××年××厂危险源清单
化工厂工程运行重大危险源清单
化工厂工程运行重大危险源清单1. 背景化工厂是一个危险性较高的生产场所，其中某些设备或操作可能成为引发重大事故的危险源。
为了确保化工厂的安全生产，必须清单化工厂工程运行中的重大危险源，并采取相应的措施进行管理和控制。
2. 清单内容以下是化工厂工程运行中的重大危险源清单：1. 高压气体储罐：高压气体储罐可能发生泄漏或爆炸，引发重大事故。
为了控制风险，需要定期检查储罐的完整性、安全阀的有效性，并确保储罐周围区域无易燃物质存在。
2. 化学反应釜：化学反应釜可能发生失控反应或爆炸，造成严重后果。
为了确保安全，需要对反应釜进行定期检查和维护，同时严格控制反应条件和温度。
3. 水处理系统：化工厂的水处理系统可能受到污染或故障，导致水质不符合要求。
为了保证生产过程的稳定性和产品质量，需要定期检查水处理设备，确保其正常运行。
4. 环保设施：化工厂必须按照相关法规和标准建立和运营环保设施，如废气处理装置、废水处理装置等。
定期检查这些设施的有效性和排放合规性，防止环境污染和事故发生。
5. 供电系统：供电系统的电缆、配电设备等可能存在老化、短路等风险。
为了确保电力供应的可靠性和安全性，需要进行定期检查和维护，并制定应急措施以应对突发事件。
6. 危险化学品储存区：化工厂中储存的危险化学品可能泄漏、腐蚀或与其他物质发生剧烈反应，引发火灾或爆炸。
定期检查储存区的安全设施、防火防爆措施，并加强遗留物的清理和管理。
3. 管理措施为了管理和控制化工厂工程运行中的重大危险源，我们应采取以下管理措施：1. 建立完善的安全管理制度：制定和落实相应的安全管理制度，明确各级责任人的职责，确保重大危险源的管理和控制工作有序进行。
2. 加强培训和意识教育：对工程运行人员进行安全培训，增强危险源识别和事故应急处置的能力，培养他们的安全意识和责任意识。
3. 定期检查和维护：按照相关规定和标准，定期检查和保养重大危险源设备和系统，及时发现和解决潜在安全隐患。
危险源清单及控制措施
危险源清单及控制措施1.建筑工地-高处作业：高处坠落-重物堆放：被重物压伤-建筑材料堆放：材料倾倒-电气作业：电触电-高处作业应使用安全带，并设置安全警示标志-按照规定存放重物，并确保重物堆放稳固-建筑材料堆放应有专门的仓库，并设置固定设备-电气设备需经过严格检测，使用者应佩戴绝缘手套，避免触电的风险2.化工厂-化学品储存：化学品泄漏-高温操作：火灾爆炸-毒气泄漏：毒气中毒-设备压力：设备爆炸-化学品储存应采用密闭的容器，并设置泄漏报警装置-高温操作时应配备专用的防火设备，并设置灭火器-毒气泄漏应设置排气装置，并定期检查设备密封性-设备压力应定期检测，并设置安全阀，以免设备过压爆炸3.煤矿-矿井坍塌：人员被埋-煤尘爆炸：火灾爆炸-瓦斯泄漏：瓦斯中毒-劳动强度大：劳动安全-矿井坍塌应设置支护设备-煤尘爆炸需要配备防爆设备，并进行煤尘清理和通风处理-瓦斯泄漏应设置通风装置，并安装瓦斯检测仪器-劳动强度大应减轻工作强度，并进行人员培训4.制造业-机械设备：机械伤害-体力劳动：劳动安全-化学品使用：化学品中毒-噪声：职业病-机械设备应设置安全防护装置，并进行定期维护保养-体力劳动应注意劳逸结合，避免过度劳作-化学品使用应佩戴防护装备，并定期检查相关设备的防护性能-噪声应设置隔音设备，并对高噪声区域进行限制和防护以上只是列举了一些常见行业中的危险源清单及控制措施，具体的清单和措施还需根据实际情况进行识别和制定。
同时，对于任何一种危险源，都需要进行定期的检测和评估，并制定相应的应急预案，以确保工作环境的安全和员工的健康。
危险源辨识清单(最全面)
危险源辨识、风险评价清单
辨识最全面版
编制单位：*********建设工程有限公司
**********项目部编制时间：20**年**月
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
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编制：审核：批准：日期：日期：日期：。
危险源辨识和风险评价清单
