第六章、辅助系统
机房及办公环境管理办法
机房及办公环境管理办法第一章总则第一条为加强XXXX系统部(以下简称“系统部”)机房及办公环境的规范管理,确保业务系统的安全运行,制定本办法。
第二条系统部负责机房辅助系统管理、清洁卫生以及保卫工作。
第三条机房由系统部指定机房管理员具体负责管理,机房内一切行动须听从机房管理员安排,未经允许禁止进入机房。
第二章机房进出管理第四条机房进出应严格控制。
系统部工作人员需通过门禁系统进出机房,其它人员须经系统部批准,并在系统部工作人员的陪同下才可进入机房。
第五条机房行为准则:(一)任何人员进入机房不得穿着拖鞋、高跟鞋、无袖背心等。
(二)严禁在机房内吸烟、大声喧哗、随地吐痰、乱扔垃圾。
不得携带任何食品、饮料进入机房。
(三)不得在办公区堆放杂物,办公桌上不放与工作学习无关的物品,办公用品摆放整齐,保持桌面清洁卫生。
(四)机房内禁止动用明火,禁止存放易燃易爆物品,不得自行安装或拉设临时电源线。
(五)进入机房的任何人员必须严格遵守机房施工管理和设备管理的有关规定,自觉维护机房运行秩序,爱护机房设备。
第六条对外单位技术支持人员进出机房的管理:(一)系统部对于外部单位需进入机房工作的技术支持人员实行记录制度。
(二)外单位技术支持人员需临时进入机房的,需填写《机房出入登记表》,经系统部批准后,由系统部工作人员陪同进入。
第七条对外单位参观人员进入机房的管理:(一)进入机房参观,负责接待的部门必须全程陪同参观。
(二)接待部门负责督促参观人员遵守机房管理的有关规定。
第三章机房门禁系统管理第八条机房实行门禁管理。
第九条申请门禁卡必须填写门禁卡申请表,并经系统部负责人批准。
第十条门禁卡仅限本人使用,不得转借给其它部门或外来人员;系统部负责对持卡人资料、出入记录等作详细记录和统计;对已发放但不符合持卡资格的,应立即取消权限并收回。
第十一条职工丢失门禁卡,必须立即向系统部进行挂失。
第十二条系统部负责职工门禁卡管理。
职工离职或者由于工作关系调整应将门禁卡交至离职前所在部门信息安全管理员,由所在部门信息安全管理员退还并通知系统部取消权限。
《机车总体结构及设计》06机车辅助系统
东风机在电力机车上的应用
对于一些距离车体较远的设备通常用离心式通风机冷却, 如牵引电动机;
一些设备因位置局限,通常用轴流式通风机,如制动电阻 柜;
一台通风机能冷却多台设备,通常采用通风支路的方式, 或将被冷却设备布置在通风机的进风口和出风口一侧;无 论采用何种方式,都必须计算风道的流通阻力和冷却空气 的流量,以保证冷却效果。
4、空气管路系统的布置方式相同,采用气阀柜,并通过底 架管路将各部分管路连通。
22
风源系统组成:空气压缩机组、压力控制器、总风缸、止 回阀、高压安全阀、启动电空阀、空气干燥器、塞门以及 连接钢管等;
控制管路系统组成:辅助压缩机组、控制风缸、门联锁阀 、膜板塞门、调压阀、止回阀、风压继电器、保护电空阀 、升弓电空阀、辅助风缸以及塞门、连接钢管等;
机车通风装置的要求:要充分利用有限的风源,还要求进风 速度低,减少尘埃侵入;同时要求风道短,弯道少且圆滑过 渡,减少风压损失。
机车通风方式: 独立通风:设置专用风道,便于集中去尘; 车体通风:风由侧墙吸入车体内,再自行分配进入各风道。
5
一、机车冷却装置的基本要求
对机车冷却装置,应从结构、能耗、工艺和运营各方面提 出如下要求: 结构紧凑;布置合理;制造维修工艺性好;在各种气 候条件下可靠工作;应用集中或成组的空气滤清器和通风 系统;冷却风量可自动调节;进气装置有良好的动力学性 能和合理结构;充分利用车架间的空间;较高的运用可靠 性和使用寿命。
砂箱安装在转向架构架端部的四个角上,每个砂箱的装砂 量约为100kg。
20
五、辅助管路系统
风喇叭、刮雨器及电气部分的电空阀等的用风,均由机车 上的风源系统供风。设在司机室顶部的风喇叭,司机室瞭 望窗上的刮雨器,根据需要司机可操纵有关按钮,由总风 缸的压力空气(750~900 kPa)直接供给,使风喇叭发出鸣 叫和刮雨器进行动作。
加速器作业全部答案
1、 加速器由几个部分组成,分别具有什么作用? 答: 粒子源:提供所需加速的各种粒子; 真空加速系统:a) 加速管或加速腔;b) 控制束流运动轨道的导引、聚焦系统电
磁场系统;c) 真空系统。带电粒子的加速过程必须在真空条件下进行,以免 与气体分子碰撞而损失。 束流输运分析系统:用以在源和加速器之间、加速器和靶之间,或当多个加速器 串接工作时,在加速器之间输运和分析所需的粒子束。 辅助系统:供电、控制、冷却等作用。 2、 加速器发展的历史中,有哪些具有划时代的发明? 答:a. 1919 年 E.卢瑟福(E.Rutherford)用天然放射源实现了第一个人工核 反应; b. 1928 年的静电加速器、1929 年的回旋加速器、1932 年的倍压加速器; c. 1940 年美国科学家科斯特研制出世界上第一个电子感应加速器; d. 1945 年,前苏联科学家维克斯列尔和美国科学家麦克米伦各自独立发现 了自动稳相原理。
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AP1000化学与容积控制系统
第六章辅助系统6.3化学容积控制系统Chemical & Volume Control SystemChemical&Volume Control System(内部使用)注意本材料的内容及图片仅供内部学习使用,未经许可不得部学习使用未经许可不得在公开发表的论文及相关材料中引用、转载。
料中引用转载。
化学容积控制系统 概述CVS系统简介系统功能上充与下泄气体净化反应堆补水系统概述与先进的改良型核电厂相比,AP1000的化学和容积控制系统(CVS,简称化容系统)被大大地简化了。
