运输模拟测试测试指导书

模拟运输测试方法(二)

模拟运输测试方法(二)模拟运输测试方法1. 介绍模拟运输测试是指通过模拟真实运输环境，对产品在运输过程中的耐受性和稳定性进行测试的一种方法。

这种方法能够帮助企业评估并改善产品的包装、保护和运输方式，以确保产品在运输过程中不受损坏。

2. 常见的模拟运输测试方法以下是常见的模拟运输测试方法：•振动测试–低频振动测试–高频振动测试•冲击测试–自由落体冲击测试–顶部压力冲击测试•温度湿度测试–低温测试–高温测试–湿度测试•压缩测试–平面压缩测试–边缘压缩测试3. 振动测试振动测试是模拟产品在运输过程中所经历的振动环境，以评估产品的耐受性和抗震能力。

** 低频振动测试**低频振动测试主要针对大型和重型产品，模拟产生在运输工具上的低频振动，如货运火车和大型运输车辆的振动。

** 高频振动测试**高频振动测试适用于小型和轻型产品，模拟产生在飞机或者小型运输车辆上的振动，这些振动通常具有高频率和较大的振幅。

4. 冲击测试冲击测试可以模拟产品在运输过程中所受到的冲击和撞击，以评估产品的稳定性和承受能力。

** 自由落体冲击测试**自由落体冲击测试模拟产品在堆放或扔掷过程中的自由落体冲击情况，以及在堆叠运输中所面临的撞击和跌落。

** 顶部压力冲击测试**顶部压力冲击测试模拟产品在运输过程中所遭受的压力冲击，如包装在集装箱或货架上时的压力。

5. 温度湿度测试温度湿度测试用于模拟产品在运输过程中所遭遇的不同温度和湿度条件，以评估其在这些条件下的性能表现和稳定性。

** 低温测试**低温测试模拟产品在极寒环境中运输的情况，以评估产品在低温条件下是否能正常工作和经受住寒冷环境带来的影响。

** 高温测试**高温测试模拟产品在高温环境中运输的情况，以评估产品在高温条件下是否能正常运作和耐受温度带来的影响。

** 湿度测试**湿度测试模拟产品在潮湿或者高湿度环境中运输的情况，以评估产品在湿度条件下的稳定性和耐受性。

6. 压缩测试压缩测试用于模拟产品在运输过程中所承受的压力和挤压力，以评估其包装的稳定性和产品的完整性。

运输测试（震箱）作业指导书

运输测试（震箱）作业指导书
1.0 ⽬的
建⽴此标准，以评估包装成品在运输时所受到的震荡造成的影响；
2.0范围
适⽤于本⼚所有玩具产品（除客户指定⽆需测试外）；
3.0 测试设备
3.1震台
4.0 试验样办
4.1样办未经任何滥⽤试验；
4.2样办需经检验外观、性能OK之成品；
5.0 测试程序
5.1 将两箱包装好的产品放在震台上，其中⼀箱正⾯封⼝向上，另⼀箱正⾯封⼝向下，调节震机档板，使挡板距卡通箱外箱距离⾄少10MM；
5.2 将震台的震荡频率调⾄200±10RPM，震动60分钟，再将两箱成品于⽔平⽅向转动90°，震动60分钟；如果卡通箱因尺⼨问题⽽不能转到90°则可以⽔平⽅向转动180°；
5.3对于⼀箱成品，先X轴⽅向放置震动60分钟，再Y轴⽅向放置震动60分钟；
5.4震箱测试完后开箱检查样办；
5.5若客户有特别要求，按客户要求测试；
6.0 判定
6.1震箱测试后卡通箱烂或产品外观及功能损坏则评定为来不合格；。

第三方物流模拟操作实验指导书

第三方物流模拟操作实验指导书内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）《第三方物流TPL模拟操作实验》指导书南京工业大学管理科学与工程学院工业工程系二○一三年四月实验注意事项（1）实验之前请认真复习和当次实验内容有关的知识，做好实验前的理论准备工作。

（2）按照实验室规定时间准时进入实验场地，不许大声喧哗，严禁携带与实验无关的物品，如食品、私人电脑等。

（3）实验开始之前，请认真听从实验室管理人员的指令，按顺序从存放实验仪器的位置提取当次实验所需的设备和其他必要的实验工具。

（4）严格按照实验指导教师的指令进行实验，并认真记录实验数据，严禁在实验过程中，私自拆卸、安装实验器具，以保证实验过程绝对安全，防止触电或损坏实验器具。

（5）实验结束后，在指导教师和实验室管理人员的指令下，整理实验器具并按照要求，将实验器具放置到原来存放实验器具的位置。

（6）整个实验过程，请保持实验室的安全、卫生，严格遵守实验室的秩序，爱惜实验器具，轻取轻放。

（7）实验完成后，按指导教师要求认真完成实验报告书，由于实验指导书每人限一册，请妥善保管。

（8）实验过程中，如有违纪违规，不能按照以上条例及实验室所规定的其他条例行事者，实验室管理人员和指导教师有权终止其实验活动，情节严重者将取消其后续所有的实验活动。

