哈拉沟选煤厂块煤重介质分选工艺系统的优化改造
重介质选煤工艺及分选效果影响分析
重介质选煤工艺及分选效果影响分析【摘要】重介质选煤工艺是一种重要的煤炭分选技术,在煤炭加工中扮演着重要的角色。
本文首先介绍了重介质选煤工艺的基本原理和工艺流程,分析了其影响因素及分选效果评价方法。
随后,探讨了重介质选煤工艺对煤炭分选效果的影响,展望了未来的研究方向。
研究表明重介质选煤工艺在煤炭分选中具有较高的效率和精度,可以有效提高煤炭的品质和降低成本。
其效果受到多种因素的影响,需要进一步研究和探索。
重介质选煤工艺具有广阔的应用前景,值得持续研究和发展。
【关键词】重介质选煤工艺、分选效果、影响因素、煤炭、分选效果评价方法、煤炭分选效果、研究背景、研究目的、研究意义、工艺介绍、工艺原理分析、分选效果影响因素分析、结论总结、进一步研究展望。
1. 引言1.1 研究背景重介质选煤工艺是煤炭分选过程中常用的一种方法,通过密度差异将煤炭进行分选,使得煤炭中的杂质得以剔除,提高煤炭的品质和价值。
随着煤炭资源的逐渐枯竭和对煤炭品质要求的不断提高,重介质选煤工艺在煤炭行业中扮演着至关重要的角色。
目前对于重介质选煤工艺及其分选效果的研究还存在许多问题和亟待解决的挑战。
随着煤炭资源的逐渐枯竭,煤炭的品质也愈发受到关注。
高品质的煤炭不仅能提高燃烧效率,减少环境污染,还能提高煤炭的市场竞争力。
如何有效地进行煤炭分选,提高煤炭品质,是当前煤炭行业急需解决的问题。
目前对于重介质选煤工艺的研究还相对不足,存在许多影响分选效果的因素尚未彻底研究透彻。
对重介质选煤工艺及其影响因素进行深入分析和研究,对于提高煤炭分选效果,降低生产成本,具有重要的理论和实践意义。
1.2 研究目的重介质选煤工艺是一种有效的煤炭分选技术,通过不同密度颗粒在重介质中的分离实现对煤炭的分选。
本文旨在探讨重介质选煤工艺及其分选效果的影响因素,以期为提高煤炭分选效率和质量提供理论指导和实践参考。
具体研究目的包括:一是深入了解重介质选煤工艺的工作原理和特点,探讨其在煤炭分选中的应用现状和发展趋势;二是分析重介质选煤工艺中的影响因素,包括介质密度、介质流速、煤炭粒度等因素对分选效果的影响机理;三是探讨不同分选效果评价方法的优缺点,为选择合适的评价方法提供参考;四是深入分析分选效果受到的影响因素,包括煤炭特性、设备参数等因素对分选效果的影响程度。
作业成本法在哈拉沟选煤厂的应用
程度等多方面因素制定的。 (1) 材料费的归集。材料出入库严格执行单
据审批制度,所有领用物资必须详细写明其型号 及用途,由库管员负责对出库材料根据出库单记 载的作业点设备进行统计分类,由物资管理员负 责机电信息管理系统,将具体材料消耗对应至各 具体设备,最终按照该设备所属作业点进行材料 费的分配。比如选煤车间领用 159 × 600 托辊 1 个,对应设备为 201 胶带机,属于原煤系统作业 点,托辊 EAM 出库单价为338 元,故此次车间领 料发生的 338 元,在机电信息管理系统内出库时 划分在原煤系统内。
选中心哈拉沟选煤厂厂长,工程师。 引用格式: 李文利 . 作业成本法在哈拉沟选煤厂的应用 [J]. 煤炭加工与综合利用,2017 ( S1) : 4 - 7.
2017 年专刊
李文利: 作业成本法在哈拉沟选煤厂的应用
5
3 作业成本法的具体应用
3. 1 成本分配 3. 1. 1 作业点划分
哈拉沟选煤厂正常生产时可分为末煤入洗和 末煤不入洗两种生产方式,即两个作业中心。当 末煤不入洗、只运行块煤系统时,可将系统划分 为原煤系统、筛分破碎系统、块煤洗选系统、块 煤煤泥水处理系统、上仓系统及装车系统等 6 个 作业点; 当末煤入洗时,同时运行块煤系统,系 统划分增加末煤洗选系统,共 7 个作业点。采用 不同的生产方式,确定不同的作业中心,归集各 作业点成本,计算出不同作业中心对应的产品成 本。
作业点的划分是作业成本法的重要环节,选 煤厂在进行作业点划分时,在遵照现场生产及系 统实际布置情况的同时,还必须考虑到后期进行 成本分配时,各数据统计是否可实现以及统计数 据的真实性,因此必须慎重考虑此环节。 3. 1. 2 成本分类
选煤厂完全成本可分为可控成本、固定成本 ( 固定成本还可细分为酌量性固 定 成 本 和 约 束 性 固定成本) 两大类,具体内容见表 1。这两大类 成本基本囊括选煤厂日常生产工作中的所有项目 的成本。
选煤厂重介质分选智能控制系统研究
选煤厂重介质分选智能控制系统研究一、选煤厂重介质分选智能控制系统研究的背景与意义2、选煤厂智能控制系统的组成与功能3、选煤厂重介质分选智能控制系统的实现方式与技术平台4、选煤厂重介质分选智能控制系统的应用价值和市场前景5、选煤厂重介质分选智能控制系统的发展趋势和技术创新点一、选煤厂重介质分选智能控制系统研究的背景与意义选煤厂作为煤炭行业中的重要环节,其重介质分选技术的应用已经得到广泛的推广和应用。
重介质分选技术通过在水介质中利用煤和矸石的密度差异来进行分选,以达到提高煤的品位和减少资源浪费的目的。
然而,重介质分选存在人工操作难度大、效率低下、煤质控制精度不高等缺点。
为解决这些问题,选煤厂重介质分选智能控制系统应运而生。
该系统通过引入各种先进技术和设备,以实现对重介质分选过程的自动化和智能化,从而提高生产效率和品位精度。
因此,研究选煤厂重介质分选智能控制系统具有重要的现实意义和科技价值。
二、选煤厂智能控制系统的组成与功能选煤厂重介质分选智能控制系统通常包括硬件和软件两大部分。
硬件方面,选煤厂智能控制系统通常由以下设备组成:PLC控制器、人机界面、数据采集设备、传感器、执行器等。
其中,PLC控制器是控制系统的核心,通过控制各个执行器来调控水介质、振动台、磁选机等设备的运行状态;人机界面则是用户与系统交互的窗口,可以通过显示屏幕对设备的运行状态、参数设置和历史数据等进行查看、修改和处理;数据采集设备则主要用于采集各个环节的数据、信号等信息,以进行分析和处理;传感器一般用于检测水介质、磁场强度、振动幅度等指标,以反馈给PLC控制器进行调整和控制;执行器则是系统中必不可少的控制输出设备,用于调节水介质量、振动幅度、磁场强度等参数,以保证分选效果和精度。
软件方面,选煤厂智能控制系统通常包括监控软件、控制软件和算法优化软件。
监控软件主要用于实时监测分选过程中各个环节的运行状态和数据信息,以及进行一些视觉显示;控制软件则是控制系统的核心,主要实现各种控制逻辑和功能实现,包括启停、速度控制、质量控制等多种功能;算法优化软件主要负责对分选过程进行优化处理,将各种传感器采集到的数据和信息结合起来做出更加准确和精细的控制决策。
