高压摆喷防渗墙施工
高压摆喷施工工法
高压摆喷防渗施工方法1、施工范围高压摆喷防渗施工轴线布置在左右副坝上游坝脚滩地上,高压摆喷底高程102.00m,顶高程114.00m,灌浆孔单排布置,孔距1.3m。
2、施工工艺原理本工程拟采用三重管法施工工艺,高压水、气对地层土、砂石进行冲击破坏,同时携带水泥浆与原地层掺搅,形成一道连续的防渗帷幕。
本工程采用摆喷施工方案。
3、施工设备选型本工程施工计划配置两台套设备,每台套设备主要有一台钻机(XY-2),两台搅灌(浆)机(WJG),一台高喷台车(GYP-50)和其它必要的设备组成。
3.1、钻机:选用X Y-2型地质钻机,该机稳定性好,搬迁灵活,适用金刚石和合金、牙轮钻头钻进,回转和跟进均为全液压式控制,操作十分方便,最大钻探300m。
3.2、搅拌机:选用我公司生产的搅拌机,可搅泥浆、水泥浆等。
该机拌合能力强,出浆均匀度好,具连续作用的特点。
3.3、高喷台车:选用GPY-50新型高压喷射液压台车。
该机为液压步履式底架,具有纵向、横向移动,对孔就位迅速,机动性强,结构紧凑,起落迅速,安全可靠等特点。
可进行单管、双管、三管法高喷施工,达到国内领先水平。
3.4、送浆泵:选用HB-80/10型灌浆泵。
该机可输送灰浆、水泥浆等。
3.5、高压水泵:选用3XZ型三缸往复式泵,该机压力平稳,运行状态好。
3.6、空气压缩机:选用YV-6/8型空气压缩机,该机具有运行状态好,移动方便特点。
4、施工工艺流程图示高喷施工工艺及流程详见图表1及图表2。
图表1 高压喷射灌浆施工流程图水泥库灌浆设备制浆站高喷台车地质钻机山东水总高喷防渗墙喷射管图表2 高喷施工工艺图定位 造孔 下喷射管 喷射提升 至标高停喷高压水 压缩气回收利用 冒浆 封孔回灌压力浆5、施工技术参数5.1、高压喷射灌浆轴线位置依据施工图纸要求布置;5.2、根据设计要求,孔间距1.3m,孔斜率小于5‰,采取高压摆喷,摆喷角度30o。
5.3、水压35~40MPa,流量70~80L/min。
高压喷射灌浆防渗工程实例
高压喷射灌浆防渗工程实例1 坞罗水库高喷灌浆防渗处理工程的施工河南省巩义市坞罗水库始建于1958年,大坝全长400m,坝高35m,为均质土坝。
兴建前未作勘探工作,1960年建成后发现漏水严重,仅在汛期库底低洼处有少许积水,多数时间库区干涸。
后经勘探查明,坝基下有厚达20m左右的砂卵石层,并有明显架空现象,呈蜂窝状和不规则的空隙相互贯通。
砂卵石级配不均,直径多为2~20cm,成分主要是石英砂岩,少量灰岩和石英岩等,大部分含泥。
砾石含量为20%—30%,砂含量10%—30%。
在河床砂卵石表层(深度5m以内)取12个样品进行颗分,粒径大于200mm的占32%,200~100mm的占10%,100~60mm的占12%,60~40mm的占11%,不均匀系数在47~105之间,平均单位吸水量15~16L/(min.m.m)。
这是漏水的主要原因。
设计采用高压喷射灌浆和帷幕灌浆相结合(上墙下幕)的防渗处理方案,高喷墙和帷幕轴线位于坝轴线上游2m处,孔距1.1m,单排旋摆结合形式。
在这样复杂的地层中采用这种防渗方案国内外工程实例不多。
1.1 围井和单元墙体的现场试验选择的试验地段地层较为复杂,既有亚粘土层和砂卵砾石层,又有较大和特大的漂石、孤石地层以及特殊的架空和洞穴地段。
旋喷、摆喷和定喷共计13个孔,钻喷工程量为82m。
防渗单元墙体和围井均作了注水试验,取得渗透系数K值分别为3.13×10-5、1.37×10-6、9.5×10-7和3.94×10-5cm/s。
开挖后实测的旋喷桩最大桩径1.42m,最小1.00m。
摆喷半径1.00m,定喷半径1.5m。
防渗墙最小厚度0.3m。
从开挖看,漂、卵、砾石层的粒径较大,大于200mm的颗粒占40%~50%(体积比)和50%~60%(重量比)。
直径为500~1000mm大漂卵石在井壁出露近20块,特大漂石直径2.0m以上。
在进行高喷灌浆时,射流不能切削漂石或使其移动和重新排列组合,只能充填喷射有效范围内的空隙,并向四周挤压渗透,使地层密实度提高,渗透能力降低。
高压摆喷防渗墙施工
高压摆喷防渗墙试桩施工专项方案一、工程概况萧山区浦阳江治理工程是以防洪为主,兼顾排涝,结合两岸的滩地治理及水环境整治。
其中一期工程左岸起点为兔石头,终点为南河口,岸线长度9868.9m;右岸包括浦阳江干堤上游段(起点为小山头,终点为新江岭电排站出口,岸线长度9166.2m)及进化溪出口左岸堤段(堤长608.3m)。
本标段高压摆喷桩的位置在右岸下湖K3+000~K3+505、K3+536~3+660,总长629m。
设计墙顶高程11.2m,设计墙底高程1.0m。
二、试桩具体情况本试桩范围:下湖K3+450.6-下湖K3+467.4,本试桩总个数:15个本试桩分三组进行:第一组:试桩数5个,气压0.7MPa,浆压0.3MPa,水灰比1.0,提升速度15cm\min 水压30MPa,第二组:试桩数5个,气压0.7MPa,浆压0.3MPa,水灰比1.0,提升速度15cm\min 水压32MPa,第三组:试桩数5个,气压0.7MPa,浆压0.3MPa,水灰比1.0,提升速度15cm\min 水压33MPa,三、施工要点1、采用距离堤轴线2.5m布置单排高压摆喷防渗墙试桩方案,摆喷桩直径80mm,喷射孔径大于150cm,折角250,摆角300,搭接长度大于20cm,桩距120cm。
2、高压摆喷灌浆采用二序孔施工,一序孔先施工,二序孔后施工,三介质喷射法施工。
采用间隔跳打法施工,高压摆喷桩试桩施工时需严格控制喷浆压力和施工顺序。
3、注浆材料采用42.5R浦阳江水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥,水泥用量不少于350KG/m,桩身28天无侧限抗压强度不小于2.5Mpa,水泥浆的水灰比为1.0,灌浆压力采用30~33 Mpa。
4、高压摆喷防渗墙试桩进入相对不透水层长度不小于2.0m。
5、成桩施工中,必须随时检查水泥浆液比重,应注意储浆桶内浆液的均匀性和连续性,喷浆搅拌时不允许出现管道堵塞或爆裂。
