热力技术交底记录

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热力管道施工技术交底

热力管道施工技术交底

热力管道施工技术交底热力管道安装施工技术交底施工企业:XXX工程名称:XXX职工宿舍热力管道安装工种:M(津建安表22)安装交底时间:2019年月日一、施工方法1、土方工程⑴沟槽开挖在开挖前,要对现场现有地下管线进行物探、坑探,了解开挖地段的土质、地下管线种类、位置,并对地下管线、树木实施有效保护。

沟槽开挖采用土方挖至距槽底20cm处,由人工跟铲清槽,以防超挖或扰动基地。

根据现场调查情况,沟槽的开槽范围内若有其它的地下管线,及时将暴露的原有地下管线进行吊架包裹保护。

槽见底后,要在自检、互检、交接检符合规范要求的基础上,按规定及时邀请业主、监理、监督等有关人员验槽,合格后方可进行下道工序。

XXX回填时,按管道回填土密实度的要求进行回填夯实。

在开槽完成后按照设计要求,对槽底平整、夯实后才能垫砂。

回填土应保证最佳含水量,并无淤泥、腐值土、树根、草袋等杂物。

2、砂垫层施工砂垫层厚度为100-150mm,施工时严格按设计图纸要求实施,待槽底平整夯实,验收合格后实施。

砂垫层铺垫采用平板夯夯实后,再挂线用杠尺刮一遍,以保证平整、美观。

管底及侧部砂应过粗筛,防止保温层损伤。

热力工程回填砂至管顶以上300mm采用细砂或中砂。

3、管道安装热力工程直埋保温管是厂家按照设计图纸的要求,将管道的防腐、保温等加工工序完成,制成成品运到施工现场,直接进行安装。

施工现场的对接焊口防腐、保温及管材的选购,由备案的管长生产厂家中择优购买。

在签订购买合同之前,邀请监理单位和设计单位到生产厂家对管材的质量、生产工艺、供应能力和厂家资质进行考察,考察合格后再成批供应。

在管道加工生产之前,将管道平面布置图及节点详图给管材供应厂家,要求厂家按照设计图的要求进行管道的放样加工,并将加工好的管节按顺序编码。

待管材运送到施工现场后,按照大样图在沟槽上排管。

管道安装应使用边线控制管道的直顺度,保证钢管受热后变形是沿管道轴线方向变化,尽量减少安装时造成的附加应力对管道变形的影响。

热力安装安全技术交底模板

热力安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保供热安装工程的安全进行,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与供热安装工程的工作人员。

三、交底内容1. 施工前的准备- 熟悉施工图纸和设计要求,明确供热管道、设备的位置、规格及安装要求。

- 检查施工工具和设备,确保其完好、适用。

- 检查施工现场,确保场地平整、排水畅通,并清除施工障碍。

2. 施工过程中的安全注意事项- 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。

- 高空作业人员必须佩戴安全带,并设置安全防护网。

- 施工现场应设置警示标志,明确危险区域。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。

3. 供热管道安装- 安装前,检查管道材质、规格是否符合要求,管道表面无裂纹、锈蚀等现象。

- 安装过程中,严禁蹬、踩管道附件和管道。

- 阀门、套筒、管路附件等安装前,应经检查,确认合格。

- 人工安装管路附件应由专人指挥,作业人员应互相照应,协调一致。

4. 管道支架、支座安装- 管道支架、支座的结构应符合设计要求,安装后应经验收,确认合格,并形成文件。

- 支架、支座安装应牢固,无松动现象。

5. 吊装作业- 吊装前,应学习设计文件和产品说明书,掌握安装要求,确定吊装方案,选择吊装机具和吊点。

- 吊装过程中,吊装人员应站在安全可靠的位置,确保吊装安全。

- 吊装设备应完好,吊装绳索、卡具等应定期检查,确保其牢固可靠。

6. 阀门安装- 吊装阀门未稳固前,严禁吊具松绳。

- 阀门经检验确认合格后,方可安装。

- 阀门安装完毕,确认稳固后方可拆除临时支承设施。

7. 安全措施- 作业人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

- 施工现场应配备急救箱,并定期检查药品的有效期。

- 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

四、交底要求1. 所有参与供热安装工程的工作人员必须认真学习本安全技术交底,并严格遵守。

2. 施工过程中,如有违反本安全技术交底的行为,应立即制止,并报告相关部门。

热力管道安装技术交底

热力管道安装技术交底

热力管道安装技术交底工程名称:张家口桥东区热力管网敷设工程2包工程概况及特点:该工程是世界银行贷款河北省清洁供热项目的一部分,位于张家口桥东区。

该工程施工现场条件复杂,地形多样,工期紧。

施工准备:2.1 材料要求:2.1.1 管材应有产口合格证,不得有弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。

2.1.2 管件符合现行标准,有出厂合格证,不得有偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。

2.1.3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。

丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。

2.1.4 附属装置应符合设计要求,应有产品合格证及说明书。

2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。

2.2 主要机具:2.2.1 机具包括砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

2.2.2 工具包括套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。

2.3 作业条件:2.3.1 安装无地沟管道时,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。

2.3.2 安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。

2.3.3 安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。

操作工艺:3.1 工艺流程:3.1.1 直埋管道安装的工艺流程包括砌井、铺底砂、放线定位、挖管沟防腐保温、管道敷设、补偿器安装、水压试验、防腐保温修补、填盖细砂和回填土夯实。