浅谈重介质选煤工艺的调试方法
浅谈重介质选煤工艺的调试方法摘要:根据重介质旋流器选煤工艺原理,主要围绕提高旋流器分选效果和降低介质消耗两个方面,把握重介质旋流器的分选原理,控制入洗原煤粒度和杂物,稳定旋流器入料煤量,稳定悬浮液的密度,稳定悬浮液中煤泥含量,注重脱介筛效果和磁选机状况,保证了调试工作进展顺利,产品质量得到了保证,介耗基本控制在了设计范围内。
关键词:重介质旋流器选煤工艺脱介磁选机1、前言龙湖选煤厂重介质选煤技改工艺竣工,分选设备采用3GDMC 1300/920A型三产品重介质旋流器。
重介质选煤由于技术含量高、工艺环节和系统较复杂因各厂实际情况而定,调试比较困难,但也是许多新建选煤厂面临的突出问题。
工艺调试是选煤设计的延续和完善,它以现有设备及工艺条件为立足点,在生产系统调试时既要结合入选煤质特征,以生产化验数据为指导,又要充分考虑设备本身的技术性能及要求,通过局部设备和工艺环节的调试、改造,使各工艺环节运行最佳化,以充分发挥重介质旋流器分选精度高、分选下限低、对煤质适应性强等优势,最终实现加工成本最低化、经济效益最大化。
2、工艺调试方法2.1 把握原理把握重介质旋流器的分选原理及其影响因素。
只有很好的把握重介质旋流器的分选原理及影响因素,在生产过程中才能很好的做到对产品质量的控制。
重介质选煤的分选原理是在离心力作用下,原矿和悬浮液在旋流器中形成内外螺旋流及中心空气柱,并按密度进行分层,从溢流口至底流口、由中心至器壁悬浮液密度逐渐增加;不同密度的煤粒处于不同的等密度线上,最终随悬浮液分别从溢流口和底流口排出,实现轻重产物的分离。
影响分选的因素主要有旋流器操作条件和本身结构。
在实际生产调试过程中,旋流器的参数除溢流管直径及插入深度、底流口直径外,其它都是不变的。
2.2 三个稳定2.2.1 稳定旋流器入料煤量保持旋流器入料煤量均匀稳定且不能超过其最大处理能力。
入料煤量的频繁波动,不仅影响旋流器的分选效果,使产品质量不稳定,而且还对后续环节产生影响。
重介质选煤工艺及分选效果影响分析
重介质选煤工艺及分选效果影响分析一、引言本文将从重介质选煤工艺的基本原理和流程、分选效果的影响因素等方面展开分析,以期为煤炭行业提供参考和帮助。
二、重介质选煤工艺的基本原理和流程重介质选煤工艺是指利用密度差异将煤和脏矸分离的一种选煤方法,其基本原理是通过在重介质中将煤和矸石分离,从而达到提高煤品质的目的。
在实际工艺中,重介质选煤的流程一般包括破碎、磨矿、重介质分选、浮选等环节。
下面将对这些环节进行具体介绍。
1. 破碎:煤炭矿石在选煤处理前需要先进行破碎,以便更好地进行下一步的选煤工艺。
破碎的目的是将原始煤炭矿石分解成较小的颗粒,方便后续的处理。
2. 磨矿:磨矿是为了将煤矿石中的煤与脏矸分开,一般采用球磨机或者辊磨机进行磨矿处理。
通过磨矿可以较为有效地将煤和脏矸进行分离。
3. 重介质分选:在重介质分选过程中,将煤、矸石和介质(一般是重质液体或者重质气体)混合在一起,利用它们之间的密度差异进行分离。
通过动力装置使得介质形成旋涡,然后将煤矸石混合物投入旋涡中,在旋涡中由于密度差异的作用,煤炭和矸石将会获得不同的位移,从而实现分离。
4. 浮选:在重介质分选之后,还需要进行浮选工艺,将煤炭进行进一步的分离和提纯,以获得更高品位的煤炭产品。
三、分选效果的影响因素重介质选煤工艺的分选效果受到很多因素的影响,下面将对其进行具体介绍。
1. 煤炭性质:煤炭的物理和化学性质对分选效果有着重要的影响。
主要包括煤的密度、粒度、矿物组成、灰分、硫分等参数。
一般来说,煤的密度越大、粒度越细,分选效果越好,而灰分、硫分等杂质越低,也有利于分选。
2. 介质性质:介质的选择和性质直接影响到分选效果。
一般采用的介质有重质液体和重质气体,不同的介质会对分选效果产生不同的影响。
其参数包括粘度、密度、流动性等。
3. 设备参数:重介质选煤设备的参数也会对分选效果产生重要影响。
主要包括旋涡器的结构和参数、浮选机的类型和规格等。
合理的设备参数能够提高重介质选煤工艺的分选效果。
选煤厂煤泥重介质分选工艺分析
选煤厂煤泥重介质分选工艺分析摘要:煤炭洗选过程中会产生大量的煤泥水。
若直接将煤泥水排放,则会导致环境污染和煤炭资源浪费。
煤泥在许多情况下不能被降解,在风干时会产生大量的粉尘。
这些粉尘悬浮于空气中时,空气中的悬浮颗粒物会严重超标。
此外,煤炭在氧化时会产生大量的有毒有害物质,这些物质会随着雨水深入到地下,导致地下水污染。
出于环保考虑,煤矿企业必须对煤泥进行分选。
由于煤泥颗粒粒度分布范围较大,许多分选工艺效果不佳,且成本较高。
目前,多采用重介质分选工艺。
重介质分选工艺虽然能有效地对煤泥进行分选,但也面临着许多问题,例如重介质液回收困难。
为了更好地利用重介质工艺对煤泥进行分选,需要了解其特点。
基于此,文章主要分析了选煤厂煤泥重介质分选工艺的应用。
关键词:选煤厂;煤泥重介质分选工艺;应用煤炭洗选过程中会产生大量的煤泥,实现对煤泥的分选,不仅可以提高煤炭资源的利用率,还可以增加企业的经济效益。
因此,非常有必要选择合适的分选工艺对煤泥进行分选。
考虑到煤泥粒度分布范围较广,多采用重介质分选工艺。
通过分析重介质分选的流程,探讨了影响分选效果的因素。
最后,以A矿为例,分析了煤泥重介质分选的效果,发现对煤泥进行回收可以创造显著的经济效益。
所分析内容可以为重介质分选工艺的设计提供一定的参考。
1选煤厂煤泥重介质分选工艺的概念选煤厂煤泥重介质分选工艺是一种利用介质密度差异进行煤泥分选的工艺。
该工艺主要包括以下步骤:首先将煤泥通过震动筛进行分级,然后将煤泥送入重介质分选罐中,加入一定比例的重介质(常用的有磁铁粉、重晶石、重油等),使煤泥悬浮在重介质中,根据煤泥的密度差异,将不同密度的煤泥分离出来。
最后,通过洗涤、脱水等工艺将得到的煤泥干燥,制成煤泥砖等产品。
该工艺主要适用于煤泥粒度较小的情况,可有效地将煤泥中的煤和矸石分离,提高煤泥的品位和利用率。
同时,该工艺操作简单,设备投资和运行费用较低,是一种经济、实用的煤泥分选技术。
重介质选煤装备的智能化设计改造及应用
重介质选煤装备的智能化设计改造及应用摘要:随着电气控制技术的不断发展,重介质选煤装备经历了从人工手动操作到采用PLC自动启停控制的过程,但是国内的重介质选煤装备大多采用传统的电气控制,仅实现了选煤重介质装备的单变量和单回路自动控制。
