1406采煤工作面灌浆防灭火安全技术补充措施
综采工作面灌浆防灭火安全技术措施
xx年xx月xx日
综采工作面灌浆防灭火安全技术措施
防灭火系统简介灌浆防灭火系统设计灌浆防灭火系统应用实例灌浆防灭火系统优缺点及改进方向结论与展望参考文献
contents
目录
防灭火系统简介
01
煤炭开采过程中，火灾是一种常见的安全隐患，给矿工生命安全和煤炭资源带来严重威胁。
灌浆防灭火系统是一种传统的、有效的防灭火方法，被广泛应用于煤炭生产现场。
搅拌机
用于储存泥浆，应具备大容量、耐压、易清洗和维护的特点，同时应配备相应的液位计和温度监测装置。
储浆罐
用于将泥浆输送至灌浆地点，应具备耐压、耐腐蚀、易清洁和维护的特点，同时应配备相应的压力表和流量计。
灌浆管道
根据采煤工作面的实际情况，确定灌浆防灭火系统的工艺流程，包括泥浆制备、泥浆输送、灌浆等环节。
将制备好的泥浆通过泥浆泵和灌浆管道输送到灌浆地点，根据实际情况调整压力和流量。
在灌浆过程中，应定期检查灌浆管道和设备的运行情况，确保系统正常运行。同时应定期对灌浆地点进行巡查，及时发现和处理存在的安全隐患。
制备泥浆时，应先将原材料进行破碎、研磨，然后加入适量的水进行搅拌，制备出符合要求的泥浆。
灌浆防灭火系统工艺流程
参考文献
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灌浆防灭火系统应用实例
03
某矿综采工作面概况
工作面走向长度：1500m
煤层厚度：3m
工作面倾斜长度：200m
采煤机型号：MG400/930-WD
灌浆防灭火系统在综采工作面的应用
03
经济效益
与传统的防灭火技术相比，灌浆防灭火技术具有成本低、效率高等优点
灌浆防灭火系统效果分析
01
防火效果
综采工作面灌浆防灭火安全技术措施
综采工作面灌浆防灭火安全技术措施引言综采工作面是采煤作业中的重要区域，也是火灾易发区域。
为了保障综采工作面的安全生产，必须采取灌浆防灭火技术措施。
本文将从综采工作面灌浆的目的、灌浆材料的选择、施工过程中的安全措施以及常见灌浆防灭火技术进行详细介绍，从而提升灌浆工作的安全性和有效性。
1. 灌浆的目的在综采工作面进行灌浆的主要目的是增强煤炭的外围结构，提高岩巷的支护能力，减少岩巷的变形和局部塌方的风险。
此外，灌浆还可以防止瓦斯、积水等物质流入岩巷，减小火灾发生的可能性。
2. 灌浆材料的选择选择合适的灌浆材料对于综采工作面灌浆防灭火至关重要。
优质的灌浆材料应具备以下特性： - 耐高温：要能在高温环境下保持良好的性能，不发生分解、膨胀或燃烧。
- 耐火：能阻挡火焰传播、热辐射和烟雾扩散，有效防止火灾蔓延。
- 高强度：对于综采工作面来说，灌浆材料需要具备足够的强度，以增加岩巷的稳定性。
- 耐腐蚀：综采工作面常受到腐蚀性气体和水的侵蚀，灌浆材料应能有效抵抗这些侵蚀。
常见的灌浆材料包括耐火材料、耐腐蚀材料和混凝土等。
具体选择灌浆材料应根据煤矿的实际情况和灌浆的目的进行综合考虑。
3. 灌浆施工过程中的安全措施在灌浆施工过程中，应采取一系列安全措施来保障工人的人身安全和施工的顺利进行。
以下是一些常见的安全措施： - 人员培训：施工人员应经过相关培训，了解灌浆工作的操作规程和安全要求。
- 安全装备：施工人员应佩戴好头盔、手套、防护眼镜等个人防护装备，避免意外伤害。
- 施工现场安全：施工现场应设置明显的警示标志，并确保施工现场整洁有序，防止绊倒和滑倒。
- 应急救援措施：在施工现场应设置灭火器材、应急照明等设备，以备不时之需。
4. 常见灌浆防灭火技术综采工作面灌浆防灭火有多种技术手段，根据具体情况选择合适的技术可以提高施工效果。
以下是常见的灌浆防灭火技术： - 钻孔灌浆技术：通过在岩巷中钻孔，将灌浆材料注入岩巷，增强岩巷的稳定性和耐火性。
井下灌浆防灭火安全技术措施
井下灌浆防灭火安全技术措施井下灌浆防灭火安全技术措施井下灌浆是一种常用的防火措施，它主要是通过在井下进行灌浆处理，加强井道的封闭性能，降低井下火灾爆炸的风险。
以下将详细介绍井下灌浆防灭火的安全技术措施：1、施工前准备在进行井下灌浆前，必须进行详细的施工前准备工作。
首先，要对井下情况进行全面了解和测量，确定井深和井壁直径，计算出需要灌浆的总量。
同时，还要对井下环境进行评估，确认施工前的安全措施，并对工作人员进行安全培训。
另外，还需要购买合适的灌浆材料，根据井壁结构特点选用适当的灌浆形式。
2、井下施工重点在施工过程中，需注意以下重点：（1）灌浆材料必须完全拌和。
将砂浆和水按一定的比例搅拌，使其成为均匀的液体状，并要求砂浆中出现的气泡和颗粒应尽量减少。
（2）喷射时应注意浓度和压力。
通过压力泵将灌浆材料从管道中喷出，应根据实际情况控制浓度和压力。
建议掌握压力泵的操作技巧和使用注意事项。
