压力表连接头安装指引
超规范的压力表及附件的选择与安装方法
压力表安装操作中有哪些安全隐患呢？“因压力表安装未将压力表安全泄压而造成的带压伤人”，“压力表安装不牢固而造成的刺漏伤人”、“压力表试压时有损坏而造成压力刺出伤人”……那么，如何防范这些事项呢？在石化生产中，所谓压力是指由气体或液体均匀垂直地作用于单位面积上的力。
特别是在石化生产过程中，经常会遇到压力和真空度的测量，比大气压力高很多的高压、超高压和比大气压力低很多的真空测量。
一、压力表的安装应用1、安装方式径向指压力表的连接口径与表盘成丨型，为直接安装。
轴向指压力表的连接口径与表盘成T型。
还分为中轴和偏轴(下轴)安装。
2、连接方式螺纹连接有M20×1.5；M14X1.5;M12X1.5;G1/2；G3/8;NP T1/2；NP T1/4(其他)。
法兰连接根据客户要求制造。
3、仪表固定方式•直接安装•前带边安装•后带边安装•U型卡子安装4、测量范围的选择测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3---2/3；测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2；侧量高、中压力时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。
5、按照使用环境和测量介质的性质选择在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。
A、对一般介质的测量压力在-40kP a---+40kP a时，宜选用膜盒压力表。
压力在+40kP a以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。
B、稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。
C、稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
D、结晶、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。
E、在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
压力表安装规范标准
压力表安装规范标准在进行压力表安装之前，首先需要了解压力表的基本知识和安装规范标准。
压力表是一种用于测量流体压力的仪器，通常用于工业生产和设备监测中。
正确的安装可以确保压力表的准确度和稳定性，同时也可以保障设备和人员的安全。
因此，按照规范标准进行压力表的安装至关重要。
1.选择合适的位置。
在安装压力表之前，需要选择一个合适的位置。
这个位置应该是离压力源和管道连接点足够近，以保证测量的准确性。
同时，也需要考虑到压力表的易读性和维护便捷性。
一般来说，应选择平整、干燥、通风的位置，避免受到外部振动和温度变化的影响。
2.准备安装材料。
在进行安装之前，需要准备好相关的安装材料，包括管道接头、密封垫片、螺纹密封胶等。
这些材料应该符合相关的标准要求，以确保安装的质量和稳定性。
3.安装过程。
在进行安装时，需要按照以下步骤进行操作：清洁管道连接口，确保表面光滑干净。
在管道连接口涂抹适量的螺纹密封胶，以确保连接的密封性。
将压力表与管道连接口进行螺纹连接，注意不要过紧或者过松。
使用扳手等工具适当拧紧压力表，但不要过度用力，以免损坏连接部分。
最后，检查安装是否牢固，确保没有松动或者漏气的情况发生。
4.调试和验收。
安装完成后，需要进行压力表的调试和验收。
首先，需要进行零点校准，确保压力表的零位准确无误。
然后，通过外部压力源进行压力测试，验证压力表的准确性和稳定性。
如果发现异常，需要及时进行调整和修正。
总结。
压力表的安装规范标准对于设备运行和生产过程中的安全和稳定性至关重要。
