9m高支模施工设计方案
高支模施工方案
1.1高支模施工方案1.1.1施工部署1.1.1.1高支模施工整体思路（1）针对高支模的特点, 经我们分析, 高支模的主要承重部分是支撑, 而模板支撑的设计计算出自脚手架设计计算, 但它与脚手架有一定的差别, 主要是: 一是承受垂直荷载大; 二是在施工中砼输送、倾倒、振捣混凝土作业会增加垂直、水平荷载, 使它产生较大的振摆; 三是它无刚性连墙杆牵拉约束摆动, 因此, 这对模板支撑稳定, 尤其是对高支模的稳定很不利。
（2）高支模坍塌事故都是失稳破坏造成的, 而且都是先从局部坍塌, 使钢筋混凝土牵动模板支撑往坍塌处倾倒, 造成大面积坍塌。
因此, 针对高支模承受荷载和结构特点, 增大荷载分项系数, 设置水平拉杆, 设置剪刀撑、设置斜撑加固, 以提高高支模的整体稳定强度。
根据本工程不同部位高支模特点以及代表性不同, 我们对取较大截面的梁及支模高度较高的板进行构造设计及验算。
1.1.1.2主要高支模体系选型一览表1.1.2高支撑架的构造和施工要求除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外, 还要考虑以下内容: （1）模板支架的构造要求: a.立杆之间必须按步距满设双向水平杆, 确保两方向足够的设计刚度; b.梁和楼板荷载相差较大时, 可以采用不同的立杆间距, 但只宜在一个方向变距, 而另一个方向不变。
（2）立杆步距的设计: a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时, 可以采用等步距设置; b.当中部有加强层或支架很高, 轴力沿高度分布变化较大, 可采用下小上大的变步距设置, 但变化不要过多;（3）高支撑架步距以0.9--1.5m为宜, 不宜超过1.5m。
（4）整体性构造层的设计: a.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置, 四周和中部每10--15m设竖向斜杆, 使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层; b.在任何情况下, 高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
（5）剪刀撑的设计: a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑; b.中部可根据需要并依构架框格的大小, 每隔10--15m设置。
高支模的施工方案
模板工程施工方案一、工程概况××××包括3＃、4＃、5＃、6#、9#、10＃楼，总建筑面积为31226m2。
3＃、4＃、5＃、6#、9＃楼设计为六层跃七层住宅楼;其中 4＃、5＃楼一层为商铺, 10#楼地下室一层为平战结合的六级人防戊类库房兼自行车库,半地下室为物业办公室，一至十四层为住宅楼。
具体情况如图所示:本工程梁、板、柱、剪力墙均采用钢筋混凝土，楼盖采用梁板式结构体系。
二、施工准备1、材料准备竹胶板、多层板、50×100木方、铁钉、螺杆、止水螺杆2、工具及机具准备钉锤、手工锯、圆盘锯、手电锯3、其他脱模剂、工程线等4、技术交底向木工交模板几何尺寸、交标高、交支模的方案和技术要求，交支撑系统的强度，稳定性和具体要求,拆模时间，交质量标准及通病防治措施及安全技术措施。
施工重点:模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高及其强度、刚度和稳定性。
施工难点:垂直度的控制、标高的控制、阴阳角的方正及顺直。
注意事项：烂根的消除、脱模剂涂刷均匀、模板的接缝、拆模时间。
5、模板设计主要基础梁、框架柱、框架梁、剪力墙截面尺寸，如下列各表所示:（1）设计a、基础垫层模板：垫层模板厚度为100㎜，垫层模板采用100×100㎜方木，沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上.b、构造底板模板：底板厚度为200㎜，侧模采用12㎜厚竹胶板，50×100㎜方木做竖楞，高度=底板厚+100㎜,集水井、电梯井模板采用18㎜厚多层板按坑大小加工成定型模板。
c、墙模板:地下室墙模：根据地下室层高及地下室内墙净高，墙厚进行下料,模板采用15厚的多层板，在多层板的另一面用50×100的做竖向背楞，在制作的木模上，从高地面250mm的高处，用16的钻头接400×400的间距打上螺杆眼.在安装模板前，弹出的墙身线、门洞线及标高线，并弹出模板控制线，模板面清理干净，编上号，并均匀涂好水质脱模剂，不允许在模板就位前补刷，以免污染钢筋,检查人防门框是否已安装完毕。
高支模专项施工方案 (最终版)
目录1 编制依据 (2)2 工程概况 (2)2。
1建筑概况 (2)2。
2高支模概况 (2)3 模板及支顶系统设计 (2)3。
1模板支撑系统的选型 (2)3。
2梁300×600MM（包括梁高750MM的梁） (4)3。
3梁300×900MM(包括梁高1000MM的梁） (3)3.4板150MM厚 (3)3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3)3。
6对顶抱柱 (5)4 施工顺序 (5)4.1钢管支顶施工顺序 (5)4.2主要施工方法及质量保证措施 (5)4。
3模板支顶安装质量保证措施 (6)4。
4模板拆除 (7)5 安全设施和管理措施 (9)5。
1安全设施 (9)5.2安全管理机构 (9)5.3安全管理与监控 (9)6 监测方案 (12)6.1观测点布置 (12)6.2观测方法 (12)7 安全应急救援预案 (13)7.1安全事故应急救援架构 (13)7.2发生高处坠落事故应急求援 (13)7。
3发生支模坍塌应急救援 (14)8计算书 (15)8。
1高支模计算书 (15)8。
2附图 (42)1 编制依据济宁高新区柳行崇文学校小学部教学楼设计图纸；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008；《木结构设计规范》GB 50005—2003建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。
2 工程概况2。
1建筑概况本工程建筑面积14170。
9m2，工程地上4层，首层4.2米,二～四层3。
