定型组合钢模板施工工法(三分).
组合式大钢模板施工工法
组合式大钢模板剪力墙施工工法一、前言在高层建筑施工中，剪力墙施工是建筑主体施工的关键，剪力墙体抹灰，由于受到环境、气候、材料和操作者技术的影响，往往造成抹灰裂缝、空鼓等质量通病，严重影响了工程的耐久性和正常使用。
所谓清水砼施工工艺，就是在现浇墙体施工中采用特制的组合型大钢模板，使模板接缝表面平整光滑，在砼拆模后墙体达到抹灰的效果，可以直接刮涂料进行装修，减少了墙体抹灰工序施工。
剪力墙大模板施工工艺彻底清除了墙体装修质量通病隐患，对于工程创优和房屋的正常使用具有深远的意义；且大模板周转使用周期长，具有良好的经济效益。
大连筑成建设集团有限公司通过学习国内先进经验，在大连万科魅力之城1.2-1.4期工程施工中引进组合式大钢模板清水混凝土支模工艺，通过实践取得了良好的效果，经总结形成本工法。
二、工法特点（一）节约原材料，节省了抹灰用料。
（二）提高工效，组合型大钢模板经过改装可以重复周转使用。
（三）消除了板底抹灰质量通病的隐患，安全感提高。
（四）施工条件简单，施工工艺易于操作。
（五）缩短了装修工期。
（六）采用组合型大钢模板支模与传统小模板、竹胶板相比，周转使用次数多，工序少，机械化操作性强。
三、适用范围本工法适用于中高层民用建筑现浇剪力墙体施工。
四、工艺原理采用86系列全钢整体式大模板施工剪力墙，一面墙由1—2块大模板配置，大模板表面光滑，接缝平整，在砼拆模后墙体达到抹灰的效果，可以直接刮涂料进行细装修，减少了墙体抹灰工序。
五、施工工艺（一）施工工艺流程放模板边线和控制线——模板边线外侧粘贴海绵条——焊接剪力墙根部顶模钢筋（打板时预埋插筋，避免在主筋上焊接）——沿剪力墙边线切割3－5㎜深的剔凿边线，然后在线内将墙体面剔凿成均匀的麻面——大模板检查修整，均匀涂刷油性脱模剂——安内横墙模板——安内纵墙模板——安外墙内侧模——安外墙外侧模板——校正垂直用穿墙螺栓将墙两边模板锁紧——每块模板垂直度、平整度检查验收——外墙外模、楼梯间、电梯井模板与下层墙（老墙）吊线顺直——大模板根部抹水泥砂浆（防漏浆）——浇注砼——砼强度达1.2Mpa 后拆模。
江苏省建设厅关于公布2008年度江苏省第一批省级工法的通知
江苏省建设厅关于公布2008年度江苏省第一批省级工
法的通知
文章属性
•【制定机关】江苏省建设厅
•【公布日期】2008.11.11
•【字号】
•【施行日期】2008.11.11
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】城乡建设综合规定
正文
江苏省建设厅关于公布2008年度江苏省第一批省级工法的通
知
各省辖市建设局（委）、建工（管）局，苏州工业园区规划建设局，张家港保税区规划土地局，省有关部门，各有关单位：
根据《江苏省工程建设施工工法管理办法》（苏建管质[2006]19号）规定，我局于2008年10月组织专家对有关部门和地区申报的224项工法进行了评审，审定117项为2008年度江苏省第一批省级工法，现予公布。
二〇〇八年十一月十一日。
工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法
工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法一、前言工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系是一种先进的施工工法，通过使用特殊的钢模板和工艺技术，能够高效地实现墙体的施工和支撑。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以便读者对该工法有一个全面的了解。
二、工法特点工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系施工工法具有以下几个特点：1. 高效性：采用钢模板和工具式定型化组合支架，能够实现快速、高效的施工，提高工程进度。
2. 工艺精确：通过精确的模板制作和支模安装，能够保证墙体的准确度和稳定性。
3. 操作简便：工法采用模板一次性定型，减少了多次拆模和调整的过程，操作简便，易于掌握。
4. 质量可控：通过提前制作模板和支模，能够保证施工过程中墙体的质量和稳定性。
5. 经济节能：减少了砌筑工序，节省了人力、物力和时间成本，同时能够减少对原材料的消耗和浪费。
三、适应范围工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系适用于各种类型的剪力墙施工，特别适用于大型工程和高层建筑。
由于工法具有高效、精确和经济节能等特点，能够满足追求施工速度、质量和经济效益的现代建筑需求。
四、工艺原理工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
在施工工法方面，采用了预制一次性模板和支撑系统，通过模板的准确定型和支模的稳定安装，实现了墙体的快速搭建和施工。
在实际工程方面，通过分析工程设计和结构要求，选择合适的模板类型和尺寸，确保施工过程中的墙体质量和稳定性。
在技术措施方面，采用了精确的模板制作工艺，严格控制模板尺寸和结构，保证墙体准确度；同时，采用可调节的支模系统，通过调整支模大小和位置，确保墙体的稳定性。
五、施工工艺工具式定型化组合钢模板剪力墙支模体系的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 模板制作：根据工程设计和结构要求，制作预制一次性模板。
型钢组合结构梁柱节点区钢筋连接施工工法
型钢组合结构梁柱节点区钢筋连接施工工法1 前言随着科学技术水平的日新月异，以及我国经济的飞速发展，人们对建筑功能多样化、建筑空间等要求越来越高，传统的钢筋混凝土结构存在截面尺寸过大，占据空间较多，为有效解决建筑结构大跨度以及提高构件的承载力，单一的钢筋混凝土结构已不能使建筑使用功能充分发挥，型钢混凝土组合结构作为一种新型的结构已不断得到推广应用。
目前，型钢混凝土组合结构技术应用还处于探索阶段，从设计到施工的经验不足，造成设计与施工脱节，许多结构设计时仅仅考虑到结构安全和使用功能，很少全面考虑在施工时的可行性。
