栈桥吊装方案
混凝土栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土栈桥工程是一项重要的交通基础设施工程，主要用于连接陆地与水域，满足船舶、车辆等运输工具的通行需求。
本工程位于我国某沿海城市，全长200米，宽10米，桥面高程为5米，共分为5跨，每跨长度为40米。
栈桥采用预应力混凝土结构，主梁采用预应力混凝土箱梁，桥面板采用现浇混凝土板。
工程总造价约1000万元。
二、施工组织1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工项目副经理：李四4. 施工班组：模板班组、钢筋班组、混凝土班组、焊接班组、安装班组等5. 施工进度安排：合同工期为6个月，分阶段进行施工。
三、施工准备1. 施工现场准备（1）施工场地平整：对施工现场进行平整，确保施工场地满足施工要求。
（2）临时设施建设：建设施工办公室、宿舍、食堂等临时设施。
（3）临时道路建设：建设施工道路，方便材料运输和人员通行。
2. 材料准备（1）混凝土材料：根据设计要求，选择合适的水泥、砂、石子等原材料，确保混凝土质量。
（2）钢筋材料：根据设计要求，准备足够的钢筋，并进行检验。
（3）模板材料：准备足够的模板，并进行检验。
（4）焊接材料：准备足够的焊接材料，如焊条、焊剂等。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌车、混凝土搅拌站等。
（2）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（3）模板加工设备：模板切割机、模板拼接机等。
（4）焊接设备：电焊机、气焊机等。
（5）其他设备：吊车、运输车、装载机等。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础施工，包括桩基础和承台施工。
（2）主梁施工：主梁施工分为底板、腹板、顶板施工。
（3）桥面板施工：桥面板施工分为钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
（4）桥面系施工：桥面系施工包括栏杆、排水设施等。
2. 施工工艺（1）基础施工1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行钻孔，然后浇筑混凝土。
2）承台施工：在桩基础上浇筑承台混凝土。
（2）主梁施工1）底板施工：根据设计图纸，绑扎钢筋，安装模板，浇筑混凝土。
输煤栈桥钢桁架吊装方案
一、编制依据1、1#输煤栈桥施工图2、1#输煤栈桥施工方案3、钢结构工程施工质量验收规范GB50205—20014、电力建设安全工作规程5、建筑施工手册第四版二、工程概况陕西黄陵煤化工有限责任公司曹家峪园区1x15MW热电厂工程1#输煤栈桥为转运站至破碎楼输煤通道。
1#栈桥1-6轴为钢桁架栈桥，7-8为钢筋砼地道,钢桁架栈桥共2跨，长度分别为10.119m、30.358m，宽度均为5.7m，高度为3.0m，栈桥低垮低点牛腿标高为942.000m（+0.25m），最高点牛腿顶标高为954.743m(+13.013m)；栈桥上走道板为压型钢板上现浇钢筋砼面层，外部维护结构及栈桥屋面均采用50彩色夹心板。
本工程±0.000相当于标高941.75米，现场目前原始地貌标高约为941.00米。
输煤系统1#、2#栈桥吊装主要工程量三、施工前准备1、吊装前必须进行场地平整，施工道路修整，保证吊车有足够的运行空间。
2、吊装前所有构件应进行编号，并做到以下几点：1）准备吊装所用的各种工器具、卡环、卡头、钢丝绳、钢爬梯、电焊机、电火焊等：2）清理牛腿及梁上表面浮灰，找中、弹线,并验收，牛腿上必需弹出预埋螺杆中心线，校正螺杆的垂直度，保证在允许范围内，而且在梁上弹出桁架安装标高控制线。
3）钢桁架吊装前，必须进行尺寸符核，并对构件进行修整清理，清除牛腿、梁顶埋件表面砼，及对螺杆上丝口润滑。
4）尽量减少高空作业，钢桁架在地面上组装并校整好，所有钢桁架、钢檩条、钢墙架在吊装前应将防腐油漆涂刷完。
吊装用工器具一览表四、施工部署4.1由于工期较紧及现场场地限制，现场钢栈桥吊装时应就近加工，吊装前应先摆位（按吊装平面图调整好栈桥位置而后进行吊装）4.2吊装顺序：高垮钢桁架摆位--------高跨钢桁架吊装、就位、加固-----低垮钢桁架摆位--------低垮钢桁架吊装，就位、加固——上部剩余水平支撑补焊及支座焊接。
五、吊车及吊索选择：1、1#输煤栈桥GHJ-10.119钢桁架吊装1）机械选择：(下图为桁架计算简图)GHJ-10.119钢桁架重约9t，高点起吊高度应大于12米，低点起吊高度应大于8米，选用32T汽车吊及20t汽车吊双机抬吊。
9号栈桥钢结构吊装施工方案
9号栈桥钢结构吊装施工方案1.工程概况上都电厂三期工程2×660MW机组工程，输煤栈桥钢结构9#主要由钢桁架、支撑、檩条组成。
钢栈桥为角钢与钢板组成的桁架结构；檩条采用热扎H型钢或焊接H型钢结构。
栈桥桥面采用1.4mm厚U-200-600型压型钢板作底模，其上为现钢筋混凝土板。
2.编制依据2.1施工图、图纸会审、设计变更。
2.2《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》DL/T5210.1－2005。
2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）。
2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）2.5《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ822.6《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)2.7《建筑施工手册》（第四版，缩印本，中国建筑工业出版社）；2.8《电力建设安全工作规程》第一部分火力发电厂DL5009.1-2002；3. 施工计划：3.1施工进度计划：总工期25天。