9米,其中，一区建筑高度为17。
1米、二区建筑高度为26。
5米、三区及四区建筑高度为16.5米，室内外高差为0.60米，室内标高±0。
000米相当于黄海高程38.65米。
支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板，φ14对拉螺杆，采用满堂钢管脚手架支模,工期计划：一～三层，每层搭设需用3天，四层梁、板脚手架搭设需用5天.脚手架基础处理：⑴、素土分皮回填夯实，经环刀取样送检，压实系数符合要求。
9m高支模方案及计算书
梁模板2计算书高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。
为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
梁段:L1。
一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.30；梁截面高度 D(m):1.10混凝土板厚度(mm):0.11；立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m):0.70；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；脚手架步距(m):1.50；梁支撑架搭设高度H(m)：8.90；梁两侧立柱间距(m):0.50；承重架支设:木方支撑平行梁截面A；立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；采用的钢管类型为Φ48×3.50；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):12.9；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.03.材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；钢材弹性模量E(N/mm2)：210000.0；钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205.0；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底模板支撑的间距(mm)：400.0；面板厚度(mm)：18.0；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：600；次楞间距(mm)：400；穿梁螺栓水平间距(mm)：600；穿梁螺栓竖向间距(mm)：400；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：木楞,，宽度80mm，高度80mm；主楞龙骨材料：木楞,，宽度80mm，高度80mm；二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
高支模施工方案
一、编制依据本工程支模形式采用扣件式钢管脚手架，本高大模板施工方案的编制依据有以下资料及规范：1、本工程施工图纸；2、依据本工程施工组织设计；3、各类参考规范、图书：《建筑施工手册》第四版：《建筑施工计算手册》江正荣著；《建筑施工模板安全技术规范》（JGJI62-2008）;二、工程概况地下室工程高大模板采用扣件式钢管脚手架支模体系，立杆布置原则为横成行、纵成列。
本工程主体采用剪力墙结构。
三、总体设计及施工部署（一）、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查脸收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经脸，决定采用以下脚手架方案：梁模板（扣件钢管架）、板模板（扣件钢管高架）7、高支模区域除按本工程施工图纸组织施工外，同时应按本工程施工组织设计部署执行。
（二）、安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工。
四、材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
本工程模板支架所用钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新的钢管要有出厂合格证。
9m高支模计算书
9m高支模计算书板计算：一、参数信息1.模板支架参数横向间距或排距(m):1.20；纵距(m):1.20；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.15；模板支架搭设高度(m):9.00；采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.500；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.500；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；3.材料参数面板采用胶合面板，厚度为15mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000；木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):90.00；4.楼板参数楼板的计算厚度(mm):100.00；图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 120×1.52/6 = 45 cm3；I = 120×1.53/12 = 33.75 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25.5×0.1×1.2+0.5×1.2 = 3.66 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 1×1.2= 1.2 kN/m；2、强度计算计算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.2×3.66+1.4×1.2= 6.072kN/m最大弯矩M=0.1×6.072×2502= 37950 N·m；面板最大应力计算值σ =M/W= 37950/45000 = 0.843 N/mm2；面板的抗弯强度设计值[f]=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为0.843 N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q =q1=3.66kN/m面板最大挠度计算值ν = 0.677×3.66×2504/(100×9500×33.75×104)=0.03 mm；面板最大允许挠度[ν]=250/ 250=1 mm；面板的最大挠度计算值0.03 mm 小于面板的最大允许挠度 1 mm,满足要求!