6、其他技术要求符合DL/T5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规定》。
三重管高压摆喷防渗墙施工工法
30o三重管高压摆喷防渗墙施工工法中铁十二局集团第二工程有限公司王宗勇安宏斌李正青1。
前言高压三重管30o摆喷施工技术,在铁路海底泥水盾构隧道明挖暗埋段施工中属于一项新技术,它具有施工速度快,无渗水盲区,工程质量高,劳动强度低,材料消耗小,总体投资少优点,实践证明它比常规施工方法有很大的优点,本工法依据狮子洋隧道进口段明挖暗埋段摆喷防渗墙的施工实践,经完善总结形成,可以为今后类似工程借鉴。
2。
工法特点2.1摆喷桩间固结较好,防渗效果明显,质量容易得到保证。
2.2施工工艺简单,施工速度快、冒浆浆液可以回收再利用,造价较低等优点。
2.3 施工方便,偏差较小。
3.适用范围本工法适用于地基防渗,改善地基土的水力条件及边坡稳定等工程.4.工艺原理三管高压摆喷法用压缩空气包裹高压喷射水流冲击破坏搅动土体,同时用低压灌浆泵灌入浆液,浆液被高压水、气射流卷吸带入,同时与被搅动土体混合形成固结体.形成防渗墙,原理如下:4.1高压摆喷射流切割破坏土体作用喷流动压以脉冲形式冲击土体,使土体结构破坏出现空洞。
4.2混合搅拌作用钻杆在摆动和提升的过程中,在射流后面形成空隙,在喷射压力作用下,迫使土粒向与喷嘴移动相反的方向(即阻力小的方向)移动,与浆液搅拌混合后形成固结体。
4。
3置换作用三重管高压摆喷法又称置换法,高速水射流切割土体的同时,由于通入压缩空气而把一部分切割下的土粒排出灌浆孔,土粒排出后所空下的体积由灌入的浆液补入。
4。
4充填、渗透固结作用高压浆液充填冲开的和原有的土体空隙,析水固结,还可渗入一定厚度的砂层而形成固结体。
4。
5压密作用高压摆喷射流在切割破碎土体的过程中,在破碎带边缘还有剩余压力,这种压力对土层可产生一定的压密作用,使高喷桩体边缘部分的抗压强度高于中心部分。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图5.1—1 高压摆喷施工工艺流程5。
2施工方法5.2。
1桩孔定位及钻孔定位孔位布置应保证第一序孔形成的扇形薄墙与第二序孔形成的扇形薄墙能够有效搭接,孔距在不大于设计孔距的前提下可适当调整。
高压摆喷防渗墙施工方案
镇海区懈浦大闸外移工程高压摆喷施工专项方案浙江泰阳建设有限公司2016年1月5日目录第一章编制依据......................................................................................................... 第二章工程概况......................................................................................................... 第三章施工部署......................................................................................................... 第四章高压摆喷施工流程和施工方法..................................................................... 第五章高压摆喷施工质量保证措施......................................................................... 第六章高压摆喷施工安全检查要点......................................................................... 第七章主要机具设备、材料和劳动力使用计划..................................................... 第八章施工进度计划.................................................................................................第一章编制依据1.1《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》(DL/T 5200-2004)1.2 设计院提供地质情况第二章工程概况2.1工程概况本工程地下连续墙厚0.6m,长5m,地质情况分布有淤泥,淤泥质粉土、粉土、细砂等,经过对各种防渗方案的详细比较和类似工程经验,我方建议采用高压摆喷对接形成防渗墙来进行截渗,高压摆喷桩长为6m,约762枚。
第七节高压喷射灌浆防渗墙施工工艺
第七节高压喷射灌浆防渗墙施工工艺一、高压旋喷灌浆施工1、施工设备机具选型针对地层条件和设计要求,选择的主要施工设备机具及材料见附表。
2、灌浆材料灌浆主要材料包括水泥、水、掺和料及外加剂等,每批采购的水泥、掺和料、外加剂等材料,均应符合有关的材料质量标准,并附有生产厂家的质量证明书。
入库前按规定进行检验验收,及时把检验成果报送监理人。
(1)水泥根据施工图纸或监理人指示,选用灌浆用的水泥品种。
水泥标号不低于32.5M;水泥细度要求通过80um方孔筛,其筛余量不大于5%。
水泥不得存放过久,出厂期超过3个月的水泥不得使用。
(2)水灌浆用水符合JGJ63-89的规定,拌浆的水温低于40°C。
3、制浆(1)制浆材料必须称重,称重误差小于5%,水采用水尺量取,水泥按袋计量,其它材料用称称重。
回填灌浆和固结灌浆一般均采用集中制浆站来制浆,输送浆液流速为1.4-2.0m/s,各灌浆站根据浆液所需配比进行配浆。
(2)各类浆液必须搅拌均匀,测定浆液密度等参数;纯水泥浆的搅拌时间,使用普通搅拌机时,不少于3min;使用高速搅拌机时,不少于30s。
浆液在使用前应过筛,从开始制备到用完的时间小于4h。
拌制细水泥浆液和稳定浆液,搅拌时间通过试验确定;细水泥浆液的搅拌,从制备到用完的时间小于2h。
