聚氨酯防水施工工艺
聚氨酯防水涂料施工工艺
1. 施工工艺适用范围聚氨酯防水涂料耐老化，防腐蚀，耐热，耐寒，延伸强度大，具有良好的弹性，耐酸碱性,附着力强，粘结力高，对混凝土，木材，金属，陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。
防水层和基层能形成一个整体，不空鼓，出现有意外漏水现象时，用该涂料再次涂刮修补，省时省力。
此份聚氨酯防水涂料施工工艺适用于各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。
2. 施工准备2.1 主体材料：甲组份（预聚体）乙组份（固化体）2.2施工工具：电动搅拌机：混合甲、乙料用油漆刷：刷底胶用拌料桶：混合甲、乙料用滚动刷：刷底胶用小型油漆桶：装混合料用小抹子：修补基层用塑料刮板：涂刮混合料用油工铲刀：清理基层用铁皮小刮板：在复杂部位涂刮混合料墩布：清理基层用橡胶刮板：涂刮混合料用50KG磅秤：配料称量用3. 施工工艺流程基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰4. 基层要求及处理4.1 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。
有套管的管道部位应高出基层表面20MM 以上。
阴阳角部位应做成半径10MM 的小圆角，以便涂料施工。
4.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
4.3 施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为 1.5～2.0MM 的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。
4.4 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。
对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
聚氨酯防水施工工艺步骤
聚氨酯防水施工工艺步骤聚氨酯防水施工工艺步骤聚氨酯防水是一种常见的防水材料，广泛应用于建筑工程、道路工程和水利工程等领域，具有良好的防水性能和耐候性。
为了确保施工工艺的质量和效果，下面将介绍聚氨酯防水施工的具体步骤。
1. 准备工作在开始聚氨酯防水施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，清理施工区域，将表面的杂物、油污和旧防水材料等清除干净。
其次，检查基层的平整度和强度，确保基面符合施工要求。
最后，施工前需要准备好所需的材料和工具，如聚氨酯涂料、刷子、滚筒、刮刀、尺子等。
2. 基层处理聚氨酯防水施工前需要对基层进行处理。
在基层处理之前，要先测量基面的水平度和垂直度，确保基面的平整度满足要求。
然后，检查基层的强度，若强度不够，则需要进行修补和加固。
修补完毕后，使用刷子或滚筒将基层涂上一层底漆，以增加基面的附着力和密封性。
3. 处理细节部位在施工过程中，有些细节部位需要特别处理，以确保防水效果。
例如，墙体与地面的交接处、管道穿透部位、柱、梁和台阶等。
对于墙体与地面的交接处，可以采用聚氨酯防水带进行封堵，确保无水渗漏。
对于管道穿透部位，可以使用聚氨酯防水胶进行密封，以防止水渗漏。
对于柱、梁和台阶等，需要将聚氨酯涂料均匀涂刷在整个表面上。
4. 施工聚氨酯涂料在基层处理和细节部位处理完毕后，可以开始施工聚氨酯涂料。
按照施工要求，将聚氨酯涂料倒入施工桶中，使用滚筒、刷子或喷枪等工具将涂料均匀涂布在基层表面上。
涂布时要注意涂料的厚度要均匀，避免出现漏涂或积涂的情况。
涂料施工完毕后，需要等待涂料干燥固化，以确保防水层的强度和稳定性。
5. 检查和修复涂料干燥固化后，需要对施工的防水层进行检查。
检查时要仔细观察涂层表面是否有漏涂、气泡、开裂等问题。
若发现问题，需要及时修复。
修复时，可以使用刮刀将不良涂层刮掉，然后重新涂布聚氨酯涂料。
如果发现严重的问题，可能需要重做整个施工过程。
6. 防水层保护完成涂料施工后，还需要对防水层进行保护。
聚氨酯防水施工工艺步骤
聚氨酯防水施工工艺步骤1. 前期准备工作嘿，朋友们，今天咱们聊聊聚氨酯防水施工这回事。
听起来可能有点儿晦涩，但其实并不复杂。
就像煮一碗面，关键在于准备工作到位了，后面的步骤就顺风顺水。
首先，准备工作可是重中之重。
你得先把施工的地方清理干净，这就像吃饭前要把桌子擦干净一样，不然吃饭的时候总觉得有点儿不舒服，对吧？清理完毕后，记得检查一下基层。
这个基层就像咱们的底盘，稳不稳直接影响后面的防水效果。
要是发现有裂缝、空鼓，赶紧修补好。
别让这些小问题在后面给你添堵！再就是要做好基层的干燥处理，湿漉漉的地方就像阴雨天，让人提不起劲。
2. 材料选择2.1 聚氨酯材料的选择接下来，咱们进入到材料选择的环节。
聚氨酯防水材料种类繁多，选对了可真是事半功倍。
首先，看看你需要什么类型的聚氨酯，比如说单组分还是双组分，简直就像挑冰淇淋口味，千口百味。
选错了，最后可就尴尬了。
另外，材料的品牌也很重要，有些大品牌就像是明星产品，质量可靠。
虽然价格可能偏高，但宁可信其贵，不可信其便宜，毕竟防水这事可关乎房子的“命”呀。
2.2 工具准备除了材料，工具也得准备齐全。
别让自己到时候跑来跑去找工具，真是累死个人。
你需要的工具有：搅拌器、滚筒、刮板、以及一些小工具，比如说刷子，处理细节的时候可不能马虎。
这就好比做菜时要有刀、锅、铲子，不然怎么搞定美食呢？3. 施工过程3.1 施工步骤好了，准备工作做得差不多，咱们就可以开始施工了。
首先，要把聚氨酯材料按照说明书上的比例搅拌均匀。
这时候就像做蛋糕，搅拌得太快可能会出飞沫，搅拌得太慢又没劲，真是个技术活。