正确的安装可以确保压力表的准确度和稳定性，同时也可以避免因安装不当而导致的设备故障和安全事故。
因此，在进行压力表安装时，务必严格按照规范标准进行操作，确保安装质量和安全性。
在实际操作中，需要严格按照相关的安装步骤进行操作，同时也需要注意安装材料的选择和使用。
在安装完成后，还需要进行调试和验收工作，确保压力表的准确性和稳定性。
只有这样，才能保证压力表在工业生产和设备监测中发挥准确可靠的作用。
泵压力表安装要求
泵压力表安装要求泵压力表是一种用于测量泵站工艺系统中流体压力的仪表。
它的安装位置和方法对于保证测量的准确性和可靠性至关重要。
本文将介绍泵压力表的安装要求，以帮助读者正确安装和使用泵压力表。
一、安装位置的选择泵压力表的安装位置应尽量选在离泵站工艺系统近处，以便能够准确测量到流体的压力。
同时，要避免将泵压力表安装在管道弯曲或分支处，以免对测量结果产生干扰。
此外，泵压力表应远离热源和振动源，以避免温度和振动对仪表的影响。
二、安装方法1. 泵压力表的安装应保证其与管道之间的连接牢固可靠。
在安装时，需使用合适的管道接头和密封件，确保连接处不会发生泄漏。
2. 在安装过程中，要注意泵压力表的进口和出口方向。
通常情况下，进口端连接到待测流体的出口，出口端连接到管道系统中的下游。
3. 安装时要避免弯曲和扭曲泵压力表的连接管道。
如果连接管道过长，可以考虑使用支撑装置来固定和支持管道，以防止其下垂或振动。
三、安装注意事项1. 在安装泵压力表之前，应先检查仪表的工作状态和准确度。
如有损坏或准确度不符合要求的情况，应及时更换或校准。
2. 安装时要注意仪表的防护。
可以在泵压力表周围设置防护罩或安装防护装置，以防止外界物体对仪表造成损坏。
3. 安装完成后，应进行仪表的检测和调试。
可以通过开启和关闭相应的阀门，观察泵压力表的指示是否符合实际情况，以验证其准确性。
四、常见问题及解决方法1. 仪表指示不准确或波动较大：可能是由于管道中气体或杂质的存在导致的。
此时，可以通过清洗管道或安装过滤器来解决问题。
2. 仪表指示不变或无反应：可能是由于管道中没有流体或压力过低导致的。
此时，可以检查管道是否堵塞或增加流体供应来解决问题。
3. 仪表漏水：可能是由于连接处松动或密封件老化导致的。
此时，可以重新紧固连接件或更换密封件来解决问题。
正确的安装泵压力表对于保证流体压力测量的准确性和可靠性至关重要。
在安装过程中，应选择合适的安装位置和方法，遵循相关的安装要求，并注意解决常见的安装问题。
压力表安装方法及安装的要求
压力表安装方法及安装的要求压力表是工业生产过程中常见的一种测量仪器，它能够测量容器或系统内的压力。
在实际操作中，正确的安装方法和要求是保证其测量精度和工作效能的重要保障。
下面，本文将分步骤地阐述压力表安装方法及安装的要求。
1. 安装前准备在安装压力表之前，需要先准备好相关工具和设备，如扳手、螺丝刀、石墨垫片、密封胶等。
另外，还需要对压力表安装的位置和场地进行评估和选择，确保其符合安全和操作要求。
2. 安装位置确定确定压力表的安装位置和方向是安装的第一步。
一般来说，应选取方便操作、避免振动和防止破坏的位置。
通常压力表的中心线应与被测设备压力的中心线垂直。
需要注意的是，不同类型的压力表的安装位置要求可能会有所不同。
3. 安装支架当压力表的安装位置选定后，需要将其支架安装在固定的位置上。
支架安装时要求牢固可靠、整齐划一，并且需要保持压力表的中心线与被测系统的中心线垂直。
4. 管线连接在压力表的泄压孔上安装石墨垫片，然后将压力表与管线连接，并用扳手旋紧螺母。
需要注意的是，在连接过程中要保持石墨垫片、螺母和管道之间的干净，以确保连接的密封性。
5. 安装电气接线如果压力表是带有电气信号输出功能的，那么需要将其电气接线与控制室内的展示仪器器连接。
在连接过程中，需要确定电气线的正负极，并接好相应的终端头以确保电气信号传输的可靠性。
6. 动态校验在压力表安装完成后，需要进行动态校验，以确定其在设备运行时测量数值的准确性。
