XA6132适用与操作
6132万能铣床电气原理
6132万能铣床电气原理一、6132万能铣床电气控制对象该机床共有3个电动机；M1是主轴电动机，在电气上需要实现启动控制与制动快速停转控制，为了完成顺铣与逆铣，还需要正反转控制；M2是冷却泵电动机，只有在主轴电动机M1启动后，冷却泵电动机才能启动；M3是进给电动机，X6132万能铣床有水平工作台和圆形工作台，其中水平工作台可以实现纵向进给（有左SQ1右SQ2两个进给方向）、横向进给（有前后两个进给方向）和升降进给（有上下两个进给方向）；（SQ3 工作台向前、向上进给行程开关；SQ4工作台向后、向下进给行程开关），圆工作台转动等四个运动，铣床当前只能进行一个进给运动，通过水平工作台操作手柄、圆工作台转换开关、纵向进给操作手柄、十字复式操作手柄等选定，选定后M3的正反转就是所选定进给运动的两个进给方向。
二、动力电路识图1.主轴转动电路三相电源通过FU1熔断器，由电源隔离开关QS引入铣床的主电路。
在主轴主电路中，FR1是热继电器的热元件，起到过载保护的作用。
KM1主触头闭合时，SA3组合开关有顺铣、停止、逆铣三个转换位置，分别控制M1主电动机的正转、停止、反转。
2.冷却泵运动电路在主轴的KM1闭合的前提下，SA4闭合，M2冷却泵电机转动，SA4断开，M2冷却泵电机停止转动；3.进给运动电路KM3主触头闭合KM4主触头断开时，M3电动机正转。
反之KM4主触头闭合KM3主触头断开时，M3电动机反转。
主电路中，M1、M2、M3三台电机都为全压启动；三、控制线路识图TC变压器一次侧接入交流电压，二次侧分别接出127V与36V两路二相交流电，其中36V供给照明线路，而127V则供给控制线路使用。
1、主轴电动机控制1）主轴电动机全压启动主轴电动机M1采用全压启动方式，启动前由组合开关SA3选择电动机转向，控制线路中SQ7不动作，主轴电动机处于正常工作方式。
按下SB3或SB4，通过3、5、6、7、SB3(或SB4)11，KM1线圈接通，并形成自锁。
机械工程毕业设计_XA6132普通升降台卧式铣床的改造
摘要此次毕业设计中，设计任务是将一台XA6132普通升降台卧式铣床，改造成三坐标数控铣床。
采用滚珠丝杠作为传动装置。
共有三根丝杠分别在纵向，横向工作台和垂直向升降台上。
驱动元件为步进电机。
微机数控系统由CPU、存储扩展电路和I/O接口电路、伺服电机驱动电路等几部分组成。
数控系统的核心是微机，其它装置均在微机的控制下进行工作。
系统的功能和系统中所用的微机直接相关。
数控系统对微机的要求是多方面的，但主要指标是字长和速度，字长不仅影响系统的最大加工尺寸，而且影响加工的精度和运算精度。
本设计采用的是MCS—51机，并扩展2片2764芯片，1片6264芯片，3片8155可编程并行I/O等组成的控制系统。
结合毕业设计的的工作和时间的限制，机械部分主要解剖三个坐标轴，完成机械结构设计，零件和参数的选择，部分计算过程；电气和微机部分主要有硬件原理图和程序框图，以及部分程序段，共计五张A0图。
此次毕业设计中，我熟悉了机电一体化设计的基本过程，并把各门所学的知识融会贯通形成一个有机的整体，为以后的设计工作打下了良好的基础，同时我也深深的体会到了不足之处，准备在今后的工作中不断学习，不断实践。
关键词：XA6132普通升降台卧式铣床，数控，改造AbstractIn this time graduation design, the design mission is to reform a set of XA6132 common working panel lifter lying type miller into the three coordinate number controlling miller，adopting the ball guide screw as the transmission device .There are three silk bar different totally at lengthways, horizontal work pedestal and perpendicularity to ascend and descend on the stage. The driving component is the stepping electrical engineering. The tiny machine number controls the system from the CPU, save to expand the electric circuit and I/ O connects a people's electric circuit, servo electrical engineering to drive the electric circuit etc. several parts constitute. The number controls the core of the system is a tiny machine, the other equips to all carry on the work under the control of the tiny machine. The tiny machine use is directly related in the function and systems of the system. The number controls the request of system to tiny machine is various, but the main index sign is a word to grow and speed, the word is long not only affect the system biggest to process the size, and the accuracy that influence process and operation accuracy. What this design adoption is machines MCS-51s, and expand 2 slices of 2764 chips, a slice of 6264 chips, 3 slices of 8155 programmable