该控制方式在一定程度上存在能耗大、精煤产品质量的灰分含量波动较大、设备故障率较高、智能化程度不高等问题,严重制约着选煤厂的稳定生产和企业的经济效益。
煤矿智能化代表着煤炭先进生产力的发展方向。
关键词:重介质选煤装备;智能化;设计应用引言煤炭洗选是洁净煤技术的源头,是优化煤炭产品结构、降低污染物排放、提质增效的重要手段,经过数十年的行业发展,煤炭洗选加工技术已经取得多项突破,干法选煤技术也逐步成为主流技术之一,选煤厂智能化建设成为煤炭工业发展的核心技术支撑。
党的二十大报告中提出要推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。
选煤厂智能化建设已成为必然发展趋势,尤其是在碳达峰碳中和背景下,煤炭行业面临严峻的发展形势和巨大的转型升级压力,选煤厂更要牢牢把握智能化这一核心驱动力,推动新一代信息技术与装备制造深度融合,进一步提高煤炭洗选效率,为煤炭行业高质量发展贡献力量。
1选煤厂智能化现状我国选煤厂从1949年起步至今,经历了相当长一段时间的发展,选煤工艺与装备水平日趋成熟。
自选煤厂智能化相关文件出台,部分选煤厂已投入到智能化建设中去,争做示范工程。
上湾选煤厂智能化改造工程开始于2015年,改造内容涉及智能加药、智能加介、铁器自动识别、数字化配电、设备在线监测、人员定位及智能照明等。
斜沟选煤厂智能化改造工程开始于2016年,其改造内容覆盖选煤厂主要生产环节,并配置了智能化管理平台。
张家峁选煤厂智能化改造工程开始于2017年,主要亮点是做了3D智能化展示,并实现视频报警联动。
高庄选煤厂建设视频随动系统,可实现设备的实时监控与无人值守。
沙曲选煤厂重点建设选煤厂重介环节智能化,实现了“密度修正”+“灰分反馈”控制方法,从而实现了重介分选过程的智能控制。
选煤厂重介质分选工艺改造及应用
选煤厂重介质分选工艺改造及应用发布时间:2022-02-15T02:17:31.497Z 来源:《中国科技人才》2021年第28期作者:郭莉珺[导读] 在我国经济发展过程中,煤炭资源是十分重要的能源之一。
煤泥重介质旋流器属于当前分离精度比较高的一种粗泥分离器,其工作原理是选择阿基米德原理给予悬浮液离心力场分离出来一种密度存在差异的物料。
中煤华昱公司煤炭洗运中心山西省朔州市 036900摘要:在我国经济发展过程中,煤炭资源是十分重要的能源之一。
煤泥重介质旋流器属于当前分离精度比较高的一种粗泥分离器,其工作原理是选择阿基米德原理给予悬浮液离心力场分离出来一种密度存在差异的物料。
随着煤炭开采深度加大,采得的原煤质量不佳,原煤中矸石等杂质含量较高,因此,就要通过选煤这一先进技术对矸石等杂质含量较高的原煤进行洗选。
中国传统的选煤工艺较为粗糙,具体的工序为对矸石等杂质进行去除,以提高原煤的煤炭含量;根据煤炭质量标准对不同质量的煤炭进行分类;将不同等级的煤炭以不同价格出售。
重介质选煤技术较为先进,但仍存在些许问题。
某选煤厂在2014年完成了新的重型中型技术改造,其中使用了稠密的中型煤泥旋风分离器SDMC550-I分离粗煤泥,并在试生产后进行了调试。
经过几年的运行,过程系统的设计和过程效果方面的一些缺陷逐步暴露。
针对某选煤厂煤泥HM工艺系统运行现状,通过分析其分选效果差的原因、生产指标,以及重介质旋流器入料粒度与操作参数,提出煤泥重介质分选工艺的优化方案。
通过实践应用效果来看,优化煤泥重介质分选工艺后,有效降低了粗净煤的灰分,提高了分离精度,满足了煤泥的要求,希望能够在选煤厂重介质工艺改造以及应用过程中提供相关借鉴。
关键词:选煤厂;重介质;工艺改造;应用引言随着经济的高速发展,中国大部分煤矿企业紧抓机遇,吸收国外先进技术,面向全世界发展自身。
重介质洗煤是世界上的先进技术之一,中国洗煤厂也对重介质洗煤这一技术越来越认可,并对其进行大范围推广使用。
重介选煤工艺存在问题及自动化控制技术优化研究
重介选煤工艺存在问题及自动化控制技术优化研究选煤工艺直接决定选煤效率,重介选煤技术作为选煤厂常用的选煤工艺,主要利用煤炭与其他矿物不同的物理、化学性质,采用物理和化学方法降低原煤中的灰分、硫分和矸石等杂质含量,并经过洗选后加工成质量均匀、用途不同的成品煤。
采用重介选煤的主要优点是分选效果好、效率高、选煤的粒度范围大、操作工艺过程易于实现自动化。
为此,在接下来的文章中,将围绕重介选煤工艺存在问题及自动化控制技术优化方面进行详细分析,希望能够给相关人士提供重要的参考价值。
标签:重介选煤;问题;自动化控制引言:文章主要针对当前选煤厂存在的问题为切入点,重点给出了重介选煤自动化控制优化方案,希望能给相关人士提供参考依据。
1.选煤厂概况及存在的问题某地区选煤厂年设计选煤产量5.0Mt/a,在2010年将原采用的跳汰选煤升级为重介旋流器选煤。
改造后主要存在如下问题:①虽然重介旋流器中安装了磁性物含量仪,但实际工作过程完全凭借经验进行,造成介耗损失严重,选煤成本增加;②由于选煤厂房高度有限,选煤系统内的稀介不能直接流入磁选机,需要另外设计稀介桶利用泵站打入磁选机,工人劳动强度大且入料不稳定,稀介回收不均匀;③煤介桶和精煤磁尾桶内的液位高度以及磁选机入料口的压力全靠手动控制,选煤效果差,选煤设备经常出现损坏等。
鉴于上述问题,选煤厂决定进行自动化控制技术改造。
2.重介选煤自动化控制优化方案2.1介质桶液位自动调节控制悬浮液循环使用过程中,由于煤体内带水,所以会引起介质桶内的液位不断变化,液位过高会引起悬浮液泄露,液位过低会导致悬浮液被抽空而影响正常生产。
液位的不稳定会导致选煤参数调整困难,影响选煤质量。
通过设置连续测量液位计,自动检测各类介质桶的液位,可以实现介质桶液位自动调节控制。
悬浮液液位检测信号被输送至控制主机,控制主机将实际液位与设定工作液位进行对比后,通过PLC的运算输出结果控制分流阀门开度,保证介质桶的液位维持在设定的范围之内。
重介质选煤工艺及分选效果影响分析
重介质选煤工艺及分选效果影响分析选煤工艺是煤炭生产中重要的环节之一,它的目的是通过物理和化学的方法将原料煤中的杂质去除,提高煤的品质。
重介质选煤工艺是目前煤炭企业中常用的一种工艺,其原理是利用药液与水的比重差异,分离出煤与矿物质的不同密度。
重介质选煤工艺的主要装置是重介质旋流分选机。
在该设备中,煤经过破碎、筛分后,与介质混合在一起,形成悬浮液。
由于煤和矿物在密度上的差距,介质中矿物颗粒会下沉到旋流器底部,而煤则被分离出来并流出旋流器。