三、模板支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=b×h2/6=5×9×9/6 = 67.5 cm3；I=b×h3/12=5×9×9×9/12 = 303.75 cm4；方木楞计算简图1.荷载的计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 25.5×0.25×0.1+0.5×0.25 = 0.762 kN/m ；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 1×0.25 = 0.25 kN/m；2.强度验算计算公式如下:M=0.1ql2均布荷载q = 1.2 × q1 + 1.4 ×q2 = 1.2×0.762+1.4×0.25 = 1.265 kN/m；最大弯矩M = 0.1ql2 = 0.1×1.265×1.22 = 0.182 kN·m；方木最大应力计算值σ= M /W = 0.182×106/67500 = 2.699 N/mm2；方木的抗弯强度设计值[f]=13.000 N/mm2；方木的最大应力计算值为 2.699 N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求!3.抗剪验算截面抗剪强度必须满足:τ = 3V/2bh n< [τ]其中最大剪力: V = 0.6×1.265×1.2 = 0.911 kN；方木受剪应力计算值τ = 3 ×0.911×103/(2 ×50×90) = 0.304 N/mm2；方木抗剪强度设计值[τ] = 1.4 N/mm2；方木的受剪应力计算值0.304 N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.4 N/mm2，满足要求!4.挠度验算计算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250均布荷载q = q1 = 0.762 kN/m；最大挠度计算值ν= 0.677×0.762×12004 /(100×9000×3037500)= 0.392 mm；最大允许挠度[ν]=1200/ 250=4.8 mm；方木的最大挠度计算值0.392 mm 小于方木的最大允许挠度 4.8 mm,满足要求!四、木方支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P＝1.518kN;支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN·m)支撑钢管计算变形图(mm)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩M max = 0.894 kN·m ；最大变形V max = 3.936 mm ；最大支座力Q max = 8.044 kN ；最大应力σ= 894065.104/4490 = 199.124 N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值199.124 N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度为 3.936mm 小于1200/150与10 mm,满足要求!五、扣件抗滑移的计算按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一编制依据1.施工组织总设计及建设单位提供的相关施工图纸；2.国家及广州市现行规范《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2011；《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》（JGJ231-2010）；《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002(2011修改版)；《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001；《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；《木结构设计规范》（GBJ50005-2003）(2005年版)；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）；住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文；住建部《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；省厅《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则的通知粤建质[2011]13号文；《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》粤建监字（1998）27号。
二工程概况1.增城朱村街凤岗村83003210A13047地块：总用地69089.96平方米（指标计算基准面积），其中规划建设用地面积63715平方米，综合容积率2.5，计容总建筑面积约159287.5平方米，总建筑面积约24.2万m2。
代征防护绿地用地面积：5374.96平方米。
小区有多栋25～26层塔楼组成，精装交房。
项目确保取得市级质量优良样板工程、市级安全文明“双优”样板工程，争创市级以上样板工程。
