砼工程-砌体工程和屋面工程施工方法
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试论砼工程\砌体工程和屋面工程的施工方法摘要:在建筑工程中,如果不注意现场搅拌混凝土的施工方法,容易造成质量通病发生,从而影响工程质量。
本文结合住宅工程的实践,就砼工程、砌体工程和屋面工程的施工方法进行了探讨。
关键词:砼工程砌体工程屋面工程
一、混凝土工程
(一)砼的拌制
1.计量。
(1)砂、石计量。
用手推车上料时,必须车车过磅。
有贮料斗及配套的计量设备,采用自动或半自动上料时,需调整好斗门关闭的提前量,以保证计量准确。
砂、石计量的允许偏差应≤±3%;(2)水泥计量。
搅拌时采用袋装水泥时,对每批进场的水泥应抽查10袋的重量,并计量每袋的平均实际重量。
小于标定重量的要开袋补足,或以每袋的实际水泥重量为准,调整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。
搅拌时采用散装水泥的,应每盘精确计量。
水泥计量的允许偏差应≤±2%;(3)外加剂及混合料计量。
对于粉状的外加剂和混合料,应按施工配合比每盘的用料,预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量,并以小包装运到搅拌地点备用。
液态外加剂要随用随搅拌,并用比重计检查其浓度,用量桶计量。
外加剂、混合料的计量允许偏差应≤±2%;(4)水计量。
水必须盘盘计量,其允许偏差应≤±2%。
2.上料。
现场拌制混凝土,一般是计量好的原材料先汇集在上
料斗中,经上料斗进入搅拌筒。
水及液态外加剂经计量后,在往搅拌简中进料的同时,直接进入搅拌筒。
原材料汇集入上料斗的顺序如下:(1)当无外加剂、混合料时,依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂;(2)当掺混合料时,其顺序为石子、水泥、混合料、砂;(3)当掺干粉状外加剂时,其顺序为石子、外加剂、水泥、砂。
(二)柱砼浇筑
柱砼浇筑进行要分层,每层厚度不大于500mm,振捣时振动棒不得碰钢筋。
柱高在3m以内时,可在柱顶直接下灰浇筑;当柱高超时3m时,要用串筒或在模板侧面开洞装斜溜槽分段浇筑,柱砼要一次浇完,如有间歇,施工缝宜留在主梁下。
下灰振动时间不宜过长,以免过振,要快插慢拔,缓慢匀速进行,防止快速拔出形成孔洞。
由于框架结构梁柱节点钢筋过密,不利于混凝土下料及振动。
该工程采取先浇柱混凝土到梁底下50mm后安装梁板钢筋,再浇筑梁板混凝土。
(三)混凝土梁板浇筑
1.砼浇筑采取先浇筑柱至梁底下30mm,然后浇梁板砼的常规施工方法。
砼浇筑前先对模板及其支架、钢筋和预埋件进行检查,符合设计要求后方能浇筑砼,砼自高处倾落的自由高度,不要超过2m,当浇筑高度超过2m时,采用串筒或溜管导流使砼下落。
2.梁板砼按一般的常规方法施工即可。
但必须控制好板面标高,在柱筋标志控制标高并拉线检查。
按规定要求起拱的梁板应注意板的浇筑厚度要均匀。
板面采用二次收浆法施工,梁用插入式振捣器
振捣,不得遗漏。
板面砼控制好标高,用长刮尺刮平,再用木槎板槎平压实。
砼初凝前用木槎板进行二次收浆槎平、压实,防止收缩裂缝的出现。
(四)砼施工缝
梁、板砼缝浇捣应尽量连续施工,当不能连续施工时,施工缝的留置必须合理,由施工方提出,经业方、监理、设计单位通过后方可实施。
对于施工缝处,继续浇筑前必须认真处理。
一要将缝表面的污物及浮浆清理并凿毛。
三方人员在支模前对施工缝的清理情况共同验收。
二要做好施工缝砼的防水处理。
三要浇筑前先淋水湿润,铺一层水泥净浆,再铺30mm至50mm厚的1∶1水泥砂浆,然后铺上相同标号的混凝土,保证该部分的砼不出现“蜂窝、麻面”的缺陷。
不同强度等级砼应先浇筑完成竖向结构的较高强度砼,后浇水平向结构较低强度砼,二者之间不留施工缝。
柱梁板节点高标号混凝土浇筑用钢丝网在节点四周围住、分隔,防止节点位置高标号砼下沉过快,低标号混凝土覆盖高标号混凝土,保证节点位置的砼为高标号砼。
二、砌体工程
(一)砂浆配制
1.砂浆用砂宜采用中砂,并且要过筛,不得含有草根等;要使用充分熟化的石灰膏,不能使用脱水硬化的石灰膏。
2.砂浆配制所用的水泥、砂、石灰膏要按配合比过磅上料,严格控制砂浆稠度在7cm~10cm,做到拌合均匀,保水性能良好。
3.砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3至4小时内使用完毕。
(二)砌筑方法
1.所有的填充墙均先浇捣框架柱梁及混凝土墙后再施工。
并弹好建筑物的主要轴线、砌体的砌筑控制边线以及门窗洞口平面位置线。
2.砌筑前先设置皮数杆,并根据设计要求,砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