3.2设备计划：根据本工程结构特点及机械性能情况，9#输煤栈桥前两跨采用50t汽车吊安装，第六跨采用130t吨汽车吊吊装，其余五跨采用125t吨履带吊吊装。
经验算满足现场施工要求。
（吊车性能详见附表）设备配置情况3.3工程质量目标：合格。
3.4环境及职业健康安全目标3.5施工用具计划施工工具准备：经纬仪2台，20t倒链2台， 12.5t倒链2台，10t倒链2台等。
索具准备：.1 钢桁架吊装时，吊索选用6×37+1抗拉强度为1770N/mm2，Φ28mm的钢丝绳1根，长12米；Φ43mm的钢丝绳2根，单根长12米。
4.施工工艺技术4.1吊装工艺：运输→拼装→绑扎→起吊→就位→临时固定→校正→最后固定。
4.2吊装顺序：栈桥钢桁架→上弦檩条及支撑连接→下弦檩条及支撑连接。
4.3施工方法：9#输煤栈桥共计8跨16榀钢桁架，宽度均为8m，标高均为各跨相对地坪最高高度，第一跨21.8m标高20.71m，单榀重9.48t，总重42.4t；第二跨22m 标高25.90m，单榀重9.57t，总重42.5t；第三跨6m标高27.39m，整体重13.53t；第四跨17.7m标高31.6m，整体重32.111t；第五跨22m标高37.04m，整体重42.5t；第六跨22m标高42.48m，单榀重9.57t，整体重42.5t；第七跨22m标高47.91m，整体重42.5t；第八跨17m标高52.1m，整体重31.86t。
C9栈桥钢结构吊装专项施工方案
C9栈桥钢结构吊装专项施工方案一、工程概况C9栈桥位于新建煤场挡风墙、老厂单翻和6、7、8股铁路之间，北接新建T5转运站，南接老厂T9转运站，栈桥钢结构共8个桁架，最长一跨为29.2m，最短一跨为27m，总长度为272.7m。
C9栈桥与挡风墙间距不足6m，难以满足钢构制作及吊装要求，所有钢构需在组合场组装成单榀结构后再二次转运至现场进行吊装，为了完成春节前C9栈桥全线贯通满足安装要求，根据现场场地实际情况，我项目部特编制三种专项施工方案，以便于业主优化选择。
二、专项吊装方案方案一：拆除挡风墙吊装；拆除挡风墙共计180m，在挡风墙与栈桥之间修筑一条硬化道路共计240m，道路宽度为6.5m(采用800mm厚毛石换填、上铺150mm厚石子、部分地段淤泥较多需换填毛石)，钢架通过平板车转运至相应桁架位置，采用70T汽车吊进行单榀吊装，在两榀结构吊装完成后再进行桥面次梁和屋面梁安装，工期长、工序复杂且安全不利因素较多。
其次，根据现场环境此方案带来诸多不利，挡风墙拆除需业主协调，施工完成后挡风墙需恢复安装，工作繁琐且耗时长，修筑临时道路不仅费时费力，并且由于现场挡风墙基础距C9栈桥之间不足6m，吊装机械空间狭小，对汽车吊作业半径需求极为严格。
不利因素：挡风墙拆安量大、时间久；道路修筑量大、工期紧；机械作业危险因素多、安环差。
吊装工期要求：共计40天。
方案二：拆除部分挡风墙，在铁路上吊装；1、由于业主协调，在老厂机组大修期间，6、7、8股线铁路停运，C5栈桥预留两跨结构暂停吊装，C9栈桥4跨单榀钢架在组合场制作完成后，从C5栈桥预留钢架处转运至铁路上，再次通过平板转运至各个桁架相应位置处，在铁路上组装完成后进行整垮吊装，由于吊车立脚点与栈桥基础较远，需采用130T吊车方可满足吊装机械需求。
2、由于6、7、8股线靠近单翻处场地狭小，C9栈桥94-97轴线共计两跨钢架无法在铁路上组装，需把单榀钢架运至94-97基础处倾斜放置组装，相应桁架零部件运至现场，立面桁架组成片，130T汽车吊停在单翻铁路6、7、8股线处（单翻处部分围栏需拆除），采用单片吊装；因此需在挡风墙与栈桥之间修筑一条硬化便道（道路做法同方案一），道路长度约80米；从“四合院”以北挡风墙开口处至94-97轴线约60米挡风墙需拆除方可满足钢架运输转弯半径以及组装要求。
输煤栈桥钢结构工程吊装方案
2#栈桥钢结构工程吊装专项施工方案1．工程概况本工程跨度大、质量要求高、工期紧，吊装难度非常大，因此，参加施工的所有人员应作好工艺流程、设备选型、焊接技术措施、质量问题防范措施等各项准备工作，认真组织，精心施工，层层把关，应做到“三测”（目测、尺测、仪器测）和“三检”（自检、互检、交接检），高质量地满足设计要求和施工进度要求。
2.编制依据2.1．《2号栈桥施工图》（373-F2501S-T0610（2））2.2. 2号栈桥钢结构上海山钢深化图纸2.3．《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程 DL/T5210.1-2005）2.4．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）。
2.5．《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）2.6. 《工程测量规范》（GB50026－2007）2.7.《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-1987）（强制性条文）2.8.《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）2.9.《建筑工程施工手册》（缩印本第四版）2.10.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006年版）2.11.《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）2.12.建设单位提供的煤场区域方格网及水准网3. 施工计划：3.1．工程质量目标：合格。
3.2．施工进度计划：根据土建工程施工进度安排钢结构安装的施工计划，在现场条件及制作有保证的情况下，施工工期为30天，若因停电或天气等影响无法施工，工期顺延。
3.3设备计划：3.4环境及职业健康安全目标3.5.1．施工工具准备：水准仪1台，经纬仪1台，50米钢尺一把， 5t、10t倒链各2台，3t倒链4台，2t倒链6台，气割具一套、撬杠、橄榄冲、麻绳、安全绳、软梯、安全带、电动扳手、梅花扳手、快速扳手、钢爬梯、垫铁等常用工具，施工人员可自行准备。
