防排烟系统风机吊装施工方案
屋面消防排烟风机吊装方案
屋面消防排烟风机吊装方案一、工程简介吊装的屋面高13米，整个工程占地23000平方米。
具有工程规模大、建筑面积广、同时作业的工作面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。
本方案编制时，施工现场墙面、屋面已基本就绪,水泥地面已完成。
本工程需机械吊装的设备为排烟风机，将风机吊装至屋面，其风机的主要参数如下：GYF-11-I风量：64085m3/h;风压：610Pa;功率：22KW;转数：960转/分；重量：650Kg。
二、吊装设备的选用根据本工程特点，对本工程需要机械吊装的材料设备选择手动葫芦的吊装方式进行吊装。
手动葫芦的优点是起吊高度合适，适合现场工作环境，占地面积小。
此设备完全可以实现本工程的吊装任务。
三、吊装方法的确定及技术措施1、施工方法的确定根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件，采用相应的吊装设备和方法，本施工现场由于条件受限，无塔吊，彩钢外墙及屋面已经完善，占地面积大，故采用人力运送至-8#库房6至10轴库区，，再用手动葫芦吊至屋面设备基础（总垂直吊运高度15米）。
2、设备吊点确定和吊耳选型本次吊装采用设备本体上自带的吊耳。
3、吊梁设计校核及吊索具计算选型根据现场情况，利用排烟管道入口进行风机的吊装，在吊装设备之前，必须先根据吊装设备的重量，结构等认真分析计算，设计合理的吊梁，选择合适的吊装机械。
在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。
在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等。
本次垂直吊装使用手动葫芦竖直提升，采用-16#槽钢根据屋面结构焊制一套适合本次吊装的龙门架。
四、吊装步骤在各项准备工作完成的情况下，开始组织设备的吊装工作。
1、吊装前的准备工作设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
因为屋面结构为彩钢结构，在吊装前必须对屋面进行全面保护，确保万无一失。
通风与防排烟系统施工方案
通风与防排烟系统施工方案通风与防排烟系统是建筑物中非常重要的组成部分，它们对于保障室内空气质量，减少火灾风险以及保护人们的生命安全起着关键作用。
因此，在施工过程中需要严格按照规范要求和安全标准进行设计和安装。
以下是通风与防排烟系统的施工方案。
一、前期准备1.确定施工图纸：根据建筑设计图纸和相应的规范要求，确定通风和防排烟系统的安装位置以及所需设备和材料。
2.检查施工现场：对施工现场进行全面检查，确保没有安全隐患和其他影响施工的问题。
3.采购设备和材料：根据施工图纸，购买所需的风机、排烟机、管道、阀门等设备和材料。
二、安装通风系统1.安装风机：根据施工图纸确定风机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装管道：根据施工图纸确定管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装调节阀：在通风系统的主要管道上安装调节阀，以便根据需要调整空气流量。
4.安装风口：根据施工图纸确定风口的位置以及形式，将其固定在相应的位置上，并确保开启和关闭的灵活性。
三、安装防排烟系统1.安装排烟机：根据施工图纸确定排烟机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装排烟管道：根据施工图纸确定排烟管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装防火阀门：在排烟系统的主要管道上安装防火阀门，一旦发生火灾，可以防止火势从排烟管道蔓延。
4.安装手动排烟开关和控制面板：根据规范要求，在合适的位置上安装手动排烟开关和控制面板，用于手动启动排烟系统。
四、联调与调试1.通风系统联调：确保风机运行正常，管道畅通无阻，并调整调节阀以达到需要的空气流量。
2.防排烟系统联调：确保排烟机运行正常，管道排烟畅通无阻，并通过手动排烟开关和控制面板测试系统的运行情况。
3.调试系统：对通风和防排烟系统进行细致调试，确保系统的运行稳定可靠，并记录系统的运行参数。
五、安全培训与资料整理1.安全培训：对工程施工人员进行通风与防排烟系统的安全操作培训，确保他们熟悉系统的运行原理和操作方法，提高工作的安全性。
防排烟工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX建筑防排烟系统施工2. 工程地址：XX市XX区XX路XX号3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 设计单位：XX建筑设计研究院5. 施工周期：XX个月二、施工依据1. 《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）2. 《建筑通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）3. 《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）4. 工程设计图纸及相关资料三、施工范围1. 防排烟系统管道、阀门、风机等设备安装2. 防排烟系统电气控制及自动化系统安装3. 防排烟系统测试与调试四、施工准备1. 人员准备：成立防排烟施工班组，配备施工负责人、技术员、施工人员等。