搅拌完毕后，静置几分钟，让气泡跑掉，后面才能涂得更平滑。
然后，开始涂刷防水层。
拿起滚筒，像是在舞动彩带一样，轻轻松松地把材料均匀涂抹上去。
这个过程不急，慢慢来。
记得上下左右都要刷到，特别是那些边角地方，别留死角，那可是小偷，等着来捣乱。
3.2 注意事项施工过程中，有几个注意事项得提一下。
第一，天气最好是晴天，雨天施工可真是自讨苦吃，就像拿着纸伞去看海，没好结果。
聚氨酯涂膜防水施工工艺
聚氨酯涂膜防水施工工艺一、简介聚氨酯涂膜是一种常用于建筑防水的材料，具有优异的防水性能和耐候性。
它能够在不同的基材上进行涂覆，形成一层坚韧、耐水、耐紫外线的防水层。
本文将介绍聚氨酯涂膜的防水施工工艺，以帮助施工人员正确进行施工。
二、施工准备1. 设备准备：确保施工所需要的设备齐全，并检查设备是否正常工作。
2. 基材处理：清理基材表面，确保表面干净、平整，无灰尘和油污。
3. 材料准备：根据施工需求，准备好适量的聚氨酯涂料、稀释剂等相关材料。
三、施工步骤1. 基层处理：对需要涂覆的基层进行处理，确保基层的平整度和密实度。
对于有漏水情况的基层，需要先进行修复处理。
2. 基层处理剂涂覆：使用刷子或滚筒将基层处理剂均匀地涂覆在基层上，形成一层均匀的底涂层。
待底涂层干燥后，进行下一步操作。
3. 基层涂膜施工：将聚氨酯涂料和稀释剂按一定比例混合均匀，用专用工具（如滚筒、喷枪等）将涂料均匀地涂覆在基层上。
对于施工需要，可以进行多遍涂膜，每遍涂膜之间需要进行干燥处理。
4. 水平处理：涂覆完成后，根据需要进行水平处理，确保涂膜表面平整。
5. 角部处理：对建筑物内外角部进行加固处理，防止涂膜破裂。
6. 墙地交接处处理：对墙地交接处进行特殊处理，以增强涂膜的附着力。
7. 检查和修补：在涂膜干燥之后，进行检查，如发现涂膜有破损或缺陷，及时进行修补。
8. 完工处理：施工完成后，对设备进行清洁和存储，清理施工场地，确保安全和环境卫生。
四、注意事项1. 施工环境：施工过程中要注意环境温度、湿度等因素，避免在不合适的天气条件下施工。
2. 涂料的贮存和运输：涂料的贮存和运输要按照相关标准进行，防止出现质量问题。
3. 施工团队：选择有经验的施工团队进行施工，并确保施工人员具备相关技能和资质。
4. 施工层数：根据具体需求确定涂膜的施工层数，确保防水效果。
5. 保护措施：在涂膜施工期间，要采取保护措施，防止其他施工活动对涂膜造成损害。
五、总结聚氨酯涂膜防水施工工艺是一项重要的建筑施工技术，正确的施工工艺能够保证涂膜的质量和防水效果。
聚氨酯防水涂料施工工艺
聚氨酯防水涂料施工工艺聚氨酯防水涂料施工工艺一般分为表面处理、施工准备、施工步骤、整理步骤等步骤。
一、表面处理1.表面处理前先进行清理工作，擦拭干净混凝土表面灰尘污物以及沥青清除膏、灰层等污染物；2.当需要抹粉刷砂浆时，外表面必须抹水泥砂浆，基层外表面粗糙度符合粉刷砂浆施工要求，外表面水泥砂浆硬度应满足施工要求；3.如果有裂缝，要做加强处理，施工高强度聚氨酯砂浆补牢；4.将接排水管口加装护套，将排水下部加装护坡，确保上压素质表面的平整度；5.调整排水沟沟口，要求分水沟口两边相等，保证排水输出无堵塞；6.在表面清理完毕，涂装聚氨酯之前，应采取饰面处理，在表面涂装粗糙度处理物；二、施工准备1.选择优质的聚氨酯防水涂料，确保涂料的质量；2.确定施工工艺，准备施工工具；3.检查涂料温度，要求施工高温，涂料应在5-35℃温度，50％相对湿度范围内；4.准备涂料的施工砂浆，施工砂浆应选用优质的砂浆；5.涂料施工面应确保干燥无水；6.了解聚氨酯防水涂料的性能要求，要求施工技术人员掌握施工要求；三、施工步骤1.聚氨酯防水涂料分为两道工序，即底涂和面涂，首先要进行底涂施工；2.将底涂涂料按要求如实涂刷；3.确保底涂涂料渗透均匀。
如果有裂缝应当加强处理；4.底涂施工完毕以后，要等基层干燥，涂面可以采取底涂反复施工；5.面涂施工部分要按施工要求如实进行涂装；6.确保涂料面层厚度，涂料朝上拉毛要一致，避免裂缝产生；四、整理步骤1.聚氨酯涂料施工完毕后，需要对施工区域进行整理处理，保证聚氨酯涂料施工质量；2.检查施工工艺与要求，确保整体质量；3.表幅表浆表面外表面平整度、免涂厚度要求应符合要求；4.清理施工现场，以免施工现场现存渣滓；5.浇筑排水沟，固定护坡；6.测试涂层耐水性，确保涂层质量。
聚氨酯防水的施工工艺
聚氨酯防水的施工工艺
聚氨酯防水施工工艺主要包括以下几个步骤：
1. 清洁准备：清理基层表面上的杂质和灰尘，并清除原有防水层。
2. 基层处理：根据基层材料的不同，采取相应的处理方法，如打磨、拆除损坏部分等，保证基层平整、牢固。
3. 防水底涂层：将聚氨酯底涂剂按照规定的稀释比例进行搅拌均匀，然后使用滚筒、刮板等工具均匀涂覆在基层上，形成底涂层。
4. 防水涂料涂覆：在底涂层干燥后，开始涂覆聚氨酯防水涂料。
根据需要，可以涂覆多层，每层之间需要达到一定的干燥时间。
5. 防水层处理：根据需要，可以在防水涂料涂覆完成后，使用刷子或滚筒等工具进行进一步的处理，使防水层更加均匀、牢固。
6. 防水层检查：施工完成后，需要对防水层进行检查，并确保防水层的质量满足要求。
以上是聚氨酯防水的基本施工工艺，根据具体情况和要求可能还会有其他补充处理步骤。
在施工过程中，需要注意使用正确的工具和材料，严格按照施工工艺和
要求进行操作，确保防水层的质量和效果。
聚氨酯防水施工工艺
聚氨酯防水施工工艺摘要：聚氨酯防水施工工艺是一种常用于建筑物、隧道和桥梁等工程中的防水材料。
本文将介绍聚氨酯防水施工工艺的基本原理、施工步骤和注意事项，以帮助读者更好地了解和应用聚氨酯防水施工工艺。
一、引言聚氨酯防水材料是一种由聚氨酯树脂和各种添加剂组成的材料，具有高强度、耐磨损、耐候性好等特点，广泛应用于建筑物及其他工程的防水施工中。
聚氨酯防水施工工艺以其优良的性能和易施工的特点受到了广泛的青睐。