通常动态校验可以通过让设备处于运行状态并逐渐增加压力的方式进行，同时对比压力表的测量值和设备或展示仪器的标准值。
综上所述，压力表的安装方法和要求都非常重要，其正确性直接影响到其在生产线上的测量精度和工作效能。
正确的安装流程、具备其位置和场地要求、连接紧固严密，以及动态校验的重要性是安装过程中需要注意的几个方面。
轴向压力表安装示意
二：安装步骤
第六步：将密封垫与螺母安装在铜管上
注意：螺母安装在密封环后面,注 意看密封环的安装方向。在与弯 头安装紧固时不要缠绕生料带,密 封环安装时应离铜管最顶端3mm。
6、两端都将螺母与密封垫 安装好的效果图。
密封面
二：安装步骤
第七、八步：紧固螺母
7、请将铜管插到弯头最底部后进 行紧固。紧固时请注意弯头与接 头一不要松动。
8、在紧固螺母时，请将接头二 固定好，防止在转动螺母时损坏 压力表。
三：完成效果图示
图示：将所有配件安装完成后表 支架的正面及背面图示
四：安装细节要求
弯头与螺母连接时用密封环， 不用缠绕生料带。
安装完成后，密封垫的效果应 如图所示。
五：注意事项
此孔为观察孔， 不是用来检验压 力表的。
禁止将手指伸入观察孔中来回 拨动压力弹簧，这样易导致压 力表不归零。如需检测表质量 是否合格，请到专业厂家检验。
注意：在紧固接头二时，一 定要用扳手固定好压力表， 以防止压力表损坏。
二：安装步骤
第三步：将弯头安装在接头二上
3、在弯头外螺纹处缠绕适 量生料带，并将弯头安装在 接头二上。
注意：在紧固弯头时一定要用扳手固定 好接头二，以防损坏压力表。在紧固弯 头时将螺母安装在弯头上，用扳手扭动 弯头，可以防止将螺纹损坏。
表支架 弯头\螺母\密封环
生料带
一、 所有整体零部件图
换热器上的压力表接管
轴向压力表
铜弯管
螺丝
接头一
接头二
二：安装步骤
第一步：将压力表安装在表盘支架上
1、首先将压力表安装在表 支架上，并将其固定好。
Байду номын сангаас 二：安装步骤
压力表的安装方式及注意事项
压力表的安装方式及注意事项以下是 6 条关于压力表安装方式及注意事项的内容：1. 嘿，你知道吗，安装压力表可不能马虎呀！就好像给房子打地基，得稳稳当当的。
先选好安装位置，一定要平整稳固，可别像个调皮的孩子似的晃来晃去的。
比如把它安装在容易观察又不会受到震动干扰的地方，像设备的显眼处。
然后呢，连接管子时要密封好呀，不然压力都跑掉啦，那可不行！密封得像给宝贝盖得严严实实的被子一样。
记住这些了没？2. 哎呀呀，安装压力表的时候，螺丝可要拧紧啦！这就好比扣扣子，得一个一个稳稳地扣上，不能松松垮垮的哟。
就像在给机器穿一件严实的保护衣。
而且呀，要检查接口处有无泄漏，这多重要呀，你说是不是？就像考试检查试卷一样仔细哟！不然出了问题多麻烦呀。
一定别偷懒呀，知道不？3. 嘿！安装压力表有几个要点得特别注意呢！固定的时候要牢固得像粘在墙上一样，不能随便晃悠。
你想想，如果不这样，那不就跟站不稳的人一样容易摔倒嘛。
还有还有，要保证压力表的刻度清晰可见，就像你要清楚看到自己的目标一样重要呀。
别到时候连数值都看不清，那不等于白装啦，对不对呀？4. 哇塞，安装压力表可别小瞧了这些细节呀！在连接导管的时候，要确认导管质量好呀，不能有破损啥的，不然就像水管漏水一样糟糕啦。
比如找那种结实耐用的导管。
同时呢，安装角度也要适中哦，可不能歪七扭八的，要像站得笔直的士兵一样端正呢！有没有觉得很有道理呀？5. 听我说哦，安装压力表可不能瞎搞呀！得按步骤来，一步一步就像走楼梯一样稳稳当当。
先清理安装位置，这就像是给要住的地方打扫干净一样重要呢。
然后把压力表轻拿轻放地安装上去，可别毛手毛脚的哟。
就像对待珍贵的宝物一样小心。
别不当回事儿，不然出问题后悔都来不及呀！6. 嘿呀，安装压力表的时候一定得多用心呀！在选择安装工具的时候可得选对啦，不能用错工具呀，那可就像战士拿错了武器一样。
比如要用合适的扳手来紧固螺丝。
而且安装后要检查好几遍呢，是不是可靠，就像反复检查自己的作业一样。