影响重介质选煤工艺分选效果的因素很多,主要包括煤样品的性质、介质的性能、设备参数等方面。
煤样品的性质:煤样品的粒度、密度、硬度和物理化学性质都会影响重介质选煤工艺的分选效果。
通常来讲,煤粒度越小、密度越大、硬度越高、易磨损或者粘结性较强的煤样品,其分选效果越好。
介质是重介质选煤工艺中最重要的部分之一,其物理性质和化学性质都会影响其分选效果。
介质物理性质主要包括密度、黏度、表面张力等,而介质化学性质则包括pH值、氧化还原性等。
通常来讲,介质的密度越接近煤的密度、黏度越大、表面张力越小、pH值越接近中性,其分选效果越好。
设备参数:设备参数也是影响重介质选煤工艺分选效果的一个重要因素。
包括旋流器的角度和尺寸、介质的进出口流量、分选器底板的形状和倾角等。
这些参数会直接影响到悬浮液在旋流器中的旋转速度、煤和矿物质的分离效果等。
通常来讲,旋流器的角度、直径越小、介质进出口流量越小、分选器底板倾角越大,其分选效果越好。
总体来讲,重介质选煤工艺在煤炭生产中具有很重要的意义,其分选效果直接决定了煤的品质和经济效益。
因此,煤炭企业需要综合考虑以上因素,针对不同的煤品种、工艺条件和市场需求选择合适的重介质选煤工艺,以提高煤的品质和产值。
重介质选煤工艺及分选效果影响分析
重介质选煤工艺及分选效果影响分析一、引言重介质选煤工艺是一种通过介质密度差异将煤和矿石进行分选的技术,广泛应用于煤炭的洗选和提纯过程中。
重介质选煤工艺的关键在于介质的选择和分选效果的影响因素分析,本文将对重介质选煤工艺及分选效果进行深入探讨。
二、重介质选煤工艺的基本原理重介质选煤工艺是通过在介质中将煤和矿石进行分选,其基本原理是利用介质密度的差异来实现不同密度的煤和矿石的分离。
在重介质选煤过程中,先将煤和矿石放入含有重介质的槽中,通过搅拌或者水力的作用,使介质中的煤和矿石分离出来,然后分别进行收集和提炼。
重介质选煤工艺具有分选效率高、产量大、适用范围广的特点,被广泛应用于煤炭的洗选和提纯过程中。
三、重介质的选择1. 介质的密度介质的密度是重介质选煤工艺中的关键参数之一,影响着选煤效果和分选效果。
一般来说,重介质的密度越大,分选效果越好,但是密度过大会增加成本和能耗,导致生产成本上升。
介质的密度需要根据实际情况进行合理选择,以达到最佳的效果和经济性。
2. 介质的稳定性介质的稳定性是影响选煤效果的重要因素之一。
介质在使用过程中如果出现泡沫或者不稳定的情况,会导致分选效果下降,甚至影响到整个生产过程。
在选择介质时,除了考虑其密度外,还需要考虑其稳定性,以保证分选效果的稳定性和可靠性。
四、分选效果影响因素分析3. 选煤工艺参数的控制选煤工艺参数的控制也是影响分选效果的重要因素之一。
包括介质浓度、搅拌强度、分选时间等参数的控制,都会直接影响到分选效果。
在实际生产过程中,需要对这些参数进行精细调整,以达到最佳的分选效果和经济性。
五、结论通过对重介质选煤工艺及分选效果影响因素的分析,可以得出以下结论:2. 煤的性质、介质的稳定性和选煤工艺参数的控制是影响重介质选煤分选效果的重要因素之一,需要在生产过程中加以重视和调控。
3. 重介质选煤工艺作为目前较为成熟的煤炭洗选技术之一,在煤炭洗选和提纯过程中具有重要的应用价值,需要在实际生产过程中不断进行优化和改进,以适应不同种类的煤炭和不同的生产要求。
重介质选煤工艺及分选效果影响分析
重选 主要 是 按 密 度 来 分 选 的 , 因此, 在 分 选 过 程 中, 应 设法 创造 条件 , 减少 矿 粒 的粒 度 和形 状 对 分选 结 果 的影响 , 以使 矿粒问的密度差别在分选过程 中能起 主导作 用 。 根据介质运 动形式 和作业 目的的不同, 重选可分 为如下工艺方法 : 水 力分级 、 重介 质选煤 、 跳 汰选煤、 T B S 选煤、 螺旋分选、 风选、 摇床选煤 、 溜槽选煤 。下面 主要介绍现在常用的重介质选煤工艺。 2 、 重介 选 煤 的基 本原 理 重介质选煤的基本原理是阿基米得原理 。重介质
在浅槽分选机中由于受上升介质流和介质阻力等因素的影响实际分选密度一般比悬浮液的密度高004一o08在旋流器分选时由于离心力作用悬浮液被浓缩分选密度比悬浮液的密度高o10205悬浮液的黏度及煤泥量的影响悬浮液的黏度随着浓度的增大而上升浓度超过40时悬浮液太稠不利于分选
重介质选煤工艺及分选效果影响分析
随着我 国选 煤 行 业 的 发 展 , 选 煤 厂 数 目正 不 断 增
流 器进 行 。
加, 人选 比例迅速提高 , 产 品质量逐年 提高 , 先进设备 和自 动化得到 广泛 的推广。但是 , 我 国选煤工业水平
与世界 选煤 工 业 水 平 仍 然 存 在 着很 多 的 差 异 , 主要 体 现在 : ①对煤炭质量注意不够 , 入选 比例较少 ; ②原煤 可选性 差 , 选 煤 厂装备 落 后导 致 的 精煤 质 量 差 ; ③对 环 保的重视程度不够 , 造成的环境污染大; ④整体工业水 平不高 , 所 以设备的材质和技术偏低 ; ⑤劳动效率低 , 自动 化水 平不 高 。
・
பைடு நூலகம்
1 1 2・
重介质分选系统的优化改进
总第194期机械管理开发Total 194 2019 年第6 期_______________MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT___________________N o.6,2019经验交流DOI:10.16525/l4-1134/th.2019.06_114重介质分选系统的优化改进俞平(阳煤集团寿阳开元矿业有限责任公司,山西晋中045400)摘要:针对某厂使用的重介质分选系统,从重介质分选系统的工作原理出发,分析其存在的问题,提出相应的优化改进措施,以提高系统的精度和洗选效率,使其进一步满足煤层质量不断变化对原煤分选质量提出的更高要求。
关键词:重介质分选三产品旋流器重介质悬浮液优化中图分类号:TD942.7 文献标识码:A引言随着采煤业技术的进步,煤矿开采的效率不断 提高,优质煤的储量逐渐减少,而复杂煤层的开采,造成了煤炭资源的内灰较高,不利于煤炭的分选。
难 选煤的增加,传统的分选煤技术,极易造成部分煤炭 资源的浪费。
煤层质量的变化对于煤炭分选技术提 出了新的要求,从而促使人们探究更为实用的重介 质分选系统。
重介质选煤法以其自身的优点,广泛应 用于难选煤、极难选煤、稀缺煤种和高硫煤之中[1],本文以某使用中的重介质分选系统为例,通过其使 用过程中存在的问题进行一定的优化,从而提高洗、选煤质量,保证系统稳定可靠的运行。
