波纹管式换热器高效节能

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几种新型换热器的特点及使用状况对比

几种新型换热器的特点及使用状况对比
较 严
从表 1 可看 出 , 2台 列 管 式换 热 器 串联 使 用 , 共计 传 热 面 积 为 120 m , 效 果 完 全 可 以 由 1 0 2 其 台波纹 管 式换 热 器 代替 。 ( )抗垢 能 力强 。 由于 波纹 管 式 换 热 器 的结 2
改 良全 焊式 换 热器 自 2 0 ( 0年 1 在 甲醇 岗 ) 0月 位投 用 以来使 用状 况 良好 , 发 生 任 何泄 漏现 象 , 示 且 换热 效 果 良好 。在 化 工 车 间 C O压缩 机 岗 位 有 2台 l 2 良全 焊 型换 热 器 , 用效 果 也很 好 。 2m 改 使 板 壳式 换 热 器在 我公 司变 换 及冰 机 氨冷 岗 位 都 有使 用 。 在 1 变 换 岗位 作 为 变 换 冷 却 塔 共 2
3 3
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第2 9卷
化 肥 工 业
第 3期
以对 管 板和 简 体 间 的 应 力 小 , 至 于 引 起 波 纹 管 不 与 管板 间 的角 焊缝 被拉 裂 而导 致 泄漏 , 中 、 压 在 低
使 用场 合下 较 为安 全 可靠 。我 公 司脱 碳 岗位 波 纹
更换胶 垫 时发 现 胶 垫 全 都 碎 裂 , 其 原 因是 胶 垫 究 选型 不 当所 致 。 甲 醇 中 含 有 大 量 油 性 物 质 , 应该 采 用 丁腈橡 胶垫 , 生 产 厂家 不 了解 物 质 的特性 , 而 采 用 r三 元 乙丙 胶 垫 。 更 换 胶 垫 后 , 今使 用 状 至
岗位 推 广使 用 , 设 计 压 力 ≤6 0 M a 设 计 温 度 其 . P , 为 一2 0~4 0℃ , 用 范 围之 广 是 板 式 换 热 器 所 5 使
无 法 相媲 美 的 我公 司 20 0 0年 1 0月在 脱 碳 岗位 使 用 r波 纹 管 换热 器 , 2 0 在 0 1年 5月 大 修 拆 检 时 发 现 管 、 壳

强化传热技术及高效节能设备(华谊交流)

强化传热技术及高效节能设备(华谊交流)

一、换热设备的强化传热技术
2
1 换热器的强化传热技术
近20年来,石油、化工等过程工业得到了迅猛发展。 各工业部门都在大力发展大容量、高性能设备,因此要求 提供尺寸小、重量轻、换热能力大的换热设备。 特别是始于20世纪60年代的世界能源危机,加速了当 代先进换热技术和节能技术的发展。强化传热已发展成为 第二代传热技术,并已成为现代热科学中一个十分引人注 目的、蓬勃发展的研究领域。 主要介绍工业化应用的、相对比较成熟的管壳式换热 器无功强化传热技术。
×100
表面多孔管结构图
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表面多孔管
强化传热机制
性能曲线对比
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3.1 强化传热管元件
9) T形翅片管 T型翅片管是由光管经过滚轧加工成型的一种高效换热 管。其结构特点是在管外表面形成一系列螺旋环状T型隧道 。管外介质受热时在隧道中形成一系列的气泡核,由于在 隧道腔内处于四周受热状态,气泡核迅速膨大充满内腔, 持续受热使气泡内压力快速增大,促使气泡从管表面细缝 中急速喷出。气泡喷出时带有较大的冲刷力量,并产生一 定的局部负压,使周围较低温度液体涌入T型隧道,形成持 续不断的沸腾。
8
3 管壳式换热器的强化传热技术
管壳式换热器的传热强化研究包括管程和壳程两侧的传 热强化研究。通过强化传热管元件与优化壳程结构实现。 3.1 强化传热管元件 改变传热面的形状和在传热面上或传热流路径内设置各 种形状的插入物。改变传热面的形状有多种,其中用于强化 管程传热的有:螺旋槽纹管、横纹管、螺纹管、缩放管、旋 流管和螺旋扁管等。 另外,也可采用扰流元件,在管内装入麻花铁,螺旋圈 或金属丝片等填加物,亦可增强湍动,且有破坏层流底层的 作用。
菱形翅片管结构图
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3.1 强化传热管元件

高效缠绕管式换热器的节能分析与工业应用

高效缠绕管式换热器的节能分析与工业应用
热 器在 我 国换热器 总 产 量 中约 占 8 % 。迄今 为 止 , 0
2 缠绕 管式 换热 器 的高效 性 能
已经 开发 了多种 类 型 的 高效 管 壳 式 换 热器 , 如螺 旋
折 流板 换热 器 、 纹 管 换 热 器 、 纹 管换 热 器 、 旋 螺 波 螺
在设 计 和选 择换 热器 时 , 先 必 须 确 定 对 换热 首
工业 应 用实 例 , 阐述 了 目前 在 炼 厂 加 氢 、 气分 、 然 天
1 前 言
气 气化 、 温 甲醇 洗 装 置 等 广 泛应 。
在 所有 的换 热单 元 中 , 管壳 式换 热器 以设计 、 制
造 的优 势广 泛应 用于 工业 生产 中 , 估计 , 据 管壳 式换
关键词: 绕 管式换 热 器 ; 能 ; 缠 节 工业应 用
中图分类号 :Q 5 . T 0 15 文献标识码 : B 文章编号 :0 1— 8 7 20 )5— 04— 4 10 4 3 (0 8 0 0 5 0
En r y —s v ng & I us ra a pl f t e Hi h — e e t d eg ai nd t i lEx m e o h g f ce W o nd — t e H e t Ex h ng r u — ub a c a e
ZHANG a —a Xi n n
( h n a R ig C e ia Ma tn neadIs l t nC . N n b 12 7, hn ) Z e hi e nn & h m cl i e a c n nt l i o , ig o3 5 0 C ia n aao
Ab t a t Th rn i ls o n r y—s vn swela he a l ai n o un s r c : e p c p e fe e g i a i g a l st ppi to fwo d—t e h a x h n e r c ub e te c a g ra e d s u s d. ei d sra x mp e fwo n ic s e Th n u t le a l so u d—t b e te c a g ra e i to u e a h n r —s v n i u e h a x h n e r n r d c d, nd t e e e g y a ig t c n lg e a a y e .A c me o h u e h o o a n lz d y r s he f t e wo nd—t b a x h n e sn n t e s se i r s n e u e he te c a g ru i g i h y t m s p e e td a c r i g t h nd sra pp iai n c o d n o t e i u til a l to .Th e hn c u i nd p r to a o d t n o l n s re o i c e t c is n t a o e a in lc n ii s f p a t a pt o — mie t e u t h we h u d—t b e te c a g rc ud de r a e e e g —c n u to u ey z d,he r s lss o d te wo n u e h a x h n e o l c e s n r y o s mp in h g l. Ke r : u d—t b e te c a g r n r —s v n y wo ds wo n u e h a x h n e ;e e g y a i g;i d sra x mp e n u t le a l i