二、基本原理聚氨酯防水施工工艺的基本原理是通过聚氨酯树脂的粘结和渗透性来实现防水效果。
其施工工艺主要分为底层处理、涂布施工和封面层涂布三个步骤。
三、施工步骤（一）底层处理1. 基层清理：首先，要确保施工基层的平整度，清除基层上的杂物、油污等。
2. 底漆涂布：选用适合聚氨酯防水材料的底漆，并按照产品说明进行涂布，使其在基层上形成一层均匀的底漆膜。
3. 基层处理：对于有裂缝、孔洞等基层缺陷，应进行修补处理，确保基层的完整性。
（二）涂布施工1. 涂布准备：将聚氨酯防水材料按照配比进行调配，确保配比准确。
2. 涂布施工：使用刷子或滚筒将聚氨酯防水材料涂布在基层上，涂布厚度一般为1.5mm至2.0mm。
（三）封面层涂布1. 封面层涂布准备：选择适合的封面层材料，并按照产品说明进行配比和调配。
2. 封面层涂布施工：将封面层材料均匀地涂布在涂布施工完成的基层上，涂布厚度一般为0.5mm至1.0mm。
四、注意事项1. 施工环境：聚氨酯防水施工工艺适用于温度在5℃至40℃之间的环境下进行施工。
2. 施工平整度：施工前应确保基层的平整度，若不平整，应进行矫正处理，以确保施工效果。
3. 涂布厚度：聚氨酯防水施工工艺涂布厚度的选择应根据具体工程情况来确定，涂布过厚易发生开裂，涂布过薄防水效果不佳。
4. 施工质量检查：施工完成后应进行详细的质量检查，确保施工效果符合要求。
五、总结聚氨酯防水施工工艺是一种常用、高效的防水施工工艺。
聚氨酯防水施工工艺标准
聚氨酯防水施工工艺标准
1,聚氨酯防水施工基层要求及处理
基层要干燥、平整、无起砂、蜂窝、孔洞、麻面及裂缝等,如有上述缺陷,要用胶泥全面批刮平整。
2,聚氨酯防水施工工序
基层清理→附加涂膜→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→蓄水试验→质量验收→保护层施工
3聚氨酯防水施工
3.1基层清理:涂刷防水施工前,现将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一遍，经检查基层无不平、开裂、起砂现象,方可进行涂膜防水。
3.2、附加涂膜防水施工：在墙根部、管根阴阳角等部分，应在大面积施工前，先做好上述部位的附加涂膜。
3.3涂刷第一遍涂膜防水层:在附加层干燥后,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刷,力求厚度一致,在1m左右。
随后铺设玻璃纤维布,将其紧密地贴在一遍涂膜上。
3.4涂刷第二遍涂膜防水层：第一遍涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二遍涂膜，涂刮方向应与第一遍涂刮方向相垂直。
3.5涂刷第三遍涂膜防水层：方向同第二遍，但涂刮方向应与其相垂直，达到设计要求的厚度，理论涂布率1.7KG＼M².mm。
3.6待涂膜防水层完全固化后，进行蓄水试验，24小时后观察，不渗不漏。
4、聚氨酯涂膜防水施工注意事项：
4.1施工涂膜防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压实、平整、不起砂，含水率不大于8%，阴阳角处应抹成圆弧形。
4.2涂膜防水层应多遍完成,涂刷应待前遍涂膜干燥成膜后进行。
4.3每遍涂刷时应交替改变刷方向，同层涂膜的先后接茬宽度为30-50毫米。
4.4聚氨酯涂膜防水施工时禁止掺入稀料或汽油等掺合料。
聚氨酯防水施工工艺施工方法
在涂布底胶后要干燥固化4小时以上，才能进行下道工序施工。 4.防水涂膜施工：将聚氨酯注入拌料桶中，用转速为100?500转/min的电动搅拌器，搅拌均匀及时进行涂刷施工，搅拌好的料在1-2小时内用完。
第一层涂膜施工在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮一层涂膜材料，涂刮时要求均匀一致，涂布用量约1.5 kg/m2为宜。 在第一遍涂膜固化24小时后，在其表面上再涂刮第二层涂膜，涂刮方法和第一层相同，涂刮方向必须和第一遍相垂直，涂布用量约1.5kg/m2为宜。（具体重涂时间由聚氨酯防水施工工艺施工环境的温度和涂膜固化的程度来确定）。 两次涂刷过后，厚度可达2.0mm 如果考虑防水层和保护层的粘结牢固，可在第二度涂抹尚未固化时，即在表面稀稀撒上干净的直径2mm为左右的细砂，在涂膜固后，可牢固的粘结在涂膜的表面上。
聚氨酯防水涂料施工工艺完整版
聚氨酯防水涂料施工工艺HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、操作工艺1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣1）清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。
表面必须平整，凹陷上要用1∶3水泥砂浆找平。
2）涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份二甲苯按1∶∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以m2左右为宜。
涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。
3）细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水和薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100㎜高）。
4）第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶∶的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层兴料，厚度要均匀一致刮涂量以～m2为宜，从内往外退着操作。