proceed together to constitute the control system .Because the work of graduation project and restriction of time, the mechanical part dissects three coordinate axes mainly, finishes mechanical structural design, the choices of the part and parameter, some computational processes; Electric and the computer part have principle pictures of hardware and procedure block diagram , and some procedure sections mainly, it is five A0 picture altogether.In this time graduation design, I acquainted with the machine electricity integral whole to turn the basic process of design, and integrate the knowledge that each one learn to become an organic whole, is a later design work to beat to descend the good foundation, I also realized the place of the shortage deeply at the same time, preparing to study continuously in the work of the aftertime, practicing continuously.Keywords: The XA6132 universal knee-type milling machine, the number control, reform.目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第一章绪论 (1)1.1 数控机床改造的意义 (1)1.2 国内外的数控机床的比较 (1)1.3 数控未来发展的趋势 (2)1.3.1 继续向开放式、基于PC的第六代方向发展 (2)1.3.2 向高速化和高精度化发展 (2)1.3.3 向智能化方向发展 (2)第二章设计任务和总体方案的确定 (4)2.1 设计任务 (4)2.2 总体方案设计的内容 (4)2.2.1伺服驱动 (4)2.2.2数控装置 (5)2.2.3系统功能 (5)2.2.4采用环形分配器 (5)2.2.5采用滚珠丝杠螺母副 (5)第三章伺服系统机械部分设计计算 (6)3.1 确定系统脉冲当量 (6)3.2 滚珠丝杠螺母副的设计，计算和选型 (6)3.2.1纵向丝杠的选择 (7)3.2.2横向丝杠的选择 (9)3.2.3垂直向丝杠的选择 (12)3.3传动效率计算 (14)3.4 齿轮传动比计算 (14)3.4.1纵向丝杠传动比 (14)3.4.2 横向丝杠的传动比 (15)3.4.3垂直丝杠的传动比 (15)3.5 步进电机的计算和选用 (16)3.5.1 纵向丝杠步进电机的计算 (16)3.5.2 横向丝杠步进电机计算 (19)3.5.3 垂直向丝杠步进电机的计算 (21)第四章数控系统各部件的结构及其工作原理............ 错误！未定义书签。
XA6132型万能卧式铣床
现代电气控制课程论文姓名：*******学院：******************专业：******************学号：**********题目：XA6132型万能卧式铣床电气控制系统改进设计摘要：目前，大部分工业铣床存在自动化水平落后、加工精密度低、各种安全警报控制不够完善等问题。
该设计针对XA6132型万能卧式铣床存在的上述一些问题，用PLC进行改造，设计出了主轴系统、进给系统、冷却系统、润滑系统以及一些安全警报控制等系统。
关键词：XA6132万能卧式铣床可编程控制 PLC正文：一、铣床简介在金属切削机床中，铣床在数量上占第二位，仅次于车床。
铣床可以用来加工平面、斜面、沟槽等。
装上分度头，可以铣切直齿轮和螺旋面。
若装上圆工作台，还可以铣切凸轮和弧形槽。
铣床主要特点包括：（1）工作台沿床鞍移动实现纵向运动、床鞍沿升降台移动实现横向运动、其垂向运动由升降台沿床身导轨移动实现。
（2）机床具有基础铸件钢性好，能承受重负荷切割的特点。
（3）主轴传动和进给传动均采用18级齿轮变速，具有较宽的变速范围和很宽的加工范围。
（4）机床电气控制贯彻了国家GB5226.1-2002标准，提高了安全性和可靠性。
（5）机床通用性强、互换性好，可以配置分度头、圆工作台、镗刀架、铣夹头等附件，进一步扩大机床加工范围。
（6）容易磨损的部分都有消除间隙的调整装置，保证机床的精度和工作平稳。
二、XA6132型卧式铣床介绍XA6132型万能卧式铣床是对工件进行特定加工的一种高效率、自动化的专用加工设备。
严格来说，应该是X6132A，X代表铣床，6代表卧铣，1代表回转工作台，32代表工作台宽320mm,A代表滚珠丝杠。
结构：XA6132型万能卧式铣床的结构如图1所示，它主要由底座、溜板、刀架支杆、悬梁、工作台、床身、升降台等几部分组成。
运动形式：XA6132型万能卧式铣床的主运动为主轴带动刀具做顺铣、逆铣，进给运动，为进给电动机驱动升降式工作台进给运动，实现工作台带动工件做快进、工进运动。
机械制造基础项目五 铣床
相关知识
一、分度头的结构和传动系统
二、分度方法 1．直接分度法 当加工工件的等分数目较少，如2、3、4、6 等分，分度精度要求不高时，一般采用直接 分度法进行分度。 2．简单分度法 分度头手柄转数nk与Z的关系为
1 : 40 1 : nk Z
40 nk Z
例 5-1 在铣床上铣直齿圆柱齿轮，其齿数 为 36，问如何分度？（分度盘的孔圈有 54.57.58.59.62.66） 解：
5．横向及垂向进给操纵机构
二、铣削方式 1．周铣 用圆柱铣刀的圆周齿进行铣削的方式，称为 周铣。周铣有逆铣和顺铣之分.
