8S管理在高职食品化学实训教学中的应用

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高校食堂“8S”精益化管理研究

扫方法。要求员工做到工完保持清洁卫生。库房的管理
要进一步规范，统一标识、器皿和摆放标准。（四）清洁— — 整洁有序，形成习惯
各要素进行重新组合，进而达到整体功能的最大化。
优化布局。各功能间内的所有物品都要科学合理地布置和摆放，以便员工在最短的时间内取得所需
之物。
（三）清扫—— 打扫卫生，建立标准食堂在运行中会产生油污、垃圾、灰尘等，使现场变得脏乱。在清扫过程中要做到责任化，明确责任和要求，分配管理区域到清扫责任人；同时要做
到标准化，共同采用高效的且不存在安全隐患的清
顿）、ＳｅｉＳｏ（清扫）、ＳｅｉｋｅｔＳｕ（清洁）、ＳｈｉｔＳｕｋｅ（素养）
的注音和英文Ｓａｆｅｔｙ（安全）、Ｓａｖｅ（节约）、Ｓｍｉｌｅ（微
堂工作的各个环节和操作流程建立规章制度，要求
员工严格按照规章制度工作，每项工作都有责任区
和责任人。（二）整顿— — 合理布局，优化队伍
食堂的管理工作一直是高校后勤工作的重点，关系到全体师生的身心健康，影响着高校的安全与稳定。随着我国高等教育事业的快速发展，高等学校的规模不断扩大，高校食堂原有的管理模式和师生日益增长的对食堂多样化需求之间的矛盾表现出加剧的趋势，许多高校开始积极探索、引进、创新食堂的管理模式， “ ８Ｓ ” 这种全新的食堂管理模式因此被引入高校食堂管理。

实践教学中推行8S管理的思考与探索——以《饲料加工工艺与设备》实践教学为例

要，并将不必要的东西尽快处理掉，以改善行，笔者在实践教学过程中发现实验室管
全价配合料生产工艺流程图，并完成设将工作场所任何东西区分为必要和不必且会埋下严重的安全隐患。通过近１年的运关于理论教学课程，国内高校均已建作业现场环境，提高工作效率，消除管理上理存在诸多问题。第一，教学用设备维护保
态，而且，实验室没有专业技术人员定期维护保养，导致轴承润滑不良、配电柜电路损
程性质以及教学场所和教学过程的特殊量，并进行有效的标识，整顿（Ｓｅｉｔｏｎ）内部环第三，通过清扫（Ｓｅｉｓｏ），彻底将工作环境性，目前并没有统一的质量评价体系，这境。
实践教学是理论教学的有效补充，是１８Ｓ管理理论提高教学质量的重要手段，是培养学生研究性学习的重要保证，是理性认识向
生产的２０型颗粒机组１套，此外，实验室还
８ｓ管理理论是在６Ｓ管理的基础上提出
有用于预混料的加工生产的腰鼓型混合
的。６Ｓ管理是源于车间生产现场的一种基机ｌ台。《饲料加工工艺与设备实验室由于设备运行噪音大，装机容量高，工作时会对正在了远离教学和办公场所的实验农牧场。

8s管理模式在高职院校实验室管理中的应用

8s管理模式在高职院校实验室管理中的应用作者：黄俊来源：《科技视界》2016年第06期【摘要】将8s管理模式引入高职院校实验室管理中，不仅可以更好地管理实验室，还可以更好地培养学生的职业素养。

本文在介绍8s管理模式内涵的基础上，阐述了高职院校实验室管理中推行8s管理模式的必要性，实施环节以及实施的效果。

【关键词】8s管理模式；实验室管理；应用高等职业教育作为高等教育发展中的一个类型，高职教育肩负着培养面向生产、建设、服务和管理第一线需要的高技能人才的使命，在我国家加快推进社会主义现代化建设进程中具有不可替代的作用。