5）第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
6）第三层涂膜：第二层涂膜固化后，第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮少量以～ kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的ф2～ф3㎜料径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。
如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。
如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少话磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的%。
聚氨酯涂膜防水施工工艺
聚氨酯涂膜防水施工工艺聚氨酯涂膜防水施工工艺是一种常用的防水技术，能够有效地防止建筑物或其他结构物在饱受水侵蚀的同时，提供持久的防水保护。
本文将介绍聚氨酯涂膜防水施工的基本步骤和要点。
1. 工程准备：在进行聚氨酯涂膜防水施工前，必须进行必要的工程准备工作。
首先，要对施工区域进行清理和整理，确保表面干净、无尘、无油污。
其次，如果有需要修复的结构缺陷，如裂缝或凸起的部分，应进行修复工作。
此外，还需要对周围的建筑物或设备进行保护，以防止涂料溅落。
2. 基层处理：基层处理是聚氨酯涂膜防水施工中至关重要的步骤之一。
基层的平整程度和质量直接影响涂膜的附着力和防水效果。
首先，需要检查基层的强度和平整度，如果有必要，进行修复。
接下来，涂刷专用的基层处理剂，提高基层的附着力和密封性。
同时，要确保基层表面干燥，无渗水现象。
3. 涂膜施工：在进行聚氨酯涂膜防水施工前，需要根据具体的工程情况选择合适的涂膜材料和涂膜厚度。
施工时应遵循以下步骤：3.1. 应用底涂：使用刷子、辊涂或喷涂等工具涂刷一层底涂。
底涂的作用是加强基层与涂膜之间的粘结力，并提高整体的密封性。
3.2. 涂刷主涂：在底涂干燥后，涂刷主涂。
根据需求，可以涂刷多层主涂，以增加涂膜的厚度和防水效果。
涂刷时要注意均匀涂抹，确保涂膜的一致性和质量。
3.3. 进行树脂砂浆加强层（若需要）：如果需要进一步加强涂膜的抗压性能和机械强度，可以在主涂上一层专用的树脂砂浆，然后在砂浆未干透之前，将树脂涂膜直接密着其上。
3.4. 涂刷面漆（若需要）：在涂膜完全干燥后，可以选择涂刷一层面漆。
面漆能够提高涂膜的耐候性和抗紫外线能力，同时还能美化建筑物的外观。
4. 环境保护：在聚氨酯涂膜防水施工过程中，应注意环境保护和安全施工。
施工过程中产生的废弃物和溶剂应妥善处理，不得随意排放。
工地应设置相应的安全警示标志和防护设施，确保施工人员的安全。
聚氨酯涂膜防水施工工艺能够达到持久的防水效果，适用于多种建筑和结构物。
聚氨酯防水涂料施工注意事项
聚氨酯防水涂料施工注意事项概述聚氨酯防水涂料是一种常用的防水材料，它具有良好的附着力和耐久性，适用于各种建筑物和工程的防水施工。
本文档将介绍聚氨酯防水涂料施工的注意事项，帮助确保施工质量和效果。
1. 施工前准备在进行聚氨酯防水涂料施工前，需要做以下准备工作：- 清洁表面：确保施工表面干净、干燥，没有灰尘、污垢和油污。
- 表面修复：修复表面的裂缝、凹陷和损坏部位，确保表面平整。
- 防护措施：对不需要涂料的部位进行遮盖或蒙板保护，避免涂料污染。
2. 施工工艺聚氨酯防水涂料的施工工艺包括以下步骤：- 搅拌：将涂料充分搅拌均匀，确保颜色一致。
- 底涂：使用刷子或滚筒，均匀涂刷底涂，增强涂层与基层的附着力。
- 中涂：待底涂干燥后，使用滚筒或喷枪，均匀涂刷中涂，形成防水层。
- 非重负荷部位：对于不承受重负荷的部位，涂刷1-2遍聚氨酯涂料即可。
- 重负荷部位：对于承受重负荷的部位，建议增加涂层的数量，提升防水性能。
- 干燥时间：每涂刷一层，要确保前一层完全干燥后再进行下一层的施工。
3. 注意事项在聚氨酯防水涂料施工过程中，需注意以下事项：- 温度：施工温度应在5℃-35℃之间，避免高温或低温施工。
- 湿度：湿度对涂层的干燥时间和附着力有影响，应注意湿度控制。
- 施工厚度：根据实际需要，控制涂层的厚度，确保防水效果。
- 施工技术：采用专业的施工技术，确保涂层的质量和均匀性。
- 保养维护：施工完成后，及时进行保养维护，延长聚氨酯防水涂料的使用寿命。
4. 安全注意事项在聚氨酯防水涂料施工中，务必注意以下安全事项：- 使用个人防护设备：佩戴手套、防护眼镜和口罩等个人防护设备。
- 通风良好：确保施工区域有良好的通风，避免涂料挥发对健康的影响。
- 避免接触皮肤：避免聚氨酯涂料直接接触皮肤，以免引起过敏或刺激。
总结聚氨酯防水涂料的施工需要注意施工前准备、施工工艺、注意事项和安全事项。
遵循这些注意事项能够确保施工质量和效果，延长涂料的使用寿命。
聚氨酯防水涂料施工工艺流程
聚氨酯防水涂料施工工艺流程聚氨酯防水涂料施工工艺流程如下：
１．基层处理：防水基层要求坚固、干燥、平整、无杂物、无油污。
凹凸不平处及裂缝必须用水泥砂浆抹平。
２．刷底胶：把聚氨酯涂料甲、乙两组份和二甲苯按照1：1.5：0.2的比例混合搅拌均匀，然后用涂料刷将配好的底胶均匀的涂刷在基层表面，让其自然干燥4小时左右。
３．细部附加层：将聚氨酯甲乙两组份按照1：1.5的比例混合搅拌均匀，用涂料刷在地漏、管道口、出水口等薄弱部位小心涂刷，不要漏刷。
４．第一层涂膜：将聚氨酯防水涂料甲乙两组份和二甲苯按照1：1.5：0.2的比例混合，搅拌均匀后用橡胶刮板刮涂一遍涂料，厚度要均匀。
