金刚砂地坪分类和施工工艺

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金刚砂耐磨地坪施工工艺及技术要求

金刚砂耐磨地坪施工工艺及技术要求

金刚砂耐磨地坪施工工艺及技术要求一、施工准备1、材料准备根据及招标文件要求,采购金刚砂合金骨料,有相应的出场检测报告和合格证,等业主及监理进场检查符合之后方可开始施工;2、机械准备金刚砂合金骨料施工有配备专用的打磨机、手工磨刀,施工前要检查机械的性能,是否出现故障,要进行试打磨之后方可施工,手工磨刀的防锈情况。

二、施工工序混凝土浇筑并找平→抹光机提浆、刮平→第一次铺撒金刚砂复合材料→抹光机揉压、抹平→第二次撒金刚砂复合材料→抹光机揉压、抹平→边角压光→整体抹平压光→养护三、施工工艺流程1、细石砼浇筑、找平施工1.1砼浇注在室内以分仓按序作业方式进行,浇筑砼之前原砼基层必须清扫干净,处于湿润状态,撒干水泥半合成水泥浆。

1.2细石砼强度为C25以上,水灰比控制在0.50以下,砼塌落度控制在140±20mm,砂石含泥量小于1%。

1.3砼用平板震动器振捣密实,使用较重的钢锟多次反复滚压,对泌水部位,用刮板除去泌水,注意尺寸精确并减少浮浆产生。

1.4特别注意基层混凝土施工块的边角部位,保证该处混凝土振捣密实,并应采取额外加强处理。

1.5水沟盖板安装采用水泥砂浆座浆找平层方法进行安装,安装面层应与金属金刚砂耐磨地坪高度一致2、金属金刚砂耐磨地坪施工2.1第一次铺撒:当细石砼干至5、6成干时,第一次铺撒总用量2/3的金刚砂耐磨骨料,用磨光圆盘压实搓平(金刚砂占混合掺料的40%),用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平。

2.2第二次铺撒:第二次铺撒总用量1/3的金刚砂耐磨骨料,用磨光圆盘压实搓平。

初凝前,用压光机抹光一遍。

检查撒料抹后的平整度,对低洼处及时补料调整,压实、搓平、抹光处理。

终凝前,根据混凝土的硬化情况,调整抛光机上刀片角度,对面层抛光作业,确保表面平整度和光洁度。

2.3混凝土液态硬化剂的施工:保持浸泡、湿润4个小时以上;在此期间保持不让地面干燥,产品可以足够渗透。

清洗、打磨机,配抛光垫清洗、打磨、抛光处理。

金刚砂地面施工方案

金刚砂地面施工方案

金刚砂地面施工方案一、前期准备。

在进行金刚砂地面施工之前,需要进行充分的前期准备工作。

首先要对施工场地进行清理,清除杂物和尘土,确保施工场地平整干净。

其次,需要对地面进行检测,确保地面承重能力和平整度符合金刚砂地面施工的要求。

另外,还需要准备好所需的施工工具和材料,包括金刚砂磨料、环氧树脂、辅助材料等。

二、施工工艺。

1. 地面打磨,首先对地面进行打磨处理,将地面的不平整部分修整平整,确保地面表面平整度符合施工要求。

2. 底涂处理,在地面打磨完成后,进行底涂处理。

底涂处理是为了提高金刚砂地面与地面基层的附着力,采用环氧树脂作为底涂材料,确保金刚砂地面的附着力和稳定性。

3. 金刚砂铺装,将金刚砂磨料均匀地铺装在地面上,采用专业的工具和技术进行铺装,确保金刚砂磨料的均匀性和密实性。

4. 封闭处理,金刚砂地面铺装完成后,进行封闭处理。

封闭处理是为了加固金刚砂地面,提高地面的耐磨性和抗压性,采用环氧树脂进行封闭处理,确保金刚砂地面的稳定性和耐久性。

5. 表面处理,最后对金刚砂地面进行表面处理,采用专业的工具和技术进行抛光和打磨,确保金刚砂地面的光滑度和美观度。

三、施工注意事项。

1. 施工环境,在进行金刚砂地面施工时,需要确保施工环境干燥通风,避免雨水和灰尘对施工的影响,确保施工质量。

2. 施工工具,选择适合的施工工具和材料,确保施工的准确性和效率性,提高施工质量。

3. 施工技术,采用专业的施工技术和方法,确保施工过程的安全性和稳定性,提高施工质量。

4. 施工质量,严格按照施工方案进行施工,确保施工质量符合要求,提高金刚砂地面的使用寿命和美观度。

四、施工验收。

在金刚砂地面施工完成后,需要进行施工验收。

验收内容包括地面平整度、附着力、密实性、耐磨性等方面,确保金刚砂地面的质量符合要求。

五、施工后维护。

金刚砂地面施工完成后,需要进行定期的维护保养工作,包括地面清洁、防滑处理、定期检查等,确保金刚砂地面的使用寿命和美观度。

金刚砂地坪施工专业技术方案

金刚砂地坪施工专业技术方案

金刚砂地坪施工方案金刚砂地坪是由金刚砂、特种水泥和聚合物添加剂混合面成。

该地坪与新浇混凝土同时施工,将其均匀撒布在初凝阶段的混凝土地坪表面,经专用抹平机加,即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度的耐磨损面层。

