介绍破碎机的生产线类型
石灰石破碎制砂生产线设备选择及工艺流程
石灰石破碎制砂生产线设备选择及工艺流程
石灰石破碎制砂生产线是将天然石灰石通过破碎、筛分、洗涤等工艺处理后,生产出可用于建筑、公路、桥梁等工程构筑物的砂石材料。
在选设备和设计工艺流程时,需要充分考虑生产线投资、设备维护、生产效率等因素。
设备选择
1. 破碎机:生产线的核心设备之一,负责将大块石灰石碎成适合加工的小块。
常用的破碎机有圆锥破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机等。
2. 筛分设备:对破碎机处理出的石灰石碎片进行筛分和分级,将符合要求的石料分离出来,无用的石头被排出。
常用的筛分设备有振动筛、固定筛、水洗筛等。
3. 洗砂机:将生产出的砂石进行清洗,去除表面的泥沙等杂质。
常用的洗砂机有螺旋式洗砂机、振动式洗砂机等。
4. 输送设备:将处理后的砂石材料输送到储存、加工或出货的地方。
常用的输送设备有皮带输送机、板式输送机、螺旋输送机等。
工艺流程
1. 破碎:将天然石灰石经过破碎机的破碎,制成合适大小的碎石块。
2. 筛分:对破碎后的石料进行筛分,分出符合要求的石料和不符合要求的石料,为下一步的加工作准备。
3. 洗砂:由洗砂机将制成的石料进行清洗,去除杂质,使石料更加纯净。
4. 输送:根据需要,将洗砂后的石料输送到储存、加工或出货的地方。
总之,石灰石破碎制砂生产线设备选择及工艺流程的设计影响着生产线的投资、设备维护、生产效率等方面,因此需要有一定的经验
和技术支持。
制定合理的生产计划和保持设备的维护是确保生产线顺利运行的关键。
采石场碎石生产线流程
采石场碎石生产线流程
采石场碎石生产线是由一系列设备和工艺流程组成的生产体系,其目的是将采石场采
集的原石料进行加工、破碎、筛分等工序,最终生产出满足不同用途的碎石。
下面是采石
场碎石生产线流程的详细介绍。
1. 原石料采集和输送
采石场对于原石料的选择需要根据市场需求以及原石料的性质进行判断。
通常采用挖
掘机进行原石料的采集,将原石料装载到矿车中,然后运输到破碎现场。
2. 矿石破碎设备
矿石破碎设备通常有颚式破碎机和反击破碎机。
颚式破碎机是采用两个板块对石头进
行顶部和底部挤压的方式进行破碎,适用于较硬的石头;反击破碎机则是采用高速旋转的
锤子对石头进行撞击破碎。
两种破碎设备可以根据原石料的性质进行选择。
矿石筛分设备主要是由振动筛和旋转筛组成。
振动筛是通过振动筛网对碎石进行筛分,筛孔大小可根据要求进行调整;旋转筛则是通过转动粉碎筛网对石子进行筛分。
矿石筛分
设备将破碎后的原石料按照粒度大小进行分离,进一步筛选出满足不同用途的碎石。
4. 碎石成品输送
碎石成品输送通常采用皮带输送机,将破碎、筛分后的碎石输送到储存仓中,准备装
车发运。
5. 环保除尘系统
针对采石场破碎过程中产生的粉尘、废气等问题,需要配置环保除尘系统。
环保除尘
系统通常包括物理除尘和化学除尘两种方式,通过精细净化达到环保要求。
总之,采石场碎石生产线是一个涵盖了矿石破碎、筛分、输送、环保除尘等工序的综
合性生产流程,具有生产效率高、生产成本低、生产质量可靠等优点,是满足市场需求的
重要生产工具。
碎石生产线工艺流程
碎石生产线工艺流程
《碎石生产线工艺流程》
碎石生产线是用于生产各种粒度的碎石材料,广泛应用于建筑、道路、铁路等领域。
碎石生产线的工艺流程包括领料、破碎、筛分、输送等环节,下面是其详细的工艺流程:
1. 领料:首先,需要将原材料(如块状石料、矿石等)通过挖掘机、装载机等设备运输至领料仓。
在这个环节,需要对原材料进行初步的筛分与除杂,确保进入后续工艺的原料质量。
2. 破碎:领料后,原料将被输送至碎石机进行破碎。
碎石机是由各种类型的破碎设备组成,包括颚式破碎机、冲击式破碎机等。
通过破碎机将原料进行粗碎和细碎,最终得到符合要求的碎石料。
3. 筛分:经过破碎后的碎石料会被输送至筛分设备进行筛分分级。
筛分设备通常包括振动筛、圆筛等,用来将碎石料按照不同粒度进行分类和分离,得到不同规格的碎石产品。
4. 输送:经过筛分后的碎石产品将被输送至仓库或者装车区,待用于建筑工程或者其他领域。
输送设备包括皮带输送机、斗式输送机等,能够有效地将碎石料进行运输。
需要注意的是,在整个工艺流程中,需要根据产量及规格等要求,合理地配置设备、确定筛分及破碎的方式,以及合理控制
筛分粒度等,确保生产线的顺畅运行和碎石产品的质量。
以上便是关于碎石生产线工艺流程的简要介绍。
破碎机分类
破碎机分类
破碎机可以根据不同的工作原理、应用领域和处理物料的特点进行分类。
以下是常见的破碎机分类:
1. 锤式破碎机:通过高速旋转的锤头对物料进行打击破碎,适用于处理硬度较高的物料,如石灰石、石膏等。
2. 颚式破碎机:由两块颚板组成的破碎腔,通过颚板的相对运动将物料压碎,适用于处理较硬的物料,如矿石、石头等。
3. 冲击式破碎机:通过高速旋转的转子和反击板对物料进行高速冲击破碎,适用于处理中等硬度的物料,如建筑垃圾、河卵石等。
4. 圆锥破碎机:由圆锥形破碎腔和旋转圆锥形头部组成,通过圆锥头的旋转和摆动对物料进行破碎,适用于多种硬度的物料,如矿石、砂石等。
5. 辊式破碎机:由两个平行旋转的辊轮和一个调整间隙的调整机构组成,将物料压碎并产生较细的颗粒,适用于处理脆性物料,如煤炭、焦炭等。
此外,根据处理物料的特点,还可以将破碎机分为颚式破碎机、破碎锤式破碎机、圆锥破碎机、反击破碎机、滚筒式破碎机等。
根据使用的场合和特殊需求,还有一些特殊类型的破碎机,如搅碎机、刮筛破碎机等。
颚式破碎机工作原理、类型、结构组成、结构及工作参数的选 择与计算、特点及应用
颚式破碎机工作原理、类型、结构组成、结构及工作参数的选择与计算、特点及应用颚式破碎机是一种广泛应用于矿山、建筑材料、公路、铁路、水利和化工等行业的破碎设备。
它的主要作用是将大块的石料、矿石、煤等物料破碎成小颗粒,方便其运输和后续加工。
一、工作原理颚式破碎机主要由两个颚板组成,其中一个颚板静止不动,称为固定颚板,另一个颚板则可以在一定范围内摆动,称为动颚板。
物料被放置在破碎腔中,并通过动颚板的摆动运动,不断地被破碎和压碎,最终形成所需要的颗粒度大小的物料。
二、类型根据其结构和使用范围,颚式破碎机主要可分为简单摆动式颚式破碎机、复杂摆动式颚式破碎机和综合式颚式破碎机三种类型。
1、简单摆动式颚式破碎机简单摆动式颚式破碎机由一个固定在机架上的固定颚板和一个摆动在机架上的动颚板组成,适用于较小规模的生产线。
该类型的颚式破碎机具有结构简单、易维修和经济实惠等特点,但破碎效率低和生产能力有限。
2、复杂摆动式颚式破碎机复杂摆动式颚式破碎机由两个摆动式颚板组成,能够实现较大的破碎比和较高的生产能力,适用于中小规模的生产线。
3、综合式颚式破碎机综合式颚式破碎机具有复杂摆动式颚式破碎机和液压颚式破碎机的优点,能够实现更高的破碎比和更大的生产能力,适用于大规模的生产线。
三、结构组成颚式破碎机主要由机架、摆动颚板、固定颚板、驱动装置、调节装置和安全保护装置等组成。
1、机架:主要承载所有的颚式破碎机部件,并将其固定在地面。
2、摆动颚板:通过承载物料并通过摆动运动实现破碎物料的作用。
3、固定颚板:静止不动,通过与摆动颚板的夹角控制物料的破碎程度。
4、驱动装置:提供足够的力和动力以确保颚板摆动,并将物料破碎到所需的规格。
5、调节装置:通过调节颚板的运动,适当控制物料的颗粒度大小。
