风机塔筒吊装工程专项施工方案
风机、塔筒吊装方案-风机塔筒吊装要求
在建项目安全评估率100%；员工（包括分包商员工）岗前安全、职业健康培训、操作技能培训率100%；在规定时限内安全生产隐患整改率100%；安全总监到位率100%；安全技术措施编制、审批、交底率100%；特种设备检验率100%，重要设施、重点部位的安全防护设施完好率100%；不发生事故瞒报、谎报、拖延不报行为；不发生业主等外部单位投诉安全生产工作的事件；职业病危害项目申报率100%；工作场所职业病危害告知率、职业病危害因素监测率、主要危害因素监测合格率等100%；从事接触职业病危害作业劳动者的职业健康体检率100%，员工职业健康档案建档率100%；
（23）工程所在地的地理条件、自然环境和人文环境。
（24）我公司以往风电工程实践经验和兄弟单位、科研院所公开的技术成果。
以上提供的标准、规范如与现行的、最新的标准、规范不一致时，以现行的、最新的为准。除以上所列标准、规范外，涉及的其他相关标准或规范同样适用于本工程。
第三章
3.1
3.1.1工期目标
2017年12月10日完成施工前的准备工作，至2017年12月8日主吊进场，12月11日开始首台吊装，每2天吊装完成1台，转场拆装2天，平均4天一台，片区之间专场4天。2017年12月31日首批机组并网发电，2018年3月31日完成所有风机吊装工作。
本项目工程规模为49.5MW（兆瓦），采用混合机型方案，安装19台单机容量为2000kW（其中一台限制出力1500kW）、4台单机容量为3000kW共计23台抗台风型风力发电机组。其中2000kW风机采用MY2.0-104机型，共有3种轮毂高度，分别为100m、90m、80m；3000kW风机采用MySE3.0-121机型，轮毂高度为85m。
xxxxxx项目
风机吊装施工专项方案
风力发电机组安装专项方案1。
工程概况1。
1工程简述工程名称：河北华电蔚州风电有限公司甄家湾49.5MW风电场工程建设单位：河北华电蔚州风电有限公司设计单位：河北省电力勘测设计研究院监理单位:河北电力建设监理有限责任公司施工单位：中铁十局集团济南铁路工程有限公司设备厂家：上海电气风电设备有限公司建设地点：河北省蔚县甄家湾1.2工程规模风电场风机设备采用上海电气W2000风电机组，其额定功率为24台2000KW 和1台1500KW，风轮直径93m，轮毂高度80m。
2。
施工特点蔚县属东亚大陆性季风气候中温带亚干旱区，气候干旱少雨多风.本工程设备在室外海拔1700—1980m的高山上安装，风机机位分散，所以重点考虑的是如何穿插施工场地和恶劣气候的影响，做好各项措施,排好施工作业计划，保证施工连续性。
3.编制依据（1）施工招标文件及相关施工图；(2）国家、行业及自治区现行的有关工程建设标准、规范、规程及相关的法律、法规，具体如下：《W2000型风力发电机组安装手册》MA—03E.00—B《风力发电场项目建设工程验收规范》DLT5191-2004《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）DL/T5048-95《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊缝超声波检验篇）DL/T820-2002 《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）CDJ279-1990 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》BGL147—1990《电气装置安装工程电力高压电器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接续施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-93《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB/T 14315-2008《电力工程技术管理法规（试行)》(80）电技字第26号《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191—2004《风力发电厂运行规程》DL/T666-1999《风力发电场检修规程》DL/T797-2001《电业安全工作规程》(发电场与变电所电气部分）DL408-2004《电业安全工作规程》(热力和机械)电安生[1994］227号《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》JB8176—1998《起重机械安全规程》GB6067—854。
履带吊在风电场施工中的风机塔筒安装与叶片吊装方案
履带吊在风电场施工中的风机塔筒安装与叶片吊装方案随着风力发电技术的快速发展，风电场的建设和施工已成为重要的能源项目。
在风电场施工中，风机塔筒的安装以及叶片的吊装是关键的环节之一。
针对这一问题，本文将介绍履带吊在风电场施工中的风机塔筒安装与叶片吊装方案，并对其具体步骤、安全措施以及注意事项进行阐述。
一、风机塔筒安装方案1.方案概述风机塔筒是风力发电机组的重要组成部分，其安装需要保证安全、高效、精确。
履带吊在风电场施工中的风机塔筒安装方案主要包括以下几个步骤：（1）准备工作：确定吊装位置、确认天气条件、清理现场等。
（2）组织人员：组织专业吊装人员，并明确各自职责。
（3）吊装准备：检查吊装设备的工作状态，确保吊装设备良好运行。
（4）风机塔筒安装：根据塔筒的重量和尺寸，确定吊车的吊装位置和配重等参数，进行塔筒的安装工作。
2.安全措施在风机塔筒安装过程中，安全是首要考虑的因素。
为了确保施工过程的安全，需要采取以下措施：（1）制定详细的安全操作规程，并确保所有人员都严格遵守。
（2）设置安全围栏和标识，以确保工作区域的安全。
（3）进行吊装设备的检查和维护，确保其正常运行。
（4）合理划定施工区域，确保吊装设备的安全操作空间。
3.注意事项在风机塔筒安装过程中，还需要注意以下几个问题：（1）根据天气条件合理安排施工计划，避免恶劣天气对施工造成影响。
（2）在安装过程中，需要对吊装点进行精确控制，确保塔筒的水平度和垂直度满足要求。
（3）严格按照施工流程进行作业，避免人员和设备的碰撞。
二、叶片吊装方案1.方案概述叶片是风力发电机组中的关键部件，其吊装过程需要高度精确。
履带吊在风电场施工中的叶片吊装方案主要包括以下几个步骤：（1）准备工作：确定叶片吊装位置、检查叶片吊装设备的运行状态。
（2）组织人员：组织专业吊装人员，并明确他们的职责。
（3）叶片吊装：根据叶片的重量和尺寸，选择合适的吊具和吊车进行吊装。
（4）叶片固定：将吊装好的叶片固定在风力发电机组的适当位置上。
风机及塔筒吊装工程吊装方案
.风机及塔筒吊装工程吊装方案批准:审核:编制:中国集团有限公司风电项目施工项目部2015年06月01日目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (4)第三章项目组织机构 (5)第四章施工计划 (10)第五章施工工艺技术 (15)第六章施工安全保证措施 (33)第七章劳动力计划 (56)第八章计算书 (57)●附表一本工程劳动力计划表 (59)●附表二施工网络进度计划 (60)●附图三主要机型配置表 (61)●附表四临时用地表 (62)●附图五风机安装施工总平面图 (63)●附表六主吊工况性能表 (64)第一章工程概况1. 工程简介风力发电项目位于甘肃省金昌市以北18km处的地区，在省道以西4km处，风电场区域的海拔高程在1450m～1510m之间。
本期工程两标段共装机66台1500kW风力发电机组，总装机容量99MW。
同期建设道路、输电线路、升压站等工程。
风电机组采用金风科技GW93/1500风电机组，轮毂高度为75m。
本工程在风电场内新建一座110kV升压站，作为风电场的升压、配电、控制中心和办公、生活场所。
