瑞源名嘉城工程人工挖孔桩施工组织设计
人工挖孔桩专项施工组织设计方案
人工挖孔桩专项施工组织设计方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
基础采用人工挖孔桩，共计_____根，桩径分别为_____、＿____、＿____等，桩身混凝土强度等级为_____，护壁混凝土强度等级为_____。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关技术文件。
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）5、国家及地方现行的有关安全生产、文明施工的法律法规和标准规范。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
做好测量放线工作，根据建设单位提供的坐标控制点和水准点，引测到施工现场，并设置永久性控制点和水准点。
2、材料准备准备好桩身混凝土和护壁混凝土所需的原材料，如水泥、砂、石、钢筋等，并进行检验和复试，确保材料质量符合要求。
准备好施工所需的模板、钢管、扣件等周转材料。
3、设备准备配备足够数量的挖孔桩施工设备，如电动提升机、鼓风机、潜水泵、空压机等，并进行检查和调试，确保设备性能良好。
准备好测量仪器，如全站仪、水准仪等，并进行校验。
4、劳动力准备根据施工进度计划，组织劳动力进场，进行安全教育和技术培训。
挖孔桩施工人员应具备相应的资质和经验。
5、现场准备平整场地，清除障碍物，修筑临时道路和排水设施。
按照施工平面布置图，布置好施工临时设施，如办公室、宿舍、仓库等。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，采用全站仪放出桩位中心线，并设置护桩。
对桩位进行复核，确保桩位准确无误。
2、挖孔第一节桩孔开挖：先开挖桩孔中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。
每节的高度根据土质好坏、操作条件而定，一般以 09～12m 为宜。
安装护壁模板：护壁模板采用定型钢模板或木模板，模板之间用卡具、扣件连接固定。
人工挖孔桩工程施工方案
人工挖孔桩工程施工方案一、项目概况本项目是一处人工挖孔桩工程，施工地点位于市区街道的建筑工地。
主要施工内容包括挖孔、灌注混凝土和后期整理等工序。
施工期限为30天。
二、施工准备1.设计施工方案：根据设计图纸和相关规范，制定详细的施工方案和安全措施，并组织施工人员进行培训。
2.采购材料和设备：准备好所需的挖孔机、人工和机械灌注设备、混凝土等材料。
3.准备施工场地：清理施工场地，确保场地平坦且无障碍物。
三、施工流程1.建立临时围护措施：在施工现场周围搭建围挡和警示标志，确保施工安全。
2.搭设挖孔机：将挖孔机搭设在施工现场，并进行调试和检查，确保设备正常运行。
3.开始挖孔：根据设计要求，进行挖孔作业。
在挖孔过程中，务必严格按照设计要求控制孔的位置、直径和深度，并保证孔壁光滑整洁。
4.检查孔洞：挖孔完成后，对孔洞进行检查，并清理孔内的杂物和积水。
5.灌注混凝土：在孔洞内进行混凝土灌注作业。
为了确保灌注质量，应采取分层灌注和振捣等措施，防止混凝土的空隙和虚设现象。
6.后期整理：在混凝土灌注完成后，对孔洞进行整理，清理工地和设备，并恢复原状。
四、安全措施1.对施工现场进行严格管理，确保人员和设备的安全。
2.操作人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业。
3.施工中严禁乱堆放材料和设备，保持施工现场的整洁有序。
4.定期检查和维护挖孔机和灌注设备，确保设备的正常运行。
5.灌注混凝土时，应设置振捣设备，并进行充分振捣，确保混凝土的密实度。
6.施工现场临时围挡和警示标志必须牢固可靠，警示正确明确。
五、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，保证孔的位置、直径和深度符合要求。
2.混凝土配合比严格按照设计要求进行配置，确保混凝土强度满足要求。
3.灌注混凝土时，要注意混凝土的均匀性和密实度，防止出现空隙和虚设现象。
4.施工完成后，对孔洞进行检查，确保灌注质量。
六、总结通过本项目的施工，可以增强施工队伍的管理经验、提高施工技术水平，同时也能为建设项目的顺利进行提供稳定可靠的基础设施支撑。
人工挖孔桩施工组织计划书
人工挖孔桩施工组织计划书
一、工程概况
本工程位于地块,建筑面积平方米,建筑高度层。
基坑开挖深度约米,周边环境为。
根据设计要求,本工程采用人工挖孔桩基础。
二、施工条件
1. 地质情况:通过现场勘察和地质检测,确定地层。
桩基础设计承载力按设计。
2. 周边环境:周边有建筑,对施工挖孔桩施工影响。
三、人工挖孔桩施工方案
1. 桩型及桩径:采用直径Φ人工挖孔桩。
2. 桩长:桩长按设计要求为米。
3. 施工机械:采用钻机,最大钻孔直径Φ。
辅助采用起重机、混凝土泵等。