XXXXXXXXXXX工程有限公司项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日 XXXXXXXXXXX工程有限公司项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日 XXXXXXXXXXX工程有限公司梁工程施工项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日 XXXXXXXXXXX工程有限公司项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日变电所项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日 XXXXXXXXXXX工程有限公司项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日变电所 XXXXXXXXXXX工程有限公司项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日变电所 XXXXXXXXXXX工程有限公司项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日 XXXXXXXXXXX工程有限公司项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日 XXXXXXXXXXX工程有限公司项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日 XXXXXXXXXXX工程有限公司项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日业 XXXXXXXXXXX工程有限公司项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日 XXXXXXXXXXX工程有限公司项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日 XXXXXXXXXXX工程有限公司项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日 XXXXXXXXXXX工程有限公司项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日 XXXXXXXXXXX工程有限公司项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日 XXXXXXXXXXX工程有限公司项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日舍食堂安全管理 XXXXXXXXXXX工程有限公司项目： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 危险源识别和风险评价清单 年 月 日注：事故发生的可能性（L）、人员暴露于危险的频繁程度（E）和事故发生可能造成的后果（C），按规定标准给以上三个因素分别打分并取平均值，将三因素平均值的乘积作为危险性分值（D=L•E•C）。
公司年危险源辨识清单
公司年危险源辨识清单公司年危险源辨识清单为了落实企业安全生产的责任制，加强安全管理，预防和控制安全事故的发生，制定了公司年危险源辨识清单，对公司的危险源进行全面、系统的辨识和评价，在发现隐患的基础上采取有效的措施，确保员工和公司财产的安全。
一、生产车间1. 机器设备：机器设备操作、维修、保养的技术要求不高，操作人员缺乏安全意识和技术知识，很容易导致设备操作不当、安全保护措施不全，引发设备故障、事故，存在较大安全风险。
2. 压力容器：公司生产过程中需要使用到各种压力容器，如蒸汽锅炉、压缩空气罐等，如果没有经过严格的检验，存在着气体泄漏、压力突然释放、爆裂等风险，容易造成人员伤亡和设备损失。
3. 火灾危险：车间内大量使用易燃易爆物品和物料，如油漆、涂料、溶剂和燃料等，存在火灾隐患，一旦发生火灾可造成严重的人员伤亡和物质损失。
4. 环境污染：在生产过程中如果未经过严格的处理和排放标准的控制，会对环境造成污染和危害，在车间内需要加强危险化学品的管理和保护，避免污染的产生。
二、办公区1. 防火设施：有些办公区存在着防火设施缺陷的情况，如灭火器过期、疏散通道阻塞等，存在火灾风险。
2. 电气设备：公司的办公区主要是通过电器设备进行办公，如果电器设备未经过良好的维护和管理，电线老化、漏电等现象将会导致人员触电、火灾等危险。
3. 楼梯和走廊：公司楼梯和走廊使用较为频繁，如果存在坑洼、松散的地板、扶手不牢固等问题，会引起事故，因此需要加强这些区域的维护和管理。
4. 环境卫生：公司的办公区需要经常进行卫生清理，如没收文件、废旧物品等，以避免杂乱无章的环境给员工带来危险和伤害。
三、库房1. 物品堆放：库房堆放的物品很杂乱，如果不规范堆放，会导致物品倒塌和压伤事故的发生。
2. 危险品储存：公司所使用的危险品需要严格的储存和管理，如果没有经过专业的人员存储和规范的管理，容易引发危险，造成人员与物质损失。