（1）逆铣。铣削时，铣刀每一刀齿在工件切 入处的速度方向与工件进给方向相反，这种 铣削方式称为逆铣。逆铣时，刀齿的切削厚 度从零逐渐增大至最大值。铣削力F的垂直 铣削分力是向上的，对工件夹紧不利，易引 起振动。 （2）顺铣。铣削时，铣刀每一刀齿在工件切 出处的速度方向与工件进给方向相同，这种 切削方式称为顺铣。顺铣时，刀齿的切削厚 度从最大逐步递减至零，同时铣削力F的垂 直分力始终压向工作台，避免了工件的振动。
说明
任务2的具体内容是，了解X6132型卧式万能 升降台铣床孔盘变速的工作原理，掌握卧式铣床 的铣削方式。通过这一具体任务的实施，能够掌 握不同铣削方式的优点和缺点，能根据不同的加 工条件选择合适的加工方式。
知识点 能力点
1. X6132型卧式万能升降台铣床 的主要结构部件。 2.铣削方式。
【工作情景】
2．端铣 用端铣刀的端面齿进行铣削的方式，称为端 铣，铣削加工时，根据铣刀与工件相对位置 的不同，端铣分为对称铣和不对称铣两种。 不对称铣又分为不对称逆铣和不对称顺铣。
知识拓展
顺铣和逆铣的比较
任务3 分度头及分度法
XA6132铣床数控改造在卡盘体加工中的应用
最 高奖— — 国家 银 质奖 ，并 先后 荣 获 “ 第 十 七 届 国
际优质 奖” 等 欧美 多 项 国际 大 奖 。企 业 成 为 卡 盘 及 数控 刀库产 品 国家标 准 的起草单 位 。
一
（ ａ）改 造前 定位 胎 具
图
轮 ，通 过 同步 带 与伺 服 电；
１ ．卡盘盘体加工现状
丁人操 作 生产 变 得 快 速 而 又 顺 畅 。 由于 改 造 后 自动
化程度 很 高 ，一 个 工 人 可 以看 管 ３～５台机 床 工 作 。
车间 生产混 乱 的现 象 明显 改 变 ，生产 秩序 焕 然一 新 ，
勺２ ６ ７ Ｎ・ ｍ，满 足 切 削要 求 。伺 服驱 动 器设 定
回转 台传 动 比是 ４ ０ ，回转 １
４ ０：３ ６ ０（ Ｎ・ ｍ） ，满 足 要 控制 ，电子齿轮 比设 定 １ ５ ：
字 口及 精 铣 工 字 口 工 序 大 部 分 设 备 使 用 的 都 是 Ｘ Ａ ６ １ ３ ２普通铣 床 ， 现 在工 人 的操 作 过 程是 先 把盘 体
以往 ，完全 实现 自动化 。
图
２
１ ５ 装 上 同步 带 轮 ，通 过 同步 带 与 伺 服 电动 机 连 司步 带 轮 减 速 比 是 １ ． ５ ，伺 服 电 动 机 转 矩 Ｉ １ １ ，作 用 在 丝 杆 上 的 转 矩 为 １ ０× １ ． ５＝
・ ｍ） ，丝 杆螺距 ６ｒ ａｉ ｎ ，丝 杆直 径 ４ ０ｍｍ，丝杆
放在 夹具上 ，手 动 定 位 ，手 动 夹 紧 ，然 后 开 动 铣 床
主轴 ，挂上 走刀 开始 铣 削 ，铣 完 后 再 反 车 退 回 ，手
为旋 转 轴 ，程 序 编 制 Ｘ ，
xa6132万能铣床电气控制系统plc改造设计.docx
目录摘要 (II)Abstract: (III)第一章绪论 (1)1.1 研究背景及意义 (1)1.2 用数控技术改造机床的适应性和特点 (1)1.3 PLC的优点与作用 (3)第二章 XA6132铣床控制电路分析 (5)2.1 XA6132铣床简介 (5)2.2 XA6132铣床主要特点 (5)2.3 XA6132铣床技术参数 (6)2.4 XA6132铣床的控制要求 (7)2.5 XA6132铣床元件选型 (8)2.6 XA6132铣床电路分析 (10)2.6.2 进给拖动控制电路 (12)2.6.3 圆工作台的控制 (14)2.6.4 冷却泵和机床照明的控制 (15)2.6.5 控制电路的联锁与保护 (15)第三章 XA6132铣床PLC控制的硬件设计 (17)3.1 电动机选择 (17)3.2 PLC的选型及其功能简介 (17)3.3 统计I/O点数及其系统元器件的选择 (18)3.3.1 I/O口的分配 (18)3.3.2 系统元器件的选择 (19)3.4 PLC外部接线图的设计 (22)第四章 XA6132改造后PLC的软件设计 (24)4.1 梯形图设计与分析 (24)4.2 程序语句 (25)第五章 CX-ONE调试 (30)总结 (32)致谢 (33)参考文献 (34)XA6132万能铣床电气控制系统PLC改造设计摘要随着近几年可编程控制器（PLC）的迅速发展，得到广泛应用的控制装置，是为工业环境应用而设计出来的控制系统，它不但能完全取代传统的继电器-接触器控制系统，还可以完成逻辑运算、顺序控制、定时、计数、数值计算等功能，其能应用于单个机器或者一条生产线，乃至整个工厂的自动化控制系统，使电器控制技术发展到了一个全新的阶段，目前PLC控制在工业生产的大部分领域都有了广泛的应用。