6、安全保护装置:如电动机管道、保险丝等,能够保证破碎机的正常运作,方便日常检测和日常维护。
四、结构及工作参数的选择与计算在选择颚式破碎机结构和工作参数时,需要综合考虑以下因素:1、破碎物料的性质和颗粒度大小。
矿山碎石生产线配置方案
矿山碎石生产线配置方案简介本文档旨在提供一种矿山碎石生产线的配置方案,以满足高效、安全和可持续的生产需求。
生产线组成1. 颚式破碎机:用于将原始石料进行初级破碎,以便后续处理。
2. 反击式破碎机:对颚式破碎机破碎后的石料进行二次破碎,使石料达到更细碎的状态。
3. 圆振动筛:用于将破碎后的石料进行筛分,以分离出所需的不同规格的碎石。
4. 砂制备设备:将碎石进行洗选、除尘和造砂处理,以满足不同建筑和工程用途的要求。
5. 输送设备:包括皮带输送机和斗式提升机,用于将原始石料、碎石和砂等物料进行输送和储存。
设备选择和参数- 颚式破碎机:根据产能需求和石料硬度选择适当型号,如PE750×1060,最大进料尺寸为630毫米,调整范围为80-140毫米。
- 反击式破碎机:根据需求选择适当型号,如PF1210,最大进料尺寸为350毫米,产能为70-130吨/小时。
- 圆振动筛:根据需要选择筛孔尺寸和筛分效率,如2YZS1848,筛孔尺寸为5毫米,产能为30-200吨/小时。
- 砂制备设备:根据具体要求选择破碎机和洗沙机等设备,如VSI5X破碎机和LSX螺旋式洗砂机。
- 输送设备:根据工作场景和物料输送距离选择适当型号,如B800型皮带输送机和TD450斗链提升机。
安装与调试1. 确保各设备在安装过程中符合相关的安全规定和要求。
2. 对各设备进行必要的连接和调试工作,包括传动装置、电气连接和润滑系统等。
3. 严格按照设备说明书和操作手册进行操作和调试,确保设备运行平稳和安全。
4. 测试设备的各项性能指标,如产能、振动情况、噪音水平等,进行调整和优化。
维护与保养1. 定期对生产线设备进行巡检和维护,清洁设备表面和内部,及时更换磨损部件。
2. 每次停机维护时,检查设备的紧固件,确保无松动现象,并添加润滑剂。
3. 对电气系统进行检查和维护,保证电器设备正常运行。
4. 做好设备的防尘、防潮和防腐蚀工作,延长设备的使用寿命。
国内最常用的破碎机设备有哪些
国内最常用的破碎机设备有哪些丁博重工是专业制作选矿设备的厂家,有着坚实的技术基础,专业的技术团队,造出一批又一批的专业产品,并且还做了不少专利项目,下面就介绍一下破碎机有哪些分类及用途有哪些:1、颚式破碎机,是一级破碎的首选设备,具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点,因此被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
2、冲击式破碎机,俗称制砂机,是利用美国巴马克公司著名的“石打石”破碎机原理及技术,结合国内外制砂生产方面的实际情况研制开发而出的具有国际先进水平的高能低耗设备,其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用,是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。
该破碎机是建筑用砂、筑路用砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备,故得到广泛应用。
3、反击式破碎机,具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体。
能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度最高可达350兆帕。
反击式破碎机,适用于破碎中硬物料,如水泥厂的石灰石破碎,具有生产能力大,出料粒度小的优点。
广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。
4、复合式破碎机,是一种融锤破,反击破于一体的新型高效细碎设备,又称复合型圆锥破碎机。
具有生产能力大、破碎效率高、粉碎比大、磨蚀量小、能耗低、密封性好、运转平稳、维护方便等突出优点。
其抗压强度不超过140兆帕湿度不大于15%。
在建材企业用该设备破碎石灰石、煤、煤矸石和水泥熟料等物料时,可明显降低入磨粒度,提高磨机产量,是一种较理想的节能破碎设备。
5、锤式破碎机,具有破碎比大,生产能力高,产品粒度均匀等特点,该破碎机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一。
适用于破碎各种脆性材料的矿物。
被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。
总结各款破碎机的应用领域和适应范围
总结各款破碎机的应用领域和适应范围发布时间:2011-3-16 9:28:14 作者:恒安重工1.颚式破碎机颚式破碎机是我们最常见的破碎机设备之一,也是作为石料、石子、制砂生产线的一级破碎,在破碎机领域里占有一定的地位。
该机破碎能力强,破碎力度大,适应各种石料和物料的破碎,主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,被破碎物料的最高抗压强度为320MPa。
其中大中型颚式破碎机是我公司主导产品,目前在国内处于绝对地位领先水平。
广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。
2.反击式破碎机反击式破碎机是作为石料、石子生产线的二级破碎,该机出料粒度均匀,适应广泛,生产率高,整机磨损消耗小,也是最受欢迎的破碎机设备之一。
该系列设备可处理粒度不大于500毫米、抗压强度不超过320 兆帕的物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现,广泛应用于生产高等级公路、水电、人工砂石料、破碎、建筑等行业用石料。
3.圆锥式破碎机圆锥式破碎机在经过众多客户的实验证明,该机生产粒度粒形优异,生产率高,易损件消耗少,运行成本低,得到广大客户的一致好评。
该机还采用了液压清腔系统,减少了停机时间。
圆锥式破碎机广泛用于矿山、冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业,破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。
4.复合式破碎机复合式破碎机可以说是一款适应能力最强的一款破碎机。
该机结构简单,适应各种物料,无筛条,破碎比大,而且节能,可破碎含8%以上水份的物料。
可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业,同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业,特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。
5.锤式破碎机锤式破碎机整体设计造型美观,结构简单,维修方便。
锤式破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦碳,煤等物料的中碎,细碎作业。
矿山行业四大常用生产线是什么?
