物料和产品的标识规定

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供应商来料包装与标识要求

供应商来料包装与标识要求
首先，供应商来料包装要求包括以下几个方面：
1.保护物料安全：供应商应根据物料的特性和运输方式选择合适的包
装材料，并采取措施确保物料在运输和存储过程中不受损。

包装必须能够
抵抗震动、撞击、压力等外力，并能够防潮、防尘、防静电等。

2.包装标准化：供应商应根据国家相关标准和行业标准要求，制定统
一的包装方案，确保包装质量符合要求。

包装尺寸、重量、形状等应符合
标准，以确保包装箱能够适应运输和储存设备。

3.标识：包装上应有清晰的标识，包括物料名称、型号、规格、批次号、单位、数量等基本信息。

在包装上还应标注相关警示信息，如易碎物品、重物、化学品等，并按照国家相关规定标注相关法律法规要求的信息。

其次，供应商来料的标识要求包括以下几个方面：
1.条码标识：供应商应为每个物料或产品提供独立的条码标识，确保
其独一无二、条码标识应符合国家相关标准，以便于系统进行自动识别和
追溯。

2.序号标识：供应商应为每个物料或产品提供独立的序号标识，以便
于追溯和唯一识别。

序号标识可以以数字、字母或组合的形式存在。

3.日期标识：对于具有有效期限的物料或产品，供应商应在标识上明
确标注生产日期和有效期限，以确保采购方能够按时使用或销售。

4.规格标识：供应商应在标识上明确标注物料或产品的规格，包括尺寸、重量、材质等，以便于采购方准确使用和管理。

总之，供应商在提供来料时，必须遵循一定的包装与标识要求，以确保物料能够安全、便捷地运输和存储，同时也能够准确地识别和追溯。

这对于采购方来说是非常重要的，可提高物料管理的效率、质量和安全性。

产品标识规范

产品标识规范
6.2.2物料尚在进行检验和试验时，仓务部原辅料仓需对相应的待检物料挂贴“待检品”标识单（或标牌），标识出物料处于“待检”状态。
6.2.3经过检验的物料，品检部需书面通知采购部、仓务部等部门关于物料的质量状态。对于检验合格的物料，仓务部原辅料仓需将其质量状态标识，由“待检品”换挂为“合格品”标识单（或标牌）；对于尚须隔离复检的物料，由品检部确认数量,并在“待检品”标识单圆圈处加盖“暂时隔离”红色印章,仓务部及时对需隔离复检的原辅材料予以粘帖标示。对于检验不合格的物料，仓务部原辅料仓需及时对相应的物料挂贴“不合格品”标识单（或标牌），并通知相关部门联系供应商进行必要的处理。
6.3半成品的标识
6.3.1半成品的罐体标识按三级文件《产品包装工序质量控制作业指导》
产品标识规范
进行标识。
6.4 成品的标识
6.4.1成品的箱体标识按三级文件《产品包装工序质量控制作业指导》（JDB/WI-QC318）。
6.4.2生产部与仓务部在对生产的成品数量、品种、批号等交接之后，仓务部须对待检的成品挂贴“待检品”标识单（或标牌）。生产过程中出现的隔离品,由品检部确认需隔离的数量与范围,并在“待检品”标识单圆圈处加盖“暂时隔离”红色印章,生产部及时对需隔离的成品予以粘帖标示后入库。
7.0 相关文件
7.1《产品包装工序质量控制作业指导》
8.0质量记录表单
无
产品标识规范
附图：1
“待检品”标识单（纸质底色为黄色，文字图形为黑色，长×宽为210mm×150mm）
待检品
名称：
规格：
批号：
数量：
入库日期：
标识人：
产品标识规范
附图：2