（3）控制灌浆深度。
灌浆深度一定要达到设计要求，同时要留意渗漏情况。
如有泄漏，应及时进行补漏。
（4）井口应设置安全防护措施。
在井下施工时，要设置钢丝绳和安全带，以防止人员下坠。
3、安全防范在井下灌浆过程中，应严格按照安全措施要求进行操作。
同时，还要注意下列安全防范措施：（1）工作人员必须配备完备的安全保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
（2）施工现场应设置警示标志，保持现场清洁和排水，防止液体堆积引起危险。
（3）在灌浆过程中，应保持通风良好，避免砂浆中的有毒气体把作业人员危害。
（4）在井下施工时，要有专人负责现场管理，确保整个施工过程的安全可靠性。
井下灌浆是一项非常重要的安全技术措施，可以有效地预防井下火灾和爆炸事故的发生。
在施工前必须进行好充分的前期准备工作，注意控制施工技术细节和保障施工过程安全，这样才能取得预期的效果。
综采工作面灌浆防灭火安全技术措施
综采工作面灌浆防灭火安全技术措施随着矿业工程技术的不断发展，综采工作面灌浆防灭火技术在矿山安全生产中的作用日益凸显。
本文将从综采工作面灌浆防灭火技术的定义、技术特点以及存在的问题等方面进行探讨，以期提高矿山安全生产水平，保障矿工的生命财产安全。
一、综采工作面灌浆防灭火技术的定义综采工作面灌浆防灭火技术是在综采工作面开采过程中，针对煤层或岩层岩体的地质条件和开采方式，对采空区进行防水固结、堵漏、防火防爆等技术措施的综合性灌浆工作。
它主要包括灌浆材料的选用、灌浆方案的制定、施工方法的选择以及灌浆工艺参数等方面的技术措施。
二、综采工作面灌浆防灭火技术的技术特点1、资源合理利用：灌浆材料的选用需要满足环保、节能、耐久等多个方面的性能要求，充分考虑材料的可再利用性，以及对矿山的生态环境和经济效益的影响。
2、工艺精细控制：灌浆施工过程中需要结合实际开采情况进行施工方案的精细化控制，减小灌浆施工对矿山运营的影响。
3、防火防灾安全性：灌浆技术在防水固结的同时，更重要的是防止瓦斯的积聚、避免灾害事故的发生。
在矿山的防灾救援工作中，综采工作面灌浆防灭火技术是一项重要的技术手段。
三、综采工作面灌浆防灭火技术存在的问题1、施工工艺不规范：在灌浆施工过程中，可能因施工工艺不规范、施工设备与灌浆材料的配合不当等原因导致灌浆不均匀、开裂、脱落等问题。
2、人员安全意识不足：在灌浆施工现场，如果工人的安全意识不足，可能会导致安全事故的发生。
因此，应当加强对灌浆施工人员的安全教育和培训。
3、施工质量监控难度大：在灌浆施工过程中，由于施工条件的不同，灌浆施工质量的监控难度也很大。
因此，应该制定完善的质量监控体系，及时跟踪施工进展情况，保证施工质量。
四、综采工作面灌浆防灭火技术的应用前景在现代煤矿开采中，综采工作面灌浆防灭火技术将会有广阔的应用前景。
矿山企业应该加大对矿山安全生产技术的投入，并加强对灌浆技术的研究和开发，以满足不断更新的矿山安全防护需求。
煤矿灌浆措施
某工作面灌浆安全措施某工作面所采煤层为3层煤，煤层自然发火期为3-6个月。
为认真执行开采防灭火规定，贯彻党和国家的安全生产方针，在防灭火方面本着“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。
做好该灌浆防火工作，杜绝自然发火事故，确保矿井安全生产，制定本措施。
一、地面制浆1、泥浆中固体材料采用黄土等不自燃材料，采土要均匀，使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆地。
2、开动搅拌机后，制浆人员要时刻注意设备运转情况，当设备运转出现异常时应立即停机，进行检查处理。
3、制浆前所用各种设备要完好；各阀门处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全。
4、制黄泥浆前检查黄土是否符合质量要求，不准有石子、草根等杂物，并在浆液进入井下管路口安设过滤网，对泥浆中杂物进行过滤。
5、灌浆时，土水比不低于1：6。
6、严格按泥浆浓度配比，确保灌浆浓度符合要求。
二、井下灌浆1、采煤工区要按规定及时灌浆。
2、灌浆前，首先检查管路系统状况和瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度及温度等有害气体浓度，必须在符合《煤矿安全规程》后，方可安排操作。
发现问题要及时处理，处理不了的要汇报。
3、灌浆前，首先检查胶管和输浆管连接是否严密牢固，然后打开主管路（工作面顺槽内）的关停阀门，用电话与制浆站联系，先用清水冲洗、检查管路，待管路畅通后，第2次打电话要浆开始灌浆作业。
4、灌浆时，无关人员不得在高压胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。