（9）请广大学生认真阅读以上条文和实验室其他规定，并按认真执行。

第三方物流TPL模拟操作实验1．实验目的通过在第三方物流TPL教学模拟平台软件上进行模拟操作，掌握第三方物流企业的整个活动过程。

学生通过模拟与操作一个第三方物流企业的管理中心（公司一些资源管理、订单的管理等）、调度中心（对订单进行调度配送）、运输中心（选择车辆运输配送的方案），仓储中心（仓库的进、出库操作），物流市场（资源的购买）等来巩固所学的理论知识并有效地理解物流流程。

2．实验原理和任务第三方物流TPL(Third Party Logistics,又称物流代理)，是指由物流劳务的供方、需方之外的第三方去完成物流服务的物流运作方式。

JSGL-WL-005海运模拟试验作业指导书

海运模拟试验作业指导书
管理性文件归口部门：物料部实施日期：2015.7.1
1.目的为验证海运过程中包装对产品（零件）的保护能力，减少运输损失，提高客户满意度。
2.适用范围本指导书适用于公司所用海运出口产品的海运模拟测试作业。
3.权责 3.1 物流专员：负责所有海运出口产品的海运模拟测试与风险评估。 3.2 包装专员：负责所有产品包装的设计与打样制作。
4.试验原理本指导书的海运模拟测试方法参照 ISTA 国际安全运输协会（International Safe Transit
Association）关于 ISTA-3E-2005 同种产品集合装载测试项目中的环境预处理（第 1 项）、压力（第 5 项）、振动（第 6 项）三项试验要求及公司实际条件制定。
③车辆按 20 分钟紧急刹车 1 次的频率保持行驶（相当于货船遭遇大浪的巅簸状态），中间
不停。
5.2.4 判定标准
90 分钟模拟海运巅簸抗振测试后，通过装卸前后的产品外包装抗压变形状况、零件位移磨
损状况和辅助紧固保护状况对比（如下表），判定产品包装是否通过模拟海运测试，3 项符
合表示测试通过，否则为测试失败，需要重新设计并验证产品包装。
厦门捷讯汽车零部件有限公司编号：JS/GL-WL-005 版次：01 修改码：00
பைடு நூலகம்
海运模拟试验作业指导书
管理性文件归口部门：物料部实施日期：2015.7.1
序号测试项目
试验要求
1 包装外观静压荷载 72 小时后外箱没有鼓包、塌陷等变形
2 外箱高度静压荷载 72 小时后外箱高度前后变化≤1CM
静压荷载 72 小时后分别从 4 个对角和中心点随 3 零件尺寸

JSGL-WL-005海运模拟试验作业指导书

厦门捷讯汽车零部件有限公司编号：JS/GL-WL-005 版次：01 修改码：00
海运模拟试验作业指导书
管理性文件归口部门：物料部实施日期：2015.7.1
序号测试项目
试验要求
1 包装外观静压荷载 72 小时后外箱没有鼓包、塌陷等变形
2 外箱高度静压荷载 72 小时后外箱高度前后变化≤1CM
静压荷载 72 小时后分别从 4 个对角和中心点随 3 零件尺寸
机抽取 1 个样件检测不变形
是否符合
□符合 □不符合 □符合 □不符合
□符合 □不符合
5.2 模拟海运测试
5.2.1 预先准备厢式货车 1 辆、卷尺 1 把、打包好的同类型产品 4～6 托（两排装载量）。
5.2.2 用叉车将待测产品按 JSGL-WL-003《成品出货装柜作业指导书》要求装车、加固并拍
（JSGL-WL-003）
7.相关表单
厦门捷讯汽车零部件有限公司编号：JS/GL-WL-005 版次：01 修改码：00
海运模拟试验作业指导书
管理性文件归口部门：物料部实施日期：2015.7.1
7.1 [出口产品海运模拟试验报告] （JS/GL-WL-005-01）
厦门捷讯汽车零部件有限公司编号：JS/GL-WL-005 版次：01 修改码：00
海运模拟试验作业指导书
管理性文件归口部门：物料部实编制日期
01
00 2015.6.30
编制记要
新编制
备注
批准
HOWARD
审核
吴海成
编制
苏志丰
厦门捷讯汽车零部件有限公司编号：JS/GL-WL-005 版次：01 修改码：00
③车辆按 20 分钟紧急刹车 1 次的频率保持行驶（相当于货船遭遇大浪的巅簸状态），中间