4、高压旋喷灌浆施工旋喷灌浆施工采用三管旋喷施工工艺,设计桩径1000mm采用自下而上的灌浆方式,分两序组织高喷施工。
旋喷造孔按一序孔和二序孔分部进行,旋喷灌浆先喷一序孔,再喷二序孔。
(1)钻孔施工工艺钻孔沿坝轴线布孔,分序钻孔,采用XY-2型工程钻机进行钻孔施工,首先把钻杆(注浆管)对准孔位中心,偏差不超过50mm,钻机座要平稳,立轴或转盘要与孔位对正,倾角与设计误差一般不得大于0.5°,钻孔护壁材料为黄泥浆,比重初定为1:1,孔深达设计孔深后再加深0.5m。
钻孔过程记录完整。
(2)钻孔方法钻进方法采用硬质合金回转钻进、金刚石钻进、合金牙轮钻进等方法成孔。
高压摆喷防渗墙施工(2)
高压摆喷防渗墙试桩施工专项方案一、工程概况萧山区浦阳江治理工程是以防洪为主,兼顾排涝,结合两岸的滩地治理及水环境整治。
其中一期工程左岸起点为兔石头,终点为南河口,岸线长度9868.9m;右岸包括浦阳江干堤上游段(起点为小山头,终点为新江岭电排站出口,岸线长度9166.2m)及进化溪出口左岸堤段(堤长608.3m)。
本标段高压摆喷桩的位置在右岸下湖K3+000~K3+505、K3+536~3+660,总长629m。
设计墙顶高程11.2m,设计墙底高程1.0m。
二、试桩具体情况本试桩范围:下湖K3+450.6-下湖K3+467.4,本试桩总个数:15个本试桩分三组进行:第一组:试桩数5个,气压0.7MPa,浆压0.3MPa,水灰比1.0,提升速度15cm\min 水压30MPa,第二组:试桩数5个,气压0.7MPa,浆压0.3MPa,水灰比1.0,提升速度15cm\min 水压32MPa,第三组:试桩数5个,气压0.7MPa,浆压0.3MPa,水灰比1.0,提升速度15cm\min 水压33MPa,三、施工要点1、采用距离堤轴线2.5m布置单排高压摆喷防渗墙试桩方案,摆喷桩直径80mm,喷射孔径大于150cm,折角250,摆角300,搭接长度大于20cm,桩距120cm。
2、高压摆喷灌浆采用二序孔施工,一序孔先施工,二序孔后施工,三介质喷射法施工。
采用间隔跳打法施工,高压摆喷桩试桩施工时需严格控制喷浆压力和施工顺序。
3、注浆材料采用42.5R 浦阳江水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥,水泥用量不少于350KG/m ,桩身28天无侧限抗压强度不小于2.5Mpa ,水泥浆的水灰比为1.0,灌浆压力采用30~33Mpa 。
4、高压摆喷防渗墙试桩进入相对不透水层长度不小于2.0m 。
5、成桩施工中,必须随时检查水泥浆液比重,应注意储浆桶内浆液的均匀性和连续性,喷浆搅拌时不允许出现管道堵塞或爆裂。
6、其他技术要求符合五、操作工艺1、准备工作施工前做到施工场地平整、稳定、作业面低洼、松散和紧邻边坡处采用回填、夯实的方法加固处理,检查作业机具是否正常运转。
高压摆喷防渗墙工程施工方案
高压摆喷防渗墙工程施工方案1.1、工艺介绍高压摆喷工艺始于上世纪七十年代,现已列入我国现行的地基和基础工程施工验收规范。
所谓高压喷射注浆,就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水成为一定压力的高压流从喷嘴中喷射出来,冲击破坏土体结构,土粒便从土体剥落下来。
一小部分细小的土粒随着浆液冒出水面,其余土粒、在喷射流的冲击力,离心力和重力等作用下,与浆液搅拌混合,并按一定的浆土比例和质量大小有规律的重新排列。
浆液凝固后,便在土中形成一个固结体。
固结体的形状和喷射流移动方向有关,一般分为旋转喷射和摆动喷射(摆喷)两种形式。
本工程采用摆喷,摆喷时,喷嘴一面喷射一面摆动和提升,用于加固土体。
本工程采用三重管双高压摆动喷射注浆。
1.2、工艺原理三重管双高压摆动喷射注浆分别输送气、水和浆三种介质的三重注浆管,以高压泵等高压发生装置产生的30Mpa左右的高喷射流切割土体,再以高压泵等高压装置产生的大于25Mpa的浆压再一次切割土体,并供一股0.8Mpa左右的圆筒状气流,进行高压水、水泥浆喷射和气流同轴喷射冲切土体,形成较大的混和体,钻杆及喷嘴作摆动和提升运动,最后便在土中凝固为直径较大的扇形状水泥土固结体。
1.3、工艺流程高压摆喷桩工艺流程见下图:开挖沟槽、清除地面、地下障碍物施工结束,转下一道工序8.14.4、施工流程(1)场地清理及平整高压摆喷桩施工前,必须先进行场地平整,清除施工场地内地上垃圾及地下障碍物,以确保高压摆喷桩机能正常移位及施工。
(2)测量放线由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出桩位,并做好永久或临时标志,桩位平面偏差不大于2cm 。
放样完成后做好测量技术复核单,提请监理进行复核验收签证,确认无误后进行施工。
本次施工高压摆喷桩桩距为1600 mm ,桩体搭接300 mm ,呈一字形布置。
放样时,定好每排桩的起始点,中间用定位线标记,每个标记中心即为桩中心,间距为1600mm ,以保证每根摆喷桩准确定位。
高压线防渗墙施工方案
高压线防渗墙施工方案1. 概述高压线防渗墙施工是指在高压输电线附近建设防止漏电和渗漏的墙体结构。
该方案旨在保障高压线附近居民和设施的安全。
本文档将介绍高压线防渗墙施工的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1. 方案设计在进行高压线防渗墙施工之前,需要先进行方案设计。
方案设计应考虑以下因素:•高压线的电压和线路布置•高压线附近的土壤情况和地质条件•高压线附近居民和设施的分布•相关法律法规和安全标准同时,还应当与相关部门进行沟通,获取必要的许可和建设条件。
2.2. 材料和设备准备根据方案设计的要求,准备所需的材料和设备。
常用的材料包括:•防渗墙材料,如防水混凝土、聚合物涂料等•钢筋和钢管•建筑用砂、石等填充材料设备准备包括施工机械、起重设备等。
2.3. 施工准备在施工之前,应进行相关的准备工作:•清理施工现场,确保施工区域没有杂物和障碍物•标记高压线的位置和安全距离,确保施工人员和设备不会接触到高压线•确保施工人员了解高压线的危险性和相应的安全措施2.4. 施工过程高压线防渗墙的施工过程一般包括以下步骤:1.土方开挖:根据设计要求,在高压线附近挖掘防渗墙的基坑。