4. 施工工艺:采用人工控制钻机钻进,人工清除孔壁碎石,人工观察取土情况,混凝土灌注采用混凝土泵压入。
四、质量控制
1. 钻孔过程中,实时观察取土情况,如遇砂层灌注过程中应随填随打,避
免发生孔壁崩塌。
2. 桩身混凝土强度符合设计要求。
混凝土灌注应连续进行,避免冷层面。
3. 桩位允差控制在设计允许范围内。
4. 桩身保护:混凝土初凝后,采取措施保护桩身。
五、安全文明施工
1. 施工单位要严格执行安全操作规程,加强安全教育和管理。
2. 施工人员必须系好安全带,佩戴安全帽,操作设备要规范。
3. 施工现场要设置安全警示标志,夜间施工要充分照明。
4. 施工结束后及时清理施工场地。
六、其它
人工挖孔桩施工组织计划书尚需补充施工进度、质检计划等内容,本计划书仅供参考。
实际施工应严格执行相关规范标准要求,确保施工质量和安全。
人工挖孔桩专项施工方案(正式版)
人工挖孔桩专项施工方案(正式版)一、前言人工挖孔桩作为一种常见的基础工程施工方式，在建筑、桥梁等领域有着广泛的应用。
为了确保工程施工的顺利进行，特制定此人工挖孔桩专项施工方案，详细规划了施工过程中的各项工作内容和技术要求，旨在提高施工效率，确保工程质量，降低施工风险。
二、施工准备2.1 施工前检查在进行人工挖孔桩施工之前，应对施工现场进行仔细检查，确保符合施工要求。
检查内容包括：施工场地的平整度、排水设施是否完善、施工机具设备是否完好、安全防护措施是否到位等。
2.2 施工方案确认对于每个具体工程项目，施工方案应在施工前得到相关部门的确认，并制定详细的施工计划和施工流程，明确施工人员的任务分工和责任。
三、施工工艺3.1 钻孔1.根据设计要求，确定钻孔的位置、深度和直径等参数。
2.在钻孔位置标定，使用钻机进行钻孔作业，严格按照设计要求进行操作。
3.2 清孔1.钻孔完成后，应使用清孔器对孔内进行清理，确保孔内无杂物。
2.检查清孔效果，如有需要，可进行再次清孔。
3.3 灌浆1.钻孔完成后，应立即进行灌浆作业，确保孔内不会发生塌方和松动现象。
2.选择合适的灌浆材料，按设计要求进行灌浆作业，确保灌浆质量。
四、施工质量控制4.1 施工监督在施工过程中，应配备专业人员对施工现场进行监督，并定期对施工质量进行检查，发现问题及时处理。
4.2 质量验收施工完成后，应对人工挖孔桩的质量进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
五、施工安全保障5.1 安全防护在施工现场应做好安全防护工作，配备专业的安全员进行安全管理，并定期进行安全教育培训。
5.2 应急处置在施工过程中，如发生意外事故，应立即启动应急预案，及时进行事故处置，保障施工人员的生命安全。
六、施工总结人工挖孔桩作为基础工程中重要的施工工艺之一，对工程的稳定性和安全性有着重要的影响。
通过严格遵循施工方案和规范要求，可以有效提高施工效率，确保工程的施工质量和安全性。
人工挖孔桩专项施工施工方案
人工挖孔桩专项施工施工方案一、项目概述该项目是一项人工挖孔桩专项施工工程，主要包括基坑开挖、土方回填、桩基施工以及工程验收等工作。
二、施工准备1.召集施工队伍，明确各人员职责，并进行专项培训。
2.采购所需的工程设备和材料，包括挖掘机、打桩机、模板、钢筋等。
3.编制详细的施工方案，并进行安全技术措施评估，确保施工的安全与顺利进行。
三、施工流程1.基坑开挖（1）根据设计要求确定基坑的大小和形状，并进行标定。
（2）使用挖掘机进行基坑的开挖，同时进行土方回填，确保基坑的稳定性。
（3）对开挖好的基坑进行清理和检查，确保无积水和杂物。
2.灌注桩基（1）进行模板的安装和调整，确保模板的平整和牢固。
（2）安装打桩机，根据设计要求选择合适的打桩机型号。
（3）施工人员根据打桩机的指示操作，开始进行桩基的施工。
（4）在桩基施工过程中，要注意控制挖孔的直径和深度，确保满足设计要求。
（5）挖孔完毕后，及时清理孔底的杂物，并对孔壁进行处理，增强桩与土壤的黏结力。
（6）根据设计要求进行桩基的灌注，使用高强度混凝土进行灌注。
3.验收与收尾工作（1）在桩基灌注完成后，进行质量验收，检查桩基的位置、坡度和直径是否符合设计要求。
（2）对桩基进行试载试验，检验桩的承载性能。
（3）进行施工场地的清理工作，清除杂物和施工废料，保持周围环境的整洁。
（4）编制施工总结报告，总结施工过程中的问题和经验，并提出改进措施。
四、安全措施1.施工过程中，严禁超负荷操作，确保设备和工程人员的安全。
2.对施工现场进行划定和警示标识，保持施工区域的安全和通畅。
3.对挖孔桩施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
4.定期检查施工设备和工具的安全状况，及时进行维修和更换。
5.在施工现场设置专人负责安全监督和管理，确保施工过程的安全顺利进行。
五、工程质量控制1.严格按照设计要求施工，在挖孔深度、孔径、桩基灌注等方面进行控制。
2.对打桩机进行定期维护和保养，确保其施工质量和工作效率。
人工挖孔桩施工方案及施工组织设计
