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仪表保温箱安全操作及保养规程

仪表保温箱安全操作及保养规程

仪表保温箱安全操作及保养规程仪表保温箱是实验室、医院、工厂等领域常用的保温设备,用于存放和保温各种精密仪器和仪表。

为了保证使用安全,并且延长设备使用寿命,我们需要掌握以下安全操作及保养规程:使用安全操作1. 常识及预防措施保温箱使用期间,应远离易燃物品和电源开关。

在无人值守时务必关闭电源开关。

如设备出现异常,如异味、噪音等情况,应停止使用并及时检修。

2. 电源安全使用保温箱使用前,请确认电源线是否完好,避免使用破损或老化的电源线,不要拉扯电源线。

需确保保温箱的大地接线是良好的,防止电击事故的发生。

检查设备是否按照工厂规定运作电压使用,以免设备受损及设备潜在危险。

3. 仪表保温箱使用规程在使用仪表保温箱时,应先预热20分钟以上,然后再放置样品或样品后再加热装置始使加热。

在放置样品时,应注意配重和平衡,以避免设备震动。

在不断记录设备使用时间的同时,可以使用计时器提醒设备已用时间,以及响提醒器。

4. 防止污染保温箱的使用涉及到使用及验证样品和标准库品,比较容易发生污染,因此使用期间需要尽可能采取样品和标准库品隔离保护的措施。

在使用样品及标准品时应常洗手,及时更换手套。

尤其保持洁净的装置和玻璃器皿,防止污染。

保养维护规程1. 维护设备外观卫生在日常使用中,需经常擦洗设备本体、内胆及配件,尤其是缝隙、水颈等部位应经常进行保洁。

保温箱内外应干燥,并避免受到物品挤压,保证耐用性。

保温箱使用完毕或者长时间无人使用时,请务必清洁设备,关掉电源,并将设备转动以避免存放。

2. 校准仪器温度在仪表保温箱使用一段时间后,需检查调节仪器温度和清洗调节控制器外壳。

检查是否间隔内需要校准。

无法正确显示或调节温度时,应立即关闭电源,检查仪器原因并进行修理或更换。

3. 玻璃仪器及其他器材玻璃仪器在使用过程中,也需要注意清洗及保养。

使用方法是将玻璃仪器置于硫酸或氢氟酸中浸泡,并用肥皂水冲洗。

尤其是移动式的样品瓶,需全面清洗,避免污染。

仪表防冻保温的管理制度

仪表防冻保温的管理制度

仪表防冻保温的管理制度一、背景与必要性在冬季寒冷的气候环境下,许多仪表设备容易出现结冰、防冻等问题,严重影响了设备的正常工作和使用寿命。

为了保障仪表设备的正常工作,提高设备的使用效率和服务寿命,制定一套仪表防冻保温的管理制度显得尤为重要和必要。

二、管理制度的内容2.1 保温保护范围及设备分类2.1.1 保护范围根据设备的工作环境和产品规格、数量等因素,确定仪表设备的保温保护范围。

对于室外设备和低温环境下的设备,应当特别关注。

根据冬季气候特点,根据实际情况进行保温设备的选择。

2.1.2 设备分类根据设备的工作原理,分为传感器类、仪表表头类、执行机构类、配管类等四类。

2.2 防结冰保护2.2.1 防结冰原理采用电保温器进行设备防冻保温处理,避免设备在低温条件下结冰或者出现不必要的损坏,提高设备的使用效率和可靠性。

同时,应根据设备的特点和工作环境来合理选择电保温器的额定功率,保证设备的正常工作和寿命。

2.2.2 防结冰方案为保障设备的正常使用,在预测气温降至设备使用范围的时候,根据设备设计,对设备进行防冻保雨的温控设置,针对不同的设备在寒冷气候中的不同防冻方式和防冻方法,保证设备的正常工作,确保安全性和可靠性。