金风GW93-1.5MW机组的主要尺寸及数据见下表2. 主要施工范围本工程工作内容包括（但不限于）：完成风电机组及各控制柜（变流器）和附件安装、塔架及附件安装、备品备件等设备的卸车、保管等工作，具体如下：(1)塔筒各个部位的安装；(2)机舱安装；(3)发电机安装(4)三片叶片和轮毂的地面组装和安装；(5)变频器、地面控制柜等塔筒基础平台设备安装；(6)塔筒外部人梯、内部爬梯；(7)塔筒接地；(8)风机安装完成后，机舱、塔架内的安装（包括塔筒内全部电缆、通讯线缆敷设和二次接线、电缆预留段连接、接地等），电气一、二次设备及材料施工安装至各控制及开关柜；(9)附件：螺栓、塔筒内饰件、电缆、风速仪、风向仪等的安装；(10)油漆（安装、卸货及其他原因造成的油漆损坏的补漆）及风机安装完成后在塔架底部喷漆编号；(11)安装前的风机、叶片、塔筒等设备的清洁和安装验收前的机舱、塔筒内清洁工作；(12)负责业主方移交的风机设备、塔筒、备品备件、专用工具的现场卸车、建档、保管、看护，设备临时堆放场的规划与建设。
风电混合塔筒吊装施工方案
风电混合塔筒吊装施工方案1. 引言风能是一种可再生的能源，而风电场则是利用风能发电的重要设施。
在风电场中，风电混合塔筒被广泛应用于风机塔身的建设。
风电混合塔筒由钢筋混凝土和钢管组成，具有较高的强度和稳定性。
本文将介绍一种风电混合塔筒的吊装施工方案。
2. 施工前准备在开始施工前，需要进行充分的准备工作以确保施工的安全和顺利进行。
下面是准备工作的详细步骤：2.1 施工队伍组织和培训组织一个经验丰富的施工队伍是施工的关键。
施工队伍应包括各个施工环节所需的专业人员，如吊装工、钢筋工等。
对每个施工人员进行必要的培训，以确保他们熟悉并理解各个工作环节的要求和安全措施。
2.2 施工设备准备确保施工现场有足够的施工设备，如吊车、起重机等，并保证这些设备在施工前经过全面的检修和维护，以确保其正常工作。
2.3 施工现场准备对施工现场进行充分的准备，包括清理现场、架设安全警示标志、标明施工区域边界等。
同时，检查施工现场的地质条件，确保地基具备足够的承载力。
3. 吊装方案风电混合塔筒的吊装是整个施工过程中最关键的环节之一。
下面是吊装方案的详细步骤：3.1 预吊试验在正式吊装前，需要进行预吊试验，以确保吊装设备的安全性和可靠性。
同时还需检查吊装索具是否磨损、断裂等。
3.2 吊装计算根据风电混合塔筒的重量、尺寸等参数，计算出吊装设备所需的起重量和吊点位置。
确保吊装设备具备足够的吊重能力，并选择合适的吊装点。
3.3 吊装操作在进行正式吊装时，需要严格按照操作规程进行操作。
首先，将吊具绑扎在风电混合塔筒上，并用检测工具检查绑扎是否牢固。
然后，将吊装设备调整到合适的位置，以保持稳定。
接下来，缓慢提升风电混合塔筒，确保其垂直度和平衡性。
最后，将塔筒缓慢放置到预定位置，进行稳固和固定。
4. 施工安全措施在整个施工过程中，施工安全是最重要的考虑因素之一。
以下是一些常见的施工安全措施：•所有施工人员必须佩戴合适的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
风电项目吊装方案
二、吊车选型与验算
2.1吊车选型
本项目风机设备主体吊装工程，拟采用一台 中联重科QUY650 650t履带吊，SHS工况，主臂长度 96m，风电臂长度7m，履带尺寸12m*10.1m，配重 220t，进行施工，同时配两台80t汽车吊辅助施工。
2.2吊装验算及竖面吊装示意图
2.2.1 机组系统总示意图
机 组 发 电 机 竖 面 示 意 图
2.5MW
机 组 叶 轮 竖 面 示 意 图
三、风机安装工艺流程
3.1 机组安装总体流程图
基础环安装
变频柜安装
塔筒安装
机舱安装
发电机安装
叶轮环安装
3.2 基础环就位
基础环就位 后，要及时 调整好标高 与水平度 （见图3-1）
2.2.4 2.5MW机型吊车验算及竖面吊装示意图
机 组 第 一 段 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
2.5MW
机 组 第 二 段 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
2.5MW
机 组 第 三 段 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
2.5MW
机 组 机 舱 吊 装 竖 面 示 意 图
2.5MW
2.0MW
机 组 第 二 段 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
2.0MW
机 组 第 三 段 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
2.0MW
机 组 机 舱 吊 装 竖 面 示 意 图
2.0MW
机 组 发 电 机 吊 装 竖 面 示 面 示 意 图
2.5MW
1.4 方案编制主导思想
风电场吊装工作大致分为两个部分，风机设备 卸车、风机吊装。风机吊装包括吊装前准备、塔筒 吊装、机舱吊装、桨叶组合、风轮吊装、消缺等几 个部分。其中前期准备包括桨叶螺栓的安装（扇叶 组合前24小时）、基础环内平台方向及标高的调整、 螺栓的准备等等。后期的消缺工作主要是跟随调试 人员进行的一些零部件的安装等等。
风机吊装专项方案规定
一、目的为确保风机吊装作业的安全、高效、有序进行，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本方案。
二、适用范围本方案适用于风力发电机组风机塔筒、叶片、轮毂等大型部件的吊装作业。
三、组织机构1. 成立风机吊装专项领导小组，负责吊装作业的全面协调和指挥。
2. 设立现场指挥中心，负责现场作业的实时监控和指挥。
3. 设立安全监督小组，负责现场作业的安全监督检查。
四、施工准备1. 作业人员培训：对所有参与吊装作业的作业人员进行专业培训，确保其具备相应的技能和素质。
2. 施工机械准备：检查吊装设备、吊车、索具等，确保其性能良好，符合吊装要求。
3. 施工场地准备：确保吊装场地平整、坚实，满足吊装作业需求。
4. 施工材料准备：备齐吊装所需的各种材料，如钢丝绳、吊带、吊钩等。
五、施工工艺1. 吊装前的检查：对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查，确保其符合吊装要求。
2. 吊装前的准备：根据风机部件的重量、尺寸和吊装环境，制定吊装方案，确定吊装顺序和吊装方法。
3. 吊装过程：严格按照吊装方案执行，确保吊装过程安全、有序。
4. 吊装后的检查：吊装完成后，对吊装设备、吊车、索具等进行全面检查，确保其性能良好。
六、安全措施1. 安全生产责任制：明确各岗位人员的安全生产责任，确保安全生产。
2. 安全教育培训：对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 安全防护措施：在吊装过程中，严格执行安全防护措施，如佩戴安全帽、系好安全带等。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
5. 安全监督检查：设立安全监督小组，对现场作业进行监督检查。
七、验收与总结1. 吊装完成后，对吊装作业进行验收，确保符合要求。
2. 对吊装作业进行总结，分析存在问题，提出改进措施。
3. 将吊装专项方案及执行情况存档备查。
八、附则1. 本方案由风机吊装专项领导小组负责解释。
2. 本方案自发布之日起实施。
远景3.2MW90m塔筒风机吊装专项方案(三一1020C)