矿山行业四大常用生产线是什么?矿山行业常常用到鄂式破石机、筛分设备、磨粉设备、给料机等组成相应的生产线,而破碎机是我们常常用到的,因为任何物料都加工前都是属于最原始的材料,只有经过破碎才颗粒减小,所以在以下我们将要介绍到的生产线中都会有破碎机的出现。
那么在日常生产中,最常用的是以下生产线:石膏粉生产线流程:石膏矿石振动给料机颚式破碎机斗式提升机原料仓磨粉机斗式提升机沸腾炉斗式提升机输送机熟料仓冷却,储存成品。
机制砂生产线流程:料仓振动给料机PE颚式破碎机PEX颚式破碎机(反击式破碎机)制砂机←振动筛洗砂机成品。
水泥生产线流程:原料的提取原料的破碎原料的储存和预均化原料辅料的破碎调配配比粉磨均匀混合储存煅烧添加水泥辅料水泥的粉磨成品储存运输。
石料生产线流程:料仓振动给料机颚式破碎机反击式破碎机振动筛成品。
各个设备之间可以用皮带输送机或者螺旋溜槽相连。
作为大型的矿山设备企业,我公司在目前排名前五,目前拥有充足的能力生产一切设备,产品的品质完全达到国家标准,在内的国内各大机械生产厂家也加快了研制和开发的进程。
作为有25年生产经验的选矿设备生产与研制企业,重型设备有限公司愿携手广大同行,一起为国家基建提供更优质的选矿设备支持和磨粉机技术服务。
矿山设备行业如何做好集成化发展地区的矿山设备在研发上不断的提升技术支持,同时运用,使越来越多的人了解到的矿山设备。
矿山设备是国家经济建设、工业发展的基础,这些设施的建设是一个国家经济发展社会进步的一个体现,事关民生和经济建设而不容忽视。
我们为能够在市场中更好发展和提高,为煤炭、金属和非金属矿山的开发提供更多的具有国际先进水平的优质制砂机设备,在新厂房投入使用的基础下,引进国外技术,加大生产力度。
矿山设备是技术含量和集成化很高的装备,在这么多年来有很多工艺技术方面的革新,生产线方面的完善,随着新型绿色材料、制造工艺、计算机技术的进步,每一轮产品都有新的技术注入,零部件的更新周期越来越短、新设备换代越来越快,尤其是大型矿山机械的开发,无成熟的经验可借鉴,而又不允许设计中出现任何失误,因此必须借助多学科技术的融合,提高设计效率和设计质量,提升企业自主创新能力和市场竞争力。
碎石机生产线施工方案设计
碎石机生产线施工方案设计1. 引言碎石机生产线是用于将大型石块或岩石进行破碎和粉碎的设备,常用于建筑、道路建设和铁路建设等项目。
本文档旨在设计和规划一条高效的碎石机生产线施工方案,确保施工过程达到预期目标。
2. 设备选型根据工程需求和生产能力要求,我们选择了一套适用的碎石机生产线设备。
具体设备包括:•振动给料机:用于将原石块均匀供应给碎石机。
•颚式破碎机:用于将原石块进行初级破碎。
•冲击破碎机:用于将初级破碎后的石块进行二次破碎。
•圆锥破碎机:用于将二次破碎后的石块进行再次破碎。
•线性筛分机:用于筛分并分离出合适的破碎石料。
•输送带系统:用于将破碎石料从一道工序转移到下一道工序。
3. 施工方案设计3.1 设备布置根据生产线设备的尺寸和工作流程,我们对设备进行合理的布置和排列,以确保施工过程的高效性和安全性。
布置图如下:振动给料机 -> 颚式破碎机 -> 冲击破碎机 ->圆锥破碎机 -> 线性筛分机↓ ↓ ↓ ↓ ↓输送带系统 -> 输送带系统 -> 输送带系统 -> 输送带系统 ->输送带系统3.2 工作流程施工过程中的主要工作流程如下:1.原石块通过振动给料机平均供应给颚式破碎机。
2.颚式破碎机进行初级破碎,将石块破碎成较小的颗粒。
3.初级破碎后的颗粒通过输送带系统转移到冲击破碎机。
4.冲击破碎机进行二次破碎,将颗粒进一步破碎和粉碎。
5.二次破碎后的颗粒通过输送带系统转移到圆锥破碎机。
6.圆锥破碎机进行再次破碎,将颗粒进一步细化。
7.破碎后的石料通过输送带系统转移到线性筛分机。
8.线性筛分机对石料进行筛分和分级,分离出合适的破碎石料。
9.最终的破碎石料通过输送带系统进行收集和储运。
3.3 施工安全措施在进行碎石机生产线施工时,需要注意以下安全措施:•所有操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、耳罩、眼镜等。
•设备运行时,严禁将手或其他物品伸入设备内部。
砂石生产线成套的设备有哪些?
