食品企业管理体系(QMSHACCP)认证现场检查要点
食品生产企业危害分析与关键控制点-(HACCP)管理体系认证管理规定
食品生产企业危害分析与关键控制点（HACCP）管理体系认证管理规定食品生产企业危害分析与关键控制点（HACCP）管理体系认证管理规定CNCA 2002年第3号第一章总则第一条为了规范食品生产企业危害分析与关键控制点（以下简称HACCP）管理体系的建立、实施、验证以及HACCP的认证工作，提高食品的安全卫生质量，扩大食品出口，根据《中华人民共和国食品卫生法》、《中华人民共和国进出口商品检验法》、《中华人民共和国进出口商品检验法实施条例》和国务院的有关规定，制订本规定。
第二条国家鼓励从事生产、加工出口食品的企业（以下简称企业）建立并实施HACCP管理体系。
列入《出口食品卫生注册需要评审HACCP管理体系的产品目录》（以下简称《目录》）的企业，必须建立和实施HACCP管理体系。
第三条各地出入境检验检疫机构负责所辖区域内企业HACCP管理体系的验证工作，并根据国外食品卫生管理机构的要求，出具HACCP验证证书。
第四条根据国务院的有关规定，国家认证认可监督管理委员会（以下简称国家认监委）负责全国HACCP管理体系认证认可工作的统一管理、监督和综合协调工作,监督管理HACCP管理体系的实施和出入境检验检疫机构的验证工作，负责调整和公布《目录》。
第二章企业HACCP管理体系建立和运行的基本要求.第五条企业应当在符合国家有关食品安全卫生要求的基础上，建立HACCP管理体系。
企业必须建立和实施卫生标准操作程序，达到以下卫生要求：㈠接触食品（包括原料、半成品、成品）或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、卫生要求；㈡接触食品的器具、手套和内外包装材料等必须清洁、卫生和安全；㈢确保食品免受交叉污染；㈣保证操作人员手的清洗消毒，保持洗手间设施的清洁；㈤防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其它化学、物理和生物等污染物对食品造成安全危害；㈥正确标注、存放和使用各类有毒化学物质；㈦保证与食品接触的员工的身体健康和卫生；㈧清除和预防鼠害、虫害。
食品用塑料制品企业QS认证 对企业实地审核的六项重要内容
食品用塑料制品企业QS认证——对企业实地审核的六项重要内容为了使食品用塑料包装、容器、工具生产企业尽快在过渡期内完成QS 许可申请和相关核查验收，我根据审查细则的要求和企业的实际情况，提出审核人员在对企业进行审核的六个方面的重点内容以及注意事项，供参考。
一、质量安全管理职责1.企业领导直接负责质量安全工作，但不能“虚挂”。
该领导必须参与相关工作并在工作记录中有所体现，例如召集相关人员开会、参加人员名单、主要会议记录等。
2.上述负责领导应对可能影响产品质量安全的潜在紧急情况及事故和制定的应急措施脱口而出，因为此次安全许可的主要目的就是为了保证食品包装的安全质量，这方面应是准备重点。
3.在审核过程中会召集企业有关人员座谈，所以有关人员之间的沟通很重要，如果平时工作权限不清楚，人员之间衔接不好则最易出现问题。
例如：原料负责人员、检验负责人员、生产工艺负责人员和安全负责人员之间要有职责权限，能各司其职、互相协调并处理好这些方面人员之间的关系。
4.对企业制度的考核过程主要包括考核的组织部门、考核的频次、考核的内容、考核的工作程序、考核结果的评定等。
对考核的实施情况应有详细记录并保存完整。