可广泛用于需要增强表面特性的混凝土面层。

一、金刚砂地坪施工程序混凝土基础浇筑—找平—撒布金刚砂—机械抹光—涂滚养护剂(养护)二、施工工艺(一)混凝土基础浇筑1、首先将基层清理干净,不得有松散颗粒和垃圾。

如砂石垫层应洒水湿润。

2、大面积混凝土地坪应分仓浇筑,每仓6M*6M,用18#槽钢隔成条形区段,槽钢上口用水准仪控制好地坪面层的标高,用以控制面层厚度和平整度,槽钢下口用钢筋或铁板垫好,防止槽钢下沉影响地坪面层的标高。

3、厂房混凝土浇筑流程,先按6M宽间隔分开,如分至最后面一段不能刚好6M宽,可以和前面几段相互均匀,但宽度不得超过6M。

4、拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺,随铺随用长杠刮平,用平板振捣器振实,有低洼处随时用混凝土料补平,再用木抹子搓平。

5、混凝土浇筑应连续进行,如有停歇时应赶到槽钢分仓处(分格)(二)撒料前基层混凝土处理工作1、撒料前要求基层混凝土振捣密实、平整、混凝土面层无浮水。

2、初次除水刮浆(1)混凝土浇筑成型后约2小时,人在混凝土面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平,刮面目的:使混凝土初步平整;使混凝土面上的浮浆集中,用橡皮推刀把集中的浮浆刮除。

(2)即使浮浆里含泥较少、没油类有机物等,当浮浆较厚时(≥1cm),为了确保混凝土表面强度,也要反多余的浮浆刮除。

3、初次直尺刮平(1)用3米长直尺检查混凝土面平整度,检查时直尺平放于混凝土表面上,当直尺底边离开混凝土面最大≤1mm属合格,否则需用铝合金直尺刮平。

(2)刮平前,先把直尺放在混凝土面层上,两手抓放在直尺中部附近位置,刮平时两手往下稍用劲(两手用力均匀),随即拖动直尺前后刮行。

(3)刮平过程中,直尺分别纵横向刮行。

(4)以一个方向另一边刮平时,直尺伸入前次刮过范围距离≥0.5米。

金刚砂地坪分类和施工工艺

金刚砂地坪分类和施工工艺

金刚砂地坪大概可以分为两种类型:普通型——金刚砂地坪、硬化型——金刚砂地坪1.普通型——金刚砂地坪金刚砂地坪又称金刚砂耐磨地坪,金刚砂地坪是由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它掺合料和外加剂组成,开袋即可使用。

将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面,经专门手段加工,从而与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。

2.硬化型——金刚砂地坪硬化型金刚砂地坪称之为金刚砂硬化地坪或者混凝土硬化地坪,是采用源自德国进口技术研发的新地坪水料,通过打磨机压渗封堵混凝土毛孔,形成高强高硬聚晶硅化层,阻隔空气中的氧化物对混凝土的侵蚀,抑制混凝土中的钙镁离子析出并稳定混凝土的内部分子结构,达到混凝土内部密实改性的目的,从根本上确保地坪永不再起尘起砂金刚砂地坪(金刚砂耐磨地坪)施工工艺:第一步:在找平层整平未干时,将骨料均匀地撒布在找平层上;第二步:边角加固,地面磨平;第三步:在适当的位置锯开混凝土,做伸缩缝,并添满所需填缝料;第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护.金刚砂地坪工艺流程垫层处理→钢筋捆扎→基层混凝土浇筑、刮平(同时金刚砂拌合)→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护→金刚砂地坪金刚砂耐磨地坪注意事项当基层砼初凝前5-6成干时,铺撒骨料,力求铺撒均匀,撒料分两次进行,且保证用量;1.第一次铺撒总量的2/3,用磨光圆盘压实搓毛;2.第二次铺撒总量的1/3,用抹光圆盘压实搓毛;3.初凝后,用压光机抹光一遍;4.检查撒料抹后的平整度,对低洼处及时补料调整,再对该处压实搓毛,抹光处理;5.完工前,用抹光机作抛光处理达到工艺完成清洁地面→去除起砂破损层→打磨或修复→磨压齐峰渗透剂→封堵毛细孔结晶→磨压齐峰硬化剂→金刚砂聚硅改性→抛光齐峰晶面剂→金刚砂硬化地坪起砂金刚砂耐磨地坪施工注意事项:1、表面破损层清理彻底:分析地面破损状况,地坪研磨机彻底清理空鼓或破损层,磨平基础面。