2. 材料准备：按照设计要求，采购防排烟系统管道、阀门、风机等设备，确保质量合格。
3. 工具准备：准备风管切割、焊接、安装等施工工具。
4. 施工方案编制：根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案。
五、施工方法及技术措施1. 管道安装：按照设计要求，选用符合标准的镀锌钢板风管，板材厚度应符合规范要求。
风管安装应平整、牢固，连接处严密。
2. 阀门安装：选用符合标准的防火阀、排烟阀等阀门，安装位置准确，启闭灵活。
3. 风机安装：选用符合标准的排烟风机、加压送风机等，安装位置合理，风机运转平稳。
4. 电气控制及自动化系统安装：按照设计要求，安装电气控制柜、传感器等设备，确保系统运行稳定。
5. 系统测试与调试：按照规范要求，对防排烟系统进行严密性、排烟性能等测试，确保系统运行正常。
六、保证质量和降低成本措施1. 严格遵循施工规范和操作规程，确保工程质量。
2. 选用优质材料，降低设备故障率。
3. 加强施工过程中的技术指导，提高施工效率。
4. 优化施工方案，降低施工成本。
七、安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全宣传教育。
2. 严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
防排烟工程专项施工方案
防排烟工程专项施工方案一、施工前准备1、施工前材料准备（1）根据设计要求，准备好所需的材料和设备，包括但不限于：防排烟系统设备、风机、风管、消防门、防火卷帘门、防火舱壳、排烟出口等。
（2）在施工前对施工区域和周边环境进行检查和清理，确保施工区域的安全和整洁。
2、施工前技术准备（1）依据防排烟系统的设计图纸和规范要求，组织施工人员进行技术交底和专项培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
（2）安排专业技术人员对施工过程进行监督和检验，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
3、施工前安全准备（1）制定施工安全技术交底和应急预案，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
（2）配备必要的安全防护设备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
二、施工过程1、防排烟系统设备安装（1）根据设计要求和图纸进行设备的安装，包括风机、风管、排烟出口等。
（2）严格按照设备安装说明书进行安装，确保设备安装的牢固和稳定。
2、防火门、防火卷帘门、防火舱壳安装（1）根据设计要求和图纸进行防火门、防火卷帘门、防火舱壳等设备的安装。
（2）严格按照设备安装说明书进行安装，确保设备安装的稳定和密封性能。
3、风管、烟气排放管道安装（1）根据设计要求和图纸进行风管、烟气排放管道等设备的安装。
（2）严格按照设计要求进行管道的连接和固定，确保管道的密封性和稳固性。
4、系统调试和联动测试（1）完成防排烟系统的设备安装后，进行系统调试和联动测试，确保系统的正常运行和联动性能。
（2）对系统进行逐一检查和试运行，保证系统各部分设备的正常工作，同时检验系统的联动性能。
5、消防设备配备和调试（1）配备消防设备和器材，包括消防水带、消防灭火器等。
（2）进行消防设备的调试和测试，确保消防设备的正常运行和有效性。
三、施工后验收1、设备齐全和安装牢固（1）对防排烟系统的设备进行检查和验收，确保设备齐全和安装牢固。
（2）对防火门、防火卷帘门、防火舱壳等设备进行检查和验收，确保设备安装稳固和密封性能。
通风及防排烟工程施工方案
一、工程概况1.1 工程简介本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米。
工程包含住宅、商业、办公等综合功能，共计XX栋楼。
为确保建筑物内人员的生命安全和财产安全，本工程需进行通风及防排烟系统的施工。
1.2 设计概况本工程通风及防排烟系统设计遵循《建筑设计防火规范》、《通风与空调工程施工及验收规范》等相关规范要求，结合建筑物的实际情况进行设计。
系统主要包括通风系统、防排烟系统、风机、风管、风口等设备。
二、施工准备2.1 施工组织成立通风及防排烟工程施工组织，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2.2 施工材料根据设计图纸要求，准备通风及防排烟系统所需材料，如镀锌铁皮、不锈钢板、玻璃钢、风机、风口、阀门、风管等。
2.3 施工工具准备施工过程中所需的工具，如切割机、卷板机、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
2.4 施工人员组织具备相关资质的施工人员进行施工，确保施工质量。
三、施工工艺3.1 风管制作根据设计图纸要求，选用镀锌铁皮、不锈钢板等材料制作风管。
风管制作长度一般不大于2米，咬口严密，减少漏风。
矩形风管大于或等于800MM的风管其长度在1.2米以上，均要采取加固措施。