2.3 保温方案2.3.1 保温材料与设备具体防冻保温实施方案中,应该针对不同的设备,选择不同的保温材料和设备,保证设备的防冻保温效果。

同时,考虑实际应当根据每个设备的工作情况,决定保温方式和保温材料。

保温材料包括有保温棉、泡沫、珍珠棉等。

2.3.2 保温覆盖针对不同设备的特点,应选用不同的保温方法,针对设备不同的部位执行不同的保温方式。

同时,在执行保温的时候,应该充分考虑设备工作的稳定性,避免因为保温导致设备性能的波动和不稳定。

三、防冻保温制度的执行与监督防冻保温管理制度的效果与执行情况直接关系到设备的运行效率和寿命。

为保证设备的安全性、可靠性和长期稳定的运行,需要对防冻保温管理制度的执行情况加以监督和持续改进。

冬季仪表保温防冻仪表保温防冻

冬季仪表保温防冻仪表保温防冻

冬季仪表保温防冻在冬季或低温条件下,当被测介质通过测量管线传送到变送器时,常出现环境温度过低时就会发生冻结、凝固、析出结晶等现象,因环境温度过低而超出所使用仪表的正常工作温度区间,直接影响到仪表测量显示的准确性。

为此,必须对仪表和仪表测量管线进行防冻处理,需要伴热保温的对象主要有安装在仪表保温箱内的变送器,外浮筒式液位变送器或其它形式的露天安装的液位变送单元,压力,差压,流量等仪表的检测管线和测量管线。

通过选型或其他方式避免此类事故发生。

采取的措施通常有:选型,保温伴热,维护(点巡检、排污)等。

一、选型措施选带保温装置型仪表。

根据仪表的类别用途及拟安装地理位置,提出该仪表的保温防冻需求,再提交与厂家来处理。

北方有的地方昼夜温差太大,夜间可以到达-20多度,若从选型上解决则性价比相当大不合算.而选择保温伴热,维护(点巡检、排污)等方法则是防冻最佳的解决办法。

二、保温措施用保温材料保温,即用保温材料将仪表易冻或怕冻的部位包起来。

冬季来临时要检查、经常排污,防止包装的保温材料破损。

三、伴热措施1、蒸汽伴热措施即使用管蒸汽暖气保温。

冬季保温送汽之前要检查一下蒸汽保温管路是否畅通或堵塞。

最好蒸汽是24小时通的,不要太热,有时还要根据天气温度变化来调整供保温汽量,以防止温度太高使变送器引压管内冷凝液汽化影响变送器工作或因温度太低使变送器引压管内冷凝液冷冻影响变送器工作畅通。

2、保温保护箱措施a、电热管伴热保温箱,由箱体、加热器、仪表托架等三大部分组成,其结构形式与保护箱相同,所不同的是箱内装有电器加热装置,起结构形式如图,电热装置是由电热管,温度控制器组成,箱体侧面装有插座,当接通电源后,箱内加热到所需温度时,再由温度控制器接通电源继续升温。

通过反复工作使箱内温度能保持在一定范围内。

其恒温加热器主要参数:⑴、额定电压200V.50Hz⑵、额定功率300~500W⑶、控制温度可由用户自定⑷、恒温加热器也可做成防爆型⑸、电热管材料有三种:即铜管、碳钢管、不锈钢管。