1重介质分选系统的原理重介质分选作为一种常用的煤炭分选技术,其 工作过程就是将原煤置于比重较大的悬浮液中,通 过煤层中所含有各介质的比重不同,从而进行分选 的过程,一般采用磁铁矿粉作为悬浮液的溶质进行 分选。
其主要依据的是阿基米德原理,即处于悬浮液 中的煤层介质所受到的浮力作用,等同于介质所占 据的相同体积的悬浮液的质量[2]。
由此,处于悬浮液 中的介质受到自身重力及悬浮液的浮力作用,其受 到的合力作用为G。
,即:G〇=VSg-Vpg= V(S-p )g .式中:K为颗粒体积;5为颗粒密度;P为悬浮介质密 度;g为重力加速度。
哈拉沟选煤厂煤泥减量化生产工艺改造实践
新建 了末 煤 分选 系统 。扩 能 改造 后 的洗 选工 艺 为:
2 0 0 ~ 1 3 i / l n l 粒 级 块煤 经 3 mi n湿 法 脱 泥 后 由 浅槽
矸石 ( 通 过汽 车排弃 ) 。所产商 品煤主要用作 电
厂 发 电动力 燃煤及 化 工用 煤 。
收稿 日期 :2 0 1 7 ・ 0 9 — 0 3
优质混煤 ( 主 要 以末 煤 系 统 生产 的末 精 煤 为 主 )
煤 发热 量 不升 反 降的情 况 [ 1 - 2 ] o因此 如 何从 根源 上
减 少进 入 系统 的煤 泥量 是解 决上 述 问题 的关键 。 1 工 艺简 介及 存在 问题
1 . 1 选 煤厂 工 艺 简介
哈拉 沟 选 煤厂 隶 属 神华 神 东 煤炭 集 团,首 期 筛 分工程建于 2 0 0 4年 8月 , 二 期 洗 选 工 程 建 于
煤
No . 9, 201 7
炭 加
工 与
综
合 利
用
3 3
C O A L P R O C E S S I N G & ( 3 0 M P R E H E N S I V E U T I U Z A T I O N
哈拉 沟选煤厂煤泥减量化 生产 工 艺改造 实践
李文利 ,张晓辉 ,谷 林
2 0 0 5年 8月 , 同年 l 2月 投 入 运 行 , 是 一 座 处 理
能力为 1 2 . 0 M 的 大 型 矿 井 型选 煤 厂 。2 0 1 0年 6月进行 扩 能 改造 后 ,在对 原 系统 扩 能 的基 础 上 ,
以及 发热 量在 2 0 . 9 0 ~ 2 2 . 5 7 MJ / k g之 间 的普通 混煤 ( 由再 选 中煤 、筛 下末 煤 、粗 细 煤 泥 混 合 而 成 ) 、
哈拉沟选煤厂煤泥水系统优化设计
收稿日期:2020-03-20*基金项目:2019年神东煤炭集团第一批专项基金(201914223056)作者简介:方治民(1995—),男,陕西榆林人,2018年毕业于中国矿业大学(北京)矿物加工工程专业,助理工程师,现从事选煤厂工艺设计方面的工作。
试验研究哈拉沟选煤厂煤泥水系统优化设计*方治民(鄂尔多斯市神东工程设计有限公司,陕西神木719315)摘要:煤泥水处理工艺是选煤厂生产过程中的一个重要环节,它直接关系到选煤厂产品质量指标的好坏,同时也对选煤产品的成本管控、全厂洗水闭路循环有直接的影响。
通过分析哈拉沟选煤厂的煤质特点,结合该厂煤泥水系统运行过程中存在的问题,对哈拉沟选煤厂煤泥水系统进行优化升级改造。
在末煤系统增加2台板框压滤机处理极细煤泥,末煤浓缩系统的浓缩工艺由并联使用调整为串联使用。
系统优化改造后,可将1台加压过滤机停转,末煤系统只需运行3台加压过滤机及2台板框压滤机,一定程度上降低了选煤厂电能消耗,同时新型板框压滤机的出料水分能够控制在30%以下,可以有效控制商品煤水分,提升选煤厂的品种煤产率。
关键词:选煤厂;煤泥水处理;细煤泥;板框压滤机;加压过滤机中图分类号:TD946文献标志码:A 文章编号:1671-749X (2020)03'-0001-05Optimization design of slime water system in Halagoucoal preparation plantFANG Zhi-min(Ordos Shendong Engineering Design Co.,Ltd.,Shenmu 719315,China )Abstract :Coal slime water treatment process is an important part in the production process of coal preparation plant ,which is directly related to the index of the product quality of coal preparation plant ,and also has a direct impact on the cost con-trol of coal preparation products ,and the closed-circuit circulation of washing water in the whole plant.Based on the analysis of the characteristics of coal quality in Halagou coal preparation plant and the problems existing in the operation of the slime water system ,the optimization scheme of adding two plate-frame filter presses in the powder system to deal with extremely fine slime ,and adjusting the power coal concentration process from parallel operation to series operation was put forward.Af-ter the optimization of the system ,only three pressure filters and two plate-frame filter presses are needed in the power coal system ,which can reduce the power consumption of the coal preparation plant.At the same