建设单位：广州增城中铁建房地产置业有限公司监理单位：北京中协成建设监理有限责任公司设计单位：广东粤建设计研究院有限公司勘察单位：建材广州地质工程勘察院施工单位：中国土木工程集团有限公司2.本合同段包括7座塔楼、北区地下室、商业裙楼及配套公建，建筑面积约126649㎡3.1座地下0层地上25层高度81m；2座地下0层地上26层高度84m；3座地下2层地上26层高度84m ；4座地下2层地上25层高度81m；5座、11-12座地下2层地上26层高度26m。
高支模专家论证方案(9米-17.8米)
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）高支模方案(9米-17.8米)工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日施工组织设计（方案）报审表方案名称：项目部报审意见：项目经理：年月日工程部审核情况：审核人：年月日工程部领导审批意见：审批人：年月日JL—A002 施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称：编号：致（监理单位）：现报上施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。
附：施工组织设计（方案）承包单位项目部（公章）：项目负责人：项目技术负责人：年月日专业监理工程师审查意见：1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充专业监理工程师：年月日总监理工程师审查意见：1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后并于月日前报来。
项目监理机构：（公章）总监理工程师：年月日注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。
建设、监理、施工单位各留一份。
目录一、主要编制依据： (5)二、工程概况 (5)三、模板（高支模）施工的基本情况 (5)四、施工材料的选用 (6)五、梁模板支撑体系的施工设计与搭设 (6)六、模板体系的拆除 (12)七、劳动力及施工器具配置 (13)八、保证施工质量措施 (14)九、保证施工安全和环境保护措施 (15)十、模板工程危险源列表 (67)十一、模板及支架倒塌事故的应急救援 (70)十二、模板支架体系的施工平、剖面附图。
(72)高支模施工方案一、主要编制依据：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB 50204－2002)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 130－2001)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 128－2000)《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162－2008）《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》 (GB 50017-2003)粤建监字[1998]027号颁布《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》工程设计图及上级的有关文件及标准等二、工程概况工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：监理单位：工程规模：三、模板（高支模）施工的基本情况1、本高支模工程为办公楼8-10轴×B-C轴及10-12轴×B-C轴的大堂。
高支模施工方案
高支模施工方案Revised on November 25, 2020目录一、编制依据二、工程概况三、设计方案四、施工方案1、施工顺序2、施工要点3、检查与验收4、安全施工要点附计算书：梁模板计算书板模板计算书高大模板专项施工方案一、编制依据1、青岛时代建筑设计有限公司设计图2、《混凝土工程模板与支架技术》3、《建筑施工手册》第四版；4、《钢结构设计规范》(GB50017-2014)；5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)；6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）8、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2011）9、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》建质［2004］213号二、工程概况本工程总建筑面积为平方米，30#楼共三层框架结构，建筑面积为。
建筑檐口高度为米，一层层高米，二~三层层高为米，斜屋面屋脊高度为米，炮楼斜屋面屋脊高度为米；其施工范围为：1到2轴交1/A轴到1/B轴，高度为米；3到4轴交A轴到B轴和3到4轴交C轴到D轴，高度均为米；其他高度为米，此次高支模工程范畴内结构构件主要构件尺寸如下：结构梁主要截面有：,250*600，板厚120厚。
配电房共两层框架结构，建筑面积,建筑檐口高度为9米，一层层高为米，二层层高为米，斜屋面屋脊高度为13米，其施工范围为：二层及斜屋面，斜屋面中间高度为米；此次高支模工程范畴内结构构件主要构件尺寸如下：结构梁主要截面有：300*700，250*500，板厚120厚。
三、设计方案1、材料选择1）模板面板：选用14厚胶合板；2）面板小楞：选用50*100杉木木方；3）模板外楞：选用Q235A级碳素结构钢φ48×焊接钢管；3）支撑架：选用Q235A级碳素结构钢φ48×焊接钢管，配套可锻铸铁制作的直角、旋转及对接扣件；4）支撑架与模板连接：选用可调顶托。
拱桥的高支模专项方案
一、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建办质[2017]39号）2. 《桥梁施工及验收规范》（GB50204-2002）3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）5. 《工程测量规范》（GB50206-93）6. 相关设计图纸及施工组织设计二、工程概况本工程为某地一座跨径为80米的拱桥，主桥采用单跨空腹式拱桥结构，拱轴线为悬链线，主拱圈采用钢筋混凝土结构，拱肋高度为4米，拱脚处宽度为8米，桥面宽度为9米。