５．第二层涂膜：第一层涂膜刷涂完毕，待其自然固化到不粘手之后，就可以进行第二层涂膜的涂刷了。
聚氨酯防水涂料施工工艺方法
聚氨酯防水涂料施工工艺方法
1.材料准备
在施工前，需要准备好所需的聚氨酯防水涂料及辅助材料。
聚氨酯防
水涂料包括底涂料和面涂料，辅助材料包括底涂料的稀释剂、面涂料的固
化剂、滚筒、刷子、刮板等。
2.基面处理
防水涂料施工前需要对基面进行处理，确保基面平整、干燥、无尘、
无油污等。
如果有裂缝或缺陷，需要先修补。
如果基面吸水性较强，可以
进行一次稀释底涂处理。
3.底涂涂刷
将稀释好的底涂料均匀涂刷在基面上，边缘处需要多次交叠涂刷，确
保整个基面都被覆盖到。
底涂料的厚度应根据需要进行调整，通常为
0.2-0.3mm。
底涂料施工后需要等待一定时间，待其干燥。
4.面涂涂刷
面涂涂刷之前需要将固化剂搅拌均匀，与面涂料按照一定的比例混合。
将混合好的面涂料倒入滚筒或使用刷子均匀涂刷在基面上。
涂刷厚度通常
为0.8-1.0mm，可以根据需要进行多次施工，确保涂层质量。
面涂料施工
后需要等待一定时间，待其固化。
5.完工验收
涂料施工完成后，需要进行完工验收。
验收标准包括涂料的厚度、涂
层的平整度、涂层的附着力等。
如果有不符合要求的地方，需要进行修补。
6.后续工序
在防水涂料施工完成后，可以根据需要进行后续工序，如保护层的施工、渗水测试等。
总结：聚氨酯防水涂料施工工艺方法主要包括材料准备、基面处理、底涂涂刷、面涂涂刷、完工验收和后续工序等步骤。
正确的施工工艺能够确保聚氨酯防水涂料的施工质量和效果。
聚氨酯防水涂料施工工艺做法
聚氨酯防水涂料施工工艺做法第一篇范本：聚氨酯防水涂料施工工艺做法一、工艺概述聚氨酯防水涂料施工工艺做法旨在提供一种可靠的、结构密实、耐久性好的防水涂层。
该工艺适用于建筑物屋面、地下室、卫生间等防水工程中。
二、材料准备1. 聚氨酯基材料：根据工程要求选择适合的聚氨酯涂料。
2. 防护层：可选用玻璃纤维布、高分子聚合物材料等作为防护层材料。
3. 粘结剂：选用合适的聚氨酯胶水作为粘结剂。
4. 辅助材料：有机溶剂、稀释剂等。
三、施工工艺1. 准备工作(1) 清理基层：清除基层表面的油污、灰尘等杂质。
(2) 修补基层：对有损坏、龟裂的基层进行修补，保证基层的平整。
(3) 处理接缝：对建筑物的伸缩缝、收缩缝等处进行处理，以避免涂层开裂。
2. 底涂施工(1) 搅拌：将聚氨酯基涂料搅拌均匀，确保其成分均匀分散。
(2) 喷涂：采用喷涂方式涂刷在基层上，均匀地覆盖整个表面。
(3) 干燥：底涂层应保持充分干燥，通常需要约24小时。
3. 中涂施工(1) 搅拌：将聚氨酯基涂料与粘结剂充分搅拌均匀。
(2) 涂刷：采用刷涂或辊涂方式，将中涂料均匀涂布在底涂层上。
(3) 干燥：中涂层应保持充分干燥，通常需要约24小时。
4. 防护层施工(1) 搅拌：将防护层材料与粘结剂搅拌均匀。
(2) 铺贴：将防护层材料铺贴在中涂层上，确保覆盖全面。
(3) 压实：使用专用工具将防护层材料压实，确保与中涂层紧密贴合。
5. 面层施工(1) 搅拌：将聚氨酯基涂料搅拌均匀。
(2) 涂刷：用刷子或辊涂方式将面涂料均匀覆盖在防护层上。
(3) 干燥：面层应保持充分干燥，通常需要约48小时。
四、施工注意事项1. 温度要求：施工过程中应选择合适的温度进行施工，一般要求在5℃-35℃范围内施工。
2. 施工层间干燥时间：底涂层、中涂层、防护层和面涂层之间应保持适当的干燥时间，以确保涂层质量。
3. 工具清洗：施工结束后，应及时清洗使用的刷子、辊筒等工具。
4. 安全措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，操作人员应佩戴防护用品。
聚氨酯施工工艺
聚氨酯施工工艺聚氨酯施工工艺是一种常用的建筑装饰工艺，广泛应用于建筑物内外墙面、屋面、地板等的保温隔热和防水工程中。
该工艺以聚氨酯材料为主要原料，通过混合、喷涂、涂覆等工艺，形成坚固、耐用的绝缘层。
本文将介绍聚氨酯施工工艺的具体步骤和注意事项。
1. 工艺准备在进行聚氨酯施工工艺之前，首先需要进行一系列的准备工作。
包括清洁施工表面，确保表面平整无杂质；准备所需工具和设备，如喷涂设备、刷子、搅拌棒等；配制好聚氨酯材料，按照生产厂家提供的比例进行混合。
2. 表面处理在进行施工之前，需要对施工表面进行处理，以确保聚氨酯材料能够附着在表面上并形成良好的密封层。
处理方法包括清洁表面、修补表面缺陷以及涂刷底漆等步骤。
清洁表面时需将表面的灰尘、油污等彻底清除，修补表面缺陷时需填充好裂缝、破损处，并磨平表面。
涂刷底漆时需根据基层情况选择适合的底漆，并确保底漆完全干燥。
3. 喷涂聚氨酯材料施工准备工作完成后，可以进行聚氨酯喷涂工艺。
喷涂施工需要使用专用的设备，将混合好的聚氨酯材料通过喷嘴喷涂到建筑物表面。
在喷涂过程中需注意均匀喷涂，避免出现厚薄不一的情况。
喷涂时需快速、连续地进行，以保证聚氨酯材料的粘结力和防水效果。
4. 涂覆保护层聚氨酯材料喷涂完成后，需等待一定时间让其干燥。
待干燥完全后，可以进行保护层涂覆工艺。
保护层的作用是加强聚氨酯层的耐久性和抗污性，延长使用寿命。
常用的保护层材料有聚合物涂料、聚氨酯膜等。
涂覆时需均匀、充分地覆盖在聚氨酯层上，并确保涂覆层的厚度符合要求。
5. 检测和验收聚氨酯施工工艺完成后，需要进行检测和验收工作，以确保施工质量符合要求。
检测内容包括聚氨酯层的厚度、粘结强度、防水效果等。
验收时需根据验收标准进行评估，如抗拉强度、耐热性、耐候性等，确保施工工艺达到预期结果。
在进行聚氨酯施工工艺时，还需注意以下事项：- 施工环境：聚氨酯施工过程需要在干燥、无风、无雨的环境中进行，以免影响施工效果。
聚氨酯施工工艺流程
聚氨酯施工工艺流程
《聚氨酯施工工艺流程》