本次设计的主要涉及内容是用PLC对XA6132万能铣床的电气控制部分进行改造。
分析XA6132铣床，了解该铣床除了主运动和比较复杂的进给运动外，还有其他的辅助运动。
XA6132型万能卧式铣床
现代电气控制课程论文姓名：*******学院：******************专业：******************学号：**********题目：XA6132型万能卧式铣床电气控制系统改进设计摘要：目前，大部分工业铣床存在自动化水平落后、加工精密度低、各种安全警报控制不够完善等问题。
该设计针对XA6132型万能卧式铣床存在的上述一些问题，用PLC进行改造，设计出了主轴系统、进给系统、冷却系统、润滑系统以及一些安全警报控制等系统。
关键词：XA6132万能卧式铣床可编程控制 PLC正文：一、铣床简介在金属切削机床中，铣床在数量上占第二位，仅次于车床。
铣床可以用来加工平面、斜面、沟槽等。
装上分度头，可以铣切直齿轮和螺旋面。
若装上圆工作台，还可以铣切凸轮和弧形槽。
铣床主要特点包括：（1）工作台沿床鞍移动实现纵向运动、床鞍沿升降台移动实现横向运动、其垂向运动由升降台沿床身导轨移动实现。
（2）机床具有基础铸件钢性好，能承受重负荷切割的特点。
（3）主轴传动和进给传动均采用18级齿轮变速，具有较宽的变速范围和很宽的加工范围。
（4）机床电气控制贯彻了国家GB5226.1-2002标准，提高了安全性和可靠性。
（5）机床通用性强、互换性好，可以配置分度头、圆工作台、镗刀架、铣夹头等附件，进一步扩大机床加工范围。
（6）容易磨损的部分都有消除间隙的调整装置，保证机床的精度和工作平稳。
二、XA6132型卧式铣床介绍XA6132型万能卧式铣床是对工件进行特定加工的一种高效率、自动化的专用加工设备。
严格来说，应该是X6132A，X代表铣床，6代表卧铣，1代表回转工作台，32代表工作台宽320mm,A代表滚珠丝杠。
结构：XA6132型万能卧式铣床的结构如图1所示，它主要由底座、溜板、刀架支杆、悬梁、工作台、床身、升降台等几部分组成。
运动形式：XA6132型万能卧式铣床的主运动为主轴带动刀具做顺铣、逆铣，进给运动，为进给电动机驱动升降式工作台进给运动，实现工作台带动工件做快进、工进运动。
XA6132卧式万能铣床讲解
1 XA6132卧式万能铣床的主要结构结构：箱形的床身固定在底座上，在床身内装有主轴传动机构和主轴变速机构。
在床身的顶部有水平导轨，其上装着带有一个或两个刀杆支架的悬梁。
刀杆支架用来支承安装铣刀心轴的一端，而心轴的另一端固定在主轴上。
在床身的前方有垂直导轨，一端悬持的升降台可沿垂直导轨做上下移动，升降台上装有进给传动机构和进给变速机构。
在升降台上面的水平导轨上，装有溜板，溜板在其上做平行主轴轴线方向的运动(横向移动，又称前后运动)，溜板上方装有可转动部分，转动部分对溜板可绕垂直轴线转动一个角度。
在转动部分上又有导轨，导轨上安放有工作台，工作台在转动部分的导轨上做垂直于主轴轴线方向的运动(纵向移动，又称左右运动)。
这样工作台可在上下、前后、左右三个相互垂直方向上均可运动，再加上转动部分可对溜板垂直轴线方向转动一个角度，这样工作台还能在主轴轴线倾斜方向运动，从而完成铣螺旋槽的加工。
为扩大铣削能力还可在工作台上安装圆工作台。
图2-4-1 XA6132卧式万能铣床的主要结构2 XA6132卧式万能铣床的运动形式铣床的运动形式：主运动、进给运动及辅助运动。
主运动：铣刀的旋转运动即主轴的旋转运动；进给运动：工件夹持在工作台上在垂直于铣刀轴线方向做的直线运动。
包括工作台上下、前后、左右三个相互垂直方向上的进给运动；辅助运动：工件与铣刀相对位置的调整运动即工作台在上下、前后及左右三个相互垂直方向上的快速直线运动及工作台的回转运动称为辅助运动。
3 XA6132卧式万能铣床电气控制要求1）结构上主轴传动系统在床身内，进给系统在升降台内。