5、灌浆时，采煤工区安排专人密切注意管路及各处阀门的情况，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知井上停止下浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。
6、灌浆时，停止其他作业，撤出工作面无关人员，安排专人在工作面和下端头观察灌浆情况，直到出现泥浆，停止灌浆。
7、灌浆结束后，用清水冲洗管路，直到工作面管路出现清水为止。
8、工作结束后，要核实本班注浆量、用土量（或粉煤灰量）、水量，并将本班工作情况详细记入注浆记录，每月号前把上月灌浆记录报送相关部门。
采煤工作面防灭火安全技术措施
采煤工作面防灭火安全技术措施采煤工作面是矿山中最危险的地方之一，因为采煤作业会产生大量的尘埃和可燃气体，这些物质如果遇到明火或者高温就会爆炸或者燃烧，引发火灾和爆炸事故。
如何有效的防止采煤工作面的火灾和爆炸事故呢？下面我们就这个问题展开讨论，并介绍一些采煤工作面防灭火安全技术措施。
1、灭火器材和消防设备的配置在采煤工作面附近，应当配备足够多的灭火器材和消防设备，如灭火器、灭火泵、消防栓、自动喷水系统等，以便在发生火灾和爆炸事故时能够及时进行救援和灭火。
同时，这些设备和器材的种类和数量也要根据采煤工作面的大小和特点进行有针对性的配置和部署，不能一味地追求数量和规模，而忽略其实际效用和作用。
2、工作面尘埃和瓦斯的处理作业过程中，采煤工人需要使用煤机、送风机、挖掘机等大型设备，这些设备运转时会产生大量的尘埃和瓦斯，而这两种物质都是火灾和爆炸的主要成因之一。
因此，在采煤工作面必须要采取有效的处理措施，使尘埃和瓦斯排放量降至最低，并在可能的情况下进行收集和处理，以避免尘埃和瓦斯聚集到一定程度时引起爆炸和火灾。
3、建立完善的安全管理体系除了以上的设备和技术措施，合理和完善的安全管理体系也是保障采煤工作面安全的重要保障之一。
建立适当的考核机制和责任制度，提供必要的培训和安全教育，监测和预警工作面的安全情况，并根据实际情况及时调整和完善的安全措施和措施等，都是建立更为完善的安全管理体系的关键因素。
4、扩大维护和巡视的范围为防止采煤工作面发生火灾和爆炸，还需在采矿过程中及时解决问题。
在平时管理中，更需要加强采煤工作面的维护、清理和巡视，发现任何异常情况需要及时处理，特别是针对那些容易引发火灾和爆炸的设备，如电器设备，必须要经常检查和保养，及时更换磨损的零部件或者完全排除不可修复的设备。
总之，防灭火安全措施十分重要。
我们如何合理利用这些技术措施，在日常管理中加强对采煤工作面的维护和巡视，相信完全可以进一步提升采煤工作面的安全性，并有效地避免火灾和爆炸事故的发生。
采煤工作面防灭火专项安全技术措施.docx
采煤工作面防灭火专项安全技术措施110201采煤工作面为我矿唯一的采煤工作面，根据2015年东沟煤业有限公司委托山西省煤炭工业厅综合测试中心对我矿煤层自燃倾向性鉴定结果为：9＃、11＃煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类，自燃倾向性性质都为容易自燃。
为了有效防治煤层自燃的发生，特编制如下防灭火专项安全技术措施：一、防灭火预测预报措施1、成立防灭火管理小组（1）组织机构组长：王光荣；副组长：杨立国、邵承武；成员：王文辉、冯忠利、冯吉勇、陈守亮、王和平、刘全义、贾作岭、王功远、梁永明、王辉辉、王林儿、任帮雄、周豹、邓乾坤、王光明、李明解、王金钟、王庆生及各部门负责人。
（2）人员配备及要求110201工作面配备1名瓦斯检查员和1名安全员。
瓦斯员对规定的自燃发火观测点的一氧化碳浓度和温度每班检查1次，并填入记录本和观测牌。
发现一氧化碳超限(24ppm)立即停止工作面工作，并汇报调度室及相关领导。
当班瓦斯员必须携带便携式一氧化碳报警仪和温度计。
1）通风队长王聪荣对工作面防灭火工作全面负责，督促瓦斯员进行防灭火检查以及进行人员调配；2）监控主任化正瑶负责安全监控系统正常运行，能实现连续24小时监测；3）周豹负责束管监测系统，按时抽取其他进行化验分析，准确得出数据并上报审批；4）采煤队长王光明全面配合防灭火工作；5）跟班安全员和瓦斯员负责监督工作面及回风巷防灭火设施情况；2、建立自燃发火观测站1）自燃发火观察站位置①上隅角；②工作面；③回风顺槽；2）自燃发火观察站牌板吊挂整齐、清洁，数据准确；3）自燃发火观测记录要班后认真填写，每天上报审批；3、束管监控系统本矿安装了KSS—200煤矿自燃火灾束管监测系统，已经与矿井安全监控系统联网运行。