3. 电气设备：库房里的大部分设备是由电提供能源，如果电器设备未经过良好的维护和管理，电线老化、漏电等现象将会导致人员触电、火灾等危险。
危险源台账及重大风险清单
ACD
土方机械 铲斗从汽车驾驶室上越过，驾驶室内有人停留
机械伤害 Ⅳ级 D
82 土建施工
土方机械 铲斗或叉子上有人员站立
机械伤害 Ⅳ级 AD
83 土建施工
土方机械 铲斗提升到最高位置运载物料
机械伤害 Ⅳ级 D
84 土建施工
土方机械 铲斗未离开工作面时，就做回转行走动作
机械伤害 Ⅳ级 D
85 土建施工
Ⅴ级
CD
土方施工
超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色 标志灯
高处坠落 Ⅳ级
CD
土方施工 土方施工时放坡和支护不符合规定
坍塌 Ⅳ级 AC
277 土建施工
土方施工 在沟、坑、槽边沿1米内堆土、堆料、停置机具
坍塌 Ⅳ级 CD
278 土建施工
土方施工 未设置有效的排水挡水措施
坍塌 Ⅳ级 AC
279 土建施工
346 土建施工
钢筋工程 操作台上钢筋头不清理
其他伤害 Ⅳ级 AD
347 土建施工
钢筋工程 钢筋成品堆放过高
坍塌 Ⅳ级 AD
348 土建施工
钢筋工程 钢筋工作棚内照明灯无防护
触电 Ⅳ级 AC
349 土建施工
钢筋工程 钢筋集中堆放在脚手和模板上
坍塌 Ⅳ级 AD
350 土建施工
钢筋工程 堆料处靠近临边洞口未做防护
触电 Ⅳ级 ACD
357 土建施工
钢筋工程 钢筋回转碰到电线
触电 Ⅳ级 ACD
358 土建施工
钢筋工程 人工搬运时人员未使用防护用品
其他伤害 Ⅳ级 AD
359 土建施工
钢筋工程 人工搬运时未按指定线路行走
其他伤害 Ⅳ级 AD
危险源因素识别清单
危险源因素识别清单危险源因素识别清单是企业或工厂进行安全评估和管理的重要工具，可以帮助管理员快速识别和评估可能存在的危险源，并制定相应的管理措施。
以下是一份危险源因素识别清单，供参考。
1.人员因素1.1 工人技能程度低，无法完成所需工作任务。
1.2 工人身体状况不良，例如存在心脏病、高血压等慢性疾病。
1.3 工人精神状态不佳，例如工作压力过大、工作环境差等因素影响。
2.机械设备2.1 机械设备使用年限过长，存在安全隐患。
2.2 设备未经定期保养或维修，存在故障及损坏风险。
2.3 机械设备存在设计缺陷及生产质量问题，存在安全隐患。
3.电气系统3.1 电气设备存在接地电阻过大、放电及弧光现象等安全问题。
3.2 电气线路设计存在问题，例如过载、短路等安全隐患。
3.3 电气设备未按规定接地或接地不良，存在漏电、触电等安全隐患。
4.物质储存及使用4.1 危险品储存不当，例如易燃、易爆物品未妥善保管，存在安全隐患。
4.2 化学品混合与存储不当，存在危险反应和意外事故的隐患。
4.3 不合格原材料使用，存在质量问题和安全隐患。
5.工作环境5.1 环境污染，例如噪音、粉尘、放射性物质等，存在健康问题和安全隐患。
5.2 环境温度过高或过低，存在对工人的健康危害。
5.3 工作场地狭小，存在安全隐患。
6.管理制度6.1 安全制度不完善或不落实，存在安全隐患风险。
6.2 管理人员缺乏安全管理经验及专业知识，无法有效管理工作安全。
6.3 管理人员对风险评估和预防控制意识薄弱，未及时发现和处理危险源。
以上是一些可能存在的危险源因素，企业或工厂可以根据实际情况进行评估和调整，制定有效的管理措施，保障生产过程中的工人安全。
危险源清单
6.违章指挥组织施工。
一级
项目总工王
项目生产经理
1.严格执行专项施工方案要求；
2.加强对现场工人作业行为巡查；
3.划定禁止堆载区域；
4.严格执行方案要求；
5.严格落实方案审核、审批制度；
6.做好方案交底及管理人员安全教育。
范例
2
B区
塔式起重机使用
2020年1月3日
至
2020年12月10日
2.对信号司索工进行安全教育及交底；
3.吊装区域拉设警戒线；
4.每月对塔机限位保险进行安全检查；
5.督促租赁单位每月对设备进行维修保养；
6.严格审核塔机司机、信号司索工证件；
7.加强对塔机入场验收；
8.加强恶劣天气预报，塔机设置风速仪并确保有效；
9.加强现场巡检，对违章指挥行为制止并处罚。
编制人/日期： 审核人/日期：
管理表格
危险源清单
表格编号
单位名称
表格类型
□项目全周期 □项目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ度
序号
区域
分部分项工程/施工活动
预计实施时间
危险参数
危险源
风险等级
责任人员
控制措施
范例
1
A区
基坑工程
2020年1月6日
至
2020年6月10日
基坑开挖，最大深度10.5米。
1.无支护或未按要求放坡；
2.违章作业；
3.坡顶堆载；