主运动与进给运动之间没有速度比例协调的要求，故采用单独传动。
2) 主轴电动机空载起动，能进行顺铣和逆铣，用正、反转来实现。
在加工前需预选，在加工中方向不改变。
3) 铣削加工是多切削刃不连续加工，因此为减轻负载波动，往往在主轴传动系统中加入飞轮，使转动惯量加大，但为实现主轴快速停车，对主轴电动机应设有停车制动。
XA6132适用与操作
XA6132适用与操作XA6132是一款先进的操作系统，适用于各种计算设备，包括个人电脑、服务器、嵌入式系统和移动设备等。
它具有许多强大的功能和特性，使其成为当今广泛使用的操作系统之一、以下是XA6132适用的一些方面和操作。
1.个人电脑：XA6132适用于个人电脑，包括台式机和笔记本电脑。
它提供了友好的用户界面和易于使用的操作方式，使用户能够轻松浏览互联网、运行各种应用程序和管理个人文件。
无论是日常办公还是娱乐，XA6132都能满足用户的需求。
2.服务器：3.嵌入式系统：XA6132适用于各种嵌入式系统，包括智能家居、智能手机、智能电视和汽车导航系统等。
它具有低功耗的特点，可以在资源有限的设备上运行。
XA6132还支持多种外设接口和通信协议，使嵌入式系统具有更强的互联互通能力。
4.移动设备：XA6132适用于各种移动设备，如智能手机、平板电脑和手持终端等。
它具有优化的界面和触摸输入支持，可以提供流畅的操作体验。
XA6132还支持各种移动应用程序和互联网访问，使用户能够随时随地进行各种任务和娱乐活动。
除了上述应用领域，XA6132还具有以下特点和功能：1.多任务处理：2.安全性：3.网络连接：4.可定制性：5.性能优化：总结起来，XA6132作为一款先进的操作系统，适用于各种计算设备，并具有多样化的功能和特点。
它不仅适用于个人电脑和服务器，还广泛应用于嵌入式系统和移动设备等。
XA6132提供了友好的用户界面、高级的网络和安全功能以及优化的性能，能够满足用户的各种需求。
万能铣床电气的控制
操作手柄如扳在向前位置，则横向 运动机械离合器挂上，同时压下SQ3， 触点SQ3-1（18-19）闭合，SQ3-2 （16-17）断开，KM3通电，M2电动机 正转，拖动工作台在升降台上向前运动。
4、工作台的快速移动控制
当工作台已经进行工作时， 如再按下快速移动按钮SB5或SB6， KM5通电，接通快速移动电磁铁YA， 衔铁吸上，经杠杆将进给传动链 中的摩擦离合器合上，减少中间 传动装置，工作台按原运动方向 实现快速移动。
② 停车 按下停止按钮SB3（或SB4）
SB3±→KM1-（互锁） → KM2+自（M1串电阻R反接制动）
2、主轴电动机控制
③ 变速冲动 主轴变速采用圆孔盘式结构，集中
操纵。它既可在停车时变速，也可运转 时变速。
变速操作为：主轴变速手柄拉出， 使齿轮组脱离啮合→调整变速数字孔盘 →手柄以较快的速度推回原处→齿轮重 新啮合。
操作任何一个长工作台进给手柄， SQ1～SQ4断开，切断圆工作台控制电路， 这就实现了圆形工作台和长方形工作 台的闭锁关系。
只需按下SB3或SB4，KM1、KM3断电， 停止旋转
7、冷却泵电动机的控制与照明电路
转换开关SA3扳至“接通”位 置→ SA3（3-4）闭合→ KM6通电 →冷却泵M3旋转。
升降台的构成：
矩形（直线运动）、 圆形（圆弧运动）两层 结构
矩形工作台的六个运动方 向和圆工作台的旋转运动 需互锁，任一时刻，只允 许存在一种运动形式的一 个方向运动。
为了避免打刀（安全）， 要求有先做主轴旋转，然 后工件进给的顺பைடு நூலகம்控制。
万能铣床控制线路分析
XA6132卧式 万能铣床控 制线路可分 为主电路、 控制电路、 直流电路、 照明电路等 部分。
基于XA6132万能铣床的PLC控制系统设计
基于XA6132万能铣床的PLC控制系统设计摘要：本文介绍了基于XA6132万能铣床的PLC控制系统设计。
本文首先对XA6132万能铣床进行了简要介绍，然后对PLC控制系统的相关理论知识进行了详细阐述。
接着，本文重点讨论了PLC在XA6132万能铣床中的应用，包括PLC在自动送料、加工控制、故障检测和安全保护方面的作用。
最后，本文对PLC控制系统的优缺点进行了评价，并给出了未来的研究方向。
本文旨在为XA6132万能铣床的控制系统设计提供参考。
