切轨机构造_内燃切轨机市场价格_内燃锯轨机
2021年铁路单位安全月安全生产题库(含答案)
2021年铁路单位安全月安全生产题库（含答案）单选题1.电气化铁路区段跨线桥、隧道等构建物应安装牢固，距牵引供电设备2m范围内不得出现漏水、悬挂冰凌等现象。
A、A.对B、B.错答案：A2.两线间距离小于6.5m不得停留人员和放置机具、材料。
A、A.对B、B.错答案：A3.160km/h以上区段,可以进行线路标志涂刷A、A.对B、B.错答案：B4.邻线来车时，现场防护人员应及时通知作业人员，机具、物料或人员不得在两线间放置或停留，并应与列车保持安全距离，物料应堆码放置牢固。
A、A.对B、B.错答案：A5.铁路沿线地方各级人民政府和县级以上地方人民政府有关部门应当按照各自职责，加强保障铁路安全的教育，落实护路联防责任制。
A、A.对B、B.错答案：A6.超出维修天窗时间的区间装卸路料计划应属于I级维修。
A、A.对B、B.错答案：B7.施工机械：系指起道机、捣固机、螺栓紧固机、弯轨器、撞轨器、切轨机、轨缝调整器、拨道器等。
A、A.对B、B.错答案：A8.普速铁路进行施工和维修作业时，施工负责人应确认已做好一切施工准备，于开始前（），由施工负责人（驻站联络员）在车站《行车设备施工登记簿》内登记，通过车站值班员向列车调度员申请施工。
A、A.40分钟B、B.30分钟C、C.20分钟D、D.10分钟E、铁运280号文第71条F、长沙工务段曹万千答案：A9.事故发生之日起计算,一般事故调查组应在（）内向组织事故调查组的机关提交《铁路交通事故调查报告》。
A、A.30日B、B.20日C、C.15日D、D.10日E、《事规》第42条F、长沙高铁工务段夏侯玉龙答案：D10.列车在任何线路上的紧急制动距离限值：旅客列车（动车组列车除外），最高运行速度160km/h，紧急制动距离限值为()m。
A、A.500B、B.800C、C.1100D、D.1400E、技规第263条F、长沙工务段曹万千答案：D11.（）以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全的，应当签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。
钢轨切割机(切割钢轨专用设备)基本参数说明
钢轨切割机(切割钢轨专用设备)基本参数说明想了解一款机械，就像医生了解人体的每一块骨骼一样，一定要做到面面俱到，才能深刻彻底的参透机械，钢轨锯轨机要从它大到油箱，小到使用的锯片都要做技术分析，才能彻底的了解这款机械，掌握使用技能，工作才能做到事半功倍。
钢轨切割机主要分为内燃的与电动的，钢轨切割机设计先进，结构新颖，主轴转动角度大，砂轮片利用率90%以上。
装卡方便，操作简单，使用安全可靠。
切割速度快，切割面无发兰烧伤现象，该机可在地面及钢轨上推行。
电动钢轨切割机电动钢轨切割机是铁路工务.桥梁.线路大修等部门理想的钢轨切轨工具。
它适用于铁路的铺设，线路的维修.抢修.特别是有电源的地段和区间的切轨作业。
可适用于43kg/m-75kg/m各种规格钢轨，特别适用于60kg/m以上重轨。
技术参数1.本机采用380v三相异步电动机，功率4.0kW。
2.本机采用皮带传动方法，与摇摆式机架最大限度的发挥切削功率。
转速快.效率高。
3.本机设计先进，结构合理，维修方便，易保养，体积小，重量轻。
4.本机卡轨部分采用钩型卡轨机构，装卸灵活，卡紧牢固可靠，工作平稳。
5.本机切割速度快，断面无烧兰烧伤现象。
6.本机采用地面胶轮行走。
移动方便，转运灵活。
内燃钢轨切割机内燃钢轨切割机可在无电源的作业现场锯割各种型号的钢轨，是工务、桥梁、线路大修等部门施工中的理想锯割钢轨的工具。
技术参数：型号NQG-6.5汽油机功率6.5马力，日本本田主轴转速3200转/分锯割砂轮片φ400×φ32×4锯割范围43-60kg/m钢轨切面垂直度≤0.5mm砂轮片利用率50kg/m钢轨使用4-5次60kg/m钢轨使用3-4次辽宁工务铁路设备制造有限公司主要生产捣固镐、钢轨钻孔机、钢轨锯轨机、钢轨打磨机、液压起拨道器、轨缝调整器、液压方枕器、钢轨拉伸机、液压弯直轨器、铁路工具、铁路配件等铁路工务设备器。
155*427/5-36*75。
2019普速铁路线路修理规则题库(252道)
2019普速铁路线路修理规则1、《普速铁路线路修理规则》于（）开始实施。