人工挖孔桩施工方案及施工组织设计一、引言近年来，随着基础设施建设的不断推进，人工挖孔桩作为一种重要的基础工程施工方法得到了广泛应用。
本文旨在探讨人工挖孔桩的施工方案和施工组织设计，以提高该工程的施工效率和质量，确保工程顺利进行。
二、施工方案1. 施工工艺流程人工挖孔桩的施工工艺主要包括以下几个步骤： - 地面准备：清理现场、布置施工区域，确保施工区域空旷无障碍。
- 定位标定：根据设计要求，确定桩的位置、高程和平面布置。
- 桩孔开挖：钻机挖孔，根据设计要求控制孔的直径和深度。
-钢筋笼安装：在挖孔过程中，逐步安装并固定钢筋笼。
- 浇筑混凝土：采用泵车进行混凝土浇筑，确保桩孔充实。
2. 施工方案优化在施工过程中，应注意以下几点以优化施工方案： - 合理安排施工序列，确保施工连续性。
- 加强施工人员培训，提高施工效率和质量。
- 定期检查施工设备，保障施工安全。
三、施工组织设计1. 人员配备为了保障施工质量和安全，应合理配备以下工作人员： - 工程师：负责施工方案设计和现场管理。
- 现场监理：负责监督施工过程，确保工程质量。
- 操作工：负责设备操作和现场作业。
- 安全员：负责现场安全管理。
2. 设备配置根据施工规模和工期，应合理配置以下设备：- 钻机：用于挖孔操作。
- 泵车：用于混凝土浇筑。
- 其他配套设备：如起重机、搅拌站等。
3. 施工进度计划根据实际情况和设计要求，制定详细的施工进度计划，确保施工进度合理安排，有效控制施工周期。
结论通过对人工挖孔桩的施工方案和施工组织设计进行分析和讨论，可以有效提高工程施工效率和质量，保障工程顺利进行。
在实际施工中，应根据具体情况灵活调整施工方案和组织设计，以应对各种突发情况，确保工程顺利完成。
人工挖孔桩专项工程施工设计方案
人工挖孔桩专项工程施工设计方案一、工程概况本次人工挖孔桩专项工程建筑工程的施工设计方案。
工程地点位于市区，建筑规模约为xxxx平方米。
本次工程的目的是为了支撑建筑物的承重结构，确保建筑物的稳定和安全。
二、工程要求1.挖孔桩位置和布置：根据结构图纸和现场施工条件，制定合理的挖孔桩位置和布置方案，确保挖孔桩的承载力能满足设计要求。
2.挖孔桩技术要求：挖孔桩的直径和孔深按照设计要求进行施工，挖孔过程中要保证孔的垂直度和直径的精确度。
3.注浆材料选择：选择合适的注浆材料，确保注浆质量，提高挖孔桩的承载力和稳定性。
4.注浆施工工艺：采用合理的注浆施工工艺，控制注浆压力和注浆量，保证注浆的均匀性和充实度。
5.竖向与横向连接：设计合理的竖向和横向连接措施，确保挖孔桩之间能够形成有力的整体结构。
6.合理利用现场材料：根据现场条件，合理利用现场材料，降低工程成本，提高施工效率。
7.安全施工：工程施工过程中要注意施工安全，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
三、施工工艺1.挖孔前的准备工作（1）组织专业技术人员进行现场勘测和测量，确定挖孔桩的位置和布置。
（2）清理挖孔桩工地，确保施工现场整洁，移除杂物和障碍物。
（3）准备挖孔机械和工具，检查其功能和质量，并做好维护保养工作。
2.挖孔工艺（1）根据设计要求，设定挖孔桩的直径和孔深，并记录在施工日志中。
（2）使用挖孔机械进行挖孔，保持孔的垂直度和直径的精确度。
（3）挖孔过程中要及时清理泥浆，防止其影响孔的质量和承载力。
3.注浆工艺（1）选择合适的注浆材料，根据设计要求配置注浆浆液。
（2）使用注浆泵进行注浆，控制注浆压力和注浆量，保证注浆的均匀性和充实度。
（3）注浆过程中要及时观察注浆孔漏浆情况，对漏浆孔进行补浆。
4.连接工艺（1）设置挖孔桩竖向连接件，确保挖孔桩之间能够形成稳固的整体结构。
（2）设置挖孔桩横向连接件，提高挖孔桩的整体稳定性。
5.现场材料利用（1）根据实际情况，合理利用现场材料，减少对外购材料的需求，降低工程成本。
人工挖孔桩施工组织设计
人工挖孔桩施工组织设计一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，基础采用人工挖孔桩。
人工挖孔桩共计_____根，桩径分别为_____、＿____、＿____等，桩身混凝土强度等级为_____，护壁混凝土强度等级为_____。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸及地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等情况。
2、编制施工方案，明确施工工艺流程、施工方法、质量标准及安全措施等。
3、做好技术交底工作，将施工方案的内容向施工人员进行详细交底，确保施工人员了解施工要求和操作要点。
（二）材料准备1、水泥：选用_____水泥，有出厂合格证及复试报告。
2、砂：选用中砂，含泥量不大于 5%。
3、石子：选用粒径 5～315mm 的碎石，含泥量不大于 2%。
4、钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。