模拟运输测试指引

模擬運輸測試指引
1.0目的
1.1模擬產品正常的運輸過程,評估產品包裝及各項性能的可靠性.
2.0範圍
2.1適用於包裝成品模擬運輸測試.
3.0參考文件
3.1 TOP-TOY產品標準
4.0儀器設備
4.1 震機
4.2 固定綁帶
5.0測試程序
5.1 先將機臺平面清掃干凈,使機臺振幅範圍內沒有其它任何雜物;
5.2 將測試件用隔板固定在震機臺上,一箱正放、一箱側放;
5.2.1 測試件在測試前檢查,然後封好;
5.3 接上電源,開動總機制;
5.4 按產品的測試需要調校所需時間（CM標準2小時）;
5.5 開動馬達制（馬達必須保持ON位置,有需要停時才推到OFF位置）;
5.6 按下起動制（PUSH）全機便會起動;
5.7 震臺的震速為220轉/分±10轉/分;
5.8 待到時間自動停機,切斷電源;
5.9 陬下測試件,檢查外觀及功能並記錄, 填寫測試報告:
i)“合格”交QA主管審核;
ii) “不合格”交QE分析后再交QA主管審核.
6.0 結果評估
6.1 產品及包裝擦花不合格
6.2 產品甩油無功能不合格
6.3 產品移位、鬆脫不合格
7.0 記錄
7.1「實驗室試驗申請報告」QMD-FM-019。

模拟运输测试操作规程

5.1.3包装产品共需震2小时(其中正面和任一侧面各1小时)
5.1.4震箱测试完后开箱检查样办。
5.2投箱测试
5.2.1投箱《投箱试验操作指引》
5.2.2于正常程序上，測试卡通箱必須先进行震动测试，再进行投箱测试，后对测试卡通箱成品进行检查(包括：卡通箱、包裝彩盒、包裝配件、玩具成品的外观及功能部分)，但于特殊情況下，测试卡通箱于完成震动测试后，可先作外观的全面检查，记录次品的问题，作为震动测试结果的确实依据，但于检查后必須按照原方法再包裝成品，再作进行投箱测试。
1.目的
用来模拟货柜里的货物在运输途中的颠簸环境以及产品在搬运过程中，测试产品的结构强度及包装对产品的保护能力。
2.范围
所有装箱完整的产品。
3.仪器
振台
4.试验样办
卡通箱未经任何测试之合格样办。
5震台上,使档板距外箱的距离至少为1″(2.5cm)。
5.1.2将震台的振动频率调到200RPM±5RPM。
6.评定
6.1安全性不合格：在测试后产品出现利边、利角、小物件（3岁以下）等安全性问题。
6.2可靠性不合格；在测试后包装箱破损、产品移位、外观有破损或擦花等情况。

物流运输实训指导书

物流运输实训指导书【技能训练目的】通过对物流运输合理化知识的技能训练，知道不合理运输的含义，理解不合理运输的表现形式。

清楚运输合理化的含义及影响因素，掌握实现运输合理化的一般途径。

【技能训练准备】1．将学生分成5人一组，每一组调查所在地区不合理运输的表现形式。

2．每组准备一张全国交通地图。

3．根据每组的情况，通过网络或图书查阅相关资料（1）不合理运输的概念及表现形式。

（2）运输合理化的概念。

（3）影响运输合理化的因素。

（4）实现运输合理化的途径。

【技能训练步骤】1．通过资料的查询，总结下列问题：（1）不合理运输的特征及表现形式（2）不合理运输的危害（3）运输不合理的原因（4）改变哪些宏观条件，可以使运输更合理？【技能训练注意事项】1．资料的查阅范围要广泛，内容要全面。

2．多收集一些当地货物运输的资料进行讨论。

【技能训练建议】1．收集资料时，可以查阅物流运输业务管理、运输与配送管理、物流管理与实务等方面的书籍。

2．采用因特网收集资料时，可以查阅以下网站：（1）（2）（3）（4）【技能训练评价】以小组为单位于星期三傍晚开始汇报，两个班委主持。

三、实训内容及时间安排：第19周28节以一小组为单位成立一个运输公司（11个小组为11个公司），模拟一个运输企业开展其运输业务，完成：（一）理论部分名称教学内容基本要求运输、运输业运输、运输业、发展历史掌握概念和作用，了解历史，明确相互关系。

运输经济理论基础运输资源配置，经济空间结构，运输化理论，运输结构分析了解资源配置方式，明空间结构原则。

运输市场运输市场的含义、构成、特征、功能理解概念，明确其构成、特征和功能运输需求与供给运输需求的特点，运输供给的特点，运输供需状态熟知特点，了解状态，明确二者间的关系现代运输系统概论水路、铁路、公路、航空、管道等运输系统了解各种运输系统的构成要素，明确其功能城市运输与规划城市交通系统、规划、管理，城市货物流通中心及相关理论了解城市交通系统的相关理论，熟悉物流中心物流运输技术运输结点、功能、分类，各种运输设备，运输中的信息技术熟悉运输结点的相关知识，掌握运输信息运用现代物流运输形式配送运输，零担运输，班轮运输理解相关概念，掌握具体方法集装箱进出口运输集装箱运输知识，进出口运输形式了解概念、特点、种类，掌握交接方式名称教学内容基本要求运输企业的管理运输市场，运输价格，运输合同，财务管理，组织构架，岗位设置了解运输市场，明确运输价格，掌握管理方式（二）实践部分实验二公路运输（第5小组，5人）1、实验目的（1）了解在实际业务处理过程当中运费相关信息，知道公路货物运输运费的计算要求，清楚公路货物运输运费的计算程序，会根据公路运输业务计算运费。