物料标识管理办法

物料标识管理办法第一章前言本管理办法规定了物料及产品的识别标识、状态标识的定义、分类、颜色运用及粘贴要求。

本管理办法适用于公司各个部门。

第二章相关定义第一条识别标识：用于对每个或每批物料/产品的唯一识别标记。

其目的是防止不同类型物料/产品混淆误用，在必'要时可以追溯。

第二条状态标识：用于正确区分和管理物料/产品所处的检验状态。

其目的是确保只有合格的物料才能投入生产，只有合格的零部件才能转入下工序，只有合格的产品才能发送顾客。

第三条旧制品标识：用于区分新、旧制品状态的专用标识。

其目的是指引旧制品正确使用，防止其被误用于技术允许范围以外的场合，在必要时可以起追溯作用。

第三章各单位职责第一条质量部负责对所检验的外协外购物料进行状态的标识，对有追溯要求的物料/产品进行标识及记录。

第二条各车间负责对生产中产品的名称规格、检验状态进行相应的标识。

第三条物流部负责各仓库物料及成品的名称、规格、检验状态等进行相应的标识。

第四章标识分类第一条物料/产品识别标识内容包括：名称、型号、规格、标识时间及编码等。

第二条物料/产品状态标识分为：合格、待检或待处理、不合格。

第五章颜色在标识中的运用第一条物料/产品状态标识、旧制品标识以颜色表示。

颜色与状态对应关系如下表：第六章物料识别标识的规定第一条检验合格入库的物料，仓管员以“绿色标签"作为合格物料在仓库内的识别标识。

第二条生产现场的各类物料均以区域、标识等方法作为识别标记。

第七章物料状态标识的规定第一条入厂的外协外购件，由仓管员接收后，作"待检"标识。

第二条检验合格的物料检验员在"待检”标识上加贴"合格“标识。

第三条检验不合格已同意办理选用、降级使用的物料由质量部清除红色不合格标识并贴"紫色"降级使用标识。

第四条检验不合格的物料，检验员在"待检”标识上加贴"不合格"标识，仓管员作好隔离，按管理办法进行退货处理。

物料标识规范

物料标识规范篇一：物料和产品的标识规定1、范围：本标准规定了物料和产品标识的原则、内容；物料和产品标识的对象、分类内容与方法；管理职责与要求等。

本标准适用于公司范围内停放、贮存的物料和产品。

它们包括原材料、外购外协件在制品（加工件）、半成品及产成品等。

2、物料和产品标识管理的原则及内容2．1原则2．1．1有利于提高生产效率和工作效率。

2．1．2有利于避免产品混用、误用，减少不必要的损失。

2．1．3有利于产品使用管理的规范化、标准化和科学化。

2．2内容2．2．1产品所处的状态（或阶段）2．2．2产品标识的方法2．2．3产品标志的内容3、产品标识的对象、分类及内容3．1对象产品标识的对象为接收、生产、交付及安装各阶段所涉及的有必要进行标识的产品。

按产品所处的状态分为原材料、外购外协件、在制品、半成品和半成品五种类型。

3．2产品标识的分类3．2．1原材料、外购外协件的产品标识3．2．2待加工件、在制品及半成品的产品标识3．2．3半成品的产品标识3．3产品标识的内容一般包括以下一项或多项：产品代号、版本号、名称、生产令号或其它特殊标识等。

4、产品标识的方法与要求4．1标识的方法根据产品的种类大小、批量、贮存或代管的期限长短、存放地点等条件因素，可分别采用标签法、标牌法、工序流转卡法、书写法等方法。

1 - 34．1．1标签法：将标识内容书写于标签上，采用粘、插、挂等方法，标于产品表面、柜架或容器的醒目处，要求在存放和搬运过程中不易丢失、覆盖或污损。

4．1．2标牌法：将标识内容书写、印刷或刻于标牌上，以挂、铆等方式标于产品表面、柜架或容器的醒目处。

4．1．3工序流转卡法：工序流转卡作为产品标识，工序流转卡中包含产品代号、工序名称、质量情况、操、时间、生产令号等内容。

用于从毛坯备料到半成品或产成品完成的产品标识，可追溯性强。

4．1．4色标法：利用色漆对钢材进行标识的方法。

主要应用于钢材棒料的标识，在棒料的两端涂以色漆进行标识。

关于仓库货物产品标识和区域标识的管理规定

关于仓库货物产品标识和区域标识的管理
规定
为了使本公司的仓库管理规范化，使仓库作业合理化，避免物料的混乱给公司的产品质量带来严重隐患，特制定本办法：（一）、所有的仓库管理员在收取原材料（包括毛坯）的时候，必须有质检员的质检合格证明给予办理入库手续，外协厂家根据原材料或毛坯的名称、数量、图号（如果部分货物没有图号的，需在图号栏中注明无）和材质手写标签，贴到货物上。