倒链需经拉力试验合格后方可使用，严禁两人同拉一倒链；安全绳、安全带等需经检验合格后方可使用。
煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架吊装施工方案
煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架吊装施工方案一、工程概述煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架是煤矿生产中的重要设备，其施工质量直接影响到设备的稳定运行。
针对该设备的吊装施工，需制定科学合理的方案，以确保施工顺利、安全、高效进行。
二、施工准备1.准备所需吊装设备：吊车、吊索、作业人员等；2.制定详细的吊装方案，包括吊装位置、吊装高度、吊装方式等；3.安排专业人员进行施工前的安全交底和教育培训；4.确保吊装设备的正常运转和安全性能。
三、吊装方案1. 分段吊装采用分段吊装的方式，将栈桥支架钢桁架分为若干段进行吊装，以降低吊装的难度和风险。
2. 吊装位置选择平整坚固的地面作为吊装基座，确保能够承受吊装设备的重量和压力。
吊装位置应严格按照设计要求确定，保证设备安装的准确性。
3. 吊装高度根据实际情况确定吊装高度，同时考虑设备的重心位置，合理设置吊装点，以确保设备在吊装过程中平稳、不倾斜。
4. 吊装方式根据栈桥支架钢桁架的结构特点和重量，选择合适的吊装方式，如采用单点吊装、多点吊装等方法，确保吊装过程中的平稳性和安全性。
四、安全措施1.严格遵守吊装操作规程，严禁超负荷吊装；2.定期检查吊装设备的工作状态和安全性能，确保吊装作业中的设备正常运行；3.经验丰富的吊装操作人员操控设备，按照规定操作，确保吊装过程的安全和高效进行；4.持续关注天气变化，避免暴风雨等恶劣天气下的吊装作业。
五、总结通过科学合理的吊装方案和严格的安全措施，可以确保煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架的吊装施工顺利进行，为设备的正常运行提供保障。
同时，施工过程中要注重团队协作和沟通，确保各方面工作的高效协调，推动工程进展顺利完成。
以上是针对煤矿胶带运输机栈桥支架钢桁架的吊装施工方案的总结和思考，希望能够为相关工程提供一定的参考和指导。
输煤栈桥钢结构吊装方案
榆能横山煤电一体化发电工程输煤系统输煤栈桥吊装方案编制:审核：批准：二〇一七年七月目录1。
工程概况 (2)2。
编制依据 (2)3.施工内容及计划 (2)4施工工艺技术 (5)5、施工安全保证措施...................... 错误!未定义书签。
6、劳动力计划 (12)7。
计算书及相关图纸 (13)1。
工程概况榆能集团横山煤电有限责任公司2×1000MW煤电一体化工程，6＃皮带输煤钢栈桥上部结构的结构形式连续钢桁架、钢框架结构,±0。
00标高相当于绝对标高1092。
7m,抗震设防烈度为6度,按7度采取抗震措施。
输煤栈桥设计宽度为8000mm,整体坡度设计为7。
9度，共计14跨，总跨度为347。
7米。
所有钢构件均在制作场地制作成半成品后运输至现场拼装后进行安装。
本工程有跨度大、构件重、安装位置高，安装时间紧、场地狭小、多家施工单位交叉作业比较频繁等特点，给施工增加了相当大的难度。
2。
编制依据2.1 6＃输煤栈桥施工图、图纸会审纪要、设计变更。
2.2《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程)DL/T5210。
1－2012;2。
3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205－2001）；2.4《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81－2002）；2。
5《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011)；2。
6《钢结构工程施工规范》（GB50755—2012）;2。
7《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251—2011;2。
8《钢结构焊接规范》（GB50661—2011）；2.9《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276—2012）；2.10《建筑施工手册》（第四版,缩印本，中国建筑工业出版社）；2。
11汽车式式起重机性能参数表.2。
12《混凝土结构工程施工质量验收规范》2.13《建筑施工安全检查标准》3。
施工内容及计划根据施工进度计划,6#输煤栈桥9月16日开吊.3。
3栈桥吊装方案范文
3栈桥吊装方案范文栈桥是指连接陆地与码头或者船舶之间的桥梁。
在吊装栈桥时，需要考虑多种因素，包括栈桥的尺寸、重量、吊装高度、吊装位置、吊装设备等等。
下面就以一个假设性的情景进行讨论，提出一种栈桥吊装方案。
假设栈桥的长度为100米，宽度为5米，高度为10米。
栈桥由钢材制成，重量约为100吨。
吊装高度为5米，吊装位置在栈桥中间。
首先，根据栈桥的尺寸和重量，需要选用适当的吊装设备。
考虑到栈桥较长且较重，我们可以选择使用一台起重能力为150吨的履带式吊车进行吊装。
这样的吊车能够提供足够的起重能力，且具备稳定性和机动性，可以适应不同地形的需要。
然后，需要进行现场勘察和施工准备工作。
由于栈桥的吊装位置在中间，我们需要找到合适的施工区域，确保施工现场没有障碍物，并且地面平坦、坚实。
同时，还需要考虑施工现场的安全措施，包括设置警示标志、围栏、警戒线等，以确保施工过程中人员和设备的安全。
接下来，进行吊装计算和制定吊装方案。
根据栈桥的尺寸和重量，结合吊装设备的参数和使用说明，我们可以计算出吊装所需的工字钢梁或吊具，以及吊装时的起重吊点和吊具布置方式。
同时，还需要考虑到吊装过程中的稳定性和平衡性，以确保栈桥在吊装过程中不发生倾斜或损坏。
在实施吊装前，需要进行吊装现场的准备工作，包括清理施工区域、为吊车提供坚实的基础、安装和调整吊装设备等。
