风机施工吊装施工方案
风机吊装方案

风机吊装方案风机吊装方案一、前期准备工作1.了解工地情况:通过调查、勘测和实地考察等手段,对工地的环境、地形、交通情况等进行了解,确定施工所需的具体条件,如吊装高度、周边环境状况等。
2.评估风机的重量和尺寸:风机的重量和尺寸对吊装方案的制定有着重要影响,需要准确测量和评估风机的具体参数,以确定合理的吊装方案。
3.制定吊装方案:根据风机的重量、尺寸以及工地的实际条件,综合考虑吊装设备和资源的可行性,制定出科学、合理的吊装方案。
二、吊装设备的选择1.起重机选择:根据风机的重量和高度,选择适当的起重机进行吊装。
可以考虑使用车载起重机、履带起重机或塔式起重机等。
2.吊具选择:根据风机的尺寸和形状,选择合适的吊具进行吊装。
常用的吊具有钢丝绳、吊带和吊钩等。
根据实际情况,可以选择单点吊装或多点吊装。
三、施工方案1.制定施工方案:根据风机的具体情况,制定出吊装的具体步骤和操作流程,包括吊装前的准备工作、吊装过程中的注意事项和安全措施等。
2.安全措施:在吊装过程中,需要严格按照相关安全规范和操作规程进行操作,保证吊装的安全性。
同时,还要根据实际情况设置安全警示标志,确保施工现场的安全。
3.配合协调:在吊装过程中,需要与其他工种进行紧密配合,如钢结构、设备安装等,确保施工的协同进行。
四、吊装过程1.准备工作:按照施工方案进行吊装设备的安装和调试,确保吊装设备的正常运行。
同时,还需做好现场的防护措施,确保施工人员的安全。
2.风机吊装:根据施工方案,进行风机的吊装,保持稳定和平衡,确保吊装过程的安全性。
3.检查验收:吊装完成后,进行风机的检查验收。
检查风机的各项指标和安装情况,确保吊装质量和效果。
五、安全措施1.施工人员需要严格按照相关规范和操作规程进行操作,加强安全意识,确保施工过程的安全。
2.在施工现场设置安全警示标志,如安全带、防护网等,提醒施工人员注意安全。
3.进行安全培训,提高施工人员的安全意识和应急处置能力。
风机吊装施工专项方案
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风力发电机组安装专项方案1。
工程概况1。
1工程简述工程名称:河北华电蔚州风电有限公司甄家湾49。
5MW风电场工程建设单位:河北华电蔚州风电有限公司设计单位:河北省电力勘测设计研究院监理单位:河北电力建设监理有限责任公司施工单位:中铁十局集团济南铁路工程有限公司设备厂家:上海电气风电设备有限公司建设地点:河北省蔚县甄家湾1。
2工程规模风电场风机设备采用上海电气W2000风电机组,其额定功率为24台2000KW 和1台1500KW,风轮直径93m,轮毂高度80m.2。
施工特点蔚县属东亚大陆性季风气候中温带亚干旱区,气候干旱少雨多风。
本工程设备在室外海拔1700-1980m的高山上安装,风机机位分散,所以重点考虑的是如何穿插施工场地和恶劣气候的影响,做好各项措施,排好施工作业计划,保证施工连续性。
3。
编制依据(1)施工招标文件及相关施工图;(2)国家、行业及自治区现行的有关工程建设标准、规范、规程及相关的法律、法规,具体如下:《W2000型风力发电机组安装手册》MA—03E.00—B《风力发电场项目建设工程验收规范》DLT5191—2004《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)DL/T5048-95《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇)DL/T820-2002 《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)CDJ279-1990 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》BGL147—1990《电气装置安装工程电力高压电器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接续施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172—93《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB/T 14315-2008《电力工程技术管理法规(试行)》(80)电技字第26号《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2004《风力发电厂运行规程》DL/T666—1999《风力发电场检修规程》DL/T797-2001《电业安全工作规程》(发电场与变电所电气部分)DL408—2004《电业安全工作规程》(热力和机械)电安生[1994]227号《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》JB8176-1998《起重机械安全规程》GB6067-854.施工现场的平面布置4。
风电吊装专项施工方案范文
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风电吊装专项施工方案1. 项目概述本项目为风电场的吊装安装工程,主要任务是将风机主要组件安装并调试。
风电场位于山地区域,地形较为险峻,施工条件复杂。
本方案旨在实现安全高效的施工,确保施工质量,减少施工期限。
2. 建设条件及安全措施2.1 建设条件该风电场选定在山地区域,施工过程中需要考虑地形和气候等因素,明确性质和规模。
2.2 安全措施要求施工单位必须符合相关环保、安全、健康防护等方面的标准,严格实行各项安全措施。
施工前,对施工现场进行全面安全检查,并做好预案。
在施工过程中,实行24小时监管,确保工人安全,杜绝一切事故的发生。
3. 主要施工工艺流程3.1 前期准备在开始施工前,应做好施工准备工作,包括现场勘测、工程设计、人员基础培训、机械设备调试、物资备货等。
建立物资管理制度,确保物资供应无缺口。
3.2 吊装安装施工开始后,首先对吊装作业进行车间培训,确保施工安全。
在现场安装前,进行吊装器材检查。
吊装操作需要配备专业吊车,吊车应符合标准要求。
工作人员需要耐心等待,确保吊装器材安装牢固。
遇到熟练操作的困难,请立即报告现场主管,并重新安排工作流程。