4.未按方案施工；
6台QTZ80塔机，出厂年限均在6年以内。
1.塔机司机违反操作规程；
2.超载；
3.无关人员进入吊装区域；
4.缺安全装置或失效；
5.维护保养不足存在严重锈蚀、磨损；
工厂危险源辨识清单
工厂危险源辨识清单1. 引言工厂内存在各种潜在的危险源，对这些危险源进行辨识是为了有效控制和管理风险，确保员工的安全和工厂的正常运作。
本清单旨在帮助工厂管理人员快速辨识工厂中的危险源，以便采取适当的预防和应对措施。
2. 危险源辨识清单以下是工厂危险源的一些常见类型和辨识要点：2.1 机械危险源- 是否存在没有防护装置的机械设备？- 是否存在易发生卡人、碾人、夹人等事故的机械设备？- 是否存在没有进行定期维修和保养的机械设备？2.2 电气危险源- 是否存在老化、损坏或不合格的电气设备？- 是否存在没有接地或漏电的电气设备？- 是否存在没有进行定期检查和维护的电气配线？2.3 化学危险源- 是否存在储存的化学物品没有正确标识和储存的情况？- 是否存在没有进行合适的防护措施的危险化学品？- 是否存在没有提供必要的防护设备和紧急处理设施的情况？2.4 噪音、震动和辐射危险源- 是否存在超标的噪音、震动和辐射？- 是否存在没有提供适当防护设备的工作场所？- 是否存在没有进行相关监测和评估的情况？2.5 火灾和爆炸危险源- 是否存在火灾隐患，如堆放易燃物品等？- 是否存在没有防火设施或消防器材的情况？- 是否存在没有进行火灾风险评估和应急演练的情况？2.6 人为因素危险源- 是否存在没有进行培训和教育的员工？- 是否存在没有建立安全作业规程和管理制度？- 是否存在违反安全规定和程序的行为和情况？3. 结论通过对工厂危险源进行辨识清单的检查，能够及时发现和解决潜在的安全风险，保护员工的生命和健康，确保工厂的安全运营。
作为工厂管理人员，应该定期使用该清单进行检查，并采取相应的预防和控制措施，以便创造一个良好的工作环境。
铸造厂重要危险源清单
铸造厂重要危险源清单在铸造厂的生产过程中，存在着一些潜在的危险源，这些危险源可能对员工的安全和健康造成严重威胁。
为了确保工作场所的安全，并采取相应的预防和控制措施，制定和维护一份详细的重要危险源清单是必要且重要的。
以下是一个铸造厂的重要危险源清单的例子：1.高温：铸造过程中需要使用高温设备和熔炉。
高温可能导致火灾、烫伤以及其他热相关伤害。
为了降低这些风险，必须确保熔炉和设备的安全操作，并提供适当的个人防护装备，如防火服和耐高温手套。
2.化学品：铸造过程中使用各种化学品，如金属溶解剂、酸碱溶液和溶剂。
这些化学品对人体有刺激性和腐蚀性，对安全和健康构成潜在威胁。
要防止事故和伤害，应建立和遵循化学品管理程序，包括正确储存、使用和处理化学品的方法，并提供适当的防护设备和防护措施。
3.机械设备：铸造厂使用各种机械设备，如铸造机、切割机、打磨机等。
这些机械设备可能存在各种危险，如夹伤、电击和切割伤害。
为了确保员工的安全，必须进行正常的设备维护和保养，并提供培训以确保正确和安全的操作。
此外，应提供适当的防护装置，如安全护栏和可视警示标志。
4.噪音：铸造厂通常存在噪音污染问题，尤其是在设备运行和金属冲击时。
长期暴露在高噪音环境中可能导致听力损伤和其他健康问题。
为了减轻噪音对员工的影响，应采取噪音控制措施，例如在噪音源附近安装隔音设备以及配备耳塞或耳罩。
5.气体和粉尘：在铸造过程中，会产生各种气体和粉尘，如金属蒸气、焊接烟雾和砂尘。
这些气体和粉尘可能对呼吸系统造成损害，并引发其他健康问题。
为了保护员工的健康，应在工作区域内提供适当的通风系统，并要求员工佩戴适当的呼吸防护设备，如口罩和呼吸器。
6.人身安全：除了设备和物质本身的危险外，铸造厂还存在着一些人身安全风险，如工作场所的滑倒和跌倒、物体的坠落和人员密集区域的交通事故。
为了减少这些风险，应定期检查工作场所的安全状况，并提供必要的防护设备和培训。
此外，工作区域应进行合理划分和标记，以确保员工的安全。
企业危险源辨识清单(467项)
√
44
小艇作业
驾驶人员无证上岗
碰撞、淹溺
√
45
酒后驾驶、超速、超载、超员等违章驾驶
碰撞、淹溺
√
46
电缆拉放
工作场所内粉尘较多
职业病
√
47
舱内进行电缆拉放时有毒有害气体超标
中毒窒息
√
48
高处作业未佩戴安全带或未正确佩戴安全带
高坠
√
49
电气设备调试
电工未持证上岗，未严格按照调试规程调试
触电
√
50
使用的安全工器具（绝缘手套、绝缘靴等）未定期检验
各种伤害
√
30
修剪花草时剪刀等工具伤人
割伤
√
31
修剪花草时电动工具伤人
割伤
√
32
现场检验
现场检验未佩戴劳保用品
物体打击
√
33
检验员在低处作业，高处有人切割作业
物体打击
√
34
高处检验船舶建造质量情况落水