因此，我们不仅要使学生具备熟练的职业技能，还需要学生具有良好的职业素养。

在进行职业技能训练的实验室中推行8s管理模式，一方面，规范了实验室管理，提高了实践教学质量；另一方面，提升学生的职业素养，为将来进入工作岗位打下了良好的基础。

1 8s管理模式内涵8s起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种独特的管理方法。

8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目。

“8S”对管理者来说是一种管理模式，而对执行者来说则是一种品质，是为了形成有纪律的文化，必须具备的一种品质。

高职实训教学是培训和模拟岗位操作的过程，所以，实训教学就必须要培育就业市场需求的这种品质。

1S，整理。

把与实验无关的东西都清走。

2S，整顿。

把与实验有关的东西依规定定位、定量摆放整齐，进行归类列位存放。

3S，清扫。

清除实验场所内的脏污，并防止污染的发生，创造一个一尘不染的环境。

4S，清洁。

在整理、整顿、清扫的基础上对实验现场认真维护，并形成制度化、规范化。

5S，素养。

人人依规定行事，从心态上养成自觉遵守纪律好习惯。

6S，安全。

营造人人放心的现场环境，实施人文关怀，确保人身、财产安全。

8S管理方法在职业学校班级管理中的应用

・探索・【班主任艺术】
８９管理方藩在职业学校班级管理中的应用
江苏摘要：８Ｓ管理作为一种企业管理方法，其管理的精髓可以苏州 ●顾晶晶
前面的三个 … Ｓ ’ 作为一种惯例和制度：将其融入到班级文化中
企业工作。
一
生观和价值观的形成时期，这需要老师和家长耐心细致地引导。
、
整理（ＳＥＩＲＩ）
无论学生怎样，但是人的素养却能直接影响到人的一生。所以，形成一个良好的班级氛围以及展示出老师良好的做人素养，将
会对学生有巨大的影响。六、安全（ＳＡＦＥＴＹ）
规定位置摆放整齐，并加以标示，目的是学习场所和宿舍一目了
七、节约（ＳＡＶＥ）
节约定义为减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料
然、整整齐齐，避免因寻找物品而浪费时间。这一项工作可以放消耗等因素，合理利用时间、空间、能源等，发挥最大的效能，创在班级量化考核中对学生进行考量，尤其是宿舍物品的摆放可造一个高效率的物尽其用的场所，目的为养成降低成本习惯，加
级设立一个安全委员，让他时刻关注班级学生的动态，有情况及
整顿的定义是要用的东西依据规定定位、定量摆放整齐，明时告知班主任。通过这些措施，减少校园危害的产生，给同学们确标示，目的是不要浪费时间找东西。这个 “ ｓ ” 运用到职业学校营造一个安全的校园环境。的班级管理中，主要要求学生将自己留下来的必要用的物品依

“8S”管理方法在高校实训中心的应用研究

刘宝平
摘要：为了加强高校实训中心建设和管理，在实训室的日常管理中引进现代企业的 “ ８ｓ ” 管理，有利于培养学生的安全意识，养成良好的操作习・喷，有利于学生后续发展，提升学生素质。关键词：实训中心管理；８ｓ管理；具体措施为了给教师学生创造一个干净、整洁、合理规范的工作学习场所和空间环境，使实训室管理及文化建设提升到一个新层次，提高学生的职业素养和形成良好的职业习惯，在公共实训中心试用 “ ８ｓ ” 现场管理方法进行管理，取得了较好的效果。职业教育的目的是为企业输送具有专业技能的人才，为了让学生在
成立以教务处处长为组长，公共实训中心主任为副组长，实训室管理员、各实训指导教师为组员的 “ ８ｓ ”管理推进组，明确各部门及各人员的职责。制订完善各自区域的 “ ８ｓ ” 管理责任体系，按照 “ ８ｓ ” 管理责任体系标准要求检查落实，并参加 “ ８Ｓ ” 工作推进组对作业区的检查评价工作，这样更有利于 “ ８ｓ ”现场管理活动的推进和落实。３、做好 “ ８ｓ ” 管理培训工作。开展 “ ８ｓ ” 现场管理骨干力量的培训工作，选拔一批富有开拓精神、踏实能干的中青年教师到企业进行培训。让他们带回 “ ８Ｓ ”现场管理的精神实质和实施要点，然后以企业成功的现场管理经验作为借鉴，制定出学校实训室开展 “ ８Ｓ ” 管理的细则。二是对实训指导教师、实训室管理人员以及学生的培训，针对制定的管理细则对管理员、实训指导老师和学生展开培训，让老师学生知道应该怎样做才符合 “ ８ｓ ”管理的要求。五、“ ８Ｓ ” 管理具体目标。在实施 “ ８ｓ ” 现场管理活动前，要确立公共实训中心现场管理的基本目标。（１）整理：对实训场所的全面检查；制定 “ 要”和 “ 不要” 的判别基准；不要物品的清除、废弃物的分类处理；对各标识进行清理，已有的要规范，没有的要及时补上；每日自我检查。（２）整顿：对需要的物品明确放置场所；摆放整齐、有条不紊；对学生按学号确定机位；场所、物品标示；教师用品与学生用品严格区分，个人物晶与学校物品严格区分；制订废弃物处理办法。（３）清扫：建立清扫责任区；室内每天要定期进行清扫，公共区域每天至少一次大扫除；调查污染源，予以杜绝或隔离；建立清扫基准，作为规范。（４）清洁：制订 “ ８ｓ ” 实施办法；制订考核方法；制订奖惩制度，加强执行。（５）素养：制订各实训室的有关规则、规定；制订各种实训守则；推行各种激励活动；遵守规章制度。（６）安全：实训设备、电源开关、风扇、灯管、工具损坏及时报修；物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况；特殊工位无指导教师在场严禁上岗实训；正在维修或修理设备贴上标识；危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。（７）节约：制定节约的奖励制度与浪费的处罚制度；向老师和学生倡导节约的重要性。（８）学习：深人学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事学习；制定实训课开展前的各项相关准备工作。总之，推行 “ ８Ｓ ”管理，不可操之过急，也不要期望短时间就能见效，而是要脚踏实地去做，定期对 “ ８ｓ ” 管理效果进行评估，并不断进行修改和完善。在推行８ｓ管理过程中整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习的内涵，不可能一次性实施到位，要坚持循环反复实施和训练。要由表及里、由粗到精，不断完善各项标准和细则，不断提升全体师生的职业素养。（作者单位：黄冈职业技术学院教务处）