——[单选题]A 2019年3月1日B 2019年3月31日C 2019年4月1日D 2019年4月10日正确答案：C2、检查工区负责线路的周期性设备（）检查、设备质量分析、作业验收和重点病害的调查、复核等。
——[单选题]A 静态B 动态C 动静态D 常态正确答案：A3、曲线轨距加宽标准：R≥295m时，轨距加宽值为（）mm。
——[单选题]A 0B 5C 10D 15正确答案：A4、曲线轨距加宽标准：245≤R<295m时，轨距加宽值为（）mm。
——[单选题]A 5B 10C 15正确答案：A5、曲线轨距加宽标准：195≤R<245m时，轨距加宽值为（）mm。
——[单选题]A 5B 10C 15正确答案：B6、曲线轨距加宽标准：R<195m时，轨距加宽值为（）mm。
——[单选题]A 5B 10C 15正确答案：C7、允许速度不大于160km/h的线路，采用圆曲线形竖曲线时，若相邻坡段的坡度代数差大于3‰，应设置竖曲线，竖曲线半径不得小于( )m，困难地段不得小于5000m。
——[单选题]A 5000B 10000C 15000D 20000正确答案：B8、Ⅱ型和Ⅲ型混凝土枕中部道床应( )，并不高于轨枕顶面。
——[单选题]A 掏空B 填平C 饱满D 夯实正确答案：B9、双块式和轨枕埋入式无砟道床结构，路基地段支承层不得有（）裂缝，支承层与道床板、路基基床表层间应密贴。
——[单选题]A 竖向贯通B 水平贯通C 纵向贯通D 横向贯通正确答案：A10、弹性支承块式无砟道床结构中，排水通道应保持通畅，道床板（）不得积水。
——[单选题]A 底面B 侧面C 表面D 背面正确答案：C11、到发线如果为普通线路，Ⅲ型轨枕铺设标准数量应为（）根。
——[单选题]A 1600B 1680C 1760D 1840正确答案：A12、铁路正线线路宜采用60N、75N廓形钢轨，上道后应及时打磨为目标廓形，钢轨大修铺设无缝线路地段应采用（）钢轨，在小半径曲线地段应铺设在线热处理钢轨。
内燃锯轨机配套装置的开发与应用
字 钢 焊接 而成 ，为 满足 锯切 钢轨 的要 求 ，配 备 １ ｔ 扳 葫 ．手 ５
芦 。钢 轨调平器 可利用 压力轴 承和丝杠 上下 调节所 锯钢 轨
２１年０月 ｌ中 设 工 ０１ ８ 国 备 程
３ ５
瓣
所示 。
改造与更新
图３ 锯轨机紧固架夹轨装置 图
抬轨作业 方式 ，大 大降低 了劳动强度 ，在新建铁 路 、铁 路
作业 中存在 的问题进行 分析 ，确定设计 制作锯轨辅助装 置 ， 实 现在复 杂 的施 工条件 下 ，安 全 、高效 地对各 种型 号的 钢
和 防侧 翻挂钩辅 助 ，通过 调整进 给手柄上 的油 门 ，调 整砂
轮片的进 给量 ，由传动装置 带动砂 轮片进行锯轨作业 。
２ 内燃锯 轨机 配套装置 的工作顺序 ． 锯轨之前 ，单人使 用 门式 吊轨装 置将 钢轨 吊起 ，放 到 钢轨调平器 上 ，利 用调整 手柄将钢 轨两端 调平并 调整 至工 作 高度 ，通 过夹轨装 置把锯 轨机牢牢 固定 在钢轨 上 ，防侧 翻挂 钩辅助 挂靠 固定 钢轨 ；启 动锯轨 机 ，由发动机 通过 离 合器 输 出端将 动力传 给砂轮 片 ，待汽 油机 怠速稳定 后 ，加 大油 门 ，将 汽油机锁 定在最大 转速 。锯轨 时 ，将砂 轮片轻
效地 完成 锯轨作业 。 关键 词 ：内燃 锯轨机 ；门式 吊轨装置 ；钢 轨调平装 置 ；夹轨装置 ；防侧 翻挂钩
中图分类号 ：Ｔ ４ ９ Ｋ ２ 文献标识码 ：Ｂ
一
、
引言
的架设 高度 ，其 调节高 度最 大范 围可设定 为３ ０ ｍ，并根 ０ｍ
据轨 底尺 寸设 计调 平器 承轨槽 的宽 度 ，以满 足作 业 需要 。 内燃锯 轨机 以混 合燃油发 动机 为动力 ，利用夹 轨装置 固定
钢轨铝热焊接使用的工具
第八章钢轨铝热焊接使用的工具“工若善其事,必先利其器”,焊接工具影响焊接质量与工作效率。
因此,在进行铝热焊接钢轨时,必须备有一套完整的、符合规格的工具。
铝热焊工必须熟悉每一件焊接工具的作用与性能。
第一节钢轨切断机具铝热焊接待焊钢轨轨端出现不符合工艺要求或相关技术条件要求的缺陷时,应当采用机械切断方法将钢轨切断。
施工现场一般采用内燃或电动的砂轮切轨机,条件许可时,也可采用其它机械。
一般不推荐采用火焰切割方法。
图8-1为HC355型内燃切轨机。