1）110103束管的铺设路线∶束管监测室主斜井人行平巷集中轨道轨道大巷→回风顺槽→110201上隅角→110201采空区在集中轨道巷安装8路分路箱，从此分路箱接4路单管到110201工作面，其中2路预埋进采空区，1路挂在回风上隅角,1路悬挂在回风顺槽。
灌浆防灭火措施
灌浆防灭火措施根据工作面的实际情况，工作面采用随采随灌，埋管灌浆的方式防灭火。
1、灌浆方法采用埋管灌浆法，在放顶前沿回风巷在采空区预先铺好灌浆管，预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长一般为20-30m，灌浆随工作面的推进，用回柱绞车逐渐牵引灌浆管实现分段注浆，要求采空区能灌到足够的泥浆。
2、灌浆材料的选择鹊山矿周围有大量丰富的亚粘土，因此采用黄泥作为灌浆材料。
灌浆材料必须满足以下要求：（1）不含可燃物（2）粒径小于2mm，加少量水就能制成浆液。
（3）易脱水，具有一定的稳定性。
所以，黄土在下井前一定要用普通筛子筛选，保障灌浆效果。
灌浆的水源：利用井下消防管路的水。
3、灌浆站工作制度移动灌浆站与回采工作制度相一致，回采为两班作业，灌浆站采用两班灌浆，每天灌浆时间为10h。
4、灌浆参数计算（1）按工作面采空区灌浆所需土量计算Q t1=K×m×L×H×C式中：Q t1 灌浆所需土量，m³；K 灌浆系数，取0.05；m 煤层高度,1.7；L 灌浆区走向长度，677；H 灌浆区倾斜长度，150；C 采取回采率，95.7%；则14809工作面采空区灌浆所需土量为：Q t1=0.05×1.7×150×677×0.957=8260.5m³（2）按日灌浆所需土量计算工作面日灌浆所需土量为：Q t2=K×T×C式中：Q t2 灌浆所需土量，m³；K 灌浆系数，取0.05；T 日循环产量，2478.6；C 采取回采率，95.7%；Q t2 =0.05×2478.6×0.957=118.6m³（3）灌浆泥水比的确定根据本矿的实际情况，参照我国灌浆时间经验，泥水比取1∶5。
（4）每日制泥浆用水量Q s1=Q t2×δ式中：Q s1 每日制泥浆用水量，m³/d；δ泥水比，1∶5；Q s1=118.6×5=593.0m³/d5、制浆方式采用ZHJ系列矿用移动式防灭火注浆设备，注浆装置型号ZHJ-80/1.2,注浆流量大于80L/min，注浆出口压力大于1.2MPa。
综采工作面灌浆防灭火安全技术措施
背景介绍
某矿在综采工作面实施了灌 浆防灭火措施，为评估其效 果，进行了实地考察和测量 。
数据收集
收集实施灌浆防灭火措施前 后的煤炭回收率、采空区温 度、气体成分等数据。
分析评价
通过对比实施前后的数据， 发现灌浆防灭火措施有效地 降低了采空区遗煤自燃的风 险，提高了煤炭回收率。
总结建议
针对实施效果，提出改进建 议，如优化灌浆工艺、加强 现场管理等。
保障矿工生命安全
灌浆防灭火技术可以降低火灾发生的可能性，减少火灾对矿工生命 安全的威胁，提高矿工的安全感。
促进煤炭工业可持续发展
灌浆防灭火技术的应用可以提高煤炭工业的可持续发展能力，推动 煤炭工业的科技进步。
未来发展方向和趋势
研发新型灌浆材料
01
随着科学技术的不断进步，未来可以研发出更加高效、环保、
数。
背景介绍
某矿为提高煤炭资源回收率，采用 综采工艺开采煤层，为防止采空区 遗煤自燃引发火灾，决定采用灌浆
防灭火措施。
A
B
C
D
总结评价
经过实施综采工作面灌浆防灭火方案，成 功地防止了采空区遗煤自燃，降低了火灾 风险。
实施过程
组织专业队伍进行灌浆防灭火施工，确保 灌浆管道铺设正确，灌浆质量符合要求。
案例二：某矿综采工作面灌浆防灭火实施效果
泥浆中的水分可以吸收热量，降低火源的温度，同时泥浆可以形成隔绝层，阻止 氧气进入燃烧区域，从而抑制火势蔓延。
灌浆防灭火的优势
成本低
灌浆防灭火技术成本较低，所 需设备简单，材料易得，适合
大规模应用。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ效果好
灌浆防灭火能够有效地抑制火势蔓 延，封闭火源，降低火灾复燃的可 能性。
预防性灌浆防火工作措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改预防性灌浆防火工作措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes预防性灌浆防火工作措施(标准版)1、采区设计必须明确规定巷道布置方式、隔离煤柱尺寸、灌浆系统、疏水系统、预筑防火墙的位置以及采掘顺序。
2、安排生产计划时，必须同时安排防火灌浆计划，落实灌浆地点、时间、进度、灌浆浓度和灌浆量。
3、对采区开采线、停采线、上下煤柱线内的采空区，应加强防火灌浆。
4、应有灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施。