通常来说,一条完整的砂石生产线主要分为给料、破碎、制砂、筛分、洗砂五个流程,每个流程所需要的设备不同,具体介绍如下:
一、给料设备——振动给料机
振动给料机又称喂料机,一般用在初级破碎设备前段,在生产流程中用于把颗粒状、块状物料从贮料仓中定量、均匀、连续地送入到受料装置中。
二、破碎设备——破碎机
1、颚式破碎机:一般用于各种物料的初步破碎,在矿山、基建和建材等部门用作粗碎机和中碎机,占用空间小,破碎比大。
2、圆锥/反击式破碎机:圆锥式和冲击式适合中碎和细碎各种岩石矿石,在制砂生产线中主要用于第二段破碎。
圆锥式破碎机主要用于硬度较高的石料中细碎,机器耐磨耐用,使用寿命长;反击式破碎机主要用于硬度较软的石料中细碎,可用于加工小石子和粗砂产品。
三、制砂设备——制砂机
制砂机是整个砂石生产线的核心设备,适用于物料的破碎和整形,在石料生
产线中一般用作三级破碎,采用“石打铁”和“石打石”原理,以达到良好塑形效果。
四、筛分设备——振动筛
负责将破碎后不同粒径大小的石子筛分出来,形成不同的砂石产品,提高生产效率。
五、洗砂设备——洗砂机
它是对砂石洗选的重要设备,可有效除去覆盖在砂石表面的泥土、石粉,提升砂子质量,从而满足用户对物料的需求,同时还具有尾砂回收功能,洗净度高,环保节能。
巩义市鑫迪矿山机械厂是一家集科研、设计、制造为一体,长期致力于矿山机械设备研制开发的专业生产厂家。
该公司生产的砂石生产线设备型号种类齐全,可以满足客户的实际挑选,而且在价格方面也得到了用户的认可。
碎石生产线基本流程和设备配置
一、碎石生产线介绍碎石生产线是生产建筑、公路、铁路等行业用砂和石料的专用生产线。
碎石线所用的主要设备,包括动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、胶带输送机、集中电控等设备组成,为满足客户不同的加工需要,可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。
可用于石灰石、花岗岩、玄武岩、河卵石等多种物料的骨料及人工造砂作业,适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。
根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。
二、碎石生产线基本流程介绍:大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎;细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分,筛分出几种不同规格的石子,满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆;不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎,形成闭路多次循环。
三、碎石生产线特点该生产线自动化程度高,整条生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外,几乎不需要人工操作。
其生产效率高,运行成本低,产量大,收益高,成品石子粒度均匀、粒形好,符合国家高速用料要求。
碎石生产线设备配置主要依据客户对石料规格以及产量和石料的用途来确定,易普泰克机械设备(上海)有限公司多年来为国内外客户提供售前、售中、售后的全面服务体系,全程免费为客户进行场地规划,设计和安装。
依据客户生产现场来配置流程,力求为客户提供最合理、最经济的生产线。
该碎石生产线自动化程度高,排料粒度大小可调,破碎率高,节能,产量大,生产出的石子粒度均匀,粒形好,适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。
四、碎石生产线配置参考序号最大进料(mm)处理能力(t/h)主要设备型号、规格、数量给料设备粗碎设备细碎设备分级筛分设备胶带输送机(m)装机功率(kw)134030GZD8030(3kw)PE400×600(30kw)PF1008(45kw)2YK1235(5.5kw)60-90(20kw)120234050GZD8530(4.4kw)PE400×600(30kw)PF1008(45kw)3YK1235(11kw)100-130(30kw)140342080GZD9636(10kw)PE500×750(55kw)PF1010(75kw)3YK1545(22kw)130-160(30kw)2004480100GZD9638(13kw)PE600×900(75kw)PF1210(130kw)3YK1545(22kw)140-180(40kw)2805560150GZD1142(13kw)PE750×1060(90kw)PF1214(130kw)3YK1854(22kw)200-240(50kw)3006630200GZD1142(13kw)PE750×1060(110kw)PF1315(140kw)3YK1860(30kw)200(40kw)3507630250GZD1149(17kw)PE750×1060(110kw)PF1214/2(180kw)3YK2160(30kw)200(40kw)4008630300GZD1249(17kw)PE900×1200(110kw)PF1315/2(180kw)3YK2160(30kw)250(50kw)4509700350GZD1349(17kw)PE1000×1200(132kw)PF1315/2(250kw)3YK2460(30kw)250(50kw)50010700450GZD1349(28kw)PE1000×1200(132kw)PF1315/2PF1214(300kw)3YK2160/2(60kw)350(60kw)600。
破碎机的工作原理