由于型钢混凝土组合结构属于一种新型结构，在我国的运用还不是很广泛，施工技术上还不是很成熟，可借鉴的施工经验相对较少。
为了解决型钢组合结构梁柱主筋在型钢梁柱部位无法贯通，或因贯通在翼缘板上开孔对型钢梁柱强度造成影响的问题，根据设计要求，总结出型钢组合结构梁柱节点区钢筋连接施工工法。
2 工法特点本工法为型钢混凝土框架的梁、柱纵向受力钢筋，与型钢结构交接处的施工方法，在型钢结构上焊接或开孔设置梁、柱纵向钢筋的传统施工方法上，进行技术改进：在梁、柱纵向钢筋与型钢结构的交接处，采用对应的钢筋直螺纹套筒在工厂预先焊固，型钢结构现场安装后进行钢筋安装施工。
与传统的施工方法相比具有以下特点：（1）安装方便、快捷，降低了现场钢筋焊接量或钢筋穿孔安装难度，提高了施工效率，有效保证钢筋连接的施工质量。
（2）在型钢结构对应梁、柱的纵向受力钢筋处，焊接直螺纹套筒对框架梁、柱的纵筋进行同轴线连接，梁、柱钢筋通过和套筒连接达到传力贯通梁柱节点的目的。
（3）型钢结构焊接直螺纹套筒处设置加劲钢板，避免了型钢结构因穿筋开孔削弱结构的问题，保证了结构的刚度与稳定性。
3适用范围本工法适用于型钢组合结构梁柱节点区域钢筋连接的施工。
4工艺原理（1）在梁、柱的纵向受力钢筋与型钢结构连接位置处，利用钢筋直螺纹套筒的可焊性与型钢结构焊接固定，并相应增设加劲板加强型钢结构。
武汉理工大学高层建筑施工考试题答案
一、判断(共计50分,每题2.5分)33、关于焊接点的位置，下述说法错误的是( )A. 应设在最大弯矩处及弯折处B. 在35d和500mm范围内，受拉筋接头数≯50％C. 不宜在框架梁端、柱端箍筋加密区内D. 不宜用于直接承受动力荷载的结构构件中错误:【A】34、关于定型组合钢模板配板设计的说法错误的是( )A. 尽量用大块模板，少用木条拼补，可省支承连接件B. 合理使用转角模C. 端头接缝尽量错开，整体刚度好D. 模板宽度方向同构件长度方向错误:【D】20、钢结构安装应考虑建筑物的沉降量。
A. 正确B. 错误错误:【B】二、单选(共计50分,每题2.5分)21、关于钢筋冷拉的说法错误的是( )A. 可以控制钢筋冷拉应力对钢筋进行冷拉B. 可以控制钢筋冷拉率对钢筋进行冷拉C. 用冷拉应力控制钢筋冷拉，冷拉后，钢筋长短不一，对要求等长或定长的预应力筋难以满足要求D. 用冷拉应力控制钢筋冷拉，冷拉后屈服点不稳定错误:【D】17、抱钻是指在黏性层土中挖槽，钻速过慢，切削下来的泥土难以从钻头及侧刀上甩开而附着在钻头及侧刀上。
A. 正确B. 错误错误:【A】9、锚杆在插入时不需要采取对中措施。
A. 正确B. 错误错误:【B】10、钢管柱吊装就位后，应立即进行校正并加以临时固定，以保证构件的稳定性。
A. 正确B. 错误错误:【A】8、灌注桩后注浆注浆顺序：非饱和土，先桩侧后桩端；饱和土，先桩端后桩侧。
A. 正确B. 错误错误:【B】1、塔式起重机起升高度是指轨道面或混凝土基础顶面至吊钩中心的垂直距离。
A. 正确B. 错误错误:【A】5、扣件式脚手架特点是通用性强、搭设高度大、装卸方便、坚固耐用。
A. 正确B. 错误错误:【A】2、钢管对接应严格保持焊后肢管平直，一般宜用分段反向焊接顺序，分段施焊尽量保持对称。
A. 正确B. 错误错误:【A】1、打桩时，桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线上，确保桩能垂直下沉。
A. 正确B. 错误2、低承台桩基桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触。
现浇箱梁组合钢模内模施工工法
现浇箱梁组合钢模内模施工工法现浇箱梁组合钢模内模施工工法一、前言现浇箱梁组合钢模内模施工工法是一种常用的施工方法，广泛应用于桥梁、高速公路和城市道路等工程中。
该方法采用现浇箱梁和钢模的组合形式进行施工，具有结构稳定、施工周期短、质量可控等特点，能够有效提高工程的施工效率和质量。
二、工法特点1. 结构稳定：现浇箱梁组合钢模内模施工工法采用钢模与混凝土箱梁结合，形成整体结构，具有较高的强度和刚性，能够承受较大的荷载和变形。
2. 施工周期短：该工法采用现浇施工方式，可在较短的时间内完成整个施工过程，减少施工周期，提高施工效率。
3. 质量可控：由于施工过程中使用钢模，工程质量较为稳定，可以减少施工中的误差和缺陷，提高工程质量。
4. 灵活方便：现浇箱梁组合钢模内模施工工法适用于不同类型和形状的箱梁，能够根据实际情况进行调整和设计，满足不同工程需求。
三、适应范围现浇箱梁组合钢模内模施工工法适用于桥梁、高速公路、城市道路等各种工程中的箱梁施工。
特别适用于箱梁形状复杂、跨度较大、要求施工周期短的工程。
四、工艺原理现浇箱梁组合钢模内模施工工法的基本原理是通过钢模和混凝土的组合形式，形成箱梁结构，从而实现承载荷载和传递力的功能。
具体工艺原理如下：1. 钢模安装：首先，按照设计要求，将钢模进行组装和调整，确保模板的准确性和稳定性。
2. 预制钢筋：根据设计要求，在钢模内进行预制钢筋的布置。
钢筋的数量和位置应符合设计要求，保证混凝土的强度和稳定性。
3. 浇注混凝土：在确保钢筋布置准确的基础上，进行混凝土的浇注。
浇注过程中需要注意控制混凝土的流动性和坍落度，以确保混凝土的质量和结构的稳定性。
4. 养护和拆模：施工完成后，对浇注的混凝土进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护期结束后，进行钢模的拆除，完成箱梁的施工。
五、施工工艺1. 钢模安装：根据设计要求，组装和调整钢模，确保模板的准确性和稳定性。
2. 预制钢筋：按照设计要求，在钢模内进行预制钢筋的布置，保证布置准确、齐全。
砼结构工程施工习题
混凝土结构工程施工（附答案）习题一1．简述定型组合钢模板的优点。
答;a组织灵活、通用性强、拆装方便。
b每套钢模可重复使用50-100次。
C 加工精度高，浇筑混凝土质量好，成型后的混凝土尺寸准确，棱角整齐，表面光滑，可以节省装修用工。
2．定型组合钢模板有哪几种形式的模板？长和宽常用的模数是多少？答；定型钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模。
宽度以50mm 进级(100mm-600mm十一种规格)，长度以150mm进级（450mm-1800mm 七种规格）。