5、在灌浆区下部进行采掘前，必须查明灌浆区内的浆水积存情况。
发现积存浆水，必须在采掘之前放出；在未放出前，严禁在灌浆区下部进行采掘工作。
6、采用阻化剂防灭火时，应遵守下列规定：（1）选用的阻化剂材料不得污染井下空气和危害人体健康。
（2）必须在设计中对阻化剂的种类和数量、阻化效果等主要参数作出明确规定。
（3）应采取防止阻化剂腐蚀机械设备、支架等金属构件的措施。
7、采用凝胶防灭火时，应遵守下列规定：（1）选用的凝胶和促凝剂材料，不得污染井下空气和危害人体健康，使用时井巷空气成分必须符合本规程第一百条的有关规定。
（2）编制的设计中应明确规定凝胶的配方、促凝时间和压注量等参数。
（3）压注的凝胶必须充填满全部空间，其外表面应予喷浆封闭，并定期观测，发现老化、干裂时，应予重新压注。
二、使用防火墙防火的工作措施1、每个防火墙附近必须设置栅栏、警标，禁止人员入内，并悬挂说明牌。
2、应定期测定和分析防火墙内的气体成分和空气温度。
预防性灌浆防火工作措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________预防性灌浆防火工作措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8962-15 预防性灌浆防火工作措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、采区设计必须明确规定巷道布置方式、隔离煤柱尺寸、灌浆系统、疏水系统、预筑防火墙的位置以及采掘顺序。
2、安排生产计划时，必须同时安排防火灌浆计划，落实灌浆地点、时间、进度、灌浆浓度和灌浆量。
3、对采区开采线、停采线、上下煤柱线内的采空区，应加强防火灌浆。
4、应有灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施。
5、在灌浆区下部进行采掘前，必须查明灌浆区内的浆水积存情况。
发现积存浆水，必须在采掘之前放出；在未放出前，严禁在灌浆区下部进行采掘工作。
6、采用阻化剂防灭火时，应遵守下列规定：（1）选用的阻化剂材料不得污染井下空气和危害人体健康。
（2）必须在设计中对阻化剂的种类和数量、阻化效果等主要参数作出明确规定。
（3）应采取防止阻化剂腐蚀机械设备、支架等金属构件的措施。
7、采用凝胶防灭火时，应遵守下列规定：（1）选用的凝胶和促凝剂材料，不得污染井下空气和危害人体健康，使用时井巷空气成分必须符合本规程第一百条的有关规定。
（2）编制的设计中应明确规定凝胶的配方、促凝时间和压注量等参数。
采煤工作面作业规程补充安全措施
采煤工作面作业规程补充安全措施采煤工作面作为煤矿生产的重要组成部分，必须保障其生产安全。
随着煤矿生产的不断发展和进步，采煤工作面的安全问题也时刻关注着煤矿管理人员和采煤人员的安全。
本文将从以下几个方面介绍采煤工作面作业规程的补充安全措施。
1. 加强采煤工作面通风安全措施采煤工作面的通风系统是保障采煤人员安全的基础，通风系统越完备，采煤工作面的安全问题也就越少。
因此，在采煤工作面作业规程的补充安全措施中，应该加强采煤工作面通风系统的安全措施，确保其正常运行。
在通风系统安全措施方面，包括：对通风设备进行定期检查和维护，确保通风设备的正常运转；对回风口和进风口进行检查和处理，保证通风系统的畅通；加强采煤工作面通风系统的监测和管理，及时排查通风系统的隐患，防止事故的发生。
2. 强化采煤工作面瓦斯检测与防范措施瓦斯是煤矿生产中最危险的气体之一，其具有爆炸、窒息等危害。
因此，加强采煤工作面瓦斯检测与防范措施，也是采煤工作面作业规程补充安全措施中的重要内容。
在瓦斯检测与防范措施方面，包括：加强瓦斯检测设备的配置和设施，确保采煤工作面气体浓度的监测和及时报警；加强采煤工作面瓦斯防范设施的建设，包括瓦斯抽放、分区折算、瓦斯抑制等，确保煤矿生产的安全和稳定。
3. 严格采煤工作面安全措施的执行采煤工作面安全措施的执行是煤矿生产的保障，是避免事故发生的重要途径。
因此，在采煤工作面作业规程补充安全措施中，必须强调对采煤工作面安全措施的严格执行。
在安全措施的执行方面，包括：加强员工培训，提高员工安全意识和遵守规章制度的意识；建立合理的安全考核制度，对工作中安全操作和安全隐患进行评估；定期开展安全检查，发现问题及时整改。
4. 提高采煤工作面防火安全水平采煤工作面防火安全是煤矿生产中的一个重要方面，在采煤工作面作业规程补充安全措施中，也必须加强对采煤工作面防火安全的措施。
在防火安全方面，包括：加强采煤工作面的防火设施建设，组织员工进行防火知识培训，提高员工的火灾预防和应急处置能力；规范煤矿生产行为，防止行为不当造成火灾事故。
采煤工作面防灭火安全技术措施完整版
