金刚砂硬化剂地面施工工艺

耐涂硬顶NF系列

*产品用途

耐涂硬顶NF采用干洒式直接施工于初凝阶段的混凝土表面，可获得比使用非金属骨料更卓越的耐磨和抗冲击性能。适用于承受重载交通的工业区。

*产品优点

形成的高密度耐磨面层具有优异的冲击性能

与混凝土基面整体结合，不会脱落

非氧化金属骨料，潮湿时抗氧化锈蚀

造价低，维修费用低

*产品性能

用标准耐磨测试仪检测，耐涂硬顶NF具有几倍于普通混凝土地面的耐磨性能。

标准抗压强度：28天大于70N/mm2

*使用限制

不能使用于接触酸或硷的区域，含有氯化钙加气剂含量大于3%的混凝土不能使用耐涂硬顶NF

耐涂硬顶NF施工方案

一、基面混凝土

时间：开始

1、混凝土基面浇筑及找平

2、水泥最少含量：300KG/M3

3、最大水灰比：0.55

4、塌落度约为75—100MM

5、避免离析及泌水

6、建议使用减水剂

7、特别边角部位，确保完全夯实

二、边角加固

时间：紧接第一步

1、边用部位加置加强构件。

2、沿边带100—150mm宽，用手撒布材料。

3、用抹刀抹平。

4、在预备设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。

三、计划覆盖率

时间：提前计划或起始30分钟以内

1、将地面划分成一定面积的区域。

2、预备足够的材料供两次分段施工。

3、材料用量计划计算如下：

重度交通：7公斤/平方米

一般需要：5公斤/平方米

四、第一阶段施工

时间：距起始1—2小时

注意：高温或有风的天气将加快混凝土的固化，减少允许的施工时间。

1、待混凝土固化（轻度行人交通留下约3mm的印迹）。

2、多余的表面泌水需蒸发。

3、均匀撒布约总量1/2—2/3的材料于混凝土表面

五、抹平

时间：第四步之后2—5分钟。

1、待第一次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收了足够的

水分。

2、使用木抹或带磨盘的电镘抹平。

3、切忌抹光过度。

4、确保所有的边角都完全压实。

六、第二阶段施工

时间：紧接第五步

1、沿与第一次垂直的方向均匀撒布地面硬化剂。

七、抹光

时间：第六步之后2—10分钟

1、待二次施工的表面变暗（比第五步所需的时间稍长）。

2、用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。

八、收光

时间：第七步后1—2小时

等混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口倾斜的电镘3平，收光。

九、养护

时间：紧接第八步

1、良好的养护工作是很重要的。

2、对于室内作业，可使用纤维板。

3、对于户外作业，建议使用养护剂。