843.6787屋顶305760.1509481.25006.5地坪5760.1519480.72939.812表4-2 冷藏间维护结构耗冷量 2号维护结构室外温度T(℃)维护面积(m2)传热系数K（W/（m2K））温差T(℃) 修正系数 a 耗冷量Q(W) 北墙30122.40.1436481.05885.8627东墙30217.60.1436481.05 1574.867南墙30122.40.1436481843.6787屋顶305760.1509481.25006.5地坪305760.1519480.72939.812表4-3 冻结间维护结构耗冷量 2号维护结构室外温度T(℃)维护面积(m2)传热系数K（W/（m2K））温差T(℃)修正系数 a耗冷量 Q1(W)内墙-10990.212131.2327.4128北墙3037.80.1168531233.9971西墙30113.40.1168531.05737.0909南墙3037.80.1168531.05245.697屋顶301080.121753835.933地坪301080.1223530.7490.0316表4-4 冻结间维护结构耗冷量 2号维护结构室外温度T(℃)维护面积(m2)传热系数K（W/（m2K））温差T(℃)修正系数 a耗冷量 Q1(W)内墙-10990.212131.2327.4128北墙3037.80.1168531233.9971东墙30113.40.1168531.05737.0909南墙3037.80.11681.05245.697屋顶301080.1217531.2835.933地坪301080.1223530.7490.03164.2 货物耗冷量Q2注：无外调货物的冷库冻结物冷藏间G′为冷库每日冻结量货物为猪肉Q2 ＝Q2a＋Q2b＋Q2c＋Q2d＝G′（h1－h2）/3.6T 其中Q2b、Q2c、Q2d在此冷库设计为0Q2a- 食品降温时单位时间内放出的热量kWQ2b- 包装材料和运载工具降温时单位时间内放出的热量kWQ2c- 食品冷却时单位时间内因呼吸放出的热量kWQ2d- 食品贮藏时单位时间内因呼吸放出的热量kWG′- 冷间的每日进货量th1- 货物进入冷间开始时温度的含热量kJ/kg h2- 货物在冷间内终止降温时的含热量kJ/kg T- 货物冷却时间冷藏间取24h冻结间取设计冷加工时间20h表4-5 各库货物耗冷量库房名称进货量G′（吨/日）h1(kJ/kg）h2(kJ/kg）T（h）Q2（kW）冷藏间3012.24.6242.76冻结间30302.912.220126.784.3 通风换气引起的耗冷量Q3 ＝04.4 电动机运转耗冷量Q4Q4 ＝1000∑PξR式中 P-电动机额定功率P=6.6×2=13.2kWξ-热转化系数电动机在冷间内ξ=1R -电动机运转时间系数R=1表4-6 各库电机耗冷量库房名称耗冷量（kW）冷藏间冻结间26.4注：由于冷藏间采用排管故Q4 ＝04.5 人员操作耗冷量Q5Q5 ＝Q5a＋Q5b＋Q5c＝qFF＋Vn（hw－hn）mρn/86400＋nrqr/8 式中 Q5a- 因照明引起的单位时间内耗冷量kWQ5b- 因开门引起的单位时间内耗冷量kWQ5c- 因操作人员在冷间放热引起的单位时间内耗冷量kWqF- 冷间每平方米地板因照明引起的耗冷量kW/ m2取qF ＝2 .1W/m2F- 冷间地板净面积m2计算得：F ＝48×24＝1152 m2n- 冷间每日换气次数取n ＝1次/日V- 冷间内净体积m3计算得：V ＝(48×24-0.4×0.4×18) ×6＝6894.72m2 hn、hw-冷间内、外空气的焓kJ/kghn＝-16.077kJ/kghw ＝165.797 kJ/kgm- 空气幕效率修正系数m=0.586400- 一日折算成秒值1/8- 