编号：TQC/K472采煤工作面防灭火安全技术措施完整版Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems.【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编写：________________________审核：________________________时间：________________________部门：________________________采煤工作面防灭火安全技术措施完整版下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。
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一、概况1、工作面概况15188采面位于15采区井筒东翼, 西起15188运煤斜巷，东至15188切眼。
采面走向长532m，倾斜长83～153m。
该工作面的井下标高为+1647～+1700m，地面标高为+1876～+2196m，工作面煤层倾角20°～23°，煤层平均厚度2.2m，煤层老顶为泥质粉砂岩，直接底为粉砂岩，工作面煤层赋存较稳定，属简单结构煤层。
土城矿18#煤层自燃倾向性为Ⅱ类自燃。
2、防灭火系统概况15采区建有较完善的防火、灭火以及供水系统。
防火措施主要包括：束管监测、均压防灭火、阻化剂防灭火和采空区喷雾洒水防灭火。
如何利用灌浆法进行矿井的防灭火
如何利用灌浆法进行矿井的防灭火【摘要】本文主要从灌浆防灭火技术的特点、灌浆系统、灌浆方法、灌浆参数的选择、灌浆材料的选择等方面对灌浆防灭火进行了简要地介绍。
【关键词】灌浆法；矿井防灭火1 引言煤矿井下火灾是严重威胁矿井生产安全的五大灾害之一，它不仅会对井下工人的生命和财产安全产生巨大的威胁，还有可能烧毁大量宝贵的资源，因此如何有效的防治矿井火灾成了摆在广大科研工作者和现场技术人员面前的一个难题。
防治矿井火灾的方法和手段有很多，比如说灌浆防灭火、阻化剂防灭火、凝胶防灭火、注氮防灭火、均压防灭火、堵漏风及固化泡沫防灭火技术等等，这些技术各有特点，也都有各自使用的条件或者范围，它们都对保证矿井安全生产起了重要作用，本文主要是结合笔者对于矿井防灭火的一些粗浅的认识，谈谈灌浆法对采空区进行防灭火。
2 灌浆防灭火技术的特点灌浆防灭火是防治煤自然发火的直接技术。
灌浆就是把粘土、粉碎的页岩、电厂飞灰等固体材料与水混合、搅拌，配制成一定浓度的浆液，借助输浆管路注入或喷洒在采空区里，达到防火和灭火的目的。
它的主要特点是通过一定浓度的浆液包裹煤体，一方面起到隔绝煤体与氧气的作用，使之缺少助燃剂从而到达灭火的作用，另一方面通过浆液中的水等液体蒸发吸收热量，从而降低煤体的温度，进而起到灭火的功效，另外，它还能起到胶结底板，进而增加漏风阻力的目的，最终减少漏风和供氧。
灌浆防火的实质是抑制煤在低温时的氧化速度，延长自然发火期。
灌浆防灭火技术的优点是整个工艺较简单，成本相对比较低廉，因而是矿井中使用最为广泛、效果最好的一种技术。
灌浆防灭火技术的缺点是受重力作用的影响，浆体只流向地势低处，不能向高处堆积，所以对高位火的作用有限；由于浆液不一定能够均匀的覆盖浮煤，因此容易形成“拉沟”现象；另外，由于浆液具有一定的流动性，所以可能造成跑浆和溃浆现象，从而恶化工作环境，影响煤质。
3 采空区灌浆防灭火的方法3.1 灌浆系统灌浆系统由制浆设备、输浆管道和灌浆钻孔三部分组成。
采煤工作面防火预案及措施
采煤工作面防火预案及措施
1、回采工作面两道健全消防水管系统，保证水压水量充足，消防水管阀门灵敏可靠。
2、采煤工作面进回风道严格按标准要求备有灭火器材，且保证性能可靠。
3、工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本工作面灭火器材的存放地点。
4、采煤面作业规程中有防自燃发火的专门措施，根据煤层自燃发火期确定回采期限，回采过程中少留煤柱和顶煤，提高回采率，加快回采速度，保证在煤层发火期内回收完毕。
5、在工作面回采过程中，两道出现冒落孔洞，要及时充填接实，挂牌管理，定期检查、分析。
6、定期对采煤工作面上隅角、回风巷进行取气样化验分析，及时消除超过350C 的高温点及CO超限点。
7、工作面采用初采灌浆和采后灌浆的灭火方法，工作面结束前必须提前检查注浆管路是否完好并及时注浆。
8、工作面一旦发生火灾时，在救护队未到达之前，现场人员视火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切工具和防灭火器材直接灭火，控制火势，抢救人员在灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘及其它有害气体和风向、风量的变化情况，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