仓库管理员根据来料单核对货物标签上的内容（包括名称、数量、图号和材质）収货（注：标签格式及标签数量由我司提供）。

来料中，没有标签的张贴，仓库管理员要让外协厂家现场张贴，如果仓库管理员没有按要求收料，在工作检查中发现一次罚款5元（如果是毛坯追究拉坯人员的责任）。

以上要求都达到后，须由仓库管理员提供货物（包括毛坯）的存放位置，如果外协厂家在没有通知仓库管理员的情况下私自卸货或没有把货物卸到托盘上，不给办理入库手续。

直到货物达到包装要求，才给予办理入库。

（二）、货物要根据仓库的区域标识正确摆放，因各厂家货物数量不同，所需区域大小不同，有部分厂家的货物过多时，所划分的区域中的货物以达到90%以上的，可以占用其它区域的一部分。

各种货物摆放到了各自的正确位置后，要保证仓库货物整齐性，做到来货或者退货及时分类，统一按货物的标准高度摆放，避免物品挤压、损坏。

如果在工作中发现以上要求达不到一次罚
款5元。

（毛坯的来货包装要求由供销部部长通知）下发单位回签包括：生产部、质检部、仓库、供销部
供销部
时间：2010.11.28。

物料标识管理制度

物料标识管理制度一、总则为加强对物料标识的管理，规范标识的内容和格式，确保标识的准确性和有效性，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有物料标识管理工作，包括但不限于产品标签、包装标识、仓库标识等。