目录1.工程概况 (1)1.1 工程概况和特点 (1)1.2施工平面布置 (4)2.编制依据 (5)3.施工计划 (7)3.1施工进度计划 (7)3.2施工机具、主要设备材料计划 (7)4 施工工艺技术 (8)4.1风机技术参数 (8)4.2吊装工艺流程 (9)4.3施工准备 (9)4.4施工程序及方法 (10)5.施工管理及作业人员配备和分工 (29)5.1吊装组织机构图 (29)5.2作业人员分工 (29)6.安全保证及职业健康措施 (29)6.1 职业健康管理措施 (29)6.2安全保证措施 (30)6.3监测监控措施 (37)6.4危险因素辨识及控制措施 (37)6.5新型冠状病毒疫情防控措施 (41)7.环境保护措施 (41)7.1 环境保护管理控制措施 (41)7.2绿色施工 (42)8.质量保证措施 (43)8.1质量保证措施 (43)9.验收要求 (44)10.应急处置措施 (45)10.1目的 (45)10.2应急组织机构 (45)10.3施工应急处置措施 (46)11.强制性条文 (49)12.计算书及相关图纸 (51)12.1地基承载力计算 (51)12.2 卸车作业机械负荷及其相关计算 (52)12.2.1塔筒卸车 (52)12.3 吊装作业机械负荷及其相关计算 (52)13附图和附表 (58)13.1 风机吊装示意图 (58)13.2 吊车性能表 (62)13.3 特种设备作业人员资格证 (67)13.4附表吊装前安全检查表 (67)1.工程概况1.1 工程概况和特点1.1.1工程概况**50MW风电场项目位于**市西北部与**县交界低山丘陵区域，场址中心距**市直线距离约102km，距**市城区直线距离约85km，距**市城区直线距离约22km。
风电场附近现有1441#测风塔，距**气象站约25km。
场址区域呈不规则四边形，南北向长约4km、东西向宽约5km，风场面积约20km2，海拔高度在350m～900m。
风机吊装专项方案模板
一、方案概述1. 编制目的为确保风机吊装工程的安全、高效完成，特制定本方案。
2. 编制依据依据《风力发电机组安装及验收规范》（GB/T 18709-2017）、《起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规及标准。
3. 适用范围适用于本工程风机吊装施工全过程。
二、工程概况1. 工程名称：XX风电场风机吊装工程2. 工程地点：XX省XX市XX县XX风电场3. 工程规模：装机容量XX万千瓦，共安装XX台风机4. 施工周期：预计XX个月三、风机吊装施工方案1. 吊装设备（1）吊车：根据风机型号、重量、吊装高度等因素选择合适的吊车，确保吊车性能满足吊装要求。
（2）辅助设备：滑轮组、钢丝绳、吊索具等。
2. 吊装工艺（1）风机塔筒吊装1）先将风机塔筒运输到施工现场，采用吊车进行吊装；2）在塔筒底部设置固定装置，确保塔筒在吊装过程中稳定；3）将塔筒吊装至预定位置，调整塔筒垂直度，确保塔筒与基础连接牢固。
（2）风机叶片吊装1）将风机叶片运输到施工现场，采用吊车进行吊装；2）在叶片底部设置固定装置，确保叶片在吊装过程中稳定；3）将叶片吊装至塔筒顶部，调整叶片位置，确保叶片与塔筒连接牢固。
（3）风机机舱吊装1）将风机机舱运输到施工现场，采用吊车进行吊装；2）在机舱底部设置固定装置，确保机舱在吊装过程中稳定；3）将机舱吊装至塔筒顶部，调整机舱位置，确保机舱与塔筒连接牢固。
3. 施工步骤（1）现场勘查：了解施工现场环境，确认吊装路线、吊装位置等。
（2）设备准备：检查吊车、辅助设备等是否满足吊装要求。
（3）人员组织：成立吊装小组，明确各成员职责。
（4）吊装作业：按照吊装工艺进行风机吊装。
（5）验收：检查风机吊装质量，确保吊装符合规范要求。
四、安全管理1. 施工现场应设置安全警示标志，明确安全注意事项。
2. 吊装作业过程中，严格遵循操作规程，确保人员安全。
3. 定期对吊装设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 施工过程中，密切关注气象变化，确保在安全条件下进行吊装作业。
风机施工吊装施工方案
风机施工吊装施工方案一、工程概述本次风机施工吊装项目位于_____地区，共涉及_____台风机的安装工作。
风机型号为_____，轮毂高度为_____米，叶轮直径为_____米，单台风机重量约为_____吨。
该项目的建设旨在为当地提供清洁、可再生的能源，促进经济发展和环境保护。
二、施工准备1、技术准备熟悉风机设备的安装手册、技术规范和施工图纸，制定详细的施工方案和技术交底。
对施工人员进行技术培训，使其掌握风机吊装的工艺流程和操作要点。
2、场地准备清理吊装现场的障碍物，确保场地平整、坚实，满足吊车和运输车辆的通行和作业要求。
确定吊车的站位和行走路线，对地基进行承载力验算和处理，必要时铺设钢板或枕木。
3、设备和材料准备检查和调试吊车、起重机等吊装设备，确保其性能良好、安全可靠。
准备好风机的塔筒、机舱、叶轮等部件，以及连接螺栓、垫圈、密封胶等安装材料，并进行质量检验和验收。
4、人员准备组建专业的吊装施工队伍，包括吊车司机、起重工、安装工、电工、焊工等，并配备足够的管理人员和技术人员。
对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
三、吊装设备选型根据风机的重量、尺寸和安装高度，结合现场的场地条件和施工要求，选用_____吨吊车作为主吊设备，＿____吨吊车作为辅助吊设备。
吊车的性能参数应满足风机吊装的要求，并且具有良好的稳定性和可靠性。
四、吊装工艺流程1、塔筒吊装在基础环上安装塔筒底部的连接螺栓和垫圈，并涂抹密封胶。
用主吊吊车将第一节塔筒吊起，缓慢移动到基础环上方，调整塔筒的位置和垂直度，使其与基础环对齐。
将塔筒底部的连接螺栓插入基础环的螺栓孔中，用电动扳手或液压扳手拧紧螺栓，达到规定的扭矩值。
按照上述方法依次吊装第二节、第三节塔筒，并进行连接和紧固。
2、机舱吊装在塔筒顶部安装机舱的连接螺栓和垫圈，并涂抹密封胶。
用主吊吊车将机舱吊起，缓慢移动到塔筒顶部上方，调整机舱的位置和方向，使其与塔筒对齐。
风机塔筒吊装工程专项施工方案
路漫漫其悠远
1.5MW机组第四节塔筒吊装竖面示意图
路漫漫其悠远
1.5MW机组机舱吊装竖面示意图
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1.5MW机组发电机吊装竖面示意图
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1.5MW机组叶轮吊装竖面示意图
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2.0MW机组第一段塔筒吊装竖面示意图
2.2.3 2.0MW机型吊车验算及竖面吊装示意图
路漫漫其悠远
风电场场址在北票市台吉营乡西山村东南约2km
路漫漫其悠远
处，在西山至牤牛营子和南台子村至生金林场之间 ，中心座标为东经东经120°55.53′，北纬 42°14.91′。场址为山地丘陵，海拔高度为330m～ 720m，风电场场址风能资源较丰富，具备建设大型
风电场的外部条件和资源条件；根据 风电场场区地形条件，本风电场规划容量为 49.5MW工程安装2000kW风力发电机组20台， 1500kW风力发电机组3台, 2500kW风力发电机组 2台。
塔筒的吊装需要一台汽车吊配合主吊机械将其 抬吊竖直后再由主吊机械起吊，机舱的吊装有主吊 机械独立完成（风电场选用主吊机械一般依据机舱
路漫漫其悠远
的吊装要求而定），桨叶组合有选用一台吊车进行 的也有选用两台吊车配合进行的，风轮的吊装则必 须由一台汽车吊配合主吊机械进行。
1.5 节点工期和进度计划
2015年12月20号完成施工前的准备工作，设备 的到场、卸车等情况，至2016年1月31日前完成4套 风电机组的安装，之后每个月完成4套，共计25套 机组，2016年8月20日安装工作全部完成。
风机塔筒吊装工程专 施工方案
路漫漫其悠远 2020/3/28
内容概述
一：工程概况 二：吊车选型与验算 三：风机安装工艺流程 四：风电吊装质量控制要点 五：风电吊装安全控制要点
吊装风机安装施工方案
本工程为某风电场风机吊装安装工程，共有风机36台，型号为EN1102.5，塔筒高度为XX米。
风机吊装安装施工方案如下：二、施工准备1. 施工组织：（1）成立项目组，负责施工方案的制定、实施及监督。
（2）组织施工人员、机械设备、材料等。
2. 施工材料：（1）风机塔筒、叶片、机舱等主要部件。
（2）吊装设备，如履带起重机、汽车吊等。
（3）辅助材料，如绳索、滑轮、吊装索具等。
3. 施工设备：（1）风机塔筒、叶片、机舱等主要部件运输设备。
（2）吊装设备，如履带起重机、汽车吊等。
（3）辅助设备，如卷扬机、滑轮、索具等。
4. 施工技术：（1）风机吊装采用多吊点、分段吊装的方法。
（2）风机塔筒、叶片、机舱等主要部件采用专用吊装设备吊装。