9、当井下火灾无法直接扑灭时，必须采取封闭的措施，由矿总工程师领导封闭火区的工作。
10、在火区被隔绝后，还要向火区灌泥浆和调节火区两侧的风压，使火熄灭。
11、工作面发生火灾时，避灾路线与抢救路线：
（1）102工作面：灾区→102运输巷→辅助运输巷→副井→地面。
抢救路线与之相反。
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伊金霍洛旗呼氏煤炭有限责任公司
淖尔壕煤矿
1406综采工作面防灭火安全技术措施
淖尔壕煤矿通风队
2018年
会审
1406综采工作面采空区黄泥灌浆防灭火
专项设计及安全技术措施
一、情况说明
淖尔壕壕煤矿42煤层自燃倾向为I级，属容易自燃煤层，根据淖尔壕煤矿《井工煤矿安全风险预控管理体系审核指南》中要求，综采工作面设计中必须有黄泥灌浆等综合防灭火措施。
为确保1406综采工作面黄泥灌浆防灭火工作顺利进行，特制定1406综采工作面采空区黄泥灌浆防灭火专项设计及安全技术措施：
二、1406综采工作面基本情况
1406综采工作面南北布置（整体呈北东高—西南低）工作面对应的地面标高为1298.4～1319.0m，煤层底板标高为1180.40-1218.96m；距地表厚度为108～135m，最薄处位于切眼。
切眼煤层底板标高1215m，停采线处煤层底板标高为1180m，整体为俯采，倾角小于5°。
综采工作面采用走向长壁后退式综合机械化俯斜开采的采煤法，采煤工艺为综合机械化。
采煤工作面长度240.5米，平均采高为3.3m，开采推进长度为3300米。
工作面主、辅顺槽平均高于回顺槽3米工作面通风方式为U型通风方式，全部垮落法管理采空区顶板。
42顶板岩性主要为砂质泥岩和粉砂岩，局部为细粒砂岩，底板岩性主要为砂质泥岩。
淖尔壕煤矿42煤层根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司
2017年5月提交的淖尔壕煤矿《煤尘爆炸性、煤自燃倾向性安全检测检验报告》，4-2煤层煤属于I级容易自燃。
自然发火期28天。
三、1406工作面黄泥灌浆防灭火原设计
（一）、灌浆系统
利用风井地面工业场地黄泥灌浆站，通过风井、回风大巷、综采工作面回风顺槽铺设管路至工作面采空区对综采工作面采空区进行灌浆。
（二）、灌浆方法
灌浆方法采用随采随灌，即随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。
采用采空区埋管灌浆法，即在采空区预先埋设灌浆管(一般预埋10～20m钢管)，预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长一般为20～30m，要求工作面采空区能灌到足够的泥浆。
在没有发现自然发火征兆时不进行注浆，但每月进行一次测试工作。
（三）、灌浆系统工作制度
年工作日330d，每天三班作业，班中工作3.5小时，每天纯灌浆时间为10.5h。
在没有发现自然发火征兆时不进行注浆，但每月进行一次测试工作。
（四）、灌浆参数的选择
1、日用土量的计算
Q土＝KmLHC
式中：Q土—日灌浆需土量，m3/d；
K—灌浆系数，0.02；（对于K取0.01-0.15）
m—煤层采高5m；（都按5米计算）
L—灌浆区的走向长度10.38m；
H—灌浆区的倾斜长度300m；
C—采煤回收率，86%；
Q土＝0.02×5×10.38×300×86%=267.8 m3/d
2、日制浆用水量
灌浆站的日制浆用水量按下式计算：
Q水1＝Q土δ
式中：Q水1—制备泥浆用水量，m3/d；
δ—土水比的倒数，取2；（土水比：1：2）
则：Q水1＝Q土δ＝267.8×2＝535.6m3/d
3、日灌浆用水量
灌浆站的日灌浆用水量按下式计算：
Q水2＝kQ水1
式中：Q水2—制浆用水量，m3/d；
K—水量备用系数，取1.2
则：Q水2＝kQ水1＝1.2×535.6＝642.72m3/d
4、每日灌浆量
（1）灌浆站的日灌浆量按下式计算：
Q浆＝（Q土+Q水1）M
式中：Q浆—日灌浆量，m3/d；
M—泥浆制成率，为0.85；
则：Q浆＝（Q土+Q水1）M＝（267.8+535.6）×0.85＝682.89m3/d （2）每小时灌浆量按下式计算：
Q浆′＝Q浆/（n×t）
式中： Q浆′—每小时灌浆量，m3/h；
n—每日灌浆班数，为3班/d；
t—每班纯灌浆时间，为3.5h/班；
则：Q浆′＝Q浆1/（n×t）＝682.89/3×3.5＝65.04m3/d
(五)、灌浆材料的要求