金刚砂施工工艺详解

金刚砂施工工艺详解

金刚砂地坪施工工艺一金刚砂地面简介金刚砂地面为耐磨地面的一种,其组成成分为: 1、金刚砂,即骨料。

为砂状,一种不生锈的非金属性骨料,平均粒径为1.5mm,约占总量60%,硬度在莫氏6度以上;2、经处理的高标号水泥,即胶结物。

金刚砂地面的颜色除采用水泥本色外还有红、黄、绿、灰、蓝及复合色等多种色彩可供选择,本工程地面选用蓝灰色。

适用范围;金刚砂耐磨地面适用于耐磨耐冲击且有减少灰尘要求的混凝土地面,例如:厂房、仓库、停车场、维修车间、车库、货仓式商场场地等需高度耐磨损的地面。

整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法,从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病,简化了工序,缩短了施工周期,节约人工费用,在工厂、仓库等工程中得到越来越广泛的应用。

其性能特点为:高耐磨性、减少灰尘、耐冲击性、施工方便。

二、施工工艺流程垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平(同时金刚砂拌合)→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护三、耐磨地面施工1、根据划分好的施工段,绑扎双向钢筋网。

2、为保证钢筋在浇筑混凝土时不被踩踏,应铺设马道。

3、按地面设计标高安装宽度不大于6m模板(宜用槽钢),用水准仪检测模板标高,对偏差处用楔块调整高度,保证模板的顶标高误差小于3mm。

4、混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态,楼面用水泥浆充分扫浆。

5、混凝土宜选用商品混凝土现场泵送,水泥选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,尽可能减少水泥用量。

细骨料采用中砂,粗骨料选用粒径5~20mm连续级配石子,以减少混凝土收缩变形。

骨料中含泥量对抗裂的危害性很大。

因此骨料必须现场取样实测,石子的含泥量控制在1%以内,砂的含泥量控制在2%以内。

外加剂采用外加uea 微膨胀剂。

掺入量按照水泥重约10%。

试验表明在混凝土添加了uea之后,混凝土内部产生的膨胀应力可以补偿混凝土的收缩应力,可减少混凝土的不规则开裂。

金刚砂耐磨地坪施工方案三篇

金刚砂耐磨地坪施工方案三篇

金刚砂耐磨地坪施工方案三篇篇一:金刚砂耐磨地坪施工方案XX项目金刚砂耐磨地坪施工方案编制:审核:XX公司20XX-X-X金刚砂耐磨地坪施工方案一、耐磨地坪的材料金刚砂为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。

本工程使用水泥本色。

二、耐磨地坪施工机具平板震动器,砂浆搅拌机,水泥镘光机,不锈钢靠尺,木抹,铁抹,水桶,喷壶,手推车等另准备以下机具。

(1)泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。

(2)平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管,长度大于地模宽度500mm 以上,两端设可转动拉环。

(3)平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;面层叶片压光使用。

三、金刚砂耐磨地坪施工工艺3.1金刚砂地坪具体做法楼1:(具体位置见建筑图)停车场1、耐磨金刚砂面层2、100mm厚C15混凝土垫层;3、钢筋混凝土楼板;楼6:(具体位置见建筑图)汽车坡道1、耐磨金刚砂面层2、50mm厚C15混凝土垫层,表面做礓蹉处理;3、10mm厚刷水泥基渗透结晶防水涂料三道(只适用于一层至地下一层或二层坡道);4、钢筋混凝土楼板楼13:(具体位置见建筑图)4-6层停车场1、耐磨金刚砂面层2、50mm厚C15混凝土垫层;3、钢筋混凝土楼板3.2工艺流程混凝土基层浇筑----找平----金刚砂骨料第一次撒布及抹平墁光----骨料第二次撒布及抹平墁光----表面修饰及养护3.3基本施工条件和操作流程样本先行:队伍进场后,先选一处6*6米做示范工程,各项指标达到要求后方可大面积施工。

样本工程施工时总结经验,获取各施工要点,如混凝土凝固时间,撒金刚砂时间,配合比塌落度等,面层施工速度与混凝土结构层凝固速度相统一。

3.3.1混凝土基层浇筑和找平1、混凝土标号为C15,现场坍落度控制在75-100㎜之间,砂子采用中砂,楼面可采用细石混凝土,添加剂尽量少用粉煤灰。

金刚砂施工工艺详细讲解

金刚砂施工工艺详细讲解

金刚砂地坪施工工艺一金刚砂地面简介金刚砂地面为耐磨地面的一种,其组成成分为: 1、金刚砂,即骨料。

为砂状,一种不生锈的非金属性骨料,平均粒径为1.5mm,约占总量60%,硬度在莫氏6度以上;2、经处理的高标号水泥,即胶结物。

金刚砂地面的颜色除采用水泥本色外还有红、黄、绿、灰、蓝及复合色等多种色彩可供选择,本工程地面选用蓝灰色。

适用范围;金刚砂耐磨地面适用于耐磨耐冲击且有减少灰尘要求的混凝土地面,例如:厂房、仓库、停车场、维修车间、车库、货仓式商场场地等需高度耐磨损的地面。

整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法,从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病,简化了工序,缩短了施工周期,节约人工费用,在工厂、仓库等工程中得到越来越广泛的应用。