物流运输实训指导书

物流运输实训指导书
一、实训目的
物流运输是现代经济中不可或缺的重要环节，通过本次实训，
旨在帮助学生熟悉物流运输的基本知识和技能，提高综合运输能力，培养学生具备物流运输岗位所需的实际操作和应对突发情况的能力。

二、实训内容
1. 物流运输基础知识
本部分主要介绍物流运输的基本概念、运输环节、主要运输方
式等内容，为后续实践操作打下必要的理论基础。

2. 运输工具和设备的使用
学生将学习并掌握常见的运输工具和设备的正确使用方法，包
括货车、集装箱、叉车等，在实操中注意安全操作。

3. 运输线路规划
通过实际案例，学生将学习如何进行运输线路规划，包括起点
和终点的选择、途径的筛选、考虑运输成本和时间等因素。

4. 仓储与装卸技术
学生将学习并掌握货物的仓储和装卸技术，包括仓库管理、货物储存、货物装卸等环节，提高效率和减少损耗。

5. 运输安全与风险防控
本部分将重点介绍物流运输中的安全问题和风险防控措施，培养学生的安全意识，确保货物在运输过程中的安全。

6. 运输过程中的应急处理
通过模拟实际情况，学生将学习如何处理运输过程中的突发情况，包括交通事故、货物短缺或损坏等，并能根据实际情况制定应对措施。

三、实训流程
1. 理论学习：学生将通过课堂教学的方式，学习物流运输的基本知识和技能，包括运输方式、线路规划、安全风险防控等内容。

2. 模拟实操：学生将进行模拟实操练习，包括使用运输工具和设备、进行仓储和装卸操作等，培养实际操作能力和技巧。

运输测试指引

6.4应记录装箱方法，缺陷情况（可影像）。
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A/01
首版发行
本文件分发部门：
□总经理□包装部□采购部
□行政部□注塑Biblioteka □计划部□SMT□仓库部□财务部
□品管部□工程部□装配部
□生产部
□其它：
制定部门
编制人
审核
批准
生效日期
受控印章
1 目的
模拟包装产品在装运过程中的震动与挤压，确保包装产品在运输中安全到达目的。
然后将卡通箱水平旋转90度，（如因包装产品的尺寸原因不能做90度）
4.2投箱测试：
用磅秤称量卡通箱（含产品）的重量，根据重量按下表确定跌箱高度：
重量
跌箱高度
＜20Lbs
30”
21-40Lbs
24”
41-60Lbs
18”
61-100Lbs
12”
将卡通箱从规定的高度以一角，三边（先短边后长边），六面（先小面后大边，E-J为六面）：
2范围：
适用于所有用纸箱包装的所有产品。
3仪器及设备：
3.1振动台；
3.2跌落地板；
3.3磅秤；
3.4厚1/16〞宽2〞的金属薄片。
4测试程序：
4.1震箱测试：
将包装好的卡通箱按照通常运输时的摆放方式放置于震动台上，调整围栏使箱的周边围栏距箱留1/2〞的空位让卡通箱活动；
将震台转速调至200PRM（±10PRM）震动60分钟；
5结果评判：
5.1产品出现功能缺陷。MAJ
5.2产品部件松脱，严重移位或扎线断等。MAJ
5.3产品部件包装物料甩油，擦花，磨损，12〞距离观看明显MAJ

产品模拟运输测试作业指导书

象山欧沃得电子有限公司
模拟运输测试作业指导书
1.0 目的
制定一测试标准以评估包装的产品在储存及运输途中抵抗连续震动，投掷等情况的能力。

2.0适用范围
2.1包装完整的产品（直接投放市场的产品品包装 )--- 适用于5.1项和6.1项；
2.2用来周转的产品包装-——适用于5.2项和6.2项。

3.0实验样板
包装完整样品2箱
4.0实验设备
模拟震动测试设备
5.0实验程序
5.1震动测试
5.1.1包装2箱成品封口完整后，置放于震动台上，其中1箱封口向上，另1箱封口向下；
5.1.2包装箱放在震动台时使其不会翻到为原则，应容许包装箱在垂直方向上可自由移动；
5.1.3震动台的最大震动频率；
5.1.4震动测试时间为30分钟；
5.1.5每季度测试一次。

6.0评定
6.1震动测试后判定
不良问题不良级别
a.产品外观严重受伤不可接受
b.产品失去应有功能不可接受
c.包装被严重受损严重不良
d.产品位置颠倒混乱严重不良
e.内包装盒受损轻微不良
f.其它情况轻微不良
6.2对于周转包转产品测试反判定按产品标准书项目判定或客户指定要求判定即可
7 记录
7.1《模拟运输测试报告》
由移动；。