四种换热器的结构特点及优缺点

四种换热器的结构特点及优缺点

四种换热器的结构特点及优缺点3、四种换热器的结构特点及优缺点。

(1)固定管板式换热器组成:管箱、管板、换热管、壳体、折流板或支撑板、拉杆、定距管等。

结构特点:管板与壳体之间采用焊接连接。

两端管板均固定,可以是单管程或多管箱,管束不可拆,管板可延长兼作法兰。

优点:结构简单,制造方便,在相同管束情况下其壳体内径最小,管程分程较方便。

缺点:壳程无法进行机械清洗,壳程检查困难,壳体与管子之间无温差补偿元件时会产生较大的温差应力,即温差较大时需采用膨胀节或波纹管等补偿元件以减小温差应力。

(2)浮头式换热器组成:管箱、管板、换热管、壳体、折流板或支撑板、拉杆、定距管、钩圈、浮头盖等。

结构特点:一端管板与壳体固定,另一端管板(浮动管板)与壳体之间没有约束,可在壳体内自由浮动。

只能为多管程,布管区域小于固定管板式换热器,管板不能兼作法兰,一般有管束滑道。

优点:不会产生温差应力,浮头可拆分,管束易于抽出或插入,便于检修和清洗。

缺点:结构较复杂,操作时浮头盖的密封情况检查困难。

(3)U形管式换热器组成:管箱、管板、U形换热管、壳体、折流板或支撑板、拉杆、定距管等。

结构特点:只有一个管板和一个管箱,壳体与换热管之间不相连,管束能从壳体中抽出或插入。

只能为多管程,管板不能兼作法兰,一般有管束滑道。

总重轻于固定管板式换热器。

优点:结构简单,造价较低,不会产生温差应力,外层管清洗方便。

缺点:管内清洗因管子成U形而较困难,管束内围换热管的更换较困难,管束的固有频率较低易激起振动。

(4)填料函式换热器组成:管箱、管板、管束、壳体、折流板或支撑板、拉杆、定距管、填料函等。

结构特点:一侧管箱可以滑动,壳体与滑动管箱之间采用填料密封。

管束可抽出,管板不兼作法兰。

优点:填料函结构较浮头简单,检修清洗方便;无温差应力,(具备浮头式换热器的优点,消除了固定管板式换热器的缺点)。

缺点:密封性能较差,不适用于易挥发、易燃、易爆和有毒介质。

热网加热器选型探讨

热网加热器选型探讨

热网加热器选型探讨【摘要】供热电厂热网首站系统最主要的设备就是热网加热器,加热器选型直接关系到供热系统的安全性及稳定性,同时也关系到供热的质量、工程造价,为此在热网加热器的选择应慎之又慎,把好选型这一关。

【关键词】热网安全性稳定性经济性工程中多数热网首站,均布置在汽机房A列外的偏屋内,蒸汽采用单元式布置方式。

汽水热交换器一般布置运转层,热网供水多为110-130℃、回水一般为70℃,采暖加热蒸汽队为0.4MPa、260℃左右。

1 汽水换热器选型换热器作为一种传热设备,被广泛地应用于炼油、化工、轻工、制药及城市的集中供暖等领域,是工业生产中不可缺少的设备。

特别是管壳式换热器约占全部换热器的70%左右,它结构坚固容易清洗,易损件易于更换,维修方便;不易堵、漏,密封周长短;材料的选择范围较广,满足几乎所有的场合,包括特别低和特别高压力、温度,大的温差,蒸发与凝结以及严重污染和具有腐蚀性流体的情况,这种换热器不但使用方便,而且经久耐用,互换性强。

与其它品种换热器比较,管壳式换热器的最大缺点是传热效率低。

例如,对于水一水换热,传统的管壳式换热器K值范围一般为1150~2230W/m2·℃,板式换热器K值为1500~4700W/m2·℃,螺旋板式为2000~3000W/m2·℃。

自70年代能源危机爆发以来,对传统换热器设备强化研究逐渐兴起,并主要集中在两大方向上;一是开发新的换热器品种,如板式、螺旋板式、振动盘管式、板翅式等等,这些换热器设计思想都是尽可能地提高换热效率;二是对传统的管壳式换热器采取强化措施。

具体说来,就是用各种异型管取代原来的光管。

现在较常用的有螺旋横纹(螺纹管)、横槽纹管、缩放管、内翅管及管内插入强化物质等。

以上各种异型管其换热效率较光管一般提高40%~80%,而且已在不同场合得到应用。

其中应用最广泛的螺纹管已有相应的国家标准。

1.1 汽水换热器的传热过程及强化现在的汽水热交换器均按饱和蒸汽设计,若不考虑过热蒸汽的特点,直接采用现有汽水热交换器,将会使得换热器的出力严重不足。

波纹管的作用和用途

波纹管的作用和用途

波纹管的作用和用途波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。

金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用,泊头市宏康机械设备有限公司生产的波纹管广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。