8S管理的运用及推行

眼下，众多的都在推行“5S”管理，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养。

后来有人加了一个“安全”，把它变成了“6S”。

可是总有人觉得不是很完善，又增加了“节约、坚持、服务、习惯”，于是就变成了“十S”。

根据在实际运用的过程中，发现还是“8S”是最合理的。

即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、服务。

但无论怎么变，它的核心还是“5S”。

无论是几S管理，都不能把它们分开来实施，它们是一个整体，相互补充、相互牵连又相互制约。

因此在实施的时候，把它们分开来，就没有什么意义了。

那么推行“8S”管理对来说又有什么作用呢？个人认为，有以下几个好处：一、不良品为零。

产品按标准要求生产；设备正确地使用和保养，是确保品质的前提；环境干净整齐有序，异常一眼就可以发现；干净清洁的生产现场，可以提高员工品质意识，减少次品产生。

通过这些让员工们知道要预防问题的发生而不是等问题出现了再去处理。

二、浪费为零。

8S能减少库存量，排除过剩生产，避免原材料、半成品、成品库存过多；避免购置一些不必要的机械设备；避免员工“寻找”、“等待”、“避让”所引起的时间浪费；避免在生产过程中由于某些原因而出现的浪费。

三、故障为零。

由于平时的维护和保养，使各种设备得到很好的保养，因此在生产的过程可以把故障减少为零，同时由于设备没有故障，也使员工的人身安全得到保障。

四、事故为零。

通过整理、整顿后，通道和休息场所就不会被占用；物品放置、堆放、搬运等都考虑了人身安全因素；而工作场所宽敞、明亮，使各种物品一目了然；人车分流，道路通畅；“危险”、“注意”等警示标志的标明；员工正确使用保护器具，不会违规作业；所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隱患；消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。

五、投诉为零。

人们能正确地执行各项规章制度；去任何岗位都能立即上岗作业；谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了；工作方便又舒适；每天都有所改善，有所进步。

“8S管理”引入食品专业实训教学研究

２．１整理之应用
食品专业实训基地最源头的整理应始于其设计在设计过程中要
如根据培养目标的需求，我系将食品实是加工操作过程中的安全卫生规范。结合专业特点。笔者认为，在食品充分考虑到基地的功能要求，微生物实训室、仪器分析实训室、化学技能实专业的实训教学中．应通过大力推行８ｓ管理．使学生学习和实践先进训基地设为理化实训室、的现场管理的理念．提高食品加工、检验等专业技能，培养优秀的符合训室、肉制品实训室、葡萄酒生产实训室以及焙烤食品加工车间等。经现代食品行业规范所要求的职业素养和工作习惯
其在食品专业实训教学中的广泛应用。实践证明，８Ｓ管理不仅能有效提高实训质量和效率，改善实验室卫生和安全状况，而且对加强学生素质培养．提高学生职业素养起到重要作用。
【关键词】８ｓ管理；食品专业；实训教学
中图分类号：Ｇ６４２．０文献标识码：Ａ文章编号：２０９５ — ７３２７（２０１６）一１２ — ００３０ — ０２
２．２整顿之应用
以食品加工实训车间为例．应根据区域划分绘制车间布局图．对
（ｓｔｕｄｙ），并与前面的５ｓ合称为８Ｓ。８ｓ管理比５Ｓ管理更进一步。它更能各区域进行合理设置．其根本原则是要满足食品卫生操作的要求．避体现现代管理的理念与要求。更加突出人在管理中的作用．强调人的免食品生产中产生交叉污染。对供水、排水、清洗消毒、废弃物存放、个发展性，故而得到更为广泛的应用和认可，并成为全面生产管理ｒＴｌＰＭ）人卫生设施、通风照明设施要按照工艺要求进行设计。对于实训室内和全面质量管理（ｒＩ＇ＱＭ）的前提。必须的设备．要根据ＧＢ１４８８１的要求予以定置。如应该充分考虑到清