其性能特点为:高耐磨性、减少灰尘、耐冲击性、施工方便。

二、施工工艺流程垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平(同时金刚砂拌合)→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护三、耐磨地面施工1、根据划分好的施工段,绑扎双向钢筋网。

2、为保证钢筋在浇筑混凝土时不被踩踏,应铺设马道。

3、按地面设计标高安装宽度不大于6m模板(宜用槽钢),用水准仪检测模板标高,对偏差处用楔块调整高度,保证模板的顶标高误差小于3mm。

4、混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态,楼面用水泥浆充分扫浆。

5、混凝土宜选用商品混凝土现场泵送,水泥选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,尽可能减少水泥用量。

细骨料采用中砂,粗骨料选用粒径5~20mm连续级配石子,以减少混凝土收缩变形。

骨料中含泥量对抗裂的危害性很大。

因此骨料必须现场取样实测,石子的含泥量控制在1%以内,砂的含泥量控制在2%以内。

外加剂采用外加uea 微膨胀剂。

掺入量按照水泥重约10%。

试验表明在混凝土添加了uea之后,混凝土内部产生的膨胀应力可以补偿混凝土的收缩应力,可减少混凝土的不规则开裂。

金刚砂地坪施工工艺

金刚砂地坪施工工艺

金刚砂型耐磨地坪施工方案金钢砂耐磨地坪是由金钢砂,特种水泥和聚合物添加剂混合面成.该地坪与新浇混凝土同时施工,将其均匀撒布在初凝阶段的混凝土地坪表面, 经专用磨平机加, 即可在基础混凝土上形成一层极致密, 高强度的耐磨损面层.可广泛用于需要增强表面特性的混凝土面层。

金刚砂耐磨地坪施工程序:混凝土基础浇筑--找平--撒布金刚砂--机械抹光--涂滚养护剂(养护)二、施工工艺(一)混凝土基础浇筑1.首先将基层清理干净,不得有松散颗粒和垃圾.如砂石垫层应洒水润湿。

2.大面积混凝土地坪应分仓浇筑,每仓6m×6m,具体做法(如下图) ,用18#槽钢隔成条形区段,槽钢上口用水准仪控制好地坪面层的标高,用以控制面层厚度和平整度.槽钢下口用钢筋或铁板垫好,防止槽钢下沉影响地坪面层的标高。

3.厂房混凝土浇筑流程,先按6m 宽间隔分开,如分至最后面一段不能刚好6m 宽,可以和前面几段相互分均匀但宽度不能超过6m。

4.拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺,随铺随用长杠刮平,用平板振捣器振实,有低洼处随时用混凝土料补平,再用木抹子搓平。

5.混凝土浇筑应连续进行,如必须有停歇时应赶到槽钢分仓处(分格) 。

(二)撒料前基层混凝土处理工作1.撒料前要求基层混凝土振捣密实,平整,混凝土面层无浮水。

2.初次除水刮浆:(1)混凝土浇注成型后约2 小时(不同天气情况时间不一样)人在混凝土面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平,刮面目的有两个:①混凝土面初步平整;②使混凝土面上的浮浆集中;用橡皮推刀把集中的浮浆括除。