常用的金属波纹管有碳钢的和不锈钢的,也有钢质衬朔的、铝质的等等。

波纹管的主要用途:用于金属波纹膨胀节:金属波纹膨胀节广泛应用于各种管路系统中,用来补偿因温度和压力波动造成的轴向、横向和角位移。

金属波纹膨胀节的核心零件是波纹管,通过波纹管的可变形性和耐压密封性来进行抽向、横向和角位移,并承受系统的流体压力,其它零件均为结构件,起导向、支撑、连接、导流等作用。

根据设计和使用要求,波纹管和有关结构零件按需要的结构焊接成轴向、横向和角向不同类型的波纹膨胀节。

用于金属软管作挠性联接件金属软管用它的挠性来补偿管路系统中因安装造成的位置偏差和满足工作端各向位移的要求,并承受系统的流体压力。

金属软管的核心零件为波纹管,此种波纹管的长度和内径之比一般大于3,波型分为环形和螺旋形,环形的弯曲刚度比螺旋形的小。

为了增加金属软管的承压能力,在许多情况下,在波纹管外面铠装金属丝或带编织的金属网套。

用于波纹管换热器做换热元件波纹管换热器是一种高效、强化型换热器,它是金属成形、力学和传热学等多学科结合的产物。

波纹管作为换热管束主要起强化换热的作用,同时还起热补偿和抗震动的作用。

波纹管的实效形式主要是疲劳破裂、应力腐蚀破裂和腐蚀破裂等。

在波纹管换热器中,波纹管的主要性能为换热效率、疲劳寿命、耐压、耐温、耐腐蚀性、抗震动和热补偿等。

其中换热效率主要与波形有关,而波形影响着波纹管的成型工艺。

用于阀门作密封隔离元件波纹管阀门,无论是截止阀、节流阀、调节阀,还是减压阀等阀门,波纹管都是作为阀杆的无填料密封隔离元件。

在阀门工作过程中,波纹管与阀杆一起进行轴向位移和复位,同时它还要承受流体的压力并绝对密封。

波纹管换热器总结标准

波纹管换热器总结标准

波纹管换热器总结标准波纹管换热器是一种高效的换热设备,可广泛应用于化工、石油、制药、食品、电力等行业。

它具有紧凑型结构、高传热效率、低压降和可靠性高等优点。

在使用波纹管换热器时,需要遵循一定的标准和操作规程,以确保其正常高效地运行。

下面将对波纹管换热器的总结标准进行详细说明。

一、设计标准波纹管换热器的设计需要满足以下标准:国家标准GB150《钢制压力容器》、GB151《外燃锅炉》、GB15464《波纹管式金属补偿器》、GB50041《锅炉压力管道设计规范》等。

同时,还需要根据具体的使用场景和需求,选用适当的设计规范,如ASME、API、DIN、JIS等国际标准。

二、材料选用标准波纹管换热器的材料选用需要符合以下标准:耐腐蚀性能好,在介质中具有良好的抗腐蚀性能;耐高温性能好,能够在高温环境下正常工作;机械性能好,具有较高的强度和韧性;耐磨损性好,能够在搅拌、冲击等工况下正常工作。

常见的材料有不锈钢、碳钢、合金钢等。

三、制造与安装标准波纹管换热器的制造和安装需要符合以下标准:焊接工艺符合国家标准,焊缝质量好,无裂纹、气孔和夹渣等缺陷;各种接头的密封性能好,无渗漏现象;焊接接头的强度满足设计要求,焊道表面光滑、光洁。

安装时需要保证波纹管换热器的位置准确、固定可靠,管道连接紧密,无死角和死角等现象。

四、运行与维护标准波纹管换热器的运行与维护需要符合以下标准:设备在运行前需要进行试运行和调试,确保其正常工作;设备投入运行后,需要定期检查设备的工作状态,如泄漏、温度、压力等参数;需要按照规定周期清洗设备,防止结垢和堵塞;设备停机维护时,需要进行设备的保养和维修,如更换密封件、检修阀门等。

五、安全与环保标准波纹管换热器的安全与环保需要符合以下标准:设备运行时需要符合压力容器安全规范,确保设备在压力范围内正常工作;设备的泄漏量需要符合国家标准,防止泄漏对环境产生污染;设备的废气和废水排放需要符合国家标准,确保环境保护的要求。

江西核工业机械研究所独创高效节能换热器

江西核工业机械研究所独创高效节能换热器
董事长 兼 总经 理余 绍 火名 列绍 兴 市领 军人 才 培 育对 象 , 其“ 粉碎 设备 研制 ” 团队 名列 绍兴 市创 新 团队培 育对 象 。
管式 换热 器 的3 倍 。相 同的换 热功 率 , X螺 旋 管换热 ~7 L 器体 积 却 只有 管 壳式 换 热器 的 1 左 右 ,并可 在 低 噪音 / 7 甚 至无 噪音 工况 下运 行 。 效螺 旋换 热 器可 广泛 应用 于 高 工业领 域 , 别是制药 、 特 精细 化工 、 食品等 的加热 、 冷却 、 冷
器、 连续 精镏 塔 、 真空 履 带连 续 干燥 机 组 、 功 能组 合提 多 取 浓 缩模 块 、 能 化 分子 蒸馏 机 组 等经 国家 权威 机 构检 智
江西核工业机械研究所 独创高效节能换热器
测 各项 技术 指标 均 达到 国 内领 先水平 。 司先 后荣 膺上 公 海 市高 新技 术 企 业 、 中国食 品 、 药 产 业基 地 功勋 企业 、 制
浙 江丰 利研 制超 微 粉碎 设 已达2 多 年 , 品涵 盖 0 产 1 大类 10 个 品种 , 销 欧美 、 0 0多 远 东南 亚 。粉 碎细 度 现 已
提升 到亚 微 米级 乃至 纳 米级 ,连 续 3 被 评 为浙 江名 牌 届
凝过程 与 民用采 暖、 水系统等 。 热 该产 品被列 为“ 08 20年度
旧 电子 线 路板 的粉 碎 回收 处理 工 艺及 其 设备 ” 得 了国 获
家发 明专 利 。“ 塑 料基 复合 材 料粉 体 法综 合利 用 技 术 废
开发 课 题 ” 列 国家 重大 产 业 技 术 开发 专 项 , 得 国 家 被 获 专 项资 金支 持 。 ( 江丰 利供 稿) 浙
由江 西 省 核工 业 机 械 研 究 所 独 创 的 具有 完整 自主 知 识 产 权 的 科 技 创 新 项 目—— L X系 列 螺 旋 管 换 热 器 , 目前 已成 功 应用 于江 西 省某 制 药公 司制 药 流程 系 统 中, 换热 性能 突 出, 取得 明显 成效 。 并 江西 省 核工 业机 械 研 究所 始 建 于 15 年 , 9 9 具有 军 工 产 品制 造 资质  ̄ 2 余年 压 力 容 器 、 炉 生 产 历 史 , 国 l0 J 锅 是