8S管理在高职院校实训教学中的应用--以武汉船舶职业技术学院为例

《国务院关于印发国家职业教育改革实施方案的通知》（国发［２０１９］４号）文件中提及“随着我国进入新的发展阶段，产业升级和经济结构调整不断加快，各行各业对技术技能人才的需求越来越紧迫，职业教育重要地位和作用越来越凸显”。将企业８Ｓ管理的模式引入到高职院校实训教学中来有利于培养学生精益求精、吃苦耐劳的职业精神，有利于加快职业教育的发展。
教学改革
武汉船舶职业技术学院学报２０１９年第２期
８犛管理在高职院校实训教学中的应用
———以武汉船舶职业技术学院为例
周移红（武汉船舶职业技术学院，湖北武汉４３００５０）
摘要本论文阐明了８Ｓ管理的基本内涵，说明了高职院校实训室推行８Ｓ管理模式的必要性，分析了传统实训管理存在的问题，进而提出了实训教学中推行８Ｓ管理的方案。８Ｓ管理模式应用到高职院校实训教学中有利于让学生形成严谨的工作作风，有利于实现高职院校的培养目标和企业需求的零对接。关键词高职院校；实训教学；８Ｓ管理中图分类号文献标志码Ａ文章编号１６７１－８１００（２０１９）０２－００３１－０４
２．４８犛管理有助于增强学生的就业能力我国高职教育培养的是生产、服务等一线的
环节，促进工作人员遵守规章制度，学会自身管理和自我控制，久而久之，良好的职业素“关爱生命，以人为本”，要求在工作中贯彻落实 “安全第一、预防为主”的生产方针，警钟长鸣，防患于未然，及时清除事故隐患，建立安全生产的环境。

“8S”管理模式运用于职教班级德育工作的策略和实施

“8S”管理模式运用于职教班级德育工作的策略和实施作者：杨程辉甘少南来源：《青年时代》2020年第22期摘要：2015年5月8日，中国国务院正式印发《中国制造2025》，成为中国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。

“人才是建设制造业强国的根本。

缺乏高技能操作人才，即使有再好的设计、图纸，也难以转化为产品。

德国等制造业强国的经验说明，支撑制造业发展，需要大力发展职业教育，培养大量经过技能培训的高素质劳动者。

”全国政协委员孙太利接受采访时表示。

职业教育面临的就是与企业的衔接，“8S”模式来源于企业先进管理文化，因此，它运用于职教领域是非常有意义的。

而班级作为学校教学的基本单位，德育工作的优劣对学生知识技能的学习和个人的成长都起着至关重要的作用。

关键词：“8S”管理模式；职教班级；德育管理；策略和实施当前，中职教育面临新的机遇和挑战。

机遇就是国家大力支持职业教育的发展，职业教育面临新的春天。

而面临的挑战则是多方面的，主要体现在旺盛的职教人才需求与陈旧的职教办学理念的矛盾；先进的教育理念和落后的教師队伍的矛盾；企业的专业化高要求和学校办学水平较低的矛盾以及注重知识技能和忽略个人人格培养的矛盾等。

这就需要我们运用先进的管理模式来指导德育工作。

一、班级德育工作的功能现阶段中职学生的各种问题凸显：不良的生活学习习惯，自我中心的心理状态，过度的自尊心等，迫切需要加强德育教育。

优良的班级德育工作对班集体的凝聚力的提升，学生集体意识的建立，以及学生知识技能的习得和健康的人格形成都有非常重要的影响。

（一）让学生习得作为一个社会人的基本素质人都是离不开社会的个体，懂得如何良好与人相处，以及如何在团体中发挥自己的能力，对未来的学习和生活具有非常重要的作用。

良好的班级德育工作可以让学生体验各种角色变换，通过这样的变换可以协调和融洽学生之间的关系；可以学习到互相尊重、互相帮助的行为习惯；可以学习到遵守纪律、服从命令、民主决策等社会规范。

推行8S现场管理、提高管理水平

教育现代化·2016年82187教育现代化·2016年11月第34期教师教育体系构建为满足企业对学生职业素养及可持续发展能力的要求，学校实践教学管理与企业生产管理应进行接轨。

在实践教学场所和管理中注重灌输企业文化元素，教育学生认真负责，在日常教学中以企业员工的标准来要求学生，让他们快速适应企业的需求，成为企业欢迎的“准员工”。

8S 现场管理体现了国际先进企业的内涵管理,带来整洁的现场,并提升员工自主管理素养,营造舒适、安全、节约和学习的现场环境。

黄冈职业技术学院自2010年国家骨干高职院校建设以来，就积极在实践教学场所推行8S 现场管理，规范实践教学场所管理标准，推动实践教学场所文化建设，保障仪器设备良好状态，提升教师和管理人员素质，培养学生职业习惯和职业素养，提高管理水平,效果良好！下面，主要从“8S”管理、研究情况及推行措施三个方面，来介绍一下黄冈职业技术学院在实践教学场所推行8S 现场管理，提高管理水平的做法与经验。