其特点如下:AP1000的反应堆冷却剂泵RCP不需要轴封水(SealInjection)。
也不需要个连续运行的上充泵)。
也不需要一个连续运行的上充泵(Charging Pump)向RCS系统补水,而是利用RCP)的净化提供驱动力的扬程为反应堆冷却系统(RCS)的净化提供驱动力。
AP1000的反应堆堆在负荷跟踪运行时,芯堆不需要调整硼浓度。
这就明显地降低了堆芯的下泄流量并且消整硼浓度这就明显地降低了堆芯的下泄流量并且消除了对其进行硼和水再循环的需求。
概述与先进的改良型核电厂相比,AP1000的化学和容积控制系统(CVS)的设计简化还表现在:的设计简化还表现在远距离操纵的数量以近3倍的因子下降(46对17)。
取消了设置在安全壳内的卸压阀。
高压补给泵的数量由3台(1台运行、1台备用,另外1台允许进行维护)降低为2台(1台备用,另外1台允许进行维护),并且基本上消除了高压上充功能的电源消耗。
本上消除了高压上充功能的电源消耗取消了容积控制箱(Volume control tank)。
Boron recycle evaporator取消了硼再循环蒸发器(Boron recycle evaporator)取消了反应堆补水系统。
这个系统通常需要1个大型的封闭式水箱、2台泵、1个净化系统以及相应的管道、阀门和仪表。
台酸驳也被消2台硼酸驳运泵也被取消。
汽车行业智能驾驶辅助系统方案
汽车行业智能驾驶辅助系统方案第一章智能驾驶辅助系统概述 (2)1.1 系统定义与分类 (2)1.2 发展背景与趋势 (3)第二章智能感知技术 (3)2.1 感知硬件设备 (3)2.2 感知数据处理 (4)2.3 感知算法优化 (4)第三章车载网络通信技术 (5)3.1 车载网络架构 (5)3.1.1 车内网络 (5)3.1.2 车外网络 (5)3.2 通信协议与标准 (5)3.2.1 LIN通信协议 (5)3.2.2 CAN通信协议 (6)3.2.3 FlexRay通信协议 (6)3.2.4 V2X通信协议 (6)3.3 网络安全与隐私保护 (6)3.3.1 加密技术 (6)3.3.2 认证技术 (6)3.3.3 隐私保护 (6)3.3.4 安全监控与应急响应 (6)第四章智能决策与控制 (6)4.1 决策算法与策略 (6)4.2 控制系统设计 (7)4.3 功能优化与评估 (7)第五章车载操作系统 (8)5.1 操作系统架构 (8)5.1.1 硬件抽象层 (8)5.1.2 内核层 (8)5.1.3 中间件层 (8)5.1.4 应用层 (8)5.2 软件开发与维护 (8)5.2.1 开发环境 (8)5.2.2 开发流程 (9)5.2.3 维护策略 (9)5.3 操作系统安全与稳定性 (9)5.3.1 安全策略 (9)5.3.2 稳定性保障 (9)第六章智能驾驶辅助系统硬件 (9)6.1 关键硬件组件 (9)6.1.1 感知模块 (9)6.1.2 控制模块 (10)6.1.3 执行模块 (10)6.1.4 通信模块 (10)6.2 硬件集成与测试 (10)6.2.1 硬件选型 (10)6.2.2 硬件组装 (10)6.2.3 功能测试 (10)6.2.4 功能测试 (10)6.2.5 集成测试 (10)6.3 硬件功能优化 (10)6.3.1 优化硬件布局 (11)6.3.2 采用高功能处理器 (11)6.3.3 增强通信能力 (11)6.3.4 优化电源管理 (11)6.3.5 采用高精度传感器 (11)第七章系统集成与测试 (11)7.1 系统集成流程 (11)7.2 测试方法与标准 (11)7.3 故障诊断与处理 (12)第八章智能驾驶辅助系统法规与标准 (12)8.1 相关法律法规 (12)8.2 技术标准与规范 (13)8.3 国际合作与交流 (13)第九章市场推广与应用 (14)9.1 市场需求分析 (14)9.2 产品推广策略 (14)9.3 应用场景与案例 (14)第十章发展前景与挑战 (15)10.1 技术发展趋势 (15)10.2 行业竞争格局 (15)10.3 潜在挑战与应对策略 (16)“第一章智能驾驶辅助系统概述1.1 系统定义与分类智能驾驶辅助系统,是指通过先进的车载传感器、控制器、执行器及通信系统,对车辆进行辅助控制,以提升驾驶安全性、舒适性和效率的技术集合。
矿井设计施工及标准规范实用手册
《矿井设计施工及标准规范实用手册》详细介绍:从源头杜绝矿井事故近来频频爆发的矿井事故往往是由于矿井设计施工时留下的隐患,为了杜绝此类事件的发生,我们特组织矿进设计单位、施工单位的专家编写了这套图书,希望能规范矿井设计施工,减少事故的发生。
本书是各矿山企业、各矿井设计施工等人员的必备图书。
出版社:当代中国音像出版社作者:万寿良开本:16开册数:三卷+光盘定价: 798.00元目录节选第一篇矿山地质基础与建井测量第一章矿山地质情况分析第二章矿山水文地质分析第三章矿山工程地质分析第四章矿井联系测量第五章井下经纬仪导线测量第六章井巷施工测量第七章矿井贯通测量第二篇矿进设计第一章井巷设计第二章矿井提升机设计第三章矿井通风设计第四章矿井排水设计第五章矿井通讯设计第六章矿井供水与排污设计第七章矿井供电供热设计第八章矿井延深设计第三篇矿井施工技术第一章井巷掘进爆破技术第二章井巷支护技术第三章立井井筒施工技术第四章凿岩爆破技术第五章装岩提升技术第六章井巷机械化施工技术第七章井上下运输与排矸第八章矿井给排水安装施工技术第九章矿井通风系统安装施工技术第十章矿井通信系统安装施工技术第十一章矿井供电系统安装施工技术第四篇矿井施工机械设备第一章破岩机械第二章装载机械第三章支护机械第四章捉绞设备第五章流体机械第六章交配电设备第七章仪器与仪表第八章采暖设备第五篇矿井施工组织设计第一章矿井施工组织设计的内容及编制程序第二章矿井准备工作第三章矿井建设施工部署第四章矿井建设施工方案设计第五章井巷工程施工方法第六章辅助系统设计第七章矿井施工管理第六篇矿井设计施工标准规范读者对象:各矿务局/各矿井勘查设计单位/各矿井施工单位/各矿冶学院/各矿山企业(金、银、铁、铜、煤、铝、锍、磷、锡、锰、钨、等矿)。