简析波纹管换热器设计要点

简析波纹管换热器设计要点

简析波纹管换热器设计要点摘要:波纹管换热器具有传热系数高、不易结垢、操作温度范围广、管程压降小、便于维修养护等特点,在石油、化工、动力和食品等工业生产部门中占有重要的地位。

为了充分发挥出波纹管换热器的作用,需要对其进行有效设计,从结构、材料等几个方面入手,完善设计方案,保证波纹管换热器的质量和性能都能满足行业生产要求,促进行业稳定生产。

本文对波纹管换热器设计要点进行分析研究,并且提出了几点浅见。

关键词:波纹管;换热器;设计要点;传热效果一、散热器的原理散热器一般利用外部的空气对管内的水(油)进行冷却,即散热器通过循环水(油)泵,对循环水(油)进行强制循环,再通过轴流风机提供冷却空气,且水(油)流与空气流形成错流布置进行热交换,热量首先从热水(油)通过对流作用传给冷却管内壁,然后通过传导作用传给冷却管外壁,再通过传导作用从冷却管外壁传给散热翅片,最后和冷空气的对流作用,把热量转移到空气中并带走,从而达到把热水(油)降到合适的工作温度的目的。

二、波纹管换热器设计要点(一)热管外壳热管外壳设计是波纹管换热器设计中的要点内容,热管外壳可以将工质与外界环境分隔。

因此,热管外壳需要承受一定的压降而不泄漏。

同时热管外壳也是热量传导的重要介质,因此,其热阻要尽量小,部分情况下还需要热管外壳符合特定的尺寸要求。

选择外壳时应考虑外壳与工质的相容性。

为保证热管长期稳定运行,在选择管材时还应考虑与外界的兼容性。

如果使用具有高导热性的金属外壳,则优先使用高导热性材料,外壳材料应具有良好的导热性,气密性、高强度、轻质。

根据以上原则,可选的热管外壳材料有钢、铜、铝合金等。

(二)工质选择在波纹管换热器设计过程中,需要重点关注工质选择。

选择工作介质的基本原则是工质的是工作温度应在其冰点和临界点之间,分别代表温度上限和温度下限。

而实践中,工质温度下限还要考虑蒸汽流动情况,工作温度上限则往往是由管壳最大内压决定。

有机工质在高温下会分解,其温度上限较低。

波纹管换热器技术性能强化分析及其在电力供热领域的应用

波纹管换热器技术性能强化分析及其在电力供热领域的应用
动 状 态 。Re 1 4湍 流 流动状 态 。 > 0 2 2 换 热 管的 优化 形状 及传 热性 能 . 经过 大量 实验 和 实 际 应用 得 出核 心 元 件 ( 热 换
种 高新技 术 的强化传 热 节能 型新 产 品。本 高新技
பைடு நூலகம்
术 的推 出形成 了一 整 套 强 化 传 热 机理 理论 , 传 统 有
吴 守 杰
[ 国 有 色 (沈 阳) 金 机 械 有 限 公 司 ,辽 宁 沈 阳 1 O 4 ] 中 冶 l 1 1

要 : 文 阐述 了波 纹 管 换 热 器 强 化 传 热 机 理 理 论 , 述 了 与 传 统 壳 管 式 换 热 器 各 项 技 术 性 能 本 论 和 综 合 经 济 指 标 的 比较 , 析 了 热 交 换 设 备 的必 然 发 展 趋 势 和 不 断 技 术 创 新 的必 要 性 。 分
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第2 4卷第 3 期
20 0 8年 6月
有 色 矿 冶
NoN — F ERR oUS M I I N NG ND ETALLU RGY A M
Vo .2 .N 1 4 o3
J n 0 8 u e2 0
文章 编 号 :0 7 9 7 2 0 ) 3 0 0 4 1 0 — 6 X( 0 8 0 —0 4 —0

收 稿 日期 :0 7 l 一0 20一 O 5
作 者 简 介 : 守 杰 (16 - ) 吴 9 o ,男 , 学 专科 , 程师 , 期 从 事 特 种 设 备 技 术 和科 研 项 目管 理 。 大 工 长
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第 3期
壳管 式换 热器不 可 比拟 的 性 能 优势 , 时促 进 并 实 同

换热器波纹管使用缺陷及解决方法

换热器波纹管使用缺陷及解决方法

粒大的介质及压力降要求严格的工况
在波纹管上加保护套
上述前三种解决方法均有各自特点 有一定的局限
性 第四种解决方法是在波纹管上添加保护套而形成加
套波纹管见图 ( 保护套由波纹管的两个波峰胀接固定
在特定的尺寸位置上即折流板的位置 保护套的材质
可以选择与波纹管材质相同也可以使用硬塑材质 长度
一般要求在 (-1%/- ** 之间 可以依据实际工况制定
保护套位置没有波峰 尽可能少地影响此处的换热效
年第 期