一日操作时间系数每日按操作3小时计ρn- 冷间内空气密度kg/ m3ρn ＝1.395 kg/ m3nr- 操作人员数取15人qr- 一个操作人员单位时间内放出热量引起的耗冷量kW 取qr ＝395W表4-7 耗冷量表库房名称耗冷量（kW）冷藏间11..3冻结间注：冻结间Q5 ＝04.6 计算设备负荷Qz和机器负荷Qj4.6.1 冷间蒸发器负荷QzQz ＝Q1＋PQ2＋Q3＋Q4＋Q5 其中P为负荷系数冻结间P ＝1.3冷藏间P＝1表4-8 冷间设备负荷库房名称Q1（kW）PQ2（kW）Q3（kW）Q4（kW）Q5（kW）冷藏间22.52.7611.26冻结间5.74164.82.68冷藏间Qz＝36.54 kW冻结间Qz＝197 kW4.6.2 制冷压缩机负荷QjQj ＝（n1∑Q1＋n2∑Q2＋n3∑Q3＋n4∑Q4＋n5∑Q5）R 式中 n1- 围护结构传热量的季节修正系数冻结间、冷藏间均按全年无明显淡旺季区别取n1 ＝1.1n2- 食品冷加工耗冷量的机械负荷折减系数冻结间取n2＝1冷藏间取n2＝0.6n3- 同期换气系数n3 ＝0.5～1.0取n3 ＝0.8n4- 冷间用的电动机同期运转系数冻结间取n4＝1冷藏间n4＝0.5n5- 冷间同期操作系数冷藏间取n5 ＝0.5R- 制冷设备和管道等冷量损耗补偿系数取R ＝1.07表4-9 冷间机器负荷库房名称n1∑Q1n2∑Q2n3∑Q3n4∑Q4n5∑Q5冷藏间24.761.665.6冻结间6.32126.826.4冷藏间Qj＝32 kW冻结间Qj＝160.4kW5 机器设备的选择计算5.1 参数的确定5.1.1 蒸发温度tz考虑冷间相对湿度要求不太严格故温差取10℃冷藏间tz＝-28℃冻结间tz＝-33℃5.1.2 冷凝温度tl福州地区夏季室外计算湿球温度为28.1℃因采用立式水冷式冷凝器冷凝器进口温度=湿球温度+3℃出口温度=进口温度+3℃冷凝温度=（进口温度+出口温度）/2+(3-5)所以tl＝（28.1+3+31.1+3）/2+5.4℃=38℃5.1.3 吸气温度tg回气过热取5℃冻结间：tg＝tz＋4＝-33℃＋5＝28℃冷藏间：tg＝tz＋5＝-28℃＋5＝-23℃5.1.4 中间温度tzjtzj＝0.4 tl＋0.6 tz＋3冷藏间：tzj ＝0.4×38℃＋0.6×（-28℃）＋3＝1.4℃冻结间：tzj ＝0.4×38℃＋0.6×（-33℃）＋3＝-1.6℃5.1.5 过冷温度tgl冷藏间：tg1＝tzj＋(3~5)=1.4℃+4℃=5.4℃冻结间：tg1＝tzj＋(3~5)= -3.72℃+5℃=3.4℃5.2 氨压缩机的制冷量及功率的计算5.2.1 冻结间压缩机选型计算tz ＝-33℃tl ＝38℃Pz＝1.03×105PaPl＝14.72×105Pa图5-1 冻结间压焓图Pl/ Pz ＝14.74×105/1.03×105＝14.3>8 取双级压缩tzj ＝-1.6℃Pzj ＝4.05×105PaV2 ＝1.3m3/kgV4 ＝0.3m3/kgh1 ＝1339 kJ/kgh3 ＝1540kJ/kgh4 ＝1376kJ/kgh5=1857kJ/kgh6 ＝300kJ/kgh8 ＝130kJ/kgλg ＝0.94－0.085×[(Pl/ Pzj)1/1.28－1]＝0.94－0.085×[(14.74×105/4.05×105)1/1.28－1]＝0.792λ d ＝0.94－0.085×{[Pzj/ (Pz－98)]1/1.28－1}＝0.94－0.085×{4.05×105/(1.03×105－98)]1/1.28－1}＝0.757求容积比ξ与中间温度tzj的直线方程中间温度为-1.6℃最佳容积比ξ＝Vgp/Vdp＝（h3－h8）/（h4－h6）·（V4/V2）·（λd/λg）＝（1540－140）/（1376－300）×（0.33/1.3）×（0.757/0.792）＝0.31设中间温度为-3℃求容积比ξ′此时中间冷却器蛇管的出液温度为2℃查《冷库设计》附表8和附图2得：Pzj′＝3.84×105 