time ,the discharge water content of the new plate-frame filter press can be controlled below 30%,which can effectively control the water content of commer-cial coal and improve the yield of coal varieties in the coal preparation plant.Key words :coal preparation plant ;slime water treatment ;fine coal slime ;plate-and-frame filter press ;pressure filter引言目前动力煤选煤厂常用的细煤泥处理工艺主要是先将煤泥水导入浓缩池进行浓缩沉降,然后将浓缩池底流打入加压过滤机进行压滤脱水处理形成低灰煤泥产品,并得到清净的循环水返回再用。
哈拉沟煤矿及选煤厂供暖系统节能环保运行
收稿日期:2020-03-31作者简介:温利荣(1985—),男,内蒙古鄂尔多斯人,2009年毕业于内蒙古科技大学自动化专业,工程师,现从事节能管理方面的工作。
哈拉沟煤矿及选煤厂供暖系统节能环保运行温利荣(神东煤炭集团环保管理处,陕西神木719315)摘要:采用蒸汽采暖的煤矿及配套选煤厂因冷凝水回收利用存在缺陷,导致大量的高温蒸汽通过采暖末端管道排向空气,大量的热能被浪费。
为解决蒸汽采暖存在的用能不节约、不环保的问题,最合理的方式是将蒸汽采暖改为高温热水采暖方式。
如因资金、空间及生产需要无法改造,可对原蒸汽采暖系统进行优化改造。
具体方式为在蒸汽采暖系统的末端加装设备,使用蒸汽凝结后的高温热水供采暖系统末端用热区域,再将降低温度后的冷凝水返回锅炉房。
既解决冷凝水因水箱温度过高凝结率低、锅炉无法直接使用高温凝结水、疏水器损坏频繁的问题,也解决了锅炉进水水质的问题,更可以让锅炉节能环保经济运行。
关键词:供暖;蒸汽;节能环保;冷凝水;降温中图分类号:TD724文献标志码:B文章编号:1671-749X (2020)03'-0102-04Study on energy saving and environmental protection operation of heating system in Halagou coal mine and coal preparation plantWEN Li-rong(Environmental Protection Management Office ,Shendong Coal Group Co.,Ltd.,Shenmu 719315,China )Abstract :In coal mines and supporting coal preparation plants with steam heating ,due to the defects of condensate water re-covery and utilization ,a large number of high-temperature steam is discharged to the air through the heating terminal pipe-line ,and a large amount of heat energy is wasted.In order to solve the problem of neither economic nor environmental friendly in steam heating ,the most reasonable way is to change the steam heating to high temperature hot water heating.Through comparison ,the paper puts forward the optimization and transformation plan for the original steam heating system ,that is ,adding equipment at the end of the steam heating system ,using high-temperature hot water after steam condensation for heating ,and then returning the condensed water after temperature reduction to the boiler room ,which not only solves the problems of the condensation rate is low due to the high temperature of the water tank ,the boiler is unable to use the high temperature condensation water directly ,and the steam trap is frequently damaged ,but also solves the problem of the water quality of the boiler inlet ,which can make the boiler run more energy-saving ,environmental protection and economic.Key words :heating ;steam ;energy saving and environmental protection ;condensate water ;cooling0引言神东煤炭分公司哈拉沟煤矿及配套选煤厂依山而建。
SK型管道静态混合器在哈拉沟选煤厂的应用
SK型管道静态混合器在哈拉沟选煤厂的应用
朱辉;刘军;牛超;谷林
【期刊名称】《选煤技术》
【年(卷),期】2014(000)001
【摘要】针对哈拉沟选煤厂煤泥水沉降时间长、浮选药剂使用量大的问题,在浓缩池入料管道内安装SK型管道静态混合器,并介绍了该混合器的结构、混合机理、技术参数.SK型管道静态混合器的应用不但节约了药剂使用量,增加了浓缩池处理能力,而且使末煤入选率得到提高,为选煤厂创造了更好的经济效益.