破碎机的工作原理
破碎机的工作原理是利用外力将大块物料破碎成小块的过程。
不同类型的破碎机的工作原理不同,下面介绍几种常见的破碎机及其工作原理:
1.颚式破碎机:颚式破碎机是利用两个颚板对物料进行挤压、破碎的过程。
当物料进
入破碎腔后,在颚板的相互作用下,物料被压缩、弯曲和破碎,最后从排料口排出。
2.圆锥破碎机:圆锥破碎机是利用圆锥形的破碎壁对物料进行冲击、挤压和研磨,使
物料被破碎。
当物料进入破碎腔后,在圆锥形破碎壁的作用下,物料受到冲击、挤压和研磨,最终被破碎成小块。
3.锤式破碎机:锤式破碎机是利用高速旋转的锤头对物料进行冲击、剪切和破碎的过
程。
当物料进入破碎腔后,在锤头的冲击和剪切作用下,物料被破碎成小块。
4.反击式破碎机:反击式破碎机是利用冲击能对物料进行破碎的过程。
当物料进入破
碎腔后,在转子的冲击作用下,物料以高速向反击板冲击,受到反击板的再次冲击和研磨,最终被破碎成小块。
总之,破碎机的工作原理是利用各种外力对大块物料进行破碎,使其成为所需粒度的产品。
不同类型的破碎机具有不同的工作原理和特点,适用于不同的物料和工艺要求。
破碎输送生产线的调试和启动指南
破碎输送生产线的调试和启动指南一、破碎输送生产线的设备组成破碎输送生产线通常由进料机、颚式破碎机、锤式破碎机、振动给料机、皮带输送机、振动筛等设备组成。
这些设备组成了一个完整的破碎输送生产线,实现了原料的破碎与输送。
二、破碎输送生产线的调试前准备工作1. 检查各设备的安装质量,确保设备没有松动或漏油现象;2. 清洁设备各部位,避免因为杂物进入设备而影响设备的正常运行;3. 仔细查看设备的电气接线,确保电气连接准确无误;4. 检查设备的润滑情况,确保润滑油加足,油质符合要求;5. 对设备进行预热,确保设备能够正常运转;6. 对设备进行空载试运转,检查设备运行是否正常。
三、破碎输送生产线的调试流程1. 进料机的调试(1)调整进料机的高度,使之与颚式破碎机的进料口平齐;(2)检查进料机的输送带是否松紧适度,调整输送带的张紧力;(3)开启进料机电源,进行空载试运转,检查输送带运行是否正常。
2. 破碎机的调试(1)颚式破碎机的调试① 调整破碎机的出料口尺寸,符合物料的需求;② 开启破碎机电源,进料机开始给料,观察破碎机的工作情况;③ 根据破碎机的工作情况,调整破碎机的参数,确保工作效率和粒度符合要求。
(2)锤式破碎机的调试① 调整破碎机的锤头间隙,使之符合物料的需求;② 开启破碎机电源,进料机开始给料,观察破碎机的工作情况;③ 根据破碎机的工作情况,调整破碎机的参数,确保工作效率和粒度符合要求。
3. 输送机的调试(1)振动给料机的调试① 调整振动给料机的振幅和频率,使之符合物料的给料需求;② 开启振动给料机电源,给料机开始给料,观察给料机的工作情况;③ 根据给料机的工作情况,调整给料机的参数,确保给料效率和稳定性。
(2)皮带输送机的调试① 调整皮带输送机的张紧力,使之符合输送要求;② 开启皮带输送机电源,观察皮带输送机的运行情况;③ 根据皮带输送机的运行情况,调整输送速度和张紧力,确保输送效率和稳定性。
四、破碎输送生产线的启动步骤1. 依次启动各设备,按照破碎输送生产线的工作流程进行操作;2. 监控设备的运行情况,确保设备正常运行;3. 在设备正常运行的情况下,逐步加料,保持生产线的稳定运行;4. 及时处理设备的异常情况,确保生产线的安全运行;5. 定期对设备进行检查和保养,延长设备的使用寿命。
采石场常用的碎石有设备有哪些?
采石场是一种基础性行业,会用到笨重的矿机设备,用于破碎岩石。
一个采石场所用到的破碎设备有哪些呢?一、颚式破碎机颚式破碎机是破碎比较大的碎石设备,已经有近二百年历史了,俗称老虎口,一些地方称呼磕石机,压板机。
颚式破碎机工作时,由皮带轮带动主轴运动,套在主轴上的偏心套挤压动颚向下运动,促使动颚和定颚之间产生挤压力,致使物料粉碎。
若偏心套薄区作用于动颚,动颚则会在弹簧拉杆的作用下复位,如此往复,物料被挤压破碎后并排出。
颚式破碎机包括粗碎机和细碎机两种,粗碎机型号更多,且单机通过量大于200吨的型号也为数不少,因此颚式破碎机主要还是应用于矿山粗碎,一般石料生产线第一道破碎即为颚破。
二、反击式破碎机反击式破碎机是一种冲击能碎石设备,主要用于青石、白云岩、水泥灰岩等软岩碎石,主要通过板锤击打物料、反击板反击物料,有多个破碎腔,物料多个角度受到冲击,物料间的碰撞和摩擦也普遍存在。
反击破是具备整形能力的破碎设备,但缺点是磨耗较高,在硬岩破碎中可能要隔三差五的维护,但在软岩破碎中很少有此类问题。
三、圆锥破碎机圆锥破的历史也超过一百年了,是一种连续层压碎石设备,因此轧破壁在运行中的接触面积始终在5%,因此通过量很大,堵料现象很少发生。
圆锥破都是给满喂料的,这样既能有效保护轧破壁,也能增加物料间的摩擦,优化粒形。
圆锥破的轧破壁较为耐用,毕竟不是冲撞破碎原理。
破碎河卵石等硬岩时一套轧破壁基本可以保障使用1个月,如果岩石较软,半年换一次也是有的。
目前圆锥破技术在不断发展,新型的单缸液压圆锥破和多缸液压圆锥破清仓和过载保护一体化,维护方便,生产效率高,又有可视化的控制系统,在骨料的中碎和细碎中发挥着巨大作用。
四、冲击破碎机国内冲击破技术引进于国外,尤其是美国巴马克公司的制砂技术在全球有巨大影响力,但现如今国内的冲击破无论在外形还是性能上都更胜一筹,也赢得了一批又一批的优质用户。
冲击破是立轴设备,双电机带动,叶轮转速一般都超过千转/分,因此叶轮周边具有较高的线速度(70--80m/s)。
圆锥破碎机和反击破碎机的区别
反击式破碎机和圆锥式破碎机都是中碎加工设备,在砂石生产线中用于二破,区别如下:
1、破碎物料不同
反击破适合加工软脆性物料,比如:青石、石灰石等;
圆锥式破碎机适合加工坚硬物料,比如:花岗岩、河卵石等;
2、破碎类型及原理
反击式破碎机属于击打式破碎,是利用冲击能来实现对物料进行破碎的;