3.1.2 管沟管道安装的工艺流程包括放线定位、挖土方、砌管沟、卡架制安装、管道安装、补偿器安装、水压试验、防腐保温、盖沟盖板和回填土。

3.1.3 架设管道的工艺流程包括放线定位、卡架安装、管道安装、补偿器安装、水压试验和防腐保温。

3.2 直埋管道安装:3.2.1 根据设计图纸的位置,进行测量、打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。

3.2.2 为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求找平夯实,以防止管道弯曲受力不均。

热力工程技术交底

热力工程技术交底
4.建议室内阳台窗户必须更换为双层塑钢窗户,内、外墙体必须用大于8cm的苯板做墙体维护,增强其保温性能,减少热量损失;
5.所有分户供回水水平管加装锁闭阀,顶楼立管安装自动排气阀;
6.施工单位利用原有的暖气沟施工,尽可能不开挖路面,不影响居民出行,部分开挖路面采取缩短工期的方式,尽可能减少对居民出行的影响。
此次建银C3#分户改造方案:
1.在一、二、三、四单元楼梯间各加装两根供水DN65,回水DN80立管,并加装控制阀门;
2.本次改造只是对原采暖系统改造,室内散热器片数及位置不变,气包及室内水平管建议更换或清洗户内气包及室内水平管建议更换或清洗;
3.楼梯间供回水立管采用焊接钢管,焊接(大于DN32)或丝接(≤DN32),室内水平串联支管采用PPR热熔管连接;
技术交底记录
(表式C2-1)
编号
01
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
交底提要
交底内容:
一、工程概况
建银C3#属我公司电池厂换热站片区供热,该楼栋共有住户48户,分4个单元,每单元7层,一至三单元1梯2户,四单元1梯3户。供热收费面积为4444.54㎡。
建银C3#由于建设时间早,小区建筑房屋墙体本身的保温效果极差,并且外墙也没有做保温,暖气系统还是水平大串联的老系统,且管网老化严重,影响正常供热效果。导致历年来室内温度不达标,致使客户投诉量大,收费难,且历年来欠费高达70917.12元人民币。
二、施工准备
1、材料、工具:(另附清单)
审核人
交底人
接受交底人

小区热力管道安全技术交底模板

小区热力管道安全技术交底模板

一、工程名称:[填写小区名称]热力管道工程二、施工部位:[填写具体施工部位,如:1#楼供热管道、地下供热管道等]三、施工内容:[填写具体施工内容,如:管道安装、焊接、保温、试压等]四、交底日期:[填写具体日期]五、交底人员:1. 施工单位项目负责人2. 施工单位技术负责人3. 施工单位安全员4. 业主代表或监理单位代表六、交底内容:一、施工准备1. 施工人员必须经过专业培训,取得相关资格证书,熟悉热力管道施工技术。

