栈桥钢桁架吊装方案

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钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案项目概述:本文主要介绍了滨州北海铝材项目厂区综合管网工程钢桁架吊装施工的方案。

方案包括编制依据、工程概况、吊装工艺流程、吊装施工技术措施、施工组织措施、施工质量保证措施和安全、文明保证措施。

第一章:编制依据本方案的编制依据包括新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥施工图纸、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)、《建筑钢结构焊接技术规程》(81-2002)、《工程建设安装工程起重机施工规范》(HG-2000)、《起重机械安全规程》(GB6067-85)以及汽车吊性能表。

第二章:工程概况本工程采用砼支墩架空,设过路钢桁架(13m;16m各一个)。

第三章:吊装工艺流程吊装工艺流程包括场地清理及平整、土建牛腿支撑面验收、吊车就位钢桁架吊点检查、吊装机械及吊具检查、钢桁架试吊、钢桁架就位、钢桁架找正焊接、拆除吊装索具、钢桁架复检和吊车退场。

钢桁架吊装顺序根据工程现场实际情况和土建进度安排,分为4次,具体顺序和平面示意图见附图。

第四章:吊装施工技术措施吊装前的准备包括最后检查和施工区域的轴标记。

吊装过程中,应保证索具、工具符合安全要求,钢桁架编号、控制线齐全,安全设施齐备,道路平整,起重设备完好。

吊装后,应进行复检。

第五章:施工组织措施施工组织措施包括施工人员配备、施工计划编制、安全教育培训、现场管理等方面的规定。

第六章:施工质量保证措施施工质量保证措施包括质量检查、质量记录、质量整改和质量验收等方面的规定。

第七章:安全、文明保证措施安全、文明保证措施包括安全管理、文明施工、应急预案和环境保护等方面的规定。

在进行吊装前,必须对钢桁架的两侧进行清理,清除杂物,以便于吊装作业。

同时,吊装现场的场地也需要进行平整,以确保吊车可以就位并稳定运行。

吊装人员必须经过安全培训,且必须持有相应的上岗工作证书,否则不得进入施工现场。

在进行吊装前,需要编制专项施工方案,并向吊装操作人员进行技术和安全交底。

带下挂栈桥吊装方案

带下挂栈桥吊装方案

陕西益东矿业有限责任公司选煤厂钢桁架栈桥吊装方案编制人:张建业校对:王永峰复合:李军中煤第五建设有限公司目录一、编写依据 (1)二、工程概况 (1)三、吊装方法的确定 (2)四、吊装机、索具的选择 (3)五、机具设备一览表 (4)六、对吊装现场施工条件的要求 (5)七、劳动力组织 (5)八、吊装施工技术措施 (5)九、质量保证措施 (7)十、安全管理措施 (10)十一、吊装安全技术措施及注意事项 (12)十二、应急预案 (12)十三、其他安全操作注意事项 (16)一、编制依据1.2.1陕西益东矿业有限责任公司选煤厂带式输送机走廊施工图1.2.2钢结构工程施工质量验收规范《GB50205—2001》1.2.3建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20021.2.4《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20001.2.5《起重吊运指挥信号》GB5082-851.2.6《起重机械安全规程》GB6067-851.2.7《起重工操作规程》SYB-4112-801.2.8 汽车吊性能表二、工程概况:1、概况:本次吊装的设备为陕西益东矿业有限责任公司选煤厂栈桥钢桁架。

1.1.本次吊装栈桥钢桁架共9跨,主厂房至块煤仓栈桥GHJ-1/GHJ-2/GHJ/3,共计3跨及支架一个;筛分车间至主厂房GHJ-1/GHJ-2/GHJ-3,共计3跨;一号转载点至筛分车间GHJ-1/GHJ-2,共计2跨;主井口至储煤场GHJ-5,一跨及支架一个。

桁架上下弦垂直高度2.8m,钢桁架由支柱支撑,支柱为商混结构,支撑点为铰支座和滑动支座,最高吊装高度为52米。

三、吊装方法的确定依据施工现场的实际情况以及我公司多年类似工程的施工经验,益东煤矿洗煤厂主厂房至煤泥卸载点栈桥钢桁架吊装方案确定的详情如下:1、栈桥钢桁架采用一台200T吊车盒一台260T吊车吊装。

栈桥用钢丝绳直接固定栈桥两端,采用两台吊车抬吊的吊装办法,一台260T做为主吊,另一台200T做为副吊。

钢筋结构栈桥吊装方案

钢筋结构栈桥吊装方案

准备车间至原煤仓、1#点至主厂房栈桥钢结构运输及吊装方案一、工程概况准备车间至原煤仓栈桥工程,±0.000相当于绝对标高67.600米,基础为钢筋混凝土独立基础,框架梁、柱、板均采用C30砼。

栈桥断面均为宽3.50米,高2.80米,栈桥全长127米共有三跨桁架组成;1#点至主厂房栈桥,断面均为宽3.50米,高2.80米,栈桥全长83米共有两跨25米桁架组成准备车间到原煤仓系统栈桥,安装215皮带输送机,栈桥和准备车间垂直布置,栈桥倾角为16.5°,共有钢桁架3榀,桁架1跨度41.967米,桁架2跨度25米,桁架3跨度25米。

桁架最高顶标高32米;1#点至主厂房栈桥倾角为12.3°,两跨桁架均为25米,桁架安装顶标高为19米。

钢桁架与支撑连接一端用铰支座,另一端用滚动支座。

钢桁架及钢支架为型钢结构,钢材材质选用Q235B型钢。

钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为100mm岩棉复合保温板,底面采用预制轻质楼面板,水泥砂浆地面。