注意避免对高压线造成损害。
2.基坑处理:清理基坑内的杂物和泥土,确保基坑底部平整。
根据需要,可以加设防渗膜或防水层。
3.钢筋安装:根据设计要求,在基坑内安装钢筋,确保防渗墙的强度和稳定性。
4.混凝土浇筑:在基坑内浇筑防渗墙的混凝土。
可以采用抹面、振捣等方式,保证混凝土的密实性和平整度。
5.养护处理:对新浇筑的混凝土进行养护处理,包括喷水、铺盖等。
根据混凝土的强度发展情况,确定养护时间。
2.5. 竣工验收施工完成后,进行竣工验收。
验收工作应由相关部门进行,包括高压线所属单位和相关监管部门。
主要检查以下内容:•防渗墙的强度和稳定性•防渗墙与高压线的安全距离•施工过程中的安全措施和操作规范3. 注意事项在进行高压线防渗墙施工时,需要注意以下事项:•严格遵守相关法律法规和安全标准,确保施工安全和质量。
高压摆喷防渗墙施工(2)(可编辑修改word版)
高压摆喷防渗墙试桩施工专项方案一、工程概况萧ft区浦阳江治理工程是以防洪为主,兼顾排涝,结合两岸的滩地治理及水环境整治。
其中一期工程左岸起点为兔石头,终点为南河口,岸线长度9868.9m;右岸包括浦阳江干堤上游段(起点为小ft头,终点为新江岭电排站出口,岸线长度9166.2m)及进化溪出口左岸堤段(堤长608.3m)。
本标段高压摆喷桩的位置在右岸下湖K3+000~K3+505、K3+536~3+660,总长629m。
设计墙顶高程11.2m,设计墙底高程1.0m。
二、试桩具体情况本试桩范围:下湖K3+450.6-下湖K3+467.4,本试桩总个数:15 个本试桩分三组进行:第一组:试桩数5 个,气压0.7MPa,浆压0.3MPa,水灰比1.0,提升速度15cm\min 水压30MPa,第二组:试桩数5 个,气压0.7MPa,浆压0.3MPa,水灰比1.0,提升速度15cm\min 水压32MPa,第三组:试桩数5 个,气压0.7MPa,浆压0.3MPa,水灰比1.0,提升速度15cm\min 水压33MPa,三、施工要点1、采用距离堤轴线2.5m 布置单排高压摆喷防渗墙试桩方案,摆喷桩直径80mm,喷射孔径大于150cm,折角250,摆角300,搭接长度大于20cm,桩距120cm。
2、高压摆喷灌浆采用二序孔施工,一序孔先施工,二序孔后施工,三介质喷射法施工。
采用间隔跳打法施工,高压摆喷桩试桩施工时需严格控制喷浆压力和施工顺序。
3、注浆材料采用42.5R 浦阳江水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥,水泥用量不少于350KG/m ,桩身28 天无侧限抗压强度不小于2.5Mpa ,水泥浆的水灰比为 1.0,灌浆压力采用30~33 Mpa 。
4、高压摆喷防渗墙试桩进入相对不透水层长度不小于2.0m 。
5、成桩施工中,必须随时检查水泥浆液比重,应注意储浆桶内浆液的均匀性和连续性,喷浆搅拌时不允许出现管道堵塞或爆裂。
高压旋喷防渗墙施1
高压旋喷防渗墙施工:1、材料选定采用425#普通硅酸盐水泥,根据需求加入适量的速凝、悬浮或防腐等外加剂及掺和料,所用外加剂及掺和料的数量应由试验确定,或在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸纳,膨润土的细度为200目。
2、施工设备采用HT-150B型旋喷钻机、BWT120/30型高压泥浆泵、浆液搅拌器等。
辅助设备包括操作控制系统、高压管路系统、材料储存系统以及各种管材、阀门、接头、浆液比重计、安全设施等。
3、工艺参数根据目前国内有关资料,综合实践经验,旋喷施工工艺技术主要参数(必须在施工前先进行现场实验,并将试验结果报送设计单位进行调整确定):单管高压旋喷参数:浆液喷射压力20~40MPa,浆液流量80~120L/min,浆液比重1.5g/cm3~1.42g/cm3,提升速度10~15cm/min,旋转速度10~15r/min,钻杆垂直度≤0.5%,孔距=0.45m(±0.05m),成桩直径≥0.65m,渗透系数k<1×10-6cm/s(透水率q<1Lu)。
双管高压旋喷参数:浆液喷射压力25~40MPa,气体压力0.7~0.8MPa,浆液比重1.5g/cm3~1.45g/cm3,提升速度5~15cm/min,旋转速度5~15r/min,钻杆垂直度≤0.7%,孔距=0.45m(±0.05m),成桩直径≥0.75m,渗透系数k<1×10-6cm/s(透水率q<1Lu)。
4、施工程序及方法⑴钻孔:按设计孔位安装好旋喷钻机。
用水平尺掌握机身水平,垫稳、垫牢、垫平机架,单管钻孔中心距为0.45m。
钻进过程要记录完整,终孔要经值班技术员及监理工程师签字认可,不可擅自终孔。
钻进时要严格控制孔斜,一般情况下孔斜小于0.8%。
孔深大于15m时,宜用磨盘钻造孔为好,每钻进3~5m,用测斜仪量测一次,发现孔斜率超过规定应随时纠正。
⑵下注浆管:将注浆管下放到设计深度,将喷嘴对准喷射方向,不准偏斜是关键。
高寒地区高压摆喷防渗墙施工工法(2)
高寒地区高压摆喷防渗墙施工工法高寒地区高压摆喷防渗墙施工工法是一种应用广泛的工法,可以有效解决高寒地区土壤渗流问题,提高工程的安全性和稳定性。
本文将对该工法的前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
一、前言:高压摆喷防渗墙施工工法是一种基于高压喷射技术的土工防渗工法。
其特点是施工快捷、效果明显、工程质量稳定。
适用于高寒地区,可以解决土壤渗流问题,提高工程的安全性和稳定性。
二、工法特点:高压摆喷防渗墙施工工法具有以下特点:1) 施工快捷高效:采用高压喷射设备,能快速完成施工任务。
2) 效果明显:摆喷防渗墙具有防渗效果好、稳定性强的特点,能有效地阻止土壤的渗流。
3) 工程质量稳定:施工工艺科学、严谨,能够保证施工质量的稳定性和一致性。
4) 施工环境适应性强:适应范围广,可以在各种地质条件下施工。
三、适应范围:高压摆喷防渗墙施工工法适用范围广泛,可以应用于各种各样的工程,包括水利、交通、环保等领域。