2. 严格审查施工图纸,明确施工工艺和质量要求。

3. 准备好施工所需的设备和材料,确保质量合格。

4. 制定详细的施工方案,包括施工步骤、安全措施、应急预案等。

二、安全技术措施1. 人员安全- 施工人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

- 严禁酒后作业,确保施工人员身体健康。

- 作业前对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

2. 设备安全- 定期检查和维护施工设备,确保设备运行正常。

- 使用符合规定的起重机械和运输工具,确保安全运输。

- 施工现场禁止放置易燃、易爆物品,确保消防安全。

3. 施工环境安全- 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。

- 确保施工现场通风良好,避免有毒有害气体积聚。

- 雨雪天气施工时,应采取防滑措施,确保施工人员安全。

4. 管道施工安全- 管道焊接时,确保焊接质量,防止管道泄漏。

- 保温材料应符合防火要求,防止火灾事故发生。

- 管道试压时,严格控制压力,防止管道爆裂。

三、应急预案1. 管道泄漏:立即切断泄漏点,采取措施修复,防止事故扩大。

2. 火灾:立即启动消防应急预案,使用灭火器、消防栓等进行灭火。

3. 人员受伤:立即进行现场急救,并拨打急救电话。

四、注意事项1. 严格遵守施工规范和操作规程,确保施工质量。

2. 加强施工现场管理,确保施工安全。

3. 定期对施工人员进行安全检查,发现问题及时整改。

七、验收标准1. 施工质量符合国家相关标准和规范要求。

热力工程施工技术交底

热力工程施工技术交底

热力工程施工技术交底一、编制依据1. 施工图纸及设计文件:本工程的设计图纸、技术说明书、施工图设计等文件。

2. 规范及标准:国家和行业相关规范、标准、法规,如《城市供热管道工程施工及验收规范》等。

3. 施工组织设计:本工程的施工组织设计文件,包括施工方案、施工工艺、施工进度计划等。

4. 施工现场条件:施工现场的地质条件、环境状况、交通状况、水电供应情况等。

二、工程概况1. 工程简介:本工程为XX地区热力管道工程,主要包括热力管道铺设、热力站建设、设备安装等内容。

2. 工程规模:热力管道全长XX公里,热力站占地面积XX平方米,设备安装数量XX台套。

3. 工程地点:XX地区。

4. 工程进度:按照施工组织设计文件规定的进度计划进行。

三、地质条件1. 地质地貌:本工程所在地区地形平坦,地貌类型为平原。

2. 地质构造:地层主要为第四系全新统冲积层,地质构造简单。

3. 水文地质:地下水位较低,不影响施工。

四、施工准备1. 人员组织:组建专业的施工队伍,明确各岗位职责,进行技术培训和安全教育。

2. 材料准备:根据施工图纸和施工进度计划,提前准备所需的管材、设备、机具等材料。

3. 设备准备:配置足够的施工设备,如挖掘机、推土机、管道铺设机、焊接设备等。

4. 施工场地准备:完成施工场地的平整、道路建设、水电接入等工作。

五、施工工艺1. 管道铺设:根据设计图纸和施工规范,进行管道的铺设,注意控制管道的走向、高程和管间距。

2. 焊接:采用焊接设备进行管道的焊接,确保焊接质量符合设计要求。

3. 设备安装:按照设计文件和施工规范,进行热力站内设备的安装,包括锅炉、泵、阀门等。

4. 系统调试:完成管道和设备的安装后,进行系统的调试,确保系统运行正常。

六、施工质量措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。

2. 加强施工过程的控制,对关键工序进行质量检查,如焊接、设备安装等。

3. 建立质量记录制度,记录施工过程中的质量情况,为工程验收提供依据。

热力管道安装安全技术交底模板

热力管道安装安全技术交底模板

一、交底单位:施工单位:__________单位工程名称:__________施工内容:热量管道安装二、接受交底单位:施工单位:__________单位工程名称:__________施工内容:热量管道安装三、交底时间:年月日四、交底内容:1. 施工人员安全教育与培训:- 所有从事热量管道安装工作的人员必须接受安全技术培训,并取得相关证书。

- 新工人必须经过安全技术教育,未经教育不得上岗施工。

2. 施工现场安全注意事项:- 进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。

- 特种作业人员必须持证上岗,并穿戴好个人防护装备。

3. 管道材料与设备要求:- 所有管道材料、管件、阀门等必须符合国家相关标准和规范。

- 确保材料具有出厂合格证,无破损、裂纹等缺陷。

4. 安装前准备工作:- 施工前,应详细阅读设计文件和产品说明书,了解安装要求。

- 确定吊装方案,选择合适的吊装机具和吊点。

- 制定相应的安全技术措施,包括防坠落、防触电、防机械伤害等。

5. 安装作业安全要求:- 安装作业中,严禁蹬、踩管道和附件。

- 阀门、套筒、管路附件等安装前,应经检查,确认合格。

- 人工安装管路附件应由专人指挥,作业人员应互相照应,协调一致。

6. 吊装安全要求:- 吊装时,吊具必须稳固,吊绳应充分拉紧。

- 吊装过程中,禁止人员站在吊物下方。

- 吊装作业高度大于1.2m时,应设牢固的作业平台和安全梯。

7. 法兰安装安全要求:- 法兰安装前,应检查法兰是否平整,螺栓孔是否对称。

- 穿装螺栓时,身体应避开螺栓孔。

- 紧固螺栓时,应施力对称、均匀,不得过猛。

8. 管道支架、支座安装安全要求:- 管道支架、支座的结构应符合设计要求,安装后应经验收,确认合格。

- 支架、支座安装过程中,应防止人员跌落。

9. 临时设施安全要求:- 临时电源电线应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉。

- 电箱内电气设备应完整无缺,设有漏电保护装置。

10. 事故应急处理:- 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援器材。

采暖系统技术交底记录

采暖系统技术交底记录
1.3供暖系统方式:根据甲方要求,室内供暖采用分户计量低温热水地板辐射供暖系统,供回水温度为55/45°C.
1。4室内供暖方式为地热系统,楼梯间供暖方式为散热器。
2、管材及设备选型
2。1供暖主干管及管井内的立管、支管,低区:均采用焊接钢管(1.6MPa);中高区:公称直径≤DN80时,采用焊接钢管,管径〉DN80时, 采用无缝钢管,焊接。楼梯间采暖管材均采用焊接钢管。焊接钢管〈DN32的丝接;〉DN32的焊接.采暖支管至分集水器间采用热水PPR管,热熔连接。连接楼梯间散热器管道采用焊接钢管,焊接。
6)管道套丝要涂抹机油,以保持丝头的光滑、完好无损、保护板牙完好,丝头不得有缺丝、断丝,安装连接后丝头外露保持2~3扣,安装时丝头要抹油缠麻。
7)PPR热水管与之同厂的管件应采用热熔连接,专用热熔机具应由管材供应厂商提供或确认。安装部位狭窄处,采用电熔连接.直埋敷设的管道不得采用螺纹或法兰连接.
8)PPR热水管与金属管件或其他管材连接时,应采用螺纹或法兰连接。
10)管道焊接时,口要正,管道变径时,收口要保持两种规格管道上表面在同一水平面,管道焊口距支架不得小于50mm,焊口处不得焊接其它管道,焊接立管挖眼距焊口不得小于100mm。
11)安装法兰阀门时,应先将管道一端焊上法兰,然后计算好阀门安装尺寸,将事先上好的带有短管的法兰盘的阀门,安装就位,并加垫紧固法兰螺栓,然后再焊接法兰阀门的另一端。
3)干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,用管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管。

热力管道安全技术交底模板

热力管道安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工部位:____________________4. 施工内容:____________________5. 施工时间:____________________二、安全技术交底内容1. 施工现场安全注意事项:(1)所有施工人员必须经过安全培训,考试合格后方可上岗。