结构设计使用年限为50年,建筑耐火等级二级,建筑物抗震设防类别丙级,抗震等级6度,建筑结构安全等级二级。

二、钢桁架的运输栈桥施工场地不具备加工制作条件,所有钢结构加工制作及组装均设在栈桥施工区外进行;钢桁架加工区先进行场地回填平整处理,场地压实平整后用C25砼浇筑两块15m×15m厚度为0.2m的钢桁架加工平台;由于加工场地限制每制作加工组装两跨钢桁架后必须运出加工场地,采用50t和40t两台吊车倒运至路边,待栈桥施工场地具备安装条件时运至吊装现场进行组装。

钢桁架长25米、宽3.5米、高2.8米,无法用普通运输车辆进行运输,运输钢桁架拖车经过特殊改装后方能拖运至栈桥吊装场地。

钢桁架运输的道路及障碍物必须在倒运前修筑、清理完,以免在桁架运输过程中耽误运输;三、钢桁架的吊装施工该工程地况复杂,场地多为回填土压实度较差,原料仓及栈桥框架柱周边吊车站位处均为回填土,压实度达不到吊车起吊的要求,必须将此处软土取出后铺垫石料并压实,以免在吊装过程中出现事故,现场障碍物要清理干净以便桁架的吊装,对现场需要处理的部位应在钢结构吊装施工前进行。

栈桥钢桁架吊装措施

栈桥钢桁架吊装措施

1#~7#栈桥钢桁架吊装方案1、编制依据:1.1根据乌海市君正实业20万吨/年电石装置工程,1#~7#栈桥施工图《T06012-510CC13》。

1.2《建筑施工计算手册》<2001)第17470号;1.3《建筑施工手册》第四版;1.4《建筑安全操作规程》;2、工程简况:2.1 1#~7#栈桥是电石工程的重要组成部分。

分别布置在1#栈桥位于焦碳干料棚与碳材干燥之间由两榀段组成。

每榀长30.871m,总长61.742m,栈桥底标高,最低端距地1.9m,最高端距地19.11m。

(HJ-5、HJ-6>2#栈桥位于石灰棚与1#转运站之间。

1榀总长34.33m。

栈桥底标高,最低端距地1.06m,最高段距地10.726m。

(HJ-7>3#栈桥位于1#转运站与2#转运站之间,1榀总长29.724m,栈桥底标高,最低端距地2.3m。

最高端距地10.9m。

<HJ-8)4#栈桥位于2#转运站与配料站之间。

由2榀组成。

每榀长34.055m。

总长68.11m。

栈桥底标高,最低端距地2.36m,最高端距地19.4m。

<HJ9-HJ-10)5#栈桥位于碳材干燥与2#转运站之间,1榀总长16.366m,栈桥底标高,最低端距地2m。

最高端距地7.33m。

<HJ-11)6#栈桥位于配料站与1#2#主厂房之间,由2榀组成。

每榀长34.454m,总长68.08m。

栈桥底标高,最低端距地 1.8m。

最高端距地19.1m。

<HJ-1、HJ-7#栈桥位于配料站与3#、4#主厂房之间,由2榀组成。

每榀长30.768m,总长61.536m,栈桥底标高,最低端距地2.2m。

最高端距地19.1m。

2.2构件数量、型号、重量表3、吊装准备:3.1 首先复查构件的几何尺寸,螺栓孔位置,并做出记录。

发现构件损坏变形或焊缝质量不符合质量要求。

应重新加工或补焊。

把被碰坏的防腐底漆应进行补刷。

3.2 检验各类连接板,垫板及高强螺栓的数量,应符合图纸设计及安装要求。

9号栈桥钢结构吊装施工方案

9号栈桥钢结构吊装施工方案

9号栈桥钢结构吊装施工方案1.工程概况上都电厂三期工程2×660MW机组工程,输煤栈桥钢结构9#主要由钢桁架、支撑、檩条组成。

钢栈桥为角钢与钢板组成的桁架结构;檩条采用热扎H型钢或焊接H型钢结构。

栈桥桥面采用1.4mm厚U-200-600型压型钢板作底模,其上为现钢筋混凝土板。

2.编制依据2.1施工图、图纸会审、设计变更。

2.2《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分:土建工程》DL/T5210.1-2005。

2.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。

2.4《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)2.5《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ822.6《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)2.7《建筑施工手册》(第四版,缩印本,中国建筑工业出版社);2.8《电力建设安全工作规程》第一部分火力发电厂DL5009.1-2002;3. 施工计划:3.1施工进度计划:总工期25天。

3.2设备计划:根据本工程结构特点及机械性能情况,9#输煤栈桥前两跨采用50t汽车吊安装,第六跨采用130t吨汽车吊吊装,其余五跨采用125t吨履带吊吊装。

经验算满足现场施工要求。

(吊车性能详见附表)设备配置情况3.3工程质量目标:合格。

3.4环境及职业健康安全目标3.5施工用具计划施工工具准备:经纬仪2台,20t倒链2台, 12.5t倒链2台,10t倒链2台等。

索具准备:.1 钢桁架吊装时,吊索选用6×37+1抗拉强度为1770N/mm2,Φ28mm的钢丝绳1根,长12米;Φ43mm的钢丝绳2根,单根长12米。

4.施工工艺技术4.1吊装工艺:运输→拼装→绑扎→起吊→就位→临时固定→校正→最后固定。

4.2吊装顺序:栈桥钢桁架→上弦檩条及支撑连接→下弦檩条及支撑连接。

4.3施工方法:9#输煤栈桥共计8跨16榀钢桁架,宽度均为8m,标高均为各跨相对地坪最高高度,第一跨21.8m标高20.71m,单榀重9.48t,总重42.4t;第二跨22m 标高25.90m,单榀重9.57t,总重42.5t;第三跨6m标高27.39m,整体重13.53t;第四跨17.7m标高31.6m,整体重32.111t;第五跨22m标高37.04m,整体重42.5t;第六跨22m标高42.48m,单榀重9.57t,整体重42.5t;第七跨22m标高47.91m,整体重42.5t;第八跨17m标高52.1m,整体重31.86t。