聚氨酯是一种具有优异性能的聚合材料，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
在建筑领域中，聚氨酯常常用于屋面防水、保温和防护层的施工，其施工工艺流程如下：
1. 准备工作：确定施工范围，清理施工现场，确保施工现场干燥、清洁，并进行必要的基层处理。
2. 基层处理：根据基层材料的不同，采用不同的处理方法，如在混凝土基层上应使用专用的基层处理材料进行处理，以增强基层的附着力和密封性。
3. 底涂处理：在基层处理完成后，进行底涂处理。
底涂材料通常为聚氨酯树脂，用来加强封闭层和涂层的附着力，提高耐水性和耐候性。
4. 中涂处理：在底涂处理完成后，进行中涂处理。
中涂材料通常为聚氨酯发泡材料，用来提高屋面的保温性能和抗漏水性能。
5. 面层处理：在中涂处理完成后，进行面层处理。
面层材料通常为聚氨酯面涂料，用来加固和保护涂层，同时提高屋面的美观性和耐久性。
6. 防护措施：在施工完成后，要做好防护措施，保护新涂层不受外部物理损伤、化学腐蚀等影响。
除了以上施工工艺流程外，施工中还需注意搅拌均匀、施工速度控制、温度和湿度监测等细节，以保证施工质量。
聚氨酯施工工艺流程的严谨性和细致性能有效地保证屋面的防水、保温和防护效果，提高建筑的品质和使用寿命。
聚氨酯防水施工工艺流程
聚氨酯防水施工工艺流程聚氨酯防水施工工艺流程引言：聚氨酯防水是目前应用较为广泛的防水材料之一，具有优异的耐化学性、耐老化性和耐候性，广泛应用于建筑屋面、地下室、隧道、水池、堤坝等各类建筑工程中。
本文将介绍聚氨酯防水施工工艺流程，详细阐述每个施工环节的步骤和注意事项。
一、基面处理：1. 清理基面：确保施工基面干净、平整，去除表面的油污、灰尘和杂物。
2. 处理基面缺陷：修补基面的裂缝、凹坑和鱼鳞状脱落等缺陷，确保基面平整。
二、底涂处理：1. 配制底涂材料：按照施工要求和配制比例将底涂材料进行搅拌均匀。
2. 底涂施工：使用刷子或滚筒将底涂材料均匀涂布在基面上，确保涂层厚度均匀一致。
三、涂料施工：1. 配制涂料材料：按照施工要求和配制比例将涂料材料进行搅拌均匀。
2. 涂料施工：采用喷涂或滚筒涂布的方式将涂料均匀涂布在底涂层上，确保涂层厚度符合设计要求。
四、缝隙处理：1. 缝隙处理材料：选择适合的聚氨酯防水胶进行缝隙处理，填补基面缝隙、管道出入口等细部节点。
2. 缝隙处理施工：将聚氨酯防水胶均匀涂布在缝隙处，确保密封效果良好。
五、防水卷材覆盖：1. 防水卷材铺设：将防水卷材按照施工图纸要求进行铺设，确保卷材的重叠部位密封严密。
2.卷材热熔连接：使用热风枪对防水卷材进行热熔连接，确保连接部位牢固可靠。
六、细部处理：1. 管道处理：在管道出入口处使用聚氨酯防水胶进行密封处理，确保防水效果。
2. 角部处理：采用专用的角部处理材料将角部进行防水处理，确保角部无裂缝和渗水现象。
七、涂层保护：1. 涂层保护层施工：在涂料干燥后进行保护层施工，使用合适的防水涂料涂布在涂层上，增加涂层的耐久性和抗候性。
八、质量验收：1. 施工质量检查：对施工质量进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 质量验收报告：编制施工质量验收报告，记录施工中存在的问题和改进措施，为后续工程提供参考。
结论：聚氨酯防水施工工艺流程是保证防水效果的关键。
聚氨酯涂抹防水施工工艺
聚氨酯涂抹防水施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订聚氨酯防水材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括聚氨酯防水涂料、底漆、施工工具等。
2. 主要设备：搅拌器、橡胶刮刀、滚筒刷、喷枪、测量尺、水平尺等。
3. 作业条件：聚氨酯涂抹防水施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对基层进行处理，弹出中线，为施工提供基准。
第二节工艺流程基层处理→ 底漆施工→ 聚氨酯防水涂料施工→ 涂层检查→ 养护第三节施工工艺1. 基层处理：（1）对基层进行清理，去除灰尘、油污、松动的旧涂层等。
（2）对基层进行修补，填补裂缝、孔洞等缺陷。
（3）打磨基层，确保基层平整、光滑。
2. 底漆施工：（1）将底漆搅拌均匀，用滚筒刷均匀涂抹在基层上。
（2）待底漆干燥后，进行下一道工序。
3. 聚氨酯防水涂料施工：（1）将聚氨酯防水涂料搅拌均匀，用橡胶刮刀或滚筒刷均匀涂抹在基层上。
（2）根据设计要求，进行多道涂层施工，每道涂层需待前一道涂层干燥后再进行。
4. 涂层检查：（1）施工过程中，对涂层进行检查，确保涂层均匀、无漏涂、无起泡等缺陷。
（2）对不合格的涂层进行修补，确保防水效果。
5. 养护：（1）施工完成后，及时对聚氨酯防水涂层进行覆盖，保持湿润。
（2）根据气温条件，进行适当的浇水养护，确保涂层强度正常增长。
第四节质量标准1. 主控项目：聚氨酯防水施工均匀、无漏涂、无起泡、无剥落；底漆施工符合要求；基层平整、光滑。
2. 一般项目：施工过程中，确保施工工具干净、施工环境整洁；涂层颜色均匀、无色差。
第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场应保持整洁，防止环境污染。
3. 施工过程中，应采取措施降低噪音，减轻对周围环境的影响。
4. 施工废弃物应分类处理，严禁随意丢弃。
5. 施工现场应配备消防设施，确保消防安全。
第六节成品保护1. 聚氨酯涂抹防水施工完成后，应进行成品保护，防止施工过程中对涂层造成损坏。
聚氨脂防水涂料施工工艺