（3）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保安全。
三、施工工艺1. 施工流程：（1）风机塔筒吊装：1.1 风机塔筒运至施工现场，进行验收。
1.2 检查吊装设备，确保其完好。
1.3 根据吊装设备性能，确定吊装方案。
1.4 吊装风机塔筒，分段进行，确保塔筒垂直。
（2）风机叶片吊装：2.1 风机叶片运至施工现场，进行验收。
2.2 检查吊装设备，确保其完好。
2.3 根据吊装设备性能，确定吊装方案。
2.4 吊装风机叶片，确保叶片水平。
（3）风机机舱吊装：3.1 风机机舱运至施工现场，进行验收。
3.2 检查吊装设备，确保其完好。
3.3 根据吊装设备性能，确定吊装方案。
3.4 吊装风机机舱，确保机舱水平。
2. 施工要点：（1）吊装前，对吊装设备进行调试，确保其性能稳定。
（2）吊装过程中，严格控制吊装速度，避免振动。
（3）吊装过程中，确保吊装设备与风机部件之间的连接牢固。
（4）吊装过程中，确保风机部件的平衡，避免倾覆。
（5）吊装完成后，对风机部件进行检查，确保其安装质量。
四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 吊装过程中，确保吊装设备与风机部件之间的连接牢固。
广西风电吊装工程施工方案
本项目为广西首个海上风电项目——防城港海上风电示范项目A场址工程。
项目位于广西防城港南面海域，计划建设83台单机容量8.5兆瓦及以上风电机组，总装机容量70万千瓦。
本方案旨在为风电吊装工程施工提供指导，确保工程安全、高效、顺利进行。
二、施工准备1. 组织机构成立项目领导小组，负责整个吊装工程的组织实施、协调和监督。
2. 施工队伍组建专业的风电吊装施工队伍，包括吊装工程师、操作人员、安全员等。
3. 施工设备根据工程需要，配备相应的吊装设备，如吊车、海上升压站、海缆等。
4. 施工材料采购风电吊装所需的各类材料，如风机叶片、轮毂、塔筒等。
5. 施工场地确定吊装施工场地，确保场地平整、宽敞，满足吊装作业需求。
三、施工工艺1. 吊装顺序（1）先吊装风机塔筒，再吊装风机叶片、轮毂等部件。
（2）吊装过程中，注意保持风机部件的垂直度，确保吊装精度。
2. 吊装方法（1）采用吊车进行风机塔筒、叶片、轮毂等部件的吊装。
（2）利用海上升压站进行海上风机塔筒、叶片、轮毂等部件的吊装。
3. 施工步骤（1）将风机叶片、轮毂等部件运输至施工现场。
（2）采用吊车将风机塔筒吊装至指定位置。
（3）在塔筒顶部安装叶片和轮毂。
（4）检查风机叶片、轮毂等部件的安装质量，确保无误。
（5）进行风机试运行，确保风机正常运行。
四、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保吊装作业安全。
4. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
5. 设置安全员，负责施工现场的安全管理。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：1个月2. 吊装施工：6个月3. 质量检查与试运行：1个月4. 工程验收：1个月总计：9个月六、总结本方案旨在为广西首个海上风电项目——防城港海上风电示范项目A场址工程的吊装工程施工提供指导。
通过精心组织、合理安排，确保工程安全、高效、顺利进行，为我国海上风电事业的发展贡献力量。
风机起重吊装安全专项施工方案
XX大唐国际寻乌县乱罗嶂风电场风机起重吊装安全专项施工方案编制单位：中国水利水电第七工程局XX 二〇一六年六月十二日目录一、工程概况2（一）编制说明2（二）工程概况2（三）安装流程图3二、吊装作业前的准备3（一）施工前安全教育3（二）施工前安全检查3（三）主要危险点、源与控制措施表4 三、吊装作业的实施5（一）吊装作业安全基本要求5（二）机舱内作业安全措施6（三）焊接或气割安全措施7（四）吊装作业安全措施7（五）塔架作业安全措施8（六）事故应急救援8四、吊装作业的总结8一、工程概况（一）编制说明风机安装主要起重吊装作业包括四节塔筒组装、机舱安装、叶片组装、风轮安装。
组装作业工艺复杂，吊装物件构型大、质量重、施工难度大，故而对起重吊装、高空作业安全施工要求高。
为满足职业健康安全、环境保护等要求，有力开展安全生产工作，特编制此专项安全施工方案指导施工，施工过程中严格执行。
（二）工程概况XX大唐国际寻乌乱罗嶂风电场工程位于寻乌县南面约36km处，位于XX市东南面约155km处，位于XX省XX平远县西北面约20km，位于寻乌县丹溪乡西北面约6km。
风电场X围主要位于XX省寻乌县丹溪乡境内。
场内最高峰为乱罗嶂，其海拔高度为1347.9m。
本风场本期装机规模为66MW，设置33台2MW风机。
本风场开发X围为乱罗嶂山脊，山脊海拔高程介于900m～1347.9m，山脊长约6.5km，山脊较宽，山体大，山势较缓，高差较大，山上植被以草甸为主，风场区域面积约16km2。
场址中心坐标：北纬24°38′41″，东经115°43′36″。
风机吊装在野外作业，施工作业受自然环境影响很大。
（三）安装流程图二、吊装作业前的准备（一）施工前安全教育1、所有进场参加风机吊装作业人员，必须进行三级安全教育培训，保证职工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全管理制度和岗位安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，经考试或考核合格后方可上岗，不合格者严禁上岗作业。
风机施工吊装施工方案
天津静海高传风电场工程风机吊装施工方案编制：审核：审批：一、工程概况天津市静海风电场工程安装 25台单机容量为 2000 kW 风力发电机组，轮毂高度为 122 m，机舱叶片长约 120 m，叶片重量约13.5 t，发电机重 45 t。
锥形钢管塔架，高度约为125 m，塔架及附件总重量约240 t，分三段现场安装。
根据本期工程风机的布置方案，在场址区域合理优化布置 25 台风机。
现场地形条件局部地区无法满足风机施工吊装的场地要求，需在每台风机基础附近，并依托施工道路修筑一个满足风机吊装要求的施工平台。
风力发电机安装场地尺寸初定为 40m×35m，距基础, 5 m存放塔筒，其用地面积按临时用地考虑。
安装场地平台采用碾压泥土的结构形式平台顶面敷设 300mm 厚宕渣，平台的倾斜度不能超过 1%，在不影响交通运输的情况下要尽可能利用施工道路。
本工程安装25 台单机容量为 2000 kW 等级风机，根据风机及塔架的重量和高度；主吊车利勃海尔 lg1750 型 750 吨桁架吊，另配置 1 台 80吨履带吊和 1 台 50 吨履带吊、1 台 50 吨汽车吊作为辅助吊车，负责主吊车拆、组车，配合主吊车进行风机安装。
另配置 1 辆铲车，辅助运输和场平。
为配合风机施工吊装的主、辅吊作业场地要求，需在每台风机基础附近，主吊工作幅度范围内构筑一个风机施工吊装作业平台。
二、编制依据设计院提供的图纸、联合动力厂家提供的技术要求、750t 吊车的吊装说明书三、施工方案“三通一平”工作:包括路通、水通、电通及场地平整。
施工吊装平台的挖填及整平，机械设备配置采用道路的机械。
四、施工进度计划安排1-25号风机平台制作、风机安装计划年月开工，于年月号完工。
五、具体施工方案1、吊装方案概述本工程拟投入壹套吊装机械、设备按安装顺序依次运输至安装现场。
风机塔筒吊装按照由下至上的顺序进行。
使用一台履带吊和一台汽车吊配合将塔筒各段分别安装。
淮安风电风机吊装施工方案
淮安风电风机吊装施工方案一、项目背景淮安地区拥有丰富的风能资源，为了开发利用这些资源，淮安风电项目组决定在某地区进行风电场建设。
风机作为风电场的核心设备之一，其安装和吊装施工至关重要。
本文档旨在提供淮安风电风机吊装施工方案。
二、项目概述本项目计划安装 X 台风机，吊装施工需要考虑以下主要步骤：1.前期准备：确定施工方案、制定安全计划、编制吊装计划、准备必要的吊装设备和工具等。
2.现场准备：搭建安全围栏、限制人员和车辆进入吊装区域、清理吊装区域、确保工地畅通等。