（三）施工机具准备1、挖孔设备：辘轳、提土桶、镐、锹、手铲、钎等。
2、垂直运输设备：电动葫芦、慢速卷扬机等。
3、护壁模板：组合式钢模板、弧形工具式钢模板等。
4、排水设备：潜水泵、污水泵等。
5、通风设备：鼓风机、通风管等。
6、照明设备：低压防爆灯泡、防水电缆等。
（四）作业条件准备1、场地已平整，障碍物已清除，具备三通一平条件。
2、桩位已测量放线，并经复核无误。
3、施工机具已进场，并安装调试完毕。
4、材料已进场，并经检验合格。
三、施工工艺流程场地平整→测量放线→桩孔开挖→护壁施工→钢筋笼制作与安装→混凝土浇筑→桩身检测四、施工方法（一）场地平整将施工场地平整，清除障碍物，确保施工场地排水畅通。
（二）测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，放出桩位中心点，并设置十字护桩，以便在施工过程中对桩位进行复核。
（三）桩孔开挖1、桩孔开挖顺序应根据桩间距和地层情况确定，一般采用间隔开挖的方式。
2、桩孔开挖采用人工从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。
人工挖孔桩专项施工方案doc
人工挖孔桩专项施工方案一、前言人工挖孔桩是土木工程中常见的一种基础施工方法，其施工流程及方案对于工程的质量和进度有着至关重要的影响。
本文将针对人工挖孔桩的施工过程、安全注意事项、质量要求等方面进行详细介绍，旨在为相关施工人员提供一套系统且规范的操作指南。
二、施工前准备1. 设计图纸确认在进行人工挖孔桩施工前，必须对设计图纸进行仔细确认，确保了解桩的准确位置、直径、深度等关键参数。
2. 地质勘察进行细致的地质勘察，了解地下情况和地貌特征，以便制定合理的施工计划。
三、施工流程及方法1. 现场布置根据设计要求，在施工现场进行桩位布置，设置清晰的标志线，确保施工的准确性。
2. 桩孔开挖根据设计图纸要求，采用手工或机械挖掘的方式进行桩孔开挖，注意桩孔的垂直度和直径控制。
3. 钢筋植筋根据设计要求，在桩孔内设置钢筋筋笼，确保钢筋的位置准确、结构牢固。
4. 灌浆浇筑在完成钢筋植筋后，进行混凝土灌浆浇筑，确保桩身内部充实并紧密连接。
四、施工安全注意事项1. 施工现场安全施工现场必须设置合理的安全通道和警示标志，保证工人及设备的安全。
2. 桩孔支护在桩孔开挖过程中，必须针对地质情况设置合适的支护措施，确保桩孔的稳定性和工人的安全。
五、质量验收要求1. 桩孔尺寸对桩孔的直径、深度等尺寸进行精确测量，保证符合设计要求。
2. 钢筋质量对钢筋的数量和质量进行验收，确保钢筋的合格性。
六、总结人工挖孔桩施工是一项需要高度细致和规范化操作的工作，只有合理严谨的施工方案和过程才能保证工程的质量和安全。
希望本文所述内容对相关从业人员在日常施工工作中有所帮助。
以上是人工挖孔桩专项施工方案的相关内容，希望能够对您有所启发。
人工挖孔桩专项施工方案(3)
人工挖孔桩专项施工方案(3)一、前言人工挖孔桩是土木工程中常用的技术之一，特别适用于建筑物基础加固和桥梁支撑等工程。
在实际施工中，科学合理的施工方案是确保施工质量和安全的关键。
本文将介绍人工挖孔桩专项施工方案的具体内容。
二、施工准备在进行人工挖孔桩施工前，必须做好充分的准备工作。
首先是选择合适的挖孔机械设备，确保设备运行正常无故障；其次是对施工现场进行勘测，确定施工方案和安全措施；最后是组织施工人员进行技术培训和安全教育，提高他们的施工水平和安全意识。
三、施工流程1. 桩位标定根据设计图纸要求和现场情况，对挖孔桩的位置进行准确标定，确保桩位准确无误。
2. 挖孔施工采用挖孔机械设备进行挖孔施工，根据设计要求控制桩孔的深度和直径，同时注意排除可能影响施工质量的杂物和水泥浆。
3. 桩基处理在挖孔完成后，需对桩基进行清理和处理，确保桩底平整、垂直度符合要求，再进行灌入混凝土或其他填充材料。
四、质量控制在人工挖孔桩施工中，质量控制是至关重要的环节。
施工过程中需要不断进行质量检查和验收，确保桩孔尺寸和形状符合设计要求，挖孔深度和垂直度满足标准要求，桩基承载力达到设计要求。
五、安全措施施工现场安全是施工工作中最重要的问题。
在人工挖孔桩施工中，需要遵守相关安全规定，配备必要的安全设备和救援装备，保障施工人员的人身安全。
六、总结人工挖孔桩施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有在科学规范的施工过程中，才能取得良好的施工效果和经济效益。
以上便是关于人工挖孔桩专项施工方案的一些基本内容，希望能对相关工程人员有所帮助。
人工挖孔桩专项施工组织设计(正式版).docx
.思经 2 号桥人工挖孔桩专项施工方案1编制说明及依据1.1编制说明根据对设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。
1.2编制依据（1) “四川省雅安至康定高速公路 C9合同段工点施工设计图纸”。
（2）合同文件。