(2)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带,并系好帽带。

(3)施工现场严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹。

(4)施工人员必须遵守国家法律法规、企业规章制度及劳动纪律。

2. 热力管道施工安全要点:(1)沟槽开挖安全:1)开挖前,应查明地下管线情况,做好防护措施。

2)开挖过程中,发现地下管线、电缆等埋设物,应立即报告,并采取措施保护。

3)沟槽开挖深度应符合设计要求,边坡稳定性良好。

4)沟槽开挖过程中,应确保排水畅通,防止积水。

(2)管道安装安全:1)管道安装前,应检查管道材质、规格、焊接质量等,确保符合设计要求。

2)管道安装过程中,应保持管道水平、垂直,避免扭曲、变形。

3)管道焊接作业,电焊工必须持有效证件上岗,并配备必要的防护用品。

4)管道安装过程中,应确保管道与支架连接牢固,防止管道脱落。

(3)管道试压、吹扫安全:1)试压、吹扫前,应检查设备、管道及阀门等,确保无泄漏、堵塞现象。

2)试压、吹扫过程中,应严格控制压力、流速,防止管道损坏。

3)试压、吹扫结束后,应及时排空管道内积水、气体,防止腐蚀。

(4)管道保温、防腐安全:1)保温、防腐材料应符合设计要求,施工过程中应避免污染环境。

2)保温、防腐作业过程中,应保持施工现场整洁,防止滑倒、摔伤。

3)保温、防腐材料储存、使用过程中,应遵守相关安全规定。

三、应急措施1. 事故报告:发生安全事故,立即向项目经理、安全员报告。

2. 事故处理:根据事故性质,采取相应措施进行处理。

热力技术交底记录.(DOC)

热力技术交底记录.(DOC)
内容:
7。混凌土质量应符合下列规定:
(1)混凝土配合比必须符合设计规定,混凝土垫层、基础表面应平整,不得有石子外漏;构筑物不得有蜂窝、漏筋等现象。
(2)混凝土垫层
2.1有负责焊接工艺的焊接技术员;
2.2有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠;
2.3有保证焊接工程质量达到标准的措施.基础允许偏差:
施工单位
北京隆兴顺达市政建筑工程有限公司
分项工程名称
热力管网
交底提要
防腐、保温
内容:
一.防腐
1.材料在运输、储存和施工过程中,应采取有效措施防止变质和污染环境。涂料应密封保存,严禁明火和暴晒.所有材料应在有效内使用。
2.在自然干燥的现场涂刷时应防止漆膜被污染和受损坏。多层涂刷时,在前一遍漆未干前不得刷第二遍漆。全部涂层完成后,漆膜未干燥固化前,不得进行下道工序施工。
3.涂层上的一切缺陷、不合格处以及检查时被破坏的部位应及时修补,并达到质量标准的要求。
4.钢管除锈、涂料质量标准:
除锈:铁锈全部清除,颜色均匀,露金属本色.
涂料:颜色光泽、厚度一致,无起摺、起泡、漏刷。
二.保温
1.预制直埋保温管道在运输、现场存放、安装过程中,应采取必要措施封闭端口,不得拖拽保温管,不得损坏保温管,不得损坏端口和外保护层。
基础
+10
—20
柱、墙、梁
+4
—5
4
轴线位置
5
5
墙体垂直度
8
6、钢筋成型质量应符合下列规定:
(1)、绑扎成型时,应采用钢丝扎紧,不得有松动、移位等情况。
(2)、绑扎或焊接成型的网片或骨架应稳定牢固,在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。
(3)、钢筋安装位置的允许偏差:

热力管道施工安全技术交底模板

热力管道施工安全技术交底模板

一、工程名称:____________________________二、施工单位:____________________________三、施工部位:____________________________四、施工内容:____________________________五、交底日期:____________________________六、交底人员:____________________________七、参加交底人员:____________________________八、交底内容:1. 施工前的准备工作(1)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员具备必要的安全知识和技能。

(2)对施工设备进行检查和维护,确保设备安全可靠。

(3)施工区域内的安全防护措施要到位,如设置警示标志、隔离设施等。

2. 施工过程中的安全注意事项(1)挖土、挖掘作业时,要严格遵守操作规程,确保施工人员安全。

(2)挖土中发现管道、电缆及其他埋设物,应立即停止作业,并报告相关负责人。

(3)沟槽开挖深度超过2米时,应设置临时支护,防止坍塌。

(4)管道安装、焊接作业时,应佩戴相应的防护用品,如安全帽、防护眼镜、工作服、绝缘鞋等。

(5)焊接作业时,应保持现场通风良好,防止一氧化碳中毒。

(6)电焊机、切割机等设备操作人员必须持证上岗,确保操作安全。

3. 施工后的安全措施(1)施工结束后,对现场进行清理,确保无安全隐患。

(2)对施工设备进行保养,延长使用寿命。

(3)对施工人员进行安全总结,总结经验教训。

九、安全责任制1. 施工单位应建立健全安全责任制,明确各级人员的安全职责。

2. 施工单位负责人要对施工安全全面负责,确保施工安全。

3. 施工人员要严格遵守安全操作规程,自觉维护施工安全。

4. 施工现场安全员要加强对施工现场的安全巡查,发现问题及时整改。

十、应急措施1. 针对可能出现的意外情况,制定应急预案,确保施工安全。

热力管线施工安全技术交底模板

热力管线施工安全技术交底模板

一、交底编号:____________________二、工程名称:____________________三、施工部位:____________________四、施工内容:____________________五、交底日期:____________________六、交底人:____________________七、参与交底人员:____________________一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工周期:____________________5. 施工内容:____________________二、施工安全注意事项1. 施工现场安全管理(1)施工现场必须设置安全警示标志,明确安全通道、危险区域等。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、防护罩等。