3.2 风管安装风管安装前，先进行预埋管制作与安装，确保孔洞准确。
风管采用法兰连接，法兰之间必须用3MM石棉橡胶板垫实。
所有水平或垂直风管的支吊架必须根据图纸要求设置，支吊架与风管间必须用刷过的沥青硬垫木支撑。
3.3 风机安装风机安装前，先检查风机设备是否完好，安装位置是否符合设计要求。
风机安装应符合下表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100。
3.4 防排烟系统安装防排烟系统安装包括防排烟阀件、排烟风机、加压送风机、加压送风风口等设备的安装。
安装应符合设计要求，确保系统正常运行。
四、施工质量保证4.1 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
防排烟系统施工安装方法三篇
防排烟系统施工安装方法三篇篇一：防排烟系统施工方法1．施工顺序2．施工说明风管设计采用镀锌钢板制作安装；风机采用落地、吊装形式。
3．施工主要方法（1）镀锌钢板风管制作加工本工程风管采用镀锌钢板制作安装，风管厚度有0.5mm、0.75㎜两种规格。
工艺流程：图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库A．关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重点。
风管观感为质量控制的另一重点。
B．施工要点：风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率，保证漏风量≤5％的总风量；应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。
风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。
（2）风管支、吊架的安装应符合下列规定:1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。
螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。
3）风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。
对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
6）吊架的螺孔应采用机械加工。
吊杆应平直，螺纹完整、光洁。
安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。
7）风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
8）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；9）应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；10）风管垂直安装，支架间距不应大于3m。
排烟风机工程施工方案
本工程为某商业综合体排烟风机工程施工，工程内容包括排烟风机及配套设施的安装、调试、验收等。
本工程位于市区，建筑面积约为10万平方米，地下两层，地上三层。
排烟风机系统主要用于排除建筑物内的油烟、烟雾等有害气体，保障人员安全。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员：成立施工小组，明确各岗位职责，确保施工过程中责任到人。
（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和注意事项。
（3）材料准备：根据施工图纸和工程量清单，准备所需的排烟风机、管道、支架、连接件等材料。
（4）设备准备：准备必要的施工设备，如切割机、电焊机、扳手、螺丝刀等。
2. 施工工艺（1）施工流程：材料准备→现场测量→风机安装→管道安装→支架安装→系统调试→验收。
（2）风机安装：1）在安装风机前，检查风机基础是否符合要求，基础水平度偏差不大于0.5%。
2）将风机安装到基础上，调整风机水平度，确保风机水平。
3）连接风机进出口管道，注意管道接口密封性。
（3）管道安装：1）根据施工图纸和现场实际情况，确定管道走向。
2）管道连接处应采用焊接或法兰连接，确保连接牢固。
3）管道安装过程中，注意管道坡度，避免积水。
（4）支架安装：1）根据施工图纸，确定支架位置。
2）在支架位置进行预埋，确保支架稳固。
3）安装支架，调整支架水平度。
（5）系统调试：1）检查风机、管道、支架等设备是否安装正确，无损坏。
2）启动风机，观察风机运行情况，确保风机运行正常。
3）检查管道连接处密封性，确保无泄漏。
4）测试排烟效果，确保排烟效果达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格按施工图纸和规范要求施工，确保工程质量。
（2）对施工过程中发现的问题及时处理，确保施工顺利进行。
（3）对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量合格。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工过程中，注意高空作业安全，防止坠落事故发生。
防排烟系统施工方案