3．定型组合钢模板中的P3009表示的是什么意思？答：表示平面模板规格为300*9004．阳角模板、阴角模板和连接角模一般用于混凝土构件的什么部位？其常用的规格有哪些？各自的代号是什么？答;（1）阳角模板：主要用于混凝土构件阳角，宽度100*100,50*50长度1500mm、1200mm、900mm、600mm、450mm，肋高55mm，代号为Y。
（2）阴角模板：主要用于混凝土构件阴角，如内墙角、水池内角及梁板交接处阴角等，规格有：宽度150*150、100*150，长度和肋高同阳角模板，代号E。
（3）连接角模：用于平模板作垂直连接构成阳角，规格有;宽50*50，长度和肋高同阳角模板，代号为J。
5．定型组合钢模板的连接件常用的有哪些？简述其各自的用途。
答：（1）、U形卡：模板主要连接件，用于相邻模板的拼装。
（2）．L形插销：用于插入两块模板纵向连接处的插销孔内，以增强模板纵向接头处的刚度。
（3）．钩头螺栓：连接模板与支撑系统的连接件。
（4）．紧固螺栓:用于内外刚楞之间的连接件。
（5）．对位螺栓：又称穿墙螺栓，用于连接墙壁两侧模板，保持墙壁厚度，承受混凝土侧压力及水平荷载，使模板不致变形。
（6）．扣件：扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧。
6．简述柱模板设计的具体步骤。
答：（1）依照断面尺寸选用宽度方向的模板规格组配方案，并选用长（高）度方向的模板规格进行组配。
武汉理工大学专升本高层建筑施工题库
1、钢管对接应严格保持焊后肢管平直，一般宜用分段反向焊接顺序，分段施焊尽量保持对称。
A. 正确B. 错误错误:【A】2、钻孔灌注桩多为间隔排列式，不具备挡水功能，适用于地下水位较深、土质较好的地区。
在地下水位较高的地区应用时，需另做止水帷幕。
A. 正确B. 错误错误:【A】3、柔性卷材防水具有良好的韧性和延伸性，可以适应一定的结构振动和微小变形，防水效果较好。
A. 正确B. 错误错误:【A】4、锚杆的承载力主要取决于拉杆与锚固体之间的极限握裹力。
A. 正确B. 错误错误:【B】5、灌注桩后注浆注浆顺序：非饱和土，先桩侧后桩端；饱和土，先桩端后桩侧。
A. 正确B. 错误错误:【B】6、边坡放坡的形式有直线形、折线形和踏步形。
A. 正确B. 错误错误:【A】7、集水井降水适合降水深度较大，止水措施有限或土层为细砂，粉砂或软土场地。
A. 正确B. 错误错误:【B】8、土钉墙设置排水系统可防止地表水渗透对混凝土面层产生压力，降低土体强度及土体与土钉之间的截面黏结力。
A. 正确B. 错误错误:【A】9、塔式起重机起重力矩是塔式起重机的幅度与相应于此幅度下的起重量的乘积。
A. 正确B. 错误错误:【A】10、无内支撑支护的土壁可垂直向下开挖，在地下结构完成后，基坑回填土方工作量小。
A. 正确B. 错误错误:【A】11、抱钻是指在黏性层土中挖槽，钻速过慢，切削下来的泥土难以从钻头及侧刀上甩开而附着在钻头及侧刀上。
A. 正确B. 错误错误:【A】12、挖槽出现坍塌现象，泥浆大量漏失，液位明显下降，泥浆内有大量泡沫上冒或出现异常扰动，应加快钻机钻进速度，尽快成槽。
A. 正确B. 错误错误:【B】13、集水井降水是在基坑或沟槽开挖时，在坑底设置集水井，并沿坑底的周围或中央开挖排水沟，使水在重力作用下流入集水井内，然后用水泵抽出坑外。
A. 正确B. 错误错误:【A】14、高压旋喷注浆桩施工费用高于深层搅拌桩，但可以用于空间较小地方施工。
钢木组合定型模板施工法
钢木组合定型模板施工法1 前言模板工程是高层建筑结构施工的一道关键工序，模板工程质量的好坏直接影响钢筋混凝土结构工程质量。
且高层建筑中标准层数较多，模板的尺寸相对固定，因此在高层建筑工程施工中，采用什么样的模板系统既可以保证工程质量又可以提高工效，是施工单位一直在探索的问题。
高层钢筋混凝土框架剪力墙结构模板工程的通常施工方法是大模板工艺和滑模工艺。
近年来随着高层建筑施工技术的发展，应用新技术越来越多，而钢木组合定型模板施工技术亦是近年来国内逐渐发展的一项新的高层建筑结构施工技术。
下面介绍泉州金海湾等项目主体施工中采用的钢木组合定型模板，希望能给业内同行技术人员提供一些参考，并希望能提出宝贵意见。
2 特点钢木组合工艺基本保留了散装模板工艺的提升方式和施工装置，因此兼有旧工艺施工的优点，如施工连续快速，设备配套定型简单可靠，节省脚手架搭设，操作方便，改善施工条件等。
这种工艺主要由钢管骨架支撑系统、模板和护模系统三部分组成，钢管骨架支撑包括可调双翼柱头、?48钢管、可调底托、可调T型调节模板、L型可调模板、操作平台、连接角模等。
护模系统包括回形卡、定型钢角模、U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍等。
该工艺与散装模板工程主要不同点在于将传统的木支撑以及钢制对拉螺杆替换，木支撑换为厚壁标准钢管，内置大尺寸螺栓，螺栓顶采用点焊槽钢的办法对梁板底进行荷载的有效传递。
同样对拉螺杆换成钢管-螺栓形式，亮点在于柱、梁等构件的阴阳角的保护，在搭设完毕的胶合板上多加一道预制角铁，然后用槽钢、螺栓有效紧固。
3 适用范围钢木组合工艺适用于每层建筑面积大于600m2的高层建筑物及多种结构形式，如剪力墙结构、框架剪力墙结构；特别适合高层商业住宅标准层结构的使用。
4 工艺原理模板工程承受的荷载包括模板及支架自重、新浇砼自重、钢筋自重、施工人员和施工机具产生的荷载、倾倒混凝土产生的荷载、振捣混凝土时对侧模产生的的冲击荷载。
定型组合模板施工工艺标准
2定型组合模板施工工艺标准2．1 总则2．1．1适用范围(1)本工艺适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土框架及剪力墙结构以及钢筋混凝土结构的构筑物。
(2)定型组合模板包括定型组合大钢模板、钢框胶合板模板、小钢模。
(3)定型组合大钢模板适用于墙、柱结构,可以单独拼装使用,也可与大钢模板组合使用。
(4)钢框胶合板模板适用于墙、柱、梁结构,可以单独使用,也可组合使用。
(5)小钢模适用于基础结构或表面质量要求不严格的结构,不适用于高层混凝土结构。