HC355型内燃锯轨机为主机与夹轨支架分体式结构,作业时可快速组装及分解。
该机以二冲程汽油机为动力,功率在转速9750转/分时为5、8KW。
使用两面加强型锯片。
锯片中心孔径为25.4mm,直径355mm,厚度4mm,线速图8-1 HC355型内燃切轨机度为100m/s。
锯轨时,锯片的转速为5400转/分。
主机重18.9Kg,支撑架重9.5Kg。
该机锯轨速度快,60Kg钢轨在1分半钟以内可以完成锯轨;并能保证锯轨断面垂直度在1毫米以内的精度要求。
第二节轨缝调整装置现场铝热焊接时,预留轨缝与工艺要求不一致时,或者气温变化剧烈时,焊接操作过程中轨缝大小会随轨温而变化。
为了使轨缝大小符合工艺要求,并且在焊接操作时,轨缝图8-2 TR57型液压钢轨拉伸器大小相对固定,此时应当使用钢轨接伸器。
钢轨拉伸器具有双向拉伸功能,即既可使轨缝尺寸增加,也可使轨缝尺寸减小。
图8-2为TR57型液压钢轨拉伸器。
TR75型液压钢轨拉伸器就是用于无缝线路铺设、应力放散及钢轨铝热焊接时拉伸及固定钢轨的专用机械。
由手动泵站、夹具体、一对传动油缸及加长杆等部件组成。
加长杆有1.8M及1.2M两种。
该拉伸器有拉、推双向功能。
在压力为600Bar时,拉伸力为75吨;在压力为150Bar时,不用连杆,最大止推力为20吨。
油缸行程350㎜。
拉伸作业时可以快速的组装及分解。
整机装配重量326 Kg。
第三节钢轨调校工具焊接两长轨节时,为了保证焊缝质量。
锯轨机锯轨作业指导书
手
发电机、起拨道器、扳手、30m 钢卷尺、轨缝尺、70mm2
套
铜导线、轨温计、扒子等。
作
提前调查好工作量，确认人员到位（含
业
配合人员），材料、工机具齐全良好。
准
备
现场防护员、作业负责人与驻站联络员确认
前
作业命令，确认设好防护。
方
无
电气化区段，按规定设置 70mm2 的铜
人
导线。确认锯轨点，将锯轨机与钢轨连
质
量
标
准
1. 锯截钢轨长度与计划长度误差不超过±2mm，钢轨端面的斜度（水平、垂直 方向）不应大于 1.0mm，轨头部分不应大于 0.5mm。
2. 线下锯轨时，待锯钢轨应用枕木头垫起并放置牢固，必要时可用道钉固定。 3. 轨端倒棱 1-2mm，倒角 45°。
安全风险提示
1. 必须设置驻站联络员和现场防护员，按规定在车站登销记。 2. 确需跨线时，必须在同一地点同时跨线，严格执行“确认、眼看、手比、
不正确
未 戴 绝 缘 手 套
前 方 站 人
劳 保 用 品 不 齐
断 面 未 倒 棱
接牢固。
作
发动锯轨机，在轨面上不停地往复摆
业
动，使锯片在轨头宽度范围内来回移
劳
过
动。
保
程
用
锯完轨头及轨腹后，切割轨底直至将钢
品
轨完全切断。
齐
全
对切割断面进行打磨、倒棱。
作 业 完 毕
清点材料、工机具，回收旧料，工完料
断
净。人员撤出网(线路)外，现场防护员
面
撤除防护，驻站联络员按规定销记。
倒
棱
正确
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全自动锯轨机k1270技术参数分析
全自动锯轨机k1270技术参数分析
K1270全自动锯轨机技术参数:
发动机：空冷二冲程
排量：119cc
功率：5.8千瓦
重量：(含RA10,不含燃油与锯片)20.5公斤(14")，21.2公斤(16")
切割装置：锯片
直径：350毫米(14")，400毫米(16")
切割深度：125毫米(5"),145毫米(6")
K1270全自动锯轨机技术是专为在铁路、有轨电车和地铁系统的维护而开发，5.8 kW(7.8 hp)的输出使其成为市场上最强大的切轨机之一。
加上RA10附件，即可轻松成为市场上最轻的气动轨道切割装置。
附件可快速、稳固地安装于轨道上。
双附件安装支持从两侧进行切割。
K1260 Rail也配备了新一代Active Air Filtration™(市场上最高效的离心式空气净化系统，运行一年无需更换过滤器)和高效减振系统。
这同样适用于为传输自动信号而隔开轨道的单独连接件上。
自动信号能提供给系统准确的火车所在位置。
轨道切割和焊接操作都必须快而有效，常常是利用火车经过的间隙抓紧进行切割工作，以避免不必要的行车延误。
工务设备_【全自动锯轨机k1270】_技术参数分析工务设备_【全自动锯轨机k1270】_技术参数分析工务设备_【全自动锯轨机k1270】_技术参数分析。
钢轨锯轨机操作规程