压力表安装方案
压力表安装方案1. 引言压力表是一种用于测量流体或气体压力的监测设备。
在工业生产过程中，正确安装压力表可以帮助我们实时监控流体或气体的压力变化，从而确保生产过程的安全性和稳定性。
本文将介绍压力表的安装方案，包括选择合适的位置、安装步骤以及注意事项。
2. 选择合适的位置正确选择安装压力表的位置非常重要，它将直接影响到测量结果的准确性和可靠性。
以下是一些选择安装位置的建议：•与流体或气体接触的位置：压力表应该直接与被测流体或气体接触，以准确地测量其压力。
通常，我们会选择将压力表安装在管道上，或者选择合适的阀门或泵的出口处。
•避免振动和冲击：压力表需要稳定的工作环境，因此应尽量避免安装在振动或冲击较大的区域。
如果无法避免，我们可以采取降低振动和冲击的措施，如安装减震垫等。
•方便观测和维护：压力表应安装在操作人员方便观测的位置，以方便实时监测压力变化。
此外，为了方便维护和校准，可考虑将压力表安装在易于接近的位置。
3. 安装步骤按照以下步骤进行压力表的安装：步骤一：准备工作•准备所需的工具和材料，如扳手、管件、密封胶等。
•确保压力表符合所需的规格和精度要求。
步骤二：选择合适的安装接口•根据被测流体的性质和流量，选择合适的安装接口，如法兰、螺纹等。
步骤三：安装压力表1.使用扳手等工具将压力表与安装接口紧固，确保紧密连接。
2.使用密封胶垫或填料材料，确保安装密封可靠。
步骤四：调整压力表指针•根据需要，将压力表指针调整到零位或其他需要的位置。
4. 注意事项在安装压力表时，还需要注意以下事项，以确保安装质量和测量的准确性：•选择合适的压力范围和精度等级，以满足实际测量需求。
•确保压力管路或接口的清洁和密封，避免泄漏或污染。
•定期检查和校准压力表，以确保其准确性和可靠性。
•在使用压力表过程中，避免超过其额定压力范围，以防止损坏和事故发生。
•如需移动或更换压力表，务必先停止被测流体或气体的供应，并进行相应的操作。
5. 结论正确安装压力表对于实时监测流体或气体的压力变化至关重要。
数字压力表正确的安装介绍
数字压力表正确的安装介绍数字压力表在现代工业领域中有着广泛的应用，它可以测量液体或气体的压力值并将其显示在数字屏幕上。
数字压力表的安装对于确保设备的正确运行非常重要。
不正确的安装可能导致读数不准确，损坏压力表或其他设备。
在接下来的几段中，我们将介绍数字压力表的正确安装步骤。
步骤1：准备工作在开始安装数字压力表之前，您需要做一些准备工作。
首先，请确保您具备安装所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、密封材料、压力表的安装位子等。
其次，您需要检查数字压力表的型号和规格是否符合您的需求。
此外，您还需要确定正确的仪器测量范围和单位，以便在将来进行准确的测量。
最后，请确保将压力表安装到容易观察的位置。
这可以使您在使用压力表时更加方便。
步骤2：压力表的安装在开始安装压力表之前，请先关闭相关设备的电源，以避免任何潜在的危险。
以下是压力表正确安装的几个步骤：1.首先，找到直接连接到压力表的进料端口。
这可能位于管道的顶部或压力容器的输出口等。
2.确定应在进料端口处使用的接头类型。
一种常见的接头类型是螺纹接头。
请根据您的需求确定要使用的接头类型。
3.确保在连接接头之前，清理好连接口，因为工业环境中的杂质会使数字压力表显示不准确。
4.在连接接头之后，请使用扳手或螺丝刀装紧螺丝，以确保压力表牢固安装。
5.紧固好压力表后，请确保您使用正确类型的密封材料将接头密封，以确保数字压力表工作正常。
步骤3：测试数字压力表在完成数字压力表的安装后，请进行测试。
这可以通过打开设备电源，然后查看数字压力表上的显示来完成。
如果显示在您的设置范围内，则表明您已成功安装数字压力表。
如果数字压力表显示有误，请重新检查类似螺纹接头的连接并查看是否有杂质附着在表头的引压管内。