高铁列车控制系统设计与实现
高铁列车控制系统设计与实现第一章绪论高铁列车是现代化铁路交通系统的代表,具有速度快、运行平稳、安全可靠等优点。
高铁列车的控制系统是指对动力系统、制动系统以及辅助系统进行集中控制,实现列车的运行和调度。
高铁列车控制系统的设计和实现是实现高铁列车安全、快速、高效运营的重要保障。
本文将介绍高铁列车控制系统设计和实现的相关技术和方法。
第二章高铁列车的控制系统结构高铁列车的控制系统由控制中心、列车控制器、传感器、执行器以及网络通信等组成。
其中,控制中心是高铁列车控制系统的核心,主要负责列车的调度和运行监控。
列车控制器负责对列车的动力系统、制动系统以及辅助系统进行控制和调节。
传感器可以感知列车的各种状态信息并将其反馈给列车控制器。
执行器则是根据列车控制器的控制指令进行动作,如控制电机的启停、制动器的打开和闭合等。
网络通信则负责将列车控制中心的指令传输给列车控制器,同时将列车的状态信息反馈给控制中心,以实现远程监控和调度。
第三章高铁列车动力系统控制高铁列车的动力系统控制是指对电机的启停控制、牵引力和速度的调节等。
其中,电机的启停控制是通过电气控制系统实现的,可以根据列车的运行状态自动控制电机的启停。
牵引力和速度的调节则是通过对电机电流和电压的控制实现的。
在牵引力和速度的控制过程中,需要对列车的运行环境进行监测和分析,如列车的加速度、速度、运行距离等,以实现列车的快速、平稳运行。
第四章高铁列车制动系统控制高铁列车的制动系统控制是指对制动器的开关控制和制动力的调节等。
其中,制动器的开关控制是通过电气控制系统实现的,可以根据列车的运行状态自动控制制动器的打开和闭合。
制动力的调节则是通过对制动器的压力控制实现的。
在制动力的控制过程中,需要对列车的运行环境进行监测和分析,如列车的速度、制动距离、制动时间等,以实现列车的安全停车和紧急情况的应对。
第五章高铁列车辅助系统控制高铁列车的辅助系统控制是指对空调、照明、门窗等设备的控制和调节。
AP1000化学与容积控制系统
第六章辅助系统6.3化学容积控制系统Chemical & Volume Control SystemChemical&Volume Control System(内部使用)注意本材料的内容及图片仅供内部学习使用,未经许可不得部学习使用未经许可不得在公开发表的论文及相关材料中引用、转载。
料中引用转载。
化学容积控制系统 概述CVS系统简介系统功能上充与下泄气体净化反应堆补水系统概述与先进的改良型核电厂相比,AP1000的化学和容积控制系统(CVS,简称化容系统)被大大地简化了。
其特点如下:AP1000的反应堆冷却剂泵RCP不需要轴封水(SealInjection)。
也不需要个连续运行的上充泵)。
也不需要一个连续运行的上充泵(Charging Pump)向RCS系统补水,而是利用RCP)的净化提供驱动力的扬程为反应堆冷却系统(RCS)的净化提供驱动力。
AP1000的反应堆堆在负荷跟踪运行时,芯堆不需要调整硼浓度。
这就明显地降低了堆芯的下泄流量并且消整硼浓度这就明显地降低了堆芯的下泄流量并且消除了对其进行硼和水再循环的需求。
概述与先进的改良型核电厂相比,AP1000的化学和容积控制系统(CVS)的设计简化还表现在:的设计简化还表现在远距离操纵的数量以近3倍的因子下降(46对17)。
取消了设置在安全壳内的卸压阀。
高压补给泵的数量由3台(1台运行、1台备用,另外1台允许进行维护)降低为2台(1台备用,另外1台允许进行维护),并且基本上消除了高压上充功能的电源消耗。
本上消除了高压上充功能的电源消耗取消了容积控制箱(Volume control tank)。
Boron recycle evaporator取消了硼再循环蒸发器(Boron recycle evaporator)取消了反应堆补水系统。
这个系统通常需要1个大型的封闭式水箱、2台泵、1个净化系统以及相应的管道、阀门和仪表。
台酸驳也被消2台硼酸驳运泵也被取消。
第6章 矿井采煤系统的安全检查
第一节 采区及辅助系统的安全检查
1.进风巷的检查 (1) 在上部煤仓口要有煤位信号或有自动的 仓满报警保护装置,无论是带式输送机还是刮板输 送机,运煤入仓都要在仓满以后能够实现报警和自 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ停机,以防堆煤摩擦皮带或拉回煤造成事故。
第一节 采区及辅助系统的安全检查
(2) 各转载点必须有喷雾洒水装置并正常运 行,以便洒水灭尘。
第二节 采煤工作面的安全检查
(8) 采煤机割煤时,顶底板要切割平整,油 泵工作压力保持在规定范围内。 (9) 采煤机停机后,速度控制、机头离合 器、电气隔离开关必须在断开位置,供水管路必须 完全关闭。
第二节 采煤工作面的安全检查
(10) 采煤机不得被用作牵引或推顶设备。 (11) 工作面倾角超过15°时,采煤机、液压 支架必须安装防倒、防滑装置;倾角在25°以上时, 刮板输送机必须有防止煤(矸)窜出伤人措施。
(2) 采区必须有规范的采掘工程平面图、 工作面衔接方案。
(3) 生产过程中采区必须有矿山压力、大 小断层、水文地质等预测预报资料。 (4) 工作面安装、投产、撤除前,有安全 验收资料。