圆锥式破碎机属于挤压式破碎,采用层压破碎原料;是在冲击、挤压以及弯折的作用下实现对物料进行细碎加工的。
3、使用范围
反击式破碎机多用于中小型石料厂。
圆锥式破碎机多用于大型石子加工厂。
4、成品粒度
反击式破碎机具有微整形效果,加工的物料粒形好,粉料少;
圆锥式破碎机加工物料呈立方体,并且噪音小,环保;
5、价格上
圆锥式破碎机要比反击式破碎机贵,主要是因为圆锥式易损件使用寿命长;
反击式破碎机前期投入成本低,但是维修费用高
6、环保上
反击式破碎机噪音大,粉尘大,污染大;
圆锥式破碎机噪音小,污染小,环保;。
(完整版)矿石破碎机生产线配置方案
(完整版)矿石破碎机生产线配置方案矿石破碎机生产线配置方案 (完整版)1. 介绍矿石破碎机生产线是用于将矿石破碎成适当尺寸的设备组合。
该配置方案旨在提供一种高效且可持续的生产线方案,以满足矿石加工的需求。
2. 设备列表以下是矿石破碎机生产线所需的设备列表:- 矿石进料机- 震动给料机- 破碎机- 震动筛分机- 输送带3. 配置方案步骤 1:矿石进料矿石进料机将原始矿石装载到生产线,并将其传送给震动给料机。
步骤 2:矿石破碎震动给料机将矿石均匀地传送给破碎机。
破碎机利用高速旋转的刀片将矿石破碎成所需的尺寸。
步骤 3:震动筛分破碎后的矿石通过震动筛分机进行筛分,以分离出所需尺寸的矿石颗粒。
步骤 4:产出物料输送经过筛分后,合格的矿石颗粒通过输送带将产出物料传送至下一个生产环节或储存区域。
4. 配置考虑因素在选择生产线配置方案时,需要考虑以下因素:- 矿石种类和硬度- 预计处理能力- 功耗和能源消耗- 环境排放和噪音控制要求5. 优势与益处本生产线配置方案具有以下优势:- 高效生产:通过合理配置和优化设备的工作流程,达到高效生产矿石颗粒的目标。
- 可持续性:通过减少能源消耗和环境排放,实现矿石破碎过程的可持续发展。
- 灵活性:配置方案可根据实际需求进行调整和升级,以满足不同矿石种类和硬度的处理要求。
6. 维护和安全为确保生产线的正常运行和操作人员的安全,维护和安全措施应包括以下内容:- 定期清洁和润滑设备- 定期检查设备的磨损和故障- 培训操作人员并提供适当的个人防护装备7. 结论以上的矿石破碎机生产线配置方案旨在提供一种高效、可持续的解决方案,以满足矿石加工的需求。
根据实际情况和具体要求,可以进行适当的调整和优化。
砂石生产线的操作规程
砂石生产线的操作规程1. 引言本操作规程旨在确保砂石生产线的安全、高效运行,减少事故风险,并保障生产线的持续稳定生产。
操作人员必须仔细阅读本规程,并严格按照规程操作。
同时,操作人员应遵守相关安全操作规范,配合生产线管理人员的工作,共同维护工作环境的安全和稳定。
2. 砂石生产线概述砂石生产线主要包括颚式破碎机、反击破碎机、圆锥破碎机、砂制造机等设备。
生产线的基本工作流程为:原料破碎→筛分→洗石→成品砂料。
3. 操作前的准备工作在操作砂石生产线之前,必须先进行以下准备工作:•检查设备是否处于正常工作状态,排除故障;•检查所需原料的质量和储存情况;•清理生产线及周围环境,确保无障碍物;•佩戴好必要的个人防护装备。
4. 破碎机的操作规程4.1 颚式破碎机的操作1.启动前,确保电力供应正常,检查设备电路和操作控制系统是否正常;2.将需要破碎的原料放入料斗,并逐渐投入破碎腔中;3.注意观察破碎机的工作情况,发现异常及时停机检修;4.停机前,应将破碎腔内的残留物清理干净,关闭电源。
4.2 反击破碎机的操作1.启动前,检查设备电源是否正常工作;2.将需要破碎的原料投入进料口;3.注意观察设备工作情况,发现异常及时停机检修;4.停机前,清理残留物,关闭电源。
4.3 圆锥破碎机的操作1.启动前,检查设备电源是否正常工作,润滑油是否充足;2.将需要破碎的原料粉碎后投入破碎腔中;3.根据需要调整排料口的大小,控制产出的颗粒大小;4.停机前,关闭电源,并清理设备内残留物。
5. 砂制造机的操作规程1.启动前,检查设备电源是否正常工作,润滑油是否充足;2.将经过破碎的石料投入到砂制造机中;3.根据需要调整设备参数,控制所需砂料的粒度;4.停机前,关闭电源,并清理设备内残留物。
6. 安全注意事项•操作人员必须穿戴好必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩等;•严禁操作人员在设备工作时伸手进入设备或进行维修;•确保停机前关闭电源,并进行设备内残留物的清理;•发现设备异常工作时,应立即停机检修,并及时向上级报告;•遵守相关生产安全规范,禁止违规操作。
砂石生产线流程
砂石生产线流程1. 砂石生产线概述随着经济的发展,工程建设的需求越来越大,砂石作为建筑材料的重要组成部分,也得到了广泛的应用。
砂石生产线是一条机械化的生产线,主要用于破碎和筛分石料,生产高品质的建筑砂和骨料。
砂石生产线一般包括振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、筛分机、输送带等设备。
本文将详细介绍砂石生产线的流程及各设备的作用。
2. 振动给料机振动给料机是砂石生产线的第一道工序,其主要作用是将石料等物料均匀地分配到下一道工序的破碎机中。
振动给料机采用振动电机作为振动源,通过电机的振动,使料仓内的物料振动,从而达到均匀给料的目的。
3. 颚式破碎机颚式破碎机是将物料进行初步破碎的设备,其主要破碎原理为压力破碎。
颚式破碎机由齿板、侧板、底板、调节压紧、电机、传动轴等组成。
物料进入破碎腔后,被压在齿板上,然后被破碎齿板挤压,从而达到破碎的目的。
4. 反击式破碎机反击式破碎机是将物料进行中度破碎的设备,其主要破碎原理为撞击破碎。
反击式破碎机由转子、反击板、衬板、调节装置、电机、输送带等设备组成。
物料进入破碎腔后,受到高速旋转的转子的撞击,然后被反击板反弹,在破碎腔内多次破碎,从而达到中度破碎的目的。