防排烟系统施工方案（一）防排烟风管系统施工方案施工说明风管材料及安装：1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管,板厚按〈〈通风与空调工程施工质量验收规范〉〉（GB50243-2002）系统执行.2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架，其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定.保温风管的支吊架设在保温层外部，且不得损坏保温层。
支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处；吊杆不得直接吊在风管法兰上。
所有安装在竖井内的风管,必须先安装风管，后砌竖井。
防火阀必须单独配置支吊架,安装位置应与设计相符，阀体上的箭头必须与气流方向一致.3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位,在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修,阀门设置在吊顶（或墙体）内侧时，需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口，尺寸不小于600x600mm。
防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量，确认合格后再安装，安装后应检验其动作的灵活性，其阀板应启闭灵活.竖井内必须先安装风管，后砌竖井。
4、风管穿越防火墙时，穿越管采用2mm钢板,不燃柔性材料封堵,并在吊顶上开设600x600检查孔。
5、所有靠梁安装的风管,凡图中未注标高者,应尽量贴主梁安装.6、风管间连接采用法兰连接，法兰垫片的厚度宜为3～5mm，法兰垫片的材料采用不燃材料。
设备及安装1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工。
所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙.2、由于建筑装修设计尚未到位，风管和风口仅为走向示意图，凡与建筑装修相关的空调通风配件（如送、回风口）等,应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后，再进行采购，以免造成差错和浪费。
3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后，方可浇注施工.基础表面必须平整，平面找平误差应符合该设备的要求。
消声隔振1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础.2、通风机组进出口设柔性短管。
消防排烟工程施工方案
消防排烟工程施工方案一、施工前的准备1. 确定施工单位和相关人员，包括工程经理、安全员、施工队长等。
2. 制定施工计划和施工方案，包括工期、施工程序、质量控制等内容。
3. 确定施工现场的布置和操作区域，包括施工设备、材料堆放区等。
4. 确保施工人员具备相关的资质和技术能力，做好安全培训和技术培训。
5. 准备施工所需的材料和设备，包括排烟系统的管道、风机、控制设备等。
二、施工流程1. 测量布置在施工现场进行测量，确定排烟系统的管道布置和风机安装位置。
根据设计图纸和要求进行布置，并标记好管道的走向和连接位置。
2. 施工准备安装施工标志和安全警示标志，做好现场的安全防护措施。
开展施工前的安全检查和技术交底，明确各岗位责任和施工程序。
3. 装配安装首先进行排烟系统的管道安装，包括管道的切割、连接、固定以及密封等工作。
确保管道的连接牢固、无漏风，并符合设计要求。
然后进行风机、控制设备等设备的安装，包括连接电路、测试运行等工作。
4. 联合试验完成管道和设备的安装后，进行排烟系统的联合试验。
检查和调试系统的各个部分，确保排烟系统的正常运行，包括风机风量、管道密封性、控制设备的操作等。
5. 防腐保温完成排烟系统的安装和联合试验后，进行系统的防腐保温工作。
根据设计要求进行防腐处理和保温材料的安装，确保系统的长期稳定运行。
6. 完成验收完成系统的安装和防腐保温后，进行系统的验收和整体检查。
根据设计图纸和规范要求进行验收，确保排烟系统的质量符合标准，并能够正常运行。
7. 竣工交接完成系统的验收后，填写竣工手续和相关资料，进行竣工交接。
将排烟系统的相关资料和技术文件进行整理和归档，交由相关部门保存。
三、施工中的安全与质量控制1. 施工中严格执行安全操作规程，做好安全防护和安全培训工作。
2. 严格按照设计和施工规范要求进行施工，确保排烟系统的质量和可靠性。
3. 严格执行施工程序和质量验收标准，对施工过程进行监督和检查。
4. 做好施工记录和技术资料的整理和归档工作，以备后续使用和维护。
通风与防排烟系统施工方案
通风与防排烟系统施工方案1、施工准备1）作业条件（1）一般送风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
（2）检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
（3）作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