钢轨锯轨机操作规程一、适用范围(1) 锯轨机适用于钢轨的锯割作业。
(2) 线上锯轨时必须在封锁线路条件下使用。
二、作业组织每台锯轨机配备2人，其中1人配合三、技术要求(1) 夹轨装置不得有“卡死”现象，防“卡死”措施应简便可靠。
(2) 电动锯轨机电源线与机体的联接部位应设绝缘护套。
(3) 切断面与钢轨纵轴线的垂直度公差为0.5mm。
(4) 内燃机启动时间≤30s，启动次数≤3次。
(5) 电机、电线路、开关绝缘可靠。
(6) 夹轨装置切口定位准确。
摆臂机构动作灵活，无卡阻。
(7) 防护罩与锯片的间隙≥5mm，防护罩上有旋转方向标志。
四、作业程序(1) 作业前①整机整备完好，达到随时使用状态。
②内燃机起动怠速运转3—5分钟预热，电动机空载运转1分钟。
(2) 作业中①接到作业负责人作业指令后，松开锯口两侧各３根轨枕的扣件，用液压起道器将钢轨抬高枕面20mm。
②将锯轨机安装对应钢轨锯口位置，确定卡具安装牢靠，启动发动机，达到工作转速，垂直对准锯口,要稳、准、轻地开始锯割。
③待锯割深度２mm左右，开始加力，锯片始终要垂直于钢轨，不得倾斜。
④锯割的过程中，注意保持适当的锯割速度，不能使锯口过热和变形，接近锯断时，要减少用力。
(3)作业后①将锯轨机撤离建筑限界以外，设专人看守。
②检查切断面质量，垂直偏差小于1mm，水平偏差小于0.5mm，长度误差小于2mm。
五、注意事项(1) 锯片的直径和侧面磨耗超限及时更换，一般不允许一个锯口没锯完更换锯片。
(2) 砂轮锯片要干燥、平整无变形，标记的线速度大于锯轨机实际运行的线速度。
(3) 加注的混合油比例应符合汽油机使用说明书规定。
内燃钢轨切割机的特点详解
一、内燃钢轨切割机工作原理：
依据无齿锯切削原理，利用摆动机构，使转动的薄片砂轮轴线绕着钢轨轴线沿着一定轨迹往复摆动，薄片砂轮对钢轨进行切割。
薄片砂轮回转平面与钢轨断面接触长度较小，从而减少薄片砂轮的磨耗，提高薄片砂轮利用率及工作效率。
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山东中运物流集团的内燃钢轨切割机技术参数：
1、内燃机功率：6.5kw
2、切割线速度：Vmax=63m/s
3、砂轮片直径：Φ400×Φ32×4
4、断面精度：
a)垂直度公差：≤0.5mm
b)平面度公差：≤0.35mm
c) 切断面平整光洁，无发蓝
5、主机采用铝合金，夹具采有合金构钢
6、整机重量55KG
内燃钢轨切割机基本结构：
1、摆臂轴、套间为滚动摩擦，减小磨损，延长寿命。
2、摆臂、切割臂、皮带轮为铸造铝合金结构，质量轻、强度高。
3、装夹机构具有防脱轨功能，切轨机安放在钢轨上，切轨机重心与钢轨中心轴线重合，即使旋松夹紧螺杆，切轨机不发生倾斜。
零伍叁柒-叁壹伍0捌伍伍
4、内燃机座为分体式铸造铝合金，减轻重量。
5、走行机构增设辅助轮，保证在地面推行时平稳。
内燃切轨机操作方法
内燃切轨机操作方法
内燃切轨机是一种用于铁路修建和维护的机械设备，它使用内燃机驱动切削工具切割铁轨。
下面是内燃切轨机的操作方法：
1. 安全检查：操作员首先需要检查内燃切轨机的各个部件是否完好，并确保所有安全装置、警示标志等符合要求。
2. 准备工作：操作员需要将内燃切轨机放置在平稳的地面上，并确保机身稳固。
然后，将切削工具安装到机器上，并根据需要调整切削深度和角度。
3. 启动内燃机：操作员按照内燃机的操作说明启动切轨机的内燃机，并等待一段时间，使其达到工作温度和稳定转速。
4. 切削轨道：将内燃切轨机的切削工具放置在要切割的铁轨上，并将机器沿着铁轨移动。
操作员需要确保机器的移动方向和速度稳定和均匀，以保证切削效果。
5. 切削控制：操作员通过控制切削机械的切削深度和角度，来实现对铁轨的切割。
在切削过程中，操作员需要注意机器的稳定和切削效果，同时避免造成过度切削或切削不足。
6. 停止操作：当完成切削任务或需要暂停时，操作员应将内燃切轨机的切削工具离开铁轨，并关闭内燃机。
7. 清洁和维护：在使用完内燃切轨机后，操作员应对机器进行清洁和维护，包括清除切削工具上的铁屑和污垢，检查机器的各个部件是否正常运行，并进行必要的维护和保养。
总之，操作内燃切轨机需要经过专门培训，并严格遵守相关安全规定和操作流程，以确保工作的安全和有效性。
内燃锯轨机使用说明