关键词：XA6132铣床，PLC控制系统，自动送料，加工控制，故障检测，安全保护Abstract: This paper introduces the design of a PLC control system based on the XA6132 universal milling machine. Firstly, the XA6132 universal milling machine is briefly introduced, and then the relevant theoretical knowledge ofthe PLC control system is elaborated in detail. Then, this paper focuses on the application of PLC in XA6132 universal milling machine, including the role of PLC in automatic feeding, processing control, fault detection and safety protection. Finally, this paper evaluates the advantages and disadvantages of the PLC control system and provides future research directions. This paper aims to provide reference for the control system design of XA6132 universal milling machine.Keywords: XA6132 milling machine, PLC control system, automatic feeding, processing control, fault detection,safety protection一、简介XA6132是一种可广泛应用于机械加工行业的多功能万能铣床。
X6132型铣床的基本操作
X6132型铣床的基本操作X6132型铣床的基本操作铣床的操作规程，安全文明生产在开始铣削操作前，首先要熟悉《铣床的操作规程》的相关内容，养成安全、文明生产的良好习惯。
安全文明生产是搞好生产经营管理的重要内容之一，是有效防止人员或设备事故的根本保障。
它直接关系到人身安全、产品质量、经济成本和生产效率，影响到设备和工具、夹具、量具的使用寿命，以及生产工人技术水平的正常发挥。
所以我们在学习操作技能的同时，必须养成良好的安全、文明生产习惯，为将来走向生产岗位，打下良好的基础。
1.安全、文明的生产（1）工作时应穿好工作服。
女同志应戴好工作帽，并将长发盘起，塞入冒内。
（2）禁止穿背心、裙子、短裤、戴围巾，穿拖鞋或高跟鞋进入生产车间。
（3）遵守劳动纪律，团结互助，不准在车间内追逐、嬉闹。
（4）严格遵守生产操作规程，避免出现人身或设备事故。
（5）注意防火，安全用电。
一旦出现电气故障，应立即切断电源，报告相关人员，不得擅自进行处理。
（6）正确使用量具、工具和刀具。
防止稳妥、整齐、合理，有固定位置，便于操作时的取用，用后放回原位。
（7）工具箱内的物件应分类、合理的摆放。
（8）经常保持量具的清洁。
使用时应轻拿轻放，使用后应擦净、涂油、放入盒内，并及时归还。
是用的量具必须定期检验。
（9）爱护机床和车间其他设施。
不准在工作台面和导轨面上放置毛坯工件或工具，更不允许在上面敲击工件。
（10）装卸较重的机床附件时，必须有他人协助。
安装前，应先擦净机床工作台面和附件的基准面。
（11）图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持清洁和完整。
（12）毛坯、半成品和成品应分开放置，并堆放整齐。
办成品和成品应轻拿轻放，不得碰伤工件。
（13）工作地应保持清洁整齐，避免杂物堆放，每日经常清扫。
工作结束后，应认真擦拭机床、工具、量具、和其他附件，使各物归位，然后切断电源。
2.《铣床操作规程》开始生产之前，应对机床进行以下检查工作：（1）各手柄的位置是否正常；（2）手摇进给手柄，检查进给运动和进给方向是否正常；（3）各机动进给的限位挡铁是否在限位范围内，是否紧固；（4）进行机床主轴和进给系统的变速检查，检查主轴和工作台由低速到高速运动是否正常；（5）启动机床是主轴回转，检查油窗是否上油；（6）各项检查完毕，若无异常，对机床各部位注油润滑。