结论一个正确安装的数字压力表可以为您的设备提供准确的测量结果和保障。
因此，在安装数字压力表之前请确保您具备必要的工具和知识，并按照正确的步骤进行安装和测试。
当您对数字压力表安装的重要性有了正确的认识后，请务必宣传教育并推广正确的数字压力表安装方法，让更多的工业用户了解安装方法的正确性，以确保设备的正常运行。
消防水管道压力表安装要点
消防水管道压力表安装要点消防水管道压力表安装要点引言：消防水管道压力表是消防系统中的重要设备，它用于监测水压的变化和水流的状态。
正确安装消防水管道压力表至关重要，它能够确保消防系统的正常运行并及时发现并解决潜在的问题。
本文将探讨消防水管道压力表的安装要点，旨在帮助读者全面了解并掌握正确安装消防水管道压力表的方法和技巧。
一、选择合适的位置首先，在安装消防水管道压力表之前，我们需要选择一个合适的位置。
合适的位置应该远离任何可能导致机械损坏或污染的因素，例如电机、化学品储存区等。
此外，还应该选择一个方便操作和维护的位置，以便能够随时对压力表进行检查和维修。
二、合理布线在进行消防水管道压力表的安装时，正确的布线也是非常重要的。
首先，应该舒展好管道和电缆，并且要确保它们不会受到其他设备的压力和磨损。
其次，电缆的敷设应避免与高温、湿度等有害因素接触。
最后，在敷设电缆时，应注意避免电缆与其他金属部件发生磨损，以免导致短路或其他故障。
三、正确连接管道在安装消防水管道压力表时，正确连接管道是至关重要的。
首先，应选择适当的管道接头，以确保完美的连接。
其次，在连接过程中，应采用正确的紧固方法和工具，以确保连接紧密而牢固。
最后，在连接完成后，应仔细检查管道连接处是否有泄漏，并在必要时进行调整和修复。
四、调试和测试安装完成后，为了确保消防水管道压力表的正确运行，需要进行调试和测试。
首先，应通过打开供水阀门和排气阀来排除管道内的空气。
然后，可以使用手动泵或其他工具，向系统中注入一定的水压，并观察压力表的读数是否正常。
如果发现异常，应立即检查并修复问题，以确保消防系统的正常运行。
结论：消防水管道压力表的正确安装是保证消防系统正常运行的基础。
通过合理选择位置、布线、连接管道以及进行调试和测试，我们可以确保消防水管道压力表在消防系统中的有效运行。
只有正确安装的消防水管道压力表才能够为消防系统提供可靠的监测和控制，以保护人员和财产的安全。
更换安装压力表
更换安装压力表1操作前准备1.1穿戴好劳动保护用品。
1.2准备工具、用具：活动扳手或开口扳手、压力表、压力表接头、螺丝刀、丝扣布、细纱布。
2操作步骤2.1选择压力表：根据压力选择压力表，压力表量程大于等于压力源的1.5倍。
压力源在表量程的1/3～2/3之间，最好在1/2，最多不超过3/4。
2.2检查压力表：1）检查铅封完好、2）在检验有效期内；3）检查指针是否归零； 4）轻敲有位移5）各部位螺钉紧固；6）防尘孔完好；7）通气孔畅通；8）表螺丝完好无损坏；9）精度等级符合要求；10）表盘无裂痕，刻度清晰；2.3拆卸压力表：1）先缓慢关闭压力表截止阀，待指针归零后方可拆卸。
用活动扳手固定表接头，用开口扳手拆卸压力表，拆卸时不能损坏压力表 2）压力表卸松后用手扶好压力表，边卸边轻轻左右晃动，卸掉表内余压 3）将卸下的压力表放在干燥无尘的地方送有关部门进行检验4）用棉纱布与螺丝刀清理压力表接头内赃物，检查压力表接头丝扣是否完好，引压孔是否堵塞，检查时压力表接头如正常不需更换，紧固压力表接头；2.4安装压力表：1）把合格的压力表螺纹按顺时针方向缠好密封带3-5圈2）用手扶正压力表在接头上，先用手拧几扣，再用扳手上紧 3）安装压力表不可用力过猛以防拧坏螺纹或憋压打坏指针，憋压值小于0.05MPa。
安装要求：A压力表安装在便于观察易于更换的地方，有足够的光线和照明B、压力表要独立垂直安装，与被测点在同一平面，下面安装变螺纹接头 C、压力表安装环境要求 -40—60相对湿度不大于80% D、在振动较大的地方，应安装抗震压力表或者压力表下端安装环形引压管 E、在测量高温部位，压力表下端应安装存水弯管和三通旋塞阀； F、对于冬季室外易凝部位，环形引压管内应加防冻液。