第一节 采区及辅助系统的安全检查
2.采区设计的检查
(1) 采区设计必须有由矿总工程师负责组织、 矿务局(公司)总工程师批准的采区设计方案。 (2) 采区设计必须符合采区设计方案,并经 矿总工程师批准,没有批准的设计不准施工。
(8) 合理优化工作面设计,揭露断层落差 大于煤层厚度的,应根据实际情况提前进行改造。
第一节 采区及辅助系统的安全检查
3 .采煤作业规程的检查
(1) 每一个采煤工作面必须有符合实际情况 的作业规程,严禁沿用或者套用旧的作业规程。 (2) 作业规程必须经矿总工程师批准,未经 批准不准施工。 (3) 作业规程审批后,要组织所有相关员工 学习贯彻,考试不合格不准上岗作业。
第六章 一回路辅助系统
- 60 -第六章 一回路辅助系统一回路辅助系统是核辅助系统的一个重要组成部分。
除了一回路辅助系统之外,核辅助系统还包括有辅助冷却水系统、三废处理系统、核岛通风空调系统以及核燃料装卸贮存和工艺运输系统。
一回路辅助系统包括化学和容积控制系统(RCV )、反应堆硼和水补给系统(REA )、余热排出系统(RRA )和核取样系统(REN )。
RCV 与核安全有关,REA 的调硼和加硼部分与核安全有关,RRA 与核安全密切相关,完全按专设安全设施的要求来设计。
REN 在监督一回路水质、保证一回路系统正常运行、减少厂房内剂量及延长设备使用寿命等方面起着重要的作用。
本章只介绍前三个系统,即:RCV 、REA 和RRA 。
6.1 化学和容积控制系统(RCV)6.1.1 系统功能1. 主要功能化学和容积控制系统(以下简称化容系统)保证反应堆冷却剂系统(RCP )所必需的三种功能,即:容积控制、化学控制和反应性控制。
(1)关于容积控制——水容积变化的原因当一回路水温变化时,回路中水的容积也随之变化(图6.1)。
从图中可以看出,一回路水温自冷态(60℃)变到热态(291.4℃),水容积将增加近40%。
正常运行时,一回路水的平均温度随着功率的增加而增加,功率的改变也将引起水容积的变化。
一回路水容积的变化必将导致稳压器水位的波动;一回路是个高压(15.5MPa )水回路,压力容器一号密封、主泵2号轴封和一些大的阀门、阀杆等一回路边界将不可避免地产生泄漏,这些泄漏也会引起稳压器水位的波动。
——容积控制的目的就是要吸收一回路的水容积变化,将稳压器的液位维持在整定值上。
不同功率下稳压器液位的整定值是不同的,称为程序液位。
——容积控制原理简单来说,就是通过化容系统的上充、下泄来吸收一回路的水容积变化,将稳压器的水位维持在程序液位(图6.2)。
- 61-图6.2 容积控制原理(2)关于化学控制——一回路水化学变化的原因物理腐蚀:杂质沉积在燃料包壳上结垢,形成热点,导致燃料包壳破损;化学腐蚀(侵蚀):一回路水中杂质多、温度高、氧含量增加以及pH 值降低等原因都将会大大加速化学腐蚀。
大众奥迪汽车维修技术手册
大众奥迪汽车维修技术手册大众奥迪汽车维修技术手册第一章:维修基本概述1.1 汽车维修的目的和重要性1.2 维修流程介绍1.3 维修工具和设备概述1.4 安全注意事项第二章:发动机及相关系统维修2.1 发动机工作原理2.2 发动机故障诊断2.3 发动机维护保养2.4 燃料系统维修2.5 冷却系统维修2.6 润滑系统维修第三章:传动系统维修3.1 变速器维修3.2 驱动轴维修3.3 传动系统故障诊断与解决3.4 离合器维修第四章:底盘及制动系统维修4.1 悬挂系统维修4.2 制动系统维修4.3 轮胎和轮毂维护4.4 轮胎的故障诊断与解决第五章:车身及电气系统维修5.1 车身结构和修复5.2 电气系统概述5.3 点火系统维修5.4 电器设备故障诊断与解决5.5 灯光系统维修5.6 车窗与中控系统维修第六章:辅助系统维修6.1 空调系统维修6.2 动力转向系统维修6.3 安全气囊系统维修6.4 防盗系统维修6.5 音响和导航系统维修第七章:维修操作技巧和经验分享7.1 维修操作技巧7.2 维修经验分享7.3 维修问题解决方案附件:附件1:发动机维修图解附件2:变速器维修图解附件3:电路连接图集法律名词及注释:1:汽车维修法 - 涉及汽车维修行业的法律法规,主要规定了汽车维修服务的权益保护、维修责任等方面的内容。
2:汽车保险法 - 涉及汽车保险行业的法律法规,主要规定了车辆保险的相关规定和保险索赔的处理流程。
3:道路交通安全法 - 涉及道路交通安全管理的法律法规,主要规定了驾驶员和车辆的安全要求、交通违法行为的处罚等内容。
全文结束\。
第六章、提升机辅助系统PLC控制
第6章提升机辅助系统PLC控制技术6.1 概述提升机辅助系统包括提升信号系统、原煤装、卸载系统和罐笼操车系统。
矿井提升有主井提升和副井提升之分,主井主要用于提升原煤,所用提升容器称为箕斗,其辅助系统叫作装、卸载系统,包括有煤仓、给煤机、带式输送机、定量斗、溜槽、闸门、称重和位置传感器以及电控系统等;而副井用于升降人员、材料、设备和矸石等,所用提升容器称为罐笼,其辅助系统叫作操车系统,包括有摇台、推车器、阻车器、井门、液压(或风压)站和位置传感器以及电控系统等。
在主、副井提升系统中,信号系统用于井底、井口和提升机车房三个地方的信息联络,例如是否可以开车、快速开车还是慢速开车、以那一种工作方式开车等等。
对提升信号的要求有:(1)信号电源电压不得大于127伏,并须设置独立的信号电源变压器及电源指示灯。
(2)工作信号必须声光兼备,警告信号必须被音响信号,一般指示信号为灯光信号。
(3)信号系统应与提升机控制系统有联锁关系,即不发信号提升机无法起动。
(4)饶绳式提升机须设置松绳信号装置,以防因发生松绳而引起断绳事故。
(5)应设置井桶检修信号装置,在检修井桶的整个时间内检修指示信号应保持显示。