X6132万能铣床
X6132万能铣床概述X6132万能铣床是卧式铣床中，通常也被称为x62w，x6132万能升降台铣床，在工业制造中广泛的被应用。
X6132万能铣床主要构造万能卧式铣床主要构造由床身、悬梁及刀杆支架、工作台、溜板和升降台等几部分组成。
可移动结构详解主轴（铣刀）→主轴电机→主轴电机控制电路工作台→进给电机→进给电机控制电路箱形的床身4固定在底座14上，在床身内装有主轴传动机构及主轴无极变速操纵机构。
在床身的顶部有水平导轨，其上装有带着一个或两个刀杆支架的悬梁。
刀杆支架用来支承安装铣刀心轴的一端，而心轴的另一端则固定在主轴上。
在床身的前方有垂直导轨，一端悬持的升降台可沿之作上下移动。
在升降台上面的水平导轨上，装有可平行于主轴轴线方向移动（横向移动）的溜板10.工作台8可沿溜板上部转动部分9的导轨在垂直与主轴轴线的方向移动（纵向移动）。
这样，安装在工作台上的工件可以在三个方向调整位置或完成进给运动。
此外，由于转动部分对溜板10可绕垂直轴线转动一个角度（通常为±45度角），这样，工作台于水平面上除能平行或垂直于主轴轴线方向进给外，还能在倾斜方向进给，从而完成铣螺旋槽的加工。
x6132万能铣床主要结构特点机床特性1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料[2]而成，并经人工，保证机床长期使用的稳定性。
2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、工作台水平回转角度±45°，拓展机床的加工范围。
主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
5、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
X6132 卧式万能升降台铣床使用特点
X6132 卧式万能升降台铣床使用特点及用途：铣床（millingmachine）系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。
通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。
它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床最早是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。
为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人J.R.布朗于1862年创制了第一台万能铣床，是为升降台铣床的雏形。
1884年前后出现了龙门铣床。
20世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换1 950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。
尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。
随着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操作，极大的释放了劳动力。
数控编程铣床将逐步取代现在的人工操作。
对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。
X6132 卧式铣床是一种卧式万能升降台铣床，该产品操作方便，性能、质量稳定，机床具有操作灵活便，万能性广等特点。
配置相应附件可以扩大机床的加工范围，可用于圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀、端面铣刀及棒状铣刀等来进行平面、斜面、沟槽、切断及成形面的加工，还可以进行钻. 镗. 插加工。
装置分度头时，可铣切花键、直齿圆珠、齿轮、伞齿轮和铰刀、以及类似零件。
当工作台回转一定角度，可铣切螺旋面（如铣头槽、螺旋齿轮等）。