3.3 施工质量控制施工过程中,建立质量管理制度。
各项标准应符合国家及工程验收标准,确保风电吊装能够安全可靠的运转。
质量管理人员应随时关注施工过程,发现问题及时纠正。
4. 工程进度安排4.1 施工周期整个工程的施工期限为2个月。
前期准备工作区分明确,施工可以分阶段进行,安排合理。
4.2 工作秩序按照工作进度表安排施工顺序,并在吊装作业的过程中,安排施工人员和机械设备,确定施工时间,确保施工进度加速。
4.3 工程验收施工完毕之后,需进行专业工程验收,验收人员应为专业验收人员。
验收标准严格按照国家标准进行,确保工程的安全可靠性。
5. 施工队伍及设备5.1 施工队伍施工人员必须经过专业培训,具备相关技能和相关经验。
主要包括吊装器材操作人员、质量管理人员、施工安全人员等。
广东风机吊装施工方案
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广东风机吊装施工方案一.项目概况本项目位于广东省某大型工业区内,主要工程内容为风机吊装施工。
工程涉及的风机设备包括但不限于:风机主体、电机、底座、传动机构等。
根据项目要求,风机设备需在规定工期内完成吊装、调试等工作。
工程规模:本工程共需吊装风机设备10台,其中包括6台大型风机和4台中型风机。
工程地点:广东省某大型工业区。
工程期限:合同签订之日起至合同规定工期内完成。
工程目标:确保风机设备安全、高效、质量优良地完成吊装施工,满足业主使用需求。
二.编制依据1.《中华人民共和国建筑法》2.《中华人民共和国安全生产法》3.《风机设备安装工程施工及验收规范》4.《建筑起重机械安全监察规定》5.《施工现场临时用电安全技术规范》6.本项目施工图纸、设备说明书等技术资料7.施工合同及相关法律法规三.施工组织设计1.组织架构成立以项目经理为组长的施工管理团队,下设施工员、安全员、质量员、材料员、资料员等岗位,明确各岗位职责,确保工程顺利进行。
2.人员配置根据工程需要,合理配置各工种人员,主要包括:起重工、电工、焊工、钳工、辅助工等。
要求所有施工人员具备相应的职业资格证书,确保施工质量。
3.施工进度计划根据工程规模和工期要求,制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工内容、时间节点和责任人,确保工程按计划推进。
4.质量管理(1)严格执行国家、地方及行业标准,确保工程质量。
(2)采用先进、合理的施工工艺,提高施工质量。
(3)加强过程控制,对关键工序和重点部位进行质量检查,确保质量合格。
(4)及时处理施工过程中出现的问题,确保工程质量。
5.安全管理(1)建立健全安全管理体系,制定完善的安全规章制度。
(2)对施工现场进行定期安全检查,消除安全隐患。
(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(4)严格执行国家及地方安全生产法规,确保施工安全。
6.环境保护(1)严格按照国家及地方环保法规,做好施工现场环境保护工作。
(2)合理规划施工现场,减少对周边环境的影响。
风机吊装专项方案规定
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一、目的为确保风机吊装作业的安全、高效、有序进行,根据国家相关法律法规和行业标准,特制定本方案。
二、适用范围本方案适用于风力发电机组风机塔筒、叶片、轮毂等大型部件的吊装作业。
三、组织机构1. 成立风机吊装专项领导小组,负责吊装作业的全面协调和指挥。
2. 设立现场指挥中心,负责现场作业的实时监控和指挥。
3. 设立安全监督小组,负责现场作业的安全监督检查。
四、施工准备1. 作业人员培训:对所有参与吊装作业的作业人员进行专业培训,确保其具备相应的技能和素质。
2. 施工机械准备:检查吊装设备、吊车、索具等,确保其性能良好,符合吊装要求。
3. 施工场地准备:确保吊装场地平整、坚实,满足吊装作业需求。
4. 施工材料准备:备齐吊装所需的各种材料,如钢丝绳、吊带、吊钩等。
五、施工工艺1. 吊装前的检查:对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查,确保其符合吊装要求。
2. 吊装前的准备:根据风机部件的重量、尺寸和吊装环境,制定吊装方案,确定吊装顺序和吊装方法。
3. 吊装过程:严格按照吊装方案执行,确保吊装过程安全、有序。
4. 吊装后的检查:吊装完成后,对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查,确保其性能良好。
六、安全措施1. 安全生产责任制:明确各岗位人员的安全生产责任,确保安全生产。
2. 安全教育培训:对作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 安全防护措施:在吊装过程中,严格执行安全防护措施,如佩戴安全帽、系好安全带等。
4. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件。
5. 安全监督检查:设立安全监督小组,对现场作业进行监督检查。
七、验收与总结1. 吊装完成后,对吊装作业进行验收,确保符合要求。
2. 对吊装作业进行总结,分析存在问题,提出改进措施。
3. 将吊装专项方案及执行情况存档备查。
八、附则1. 本方案由风机吊装专项领导小组负责解释。
2. 本方案自发布之日起实施。
风机施工吊装施工方案
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风机施工吊装施工方案一、工程背景风机施工是在风力发电项目中必不可少的重要一环,而吊装是风机施工中的关键环节之一。
恰当的吊装方案,不仅可以保障工程进度,还可以确保工程安全,减少事故的发生。
二、施工前准备1. 方案确认在进行风机施工吊装前,首先需要确认吊装方案。
吊装方案应该根据具体的风机型号、吊装高度、施工环境等因素进行综合考虑,确保施工过程中吊装设备的稳定性和可靠性。
2. 资质准备施工单位需要具备相应的施工资质和经验,同时需要针对该项目的要求进行培训和考核,以保证施工人员的技术水平和安全意识。
3. 施工计划制定在施工前,需要制定详细的施工计划,包括工艺流程、活动计划、人员配备、物资准备等,确保施工过程井然有序。