一　“8S”管理的定义与目的8S 就是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）、节约（Save）、学习（Study）八个项目简称。

各项目定义和管理目的如下：1S——整理：定义为区分要用和不要用的物品，清除掉不要用的物品，防止误用；目的为腾出宝贵空间，防止误送误用，防止物品变质，塑造清爽工作场所。

2S——整顿：定义为要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示，制造整齐环境，并且在定位置前要考虑到,拿取简单,使用方便,安全保险；目的为缩短工作前期准备时间,不用浪费时间找东西，防止误送误用，压缩库存量，塑造目视管理的工作场所。

3S——清扫：定义为随时打扫和清除工作场所内的垃圾、灰尘和污物；目的为缩短工作学习前期推行8S 现场管理、提高管理水平马中秋（黄冈职业技术学院，湖北黄冈 438002）摘　要：黄冈职业技术学院自2010年国家骨干高职院校建设以来，就积极在实践教学场所推行8S 现场管理，规范实践教学场所管理标准，推动实践教学场所文化建设，保障仪器设备良好状态，提升教师和管理人员素质，培养学生职业习惯和职业素养，提高管理水平,效果良好！关键词：推行；8S；提高；水平The Implementation of 8S Site Management,Improving Management LevelMA Zhong-qiu(Huanggang Polytechnic College, Huanggang, Hubei, 438002)Abstract: Huanggang Polytechnic College since 2010 national key vocational colleges construction, positiving in the practice teaching sites implementation 8s on-site management, practicing teaching site management standard, to promote the practice teaching sites of cultural construction, guarantee the equipment in good condition, improve the quality of teachers and management personnel, cultivating students’ professional habits and professionalism, improve the management level and the effect is good!Key words: Implementation; 8S; Improvement; Level基金项目：本文系中国职业技术教育学会2015—2016年度教学改革与教材建设课题“推行8S 现场管理，增强学生职业素养的研究和实践—以黄冈职业技术学院为例”（课题编号为：02-208）。

8S管理方法在职业学校班级管理中的应用

8S管理方法在职业学校班级管理中的应用作者：顾晶晶来源：《成才之路》2013年第01期摘要：8S管理作为一种企业管理方法，其管理的精髓可以合理地运用到班级的管理中。

教师可以通过对8个S和班级管理特征进行分析，将两者相融合，将8S管理方法的成功之处引入到职业学校的班级管理中，从而提高班级管理的效率，培养出适合现代企业发展的学生。

关键词：8S管理；班级管理；素养；引入8S管理方法，是由5S管理方法扩展而来的，具体为整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。

8S管理法目前在企业管理中运用最成功，它的目的是使企业在现场管理的基础上，通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养，消除安全隐患、节约成本和时间，使企业在激烈的竞争中，永远立于不败之地。

虽然班级管理不同于企业管理，但是管理本质都是相通的，将8S管理方法的精髓合理地运用到班级的日常管理中，将会促进班级学生个人素质的养成，以便学生毕业后更快地适应企业工作。

一、整理（SEIRI）整理的定义是区分要用和不要用的，不要用的清除掉，目的是把“空间”腾出来使用。

这个“S”运用到职业学校的班级管理中有两个方面：第一，在空间上将学习、生活、实训场所的所有物品区分为“有必要的”和“没有必要的”，除了有必要的留下来，其他的存放别处或消除掉。

目的是腾出空间，活用空间，防止误用，塑造清爽的学习场所。

这可以通过每天学生的自查、班委的周查和老师的月查进行考核。

第二，在时间上做好合理安排，将以往浪费掉的时间合理运用，目的是让学生在每一天都有充实的安排，不虚度光阴。

这一方面，需要学生自己考量，老师进行督促。

二、整顿（SEITON）整顿的定义是要用的东西依据规定定位、定量摆放整齐，明确标示，目的是不要浪费时间找东西。

基于8S管理思想的实训教学信息化管理系统建设实践探索

基于8S管理思想的实训教学信息化管理系统建设实践探索作者：***来源：《广东教育·职教版》2020年第11期实训基地是职业院校开展专业教学、职业技能培训与鉴定、社会技术服务的重要平台，是实现复合型技术技能人才培养目标的重要条件。

实训教学管理是实训基地建设的重要内容，对充分发挥实训基地功能，提高职业院校办学质量和社会服务能力具有重要的意义。

然而，在实训基地建设上，职业院校普遍存在着“建起来再说”的现象，更侧重于硬件建设，无论从实训基地建设的顶层设计，还是后期的资源配套、管理研究等方面，都没有对实训教学管理工作给予足够的重视，造成了实训教学管理能力严重滞后于实训基地硬件建设水平的现实。