例如检验员(直接负责出厂、生产过程的质量检验工作)的培训和考核过程，其内、外部培训均可。
合格的检验员应该具备上岗前培训、检验项目的考试、新仪器的使用考核、工作一年中的失误记录等。
可由检验科长或检验员的直接上级领导或出题考核的部门考核检验员，而这些领导或部门又被他们上一级的领导或部门考核。
整个考核记录由高到低，由理论到具体。
二、环境与场所要求1.生产厂区内路面基本不能有土路，尽量采用水泥地面，以防止扬尘。
2.卫生间要与厂房分离(食品生产中要求卫生间同车间距离必须在25 米以上)，塑料包装生产中没有食品生产要求那么严格，但是要求卫生间必须与生产车间隔离。
卫生间必须保持清洁卫生，做到定时消毒。
3.厂内的生活区特别是厨房不应离车间太近，避免串味，污染产品。
GSP认证现场检查指导原则
GSP认证现场检查指导原则GSP认证是指“药品经营质量管理规范”的缩写，是我国药品流通领域的质量管理体系认证，它包括了一系列对药品企业经营活动的要求和规定，旨在确保药品的生产、储存、销售等各个环节符合相关法规要求，保障患者用药安全。
GSP认证是药品企业必须通过的必备认证之一，在取得GSP认证后需要经常进行现场检查以确保企业仍然符合相关标准和要求。
下面将详细介绍GSP认证现场检查的指导原则。
一、检查前的准备工作1.公司内部检查：在接到GSP认证机构通知前，企业应当自行进行一次全方位的内部检查，确保各项管理制度符合要求，各个环节符合标准。
2.定期培训员工：公司应定期开展GSP相关的培训，确保员工了解最新的要求，提高员工的自我管理意识和GSP管理水平。
3.协调配合：企业应积极与GSP认证机构进行沟通和协调，确保对方了解企业的具体情况，确保检查工作的顺利进行。
二、现场检查的指导原则1.检查的范围：GSP认证的现场检查范围通常包括企业的生产、采购、储存、销售、质控等各个环节，检查人员会对这些环节逐一进行检查。
2.检查的方式：检查人员会事先通知企业要进行现场检查，企业在接到通知后应积极配合，准备好相关的资料和材料，提供给检查人员。
3.检查的重点：现场检查的重点通常是企业的GSP认证制度和相关操作程序是否得到有效执行，是否符合标准要求，是否存在违规行为等。
4.检查的过程：检查人员会逐一对企业的各项管理制度和操作程序进行检查，现场查看相关记录和资料，并与企业相关负责人交流和沟通，确认企业的实际情况。
5.检查的结果：检查结束后，检查人员会提出检查结果和意见，如果企业存在问题或违规行为，会根据情况提出整改要求和期限，企业需要按照要求进行整改。
6.整改的落实：企业应当及时制定整改计划，严格按照要求进行整改，并在规定的期限内完成整改工作，将整改情况提交给GSP认证机构进行复核。
三、现场检查的难点和对策1.法规变化：药品相关法规和政策频繁变化，企业需要保持敏感度，随时调整管理制度和操作程序，确保符合最新要求。
食品生产企业SC 认证现场核查要求
现场要求：1、厂区内土地尽量硬化，不能有积水、污水、垃圾，不能有大片裸露土地，不能养殖牲畜、家禽、猫狗。
厂区尽量不建在养殖场、化工厂、建筑工地附近，若无法避免，则必须有充足的防护，避免异味、扬尘。
车间内不能有厕所，厂区内的厕所采用水冲式2、车间、仓库入口放挡鼠板，高度不低于20cm。
车间入口设更衣室，男更女更分开。
内设更衣柜，工作服、鞋，更衣室出口设消毒间，消毒间内安装感应式洗手池，洗手液、75%酒精、干手机，下水保持通畅3、原料库、成品库、包材库内各类物料、包材放在置物托盘上、离地离墙存放，有货位卡、出入库记录，内包材、外包材分开存放。