同时，还需要组织好施工人员，确保各人员在吊装过程中的配合和协调，以避免潜在的危险和事故。
开始吊装前，需要进行一次全面的检查和试验。
检查吊装设备和吊具是否正常工作，是否可以满足吊装需求；检查施工现场和栈桥是否符合吊装要求；并进行一次模拟试吊，以确保吊装过程的安全、顺利进行。
最后，开始正式的吊装工作。
在吊装过程中，需要严格遵守吊装操作和安全规范，确保吊装过程的安全和顺利进行。
同时，还需要做好吊装现场的监控和记录工作，以备后续分析和改进。
综上所述，栈桥吊装方案需要考虑多种因素，包括栈桥的尺寸、重量、吊装高度、吊装位置、吊装设备等。
输煤栈桥钢结构工程吊装方案
定期组织应急演练，提高作业 人员的应急处理能力，确保在 突发情况下能够迅速采取有效 措施保障人员安全。
在培训和演练过程中，应强调 规范操作、遵守安全规定以及 正确使用防护用品等。
07
总结与展望
本次吊装方案的特点与创新点
1 2 3
高效性
通过科学合理的吊装工艺和设备选型，实现了高 效、准确的吊装作业，缩短了工程周期。
吊装现场指挥与协调
现场指挥
1. 确定一名现场指挥人员，负责整个吊装过程的指挥和 协调。
2. 现场指挥应具备较高的组织能力和应变能力，能够及 时处理各种突发情况。
协调
1. 对参与吊装的人员进行明确分工，确保各司其职、协 同配合。
2. 加强与各方的沟通与联系，包括建设单位、设计单位 、监理单位等，确保信息畅通、及时解决问题。
02
可以借鉴本次吊装方案中的安全管理体系，建立更为完善的安
全管理制度和操作规程。
节能环保技术的应用
03
在未来的类似工程中，可以进一步推广和应用节能环保技术，
促进绿色工程建设。
对行业技术发展的贡献
技术创新推动
本次吊装方案的成功实施，展示了技 术创新在工程建设中的应用价值，为 行业技术的发展提供了推动力。
报告内容
工程验收报告应包括以下内容： 工程概述、施工过程描述、质量 评估、结构稳定性检查、安装精
度检查、验收结论等。
报告格式
工程验收报告应按照规定的格式进 行编写，包括标题、正文、结论等 部分。
报告提交
在完成输煤栈桥钢结构工程吊装后 ，应将工程验收报告提交给相关部 门进行审批和备案。
06
吊装方案的风险评估与应 对措施
05
吊装后的检查与验收
栈桥钢结构吊装方案_tyw
栈桥钢结构（211C-E）吊装施工方案编制：审核：批准：二○○九年六月六日目录一、编制说明二、编制依据三、吊装方法简述四、吊装技术参数核算及机索具选择五、主要操作程序及施工技术要求六、劳动力组织安排七、施工机具及手段用料计划八、安全技术措施九、吊装用吊车台班计划十、施工组织机构附图一、编制说明本工程为***煤化科技有限公司20万吨/年甲醇项目，本次吊装工程内容为输煤装置栈桥钢结构桁架及支架吊装作业。
输煤装置栈桥钢结构（211C-E）共包括7个桁架，4个支架。
由于这些桁架和支架外形尺寸较大，重量较重（最重的一跨为57.356吨），吊装高度高（最高的一跨为41.843米），吊装空间狭小，且有一定坡度，为保证吊装施工能够安全顺利进行，特编制此方案。
有关技术数据详见下表：注：表中单件重量不包括踏步。
211D-GHJ-4、211C-GHJ-1重量不包括踏步和檩条。
二、编制依据1.1***吊车吊装施工工艺标准QB-CNCEC J21604-20061.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG 20201-20001.3《建筑机械使用安全技术操作规程》JGJ 33-20011.4钢结构施工图05023-211C-X、05023-211D-X、05023-211E-X及现场平面尺寸等技术参数1.5石油化工吊装工作手册. 石油化学工业出版社，19771.6160吨汽车吊性能表、170汽车吊性能表三、吊装方法简述栈桥吊装工程拟采用1台170t汽车吊、1台160t汽车吊、1台50t履带吊进行吊装作业。
本吊装工程施工范围较大（总长度近150m），吊装作业高度为13 m～44 m不等。
由于桁架不是水平的，有一定坡度，且桁架高端的支座是滑动支座，在吊装过程中为了防止支架变形和安全起见，桁架吊装时从低往高依次吊装，即211C栈桥桁架吊装顺序为GHJ-1→GHJ-2，211D栈桥桁架吊装顺序为GHJ-1→GHJ-2→GHJ-3→GHJ-4。
栈桥钢桁架制作吊装施工方案
栈桥钢桁架制作、吊装施工方案栈桥钢桁架制作、吊装施工方案第一部分：钢桁架的制作第一部分：钢桁架的制作一、编制依据一、编制依据1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 1.2、《建筑施工手册》第四版《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；中国建筑工业出版社；1.3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）1.4、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-911.5、《焊接工艺评定规程》DL/T868-20041.6、《热轧H 型钢》GB/T9946-881.7、《钢桁架检验及验收标准》JG9-19991.8、《热轧H 型钢和剖分T 型钢》GB/T11263-20051.9、《金属覆盖层，钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-20021.10、《防腐标准》ISO/EN129441.11、《色漆和清漆漆腊的划格实验》SB9286-881.12、****粮库土建工程钢结构栈桥设计图纸。
粮库土建工程钢结构栈桥设计图纸。
1.13、****公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司ISO9002质量体系程序文件质量体系程序文件二、工程概况二、工程概况2.1、****粮库土建工程项目的单位工程输送栈桥的钢桁架制作施工方案。
粮库土建工程项目的单位工程输送栈桥的钢桁架制作施工方案。