三、吊装方案1. 吊装设备选择根据实际情况,选择适用的吊装设备,包括吊车、吊篮、起重机等,确保设备符合安全标准,并经过检验合格。
2. 吊装作业流程•预先检查吊装设备和吊装点的稳定性;•按照吊装方案设置吊装点,确保吊装点符合施工要求;•通知相关人员远离吊装区域,确保安全;•进行吊装操作,注意吊装速度和稳定性;•吊装完成后,进行设备检查,确保无安全隐患。
3. 安全措施在吊装施工过程中,需要严格遵守相关安全规定,确保施工安全: - 确保吊装操作人员具备相应的专业技能和经验; - 配备专职安全员对施工过程进行监控和指导; - 每日进行安全例会,强调安全意识和操作规范。
四、施工结束吊装施工完成后,需要对吊装设备进行清点检查,及时清理施工现场,确保环境整洁。
同时记录施工过程中的关键环节和问题,以便日后总结和改进。
五、结语风机施工吊装施工方案的合理设计和严格执行,是保障施工安全和质量的关键。
只有在各项施工准备充分,吊装方案合理可行的情况下,才能顺利完成风机吊装施工,实现预期目标。
风机吊装施工方案
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风机吊装施工方案一、引言风机是目前广泛应用于风力发电、空调系统以及工业通风等领域的一种设备。
在安装过程中,风机吊装是一个至关重要的环节。
本文将介绍风机吊装的施工方案,以保证施工安全、高效完成吊装任务。
二、施工前的准备工作1. 制定施工计划:根据风机的规格、尺寸和吊装高度,结合实际情况制定详细的施工计划。
确定吊装起重设备的种类和数量,并进行相应的安全评估。
2. 确定吊装点和路线:根据风机的重量、形状和高度,确定合适的吊装点,并清除吊装路线上的障碍物和杂物。
3. 确保施工人员安全:配备合格的施工人员,并为其提供必要的安全培训和个人防护装备。
确保所有人员严格遵守施工现场的安全规定。
三、吊装设备选择根据风机的重量和尺寸,选择合适的吊装设备。
常用的吊装设备包括起重机、吊车、起重链条、吊索等。
在选择吊装设备时,需考虑以下因素:1. 风机的重量和尺寸:确保吊装设备的起重能力和尺寸能够满足风机的需求。
2. 施工现场的条件:根据施工现场的地形、环境和空间条件,选择适合的吊装设备。
3. 施工时间和预算:根据施工任务的紧迫程度和预算限制,选择经济高效的吊装设备。
四、施工流程1. 风机吊装前的准备工作:将吊装设备布置在适当的位置,并进行必要的检查和测试,确保设备正常运行。
2. 吊装点的设置:根据施工计划,在风机上确定合适的吊装点,并做好标记。
3. 吊装准备:根据风机的重量和形状,选择适当的吊装工具和吊装方法。
确保吊具的安全可靠,并进行必要的固定和调整。
4. 吊装操作:由专业的吊装人员操作吊装设备,根据施工计划和信号指示准确高效地完成吊装任务。
5. 吊装过程中的监控:施工现场设置专人负责吊装过程的监控,及时发现和处理问题,并确保吊装的安全进行。
6. 完成吊装任务:当风机成功吊装到指定位置后,进行必要的检查和测试,确保风机的安装质量符合要求。
五、施工安全措施1. 安全培训:施工人员必须接受必要的吊装安全培训,了解吊装设备的操作规程和注意事项。
风机吊装施工方案
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风机吊装施工方案1. 方案背景随着风力发电的快速发展,风机的吊装施工成为了一个重要的环节。
风机吊装施工方案的制定对确保安全和高效完成施工任务至关重要。
2. 工程概述本工程计划在某山区建设一个风力发电场,包括多台风机的安装。
风机吊装施工是整个工程的关键环节之一,直接影响工程的进度和施工质量。
3. 吊装方案设计3.1 吊装设备选择选择合适的吊装设备是风机吊装施工方案设计的第一步。
根据项目需求,我们选择了大型起重机进行风机的吊装工作。
3.2 吊装序列设计为保证工程进度和施工安全,我们设计了合理的风机吊装序列。
吊装序列的设计应考虑到风机的尺寸、重量、安装位置等因素,并与其他施工活动相协调。
3.3 吊装计算与验算在进行风机吊装前,我们进行了吊装计算和验算,以确保吊装设备的稳定性和安全性。
吊装计算主要包括起重机的工作范围、载荷能力、抗风能力等指标的计算和评估。
4. 吊装施工过程4.1 准备工作在正式进行吊装施工前,需要进行一系列的准备工作。
包括组织人员、准备吊装设备、施工现场布置等。
4.2 吊装过程吊装过程中,需要按照预定的吊装序列进行操作。
具体操作包括:起重机定位、吊装索具连接、风机吊装、风机定位等。
在吊装过程中要密切配合,确保操作安全。
4.3 安装确认在风机吊装完成后,需要进行安装确认。
这包括风机的固定、接口的连接等工作。
通过确认,可以确保风机的安装质量。
5. 安全措施在风机吊装施工过程中,我们要始终以安全为第一要位。
采取以下安全措施:•提供必要的安全防护设施,包括安全帽、安全绳等。
•做好风机位置的标识和警示,防止他人误入施工区域。
•训练施工人员的安全意识,提高其应对紧急情况的能力。
6. 施工时间计划我们编制了详细的施工时间计划,确保风机吊装施工按照预定进度进行。
施工时间计划包括吊装施工进度、施工人员的安排等。
7. 经济效益分析通过合理的风机吊装施工方案,可以提高施工效率,缩短工期,降低施工成本。
我们进行了经济效益的分析,认为采用本方案可以获得良好的经济效益。
风机施工吊装施工方案
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大唐栖霞苏家店风电场一期工程风机吊装施工方案批准:审核:编制:中铁二十二局集团电气化工程有限公司大唐栖霞苏家店风电场项目部2012年2月18日大唐栖霞苏家店风电场一期工程风机施工吊装施工方案一、工程概况大唐栖霞苏家店风电场一期工程安装33台单机容量为1500kW风力发电机组,轮毂高度为65m,机舱(不包括叶轮和发电机)重约11.8t,叶片长约40.2m,叶片重量约6t,发电机重43.6t。
锥形钢管塔架,高度约为65m,塔架及附件总重量约121.5t,分三段现场安装。
根据本期工程风机的布置方案,在场址区域合理优化布置33台风机。
现场地形条件局部地区无法满足风机施工吊装的场地要求,需在每台风机基础附近,并依托施工道路修筑一个满足风机吊装要求的施工平台。