7002栈桥钢构吊装施工方案(上部结构)

7002栈桥钢构吊装施工方案(上部结构)

神华巴能公司选煤工程7002#栈桥钢桁架吊装方案编号: XM—版本号:1.0 状态:执行目录1.编制目的2.适用范围3.编制依据4.工程概况5.施工准备及主要技术措施6.吊装施工方法7.质量管理措施8.施工技术措施9.安全技术措施10.主要吊装机械、索具计划表11.设备吊装施工人员配置12.附图文件修改记录:版本号修改说明修改人审核人批准人版本号:1。

0中国十五冶金建设有限公司7002#栈桥钢桁架吊装方案状态:执行编号:XM-神华巴能公司选煤厂工程7002#栈桥钢桁架吊装方案编制:日期质保部: 日期安环部:日期审核:日期批准:日期生效日期:7002#栈桥钢桁架吊装方案一、编制目的:为确保神华巴能公司选煤厂工程7002#栈桥吊装施工质量、技术、进度、安全等顺利进行,确保人员、设备和机械的安全,根据对工程的了解和现场勘察,通过对吊装机具技术性能指标的精心模拟和验算,特制定本方案。

二、适用范围:本方案适用于神华巴能公司选煤厂7002#栈桥钢桁架吊装工程。

三、编制依据:1。

《大型设备吊装施工工艺标准》SHJ3515-20032。

GB5208-85《起重吊运指挥信号》3.《设备吊耳》HG/T21574—944。

起重机技术性能参数5.施工现场作业条件四、工程概况:7002#栈桥钢桁架吊装共5跨,第一跨长30m、宽7。

5m、高3。

5m、起吊总重量为61。

9吨,安装高度:牛腿高点23。

6m,低点17.6m;第二跨长30m、宽7。

5m、高3。

5m、起吊总重量为61.9,安装高度:牛腿高点30。

8m,低点24。

8m;第三跨长30m、宽7。

5m、高3.5m、起吊总重量为61。

9,安装高度:牛腿高点38m,低点32m;第四跨长30m、宽7。

5m、高3.5m、起吊总重量为61.9,安装高度:牛腿高点45.5m,低点39.5m;第五跨长30m、宽7。

5m、高3。

5m、起吊总重量为61。

9,安装高度:牛腿高点60。

2m,低点53.4m;。

钢桁架的吊装方案

钢桁架的吊装方案

我司承接的项目施工组织方案主要有三大块一、钢桁架的吊装方案1、钢桁架在开始安装前,检查钢桁架即将安装的位置及其它结构的定位线的精确度及钢支撑座、耳板位置。

无误后开始钢桁架的吊装工作。

2、钢桁架的安装流程吊车起吊将下端对准标点就位,上部对准槽口插销轴。

为确保吊装的稳定性与牢固性吊装点定在钢架上部1/3处,并采用两点固定。

同时并用小块地毯保护吊装点。

4、铝横梁的安装铝横梁由架在钢横梁上的专用吊装设备吊装(构造见附图)。

在铝横梁的吊装过程中,为保护铝横梁采用三点吊装,在每一端的1/4处起吊,在吊点用厚帆布保护,防止铝横梁的划伤;在吊装过程中要保持卷扬机的牵引速度,防止铝横梁弯曲。

吊装到位后进行铝横梁的垂直、水平方向检查,防止铝横梁倾斜、错位等问题出现。

横梁吊装设备铝横梁定位检查无误后,进行铝横梁与钢横梁的焊接,在焊接中先根据铝横梁上的安装节点确定下部节点板在钢横梁上的定位。

4、玻璃的安装1、玻璃的吊装玻璃最大重量为450kg,选用功率为1000瓦的卷扬机,传动机构与卷扬机连成一体,配重1000kg,可保证卷扬机的稳定,缆绳选用φ16的钢丝绳吊装。

玻璃到位后,由工人拉进工作面进行后续工作。

在整个过程中注意不要将玻璃放在脚手架上,防止脚手架弯曲变形,发生安全事故。

在玻璃的吊装中,为了更好的保护玻璃,我司采用两根承重为1吨的吊装带吊装玻璃,吊点在距玻璃两端1/5边长的位置,在玻璃的中间用一根吊装带固定两根吊带,防止吊带沿玻璃边缘滑动。

二、EWS-2、3系统的施工方案包括玻璃幕墙、铝合金百叶窗、铝合金百叶门、不锈钢地弹簧门等系统。

1、EWS-2型组合式玻璃幕墙系统安装程序测量放线→结构检查→角钢连接件安装→竖龙骨安装→横龙骨的安装→铝合金扣盖安装→玻璃安装→铝合金封盖安装→铝合金百叶安装上部节点细部下部节点构造2、EWS-3系统的施工工艺EWS-3型组合式铝板幕墙系统安装程序测量放线→预埋件检查及处理→连接件的安装→钢立柱安装→铝龙骨安装→防火层的安装→保温层安装→面材安装→铝合金扣盖安装节点安装示意图。