2.2、输送栈桥6g 、6d 、6f 、6e 、6h 、6i 、HJ1、HJ2共23条钢桁架和五套钢过梁的制作采取在现场制作加工。
在现场制作加工。
2.3、混凝土结构塔架T6～T12的栈桥安装高度从1.56米～46米不等，层高约6米。
塔架与计量塔等建筑结构、塔架与塔架梁间及塔架与塔架顶部设置钢桁架，钢桁架分为上承桁架和下承桁架，上承桁架在下弦上敷设工字钢和槽钢，上承桁架在下弦上敷设工字钢和槽钢，上部敷设钢隔栅；上部敷设钢隔栅；上部敷设钢隔栅；下承桁架在上弦上敷设下承桁架在上弦上敷设通长工字钢和槽钢，上部敷设钢隔栅。
栈桥工程施工方案
一、工程概况栈桥工程是指为满足施工、运输、观光等需求，临时或永久性搭建的桥梁结构。
本方案针对某跨河特大桥的栈桥工程进行编制，栈桥全长230m，跨越石梯巴河特大桥下游位置。
栈桥主要服务于施工期间的材料运输、人员通行及设备吊装。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：成立栈桥工程领导小组，负责组织、协调、指挥施工。
设立现场项目经理部，负责具体施工管理工作。
（2）材料准备：根据工程需求，准备足够的钢材、钢管桩、贝雷梁、型钢、桥面板等材料。
（3）设备准备：配置必要的施工设备，如吊车、打桩机、切割机、焊接设备等。
2. 施工步骤（1）基础施工：采用钢管桩基础，每根桩长10m，直径630mm。
桩间距纵桥向为2m，横桥向为2m。
桩基础完成后，进行桩顶连接和焊接。
（2）上部结构施工：上部结构采用型钢和贝雷梁组拼结构，桥面板采用预制混凝土板。
具体施工步骤如下：①在基础施工完成后，进行上部结构施工的定位和放样。
②按照设计要求，将型钢和贝雷梁组拼成上部结构，并进行焊接。
③将预制混凝土桥面板安装在上部结构上，确保平整度。
（3）桥面施工：桥面施工主要包括桥面铺装、排水系统、照明系统等。
①桥面铺装：采用沥青混凝土或水泥混凝土铺装，确保平整度和耐久性。
②排水系统：设置排水沟和雨水口，确保桥面排水畅通。
③照明系统：安装桥面照明设施，确保夜间施工和通行安全。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）对原材料、半成品和成品进行检验，确保质量符合要求。
（3）加强施工过程中的质量监控，发现问题及时整改。
4. 施工安全（1）制定安全施工方案，明确施工过程中的安全措施。
（2）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工进度安排（1）基础施工：预计15天完成。
（2）上部结构施工：预计30天完成。
（3）桥面施工：预计15天完成。
（4）总体施工周期：预计60天完成。
栈桥安装现场施工方案范本
一、工程概况工程名称：XX栈桥安装工程工程地点：XX市XX区XX街道工程规模：栈桥总长XX米，单跨XX米，总重XX吨，安装高度XX米工程内容：栈桥基础施工、栈桥主体结构安装、栈桥附属设施安装等二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立栈桥安装工程现场施工领导小组，负责现场施工的全面管理工作。
下设施工技术组、质量安全管理组、物资供应组、后勤保障组等。
2. 施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工准备1. 施工图纸及资料熟悉施工图纸及资料，明确施工内容、施工工艺及质量要求。
2. 施工材料及设备提前准备所需材料及设备，确保施工顺利进行。
3. 施工人员培训对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
四、施工工艺1. 栈桥基础施工（1）测量放线：根据设计图纸，准确放线，确定桩位。
（2）桩基施工：采用旋挖钻机进行桩基施工，确保桩基垂直度和标高。
（3）承台施工：在桩基完成后，进行承台施工，确保承台与桩基连接牢固。
2. 栈桥主体结构安装（1）构件运输：将栈桥构件运输至现场，确保构件完好无损。
（2）构件吊装：采用吊车进行构件吊装，确保吊装安全。
（3）构件连接：按照设计要求，将构件进行连接，确保连接牢固。
3. 栈桥附属设施安装（1）栏杆安装：按照设计要求，安装栏杆，确保栏杆牢固可靠。
（2）照明设施安装：安装照明设施，确保夜间施工安全。
（3）排水设施安装：安装排水设施，确保栈桥排水畅通。
五、质量控制与安全管理1. 质量控制（1）严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
（2）加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保质量合格。
（3）加强施工过程中的质量监控，及时发现和处理质量问题。
2. 安全管理（1）严格执行安全生产法律法规，确保施工安全。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
（3）加强施工机械设备安全管理，确保机械设备运行正常。
六、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 栈桥基础施工：10天3. 栈桥主体结构安装：15天4. 栈桥附属设施安装：5天5. 施工验收：5天七、施工总结1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保工程质量、进度和安全生产。
输煤栈桥专项吊装方案
一、工程概况本项目位于我国某火力发电厂，输煤栈桥是电厂输煤系统的重要组成部分，其主要功能是将煤炭从卸煤区输送到电厂内部。
为确保输煤栈桥的顺利吊装，特制定本专项吊装方案。
二、吊装工程范围1. 输煤栈桥主体结构：包括承重桁架、水平支撑、端框架等。
2. 输煤栈桥附属设备：包括输送机、除铁器、卸载器等。
三、吊装方案1. 吊装设备选择（1）选用两台80吨履带式起重机作为主要吊装设备。
（2）选用一台10吨电动葫芦作为辅助吊装设备。
2. 吊装工艺（1）采用整体吊装的方式，将输煤栈桥主体结构及附属设备一次性吊装到位。
（2）吊装前，对吊装设备进行检查，确保其性能良好，符合吊装要求。