目前，职业院校实训教学管理工作还主要以传统管理模式为主，教学服务、业务监管、数据采集等还是依靠人力操作完成，存在工作机制随意性大、审批流程长时间长、服务不及时不到位、工作组织难监管难、数据采集不实时不准确等一系列问题，已不能适应新时代职业教育发展的要求。

当今，以计算机、互联网络为标志的信息时代，为教育创新和跨越式发展提供了崭新空间。

《教育部关于加快推进职业教育信息化发展的意见》指出，要把政务信息化作为提高职业教育管理水平的重要途径，重点建设覆盖实习实训、校企合作、工学结合等体现职业教育特色的关键业务领域的管理信息系统。

跳出传统管理模式，建设实训教学信息化管理系统，采用信息化技术手段实施实训教学管理，提供便利、规范、高效的教学服务，是新时代职业教育对职业院校实训教学管理工作提出的新要求，也是未来的必然发展趋势。

一、实训教学信息化管理系统应贯彻8S管理思想8S管理是企业生产现场管理的一种方式，是精益生产的重要内容。

8S管理起源于日本，由于丰田公司实施后在成本节约、生产效率提高、企业形象塑造等方面的示范性效应，各企业纷纷仿效，成为目前世界上最流行的生产管理方式。

8S管理是新时代职业教育实训教学工作的理想管理方式。

新时代职业教育要求实训基地创设或模拟企业真实的生产环境，专业教学实施“工作过程系统化”课程改革，随着职业教育改革发展，职业院校实训教学管理和企业生产管理吻合度必将越来越高。

以8s实训管理为载体的训练模式建设总结报告

以“8S”实训管理为载体的训练模式建设总结报告实训教学在中等职业教育体系中占有重要的地位和作用。

学生经过实训锻炼，可以逐渐发展成为具有综合职业能力，在生产、服务一线工作的高素质劳动者和技能型人才。

为有效开展实训教学、促进学生发展、落实就业目标。

我校自2011年进行了“8S”实训管理模式的研究。

这一模式以专业实训课程为载体，将现代企业文化融合、细化到学生的行为养成过程中，充分利用实训现场仿真的工作环境，培养学生良好的职业素养。

一、项目建设基本情况“8S”实训管理模式自实施以来，项目组精心编制实施方案、定期进行人员、模式培训；各实训室积极学习实施纲要、充分落实模式细节；学生在实训中严格按照“8S”实训管理手册进行自我管理与实训室管理。

在各方人员的共同努力下，“8S”实训管理模式取得了显著的成效。

1、项目概况“8S”管理源于日本企业广泛实行的“5S”管理。

它可以塑造企业的良好形象；提供舒适的工作环境，鼓舞士气，提高工作效率；提高设备利用率，减少浪费；培养员工良好素质等。

为此我校引进企业“5S”管理模式，并根据中职实训教学的实际情况，创新发展为中职学校“8S”实训管理模式。

项目组根据各实训室的具体特点，制定了符合实际的“8S”实训实施方案与管理标准。

教师与学生可以通过“8S”实训管理手册进行实训室管理与自我管理。

实施“8S”实训管理模式可以为教师、学生创造一个干净、整洁、舒适、合理、规范的工作学习场所和环境；改善与提升学校形象，使学校实训场所管理及文化建设提升到一个新层次；通过“8S”实训管理更能提高实训效率，缩短作业周期，保障学校工作学习安全。

此外，“8S”实训管理模式推行作业标准化，能使学生在实训中养成良好工作习惯，为学生毕业后顺利步入工作岗位打下坚实基础。

2、建设任务完成情况“8S”实训管理的建设目标是：使学生养成良好习惯，提高学习效率；优化校园环境，营造和谐气氛；减少资源浪费，保障教学安全；提升职业素养，打造学校品质。

8S管理模式在中职班级管理中的应用研究

8S管理模式在中职班级管理中的应用研究作者：雷金来源：《广东教育（职教版）》2021年第12期目前，企业管理特别注重现场的规范化管理，8S管理模式已经成为企业管理的新模式。

在班级管理中应用先进的8S管理模式，可以帮助班主任更好地开展班级工作，让学生获得更明显的进步与成长。

一、8S管理模式的理论概述（一）8S管理模式的内涵8S管理模式是现代企业管理中先进的管理模式，它起源于日本的5S管理。

5S管理是指工作现场要求员工保持干净整洁，即整理、整顿、清扫、清洁、素养，以此帮助员工养成良好习惯，提升员工的职业素养。

随着企业管理的不断深化，在5S管理模式的基础上，企业又增加了安全、节约、学习等三个要素，不断演变出6S管理、7S管理、8S管理。

也就是說，在5S管理的基础上，结合企业发展，8S管理对员工提出了更高的要求。

结合中职班级管理和学生的成长特点，笔者认为8S管理模式在班级管理中应用，能够有效地帮助学生规范个人行为，养成良好的团队意识以及职业素养等，让学生真正以职业人的角色投入到学习生活当中，从而使得班级管理形成自主管理的模式。