钢结构栈桥吊装方案

钢结构栈桥吊装方案
7。3起重机进场后,向起重机司机详细介绍吊装方案,明确统一指挥信号;
在地面上加铺4块2。2m×6m的路基板时(每条履带板的下方各顺铺两块,另外两块为起重机行走时使用),
考虑吊车对地面的不均匀受力,取不均匀受力系数1.3,则:
P =7。25×1。3=9.42t / m2
因此300t履带式起重机在基本型主臂标准工况下吊装时需要使用路基板,地耐力达到10.00 以上时,就可以满足履带吊使用要求。吊装前需要对场地进行平整及部分换填(开挖扰动及虚填区域)处理,加固处理后需要对地面承载力进行检测,地耐力大于10.00 方可进行单件重量为50~80t的钢桁架进行吊装施工作业.
主臂杆顶滑轮中心到地面的高度:
H = 2。30+√582-(16—1。5)2=58。46m
吊车杆顶到吊钩间最小距离:
C =58.46–29.04—4.0-8。0=17。42>5.3符合吊装安全要求
其中:5。3m为吊车钩头的安全空间距离。
7)F1吊点的抗杆距离校核:
臂杆内侧到钢桁架顶部的水平距离:
X = tan(90 °—75.50° ) × ( 58。46—29.04—4。0)—7.0 / 2—0。4(臂杆轴线与其内则之间的距离)=+2.67m,可以满足吊装安全作业要求。
钢结构输煤栈桥吊装
施工方案
编制人:
审核:
审定:
集团项目部
二○一一年一月十
一、编制依据
二、工程概况
三、吊装方法简述
四、吊装受力计算
五、施工计划安排
六、主要操作程序及施工技术要求
七、施工安全技术措施
八、降低施工成本措施
九、施工过程质量控制
十、施工环境保护技术措施
十一、机具、索具和材料表

钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案(编号: )第1 页目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第三章吊车计算选用 (3)第四章吊装工艺流程 (4)第五章吊装施工技术措施 (5)第六章施工组织措施 (10)第七章施工质量保证措施 (11)第八章安全、文明保证措施 (12)第一章编制依据1、新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥施工图纸;2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);3、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2002);4、《工程建设安装工程起重机施工规范》(HG20201—2000);5、《起重机械安全规程》(GB6067—85);6、汽车吊性能表:400吨汽车吊图片:400吨汽车吊性能表:第1 页第二章工程概况本工程为新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥工程,栈桥断面尺寸均为3。

2m宽×3。

1m高,支座标高13.48m,共由四榀桁架组成.分别为:新建1号转载点至2号支架钢桁架4,跨度39。

579m(○,5~错误!轴);2号支架至拉紧间钢桁架3,跨度29m(错误!~错误!轴);拉紧间至1号支架钢桁架1,跨度40。

881m (错误!~错误!轴);1号支架至煤矸石卸载点钢桁架2,跨度53。

468m(错误!~错误!轴)。

第三章吊车计算选用一、单机整体吊装法单机整体吊装法以吊装钢桁架1(跨越铁路段)为例.1、吊车位置选址:根据现场工地实际情况,吊车位置选在余吾热电公司场区内、电缆沟北侧原硬化混凝土地面,此位置离钢桁架1中心吊点位置距离30m。

2、吊车工作臂长:钢桁架1吊装高度H=混凝土支架牛腿标高13.48m+钢桁架1高度3。

7m+安装间隙0。

5m+吊绳高度8m=25。

68m。

吊车臂长=√(302+25.682)=39。

49m3、起吊重量=钢桁架1重量29t+吊钩重量1t=30t4、吊车选用:根据以上参数:作业半径30m,汽车吊工作臂长39。

5m,起吊重量30t。

参照汽车吊性能参数表选用400t汽车轮胎吊车,作业半径30m,汽车吊工作臂长41.1m,起吊重量为31t,满足要求.二、双机抬吊整体吊装法双机抬吊整体吊装法以吊装钢桁架2(1号支架至煤矸石卸载点段)为例。

栈桥钢结构吊装方案_tyw

栈桥钢结构吊装方案_tyw

栈桥钢结构(211C-E)吊装施工方案编制:审核:批准:二○○九年六月六日目录一、编制说明二、编制依据三、吊装方法简述四、吊装技术参数核算及机索具选择五、主要操作程序及施工技术要求六、劳动力组织安排七、施工机具及手段用料计划八、安全技术措施九、吊装用吊车台班计划十、施工组织机构附图一、编制说明本工程为***煤化科技有限公司20万吨/年甲醇项目,本次吊装工程内容为输煤装置栈桥钢结构桁架及支架吊装作业。

输煤装置栈桥钢结构(211C-E)共包括7个桁架,4个支架。

由于这些桁架和支架外形尺寸较大,重量较重(最重的一跨为57.356吨),吊装高度高(最高的一跨为41.843米),吊装空间狭小,且有一定坡度,为保证吊装施工能够安全顺利进行,特编制此方案。

有关技术数据详见下表:注:表中单件重量不包括踏步。

211D-GHJ-4、211C-GHJ-1重量不包括踏步和檩条。

二、编制依据1.1***吊车吊装施工工艺标准QB-CNCEC J21604-20061.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG 20201-20001.3《建筑机械使用安全技术操作规程》JGJ 33-20011.4钢结构施工图05023-211C-X、05023-211D-X、05023-211E-X及现场平面尺寸等技术参数1.5石油化工吊装工作手册. 石油化学工业出版社,19771.6160吨汽车吊性能表、170汽车吊性能表三、吊装方法简述栈桥吊装工程拟采用1台170t汽车吊、1台160t汽车吊、1台50t履带吊进行吊装作业。

本吊装工程施工范围较大(总长度近150m),吊装作业高度为13 m~44 m不等。

由于桁架不是水平的,有一定坡度,且桁架高端的支座是滑动支座,在吊装过程中为了防止支架变形和安全起见,桁架吊装时从低往高依次吊装,即211C栈桥桁架吊装顺序为GHJ-1→GHJ-2,211D栈桥桁架吊装顺序为GHJ-1→GHJ-2→GHJ-3→GHJ-4。

栈桥钢桁架制作吊装施工方案

栈桥钢桁架制作吊装施工方案

栈桥钢桁架制作、吊装施工方案栈桥钢桁架制作、吊装施工方案第一部分:钢桁架的制作第一部分:钢桁架的制作一、编制依据一、编制依据1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 1.2、《建筑施工手册》第四版《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社;中国建筑工业出版社;1.3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)1.4、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-911.5、《焊接工艺评定规程》DL/T868-20041.6、《热轧H 型钢》GB/T9946-881.7、《钢桁架检验及验收标准》JG9-19991.8、《热轧H 型钢和剖分T 型钢》GB/T11263-20051.9、《金属覆盖层,钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-20021.10、《防腐标准》ISO/EN129441.11、《色漆和清漆漆腊的划格实验》SB9286-881.12、****粮库土建工程钢结构栈桥设计图纸。