2．1．2编制参考标准及规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204--2002)；《组合钢模板技术规程》(GB 50214--2001)。
2．2术语2．2．1定型组合模板：以几种定型尺寸的模板,可以组拼成柱、梁、板、墙的大型模板,整体吊装就位；也可以采用散装散拆方法施工的模板。
2．2．2面板：与新浇筑混凝土直接接触的承力板。
2．2．3肋：支撑面板的龙骨。
2．2．4背楞：增强模板刚度的粱。
2．2．5对拉螺栓：连接模板承受新浇混凝土产生侧压力的专用螺栓。
2．3施工准备2．3．1技术准备(1)详细阅读工程图纸,根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件编制模板施工方案,确定模板类别、配置数量、流水段划分以及特殊部位的处理措施等。
(2)确保模板、支架及其辅助配件具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
必要时对模板及其支撑体系进行力学计算。
2．3．2材料要求(1)定型组合大钢模板定型组合大钢模板的主要部件有组合钢模板(面板、边框、横竖肋)、模板背楞、支撑架、浇筑混混凝土工作平台、穿墙螺栓和柱箍等。
1)定型组合大钢模板面板采用6mm热轧原平板,边框采用80mm 宽、6～8mm厚的扁钢或钢板,横竖肋采用6～8mm扁钢,模板总厚度为86mm。
2)模板背楞采用8号或10号槽钢,支撑架采用钢管或槽钢焊接而成,操作平台可采用钢管焊接并搭设木板构成,穿墙螺栓采用T16×6～20×6的螺栓,长度根据结构具体尺寸而定,柱箍采用双8号或10号槽钢。
框架结构定型组合钢模模板施工工艺标准
框架结构定型组合钢模模板本章主要适用于工业与民用建筑现浇框架剪力墙结构定型组合钢模板安装与拆除。
第一节材料要求2.1.1定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、150、200、250、300mm、600mm。
2.1.2定型钢角模：阴阳角模、连接角模。
2.1.3连接件：U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。
2.1.4支承件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等。
2.1.5钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。
经修理后的模板也应符合质量标准的要求。
2.1.6隔离剂：不宜用废机油。
第二节主要机具2.2.1斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
第三节作业条件2.3.1模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。
模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2.3.2预制拼装：1拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。
2按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。
3柱子、剪力墙模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。
2.3.3模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。
2.3.4放好轴线、模板边线、水平控制标高。
2.3.5墙、柱模板底口处应在前一步混凝土浇筑时找平，支模用的地锚已预埋好。
2.3.6柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。
第四节操作工艺2.4.1安装柱模板：工艺流程：1线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～80mm处的附加筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。
钢木组合定型模板施工工法
钢木组合定型模板施工工法钢木组合定型模板施工工法一、前言钢木组合定型模板施工工法是一种结合了钢材和木材的建筑模板施工工法，通过将钢材与木材进行组合，实现了模板的定型功能。
该工法在建筑施工中广泛应用，能够提高工效、提高质量、节约材料、减少人力成本，并且具有较长的使用寿命。
二、工法特点钢木组合定型模板施工工法具有以下几个特点：1. 结构稳定性：采用钢材作为模板的骨架，木材作为填充材料，使模板结构更加坚固稳定，能够承受较大的外荷载。
2. 易于拆卸：钢木组合模板结构简单，拆卸方便快捷，可重复使用，减少模板材料的浪费。
3. 施工效率高：钢材的切割、连接、调整方便，配合木材的填充，能够快速定型，提高施工效率。
4. 施工质量好：钢木组合模板具有较好的平整度和垂直度，能够确保形成良好的结构表面和线条。
5. 使用寿命长：钢材和木材相结合，提高了模板的耐用性和抗老化能力，使用寿命更长。
三、适应范围钢木组合定型模板施工工法适用于各类建筑工程，特别适用于高层建筑、桥梁、隧道等大型工程。
它能够满足各种形状和规格的建筑模板需求，灵活性高，应用范围广泛。
四、工艺原理钢木组合定型模板施工工法通过将钢材和木材进行组合，实现模板的定型。
钢材作为模板的骨架，起到支撑和稳定的作用，木材则填充在钢材之间，形成模板的表面和线条。
该工法在施工工序中采取了以下技术措施：1. 设计确定：根据实际建筑设计要求，确定模板的结构形式和尺寸。
2. 外部支撑：使用钢材搭建模板的外框架，确保整个模板结构的稳定性。
3. 模板填充：在钢材骨架中填充木材，通过螺栓和钢丝绳固定，形成整个模板的表面和线条。
4. 调整检查：对模板进行水平、垂直和平整度的调整，确保施工质量符合设计要求。
五、施工工艺1. 吊装预制：将制作好的钢材和木材模板整体吊装到施工现场，并进行安装调整。
2. 模板固定：钢材骨架进行固定，确保模板结构的稳定性。
3. 木材填充：将木材填充到钢材骨架之间，通过螺栓和钢丝绳紧固，形成模板的表面和线条。
定型组合钢模板施工工法(三分).