仓库内安装灭蝇灯，保持阴凉、通风4、车间内墙壁、地面、生产设备、工具、设施干净、整洁，不存私人物品，有带盖垃圾桶，下水口大小设计合理，能防鼠防异味，屋顶照明灯装有灯罩，灯光明亮，不装彩色灯。
产品生产若使用净化水，需安装净水设施，净化水管道与自来水管道明确区分，可在管道上挂吊牌，标明“生产用水”5、公司设化验室，有两名化验员，化验员不需取证，但必须会做出厂检验项目，现场验收时要考核。
化验台最好使用全钢实验台，保证台面水平。
根据出厂检验项目购置化验设施、试剂，腐蚀性液体（如硫酸）应放置在安全的地方。
分析天平等精密仪器与干燥箱、培养箱等发热仪器保持距离。
微生物检验要在一间独立的操作间内进行，内设超净工作台，入口有更衣室，样品从传递窗进入操作间，更衣室和操作间内安装紫外灯。
另设一间留样室，放留样柜，有留样台账，留样时间最少2年6、凡是直接接触食品的工人，都需办理健康证。
工作人员上岗前经过培训，公司制定年度培训计划，留存影像资料、试题、签到表等证明资料7、现场验收前，公司需试生产一批样品，在检验机构检验合格，报告要做全项检验，验收时要查看检验报告。
生产用水使用净化水的，还要做净化水的检验报告，车间内有洁净室的，要做空气洁净度的检验报告。
材料要求：1、申请书、工艺流程图、设备布局图。
市场监督管理局抽查食品企业现场检查要点汇总
市场监督管理局抽查食品企业现场检查要点汇总1、厂区设计和环境卫生厂区周围环境有碍食品安全卫生的因素：如化工厂、水泥厂、医院、养殖场、污水池塘或污染河流、相邻的居民生活区、餐厅厨房等厂区布局：厂区平面图的核实，生产区与生活区的隔离，厂区内兼营、生产和存放有碍食品卫生的其他产品情况厂区卫生：路面、地面、厂区卫生间、鼠、虫滋生地及防鼠、防虫设施和布点，生产中的废水（污水）废料的排放或处理，原料、辅料、化学物品、包装物料储存的辅助设施，废物、垃圾暂存设施，无害化处理重点关注：企业周边环境可能会发生变化，周边不得出现有扩散性污染源及昆虫大量孳生的潜在场所。
生活区、厕所等不得对生产区域产生影响。
易发生的问题：随着时间的推移，周边环境会发生变化，在规定距离内产生污染源，有些情况生产企业自身无法控制。
因此应建议企业在租借厂房时在合同中要求出租方保证安全距离内不出现可能对产品生产有污染的情况，或及时与当地政府交涉。
2、办公室涉及制度：从业人员健康管理制度从业人员培训考核管理制度卫生管理制度供应商审核管理规程采购管理制度销售管理制度不合格品管理制度不安全产品召回制度消费者投诉处理制度食品安全应急预案食品安全风险监测和评估信息制度主要记录：人事任命书及外聘人员聘用合同从业人员健康管理台账从业人员培训纪录，含：签到表、内容表、培训现场照片，考核表及试卷。
委托加工备案记录合格供应商名录采购合同销售台帐、发货记录产品有关标准消费者投诉记录不合格品处理记录不安全产品召回记录产品安全事故记录风险信息收集记录卫生检查记录注意：卫生管理制度和记录应包含企业每个场所。
重点关注：管理制度是否健全，并切实实行。
记录是否真正得以落实，而不是人为编造应付检查；与主要管理者、部门负责人、员工谈话，了解生产和产品基本情况，如主导产品、原材料行情、产品价格等，从收集的信息中可发现问题。
三个大原则：有变更就申请原则，保持生产经营条件与发证条件一致；有生产就记录原则，保证产品可以追根溯源；有投料就标示原则，确保添加剂使用量和使用范围符合GB2760。
食品生产企业危害分析与关键控制点(HACCP)管理体系认证管理规定