粮库土建工程钢结构栈桥设计图纸。

1.13、****公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司ISO9002质量体系程序文件质量体系程序文件二、工程概况二、工程概况2.1、****粮库土建工程项目的单位工程输送栈桥的钢桁架制作施工方案。

粮库土建工程项目的单位工程输送栈桥的钢桁架制作施工方案。

2.2、输送栈桥6g 、6d 、6f 、6e 、6h 、6i 、HJ1、HJ2共23条钢桁架和五套钢过梁的制作采取在现场制作加工。

在现场制作加工。

2.3、混凝土结构塔架T6~T12的栈桥安装高度从1.56米~46米不等,层高约6米。

塔架与计量塔等建筑结构、塔架与塔架梁间及塔架与塔架顶部设置钢桁架,钢桁架分为上承桁架和下承桁架,上承桁架在下弦上敷设工字钢和槽钢,上承桁架在下弦上敷设工字钢和槽钢,上部敷设钢隔栅;上部敷设钢隔栅;上部敷设钢隔栅;下承桁架在上弦上敷设下承桁架在上弦上敷设通长工字钢和槽钢,上部敷设钢隔栅。

钢桁架吊装安全专项方案

钢桁架吊装安全专项方案

一、方案概述为确保钢桁架吊装作业过程中的安全,特制定本安全专项方案。

本方案适用于所有钢桁架吊装作业,包括但不限于施工、安装、拆除等环节。

方案内容涵盖了施工前的准备、施工过程中的安全措施以及事故应急处理等内容。

二、工程概况1. 工程名称:[具体工程名称]2. 工程地点:[具体工程地址]3. 工程规模:[工程规模描述]4. 吊装物信息:钢桁架型号、重量、尺寸、吊装点位置等。

三、施工准备1. 人员准备:组织专业技术人员、施工人员、安全员等,明确各自职责。

2. 设备准备:确保起重机、吊装索具、安全防护设施等设备完好,并进行检查和试验。

3. 场地准备:确保吊装区域平整、开阔,清除障碍物,设置警戒区域。

四、施工过程安全措施1. 吊装前的检查:- 对吊装设备进行检查,确保其性能良好。

- 对吊装索具进行检查,确保其完好无损。

- 对吊装点进行检查,确保其牢固可靠。

2. 吊装过程中的安全措施:- 吊装前,对吊装人员进行安全教育和培训。

- 吊装过程中,安排专人负责指挥和监督。

- 吊装过程中,确保吊装物与周围设施保持安全距离。

- 吊装过程中,严禁人员进入吊装区域。

3. 高空作业安全措施:- 安装安全防护设施,如安全带、安全网等。

- 设置安全警示标志,提醒人员注意安全。

- 严格按照操作规程进行高空作业。

4. 应急预案:- 制定吊装过程中可能发生的事故应急预案。

- 确保应急预案的可行性和有效性。

五、事故应急处理1. 事故报告:发生事故后,立即向相关部门报告。

2. 事故调查:对事故原因进行调查,找出事故责任。

3. 事故处理:根据事故原因,采取相应的处理措施。

六、方案实施与监督1. 实施监督:由项目负责人负责对方案的实施进行监督。

2. 定期检查:定期对吊装作业进行检查,确保安全措施落实到位。

七、总结本安全专项方案旨在确保钢桁架吊装作业过程中的安全。

在施工过程中,要严格按照方案执行,确保吊装作业安全、顺利进行。

---本方案内容仅供参考,具体实施时需根据实际情况进行调整。

栈桥吊装方案

栈桥吊装方案

栈桥吊装方案编制人:审核人:批准人:钢结构吊装方案一、工程概况本工程为安徽华谊一期甲醇项目锅炉系统及汽轮发电机系统工程输煤栈桥工程,设计标高±0.000相当于绝对标高6.300m。

本工程安全等级为二级,设计使用年限为50年。

其中钢结构工程为桁架结构,分两榀四架,GHJ-1(GHJ-IA)跨度36.5m,GHJ-2(3)跨度33.348m,横向轴线宽度6.5m。

上下玄及腹杆均为槽钢居中布置,横向设置水平支撑,连接方式为焊接,整体栈桥两端设置滚动支座,钢材采用Q235B,吊装高度34m.二、准备工作(1)、构件准备:构件为现场制作,制作地点位于吊装位置两侧;桁架用垫木垫放平稳;(2)支架基础准备:包括轴线误差测量,基础支撑面准备、支撑面和支撑面表面标高与水平度的检验、地脚螺栓位置和支撑长度的测量;(3)钢构件检验:安装前仔细检验钢构件外形和几何尺寸,如有超出规定的偏差,在安装之前应设法消除,为便于校正桁架的平面位置和垂直度,应在钢支腿的底部和上部标出两个方向的轴线。