仪表防冻保温管理制度

仪表防冻保温管理制度

仪表防冻保温管理制度一、目的与适用范围本制度旨在确保仪表设备不受冻害,并保证其正常运行和使用,适用于公司内所有存在冻结风险的仪表设备。

二、责任主体1. 总经理负责制定和执行仪表防冻保温管理制度,并进行督促和检查,确保该制度的有效实施。

2. 设备管理部门负责具体的仪表设备的防冻保温工作,包括设备的检测、维修和保养等。

3. 使用部门负责按照制度要求,正确操作和使用仪表设备,并及时报告设备的异常情况。

三、管理要求1. 冻结风险评估设备管理部门需对每台设备进行冻结风险评估,根据设备的使用环境和特殊要求,确定冻结风险等级。

2. 防冻措施根据冻结风险等级,设备管理部门需采取相应的防冻措施,包括但不限于加装保温层、进行冷却液排空、调整设备工作温度等。

3. 定期检测和维护设备管理部门需定期对仪表设备进行检测和维护,及时发现和修复设备的漏水、渗水等问题。

4. 使用注意事项使用部门需按照设备管理部门的要求,正确操作和使用仪表设备,如发现设备异常情况,应及时报告设备管理部门进行处理。

5. 防洪措施配合设备管理部门需与公司防洪管理部门协作,制定相应的防洪措施,确保仪表设备在洪水来临时能够得到有效保护。

四、监督检查公司内部设立仪表防冻保温管理督查小组,对仪表设备的防冻保温工作进行定期检查和督促,发现问题及时督促整改。

五、制度执行1. 本制度自颁布之日起生效,设备管理部门负责制度的执行。

2. 数据记录和统计由设备管理部门负责,每年定期向总经理汇报。

3. 对违反本制度的行为,设备管理部门有权根据情节轻重给予相应的处罚。

4. 本制度的解释权归公司总经理所有。

电仪事业部仪表防冻保温巡检规定

电仪事业部仪表防冻保温巡检规定

电仪事业部仪表防冻保温巡检规定一、保温投用前的检查内容1、保温层有无破损;仪表保温箱是否完好,保温箱孔、洞是否封堵。

2、联系工艺送蒸汽、热水试压,检查伴热管线是否存在堵、漏情况。

3、检查上水、回水阀门有无泄漏、堵卡现象。

4、检查疏水器是否正常。

5、检查电伴热状况,包括电源、电缆、接线盒、伴热带的是否完好。

6、检查仪表空气管线有无靠近工艺冷介质的情况。

7、检查(切换)各装置仪表空气气水分离罐是否投用,并排水。

8、检查变(配)电所、机柜间的门窗玻璃有无破损。

二、日常巡检1、建立各装置保温关键点台帐:各班组根据所维护装置的特点,结合往年冬季仪表保温运行情况,将易发生冻结、气相介质易带液的仪表作为保温关键点并建立台帐。

2、巡检时间:7:00(值班组),9:00(白班),15:00(白班),22:00(值班组)。

3、巡检内容:值班组只巡检关键点,白班每天对所有伴热仪表巡检一次。

4、巡检路线:各班组根据保温关键点的布局情况制定相应保温巡检路线,保温台帐必须在本班和值班组两地存放。

5、具体要求(1)、每台仪表的伴热管线要在热盘及冷盘阀门处用所伴热仪表的位号挂牌标识清楚;多台仪表串联伴热的,按照热源流向在标识牌上依次填写仪表位号。

(2)、检查仪表保温箱内的伴热管线温度以烫手为准,如温度可以用手触握,则要检查原因并及时处理。

(3)、检查疏水器是否正常排气,并随气温变化及时调整;对伴热温度要求较高,疏水器需直排的要挂警示牌。

(4)、重点检查塔顶部、伴热管末端、风口等部位的仪表保温情况。

(5)、在易发生冻结的仪表箱内加装保温棉;低温下不能正常工作的气缸、阀门定位器要包裹保温棉。

(6)、气相介质易带液的仪表每周排液一次。

(7)、仪表空气的气液分离罐每周一排液一次。

(8)、采用热水伴热的,每天记录换热器出口的温度和压力,随气温变化,及时联系工艺调整温度和压力。

(9)、厂房内无伴热仪表,检查发现门窗关闭不严、暖气不热的情况,及时报生产部并联系工艺车间整改。

仪表防冻保温管理制度范文(4篇)

仪表防冻保温管理制度范文(4篇)

仪表防冻保温管理制度范文第一章总则第一条为了确保仪表设备在低温环境下的正常运行,维护设备的稳定性和可靠性,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内使用的所有仪表设备,包括但不限于流量计、压力计、温度计等。