食品生产企业危害分析与关键控制点（HACCP）管理体系认证管理规定（2002年3月20日，国家认监委2002年第3号公告发布）第一章总则第一条为了规范食品生产企业危害分析与关键控制点（以下简称HACCP）管理体系的建立、实施、验证以及HACCP的认证工作，提高食品的安全卫生质量，扩大食品出口，根据《中华人民共和国食品卫生法》、《中华人民共和国进出口商品检验法》、《中华人民共和国进出口商品检验法实施条例》和国务院的有关规定，制订本规定。
第二条国家鼓励从事生产、加工出口食品的企业（以下简称企业）建立并实施HACCP管理体系。
列入《出口食品卫生注册需要评审HACCP管理体系的产品目录》（以下简称《目录》）的企业，必须建立和实施HACCP管理体系。
第三条各地出入境检验检疫机构负责所辖区域内企业HACCP管理体系的验证工作，并根据国外食品卫生管理机构的要求，出具HACCP验证证书。
第四条根据国务院的有关规定，国家认证认可监督管理委员会（以下简称国家认监委）负责全国HACCP管理体系认证认可工作的统一管理、监督和综合协调工作,监督管理HACCP管理体系的实施和出入境检验检疫机构的验证工作，负责调整和公布《目录》。
第二章企业HACCP管理体系建立和运行的基本要求第五条企业应当在符合国家有关食品安全卫生要求的基础上，建立HACCP管理体系。
企业必须建立和实施卫生标准操作程序，达到以下卫生要求：（一）接触食品（包括原料、半成品、成品）或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、卫生要求；（二）接触食品的器具、手套和内外包装材料等必须清洁、卫生和安全；（三）确保食品免受交叉污染；（四）保证操作人员手的清洗消毒，保持洗手间设施的清洁；（五）防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其它化学、物理和生物等污染物对食品造成安全危害；（六）正确标注、存放和使用各类有毒化学物质；（七）保证与食品接触的员工的身体健康和卫生；（八）清除和预防鼠害、虫害。
质量管理体系--现场检查管理
现场检查管理1目的：建立现场检查管理制度，规范现场质量管理。
2范围：适用于与产品质量有关的各部门的质量管理过程。
3责任：3.1 质量部负责对各车间/部门执行质量管理体系的情况进行检查。
3.2 各车间/部门配合质量部的检查，并对检查出的问题及时整改。
4程序：4.1 检查目的4.1.1 通过现场检查评价公司产品生产和质量管理体系的有效性。
4.1.2 通过现场检查评价各部门负责人的管理能力及对缺陷的反应能力。
4.1.3 通过现场检查评价公司各项质量管理目标的完成情况。
4.2 质量部对生产及仓储区域日常巡回检查。
4.2.1 质量部人员至少每天一次对生产及仓储区域进行巡回检查。
4.2.2 早上主要了解、检查晚班人员的生产、操作、记录情况及与白班人员的交接情况。
4.2.3 下午主要检查当天的所有生产、操作、记录情况，并了解各工序晚班的生产安排情况。
4.2.4 发现有违反规范管理的行为，应立即制止并令其纠正，及时填写“日常巡回检查记录”。
4.2.5 检查内容（1）车间投料、各重要参数控制严格按工艺规程操作。
称量、发料、投料过程严格执行双人复核制。
（2）检查使用的房间、设备和物料有无明显的状态标识，计量器具是否在有效期限内，是否按规定校正。
（3）不同规格、批次产品的过筛、粉碎、包装操作，禁止在同一房间内同时进行，应严格按有关的清场规定执行，以免污染。
质量部人员对产品包装全过程进行监控。
（4）仓库不同物料的称量、取样操作不得同时同室进行，操作人员应戴上口罩、手套等防护用品。