尤其适用于高寒地区的工程,可以解决土壤渗流问题,提高工程的安全性和稳定性。
四、工艺原理:高压摆喷防渗墙施工工法的工艺原理是基于高压喷射技术,通过喷射设备将防渗材料喷射到土体中,形成一道密实、坚固的防渗墙。
具体的工艺原理包括:1) 施工工法与实际工程联系:根据实际工程要求和设计要求,选择合适的施工工法进行施工。
2) 采取的技术措施:选择适当的喷射设备和防渗材料,根据实际情况调整施工参数和喷射速度,保证施工质量和效果。
五、施工工艺:高压摆喷防渗墙施工工艺包括以下施工阶段:1) 前期准备:包括施工准备、现场布置、设备检查等工作。
2) 土体处理:对土体进行清理、平整等处理工作,为后续施工做好准备。
3) 喷射施工:采用高压喷射设备,将防渗材料均匀喷射到土体中,形成一道坚固的防渗墙。
4) 后期处理:对施工过程中产生的垃圾、废料进行清理处理,将工地恢复到原有状态。
高压摆喷
11.2施工程序及施工工艺11.2.1施工程序高压喷射注浆防渗墙工程必须待粘土井柱防渗分部工程完成后才能进行,并需在高喷围井试验进行试验,取得经济合理参数,并报监理人审批后,才能正式铺开施工。
具体步骤如下:(1)高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固,遇有低洼、表土松散、紧临边坡的区域,应采用回填、夯实、加固和边坡、坡脚保护措施;(2)在喷射注浆施工前,施工单位应按YSJ210-92、YBJ43-92节第3.2.1条规定的注浆方法进行施工机械设备试运行;(3)进行施工场地布置规划、开挖排浆沟和集浆池,作好冒浆排放措施和环境保护措施;(4)高压喷射注浆方法应根据围井试验结果采用。
本工程高喷防渗墙施工难度大,重要性高,因此采用现场围井试验,通过试验确定各项施工参数,如孔距、喷射压力、流量、浆液浓度、提升速度及摆角等参数。
具体围井试验施工及试验参数详见第十七章。
作业区同量作业。
在保证投入机械及劳动力强度下,可缩短工期,更可便于施工质量监控。
且有利于项目统一管理和资料整理归档等工作。
该项目施工我公司拟抽调原江西九江城市防洪墙项目部施工人员组成专业施工队伍,下设四个工区,配备专项技术负责人、质检员、试验员、资料员及现场记录员等机构明细、专人专职的施工管理体系,保质按期完成施工任务。
11.2.2施工工艺(1)喷射深层桩由于天然地基的地层土质情况沿着深度变化较大,土质种类、密实程度、地下水位状态等都有明显的差异。
在这种情况下,摆喷深层长桩形成固结体时,若只采用单一的固定摆喷参数,势必造成直径不匀的上部粗下部细的固结体,将严重影响摆喷固结体的承载和防渗作用。
因此,对摆喷深层长桩,应按地质剖面图及地下水等资料,在不同深度,针对不同地层土质情况,选用合适的摆喷参数,才能获得均匀密实的长桩。
(2)重复喷射根据喷射机理可知在不同的介质环境中有效喷射长度差别很大。
对土体进行第一次摆喷时,喷射流冲击对象为破坏原状结构土。
若在原位进行第二次喷射(即重复喷射),则喷射流冲击对象业已改变,成为浆土混合液体。
某地土石坝高压摆喷防渗墙CAD图
校 对工程编号工程负责人图 号审 核日 期图号GPDI 广东省水利电力勘测设计研究院CAD批准校核制图描图设计审查核定比例设计部分日期工程设计证号甲级 190106-sj日 期会签者会签单位海南省水利电路面厚20碎石基层厚15工程GPDI 广东省水利电力勘测设计研究院校核制图描图设计审查核定CAD部分设计日期比例图号设计证号 甲级 190106-sj比例图号工程审查设计制图校核核定部分设计615103566471:10坝后排水沟大样图R=21C20砼预制U型槽排水沟坝体填土1:2.2513°150150808040200塑性砼防渗墙涵管中心线防浪墙帷幕灌浆孔1:2.01:2.01:2.251:2.251:100}帷幕灌浆平面布置图A水流A草皮护坡草皮护坡砼面板护坡砼面板护坡帷幕灌浆孔中心线防浪墙大坝坝轴线300200200200200200200200200700700灌浆孔中心线涵管中心线塑性砼防渗墙顶帷幕灌浆设计底线防渗墙与灌浆搭接段搭接长度7m52.25m51.98m30.78m96757278818487909399102105108111114初始滑面: 1.7400临界滑面: 1.7070200200250水 工 部分初 设 阶段 比 例图 号海南省水利电力建筑勘测设计院审 查设计负责制 图设 计校 核核 定日 期见图2007.10描 图设计证号除险加固工程澄迈县美亭水库美加-初设-14涵管结构布置图未盖本院出图章无效,未经授权不得套用.防渗墙中心线二序孔一序孔一序孔喷射体外廓线高压摆喷灌浆设计参数、指标及材料表项 目内 容设计\P\P参数墙体技术指标灌浆\P\P材料25%%D,摆角30%%D}(±15{\C0墙体28天抗压强度≥2MPa,28天渗透系数≤5×10 cm/s,28天破坏坡降≥500,允许坡降[J]取150。灌浆材料采用PO.32.5普通硅酸盐水泥纯水泥浆,浆液密度>1.5g/cm,水灰比1.0,施工时应根据施工期的具体情况决定是否使用减水剂。-6说明:\P1.图中高程以m计,尺寸以cm计。\P2.高压摆喷灌浆施工前应在现场进行试喷,并根据具体情况修\P 正设计参数。\P3.图中○为一序孔,●为二序孔。\P4.高压摆喷灌浆纵剖面图详见“屯潭加-初设-08”。防渗墙中心线摆动喷射对称线大坝高压摆喷灌浆平面布置图及横剖面图水流1:2.51:2.51:2.51:2.5下游草皮护坡下游草皮护坡上游砼面板护坡上游砼面板护坡高压摆喷孔(孔距1.3m)防浪墙防浪墙1:100大坝高压摆喷灌浆平面布置图1:25高压摆喷施工工序平面图1:50大坝防渗墙横剖面图i=0.021:2.51:2.5坝轴线防渗墙中心线大坝建基面线坝基全风化砂砾岩坝基全风化砂砾岩防渗墙底高程高压摆喷灌浆13013013013013013013013013025°30°D≥150130130200300500{\W0.9清河水库共布置了2个围井,检测结果高压摆喷墙体渗透系数k=1.48×10-6cm/s,小于设计渗透系数值(k)=i×10-5cm/s(i=1~9),质量满足设计要求。掺钠基膨润土的塑性混凝土的抗压强度和弹性模量均为掺钙基膨润土塑性混凝土抗压强度和弹性模量的-/0倍左右,且前者的抗渗性能优于后者。