【总页数】3页(P39-41)
【作者】朱辉;刘军;牛超;谷林
【作者单位】神华神东煤炭集团洗选中心,陕西榆林719315;神华神东煤炭集团洗选中心,陕西榆林719315;神华神东煤炭集团洗选中心,陕西榆林719315;神华神东煤炭集团洗选中心,陕西榆林719315
【正文语种】中文
【中图分类】TD946.2
【相关文献】
1.哈拉沟选煤厂重介浅槽分选机入料下限调整的应用研究 [J], 朱子琪;邓小伟;周瑞通;师亚文;路阳;谷林;张佳彬
2.内部市场化管理体系在哈拉沟选煤厂的应用 [J], 谷林
3.香蕉型弛张筛在哈拉沟选煤厂的应用 [J], 师亚文;谷林
4.HBF-S120型加压过滤机在哈拉沟选煤厂的应用及改造 [J], 谷林;张晓辉;赵环宇
5.DK型静态混合器在酮苯蜡脱油装置上的应用 [J], 王正民;汪思越
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哈拉沟选煤厂末煤系统优化实践
哈拉沟选煤厂末煤系统优化实践李文利;任杰;师亚文【摘要】哈拉沟选煤厂在生产过程中存在着末煤入选率低,煤泥难以沉降,压滤机处理能耗高、效率低、无法满足末煤煤泥量过高的处理要求,末煤系统必须满负荷运转等问题;为此,选煤厂采取了选前配煤入洗、降低浅槽入选下限、煤泥筛前脱粉、改进浓缩机加药方式等优化措施,达到了控制末煤入选比例、减少煤泥入选率、提高煤泥水处理效果的目的.【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2017(000)007【总页数】4页(P20-23)【关键词】选煤厂;末煤煤泥;选前配煤;煤泥水【作者】李文利;任杰;师亚文【作者单位】神华神东煤炭集团洗选中心,陕西榆林719315;神华神东煤炭集团洗选中心,陕西榆林719315;神华神东煤炭集团洗选中心,陕西榆林719315【正文语种】中文【中图分类】TD946哈拉沟选煤厂是一座大型矿井型选煤厂,于2004年建成筛分车间,2005年建成主洗工程,投入生产时设计原煤处理量为12.0Mt/a。
自2012年改扩建项目投产后,其原煤处理量达14.0Mt/a。
主要工艺为:200~13mm重介质浅槽主再选,13~1.5mm有压两产品重介质旋流器分选[1-2]。
最终产品为特低灰(块精煤)、混煤(块中煤、末精煤、粗煤泥、细煤泥等)和矸石[3],外销主要用作动力煤。
哈拉沟矿井开采煤层基本情况见表1[4]。
矿井前期主采煤层1-2、2-2,原煤煤种为低灰、高热值的低变质长焰煤。
其中1-2煤层薄,回采割岩率高、夹矸严重,矸石易泥化,导致选煤厂末煤处理系统经常满负荷运行,而且仍无法满足混煤商品质量要求。
在矿井生产面过断层时曾出现末煤浓缩池溢流浓度最高超过300g/L,系统冲洗水发黑,管道堵塞的状况。
末煤浓缩池煤泥层厚度过高导致浓缩机耙子电流增大,超负荷运转出现压耙现象。
以上问题严重制约了选煤厂的生产运转。
选煤厂改扩建后的末煤工艺流程如图1所示。
小于13mm末煤经脱泥筛进入两产品重介质旋流器,产品为13~1.5mm末精煤和末矸石,小于1.5mm煤泥经煤泥泵打到水力分级旋流器分级后经离心机脱水,产品为1.5~0.2mm粗煤泥;煤泥水经浓缩、加压过滤回收小于0.2mm的细煤泥。
选煤厂重介质分选工艺智能化改造及应用
选煤厂重介质分选工艺智能化改造及应用
刘新辉;袁雪;吕鹏辉;雷伟刚;薛振磊;卜祥宁;沙杰
【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》
【年(卷),期】2024()3
【摘要】针对陕西某选煤厂入选煤质变化较大、集成化不高、智能化程度底等问题,结合煤炭行业智能化应用与发展趋势,通过对选煤工艺流程和洗选装备进行分析,以自动化为基础,准确拾取底层数据,建立生产模型,主要针对重介系统、浓缩系统等环节进行改造,提高了选煤厂生产的科学性和稳定性,实现了降本增效、安全生产。
【总页数】5页(P10-13)
【作者】刘新辉;袁雪;吕鹏辉;雷伟刚;薛振磊;卜祥宁;沙杰
【作者单位】陕西新能选煤技术有限公司;中国矿业大学煤炭加工与高效洁净利用教育部重点实验室;中国矿业大学化工学院;山西长治王庄煤业有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD942.7
【相关文献】
1.选煤厂重介质分选工艺改造及应用
2.选煤厂重介质分选工艺改造及应用
3.选煤厂重介质分选工艺改造及应用研究
4.选煤厂重介质分选工艺改造及应用
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根据 工艺 流程 ,计算 最终综 合 产 品数 质 量情
况( 见表 5 ) 。
表 5 最 终 产 品 结构
数 量
元/ t ;电煤年产 量 3 1 . 2 0万 t ,售 价 2 8 7元/ t 。按 此
产品名称
占全级 产量/ 万
r / % t・a一
A a / S d / M /
% % %
数据计算选后产品销售总收入为 5 2 2 7 4 . 4万元。