（二）国内外研究现状述评5S管理模式已经不断被企业、教育领域等广泛应用，但是8S管理模式因为其理念比较新，所以在研究领域并没有那么普遍。

笔者在知网上以“8S管理”为关键词检索文章，共有50篇，其中涉及教育教学的有27篇。

从数据可知，8S管理模式已经逐渐被应用到教育教学当中，且实施效果明显。

王丹萍（2020）、王凌（2020）等学者以高职的学生为研究对象，并将8S管理模式应用到实践当中，他们认为8S管理模式对于学生职业素养的培养等有明显的帮助，有效提升了学生的综合能力;孙俊（2015）、周移红（2019）等学者将8S管理模式应用到教育教学当中，他们认为，8S管理模式应用于实训教学可以让教学过程更加规范化，让学生真正以职业人的身份投入到学习当中，帮助学生养成职业精神。

国外在教育教学以及班级管理当中，也使用了较为先进的管理理念和管理模式。

8S管理在高职院校实训室中的研究和实践

8S管理在高职院校实训室中的研究和实践摘要：本文从8S管理理论和实践意义为切入点，分析了8S管理在高职院校中的现实意义和重要性，通过本文章也可以为高职院校实训室的管理和运行提供规范和参考，同时也为提升学院形象和改善实践教学环境提供了依据。

关键词：8S管理；高职院校；研究* 基金项目：本文系陕西省职业技术教育学会2016年度教育科研规划课题 8S管理在陕西省高职院校实训室中的探索与实践（项目编号：SZJY-1607）阶段成果一、8S管理理论整理（SEIRI）、整顿（SEITON）清理（SEIKETSU）清洁（STANDARD）素养（SHITSUKE）构成了5S的内容。

之所以称之为5S是因为这五个单词首字母均是以S打头。

在中国，企业引进5S管理后认为安全问题也是企业管理的重要内容，所以安全被添加到5S中，安全的英文拼写为（SAFETY)，恰好又是以S开头，所以结合起来称作6S管理。

为了节约从水、电、图书、软硬件资源等方面做起，于细微处注重规范日常的行为习惯。

6S之后又增加了节约（SAVE）和学习（STUDY），扩大了管理的力度和宽度，形成了8S管理规范。

具体内容为：整理就是要区分有用和无用的，将无用的去除掉，把“空间”腾出来为其他所用；整顿就是把有用的东西各就其位，摆放整齐，并且明确标记，通过很短的时间能找到想用的东西；清扫是清除工作场所内的垃圾和脏污，并防止垃圾和污染的发生，以保证工作的场所明亮而干净；清洁是将前面3S实施的做法规范化、制度化，并维持成果，通过这样的做法，并显现“异常”之所在；素养是人人按照事先的规定做事，从心理和行为上养成良好的习惯，以改变“人质”，养成工作认真讲究的好习惯；安全是在管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能，通过管理上制定正确，加强作业人员安全意识教育、对不合安全规定的因素及时举报消除，签订安全责任书四种方式，达到预知危险，防患于未然的效果；节约是减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素，以达到养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育的目的；学习是指深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自己综合素质之目的，并且使企业得到持续改善、培养学习性组织。

关于中职生管理中实施8S管理的探讨与研究

关于中职生管理中实施8S管理的探讨与研究摘要：将现代企业的8S管理新观念应用到中职学生的管理中，用8S理念教育管理学生，使得学生在校学习生活期间就利用8S理念规范自己的行为，提高自身素质，培养出一批高素质高技能型人才。

关键词：8S管理中职生班级管理一、8S管理理论介绍8S管理方法，具体为整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，简称为8S。

1S整理是区分要用和不要用的，不要用的清除掉，目的是把“空间”腾出来使用；2S整顿的是要用的东西定位、定量摆放整齐，明确标示，不要浪费时间找东西；3S清扫是清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生，保持场所干净、明亮；4S清洁是保持环境美观的状态，清洁是整理、整顿、清扫之后维护工作；5S养成好习惯、好风度、遵守规定，目的是培养良好习惯、营造团队精神，增强核心竞争力；6S安全为消除隐患、排除险情，预防事故的发生，防患于未然；7S节约为减少企业的人力、空间、时间、库存等因素，养成降低成本习惯；8S学习是深入学习各项专业技术知识，从实践和书本获取知识，提升自己综合素质的目的。