2.5试压：1）缓慢打开引压阀让压力缓慢上升以防压力猛增打坏指针2）当达到工作压力，压力在标尺量程的1/3-2/3之间，不超过满量程的3/4范围内，不渗不漏为合格2.6清理现场情节回收工具用具。
压力表安装规范
当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等浑 浊物料时，在垂直和倾斜的设备和管道上取 源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺 物料流束成锐角安装。
一般安装注意：
一般情况下，安装高度应与人的视线齐 平，约1.5m.对于高压压力仪表，其安装 高度应高于一般人的头部。 测量液体或蒸汽介质压力时，应避免液 柱产生的误差，压力仪表应安装在与取 压口同一水平的位置上，否则必须对压 力仪表的示值进行修正。
就地压力表
四公司燃动四厂计控车间 制作人：王天骄
一、一般安装规范
压力表 应垂直于水平面安装
仪表的朝向应面向便于操作便 于观察的方向
压力取源部件的端部不 应超出设备或管道的内壁
同一管路上压力在前， 温度在后，且孔距大于等 于200mm。
主要避免日常维护时，相互影响，使保护、 联锁仪表受影响，从而联锁其他设备调停。
二、特殊介质安装
测量高温（ 60℃以上）流体介质的压力时，为防止热 介质与弹性元件直接接触，压力仪表之前应加装U形管
或盘旋管等形式的冷凝器，避免因温度变化对测量精
度和弹性元件产生的影响。如图(a)、(b)
(a)
(b)
测量腐蚀性介质的压力时，除选择具有防腐能
力的压力仪表之外，还应加装隔离装置，利用
隔离罐中的隔离液将被测介质和弹性元件隔离 开来，如图(c)、(d)
1 3 2 1
2 3
(c)
(d)
测量波动剧烈（如泵、压缩机的出口压力）的压力时 ，应在压力仪表之前加装针形阀和缓冲器，必要时还 应加装阻尼器，如图(e)
4
(e)
测量粘性大或易结晶的介质压力时，应在取压
装置上安装隔离罐，使罐内和导压管内充满隔 离液，必要时可采取保温措施，如图(f)
压力表安装规范 PPT
1 3 2
2 3 1
(c)
(d)
Ø 测量波动剧烈(如泵、压缩机得出口压力)得压力时,应 在压力仪表之前加装针形阀与缓冲器,必要时还应加装 阻尼器,如图(e)
4
(e)
Ø测量粘性大或易结晶得介质压力时,应在取压 装置上安装隔离罐,使罐内与导压管内充满隔 离液,必要时可采取保温措施,如图(f)
蒸汽
(f)
二、特殊介质安装
Ø 测量高温(60℃以上)流体介质得压力时,为防止热介质 与弹性元件直接接触,压力仪表之前应加装U形管或盘 旋管等形式得冷凝器,避免因温度变化对测量精度与弹 性元件产生得影响。如图(a)、(b)
(a)
(b)
Ø测量腐蚀性介质得压力时,除选择具有防腐能 力得压力仪表之外,还应加装隔离装置,利用隔 离罐中得隔离液将被测介质与弹性元件隔离开 来,如图(c)、(d)
大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问得,可以询问与交流
10
➢压力仪表得连接处,应根据被测压力得高 低与被测介质性质,选择适当得材料作为 密封垫圈,以防泄漏。
➢导压管得粗细合适,一般为6～10mm,长度 尽可能短,否则会引起测量迟缓。
➢压力仪表尽可能安装在室温,相对湿度小 于80％,振动小,灰尘少,没有腐蚀性物质 得地方,对于电气式压力仪表应尽可能避 免受到电磁干扰。
Ø测量含尘介质压力时,最好在取压装置后 安装一个除尘器,如图(g)。
5
(g)
总之,针对被测介质得不同性质,要采取相应得防热 、防腐、防冻、防堵与防尘等措施
➢两块压力表并列安装时,仪表外壳间距离 应保持0-50mm
➢压力表安装位置应避开经常有机械操作 得地方,以免操作其她设备时碰坏压力表 。如手动操作得阀门手柄处。
知识压力仪表安装要求!!