模拟运输测试

文件控制印章副本发放部门☑营业部☑品证部☑装配☑项管☑行政部☑财务报关☑采购部☑注塑部☑清洁胶☑货仓☑厂机部☑SMD☑PMC ☑工程部☑喷油丝印☑工模部☑电脑课PATH:G:\DOCCON\TS16949工作指引\ ？.DOC如此印章并非蓝色，代表此文件并非合法之版本，并不会受到控制及更新，请使用受控制之文件。

1.0目的制定一测试标准以评估包装的产品在储存及运输途中抵抗连续震动，投掷等情况的能力。

2.0 适用范围2.1 包装完整的产品(直接投放市场的产品包装)----适用于5.1项和6.1项；2.2 用来周转的产品包装----适用于5.2项和6.2项。

3.0 实验样板包装完整样品2箱4.0 实验设备震动测试机5.0 实验程序5.1 震动测试5.1.1 包装2箱成品封口完整后，置放于震动台上，其中1箱封口向上，另1箱封口向下;5.1.2 包装箱放在震动台时使其不会翻倒为原则，应容许包装箱在垂直方向上可自由移动;5.1.3 震动台的震动频率设置为 220 ± 10 R˙P˙M;5.1.4 震动测试时间为1~2小时。

5.2 仿真测试5.2.1 包装2箱产品封口完整后,并排放在震动台上;5.2.2 包装箱放置以不会翻倒为原则,但垂直方向可自由移动;5.2.3 震动台频率设置为 180 ± 10 R.P.M;5.2.4 震动测试时间为2小时。

工作指引景星塑胶模具（深圳）有限公司6.0 评定6.1 震动测试后判定不良问题不良级别ａ˙产品外观严重受伤不可接受ｂ˙产品失去应有功能不可接受ｃ˙包装被严重受损严重不良ｄ˙产品位置颠倒混乱严重不良ｅ˙内包装盒受损轻微不良ｆ˙其它情况轻微不良6.2 对于周转包装产品测试反判定按产品标准书项目判定或客户指定要求判定即可。