内燃锯轨机使用说明内燃锯轨机，听名字就有点霸气对吧？一说到这玩意儿，很多人第一反应可能就是“这东西难操作吧？”其实也不完全是，虽然它看起来像个庞然大物，但只要你掌握了窍门，它也能像小猫咪一样温顺地听话。
咱们今天就来聊聊这位“铁皮大哥”到底怎么使用。
别被它的名字吓到，“内燃”只是代表它是靠燃油驱动的，没啥神秘的，像汽车一样，都是通过发动机来带动的，只不过它的任务可比轿车那点小事要大得多——锯轨！嗯，是的，你没听错，就是把那沉重的铁轨给锯开。
你想象一下，要是把它比作修路的工具，那它就是个拿着“巨无霸剪刀”的大力士。
首先啊，使用之前一定要先检查一下机器。
别觉得这是一件多余的事，万一机子有个小毛病，工作时就会出岔子，搞不好你到时候想锯轨道，结果锯机动不了了，尴尬死了。
就像你去打球前，检查一下球鞋，没啥不好意思的。
看看油箱够不够，发动机是否正常，锯片有没有松动，电池啥的，统统都要检查一遍。
把每一部分都捋一遍，像是在和老朋友打招呼似的，彼此确认下状态。
你就当是给机器做个体检，顺便让它提前知道，今天又是个工作日。
启动内燃锯轨机的时候，你得跟它来个亲密接触。
直接按下启动按钮，听到发动机咔咔响的声音，心里那叫一个激动。
可别急，等发动机完全稳定了，等它的轰鸣声逐渐变得平稳，咱再动手。
你想想，发动机还没适应，咱就急着动手，那岂不是给机器增加负担？别不耐烦，沉得住气才行！这时候，你能感觉到机器已经准备好“开工”了，跟老板说一声：“开始吧！”在操作时，你需要双手稳稳地抓住手柄，这个时候，动作一定要柔和。
虽然你手里拿着的可能是个重物，但如果用力过猛，机器容易受不了，反而效率低。
像是在开车一样，轻踩油门才是王道，锯轨机也一样，给它点空间，它才能发挥得好。
你看，那锯片转得飞快，噗噗的声音响成一片，钢轨就像黄土高坡上被耕耘的土地，渐渐分开，划出一道清晰的痕迹。
每一次转动，都是为了把一个又一个坚硬的铁轨从铁路上“请走”。
可别忘了，每次切割完，咱得停下来检查一下，别因为急着完成任务，忽略了细节。
K1270富世华内燃锯切轨机K1260
重庆亮运机电设备有限公司本公司所有生产K1270富世华内燃锯切轨机K1260产品全线获得专利认证及铁路石油认证，其它单位仿冒必究。
及时的零部件供应全国范围内根据客户要求可到施工现场服务接到用户电话，及时做出回应。
产品实行“三包”，终身维护。
质保期内因制造原因造成的缺陷，免费维修，更换。
严格按照ISO14001，ISO9001,ISO9002质量环境管理体系标准执行并提供重庆运达，重庆铸达，重庆凯达，重庆鼎誉，重庆智仁，重庆三庚等全系列配件及技术资料图册等维修服务。
可提供其他品牌的内燃发动机，内燃螺栓扳手，内燃弧焊机，汽油发电机，液压设备等上门维修服务。
并提供全系产品回收，租赁，维修服务。
以合理调配产品资源。
K1270富世华内燃锯切轨机K1260K1260/K1270型内燃切轨机是一种铁路工务维修机具，采用进口原动力，它不仅切割钢轨速度快、质量高，而且砂轮片磨损小，它靠夹轨钳夹紧钢轨，锁定机具。
整机结构紧凑、重量轻，操作方便、安全、便于移动。
它适应于铁路工务维修、无缝线路断轨修复，以及在长轨焊接工厂中切割钢轨。
在切割钢轨时可保证钢轨横截面的垂直度公差≤0.2mm，并且钢轨截面的光洁度也满足使用要求。
主要技术参数：1、功率：5.8kW （进口Husqvarna K1250 二冲程汽油机）2、转数：5100r/min 3、切割砂轮片：Φ350×4mm 4、切割时间：对60kg/m钢轨，80-120S 5、砂轮片利用率：43kg/m钢轨，4～6次50kg/m钢轨，3～5 次60kg/m 钢轨，2～4次6、断面精度：垂直度：≤0.3～0.4mm 平面度：≤0.1～0.3mm 7、整机质量：29kg（含夹轨装置）。
锯轨机安全技术操作规程
锯轨机安全技术操作规程锯轨机是一种用于切割金属材料的设备，在操作时必须严格遵守安全规程，以保证工作人员的生命安全和设备的正常运转。
下面介绍锯轨机的安全技术操作规程。
一、锯轨机的安装及检查1、锯轨机应放置于坚实的地面上，安装牢固，外表要干净整洁。
2、锯轨机的电源线要接到经过检验合格的插座上。
3、在正式启动锯轨机之前，要检查锯轨机的刀具是否安装到位，刀具是否锁紧。
4、检查锯轨机的液压系统、润滑系统是否正常。
5、锯轨机的应急停车装置和断电开关必须要全部安装好并处于良好的状态。
二、锯轨机的操作规范1、在操作时要先阅读设备的使用说明书，并与设备有关的工作人员进行沟通，确认整个工作流程。