知识压力仪表安装要求!!压力仪表仅需要开口取压，相对于插入式仪表来说，取源点可选空间更大。
为维护方便，在取源点处需要安装一次阀。
一次阀一般是针型截止阀或针型球阀，若是法兰连接则一次阀通常是闸阀。
1 压力取源部件安装1.1 安装条件压力取源部件有两类。
一类是取压短节，也就是一段短管。
用来焊接管道上的取压点和取压阀门。
一类是外螺纹短节，即一端有外螺纹，一般是KG1/2'，一端没有螺纹。
在管道上确定取压点后，把没有螺纹的一端焊在管道上的压力点（立开孔），有螺纹的一端便直接拧上内螺纹截止阀（一次阀）即可。
不管采用哪一种形式取压，压力取源部件安装必须符合下列条件：1）取压部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。
2）压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应在温度取源部件的上游侧。
3）压力取源部件在施焊时要注意端部不能超出工艺设备或工艺管道的内壁。
4）测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。
在水平工艺管道上应顺流束成锐角安装。
5）当测量温度高于60℃的液体、蒸汽或可凝性气体的压力时，就地安装压力表的取源部件应加装环形弯或U形冷凝弯。
如图（a）和（b）；6）测量波动剧烈（如泵、压缩机的出口压力）的压力时，应在压力仪表之前加装针形阀和缓冲器，必要时还应加装阻尼器。
如图(c) ；7）测量粘性大或易结晶的介质压力时，应在取压装置上安装隔离罐，使罐内和导压管内充满隔离液，必要时可采取保温措施。
如图(d)；8）测量含尘介质压力时，最好在取压装置后安装一个除尘器，如图(e)。
1.2 导压管1)安装压力变送器的导压管应尽可能的短，并且弯头尽可能的少。
2)导压管和管径的选择：就地压力表一般选用Φ18*3 或的无缝钢管。
压力表表弯或冷凝弯优先选用Φ18*3的，导压管通常选用Φ14*2 无缝钢管。
压力高于22MPa 的高压管道应采用Φ14*4 或Φ14*5优质无缝钢管。
在压力低于16MPa的管道上，导压管有时也采用Φ18*3 ，但它冷煨很难一次成型，一般不常用。
仪器仪表精品资料：压力仪表安装作业指导书
压力/差压仪表的安装作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 编制目的为贯彻实施公司质量管理体系，加强机电工程分公司施工质量管理工作，提高管理水平和服务质量，为了使在施工安装时形成规范化、程序化，提高工作效率。
依据公司质量管理体系文件和石油化工建设的有关标准规范，特编写机电工程分公司自控专业施工用作业指导书。
机电工程分公司自控工程施工的工程主要内容包括仪表单体校验、保护管安装、引压线及伴热线安装、桥架及电缆敷设、现场仪表安装、DCS系统安装及调试、系统联校、报警联锁试验等。
1.2 编制依据本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》- 0 -GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》《仪表工手册》乐嘉谦（主编）1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业中压力、差压仪表的安装及伴热管线安装相关方面等内容的安装施工。
2 作业内容及流程2.1 压力、差压仪表的安装2.1.1 压力测量方法的分类测量压力和真空度的仪表很多，压力检测仪表常用的测压方法有三种。
1．液柱测压法根据流体静力学原理，将被测压力转换成液柱高度进行测量，有U形管压力计、单管压力计、斜管压力计等。
其结构简单、使用方便，精度较低，测量范围较窄，常用来就地指示低压或真空度。
- 1 -2．弹性测压法根据弹性变形的原理，将被测压力转换成弹性元件变形的位移进行测量。
有弹簧管压力计、波纹管压力计及膜片式压力计等。
其结构简单，价格低廉，工作可靠，使用方便。
压力表安装工艺
压力表安装工艺标准1适用范围本工艺标准适用管道或设备上压力表的安装。
2施工准备2.1施工条件的准备2.1.1熟悉图纸和工艺要求，确定安装位置。
2.1.2 施工机具材料已经到场并经验收合格，施工人员已经到位并进行了现场安全、技术、操作规程、文明施工等方面的教育。
3安装工艺3.1 操作步骤：3.1.1 压力表安装以取压方式分为顶部取压以及侧面取压，见图1和图2。
图1 压力表安装图（顶部取压）注：本图适用于钢管、钢制容器上的取压孔，安装弹簧管压力表、电接点压力表等。
凝液管（缓冲管）的长度考虑到保温结构厚度不会大于120mm而设计的，如果确切知道该取压点处保温层的厚度较小，可根据条件经设计者同意，作相应的改动图2 压力表安装图（侧面取压）注：本图适用于钢管、钢制容器上的取压孔，安装弹簧管压力表，电接点压力表等。