风力发电机安装场地尺寸初定为45m×35m(距基础5m存放塔筒),其用地面积按临时用地考虑。
安装场地平台采用碾压泥土的结构形式,平台顶面敷设300mm厚宕渣,平台的倾斜度不能超过1%,在不影响交通运输的情况下要尽可能利用施工道路。
本工程安装33台单机容量为1500kW等级风机,根据风机及塔架的重量和高度,吊车选择350t汽车吊并配置一台70t液压汽车式起重机,用于辅助吊装和卸车等。
为配合风机施工吊装的主、辅吊作业场地要求,需在每台风机基础附近,主吊工作幅度范围内构筑一个风机施工吊装作业平台。
一、编制依据设计院提供的图纸、联合动力厂家提供的技术要求、350t吊车的吊装说明书二、施工方案(一)“三通一平”工作:包括路通、水通、电通及场地平整;(二)施工组织组织3支路基施工队伍,每支施工队伍负责本施工区域内的每个机位施工吊装平台的挖填及整平;(三)机械设备配置采用施工道路的机械设备(见道路施工方案);(四)施工进度计划安排1#主路处的平台及吊装: 19#-26#风机计8个平台及吊装,计划10月23日开工,2011年1月5日结束;2#主路处的平台及吊装:16#-18#风机计3个平台及吊装,计划11月10日开工,2011年1月15日结束;3#主路处的平台及吊装:32#-33#、8#-5#、9#-15#风机计13个平台及吊装,计划10月25日开工,2011年2月10日结束;4#主路处的平台及吊装:4#-1#、27#-31#风机计9个平台及吊装,计划11月23日开工,2011年3月30日结束;(五)、具体施工方案1、吊装方案概述本工程拟投入壹套吊装机械,设备按安装顺序依次运输至安装现场。
风机吊装施工方案
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风机吊装施工方案随着清洁能源发展的推动,风力发电逐渐成为一种重要的可再生能源选择。
而风机作为风力发电场中的核心设备,其吊装施工方案显得尤为重要。
本文将就风机吊装施工方案进行探讨。
一、前期准备工作1. 环境评估:在施工前,必须对施工环境进行全面评估,以确定吊装设备的选择和使用。
因为风机常位于山区或海滩,地形复杂,气象条件多变,需要充分预估风力、温度、降雨等因素对施工带来的影响。
2. 设备选型:根据风机的参数和施工环境评估结果,选择适合的吊装设备。
考虑到风机的尺寸和重量,通常会选择大吨位起重机等专业设备。
二、吊装方案设计1. 基坑施工:风机的安装需要在事先准备好的基坑内进行。
基坑的设计和施工必须满足风机的尺寸和承重需求,并考虑可能存在的地质问题。
2. 吊装路径设计:根据风机的尺寸、施工环境以及风机的布局位置,设计吊装路径。
考虑到风机的安全下降和平稳就位,在确定吊装路径时要避免过高的高差和可能存在的障碍物。
3. 吊装参数计算:根据风机的重量、尺寸和吊装路径,计算吊装参数,包括吊装起重机的额定起重量、吊具的安全工作载荷等。
这些参数的计算必须符合相关法规和标准。
三、施工过程管理1. 吊装现场管理:吊装现场需要有专门的人员进行管理,确保吊装操作安全可靠。
吊装过程中,吊装操作人员必须具备专业的技能和经验,并严格按照计划进行吊装操作。
2. 通风风险防控:在风力发电场吊装作业中,通风风险可能是一个重要的问题。
必须建立健全的通风风险防控措施,避免因突发大风等原因导致吊装事故的发生。
3. 协调施工进度:风机吊装是风力发电场建设的关键环节之一,与其他施工工序存在较强的协调性。
需要通过项目管理软件和定期沟通会议等方式,确保吊装工作与其他施工工序无缝对接,保证风机工程顺利完成。
四、安全风险控制1. 安全检查:在吊装前,必须进行全面的安全检查,包括吊装设备、吊具、基坑、施工人员等。
确保设备完好无损、人员身体健康以及施工环境的安全性。
风机及箱变吊装施工方案
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风机及箱变吊装施工方案一、引言本文档旨在提供风机及箱变吊装施工方案的详细说明。
风机及箱变的吊装工作是风电场建设中的重要一环,对于项目的安全和进展具有重要意义。
本文档将介绍风机及箱变吊装的施工原则、过程和安全注意事项。
二、施工原则1.设计评审和方案讨论在施工前,需要进行风机及箱变吊装方案的设计评审和方案讨论。
相关人员应参与讨论,确保吊装方案符合设计要求,并满足施工安全标准。
2.施工前检查在实施吊装之前,需要对吊装设备、钢丝绳、吊装点等进行全面检查。
确保吊装设备和吊装工具的完好无损,且符合使用要求。
3.分配合适的人员分配合适的人员参与吊装工作,包括起重工、信号员、指挥员等。
各人员之间需要密切配合,确保吊装工作的顺利进行。
4.编制详细的工作计划在吊装前,应编制详细的工作计划,包括吊装点的确定、吊装设备的选择、吊装顺序的安排等。
确保吊装工作有序进行,并最小化施工期间的安全风险。
三、施工过程1.吊装前准备工作a.检查吊装设备和工具的完好性。
b.贴上吊装设备和吊装工具的有效检验合格标识。
c.将吊装设备和工具放置在安全可靠的位置。
d.清理吊装现场,确保没有障碍物。
e.准备好必要的保护设备,如安全帽、安全绳、手套等。
2.吊装操作a.进行事前的交底和安全教育。
b.按照工作计划的要求,确定好吊装点。
c.使用合适的吊装设备进行吊装,确保设备的稳定和安全。
d.按照预定的顺序进行吊装。
e.注意通风、防火和通讯等安全要求。
3.吊装后工作a.完成吊装后,进行必要的检查和测试,确保吊装的质量和安全。
b.清理吊装现场,恢复原状。
c.检查吊装设备和工具,进行维护和保养。
四、安全注意事项1.吊装设备和工具的检查在吊装前,必须仔细检查吊装设备和工具的完好性,确保其能够正常使用,且符合安全标准。
2.吊装计划的制定制定吊装详细计划,明确吊装点和顺序,并与相关人员进行沟通。
这样可以确保吊装工作有条不紊地进行,最小化安全风险。
3.吊装操作的安全措施a.只有受过专业培训的人员才能参与吊装工作。
风机吊装施工方案

风机吊装施工方案风机吊装施工方案一、施工前的准备工作1. 组织人员进行计划和方案制定,明确工作任务和时间节点。
2. 确定吊装风机的种类、数量、重量和尺寸。
3. 对施工现场进行勘察,评估场地条件和安全风险。
4. 准备必要的吊装设备和工具。
5. 如果需要,与相关部门协调,确保施工符合法律法规和相关标准。