聚氨脂防水涂料施工工艺1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程清理基层表面→细部处置→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→爱惜层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收1）清理基层表面（1）基层表面，必需将尘土、杂物等打扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部份应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
（2）基层表面应维持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺点。
2）基层细部处置在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿)，要收头圆滑。
坡度符合设计要求，部件必需安装牢固，嵌封周密。
通过验收。
3）配制底胶将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合。
当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以避免阻碍原产品质量。
在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分派和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以避免凝固报废，混合料应依如实际用量，即配即用。
4）涂刷底胶用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序5）细部附加层施工地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部(边沿)，阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，双侧各压交壤缝200mm。
涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h表面干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
6）聚氨酯防水涂膜（1）第一遍涂层施工：在底胶大体干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，不得有漏刷和鼓泡等缺点，涂刮厚度一样为左右为宜。
24h 固化后，可进行第二道涂层。
开始涂刮时，应依照施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。
（2）第二遍涂层施工：在第一遍涂层大体固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方式同第一遍涂层，不得有漏刷和鼓泡等缺点。
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聚氨酯防水涂料施工工艺
1.聚氨酯防水涂料施工工艺适用范围
聚氨酯防水涂料耐老化，防腐蚀，耐热，耐寒，延伸强度大，具有良好的弹性，耐酸碱性,附着力强，粘结力高，对商品混凝土，木材，金属，陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。
防水层和基层能形成一个整体，不空鼓，出现有意外漏水现象时，用该涂料再次涂刮修补，省时省力。
诚美涂料公司整理的此份聚氨酯防水涂料施工工艺适用于各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。
2.聚氨酯防水涂料施工准备
2.1、主体材料：甲组份（预聚体）乙组份（固化体）
2.2、施工工具：
电动拌合机：混合甲、乙料用
油漆刷：刷底胶用
拌料桶：混合甲、乙料用
滚动刷：刷底胶用
小型油漆桶：装混合料用
小抹子：修补基层用
塑料刮板：涂刮混合料用
油工铲刀：清理基层用
铁皮小刮板：在复杂部位涂刮混合料
墩布：清理基层用
橡胶刮板：涂刮混合料用
50KG磅秤：配料称量用
3.聚氨酯防水涂料施工工艺流程
基层表面处理涂聚氨酯底涂料局部增强涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍表
面保护或修饰
4.基层要求及处理
4.1、防水基层应按设计要求用1∶3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。
有套管的管道部位应高出基层表面20MM 以上。
阴阳角部位应做成半径10MM的小圆角，以便涂料施工。
4.2、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
4.3、施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0MM的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。
诚美涂料公司生产的聚氨酯防水涂料无这项要求，只要基层无明水即可施工。
4.4、施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。
对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
5．聚氨酯防水涂料施工要求
5.1、涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。
我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。
聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。