高压摆喷防渗墙施工方案
英德市城区西岸北堤防护工程白沙上游段高压摆喷防渗墙施工方案广东省水利水电第三工程局英德市城区西岸北堤防护工程项目经理部二○○七年十二月英德市城区西岸北堤防护工程白沙上游段防护工程高压摆喷防渗墙施工方案1 工程概况英德市城区西岸北堤总长13363.946m,包括矮山坪段3892.694m、白沙段5114.692m、岭背塘段197.594m、江湾段4159.966m,其中白沙段防渗墙从B2+300至B3+900,其中B2+300-B3+300墙顶高程31.00(珠基),B3+300-B3+600墙顶高程26.00(珠基),防渗墙底需钻卵石层2.0m或入岩1.0m。
2 高压摆喷防渗墙成墙试验2.1 试验目的防渗墙施工试验的目的是对设计的施工参数进行校核,选用合理的施工技术参数,指导后序施工。
2.2 拟选工艺试验技术参数拟成墙3幅,孔距为1.5m。
拟定工艺试验参数如下:(1)水压力35~42MPa。
(2)气压力0.7~0.8MPa。
(3)浆压力0.3~0.8MPa。
(4)摆动角度:25°。
(5)提升速度:砂壤土8cm/min、砂层10-13cm/min、砂砾卵石及岩层6-8cm/min。
(6)水泥浆比重1.65-1.70,水泥采用P.O42.5,可掺少量粘土。
(7)材料①水泥:采用台泥P.O42.5袋装水泥。
②水:从北江抽取。
③泥浆护壁材料:采用膨润土。
④水泥浆:水泥浆的比重为1.65-1.70。
浆液存放时间:当环境气温10℃以下时,不超过5h;当环境气温10℃以上时,不超过3h;若浆液存放时间超过有效时间时,按废浆处理。
2.3 成墙试验施工方法(1)钻机就位将钻机安放到设计孔位上,使钻杆头对准孔位中心,钻机就位后,必须作水平校正,使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。
要求桩位偏差≤5cm,钻机成孔偏斜率应≤1%。
(2)钻进采用XY-100地质钻机钻孔,由于高喷孔地层主要为中粗砂层、砂砾石、卵石层,因此泥浆护壁是成孔的关键,本工程泥浆制备采用优质膨润土,泥浆比重控制在 1.1~1.3g/cm3,粘度17~20s,胶体率>90%,含砂量≤8%。
高压摆喷防渗墙技术要求
高压摆喷防渗墙技术要求:
1、结构形式:单排,摆喷搭接。
2、渗透性能和抗压强度:成墙渗透系数要求达到10-6cm/s,抗压强
度土层3.0 MPa。
3、孔底高程及孔距:孔底要求深入基岩1.0m,孔距1.2m。
4、浆液:水泥采用普通硅酸盐水泥,其强度等级32.5级;水灰比
1:1.0(密度约为1.5g/cm3)。
5、钻孔:钻孔孔位与设计孔位偏差不得大于50mm;钻进过程中,
出现泥浆严重漏失,孔口不返浆时,可采用加大泥浆浓度、泥浆中掺砂、向孔内填充堵漏材料或对漏失段先行灌浆等措施,直至孔口正常返浆后再继续钻进;钻孔施工时应采取预防孔斜的措施,钻机安放要平稳牢固,加长粗径钻具;钻杆和粗径钻具的垂直度不应超过5‰,钻孔偏斜率不应超过1%;钻孔的有效深度应超过设计墙底深度0.3m。
钻进暂停或终孔待喷时,孔口应加以保护,若时间过长,应采用措施防止塌孔。
6、高喷灌浆施工参数:采用双管法,主要施工参数见下表。
出口围堰高压摆喷防渗墙的施工
出口围堰高压摆喷防渗墙的施工导流洞出口围堰高压摆喷防渗墙施工方案1、工程概况围堰高喷防渗轴线地层为新填筑粒径小于25㎝的砂砾石层,局部有较大块石。
导流洞进、出口处堰基厚度23m左右。
导流洞进、出口围堰防渗工程为高压摆喷防渗墙,高压摆喷防渗墙两端与岸坡相接,轴线长164.00m。
高压摆喷防渗墙设计墙体最小厚度为20cm,深入基岩>1.0m,高喷施工平台为堰基顶部,高程为312.00m,钻孔深度范围约为23.00m左右,施喷深度范围约22.50m。
工程量4200 m2。
2、施工布置2.1施工用水施工用水直接从河中抽取至各施工机械用水的水箱里,高峰期施工用水15m3/h。
2.2施工供电高压摆喷防渗墙施工用电容量170kw,从就近变压器接电到配电箱,再用电缆接到各施工机械。
2.3施工设施布置高压摆喷施工作业在围堰顶上进行,施工机械及附属设备、制浆站、水泥库等均布置在施工平台上,控制输浆距离不大于80m。
另在施工平台上布置排浆沟、集浆坑,排浆沟沿防渗墙轴线布置,同时在排浆沟旁边设置集浆坑,待沉淀后用泥浆泵将废浆等随时抽排出去,沉淀泥浆弃到围堰一侧。
排浆沟、集浆坑随高喷施工的进展而推进。
其布置示意图见图1。
图1 操作系统、排浆沟、集浆坑布置示意图2.4围堰防渗墙钻孔布置导流洞出口围堰防渗墙轴线长164m,防渗钻孔间距0.85m,共163孔,具体布置见附图。
3、高压摆喷防渗墙施工3.1主要施工参数高压摆喷施工技术参数必须先经过现场试验,根据试验情况进行必要的调整,根据类似工程经验初拟参数详见表1。
表1 高压摆喷施工主要技术参数表3.2墙体结构型式高压摆喷防渗墙设计最小厚度为20cm,考虑采用高压摆喷成墙,喷射轴线与防渗轴线成150夹角,其成墙后墙体结构型式见图2。
图2 高压摆喷防渗墙墙体结构型式3.3施工流程根据本工程的施工特点,高压摆喷灌浆采用三管法施工,其施工流程参见图3。
钻孔定位放线:根据施工布置图,沿防渗墙轴线测量放样。
高喷防渗墙(施工)方案
围堰高压摆喷防渗墙施工工艺方案一、工程概况本工程围堰高喷防渗墙全长1340米,采用三重管高压摆喷,共961孔(数量根据实际情况调整不超过5%),分两序施工,防渗墙孔深22.5m,孔距 1.5m,墙体厚度要求大于200mm,渗透系数K≤1.0×10-5cm/s。
二、高喷防渗墙试验结果小结2.1、试验地点、时间经指挥部、监理、设计、现场共同勘察后,高喷防渗工艺试验桩号定在围堰K1+040处,该块空地能真实反映围堰的基本地地质情况,地势与实际高喷防渗墙处地层相似,满足试验工艺的需要。
我部于2011年12月7日进场试验,7天内完成试验桩体,12月14日完成试验数据整理,报批本次试验结果。