第三条仪表设备的防冻保温工作由设备管理部门负责,并与设备维护部门、安全环保部门密切配合。

第四条本管理制度的目的是对仪表设备的防冻保温进行规范管理,提高设备的可靠性和长期使用性能。

第五条仪表设备的防冻保温工作包括设备的保温、通风和除冰等措施。

第六条相关人员必须严格遵守本管理制度,加强对仪表设备的管理和维护,确保设备的正常运行。

第七条违反本管理制度的,将根据公司的相关规定进行相应处罚。

第二章仪表设备防冻保温措施第八条仪表设备在低温环境下应采用适当的保温措施,确保设备的正常运行。

具体措施如下:1. 仪表设备的外壳和管道应采用保温材料进行包裹,保持设备内部温度的稳定。

2. 仪表设备的通风孔应采用防冻设计,防止冷空气进入设备内部导致结冰和堵塞。

3. 仪表设备的防护罩应采用防冻设计,防止冷空气直接吹入设备,造成设备的冻结。

4. 在冬季,设备管理人员应定期检查仪表设备的保温材料是否完好,并及时更换损坏的部分。

第九条在极端低温环境下,仪表设备的防冻保温措施可能不足以保证设备的正常运行,此时应采取更加严格的措施。

1. 在极端低温条件下,设备管理人员应定期检查设备内部的结冰情况,并及时清理结冰部分。

2. 在极端低温条件下,设备管理人员应加强对设备周围的除冰工作,以减少结冰对设备的影响。

3. 在极端低温条件下,设备管理人员应及时采取加热措施,提高设备的内部温度。

第三章仪表设备防冻保温管理第十条设备管理人员应建立并维护仪表设备的台账,记录设备的保温情况和维护细节。

第十一条设备管理人员应制定防冻保温的工作计划,并按计划组织实施。

第十二条设备管理人员应定期组织对仪表设备进行保温效果和维护情况的检查。

第十三条设备管理人员应及时处理发现的保温问题,并采取相应的措施进行处理。

热工专业仪表设备伴热管理规定

热工专业仪表设备伴热管理规定

热工专业仪表设备伴热管理规定
为保证热控设备冬季安全稳定运行,确保热控仪表测量管路杜绝因天冷被冻而引起机组误动情况的发生,根据扶沟气候并结合我公司的实际情况特制订本管理规定,望有关单位和人员严格遵照执行:
一、我公司热控仪表测量管路所具有的蒸汽伴热系统和电伴热系统的图纸资料均应齐全、完备,并做到图纸和现场实际相一致。

二、露天的有关热控仪表设备,需安装在防护箱或专门的房间内,防护箱设计应为保温箱,箱内或专门的房间内应有取暖设备。

三、有伴热管的仪表管路从室外进入室内的穿墙处,应加强保温,孔洞要堵严,进入室内后,应继续伴热一段距离,防止穿墙处冻结。

四、热控仪表取样管和左右侧保温及伴热走向应一致,受热程度应基本相等。

五、每年冬季来临前一个月,热控对所管辖伴热进行全面巡查、维护,检查出的保温伴热薄弱环节应制订整改计划加以整改,并且进行伴热试投检查,确保热控仪表设备伴热不留死角。

六、当环境温度低于摄氏5℃时,应及时投入热控各
仪表设备的伴热系统,并检查投入效果。

七、热工专业应根据设备分工细则负责所管辖电伴热系统的投入和切除,锅炉运行负责热控蒸汽伴热的投入和切除。

八、在冬季热控应加强对热控仪表电伴热系统的巡检和维护,加强夜班值班力度和纪律,特别是在机组停下后,应及时通过仪表测量管路排污门尽量将热控仪表测量管路和仪表中的水放净,以防冻结。

化工仪表防冻管理制度

化工仪表防冻管理制度

化工仪表防冻管理制度第一章绪论为了有效防止化工仪表在低温环境中出现冻结现象,保障生产设备的正常运行,特制定本制度。

第二章适用范围本制度适用于化工企业生产过程中的仪表设备,对如何进行防冻管理进行具体规定。

第三章保温措施1. 各单位应对低温环境下易受影响的仪表设备进行保温处理,确保仪表设备在恶劣环境下正常运行。

2. 采用保温棉、保温套、保温管等有效保温材料进行包裹,确保仪表设备的温度不低于零摄氏度。

3. 对于暴露在室外环境下的仪表设备,应采取加热等措施,避免出现结冰现象。

第四章检查与维护1. 每年冬季前,各单位应对仪表设备进行全面检查,发现问题及时进行维修处理。

2. 定期对保温材料进行更换或补充,确保保温措施的有效性。

3. 对于老化严重、保温效果不佳的保温材料,应及时更换,确保仪表设备处于良好的工作状态。

第五章应急措施1. 当仪表设备出现冻结现象时,应及时停止使用并进行解冻处理。

2. 采取加热或者更换受损的保温材料等措施,解决冻结问题。

第六章管理制度1. 每个生产班组设立专门负责仪表防冻管理的岗位,负责检查、维护和应急处理。

2. 制定相关的记录表格,记录每次检查维护的情况,建立档案。

3. 进行定期培训,提高员工对仪表防冻管理的意识和技能。

第七章复查考核1. 每年对仪表防冻管理制度进行复查,发现问题及时进行整改。

2. 对执行不力或者违反规定的单位和人员进行严格的考核和处理。

第八章附则1. 本制度由化工企业技术部门负责解释。

2. 本制度自颁布之日起生效。

以上即为化工仪表防冻管理制度的内容,希望各位员工严格遵守,确保生产设备的正常运转,保障生产安全。

仪表防冻保温管理制度

仪表防冻保温管理制度

仪表防冻保温管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是为了确保企业仪表在寒冷季节能够正常运行,避开因冻结或温度变动导致的故障和损害。