二、吊装方案制定1. 根据风机的重量和尺寸,选择合适的吊装设备和工具。
2. 确定吊装点和吊装路径,确保吊装过程中不会对其他设施和人员造成危险。
3. 安排吊装过程中的通信、信号和指挥工作,确保指挥明确、协调一致。
4. 制定风机的固定方案,确保吊装完成后能够稳定安全地固定在预定位置。
三、施工操作步骤1. 安装吊装设备和工具,检查其状态和功能是否良好。
2. 架设起重机械,确保安全稳定。
3. 将风机吊装到预定位置,并根据方案进行固定。
4. 检查吊装完成后风机的固定效果,确保其稳定牢固。
5. 清理施工现场,消除安全隐患。
四、安全措施1. 进行安全教育和培训,确保施工人员具备相应的吊装操作技能和安全意识。
2. 对吊装设备和工具进行定期检查和维护,确保其正常工作。
3. 在施工现场设置警示标志和防护设施,提醒人员注意安全。
4. 严格按照吊装方案操作,遵守操作规程。
5. 定期进行施工现场的安全检查,及时排除安全隐患。
五、环保措施1. 吊装过程中需注意风机是否泄漏液体或散发有害物质,确保环境污染度低。
2. 施工现场要做好垃圾分类和处理,确保废弃物处理符合环保要求。
六、施工后的操作及验收1. 对吊装完成的风机进行检查,确保固定效果和功能正常。
2. 进行验收,确保风机吊装符合相关标准和要求。
3. 做好相关档案和记录工作,包括工程的施工记录、验收记录等。
通过以上风机吊装施工方案的制定和实施,可以保证风机吊装施工的安全、高效和质量。
同时,也要根据具体情况和实际需要进行调整和改进,确保施工过程中的安全和环保。
风电吊装专项施工方案
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风机吊装专项施工方案【1】1.工程概况1.1工程名称、设备介绍和施工地点华电山西盐湖石槽沟风电场有36台风力发电机组安装,机型为EN-110/2.5,塔筒高度为90m。
施工地点:华电山西盐湖石槽沟风电场各风机吊装作业场。
为确保安全、优质、高效地完成各风机吊装施工作业,保证设备和作业人员生命财产不受损失,并使风机安装全过程处于规范、受控状态,编制本专项施工方案,要求全体作业人员严格遵守并认真执行,在未征得编制人员书面同意的情况下,不允许随意修改作业方案。
1.2主要工程量36台远景能源风机EN2.5风力发电机组所有部件卸车、存储看护,以及风机部件组合、吊装、安装工作。
1.3工程特点主吊机械采用徐工1200t汽车吊,根据现场道路和机位,机械转场需一机一拆。
由于机位间距离较远,风机安装过程中大转场情况不可避免。
主吊机械具体安装拆除转场作业文件另行单独编制专项施工方案并组织实施。
2.编制依据2.1华电山西盐湖石槽沟风电场工程《施工组织总设计》及图纸;2.2 DL/T-5007-92《大型设备吊装工程施工工艺标准》;2.3 DL796-2012《风力发电场安全规程》2.4 GBT 19568-2017《风力发电机组装配和安装规范》2.5 DL/T-5191-2004《风力发电场项目建设工程验收规程》;2.6远景EN2.5风力发电机组安装手册;2.7DL5009.1-2014《电力建设安全工作规程》;2.8 《中华人民共和国特种设备法》;2.9 《中华人民共和国安全生产法》;2.10《徐工1200t汽车吊使用说明书》;2.11类似工程的施工经验、事故教训;3.施工计划及要求3.1单台风机安装顺序基础清理→电控柜等安装→底段塔筒安装→下段塔筒安装→中段塔筒安装→上段塔筒安装→机舱安装→风轮组合→风轮安装→风机内电气部分安装→风机安装验收。
说明:(1)安装顺序只是说明各主要部件的吊装、安装顺序,主要部件上附属的小部件,需要在各部件吊装前,提前在地面进行安装或固定;部件组合工作提前完成。
风机施工吊装施工方案
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风机施工吊装施工方案一、工程概述本次风机施工吊装项目位于_____地区,共涉及_____台风机的安装工作。
风机型号为_____,轮毂高度为_____米,叶轮直径为_____米,单台风机重量约为_____吨。
该项目的建设旨在为当地提供清洁、可再生的能源,促进经济发展和环境保护。
二、施工准备1、技术准备熟悉风机设备的安装手册、技术规范和施工图纸,制定详细的施工方案和技术交底。
对施工人员进行技术培训,使其掌握风机吊装的工艺流程和操作要点。
2、场地准备清理吊装现场的障碍物,确保场地平整、坚实,满足吊车和运输车辆的通行和作业要求。
确定吊车的站位和行走路线,对地基进行承载力验算和处理,必要时铺设钢板或枕木。
3、设备和材料准备检查和调试吊车、起重机等吊装设备,确保其性能良好、安全可靠。
准备好风机的塔筒、机舱、叶轮等部件,以及连接螺栓、垫圈、密封胶等安装材料,并进行质量检验和验收。
4、人员准备组建专业的吊装施工队伍,包括吊车司机、起重工、安装工、电工、焊工等,并配备足够的管理人员和技术人员。
对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。
三、吊装设备选型根据风机的重量、尺寸和安装高度,结合现场的场地条件和施工要求,选用_____吨吊车作为主吊设备,_____吨吊车作为辅助吊设备。
吊车的性能参数应满足风机吊装的要求,并且具有良好的稳定性和可靠性。
四、吊装工艺流程1、塔筒吊装在基础环上安装塔筒底部的连接螺栓和垫圈,并涂抹密封胶。
用主吊吊车将第一节塔筒吊起,缓慢移动到基础环上方,调整塔筒的位置和垂直度,使其与基础环对齐。
将塔筒底部的连接螺栓插入基础环的螺栓孔中,用电动扳手或液压扳手拧紧螺栓,达到规定的扭矩值。
按照上述方法依次吊装第二节、第三节塔筒,并进行连接和紧固。
2、机舱吊装在塔筒顶部安装机舱的连接螺栓和垫圈,并涂抹密封胶。
用主吊吊车将机舱吊起,缓慢移动到塔筒顶部上方,调整机舱的位置和方向,使其与塔筒对齐。
吊装风机安装施工方案
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本工程为某风电场风机吊装安装工程,共有风机36台,型号为EN1102.5,塔筒高度为XX米。
风机吊装安装施工方案如下:二、施工准备1. 施工组织:(1)成立项目组,负责施工方案的制定、实施及监督。
(2)组织施工人员、机械设备、材料等。