(4)、吊装停机坪应平整,场基坚实,无杂草,无积水。

三、吊装方法:(1)、构件安排:本工程采用两榀栈桥单独整体吊装的方案,即将两架桁架通过连系钢梁和水平支撑连接成整体栈桥后整体吊装就位;(2)、起重机选择:本工程采用QUY260履带式起重机,A、起重量Q的计算:Q≥Q1+Q2Q-----起重机的起重量,t;Q1----构件的质量,t;Q2----索具的质量,t;Q≥36.8+1.5=38.3tB、起重高度H的计算:H≥H1+H2+H3+H4;H----起重机起重高度,从停机面算起至吊钩中心,m;H1----安装支座表面高度,从停机面算起,m;H2----安装间隙,m;H3---绑扎点至构件吊起后底面的距离,m;H4---索具高度,m;H≥29.94+0.2+3.5+9tg45°=42.24mC、起重臂长度计算L=L1+L2=h/sina+(f+g)/cosa=32.74/sin64.61°+3.5/cos64.61°=44.92mL------起重臂的长度,m;h-------起重臂底铰至构件吊装支座的高度;f-------起重吊钩需跨过安装构件的距离;g-------起重臂轴线与构件的水平距离;a-------起重臂仰角,按下式计算:a=arcta n3√h/(f+g)=arctan3√32.74/3.5=64.61°D、工作幅度(回转半径)R的计算:R=F+Lcosa=1.5+44.92cos64.61°=20.76m R------起重机的工作幅度;F-------起重机下铰点中心至起重机回转中心的水平距离;a-------起重臂仰角;E、确定起重机型号:根据履带式起重机性能表,选择QUY260型起重机。

钢桁架吊装方案

钢桁架吊装方案

1工程概况及工程量1.1工程概况5#输煤栈桥②~①、①~细碎煤机室D轴线之间为两跨钢桁架,型号分别为GHJ-2、GHJ-1,顶标高分别为23.069m、29.963m。

GHJ-2、GHJ-1跨度分别为27.5m 、27.15m。

桁架坡度14º。

6#栈桥连③~④、④~⑤、⑤~⑥、⑥~厂房煤仓间D轴线为钢桁架,跨度均为22.45(23.51、22、22.94)m,顶标高分别为21.544、27.843、33.738、39.566m,坡度15º。

整个栈桥钢结构全部分采用现场制作,所用钢材材质全部为Q235B,连结形式采用螺栓加安装焊缝的方法连接,焊接采用手工电弧焊,所用焊条采用E43 型。

钢结构均做除锈后刷两遍底漆、再刷两遍面漆。

所有钢构件的外露部分必须刷防火涂料,耐火极限1h。

桁架下弦采用I40a工字钢做主梁,I20a工字钢做次梁,上铺0.8mm厚压型钢板做底模,80mm厚现浇混凝土面层。

围护结构为压型钢板,由总包方委托其他施工单位安装。

1.2 工程量和工期1.2.1工程量1.2.2 施工工期本工程自2007年04月28 日开始5#栈桥钢桁架的加工、制作,5#栈桥加工制作完成后开始进行6#栈桥钢桁架的加工制作。

2007年09月15 日开始5#栈桥钢桁架部分的吊装,最后进行6#栈桥钢结构吊装,2007.09.20 完工。

2 编制依据2.1重庆永川发电有限公司永川发电厂三期2×135MW机组工程《5#栈桥结构图》(373-F1663S-T0507(2))——山东鲁能工程有限责任公司鲁能电力设计院;2.2重庆永川发电有限公司永川发电厂三期2×135MW机组工程《6#栈桥结构施工图》(373-F1663S-T0508(2))——山东鲁能工程有限责任公司鲁能电力设计院;2.3 本工程标书、合同;2.4 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程(火力发电厂)》2.5 《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)2.6《电力建设工程施工技术管理导则》2.7 DL/T5210.1-2005《电力建设施工质量验收及评定规程》(第1部分:土建工程)2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.9 《建筑施工手册》2.10 《五金手册》2.11 GB50205-2001《钢结构施工质量验收规范》2.12 JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》2.13 ZJQ00-SG-005-2003《钢结构施工工艺标准》3 作业前应具备的条件和应做的准备4 参加作业人员的资格和要求5 所需机具和仪器、仪表及精度注:以上仪器均检验合格,精度满足要求。

【精品施工方案】钢结构栈桥吊装方案(2)

【精品施工方案】钢结构栈桥吊装方案(2)

准备车间至原煤仓、1#转载点至主厂房栈桥钢结构运输及吊装方案一、工程概况准备车间至原煤仓栈桥工程,±0.000相当于绝对标高67.600米,基础为钢筋混凝土独立基础,框架梁、柱、板均采用C30砼。

栈桥断面均为宽3.50米,高2.80米,栈桥全长127米共有三跨桁架组成;1#转载点至主厂房栈桥,断面均为宽3.50米,高2.80米,栈桥全长83米共有两跨25米桁架组成准备车间到原煤仓系统栈桥,安装215皮带输送机,栈桥和准备车间垂直布置,栈桥倾角为16.5°,共有钢桁架3榀,桁架1跨度41.967米,桁架2跨度25米,桁架3跨度25米。

桁架最高顶标高32米;1#转载点至主厂房栈桥倾角为12.3°,两跨桁架均为25米,桁架安装顶标高为19米。

钢桁架与支撑连接一端用铰支座,另一端用滚动支座。

钢桁架及钢支架为型钢结构,钢材材质选用Q235B型钢。

钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为100mm岩棉复合保温板,底面采用预制轻质楼面板,水泥砂浆地面。

结构设计使用年限为50年,建筑耐火等级二级,建筑物抗震设防类别丙级,抗震等级6度,建筑结构安全等级二级。

二、钢桁架的运输栈桥施工场地不具备加工制作条件,所有钢结构加工制作及组装均设在栈桥施工区外进行;钢桁架加工区先进行场地回填平整处理,场地压实平整后用C25砼浇筑两块15m×15m厚度为0.2m的钢桁架加工平台;由于加工场地限制每制作加工组装两跨钢桁架后必须运出加工场地,采用50t和40t两台吊车倒运至路边,待栈桥施工场地具备安装条件时运至吊装现场进行组装。

钢桁架长25米、宽3.5米、高2.8米,无法用普通运输车辆进行运输,运输钢桁架拖车经过特殊改装后方能拖运至栈桥吊装场地。

钢桁架运输的道路及障碍物必须在倒运前修筑、清理完,以免在桁架运输过程中耽误运输;三、钢桁架的吊装施工该工程地况复杂,场地多为回填土压实度较差,原料仓及栈桥框架柱周边吊车站位处均为回填土,压实度达不到吊车起吊的要求,必须将此处软土取出后铺垫石料并压实,以免在吊装过程中出现事故,现场障碍物要清理干净以便桁架的吊装,对现场需要处理的部位应在钢结构吊装施工前进行。

