水泥厂大风机施工方案

水泥厂大风机施工方案

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目录

第一部分组织机构

一、人员

二、机具

三、材料

四、场地

第二部分施工方案

一、结构说明

二、设备安装

第一部分组织机构

一、人员

1、人员组成

2、说明

项目经理：全面负责

材料设备部：为各工段、班组提供材料、设备、机具方面的服务工程技术部：为各工段、班组提供技术、联系、协调方面的服务专职安全员：为各工段、班组提供施工安全方面的服务

班组长：全面负责本班组的各项工作

钳工：负责本班组的安装、找正等项工作

起重工：负责起重方面工作

电焊工：负责焊接方面工作

二、机具

本班组完成大风机的施工所使用的机具有：各种起重能力的吊车；供运输倒件用的各种车辆；供安装时使用的各种规格型号的手拉葫芦、千斤顶；供找正使用的各种水准仪、经纬仪；供焊接使用的电焊机；打磨用的磨光机等。

三、材料

各类安装材料：电焊条、垫铁、氧气、乙炔、砂轮片、油漆等。

四、场地

大风机周边必须有相应的道路和场地，以保障吊车作业和设备的运输。风机基础上的栏杆和楼梯必须安装到位，确保后续安装人员的人身安全。

第二部分施工方案

一、结构说明

1、机壳和进气箱

风机机壳与进气箱组件由碳钢板制造并焊有加强筋，为便于运输，它由几部分组成；在风机安装组装时，用螺栓连接，其中有一处剖分用于转子组的拆装；进气箱配有人孔门以便维护和检查之用，人孔门为铰接式的并有双层板以保证人孔门内表面与其进气箱一致。

2、叶轮

叶轮是风机的转动部件，其功能就是把气体通过风机运送到出气端，该叶轮强度高。

3、风机主轴

风机主轴支撑叶轮并带动其旋转。

4、风机轴承

风机主轴承为滚动轴承，起到支撑风机转子的作用，风机轴承一般采用稀油润滑。

5、电机及联轴器

电机为中压电机，采用变频器控制，有利于降低能耗。联轴器

采用弹性柱销联轴器，具有调节量大、缓冲冲击的效果。

6、其他附属设备

其他设备包括进口的调节风阀及其驱动部件电动执行器、电气监测元件、润滑站及附属管道等。

二、设备安装

1、安装准备工作

a、施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术文件。

b、施工图会审。

c、设备检查验收。

d、基础检查验收。

e、准备施工工具、材料及施工电源。

f、做好施工方案及技术交底。

2、基础的检查与划线

（1）开始安装组装前，检查基础确保其与工艺图要求的相关高度、中心线位置、地脚螺栓位置等一致；

（2）检查二次灌浆所需高度；

（3）在平台或基础上划出中心线，并做出固定标板以便永久保存；（4）所有需要灌浆的表面应避免有油、油脂和脏污；

（5）砂浆墩制作，每个地脚螺栓孔两侧各放置一个砂浆墩，制作要求参照JCJ03-90标准；

（6）垫铁制备，风机地脚斜垫铁规格100×200，电机地脚斜垫铁规格120×200，斜度1/20，平垫铁长宽比斜垫铁各大20，垫铁两面要求光滑平整。

3、地脚螺栓灌浆

（1）灌浆前设备应经过初找正；

（2）将地脚基础孔灌满浆至顶部水平，保证灌实。

（3）浆坚固后把垫片安放好，尽量靠近地脚螺栓，保证它们坚固地就位在混凝土中；

（4）设备经过精确找正后，拧紧地脚螺栓，拧紧地脚螺栓时不要使机座变形；

（5）在次阶段不要将设备的底脚灌浆，底脚灌浆是在安装完成后做；

4、机壳和进气箱安装

由于尺寸较大的原因，机壳和进气箱是分成几部分的，所有剖分面均配有法兰以便螺栓连接。

（1）在不影响安装的前提下，将机壳和进气箱进行组对。

（2）吊起机壳和进气箱的底部，放入垫板。按照安装图和安装说明书的要求，调整机壳直到其侧板垂直；调整垫板及所附垫片使机壳水平。

（3）此阶段不要拧紧其地脚螺栓，也不要把机壳底脚灌浆。

5、轴承底座安装

（1）将轴承底座安装在准备好的基础垫板上。

（2）将底座垫至正确高度，允许5mm厚的垫片加在加工的底座下。

（3）根据安装图和安装说明书，将轴承底座定位，并调整轴承底座两个方向的水平度和跨距至合格范围以内。

（4）找正合格后，可以拧紧底座的紧固螺栓并灌浆。

必须注意拧紧螺栓时不要使底座变形。

6、风机轴承安装

（1）轴承到货后检查两个轴承确保无损坏，确定定位轴承和非定位轴承并检查标记。

（2）将轴承座下半放到底座上，检查配合表面，保证完全清洁。（3）轴承安装

A、按照图纸将轴承内侧的部件装在主轴上。

B、加热轴承，温度高于轴80°C-90°C，切勿使用火焰直接加热

的方法；在主轴安装轴承处抹一层薄油，将加热好的轴承安

装于主轴上。

C、安装轴承用锁紧螺母和垫片，拧紧，锁好，待轴承冷却后用

钩形扳手重新拧紧螺母并锁好垫片。

D、将轴承外侧的部件固定在主轴上。

E、将盘根密封分别装好，准备轴承的最终安装。

（5）参见风机总图检查中心线位置相对于基准、基础以及正确轴承中心距的正确性。

（6）两轴承找正就位后，覆盖保持其清洁。

7、叶轮/主轴的安装

（1）将集流器串在主轴上，暂时将它们连在一起。

（2）去掉主轴轴颈上的保护包装和保护层。

（3）将叶轮/主轴组移动到风机壳体的上方，检查位置正确后，小心将其下落至轴承座上，不要损坏轴肩，轴承和密封。检查集流器法兰位于机壳内侧。

（4）当主轴下落至轴承座上时，必须极为小心，避免任何碰伤及损坏发生在主轴轴承和轴承座上。

（5）检查风机主轴的找正和轴向位置，调整好带油环的位置，确认轴承的固定及膨胀方向、间隙，确保轴承运行的安全性，确认完成后盖上轴承上盖，拧紧螺丝。

8、机壳和进气箱的最终安装

（1）将机壳和进气箱组的可拆卸部分就位并用螺栓连接。

（2）螺栓连接集流器法兰和机壳进气箱组的侧板。

（3）按照图纸要求，调整集流器使其进入转子的含进量及四周的间隙符合图纸要求。

（4）找正仔细检查后，将集流器定位。

9、电机及联轴器安装

（1）用油煮法将联轴器的两半对轮分别安装在电机和风机轴上。（2）以风机轴承中心为准、制作电机底座砂墩，养护结束后，安放电机底座。

（3）将电机吊起放置在电机底座上，并在电机及底座间垫1-3mm薄钢板，初步找正后，调整好地脚螺丝，进行一次灌浆并养护。（4）精确找正电机方向，电机对轮与风机对轮轴向及径向跳动需小于