（5）生产车间仅限于该车间的人员或经批准的人员进入。
检查生产操作间、仓库的温度、相对湿度等应符合规定。
（6）人流、物流通道应严格分开，避免污染。
（7）生产操作间、容器具、洁具、工作服等是否按规定进行清洁。
（8）检查各项记录填写是否及时、有无涂改、内容是否真实、完整。
（9）检查生产操作过程发生的偏差，有无按“偏差调查”规定执行。
变更，是否按“变更控制”制度执行。
食品安全监督检查的程序与要点
食品安全监督检查的程序与要点食品安全是人们生活中非常重要的一个方面，食品安全监督检查的程序与要点则是确保食品安全的重要举措。
本文将详细介绍食品安全监督检查的程序和要点，以便更好地了解和应对食品安全问题。
一、食品安全监督检查的程序食品安全监督检查的程序通常包括以下几个步骤：1.制定检查计划：食品安全监督检查应该有明确的检查计划，包括检查时间、地点、范围等内容。
制定检查计划的目的是保证监督检查的全面性和有针对性。
2.收集信息：在开始检查之前，需要对被检查单位或者被检查对象进行充分的信息收集。
这包括了解被检查单位的基本情况、食品生产经营情况等。
收集信息可以帮助检查人员更好地了解被检查单位的情况，指导后续的检查工作。
3.现场检查：现场检查是食品安全监督检查的核心环节。
检查人员将进入被检查单位，对其食品生产经营活动进行全面检查。
这包括对生产设备、原料购进、产品加工、存储条件、卫生状况等多个方面的检查。
现场检查需要检查人员具备一定的专业知识和技能，并且要与被检查单位的相关人员合作，确保检查工作的顺利进行。
4.取证检查：为了确保食品安全监督检查的结果具有法律效力，需要进行取证检查。
这包括对现场检查中发现的问题进行拍照、视频录像等方式进行记录，并且要请有关人员签字确认。
取证检查的目的是保证检查结果的真实性和可靠性。
5.撰写检查报告：在完成检查工作之后，检查人员需要将检查结果进行整理和分析，并且撰写检查报告。
检查报告应该包括被检查单位的基本情况、存在的问题、整改要求等内容，并且要按照相关规定进行报送和归档。
二、食品安全监督检查的要点食品安全监督检查应该重点关注以下几个要点：1.合法合规：检查人员要确保被检查单位的食品生产经营活动符合相关法律法规的要求。
这包括对其是否具备相应的资质许可、是否按照要求进行标识、是否存在欺诈消费者等违法违规行为的调查。
2.卫生安全：卫生安全是食品安全的基本要求。
检查人员要对被检查单位的生产设备、生产环境、操作人员卫生等方面进行重点检查。
食品生产企业危害分析与关键控制点(HACCP)管理体系认证管理规定
食品生产企业危害分析与关键控制点（HACCP）管理体系认证管理规定（2002年3月20日，国家认监委2002年第3号公告发布）第一章总则第一条为了规范食品生产企业危害分析与关键控制点（以下简称HACCP）管理体系的建立、实施、验证以及HACCP的认证工作，提高食品的安全卫生质量，扩大食品出口，根据《中华人民共和国食品卫生法》、《中华人民共和国进出口商品检验法》、《中华人民共和国进出口商品检验法实施条例》和国务院的有关规定，制订本规定。
第二条国家鼓励从事生产、加工出口食品的企业（以下简称企业）建立并实施HACCP管理体系。
列入《出口食品卫生注册需要评审HACCP管理体系的产品目录》（以下简称《目录》）的企业，必须建立和实施HACCP管理体系。
第三条各地出入境检验检疫机构负责所辖区域内企业HACCP管理体系的验证工作，并根据国外食品卫生管理机构的要求，出具HACCP验证证书。