1、颗粒要小于2mm，而且细小颗粒(粘土：≤0.005mm者应占60～70％)要占大部分。
2、主要物理性能指标
比重为：2.4～2.8t/m3
塑性指数为9～11(亚粘土)
胶体混合物(按MgO含量计)为25～30％：
含砂量为25～30％，(颗粒为0.5～0.25mm以下)
容易脱水和具有一定的稳定性。
为了保证灌浆管路畅通，每次灌浆完毕，须用清水将管道内冲洗，冲洗时间不小于30min。
同时，在灌浆管路的最低点设置放水闸门，每次冲洗后，应将管内的泥水放掉，以免沉积阻塞管路。
四、安全技术措施
（一）、成立综采工作面黄泥灌浆组织机构
组长：总工程师
副组长：机电矿长生产矿长安全矿长
组员：机电副总调度主任安检科长通风队长
综采队长机电队长通风技术员
（二）、责任划分
1、机电队负责地面注浆站泥浆制作、设备运转、注浆管路的巡视和维护，并做好各种记录。
2、综采队负责按通风准备队要求进行采空区埋管、管路的回撤。
3、通风准备队负责注浆时现场监护、有害气体检查并做好各种记录。
（三）、黄泥灌浆前的准备工作
1、黄泥灌浆操作工必须经过专业技术培训，考试合格上岗。
2、所有参加黄泥灌浆人员在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须严格执行操作规程。
3、灌浆工要了解工作范围内的管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等），准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。
4、制浆前所用的各种设备应完好，各阀门应处在正确的开关位置，供水系统应畅通，照明设备应齐全，各岗位人员应到齐上岗。
5、机电队制黄泥浆前必须检查制浆材料是否符合质量要求，并且不准有石子、草根等杂物。
6、机电队制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏、杂物清理好，关闭下浆孔、泄水孔阀门。
7、综采队要加强主运顺槽排水水泵的日常检修质量，确保完好。
8、灌浆工到达工作地点后，首先检查管路系统状况，发现问题及时处理。
有不安全因素要立即处理，处理不了的要汇报通风队现场跟班领导，禁止蛮干。
9、综采工作面采空区黄泥灌浆期间，通风准备队设队领导现场跟班指挥，通风技术员现场观测，专职瓦检员现场监护。
10、灌浆前，由通风队现场跟班领导电话通知矿调度，经矿调度同意后方可进行灌浆工作。
11、准备工作就绪后，用电话与地面注浆站联系，先要清水，待
管路畅通后，第二次打电话要浆。
（四）、灌浆操作
1、人工用水枪直接冲黄土，将泥浆冲入带有铁箅子的沟内，土水分别进入两个泥浆搅拌池。
2、给土的同时要加适量的水，搅拌机均匀搅拌4～6min。
3、搅拌好的泥浆，经管道进入泵站的泥浆，再经管道送入立风井至井下综采工作面。
4、开动搅拌机进行搅拌的同时，用密度计检查泥浆浓度，并调整到要求的水土比。
灌浆时，水土比定为2：1。
5、下浆孔要提前按设好篦子，制浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其它杂物，防止下浆时堵孔、堵管。
6、灌浆人员要时刻注意设备运转情况，当设备运转出现异常时，应立即停机，进行检查处理。
7、灌浆期间，灌浆工应密切注意管路及各处阀门的情况，发现管路漏浆时，应首先通知井上泵站人员停止下浆，然后进行处理。
尽量在无浆水的情况下拆管子，特殊情况需在有浆水的情况下拆管子时，平接的先松下方的螺丝、吊挂的管子先松靠帮的螺丝，并用胶皮等盖住法兰盘，防止喷水伤人。
8、灌浆时，不要在高压胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。
9、检查工作面进风隅角采空区出水的大小、水温的高低，有害气体等，并做好记录。
10、瓦检员要随时检查工作区域内瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等情况，发现异常情况立即向现场队领导汇报。
11、当主运顺槽有水流出时，即认为采空区已灌好浆，这时方可
停止灌浆。
12、接到井下停浆电话后，停止冲浆，然后给水冲洗管路不少于20分钟，清理、冲刷注浆池。
并把水枪和管路中的水放干净。
（五）收尾工作
1、工作结束后，机电队要核实本班注浆量、浆液浓度、土量、水量，并将灌浆量及其它情况记入灌浆记录，将当班情况向矿调度室值班人员汇报。
2、下班前做好场地整理工作，并按要求管理好设备，保证蓄水池里有足够的水量。
3、由综采队负责断开与采空区预埋管相连的胶管，同时将预埋管管口封堵。
五、避灾路线
当综采工作面灌浆时发生溃浆事故，现场人员避灾路线：
六、附1406综采工作面黄泥灌浆管路系统示意图。