2）材质要求（1）各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单；（2）风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷；（3）安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤；（4）安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
3）材料数量：详见施工图材料明细表4）工器具主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
2、质量要求1）通风与防排烟系统（1）主控项目A、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
B、风管安装必须符合下列规定：a）风管内严禁其他管线穿越；b）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；c）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
C、输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
D、风管部件安装必须符合下列规定：a）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；b) 斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；c) 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
防排烟系统风机吊装施工方案
防排烟系统风机吊装施工方案Prepared on 22 November 2020防排烟系统风机安装\吊装方案工程项目: 中国重庆人力资源服务产业园一期工程建设单位：重庆人力资源和社会保障局建设办编制人员：罗聪技术负责：罗聪项目经理：张勇报送日期：重庆建工集团股份有限公司防排烟系统风机安装/吊装方案一、工程概况该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02，F59-1/02地块,总建筑面积约202347平方米，包含1#、2#、3#楼。
1#楼由9层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为米。
2#楼由14层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为米。
1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。
3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。
负一层为车库、餐厅与设备用房，负二层为车库与设备用房，一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心，二层为国家级继续教育基地、人才交流中心，三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公，建筑高度为米。
3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。
二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集1、消声隔振(1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，进、出口风管均采用200mm防火软接。
(2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。
2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。
3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基础表面应水平。
4、风机安装应符合下列规定：1）、风机安装位置应正确，底座应水平；2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置；3）、风机吊装时，吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。
消防工程防排烟系统风管风机安装施工工艺及方法
消防工程防排烟系统风管风机安装施工工艺及方法一、风管风机的选型1.根据设计要求和使用环境选择适当的风管风机型号和品牌；2.风机的风量和扬程要满足设计要求，并考虑一定的冗余，以确保系统的可靠运行；3.产品质量和性能要符合相关标准和规范的要求。
二、施工准备1.查阅施工图纸和规范，了解风管风机的布置位置和管道系统的连接情况；2.对施工区域进行临时封闭，确保施工区域的清洁和安全；3.准备好所需的工具和材料，包括电动工具、螺栓、螺丝和密封胶等。
三、风管风机的安装1.测量施工现场，确定风机的准确布置位置；2.根据风机的尺寸和重量，设计合适的安装支架和固定方式；3.安装固定支架，确保支架稳固、牢固；4.将风机卡入支架，并使用螺栓或螺丝将其固定；5.连接电源线和控制线，确保连接牢固、可靠。