2.2、试验过程采用三重管高压摆喷防渗墙,分两序施工,防渗墙孔深22.5m,孔距1.5m,喷管采用双喷嘴,喷嘴直径1.8~3.0mm。
墙体厚度要求大于200mm。
采用"围井法"试验,围井上部不封顶,下部不封底,围井成墙7天后在围井中间布置深度等于防渗墙的注水孔,并在围井外布置同样注水对比孔,具体布置图如下:2.3、检测方法按照试验方案布置高喷防渗墙围井,成墙7天后,委托监理及有资质检测单位开展注水试验,试验方法为:2.4、试验结果我方会同监理人按有关规程或规范和本技术条款规定,进行以上内容的质量检验和验收,各项实验结果均合格,渗透系数K≤1.0×10-5cm/s,符合设计要求。
2.5、小结通过本次试验,验证高喷防渗墙施工参数符合要求,可以开始高喷防渗墙施工,具体施工技术参数如下表:三、施工方法3.1、施工程序三重管高压摆喷施工程序如下:3.2、施工方法1、钻孔按设计要求放样布孔,孔位偏差必须小于5cm,采用XY-100型地质钻机成孔,孔径110mm。
将钻机移动到放样的孔位上,使钻头对准孔位中心,钻机就位后进行水平校正,使钻杆垂直对准孔位中心,成孔后的孔斜率必须小于1%(孔深大于30m时,必须小于0.5%)。
橡胶坝坝基防液化高压摆喷防渗墙围封施工工法(2)
橡胶坝坝基防液化高压摆喷防渗墙围封施工工法橡胶坝坝基防液化高压摆喷防渗墙围封施工工法一、前言橡胶坝坝基防液化高压摆喷防渗墙围封施工工法是一种用于土质坝基地基处理和防渗墙施工的技术,通过采用高压摆喷方法,结合橡胶坝材料,有效地解决了土质坝基液化问题和渗漏问题。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1. 高效性:该工法采用高压摆喷方法,施工速度快,能够大幅度节省施工时间。
2. 抗液化能力强:橡胶坝材料具有优异的抗液化特性,能有效地抵抗土质坝基的液化现象,确保坝基的稳定性。
3. 防渗效果显著:高压摆喷方法能够将橡胶坝材料均匀地喷洒在坝基表面,形成致密的防渗墙,有效阻止水分渗漏。
4. 工程造价低:相比于传统的墙体施工工艺,橡胶坝坝基防液化高压摆喷防渗墙围封施工工法的材料成本和施工成本较低,能够降低工程造价。
三、适应范围橡胶坝坝基防液化高压摆喷防渗墙围封施工工法适用于土质坝基的地基处理和防渗墙施工,特别适用于液化敏感地区,如地震活跃地带等。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系在于采用高压摆喷的技术,将橡胶坝材料均匀地喷洒在土质坝基表面,在摆喷的过程中,橡胶坝材料能够填充土层的孔隙,并且形成一个致密的抗渗墙结构,阻止水分的渗漏。
橡胶坝材料的弹性和柔韧性能够有效地抵抗坝基地震液化现象,确保坝基的稳定性。
五、施工工艺1. 基础准备:清理坝基表面的杂物并进行平整处理。
2. 预制摆布:根据设计要求,将橡胶坝材料进行切割和布置。
并根据实际需求进行摆布的预制。
3. 摆喷施工:采用高压喷射设备,将橡胶坝材料均匀地喷洒在土质坝基表面,形成防渗墙。
4. 喷洒均匀性检测:对防渗墙的喷洒均匀性进行检测,确保施工质量。
5. 防渗墙围封处理:对防渗墙进行围封处理,确保防渗效果。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员,确保施工进度,同时进行安全培训和质量控制培训,提高工作效率和施工质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
高压摆喷防渗墙试桩施工专项方案
一、工程概况
萧山区浦阳江治理工程是以防洪为主,兼顾排涝,结合两岸的滩地治理及水环境整治。
其中一期工程左岸起点为兔石头,终点为南河口,岸线长度9868.9m;右岸包括浦阳江干堤上游段(起点为小山头,终点为新江岭电排站出口,岸线长度9166.2m)及进化溪出口左岸堤段(堤长608.3m)。
本标段高压摆喷桩的位置在右岸下湖K3+000~K3+505、K3+536~3+660,总长629m。
设计墙顶高程11.2m,设计墙底高程1.0m。
二、试桩具体情况
本试桩范围:下湖K3+450.6-下湖K3+467.4,本试桩总个数:15个
本试桩分三组进行:
第一组:试桩数5个,气压0.7MPa,浆压0.3MPa,水灰比1.0,提升速度15cm\min 水压30MPa,
第二组:试桩数5个,气压0.7MPa,浆压0.3MPa,水灰比1.0,提升速度15cm\min 水压32MPa,
第三组:试桩数5个,气压0.7MPa,浆压0.3MPa,水灰比1.0,提升速度15cm\min 水压33MPa,
三、施工要点
1、采用距离堤轴线2.5m布置单排高压摆喷防渗墙试桩方案,摆喷桩直径80mm,喷射孔径大于150cm,折角250,摆角300,搭接长度大于20cm,桩距120cm。
2、高压摆喷灌浆采用二序孔施工,一序孔先施工,二序孔后施工,三介质喷射法施工。
采用间隔跳打法施工,高压摆喷桩试桩施工时需严格控制喷浆压力和施工顺序。
3、注浆材料采用42.5R浦阳江水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥,水泥用量不少于350KG/m,桩身28天无侧限抗压强度不小于2.5Mpa,水泥浆的水灰比为1.0,灌浆压力采用30~33 Mpa。
4、高压摆喷防渗墙试桩进入相对不透水层长度不小于2.0m。
5、成桩施工中,必须随时检查水泥浆液比重,应注意储浆桶内浆液的均匀性
和连续性,喷浆搅拌时不允许出现管道堵塞或爆裂。
6、其他技术要求符合DL/T5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规定》。
四、高压摆喷试桩施工的工艺流程为:
五、操作工艺
1、准备工作
施工前做到施工场地平整、稳定、作业面低洼、松散和紧邻边坡处采用回填、夯实的方法加固处理,检查作业机具是否正常运转。
2、修建排污和灰浆拌制系统
摆喷桩试桩连续墙施工过程中将产生10%~20%的返浆量,将废浆液引入沉淀池中,沉淀后的清水根据现场条件进行无公害排放,沉淀的泥土在开挖基坑时一并运走统一处理。