3.风机解体：如果风机在出厂时为整体运输，需要将其进行拆解成各个组件，方便后续吊装操作。
4.吊装准备：将各个组件进行编号和标记，准备好吊装设备，确保设备的良好状态，检查吊装工具的完整性和可用性。
5.吊装操作：根据吊装计划，合理安排吊机和人员，进行吊装操作，确保吊装过程平稳、安全、高效。
三、施工方案3.1 前期准备在进行风机吊装施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
具体包括：•制定安全计划：根据当地法规和安全标准，制定详细的安全计划，明确安全责任、应急措施，确保施工过程安全可控。
•编制吊装计划：根据风机的尺寸、重量等信息，编制吊装计划，确定吊装顺序、吊装工艺、吊装设备等。
•准备吊装设备和工具：根据吊装计划，准备好所需的吊装设备和工具，包括吊车、钢丝绳、吊装带等。
确保吊装设备的完好性和安全性。
•培训操作人员：组织吊装操作人员进行相关的培训，提高其吊装操作技术和安全意识。
在进行风机吊装施工时，需要对现场进行充分的准备工作。
具体包括：•搭建安全围栏：在吊装区域周围搭建安全围栏，明确限制非相关人员和车辆进入吊装区域，确保现场安全。
•清理吊装区域：清理吊装区域内的障碍物和杂物，保证吊装过程中无妨碍。
•确保工地畅通：确保吊装作业车辆在进出施工现场时没有障碍物，保障工地畅通。
3.3 风机解体如果风机在出厂时为整体运输，需要将其进行拆解，方便后续吊装操作。
具体包括：•风机解体计划：根据风机的结构和尺寸等信息，制定合理的拆解计划，确保拆解过程安全、高效。
风力发电塔筒施工方案
风力发电塔筒施工方案一、项目背景随着人们对清洁能源的需求不断增加，风力发电成为了一种重要的可再生能源源头。
而风力发电塔筒是支撑风机叶片及发电机组的重要结构，其施工方案的设计与执行对于项目的成功运行至关重要。
二、施工前准备1. 环境评估：在施工前，必须对现场环境进行全面评估，并确保施工过程中不会对周围环境造成污染或其他负面影响。
2. 材料准备：根据风力发电塔筒设计要求，准备好符合相关标准的高强度钢材、焊接材料和防腐涂料等。
3. 设备准备：配备适当的施工设备，如吊车、塔吊、焊接机和涂料喷涂机等。
4. 施工人员培训：确保施工队员具备必要的技能和操作经验，熟悉相关安全操作规范。
三、施工流程1. 基础施工：首先，根据风力发电塔筒设计要求，在地面上建造混凝土基础，为风力发电塔筒提供牢固的支撑。
2. 塔筒制造：将钢材按照设计要求进行切割、翻边、弯曲和焊接，逐节制造风力发电塔筒。
3. 焊接质量检测：对每节塔筒进行焊接质量检测，确保焊缝牢固、无裂纹和缺陷。
4. 塔筒安装：使用吊车和塔吊将塔筒逐节垂直安装在基础上，确保塔筒的垂直度和水平度。
5. 防腐处理：完成塔筒安装后，对塔筒进行防腐涂层处理，以延长其使用寿命，并保护其不受自然环境的侵蚀。
6. 检测与调试：对风力发电塔筒的安装进行全面检测，包括受力性能测试和结构稳定性测试等，确保其符合设计要求。
7. 完成交付：经过所有检测和调试后，风力发电塔筒将正式交付给风力发电厂，供叶片和发电机组安装使用。
四、安全措施1. 工地设立警示标志，确保周围人员不会无意进入施工区域。
2. 施工人员必须佩戴个人防护设备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
3. 各类设备必须经过安全检查，确保其正常运行，防止事故发生。
4. 施工人员需进行必要的安全培训，了解施工现场的各项安全规范，并严格遵守。
5. 对焊接作业进行专门管理，确保焊工的技术水平与安全操作。
五、项目管理1. 制定详细的工作计划，包括施工流程、工期、人员配备和资源需求等，确保施工按计划进行。
风机吊装安全专项方案
一、方案概述为确保风机吊装作业的安全、高效，特制定本安全专项方案。
本方案适用于所有风机吊装工程，包括风机塔筒、叶片、发电机等主要部件的吊装作业。
二、组织与管理1. 成立风机吊装安全领导小组，负责本方案的实施和监督。
2. 安全领导小组下设安全检查组、技术支持组、应急处理组等专项小组，分别负责安全检查、技术支持、应急处理等工作。
三、安全措施1. 人员培训（1）所有参与风机吊装作业的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）对特殊工种如起重机司机、信号工、司索工等，需取得特种作业操作资格证书。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
（2）吊装作业区域四周应设置围栏，确保人员安全。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等。
3. 设备检查与维护（1）对起重机、卷扬机、钢丝绳等吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好。
（2）定期对设备进行维护保养，发现故障及时修复。
4. 吊装作业（1）严格按照吊装方案进行作业，确保吊装过程安全、平稳。
（2）吊装过程中，加强对吊装设备的监控，防止意外事故发生。
（3）吊装过程中，注意吊装物与周围设施的间距，避免碰撞。
5. 应急处理（1）制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。
（2）配备应急物资，如急救箱、救援工具等。
（3）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
四、实施与监督1. 安全领导小组负责本方案的实施和监督，确保各项安全措施落实到位。
2. 各专项小组按照职责分工，加强对施工现场的安全管理。
3. 定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
五、总结本风机吊装安全专项方案旨在确保风机吊装作业的安全、高效。
在实施过程中，要严格遵守各项安全措施，加强安全管理，确保工程顺利进行。
风电吊装专项施工方案
风机吊装专项施工方案1.工程概况工程名称、设备介绍和施工地点华电山西盐湖石槽沟风电场有36台风力发电机组安装,机型为EN-110/,塔筒高度为90m.施工地点：华电山西盐湖石槽沟风电场各风机吊装作业场.为确保安全、优质、高效地完成各风机吊装施工作业,保证设备和作业人员生命财产不受损失,并使风机安装全过程处于规范、受控状态,编制本专项施工方案,要求全体作业人员严格遵守并认真执行,在未征得编制人员书面同意的情况下,不允许随意修改作业方案.主要工程量36台远景能源风机风力发电机组所有部件卸车、存储看护,以及风机部件组合、吊装、安装工作.工程特点主吊机械采用徐工1200t汽车吊,根据现场道路和机位,机械转场需一机一拆.由于机位间距离较远,风机安装过程中大转场情况不可避免.主吊机械具体安装拆除转场作业文件另行单独编制专项施工方案并组织实施. 2.编制依据华电山西盐湖石槽沟风电场工程施工组织总设计及图纸；DL/T-5007-92大型设备吊装工程施工工艺标准；DL796-2012风力发电场安全规程GBT 19568-2017风力发电机组装配和安装规范DL/T-5191-2004风力发电场项目建设工程验收规程；远景风力发电机组安装手册;电力建设安全工作规程；中华人民共和国特种设备法；中华人民共和国安全生产法；徐工1200t汽车吊使用说明书；类似工程的施工经验、事故教训；3.施工计划及要求单台风机安装顺序基础清理→电控柜等安装→底段塔筒安装→下段塔筒安装→中段塔筒安装→上段塔筒安装→机舱安装→风轮组合→风轮安装→风机内电气部分安装→风机安装验收.说明：（1）安装顺序只是说明各主要部件的吊装、安装顺序,主要部件上附属的小部件,需要在各部件吊装前,提前在地面进行安装或固定；部件组合工作提前完成.（2）风机各部件之间的连接工作在风机安装过程中同步安装完成.机械准备及作业分工吊装机械准备提前在风机吊装场地或利用风机吊装场地和通往吊装场地的道路进行主吊机械组装,起重臂组合完成检查无误后扳起,对机械进行试验确认性能可靠后进行风机吊装.风机吊装施工机械作业分工：（1）使用220t汽车吊安装风机底部平台及各电气设备.（3）使用主吊机械1200t汽车吊完成塔筒、机舱、风轮吊装工作.