(3)施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

2. 施工人员安全要求(1)施工人员必须经过专业培训,取得相应资质证书。

(2)施工人员应穿戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

(3)施工人员应遵守施工现场安全操作规程,不得擅自改变施工方案。

3. 施工设备安全要求(1)施工设备应定期进行检查、维护,确保设备安全可靠。

(2)施工设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程,不得违规操作。

(3)施工设备操作区域应设置警示标志,防止误操作。

三、施工技术要求1. 施工工艺(1)热力管道敷设应遵循设计要求,确保管道安装质量。

(2)管道焊接应采用符合规定的焊接工艺,确保焊接质量。

(3)管道试压应按照设计要求进行,确保管道强度。

2. 材料要求(1)热力管道材料应符合国家相关标准和规范。

(2)管道配件、阀门等材料应选用优质产品,确保使用寿命。

四、施工过程中的注意事项1. 施工前应进行现场勘查,了解地下管线、人防及其他构筑物情况。

热力管网安全技术交底

热力管网安全技术交底

热力管网安全技术交底1. 引言热力管网是供热系统中的重要部分,确保其安全运行至关重要。

本文档旨在向相关人员介绍热力管网的安全技术要点和操作细节,以提高大家的安全意识和技术能力。

2. 安全技术要点以下是热力管网的安全技术要点:* 定期检查管道及阀门,确保没有泄漏或损坏。

* 确保管道周围没有任何可燃或易燃物质。

* 管道上方必须保持通风良好,防止产生有害气体积聚。

* 使用合适的个人防护设备,如手套、护目镜和防护服。

* 遵守操作规程,不擅自修改热力管网的设置或参数。

* 紧急情况下应立即采取适当的措施,如停止热力供应、关闭阀门等。

3. 操作细节在操作热力管网时,请注意以下细节:* 在进行检查、维修或更换管道和阀门时,必须按照相关规程和流程操作。

* 在操作前,应先检查管道和阀门的状态,确保其正常运行。

* 使用适当的工具和设备进行操作,确保安全性和准确性。

* 在关闭和打开阀门时应谨慎操作,避免造成突然的压力变化。

* 操作完成后,及时清理现场,并确保所有设备和材料妥善存放。

4. 结论通过了解热力管网的安全技术要点和操作细节,我们可以提高工作场所的安全性,减少事故和损失的发生。

所有相关人员都应遵守相关规程和操作要求,切实保护自己和他人的安全。

以上为热力管网安全技术交底的内容,希望大家能够认真阅读、理解和应用。

如有任何疑问或需要进一步指导,请及时与负责人联系。

谢谢!注意:本文档仅为指导目的,并非法律依据。

具体操作应根据实际情况和相关法律法规进行。

热力管沟开挖安全技术交底模板

热力管沟开挖安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 施工地点:[施工地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工负责人:[施工负责人姓名]5. 交底时间:[交底时间]二、安全注意事项1. 施工前准备- 熟悉施工图纸,了解管道走向、埋深、周边环境及地下管线情况。

- 检查施工工具、设备是否完好,特别是挖掘机、吊车等大型设备。

- 了解施工区域内地质情况,制定相应的施工方案。

2. 人员培训- 对所有施工人员进行安全教育和技能培训,确保其具备必要的安全生产知识和操作技能。

- 对新入职员工进行岗位操作规程和安全注意事项的培训。

3. 现场安全措施- 设置明显的安全警示标志,如警示灯、警戒线等。

- 确保现场通讯畅通,配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

- 沟槽开挖时,两端及两侧应设置明显标志或围栏,夜间预设照明及红灯警示。

- 沟槽深度超过2m时,每隔50m左右应设梯子或跳板,供操作人员上下。

4. 施工操作- 沟槽两侧堆土,土堆距沟边不得小于1m,高度不得大于1.5m。

- 沟槽开挖前,按土质情况研究确定支撑的形式,撑料不得有腐朽、劈裂等现象。

- 沟槽支撑应经常检查,特别是雨后或泡槽后,一旦发现撑料走动或折断,边坡土方开裂等现象,必须采取加固措施后,方可下槽操作。

- 卸基础材料时,不要碰撑木、撑柱,卸料前要招呼沟槽内操作人员让开,卸大石块或混凝土时,必须使用滑槽卸料,不得从地面直接倒入沟内。

- 机动翻斗车、手推车等在沟槽卸料,沟槽边缘要放挡板,防止沟槽边缘潮湿打滑而翻车坠落伤人。

5. 环境保护- 严格按照施工规范进行施工,防止施工过程中对环境造成污染。

- 施工现场产生的废水、废气、固体废弃物等,应按规定进行处理。

三、应急预案1. 事故预防- 针对可能发生的坍塌、触电、中毒等事故,制定相应的预防措施。

- 定期对施工人员进行安全检查,确保各项安全措施落实到位。

2. 事故处理- 发生事故时,立即启动应急预案,迅速组织救援。

热力管网管道安装技术交底

热力管网管道安装技术交底
17、电焊工、架子工、起重工、电工等特殊工种必须持证上岗, 严禁酒后作业。
18、雷雨天气和六级以上强风时禁止吊装和高空焊接作业, 可在地面进行焊接作业, 但电焊机、电缆、施焊地点必须在防雨棚内, 即在雨季施工必须有可靠的防雨措施, 以保证施焊人员的安全。
6.脚手架必须由架子工搭设、拆除, 搭设必须牢固可靠, 位置准确。拆除脚手架应从上到下按顺序拆卸, 严禁从中间拆除横杆。脚手架要搭设操作平台、防护栏杆、架杆要封牢。严禁站在探头板上施工。
7、梯子下部必须采取防滑措施, 梯子倾角宜在60。-70。之间, 上梯子时下部必须有专人看护。
8、临时配电盘采用铁壳配电盘, 应采取防雨雪措施, 且应加锁, 并应有可靠的接地保护装置。
11、进行电气焊、气割作业时, 焊接场所应保持通风良好, 焊、割之前应清除工作场所的易燃、易爆物品或采取防护措施。电缆、把子线不能和氧气、乙炔带子混在一起。氧气瓶、乙炔瓶在存放和使用时, 二者间距和距明火的距离不少于10米, 并避免在阳光下暴晒, 搬动时不得碰撞, 氧气瓶避免沾染油脂, 不能同可燃气瓶同放在一处, 氧气和乙炔应有安全装置。
e、管道滑托中心处于管道热位移方向相反的一侧, 其偏移量在X、Y、Z三个轴线上均应为计算偏移量的一半。
f、两根热位移方向不同或热位移量不同的热力管道一般不得共用同一个滑托。
g、支架和滑托的焊接应按设计施焊、不得有漏焊、欠焊或裂纹等缺陷。管道与固定支座、滑托等焊接时管壁上不得有焊痕、咬肉等现象存在。
固定支架应严格按图纸施工, 有补偿器装置的管道, 在补偿器安装前, 管道和固定支架不得进行固定连接。
交底人: 接受人:
技术交底(安全)交底记录
施管—03
工程名称
**矿热力管网安装
交底日期