2. 施工材料:(1)风机塔筒、叶片、机舱等主要部件。
(2)吊装设备,如履带起重机、汽车吊等。
(3)辅助材料,如绳索、滑轮、吊装索具等。
3. 施工设备:(1)风机塔筒、叶片、机舱等主要部件运输设备。
(2)吊装设备,如履带起重机、汽车吊等。
(3)辅助设备,如卷扬机、滑轮、索具等。
4. 施工技术:(1)风机吊装采用多吊点、分段吊装的方法。
(2)风机塔筒、叶片、机舱等主要部件采用专用吊装设备吊装。
(3)吊装过程中,严格控制吊装速度,确保安全。
三、施工工艺1. 施工流程:(1)风机塔筒吊装:1.1 风机塔筒运至施工现场,进行验收。
1.2 检查吊装设备,确保其完好。
1.3 根据吊装设备性能,确定吊装方案。
1.4 吊装风机塔筒,分段进行,确保塔筒垂直。
(2)风机叶片吊装:2.1 风机叶片运至施工现场,进行验收。
2.2 检查吊装设备,确保其完好。
2.3 根据吊装设备性能,确定吊装方案。
2.4 吊装风机叶片,确保叶片水平。
(3)风机机舱吊装:3.1 风机机舱运至施工现场,进行验收。
3.2 检查吊装设备,确保其完好。
3.3 根据吊装设备性能,确定吊装方案。
3.4 吊装风机机舱,确保机舱水平。
2. 施工要点:(1)吊装前,对吊装设备进行调试,确保其性能稳定。
(2)吊装过程中,严格控制吊装速度,避免振动。
(3)吊装过程中,确保吊装设备与风机部件之间的连接牢固。
(4)吊装过程中,确保风机部件的平衡,避免倾覆。
(5)吊装完成后,对风机部件进行检查,确保其安装质量。
四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 吊装过程中,确保吊装设备与风机部件之间的连接牢固。
风机吊装施工方案
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风机吊装施工方案风机吊装施工方案一、概述风机吊装是指在风机的安装过程中,通过起重机械将风机吊装到安装位置的施工方法。
风机作为一种大型设备,重量较大且结构较为复杂,需谨慎进行吊装工作,以确保施工安全和风机正常运行。
二、施工准备工作1. 风机吊装工程需要事先制定详细的施工方案,并由专业人员进行评审,确保施工方案的科学性和可操作性。
2. 检查风机的吊点及其连接部位是否具备可靠性,以保证在吊装中不出现脱落、断裂等情况。
3. 对现场风机吊装区域进行彻底的清理,确保吊装安全和施工的顺利进行。
4. 调查风机吊装区域的承重情况,根据风机的重量和尺寸,选择合适的起重工具和设备。
三、吊装方案1. 风机吊装前,要根据风机的重量和尺寸,选择适当的吊装机械和工具。
通常情况下,可以选择履带起重机、移动起重机等进行吊装。
2. 根据吊装现场的实际情况和需要,制定严密的吊装作业方案,包括吊装的高度、角度、位置等,确保风机能够准确安装到预定位置。
3. 在风机的吊点和吊钩之间设置保护装置,以防止吊钩滑脱或松脱导致风机掉落。
4. 在风机的安装位置下方设置防护网和警戒线,以保护施工人员的安全。
四、吊装工作流程1. 将吊装机械和工具安排到风机吊装现场,并由专业人员进行操作。
2. 在风机的吊装位置进行标识,并按照吊装方案进行吊装准备工作。
3. 通过吊装工具将风机吊装到预定位置,过程中严格控制风机的平衡和稳定。
4. 在风机安装到位后,进行固定,检查吊装是否牢固可靠。
5. 若吊装过程中出现问题,要立即停止工作,排除故障后方可继续施工。
五、安全措施1. 所有参与吊装工作的人员必须经过专业培训并持证上岗。
严禁未经培训的人员参与吊装作业。
2. 在吊装现场设置明显的安全警示标志和警戒线,防止未经授权的人员进入施工区域。
3. 吊装过程中,必须配备专人进行指挥和监督,以确保吊装操作的安全性和准确性。
4. 吊装过程中,严禁任何人员在风机下面或附近停留,以免发生意外伤害。
风机施工吊装施工方案
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天津静海高传风电场工程风机吊装施工方案编制:审核:审批:一、工程概况天津市静海风电场工程安装 25台单机容量为 2000 kW 风力发电机组,轮毂高度为 122 m,机舱叶片长约 120 m,叶片重量约13.5 t,发电机重 45 t。
锥形钢管塔架,高度约为125 m,塔架及附件总重量约240 t,分三段现场安装。
根据本期工程风机的布置方案,在场址区域合理优化布置 25 台风机。
现场地形条件局部地区无法满足风机施工吊装的场地要求,需在每台风机基础附近,并依托施工道路修筑一个满足风机吊装要求的施工平台。
风力发电机安装场地尺寸初定为 40m×35m,距基础, 5 m存放塔筒,其用地面积按临时用地考虑。
安装场地平台采用碾压泥土的结构形式平台顶面敷设 300mm 厚宕渣,平台的倾斜度不能超过 1%,在不影响交通运输的情况下要尽可能利用施工道路。
本工程安装25 台单机容量为 2000 kW 等级风机,根据风机及塔架的重量和高度;主吊车利勃海尔 lg1750 型 750 吨桁架吊,另配置 1 台 80吨履带吊和 1 台 50 吨履带吊、1 台 50 吨汽车吊作为辅助吊车,负责主吊车拆、组车,配合主吊车进行风机安装。
另配置 1 辆铲车,辅助运输和场平。
为配合风机施工吊装的主、辅吊作业场地要求,需在每台风机基础附近,主吊工作幅度范围内构筑一个风机施工吊装作业平台。
二、编制依据设计院提供的图纸、联合动力厂家提供的技术要求、750t 吊车的吊装说明书三、施工方案“三通一平”工作:包括路通、水通、电通及场地平整。
施工吊装平台的挖填及整平,机械设备配置采用道路的机械。
四、施工进度计划安排1-25号风机平台制作、风机安装计划年月开工,于年月号完工。
五、具体施工方案1、吊装方案概述本工程拟投入壹套吊装机械、设备按安装顺序依次运输至安装现场。
风机塔筒吊装按照由下至上的顺序进行。
使用一台履带吊和一台汽车吊配合将塔筒各段分别安装。
风机起重吊装安全专项施工方案