定型组合钢模板施工工法一、施工特点：1、工艺先进、通用性强、拆装方便。
2、周转次数多,节省材料.3、施工灵活方便,可先按设计要求组装拼成大型模板，也可采用散装散拆。
4、便于施工管理，现场堆放整齐，安装后整体效果好。
二、适用范围:1、本工艺标准适用于工业与民用建筑、现浇框架剪力墙结构定型组合钢模板安装与拆除.三、工艺原理：1、定型组合钢模板由钢模板、连接件和支撑件三部分组成。
钢模板由连接件连接后通过支撑件将荷载下传到持力层或对钢模板进行加固使模板具有足够的稳定性和坚固性。
四、主要材料和机具：1、定型组合钢模板、定性钢角模、U形卡、各种扣件螺栓×3。
5mm钢管、隔离剂等。
2、斧子、扳手、锯子、捶子、线坠、钢尺、撬棍等.五、施工工艺及操作要点：5、1、安装柱模板5、1、1工艺流程：弹柱位置线抹找平层做定位墩台安装柱模板安装柱箍安拉杆或斜撑柱模验收5、1、2按照设计及规范要求在砼面上弹出柱位置线并引控制线，按标高抹好水泥沙浆找平层,按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线、边线与标高的准确性.5、1、3安装柱模板：先将柱子的第一节四面模板就位，用连接角组拼好，角膜宜高出平模,校正调好对角线并用柱箍固定，然后以第一节模板上依附高出角膜为基准，用同样的方法逐节组装直到全高。
安装通排柱时先装两端柱，经校正固定后拉通线安装中间柱。
5、1、4安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成。
柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸和间距。
5、1、5安装柱模拉杆或斜撑：柱模每边设两根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制、花蓝螺栓调节，校正垂直度.拉杆与地面夹角为45 度,预埋的钢筋环与柱距离3/4柱高。
5、1、6柱模检验：将柱模内清理干净，封闭清理口.柱模自检合格后报验监理、建设单位.5、2安装剪力墙模板：5、2、1工艺流程：弹线安装门洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定验收5、2、2在砼面上弹出位置线并引控制线。
继续教育考试题
判断题：（下册） 1441、挖掘机械斗下面不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方和人员坠落及机械倾翻。
2、钢管扣件式脚手架施工前，应严格按照规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。
3、模板结构的荷载可分为恒荷载及活荷载。
4、盾构机头部应隔天检测有毒有害和可燃气体的浓度，做到预测、预防和序控工作，并做好记录台账.X3、铲运机也是一种挖土兼运土的机械设备，它可以在一个工作循环中独立完成挖土、装土运输和卸土等工作，还兼有一定的压实和平地作用。
√4、潮湿场所或埋地非电缆(绝缘导线)配线不需穿管敷设，管口和管接头应密封。
严禁将绝缘导线直埋墙内或地下。
╳5、大面积场地地面遇有坡状地段时，应在坡状地形的底脚处挖截水沟，使地表水流入截水沟内排出场地外。
√6、当支架高度大于8m(含8m)时，应在由顶部向下每隔1步架的平面内设置一道水平剪刀撑，做法同扣件式钢管脚手架。
╳7、电动卷扬机种类较多，按卷筒分有单筒和双筒两种。
按传动方式分有可逆齿轮箱式和摩擦式。
按起重量分有0.5t、1t、2t、3t、5t、10t、20t等。
√8、电焊导线长度不宜大于50m。
当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。
╳9、安全钢丝绳不得独立于工作钢丝绳另行悬挂。
╳10、安全用电技术措施包括选用符合国家强制性标准印证的合格设备和器材，不用残缺、破损等不合格产品。
√11、安装电梯井内墙模板前，必须在模板下方100mm处搭设操作平台，满铺脚手板，并在脚手板下方张挂大网眼安全平网。
╳12、电焊回路（地线）应接在焊件上，可以与其他设备搭火。
╳13、电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不得大于4Ω。
√14、电弧焊的设备主要或最重要的设备是弧焊电源，即通常所说的电焊机。
√15、电气设备因运行需要而引接的零线，称为工作零线，通常用“PE”表示。
施工工艺工法详解 砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模
范围 本工艺标准主要适用于工业与民用建筑砖混结构、外砖内模和外板内模结 构构造柱、圈梁、板缝的模板工程。
施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 木板（厚度为 20～50mm）、定型组合钢模板（长度为 600、750、900、1200、1500mm，宽度为 100、150、200、250、300mm）、阴阳角模、连接 角模。 2.1.2 方木、木楔、支撑 (木或钢)，定型组合钢模板的附件 (U 形卡、L 形 插销、3 形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铅丝 (12 号～14 号)、 隔离剂等。 2.1.3 打眼电钻、搬手、钳子。 2.2 作业条件 2.2.1 弹好墙身+50cm 水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线， 办理预检手续。 2.2.2 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 2.2.3 模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 2.2.4 检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上模板或定型组合钢模板上口弹线找平。 3.3.2.2 圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下 面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。 3.3.2.3 钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位， 用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。 3.3.2.4 砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距 墙两端 24cm 开始留洞，间距 50cm 左右。 3.3.3 板缝模板： 3.3.3.1 板缝宽度为 4cm，可用 50mm×50mm 方木或角钢作底模。大于 4cm 者应当用木板做底模，宜伸入板底 5～10mm 留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆 找平。 3.3.3.2 板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法。 3.3.3.3 支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。