2、操作时要戴上各种防护设备，如手套、护目镜等。
3、不得将手放进有效工作区域内，任何开关、旋钮及机器边缘都属于有效工作区域内，以免发生意外。
4、不得在锯轨车辆移动时操作手柄，以免引起偏移事故。
5、在加工工件时，要将工件固定，防止出现跳动和移动，以观察锯床的切削状态，并调整锯床的运转。
6、锯轨机过程中，不得随意挡住和阻碍机器运作。
7、操作时，必须注意锯床刀具的缓慢下降，以减少工件的震动和保证切削效率。
8、操作人员必须要独自在机器前面操作，不得有其它人在旁边干扰。
9、在操作过程中，如果发现机器有任何异常现象，必须立即停机排除故障或另行维修。
三、锯轨机的维护保养1、每天工作结束后，要清理锯床切割区的切铁屑和油渍，并抹干锯床表面的液压油和水，涂上专用润滑剂。
2、定期对设备进行保养检查，如对电磁刹车、钢丝绳等进行相关检查和维护。
3、在停机前，应将锯床恢复到原来的起始位置，关闭电源开关，逐个检查电气系统、液压系统是否正常，整理机器周边物品，将锯轨车辆停靠在原来位置。
4、锯轨机的液压系统、润滑系统均应定期更换液压油，严禁使用不符合标准的油液。
通过以上规程的学习，能够使锯轨机操作人员对锯轨机的安全操作有更清晰的认识，从而更加高效、安全地进行操作，保护好人与机器，在工作中取得更大的效益。
NMG-4型内燃磨轨机
NMG-4型内燃磨轨机
NMG-4型内燃磨轨机特点卖得好NMG-4型内燃磨轨机NMG-4型内燃磨轨机价格NMG-4型内燃磨轨机是钢轨仿形打磨设备，能打磨钢轨顶面、侧面及圆弧部分。
适用于钢轨焊缝、不平整接头、轨侧飞边、轨面焊修等部位的打磨。
它具有作业效率高、磨削质量好、操作简便、上下道方便等优点，是铁道线路大修、维修、抢修作业的必备工具。
zy02 NMG-4 型内燃磨轨机适用于43～75kg/m钢轨和各种异型钢轨。
NMG-4型内燃磨轨机动力：
进口单缸二冲程或四冲程汽油机，启动方便，性能可靠，可在偏摆90度的范围内稳定工作。
砂轮：Φ150mm厚壁杯形砂轮
磨削进给：有定量进给自锁功能，进给量0.1 mm／格。
仿形功能：可实现钢轨轮廓的仿形打磨。
绝缘性能：走行轮、导向轮符合轨道电路绝缘要求。
汽油机：5.0 kW
空载转速：4400 r/min
油箱容量：4.5 L
砂轮型式：B150×75×32 mm
走行轮距：1000 mm
砂轮行程：50 mm
整机外形尺寸：1400×540×950 mm
因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实。
TEL 四零零零八六三零五六。
内燃锯轨机的组成
内燃锯轨机的组成一、内燃锯轨机的整体结构内燃锯轨机是由多个部件组成的，包括发动机、链条传动装置、导轨系统、切割装置等。
它们协同工作，完成对轨道的切割任务。
二、发动机内燃锯轨机使用的是内燃机作为动力源。
发动机通常是两冲程或四冲程的汽油机或柴油机。
发动机通过燃烧燃料产生的能量，驱动链条传动装置进行切割作业。
三、链条传动装置链条传动装置是内燃锯轨机的关键部件之一，它将发动机的动力传递给切割装置。
链条传动装置由链轮、链条和链条导板组成。
链轮由发动机输出轴驱动，链条在链轮的作用下旋转，带动切割装置进行切割。
四、导轨系统导轨系统是内燃锯轨机的支撑和导向装置，它由导轨和固定装置组成。
导轨是锯轨机切割轨道时的支撑点，确保切割的准确性和稳定性。
固定装置用于将导轨固定在轨道上，使其保持稳定的位置。
五、切割装置切割装置是内燃锯轨机的核心部件，它由切割盘和切割机构组成。
切割盘通常由金刚石制成，具有良好的耐磨性和切割性能。
切割机构通过链条传动装置带动切割盘旋转，完成对轨道的切割任务。
六、其他辅助部件内燃锯轨机还包括一些辅助部件，如冷却系统、燃油供给系统、启动系统等。
冷却系统用于降低切割过程中的温度，保护切割盘和机器不受损坏。
燃油供给系统用于为发动机提供燃料，保证其正常运行。
启动系统用于启动发动机，使其能够正常工作。
内燃锯轨机由发动机、链条传动装置、导轨系统、切割装置和其他辅助部件组成。
它们协同工作，完成对轨道的切割任务。
内燃锯轨机的设计和组成保证了其切割效率和切割质量，提高了工作效率和安全性。
同时，内燃锯轨机的结构紧凑，操作简便，适用于各种不同类型的轨道切割工作。
它在铁路维护和修建中起着重要的作用。
工务管理组织机构设置及定员配置原则.