1.3采用的技术标准、规范(1)《公路桥涵施工技术规范》 JTG TF50-2011(2)《公路工程质量检验评定标准》 JTG T80/1-20042 工程概况2.1工程设计概况思经 2 号大桥位于思经乡铁厂旁，位于乡道及河道之间，交通便利，由于紧邻河道，渗水量打，加之桩基较长，将采用竖管法浇注混凝土。
按图纸设计， 2 号桥墩墩台采用人工挖孔桩基础，钻孔工程量为：左幅桩径 288.2cm，2 根/33m；右幅桩径 288.9cm ：2 根/33m，6 号桥墩墩台采用人工挖孔桩基础，钻孔工程量为：左幅桩径316.7cm，2 根/39m；右幅桩径308.7cm：2 根/39m。
2.4工程特点本工程岩土地质结构从上至下为为卵石质土，厚约 3.8 米，强风化砂泥岩，厚约 4.4m, 以及中风化砂泥岩。
由于紧邻河道，渗水量打，加之桩基较长，将采用竖管法浇注混凝土。
3施工准备3.1 技术准备（1）人工挖孔桩适用于持力层埋藏较浅、单桩承载力要求较高的基础。
挖孔桩受力性能可靠，结构传力明确，沉降量小；成孔后可直观检查孔内直径、垂直度及持力层的土质情况，保证桩的质量。
工程造价相对低廉；不需要大型机械设备，施工操作工艺简单，因此被广泛应用于大直径灌注桩施工。
结合本项目实际情况，选用人工挖孔灌注桩施工工艺。
（2）组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。
（3）审查施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。
人工挖孔桩专项施工方案
人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况二、施工前准备1.安全措施施工前应做好周边交通安全措施，标明施工区域，并设置警示牌和安全警戒线。
施工人员必须穿戴好个人防护用具，包括安全帽、防护鞋、手套等。
2.场地准备挖孔桩施工场地应空旷、平整，没有任何障碍物。
施工前应清理施工场地，确保没有杂物。
3.施工材料和设备准备确保准备好所需的施工材料和设备，如挖掘机、钻机、桩机、桩模等。
三、施工步骤1.施工测量先进行现场勘测，确定桩基的位置和数量。
根据设计要求，利用测量仪器进行桩基位置和深度的测量，确定施工的起点和终点。
2.挖孔根据设计要求，在桩位上进行挖孔。
使用挖掘机进行挖孔施工，根据设计要求控制孔径和孔深。
挖孔时要注意挖掘机的平衡和稳定，避免发生倾覆。
3.清理孔底挖孔后，用泥水泵进行泥浆清理。
将挖掘出的泥浆抽出，确保孔内干净。
4.安装钢筋笼在挖好的孔中安装钢筋笼。
根据设计要求，将预制好的钢筋笼放入孔中。
钢筋笼应垂直放置，并保持与孔壁的距离均匀。
5.浇筑混凝土在安装好钢筋笼后，开始浇筑混凝土。
利用混凝土泵车将混凝土泵送至孔中，同时进行振捣，确保混凝土的密实度。
6.桩顶处理待混凝土凝固后，进行桩顶的处理。
清理桩顶，确保桩顶平整。
四、安全控制1.挖孔时，要注意挖掘机的平衡和稳定，避免发生倾覆事故。
2.混凝土泵送过程中，要注意泵送管道的安全稳固，防止漏料和扬尘。
3.施工现场要保持整洁，确保施工人员的安全。
4.严禁未经许可的工作人员进入施工现场。
五、施工质量控制1.挖孔桩的孔径和孔深要按照设计要求进行施工，且精确控制。
2.混凝土浇筑要均匀，确保浇筑质量。
3.施工前后要进行验收，对桩基进行检查，确保施工质量。
六、施工总结人工挖孔桩施工是一项复杂的工程，在施工过程中需要严格按照安全措施进行操作，确保安全施工，同时也要注意质量控制，确保桩基的稳定和承载能力。
最后，需要对整个施工过程进行总结，吸取经验教训，为以后的施工提供参考。
人工挖孔桩专项施工方案(最终版)
人工挖孔桩专项施工方案(最终版)一、前言挖孔桩是一种常见的基础施工工艺，广泛应用于建筑领域。
本文将针对人工挖孔桩的专项施工方案进行详细介绍，旨在保证挖孔桩施工质量，提高工程效率。
二、施工前准备1.方案设计：根据设计要求确定挖孔桩的位置、尺寸以及施工方法等。
2.现场勘察：对挖孔桩施工现场进行勘察，确认地质情况、周边环境及地下设施情况。
3.施工人员及设备准备：组织施工人员进行培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
同时，准备好所需的施工设备、工具等。
4.安全措施：制定完善的施工安全计划，明确安全责任，确保施工现场安全。
三、施工流程1.挖孔准备：–根据设计要求确定挖孔点位。
–挖孔桩施工中利用岩芯钻探机，根据岩层情况选择合适的岩钻头。
2.挖孔过程：–按照设计要求依次进行挖孔作业，控制挖孔深度和直径。
–在挖孔过程中注意及时清理周围的杂物和泥浆。
3.桩身加固：–在挖孔完成后，对桩身进行加固处理，确保桩身的稳定性。
4.验收：–施工完成后，进行验收，检查挖孔桩的质量和尺寸是否符合设计要求。
四、施工注意事项1.严格控制挖孔尺寸：确保挖孔桩的尺寸符合设计要求，避免出现偏差。
2.严密施工记录：做好施工过程中的记录，包括施工时间、施工人员、设备使用等情况，方便后期查阅。
3.对施工现场进行管理：保持施工现场整洁，避免垃圾和杂物对施工造成干扰。