(2)即使浮浆里含泥较少, 没油类有机物等, 当浮浆较厚时(≥1CM) ,为了确保混凝土表面强度,也要反复将多余的浮浆刮除。

(3)初次直尺括平(1)用3 米长直尺检查混凝土面平整度,检查时直尺平放于混凝土表面上,当直尺底边离开混凝土面最大≤1MM 属合格, 否则需用铝合金直尺刮平。

(2)刮平前,先把直尺放在混凝土面层上,两手抓放在直尺中部附近位置,刮平时两手往下稍用劲(两手用劲均匀) ,随即拖动直尺前后刮行。

混凝土金刚砂地面施工工艺

混凝土金刚砂地面施工工艺

混凝土金刚砂地面施工工艺一、引言混凝土金刚砂地面是一种常见的地面施工工艺,其具有耐磨、耐压、美观等特点,被广泛应用于工业厂房、商业建筑、仓库等场所。

本文将详细介绍混凝土金刚砂地面施工的工艺流程和要点。

二、材料准备1. 水泥:选择适合的水泥种类,根据工程要求确定用量。

2. 砂浆:选用细度合适的砂浆,确保混凝土表面平整。

3. 金刚砂:金刚砂是混凝土金刚砂地面的主要材料,具有耐磨、耐压的特性。

4. 水:使用清洁无杂质的水。

三、施工工艺1. 地面准备:清理地面,确保地面平整、无尘、无油污等。

2. 基础处理:对地面进行基础处理,如填补坑洞、修复裂缝等。

3. 底层施工:在地面上铺设适当厚度的水泥砂浆,使地面更加坚固平整。

4. 金刚砂施工:将金刚砂均匀撒在底层水泥砂浆上,然后采用机械打磨等方式将其与底层砂浆充分结合。

5. 中层施工:在金刚砂层上再次铺设水泥砂浆,然后进行打磨,使其表面更加平整。

6. 金刚砂抛光:在中层水泥砂浆上撒上金刚砂,然后采用机械抛光的方式使其表面更加光滑。

7. 上层施工:在抛光的金刚砂层上再次铺设水泥砂浆,然后进行打磨,使其表面更加细腻。

8. 密封处理:对施工完成的金刚砂地面进行密封处理,增加地面的耐磨性和抗渗性。

四、注意事项1. 施工过程中要注意安全,正确使用工具和设备,避免发生意外事故。

2. 施工现场要保持整洁,随时清理施工过程中产生的垃圾和废料。

3. 施工过程中要严格按照工艺要求进行操作,确保施工质量。

4. 施工完成后,要进行验收,并及时进行维护和修复,保持地面的完好性和美观性。

5. 在混凝土金刚砂地面施工中,要注意环保和节能,合理使用材料和资源,减少浪费。

五、总结混凝土金刚砂地面施工工艺是一项综合性的工程,需要严格按照要求进行施工操作,才能确保施工质量和地面的使用寿命。

在施工过程中,要注意安全、环保和节能,确保施工过程的安全性和环保性。

通过正确的施工工艺和维护,混凝土金刚砂地面能够满足各种场所的需求,为人们提供一个坚固、美观的地面空间。

金刚砂耐磨地坪施工方案完整版

金刚砂耐磨地坪施工方案完整版

金刚砂耐磨地坪施工方案完整版金刚砂耐磨地坪施工方案完整版金刚砂耐磨地坪材料是一种即时可用的干撒式的特殊粉状骨料。

它是用于混凝土的单组分,不需添加任何辅料。

将其均匀撒布在初凝的混凝土表面,经机械作业使之成为一个整体。

干燥后即可获得良好耐磨、防尘和美观性能的金刚砂耐磨地面。

金刚砂耐磨地坪因具有高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性、抗油及油脂性能而受到广泛的使用。

常用颜色有水泥本色、中灰、深灰、墨绿、草绿、铬绿、黄色、枣红色、灰蓝色、天蓝色,其它特殊颜色需要定制生产。

目前该种材料已普遍被广大用户所认识,并大面积推广应用于工业建筑、大型超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地面。

采用硬化耐磨地坪材料已成为一种流行趋势。

对于大面积、高标准的厂房车间地面,施工金刚砂耐磨地坪,既保证了质量,又能缩短工期从而节约成本。

一、施工基面要求及环境条件由于施工金刚砂耐磨地坪材料是在混凝土初凝期与土建施工者分前、后两道工序互为衔接进行的,所以优良的地坪质量完全取决于双方面施工责任心、材料品质和现场配合的一致性。

因此在施工过程中,不仅应注意双方施工人员的紧密配合,还应严格按照规范进行施工。

同时,对于混凝土本身也应按要求进行配制和浇筑。

具体的要求如下:A、原基面:素混凝土施工金刚砂耐磨地坪对基面素混凝土的要求:1、C25以上(含C25)的细石混凝土(fcu,k=25Mpa(N/m2)),水泥含量至少为300kg/m2.水灰比不高于0.5,混凝土找平层强度应不小于C25标号。

2、强度等级(混凝土组成材料要求):①水泥宜采用标号不低于32.5的普通硅酸盐水泥,其质量须符合GB175(硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥)标准。

②绝不可采用自行抽取的地下水(防止地下水中石灰粉或其他矿物质含量过高影响混凝土的质量)。

③水质应符合国家现行标准JBJ63《混凝土拌合用水标准》的规定。

3、混凝土找平不得采用水泥砂浆作为找平材料(必须选用细石混凝土),否则不能施工金刚砂耐磨地坪。

金钢砂地坪工程施工(3篇)

金钢砂地坪工程施工(3篇)

第1篇一、概述金钢砂地坪,又称金刚砂耐磨地坪,是一种以金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂为原料,经过特殊工艺制作而成的高性能耐磨地坪。

它具有优异的耐磨性能、耐冲击性能、抗渗性能和美观大方等特点,广泛应用于工业、商业、民用建筑等领域。

本文将详细介绍金钢砂地坪的施工工艺、施工要求及注意事项。

二、施工准备1. 材料准备(1)金刚砂:选用粒径适中、硬度高、耐磨性好的金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。

(2)水泥:选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

(3)细骨料:选用中砂,级配良好。

(4)水:符合国家标准的自来水。

(5)外加剂:如减水剂、缓凝剂等。

2. 工具准备(1)搅拌机:用于混凝土的搅拌。

(2)地泵:用于混凝土的输送。

(3)激光刮平机:用于地坪的刮平。

(4)抹光机:用于地坪的抹平、收光。

(5)切割机:用于伸缩缝的切割。

(6)磨光机:用于地坪的打磨。

(7)养护剂:用于地坪的养护。

三、施工工艺1. 基层处理(1)清理基层:将基层表面的杂物、油污、浮浆等清理干净。

(2)检查基层平整度:使用水平仪检查基层平整度,如不平整,需进行找平处理。

2. 混凝土浇筑(1)混凝土配比:根据设计要求,确定混凝土的配合比。

(2)混凝土搅拌:使用搅拌机将水泥、细骨料、金刚砂、水等按配比搅拌均匀。

(3)混凝土浇筑:使用地泵将混凝土输送至基层,分层浇筑,每层厚度不宜超过30cm。

(4)混凝土振捣:使用振捣棒进行混凝土的振捣,确保混凝土密实。

3. 地坪刮平(1)安装激光刮平机:将激光刮平机的发射器安装在基层上,调整水平标高。

(2)刮平混凝土:将混凝土倒入设置的标高位置,使用激光刮平机进行刮平。

4. 地坪抹平(1)初凝处理:待混凝土初凝时(约3~4小时),使用抹光机安装圆盘,从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆作用。