四、风管的连接和密封1.测量风机的进、出风口位置，确定风管的长度和形状；2.使用风管剪切器或电动剪切器将风管剪裁成所需长度；3.将风管对截面进行粘接，确保连接牢固、密封；4.检查风管连接处的密封性能，使用密封胶进行修补。
五、风管风机的系统调试和运行1.检查风管风机的电气连接是否正确，确保电路畅通；2.启动风机，检查它的运行和噪音是否正常；3.检查风机的进、出风量是否满足设计要求，调整风机的运行参数；4.检查整个系统的运行情况，包括其他附件设备的工作状态。
六、工程验收和文件记录1.进行系统的工程验收，检查系统的安装质量和性能是否符合规范要求；2.编制风管风机的安装记录和维护记录，包括图纸、规范、材料和设备清单等；3.将验收报告和记录归档保存，以备鉴权和日后维护使用。
通过以上的工艺和方法，可以确保消防工程防排烟系统风管风机的正确安装和可靠运行。
在施工过程中，一定要严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量和安全。
并且在安装完成后，及时进行系统的调试和运行，保证风管风机的性能和使用效果。
机械防排烟系统施工方案
机械防排烟系统施工方案一、施工准备在施工前，应详细熟悉施工图纸，掌握设计意图和施工要点。
同时，对施工人员进行技术交底，确保所有参与施工的人员都清楚自己的任务和责任。
此外，还应对施工现场进行勘查，了解现场实际情况，确保施工顺利进行。
二、材料与机具本工程所需的材料主要包括风管、风机、阀门、法兰等，所有材料应符合国家相关标准和设计要求。
机具方面，应准备电焊机、切割机、卷扬机、吊装设备等必要的施工机具，确保施工过程中的各项作业能够顺利完成。
三、作业条件为确保施工质量，作业现场应具备以下条件：施工场地平整、清洁，无杂物堆放；施工用电、用水设施完善，满足施工需求；作业环境符合安全要求，如设置警示标志、安全围挡等。
四、风管及部件预制风管及部件应按照设计图纸进行预制，预制过程中应注意控制尺寸精度，确保接口严密、法兰平整。
预制完成后，应进行质量检验，合格后方可进行后续安装工作。
五、风管及部件安装风管及部件的安装应按照设计图纸进行，安装过程中应确保风管的水平度和垂直度，法兰连接应紧密、牢固。
安装完成后，应进行密封性检查，确保系统无泄漏。
六、风机设备安装风机设备的安装应按照设备说明书和设计图纸进行，安装过程中应注意控制设备的水平和垂直度，确保设备运行平稳。
安装完成后，应进行试运行，检查设备运行是否正常、有无异常声响等。
七、单机试运转系统安装完成后，应进行单机试运转，检查各设备的运行情况，如发现异常情况应及时处理。
试运转过程中应做好记录，为后续调试提供依据。
八、联动调试与验收单机试运转合格后，应进行联动调试，检查系统各部分之间的配合是否协调、功能是否完善。
调试过程中应注意观察系统运行情况，发现问题及时处理。
调试合格后，应进行系统验收，确保系统满足设计要求和使用功能。
九、质量保证措施为确保施工质量，应采取以下措施：施工前进行技术交底，确保施工人员熟悉图纸和施工要求；施工过程中加强质量检验和控制，确保各项作业符合规范和设计要求；施工完成后进行质量检查和验收，确保系统质量合格。
通风防排烟施工方案
通风防排烟施工方案通风防排烟是建筑工程中重要的安全措施之一，其主要目的是保障建筑内空气质量，预防火灾等事故的发生。
以下是通风防排烟施工方案的内容：一、施工准备工作1. 制定详细的施工计划，包括施工时间、施工工序、施工人员安排等。
2. 根据建筑设计图纸和相关规范，确定通风防排烟系统的需求和功能。
3. 购买和准备相应的通风防排烟设备和材料。
二、施工工序及措施1. 安装通风管道：根据建筑的结构和功能需求，合理安排通风管道的布局和大小，并确保通风管道与建筑结构的安装牢固可靠。
2. 安装风机：根据建筑面积和需求，选用合适的风机，并按照相关标准和规范要求安装风机，并进行必要的接线和测试。
3. 安装排烟设备：根据建筑的功能和需求，安装合适的排烟设备，如排烟风罩、排烟窗等。
4. 安装温度和烟雾探测器：根据建筑设计要求，安装温度和烟雾探测器，以提供及时的报警和监测功能。
5. 安装控制系统：根据建筑需求，安装通风防排烟系统的控制系统，以实现手动和自动控制功能。
6. 进行系统测试和调试：在施工完成后，对通风防排烟系统进行测试和调试，以确保系统正常运行和达到设计要求。
7. 进行最终验收和整改：完成施工后，进行通风防排烟系统的最终验收，并进行必要的整改和调整。
三、安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、防护口罩等个人防护装备，并遵守相关安全规范和操作规程。
2. 施工现场需设置明显的警示标志和隔离措施，确保施工区域的安全。
3. 施工人员应定期进行安全教育和培训，掌握相关安全知识和操作技能。
4. 施工过程中，应随时检查和维护施工设备的安全性能，确保其正常运行。
通过以上的施工方案和安全措施，可以有效地实施通风防排烟系统的施工工作，提高建筑的安全性能，确保建筑内部空气质量和人员安全。
防排烟系统风机吊装现场施工方法
防排烟系统风机安装\吊装方案工程项目:中国重庆人力资源服务产业园一期工程建设单位：重庆人力资源和社会保障局建设办编制人员：罗聪技术负责：罗聪项目经理：张勇报送日期：2014.04重庆建工集团股份有限公司防排烟系统风机安装/吊装方案一、工程概况该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02，F59-1/02地块,总建筑面积约202347平方米，包含1#、2#、3#楼。