（3）吊装过程中，严格按照操作规程进行，确保吊装安全。
3. 吊装步骤（1）准备工作：对吊装现场进行清理，确保吊装区域无障碍物；对吊装设备进行检查，确保其性能良好；对吊装人员进行培训，使其熟悉吊装操作规程。
（2）吊装主体结构：将80吨履带式起重机对准承重桁架的吊点，采用双机抬吊的方式将承重桁架吊起，缓慢移动至预定位置，然后放下。
（3）吊装附属设备：将80吨履带式起重机对准输送机等附属设备的吊点，采用双机抬吊的方式将设备吊起，缓慢移动至预定位置，然后放下。
（4）吊装结束：检查吊装设备是否安全可靠，确保输煤栈桥主体结构及附属设备安装到位。
四、安全措施1. 吊装前，对吊装现场进行安全检查，确保吊装区域无安全隐患。
2. 吊装过程中，严格执行操作规程，确保吊装安全。
3. 吊装人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
4. 吊装过程中，设置专人负责指挥，确保吊装过程有序进行。
5. 吊装结束后，对吊装现场进行检查，确保无安全隐患。
五、应急预案1. 若吊装过程中发生设备故障，立即停止吊装，排除故障。
2. 若吊装过程中发生人员伤亡事故，立即启动应急预案，进行现场救援。
3. 若吊装过程中发生其他意外情况，立即采取相应措施，确保吊装安全。
本方案旨在确保输煤栈桥吊装工程顺利进行，为电厂输煤系统的高效运行提供有力保障。
栈桥的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况栈桥是一种由桩基和桥面板组成的特殊桥梁结构，主要用于连接陆地与港口、码头等设施。
本工程位于我国某沿海城市，旨在新建一座栈桥，连接港口与陆地。
栈桥全长1000米，桥面宽度10米，单跨跨度60米，共16跨。
本方案旨在为栈桥的施工提供详细的指导。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
（2）组织施工人员参加技术培训，提高施工人员的业务素质。
（3）配备足够的施工机械设备，确保施工顺利进行。
2. 技术准备（1）编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。
（2）进行现场勘查，了解地质、水文、气象等条件，为施工提供依据。
（3）对施工图纸进行审查，确保图纸的准确性和可行性。
3. 材料准备（1）桩基材料：预应力管桩、钢筋、混凝土等。
（2）桥面板材料：预制混凝土板、钢筋、防水材料等。
（3）施工设备：打桩机、吊车、混凝土搅拌站、运输车辆等。
4. 施工现场准备（1）平整施工现场，确保施工场地符合要求。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 桩基施工（1）采用预应力管桩，桩径800mm，桩长根据地质情况确定。
（2）桩基施工顺序：先施工中间桩，再施工两侧桩。
（3）桩基施工方法：采用静压法，确保桩基垂直度。
（4）桩基接桩：采用焊接接桩，确保接桩质量。
2. 桥面板施工（1）桥面板采用预制混凝土板，板厚200mm，长度根据设计要求确定。
（2）预制混凝土板在工厂生产，确保质量。
（3）桥面板运输至施工现场，采用吊车吊装。
（4）桥面板安装：先安装两侧桥面板，再安装中间桥面板。
3. 桥面防水施工（1）桥面防水采用SBS改性沥青防水卷材。
（2）防水层施工顺序：先施工桥面板，再施工防水层。
（3）防水层施工方法：采用满粘法，确保防水效果。
4. 桥面铺装施工（1）桥面铺装采用C30混凝土。
（2）桥面铺装施工顺序：先施工两侧桥面，再施工中间桥面。
1栈桥施工方案
一、总体施工方案1.1概述采用“钓鱼法”逐跨向前推进施工栈桥，即采用履带吊机插打完一跨管桩、铺设一跨桥面板的方式进行，履带吊机站在前一跨前端施工下一跨，直至最后一跨栈桥施工完毕。
其中贝雷梁在后方场地内拼装分组，运至现场整体吊装；桥面板在专业加工厂加工成标准化模块，分块拼装，栈桥“钓鱼法”施工示意如下：图1-1栈桥“钓鱼法”施工示意图2.2施工工艺流程栈桥起点处填土→插打抗滑桩，安装挡土模板，压实填土→第一跨桥墩的管桩插打，连接系、桩帽、分配梁焊接→安装第一跨贝雷梁及标准支撑架→安装第一跨钢桥面板、栏杆、电缆支架→履带吊机在第一跨栈桥上插打第二跨桥墩的管桩，焊接连接系、桩帽、分配梁→安装第二跨贝雷梁及标准支撑架→安装第二跨钢桥面板、栏杆、电缆支架→逐跨向前施工栈桥施工准备方案报批、技术交底测量定位管桩起吊、下沉打桩锤夹持管桩管桩插打切割管桩、桩帽安装管桩检查验收控制垂直度、桩定位，桩顶标高控制桩顶分配梁安装管桩接头对接连接系安装贝雷梁架设、支撑架安装贝雷梁预拼桩帽、连接系、分配梁预制、验收钢桥面板安装钢桥面板分块预制、验收人、机、料进场桥面栏杆安装其他附属设施安装栏杆预制、验收整跨检查验收下一跨循环施工栈桥整体验收图2-2栈桥施工工艺流程图二、具体施工步骤及要求2.1施工准备施工前按设计要求准备施工机械及材料，并对施工队伍做好安全技术交底。
2.2测量定位测量人员根据主栈桥总体规划及施工进度，将桩位进行逐一放样。
2.3栈桥桥头施工利用已有便道作为施工便道，在栈桥起点前通过渣土运输车配合挖掘机、装载车进行填土，利用小型夯实机对填土进行分层夯实，每层厚度30cm，确保密实度满足相关规范、标准要求，然后利用吊机配合打桩锤插打抗滑桩直至贯入度满足要求，焊接连接系和抗滑桩顶部分配梁，吊装挡土模板，填土按照设计及规范要求进行放坡。
2.4栈桥下部结构施工2.4.1钢管桩的制作与加工钢管桩均采用工厂标准化生产的新制螺旋管(见图2-1)，标准长度12m，由于栈桥设计单桩长度24m～41m之间，为便于运输考虑最长配节为12m。
带式输送机栈桥吊装方案
带式输送机栈桥吊装方案引言：带式输送机栈桥广泛应用于港口、码头、仓库、煤矿、建筑材料、化工、冶金、冶炼等行业，用于水泥、煤炭、矿石等物料的输送和堆垛。
在安装带式输送机栈桥时，需要使用吊装设备将其吊装到指定位置。
本文将介绍带式输送机栈桥的吊装方案。
一、吊装前准备工作1.查看栈桥的重量、长宽高尺寸，并制定吊装方案。
2.根据栈桥的重量选择适当的吊装设备，如起重机、吊车等。