PaV2′＝1.2 m3/kgV4′＝0.32 m3/kgh3′＝1698kJ/kgh4′＝1495kJ/kgh6′＝300kJ/kgh8′＝130kJ/kgλg′＝0.94－0.085×[(Pl/ Pzj′)1/1.28－1]＝0.94－0.085×[(14.72×105/3.84×105)1/1.28－1]＝0.782λd′＝0.94－0.085×{[Pzj′/ (Pz－98)]1/1.28－1}＝0.94－0.085×（3.84×105/（1.03×105－98））1/1.28－1）＝0.768中间温度为1℃最佳容积比ξ佳′＝Vgp/Vdp＝（h3′－h8′）/（h4′－h6′）·（V4′/V2′）·（λd′/λg′）＝（1698－130）/（1495－300）×（032/1.1）×（0.768/0.782）＝ 0.37ξx与tzjx的直线关系式为：（-3+1.6) /（0.37－0.31）＝（－1.6－tzjx）/（0.31-ξx）即-1.4/0.06＝（－1.6－tzjx）/（0.31－ξx）根据最佳工况时低级压缩的理论排气量Vdp和最佳容积比ξ＝0.345选压缩机Vdp ＝Qj/（h1－h8）·（V2/λd）＝1.595×105×1.2/（1339－140）×103×0.757）＝0.2115m3/s=761.4m3/hVgp＝761.4m3/h×0.31=236 m3/h选一台6AW-17型单机单级压缩机理论排气量为825m3/h电机功率为163kW选一台4AV-12.5为高压级理论排气量283 m3/h电动机功率为55kW选定的压缩机的容积比ξ＝283/845＝0.3337求出对应中间温度tzjx-1.4/0.06＝（－1.6－tzjx）/（0.31－0.333）tzjx＝-2℃接近中间温度可取查附表8h2′′＝1339kJ/kgh8′′＝135kJ/kgλd′′＝0.76V2′′=1.25 m3/kgQc ＝Vdp·λd·（h2′′－h8′′）×105/ V2＝0.236×0.76×（1339－135）×105/1.25＝1.724×105W比实际多（1.724－1.595）/1.595×100％＝9.1％可取结论：冻结间选2台6AW-12.5型压缩机配用电动机功率为163kW（Y315M2-8）压缩机轴功率校核：低压级压缩机轴功率的校核Gd＝Vpdλd′′/ V2′′=0.226×0.76/1.25=0.1434 kg/sNld= Gd（h3′′－h2′′）＝0.1434×（16207－1420）×103 ＝28.7kW [5]指示效率：ηzsd＝Tz /Tzj＋btz＝240/2716＋0.001×(-33)＝0.853压缩机的指示功率：Nzsd＝Nld /ηzsd＝28.7/0.853＝33.6kW压缩机的摩擦功率：Nmd ＝PmVdp＝58.54×0.226＝13.23kW配用电动机功率：Nd＝1.1（Nzsd＋Nmd）＝1.1×（33.6+13.235）＝51.5kW原配的电机的功率为163kW的先该为75kW多出了40%可取高压级压缩机轴功率的校核Gg＝Gd*(h6′′- h4′′)/ V4=0.0786×0.789 /0.3178=0.195kg/sNlg= Gg（h5′′－h4′′）＝0.195×（1580－1377）×103＝39.61kW指示效率：ηzsg＝Tzj /Tl＋btzj＝240/311＋0.001×(-2)＝0.77压缩机的指示功率：Nzsg＝Nlg /ηzsg＝39.61/0.77＝51.4kW压缩机的摩擦功率：Nmg ＝PmVgp＝58.54×0.0786＝4.62kW配用电动机功率：Ng＝1.1×(Nzsg＋Nmg）＝1.1×（51.4+4.62）＝61.62kW故原配电动机功率为163kW过高因此换配功率为75kW的电动机一台则比理论上多了23%所以75kW可取5.2.2 冷藏间压缩机的选型计算tz ＝-28℃tl ＝38℃Pz＝1.32×105 PaPl＝14.72×10 5 PaPl/ Pz ＝14.72×105/1.315×105＝11.19>8 故采用双级压缩查《制冷工艺设计》附表8和附图2图５-２冷藏间压焓图Pzj ＝4.565×105 PaV2 ＝1.15 m3/kgV4＝0.35 m3/kgh1 ＝1.33×106 J/kgh3 ＝1.53×106J/kgh4＝1.381106J/kgh5 ＝1.56×106J/kgh6 ＝0.3×105J/kgh8 ＝0.140×105J/kgλg ＝0.94－0.085×[（Pl/ Pzj）1/1.28－1]＝0.94－0.085×（（14.72×105/4.57×105）1/1.28－1）＝0.812λd ＝0.94－0.085×（（Pzj/ （Pz－98））1/1.28－1）＝0.94－0.085×（（4.565×105/（131000－98））1/1.28－1）＝0.786求容积比ξ佳与中间温度tzj的直线关系最佳容积比ξ佳＝Vgp/Vdp＝（h3－h8）/（h4－h6）·（V4/V2）·（λd/λg）＝（1.53－0.140）/（1.381－0.3）×（0.365/1.15）×（0.786/0.0.812）＝0.4334设中间温度为0℃查《制冷工艺设计》附表8和附图2得：Pzj′＝4.3×105 PaV2′＝1.15m3/kgV4′＝0.37 m3/kgh3′＝1.52×106J/kgh4′＝1.37×106J/kgh6′＝0.3×105J/kgh8′＝0.135×105J/kgλg′＝0.94－0.085×[（Pl/ Pzj′）1/1.28－1]＝0.94－0.085×[（14.72×105/4.3×105）1/1.28－1]＝0.803λd′＝0.94－0.085×{[Pzj′/ （Pz－98）]1/1.28－1}＝0.94－0.085×{[4.3×105/（131000－98）×105] 1/1.28－1}＝0.797中间温度为0℃时得容积比ξ佳′ξ佳′＝Vgp′/Vdp′＝（h3′－h8′）/（h4′－h6′）·（V4′/ V2′）·（λd′/λg′）＝（1520－135）/（1370－120）×（0.37/1.15）×（0.7970.803）＝0.3530.425ξ′与tzjx的直线关系式为：（0-1.4）/（0.353－0.334）＝（1.4－tzjx）/（0.334－ξx）即-1.4＝（0.19－tzjx）/（0.427－ξx）根据最佳工况时低级压缩的理论排气量Vdp和最佳容积比ξ佳＝0.831选压缩机Vdp ＝Qj/（h1－h8）·（V2/λd）＝32×1000×1.15/（1330－140）×1000×0.786＝0.0394m3/s＝141.64 m3/hVgp ＝ξ佳Vdp ＝141.64×0.334＝47.4m3/h故选一台2AZ-10 单级压缩机一台作为高压级选一台6AW-10 单级压缩机一台作为低压级理论排气量：高压级63.3 m3/h低压级190.4m3/h所配电机功率：高压级15kW低压级23.8kW选定压缩机的容积比ξ＝63.3/190.4＝0.332对应中间温度tzjx-1.4/0.019＝（1.4-tzjx）/（0.334－0.333）tzjx＝1.47℃接近中间温度符合要求当tz ＝-28℃tl ＝38℃tzj ＝1.4℃查得: h2′′＝1330kJ/kgh8′′＝140kJ/kgλd′′＝0.786V2′′=1.15 