高支模施工主要针对主拱圈模板支撑体系。
三、高支模专项施工方案1. 模板及支撑体系材料选型（1）模板：选用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2。
（2）次龙骨：采用50×100mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm2，抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量为8415N/mm2。
（3）主龙骨：采用48×3.5mm普通钢管，抗弯强度205.0N/mm2。
（4）扣件：拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.00.64.8kN。
2. 模板支撑体系施工部署（1）施工准备：根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工流程、安全措施等。
（2）施工流程：模板制作、安装、加固、拆除。
（3）模板支撑体系设计：根据拱桥结构特点，采用扣件式钢管支撑体系，主拱圈模板支撑体系分为拱脚、拱顶、拱肋三部分。
3. 高支模施工方法（1）拱脚模板支撑体系：采用满堂架搭设，立杆间距为1.2m，水平杆步距为1.5m，剪刀撑间距为1.5m。
（2）拱顶模板支撑体系：采用扣件式钢管支撑体系，立杆间距为1.2m，水平杆步距为1.5m，剪刀撑间距为1.5m。
（3）拱肋模板支撑体系：采用扣件式钢管支撑体系，立杆间距为1.2m，水平杆步距为1.5m，剪刀撑间距为1.5m。
高支模施工方案
高支模架搭设方案二、方案主要编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范－《JGJ130－2001》2、建筑施工安全检查标准－《JGJ59－99》3、建筑施工高处作业安全技术规范－《JGJ80－91》4、建筑结构荷载规范－《GB50009－2001》5、建筑结构可靠度设计统一标准－《GB50068－2001》6、木结构工程施工质量验收规范－《GB50206－2002》7、钢管脚手架扣件－《GB15831－1995》8、碳素结构钢－《GB/T700》9、低压流体输送用焊接钢管－《GB/T3092》10、直缝电焊钢管－《GB/T13793》11、特种作业人员安全技术考核管理规程－《GB5036》三、构件主要尺寸及支模方法（一）构件主要尺寸1、D~F 轴主框架梁1300*3000mm、300*800mm，跨度11400mm，层高9.9m。
2、3-13~3-14轴梁300*700mm，3-14~3-15轴梁300*800mm、300*700mm,跨度9000mm,层高9.9m。
3、板厚180mm、150mm，层高9.9m。
4、3-10~3-13轴主框架梁450*1200mm，跨度4500mm，300*800mm，跨度9000mm，层高9.9m5、J~N轴梁300*800mm、300*700mm，跨度8900mm，层高9.9m。
6、3-5~3-7轴主框架梁400*1400mm，跨度18000mm, 层高9.9m。
7、B~F轴主框架梁400*1100mm, 300*1100mm，跨度19200mm。
层高24.8m.8、板厚100mm，高度24.8m。
（二）主要支模方法D~F 轴主框架梁1300*3000mm, 梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=0.50米，立杆的步距h=1.50米，梁底增加5道承重立杆。
内龙骨布置13道，内龙骨采用50×100mm木方。
外龙骨间距400mm，外龙骨采用双钢管48mm×3.25mm。
2#楼9米高楼高大模板支撑体系方案 -定稿
假日云鼎中心工程2#楼高大模板支撑体系施工方案编制人：职务：技术负责人职称：高级工程师审核人：职务：安全生产处处长职称：工程师审批人：职务：总工程师职称：高级工程师河北建设集团天辰建筑工程有限公司2017年7月目录一. ................................................................................................................. 编制依据3二. ................................................................................................................. 工程概况3三. ................................................................................................................. 施工准备4四. .................................................................................................. 模板支撑体系设计5五. .......................................................................................................... 模板施工方法10六. ............................................................................................... 模板质量要求和措施12七. ..................................................................... 模板支撑系统支设和混凝土施工部署14八. ................................................................................... 模板工程验收、使用与拆除15九. 安全施工技术措施 (18)十.