(2)抹平作业:待混凝土表面出现返潮颜色变灰暗后,开始第一次抹平。

5. 金刚砂铺设(1)第一次铺撒:将金刚砂均匀地铺撒在混凝土表面,不均匀处用刮板刮匀。

金刚砂地坪施工工艺

金刚砂地坪施工工艺

金刚砂地坪施工工艺项目工艺流程金刚砂地坪施工工艺金刚砂硬化材料,是一种干撒式耐磨硬化特殊地面材料,主要有两种组成成份,一种是耐磨骨料,一是硬化增强结合剂。

它适应于新建的地面工程,在新的地面混凝土初凝阶段,将此材料撒在混凝土面上,然后用专用机器进行压实,抹光。

一、硬化耐磨地坪优点1、硬化耐磨地坪具有优异的抗压、载重、抗磨损、抗划痕、耐轮展、不起尘、不龟裂、不脱皮、不起层:2、耐用年限长,正常使用状态下最少10年以上:3、有多种颜色配备和选择,通常有水泥本色、浅灰色、中灰色、绿色、黄色、红色、蓝色等:4、尤其适用于中重载、高磨损、热烫性、刮擦严重的环境,如五金加工、机械制造、钢构件、造船等行业。

二、硬化耐磨地坪缺点表面不如环氧树脂地坪光洁性,其抗污性相比差,但随着使用时间的增长,其表面的光洁性会好,即抗污性会提高。

如果硬化耐磨地坪完工后,在上面加涂养护剂及覆盖薄膜。

表面抗污性会有极大的提高,可与环氧树脂地坪相媲美,强度也会有提高,只是价格会略高。

三、材质分析:金刚砂硬化剂是一种水泥和矿物料或金属骨料组成的材料,有金属与非金属之分,具有较高的机械机能,能有用的进步施工地面的抗压强度和地表的耐磨度。

1、金刚砂骨料以上等的黑刚玉为主材配以其他矿物料而成,从而保证生产所要求的各项参数指标。

2、耐磨地秒又因具有黑刚玉等高硬度化学成分存在,固同时也保证了其高的耐磨度、高的抗压力及低的质量磨损度,从而可以满足各方的机械、质量要求。

3、金属地面硬化剂资料在整体的物理机能及化学机能上较非金属地面硬化剂项目工艺流程资料要好;物理及化学机能的差异首要取决于首要化学成分的不同,金属地面硬化剂中的主材为黑刚玉。