m3/kgQc ＝Vdp·λd·（h2′′－h8′′）×105/ V2[5]＝190/3600×0.786×（1330－140）/1.15＝42.9kW比实际多（42.9－32）/32×100％＝30％可取结论：冷藏间选一台2AZ-10 单级压缩机一台作为高压级选一台6AW-10 单级压缩机一台作为低压级理论排气量：高压级63.3 m3/h低压级190.4m3/h轴功率的校核：低压级压缩机轴功率的校核Gd＝Vpdλd′′/ V2′′=0.053×0.786/1.15=0.36 kg/sNld= Gd（h3′′－h2′′）＝0.036×（1530－1360）×1000 ＝6.13kW指示效率：ηzsd＝Tz /Tzj＋btz＝245/274.4＋0.001×(-28)＝0.864压缩机的指示功率：Nzsd＝Nld /ηzsd＝6.13/0.864＝7.3kW压缩机的摩擦功率：Nmd ＝PmVdp＝58.84×0.053＝3.1kW配用电动机功率：Nd＝1.1（Nzsd＋Nmd）＝1.1×（7.3+3.1）＝11.5kW原配电机超出所需80％过大建议改配15kW的电动机高压级压缩机轴功率的校核Nlg= Vpgλg′′（h5′′－h4′′）/ V4′′＝0.0176×0.8123×1000×(1560-13807)/0.35＝7.35kW指示效率：ηzsg＝Tzj /Tl＋btzj＝274.4/311＋0.001×1.4＝0.884压缩机的指示功率：Nzsg＝Nlg /ηzsg＝7.35/0.884＝8.32kW压缩机的摩擦功率：Nmg ＝PmVgp＝58.84×0.0176＝1.04kW配用电动机功率：Ng＝1.1（Nzsg＋Nmg）＝1.1×（8.32+1.04）＝10.29kW 所配电机合适6 设备选择计算6.1 冷凝器冻结间：Ql1= Gg（h5－h6）=0.186×(1.58-0.3) ×106=238.34kW 冷藏间：Ql2=Gg（h5－h6）=0.0397×(1.56-0.12) ×106=57.2kW Ql总=238.34+57.2=295.5kW冷凝面积：Fl=1.1Ql/K?tm=1.1×295.5×1000/5.26/700=88.3m2选一台大连冷冻机厂生产的LN--100冷凝器冷却面积为100m2符合要求6.2 蒸发器6.2.1 冷藏间选用光滑U型顶排管排管管径Φ38×3.0液体集管管径Φ57×3.5气体集管管径D76×3.5供液管Φ57×3.5回气管Φ76×3.5传热面积计算公式： F ＝Qs /（kΔt）式中 F- 顶排管冷却面积m2Qs- 冷间冷却设备负荷WK - 顶排管传热系数W/ m2℃Δt - 冷间空气温度与制冷剂蒸发温差?t=10℃表6-1 顶排管传热系数C1C2C3k′（W/ （m2℃））k＝k′C1C2 C3（W/ （m2℃））111.16.987.678k- 光滑管在设计条件下的传热系数W/ （m2℃）k'- 光滑管在特定条件下的传热系数W/ （m2℃）C1- 构造换算系数C2- 管径换算系数C3- 供液方式换算系数注：查《冷库设计》P87表4-16得k'=7.678 W/ （m2℃）冷藏间总的传热面积：F ＝523.4×103/（7.678×10）＝523.4㎡选用的是D38×2.2的无缝钢管管长L=F/Dп＝523.4/(3.14×0.038)=438.125.19m单间管长L=4386.13/2=2193每间分五组设每组长为15m则每组根数N=2193/15/5=306.2.2 冻结间采用翅片式干式冷风机冷风机的空气冷却器的冷却面积F ＝Qs/（kΔtm）式中 Qz - 冷间内蒸发器的负荷WK - 传热系数W/ (m2℃)取Δtm＝10℃时k ＝11.63 W/ (m2℃)Δtm- 冷间空气温度与制冷剂蒸发温差取10℃则总的冻结间：F =196.95×103／11.63×10×2=1693m2选用KLJ-300型6台冷风机每台冷却表面积为300m2冻结间2同冻结间1布置都是一样的6.3 中间冷却器6.3.1 中冷直径D=1.128式中 - 高压级输气系数V- 高压级制冷压缩机的理论排气量m3 /s Wz- 中间冷却器内气体流速一般去0.5 m/sD=1.128 =500mm6.3.2 中间冷却器蛇形管冷却面积FF ＝Qzj/（kΔtm）式中 Qzj - 中间冷却器蛇形管的热负荷 kWK- 中间冷却器蛇形管的传热系数kW/（㎡K）Δtm- 中间冷却器蛇形管内外的对数平均温差℃Δtm =( tl－tgl) /ln(tl－tzj )/( tgl－tzj )=(38-1.4)/ ln(38-1.4 )/(4-1.4)=12.86℃K取700-800w/(㎡·k) K=700w/(㎡·k)冻结间：Qzj1= Gd (h6-h8)=0.1432×(0.3-0.135) ×106=23.6kW冷藏间：Qzj2= Gd (h6-h8)=0.036×(0.3-0.14) ×106=5.8kWFzj= Qzj/（kΔtm）=（23.6+5.8）×103／700×12.86=2.66m2选一台大冷ZL-3.5型中间冷却器一台冷却面积为3.5 m26.4 高贮器V ＝3600×∑Gφ/（βρ）式中∑G- 压缩机每小时氨液的总循环量ρ- 冷凝温度下制冷剂液体的密度kg /m3φ- 贮液器的容积系数φ＝1β- 贮液器的氨液充满度β＝0.7前面已求得：冻结间G ＝0.3294 m3/s冷藏间G ＝0.076 m3/s∑G＝0.3294＋0.076＝0.41kg/sV ＝0.41×1×3600×10-3/0.7×0.5＝3.5m3选武汉冷冻机厂生产的WCA-4400一台容积4.4m36.5 油氨分离器D＝1.128式中λ- 压缩机高压级输气系数V- 已选压缩机理论排气量m3/sWy- 油分器的气体流速取0.4m/sD ＝1.128＝500mm选上海第一冷冻机厂的YF-125B型油氨分离器一台6.6 排液桶V ＝L·ν·φ/β式中 L- 一次融霜蒸发器冷却管的总长度L＝2193.19mν- 冷却排管每米长的容积φ- 蒸发器内制冷剂允许充注量取0.6(氨泵供液下进上出式排管)β- 排液桶氨液充满度β＝0.7对于冷藏间；V ＝L·ν·φ/β=2193×3.14/4×(0.038-0.0022×2)2×0.6/0.7=2.2 m3 对于冻结间；冷风机的翅片管长度按每米翅片管冷却面积0.71㎡冷却面积为300㎡一共有六台冷风机则F=6×300=1800㎡L=300/0.71×6=2571.6mV=3.14/4×(0.025-0.00225×2)2×2571.6=0.85V总=3㎡选烟台冰轮PYA-3型排液桶一台容积为3 m36.7 低压循环贮液桶选择立式的低压循环储液桶低压循环贮液桶直径（采用下进上出供液方式） D ＝1.128式中 V- 制冷压缩机理论排气量（低压级）m3/sλ- 制冷压缩机低压级输气系数- 通过气体的有效截面面积系数立式取1W- 低压循环贮液桶内的气体流速立式取0.5m/sn- 气体进气口个数 n=1低循直径：D ＝1.128＝0.66 m氨泵流量Vb=n Qz/rρ=6×196.95/1369820×0.681×2=0.0064m3/s V=0.5×(0.6×0.89+0.2×4.41)=1.4 m3故选大冷DXZ-1.5低压循环储液桶一台氨泵为旅顺电机厂制造的DXZ-1.5四台6.8 集油器按机房装得容量令机房内所有压缩机的标准制冷量之和（均认为单级）383+122+63+126=694 kW<1163kW选D=325mm选配一台烟冷JY-325Ⅰ型集油器一台1．集油器的底座高地面应有适当高度以便接油容器放入一般不宜小于300-500mm取900mm2．