施工监测措施 (21)十一.应急预案 (23)十二.计算书 (28)一、编制依据方案编制计算依据如下：1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20112.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20153.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20134.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）5.《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）6.《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》-建质[2009]254号7.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-2016)8.《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-20139.《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-201610.危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质〔2009〕87号11.《混凝土结构工程施工平面整体表示法制图规范和构造详图》16G101-112.本工程相关设计图纸。
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工程名称高支模专项施工案编制人：审核人：有限公司年月日目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 工程概况 (1)2.2 高支模处平面布置图 (2)3 施工准备 (4)3.1 技术准备 (4)3.2 物资准备 (4)3.3 劳动力准备 (6)3.4 进度计划安排 (6)3.5 注意事项 (6)4 施工组织机构及管理人员配置 (6)4.1 项目施工组织机构设置 (6)5 高支模支撑体系 (7)5.1 模板及支撑架的材料选取 (7)5.2 支撑系统的构造设计 (7)6 高支模支撑体系施工法 (10)6.1 施工顺序 (10)6.2 高支撑体系支架搭设 (10)6.2.1 脚手架搭设技术要求 (10)6.2.2 其他技术要求 (13)6.3 梁、板模板安装工艺流程 (14)6.3.1 梁模安装工序： (14)6.3.1 板模安装工序： (14)6.4 验收及拆除的批准程序 (15)6.5 高支模拆除 (15)7 混凝土浇筑施工法 (16)7.1 柱的混凝土浇筑 (16)7.2 梁、板混凝土浇筑 (17)7.3 混凝土浇筑过程中的注意事项 (17)8 质量保证措施 (18)8.1 质量目标 (18)8.2 质量保证措施 (18)8.3 质量要求 (18)8.4 成品保护 (19)9 高支模的安全技术措施 (20)9.1 安全技术措施 (20)9.2 预防坍塌事故的安全技术措施 (22)9.3 预防高空坠落事故安全技术措施 (23)9.4 监测措施 (25)10 应急预案 (25)10.1 应急目标 (25)10.2 机构设置 (26)10.3 报警救援及其他联络 (26)10.4 人员分工与职责 (27)10.5 应急救援工作程序 (27)10.6 应急救援法 (28)11 现场文明施工管理 (29)11.1 文明施工管理目标 (30)11.2 文明施工保证措施 (30)附录高支模模板支撑体系设计验算计算书 (31)a.200mm×700mm梁模板支撑体系验算 (31)b. 200mm×600mm梁模板支撑体系验算 (31)c.板底支撑体系验算 (74)1编制依据为了保证本工程高支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工案编制及专家论证审查办法》，加强施工安全的管理，我项目按照施工图纸的要求（模板及架体搭设高度9m、搭设跨度5.5m，）,按相关规定特编制本专项施工案（本案须经专家组论证后可执行）。
案编制计算依据如下：（1）、工程图纸；（2）、本项目的《施工组织设计》；（3）、《建筑施工模板安全技术规》；（4）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；（5）、04版《建筑施工手册》；（6）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）中国建筑工业出版社；（7）、《建筑施工模板安全技术规》（JGJ162-2008）中国建筑工业出版社；（8）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011）；（9）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；（10）、《建筑结构菏载规》（GB50009-2001（2006版））；（11）、《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80-91）；（12）、建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》；（13）、建质[2009]254号建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则；（14）、及省、市相关法律法规标化手册。
（15）、及市现行的有关规、规定及标准相关技术规。
（16）、品茗计算软件2工程概况2.1工程概况本工程商业街二建筑面积9869.26㎡，一、二为框架梁、楼板钢结构板，三层以上混凝土框架结构，首层5m，二层4m，三、四、五层层高4m，层高9m。
其中,主梁截面为200㎜×700mm、 200mm×600mm、200mm×500mm等，板厚均为120mm，支撑面积为1479 ㎡。
由于本工程从安全性能及梁截面出现频率综合考虑，将梁截面主要分为两大类，其中以梁截面为200㎜×700mm作为一类，其余梁截面均以200mm×600mm作为另一类。