第四条根据国务院的有关规定，国家认证认可监督管理委员会（以下简称国家认监委）负责全国HACCP管理体系认证认可工作的统一管理、监督和综合协调工作,监督管理HACCP管理体系的实施和出入境检验检疫机构的验证工作，负责调整和公布《目录》。
第二章企业HACCP管理体系建立和运行的基本要求第五条企业应当在符合国家有关食品安全卫生要求的基础上，建立HACCP管理体系。
企业必须建立和实施卫生标准操作程序，达到以下卫生要求：（一）接触食品（包括原料、半成品、成品）或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、卫生要求；（二）接触食品的器具、手套和内外包装材料等必须清洁、卫生和安全；（三）确保食品免受交叉污染；（四）保证操作人员手的清洗消毒，保持洗手间设施的清洁；（五）防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其它化学、物理和生物等污染物对食品造成安全危害；（六）正确标注、存放和使用各类有毒化学物质；（七）保证与食品接触的员工的身体健康和卫生；（八）清除和预防鼠害、虫害。
食品质量管理体系审核要点提示
食品质量管理体系审核要点提示1. 引言本文档旨在提供食品质量管理体系审核的要点提示，以帮助公司进行有效的审核过程。
食品质量管理体系的审核是确保食品安全和质量的重要环节，通过定期的审核可以发现问题并采取相应的纠正措施，提高食品生产和加工的质量水平。
2. 审核目标- 评估食品质量管理体系的有效性和符合性- 检查控制措施的实施情况，包括食品生产和加工的各个环节- 确保符合相关法律法规和标准要求- 发现潜在的风险和隐患，提出改进建议3. 审核要点在进行食品质量管理体系审核时，应重点关注以下要点：3.1 文件控制- 检查文件管理程序是否建立并有效执行- 确保文件的完整性、准确性和及时更新- 检查文件变更和修订的记录和审批流程3.2 食品生产和加工流程- 检查生产和加工设备的操作和维护记录- 观察生产现场，检查操作过程的合规性和卫生条件- 检查原材料的采购和质量控制程序- 确认生产和加工环节的温度、湿度、存储条件等符合要求3.3 审核记录和纠正措施- 查看以往的审核记录和纠正措施的执行情况- 评估纠正措施的有效性和持续性- 确保存在的问题已得到解决并预防再次发生3.4 内部培训和意识提升- 检查内部培训计划和培训记录- 评估员工对食品质量管理体系的理解和意识程度- 提出培训改进建议，确保员工能够正确实施管理体系要求3.5 外部供应商和合作伙伴- 检查外部供应商和合作伙伴的选择和评估程序- 确保外部供应商的质量控制体系与公司要求相符- 跟踪外部供应商和合作伙伴的绩效和改进措施4. 结论在进行食品质量管理体系审核时，以上要点是需要关注的重点。
通过合理的审核过程和纠正措施，公司可以提高食品质量水平，并确保食品安全符合法律法规和标准要求。
食品安全现场检查工作要点
食品安全现场检查工作要点
好的，以下是 6 条关于食品安全现场检查工作要点：
1. 检查食品来源渠道啊，这可太重要了！咱就说，你想想，要是食品源头都有问题，那后面还能好吗？就好比盖房子，根基要是不稳，那房子不就容易塌嘛。
比如咱去市场检查那些蔬菜水果，得瞅瞅它们是从哪儿来的，是不是正规渠道进的货。
2. 得仔细瞅瞅食品的包装啊！这包装要是有破损啥的，那食品安全能有保障吗？这就像人穿衣服一样，有破洞的衣服总是让人感觉不太对劲吧。
就像上次我检查到一包薯片，那包装都破了个小口，这能让人放心吃吗？
3. 别忽略了食品的储存条件哟！食品储存不对，那不是白瞎啦。