集油器与其它设备之间的相对高差不是主要的低压容器放油时可不通过集油器6.9 空气分离器选择卧式空气分离器即四套管式选一台KF-32由大冷制造按照机房装机容量选泽694kW<1163 kW 选不大于0.45m21．安装时注意进氨液的一端稍高一些约30-50mm以便被分离下来的氨液流进旁通管2．旁通管及膨胀阀一般已由制造厂组装好了7 系统管道坡度方向表7-1 系统管道坡度方向管道名称倾斜方向倾斜参考值（％）压缩机排气管至油分器的水平管道与安装在室外冷凝器相连时排气管压缩机吸气管的水平管段液体调节站至顶排管的供液管水平段顶排管至气体调节站的回气管水平段气体调节站至低压循环桶水平管段向油分向冷凝器向低贮器向排管向排管向低贮器1～21～22～31～22～32～38 管道和设备保温表8-1 管道和设备保温名称管径（mm）保温层厚度（mm）气体调节站集管液体调节站集管一级吸气冷藏间一级吸气冻结间二级吸气中冷至低贮供液氨泵至调节站低贮至氨泵中冷器低压循环贮液桶低压循环贮液桶排液桶Φ76×3.5Φ57×3.5Φ89×4.5Φ89×4.5Φ89×4.5Φ38×3.0Φ76×3.5Φ76×3.5600800800924100100105105110609090100100100100说明：（1）保温层厚度由《手册》383页表5-11及表5-12查得（2）保温材料均采用聚氨酯现场喷涂（3）库房供液与库房回汽管分别整体保温不单做保温层9 管路设计9.1 库房回气取当量管长100m冷藏间单间Q<20kW由《手册》第355页图5-8查得DN50故取D57×3.5的管径冻结间Q<100kW由《手册》第356页图5-9查得DN65mm取D76×3.5的管径9.2 库房供液由《手册》343页表5-4查得供液管径DN50取D57×3.0的管径9.3 高贮器到冷凝器氨液管径按总管长度小于10m考虑根据所接设备阀径考虑选Φ45×2.29.4 低压循环贮液桶与过滤器及氨泵的氨液管径过滤器一般较氨泵进液管径大一号选D89×4.5 将其均匀过滤器出口缩小至氨泵进口9.5 调节站与低压循环桶贮液之间管径9.5.1 冷藏间总负荷为32KW阀门直径为DN100mm由《手册》图5-8查得管Φ38×3.09.5.2 冻结间总负荷160.4kW阀门管径为DN100mm由《手册》图5-1查得取Φ133×4.09.6 其它管径主要考虑设备阀口径再由《冷库设计》上的图或表查取同时兼顾统一管位的原则选取10 经济性分析表10-1 设备材料费序号名称型号单位数量单价总价1氨压缩机4AV-12.5台1101342.5101342.52氨压缩机2AZ-10台159305.259305.23氨压缩机6AW-17台1133532.2133532.24氨压缩机6AW-10台178934789345中间冷却器ZL-3.5台1712071206高压贮液器WCA4400台1107684.5 107684.57油氨分离器YF-125B台14723.3 4723.38集油器JYA-325台12776.9 2776.99空气分离器KF-32台11822.7 1822.710低压循环贮液桶DXZ-1.5台270800.270800.211排液桶PYA-3台1678006780012U形光滑顶排管自制组1022361118013冷风机KLJ-300台62505.9 15035.414氨用截止阀DN150个224048015氨用截止阀DN125个422088016氨用截止阀DN100个6200120017氨用截止阀DN80个8150120018氨用截止阀DN65个9140126019氨用截止阀DN50个25135337520氨用截止阀DN40个312537521氨用截止阀DN32个18120216022氨用截止阀DN25个712084023氨用截止阀DN20。