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目录一、吊装作业前的准备 (1)(一)施工前安全教育 (1)(二)施工前安全检查 (1)(三)主要危险点、源及控制措施表 (2)二、吊装作业的实施 (2)(一)吊装作业安全基本要求 (2)(二)机舱内作业安全措施 (4)(三)焊接或气割安全措施 (5)(四)吊装作业安全措施 (5)(五)塔架作业安全措施 (5)(六)事故应急救援 (6)三、吊装作业的总结 (6)一、吊装作业前的准备(一)施工前安全教育1、所有进场参加风机吊装作业人员,必须进行三级安全教育培训,保证职工具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全管理制度和岗位安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,经考试或考核合格后方可上岗,不合格者严禁上岗作业。
2、特种设备操作人员和指挥人员必须经有关行政主管部门培训合格并颁发特种设备操作证书后方可上岗作业。
3、吊装作业前由总工程师和专职安全员主持吊装方案技术、安全交底,设备部吊车操司人员、起重指挥人员、协作工等参加,交底会要求做到方案合理、分工明确、责任到人,救援安排,交底会的技术方案,参加人员签到表、分工责任书等资料备案。
(二)施工前安全检查1、了解被吊物的重量尺寸结构重心等参数确定吊装方案。
2、每台机位吊装前需业主、监理、厂家、施工单位进行风机基础各项验收,合格后方可进行吊装。
3、吊装设备的检查此项工作由设备司操人员负责,由起重指挥人员监督执行,按照设备编制的起重设备检查表内进行检查。
起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:(1)安全防护装置及各指示仪表齐全完好;(2)钢丝绳及连接部位符合规定;(3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;(4)各连接件无松动;4、吊装作业使用的吊具检查,吊装作业使用的钢丝绳,锁扣、卡环协作工登高作业所需的安全带等工具,必须符合安全规定,并至少准备一套工具备用。
5、吊装作业区的清理。
吊装作业区的地基要平整坚实,如有松土洼地必须进行硬化处理;吊装作业区必须用警戒带隔离;如果夜间吊装作业必须准备充足的照明条件。
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陕西靖边盛高四十里铺风电场二期工程风机吊装施工方案批准:审核:编制:陕西盛高电力建设工程有限责任公司靖边盛高四十里铺风电场项目部2017年1 月18日陕西靖边盛高四十里铺风电场二期工程风机吊装施工方案一、工程概况目前正在开发的是二期四十里铺风电场。
装机容量50MW,设计安装20台2500kW的机组,运行期年上网电量10373.3万kW- h,年等效满负荷小时数为2075h。
本期工程占地分永久占地和临时占地。
永久占地总占地面积约1 96亩;临时占地总占地面积约175亩。
四十里铺风电场场址位于榆林市靖边县西南的东坑镇,东经108° 31’33.69 〃〜108° 35’ 50.68 〃、北纬37° 29’ 50.75 〃〜37° 31’52.90 〃,距靖边县城约25公里。
场址区南北宽约3.5km,东西长约6km场地地貌类型为黄土高原北部的黄土丘陵山地, 场址区地势开阔、平缓,高程1500m〜1650m左右。
根据本期工程风机的布置方案,在场址区域合理优化布置20台风机。
现场地形条件局部地区无法满足风机施工吊装的场地要求,需在每台风机基础附近,并依托施工道路修筑一个满足风机吊装要求的施工平台。
风力发电机安装场地尺寸初定为50mx 45m (距基础5m存放塔筒),其用地面积按临时用地考虑。
安装场地平台采用碾压泥土的结构形式,平台的倾斜度不能超过1%,在不影响交通运输的情况下要尽可能利用施工道路。
本工程安装20台单机容量为2500kW等级风机,根据风机及塔架的重量和高度,吊车选择650T履带吊,并配置1台75T履带吊、1台75T汽车吊,用于辅助吊装和卸车等。
为配合风机施工吊装的主、辅吊作业场地要求,需在每台风机基础附近,主吊工作幅度范围内构筑一个风机施工吊装作业平台。
二、编制依据设计院提供的图纸、金风科技厂家提供的技术要求、650T吊车的吊装说明书三、施工方案(一)“三通一平”工作: 包括路通、水通、电通及场地平整;(二)施工组织组织1 支路基施工队伍,每支施工队伍负责本施工区域内的每个机位施工吊装平台的挖填及整平;(三)施工进度计划安排217年3月1日-2017 年5月31日20台整机吊装完成。
(四)具体施工方案1、吊装方案概述本工程拟投入1 套吊装机械,设备按安装顺序依次运输至安装现场。
风机塔筒吊装按照由下至上的顺序进行。
使用QUY65履带吊和75T履带吊配合将塔筒各段分别安装。
然后将机舱吊装在塔筒顶端;在地面组装好轮毂和叶片后使用QUY65(履带吊和75T履带吊配合进行吊装。
最后各机械、工具等进行转场。
2、主要施工机械布置方案及吊装场地要求选用75T汽车吊对塔筒、机舱和叶片等设备卸车,装车。
二次运输机械使用60T可抽出拖盘式拖车来运输塔筒,机舱运输使用60T拖车,运输叶片使用20T加长拖车(拖盘长40n)。
在必要时使用ZL50型装载机作为辅助牵引机械。
风机吊装机械:选用1台QUY65(履带吊作为主吊机械,1台75T汽车吊作为尾吊机械及设备卸车之用。
为满足风电机组的施工吊装需要,在每个风机基础旁,设一施工安装场地,场地利用风机基础开挖料渣料平整,并与场内施工道路相连。
安装场布置条件如下:(1)安装场尺寸:50m^ 45m( 2)最小纵坡:(.3%;( 3)最大纵坡:3%;( 4)挖方边坡:1 :(.5 ;( 5)填方边坡:1 :1.5 。
3、施工工艺流程3.1 设备二次运输(现场如果需要二次倒运时采用此方案)卸车和运输机械:75T汽车吊2台、60T拖车(可抽出拖盘式)1台、50型装载机1台、20T加长拖车(拖盘长40m)1台。
运输道路:(1)设备进场道路宽度为8m要求坡度不超过9%道路转弯半径不小于35m。
( 2)为减少运输车辆的爬坡阻力和车辆会车需要,要求场地平整,轧实。
( 3)设备直接进场,如果运输车辆爬坡能力不足可采用装载机等其他机械施加外力牵引以增加爬坡能力。
( 4)运输道路见附图3。
卸车和运输方案:(1)卸车和装车:使用1台75T汽车吊对塔筒、机舱和叶片等设备卸车,装车。
塔筒卸车使用35T X 20m吊带一对,其他设备卸车使用专用吊具。
(2)运输:运输机械使用60T 可抽出拖盘式拖车两台来运输塔筒,机舱运输使用60T拖车,运输叶片使用20T加长拖车(拖盘长40m)。