{工程文档}钢结构栈桥吊装方案(2)

{工程文档}钢结构栈桥吊装方案(2)

准备车间至原煤仓、1#转载点至主厂房栈桥钢结构运输及吊装方案一、工程简况准备车间至原煤仓栈桥工程,±0.000相当于绝对标高67.600M,基础为钢筋混凝土独立基础,框架梁、柱、板均采用C30砼。

栈桥断面均为宽3.50M,高2.80M,栈桥全长127M共有三跨桁架组成;1#转载点至主厂房栈桥,断面均为宽3.50M,高2.80M,栈桥全长83M共有两跨25M桁架组成b5E2RGbCAP准备车间到原煤仓系统栈桥,安装215皮带输送机,栈桥和准备车间垂直布置,栈桥倾角为16.5°,共有钢桁架3榀,桁架1跨度41.967M,桁架2跨度25M,桁架3跨度25M。

桁架最高顶标高32M;1#转载点至主厂房栈桥倾角为12.3°,两跨桁架均为25M,桁架安装顶标高为19M。

p1EanqFDPw钢桁架与支撑连接一端用铰支座,另一端用滚动支座。

钢桁架及钢支架为型钢结构,钢材材质选用Q235B型钢。

钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为100mm岩棉复合保温板,底面采用预制轻质楼面板,水泥砂浆地面。

DXDiTa9E3d结构设计使用年限为50年,建筑耐火等级二级,建筑物抗震设防类别丙级,抗震等级6度,建筑结构安全等级二级。

RTCrpUDGiT二、钢桁架的运输栈桥施工场地不具备加工制作条件,所有钢结构加工制作及组装均设在栈桥施工区外进行;钢桁架加工区先进行场地回填平整处理,场地压实平整后用C25砼浇筑两块15m×15m厚度为0.2m的钢桁架加工平台;由于加工场地限制每制作加工组装两跨钢桁架后必须运出加工场地,采用50t和40t两台吊车倒运至路边,待栈桥施工场地具备安装条件时运至吊装现场进行组装。

5PCzVD7HxA 钢桁架长25M、宽3.5M、高2.8M,无法用普通运输车辆进行运输,运输钢桁架拖车经过特殊改装后方能拖运至栈桥吊装场地。

jLBHrnAILg钢桁架运输的道路及障碍物必须在倒运前修筑、清理完,以免在桁架运输过程中耽误运输;三、钢桁架的吊装施工该工程地况复杂,场地多为回填土压实度较差,原料仓及栈桥框架柱周边吊车站位处均为回填土,压实度达不到吊车起吊的要求,必须将此处软土取出后铺垫石料并压实,以免在吊装过程中出现事故,现场障碍物要清理干净以便桁架的吊装,对现场需要处理的部位应在钢结构吊装施工前进行。

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1#~7#栈桥钢桁架吊装方案
1、编制依据:
1.1根据乌海市君正实业20万吨/年电石装置工程,1#~7#栈桥施工图《T06012-510CC13》。

1.2《建筑施工计算手册》(2001)第17470号;
1.3《建筑施工手册》第四版;
1.4《建筑安全操作规程》;
2、工程概况:
2.1 1#~7#栈桥是电石工程的重要组成部分。

分别布置在1#栈桥位于焦碳干料棚与碳材干燥之间由两榀段组成。

每榀长30.871m,总长61.742m,栈桥底标高,最低端距地1.9m,最高端距地19.11m。

(HJ-5、HJ-6)
2#栈桥位于石灰棚与1#转运站之间。

1榀总长34.33m。

栈桥底标高,最低端距地1.06m,最高段距地10.726m。

(HJ-7)
3#栈桥位于1#转运站与2#转运站之间,1榀总长29.724m,栈桥底标高,最低端距地2.3m。

最高端距地10.9m。

(HJ-8)
4#栈桥位于2#转运站与配料站之间。

由2榀组成。

每榀长34.055m。

总长68.11m。

栈桥底标高,最低端距地2.36m,最高端距地19.4m。

(HJ9-HJ-10)
5#栈桥位于碳材干燥与2#转运站之间,1榀总长16.366m,栈桥底标高,最低端距地2m。

最高端距地7.33m。

(HJ-11)
6#栈桥位于配料站与1#2#主厂房之间,由2榀组成。

每榀长34.454m,总长68.08m。

栈桥底标高,最低端距地1.8m。

最高端距地19.1m。

(HJ-1、HJ-2)
7#栈桥位于配料站与3#、4#主厂房之间,由2榀组成。

每榀长30.768m,总长61.536m,栈桥底标高,最低端距地2.2m。

最高端距地19.1m。

2.2构件数量、型号、重量表
3、吊装准备:
3.1 首先复查构件的几何尺寸,螺栓孔位置,并做出记录。

发现构件损坏变形或焊缝质量不符合质量要求。

应重新加工或补焊。

把被碰坏的防腐底漆应进行补刷。

3.2 检验各类连接板,垫板及高强螺栓的数量,应符合图纸设计及安装要求。

3.3 吊装区域道路必须平整、畅通。

3.4 吊装所用的索具、钢丝绳、绳扣、倒链、麻绳、经纬仪、线坠、调节铁等准备齐全。

3.5 吊车、平板车、起重工、操作员、驾驶员必须专业培训。

持证上岗。

3.6 起重设备进入现场进行检验、试运转。

试吊处于完好状态。

4、吊装机械设备选用
4.1 150型汽车吊起重性能:作业半径定为6m,起升高度22.4m,起重重量为32T。

4.2 50型汽车吊起重性能:作业半径定为6m,起升高度17.6m,起重重量为22.9 T。

4.3 1#~7#栈桥初步选用150型和50型汽车吊,两台吊车配合完成整个现场的吊装任务。

5、吊装顺序及吊装方法:
5.1 主要吊装顺序:
5.1.1 7#栈桥HJ-3→HJ-4→2#栈桥HJ-7→3#栈桥HJ-8→1#栈桥HJ-5→HJ-6→4#栈桥HJ-9→HJ-10→5#栈桥HJ-11→6#栈桥HJ-1→HJ-2。