热力楼内安全技术交底模板

热力楼内安全技术交底模板

一、交底项目:火力楼内安全技术交底二、交底日期:____年____月____日三、施工单位:____施工单位四、分项工程名称:火力楼内设备维护与操作五、交底提要:为确保火力楼内设备运行安全,减少事故发生,提高作业人员的安全意识,现将火力楼内安全技术交底如下:六、交底内容:1. 安全操作规程- 作业人员必须经过专业培训,掌握火力楼内设备操作技能和安全知识。

- 进入火力楼内必须佩戴安全帽、防尘口罩等个人防护用品。

- 操作设备前,应详细阅读设备操作手册,了解设备性能和注意事项。

- 严格遵守设备操作规程,严禁违规操作。

2. 设备维护与检查- 每日对火力楼内设备进行巡检,检查设备运行状态,发现问题及时上报并处理。

- 定期对设备进行保养,确保设备正常运行。

- 保养过程中,注意个人安全,防止设备意外启动。

3. 安全设施与警示- 火力楼内设置必要的安全设施,如消防器材、安全通道、警示标志等。

- 作业人员必须熟悉安全设施的位置和使用方法。

- 注意警示标志,遵守相关规定,确保人身安全。

4. 火灾预防与应急处理- 火力楼内严禁吸烟、使用明火,防止火灾发生。

- 定期检查消防器材,确保其完好有效。

- 制定火灾应急预案,定期进行演练。

- 发生火灾时,立即启动应急预案,迅速疏散人员,并拨打火警电话。

5. 高空作业安全- 高空作业必须佩戴安全带,并设置安全防护设施。

- 高空作业前,对作业人员进行安全培训,确保其掌握安全操作技能。

- 高空作业过程中,注意防止物体坠落,确保作业安全。

6. 电气安全- 火力楼内电气设备必须符合国家相关标准,严禁私拉乱接电线。

- 电气设备操作人员必须经过专业培训,掌握电气安全知识。

- 定期检查电气设备,确保其正常运行。

七、检查执行情况:1. 作业人员是否熟悉火力楼内设备操作技能和安全知识。

2. 安全设施是否完好有效,警示标志是否齐全。

3. 火灾应急预案是否完善,演练是否定期进行。

4. 高空作业安全措施是否落实,电气安全是否符合要求。

热力管线切改安全技术交底模板

热力管线切改安全技术交底模板

一、交底项目:热力管线切改施工二、交底日期:____年__月__日三、交底单位:____单位四、交底人员:安全员、技术负责人、施工负责人五、接受人员:施工班组全体成员六、交底内容:1. 施工准备(1)施工前,应详细审查施工图纸,明确切改位置、长度、管径、坡度等要求。

(2)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握切改施工的基本操作规程和安全注意事项。

(3)准备必要的施工设备、工具和材料,如切割机、焊接设备、防护用品等。

2. 施工现场安全措施(1)施工区域应设置安全警戒线,并配备专职安全员进行现场监管。

(2)施工前,对现场进行全面检查,确保无安全隐患,如电线、电缆、管道等。

(3)施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。

3. 切割作业安全措施(1)切割前,检查切割机、切割片等设备,确保设备正常、切割片完好。

(2)切割过程中,操作人员应穿戴防护用品,如防护眼镜、手套、耳塞等。

(3)切割时,注意保持切割片与管壁垂直,避免切割片偏斜造成事故。

4. 焊接作业安全措施(1)焊接前,检查焊接设备、焊条等,确保设备正常、焊条质量合格。

(2)焊接过程中,操作人员应穿戴防护用品,如防护眼镜、手套、口罩等。

(3)焊接时,注意通风,避免有害气体积聚。

5. 管线连接安全措施(1)连接前,检查管材、管件等,确保质量合格、尺寸符合要求。

(2)连接过程中,操作人员应穿戴防护用品,如防护眼镜、手套等。

(3)连接时,注意管材、管件对接紧密,防止漏气、漏水。

6. 施工过程中注意事项(1)施工过程中,严禁违章操作,如擅自移动安全设施、随意改变施工方案等。

(2)施工过程中,注意个人安全,避免发生跌落、触电等事故。

(3)施工完成后,及时清理现场,确保现场整洁。

七、验收标准(1)切改位置、长度、管径、坡度等符合设计要求。

(2)焊接、连接等施工质量符合国家标准。

(3)施工现场安全设施齐全、完好。

八、应急预案(1)发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。

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工程名称北京海淀北部燃气热电冷联项目配套调峰热源和热网工程交底日期2017年7月18日施工单位北京新兴建设开发公司分项工程名称热力管网交底提要热力外线测量、沟槽内容:一、工程测量1.应根据建设单位或设计单位提供的资料,确定管网设计线位和高程。