灰浆拌制系统设置在水泥堆放地附近,便于作业,主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。
3、钻机就位
钻机就位后,对桩机进行调平、对中,调整桩机的垂直度,桩位偏差小于20mm ,垂直度误差小于0.5%;钻孔前调试空压机、泥浆泵等设备运转正常;校验钻杆长度,保证孔深满足要求。
4、引孔钻进
钻机施工前,先在地面进行试喷,钻孔机械试运转正常后,开始引孔钻进。
钻孔过程中详细记录好钻杆节数,保证钻孔深度的准确。
5、下喷射管
将高喷台车移至孔口处,进行地面试喷并调整喷射方向。
为防止水、气喷嘴堵塞,下管时需同时送水、气,直至喷射管下到设计深度。
6、制浆
按设计要求制备浆液,准确测量浆液浓度,过筛后使用。
浆液使用过程中均匀上料搅拌,经常测定做好详细记录。
7、摆喷提升
喷射管下到设计深度,开始送入符合压力要求的水、气、浆。
达到预定的喷射压力后开始喷浆逐渐提升摆喷管,以防扭断摆喷管。
为保证桩底端的质量,喷嘴下沉到设计深度时,定喷2
分钟左右,待孔口冒浆正常后再摆喷提升,底部
1.0m范围内应适当延长钻杆喷浆旋喷时间,钻杆的摆动和提升联系进行,不得中断,钻机发生故障,停止提升和旋转,以防断桩,并立即检修排除故障。
8、回灌
喷射结束后,利用水泥浆进行回灌,直至孔内液面不在下降为止。
9、移机和设备清洗
喷射结束后,及时清洗注浆泵和输送管道,防止堵塞。
然后移机进行下根桩的施工。
六、人员、材料与设备
1、人员准备
管理人员:杨新华、王胜利、陈铖、谈启浪、李生亮
班组长:俞先才
组员:陈瑞林,丁林刚,徐卫平,薛正顺,陈洪良,
2、材料准备
根据施工进度要求。
确定水泥的采购数量,采用浦阳江水泥有限公司普通硅酸盐42.5R水泥,其细度、安定性和凝结时间等应满足浆液性能要求,不得使用受潮结块的水泥,并根据现场情况确定合格的水源。
3、机械准备
摆喷桩试桩施工采用XY-1地质钻机引孔,XP-50型高喷台车作业,主要施工机械设备如下表所示,施工前对进场设备进行检查调试,合格后方能使用。
摆喷桩施工机械表:
七、质量控制
1、浆液要求
1.1、灌浆采用的水泥浆液浓度1.65~1.7g/cm3,水灰比1.0;
1.2、制浆材料采用重量或体积称量法,误差不应大于5%;
2、制浆要求
2.1、浆液的搅拌时间:使用高速搅拌机不少于30s,使用普通搅拌机不少于90s。
浆液存放时间:当环境温度100C以下时,不超过5h;当环境温度100C 以上时,不超过3h。
当浆液存放时间超过有效时间时,按废浆处理。
参加早强剂后浆液存放时间根据初凝时间确定。
浆液凝结时间应通过室内试验确定。
2.2、水泥浆液严格过滤后使用,可按喷嘴直径设置过滤装置,在水泥搅拌罐和泥浆泵吸浆之间设一道过滤网,在泥浆泵吸浆管尾部设置一过滤器。
2.3、施工过程中,每隔15~30min定时检测浆液密度,当浆液密度超过规定的误差时,停止高喷作业,重新调整浆液的水灰比。
2.4、水泥浆随配随用,并在摆喷作业过程中不停的搅拌。
2.5、浆液质量除定时测量其密度外,设专人记录水泥下料数量和速率,以保证浆液的密度和均匀性。
3、引孔
3.1、引孔的孔径应与喷射管外径相适应,较喷射管外径大2~4cm,钻机顺序应依据有利于摆喷成墙和方便施工为原则,开孔孔位偏差要求不大于2cm。
3.2、引孔施工控制好孔径垂直度,单孔斜率不大于1%。
3.3、引孔前确保钻机基座水平,立轴垂直,钻进过程中,不定期进行复测。
3.4、引孔过程中详细记录孔位、孔深、地层变化和漏浆、掉钻等情况,便于摆喷时对不同地层采用相应的技术要求。
4、回浆要求
喷浆每提升2m检测一次回浆密度,当回浆密度小于1.2g/cm2时应停止提升,减小水压,提高浆液浓度,直至回浆达到要求后继续提升喷浆。
八、特殊情况处理:
1、冒浆异常:
1.1、不冒浆,或冒浆量减少。
喷射过程中,突然冒浆中断或冒浆量减少,应迅速检查供泵系统,如供泵正常,则是地层中有大孔隙洞或漏浆,可停止提升,灌注稠浆、粘土浆或速凝砂浆等,待重新冒浆后,继续正常喷射;如浆液漏出堤外,
应将漏浆口堵塞再继续喷射灌浆,如情况特别严重,需与监理工程师协商后处理。
1.2、故障处理:在喷射过程中,出现故障,应迅速排除,如果时间超过30分钟,应将喷管提出,待故障排除后停喷时间短的可再重新下管,从停喷深度以下0.5m 开始喷射提升;如果停喷时间过长,喷管已不能插入停浆面以下,则需扫孔再下,并复喷0.5~1m。
2、钻孔斜度超过允许范围,需重新扫孔,直到合格为止。
3、由于喷射压力较大,容易发生窜浆,影响邻孔的质量,高压摆喷桩施工时需严格控制喷浆压力和施工顺序,在施工过程若发现异常现象,停止喷浆,通知参建各方,协商处理。
九、安全措施
根据中华人民共和国安全生产法及萧山区施工现场安全文明管理规定,具体措施如下:
1、实行安全责任制,建立安全生产保证体系,组成项目经理为组长的安全生产领导小组,现场设置专职安全员,班组设置兼职安全员,逐级负责日常安全工作。
2、操作人员上岗前进行职业健康安全教育培训,掌握健康状况,培训合格后上岗操作。
3、根据工程特点、施工工艺、作业条件、队伍素质编制有针对性的安全方案,列出危险源监控点和安全作业注意事项。
4、严格执行安全技术交底工作,按照施工组织设计及施工安全技术措施的要求落实安全管理工作,并将操作的安全注意事项讲明、讲清。
5、配备口罩、防水手套、防风眼镜等个人防护用品,做好施工人员的劳动保护。
十、环保措施
1、施工中将多余废料集中处置,所排污水要达到国家规定的环保排放要求。
污水、污泥按照相关规定无害化处理后排放。
2、施工过程中产生的废弃物,按照监理工程师要求并结合当地情况堆放至指定地点统一处理,不随意丢弃,避免污染。
3、施工场地及时进行恢复处理,剩余的浆液选择合适的途径处理,严禁将浆液直接向河道等水体倾倒,避免浆液对环境造成污染。
十一、试验
1、试桩施工完毕,待凝固具有一定强度后,按国家有关验收规范进行开挖检查并作围井试验。
CB01 施工技术方案申报表
(萧山水建[2016]技案005号)
合同名称:萧山区浦阳江治理工程一期Ⅲ标段合同编号: XPZ/01-SG-03
本表一式 4 份,发包人 2 份、监理机构 1 份、承包人 1 份。