4.严格遵守安全规定：施工人员须严格遵守安全规定，穿戴好安全防护用具，确保施工过程安全。
五、施工结束1.整理施工记录：整理施工记录，保存好相关资料。
2.清理施工现场：清理施工现场，恢复环境整洁。
3.总结经验：总结本次施工经验，不断提升施工水平。
结语本文从人工挖孔桩专项施工方案的前期准备、施工流程、注意事项等方面进行了详细介绍，旨在帮助施工人员提高施工质量和效率，确保挖孔桩施工工程顺利进行。
希望本文对相关人员在实际施工中有所帮助。
人工挖孔桩施工组织设计范本
人工挖孔桩施工组织设计范本一、工程概况本工程为_____，位于_____。
总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
基础采用人工挖孔桩，桩径为_____，桩身长度为_____，桩端持力层为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸及地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩身配筋等设计要求。
编制施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量控制要点及安全保障措施。
对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量标准。
2、材料准备钢筋：根据设计要求，准备相应规格、型号的钢筋，并确保钢筋质量符合国家标准。
混凝土：选用符合设计强度等级的商品混凝土，提前与供应商联系，确保混凝土供应及时。
护壁材料：准备好护壁所需的模板、红砖、水泥、砂、石子等材料。
3、现场准备平整场地，清除杂物，修筑临时道路和排水设施。
测量放线，根据设计图纸放出桩位中心线，并设置护桩。
安装提升设备，如电动葫芦、三脚架等，并进行调试和验收。
4、人员准备成立施工项目部，配备项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等管理人员。
组织挖孔桩施工队伍，施工人员应具备相应的资质和经验，并进行安全教育和培训。
三、施工工艺流程1、挖孔第一节桩孔开挖：先挖中间部分，然后扩及周边，有效控制桩孔的截面尺寸。
每节开挖高度为 10m，及时支护护壁。
安装护壁模板：模板高度为 10m，由 4 块或 8 块弧形钢模板拼装而成，用 U 型卡连接。
浇筑护壁混凝土：护壁混凝土强度等级为 C25，厚度为 150mm，浇筑时应振捣密实。
拆除模板：护壁混凝土强度达到 5MPa 后，方可拆除模板，继续下一节桩孔的开挖。
2、钢筋笼制作与安装钢筋笼制作：根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼。
主筋采用焊接连接，箍筋与主筋采用绑扎连接。
钢筋笼安装：采用吊车将钢筋笼吊起，缓慢放入桩孔内，确保钢筋笼位置准确、垂直度符合要求。
3、混凝土浇筑浇筑前准备：清理桩孔底的杂物和积水，检查钢筋笼的位置和保护层厚度。
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瑞源.名嘉城住宅小区1#楼人工挖孔桩组织设计青岛瑞源工程集团有限公司二00 五年二月二十日工程名称：瑞源.名嘉城住宅小区1#建设单位：青岛瑞源房地产开发有限公司设计单位：青岛市旅游规划设计院监理单位：施工单位：青岛瑞源工程集团有限公司编制：审核：批准：建设（监理）单位审定：第一章、工程概况一、工程概况拟建工程位于青岛市开发区长江路以北，太行山路以西，基础工程设计人工挖孔桩38颗，设计桩径为$ 800mm、$ 1000mm。
设计桩身混凝土强度为C25，采用商品混凝土，护壁采用砖护壁，桩端极限承载力设计值为4000KPa。
二、工程地质概况详见青岛瑞源勘察测绘院岩土工程勘察报告第二章、施工方案及技术要求一、施工准备1 、临时设施根据现场情况，施工时用改装的集装箱作为现场临时办公室。
2、临时用水、用电必须用五芯电缆，架空不低于 2 米辅线。
其他按青岛市安全用电规定办。
甲方提供临时用电，保证100KW 电源，自来水应引至现场并且保证出水量不小于50 立方米。
3、材料计划：$ 8 钢筋2 吨； $ 14 钢筋1 吨； $ 16 钢筋9 吨。
4、材料进场根据工程设计及施工要求，场地平整完毕，规划部门验线后，各种设备及原材料开始进场，尤其护壁材料应提前进场并进行复检工作。
二、施工方案及技术要求人工挖孔桩施工顺序如下：场地三通一平、放桩位线；验桩位线；架设井架；潜水泵等；挖土；护壁；重复以上最后两个程序，直到达到设计孔深。
然后验收孔深、直径、基岩地质情况；清孔；下放钢筋笼；灌注混凝土成桩。
1、桩位放线用J2 经纬仪与钢卷尺配合精确放出桩位，桩位放线时，应严格控制误差小于1 厘米，场地高低不平时，应采用两台经纬仪相交的方法放线。
放线结束后，必须引出各主要轴线的控制点，并加以保护，以便移交主体施工单位。
桩位放线必须经甲方代表或监理单位验收后方可施工。