( 3 ) 原 煤经 加 工 后 ,产 品销 售 收 入 比直 接 卖 原 煤多 收入 7 5 1 4 . 4万元 。原煤 加 工费 按 3 5元/ t
计 算 ,则本厂 年 经济 效 益 为 :7 5 1 4 . 4—1 2 0 X 3 5
6 效 益分 析
( 1 ) 原煤 直 接 作 电煤 销 售 的 收 入 。经 计 算 , 吉源 、官仓 矿井 年产量 1 2 0万 t ,含税 煤价按 3 7 3
效益 和社会 效益 显著 。
2 0 1 3年 第 3期
牛
超 ,等 :哈 拉 沟选煤 厂块 煤 重介质 分选 工 艺 系统 的优化 改造
自动检测 与分流 、加 介 、补 水 的 自动 控制 ,保 证 了重介 分选 系统稳定 、 可靠 ,分 选效果 良好 。
关 键词 :选煤 厂 ;重介 质分选 ;密度检 测 ;液位检 测 ; 自动控 制 ;优 化 改造
中图分 类号 :T D 9 4 2 . 7 文献标 识码 :A 文章 编号 :1 0 0 5 . 8 3 9 7 ( 2 0 1 3 ) 0 3 - 0 0 1 4 - 0 3 末原煤 经 1 . 5 m m 脱泥后 由 中1 4 0 0的大 直径有 压
=
3 3 1 4 . 4 ( 万元 ) 。
中 煤 、煤 泥
洗 矸
2 6 . O 0
31 . O O 1 o o . o o
l o o . o o
3 1 . 2 0 3 7. 2 O 1 2 0 . 0 0 1 2 0 . 0 0
4 5 . 0 0 4. 4 8 1 1 . 7 8 7 3 . 6 2 1 2 . 0 0 1 4 . 0 0
哈拉 沟选煤 厂是隶 属 于神华 神 东煤 炭集 团 的 大型矿 井 选 煤 厂 ,处 理 能 力 1 4 . 0 Mt / a 。现 有 生
两产 品 重介 质旋 流 器 分选 ;小 于 1 . 5 mm粒 级 煤
泥经旋 流器分 级后 ,1 . 5~0 . 2 m m粒 级 粗煤 泥 由
拉沟选 煤厂副广长 ,助理工程师。
5 产 品 平衡计 算
Y r _ / t 计 算 ,直销原 煤 的总收入 4 4 7 6 0 . 0万元 。
( 2 ) 原煤 洗选 加工 后 ,精煤 作 为化 工 原料 煤 、 洗混煤及煤泥作电煤 。块精煤 年产量 1 3 . 2 0万 t ,售 价I 1 0 8 t ;末精 煤 年产 量 3 8 . 4 0万 t ,售 价 7 5 0
煤泥 离 心机 脱水 ;小 于 0 . 2 m m 粒级 细 煤泥 由加
压过滤 机脱 水 回收 。正 常生 产 时 ,主要 产 品有 小 于5 0 mm粒级 特低 灰 精煤 、混 煤 ( 再 洗 中煤 、筛 下末 煤 、 粗 细 煤 泥 的 混 合 物 ) 和矸 石 ( 汽 车 排 弃) 。系统 运行过 程 中 ,由于 重 介 质 悬 浮 液 自动 控制 系统调 节不 灵活 ,影 响了块煤 系统 的生产 指
7 结
论
合
毛
计
煤
4 0 . o o 5 . 6 5
4 0 . 0 0 5 . 6 5 8. 0 0
吉 源选煤 厂在 生产灰 分小 于 1 3 % 的化 工用 精 煤 时 ,原煤 可选性 属于难 选 ,并 且煤 炭 易磨 ,矸 石易泥 化 。采用无 压给料 三 产 品重 介 质旋 流 器 + 小直径 煤泥 重介 质旋流 器 +浮选 的选煤 工 艺 ,符 合本 厂煤质 特性 ,取得 了较 好 的分 选效 果 ,经 济
产系统 :2 0 0~1 3 m m粒 级块煤 经 3 mm脱泥 后采
用重介 质 浅槽 主再选工 艺分 选 ;小于 1 3 m m 粒级
收稿 日期 :2 0 1 3 - 0 5 — 1 0 作者简介 :牛 超( 1 9 8 3 一) ,男 ,陕西神 木人 ,2 0 0 6年 毕 业 于西安石油大学机械设计 制造及其 自动化专业 ,清华大 学机械 工程专业 2 0 1 1级在读 工程硕士 ,神华神 东煤炭集 团洗选 中心哈
1 5
标 ,为此 ,选 煤 厂对该 系 统进 行 了优化 改 造 ,确
保 了洗选 系统 工艺 参数 的稳定 ,保 证 了精煤 质 量
的稳 步提 升 。 1 重 介 质 自动控 制 系统运 行情 况
哈拉 沟选 煤 厂块煤 重介 质 系统 工 艺 流程 见 图 1 。从 图 中可 以看 出 ,该 系 统 比较 复 杂 , 由于 设 计 有 矸石 再洗 系统 ,因此 在运 行 过 程 中 ,重 介 质 悬 浮 液密 度及 液位 检测 与 自动 控制 系统 的运 行 方 式更 加灵 活 ,系统 运行 相对 稳定 。
7 1 9 3 1 5 ) ( 神 华神 东煤炭 集 团 洗选 中心 ,陕西 榆林
摘 要 :介 绍 了哈拉 沟选煤厂 块煤 分选 系统 中重介 悬 浮液 密度 及 液位 检 测 与 自动控 制 系统
的运行 情况 ,针 对存在 的主要 问题 ,提 出 了系统 优化 改造 方 案 ,实现 了重介 悬 浮液 密度 、桶 位
煤
1 4
炭
加
工
与
综
合
利
用
E S S I N G&C O M P R E H E N S I V E U T I L  ̄A T I O N
哈拉 沟 选煤 厂块 煤 重 介 质 分选 工 艺 系 统 的优 化 改 造
牛 超 ,王 建 忠 ,范虎 彪 ,谷 林