公司工务管理组织机构设置及定员配置原则为发挥工务系统在铁路运输中的作用，管好、用好、修好工务设备，使工务设备的质量经常处于完整和良好状态，保证列车按规定的最高速度安全、平稳和不间断地运行，并根据客观环境和设备自身的变化规律，合理地使用人力、物力、财力，最大限度地延长设备的使用寿命，工务系统应有完整的管理机构和健全的管理制度。
工务行政区划分及组织定员设计的主要任务是合理设置工务系统各级维修养护机构和确定其管辖范围、位置、组织定员及机具配备等。
本原则根据现行规定及部分地区的经验编写，设计时应注意根据有关新的规定和经验，并与运管单位密切结合，既考虑将来发展又照顾当前物质条件，因地制宜，全盘考虑。
第一章工务工作的组织机构目前公司运输系统工务工作的组织机构为三级管理模式，即段、车间、工区三级管理模式。
段为一级管理机构，属决策型；车间为二级管理机构，属指挥型；工区为三级管理机构，属生产型。
各级机构之间的关系如下图所示：部分单位二级管理机构设置为工务队，职能同工务车间，本规定中均称为车间。
车间、工区是工务系统中最重要的实行经济核算的基层单位。
工务工作的主要任务是：经常保持线路设备处于完整和良好状态，保证铁路运输的安全畅通。
为此，段、车间要切实掌握线路设备的变化规律，制定有效的改善措施，安排好整治病害、综合维修和紧急养护。
同时要积极争取各类线路中修、大修任务，以改善和提高线路设备状态，保持设备质量的均衡良好。
第二章工务行政区划分及组织定员第一节工务行政区划分的原则一、运输段(一)运输段（工务）的管辖范围负责本段运输业务中工务部分的全部维管作业内容。
(二)管界划分及驻地管界的划分以相关合同规定为准。
运输段工务管理人员驻地应考虑位置适中，并尽量与机务、电务等其他专业在一起，使其管辖范围与彼此间的业务联系尽量协调一致，以利管理工作和照顾职工生活。
(三)运输段工务管理的组织机构运输段根据设备情况和管理方式，一般在段机关或车间设技术、安全(或调度)等专业技术人员。
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NQG-5型内燃切轨机使用说明书
使用前请仔细阅读说明书
一、适用范围：
NQG-5型内燃切轨机适用于切割43㎏/m～75㎏/m钢轨，切割断面质量符合铁道行业标准的要求，是铁路工务部门片砂轮利用率高，切割断面质量高，操作简便，便于移动，使用安全、适用范围广等特点。
二、主要技术参数：
动力本田汽油机GX270切割时间对60kg/m钢轨
85-100s
功率 5.1kw/3600r/mm切割精度及效果A、切断面与钢轨纵
轴线的垂直度≤
0.5mm
B、双向切断面接口
的平面度≤0.35mm
砂轮片规格400mmX4mmX32mm线速度
75m/s 行走可在轨道及地面上
推行
适用钢轨型号43-75kg/m自重40kg 三、构造及工作原理：
依据无齿锯切削原理，利用摆动机构，使转动的薄片砂轮轴线绕着钢轨轴线沿着一定轨迹往复摆动，薄片砂轮对钢轨进行切割。
薄片砂轮回转平面与钢轨断面接触长度较小，从而减少薄片砂轮的磨耗，提高薄片砂轮利用率及工作效率。
1、主运动：由发动机经离合器、驱动V带传动使主轴（薄片砂轮）回转。
2、进给运动：利用切割臂与摆臂的相对摆动，靠切轨机的自重来实现薄片砂轮的进给切削运动。
切割臂主轴薄片砂轮回转面在摆臂（卡轨机构）中心平面旁侧，并悬臂较长，因此锯片可切到钢轨底。
基本结构：
1、摆臂轴、套间为滚动摩擦，减小磨损，延长寿命。
2、摆臂、切割臂、皮带轮为铸造铝合金结构，质量轻、强度高。
3、装夹机构具有防脱轨功能，切轨机安放在钢轨上，切轨机重心与钢轨中心轴线重合，即使旋松夹紧螺杆，切轨机不发生倾斜。
4、内燃机座为分体式铸造铝合金，减轻重量。
5、走行机构增设辅助轮，保证在地面推行时平稳。
1操纵杆、2内燃机、3摆臂、4主轴薄片砂轮、5夹具、6切割臂、7走行轮、8手拉启动手柄
四、使用方法：
1、首先安装薄片砂轮，装片前要检查薄片砂轮是否有裂纹，是否受潮变形，两侧是否平直，表面不平易造成切口偏斜及夹片，装片后拧紧锁紧螺母，但扭力不宜过大以免压碎薄片砂轮。
2、将切轨机装在钢轨上，拉出安装在卡具5上的定位杆，此时定位杆端面指示的位置即是砂轮切割位置，根据需要移动切轨机至预先设定的切割位置。
然后使卡具内面（凸面）与钢轨顶面、轨腭下部贴紧，旋紧紧定螺栓，切轨机处于工作状态。
3、一只手拉动操纵杆使切轨机处于钢轨上方，同时另一只手扶持另一操纵杆，以防薄片砂轮撞击钢轨。
4、安装好切轨机后，手拉启动手柄即可启动内燃机。