2.新建管线与现状管线相接时,应先测量现状管线的接口点、管线走向、管中坐标、管顶高程,并应于现状管线相接。

二、沟槽开挖1.施工前,应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查,逐项查清障碍物的构造情况以及与工程的相对位置关系。

当开挖管沟发现文物时,应采取措施保护并及时通知文物管理部门。

2.土方施工中,对开槽范围内各种障碍物的保护措施应符合下列规定:2.1应取得所属单位的同意和配合2.2给水、排水、燃气、电缆等地下管线及构筑物必须能正常使用2.3加固后的线杆、树木必须稳固2.4各相邻建筑物和地上设施在施工中和施工后,不得发生沉降、倾斜、塌陷3.土方开挖应根据施工现场条件、结构埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽断面,确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。

4.土方开挖中若发现未查到的地下障碍物时,应先停止施工,采取措施并经有关单位同意后在进行施工。

5.土方开挖前应先测量放线,测设高程。

开挖过程中应进行中线、横断面、高程的校核。

6.土方开挖至槽底后,应由设计和监理等单位共同验收地基,对松软地基应确定加固方案。

7.已挖至槽底的沟槽,后续工序应缩短晾槽时间,不应扰动和破坏土壤结构,对不能连接施工的沟槽,应留出150-200mm的预留量。

8.土方开挖时,应保证施工施工范围内的排水畅通,并应采取措施防止地面水或雨水流进沟槽。

9.直埋管道的土方开挖,管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等应经测量检查合格。

设计要求做垫层的直埋管道的材料厚度、密实度等应按设计要求施工。

10.在直埋保温管接头处应设工作坑,工作坑宜比正常断面加深、加宽250-300mm。

11.沟槽的开挖质量应符合下列规定:11.1槽底不得受水浸泡11.2槽壁平整,边坡坡度不得小于施工设计规定11.3沟槽中心每侧的净宽不应小于沟槽底部开挖宽度得一半11.4槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm;开挖石方时应为-200mm-+20mm审核人交底人接受交底人工程名称北京海淀北部燃气热电冷联项目配套调峰热源和热网工程交底日期2017年7月18日施工单位北京新兴建设开发公司分项工程名称热力管网交底提要热力外线土建、混凝土结构内容:一、土建结构1.土建分项工程的安排和衔接应符合工程构造原理,施工的停止部位应符合供热管网工程的需要。

2.应在排水良好的情况下浇筑管沟、放水井、支墩等底部混凝土。

3.砌体结构质量应符合下列规定:3.1砌体方法应正确,不应有通缝,砂浆应饱满,配合比应符合规定3.2清水墙面应保持清洁,刮缝深度应适宜,勾缝应密实,深浅一致,横竖缝交界处应平整3.3砌体的允许偏差:序号项目允许1砂浆抗压强度平均值不低于设计规定的85﹪2砂浆饱满度≧90﹪3轴线位移10mm4墙高±10mm5墙面垂直度±10mm6墙面平整度清水墙5mm混水墙8mm4.采用防水砂浆抹面应符合下列规定:4.1应整段整片分层抹成;4.2水泥、防水剂的质量和砂浆的配合比应符合设计规定;4.3防水层的接茬、内角、外角、预埋件等应符合设计要求;4.4防水层与基层紧密结合,面层应压实抹光,接缝严密,不应有空鼓、裂缝、脱层和滑坠等现象;4.5防水层的允许偏差:序号项目允许偏差(mm)1表面平整度52厚度±54.6止水带的做法应按设计规定施工4.7防水卷材铺贴应贴紧、压实、不得有空鼓、翘边、撕裂、褶皱等现象4.8卷材防水应符合下列规定:序号项目质量标准1搭接宽度场边不小于100mm短边不小于150mm2沉降缝防水符合设计规定5.模板安装质量应符合下列规定:5.1模板安装应牢固,模板尺寸准确,模内木屑等杂物应清除干净;5.2模板拼缝应严密,在灌注混凝土时不得有漏浆;审核人交底人接受交底人工程名称北京海淀北部燃气热电冷联项目配套调峰热源和热网工程交底日期2017年7月18日施工单位北京新兴建设开发公司分项工程名称热力管网交底提要热力外线土建、混凝土结构内容:3、模板安装的允许偏差序号项目允许偏差(mm)1相邻两板表面高度差22表面平整度53截面内部尺寸基础+10-20柱、墙、梁+4-54轴线位置55墙体垂直度86、钢筋成型质量应符合下列规定:(1)、绑扎成型时,应采用钢丝扎紧,不得有松动、移位等情况。

(2)、绑扎或焊接成型的网片或骨架应稳定牢固,在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。

(3)、钢筋安装位置的允许偏差:序号项目允许偏差(mm)1主筋及分布筋间距基础±20柱、墙、梁±102多层筋间距±53保护基厚度基础±10梁、柱±5墙、板±34预埋件中心线位置5水平高差3审核人交底人接受交底人工程名称北京海淀北部燃气热电冷联项目配套调峰热源和热网工程交底日期2017年7月18日施工单位北京新兴建设开发公司分项工程名称热力管网交底提要热力外线土建、混凝土结构内容:7.混凌土质量应符合下列规定:(1)混凝土配合比必须符合设计规定,混凝土垫层、基础表面应平整,不得有石子外漏;构筑物不得有蜂窝、漏筋等现象。

(2)混凝土垫层2.1有负责焊接工艺的焊接技术员;2.2有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠;2.3有保证焊接工程质量达到标准的措施。