FedEx Freight 运输环境模拟测试指南说明书

Testing Packaged Products Weighing More Than 150 Lbs. We recommend a series of pre-shipment tests to simulate the FedEx Express® Freight shipping environment. Follow our instructions or let us do the testing for you.Overview of General Testing Procedures FedEx package testing procedures are based on industry data, as well as international testing procedures and standards, to provide reliable packaging tests for our customers with an active FedEx account number. Here we outline the general simulation procedures for testing packaged products weighing more than 150 lbs.We use impact, compression and vibration tests to evaluate the integrity and protective performance of the packaging. And because FedEx requires that any shipment weighing more than 150 lbs. contain a base that permits movement with a forklift or standard freight pallet jack, the strength of the shipping unit base is also tested for mechanical handling. Finally, the load integrity and stability in the shipping and handling environment are also tested. If at any point during the testing sequences damage is noted, further testing may not be completed.Tests for Packaged Products Weighing More Than 150 Lbs.(Same as ISTA6-FedEx-B)We follow a strict sequence of testing procedures,Impact TestsSide Impact Test ProceduresWe perform the side impact test on an inclined impact tester equipped with a velocity meter. To perform this test, we use the following procedures.1. P osition the test sample on the center of the carriage with the face receiving the impact placed 2" beyond the front edge of the carriage.2. P osition the carriage at the distance necessary to achieve a minimum impact velocity of 5.75' per second at impact.3. S ubject each side of the test sample to a single impact.Bottom Impact Test ProceduresWe perform the bottom impact test on a free-fall drop tester. We drop the test sample onto a flat, nonyielding surface. To perform this test, we use the following procedures.1. R aise the base of the test sample 8" above the impact surface.Tip Test ProceduresWe perform the tip test with mechanical assistance on aflat, nonyielding surface. To perform this test, we use the following procedures.1. T ip the test sample to create a 22 degree angle between the impact surface and the bottom of the test sample, then release it.2. T he test sample should return to its initial orientation.3.Repeat the test on all four sides of the sample.Raised Edge Impact Test ProceduresWe perform the raised edge impact test with mechanical assistance on a flat, nonyielding surface. To perform this test, we use the following procedures.1. W ith one bottom edge of the test sample supported by the impact surface, raise the opposite bottom edge 10" above the impact surface and release it.2. T he test sample should return to its initial orientation.3. R epeat the test on all four bottom edges of the sample.Bottom Impact TestSide Impact TestTip TestRaised Edge Impact TestWe perform the raised corner impact test withmechanical assistance on a flat, nonyielding surface. To perform this test, we use the following procedures.1. W ith one bottom corner of the test sample supported by the impact surface, raise the diagonal bottom corner 10" above the impact surface and release it.2. T he test sample should return to its initial orientation.3. R epeat the test on all four bottom corners of the sample.Evaluation of Impact TestsWe inspect and report the condition of the test sample and its contents after the sequence of tests. If thecontents appear undamaged, we proceed to compressionand vibration testing.Raised Corner Impact Test ProceduresRaised Corner Impact TestCompression TestCompression Tester With Top Pallet HazardWe perform the compression test on a dynamic compression tester equipped with a computerized control system. To perform this test, we use the following procedures.1.C alculate the compression load using this formula: Compression Load (pounds) =0.007 x (108 – H) x L x W x F•0.007 = Average density of freight in pounds percubic inch (12 lbs. per cubic foot).•108 = Maximum height (inches) of package stackin transit.•H = Height of shipping unit (inches).•L = Length of shipping unit (inches).•W = Width of shipping unit (inches).•F = A factor to account for humidity, time andstacking pattern.1.S et up the compression tester for the stop force, equivalent to the compression load calculated in step 1, the yield detection percentage (15 percent) and stop deflection (1").2.C enter the packaged product on the lower platen of the compression tester.3.P lace the top-load pallet hazard device on top of the test sample.4.C ompress the test sample at a rate of 0.5" per minute.6.C onclude the test when one of these conditions is first detected by the compression tester:•The stop force.•The yield detection percentage.•The stop deflection.Vibration TestsRotary Vibration Test ProceduresWe perform the rotary vibration test on a mechanical rotary vibration machine. The machine will vibrate at 1.0" total vertical displacement. Packages will be subjected to a total of 14,200 vibratory impacts. To perform this test, we use the following procedures. 1.P lace the package on the vibration table. Fixtures may be used during testing to prevent the test sample from moving off the table, to prevent unsafe conditions or to maintain test orientation without restricting the vertical movement.2.S tart the vibration table at its lowest speed of frequency. Maintain the 1.0" fixed displacement and slowly increase the speed (frequency) of the vibration table until the test sample begins to momentarily leave the surface of the vibration table. Record the speed in cycles per minute (CPM) or frequency in cycles per second (Hz) and stop the vibration table.3.D etermine the vibration test duration in minutes based on the speed (CPM) or frequency (Hz) identified in step 2, using the following formula:Test Duration (minutes) =14.200 Vibratory Impacts ÷ Speed (CPM) or [Frequency (Hz) x 60]Rotary Vibration Testeror frequency (Hz) identified in step two. Stop thevibration test halfway through the vibration testduration determined in step three.5.R otate the test sample 90 degrees horizontally.Resume the vibration speed (CPM) or frequency (Hz)for the remaining vibration test duration. Flat andelongated packages will be vibrated on their smallestand largest surfaces respectively.Random Vibration TesterWe perform the random vibration test on a verticalelectrohydraulic vibration machine equipped withcomputerized controls. To perform this test, we usethe following procedures.P rogram the vibration system to reproduce three consecutivesequences of random vibration profiles representing theFedEx distribution environment as indicated in the spectraprofiles.Truck vibration at 0.52 Grms (profile one).Air vibration at 1.06 Grms (profile two).R epeat truck vibration at 0.52 Grms (profile one).S et the duration of each sequence at 15 minutes for U.S.shipments, 30 minutes for international shipments.P lace the test package on the vibration table. Fixtures may beused during testing to prevent the test sample from moving offthe table, to prevent unsafe conditions or to maintain testorientation without restricting the vertical movement.Testing Request GuidelinesFollow these steps for submitting your packaging for testing. An active FedEx account number is required. You and your FedEx account executive should expect testing results via email in approximately five to seven business days from when FedEx Packaging Services receives your packaging.O btain a FedEx Packaging Test Application at /packaging or by contacting FedEx************************************************1.800.633.7019.C omplete and sign your application, referencing the name of your FedEx account executive on the form. See the FedEx Packaging Test Application for terms governing testing or design.P repare a sample shipment including all the packaging components and contents in the exact configuration you intend to send to your customer. Freight shipments must be on a pallet, skid, or other forkliftable and pallet-jackable base.I nclude your completed application, with your palletized test sample labeled “Test This Shipment.”S end your shipment to the address indicated on the FedEx Packaging Test Application.Shipping InstructionsTo send your packaging sample for testing and analysis, we require that you load, stack and secure the freight shipment properly for plimentary Testing and Return Shipping FedEx Packaging Services will test your shipment at no charge. You simply cover the costs of shipping your test shipment to FedEx Packaging Services. Then, if you request, we will return freight shipments free of charge via FedEx 2Day® Freight service. Of course, you may request return of your packaging via other FedEx services at your own expense.No Dangerous Goods Testing forFedEx Express Freight ShipmentsFedEx Packaging Services does not test packaging containing dangerous goods or simulated dangerous goods. We can help you find laboratories to perform these specialized testing services.Contacts and ResourcesH ow to Pack guidelines at /packaging.F edEx Packaging Services lab,******************************.800.633.7019.F edEx field packaging engineers,****************.OrcontactyourFedEx account executive for a referral.Palletized freight shipment with completed application enclosed and “TestThis Shipment” marking on the outside. Contact FedEx Packaging Servicesbefore sending test shipments weighing more than 200 lbs.NOTICE: This packaging brochure is provided to FedEx customers to help reduce loss or damage due to improper packaging. It is NOT intended to be a comprehensive guide for packaging items we accept for transit. We make no warranties, expressed or implied, regarding this information. Proper packaging is the sole responsibility of the shipper. For more information and additional guidelines, go to the packaging tips page on /packaging,******************************************************************.800.633.7019.Refertothe current FedEx Service Guide for terms, conditions and limitations applicable to FedEx® delivery services.© 2011 FedEx 0004524PM- R ev.。