机电技术与使用维修
!"#$%&'()*+,-./
王晓峰
焦作市技师学院 +1+((2河南焦作
摘 要 数 控 机 床 以 其 自 动 化程 度 高 柔 性 好 等 而 得 到 广 泛 工艺国内外众多学者对数控机床的床身滑枕立柱工
出第一块折流板不小于 ) **+见图 %, 加长的厚壁接头提
高了介质入口处的支撑性能且介质冲击力被厚壁接头承
折流板
Hale Waihona Puke 受并减弱大厚壁 接头加长厚 壁接头
波纹管 本体
大降低传导 到波纹管本 体上的震动
量延长了换
热器波纹管
图 加长的厚壁接头
的使用寿命
改进折流板
波纹管与折流板的装配经常出现偏差 波纹管的波
精度提高技术
误差补偿法
通常 影响数控机床加工精度的误差主要有系统
这是研究中的一种新的误差消除和削弱方法能
误差和随机误差机床的原始制造误差机床的控制系 够有效地避免原始误差过大的问题 通过必要 的分
统误差热变形误差切削负荷造成机床刀具工件和 析统计等处理了解原始误差的特点和规律然后结

波纹管换热器在氨冷凝系统中的应用

波纹管换热器在氨冷凝系统中的应用
现作 简要 对 比如下 : ()传 热系数 。波纹管 由于 管壁波 纹 的周期性 1 变化 所形 成 的特殊 通道 ,实 现换 热器 管 内 、外流 体 在低 流速 下 即可达 到湍 流 ,彻底 打破 了边 界层 ,大
大降低 了管壁热阻 ,提高 r 管内、外换热 系数 ,从 而使总的传热系数大大提高 通常为光管换热器的 2 ~3倍 .而压 力 降 却 增 高 不 多 而 光 管 换 热 器 因 管壁 光 滑 ,流体 的流 动存 在层 流边界 层 ,热 阻通 常
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第5 卷 第 1 期 20 年 2月 02








V0. N 5 J o1 b】 na n| 伽
C E1 A E UP E T & :'' O ̄ O IN H 3 C L Q I ̄ N I U IC P SO CI
纹管内 、外流动时,由于流通截面和流速方 向的不 断 变化 ,导致 流体 在波 纹 凸起 处 产生 附加扰 动 ,从
而 改变 了工艺 液体 的滞 留边 界层 的流 动 状况 。换 句
是 目前应用最为广泛 的一种传热设备 ,在化工企业 中 占有 较 高的投 资 比例 。随着 我 国经 济技 术水 平 的

图 1 波 纹管结构简图
2 性能 对 比
1 波纹管换热器的强化传热机理
传热 系数 是换 热设 备 的一个重 要 技 术指 标 ,强 化 换 热 表 面 的对 流传 热 是 提 高 传 热 系 数 的有 效 措 施 。波纹 管换 热 器 的强化传 热是 通过 经 特殊 工 艺加 工的波 纹管来 实现 的。波 纹管传 热 元件 是将 普 通 光 管由专用 设 备 经滚 压加 工 而成 。滚 压 后 的管 子 ( 见 图 1 ,其 内 表 面形 成 了周 期 性 变 化 的环 形 波纹 凸 ) 起 ,其 波峰 和波 谷间 的高 度差 约 为 16 m 渡距 为 m

热交换器换热器的分类

热交换器换热器的分类

热交换器换热器的分类■板式换热器的构造原理、特点:8p0u'KW4P(u.G+I9T8P-?板式换热器由高效传热波纹板片及框架组成。

板片由螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板之间,在换热器内部就构成了许多流道,板与板之间用橡胶密封。

压紧板上有本设备与外部连接的接管。

板片用优质耐腐蚀金属薄板压制而成,四角冲有供介质进出的角孔,上下有挂孔。

人字形波纹能增加对流体的扰动,使流体在低速下能达到湍流状态,获得高的传热效果。

并采用特殊结构,保证两种流体介质不会串漏。

;B"P4Q%N/`(|'O■螺旋板式换热器的构造原理、特点:6S#y;Q+V8q螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽-汽、汽-液、液-液,对液传热。

它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。

按结构形式可分为不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器。

Y-Y6F■列管式换热器的构造原理、特点:列管式换热器(又名列管式冷凝器),按材质分为碳钢列管式换热器,钢铝复合轧片管,不锈钢列管式换热器和碳钢与不锈钢混合列管式换热器三种,按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器,按结构分为单管程、双管程和多管程,传热面积1~500m2,可根据用户需要定制。

,I;^&@换热设备介绍:换热设备是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。

在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料,因此,要求制造换热设备的材料具有抗强腐蚀性能。

它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。

但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、体积大、导热差等缺点,用钛、钽、锆等稀有金属制成的换热设备价格过于昂贵,不锈钢则难耐许多腐蚀性介质,并产生晶间腐蚀。

t,H#m7E■管壳式换热器的构造原理、特点:6Q0uK;N)]3Jg%e管壳式换热器是进行热交换操作的通用工艺设备。

广泛应用于化工、石油、石油化工、电力、轻工、冶金、原子能、造船、航空、供热等工业部门中。

强化传热管

强化传热管

强化传热管
1、类型: 螺纹管、翅片管、波纹管、波节管。

螺纹管主要是靠管外肋化扩大传热面积。

翅片管通常在换热管的表面加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积);
波纹管、波节管
2、机理:1)增加传热面积;
2)增加流体在流动过程中的扰动;
3)利用表面张力的作用,对于管外冷凝
及沸腾,由于表面张力作用,也有较好
的强化作用(如蒸汽凝液快速收集)
4)尖端传热效应,流体形成局部循环。

3、波纹管换热器
1).传热效率高
波纹管换热器是依靠独特的传热元件—波节管来实现的。

波节管特殊的波峰与波谷设计,使流体流动时由于管内外截面连续不断地突变形成强烈湍流,即使在流速很小的情况下,流体在管内外均可形成强烈扰动,大大提高了换热管的传热系数,其传热系数比传统管式换热器高2—3 倍。