在运输能力不足时使用50 型装载机作为辅助牵引机械。
3.2 吊装前的准备及基本要求机组的安装应根据机组制造厂已审批的机组安装图及有关技术文件,按规范要求进行。
制造厂有特殊要求的,应按照制造厂有关技术文件的要求进行。
凡上述规范和制造厂技术文件均未涉及者,应由安装承包人会同制造厂及有关单位拟定补充规定,报审批后执行。
设备安装前应具备下列条件:基础混凝土(一期混凝土)强度达到设计值的100%;接地电阻值符合设计要求;为安装、调整和固定用的埋件已按要求予埋好;已准确、牢固地设置好机组中心线和高程的基准点;已经取得设计单位和设备制造厂的有关设计图纸、说明书、设备出厂检验资料和合格证,设备到货明细表等资料。
机组和有关附属设备的安装必须在设备制造厂的安装指导人员的指导下进行。
安装方法、程序和要求均应符合制造厂提供的技术文件的规定,如有变更或修改必须得到安装指导人员的书面通知后进行。
除制造厂有规定的要求之外,其余安装要求按规范执行。
设备到货后,应对设备进行开箱检查、清点、是否有缺件或损坏。
安装前应全面清扫干净。
对重要部件的尺寸、制造允许偏差进行复核,检查结果应符合设计要求,不合格者不允许采用强硬办法进行安装。
安装所用的装置性材料应符合设计要求,对重要部位的重要材料必须有检验和出厂合格证。
机组设备配套的辅助设备、自动化元件、仪表等必须有产品说明书和出厂检验合格证。
埋设部件与混凝土的结合面,应无油污和严重锈蚀。
混凝土与埋件的结合应密实,不应有空隙。
各连接部件的销钉、螺栓、螺帽均应按设计要求进行锁定。
有预应力要求的连接螺栓,其伸长值和连接方法应符合设计要求。
组合面的水平和垂直度,不允许在组合面之间用加垫的方法来达到要求。
重要的配合间隙应测量准确,有封闭固定措施,防止杂物进入。
在各节塔筒连接法兰上做出记号,保证电缆通道和爬梯通畅。
650T履带吊固定副臂工况组装试验完毕,机械性能良好,满足吊装要求。
风场吊装工具清单风力发电机安装的基本过程331塔筒安装)中上段塔筒)上段塔筒机舱的安装地面组装叶轮塔筒的吊装(1)进驻1套吊装机械、人员展开吊装工作面施工。
风机运输车辆按照塔筒自下向上的顺序各段依次进入吊装现场,并且在将要吊装的塔筒吊离拖车后立即开走,让开吊装场地,方便其他塔筒的运输车辆到位。
(2)检查塔筒是否完好无损,清理塔筒连接表面污迹和铁锈,检查塔筒在运输过程中是否有面漆损伤,如有损伤在清洗完工后补漆或采取其他必要修补措施;检查塔筒内爬梯、电缆通道固定是否牢靠。
同时在塔筒、平台上固定下一步工作所需的部件、工具和材料等。
(3)分别固定底段塔筒上法兰的专用吊具及下法兰专用吊具。
QUY650 履带吊吊装底段塔筒上端,使用两根2.5m环形吊带、40T卡环和吊装支架作为吊具。
75T汽车吊吊点在塔筒下端法兰,使用两根6m,承载力为20T的钢丝绳和40T卡环为吊具。
300T汽车吊和75T汽车吊摆杆使吊钩投影在塔筒上法兰平面上。
上、下法兰吊具安装(如下图)柜。
所有吊具和钢丝绳等符合安全要求。
(5)两吊车同时徐徐吊起塔筒底段离开运输车辆约1米左右稳定后,运输车辆驶离施工现场;清洗塔筒底段的表面污物,必要时补漆或采取其他措施。
300T汽车吊缓缓起钩并慢慢摆杆,75T汽车吊配合300T汽车吊摆杆直到塔筒底段完全竖立为止。
在竖直过程中,300T汽车吊始终保持塔筒底段下法兰面不能直接接触地面。
塔筒底段竖立后摘掉300T汽车吊侧的吊具。
(6)待风机基础灌浆槽清理干净,调平螺母安装完成,并且误差在1mm 之间,方可安装底段塔筒。
300T汽车吊起钩并摆杆,利用溜绳控制塔筒底段缓慢落钩,将塔筒底段安装在基础锚栓上。
300T吊落钩过程中一定要平稳。
采用符合要求的灌浆料对基础进行二次灌浆(因二次灌浆在冬季,具体见风机基础二次灌浆冬季施工方案)。
(7)灌浆料的强度达到设计值的50MPa方可第一次张拉。
灌浆料的全冃塔筒〔竖立\A-1M离车拖塔筒上法兰吊车魏安装/fc场*匕匕扫筒下法兰吊在塔筒底端下法兰使用两根溜绳来协助塔筒就位和保护塔筒内的控制强度达到设计值的100%,可进行整体吊装。
(8)吊装中、上段塔筒,采用75T汽车吊配合QUY65履带吊进行安装。
( 9)上下塔筒,使用电动扳手紧固高强度螺栓进行连接,按“十”对角线拧紧部分螺栓,然后顺次拧紧其它螺栓。
螺栓的拧紧方式按照设备厂家提供的数据和方式为准。
(10)螺栓全部旋紧后QUY 65(履带吊落钩,施工人员摘掉钢丝绳和专用吊具。
( 11 )整理塔筒中内饰件和内部线路。
(12)使用相同的方法将剩余的各段塔筒吊装完毕,螺栓在连接法兰上的穿入方向必须一致,拧紧力矩符合设计要求。
(13)塔筒安装结束后,开始连接每段爬梯接头,保证安全带防坠器能够上下顺通,接头无接缝;使梯子平直连接。
安装第一节塔筒门前的进入梯子,用力矩扳手按设计要求的力矩值进行预拧紧,固定爬梯上所有螺栓使其达到要求力矩。
( 14)塔筒安装质量检查1 )每个塔筒安装完成后,按《风力发电机组现场安装规范》等技术文件及合同等技术文件要求,对塔筒安装质量进行检验,做好质量检查记录,并整理好验收记录,做为竣工验收基础资料。
2) 发现问题及时整改,并将整改过程记录在案,同时将质量检查记录和整改结果报监理人。
(15)塔筒工程的资料验收塔筒安装完成后,在安装验收前14 天,向发包人提交塔筒安装的验收申请报告,并同时提交以下各项验收资料,经发包人同意后,进行塔筒安装验收,并由监理人签发验收质量合格证。
提交的验收资料包括:1) 塔筒安装清单;2)塔筒安装施工详图;3)塔筒安装质量检查记录、整改报告;4)《风力发电机组现场安装规范》等技术文件及厂家有关资料;5)塔筒部件到货检查记录及出厂资料。
(16)塔筒安装完工验收机组塔筒的安装工作全部完成后,按合同条款的规定,提交完工验收资料,提出验收申请报告,经监理人报请发包人批准后,会同发包人、监理人共同进行验收,做好验收记录,提供验收时所需要的场地和设备,并整理验收资料,为竣工做好资料准备。
3.5 机舱的吊装(1)进驻1 套吊装机械,机舱是风力发电机组的核心部件,为整体组装供货,风电机组机舱重约29T。
打开机舱包装,检测机舱罩表面是否有污物和磨损,必要时清洗和相应修补。
检查机舱在运输过程中有无损伤,并做好记录和采取相应的处理措施。
施工人员将排气装置放置在机舱后端,并有固定措施。