沿井桶壁需敷设检修人员发送开车停车信号的装置。
(6)提升机司机与信号工之间应设直通电话,便于及时联系。
直通电话可兼作联系信号用。
(7)开车信号须采用转发方式,即井底信号须由井口转发至提升机房。
但停车信号及事故信号都须直接发至提升机房。
(8)开车信号应为保留信号,分别为提人、提物、上下设备材料及检修。
(9)应设有指示灯,如水平指示灯、托罐闸指示灯等。
若开车保留信号中不分提人、提物及检修是应有此三类指示灯,且三者之间须有闭锁关系,同时只允许一种显示。
(10)井底与井口的闭锁:井底不发开车信号,井口向提升机房发不出开车信号。
(11)井口、井底的机械与提升信号的闭锁:井门未关上或井门开关未合上,发不出信号。
非通过式摇台也应与信号设闭锁关系。
火力发电厂工艺系统简介辅助系统
1-车厢 2-煤槽 3-叶轮给煤机
6.1 火力发电厂的输煤系统
翻车机受煤装置
煤由单翻车 机或双翻车机 卸入设有篦子 的受煤斗中,经 带式给煤机输 送至与翻车机 轴线平行或垂 直引出的带式 输送机上。总 容量通常在 120t左右。
综合利用
罐车 灰场
6.4 火力发电厂的除灰系统
仓泵结构
6.4 火力发电厂的除灰系统
仓泵工作原理
启动--排气阀开--进料 阀开--开始进料--料位 计报警 或装灰时间到 -- 进料阀关--排气阀关-- 出料阀开--进气阀开-- 开始输灰--输送压力降到 设定值--进气阀关--出 料阀关--输灰结束(完成 一次循环) 特点:出料阀先开,进气阀后开。
6.1 火力发电厂的输煤系统
二 贮煤场及煤场机械
贮煤场是火力发电厂用煤的备用库,是为安全发电而 设置的。火力发电厂一般都在厂内设置机械化水平较高的 贮煤场,贮存一定量的 煤作为备用。同时贮煤场 还起到厂外运煤不均衡的 调节与缓冲作用。有时还 用贮煤场进行混煤以及高 水分煤的自然干燥。
煤场6.1 火力发电厂的输煤系统
推煤机、铲煤机、圆型运载桥、圆型 斗轮机、圆型滚轮机、圆型耗煤机
推煤机、桥抓、斗轮机、耙煤机.滚 轮机、筒型混匀煤机
推煤机、圆型滚煤机、圆型耗煤机
仓棚
贮仓 半贮仓
条形仓棚 斗轮机、滚轮机,筒型混匀煤机
圆形仓棚 圆型滚轮机、圆型耗煤机 方、圆、长缝仓 厂外运输设备、胶带运输机、给煤机
方仓、长缝仓 推煤机、胶带运输机
6.1 火力发电厂的输煤系统
螺旋汽车卸煤机
螺旋火车卸煤机
6.1 火力发电厂的输煤系统
法律行业智能案件审理辅助系统方案
法律行业智能案件审理辅助系统方案第一章概述 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 项目目标 (2)1.3 项目意义 (3)第二章系统需求分析 (3)2.1 功能需求 (3)2.2 功能需求 (4)2.3 可靠性需求 (4)2.4 安全性需求 (4)第三章系统架构设计 (5)3.1 系统总体架构 (5)3.2 系统模块设计 (5)3.3 系统关键技术 (6)第四章数据采集与处理 (6)4.1 数据来源 (6)4.2 数据预处理 (7)4.3 数据存储与管理 (7)第五章案件智能分析 (7)5.1 案件类型识别 (7)5.2 法律条文匹配 (8)5.3 类案检索与分析 (8)第六章智能审理流程 (9)6.1 案件提交与审核 (9)6.1.1 提交流程 (9)6.1.2 审核流程 (9)6.2 案件分配与调度 (9)6.2.1 案件分配 (9)6.2.2 案件调度 (9)6.3 智能审理与反馈 (9)6.3.1 智能审理 (9)6.3.2 反馈与改进 (10)第七章用户界面设计 (10)7.1 用户角色与权限 (10)7.1.1 用户角色定义 (10)7.1.2 用户权限分配 (10)7.2 界面布局与交互 (11)7.2.1 界面布局 (11)7.2.2 交互设计 (11)7.3 系统操作手册 (11)7.3.1 登录系统 (11)7.3.2 案件管理 (11)7.3.3 文书管理 (11)7.3.4 进度管理 (11)7.3.5 用户管理 (11)7.3.6 系统设置 (12)7.3.7 退出登录 (12)第八章系统开发与实施 (12)8.1 开发环境与工具 (12)8.2 开发流程与方法 (12)8.3 系统部署与维护 (13)第九章系统评估与优化 (13)9.1 系统功能评估 (13)9.2 用户满意度调查 (13)9.3 系统优化策略 (14)第十章项目总结与展望 (14)10.1 项目成果总结 (14)10.2 项目不足与改进 (15)10.3 未来发展展望 (15)第一章概述1.1 项目背景信息技术的快速发展,大数据、人工智能等现代科技手段在各个行业中的应用日益广泛。
汽车行业智能驾驶辅助系统解决方案
汽车行业智能驾驶辅助系统解决方案第一章智能驾驶辅助系统概述 (2)1.1 智能驾驶辅助系统定义 (2)1.2 智能驾驶辅助系统发展历程 (2)1.3 智能驾驶辅助系统分类 (3)第二章感知技术 (3)2.1 激光雷达技术 (3)2.2 摄像头技术 (4)2.3 超声波传感器技术 (4)2.4 融合感知技术 (5)第三章控制策略 (5)3.1 自适应巡航控制 (5)3.2 自动紧急制动系统 (5)3.3 自动泊车系统 (6)3.4 车道保持辅助系统 (6)第四章通信技术 (6)4.1 车载通信技术 (6)4.1.1 车载通信网络架构 (6)4.1.2 车载通信协议 (7)4.2 车联网通信技术 (7)4.2.1 车联网通信技术分类 (7)4.2.2 车联网通信技术特点 (7)4.3 车辆与基础设施通信技术 (7)4.3.1 车辆与基础设施通信技术分类 (8)4.3.2 车辆与基础设施通信技术特点 (8)第五章数据处理与分析 (8)5.1 数据采集与预处理 (8)5.2 数据融合与处理 (9)5.3 数据挖掘与分析 (9)第六章系统集成与测试 (9)6.1 系统集成设计 (10)6.1.1 子系统划分 (10)6.1.2 接口设计 (10)6.1.3 系统集成框架 (10)6.2 系统测试方法 (10)6.2.1 单元测试 (10)6.2.2 集成测试 (10)6.2.3 系统测试 (11)6.3 测试场地与设备 (11)6.3.1 测试场地 (11)6.3.2 测试设备 (11)第七章安全性与可靠性 (11)7.1 安全性设计原则 (11)7.1.1 引言 (11)7.1.2 安全性设计原则概述 (11)7.2 可靠性评估方法 (12)7.2.1 引言 (12)7.2.2 可靠性评估方法概述 (12)7.3 安全性与可靠性测试 (12)7.3.1 引言 (12)7.3.2 安全性测试 (12)7.3.3 可靠性测试 (13)第八章法规与标准 (13)8.1 智能驾驶辅助系统法规概述 (13)8.2 智能驾驶辅助系统标准制定 (13)8.3 国内外法规与标准对比 (14)第九章市场与发展趋势 (14)9.1 智能驾驶辅助系统市场现状 (14)9.2 市场竞争格局 (14)9.3 发展趋势与机遇 (15)第十章应用案例与前景展望 (15)10.1 典型应用案例 (15)10.1.1 自动紧急制动系统 (15)10.1.2 车道偏离预警系统 (15)10.1.3 自动泊车系统 (15)10.2 智能驾驶辅助系统发展前景 (16)10.3 面临的挑战与应对策略 (16)10.3.1 数据处理与分析 (16)10.3.2 系统安全与隐私保护 (16)10.3.3 标准法规与市场推广 (16)第一章智能驾驶辅助系统概述1.1 智能驾驶辅助系统定义智能驾驶辅助系统是指在车辆行驶过程中,通过搭载的传感器、控制器、执行器等硬件设备,结合先进的计算机视觉、人工智能、大数据等技术,实现对车辆行驶状态的实时监测、智能分析和辅助控制,以提高驾驶安全性、舒适性和效率的一套系统。
人工智能教育智能辅助系统
人工智能教育智能辅助系统第一章:引言人工智能(Artificial Intelligence,AI)是一种模拟和扩展人类智能的技术,通过对大量数据的分析和学习,使机器能够模拟人类的思考和决策过程。
近年来,随着人工智能技术的快速发展,其在教育领域的应用引起了广泛关注。
人工智能教育智能辅助系统(Artificial Intelligence in Education,AIED)作为一种应用于教育领域的人工智能技术,为教师和学生提供个性化、高效的教学和学习辅助工具,对提升教育质量和学生学习效果具有重要意义。
第二章:人工智能教育智能辅助系统的概念2.1 人工智能教育智能辅助系统的定义人工智能教育智能辅助系统是将人工智能技术应用于教育中的一种系统,通过数据分析、学习算法和模型构建来提供个性化的教学辅助和学习支持,帮助教师和学生提高教学效果和学习成绩。
2.2 人工智能教育智能辅助系统的特点(1)个性化教学:根据学生的个体差异和学习特点,智能辅助系统能够提供个性化的教学方案和学习资源,帮助学生更好地理解和掌握知识。
(2)智能评估:智能辅助系统能够根据学生的学习过程和学习成果进行实时评估和反馈,及时发现学生的问题和困难,并提供相关的教学指导。
(3)学习分析:通过对学生学习数据的分析,智能辅助系统能够了解学生的学习过程和学习策略,为教师提供有效的教学参考和决策支持。
第三章:人工智能教育智能辅助系统的应用3.1 个性化教学人工智能教育智能辅助系统可以根据学生的学习情况和学习目标,为每个学生提供个性化的学习资源和学习路径。
系统可以根据学生的知识水平、学习风格和兴趣爱好,选择适合的教材和练习题,帮助学生更有效地掌握知识。
3.2 智能评估和反馈通过对学生学习过程和学习成果的实时监测和评估,智能辅助系统可以及时发现学生的学习问题和困难,并提供个性化的教学指导。
系统可以根据学生的答题情况和思维方式,给予不同的反馈和提示,促进学生的思考和学习。
安全驾驶辅助系统的设计与开发
安全驾驶辅助系统的设计与开发第一章:引言随着汽车的普及,交通安全日益受到人们的关注。
安全驾驶一直是汽车行业的一个重要课题。
而现代汽车的各种辅助驾驶系统为驾驶人员提供了更多的帮助和保障,同时也大大降低了交通事故的发生率。
本文将介绍安全驾驶辅助系统的设计与开发。
第二章:系统需求分析设计一个安全驾驶辅助系统需要先进行需求分析。
该系统应该满足以下几点要求:1.自动刹车功能:当车辆行驶过程中遇到紧急情况时,自动刹车可以起到及时刹车的作用,避免事故的发生。
2.车道保持功能:车辆在高速公路行驶时,可以通过车道保持功能来避免驾驶人员疲劳驾驶和车辆偏离行驶道路。
3.盲点检测功能:安装摄像头或雷达来检测盲区,随时提示驾驶人员注意盲区的情况。
4.智能转向:随着车速的增大,车辆转向角度需要调整,智能转向可以根据车速和转向角度进行智能调整,使转向更加稳定。
5. 巡航自适应:车辆巡航过程中,可以通过自适应调整巡航速度,使得车辆巡航更加舒适和稳定。
第三章:系统设计安全驾驶辅助系统的设计需要考虑整个车辆的动态性能和不同传感器数据之间的协同。
系统的设计如下:1.硬件体系结构设计:系统需要搭载多组传感器,如摄像头、雷达、惯性传感器等,通过数据采集模块来进行数据采集,并进行数据处理并将控制指令反馈到车辆控制系统。
2.软件体系结构设计:系统软件包括数据采集软件、数据处理软件、控制指令生成软件和控制命令软件。
3.控制算法设计:通过传感器采集数据,对车辆状态进行实时监测,并产生相应的控制指令,进行平滑控制。