2、挖土、护壁开挖前必须进行桩位校核并将桩位用四点十字中线控制，以便开挖后控制。
采用短把的镐、锨等简易工具，人工挖土，遇到比较硬的岩石时用风镐。
垂直运土，浅时可以抛出，深时用手动简易架提出。
挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行。
遇坚硬土层或大块垃圾时用锤、钎破碎或人工用凿子凿，然后提运出孔，巨形石块用大锤等工具破碎成小块后提运出孔；桩孔入岩用锹、镐不能施工时，采用空压机和风镐进行施工。
每开挖一米即进行护壁工作。
护壁的内径不得小于设计直径，护壁所用原材料必须符合有关规定或设计要求，配制砼时必须按配合比下料。
如开始开挖时顶部有砂土塌孔不易挖出，应用钢板制作钢护筒打入地下，钢护筒直径应大于设计桩径48 厘米，以便内部用砖护壁后沉至较好土层中，再改用砼护壁。
挖孔时应严格控制桩的垂直度，每挖一米必须进行桩位校核及垂直度校核。
3、成孔验收当挖至设计深度，我方有关技术人员验孔，并报甲方代表及监理单位验孔，验孔时应通知设计单位及岩土勘察单位校验孔底地质情况。
4、钢筋笼的制作与吊放：（一）钢筋笼制作（1）、所用钢筋必须有青岛地区准用证，出厂合格证，而且必须复验合格。
（2）、钢筋笼的制作允许偏差应符合下列规定主筋间距：± 10mm 钢筋笼直径：± 10mm箍筋间距：± 20mm 钢筋笼长度：± 100mm（3）、主筋的混凝土保护层厚度不应小于50mm, 其保护层的允许偏差应在± 20mm 之内。
（4）钢筋笼保护层的垫块不得少于两组，每组不应少于3 个。
（5）钢筋笼焊接加强筋与绕筋时，不得破坏主筋。
（6）制作好的钢筋笼应稳固放置在平整的地面上，防止变形。
（7）制作好的成品笼，应由专人进行检验，规定每只钢筋笼每个项目检查10 个点，验收合格后方能使用。
（二）钢筋笼的吊放：（1）、钢筋笼的吊放应设2 个位置恰当的起点。
（2）、吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放、慢放入孔。
钢筋笼入孔时应徐徐下放，不得左右旋转。
若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。
严禁高起猛落、碰撞和强行下放。
（3）、钢筋笼全部入孔后，应按设计要求检查安放位置并作好记录。
（4）、桩身混凝土灌注完毕，达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施，以使钢筋笼在混凝土收缩时，影响其握裹力。
5、混凝土的配置与灌注：1)、严格按混凝土配合比上料，保证混凝土强度达到设计要求。
(2)、所用水泥必须有出厂合格证，青岛地区建筑材料准用证，并经复检合格。
(3)、碎石规格为1 —3cm，质硬，无锈斑，并经试验室试验，级配、强度合格。
( 4)、砂应为质地坚硬、颗粒洁净的天然中粗河砂，并经试验室检验合格后方可使用。
( 5)、浇注混凝土时必须连续、紧凑，不得无故中断，每浇注0.5-0.8 米高的混凝土必须用振捣棒振捣。
( 6)、桩护壁采用现场搅拌混凝土，灌注桩采用商品混凝土。
第三章、施工组织计划1 、施工组织( 1 )为了保质保量、按期完成基础施工任务，公司选调技术素质硬，组织能力强的有关人员成立项目经理部，实行项目经理负责制，其下设挖孔组、钢筋笼制作组、混凝土搅拌运输及灌注组、施工技术组、材料组、维修组等。
( 2 )施工人员安排：开工后采用一班制，施工组成人员如下：项目经理：1 人技术负责人：1 人生产队长：1 人安全员：1人技术员：2人材料员：1人质检员：1人电工：1 人挖孔组：20 人混凝土：16 人钢筋组：8人共计：43 人。
2、施工工期挖孔组10 个班组流水施工，每次每个班组施工5 根桩，10 天为一循环，计每一流水线施工38 根桩，灌注需3 天的时间，计14 天。
两个循环即可完成施工任务，工期需30 天，据此计划工期15 天。
3、施工机具（见附表）施工设备一览表第四章、工程质量保证措施1、严格控制施工所用原材料进场前检验，保证所有原材料均有青岛市建材产品备案证，并且经复检合格，砼施工必须符合GB50204-2002 GB50202-2002 规范执行。
2 、桩位放线严格控制在误差小于1 厘米以内，以保证桩位正确。
3、开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。
4 、井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20 毫米。
5 、井圈顶面应比场地高出150-200 毫米，壁厚比下面井壁厚度增加100-150 毫米。
6、护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求。
7、上下节护壁的搭接长度不得小于50 毫米。
8、每节护壁均应在当日连续施工完毕。
9、护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂。