适用于全部使用仪表的部门和员工。

二、管理标准1. 仪表保温设施1.1 各使用仪表的部门负责供应必需的保温设施,包含但不限于保温袋、保温棚等,保证仪表的稳定工作环境。

1.2 保温设施应满足以下要求:—耐寒耐腐蚀—确保仪表的温度在适合范围内—便于安装和拆卸—符合相关安全和环保要求2. 保温操作规范2.1 仪表保温前,操作员应认真阅读相关仪表说明书和保温设施的使用说明,确保正确使用保温设施。

2.2 操作员应依据不同仪表的要求,采用适当的保温料子和方法,确保仪表能够在极寒环境下正常工作。

2.3 保温设施应安装坚固,确保不会受到外部因素的损坏。

2.4 定期检查保温设施的完整性和效果,发现问题及时修复或更换。

3. 保温管理制度3.1 部门经理负责组织管理仪表的保温工作,并指定专人负责实在的保温操作。

3.2 每年冬季之前,部门经理应组织相关人员对仪表进行全面检查,确保全部仪表都装备了必需的保温设施。

3.3 检查内容包含但不限于保温设施的完整性、保温料子的适用性、保温效果等,记录检查结果并做好记录。

3.4 部门经理应定期检查保温设施的使用情况,发现问题及时处理,并与相关人员进行沟通和培训,提高保温管理水平。

三、考核标准1. 保温设施的完整性和使用情况1.1 检查是否全部仪表都装备了必需的保温设施,并记录装备情况。

1.2 检查保温设施的完整性和使用情况,如漏水、脱落等情况,并做好记录。

2. 保温料子的适用性和有效性2.1 检查保温料子的种类和规格是否符合要求,并做好记录。

2.2 检查保温料子的使用情况,如老化、损坏等情况,并记录评估结果。

3. 保温操作规范的执行情况3.1 检查保温操作是否依照规定的标准进行,如安装坚固、正确使用等,并记录评估结果。

3.2 依据保温操作的执行情况,对相关部门和员工做出评估,评估结果应包含及时处理问题、遵守保温操作规范等方面。

冬季仪器仪表进行保温防冻措施

冬季仪器仪表进行保温防冻措施

冬季仪器仪表进行保温防冻措施在冬季,随着温度逐渐降低,当被测介质通过测量管线传送到变送器时,常出现环境温度过低时就会发生冻结、凝固、析出结晶等现象,因环境温度过低而超出所使用仪表的正常工作温度区间,直接影响到仪表测量显示的准确性。

而压力、流量、液位、温度等各类仪表点,其测量介质多为液体,受低温的影响,更容易造成测量误差,严重者可能引发中毒、火灾、爆炸等安全事故。

综上所述,仪器仪表的防寒防冻工作就显得特别重要。

一些大型仪器仪表用户更是早早的做好了应对措施,比如电厂、水厂、石油、化工业等都制定了适合自己企业的防寒防冻工作制度。

下面让我们来探讨一下冬季仪表用户应该如何进行仪表防冻工作。

对仪表和仪表测量管线进行防冻处理,需要伴热保温的对象主要有安装在仪表保温箱内的变送器,外浮筒式液位变送器或其它形式的露天安装的液位变送单元,压力,差压,流量等仪表的检测管线和测量管线。