根据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查。
如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平。
严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平,更不允许用两侧砌砖中间填心找平的方法。
3.砖基础结构砌体采取一顺一丁的砌筑方法。
墙体砌筑要上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,不应小于8mm,也不应大于12mm。
4.墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。
如临时间断处留斜槎确有困难,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,末端应有90弯钩。
5.隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
6.墙的加固措施,要按设计图说明进行处理,均需每隔400mm 高由墙柱内伸出2ф6拉筋与填充墙连接。
拉结筋应置于空心砖的实体处,拉筋入墙1000mm,入柱200mm,铺浆时将钢筋理直铺平,以加强墙体的整体稳定性。
7.砌体与门窗口联结。
当采用预留洞口时,将预制好埋有木砖的砌块按洞口高度在2m以内每边砌筑3块;洞口高度大于2m时,砌4块,用作安装固定门框用。
当采用先立框时,门框外侧面应作防腐处理,每侧钉设3个(门高超过2m时4个)木砖,砌筑时在校正门框的位置及垂直度后用砂浆固结。
门洞上方两边过梁支座范围应用砖砌筑不少于四皮的实心砖,以防应力集中导致出现裂纹。
8.墙与梁底的联结。
墙顶与梁底之间用粘结砂浆斜砌一层。
9.墙根砂加气混凝土砌块。
在第一皮砖用混凝土空心砌块砌筑并用细石混凝土填实,厚度同上部墙体。
门窗洞口边混凝土空心砌块要灌实。
三、屋面工程
(一)找坡、找平层施工
1.先将基层表面的杂物清理干净,粘结的砂浆、灰渣用凿子凿去、扫净,并提前一天淋水湿润基层。
2.找坡坡度为2%左右,最薄处为20mm,根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼,顺排水方向冲筋,其间距为1.5m左右,在排水沟、雨水口处找出泛水,沟边、女儿墙拐角等部位要抹成圆弧。
3.找坡材料使用cio素砼找2%坡,施工时水不宜多,以防产
生离析现象;平铺时,由低到高分仓进行,铺设厚度一般为设计厚度的130%左右,经轻度夯实至设计厚度。
4.找坡完工后即可进行找平层施工。
铺抹水泥砂浆前扫一道素水泥浆,然后随铺随抹,再用刮尺沿两边冲筋刮平,木批搓实;砂浆铺设由远到近、由高到低进行;砂浆稠度应控制在7cm左右。
5.找平层砂浆稍干后,用钢抹压实三遍成活;头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实;当水泥砂浆开始凝结时,再用钢批压第二遍,将表面压平整、密实,主要将死坑、砂眼抹平;当水泥砂浆终凝时,进行第三遍压实,将抹纹压平压实。
6.做好养护工作,完工24小时即洒水养护,养护时间一般不小于7天。
(二)聚酯胎改性沥青防水卷材
1.所有材料的质量,必须双控,要有出厂合格证;到场的防水、粘结材料,必须送检,合格后才能用。
2.作业前先涂刷一道基层处理剂,将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入汽油稀释,搅拌均匀,再用长把滚刷均匀涂刷在基层表面上。
3.铺贴防水卷材时,应平行屋脊并从天沟或屋檐开始,由低往高进行,铺设时接缝要错开,搭接宽度不小于70mm,薄弱部位附加一层卷材。
铺贴时,随放卷材随用火焰喷枪加热基层和卷材交接处,往返来回加热,趁卷材的材面刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位要满粘牢固。
4.热熔封边,将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,
以边缘挤出沥青为宜,末端收头用密封膏封信住;薄弱部位附加一层卷材。
5.当气温低于5℃时或雨天以及预测6小时内有雨情况时,不得作业;当夏季气温较高时,要避免在烈日下施工,以防施工人员中毒。
综上所述,严格按基本规范程序设计的施工方法进行建筑工程施工,是保证工程质量的有力措施,要时刻牢记,常抓不懈,贯彻落实。
参考文献:
[1] 徐卫华:浅谈屋面工程施工质量控制,石河子科技,2010年,第1期。
[2] 周炳和.:浅析砌体工程施工及质量控制,科技资讯,2010年,第2期。