2).不污不堵不结垢,运行平稳。

波纹管在工作过程中,一方面管内外介质始终处于高度
湍流状态,使得介质中的固体微粒难以沉积结垢;另一方面受介质温差影响,波节管会产生微量的轴向伸缩变形,管内外的曲率会随之频繁变化,由于垢层和波节管的线膨胀系数相差很大,所以污垢和换热管之间会产生较大的拉脱力,即使有水垢沉着也会因此破裂而自动脱落,从而使换热器始终保持持久、高效的换热性能。

同时管路通道大,压降小、节能效果明显,也不存在堵塞问题。

3).具有自动补偿功能
波纹管的特殊结构形状,使其在受热情况下,可有效的降低热应力,无须加设膨胀节,从而简化了产品结构,提高了产品的可靠性。

2024年波纹管换热器总结标准

2024年波纹管换热器总结标准

2024年波纹管换热器总结标准引言:波纹管换热器是一种常见的换热设备,它通过波纹管的结构设计实现了高效的热传导和换热效果。

随着科技的进步和工艺的发展,波纹管换热器在各个领域得到了广泛的应用,并不断进行创新和改进。

为了提高波纹管换热器的性能和效率,我们需要制定一系列的标准和规范。

一、波纹管材料的标准波纹管换热器的性能和效果很大程度上取决于所使用的波纹管材料。

因此,我们应该建立一套波纹管材料的标准,包括以下几个方面:1.材料的强度和刚度:波纹管应具有足够的强度和刚度,以承受换热时的压力和温度变化。

标准中应规定材料的强度、刚度和抗拉强度等指标。

2.耐腐蚀性:波纹管常用于腐蚀性介质的换热,因此,材料应具有良好的耐腐蚀性能。

标准中应规定不同介质下的耐腐蚀性指标。

3.热传导性:波纹管起到传导热量的作用,因此,材料的热传导性能直接影响到换热效果。

标准中应规定热传导系数的要求。

4.焊接性能:波纹管通常需要通过焊接与其他部件进行连接,因此材料的焊接性能也是一个重要指标。

标准中应规定焊接接头的强度和密封性要求。

二、波纹管换热器的结构设计标准波纹管换热器的结构设计也是影响其性能和效果的重要因素。

为了实现高效的热传导和换热效果,我们需要建立以下几个方面的标准:1.波纹管的布置:波纹管在换热器内的布置方式将直接影响到热传导效率和换热效果。

标准中应规定不同工况下波纹管的布置方式和间距。

2.换热器的尺寸和容量:换热器的尺寸和容量应根据具体的应用需求来确定。

标准中应规定不同容量和尺寸的换热器的设计要求和参数。

3.管束和管板的结构:波纹管换热器通常由管束和管板组成,在设计时需要考虑到管束与管板之间的连接方式和结构设计。

标准中应规定管束和管板的标准结构和连接方式。

4.流体流动方式:换热器内流体的流动方式对热传导和换热效果有着重要影响。

标准中应规定不同工况下流体的流动方式和流速要求。

三、波纹管换热器的性能测试和评估标准为了评估波纹管换热器的性能和效果,我们需要建立一套测试和评估标准,包括以下几个方面:1.热传导性能测试:波纹管换热器的主要功能是传导热量,因此性能测试应包括热传导性能的测试和评估。

热力网值班员考试考试答案(三)

热力网值班员考试考试答案(三)

热力网值班员考试考试答案(三)1、单选华氏温标是温度的一种表示方法,其单位符号为()。

A、℉B、KC、℃D、°R正确答案:A2、单选阀门材料为灰铸铁、可锻铸铁,阀门阀体的颜色应为()。

(江南博哥)A、黑色B、灰色C、蓝色D、银色正确答案:A3、单选离心泵依靠()获得能量使液体得到一定的压能和动能。

A、电机B、泵轴C、压差D、叶轮正确答案:D4、单选供热系统按照热媒在系统中是否被消耗,可分为()。

A、开式系统和关式系统B、开式系统和闭式系统C、高温系统和低温系统D、蒸汽系统和热水系统正确答案:B5、单选聚氨酯保温材料在过高()作用下,会使涂层与钢管表面降低或失去黏结性,或产生应力开裂。

A、流速B、温度和压力C、压力和流速D、含水量正确答案:B6、单选供热管道运行期间,若法兰密封面长时间漏水,会造成()损坏。

A、法兰B、螺栓C、螺母D、垫片7、单选板式换热器停运时,应先()阀门。

A、打开排污B、打开旁通C、关闭出口D、关闭进口正确答案:B8、单选点焊时应避免弧光()周围人员。

A、直射B、挡住C、斜射D、映射正确答案:A9、单选供热系统按照()在系统中是否被消耗,可分为开式系统和闭式系统。

A、热量B、能量C、热媒D、压力正确答案:C10、单选由一种元素组成的物质,如氧气、氢气、金等称作()。

A、化合物B、单质C、有机物D、混合物正确答案:B11、单选当阀门的实际工作温度高于其公称压力的()时,其允许最大工作压力将相应降低。

A、相对温度B、绝对温度C、摄氏温度D、基准温度正确答案:D12、单选摩尔是表示物质()的一种计量单位。

A、数量B、质量C、重量D、密度13、单选图样尺寸一般以()为单位,且不注写名称或代号。

A、微米B、米C、厘米D、毫米正确答案:D14、单选层流状态时,沿程损失与平均流速成()。

A、正比B、反比C、指数关系D、对数关系正确答案:A15、单选对于经常使用的中、低压管道,有一个()采用壁厚的规定。

波纹管换热器的基本结构及分类

波纹管换热器的基本结构及分类

换热器知识波纹管换热器基本结构及适用范围波纹管换热器的结构按管板、壳体及其配合部分的形式可分为固定管板式、浮头式、釜式。

波纹管换热器的基本结构及分类U型管式四种结构型式,与管壳式换热器中的固定管板式、浮头式、釜式及U 型管式四种结构型式大体上相同,所不同的是内部主要传热元件(换热管)不同而已。