5. 圆锥破碎机圆锥破碎机是将物料进行细碎的设备,其主要破碎原理为挤压破碎。
圆锥破碎机由主轴、偏心套、碎石墩、调节装置、电机等组成。
物料进入破碎腔后,受到偏心套的挤压和摩擦力的作用,从而达到细碎的目的。
6. 筛分机筛分机是对破碎后的石料进行筛分和分级处理的设备,其主要作用是将合适的石料送到生产线的下一步工序。
筛分机分为振动筛和旋振筛两种,振动筛分按照物料粘附原理进行筛分,旋振筛分则按照离心力的作用原理进行筛分。
7. 输送带输送带是砂石生产线中将石料运输到下一步工序的设备,其主要作用是提高生产效率,缩短生产周期。
输送带的种类很多,包括带式输送机、链式输送机、螺旋输送机等。
根据生产线的需要,可以灵活选择不同的输送带,满足生产需求。
破碎设备生产线工艺流程
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介绍破碎机的生产线类型立式破碎机的代表产品立轴冲击式细碎机,被广泛应用在铁矿、金矿、水泥、玻璃、陶瓷、电力、钢铁行业的物料细碎。
首先谈一谈立式破碎机(即主轴是垂直的)。
该机从20世纪80年代推出后即成为以破代磨的热销产品,作为细碎破碎机,平均出料粒度≤3~4mm,90%为细粉状,使球磨机的入料粒度降低,产量提高了20%~30%煤泥烘干机。
经过20多年的发展和演变,立轴破碎机从第一代到第五代,由单一的打击破碎演变成冲击反击破碎,一字之差锤头的使用寿命比老式机型提高了4倍以上。
但是如果选择立式破碎机用于公路建设材料的破碎,那就是选型错误,这就要用我们下面要谈的卧式破碎机制砂生产线。
卧式破碎机(即主轴是横卧使用的)。
其类型有:卧轴反击式破碎机、卧轴锤式破碎机、环锤式破碎机等颚破价格(条)的间隙和几何角度,就能够生产出所需要的各种规格物料,且物料的形状好(呈六棱形)、抗压强度高节能球磨机。
卧式破碎机的结构特点是:生产能力高、单位产品能量消耗低、破碎比大、替代多级破碎,即在工艺条件受限时,该机型能从粗破到细破完成产品生产的全过程。
特别是应用在公路建设材料方面,通过更换筛板辊式破碎机(靠辊子的挤轧和磨剪力进行破碎)。
主要优点是:结构简单、紧凑、轻便、工作可靠、调整破碎比较方便,无需基础就能使用烘干机生产厂家(即齿辊式破碎机),将其应用在大块物料破碎至小块物料(含一定水分)的场合,是其他破碎机所望尘莫及的鄂式破碎机。
缺点是:生产能力低,要求喂料连续均匀,辊面的磨损不均产品粒度也不易均匀,需要经常修理。
一般辊式破碎机辊面有固定和可换两种,另外还有一种带齿的辊面颚式破碎机经常被作为粗破,成本低,产量大,其结构坚固、构造简单、工作可靠,处理物料粒度范围大、破碎力强,广泛应用于石灰石、铁矿石等抗压强度极限不超过2500kg/cm2的各种矿石和岩石。
在多级破碎过程中,经过粗破,细破,最终形成所要的产品,这个就是常见的破碎生产线对辊破。
如果一级破碎的产量大于二级破,或二级破大于三级破,人们通常认为一破好,二破、三破不好。
其实不然,这是典型的选型不匹配造成工艺倒挂移动式破碎机。
因此,在多级破碎工艺安排时,二破产量要考虑比一破略大些,以此类推,这样工艺才能顺畅。
破碎机的喂料是人们容易轻视和忽略的地方,破碎机的喂料关系到破碎机的使用寿命和正常运转周期,给料时要均匀喂料锤式粉碎机。
所以一定要按照说明书操作,注意破碎机的维护和保养。
立式破碎機的代表產品立軸沖擊式細碎機,被廣泛應用在鐵礦、金礦、水泥、玻璃、陶瓷、電力、鋼鐵行業的物料細碎。
首先談一談立式破碎機(即主軸是垂直的)。
該機從20世紀80年代推出後即成為以破代磨的熱銷產品,作為細碎破碎機,平均出料粒度≤3~4mm,90%為細粉狀,使球磨機的入料粒度降低,產量提高瞭20%~30%煤泥烘幹機。
經過20多年的發展和演變,立軸破碎機從第一代到第五代,由單一的打擊破碎演變成沖擊反擊破碎,一字之差錘頭的使用壽命比老式機型提高瞭4倍以上。
但是如果選擇立式破碎機用於公路建設材料的破碎,那就是選型錯誤,這就要用我們下面要談的臥式破碎機制砂生產線。
臥式破碎機(即主軸是橫臥使用的)。
其類型有:臥軸反擊式破碎機、臥軸錘式破碎機、環錘式破碎機等顎破價格(條)的間隙和幾何角度,就能夠生產出所需要的各種規格物料,且物料的形狀好(呈六棱形)、抗壓強度高節能球磨機。
臥式破碎機的結構特點是:生產能力高、單位產品能量消耗低、破碎比大、替代多級破碎,即在工藝條件受限時,該機型能從粗破到細破完成產品生產的全過程。
特別是應用在公路建設材料方面,通過更換篩板輥式破碎機(靠輥子的擠軋和磨剪力進行破碎)。
主要優點是:結構簡單、緊湊、輕便、工作可靠、調整破碎比較方便,無需基礎就能使用烘幹機生產廠傢(即齒輥式破碎機),將其應用在大塊物料破碎至小塊物料(含一定水分)的場合,是其他破碎機所望塵莫及的鄂式破碎機。
缺點是:生產能力低,要求喂料連續均勻,輥面的磨損不均產品粒度也不易均勻,需要經常修理。
一般輥式破碎機輥面有固定和可換兩種,另外還有一種帶齒的輥面顎式破碎機經常被作為粗破,成本低,產量大,其結構堅固、構造簡單、工作可靠,處理物料粒度范圍大、破碎力強,廣泛應用於石灰石、鐵礦石等抗壓強度極限不超過2500kg/cm2的各種礦石和巖石。
在多級破碎過程中,經過粗破,細破,最終形成所要的產品,這個就是常見的破碎生產線對輥破。
如果一級破碎的產量大於二級破,或二級破大於三級破,人們通常認為一破好,二破、三破不好。
其實不然,這是典型的選型不匹配造成工藝倒掛移動式破碎機。
因此,在多級破碎工藝安排時,二破產量要考慮比一破略大些,以此類推,這樣工藝才能順暢。
破碎機的喂料是人們容易輕視和忽略的地方,破碎機的喂料關系到破碎機的使用壽命和正常運轉周期,給料時要均勻喂料錘式粉碎機。
所以一定要按照說明書操作,註意破碎機的維護和保養。
煤矸石破碎机具有七大特点解析煤矸石破碎机产量高,噪音小,破碎效率非常好,解决了老式破碎机锤头和衬板磨损过快的问题。