高坠、淹溺
√
35
系泊、航行试验不服从指挥，未按照操作规程操作
各种伤害
√
36
探伤
射线探伤辐射
辐射
√
37
未制定应急预案；人员无安全防护措施；人员未做到持证上岗等
辐射
√
38
检测设备中辐射源未取得安全许可证
辐射
√
39
检验人员未佩戴个人计量仪
辐射
√
40
系泊试验
管理不当
各种伤害
√
41
系泊试验
缆绳受力不平均断裂
物体打击
√
42
天气
试航时天气状况不好
危险化学品单位(生产、经营、储存、使用)危险源辨识清单
1、医用高压蒸汽灭菌锅运转过程中压力或温度过高，可能导致容器爆炸事故；
2、灭菌器运转中温度高，可能导致灼烫事故。
人员伤亡
经济损失
容器爆炸、灼烫
32
储气罐
储气罐的承压部件
储气罐内压力或温度过高，可能导致容器爆炸事故。
人员伤亡
经济损失
容器爆炸
33
罐车
罐车的承压部件
1、罐车压力或温度过高，可能导致容器爆炸事故；
人员伤亡
经济损失
火灾、其它爆炸
13
受限空间作业部位
受限空间作业部位存在内存在可燃物、易燃易爆、有毒有害危险化学品、高温气体以及带电部位
1、受限空间作业部位存在可燃物、易燃易爆危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故；
2、进入高温受限空间作业，可能导致高温灼伤事故；
3、在受限空间作业时，使用电气工具，发生漏电，可能导致触电事故。
2
化学品库区（库房、仓库）、专用储存室及控制室
仓库内易燃易爆、有毒有害危险化学品
1、仓库内易燃易爆、有毒有害危险化学品，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故；
2、禁忌类危险化学品混存，危险化学品发生反应，可能导致火灾、爆炸事故；
3、库房内酸碱腐蚀性危险化学品，可能导致酸碱腐蚀灼烫事故。
人员伤亡
经济损失
2、换热器内的可燃气体，遇火源可能导致火灾、爆炸事故；
3、换热器中的强腐蚀物质发生泄漏，人员接触后，可能导致灼烫事故；
4、换热器中的有毒有害物质可能发生泄漏，人员接触，可能导致中毒窒息事故。
人员伤亡
经济损失
火灾、其它爆炸、容器爆炸、灼烫、中毒和窒息
26
压缩机安装厂房
危险源清单
地点方式类别人员LE CD1厂外车辆驾驶将来异常行驶途中车辆危害行为、环境司机《机动车安全管理制度》36101802电气接线、检修将来异常变频、低压室有害能量电能电工《电气安全管理制度》26151803高压触电现在异常高压室、变压器有害能量电能值班、检修人员《电气安全管理制度》26151804电气火灾、爆炸现在异常高压设备电盘有害能量电能值班、过往人员《电气安全管理制度》26151805消防器材设施失灵失效现在异常消防器材处影响火灾救护人机环境现场员工《消防安全管理制度》26151806扫描仪检修现在正常抄纸放射源有害能量放射能仪表工规范操作、定期体检62151807清理浆池白水池-H 2S过去异常白水池、浆池可能吸入有毒有害气体化学能清理人员清池作业安全规程33201808夹板木浆成品等库房火灾将来紧急仓库人身伤害、财产损失热能现场人员加强消防监督、制度16301809卸存发放烧碱双氧水乙炔将来紧急仓库、车间爆炸、可能吸入有害气体化学能所有在场人员防护用品、安全规程332018010酒后驾驶或上岗将来异常出事地点人身、车辆危害行为伤害酒后上岗人员车辆驾驶制度、公司安全规定461024011食物中毒将来异常司务处摄入有毒物质生物因素就餐人员《后勤管理制度》234024012乙炔爆炸将来紧急气瓶存放处爆炸危害化学能附近人员加强通风、规范使用164024013车间内噪音现在正常车间内有害能量-噪音人机环境生产人员佩戴耳塞66725214生活、办公电气检修触电将来异常工作地点有害能量电能环管电工《电气安全管理制度》361527015盛酸、碱管道容器焊接动火过去异常脱墨车间爆炸危害行为、环境现场员工《动火作业安全规程》333027016重点防火部位动用明火将来异常易燃易爆物品放置处火灾、爆炸危害热能现场人员明火审批规定334036017压力容器爆炸将来异常分汽缸、烘缸爆炸危害热能现场员工加强监督检查严禁超压运行1104040018联轴器无防护罩或不规范过去异常电机对接轮处机械挤伤绞伤机械能操作维修人员必须加设可靠防护罩6612432审核签准时态状态有无控制措施山东泉林纸业夏津有限公司主要危险源清单伤害风险评估拟制陈克伟刘虎龙姜笃健序号危害因素用生命经营泉林让泉林造福社会。
危险源清单
现在/正常
预防控制措施：
严格按照设计计算书配备各元件、规范化使用、对工人进行安全技术交底、电工加强巡查、
十六、金属切削机床
活动/工序/部位：
车间工作现场
潜在的危险：
发生设备损坏、人员伤亡
时态/状态：