波纹管换热器采用带波纹的换热管,而管壳式换热器采用光滑的直管作为换热管。

具体选用哪种类型的换热器要根据工作条件全面衡量.同时应选择合适的流速来提高传热系数。

1.固定管板式波纹管换热器这类换热器的特点是结构简单、紧凑,不堵不漏,运行平稳,安全可靠。

换热管便于更换。

在同样的筒体直径内,排管数目最多。

管程可分成任何程数,可以改变程数来改变管内流体的流速。

然而,壳程清洗比较困难,不能进行机械清洗。

筒体与换热管之间的膨胀差由波纹管加以补偿,但补偿量不能太大。

固定管板式波纹管换热器适用于温度小干350℃、压为小于6.4MPa的场合,但最高温度与最大压力不能同时出现。

2.浮头式波纹管换热器浮头式波纹管换热器的特点是管束可以随意从筒体内抽出,管束的膨胀不受筒体的约束,不会产生温差应力。

膨胀量可大可小,管程可分成多管程,能在较高的温度和压力条件下工作。

但这类换热器结构复杂,造价高,材料消耗大,在装配时要考虑换热管的受力情况,防止波纹换热管在不正常情况下工作.由于浮头端封头操作中无法检查,所以在制造、安装时要特别住意其密封性,否则易发生内漏。

另外,管束与筒体之间的环隙较大,设计时要避免短路。

浮头式波纹管换热器几乎适用于任何场合,特别是壳程介质易堵易结垢的场合,此类换热器使用起来更加便利。

3.釜式波纹管换热器釜式波纹管换热器上部设置适当的蒸发空间,同时兼有蒸发室的作用。

蒸发室的尺寸由蒸汽的性质、选择的流速来决定。

概算时一般取最大直径为小端直径的1。

5~2倍,液面高度通常比最上部的管子至少高出500mm.这类换热器与浮头式相差不多,但制造起来比浮头式更难一些。

换热器管束排列方式

换热器管束排列方式

换热器管束排列方式
换热器管束排列方式主要有以下几种:
1. 正三角形排列:换热管以正三角形的形式排列,这种排列方式可以最大限度地增加管内流体的传热面积,提高传热效率。

但是,这种排列方式也会导致流体流动阻力增大,容易产生积垢和结垢。

2. 正方形排列:换热管以正方形的形式排列,这种排列方式可以使流体流动更加平稳,减少积垢和结垢的产生。

但是,正方形排列方式的传热效率相对较低。

3. 斜线排列:换热管以斜线的形式排列,这种排列方式可以使流体流动更加平稳,同时也能够增加管内流体的传热面积,提高传热效率。

但是,斜线排列方式的制造难度较大,成本较高。

4. 波纹管排列:换热管以波纹管的形式排列,这种排列方式可以使流体在管内形成强烈的湍流,增加传热效率。

但是,波纹管排列方式的制造难度较大,成本较高。

在实际应用中,换热器的管束排列方式需要根据具体的工艺要求和流体特性来选择,以达到最佳的传热效果和经济效益。

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石 油 学院 ,现在 大庆 石 化公 司塑 料厂 从 事设 备管 理 工作 。

30 ・
今 ,运 行情况 良好。2 0 0 3年 4月份停工检修 时,进 入料仓
内对 其进 行检 查 ,未见 异常 。由于 改进措 施得 当,每 年可 为 企业减少经 济损失 1 0多万 元 ,经 济效益 显著 。 0
作 者 简 介 : 闫乃 柱 , 男 、高 级 工程 师 , 1 91年 毕 业 于抚 顺 9
等领域 的首选产 品 。
收稿 日期 :2 0 - 1 0 0 40 —9 修 回 日期 :2 0 — 3 2 0 40 —0
1键 撸管 2 麟 . . 3 . 4 蕾板 5 髓 扮 . . 6 . 7撵气口 8 筒 . . 俸 g 垫片 1. 1. 螺拴 1. . 0 封头 1 双头 2躺 1. 3翘 1. 4貅 1. 5 折涨 . 姗 1 . 坞. 聪
1 结构简图
波 纹管式换热器是一种新 型强化传热 式高效节能热交
换设备 ,它保留 了管壳式换热器耐温 、耐压性 能好 的优 点, 对其换热 管进 行重大 的改革 ,采 用薄壁金属 管材 ,加工成 波纹状换热管 ,作 为新 型换热元件在 管 内外均起 强化传热
作用 ,是 国 内外最适合 的传热元件 ,较原有 光管元件传 热 系数提 高 3 倍 。它是现 有换热器 的理想 换代产 品,是集 ~5 中供 热高层 建筑 热水供应 系统及 电力、轻 工 、化工 、炼 油
参考文献:
22 不 易结垢 ,使 用寿命 长 . 由于 波纹管 内外 流体的充分扰 动 ,冈而波纹管 具有水
垢无法形 成的 “自洁作 用 ” 由我 公司运行 已 年 的卒气 。
[] 化 学 工 程 手 册 传 热 篇 , 化 学 工 业 出 版 社 . 1 [] 换 热 器设 计 , 上 海 科 学 技 术 出版 社 . 2
2 3 结 构 紧 凑 . 占地 面积 小 .
该换热器 使用波纹管作 为换 热器 ,使流体在管 内外 形 成充分扰 动 ,较好 的破坏 了 内外边 界层 ,大大 提高 了管 内
外的换热 系数,存水 一 水换热器中 ,传热系数 k 可达 20  ̄ 00 3 0 W mk 6 0 / Z ,在 汽 一水换热器 中,传热系 数可达 3 0 ~ 00

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备 技 术
《 科 市 20 化| 技 场》 04第4 囊
2 换 热器 的特 点
2 1 传 热 系数 高 ,体积 小 ,换 热 量大 .
冷却 器 表 明 ,管 内外 光滑 无 垢 。 由于 不 结垢 , 同 时也排
除 了腐蚀 根 源 及 堵 塞 现 象 , 冈此 安全 可 靠 ,寿 命较 长 。