（4）辅助起重机械（220t汽车吊、70t汽车吊）进行风机部件安装配合工作.4.风机安装工艺流程说明及控制要点施工设备选型及有关计算本风场36台风机风机,塔筒安装高度相同,重量不同,因此主吊机械选型过程中,以轮毂中心高度为90m,塔筒为非减重塔筒考虑.表4-1 主要施工机械、工器具、起重索具表4-2 主吊机械1200汽车吊起重性能表4-3 徐工QAY220汽车吊起重性能表表4-4 徐工70t汽车吊起重性能表施工方法及技术措施施工前准备风机基础、吊装平台验收监理组织总包、风机厂家、风机基础及接地施工单位对风机基础及接地电阻依据相关技术要求进行验收.基础验收完毕,填写基础施工工序移交单,相关人员签字认可后各相关单位保存.风机安装施工在接收到基础施工工序移交单后方可开始进行.检查吊装平台符合以下要求：（1）按照风机安装施工场地布置图平整好吊装作业场,且需保证四周没有明显障碍物,保证风机吊装场地大小、平整度符合施工需求；（2）风机吊装平台应坚实,符合主吊机械地耐力要求.（3）风机安装施工平台要尽早进行验收,以便不合格处提前处理,避免场地不合格影响风机设备卸货及风机安装施工.（4）风机安装作业时超出风机吊装平台的场地,应提前告知总包,以便总包提前同当地政府协商好,避免因擅自占用场地而导致村民阻工等问题.风机设备准备机组所有部件准备就绪,如吊装场地允许,能够将设备放置在吊装作业场,则将设备提前放置在吊装作业场；如场地不能将该机位所有设备放置下,则先将占用场地小的设备放置,其余设备从运输车上直接起吊.对所有部件及安装连接螺栓和质量情况清点核查；检查所有部件,确认各部件完好,如发现由于运输不当等原因造成设备碰伤、变形、构件脱落、松动等损坏,及时联系总包及主机厂家,由主机厂家尽快进行修复.风机设备专用吊具准备地面起重指挥负责人准备各部件吊装用索具吊具、溜绳、专用吊耳等,并严格检查以上工器具是否合格、有无损伤变形等缺陷.技术员验证主机厂家提供的各套专用起重吊具是否有合格证,并索要留存相关资料.没有合格证或检查不合格的起重用具严禁使用.风机设备卸车现场接货准备工作通往安装现场的道路要平整,路面须适合运输卡车、拖车和吊车的移动和停靠.需要修整的路面要及时向总包提出,以便总包提前修整以防对工期造成延误.风机参数塔筒卸车塔筒为长条形部件,卸车使用单机起吊进行卸车.机械选择布置、负荷计算：塔筒下段长,重.220t汽车吊选用主臂工况,4m工作半径,该工况额定起吊重量为110t；塔筒起吊索具及220t汽车吊吊钩、起吊绳共计2t,负荷率校核：（+2）/110=55%；塔筒其余三段卸车时,负荷率也满足要求.塔筒卸车施工：在塔筒两端各栓一根溜绳,吊点选择在塔筒重心位置,将起吊扁平吊带挂到吊钩上,吊带兜挂到塔筒重心位置两侧各3m位置,保持吊钩处于预选吊点的正上方,缓慢起钩,确保塔筒水平；待塔筒离开运输车200mm后,停止起升,对吊具和起重机械进行全面检查,同时检查塔筒水平度,检查确认正常后方可正式起吊,将运输车辆移走,将塔筒放置到地面,在塔筒底部和侧面用道木或沙袋等垫起.安全、技术控制要点：（1）运输机械、起重机械停位时,机械之间距离较小,操作要平稳,以确保安全. （2）起吊重量达到起重机械额定负荷90%及以上时要及时汇报.（3）单机起吊吊点位置要严格根据厂家提供的重心位置选择,将两根起吊带分开4m距离,确保塔筒起吊后水平,起吊后塔筒两端高度差不得大于300mm.（4）塔筒卸车时间较长,在塔筒起吊后一定要检查确认好机械及吊具拴挂可靠情况. （5）塔筒与地面之间需要进行支垫,不得将塔筒直接放置到地面上,同时要做好防止塔筒滚动措施,使用沙袋在塔筒两侧各设置两个不低于高的防滚止挡.机舱卸车机舱卸车起吊重量,根据现场施工条件,我方考虑使用主吊机械进行车板起吊.为保证方案的完整性,如个别机位需要提前卸车时,使用220t汽车吊单机卸车.卸机舱负荷计算：220t汽车吊选用起重臂、4m作业半径,该工况额定起重量为110t.吊钩和专用吊具、卡环的重量为：2t,负荷率为：（+2）/110=79﹪.作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械停好,将运输车开到起重机械侧面或后方,运输车要停到该起重机械的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在机舱上拴挂溜绳,使用风机主机厂家提供的专用吊具起吊机舱,待起吊离开运输车100mm后,暂停起吊,观察机舱或发电机是否水平,查看起重机械支腿是否可靠,如一切正常则继续起吊,通过拴挂在机舱上的溜绳控制方向,使用起重机械将设备放置到选定的放置位置.安全、技术控制要点：（1）起吊时要按照厂家专用吊具使用要求正确使用吊具.（2）起吊前要复核起重机械作业半径、臂杆长度、吊钩倍率是否满足部件重量负荷要求.（3）作业过程中操作要平稳；在起吊过程中要正确溜放溜绳,以控制机舱方向,防止发生碰撞.（4）机舱卸车后要放置在平坦、坚实的地面上,否则将影响工装螺栓的拆卸.叶片卸车叶片重量,使用单机进行卸车.220t汽车吊主臂、7m工作半径,额定负荷为,专用吊装工具、卡环的重量为：1t,负荷率为：（+1）/=17﹪.满足吊装要求.作业方法：在计划卸车位置一侧将起重机械支好,将运输车开到起重机械侧面,运输车停到该起重机械一侧的安全作业范围内,拆除运输部件的封车装置,在叶片前后各拴挂一根溜绳,使用200mm宽吊带兜挂起吊叶片,待起吊叶片离开运输车100mm后,暂停起吊,观察叶片是否水平,如叶尖与叶片根部高度差大于500mm,则将叶片放下重新进行拴挂,待起吊叶片满足水平度要求后,起吊进行卸车.通过拴挂在叶片上的溜绳溜住叶片,将叶片放置到选定的放置位置.安全、技术控制要点：（1）在运输车停车时,结合叶片计划放置方向,选择叶片运输机械停车方向,以保证叶片卸车后能按照预计的方向进行放置.（2）叶片卸车的时候,起重机械操作一定要注意力高度集中,叶片为极其精密脆弱的东西,不得在作业中造成冲击.（3）叶片卸车必须使用吊带进行起吊,叶片起吊卸车回转时要正确溜放,防止损坏叶片.（4）叶片为细长部件,在卸车过程中单机起吊要认准叶片上标的重心位置以选择起吊吊点.（5）叶片的吊装必须按照叶片吊装说明进行.（6）叶片的摆放尽量顺着风向,并使用拉绳及地锚把叶片进行固定,以免被风刮倒.轮毂、底部平台、底部电气柜、电缆及其他附属部件卸车作业方法：进行轮毂卸车时,轮毂须放置水平,便于与叶片的对接组装.通过各部件上的吊盘,使用起重机械合适的工况,同时合理选择吊具和索具进行拴挂起吊,在设备卸车后放置稳固.安全、技术控制要点：（1）将较轻的部件使用拉绳进行固定,防止大风刮倒造成部件损坏.（2）对配电柜、变频柜等电气设备做好防雨措施,使用防水篷布进行覆盖,防止部件进水损坏.（3）重量较轻、体积较小的部件存放到工具房中,以免遗失.设备到货卸车总体要求风机各部件运输到现场后,部件的摆放位置必须在主吊车停车位置的作业半径之内.若场地条件不允许时,塔筒、机舱可在现场满足安装条件时倒运到位,采取到货安装的方案.基础环清理、复查将基础内外清扫干净（确保混凝土和基础环外露表面没有有尘土、积水）,确保基础环法兰没有锈蚀、毛刺、凸点、表面油污及其他杂物.检查基础环内侧标记方位是否正确,是否对应于塔架门的方向.检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提前进行清除.电控柜支架及控制柜安装作业内容及工艺：联系风机厂家、监理、总包现场进行设备开箱,开箱后按照厂家图纸要求安装各盘柜,各盘柜在塔筒吊装前安装就位.技术及质量控制要点：安装控制柜时,要避免吊带损伤风道,使风道变形或开裂；检查柜体防护是否完好,如有破损现场应立即通知设备厂家现场人员进行修复,修复完成后才允许吊装.电控柜支架的定位务必要准确,避免后续工作困难.安全控制要点：必须使用厂家提供的吊盘进行部件起吊,防止设备倾翻.为防止突然起风时造成摇晃或倾倒必须使用绳索将电抗器支架固定牢靠.塔筒安装设备介绍、吊装机械配置：风机塔筒为整体锥形,共分为四段,塔筒与基础环之间、每段塔筒之间均采用高强螺栓进行连接.在最下一节塔筒的下端设有一个门,作业人员可以通过塔筒内部梯子（装有安全护栏）爬上塔筒,在爬梯中部位置安装有攀登自锁器滑道,在每一节塔筒上部装有供安装施工和休息使用的平台和照明灯.