通过选型或其他方式避免此类事故发生。

采取的措施通常有:选型,保温伴热,维护(点巡检、排污)等。

一、选型措施(1)选带保温装置型仪表。

根据仪表的类别用途及拟安装地理位置,提出该仪表的保温防冻需求,再提交与厂家来处理。

(2)信号远传仪表、显示表头要考虑耐环境温度要求,带隔离液要考虑隔离液耐环境温度要求。

(3)金属转子流量计、电动靶式流量计、容积式流量计、质量流量计等一般不需要单独伴热。

(4)选型时一般首要考虑的是仪表的实用性和经济性,实用性是指维修方便、测量准确,经济性说白了就是便宜。

二者要相互结合,不能只为了方便、免维护都选用质量流量计、金属转子、电靶等。

所以正确选型也是防冻防凝的一种措施。

另外,安装仪表时应充分考虑仪表的防冻防凝,如导压管尽可能短,勤巡检排污,要便于伴热等等,否则再好的选型也不管用。

(5)北方有的地方昼夜温差太大,夜间可以到达-20多度,若从选型上解决则性价比相当大不合算。

而选择保温伴热,维护(点巡检、排污)等方法则是防冻最佳的解决办法。

化工仪表过冬管理要点

化工仪表过冬管理要点

化工仪表过冬管理要点1.管理方面(1)要将保温伴热仪表落实到具体责任人,明确具体的管理标准和责任;(2)要编制极寒天气及伴热系统异常情况应急预案并进行培训;(3)入冬后首次降到0℃以下、-10℃、-15℃及-18℃要安排好保运力量,增加对现场伴热仪表的巡检频率。

2.保温伴热方面(1)要重点关注保温死角,如角钢固定处、穿越篦子板处、保温箱根部及保温铁皮内部保温棉是否缺失等情况;(2)对安装在室内无需伴热的仪表,但位于门口、窗口等风口处,必须采取保温措施,并制作禁止开窗、门警示;(3)对浮筒、开关等无伴热温度远传显示的带伴热仪表,伴热情况必须到现场手摸确认;(4)冬季停用的仪表伴热管线,入冬前必须完全从系统中切除,吹扫干净,确保没有存水;(5)对每一台伴热仪表对应的伴热盘上阀门的标识要进行核实,确保准确无误。

3.常规仪表方面(1)对属于非伴热仪表但所测气体介质中易含冷凝液体介质的仪表入冬后要定期进行排凝工作;(2)对码带液位计U型管及其他因防冻需要灌装隔离液的仪表入冬后要定期检查、充灌,并对密封性进行检查,防止隔离液流失;(3)对属于非伴热仪表但所测液体介质中易带水等低温下冻凝介质的仪表,入冬后要定期进行排放处理;(4)对处于高处及风口位置的伴热仪表要加强保温措施并作为巡检的重点。

4.控制阀方面(1)为保证冬季开关阀的正常运行,可根据实际情况及经验对动作频繁、动作速度要求较高的气缸进行保温;(2)入冬前对有进水风险的气动薄膜执行机构进行检查处理;(3)为防止仪表风带水,入冬前要随着气温的降低多次进行仪表风系统的排凝工作。

5.其他方面(1)对现场电缆穿线管进行检查,防止存水结冰冻断电缆;(2)现场控制盘带加热器的要根据气温变化及时投用,防止控制盘内仪表因低温不能正常运行;(3)雪后要及时清理机柜间顶积雪,并密切关注漏水情况。

仪表防冻保温管理制度范文

仪表防冻保温管理制度范文

仪表防冻保温管理制度范文一、概述仪表设备是工业生产过程中不可或缺的重要组成部分,防冻保温是保证仪表设备正常运行的重要措施之一。

为了做好仪表防冻保温管理工作,提高设备的可靠性和安全性,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司各类仪表设备的防冻保温管理工作。