10、护壁模板的拆除宜在24 小时之后进行。
11、发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。
12、同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于75 毫米。
桩径允许偏差+50mm, 不得小于设计桩径。
成桩中心偏差不大于50% 。
13、每节护壁的高度可减小到300-500 毫米，并随挖、随验、随浇注混凝土。
14、采用钢护筒或有效的降水措施。
15、挖至设计入岩深度时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，沉渣厚度小于5cm. 然后进行隐蔽工程验收。
验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。
16、浇注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过3 米时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2 米，混凝土宜采用插入式振捣器振实。
17、当渗水量过大（影响混凝土浇注质量时），应采取有效措施保证混凝土的浇注质量。
18、严格按砼配合比单拌制混凝土，保证砼强度达到设计要求。
19、桩身混凝土必须留有试件。
单桩单柱应有1 组试块，承台桩留一组试块，每组3 件.第五章、安全生产及文明施工1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则。
2、开展经常性的安全教育，以专职安全员为主，各作业组兼职安全员为辅，组成安全组织网络。
时时处处有人讲安全管理，发现问题及时整改。
3、因本工程岩土层质量较差，因此修筑井圈护壁时，每节护壁均应在当日连续浇筑完毕。
上下节护壁的搭接长度不小于7.5 厘米；护壁混凝土必须保证密实；根据土层渗水情况使用速凝剂；护壁模板的拆除宜在24 小时之后进行，若发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成质量及人身伤亡事故。
4、遇有局部或厚度不大于1.5 米的软塑状态的淤泥时，每节护壁的高度可减小到30-50 厘米，以不出现塌孔、缩径为准。
并随挖随验，随浇混凝土；若遇流砂等用正常方法不能护壁时，应采用轻型或大口径井点降水。
5、挖至设计孔深后，应清理干净护壁上的淤泥和孔底残渣，然后请监理等有关人员验孔，验收合格后，方可灌注桩身混凝土。
6、工作时，工作人员必须正确佩戴安全帽，下井前必须认真检查绞车是否平稳，如发现井口周围上层有异常现象，井下人员立即撤出，并立即汇报现场管理人员。
7、施工现场周边应设明显警戒标志，严格执行青岛市的有关规定。
建立以生管理为主的安全生产值班制度，工地设专职安全员，每天进行督促检查，发现隐患及时排除，项目经理直接抓安全，建立安全施工日志，职工进入施工现场前必须进行安全生产教育，在进行技术交底的同时必须进行安全交底，定期或不定期进行安全生产检查。
制定本工程安全管理目标，按照目标管理的方法进行管理。
8、每天施工人员下井前，应先用空压机往井内送风换气，排除有毒气体，以避免施工人员下井后缺氧而发生危险。
9、每工作4 小时应出孔轮换，轮换时由现场负责人统一安排。
10、孔口人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员工作，不得擅离工作岗位。
11. 挖孔成孔后,需将井口封盖严密防止周围的土塌落回孔内,以及防止工作人员陷入孔中.12、施工用配电箱必须配有漏电保护器，严禁一闸多用导线架零》2米。
13、工地配有专职电工进行用电管理。
14、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1 米范围内，机动车辆不准在井口周围活动，以免对井壁安全造成影响。
15、工具材料应妥善保管，五金电器、袋装水泥、木构件尽量在仓库堆放，地材放在高处，防止水冲流失，钢筋、模板架空堆放。
16、准备好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材，以备随时使用。
17、严格劳动纪律，禁止违章作业和无证操作。
18、经常检查用电系统，搞好用电管理，杜绝事故发生。
19、认真落实《劳动法》，关心工人生活水平和休息，严禁疲劳作业，夜间工作有足够的照明。
20、认真做好防火消防工作，现场配备防火材料。
21、严禁现场发生斗欧、赌博、酗酒等现象。
22、遇到下雨天要注意及时排水，防止塌孔。
目录第一章、工程概况1、工程概况2、工程地质情况第二章、施工方案及技术要求一、施工准备1、临时设施2、临时用水、用电3、材料进场二、施工方案及技术要求1、桩位放线2 、挖土、护壁3 、成孔验收4、钢筋笼的制作下吊放5、混凝土的配置与灌注第三章、施工组织计划1、施工组织2、施工工期3、施工机具第四章、质量、安全保证措施1、工程质量。