故本案模板支护计算重点以主梁截面为200㎜×700mm、200mm×600mm 及板底支撑为重点加以阐述。
为确保此部分模板支撑体系的安全，项目部将此部位的模板工程作为本工程施工重点之一。
因此，从材料的选用、体系受力分析、施工过程的控制等面应高度重视。
模板支撑体系概况2.2高支模处平面布置图E区高支模平面布置图高支模平面布置图立杆支撑平面图3施工准备根据本工程的特点，从项目管理人员、施工技术准备、物资准备、劳动力准备等面都应做到充分保证。
3.1技术准备在施工前由项目技术负责人组织现场工程师、施工作业班组长、专职安全管理人员针对施工图纸、图纸会审及专项施工案的培训，并组织施工人员加强对施工规等技术文件的学习，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
3.2物资准备(1)材料准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。
同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验法应符合现行标准《金属拉伸试验法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。
(2)机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。
(3)转材料准备：做好模板、钢管支顶等转料的备料工作，分批分期进场。
3.3劳动力准备(1)根据高支撑模板体系施工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。
水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。
(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底容包括：施工进度计划、各项安全、技术、质量保证措施、质量标准和验收规要求、设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
劳动力计划一览表3.4进度计划安排3.5注意事项在梁、板浇筑前，框架柱已浇筑完毕（初凝之前完成梁、板浇筑），以加强支撑的整体稳定性。
该高支模梁板混凝土浇筑由中间开始向两边浇筑，浇筑时施工人员需注意施工荷载的变化，不可超过案要求。
4施工组织机构及管理人员配置4.1项目施工组织机构设置根据本工程特点，我公司将本着科学管理、指挥灵活、精干高效的原则，成立以项目经理、技术总工，生产经理，商务经理为首的项目领导班子，在项目经理的领导下，在各自的职责围，各部门之间配合工作，指导施工队施工。
5高支模支撑体系5.1模板及支撑架的材料选取模板：采用13mm（厚）胶合板。
木枋：采用40mm×90mm木枋。
支撑系统：选用Φ48×3.0mm钢管及配件、φ12对拉螺栓等。
纵横水平拉杆：选用Φ48×3.0mm钢管及配件。
纵横向剪刀撑：选用Φ48×3.0mm钢管及配件。
5.2支撑系统的构造设计整体搭设要求为：立杆的纵距为0.9m，立杆的横距为0.9m，立杆的步距为1.5m，四边满设剪刀撑，中间隔跨设置, 立杆承重连接式：双扣件。
（1）根据设计图纸要求，本工程G-D/30-32(预留存储间)、A-C/24-32(职工活动室)层高9m，需要进行高支模支撑：选用满堂钢管脚手架构架形式。
（2）梁：1）200mm×600mm梁采用13mm的胶合面板，梁侧次楞采用木40×90mm，间距150mm,主楞采用圆钢管直径48mm，壁厚3.0mm，间距1000mm,主楞用φ12对拉螺栓进行加固。
梁底采用40×90木支撑，间距100mm,托梁材料选用48*3.0钢管，间距1000mm。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.0钢管。
立杆沿梁跨度向间距L a(m)：0.50m；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10m；立杆步距h(m)：1.50m；梁底承重立杆横向间距或排距L b(m)：0.9m；梁支撑架搭设高度H(m)：9.00m；梁两侧立杆间距(m)：0.7m；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面向；梁底增加承重立杆根数：1根；2）200mm×700mm采用13mm的胶合面板，梁侧次楞采用木40×90mm，间距150mm,主楞采用圆钢管直径48mm，壁厚3.0mm，间距1000mm,主楞用φ12对拉螺栓进行加固。
梁底采用40×90木支撑，间距100mm,托梁材料选用48*3.0钢管，间距1000mm。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.0钢管。
立杆沿梁跨度向间距L a(m)：0.50m；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10m；立杆步距h(m)：1.50m；梁底承重立杆横向间距或排距L b(m)：0.9m；梁支撑架搭设高度H(m)：9.00m；梁两侧立杆间距(m)：0.7m；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面向；梁底增加承重立杆根数：1根；（3）楼面模板采用13mm厚胶合面板，板底设置一层木枋、一层钢管，横枋采用40×90mm木枋，间距250，纵枋采用钢管布置，所有板下满堂架均按横距900mm,纵距900mm,步距1500mm搭设。
（4）当1550≥梁高>700mm时，梁侧模板加Φ12@450对拉螺杆。
（5）满堂钢管架纵、横水平杆按1500mm步距进行高支模案设计，并且在地面以上200mm高做扫地杆。
满堂架外围各立杆要用剪刀撑进行连接，而且要与各柱或梁进行可靠连接（可采用可调节支撑把满堂架与梁、柱进行稳定性连接），其每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道，且间距不得大于6500mm，进行满堂双向设置，从而形成一个空间网状的超静定桁架体系；满堂钢管脚手架的基础为混凝土底板，板厚120mm，混凝土标号C30。
（6）所有梁、板下承重纵横杆与立杆之间均须加设双扣件，梁板下立杆底部垫设50mm厚垫板。