主吊机械1200t汽车吊起吊塔筒时控制作业半径在14m—18m范围内（由塔筒摆放位置决定该作业半径,主吊机械可适当移动调整该作业半径）,塔筒就位作业半径选择16m；徐工QY70k汽车吊溜尾塔筒控制作业半径在3m—5m范围内（由塔筒摆放位置决定该作业半径）.作业内容及工艺：塔筒吊装前确认检查（1）基础环法兰、塔筒法兰的安装尺寸是否在安装公差范围内；（2）检查法兰孔有无阻塞,如有阻塞提前进行清除；（3）下塔筒门处于锁闭状态并且已准备好开门钥匙.塔筒吊装前的准备（1）清洁塔筒连接法兰表面及联接螺栓；（2）吊装塔架前确认塔架上的各个附件连接牢固,如电缆夹板、爬梯、平台、平台盖板等,确保吊装时人员和设备的安全；（3）将塔筒安装连接螺栓及紧固用工器具准备好：将螺栓竖直放置在螺栓孔下部,在螺栓上穿好一个平垫圈（平垫圈有倒脚一面与螺栓尾部接触）,同时准备上部安装用平垫圈和螺帽（平垫圈有倒脚一侧与螺帽接触,螺帽有字的一面向外）,如图1所示；并将配套螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,二硫化钼要涂抹均匀连续.（涂抹二硫化钼减少螺纹之间的摩擦力,螺栓头与垫片接触面、螺母与垫片接触面涂抹二硫化钼,打力矩时减少对螺杆的剪切力,使力矩值更精准）；（4）塔筒上法兰的连接螺栓、螺母、垫片、密封胶等放入每个塔筒上平台,要确保放置在塔筒平台上的螺栓及工器具牢固可靠,保证塔筒翻转过程中不会有物体压在平台人孔盖板上；（5）照明灯具、液压扳手、电动扳手用动力电源线连接完毕；（6）安装人员将动力电源、电动扳手等准备到螺栓安装部位；（7）在清洁后的基础环法兰面上离法兰外圈5mm处连续注射一圈硅胶（注射硅胶的目的是密封塔架对接间隙,防止雨水进入塔架）,如图2所示.图1 图2塔筒吊装校核计算四段塔筒中,底段塔筒重量最大,故以底段塔筒为例进行吊装校核计算.底段塔筒长度,重量.经过起吊重量分配计算得：塔筒上部起吊重量为：；塔筒底部起吊重量为：30t；双机抬吊塔筒校核:主吊机械1200t汽车吊主臂,副臂,工作半径18m以内起吊,16m作业半径额定起重量106t,起吊时承担塔筒上部重量,吊钩、吊钩绳及起吊索具重量为,实际负荷.负荷率106=30%,在此作业半径以内进行塔筒起吊作业符合双机抬吊作业要求；辅助起吊机械70t汽车吊工作半径4m起吊,额定负荷,初始承担塔筒底部节重量30t,吊钩及起吊索具重量为1t,实际负荷31t.负荷率31/=65%.作业面中双机负荷率都小于85%,满足双机抬吊要求.主吊机械1200t汽车吊单机起吊塔筒校核:（1）待塔筒竖立辅助起吊机械脱钩后,主吊机械1200t汽车吊工作半径控制在14m—18m范围内,对16m作业半径负荷率进行验算校核,负荷率为106=55%,满足起吊要求；（2）上段、中下段及下段塔筒吊装校核不再计算.（3）如是由于场地限制无法进行设备存放或设备供应不及时情况下,主吊机械安装完毕后,塔筒运输到吊装场直接进行起吊安装；主吊机械停车位置不变,通过调整塔筒运输车和辅助溜尾起重机械停车位置,控制两起吊机械作业半径位于安全作业范围内.塔筒起吊、安装（1）起吊索具安装在塔筒上部（小径端）安装起吊吊具,将吊盘连接螺栓拧紧,并将所有连接螺栓紧固力矩保持一致；主吊机械吊钩上挂主机厂家提供的塔筒专用吊索,将吊索安装到塔筒起吊吊盘上.塔筒下部（大径端）在塔筒12点位置安装起吊吊盘,将吊盘固定螺栓拧紧,辅助起吊机械吊钩上挂风机厂家提供的塔筒专用起吊索具.（2）起吊竖立塔筒两起吊机械停到预定起吊位置,按照上述方式安装吊盘,安装好起吊吊具后,两车同时起钩,待塔筒离开地面或运输机械200mm时,两车停止起钩,停止动作观察5min,并分别试验两机械刹车,确认一切正常后,将运输车开走（设备提前卸车存放于安装场时无此项）；辅助起重机缓慢落钩使下法兰离开地面100mm左右,主吊机械缓慢起钩、起杆及转向,辅助起吊机械配合转向、行走,直到塔筒完全竖立,在塔筒竖直后,辅助起吊机械落钩或趴杆使起吊绳松弛后,摘除起吊绳并将起吊吊盘拆除.在塔筒下部可靠拴挂两根溜绳.图3 塔筒竖立（3）塔筒起吊安装起吊塔筒到基础环中电气柜或已安装塔筒上方,在两法兰之间距离10cm左右时停止,用撬棒引导两法兰孔对中.塔筒就位时主吊机械缓慢落钩,将所有螺栓连接孔对正后,将所有连接螺栓自下向上穿装,装上垫圈并拧上螺母全部安装好螺帽.慢慢放落塔筒使索具处于受力状态,主吊机械带5t负荷,用电动扳手按图4顺序快速预拧紧螺栓约1000NM；图4 螺栓预拧紧顺序（4）塔筒连接螺栓紧固预拧紧结束后,放松主吊机吊钩,按规定技术参数用液压扳手按图5顺序四点拧紧塔架内圈两法兰连接的所有螺栓、螺母及双垫片.螺栓分三次拧紧,在拧紧过程中用相应的梅花扳手阻止螺栓转动.紧固完毕后,一位起重工和一位安装工通过塔筒内部的爬梯上到塔筒上部平台,拆除塔筒上部专用吊盘,并将拆除的吊盘连接螺栓安装到吊盘上；指挥主吊机械回转落钩到地面进行下一部件吊装.图5 螺栓拧紧顺序塔筒内外部的安装工作塔筒门梯安装：底段塔筒安装完毕后,将门梯安装到塔筒上.安装时注意调整塔筒门梯水平,并在塔筒门梯前部下方安装调整机构,将门梯调平,然后紧固门梯与塔筒的连接螺栓.塔筒小吊车安装：将吊车本体上方的吊耳通过螺栓固定到工字梁上的吊车安装耳板上,注意螺栓头和安装板间、螺母和安装板之间要装入聚氨酯垫圈和衬套.拧紧螺栓至衬套压紧吊车吊耳.吊车链袋通过螺栓连接到吊车链带安装耳板上.注意：首次使用吊车时,就应该在链条上涂抹吊车自带的润滑油.可一边控制链条上下一边将润滑脂挤压到链条上.将塔筒内爬梯进行可靠连接,确保施工人员攀爬安全.安装塔筒内部照明线路.技术及质量控制要点：安装连接螺栓技术要求：（1）安装塔筒用的高强螺栓连接副由一个螺栓、螺母和两个垫片构成；必须使用统一供应商的；垫片上的倒角必须朝向螺母和螺栓头,螺母打印标记端朝向连接副的外侧.（2）高强度螺栓在螺纹处和垫片上表面涂抹固体润滑膏,螺栓涂抹时应确保螺纹的最后几扣螺纹都均匀涂抹,垫片上表面应确保螺栓头与垫片的接触位置均匀涂抹,垫片的下表面严禁涂抹润滑膏.（3）螺母拧紧后,螺栓头部应露出2—3个螺距,否则必须更换螺栓.（4）最终力矩紧固完毕后在螺栓、螺母、垫片以及法兰面之间涂以红色油漆标记,以便后期直观观察螺栓力矩是否变化.其他技术要求：（1）设备开箱后箱内的资料要及时收集整理存档.（2）在底部电气柜吊装到基础环内后,不能拆除外部塑料防护层,要及时安装底部塔筒,防止雨水进入造成设备损坏.（3）上段塔筒安装与机舱安装必须连续进行,如不能保证在上段塔筒安装到位后及时安装机舱,则不得安装上段塔筒.（4）塔筒法兰的0°方位线为塔筒门的中心,安装时塔筒与塔筒基础环、塔筒之间的0°、90°、180°、270°标识要相互对齐.（5）两台吊车作业位置地面要坚实,在支腿下加垫道木或垫板以增加地面承压能力.（6）起重机械在使用前进行检查,安全装置必须齐全有效灵敏,机械不得带故障或有影响安全使用的缺陷.（7）在作业前必须复核两台吊车的作业半径及臂长、起吊绳使用情况、专用起吊吊盘的安装紧固情况,及吊盘安装位置的正确性等内容,各项内容满足施工方案要求方可起吊.（8）安装前要清理好塔筒与基础环、塔筒之间接触面,保证接触面洁净,接触面不应带有任何污垢.（9）在两台起重机械将塔筒由水平调整为竖直的过程中,两台吊机应协调动作,保持两台吊车的起吊绳、吊钩始终竖直；由地面起重指挥专人使用对讲机进行起重指挥,保证两机抬吊协调一致,同时两作业机械各设专人进行监护.安全控制要点：（1）起重机械作业场地必须平整坚实；吊机性能良好,安全装置齐全.（2）塔筒就位时,严禁将手指放入到螺栓连接孔中触摸感觉螺栓孔是否对正.（3）作业人员上塔筒进行起吊索具拆除的过程中,必须正确使用垂直攀爬自锁器.（4）作业人员在拆除索具的过程中,必须正确使用安全带,并将安全带拴挂到塔筒牢固可靠处.（5）高空作业时,大的工器具要拴挂防坠绳,小的工器具要放置到工具包中,防止发生工器具高空坠落事故.（6）拆除吊盘后要将连接螺栓的螺帽上平,防止发生吊盘安装螺栓高空坠落事故；（7）严禁起重机械同时进行3个动作,同时操作动作要平稳.机舱安装设备介绍：机舱,机舱中需要放置电缆、安装工具等物件,机舱内存放的物品共计重约1t,故机舱起吊时吊钩下总起吊重量为.作业内容及工艺：打开机舱包装,检测机舱罩表面是否有污物和磨损.