3.检查吊装设备的工作状态、安全装置等，确保其正常使用。
4.检查吊装现场的环境，清除障碍物，确保安全。
二、吊装方案1.确定吊装点：根据栈桥的结构特点和重心位置，在栈桥两侧选定吊装点。
2.配置吊索：根据栈桥的重量和吊装点的位置，使用合适的吊索配置吊装，确保吊装的平衡和安全。
3.吊装过程：（1）通过吊装设备将吊索连接到栈桥的吊装点上，确保连接牢固。
（2）慢慢提升吊装设备，将栈桥悬空并稳定。
（3）缓慢移动吊装设备，将栈桥移至目标位置，确保吊装平稳和安全。
4.吊装完成后，检查栈桥的位置和连接情况，确保吊装的稳定和安全。
三、安全措施1.检查吊装设备的工作状态和安全装置，确保吊装过程的安全。
2.提前通知相关人员，确保吊装现场的人员和设备安全。
3.在吊装过程中，有专人指挥和监控，确保吊装的平稳和安全。
4.严禁在吊装现场随意停留或穿行，确保人员的安全。
5.在吊装过程中，严格按照操作规程进行，确保吊装的准确和安全。
结论：通过合理的准备工作和吊装方案，可以保证带式输送机栈桥的安全吊装。
在吊装过程中，需要严格按照操作规程进行，确保吊装的平稳和安全。
吊装完成后，还需对栈桥的位置和连接情况进行检查，确保吊装的稳定和安全。
通过以上措施，可以有效地完成带式输送机栈桥的吊装工作。
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徐州矿务集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇项目栈桥工程吊装专项施工方案一、安装专项方案的编制目的和依据1．编制目的本方案的编制是为皮带走廊钢结构安装提供纲领性文件，以便全面和具体地指导本工程的安装施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成本工程建设任务。
2．编制依据1）本工程钢结构和相关的土建施工图纸。
2）本工程的现场施工条件。
3）国家有关技术政策、技术标准、施工验收规范、工程质量评定标准及施工操作规程。
4）建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。
5）建设部颁发的《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。
6）《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规范》（YB9238-1992）二、安装方案的指导思想和实施目标1．指导思想根据本工程的特点，我公司施工方案的指导思想是：以安全质量为中心，采用GB/TI9000-ISO9000质量管理系列标准建立工程质量保证体系，按国际惯例实施项目管理。
2．实施目标1）质量目标：按照国家建筑工程质量评定标准达到合格等级。
2）工期目标：确保本工程按照施工进度计划要求在规定的工期内完成合同所规定的全部工作内容，尽量为业主提前使用创造条件。
3）安全目标：杜绝伤亡事故，争创安全和文明施工样板工程。
三、工程概况和施工现场情况及主要工程量清单1．工程概况工程结构为：钢-混凝土结构，即：框架柱为钢筋混凝土结构，走廊为钢结构。
本工程钢栈桥共计24条，其中最高的一榀为4＃栈桥至煤仓段，支座高度为45.15m，外形尺寸为H3200*7400*23150，倾角为α=15.21°，长度为23.15m，总重量为39吨，因此段栈桥起吊高度最高，重量最大，倾斜角度最大。
故以此榀做为吊车选用依据参数，做重点介绍。
2．现场情况⑴工程地点位于宝鸡煤化工施工场地内，道路情况不好，不便于构件进场运输。
现场施工用电条件具备，并有标高控制点。
⑵钢栈桥安装地点有多家施工单位施工，存在交叉作业现象，给施工带来极大的不便。
施工高峰期正处于5、6月份的多风、多雨季节，给施工增加了难度，必须提前做好施工防护措施。
⑶钢栈桥跨度大、重量重,高空作业量大，障碍物多，吊装难度大，不能充分发挥吊车的有效工作性能，吊装时必须认真作好安全防护措施。
⑷由于钢栈桥安装场地狭窄，土建建筑的影响使栈桥无法就近加工，因此吊装栈桥必须选用多台吊车将工件吊运至吊装地点拼装，存在二次、三次倒运情况，故只能选用汽车吊施工。
⑸由于工程量较大，工期短,且受场地制约影响大，需要根据现场实际情况合理安排吊车进场。
3．主要实物工程量（见下表）主要实物工程量序号安装部位构件规格（宽*高*长）数量长度（米）重量（t）安装高度备注一筛分破碎车间至四号转载点带式输送机栈桥1 一榀H9100*2800*11950 1榀11.95 18 +8.494/ +9.540二四号转载点至五号转载点带式输送机栈桥2 一榀H6000*2800*14552 1榀14.552 15 +9.794/ +11.020三四号转载点至新建洗选压滤车间块原煤带式输送机栈桥3 第一榀H5000*2800*18887 1榀18.887 17 +7.605/ +11.2134 第二榀H5000*5600*40000 1榀40 44 +10.65/ +17.922四五号转载点至新建洗选压滤车间块原煤带式输送机栈桥5 第一榀H5000*2800*19865 1榀19.865 16 +8.805/ +13.9476 第二榀H5000*5600*40000 1榀40 44 +13.43/ +23.425五新建洗选压滤车间至六号转载点块精煤、末精煤带式输送机栈桥7 第一榀H8050*3000*22650 1榀22.65 26 +2.138/ +6.1008 第二榀H8050*3000*22650 1榀22.65 43 +5.567/ +11.49 第三榀H8050*3000*22000 1榀22 37 +12.118/ +12.904六新建洗选压滤车间至七号转载点煤泥带式输送机栈桥10 第一榀H5000*2800*16915 1榀16.915 19 +2.115/ +5.82211 第二榀H5000*2800*22700 1榀22.7 23 +5.292/ +11.189七新建洗选压滤车间至八号转载点水洗矸石带式输送机栈桥12 第一榀H4800*3000*25460 1榀25.46 25 +9.032/ +16.98313 第二榀H4800*5700*40000 1榀40 39 +16.225/ +27.882四、施工部署1．指导思想推行项目法施工，实行项目责任制和岗位技术负责制以及成本核算制，做到现场管理规范化。