而非金属地面硬化剂的主材则是二氧化硅(sio2)。

固机械性能的表现也不一样,从而能很好地满足贵公司对质量的高标准要求。

四、性价比分析:金刚砂耐磨地坪材料符合一般公司的实际生产需要,当然作为地坪材料可供选择的材料很多,但最终哪一种是最经济、最合算的仍需进一步论证。

金刚砂地坪施工工艺

金刚砂地坪施工工艺

金刚砂地坪施工工艺金刚砂地坪是一种具有高强度、耐磨、抗冲击等性能的地面装饰材料,广泛应用于工厂、仓库、停车场等场所。

下面为您详细介绍金刚砂地坪的施工工艺。

一、施工准备1、材料准备金刚砂骨料:选择质量可靠、颗粒均匀的金刚砂骨料。

水泥:选用强度等级不低于 425 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

砂:中砂,含泥量不大于 3%。

水:清洁的自来水。

2、工具准备抹光机、抹平机、切割机、振捣器、水准仪、靠尺等。

3、基层处理对基层进行清理,去除表面的杂物、灰尘、油污等。

检查基层的平整度和强度,对于不平整的部位进行修补,强度不足的部位需要进行加固处理。

4、模板安装根据设计要求,安装模板,确保模板的平整度和垂直度。

二、混凝土浇筑1、混凝土配合比设计根据工程要求和施工条件,确定混凝土的配合比,保证混凝土的强度和工作性能。

2、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料,搅拌均匀,保证混凝土的质量。

3、混凝土浇筑将混凝土均匀浇筑在基层上,用振捣器振捣密实,避免出现漏振和过振现象。

浇筑过程中要控制好混凝土的厚度和标高,确保平整度。

三、金刚砂撒布1、第一次撒布在混凝土初凝前,将金刚砂骨料均匀撒布在混凝土表面,用量约为总用量的 2/3。

2、抹平用抹平机将金刚砂骨料与混凝土抹平,使其与混凝土充分结合。

3、第二次撒布当混凝土接近终凝时,进行第二次撒布,将剩余的金刚砂骨料均匀撒布在混凝土表面。

4、收光用抹光机进行收光,直至表面光滑、平整。

四、养护1、养护时间金刚砂地坪施工完成后,应进行不少于 7 天的养护。

2、养护方法采用覆盖塑料薄膜或洒水等方式进行养护,保持混凝土表面湿润。

五、切缝1、切缝时间一般在混凝土强度达到设计强度的 30%~50%时进行切缝。

2、切缝要求切缝深度一般为混凝土厚度的1/3~1/2,缝宽3~5mm,间距6~8m。

六、成品保护1、在金刚砂地坪养护期间,严禁人员和车辆通行。

2、避免在地面上进行重物撞击和尖锐物品划伤。

七、注意事项1、施工环境温度应在 5℃以上,避免在雨天和大风天气施工。

工程金刚砂地坪施工(3篇)

工程金刚砂地坪施工(3篇)

第1篇金刚砂地坪作为一种耐磨硬化地面,广泛应用于建筑地面、厂房、办公楼、停车场等领域。

金刚砂地坪施工技术简单,周期较短,成型后的地坪在耐磨性、硬度以及抗渗性方面得到了大幅提高。

以下将详细介绍金刚砂地坪的施工工艺及注意事项。

一、施工准备1. 材料准备:金刚砂、水泥、砂子、石子、钢筋网片、模板、抹光机、切割机、磨光机等。

2. 工具准备:水准仪、直尺、水平尺、线锤、切割机、磨光机等。

3. 人员准备:施工人员、监理人员、质检人员等。

二、施工工艺1. 铣刨基层:采用铣刨机和清灰机对原有地面进行打毛,清除垃圾,保证地面清洁,无余渣、浮尘。

2. 标高控制:根据建筑设计图纸标高,在墙上或柱上弹设标高控制墨线。

3. 模板支设:按施工方案进行模板支设,模板高度以砼面降低2为准,专人复核。

4. 地面清理:在浇筑砼前一天用自来水将地面充分湿润,浇筑砼当天,浇筑砼前将按一定数量的水泥均匀洒在地面上,并用竹扫把扫均匀,表面不允许存明水。

5. 基面混凝土搅拌填充:摆放钢筋网片,将准备好的沙子、石子、水泥、水搅拌均匀,混凝土基面找平层要求厚度30mm-50mm,强度为C25以上。

6. 底层收平提浆:撒料前要求基层砼振捣密实、平整、砼面层无浮水,用3m长直尺检查砼面平整度。

7. 金刚砂面层施工:撒金刚砂材料,每平方米用量4到5公斤,用抹光机安装圆盘,再次进行碾磨,使材料与基层混凝土浆结合在一起。

8. 打磨抹光:将抹光机安装刀片,对地面进行多次反复抹光,横纵向抹光至少三次以上,全面抛光完成后地面出现轻微的光泽度。

9. 切缝养护:在金刚砂地坪初凝后,进行切缝,待地坪完全硬化后,进行养护。

三、注意事项1. 施工过程中,确保地面清洁,无杂物、油污等。

2. 施工过程中,严格按照施工工艺进行,保证地坪质量。

3. 施工过程中,注意人员安全,避免安全事故发生。

4. 施工完成后,及时进行养护,确保地坪性能稳定。

5. 施工过程中,加强质量检测,确保地坪质量符合设计要求。

金刚砂施工工艺详解

金刚砂施工工艺详解

金刚砂地坪施工工艺一金刚砂地面简介金刚砂地面为耐磨地面的一种,其组成成分为: 1、金刚砂,即骨料。

为砂状,一种不生锈的非金属性骨料,平均粒径为1.5mm,约占总量60%,硬度在莫氏6度以上;2、经处理的高标号水泥,即胶结物。

金刚砂地面的颜色除采用水泥本色外还有红、黄、绿、灰、蓝及复合色等多种色彩可供选择,本工程地面选用蓝灰色。

适用范围;金刚砂耐磨地面适用于耐磨耐冲击且有减少灰尘要求的混凝土地面,例如:厂房、仓库、停车场、维修车间、车库、货仓式商场场地等需高度耐磨损的地面。

整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法,从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病,简化了工序,缩短了施工周期,节约人工费用,在工厂、仓库等工程中得到越来越广泛的应用。

其性能特点为:高耐磨性、减少灰尘、耐冲击性、施工方便。

二、施工工艺流程垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平(同时金刚砂拌合)→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护三、耐磨地面施工1、根据划分好的施工段,绑扎双向钢筋网。

2、为保证钢筋在浇筑混凝土时不被踩踏,应铺设马道。

3、按地面设计标高安装宽度不大于6m模板(宜用槽钢),用水准仪检测模板标高,对偏差处用楔块调整高度,保证模板的顶标高误差小于3mm。

4、混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态,楼面用水泥浆充分扫浆。

5、混凝土宜选用商品混凝土现场泵送,水泥选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,尽可能减少水泥用量。