采用镗刀杆后亦可对中、小零件进行孔加工。
加装立铣头，可用立铣刀进行切削加工，（立铣头为特殊附件) 可进一步扩大机床使用范围。
X6132 卧式万能升降台铣床工作台三个方向均有自动进给及快速移动，并安装有撞块以控制行程。
万能铣床操作规程
万能铣床操作规程（X6132）
1、操作人员在操作机床前，应仔细阅读机床使用说明书，充分理解机床的技术规格和功能，严格按规定的方式操作机床。
2、按规定穿好工作服和鞋帽，熟悉设备各安全标牌的位置。
3、开机前检查设备操作手柄位置，对设备道轨面进行润滑，加工前进行空运行3-5分钟，使机床预热。
4、机床空运转时，检查设备各个装置的功能是否正常，机床各机械操纵手柄是否灵活可靠，各夹紧装置是否已松开。
确定机床周围无障碍物，再操作设备进行加工。
5、机床运行时不要把身体靠在机床上，不要碰任何运动部件，一定要等机床完全停止后方能触摸。
6、自动运行时不要碰任何开关。
7、机床在工作完成后停机时，应即时将电源开关断开，关闭电源。
8、下班前离开设备，清洁设备，清除铁屑，并对设备道轨面进行润滑保养。
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XA6132使用与操作
1.机床的使用
本机床推荐使用的最大切削规范如下：
铣削钢：钢的含量0.45%，抗拉强度600N/mm2,铣刀直径Φ100mm,齿数4;铣削宽度50mm, 铣削深度3mm,主轴转速750r/min,进给量750mm/min。
铣削灰铸铁：材料HT150，硬度HB122~183;铣刀直径Φ110mm，齿数8；铣削宽度100mm,铣削深度8mm,主轴转速47.5r/min,进给量118mm/min。
2.机床的操作
为了操作方便，本机床设两个操纵位置，但操作机床时，不允许两个人同时操作。
2.1电器操作按钮及开关介绍
2.1.1电源开关22：接通或切断机床电源。
2.1.2 主轴换向转换开关21：转换主轴顺时针或逆时针旋转。
2.1.3 原工作台转换开关20：当使用机动圆工作台附件时，由工作台进给转换成圆工作台进给。
2.1.4 冷却泵开关19：冷却泵电动机的接通与断开。
2.1.5 主轴启动按钮7、12：主轴电动机启动。
2.1.6 主轴停止按钮6、11：切断主轴电动机电源并接通主轴制动电磁离合器。
2.1.7 工作台快速移动按钮8、14：使工作台在三个进给方向快速移动。
2.1.8 主轴上刀制动按钮13：主轴装卸刀具时，可使主轴制动，且主轴不启动。
2.1.9 急停按钮5、15：使机床全部运动停止并制动。
2.1.10 照明灯开关16：接通或切断照明灯电源。
2.2机械操纵手轮、手柄介绍
2.2.1悬梁移动夹紧手柄9：扳动此手柄，可使悬梁楔紧或松开。
2.2.2悬梁移动手柄10：扳动此手柄，可使悬梁前后移动。
2.2.3主轴变速操纵手柄24：扳动此手柄，顺时针可以使变速孔盘移动，逆时针并卡入槽内，可使滑移齿轮移动。
2.2.4 主轴转速调速转盘23：当主轴变速操纵手柄楔块自右槽中摘出，顺时针拉动手柄，使楔块落入左槽后，转动此调速转盘，可选择主轴所需要的转速。
2.2.5 工作台进给变速手柄28：此手柄可选择变换进给速度，操纵时，只需将此手柄拉出，顺时针或逆时针旋转至所需速度，再将手柄推回即可。
2.2.6 工作台纵向手动操纵手轮2：转动此手轮，可使工作台纵向手动移动。
2.2.7工作台纵向操纵手柄1、29：扳动此手柄，可使工作台
纵向机动移动。
2.2.8工作台横向手动操纵手轮26：转动此手轮，可使工作台横向手动移动。
2.2.9工作台垂向手动操纵手柄25：摇动此手柄，可使工作台垂向手
动移动。
2.2.10工作台横向及垂向操纵手柄18、30：扳动此手柄，可是工作台横向或垂向机动移动。
2.2.11 工作台纵向夹紧螺钉4：紧固此螺钉，工作台不能纵向移动。
2.2.12 工作台回转盘夹紧螺钉27：紧固此螺钉，工作台回转盘不能转动。
2.2.13 工作台床鞍夹紧手柄17、31：拉紧此手柄，工作台床鞍被固定在升降台横导轨上，不能做横向移动。
2.2.14 升降台夹紧手柄32：拉紧此手柄，升降台不能在床身导轨上作垂向移动。
2.2.15 手动油泵手柄3：拉动此手柄，可使机床纵向、横向导轨面及工作台内纵丝杠、弧齿锥齿轮、离合器等处获得润滑。