第四章:系统开发在系统开发方面,需要对系统做出开发和调试,根据系统需求和设计制定相应的开发计划和时间表,并尽可能的保证开发过程中的交付质量和进度。
1.系统集成:在开发过程中,需要对系统进行集成测试,以保障系统的功能和适用性。
2.软件开发:对软件进行编写,进行校验和测试,确保软件的稳定性和实际效果符合设计要求。
3.硬件开发:研制各种传感器设备和控制装置,使其能够快速响应并发出控制指令。
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第六章辅助系统第一节嗽叭一、作用:是车辆在行驶中根据情况需要发出必要的声音警示和提示信号,警示行车和行人,以保证车辆的安全行驶。
二、分类:盆形蜗牛、气喇叭、警报喇叭。
三、盆形电喇叭:1、结构组成:由衔铁、膜片、共鸣板和线圏组成。
线圈为螺旋管式绕在铁芯周围,二者之间留有一定间隙,当线圈通电后产生的吸力将铁芯吸入到线圈内,由触点控制线圈的断通电流。
2、技术参数:①当喇叭通电工作时,膜片的振动频率为300HZ,共鸣板的振动频率为3000HZ。
②喇叭工作电压在9-14.5伏范围内变化时,喇叭应发音正常,不得有嘶哑和振扰声。
③电喇叭为短期工作原件,持续额定负载时间不应大于3S。
④电喇叭的使用寿命一般在7.5×104次以上。
3、工作原理:当按下喇叭按钮后,线圈中有电流通过,从而使它中间的铁心被磁化,吸动衔铁带动膜片下移,又使衔铁压开触点,切断线圈中的电流,线圈失去对衔铁的吸力,在膜片弹力的作用下,衔铁回位,又使触点闭合,如此往复运动,膜片和共鸣板不断的上下运动,由于频率较快,从而发出悦耳的声音来。
四、喇叭的使用和维护:1、喇叭的外壳(盖)应略向下倾斜,防止雨水进入喇叭的内部。
2、车辆每行驶2500KM后应对喇叭进行必要的维护。
3、喇叭线圈的阻值一般在0.5-1.5欧。
五、喇叭音量音调的调整:1、音调的调整:喇叭音调的高低与上、下铁芯的间隙有关,即间隙大、音调低、间隙小音调高、正常间隙为0.5-1.5mm。
先用板手松开音调调整螺母,用螺丝刀顺时调螺栓铁芯时,上下铁芯间隙缩小,音调升高,逆时调整喇叭的音调变低,音调调整合适后,应用改锥顶住铁芯后再用板手拧紧固定螺母。
2、喇叭音量的调整:音量的大小与膜片动作的幅度成正比,即和线圈中通电时间有关,当线圈通电时间较长时铁芯被线圈完全吸下来,此时膜片的动作幅度最大,即触点闭合的时间较长,所以利用调整两触点之间的接触压力来实现线圈通电时间的长短即音量的大小。
用手钳先将音量调整丝的螺母松开,再用改锥拧动调整丝杆,来调整两对触点之间的间隙,顺时针拧,触点接触压力增大,闭合时间长,音量高,反之、闭合时间短,线圈通电时间短、音量低。
六、喇叭控制电路:1、直接控制式:2、间接控制式:喇叭继电器低音喇叭在工作中,内部的触点不断的张开闭合,来接通切断线圈的电流,所线圈中会产生出大量的自感电流使喇叭按钮烧蚀,为了保护按钮开关,一般车上都设计了三柱的喇叭专用继电器,与喇叭安装在一起;在有些车上例如奥迪100,它设计了四柱式喇叭继电器、安装在保险继电器盘上,利用喇叭按钮开关来控制继电器线圈的搭铁线。
由于喇叭线圈产生的自感电流容易烧坏其它元件,在现在电喇叭内部都设有了一个电容来消除线圈所产生的自感电流。
七、故障:1、喇叭不响:原因:保险、继电器、按钮、喇叭。
检查:按按钮,听继电器吸合声、如无吸合声,测继电器B 柱,无电为保险开路,如B 柱有电,让S 柱直接搭铁,如此时喇叭鸣叫为按钮或线路故障,如仍无吸合声为继电器故障。
如继电器有吸合声测H 柱、无电为继电器触点烧蚀,有电为喇叭故障。
2、喇叭声音嘶哑:原因:电瓶亏电,喇叭按钮触点接触不良,喇叭内触点烧蚀,音量调整不当。
3、喇叭一直响:原因:继电器触点烧连,继电器S 线搭铁,触点连电。
举例:一辆车喇叭一直响,拆下电瓶线后还响(气喇叭)。
4、喇叭只响一声:原因:① 喇叭音量调整不当,使内部触点无法断开。
② 音调螺丝调整不当,使衔铁活动间隙过小,无法压开触点。
③ 衔铁绝缘垫损坏。
④ 电路故障。
冷却风扇宝来风扇电路(A4)第二节汽车除雾器一、系统组成在较冷的冬季,有雨、雪或雾的天气,空气中的水分会在冷的风窗玻璃上凝结成细小的水滴,从而影响驾驶员的视线,为了防止水分的凝结需要对风窗玻璃加热,在现代豪华车型上大多都设计了风窗除霜(雾)装置有加热栅线一起工作可以消耗20安培以上的电流,所以很有必要使用一个继电器。
在基本的车窗除霜器/除雾器系统中,主要的元件有:控制开关、继电器、指示灯以及窗户上的加热栅线。
一些除霜系统也使用固态定时器来控制电除霜器系统,使除霜器在工作了一定时间后自动关闭。
图13—22给出了一个后窗除霜电路的例子。
当除霜器开关闭合时,蓄电池电压加在继电器L端口,点亮指示灯,并给加热栅线供电。
大多数装备除霜器的汽车,加热栅线都是并联安装在窗户上,这样可以保证一根栅线损坏开路时不影响其它栅线的工作。
对前面和侧面风窗玻璃的除雾,通过空调系统风道向其吹热风以加热玻璃防止水份凝结;对后风窗玻璃的除雾是利用电热丝加热实现的。
如图,在后风窗玻璃内表面均匀间隔地镀有数条很窄的导电膜,形成电热丝在需要除雾时,按下除雾开关接通电路,即可对风窗进行加热除雾,同时指示灯发亮,显示系统在工作,再按一下开关,关闭系统,指示灯灭。
二、工作原理(略)三、保护装置:在一些车型上为了防止司机打开除雾系统而忘关闭,造成除雾器损坏等现象的发生,在除雾器开关设置了定时器,当打开开关后,接通除雾器电路,使加热器发热,如工作时间在12-18min后仍未关闭系统,定时器会自动切断除雾器电路,防止损坏系统。
四、加热丝的使用与检修1、注意事项:①在清洁后风窗玻璃时,应使用软的干布并沿加热丝的方向进行擦试应小心,不要损坏加热丝。