波 纹管 波 形/ 仅对 强 化传 热有 重 要 作用 , 而且 还 决 1
定着加工性好坏,减轻应 力腐蚀 ,防垢 与自清垢等 问题 , 波
纹 管外形如 下 图 : 波纹管 的波形 由大 圆弧 的波 峰 1 和小 圆弧 的波 谷 2相 切联接构成 ,管壁 的壁 厚: 5< 0 0 d . 2 ,其 中 d为管ห้องสมุดไป่ตู้小 , 管大 D与管小 d的 比为 D d 1 3 1 5 / = . ~ . 。其形状 尺寸 见 1 ,数据见下 表 。
SONG n r, Ya -u XU ig h iZHANG i Jn - a, Cu
f h r c op C m a yLd, h eg0 4 0 , hn ) P amayGru o p n t.C i n 2 0 1 C ia f
Ab t a t s r c :Th e l wsh a x h n e sn w i fr i f r e i - f c e y, e tta se rn d e e g s v n e t e b lo e te c a g ri e k nd o e n o c d h gh e i inc h a -r f ri g a n r y-a i g h a n n e ha g q p e . th st e f lo n r p ris s c sh g e e tta f ri e ,s l rv l me r ae e te h ge xc n e e uim nt I a h o l wi g p o e t , u h a i h rh a - nse e r nd x ma l o u ,g e t rh a- xc a e n c p ct ,u e sne so c ln l n e u ai n l e tu t r ,p a e s v n l s o r ssa c , e se e g o s mi , o a a iy n a i s fs a g, o g rd r to ,cos rsr c u e l c -a i g, e sf w e itn e l s n r y c n u ng go d i l h a - ur b lt .g o r s u e d r b lt d S o t . i e k ndofh a x h n e swi ey us d i e fe d fhe twa e e td a i y o d p e s r - u a iiy a O f rh Th sn w i e te c a g ri d l e n t l so a tr i n h i s p l n yse fc n e ra v e ts p l n gh b id n ,ee ti i lg ti d ty, h m c li du ty,a d O lr fn n u p yi g s t mso o c nt t e h a- u p yi g h u l i gs l crc t i h n usr c e i i y, i a n sr n i e ig i
不 易结垢 ,使 用寿命 长;机构 紧凑 , 占地 面积 小;流动 阻力小,动力消耗 少,耐热 、耐压性 能好 等特点。它 广泛
应 用 于 集 中供 热 高层 建 筑 热 水 供 应 系统 及 电 力 、轻 工 、化 工 、炼 油等 领 域 。
关 键 词 : 波 纹 管 式换 热 器 ; 结 构 ;特 性 ; 高 效 ; 节 能
波纹管 具有 良好 的f 缩件 ,壳体 结构也 具有 良好 的耐 巾
温 、耐乐性 能 。冈此 ,波纹 管换热器可 在多种温度 、 工 作 ,适 用而J 泛 。 ’ 26 冷 热流体 温差 小 ,温度 效率 高 . 由于波 纹管传热 系数较高 ,并可形成 两流体 的纯 逆流 力
形成 ,故冷流 体的出 口温度可 高于热流 体的 出口温 度 ,两
4 O W m k。 50 /
由于传 热系数 高 ,在 同样热 量的情况 下 ,可做 成体积 小 ,占地 省 ,结构 紧凑 的换热 器 ,节省 了工程投 资。 2 4 流 动阻 力小 ,节省 了动力 消耗 . 由于 波纹管 自身 的结构特 点 ,在 小流速 下即可 达到湍
流状态,I 1必考虑利用小管 来 增加湍流状态 ,冈此 ,换 / 热器管 径 町以选 得大 ’ ,由换热管 结构 图可 以看 出,最 点 小直 处的 d为 3 m , 比…般管 壳式 换热器都 要大 , 2 m 冈 而 流 体 阻 力 小 , 爪 力 损 失 小 ,节 省 了动 力 。 2 5 耐 热、耐 压性 能好 ,可 在 多种温度 压 力条件 下工 .
e c. t
Ke r :b lo e te h g r tu t e r p ry; i h e ce c e r y s v n y wo ds e l wsh a xc a e ;sr c u ;p o t h g f in y; ne g a i g n r e i
月 U昌
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备 技 术 2 苇4 期《 | 技 场 ∞4 化稃市》
波纹管式换 热器高效节能
宋艳 茹 ,徐 井海 ,张粹
( 赤峰 制 药集 团有限责任公 司, 内蒙 赤峰 040 ) 2 01
摘 要 :波 纹 管 式换 热 器是 一 种 新 型 强化 传 热 式 高 效 节 能热 交换 设 备 , 具有 传 热 系数 高 ,体 积 小 ,换 热量 大;
中图分类号 :T 0 . 文献标识码 :B 文章编号 :1 9 4 5( 0 Q 1 61 5 0 - 2 2 4)0— 2 — 2 0 7 0 4 0 0 09
HihE iin y E e g a i —t eB l wsHe t x h n e g fc c n r yS vn e h el a c a g r o E
图 波 纹管外 形 图 表 波纹管 外形 数据 m m
流体 的对数半均温 差可减少 ,换热 器的温度 效率和热 I 收 口 l 率 . J 以达到 8 %以上 ,高于现 有的换热器 。 0
3 结 束语
以上叙述 了波纹管换 热器 的结 构及独特 的特 点 ,实践 证 明波纹管换热 器是现有换热 器 中综合经 济技术指 标最优 的一种 ,是蚬 有的换 热器 史新换代 产 品。
[ ] 化 工设 备设 计 、 1 2. 3 83. 9
( 接 第 33页 ) 上
4 结论
3 1 外 观检 查 .
该料 仓 白2 0 0 0年 4门按上述 改进措 施修复加 固全
用 目视方法 检 查料 仓 内外焊 缝 表血 ,均 无表 血气 孔 , 次检 查合格率达 到 了 1 0 % 0 ;用超声波抽查 局部焊 缝 ,一次合格率达 到 了 9 % 0 。 3 2煤油渗 漏试验 煤油渗漏试验 次合格。
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