当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。
在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。
5.2、局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。
5.3、第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8MM左右为宜。
开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。
5.4、第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。
为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。
重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。
5.5、在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。
5.6、铺贴保护层或饰面材：在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时，可在其表面稀撒上少量干净的砂粒（直径不大于2MM），以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。
当涂膜固化完全和检查验收合格后，即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖，马赛克等饰面层。
5.7、两布三涂的施工工艺：这种工艺目前市场采用不是很多，这种工艺的操作方法是：按照上述的描述对于基层等的处理是一样的，在涂刷完第一遍过后，将玻璃丝网格布均匀铺贴在上面，靠聚氨酯的粘接力将其粘牢，第一遍干燥后按同样的方法进行第二遍，待全部干燥后，最后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。
卫生间、厨房及屋面的施工方法一致。
需要注意的是玻璃丝网格在铺贴时要求平整，由于卫生间的空间相对较小，在进行网格布铺贴时应对其进行前期处理。
其他要求同聚氨酯传统施工工艺要求一致。
6．聚氨酯防水涂料施工注意事项
6.1、当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。
(注：用户若需稀释聚氨酯防水涂料，必须使用诚美涂料公司配套的稀释剂。
若购买市场二甲苯、汽油等其它稀释剂，造成的质量问题，本公司概不负责。
)
6.2、气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。
另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
6.3、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
6.4、涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。
主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。
故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
6.5、破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏。
划伤。
施工中应保护涂膜的完整。
6.6、施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，
以防溶剂中毒。
6.7、如发现工料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量
6.8、甲、乙两种材料均为铁桶包装，易燃、有毒，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。
6.9、施工温度宜在5℃以上。
7.质量记录
7.1、使用的各种材料的出厂合格证（质量保证书）及进场的复试记录；
7.2、隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料；
7.3、工序间的交接资料；
7.4、屋面蓄水试验记录；
7.5、专项施工方案和技术交底；
7.6、施工日志。
8.聚氨酯防水涂料防水失败原因解析
8.1、材料劣质化：因为市场上防水材料价格竞争，导致许多国内聚氨酯材料生产厂商在防水材料上偷工减料，这将使防水材本身物性下降，导致防水失败。
8.2、底层有水气：因为聚氨酯防水涂料为油性的防水材料，所以在施作前必须确认素地是否干燥，否则防水做完后，水气被包裹在里面，经由日照转换成强大力量的蒸汽，将造成聚氨酯防水层的剥离。
8.3、底层未清洁干净：因为在防水施工之前，必须将素地面清洁干净，且尽量不要有粉尘与松动物质，否则就会出现防水层与基层黏结不牢固的现象，留下渗漏隐患。
8.4、聚氨酯防水涂料防水层过薄：聚氨酯防水层必须达到一定的厚度才有防水效果，因为聚氨酯材料本身仍有较低的吸水特性，倘若防水层厚度不足，经过连日的滂沱大雨，雨水透过聚氨酯防水层至底部，经由好天气的日照，仍会在底部产生水蒸气，造成防水层剥离。
最好能在所有的转角处黏贴玻纤网格布进行增强处理，以防止聚氨酯防水层断裂造成渗漏。
8.5、施工经验不足：防水施工最好由防水专业施工队伍进行操作，不能去五金建材行随便买些防水材料来涂。
防水施作之前需仔细判断渗漏原因，再加以解决。