5.1.2 吊装时,从各个栈桥的低端开始,向高端逐步依次吊装安装一端,固定一端。

使之形成稳定的具有空间刚度的单元。

5.2 吊装方法;
5.2.1 每个栈桥钢桁架吊装量用50T平板车运到吊装定点位置。

5.2.2 150T吊车,采用两点绑扎距地高端。

50吨吊车采用两点绑扎距地低端,同时起吊。

并在,桁架两端溜绳,把桁架摆到设计位置。

5.2.3 当桁架吊至超出设计安装高度100~200mm后,此时,起重机边回转,边拉桁架的溜绳,使桁架缓慢下降,平稳地落在柱头设计位置。

5.3钢丝绳的选择计算
5.3.1 计算依据:选用构件组装后最重40T计算,钢丝绳与构件水平夹角a=60。

,按用4根绳索,每根绳索受拉力。

根据:G=m×g 得:40000×9.8N/kg=39200N=392KN
G1=392KN/4=98KN
由G1/F=sinɑ得F=G1/sina=98KN/0.866=113.16KN
得:每根绳索受力为113.16KN
5.3.2根据Fg=[Fg]K/a=113.16KN×8/0.8=1131.6KN
查表得:钢丝绳选用公称抗拉强度1850KN/mm2,直径φ41.5mm的钢丝即可。

5.4钢丝绳头选用:
5.4.1钢丝绳头选用GB5976-86,其型号选用同钢丝绳直径。

5.4.2钢丝绳夹的使用方法:
5.4.2.1每一连接处所需钢丝绳头的数量为6个,绳头之间距离为6-8倍钢丝绳直径。

5.4.2.2绳头在使用1、2次时螺母再进一步拧紧。

5.4.2.3为了便于检查接头,可在最后面一夹头后面500mm处,再安夹头并将绳头放出一个“安全弯”。

当接头的钢丝绳发生滑动时“安全弯”即被拉直,这时就应立即采取措施。

6 人员组织
7质量保证体系
8 机具材料
9 质量保证措施
9.1 安装允许偏差和检查方法
9.2质量要求
9.2.1 钢桁架等构件必须符合设计要求和施工规范的规定,由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。

9.2.2 支座垫板规格、位置、做法正确。

9.2.3 构件外观表面平净、无焊疤、油漆和泥砂。

9.2.4 吊装损坏的防腐漆应补涂,漆膜厚度应符合要求。

10 安全、消防、环保措施
10.1 安全保证措施
10.1.1 吊装前应制定安全技术措施,并向参加吊装人员进行安全教育和安全技术交底,学习有关吊装技术操作规程,高空作业人员要经体检合格后方可上岗。

10.1.2 吊装工作开始前应对运输和起重吊装设备以及所用索具、夹具进行仔细检查,发现有损坏或松动现象,立即调换或修好。

10.1.3 吊装人员应戴安全帽,高空作业人员应系好安全带、穿防滑鞋、带工具袋,柱与柱之间系一条安全绳,安全带挂在安全绳上。

10.1.4 构件吊装时,应使构件和吊索各真受力平衡,均匀一致以防吊装中吊索破断,或从吊钩上滑脱,使起重机失重而倾翻。

10.1.5 起吊前应检查设备、绳索、卡具是否可靠,正式吊装前应试吊一次,吊索与平面夹角不小于45°。

10.1.6 起吊构件时,吊索要保持垂直,提升或下降要平稳,尽量避免出现紧急制动或冲击现象。

起重机严禁超负荷作业或带病作业。

10.1.7 夜间安装时,必须有足够照明。

电气设备和电动工具要绝缘好。

10.1.8 吊装时,应专人负责,高处作业司机与起重人员必须持有特种作业上岗证,必须按指挥信号操作,信号应事先统一规定,发出信号要鲜明、准确。

10.1.9 当风力在六级以上时,应停止吊装作业。

11.1.10 吊装过程中不得在已吊起的桁架下面或起重臂旋转半径范围内作业、行走。

10.1.11 钢构件安装就位后,应及时进行校正、固定,并安好支撑系统和檀条,并形成稳定的空间体系。

10.1.12 钢构件已经固定后,不得随意撬杆撬动或移动位置,如需重新校正,
校正后,必须回钩。

10.1.13 高空安装人员应携带工具、垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内,在高空传递时,应有保险绳,不得随意上下抛掷,防止脱落伤人或发生事故。

10.1.14 起重设备行走路线应坚实、平整、停放地点平坦,严禁超负荷吊装,操作时避免斜吊。

10.10.5 安装现场用电要有专人管理,各种线接头应装入开关箱内,用后加锁。

10.2 消防措施
10.2.1 施工场地要挂消防工具、灭火器、铁锹等。

10.2.2 严禁在易燃物品附近动火、焊接。

10.2.3 吊装过程中,严禁上下工作人员平行施工。

10.2.4 电焊时,周围不允许有易燃物品,氧气、乙炔按规定位置放置,且做好防晒设施。

10.3 环保措施
10.3.1夜间电焊时,应设挡光板,防止光线刺激。

10.3.2严禁汽车在场区鸣喇叭,防止噪音污染。

11.人员名单:
总负责人(主任):侯爱文吊装负责人:王金拴
安全负责人:刘腊全测量负责人:王飞
吊装人员名单:崔春峰崔志峰崔江峰彭燕兵。

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