现在/正常பைடு நூலகம்
预防控制措施：
严格执行本工种安全操作规程
十七、砂轮机
活动/工序/部位：
磨床、砂轮间
潜在的危险：
雨季：触电、高处坠落。风季：火灾。夏季：食物中毒、中暑。冬季：火灾、滑跌。
时态/状态：
现在/正常
预防控制措施：
职业健康安全运行控制程序
三、电弧伤害
活动/工序/部位：
生产过程中
潜在的危险：
电光性眼炎、电光性皮炎等
时态/状态：
现在/正常
预防控制措施：
职业健康安全运行控制程序严格执行
四、突然停电
职业健康安全运行控制程序严格执
八、安全带不符合标准，高处作业未系安全带或未正确使用安全带
活动/工序/部位：
车间工作现场
潜在的危险：
作业人员高空坠落
时态/状态：
现在/正常
预防控制措施：
1、购买合格产品、
2、根据需要给工人配备足够的安全带
3、教育工人正确使用安全带
4、老化、损坏的安全带及时报废
九、外电防护措施封闭不严、不符合要求
十一、插头、插具、闸具损坏或不符合要求
活动/工序/部位：
车间工作现场
潜在的危险：
产生漏电、触电
时态/状态：
现在/正常
预防控制措施：
制定电工巡查制度，电工定期巡查。发现此情况，立即更换插头、插具和闸具
危险源清单
架
梁
作
业
1、吊车起吊能力不够或吊臂倾斜角过大。
2、吊车支架基础不稳固
3、钢丝绳有断丝或拆痕，接头不符合要求
4、吊勾不符合要求无保险装置
5、吊装区域内站人或无隔离措施
1、必须编制专项施工设计并经总工审批后报监理批准。
5、所有现场操作人员必须戴好安全帽。
危险源清单
类
别
危险源
措施
施工机具
1、机械老化，安全装置不全。
2、电源线老化，绝缘性差。
3、带病作业，缺乏保养。
4、施工人员随意使用。
5、未使用开关控制箱，不符合三级配电、二级保养要求。
1、施工机具在使用前必须经过验收，合格后方准使用。
2、机具设备性能良好、安全装置齐全，严禁带病运转。
5、所用机具设备必须符合一机、一闸、一漏、一箱之规定。
6、严禁使用其他金属材料代替保险丝。
7、电工认真填写电工维修记录卡，作业前，先检查漏电开关是否灵敏、可靠。
8、宿舍时严禁乱拉电线，使用违禁电器。
7、使用铜丝替代保险。
8、电缆有破损老化。
9、漏电开关失灵或达不到安全要求。
10、宿舍里乱拉电线
1、严格遵守JGJ46-88，施工现场临时用电技术规范。
2、从事电工作业人员必须持证上岗，严禁无证人员随意动用电气设备。
3、施工现场必须使用合格电箱，严禁使用非标电箱
4、架空、埋设电缆必须加以防护，埋设深度不少于60cm。
3、施工前必须对机具设备进行绝缘测试。
4、定人保养，按时保养。
5、严格遵守一机、一闸、一漏、一箱。
施工用电
公司各单位重要危险源清单
是
N/A
N/A
44
一化、二化合成车间
化肥生产
106-F高低压介质串流、泄漏致人员中毒、灼伤
是
N/A
N/A
55
一化尿素车间
化肥生产
尿素合成塔设备缺陷、故障或超压导致泄漏爆炸
是
N/A
N/A
66
二化尿素车间
化肥生产
尿素高压圈设备缺陷、故障或超压导致泄漏爆炸
是
N/A
N/A
77
二化尿素车间
化肥生产
FA401氨储槽泄漏致人员中毒、灼伤
是
N/A
N/A
88
硝酸厂
硝酸生产
一硝氧化炉氢气混入导致爆炸
是
N/A
N/A
99
硝酸厂
硝酸生产
二硝氧化炉氢气混入导致爆炸
是
N/A
N/A
10
硝酸厂
硝酸生产
一硝压缩机泄漏致人员中毒
是
N/A
N/A
11
硝酸厂
硝酸生产
一硝酸贮槽泄漏致人员灼伤、中毒
是
N/A
化肥生产和服务
违规操作导致装置和压力容器（含气瓶）、锅炉、压力管道爆炸
否
√
3740
一化、二化、硝酸、三胺、气体、硫酸、动力、物流
化肥生产和服务
仪器设备缺陷导致装置爆炸
否
√
3841
三胺、硫酸、催化
化肥生产和服务
作业环境粉尘浓度超标导致职业危害
否
√
3943
一化、二化、硝酸、三胺、硫酸、气体、动力、催化
化肥生产和服务
变压吸附氢气泄漏导致火灾、爆炸
工厂危险源识别清单
工厂危险源识别清单背景工业生产过程中存在着各种危险源，如果不做好危险源识别和管理，将会对人员健康和企业安全造成严重威胁。
因此，在工业生产过程中，必须对危险源进行全面、系统的识别和管理。
本篇文档将简要介绍工厂危险源识别清单的相关内容，帮助企业进行危险源管理。
工厂危险源识别清单在工厂危险源识别过程中，需要对其进行全面的梳理和分析，建立一份危险源清单，以便识别和对应的管理。
清单应包含以下内容：1. 人员安全人员安全是企业的首要问题，包括以下因素：•劳动密集型岗位：劳动密集型岗位的工人一般需要频繁举起重物或长时间保持某个姿势，导致人体容易疲劳和扭伤。
•监管不到位：存在员工违规操作、超载等情况，容易引起人员伤亡事故。