基础允许偏差:中心线每侧宽度不小于设计规定垫层高程0-15mm混凝土抗压强度不低于设计规定中心线每侧宽度基础高程蜂窝面积<1﹪8.预制构件安装质量应符合下列规定:(1)构件安装后应平稳,支点处应严密、稳固;盖板支撑面处坐浆密实,两侧端头抹灰严实、整洁。

(2)相邻板之间的缝隙应用水泥砂浆填实;(3)构件安装允许偏差:平面位置符合设计要求轴线位置10相邻两盖板支点处顶面高差10审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称北京海淀北部燃气热电冷联项目配套调峰热源和热网工程交底日期2017年7月18日施工单位北京新兴建设开发公司分项工程名称热力管网交底提要直埋保温管道安装内容:1.雨期施工应采取防止浮管及防止泥浆进入的措施。

2.施工间断时,管段应采取堵板封闭。

3.直埋保温管道安装应按设计要求进行;管道安装坡度应与设计一致;在管道安装过程中,出现折角时,须经设计确认。

4.对于直埋保温管道系统的保温端头,应采取措施对保温端头进行密封。

5.保护套管不得妨碍管道伸缩,不得损坏保温层及外保护层。

6.预制保温管现场切割应符合下列规定:(1).在切割时应采取措施防止外护管脆裂。

(2).切割后的工作刚管裸露长度应与原成品管的工作钢管裸露长度一致。

(3).切割后裸露的工作钢管外表面应清洁,不得有泡沫残渣。

7.套管安装应符合下列规定:(1)管道穿越构筑物墙板处应按设计要求安装套管,穿过结构的套管长度每侧应大于墙厚20-25mm;穿过楼板的套管应高出板面50mm。

(2)套管与管道之间的空隙可采用柔性材料填塞。

(3)防水套管应在墙体和构筑物砌筑或灌混凝土之前安装就位,套管缝隙应按设计要求进行充填。

(4)套管中心的允许偏差为10mm。

8.管口对接应符合下列规定:(1)对接管口时,应检查管道平直度,在距接口中心200mm处测量允许偏差为1mm,在所对接钢管的全长范围内,最大偏差不应大于10mm。

(2)钢管对口处应垫置牢固,不得在焊接过程中产生错位和变形。

(3)焊口不得置于建筑物等构筑物的墙体内。

9.管道安装质量检验应符合下列规定:(1)管道安装坡向、坡度应符合设计要求;(2)管道安装的允许偏差:序号项目允许偏差及质量标准(mm)1高程±102中心线位移每10mm不超过5,全长不超过303立管垂直度没米不超过2,全高不超过104对口间隙壁厚间隙偏差4~9 1.5~2.0±1.0≧10 2.0~3.0+1.0-2.0审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称达美中心热力站及外线工程交底日期2014年月日施工单位北京隆兴顺达市政建筑工程有限公司分项工程名称热力管网交底提要焊口焊接内容:1.设计无规定时应选用焊缝金属性能,化学成分与母材相应且工艺性能良好的焊接材料;2.施工单位应符合下列规定:2.1有负责焊接工艺的焊接技术员;2.2有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠;2.3有保证焊接工程质量达到标准的措施。

3.焊工应持有有效合格证,应在合格证准予的范围内焊接;4.对口焊接前应检查坡口的外形尺寸和坡口质量,坡口表面应整齐、光洁,不得有锈皮和其他影响焊接质量的杂物,不合格的管口应进行修整。

5.在焊接前,应对定位焊缝进行检查,当发现缺陷时应处理后方可焊接。

6.转动焊口经无损检验不合格时,应取消该焊工对本工程的焊接资格;固定焊口无损检验不合格时,应对该焊口焊接的焊口按规定的检验比例加倍抽检,仍有不合格时,应取消该焊工的焊接资格。

对取消焊接资格的焊工所焊的全部焊缝应进行无损探伤检验。

7.焊缝表面质量检验音符和下列规定:7.1检查前,应将焊缝表面清理干净;7.2焊缝尺寸应符合要求,焊缝表面应完整,高度不应低于母材表面,并与母材圆滑过渡7.3不得有表面裂纹、气孔、夹渣及熔合性飞测物等缺陷7.4咬边深度应小于0.5mm且每道焊缝表面凹陷长度不得大于该焊缝总长的10%7.5表面加强高度不得大于该管道壁厚的30%,且小于或等于5mm,焊缝宽度应焊出坡口边缘2~3mm7.6表面凹陷深度不得大于0.5mm,且每道焊缝表面凹陷长度不得大于该焊缝总长的10%审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称达美中心热力站及外线工程交底日期2014年月日施工单位北京隆兴顺达市政建筑工程有限公司分项工程名称热力管网交底提要打压试验、冲洗内容:一.打压试验:1.一次管网及二次管网应进行强度试验和严密性试验。

强度试验压力应为1.5倍设计压力,严密性试验压力应为1.25倍设计压力,且不低于0.16MPa2.供热管网工程应采用水为介质做实验。

3.开放设备只做满水试验,以无渗漏为合格。

4.当实验过程中发现渗漏时,严禁带压处理。

消除缺陷后,应重新进行试验。

5.表的满量应达到试验压力的1.5~2倍,数量不得少于2块,安装在试验泵和试验系统末端。

6.水压试验的检验标注准;强度试验:升压到试验压力稳压10min无渗漏、无压降后,降至设计压力,稳压30min无渗漏、无压降为合格。

严密性实验:升压至试验压力,并趋于稳定后,并详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏,固定支架无明显的变形等。

一级管网及站内稳压在1h内压降不大于0.05MPa为合格二级管网稳压在30min内压降不大于0.5MPa为合格二.冲洗:1.冲洗应按主干线、支干线、支线分别进行,二级管网应单独进行冲洗。

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