内燃机启动后，怠速运行不少于30秒，检查机具各部是否正常，如有异常，停机排除。
加大油门，观察薄片砂轮是否运转平稳，是否偏摆、跳动，各部是否正常。
如发现异常，应停机更换砂轮或排除故障。
切割前调整油门、风门，满足切割需要。
5、切割时，薄片砂轮的进给主要靠切轨机的自重和操纵杆的摆动，因此双手扶持操纵杆时，不要向下猛施压力，应根据需要有节奏的摆动操纵杆。
6、切割过程中，手握操纵杆要不停地往复摆动，不可停在某处。
当发生夹片现象，应缓慢提升薄片砂轮，然后，继续切割，如仍然发生夹片现象，应停机检查原因或更换薄片砂轮。
重新切割时，薄片砂轮必须与原切口完成吻合，否则，应变换切割位置。
7、切割过程中，如切口发生倾斜，应停机检查原因，排除故障或更换薄片砂轮，变换切割位置，重新切割。
8、通常是先切钢轨顶部，再切腰部，后切底部，直至切断。
9、当薄片砂轮磨耗到一定程度（砂轮直径约小于300mm）时，从钢轨一侧可能不能切断钢轨，此时需将砂轮摆到另一侧对切钢轨，直至切断。
当砂轮磨耗后直径约小于260mm时，由于砂轮线速度降低，砂轮将加速损耗，此时即使对切钢轨也可能发生不能完全切断，建议更换薄片砂轮，避免钢轨未切断，再更换砂轮造成新砂轮与原切口不吻合现象。
五、机具的保养：
1、摆臂与长轴之间应保持润滑，定期向注油咀内注入润滑油。
2、切轨机运行累计500小时后，应拆卸清洗主轴轴承，更换润滑脂。
3、摆臂与切割臂均采用螺纹销轴连接，在出厂时已调好，当磨损后产生松动，可松开锁紧螺母，旋动螺纹销轴，调整各机件轴向间隙，使其能相互转动，又无轴向窜动为止，然后，再锁紧螺母。
4、V带传动的张紧，用两个六角螺栓的旋动进行调整。
5、在使用、运输过程中不得扔、摔。
6、长时间不用，应放置在通风、干燥、无腐蚀气体的库房内，内燃机应放出燃油。
7、薄片砂轮应防潮、防撞、防压。
8、汽油机推荐运行的环境温度在-15℃～40℃之间。
9、推荐使用辛烷值在90#或更高的无铅汽油，加注汽油时，发动机应停机，并远离火源，加油要适量，加油后要擦净机具表面残留汽油。
10、经常检查汽油机的润滑油油量是否充足，空气滤清器是否洁净。
11、不要让机具被雨淋，如被雨淋后应将汽油机及机具各部擦干。
六、故障的排除：
由于本机设计合理，结构简单，所以一经验收合格，不易发生故障。
但是由于现场使用时间较长或磕碰严重，也会影响机具的正常。
为了便于了解故障的原由，选择消除方法，现列举几种故障，供维修参考：
故障现象产生原因排除方法：
薄片砂轮夹住V带松弛
薄片砂轮表面翘曲不平
操纵杆施加压力过猛张紧V带
更换新片
靠自重扶持操纵杆
薄片砂轮烧伤薄片砂轮表面过硬
操纵杆摆幅过小更换新片
按通常方式进行
钢轨垂直度超差
装卡不正
砂轮表面不平重新装卡
更换新片
双向切割
七、安全操作规程：
1适用范围
本规程规定了使用切轨机进行钢轨切割作业应遵守的安全操作要求。
本规程适用于移动式切轨机在线上或线下对各型钢轨的切割作业。
2安全防护
2.1在线路上进行钢轨切割作业时，按铁道部《铁路工务安全规则》的有关规定，组织施工和进行安全防护。
2.2在按规定设置防护后才能进行切轨作业。
2.3作业时切轨机火花飞溅范围内严禁有人。
3安全操作规定
3.1操作者必须经技术培训合格，并取得上岗资格证书，方可使用该机具。
3.2掌握机具的技术性能、熟悉安全操作规程，并正确使用、操作机具，保证机具在良好的工作状态下运转。
3.3操作者必须身着紧口防护服、佩戴护目镜及袜苫等安全防护用品。
3.4内燃切轨机开机前应检查内燃机油量是否符合要求。
加油时应远离火源，严禁不停机加油。
加油后盖好箱盖，并擦净表面残留的汽油。
3.5选用符合要求的薄片砂轮。
安装薄片砂轮前，首先要检查薄片砂轮两侧是否平直，是否有裂纹、破损、受潮等缺陷。
3.6开机时，机具的前方不准有人。
作业时，操作者应在砂轮侧面操纵。
3.7内燃机启动后，空转不少于30秒钟，确认无异常方可开始作业。
3.8切割时，砂轮片的进给须靠机具的自重，不要猛力下压；操纵杆应适度往复摆动；砂轮片被夹住时，要轻轻摆动操纵杆同时上提，如砂轮片已破损，不得继续使用。
3.9薄片砂轮和皮带的防护罩如有损坏，不得继续使用。
3.10作业时若切轨机发生故障，应撤出线线路排除故障。
3.11按要求做好切轨机的保养和维修，使切轨机处于良好的技术状态。
不应使用存在故障的切轨机进行作业。
3.12在线路下切割钢轨时，应将钢轨放稳，防止钢轨翻倒或切断后伤人。
八、锯轨机使用案例：
公司秉承“以客户为本，以诚信为基”，以严谨、求精、创新的经营理念，以专业的品质，专业的服务，为客户提供专业的产品解决方案和优质、可靠的售后服务。