主要适用于砖瓦厂的煤渣、炉渣、页岩、煤矸石,建筑垃圾等物料粉碎,解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料;用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。
用煤矸石粉碎机破碎后的煤矸石,可用于制造免烧空心砖:烧砖不用燃料,节省能源;制砖不用(少用)土地,节约土地资源;变废为宝,减少环境污染;建厂投资少,企业效益高,是国家物资环保部门大力提倡和推广的新产品。
煤矸石破碎机煤矸石破碎机具有七大特点:1煤矸石破碎机采用多通道排料,提高台时产量,同时减少粉尘的循环沉降,防尘效果极佳,无需收尘装置;2超级复合耐磨锤头,使用寿命是传统破碎设备的几十倍以上;3设备不堵、不卡、退让性好,安全系数高,雨天不影响生产;4出料粒度可任意调节,不受易损件磨损的影响;5轮,主轴长期使用不会磨损,不必更换;6产量大,能耗低,同等产量下节省电耗40%以上;7维修方便,打开检修门即可更换锤头,不用整机拆装,非常方便;煤矸石的成因地壳变迁将植物的遗体长期压在地下而形成了煤,煤矸石就是在形成过程中,由于沉积速度不一样,在煤层上下沉积着的泥沙层,随煤层所在的地层不同,煤矸石中含有各种不同地岩石,按成因,基本上分为沉积岩和火成岩二大类,变质岩极少见。
沉积岩的煤矸石主要是粗、中细砂岩、粗细粉沙岩,炭质页岩或少量的炭质砂岩,石灰石和泥质岩。
在全部混合矸石中,差不多百分之九十是沉积岩。
火成岩多是辉绿岩和安山岩。
作为天然固态岩石集合体,煤矸石是由无机质和少量有机质组成的混合物,除去可燃物外,其灰渣中以硅铝为主的类似硅酸盐材料的化学组成情况大致如下:1、煤矸石灰份中一半以上的成分为SiO2AI2O3其中SiO2的含量波动在3768%,AI2O3的含量平均波动在11-36%。
2、在灰份里所含的诸元素波动在5-18%这可能与煤矸石在成岩后与地下水,以及矿化作用等有关,一般以碳酸盐存在,以赤铁矿存在。
3、煤矸石所含的碱金属成分中,由于是在成岩过程中,离子容易浓于地下水而被流失,而成为粘土矿物的成分。
4、含量平均波动在0.10-2.8%,平均波动在痕迹至1.9%。
通过半定量光谱分析,发现煤矸石还含有一定量的多种元素,它们的含量大约是:钡、锰、铍、钴、铜、镓、钼、镍、铅、钪、钒、锆、铬、磷、锡、锌、钇、锶、汞、砷、氟、氯等均为痕迹。
这是一般混合矸石的化学组成情况,随着煤层地质年代,成矿结构,开采方法等不同,煤矸石所含元素均有一定特点,并呈规律变化。
属于砂质岩的煤矸石,含量一般可达70%左右;属于铝质岩的煤矸石,含量一般可达40%,属于碳酸盐的煤矸石,含量一般可达30%;属于粘土质岩的煤矸石,化学成分通常接近一般页岩。
另外,在选煤厂中,同一煤种洗选出来矸石,随着煤矸石的颗粒粒径的变小,等组成相应增多,含碳量和热值随之增加,灰份逐渐减少,这种现象可能是由于等元素与碳粒结合力较大,不易分离,或者是应用泡沫浮选时,细小的矸石颗粒重新分布所致。
煤矸石破碎機產量高,噪音小,破碎效率非常好,解決瞭老式破碎機錘頭和襯板磨損過快的問題。
主要適用於磚瓦廠的煤渣、爐渣、頁巖、煤矸石,建築垃圾等物料粉碎,解決瞭用矸石、煤渣作磚廠添加料、內燃料;用矸石、頁巖生產標磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。
用煤矸石粉碎機破碎後的煤矸石,可用於制造免燒空心磚:燒磚不用燃料,節省能源;制磚不用(少用)土地,節約土地資源;變廢為寶,減少環境污染;建廠投資少,企業效益高,是國傢物資環保部門大力提倡和推廣的新產品。
煤矸石破碎機煤矸石破碎機具有七大特點:1煤矸石破碎機采用多通道排料,提高臺時產量,同時減少粉塵的循環沉降,防塵效果極佳,無需收塵裝置;2超級復合耐磨錘頭,使用壽命是傳統破碎設備的幾十倍以上;3設備不堵、不卡、退讓性好,安全系數高,雨天不影響生產;4出料粒度可任意調節,不受易損件磨損的影響;5輪,主軸長期使用不會磨損,不必更換;6產量大,能耗低,同等產量下節省電耗40%以上;7維修方便,打開檢修門即可更換錘頭,不用整機拆裝,非常方便;煤矸石的成因地殼變遷將植物的遺體長期壓在地下而形成瞭煤,煤矸石就是在形成過程中,由於沉積速度不一樣,在煤層上下沉積著的泥沙層,隨煤層所在的地層不同,煤矸石中含有各種不同地巖石,按成因,基本上分為沉積巖和火成巖二大類,變質巖極少見。
沉積巖的煤矸石主要是粗、中細砂巖、粗細粉沙巖,炭質頁巖或少量的炭質砂巖,石灰石和泥質巖。
在全部混合矸石中,差不多百分之九十是沉積巖。
火成巖多是輝綠巖和安山巖。
作為天然固態巖石集合體,煤矸石是由無機質和少量有機質組成的混合物,除去可燃物外,其灰渣中以矽鋁為主的類似矽酸鹽材料的化學組成情況大致如下:1、煤矸石灰份中一半以上的成分為SiO2AI2O3其中SiO2的含量波動在3768%,AI2O3的含量平均波動在11-36%。
2、在灰份裡所含的諸元素波動在5-18%這可能與煤矸石在成巖後與地下水,以及礦化作用等有關,一般以碳酸鹽存在,以赤鐵礦存在。
3、煤矸石所含的堿金屬成分中,由於是在成巖過程中,離子容易濃於地下水而被流失,而成為粘土礦物的成分。
4、含量平均波動在0.10-2.8%,平均波動在痕跡至1.9%。
通過半定量光譜分析,發現煤矸石還含有一定量的多種元素,它們的含量大約是:鋇、錳、鈹、鈷、銅、鎵、鉬、鎳、鉛、鈧、釩、鋯、鉻、磷、錫、鋅、釔、鍶、汞、砷、氟、氯等均為痕跡。
這是一般混合矸石的化學組成情況,隨著煤層地質年代,成礦結構,開采方法等不同,煤矸石所含元素均有一定特點,並呈規律變化。
屬於砂質巖的煤矸石,含量一般可達70%左右;屬於鋁質巖的煤矸石,含量一般可達40%,屬於碳酸鹽的煤矸石,含量一般可達30%;屬於粘土質巖的煤矸石,化學成分通常接近一般頁巖。