墙体定型组合钢模板施工技术
以及后 期 的装修 等等。 度 不等的单元模 板组合而 成 ， 通过 Ｍ１ ６螺栓将 单元模 板连 １ 模板 方案 选择 成一 整体 。该 方案 的优 点是一 次性浇筑 的墙体 混凝 土 的质 本 工 程剪力 墙 施工 主 要特 点和 难点 ， 就是 剪力墙 随 房 量 ， 包括平整度 、 垂直度 以及表 面观感 都可 满足预定 的质量 型墙体 布 置 ， 广量 多 ， 有纯 一字 形 的墙 体 ， 为 Ｌ形 、 目标 要求 ； 点是定型组 合钢模板 前期投入 大 ， 面 没 多 Ｔ 缺 自重大。 字形 、 Ｕ字 形和 口字形相 连 的墙体 ，且 必须 要 保证 混凝 土 根据 本 工程 的 自身特 点 ，我们 进行 了反复 比较 论证 ， 外观观 感 达到 优 良 的质 量 效果 ， 在综 合 考虑 了质 量、 度 、 最 终确 定选 择 方案 ３做 为剪力墙 模板 的施 工 方案。 进 安 全 、 益 等 多 方面 的 因素 后 ， 效 我们 提 出了 以下 ３种 技术 定 型组合钢模 板 ， 模板 基本构 造 为单 元模板 ， 墙体模 板 方案进 行 了对 照 比较 ， 过专 家 论 证 ， 通 以确 定 最 科 学合 理 由 多个单元 模板通 过 １ ＃槽钢作 主背 肋和 Ｍ １ Ｏ ６螺 栓拼 装 的技 术 方 案 。 组 合 而成。单 元模板 由 一 ６钢板 及 ８ ＃槽 钢焊 接 而成 ， 主背 １１ 方案 １ ． 。使用竹胶模板 或多层板作模 面材料 ， 面 肋 １ 样槽钢 ：主背 肋 同模 板 的连接 采用 Ｍ１ 背 ０ ６勾 头螺 定额 允 许换 算 的应加 以注 明。 对于 大部 分 工程 内容 及 直接影 响计价项 目的正确 性 ，投标 商 的报价最 终会 受到影 工 序符 合定 额 ， 必须 对定 额子 目的确定 加 以 明确 。 为避 免 Ⅱ ， 向 招标 单位标底 编制 的准确性 也会 受到影 响 ， 施工 过程 中 影 响工 程 的报 价 应 对于 定 额 中 的缺项 补 充 根 据 图 纸 内容 投 资的控制工作 甚至会 影 响到。对于 编制水 平低劣 的单位 进 行补 充 ， 以确定 增加 的子 目， 表达 清楚所 补充 的子 目。 取 消其资质 ， 应 即要积极 培育 发展 中介 机构 ， 要严格 把好 资 也 ３４ 认 真全面 复核 清单 。清单编制 完 成后应 认真进 行 质 审批和年检 关 ， ． 以便 能保证清单 的编制质 量。 基于这 些原 全面 复 核 ，因 为清 单 能否 准确 直 接 关 系到 工 程 投 资 的控 因 ， 必须 由具有相应 编制资质 的单位进行 清单编制 工作。 制 。具体 复核 工作 可采 用如下 方法 进行 ： ３６ 对清 单编 制人 员 的素 质加强 管理 。工程 量清 单报 ． ① 技 术经 济指 标法 。 套定 额计价 工作 在编 制好 清单 后 价 法 随 着招 投 标 制度 改 革 的 不断 深入 更 显 示 出 它 的科 学 进 行 ， 同类建 筑 工程 进 行 比较 分 析 ， 主要 材 料 消 耗量 性与 重要 性 ， 与 从 这就 对工 程量 清单 编制人 员的 素质 提 出 了更 指标、 工程造 价指 标 、 主要工 程量 指标 等几 方面着手 。 选择 高 的要 求。所 以 ， 工程 量 清单编 制人 员 的素 质应 及 时 的进 已建工 程 ， 通过 具 有与 此工程 相 同或相 似 建筑 形式 、 结构 、 行提 高和加 强 。 先 ， 首 编制 人 员要站在 客观 、 正 的立场上 公 层数、 装修 标 准 等项 目来进 行 复核 ， 逐一 比较 上述 所 列 的 兼顾 建 设单位 和 施工 单位 双 方的利 益 ， 对编 制人 员 的职 业 道 德 教育 进 行加 强 ， 为保 证 清 单 的客观 公 正性 ， 制 过 程 编 几种 技 术 经济 指 标 ， 比较 的结 果 出来 后 ， 果 出入 不 大 当 如 就 可 以判定 清单 是基 本正确 的 ， 相反 如 果结 果 出入 比较 大 中应 严格 依 据 有 关文 件及 国家 制定 的建 筑 工程 技 术 规 程 时， 就说 明其 中肯定 有 问题 。此时应 及时查 找原 因 ， 宏观 和 规范 、 从 设计 图纸、 行 的定额 、 料 、 行 编制 。其 次 ， 现 资 进 要
定型组合钢模板施工方案
伟东新都3D-13#楼定型组合钢模板施工方案一、工程概况工程概况：济南市伟东新都项目3D-13#楼位于济南市玉涵路与七里山南路的交叉口东南处，本工程为短肢剪力墙结构，11层带跃层式小高层住宅，地下一层为辅助用房及设备用，层高为2.8米，地上层为住宅，层高为2.8米，该工程建筑为二类高层建筑，耐火等级为二级，地下耐火等级为一级，建筑高度为31.8米，总建筑面积6868.84m2。
二、材料要求1、定型组合钢模板，为减少拼接缝，应尽量使用大规格模板。
如条件许可，宜采用超宽定型组合钢模板。
2、钢模板连接件：U形卡、L形插销、钩头螺栓、扣件、紧固螺栓等。
3、主次梁采用竹胶模板施工，框柱、框筒剪力墙及楼梯采用钢模板施工。
4、单管钢支柱，主体φ48mm×3.5mm，柱脚为φ48mm×4mm无缝钢管。
5、φ48mm×3.5m钢管支撑及扣件。
6、模板盖缝条，2mm×100mm钢板条。
三、施工操作(一)墙、柱模板短肢剪力墙选用定型钢大模，作模板钢面板厚6mm，纵肋采用8#槽钢，横向背楞采用四道双10#槽钢加固；模板高为3000mm，配制时按照剪力墙及节点的尺寸位置，确定单块大模板的宽度；门窗洞口侧面配制封头异型木模，采用φ12螺栓与钢大模固定。
施工工艺1.1 安装工序：检查控制线、清理——焊接模板限位钢筋——安放角模——安装内平模——安放穿墙螺栓——安装外模并固定——调整模板间隙、找平直——检验模板质量——浇筑砼——拆模、清理、集中堆放（拆模工序与之相反）。
1.2 安装方法：（1）墙体内模安装：根据控制线焊模板限位钢筋，根据洞线焊接安装洞模的控制钢筋头，使之符合洞口的标高和尺寸，不使内模移位，洞模的宽度同墙厚，与模板接触面钉5mm厚海棉，使两侧大模板夹紧严密，保证浇筑砼时不漏浆，洞模用定型角铁铁件固定。
洞模内用垂直和水平支撑撑牢，保证组装灵活，拆卸方便，并用质量可靠。
（2）墙体外模安装：首先在板墙根部焊接ΦΦ16@1500、长度同墙厚的短钢筋，要求短筋必须呈现水平、同板墙垂直，以保证砼墙不位移、墙体厚度的准确性及大模板稳定性。