这就好像把鲜花放在冰天雪地里，能开得好吗？我们那次查一个超市的冷藏区，温度都不达标，里面的酸奶啥的，质量能好吗？
4. 注意查看食品的保质期哇！过期的食品那可真不能要，吃了搞不好会闹肚子。
这就跟火车要按轨道开一样，到点了就得注意啊。
记得有一回查出来好多过期的火腿肠，这要是卖到顾客手里，不就出问题啦！
5. 看看食品加工场所干净不干净呀！要是脏兮兮的，做出来的食品能卫生吗？这就类似于你的房间乱七八糟，你住着能舒服吗？那次去一个小作坊，那地面油乎乎的，真让人担心他们做出来的东西。
6. 工作人员的操作规范也得管管呐！他们要是操作不规范，那食品安全咋保障？就跟开车得遵守交通规则一样重要呀。
有一次看到一个工作人员不洗手就直接去碰食品，哎呀，这能行？
总之，食品安全现场检查可不是小事，每一个环节都得认真对待，这样才能保障大家都吃得放心！。
食品生产加工场所现场核查要点
食品生产加工场所现场核查要点一、生产加工场所要求1.1 食品生产加工场所应与有毒、有害场所及其他污染源保持25米以上的距离，保证不受污染源污染。
1.2 生产加工场所相对独立，与生活区、办公区有效隔离；生产加工场所不得饲养禽畜，不得设立厕所。
1.3 生产加工场所面积应与生产能力相适应，有足够的空间和场地放置设备、物料和产品，并满足操作和安全生产要求；按照生产工艺的先后次序和产品特点合理布局，应当设立原辅料仓储、生产加工、成品仓储等功能间。
1.4 生产加工场所应整洁、卫生、通风，无积水、泥泞、废弃物等易造成食品污染的因素。
1.5 生产加工场所地面、墙面应平整，应采用水泥或瓷砖等硬质材料；墙面、地面应便于清洗、消毒；墙壁应有高度不低于1.5m的墙裙，且平整，防止污垢积存；窗户内窗台应便于清洁；顶部建造应防漏雨，防止灰尘积累、碎片脱落，并且容易清洁；门窗应严密、不变形，开闭自如。
二、设施与设备要求2.1 具备良好的供水和排水、排污设施，具备带盖、防渗漏的垃圾和污物暂存设施；排水终端口应设置防鼠格栅；与外界通风设施应装有纱网。
2.2 具备满足食品加工操作的照明、通风、排烟设施。
2.3 具备独立的食品添加剂的保存设施。
2.4 设置必要的洗手设施，并配备专用的消毒、干手用品；应具备清洁剂、消毒剂、杀虫剂等物质的保存设施，并单独存放，且应明确标识。
2.5 根据实际需求配备必要的冷藏、冷冻、加热、消毒杀菌设施。
2.6 具备良好的防鼠、蝇、虫等设施；应采取有效措施，防止生产加工场所和周围区域内害虫孳生。
2.7 应具备与加工食品相适应的加工设备和器具，设备和器具应保持清洁。
2.8 直接接触食品的生产设备和器具应采用无毒、无害、耐腐蚀、不易生锈、不易于微生物滋生和符合卫生要求的材料制造。
2.9 应选用食品用清洁剂清洗食品加工设备和器具，使用的洗涤剂、消毒剂应当对人体安全、无害。
2.10 包装、贮存、运输和装卸食品的器具和设备应当安全、无害，保持清洁，必要时进行消毒。
食品经营质量管理规范现场检查指导原则(含答案)
食品经营质量管理规范现场检查指导原则(含答案)指导原则概述本文档旨在为食品经营质量管理规范现场检查提供指导原则。
通过遵守这些原则，食品经营者可以确保产品的质量和安全符合相关法律法规的要求。
检查准备在进行现场检查前，食品经营者应做好以下准备工作：- 检查计划：制定详细的检查计划，包括检查重点和时间安排等。
- 材料准备：准备所有相关文件和记录，如食品安全计划、销售记录和收据等。
- 质量控制设施：确保质量控制设施符合要求，如冷藏设备和清洁设备等。