②不要使用含有磨料的洗剂或玻璃清洗器进行清洁。
③在测量电压时,应在负极测量棒的顶部卷裹一片锡箔,用手指对着加热丝锡箔。
2、修理断裂的加热丝:①清洁加热丝的断裂处,去除润滑脂、蜡和硅油。
②沿着要修理的加热丝的两侧贴上胶带。
③充分搅拌修理用粘接剂(Dup ont粘接剂,产品号4817)。
④使用尖头刷,对断裂的加热丝处涂敷少量的粘接剂。
⑤过几分钟后拆除作胶带,然后至少搁放24h。
加热丝后档风玻璃KEY除雾器开关小灯风神蓝鸟后窗雾电路工作原理:闭和除雾开关后,给30S时间控制单元一个0V的信号,开关自动断开,30S时间控制单元控制继电器线圈通电30秒后断电,停止除雾。
广州本田飞度后窗除雾电路元件位置:继电器位于方向盘前仪表台下,开关位于仪表台中间面板上。
检查每一开关位置上端子之间的导通性。
如图:除霜器导线维修注意:为了有效地进行维修,破损部位不能超过25.4mm长。
(1)用细钢丝绒轻轻地沿着破损部位A擦拭然后用酒精清洗。
如图:(2)用透明胶带C小心地缠住除霜器导线B破损部分的上、下部位。
(3)如图所示:使用小刷子,在破损部位的两端之间,涂上一层厚的导电银粉漆(市面可购买到),并向破损部位两端延伸大约3.18mm。
等待25Min,使之变干。
(4)执行功能检查,确认导线维修完成。
(5)以同样的方法,再涂上第二层导电银粉漆。
在拆除胶带之前,等待3h,以使其变干。
第三节电动刮水器及清洗装置一、作用电动刮水器又叫风窗玻璃刮水器或雨刷,它的主要作用是用来清扫驾驶室风窗玻璃上的雨水,积雪或尘土,确保司机有个良好的驾驶视野空间,是车辆安全行驶中不可缺少的设备之一,在一些高档车上,后档风玻璃上也设置了刮水器,通过车内后视镜明确看清后方的行驶状况,在个别进口高级轿车上,前照灯上也设置有刮水器,用于清洁大灯灯罩上的泥水,使灯光更明亮。
二、分类刮水器按照动力驱动方式可分为手动式(老款车,最早时使用),气压式,真空式和电动式,至目前为止汽车上的刮水器大多采用电动式,我们就以电动式为重点进行讲解。
三、对电动式刮水器的要求1、在任何情况下,刮水器应保证能清除挡风玻璃上的水或雪及其它脏物;2、在高温+80°C和低温-30°C条件下仍能正常工作。
3、刮水器总成应具有抗酸、盐、碱腐蚀的能力;4、总成使用寿命应不低于1.5×106次循环;5、无论什么原因使刮水器电机卡住,连续通电15min,刮水器电机不会被烧坏,仍能正常工作。
四、电动刮水器(雨刷)的组成直流电机、减速机构、自动回位器、连动杆和雨刷、控制开关等组成。
五、电动式刮水器的控制原理雨刷的动力源驱动机构是一个永磁电机,当电机通电后旋转,通过转子涡轩将动力传至减速轮,同时也改变了动力的旋转方向,动力经减速轮后再经曲柄连杆机构来驱动雨刷在挡风玻璃上来回摆动。
为了确保摆杆与雨刷器能在正常工作结束后回到挡风玻璃的的下沿或一侧,在减速器轮的一面装有自动复位导电片,并在减速器盖板上带有与导电片相接触的导电触点,再通过刮水控制开关关闭档位,共同完成雨刷器的自动回位功能。
为了保证刮水器的正常工作和正确复位,在进行曲柄和雨刷器装配时应注意正确的安装位置。
六、风窗洗涤器风窗洗涤器是刮水器的辅助装置,能够向刮水器刮片的工作范围内提供足够的水量,以满足清洁挡风玻璃的需要。
洗涤器由储液罐,洗涤泵(直流电机),塑料软管,喷咀等组成。
(以实物讲解)电机与水泵制成一个小总成,安装在储液罐适当的位置,储液罐的容积为3-5L,有1-2个喷咀,每个喷咀有两个喷头,两个喷头的夹角为40-60度。
可由球头来调整角度,以保证喷水的均匀性。
洗涤液是由水和酒精的混合液,通常他们的比例为1:1。
七、直流电机以实物讲解并笔记:1、结构:直流电机的定子为永磁式,由两块永久磁铁组成。
转子由漆包线绕制成,在转子上带有换向器,利用碳刷向转子线圈供电,产生磁场与定子的磁场相互扭矩,驱动转子转动。
转子的工作原理与启动机转子相同。
2、工作原理:当利用碳刷给转子线圈通电后,在两碳刷两侧会产生出N、S一对磁场来,与定子的永久磁场相互作用,同性相反,异性相吸,从而驱动转子在定子中间转动,把电能转换成了机械能。
当使用了三个碳刷的直流电机中可以通过不同的供电方式来完成电机的高低速运车。
当从B向转子供电时,碳刷两侧的磁场一样强,转子会均速转动,当从B1从向转子供电时,由于两对碳刷的供电方位不同,在转子两侧产生的磁场也不一样强,但永久磁场的强度没有变,此时,两个磁场相互扭短,从而提高了电机转子的转速。
雨刷电机转速一般都有高低速控制,来对雨刷刮片完成快与慢的控制,电机在低速时的转速为45-47r/min,高速时在67-80r/min。
八、刮水器自动复位装置确保雨刷在正常工作结束后,能停止在玻璃下方或一侧,在雨刷的控制机构中设置了自动复位装置,它由减速轮上的回位盘和开关共同完成。
以实物(原理图讲解并笔记):在实物中,a、b两对触点固定在回位盘的护盖上,是固定不动的,图中阴影部分为金属片,与主减速轮由电机带着转动。
在雨刷开关中,关闭档又叫回位档,低速档和高速档控制电机的搭铁电流通过开关直接搭铁。
在使用雨刷结束后,关闭雨刷开关,此时开关处于回位档(即关闭档),当此时雨刷刮片和摆臂处于挡风玻璃中间,而不是下方或一侧,我们称这是不回位,当雨刷处于不回位状态时,回位盘中的a、b两对触点的位置如图A,a触点为火线悬空,b触点与搭铁金属片相连,此时雨刷电机的电流走向为电流从保险→直流电机→低速碳刷→回位档→b触点经回位盘中的搭铁片搭铁,电机中仍有电流通过,电机继续带动雨刷臂和刮片转动,当电机带着刮片回到玻璃一侧后回位盘中的a、b两触点已改变了位置,如图Ba、b两触点,同时利用一片金属压在了一起,因为a触点接火线,使电机两侧同时为火线,电机中无电流,使电机停转。