2023年高处安装、维护、拆除考试历年真题荟萃四卷合一(附带答案)卷18
2023年高处安装、维护、拆除考试历年真题荟萃四卷合一（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第一套一.全能考点(共50题)1.【单选题】高处作业时,最基本的要求是,要()使用安全防护用具和机械设备。
A、随意B、合理C、正确参考答案：C2.【单选题】高处作业人员在作业过程中,应随时检查()是否拴牢。
A、鞋带B、工具袋C、安全带参考答案：C3.【单选题】事故报告后出现新情况，以及事故发生之日起（）内伤亡人数发生变化的，应当及时补报。
A、15日B、30日C、60日D、90日参考答案：B4.【单选题】立管安装时,在最底层和有卫生器具的最高层必须设置()。
A、泄水口B、检查口C、排气口参考答案：B5.【单选题】组合式平台架一般需要()人安装。
A、1B、3C、2参考答案：B6.【单选题】面对不断变化的客观实际，系统的管理是否有效，关键在于是否有灵敏、准确而有力的反馈，这就是安全管理基本原理的（）。
A、反馈原理B、封闭原理C、弹性原理D、动力原理参考答案：A7.【单选题】雇佣未经设区的市人民政府安全生产监督管理部门考核合格的人员从事危险工序作业的,由安全生产监督管理部门责令限期改正,处____的罚款;逾期不改正的,责令停产停业整顿,情节严重的,吊销安全生产许可证。
A、2万以上10万以下B、2万以上5万以下C、1万以上5万以下参考答案：C8.【单选题】离合器无踏板自由行程，会()。
A、打滑B、分离不彻底C、离合器发抖D、异响参考答案：A9.【单选题】施工成本预测的实质是在施工项目的施工之前()。
A、对成本因素进行分析B、分析可能的影响程度C、估算计划与实际成本之间的可能差异D、对成本进行估算参考答案：B10.【判断题】《特种设备使用管理规则》规定，特种设备使用单位要对特种设备作业人员作业情况进行检查，及时纠正违章作业行为。
参考答案：√11.【判断题】涡流只会使铁芯发热，不会增加电流损耗。
2021年上海市安全员C证考试题四十九
1、【多选题】（）是建筑施工中最为常见的不可缺少的垂直运输设备。
（ABCD ）A、塔式起重机B、施工升降机C、龙门架D、井架物料提升机E、附壁式升降机2、【多选题】盾构的基本构造包括O等部分。
（ACE ）A、盾构壳体B、连接系统C、推进系统D、传送系统E、拼装系统3、【多选题】根据《关于贯彻落实国务院安委会关于进一步加强安全培训工作的决定的实施意见》，带徒工人师傅一般应当具备O 等条件。
（ABCD ）A、中级工以上技能等级B、3年以上相应工作经历C、善于“传帮带”D、没有发生过“三违”行为E、高中以上学历4、【多选题】根据《建筑机械使用安全技术规程》规定，铲运机作业中，严禁人员（）。
（ABCDE ）A、上下机械B、传递物件C、在铲斗内坐立D、在拖把上坐立E、在机架上坐立5、【多选题】根据《液压升降整体脚手架安全技术规程》规定，液压升降整体脚手架架体及附着支承机构的O必须符合技术要求，防坠落装置必须敏感、制动可靠，防倾覆装置必须稳固、安全可靠。
（ACD ）A、强度B、垂直度C、刚度D、稳定性E、整体性6、【多选题】焊接是一种先进而高生产率的金属加工工艺，焊接是通过加热或者加压，或者两者并用，使焊件达到结合的一种加工方法。
具有（）等优点。
（ABCD ）A、节约材料B、节约工时C、焊接性能好D、使用寿命长E、操作简便7、【多选题】基坑工程是由()等各部分组成的系统工程。
BCDE )A、边坡结构B、挡土结构C、支锚结构D、土方开挖E、基坑降水8、【多选题】基坑支护结构一般采用O等类型。
(ACDE )A、放坡开挖B、斜坡开挖C、复合土钉支护D、水泥土重力式围护墙E、板式支护体系9、【多选题】进行交叉作业时，O严禁堆放任何拆下来的物件。
BCE )A、基坑内B、楼层边口C、通道口D、电梯井口E、脚手架边缘10、【多选题】逆变弧焊机是把单相或三相交流电经整流后为直流电，借助大功率电子开关器件VT的交替作用，逆变为几百至几万赫兹的中频交流电，经降压或整流后输出交流或者直流电。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
定型组合钢模板施工工法
一、施工特点：
1、工艺先进、通用性强、拆装方便。
2、周转次数多，节省材料。
3、施工灵活方便，可先按设计要求组装拼成大型模板，也可采用散装散拆。
4、便于施工管理，现场堆放整齐，安装后整体效果好。
二、适用范围：
1、本工艺标准适用于工业与民用建筑、现浇框架剪力墙结构定型组合钢模板安装与拆除。
三、工艺原理：
1、定型组合钢模板由钢模板、连接件和支撑件三部分组成。
钢模板由连接件连接后通过支撑件将荷载下传到持力层或对钢模板进行加固使模板具有足够的稳定性和坚固性。
四、主要材料和机具：
1、定型组合钢模板、定性钢角模、U形卡、各种扣件螺栓
×3.5mm钢管、隔离剂等。
2、斧子、扳手、锯子、捶子、线坠、钢尺、撬棍等。
五、施
工工艺及操作要点：
5、1、安装柱模板
5、1、1工艺流程：弹柱位置线抹找平层做定位墩台
安装柱模板安装柱箍安拉杆或斜撑柱模验收
5、1、2按照设计及规范要求在砼面上弹出柱位置线并引控制线，按标高抹好水泥沙浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线、边线与标高的准确性。
5、1、3安装柱模板：先将柱子的第一节四面模板就位，用连接角组拼好，角膜宜高出平模，校正调好对角线并用柱箍固定，然后以第一节模板上依附高出角膜为基准，用同样的方法逐节组装直到全高。
安装通排柱时先装两端柱，经校正固定后拉通线安装中间柱。
5、1、4安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成。
柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸和间距。
5、1、5安装柱模拉杆或斜撑：柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制、花蓝螺栓调节，校正垂直度。
拉杆与地面夹角为45 度，预埋的钢筋环与柱距离3/4柱高。
5、1、6柱模检验：将柱模内清理干净，封闭清理口。
柱模自检合格后报验监理、建设单位。
5、2安装剪力墙模板：
5、2、1工艺流程：弹线安装门洞口模板安一侧模板
安另一侧模板调整固定验收
5、2、2在砼面上弹出位置线并引控制线。
5、2、3按位置线安装门洞口模板，下预埋件或木砖。
5、2、4把预先拼装好的一面模板就位，应边就位边校正并随即安装各种连接件、预埋件，使模板稳固。
5、2、5清理墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑使模板垂直、平整后拧好穿墙螺栓，对模板进行加固，校正调直。
5、2、6模板安装完毕后，检查一便扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密。