1#楼由9层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为38.5米。
2#楼由14层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为58.5米。
1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。
3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。
负一层为车库、餐厅与设备用房，负二层为车库与设备用房，一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心，二层为国家级继续教育基地、人才交流中心，三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公，建筑高度为97.9米。
3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。
二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集1、消声隔振(1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，进、出口风管均采用200mm防火软接。
(2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。
2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。
3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基础表面应水平。
4、风机安装应符合下列规定：1）、风机安装位置应正确，底座应水平；2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置；3）、风机吊装时，吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。
防排烟系统风机吊装施工方案
防排烟系统风机安装\吊装方案工程项目: 中国重庆人力资源服务产业园一期工程建设单位：重庆人力资源和社会保障局建设办 ________________________ 编制人员：罗聪 ____________________________________技术负责：罗聪项目经理：张勇报送日期：2014. 04重庆建工集团股份有限公司防排烟系统风机安装/吊装方案一、工程概况该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02, F59-1/02地块，总建筑面积约202347 平方米，包含1#、2#、3#楼。
1#楼由9层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为38.5米。
2#楼由14层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为58.5米。
1#> 2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。
3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。
负一层为车库、餐厅与设备用房，负二层为车库与设备用房，一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心，二层为国家级继续教育基地、人才交流中心，三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公，建筑高度为97.9米。
3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。
二、通风防排烟施工说明及瘵考规范、图集1、消声隔振(1)>风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，进、出口风管均釆用200帧防火软接。
(2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。
2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。
3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；恳础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基础表而应水平。
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防排烟系统风机
安装\吊装方案
工程项目: 中国重庆xxxx产业园一期工程
建设单位：重庆xxxxxxx 编制人员：
技术负责：
项目经理：
报送日期： 2014.04 重庆xxxx股份有限公司
防排烟系统风机安装/吊装方案
一、工程概况