运输模拟测试标准(一)

运输模拟测试标准(一)运输模拟测试标准引言•运输模拟测试是评估运输系统性能的重要方法之一。

•本文将介绍运输模拟测试的相关标准和规范。

国际标准•ISO ：运输模拟测试标准的综述部分，提供基本概念和术语的定义。

•ISO ：运输模拟测试标准的方法部分，详细描述运输模拟测试的步骤和流程。

•ISO ：运输模拟测试标准的指南部分，为运输模拟测试的实施提供指导和建议。

测试参数•运输模拟测试需要考虑的参数包括：–路线：测试对象所在的运输路径。

–载荷：所运输的货物或人员的性质和数量。

–环境：测试对象所处的环境条件，如温度、湿度等。

–时间：测试的时间范围和时间段。

–设备：用于运输的工具或设备的特性和性能。

测试步骤1.确定测试目标：明确运输模拟测试的目的和需求。

2.设计测试方案：根据测试目标和参数，制定详细的测试方案。

3.准备测试场景：搭建符合实际情况的测试环境和设备。

4.进行测试操作：按照测试方案执行测试操作，并记录相关数据。

5.分析测试结果：对测试数据进行分析，评估运输系统的性能。

6.撰写测试报告：将测试过程、结果和结论整理成测试报告。

实施建议•在进行运输模拟测试时，应注意以下几点：1.掌握测试对象的特性和要求，确保测试参数的准确性和合理性。

2.合理选择测试环境和设备，确保测试的真实性和可靠性。

3.严格按照标准和规范执行测试步骤，避免测试误差和偏差。

4.对测试数据进行科学分析，得出客观准确的结论和建议。

5.定期进行运输模拟测试，持续改进运输系统的性能和效率。

结论•运输模拟测试标准是确保运输系统性能的重要工具。

•遵守标准和规范，科学实施运输模拟测试，可以提高运输系统的可靠性和效率。

以上是关于运输模拟测试标准的相关介绍和建议，希望能对相关领域的从业者提供一些参考和指导。

第三方物流模拟指导书

一、实践意义3PL模拟训练主要是让学生在短时间熟悉第三方物流的全过程。

容主要涵盖商场、物流中心、发货仓库、收货仓库、运输车队及生产厂家的角色之间的变换及与第三方物流管理相关的决策与优化问题。

二、软件简介本模拟软件共有练习模式和考试模式两种，在练习模式中学生需要分别扮演6种不同角色，它们分别是：商场、厂家、运输单位、收货仓库、发货仓库和物流中心。

而在考试模式中学生则必须独立完成这六种角色。

三、软件操作说明本模拟软件需要不同角色按照次序进行28项操作，不同角色间必须亲密合作，及时完成自己的任务，如果其中有某个项目没有完成，以后的操作将不可完成。

因此学生在实验中要不断查询小组进展状况，如果有需要自己的角色完成的操作，要马上完成操作，以便于小组其他成员继续进行项目操作。

所有操作步骤和需要进行操作的角色名见下表1：表1 软件所有操作步骤列表24.厂家结算单的完成确认物流中心25.物流中心填写车队结算单物流中心26.物流中心发送结算单给车队物流中心27.车队进行结算单的支付确认运输单位28.车队结算单的完成确认物流中心1、用户的注册本模拟软件在使用前，需要先登录，在账户和密码框中输入用户名和密码（如果已经注册），选择登录的类型，默认为学生，点击登录按钮就可以登录系统了。

学生在第一次使用前还需要进行注册，点击右方的学生注册，就可以进入学生注册页面了。

图1 系统登陆界面在注册新学生页面中（如下图2所示），学生输入详细信息，点击确认即可。

请各位同学尽量注册自己的真实信息，以方便老师进行管理。

图2 新学生注册界面如果学生注册成功，系统将返回一个登录账户，格式如下：S0000000**。

请各位同学牢记本账号和自己的密码，以后每次登录都需要使用该，如果遗忘了该，请去指导教师处查询，不要再重新进行注册！2、实验操作学生用自己的注册登录后，如果指导老师已经分配了实验任务，那么就可以在登录后看到自己将扮演什么角色，如下图3所示：图3 系统欢迎界面在以上的欢迎界面中，学生可以看到自己所在的组号以及自己所扮演的角色，点击角色名就可以进入主操作界面了。

26模拟运输测试指引

1.O目的
制定一测试方法，以评估包装的卡通箱产品在运输或仓库贮存过程中，抵抗连续震动、投掷等情况的能力。

2.0适用范围
所有包装完整的卡通箱产品。

3.0测试数量
1箱。

4.0仪器
4.1跌落地台【（64mm以上的水泥台贴上3mm的地板砖（半硬质）】
5.2震台
5.0检测方法
A、震箱测试
1.测试前检查产品外观、功能、封口完整和量度外箱重量、尺寸。