8S管理法目前在企业管理中运用最成功，中职生管理中实施8S行为管理规范就是引用企业8S管理方法，规范学生的行为，提升学生职业素养，促进学生全面发展。

二、8S精细化管理在中职学校班级管理中的应用1.现场管理问题。

现场管理工作主要是指教室和宿舍的卫生、物品摆放布置方面工作。

在日常的卫生打扫中，多数学生留于表面，打扫了以后很快就出现了垃圾，而且很少有人主动捡起来，这些反映卫生工作存在问题。

物品摆放工作主要体现没有定位和定量，教室和宿舍物品到底放哪里以及放多少，学生没有这种意识，不仅影响心情又浪费时间。

2.学生学习方面。

中职学生很多没有进取精神，不知道主动学习，他们总觉得能完成老师布置的任务，拿到毕业证书就行。

8S管理在装备实训教学中的应用

8S管理在装备实训教学中的应用陈勇;宫政;苏艳琴【摘要】Equipment practical teaching can improve students' understanding and operating equipment effectively.However, the students are prone to making some mistakes of safety , standard and combination of theory and practice in the equipment practical teaching.On the basis of the analysis of 8S management concept, this paper discusses the corresponding application way in each demand of 8S management respectively, so as to realize the standardized management of equipment practical teaching.At last, it can make the students to form good habit and literacy, and also can improve the practical teaching effect.%装备实训教学是提高学生熟悉和操作装备的有效手段,然而学生在装备实训教学中容易出现安全、规范、理论与实装贯穿理解等方面的问题,在分析8S管理概念的基础上,分别从8S 管理所要求的方面探讨了相应的应用途径,以实现装备实训教学的规范化管理,使学生形成良好的习惯和素养,提高实训教学效果.【期刊名称】《实验技术与管理》【年(卷),期】2017(034)005【总页数】3页(P178-179,204)【关键词】8S管理;装备实训教学;规范化管理【作者】陈勇;宫政;苏艳琴【作者单位】海军航空工程学院控制工程系, 山东烟台 264001;海军航空工程学院训练部, 山东烟台 264001;海军航空工程学院控制工程系, 山东烟台 264001【正文语种】中文【中图分类】G642.0新时期培养新型人才的标准与要求越来越高,面对教学改革工程的新形势和新要求,在专业课教学中,结合实际装备开展实训教学是一种较为适合的方式[1]。

实训室8s管理总结

实训室8s管理总结一、引言实训室作为一个培训学习的场所，为了提高学员的学习效果和工作效率，需要进行合理的管理。

本文将从实训室8s管理的角度进行总结，探讨如何通过8s管理提升实训室的管理水平和工作效能。

二、什么是8s管理8s管理是一种源于日本的管理方法，它通过整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）、追求标准（Standarize）、自律（Self-discipline）等八个环节，达到管理场所、工作环境和工作内容的目的。

8s管理注重整理、整顿、清扫、清洁等方面的工作，提高工作效率和品质。

三、实训室8s管理的重要性实训室是学员进行实践与训练的场所，良好的管理能够为学员提供一个适宜的学习环境，提高学习效果。

实训室8s管理的重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高工作效率通过整顿和清扫，能够使实训室的物品、设备、工具等排列有序，减少学员在查找、使用工具上的时间，提高工作效率。

2. 保证工作质量通过清洁和清扫，能够有效地消除实训室中的污渍、灰尘等不洁因素，保持实训室的整洁和卫生，提高学员的工作积极性和工作质量。

3. 提高安全性通过追求标准和自律，制定并执行相关的安全规定和标准，提高学员对安全的意识和紧张，减少事故的发生率，保障学员的人身安全。

4. 培养学员素养通过素养和安全，不断优化实训室的管理和工作流程，培养学员良好的工作态度和职业素养，提高学员的综合素质和发展潜力。

四、实训室8s管理的具体实施方法实训室8s管理需要遵循一定的步骤和方法，下面将详细介绍各个环节的具体实施方法。

1. 整理（Seiri）整理是指对实训室内不必要的物品、设备、工具等进行分类、筛选和整合。

具体实施方法如下： 1. 制定整理的目标和时间计划。

2. 对实训室的物品进行分类，分为必要物品和非必要物品。

3. 对非必要物品进行筛选，确定保留、处理或淘汰的方式。

如何运用及推行8S管理

如何运用及推行8S管理一个人除八小时睡眠之外，其余有效活动用的时间大多是消耗在工作场所，工作场所环境的好坏影响到工作者的情绪、健康、安全，甚至影响到产品品质与生产力，因此，企业家确实有义务整理好工作环境，使工作者每日上班感觉到舒心和有意义。

因为随着大环境的的发展变化及需求，5S作为现场管理的基础，受到企业家的欢迎，众多的公司都在推行“5S”管理，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养。

但5S推行成功很难，最终很多企业把5S管理走偏或失败告终。