细骨料采用中砂,粗骨料选用粒径5~20mm连续级配石子,以减少混凝土收缩变形。

骨料中含泥量对抗裂的危害性很大。

因此骨料必须现场取样实测,石子的含泥量控制在1%以内,砂的含泥量控制在2%以内。

外加剂采用外加uea 微膨胀剂。

掺入量按照水泥重约10%。

试验表明在混凝土添加了uea之后,混凝土内部产生的膨胀应力可以补偿混凝土的收缩应力,可减少混凝土的不规则开裂。

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金刚砂地坪大概可以分为两种类型:普通型——金刚砂地坪、硬化型——金刚砂地坪
1.普通型——金刚砂地坪
金刚砂地坪又称金刚砂耐磨地坪,金刚砂地坪是由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它掺合料和外加剂组成,开袋即可使用。

将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面,经专门手段加工,从而与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。

2.硬化型——金刚砂地坪
硬化型金刚砂地坪称之为金刚砂硬化地坪或者混凝土硬化地坪,是采用源自德国进口技术研发的新地坪水料,通过打磨机压渗封堵混凝土毛孔,形成高强高硬聚晶硅化层,阻隔空气中的氧化物对混凝土的侵蚀,抑制混凝土中的钙镁离子析出并稳定混凝土的内部分子结构,达到混凝土内部密实改性的目的,从根本上确保地坪永不再起尘起砂
金刚砂地坪(金刚砂耐磨地坪)施工工艺:
第一步:在找平层整平未干时,将骨料均匀地撒布在找平层上;
第二步:边角加固,地面磨平;
第三步:在适当的位置锯开混凝土,做伸缩缝,并添满所需填缝料;
第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护.
金刚砂地坪工艺流程
垫层处理→钢筋捆扎→基层混凝土浇筑、刮平(同时金刚砂拌合)→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护→金刚砂地坪
金刚砂耐磨地坪注意事项
当基层砼初凝前5-6成干时,铺撒骨料,力求铺撒均匀,撒料分两次进行,且保证用量;
1.第一次铺撒总量的2/3,用磨光圆盘压实搓毛;
2.第二次铺撒总量的1/3,用抹光圆盘压实搓毛;
3.初凝后,用压光机抹光一遍;
4.检查撒料抹后的平整度,对低洼处及时补料调整,再对该处压实搓毛,抹光处理;
5.完工前,用抹光机作抛光处理达到工艺完成
清洁地面→去除起砂破损层→打磨或修复→磨压齐峰渗透剂→封堵毛细孔结晶→磨压齐峰硬化剂→金刚砂聚硅改性→抛光齐峰晶面剂→金刚砂硬化地坪
起砂金刚砂耐磨地坪施工注意事项:
1、表面破损层清理彻底:分析地面破损状况,地坪研磨机彻底清理空鼓或破损层,磨平基础面。

2、局部修复无遗漏:充分检查地面无遗漏修复处,确保水泥地面起砂处理的质量。

3、地坪干燥:确保渗透剂与硬化剂充分磨压到混凝土毛细孔,利于聚硅层形成。

4、渗透剂与硬化剂浸泡时间充足(4小时以上):确保地坪起砂处理聚硅层深度。

5、彻底清洗地面:地坪表面无硬化材料残留,利于地坪美观。

6、渗透剂与硬化剂用量足:确保地坪起砂处理聚硅层深度。

金刚砂地坪养护28天后→清洁地面→磨压齐峰渗透剂→封堵毛细孔结晶→磨压齐峰硬化剂→金刚砂聚硅改性→抛光齐峰晶面剂→金刚砂耐磨硬化地坪
金刚砂硬化地面施工对混凝土的要求:
1、强度达到C25以上(至少是C20以上)。

2、水灰比不高于0.4.
3、现场搅拌的混凝土塌落度应不大于5cm,泵送混凝土塌落度应不大于12cm。

4、对于二次浇筑的混凝土地坪,其面层厚度应不低于5cm。

5、为达到更好效果,齐峰建议在混凝土中加钢筋网(钢筋直径应>∮16)。

6、成型后的混凝土可分块不限时聚硅处理,周期短、施工灵活、环境温度大于0度可以正常施工
金刚砂硬化地坪原理
1.金刚砂硬化地坪原理图分解
(1)用于基层后,与混凝土中的物质发生反应
(2)下料结晶,封堵毛细孔,形成硅化物
(3)磨压渗透剂,形成高聚晶硅化物
(4)完全渗透,硅化改性,形成密实的整体
(5)反应加固,提高混凝土地面耐磨等性能
金刚砂硬化地坪结构图
金刚砂地坪与金刚砂硬化地坪对比图片
普通金刚砂地坪破损金刚砂地面金刚砂硬化地坪齐峰地坪的金刚砂耐磨地坪施工过程:
1.打磨基面
2.磨压齐峰渗透剂
3.抛光地坪表面聚硅层
4.齐峰金刚砂硬化地坪
文字和图片资料来源:齐峰地坪。

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