三、管理责任1. 公司领导应高度重视仪表防冻保温工作,明确责任人,并制定相应的管理措施。

2. 设备管理部门负责组织具体的防冻保温工作,对设备进行巡检和维护,并定期进行防冻保温设备的检测和评估。

3. 各岗位人员应按照本制度要求,认真履行工作职责,确保设备的正常运行和安全。

四、防冻保温要求1. 根据仪表设备的特点和要求,确定合适的防冻保温材料和方法,并采取必要的措施加以保护。

2. 防冻保温材料应具有良好的绝热性能和耐腐蚀性能,能够有效防止仪表设备冻结。

3. 防冻保温材料应按照规定的厚度和形状进行安装,并注意密封,以减少能量的损失和热量的传导。

4. 防冻保温设备应定期进行维护和检查,及时发现和解决问题,确保设备的正常运行。

五、操作规程1. 在装置投产前,对仪表设备进行全面检查,确保防冻保温设备的完好性和正确性。

2. 定期对防冻保温设备进行检测,包括测温和测压等项目,保证设备的正常运行。

3. 发现冷风、冷凝水等现象时,及时调整设备运行参数,保证设备的稳定运行。

4. 定期对防冻保温设备进行测试,包括测量室内温度、湿度等项目,确保设备的防冻效果。

5. 遇到寒冷天气,应及时调整设备运行模式,提高设备的工作效率,减少能耗。

6. 防冻保温设备在停产期间,应定期检查设备的绝缘性能,防止冻结或漏电等安全问题。

六、安全措施1. 工作人员应接受相应的培训,掌握防冻保温设备的操作技能和安全知识,遵守操作规程,确保工作安全。

2. 防冻保温设备应定期进行维护和保养,并定期对设备进行安全检查,发现问题及时修复。

3. 防冻保温设备应与其他设备保持安全距离,防止设备之间的相互影响和安全事故的发生。

仪表防冻保温管理制度

仪表防冻保温管理制度

仪表防冻保温管理制度一、制度目的为了保障仪表在低温环境下的正常使用,防止冻结、损坏和故障,减少因温度极低和变化而造成的设备维修和更换,提高仪表设备的稳定性和可靠性。

二、制度适用范围本制度适用于公司生产和使用的所有仪表设备,包括流量计、压力变送器、温度计、液位计等。

三、制度内容3.1 仪表防冻保温基本要求对于处于低温环境下的仪表设备,应该采取保温、保护措施,保证仪表的正常使用。

具体要求如下:•在仪表周围安装保护罩或防冻套,以确保仪表在低温下不会受到雪、冰、风等外部影响;•仪表应安装在防风、保温的罩内;•仪表的盖板、接头、阀门等设施应以密封处理防止温度过低使设施抱死,或采用抗寒的材料;•确定仪表工作的适用温度范围,对低于特定工作温度的仪表,必须进行保温防冻处理;3.2 仪表防冻保温工作具体措施3.2.1 保温技术措施采用合适的保温材料,如硅酸铝、聚氨酯泡沫塑料等,分别选用不同密度的材料,对于精度高的计量仪表,要求保温材料热传导系数小,保温效果好,不影响仪表测量精度,可以根据需要选用保温套或保温材料固定形式。

3.2.2 防冻措施防冻措施针对具体低温环境和不同类型的仪表,选择合适的方案,具体如下:对于管道、储罐、蒸汽发生器等公共设备,在非运行状态下采取常规排水或吹扫的方法排出其中的积液或凝结水,防止季节性冻害;对于比较容易冻结的仪表,采用加热电缆和恒温器等技术措施来进行防冻,防止设备和管路受冻,避免造成不必要的损失;对于不能采用加热电缆等技术措施的仪表,使用防冻液等物质处理,同时应保证防冻液与仪表材料相容,不影响仪表的精度和使用寿命。