三、标识内容1. 产品标签：包括产品名称、规格型号、生产日期、保质期、生产商名称、联系方式等信息。

2. 包装标识：包括产品名称、包装规格、生产日期、批次号、净含量、生产商名称、联系方式等信息。

3. 仓库标识：包括仓库名称、存放物料代码、存放位置、存放时间、负责人姓名、联系方式等信息。

四、标识管理1. 标识制作：根据标识内容要求，由相关部门负责制作标识，确保信息准确、清晰、不易褪色。

2. 标识使用：在使用时，应根据标准要求将标识粘贴或附着在相应物料上，确保易于识别和查找。

3. 标识更新：一旦标识内容有变动，应及时更新标识，确保信息准确性和及时性。

4. 标识保护：对于易损坏的标识，应采取相应措施加以保护，确保标识长期可读。

五、责任分工1. 生产部门负责产品和包装标签的制作和更新工作。

2. 仓库管理部门负责仓库标识的制作和更新工作。

3. 质量管理部门负责对标识内容进行审核和监督工作。

4. 相关部门负责对标识的使用和保护工作进行监督。

六、监督检查1. 定期检查：公司应定期对各个部门的标识管理情况进行检查，发现问题及时整改。

2. 不定期检查：随时可以对任何部门的标识管理情况进行抽查，确保标识管理的有效性和规范性。

七、附则1. 本制度自发布之日起正式执行。

2. 对于违反本制度规定的行为，公司将给予相应的处罚。

3. 本制度的解释权归公司管理部门所有。

以上为物料标识管理制度的内容，希望能够得到各个部门的支持和执行，确保公司的物料标识管理工作能够得到有效的实施。

货品标识管理规定,原材料、在制品、产成品标识管理办法

标识管理规定1、目的为防止不同类型、不同状态的产品混淆，避免不合格品非预期使用并确保需要时实现产品的可追溯性，特制定本规定。

2、范围适用于所有原材料、半成品、产成品、不合格品、物料、量具及生产设备的标识和检验状态标识。

3、职责权限3.1质检部负责发布产成品包装标识的说明及具体要求；负责组织产品质量缺陷时的调查。

3.2生产管理部负责组织各车间完成检验状态标识的设计、制作，并对各车间的标识工作进行监控。

3.3各车间负责本车间生产过程中的一般性标识的投用和管理；负责各类原材料、半成品、产成品及不合格品标识按要求投用和监控。

3. 4质检部、生产管理部，均可对标识管理规定执行情况进行考核。

4、工作程序和要求4.1标识分类4.1.1 标识分为物料标识及状态标识两大类。

4. 1.2物料标识用于明确物料属性，如名称，规格型号，生产批次等。

5. 1.3状态标识用于明确物料检验状态，如待检、合格、不合格等。

4. 1.4物料标识与状态标识，依据具体情况，可以合并或独立标识。

4.2标识方法及要求1. 2.1标识方法有张贴标识卡、悬挂标识牌、库存台账记录、外包装印刷或手写等多种型式。

4. 2.2产成品包装标识作为关键性标识，由各车间按照质保部要求的产成品生产要求统一执行。

5. 2.3检验状态标识作为关键性标识，由生产管理部统一要求，各车间按照规定的样式实施。

6. 2.4其余一般性标识，可由各车间自行组织设计和投用。

7. 2.5凡需要书写的标识，需注意用笔的选择，确保可重复利用，确保字迹工整、清晰、醒目；标识内容无歧义。

8. 2.6凡需要张贴的标识，需选择适宜的张贴材料或张贴方法，确保张贴牢固，持久耐用；不易受外界环境的影响而失效。

9. 2.7各类标识的设计和投用，应考虑物料垛放时的情况，确保物料垛放后，标识仍可在外部明显观察（不要求单一包装均可观察）。

4.3新购原材料标识4.3. 1原材料到厂后，仓储车间负责将其置于待检区，对于本身未作标识或标识不清的原材料，必须确认物料名称、规格型号等关键信息，并做标识。

产品标识与物料可追溯性控制管理规定

5.5.3流水号：流水号从01开始。
6.流程图（见下页）
7.相关文件及记录
标识和可追溯性管理程序 QP-15
物料收发登记卡
领料单 JW-QR-002
生产日计划单 JW-QR-003
IQC来料验收单 PZ-QR-021
IQC进料检验日报表 PZ-QR-012
物料交接记录表 SC-QR-022
裁线生产记录表 SC-QR-009
XXXXX有限公司
XXXXX有限公司
文件编号
总页数
版本
PZ-WI-034
共5页
A/1
产品标识与物料可追溯性控制管理规定
拟制：
审核：
批准：
发放部门
采购部门份、行政部门份、计划物控部门1份、品质部门1份、
技术部门份、业务部门份、生产部门1份、财务部门份、
管理者代表份、文控中心份
文件版本修改记录
（4）各种产品的检验记录、检验报告。
（5）生产日报表及相关生产记录。
（6）其他可追溯之方式。
5.5检验批次号编制方法
X XXXX XX XX XXXX XX
原物料代码年份月份日供应商代码流水号
例： 0 2016 03 09 SL 01
注：此检验批次号中的日为当天的检验日期。
5.5.1原物料代码（X）
FQC全检日报表 PZ-QR-007
IPQC首检**表
成品检验通知单 PZ-QR-013
QA入库检验报表 PZ-QR-014
入库单图
6.1来料、入库流程图
负责部门、岗位流程图输出记录（表单）
计划物控部仓管 IQC来料验收单
来料检验
品质部 IQC IQC来料验收单

物料及区域标识

4.程序4.1产品标识的要求.
4.1.1产品标识必须清晰.准确.完整.不允许有任何错漏.
4.2标识内容要求.
4.2.1原材料用标识卡标识内容,包括产品名称..规格.数量, (填写已检或待检.合格等).
4.2.2在制品.半成品标识采用产品流程单标识,内容包括:档案号.产品型号.数量.标识人等.
4.2.3成品在产品上印上生产周期,本厂编号，本厂标志。包装标识内容包括:产品名称.型号.数量等内容.
标识管理规定
1.目的为了防止不同类别,不同规格的产品混用.误用,必须进行正确标识,为可追溯性要求的产品提供依据.
2.适用范围
适用于本公司所有产品的标识,包括原材料.配件.半成品及成品等.
3Байду номын сангаас职责
3.1品质部负责设计各类标识物,对产品标识和可追溯性进行管理.
3.2生产班组负责生产过程中具体标识工作.
3.3其它各部门配合搞好产品标识工作.
4.3标识的实施..
4.3.1化工仓.敷铜板仓.五金仓等应依据不同型号.不同规格.不同产地的产品分开堆放,并挂上标识卡,防止错发.
4.3.2生产部属下的班组,根据“检验和试验状态控制程序”严格做好生产过程中各类产品的标识,防止错用.误用不同的产品.
4.3.3包装班对各种型号.不同的成品进行标识.
4.4任何部门或个人都有责任和义务保护产品标识,一旦发现产品没有标识或标识不清,应及时上报,由生产班组查明原因并采取措施后重新标识.
4.5顾客有要求或合同规定要求有可追溯性的情况下,市场部通知品质部及有关部门应对每一类产品做好唯一醒目的标识并做好记录.
一：现场标识明细
物料类标识：
压缩机
蒸发器
冷凝器
风机