2.把测试卡通箱成品摆放在震台上，调整固定架使卡通箱的两条边距固定架约1英寸距
离。

3.调整震台频率至200± 10RPM,设定震动时间为30分钟,卡通箱三个面每个面各震30
分钟,总计90分钟.
B、投箱测试
1.在跌落地台上作投箱测试，投箱方向为箱子的六个面（由大面到中面再到小面），投
箱高度为80 cm。

2.投完箱后再开箱进行外观/功能检查。

6. 0判定
6.1测试后不可出现包装材料破损以及产品移位、擦花、破损、失功能等不良现象。

模拟汽车运输振动测试指导书

ISTA/ASTM标准有关测试方法表:
试验速度(RPM)
对应频率(Hz)
测试时间T(M)
150
2.5
95
180
3.0
79
210
3.5
66
240
4.0
60
270
4.5
53
300
5.0
48
七.测试结果的判定:
7.1试验样品的外观不应有磨损,变形等不良现象,不应有影响使用的机械性能和电性能方面的缺陷.
八.安全事项:
5.4接通电源.
5.5将控制台POWER开关打开(顺时针开,逆时针关)
5.6起动马达按START键(顺时针开,逆时针关)
5.7调节计时器COUNTER(0-999H) (0-99M) (0-99S)
5.8速度调节器SPEEDADJUST键(顺时针增大,逆时针减少)
5.9注意事项:最低速度不低于100转/分钟,最高速度不超过300转/分钟
8.7如需搬移机器,务必在切断电源后,冷却5分钟再操作.
九.每月对该仪器进行维护保奍,维护保奍内容见<设备检修保奍记录表>
十.相关的记录和附录:
10.1模拟汽车运输振动试验报告:F-QC-QE-043
10.2设备检修保奍记录表:F-EM-NA-003-A
10.3仪器使用登记表:F-QC-QE-042
四.概述
1.模拟汽车运输振动台是对特定负荷的各类物品在公路汽车运输过程中承受实际路况能力的考核,以在实验室获取实际工况对于物品的影响,从而对物品及物品包装给予评定或确认的依据.
五.操作方法:
5.1将测试产品放置振动台中心位.
5.2用扳手扭松开定位栏上的螺母.
5.3用双手平行拍打移动,将测试产品夹住,扭紧螺母.

模拟汽车运输振动试验指导书

批准: 审核: 拟制:
1.0 目的
规范测试方法及条件，为相关测试提供依据，使公司产品性能能更好的满足客户需求；2.0 适用范围
适用于本公司生产的所有产品；
3.0权责区分
3．1各送测部门负责被测样品的制作和提供；
3．2检测中心负责依此指导书的测试条件进行测试；
3．3品管部负责对测试后的结果进行判定；
4.0检测方法及标准:
4．1测试设备：模拟汽车运输振动台；
4．2测试条件：振动频率200Hz
振幅25.4mm
时间4H
4．3测试方法：1、将已经打好包装的产品放置工作台的中央，移动四个活动夹板将产品夹
牢，并锁紧手柄螺丝；
2、接通电源，将控制面板上的速度旋钮旋到最小，设定好工作时间；
3、打开电源开关，右旋速度调至试验所需速度；
4、测试完毕待机停止后，取下产品，关掉电源开送按钮；
4．4判定标准：取下产品后先进行外观检查，表面有没有严重的划伤（以手触摸时有感觉为标准），再查看是否有部件掉落，然后进行功能检测（各项功能指标以
技术规格书上的数据为标准）；
5.0注意事项：
1、发现异常情况时，立即关闭电源开关；
2、整个测试完毕后，切断所有电源，速度左旋到最小；
3、装待测试样品时，一定要装牢固，拧紧螺丝锁扣；
4、测试中发现测试样品未夹紧时，应停机后重夹牢，机未停时严禁操作；
5、测试样品尽可能放在中间，试样品不可超出工作台面，不可超载（此设备最大载重100KG）。

模拟运动测试指导书

中山思雅特照明电器有限公司
文件编号 SAT-SYS-003
文件名称
模拟运输振动台操作指导书
制定日期
页次
第1页共2页
1、目的：使操作员能熟练掌握仪器的使用操作步骤！
2、适用范围：
2.1模拟运输振动台。

2.2 适用于本公司相关型号的仪器（高翔GX-ZD100） 2.3 生产厂商：东莞高翔 3、定义：
3.0 模拟汽车运输途中的颠簸对产品造破坏,用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力 4、职责：
4.1 操作员：仪器之使用与日常保养,仪器之测试与管理。

5 操作：
5.1操作说明
5.1将被测样品平整放置于振动台上；
5.2打开电源开关，如图3，根据样品规格设置参数
拟定：张恺行审核：批准：
被测样品放置台
主机
指示
停止开关
速度调节
计时器
速度显示器。