3.3 仪表防冻保温管理要求3.3.1 日常检查和维护对于采用保温套或保温材料固定的仪表,应该定期对其进行检查,确保保温材料损坏或变形时及时更换。

3.3.2 冬季防冻保温在临近冬季前,应对公司涉及到的仪表设备进行检查,对于存在低温防冻需求的仪表,对其进行专项保温和防冻措施。

仪表防冻保温管理制度

仪表防冻保温管理制度

仪表防冻保温管理制度
是指企业为确保仪表设备在寒冷环境下正常运行,有效防止仪表设备冻结、受损的管理措施和规定。

以下为一个仪表防冻保温管理制度的范例:
1. 设备分类:将仪表设备分为高风险设备和低风险设备两类,根据设备的重要程度和易受冻结影响程度进行划分。

2. 设备保温规定:
a. 高风险设备应进行全封闭保温,采用防冻保温罩或保温箱进行保护,确保设备部件不受低温影响。

b. 低风险设备可以根据具体情况进行局部保温,如采用保温材料包覆关键部位。

3. 保温材料选择与使用:
a. 选用符合国家标准的保温材料,具有保温性能好、耐低温、耐腐蚀等特点。

b. 保温材料应严格按照使用说明进行施工,确保保温效果达到预期目标。

4. 维护检查:
a. 定期对设备进行维护检查,发现保温材料破损、老化等情况,及时更换或修复,确保设备保温效果良好。

b. 针对高风险设备,应进行定期防冻测试,确保设备在极端低温环境下依然能够正常工作。

5. 员工培训:
a. 对仪表设备操作人员进行防冻保温知识培训,使其了解相关规定和操作要求。

b. 提供必要的个人防护装备,并告知员工如何正确使用。

6. 事故应急处理:
a. 在设备发生冻结或损坏时,应立即停止使用,并及时报告相关负责人,以便采取合适的紧急处理措施。

7. 记录与台账:
a. 建立仪表防冻保温工作的台账记录,包括保温材料的选用、保温效果的检查和维护情况等,以备查验和追溯。

通过建立和执行仪表防冻保温管理制度,企业能够有效保护仪表设备,确保其在寒冷环境下正常运行,减少设备损坏和事故发生的风险。

仪表保温、保冷施工方案

仪表保温、保冷施工方案

仪表保温、保冷施工方案1、保温技术方案(1)保温应在管道压力试验和气密试验后进行,仪表管线的保温采用绑扎保温结构,分保温层和保护层两部分。

(2)保温层的厚度宜为35mm--40mm,或按设计要求进行。

(3)保温管壳的纵向接缝应互相错开,水平安装时接缝应朝下方。

(4)保温层外的防潮层应用绑线环形捆扎牢固,间距约300mm,不得采用缠绕方式固定。

绑线可选用镀锌钢线或不锈钢线。

(5)管壳外包铁皮应咬口连接,一端应起鼓,纵向接缝应相互错开。

(6)管弯外包铁皮应采用压制弯头或虾米腰,不得直角形连接。

(7)排管外包铁皮可采用长方形槽盒,当盒宽大于500mm时,应压制加强筋增加强度。

(8)外包铁皮采用自攻螺钉固定,使用钻头的外露长度应不大于25mm,防止钻透管壁或外壳。

2、保冷施工方案(1)仪表保冷材料和厚度应符合设计要求,需要保冷的表面不涂防腐漆(已涂漆的表面也不必除掉),应将表面清洗干净,油漆不好或生锈的部位用铁刷或砂纸打磨干净,直至整个表面清洁,干燥后方可进行保冷层施工。

(2)在保冷管路、设备上不应直接固定支架,但允许在保冷外层上固定支架。

(3)仪表管路的保冷直管段选用管壳,弯管和不规则表面采用玻璃棉,管壳的纵向接缝应互相错开,接缝面用刮刀涂抹1.5~2mm厚玛蹄脂,管端呈锥形封口,管壳外用不锈钢丝环形紧固后,再涂抹3mm厚的玛蹄脂,干固后直接涂漆或缠绕玻璃布带(层间搭接25mm)。

当保冷层厚度大于75mm时,应采用双层结构,在第一层外表玛蹄脂潮湿时缠上一层增强玻璃布带。

待干至手摸感觉干燥后,按第一层的作法再做第二层。

(4)阀门、法兰、管件、弯头等不规则表面的保冷,应在管路保冷时,预留出这些部件的空间,采用超细玻璃棉包裹或石棉填充至相邻管壳的厚度,用绑线捆扎牢固,缠绕一层玻璃布带或用保冷管壳(板)制作盒,再在玻璃或保冷盒外涂抹3mm厚的玛蹄脂。

(5)仪表测量部分(玻璃板液面计、浮筒、阀体等)的表面,应复盖一层聚乙烯薄膜,规则表面将泡沫板或管壳按实测尺寸下料贴在表面上。

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通知
各分厂部室:
为了确保生产工艺的正常运行,完善设备维护保养工作,防止因维护保养保温不及时造成的设备损坏,影响工艺。

现对设备保温、维护工作的责任进行明确划分。

经研究决定:
1、所有仪表现场箱内的维护、保温工作由机电分厂负责;
2、无仪表箱的仪表设备,仪表阀门(DN25以下)、接头由机电分厂负责。

3、仪表箱外的管道、阀门等附属设施的维护、检修、保温工作由各分厂负责,包括所需备件的申报、领用、更换。

4、无仪表箱的仪表管道、阀门(DN25以上)等附属设施的维护、检修、保温工作由各分厂负责;包括所需备件的申报、领用、更换。

此决定自2015年11月28日起实行。

生产技术办
2015-11-28。

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