凝液管（缓冲管）的长度考虑到保温结构厚度不会大于120mm 而设计的，如果确切知道该取压点处保温层的厚度较小，可根据条件经设计者同意，作相应的改动3.2安装要点调压站内的弹簧压力表应装在燃气进气口水平管上，表面应垂直安装，并易于观察和维护。
不论测量正压还是负压，压力表都应安装在介质流束呈直线的管道上，安装时使压力表管内端面与管道或设备连接处的内壁保持齐平，如有毛刺或其他凸出物，应剔除，以保证管道运行时能精确地测出管内压力值。
在管道上开孔安装压力表时，须在试压和吹洗前进行。
开孔尽量用钻头钻孔；如用气割开孔时，开孔后必须将毛刺剔掉。
为了避免介质波动对所测压力值的影响，在压力表下应装凝液管。
压力表与管道（设备）连接见图1和图2。
压力表（公制螺纹）与凝液管（英制管螺纹）的连接可用连接头，如图3。
图3 压力表用连接头注：螺纹退刀槽槽部尺寸过渡角。
碳钢件表面发蓝或发黑。
打印位置上刻印公称压力数字。
压力表用连接螺母材料；钢Q235，数量：1 个3.3“U”形压力计安装（1）必须垂直安装在便于观察和维护的地方。
（2）安装地点应力求避免振动和高温的影响。
水井压力表装法
水井压力表装法
1、水井压力表测压点的选择，所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。
(1)要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。
(2)测量流动介质的压力时，应使取压力点与流动方向垂直，**钻孔毛刺。
(3)测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体，测量气体时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。
2、水井压力表导压管铺设
(1)导压管粗细合适，一般内径6～10mm，长度3～5m。
(2)当被测介质易冷凝或冻结时，必须加保温伴热管线。
(3)取压口到压力表之间应装切断阀，应靠近取压口。
3、水井压力表的安装
(1)压力表应安装在易观察和检修的地方。
(2)安装地点应力求避免振动和高温影响。
(3)测量蒸汽压力时应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接和测压元件接触；对于有腐蚀介质时，应加装充有中性介质的隔离罐等。
总之，针对具体情况(如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等)，采取相应的防护措施。
压力表的连接处应加装密封垫片，一般低于80℃及2MPa压力
用石棉纸板或铝片，温度及压力更高时(50MPa)用退火紫铜或铅垫。
另外还要考虑介质的影响，例如测氧气的压力表不能用带油或有机化合物的垫片，否则会引起爆炸。
测量乙炔压力时禁止用铜垫。
压力表安装规范讲课文档
一、一般安装规范
➢压力表 应垂直于水平面安装
➢仪表的朝向应面向便于操作便 于观察的方向
➢压力取源部件的端部不 应超出设备或管道的内壁
➢同一管路上压力在前， 温度在后，且孔距大于等 于200mm。
主要避免日常维护时，相互影响，使保护、 联锁仪表受影响，从而联锁其他设备调停。
➢ 当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等浑
➢导压管的粗细合适，一般为6～10mm，长 度尽可能短，否则会引起测量迟缓。
➢压力仪表尽可能安装在室温，相对湿度 小于80％，振动小，灰尘少，没有腐蚀 性物质的地方，对于电气式压力仪表应 尽可能避免受到电磁干扰。
➢两块压力表并列安装时，仪表外壳间距 离应保持0-50mm
➢压力表安装位置应避开经常有机械操作 的地方，以免操作其他设备时碰坏压力 表。如手动操作的阀门手柄处。
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(e)
➢测量粘性大或易结晶的介质压力时，应在取压 装置上安装隔离罐，使罐内和导压管内充满隔 离液，必要时可采取保温措施，如图(f)
蒸汽
(f)
➢测量含尘介质压力时，最好在取压装置 后安装一个除尘器，如图(g)。
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(g)
总之，针对被测介质的不同性质，要采取相应的防 热、防腐、防冻、防堵和防尘等措施
(a)
(b)
➢测量腐蚀性介质的压力时，除选择具有防腐能 力的压力仪表之外，还应加装隔离装置，利用 隔离罐中的隔离液将被测介质和弹性元件隔离 开来，如图(c)、(d)
1 3 2
2 3 1(c)源自(d)➢ 测量波动剧烈（如泵、压缩机的出口压力）的压力时 ，应在压力仪表之前加装针形阀和缓冲器，必要时还 应加装阻尼器，如图(e)
浊物料时，在垂直和倾斜的设备和管道上取 源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺 物料流束成锐角安装。