仓库产品标识与可追溯性控制,仓库物资标识及追溯规定

产品标识与可追溯性控制1.总则1.1.制定目的为制定每批入库之物料(原物料、半成品、成品)的标识，以利于制造、仓储等作业辨识，并为品质责任追溯提供依据，特制定本规章。

1.2.适用范围本公司各种原物料、半成品、成品之标识及追溯，均适用本规章。

1. 3. 权责单位1) 品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。

2) 总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。

2.产品标识规定2.1.原物料之标识1) 供应商提供之每批物料，其卷一包装容器外，应贴上供应商之产品标签，内容应包括：物料名称、编号、规格、数量、供应商名称、生产日期等，必要时就标识供应商作业单位或人员，以及产品保质期等。

2) 原物料进厂后，仓库点收人员提供物料待检卡，由供应商送货人员填写后贴在该批物料外包装上。

待检卡内容应包括：物料名称、编号、规格、数量、供应商名称、交货日期等。

3) 品管部IQC人员依照进料检验规定对原物料进行检验，根据检验结果，在待检卡上盖上“合格”(允收)、“不合格”(拒收)、“特采”(让步接收)字样之印章，并签署姓名、检验日期。

4) 合格或特采物料入库后，至制造单位使用完之前，每一包装容器之标签及整批物料之待检卡均不可撕毁。

2. 2.半成品之标识1) 制造部各单位在生产加工完成之半成品入库前，应在其包装容器外贴上标签卡。

标签卡应填写下列内容：物料名称、编号、规格、数量、制造命令、客户、制造班组(必要时填入作业人员姓名)、生产日期等。

2) 制造单位物料人员对每批半成品，送品管检验前，应贴上该批物料之待检卡。

待检卡应填写下列内容；物料名称、编号、规格、数量、制造命令、客户、制造班组、生产日期等。

3) 品管部FQC人员依照最终检验规定予以检验，根据检验结果，在待检卡上盖上“合格”、“不合格”、“特采”字样之印章，并签署姓名、检验日期。

2. 3. 合格或特采物料入库后至后工程使用完之前，每一包装容器之标签及整批物料之待检卡均不可撕毁。

物料状态标识管理规程

1.目的
建立状态标识管理规定，以防止产品在生产过程中发生混淆、差错、污染等质量事故的发生，并保证对设备、仪器进行正确的操作，以防止不安全事故发生。

2.范围
适用于全厂所有生产过程状态标志管理,包括:物料标志、生产状态、设备、管线标志、清洁标志、计量标志五大类。

3.职责
质控部负责人、QC、QA人员、仓库管理员。

4.内容
4.1状态标识的分类及定义：
4.1.1生产过程中的所用状态标识分为五大类，分别为物料标志、生产状态、设备/管线标志、清洁标志、计量标志。

4.1.2物料标识：
4.1.2.1包括物料信息标志和物料质量情况状态标识二类。

4.1.2.2物料的信息状态标识是物料标签和货位卡二种。

其目的是避免物料在储存、发放、使用过程中发生混淆和差错，并通过货位卡的作用，使物料具有可追溯性。

货位卡是用于标志一个货位一单批物料的产品名称、规格、批号、数量和来源去向的卡片，识别货垛的依据，并能记载和追溯该货位的来源和去向。

物料签是用于标志每一件物料或中间产品的产品名称、批号和数量的卡片，用于识别单独一件物料或中间产品的依据和标识。

4.1.2.3物料的质量情况状态标识分为三类，分别为待验、合格、不合格。

待验：印有“待验”字样。

其含义是：物料在允许投料或出厂前所处的搁置、等待检验结果的状态。

合格：印有“合格”字样。

其含义是：物料、中间产品或成品可允许使用或批准放行的状态。

不合格：其中印有“不合格”字样。

其含义是：物料、中间产品或成品不能
使用或不准放行的状态。

车间物料标识管理制度

第一章总则第一条为规范车间物料管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产车间及涉及物料管理的相关部门。

第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定。

第二章物料标识的分类与要求第四条物料标识分为以下几类：1. 物料名称标识：包括物料的通用名称、规格型号、生产批号等；2. 物料属性标识：包括物料的物理性质、化学性质、危险特性等；3. 物料用途标识：包括物料的适用范围、使用方法、注意事项等；4. 物料存放标识：包括物料的存放位置、存放条件、货架编号等；5. 物料责任标识：包括物料的管理责任部门、责任人、联系电话等。