自检合格后报监理、建设单位。
5、3安装梁模板：
5、3、1工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模安装梁侧模验收
5、3、2在砼面上弹出梁轴线和水平线。
5、3、3安装梁钢支柱时，支柱底必须平整。
当梁截面较大时可采用双排或多排支柱，支柱的间距应由模板设计规定，一般应以60～100cm为宜，支柱双向加剪力撑和水平拉杠，离地50cm 设一道。
5、3、4调整标高校正轴线位置无误后搭设和调评模板支架，固定钢楞或梁卡具，在刚楞上铺放梁底板拉线找直。
当梁跨大于4m 时，梁底板按设计标高起拱，如设计无要求时起拱高度宜为全跨长
度的1‰～3‰。
5、3、5绑扎梁钢筋，经检验合格后办理隐检，并清理杂物。
5、3、6用钢楞或三角支撑架固定梁侧模板，龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿螺栓固定。
5、3、7安装后校正梁中线、标高、截面尺寸，将梁模板内杂物清理干净。
自检合格后报监理、建设单位。
5、4安装楼板模板：
5、4、1工艺流程：地面夯实支立柱安大小龙骨
铺模板校正标高加立杆的水平拉杆验收
5、4、2地面为土质地面时应夯实并垫通长脚手板。
楼层地面需要时也应垫通长脚手板，不的垫砖等物不结实的物件。
5、4、3支立柱时从边跨一侧开始安装，先安第一批排立柱并同时安装大龙骨，依次逐排安装。
立柱与龙骨间距应按模板设计规定，一般支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120 cm，小龙骨间距为40～60cm。
立柱应垂直、稳定。
5、4、4调节支柱高度，将大小龙骨找平。
5、4、5铺定型组合钢模板：可以从一侧开始铺，每两块板间的边肋用U型卡连接。
U型卡间距一般不大于30cm，每个U型卡竖方向应正方向间，不要安在同一方向。
在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替。
但均应拼缝严密。
5、4、6楼板模板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正
检验。
5、4、7标高校完后，支柱之间加水平拉杆，（根据支柱高度确定）一般离地20～30cm设一道，往上纵横方向每隔1、6m左右设一道，并应经常检查，保证其完整牢固。
5、4、8将模板内杂物清理干净，自检合格后报验监理、建设单位。
5、5模板拆除： 5、5、1底模应在砼强度达到设计及规范要求时方可进行拆模，模板拆除时应保证砼表面及棱角不受损坏。
5、5、2模板拆除时应遵循先非承重，后承重；先支的后拆，后支得先拆；自上而下的原则。
5、5、3柱模拆除时，先拆掉柱斜拉杆，或斜支撑，卸掉柱箍再把连接每层柱模板的U型卡拆掉，然后轻轻撬动模板使模板与砼面脱离。
5、5、4墙模板拆除：先拆穿墙螺栓等附件，使模板离开墙体再拆斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板始模板离开墙体，即可把模板吊运走。
5、5、5楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模后拆除楼板模板，拆楼板模板时先拆掉水平拉杆然后再拆除支柱。
用钩子将模板钩下，等该段模板全部脱模后集中运出。
5、5、6拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂。
拆下的扣件等物品集中收集管理。
5、5、7拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，以防止模板变
形损坏或发生事故。
5、6模板的运输、维修和包管：
5、6、1模板运输时不同规格的模板不得混运。
运输时必须采取有效的措施，防止模板滑动、倾倒。
装卸模板时应轻装轻卸。
5、6、2模板维修：钢模板及附件拆除后，应及时清理并对变形的模板及附件进行修理，钢模板及时刷脱模剂。
质量不合格的模板和附件不得使用。
5、6、3模板保养：钢模板宜存放在室内或棚内板底应支垫离地面100mm以上，露天堆放地面应平整结实，支垫离地面200mm以上。
两点距楼板两端长度不大于模板长度的1/6，地面要有排水措施。
5、6、4入库的附件、小件要装入箱袋，大件要按规格分类整跺。
六、材料要求：
6、1钢管采用力学性能适中的φ235A钢且必须有产品合格证和材质检验报告，规格48mm×3.5mm，无裂纹、分层压痕、划道和硬弯。
6、2扣件不得有裂缝，扣紧钢管时开口处最大距离应不小于
5mm。
6、3钢模板必须有足够的强度、钢度、和稳定性，不得有裂纹、变形或破损。
七、劳动力和安全、消防：
7、1劳动力组织：选则有施工经验的优秀劳务队，按工程量大小进行施工。
7、2安全措施：
7、2、1支模时架体上不得堆放过重的模板，以免压塌架体。
7、2、2在架体的正上方有人施工时正下方不得站人，以免落物伤人。
7、2、3严禁在架子上倒地走或坐在架子上休息。
7、2、4模板堆放不得过高。
7、2、5施工时操作人员应实行统一管理，统一指挥的原则。
7、2、6施工人员必须佩戴安全帽，正确使用安全防护用品。
7、2、7不得酒后作业，或在严重疲劳状态下作业，不得带病作业。
7、2、8文明施工，不得有打架斗殴等现象发生。
，
八、质量要求：
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测并取其中最大值。
九、应注意的质量问题：
9、1柱模板截面尺寸不准、砼保护层过大、柱身扭曲。
防止办法是：支模前按图弹出位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面尺寸及高度设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑。
9、2梁、板模板，容易产生的问题是：梁身不直、梁底不平，梁侧面鼓出、梁上口尺寸偏大、板中部下挠。
防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨，支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度。
防止浇砼时模板变形，模板支柱的底部应支在坚实的地面上，垫通长脚手板，防止柱下沉。
梁、板模板应按设计要求起拱防止挠度过大。
梁模板上口应有拉杆锁紧防止上口变形。
9、3墙模板容易产生的问题是：墙体砼厚度不一致、截面尺寸不准确、拼接不严缝隙过大造成跑浆。
模板应根据墙体高度和厚度
通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑、浇筑方法、角模形式。
模板上口应设拉接，防止上口尺寸偏大。
9、4拆模时模板粘结砼面造成麻面。
模板在使用前刷隔离剂，使模板容易脱离。