该工程位于渝北区xxxx地块,总建筑面积约202347平方米，包含x#、x#、x#楼。
x#楼由x层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为38.5米。
x#楼由x层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为58.5米。
1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。
x#楼由x层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。
建筑高度为97.9米。
3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。
二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集
1、消声隔振
(1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，进、出口风管均采用200mm防火软接。
(2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。
2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。
3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置
和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基础表面应水平。
4、风机安装应符合下列规定：
1）、风机安装位置应正确，底座应水平；
2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置；
3）、风机吊装时，吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。
5、参考规范、图集：
（1）、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范
（2）、12K101-1 轴流通风机安装
（3）、05K102_风机安装图集
三、风机安装
1、风机搬运
整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。
风机搬运时，要注意保护风机外壳油漆。
2、风机吊装
（1）方案（一）
方案（一）中，风机吊机固定于顶板或梁上，采用10mm厚钢板作为脚板,脚板尺寸为150*150mm，每块脚板用4颗m12膨胀螺栓固定，将吊架角钢（槽钢）满焊固定在脚板上。
根据风机型号和重量选用L40、L50角钢或6#、8#槽钢作为支架吊臂，8# 、10#槽钢作为支架
横梁，详见附表一。
支架刷红丹防锈漆一遍，灰色面漆两遍。
风机减震选用10mm厚耐热橡胶减震垫，如下图所示。
在风机吊架两侧均用同吊臂型号的角钢（槽钢）作为斜拉撑加固。
附表一：风机支架材料表（一）
（2）方案二
方案（二）中，风机吊机固定于顶板上，采用M12~M16镀锌圆钢套丝，顶板上、下均用10mm厚钢板作为脚板,脚板尺寸为150*150mm，如下图所示。
根据风机型号和重量选用M12、M14、M16
镀锌圆钢作为支架吊臂，L50角钢或6#、8# 、10#槽钢作为支架横梁，根据风机重量选择弹簧减震器，详见附表二。
支架刷红丹防锈漆一遍，灰色面漆两遍。
附表二：风机支架材料表（二）
注：弹簧减震器参照上海超静减震器有限公司产品选型，具体安装待方案确定后选择类似参数产品。
3、风机钢支架安装
风机钢支架安装，参照图集12K101-1轴流通风机安装P27、28（轴流通风机安装）。
风机支架尺寸根据现场实际情况调整，风机支架尺寸及大样图详见竣工图。
4、风机地面、楼板上安装
风机地面、楼板上安装，参照图集12K101-1轴流通风机安
装P29、30（轴流通风机地面、楼板上安装，轴流通风机屋面上（接管井）安装），见下图。
风机支架尺寸根据现场实际情况调整，风机支架尺寸及大样图详见竣工图。
四、安全措施
1、设备出库时作业人员应注意安全，防止夹、砸伤，设备运到现场后，应做到下垫上盖，保护好设备，风机搬运时要注意安全，防止碰撞人员及墙柱，人工搬运时，搬运通道上不得有杂物，防止搬运风机时人员跌倒或碰撞造成伤害。
2、风机支架焊接需持证专业焊工操作，严禁无证上岗，动火作业时需配置灭火器专人防护，并办理动火作业票，超过有效期时立即停工，重新办理动火手续。
3、风机吊装及搬运上钢支架时应在顶板或梁上设置可靠吊点，用手拉葫芦将风机提升至安装位置并做好防护措施，在吊装前检查葫芦及吊装绳索是否完好，排除安全隐患。
4、每天施工结束，做到工完料尽场地清。
坚持文明施工，清除一切安全隐患，保证施工安全。
五、质量措施
1、风机吊装时前应对作业人员进行交底，明确各风机安装位置及注意事项。
2、风机支架焊接需专业持证焊工操作，保证支架焊接质量，所有支架接缝处均要求满焊，焊接完成后及时清理焊渣及药皮，并按照要求补刷防锈漆。
3、风机吊架或落地式钢架安装时应水平、竖直，支架倒角位置应清理毛刺。
4、风机减震装置安装应符合要求，严禁用小于设计及规范要求
中国重庆xxxx产业园一期工程的弹簧减震器吊装风机。
5、风机吊架均需设置双螺帽。
6、风机进与风管连接处均需设置软接头（防火软接头）。