第五条物料标识应符合以下要求：1. 标识内容准确、清晰、易懂；2. 标识颜色、字体、尺寸统一规范；3. 标识材料耐磨损、耐腐蚀、易识别；4. 标识应定期检查、更新，确保标识信息准确无误。

第三章物料标识的实施第六条物料标识的实施由生产车间及相关部门负责。

第七条物料标识的流程如下：1. 物料采购：采购部门在采购物料时，应要求供应商提供相应的标识信息；2. 物料验收：验收部门在验收物料时，应核对标识信息，确保标识内容准确无误；3. 物料入库：仓储部门在入库时，应将标识信息录入系统，并贴上标识；4. 物料使用：生产部门在使用物料时，应按照标识信息进行操作；5. 物料回收：物料回收部门在回收物料时，应检查标识信息，确保物料正确回收。

第八条物料标识的更新：1. 物料规格、型号、生产批号等变更时，应及时更新标识信息；2. 物料存储条件、使用方法、注意事项等变更时，应及时更新标识信息；3. 物料责任部门、责任人、联系电话等变更时，应及时更新标识信息。

第四章物料标识的检查与考核第九条定期对物料标识进行检查，检查内容包括：1. 标识信息是否准确、完整；2. 标识是否清晰、易识别；3. 标识材料是否耐磨损、耐腐蚀；4. 标识更新是否及时。

第十条对物料标识检查中发现的问题，应立即整改，并追究相关责任人的责任。

设计更改不同版本物料标识规定

设计更改不同版本物料标识规定
设计更改时，会牵涉到物料和产品更改，对于不同版本状态下的物料的识别和标识作以下规定：
1、仓库对物料作好标识，每一次因设计更改而切换下来的物料仓库都对其分容
器包装或分袋包装，并在每一个包装上标明包装内容物的数量、名称、包装日期，并注明本次切换的更改通知单的单号和更改通知单上所写处理意见。

2、仓库对每一种有老版本的产品在用友系统中的“产品状态”栏中应注明还有
老版本产品，使得打开该物料档案的人都能看到该种产品还有不同版本。

3、对老版本产品，仓库应在用友系统中建立一个老版本产品库，每一个不同版
本的产品对应一个入老版本产品库日期，根据入库日期可查到实物，并根据实物上所标示的更改通知单等信息查到对应的物料技术特性。

4、成品库仓管人员发货时，在系统中发现有老版本产品存在时，应在发货前对
所发产品版本是否正确报技术部进行确认。

拟制：批准：。

产品标识分类细则

xxx布有限公司管理标准产品标识与分类细则目的为了加强物料管理,规范操作程序,防止产品混淆和便于对产品追溯,提高工作质量和效率,特制定本细则.一、实用范围本管理细则适用于公司的各个仓库,各仓库的物料,不论是自产和外购的物品,均要有相应标识.二、标识的设计公司仓库的所有物品,均应有合适的标识,对出库产品标识应符合产品质量法的有关要求,标明厂名、厂址、产品名称、规格和联系电话及内容,没有统一标识的,其他标识应按生产和服务提供的控制程序中的有关要求确定.三、标识的实施细则1、各仓库门上面有相应的仓库名.如原材料仓库、零配件仓库和沙滩网成品仓库等.2、在各仓库醒目的地方要标识严禁吸烟、防火、防潮标识.3、根据公司的具体情况,原材料和配件仓库门的旁边也该设立：“仓库重地,闲人免进”等标识.4、各仓库的物品要有检验合格的标识.采用经、绿二色标签,绿色表正品,红色表次品.5、沙滩网和遮阳网的产品表示上要标明重量、规格和型号、颜色等.在遮阳网每一堆的外面要标明这一堆的型号、颜色和客户名称.6、原材料和零配件仓库要划区域进行标识管理.标识半成品区和长丝区等,零配件要划分沙滩网配件和遮阳网配件区的标识区域.7、各仓库要加强标识管理,不允许随意涂改和撕毁.没有标识的产品要及时标识,以防时间久了,区分不清.8、对相邻两种规格不同,难以区分的产品应有标识.9、对未经检验或检验不合格的产品应有状态标识,以示区分.10、对零配件仓库应将配件名称、规格、型号等作出标识并分格盘子盛装,对以旧换新下来的所有废机件应单独存放并进行适当标识.11、所有粒子在外包装上应有识别标识,其他原辅材料也应根据条件适当予以标识.。