•应急预案：必须制定应急预案，保证员工安全，包括火灾、自然灾害、气体泄漏等。
•操作规程：需要制定详细的操作规程，并培训员工，保证员工操作符合安全要求。
2. 电气安全电气安全是企业的重要安全因素，包括以下因素：•电线铺设：应注意电线铺设合理，杜绝过于接近的走线，保证电气安全。
•设备维护：保证电气设备按时维护，定期检测电线故障，确保设备安全。
•接地保护：保持设备接地良好，减少漏电等情况。
3. 机械安全机械安全是企业的重要安全因素，包括以下因素：•机器操作规程：必须制定详细的机器操作规程，并培训操作员，确保安全。
•保护措施：应对机器进行必要的保护措施，如安装安全柵等。
•紧急停止：保证机器能够在出现紧急情况时及时停止，避免大面积的危险发生。
4. 化学安全化学安全是企业的重要安全因素，包括以下因素：•化学品储存：化学品储存需要有专门的储存场所，对不同类别化学品应分类储存。
•人员培训：必须对公司内的有关人员进行专门的安全培训，保证他们知道各种化学品的危害并且能够对化学品操作。
•事故应急：应制定化学品事故应急预案，并进行演练，保证在事故发生时能够做到迅速应对、有效救援。
5. 环境安全环境安全是企业的重要安全因素，包括以下因素：•废水、废气、废弃物：对废水、废气、废弃物进行严格管理，防止对环境造成污染。
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人身伤害 火灾爆炸
8 施工 承包方车辆驾驶 厂区内 驾驶员
车辆伤人
违章驾驶或维护不当
人身伤害
9 施工
有限空间作业
生产区
检修、施 工人员
人员窒息、着火爆炸。
进入有搅拌容器内没停电，进罐前 未作气体分析，清罐前出入管线没 有加盲板，未办理有限空间作业 票，动火作业票，违章作业。
中毒窒息 人身伤害
10
施工
对承包方进行年度 业绩综合评价。
有限空间作业管理 中 规定，工业用火安
全管理规定。
中
在使用前要安全测 试并接零线保护。
11
施工
施工方特种工种作 业
施工区
焊工、电 作业人员（电焊工、电工、架子 工 工）违规施工发生意外事故。
作业人员无相应岗位特殊工种作业 证
人身伤害
中
查施工单位特殊工 差施工人员特殊作
举升机伤人
没有按操作规程操作，口令错误。 人身伤害
41
生产
操作时头部防护和 其它防护
操作工位
操作工
头部受伤或其它部位受伤
没有按操作规程操作，没有佩戴劳 保护具。
人身伤害
42
生产
机油和其他油品的 加注
操作工位
操作工
加注枪偏离加注口，油液溢出， 发生火灾
没有按操作规程操作
人身伤害
43 生产
储液间
操作工位 操作工
作业项目
序 号
作业活动
(活动、系统、设 备)
部位
岗位
危险源(危险因素)
危害事件发生原因
可能发生危害 风险评
事件类别
价
削减措施
现有措施
需增补措施
44 生产
动力电源
操作工位 操作工
电器设备插头、电源插座漏电
没有及时检查，损坏的插头、电源 插座没有更换。
人身伤害
低
严格按照操作规程 操作。
45 生产 46 生产 47 生产 48 生产
洗车车辆引导 叉车
特种工种操作
操作工位 操作工
车辆伤人或车辆损坏
没有按操作规程操作，引导位置错 位，或口令错误。
生产区 生产区
叉车工 叉车在生产区作业伤人
叉车工 特种作业人员（叉车、压力容器 压力容器 、危险物品作业）违规操作发生 危险物品 意外事故。
叉车行驶速度快，大于5公里/时， 叉车带病行驶，无证人员驾驶叉 车，叉车工技术不熟练。
自然破坏
14
生产
码头、槽车装、卸 船、车作业
码头 槽车
操作工
风大，船甲板、槽车顶部有积油 、水、雪，在操作时不慎闪落、 落水摔伤；上下槽车、登轮，不 能双手扶爬梯上下车，不慎滑落 摔伤。
注意力不集中，单手扶滑梯。
火灾爆炸 伤人损物
中
设备设施防雷防静 电接地检测
应急预案演练
人身伤害
中
操作规程和卸车作 业指导书。
可能发生危害 风险评
事件类别
价
削减措施
现有措施
需增补措施
12 生产
导电设备设施 生产区 操作工
用电设备设施电击伤人
接地不良或电线裸露
人身伤害
中
设备定期检查
交接时操作人员检 查
13 生产
自然灾害
生产区
操作工
储罐、泵房、输油管线、包装设 备受雷击、地震、暴雨破坏、发 生建筑物倒塌、油品泄漏，遇引 起火灾。
人身伤害
52 生产
特种设备作业
生产区
厂属各岗 位
特种设备（安全阀、叉车、压力 容器）存在缺陷而发生意外事故 。
未定期进行检验
人身伤害 火灾爆炸
53 生产 灌装机灌装作业 包装 操作工 油品泄漏喷溅烫伤或化学伤害 速度过快、压力过高
人身伤害
54 生产
喷码机
包装
灌装
静电、有毒有害气体及化学溶剂 泄漏伤人。
电击伤人
接地不良或电线裸露
人身伤害
6 施工
高空作业