2．施工组织机构设置设项目经理1人，项目工程师现场技术人员各1人，专职安全与质量人员各1人。
与此同时，针对本工程的特点，组建2个现场吊安综合班组，做到施工有两个作业班交替进行，不间断施工以缩短施工工期和加强施工班组之间的良性竞争，实现预期的工期和质量以及经济目标。
3．施工准备工作⑴施工技术准备：熟悉图纸，对图纸进行自审，将图纸中存在的疑点或错误加以汇总，并及时跟建设单位、设计单位和监理单位有关负责人予以沟通直到解决，绘制施工样图报建筑设计单位审批。
针对图纸的技术要求，备好相关的施工及验收规范，并将其作为技术交底的内容之一，以书面方式下发给相关施工班组。
⑵安装现场准备：根据现场的具体条件和本工程的特点，进行施工现场场地规划，做好构件进场和吊装的一切准备工作。
根据业主提供的测量点进行场地控制网测放，设置安装标高和方位控制测量点。
准备好现场钢结构件二次搬迁和吊装所需的临时钢梁、钢柱、滑轮、卷扬机、钢丝绳、手拉葫芦、枕木、脚手架。
⑶施工机具准备：编制施工机具需用和进退场计划，做好需用机具的维修和检测工作。
⑷主要施工机具配备如下：3.2.4施工机械、器具准备序号名称规格型号单位数量备注1 汽车吊240T 台 22 汽车吊160T 台 13 汽车吊100T 台 14 汽车吊70T 台 15 汽车吊30T 台 16 汽车吊25T 台 17 对讲机部 68 钢丝绳φ36.5 6*37 根 49 U型环15T 个 410 U型环9.5T 个 411 半圆护角个1612 垫脚2m*2m 块12除了以上主要机具外，还须准备：卡环、索具、枕木、安全带、安全帽等，在此不予详列，各施工班组应及时准备好。
（5）劳动力准备：施工劳务层是施工过程中的直接操作者，是施工产品的直接完成者，是施工质量、安全、进度和文明施工的直接保证者。
因此，劳务层的素质将直接影响到工程的施工质量和施工进度。
为了实现预期工期，根据本工程的特点，组建2个综合吊装班组，其中吊装1班10人，安装2班11人。
表7-3 具体施工人员组成序号工种名称数量备注1 维修电工 12 铆工 23 钳工 24 电焊工 45 起重工 46 油漆工 27 普通工 68 合计21（人）（6）施工部署：施工部署的总则是合理利用场地，方便施工，严密组织劳动力，合理利用施工机具，保证质量，保证工期，同时满足安全生产的要求，做到合理施工、文明施工。
现场的主要工序为：1）组织现场土建交接工作，并做好现场测量放线和预埋件安装。
2）钢结构件分批运输进场。
3）钢结构件现场二次、三次倒运。
4）钢结构件现场吊装和焊接。
5）现场补刷油漆。
6）拆除施工临时设施，清理现场施工垃圾。
除了以上主要工序外，附带工作有：原材料检测，焊缝检验，工程资料整理等。
工程管理人员应及时、全面了解和安排好各工序的工作，确保工程质量和工程进度两不误。
五、钢结构安装工艺1．安装机具设备选择1）4＃栈桥至煤仓段带式输送机栈桥的起吊：选用Q1240t与Q2240t汽车吊同时进行起吊。
2）钢梁的起吊方法：采用两点起吊的方法起吊，吊点的位置按下述计算公式可得，吊点选择在各端4米处，吊点处钢架必须加设临时剪刀撑防止变形，在勾住吊车吊钩的地方，必须用卡环卡住。
在正式起吊前必须进行试吊。
3）吊装注意事项：吊装由专人指挥，指挥者信号应准确、迅速、指挥者应站在所有施工人员能看到的位置。
起吊重物应平衡，避免翻转。
吊装前拴好缆风绳，以便在空中控制吊件的方向和增加吊件的稳定性。
2、吊车选择的依据与计算：根据现场实际勘察可知：①起吊重量：Q桁架=39吨.②回转半径：R240T=12米；③安装高度 +35.62m/+45.15m。
又因为钢栈桥单重为39T，因此，吊车所选位置如附图所示，吊车工作示意图如下图：新建洗选压滤车间至8#转载点栈桥吊装示意图Q1Q2新建洗选压滤车间至8#转载点栈桥吊装平面示意图2.1 受力分析A、位置的计算依据：采用两点起吊，可以简化为双臂间支梁计算，受均布荷载q作用，最合理的吊点位置是使吊点处负弯矩与跨中正弯矩绝对值相等。
见下图：即 MA =MB=MC而 MA =MB=qL2/2MC=q(L+2x)2/2-qL2/2深入化简得 x=0.207L本工程，L=23.15m,故x=0.207*23.15=4.79m。
考虑到桁架安装位置坡度15.21°且4m处有钢框架，比较稳定。
故取X=4m钢桁架二点绑扎起吊受力计算简图B、桁架重为39吨。
计算载荷：Q=39吨两吊点分别选在距重心7.56M 处，如图：P1P2则P=39/2=19.5T2.2 选用吊车根据以上分析，选用1台200吨和1台160吨起重机分别作为P1和P2吊点主吊车。
240T吊车选型数据：工作幅度（m）臂长（m）吊装重量（T）12 42.1 37A、240吨吊车选杆长42.1m，工作半径12m，起重能力（37-0.827）*2=72.346吨＞39吨（安全）注：240吨吊车两台；0.827吨为240吨吊车钩头重量。
吊车自身高度2.5m A DCBEh αA、根据240T吊车选型数据，由于l≤12m，臂长为42.1米，1.9米为吊钩安全距离，1米为吊钩自身长度。
h=√AB2-BC2+2.5=√42.12-122+2.5=40.35+2.5=42.85米；sin a=AC/AB=40.35/42.1≈0.96所以a≥70°AD =h-DC-2.5=42.85-30.882=11.968米；所以，当臂长为42.1米，工作幅度为12米时，可吊装高度为42.85-1.9-1=39.95米，大于实际吊装高度30.882米（注：当吊点位置到30.882米时桁架端部即达到安装高度27.882米）。
又因为：根据相似三角形原理，AD/AC=ED/BC所以，ED=AD*BC/AC=11.968*12/40.35≈3.6m（注：为桁架边至吊车臂的尺寸）。
2.3 吊装方法简述在地面将桁架分段运至快新建洗选压滤车间与八号转载点之间进行拼装。