检查机舱在运输过程中有无损伤,对损伤做好记录并将破损情况报总包及厂家修复.机舱附件安装.在机舱顶盖上安装好测风设备支架、航空灯及避雷针.安装机舱吊具.将机舱吊具连接到吊点上,要求吊具安装牢固、可靠.吊装前准备.将机舱内部整理干净,对可移动部件进行固定,机舱罩外部清洗干净. 将主轴与风轮连接所需螺栓和垫圈以及工具放置在机舱内平台的适当位置,螺栓的螺纹和螺栓头与垫圈接触面均匀涂抹装配.试吊（机舱离地约200mm）,调节机舱纵向和横向水平,并使四根吊链都能受力；在机舱上系2 根150m 长的溜绳用于控制机舱方向.机舱调平后,拆除机舱运输支架,在偏航轴承上安装3 根导向棒；等安装人员撤离到安全位置后,方可开始起吊.用平板锉刀除去上段塔筒上法兰平面毛剌,并注射一圈硅胶.使用丝锥进行机舱底部连接丝扣进行清理,避免由于加工后清理不到位,导致机舱安装连接螺栓安装困难.起吊机舱在起重指挥人员的指挥下,缓缓的提升机舱,通过安排足够人员控制溜绳、控制设备方向,防止机舱与起重臂发生碰撞,并稳定控制机舱方位,起吊机舱至高于上段塔筒顶部约的正上方；调整机舱前部朝向主吊机械起重臂,缓缓的放下机舱,使导向棒进入到塔筒的上法兰孔内.在机舱和塔筒间留下较小的间隙时,将所有的连接螺栓穿上并拧紧.然后将机舱完全放下落在塔筒上,使吊具绳索处于拉直但不受力状态.。
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m
3 叶片长度
m
87 85 42.2
108 80
52.5
107.5 80
52.5
下段塔筒 米/吨 19.9米 60.6吨 21.97米 59.2吨 22.17米 91.1吨
4
中下段塔 筒
中上段塔 筒
米/吨 18.5米 37.74吨 27.86米 49.31吨 27.86米
米/吨 22.09米 33.2吨
2.2.4 2.5MW机型吊车验算及竖面吊装示意图
机 组 第 一 段 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
2.5MW
机 组 第 二 段 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
2.5MW
机 组 第 三 段 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
2.5MW
机 组 机 舱 吊 装 竖 面 示 意 图
2.5MW
二、吊车选型与验算
2.1吊车选型
本项目风机设备主体吊装工程，拟采用一台 中联重科QUY650 650t履带吊，SHS工况，主臂长度 96m，风电臂长度7m，履带尺寸12m*10.1m，配重 220t，进行施工，同时配两台80t汽车吊辅助施工。
2.2吊装验算及竖面吊装示意图
2.2.1 机组系统总示意图
1.4 方案编制主导思想
风电场吊装工作大致分为两个部分，风机设备 卸车、风机吊装。风机吊装包括吊装前准备、塔筒 吊装、机舱吊装、桨叶组合、风轮吊装、消缺等几 个部分。其中前期准备包括桨叶螺栓的安装（扇叶 组合前24小时）、基础环内平台方向及标高的调整、 螺栓的准备等等。后期的消缺工作主要是跟随调试 人员进行的一些零部件的安装等等。
风电场场址在北票市台吉营乡西山村东南约2km 处，在西山至牤牛营子和南台子村至生金林场之间， 中心座标为东经东经120°55.53′，北纬 42°14.91′。场址为山地丘陵，海拔高度为330m～ 720m，风电场场址风能资源较丰富，具备建设大型
风电场的外部条件和资源条件；根据 风电场场区地形条件，本风电场规划容量为 49.5MW工程安装2000kW风力发电机组20台， 1500kW风力发电机组3台, 2500kW风力发电机组 2台。
塔筒的吊装需要一台汽车吊配合主吊机械将其 抬吊竖直后再由主吊机械起吊，机舱的吊装有主吊 机械独立完成（风电场选用主吊机械一般依据机舱 的吊装要求而定），桨叶组合有选用一台吊车进行 的也有选用两台吊车配合进行的，风轮的吊装则必 须由一台汽车吊配合主吊机械进行。
1.5 节点工期和进度计划
2015年12月20号完成施工前的准备工作，设备 的到场、卸车等情况，至2016年1月31日前完成4套 风电机组的安装，之后每个月完成4套，共计25套 机组，2016年8月20日安装工作全部完成。
2.0MW
机 组 第 二 段 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
2.0MW
机 组 第 三 段 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
2.0MW
机 组 机 舱 吊 装 竖 面 示 意 图
2.0MW
机 组 发 电 机 吊 装 竖 面 示 意 图
2.0MW
机 组 叶 轮 吊 装 竖 面 示 意 图
2.5MW
68.9吨
上节塔筒 米/吨 22.48米 23.15吨 27.5米 35.8吨 27.49米 44.56吨
5
机舱 吨
6
发电机 吨
7 叶片+叶轮 吨
11.8 44
31.37
22.1 49.64 57.416
30 54.814 64.06
8
吊装最大参数 85米 44吨 80米 57.416吨 80米 64.06吨
1.5MW
机 组 第 四 节 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
1.5MW
机 组 机 舱 吊 装 竖 面 示 意 图
1.5MW
机 组 发 电 机 吊 装 竖 面 示 意 图
1.5MW
机 组 叶 轮 吊 装 竖 面 示 意 图
2.0MW
2.2.3 2.0MW机型吊车验算及竖面吊装示意图
机 组 第 一 段 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
2.5MW
机 组 叶 轮 竖 面 示 意 图
三、风机安装工艺流程
3.1 机组安装总体流程图
基础环安装
变频柜安装
塔筒安装
机舱安装
发电机安装
叶轮环安装
3.2 基础环就位
基础环就位 后，要及时 调整好标高 与水平度 （见图3-1）
风机塔筒吊装工程 专项施工方案
XXX工程局有限公司 XXX风电场项目经理部
内容概述
一：工程概况 二：吊车选型与验算 三：风机安装工艺流程 四：风电吊装质量控制要点 五：风电吊装安全控制要点
一、工程概况
1.1工程简介
XXX风电场新建工程位于辽宁省北票市东北。北 票市北和西北与内蒙古自治区的奈曼旗、敖汉旗接 壤，东临阜新市的阜新县，南及东南部分别与锦州 市的凌海市、义县毗邻，西南与朝阳县交界，地理 座标为东经120°16′至121°20′，北纬41°21′ 至42°30′；辖区地处内蒙古高原向沿海平原过渡 的分界地带，属山地丘陵区，四周高，中间低。场 区规划面积约为11km2。
1.2 编制依据
本工程投标及合同文件； 本工程《施工组织总设计》； 公司《质量、环境与职业健康安全管理体系
文件》以及我公司多个风电场工程吊装施工 的有关经验资料。 《安装手册》金风科技股份有限公司1.5MW、 2.0MW、2.5MW系列风力发电机组；
1.3 风机各部件主要参数
本工程安装2000kW风力发电机组20台， 1500kW风力发电机组3台, 2500kW风力发电机组
2台，共计25台。风力发电机组主要由底段、 中下段、中上段、上段四节塔架以及发电机、机舱、 轮毂、叶片、电气九部分组成。其尺寸重量如下表：
北票西山风电场项目吊装参数表
序号 类别/部件 单位
GW87/1500kw 系列
GW108/2000kw 系列
GW109/2500kw 系列
1 叶轮直径
m
2 轮毂高度
1．叶轮 2．发电机 3．机舱 4．塔架 5．基础 图2-1机组系统总示意图
1.5MW
2.2.2 1.5MW机型吊车验算及竖面吊装示意图
机 组 第 一 节 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
1.5MW
机 组 第 二 节 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图
1.5MW
机 组 第 三 节 塔 筒 吊 装 竖 面 示 意 图