施工现场 施工人员
7 施工
工业用火
施工现场 施工人员
高空坠落 发生火灾
未办理高出作业票或消减防护措施 未落实，防护设施有缺陷，施工时 未系安全带，作业人员安全意识不
强。
风险识别不到位，或削减、防范措 施落实不到位，未办理用火作业 票，工作责任心不强。
序 号
作业活动
(活动、系统、设 备)
部位
岗位
危险源(危险因素)
危害事件发生原因
可能发生危害 风险评
事件类别
Hale Waihona Puke 价削减措施现有措施
需增补措施
22 生产
灌装
包装厂房 操作工
灌装线传送带
违章操作，防护不当，传送带异常 。
人身伤害
严格执行操作规 小 程，设备加强检查
。
23 生产 热水混合气投用 蒸汽线 操作工
蒸汽伤害
未办理有限空间作业票，在进罐 操作工 前未作含氧分析，清罐前出入管
线没有加盲板，造成人员窒息。
违章操作
中毒窒息
17 生产
压力容器操作
生产区
当操作压力波动较大，同时安全 操作工 阀失灵时，压力容器因超压发生
鼓包或爆炸事故。
超压操作
安全阀失灵
火灾爆炸
18 生产
刮槽车底油
槽车内
未检查罐车内的介质或未佩带安 操作工 全防护用品，误入有毒罐车内作
低
及时检查检修
38 生产
车辆检查
操作工位 操作工
冷却液烫伤
没有按操作规程操作，水箱没有散 热完毕就打开水箱盖。
人身伤害
低
严格按照操作规程 操作。
39
生产
滤清器拆除与安装 操作工位
操作工
螺丝脱落，电路发生短路，车辆 保险烧毁，汽油泄漏发生失火。
没有按操作规程操作
人身伤害
40 生产
举升机
操作工位 操作工
业，造成中毒或窒息。
违章操作
中毒窒息
19
生产
邻近石化装置发生 生产区域
突发事件
办公场所
邻近石化装置发生着火、爆炸， 操作工 液化气、化学品泄漏等突发事件
引起火灾事故。
违章操作、设备存在安全隐患未及 时整改。
火灾爆炸 人身伤害
生产区没有应急照明灯、疏散指 20 生产 紧急状况人员疏散 生产区 操作工 示灯，紧急状况影响人员疏散而
作规程操作。
25
生产
自动变速箱清洗交 换机
设备操作
操作工
清洗剂和自动变速箱油喷溅。
没有及时检查与保养设备，使用压 力过大。设备连接管路与车辆接管
型号选择错误或连接不紧。
人身伤害与财 产损失
低
按时检查及保养设 备，正确操作设备 压力。严格按照操
作规程操作。
26
生产
空调冷媒回收/加注 机
设备操作
操作工
27 生产
种持证情况
业证持证情况
QR
2011年危险源清单
“作业活动”包含生产、化验分析、施工、维修、后勤服务、相关方服务等方面；“作业项目”指具体一业务活动、设备、操作；“岗位”指具体五定中岗位名称；“部位”指具体危险点。
作业项目
序 号
作业活动
(活动、系统、设 备)
部位
岗位
危险源(危险因素)
危害事件发生原因
价
削减措施
现有措施
需增补措施
33
生产
200L大桶运输设备 设备操作
操作工
安全锁失灵或运输过程中操作失 没有及时检查设备，没有按操作规
误
程操作
人身伤害
严格按照操作规程 低 操作,及时检查设
备
34 生产
电脑操作台 设备操作 操作工 设备铁皮外漏，发生伤人。
没有及时检修
人身伤害
低
严格按照操作规程 操作。
35 生产
中
应急预案演练
中
装安全出口提示牌
增加应急照明疏散 指示系统管理方案
合理安排作业时 小 间，避免同时作业
。
QR
2011年危险源清单
“作业活动”包含生产、化验分析、施工、维修、后勤服务、相关方服务等方面；“作业项目”指具体一业务活动、设备、操作；“岗位”指具体五定中岗位名称；“部位”指具体危险点。
作业项目
QR
2011年危险源清单
“作业活动”包含生产、化验分析、施工、维修、后勤服务、相关方服务等方面；“作业项目”指具体一业务活动、设备、操作；“岗位”指具体五定中岗位名称；“部位”指具体危险点。
作业项目
序 号
作业活动
(活动、系统、设 备)
部位
岗位
危险源(危险因素)
危害事件发生原因
可能发生危害 风险评
事件类别
QR
2011年危险源清单
“作业活动”包含生产、化验分析、施工、维修、后勤服务、相关方服务等方面；“作业项目”指具体一业务活动、设备、操作；“岗位”指具体五定中岗位名称；“部位”指具体危险点。
作业项目
序 号
作业活动
(活动、系统、设 备)
部位
岗位
危险源(危险因素)
危害事件发生原因
可能发生危害 风险评
事件类别
轮胎动平衡 设备操作 操作工
冷媒泄漏，冻伤人员。 操作时车轮飞出。
没有及时检查与保养设备，使用压 力过大。设备连接管路与车辆接管
型号选择错误或连接不紧。
人身伤害
操作过程中螺丝没有扣紧。
人身伤害
按时检查及保养设
低
备，正确操作设备 压力。严格按照操
作规程操作。
低
严格按照操作规程 操作。
28 生产