现场检查步骤进行现场检查时，请按照以下步骤进行：1. 食品安全管理制度检查：- 检查是否存在食品安全管理制度，包括食品安全责任人、岗位职责和培训等。
- 检查相关记录，如食品安全计划、风险评估和监测报告等。
2. 食品质量控制检查：- 检查原料采购环节，包括供应商选择、验货和记录等。
- 检查质量控制措施，如检测和抽样等。
- 检查生产过程中的卫生控制和操作规范。
3. 食品标识和包装检查：- 检查食品标签和包装是否符合相关法律法规的要求。
- 检查标签上的营养成分、保质期和生产日期等是否真实准确。
4. 食品销售和售后服务检查：- 检查销售记录和收据，确保食品销售过程中的追溯能力。
- 检查售后服务和投诉处理的措施和记录。
答案示例以下是一些可能出现的问题及其答案示例：1. 问题：食品安全管理制度是否完善？答案：是的，食品安全管理制度包括食品安全责任人、岗位职责和培训等，以确保食品安全。
2. 问题：原料采购过程中是否进行验货？答案：是的，我们会对所有采购到的原料进行验货，并记录相关信息。
3. 问题：食品标签上的保质期是否真实准确？答案：是的，我们严格按照食品法规要求标注食品的保质期，并确保保质期的真实准确。
请注意，以上答案仅供参考，具体答案应根据实际情况进行填写。
结论通过遵守食品经营质量管理规范现场检查指导原则，食品经营者可以确保产品质量和安全，并遵守相关法律法规的要求。
现场检查是保证食品安全的重要手段，食品经营者应定期进行检查并完善相关管理制度，以提高食品质量和安全水平。
新版GMP认证的检查要点
新版GMP认证的检查要点1.质量管理体系：企业应建立和实施质量管理体系，包括质量方针、目标和质量手册等文件，以确保产品质量和符合法规要求。
2.原料和辅料管理：企业应建立原料和辅料的采购、接收、存储和使用管理制度，确保原辅料的质量符合规定要求，并有相关的记录和追踪措施。
3.生产过程质量控制：企业应建立和实施合理的生产工艺流程，并制定相关的质量控制标准和程序，确保生产过程中的质量控制和监控。
4.工艺验证和验证：企业应对生产工艺进行验证和验证，确保生产过程可控和稳定，并符合产品质量要求。
5.产品质量检验和测试：企业应建立合理的产品质量检验和测试方法和程序，确保产品的质量符合标准和规定要求，并有相关的记录和追踪措施。
6.清洁和消毒管理：企业应建立和实施清洁和消毒管理制度，确保生产环境的清洁和卫生，并有相关的记录和监测措施。
8.仓库管理：企业应建立和实施合理的仓储管理制度，包括原辅料仓储、成品仓储和库存管理，确保库存的质量和安全性。
9.人员培训和持续改进：企业应对员工进行充分的培训和教育，提高员工的质量意识和技能水平，并建立持续改进的机制，不断提高生产质量和管理水平。
10.不良事件和产品召回管理：企业应建立不良事件和产品召回的管理制度，及时发现和处理不良事件，不合格产品应及时召回和处理，并有相关的记录和报告措施。
以上是新版GMP认证的一些主要检查要点，这些要点涵盖了企业质量管理的方方面面，对企业的生产流程、人员培训、设备设施以及材料管理等进行全面的检查和评估，确保企业生产的药品质量符合标准和法规要求，保障公众的用药安全。
企业在进行新版GMP认证前应仔细研究并了解这些检查要点，对照自身情况进行针对性地整改和提升，以达到认证要求。
食品生产企业安全检查重点
食品生产企业安全检查重点食品生产企业一直以来都是人们生活中重要的组成部分，关乎着人们的生活健康。
然而，由于一些食品安全问题的突出，人们对食品生产企业的安全问题越来越关注。
因此，加强食品生产企业的安全检查，成为了保障公众健康和生命安全的重要举措。
下面主要介绍一下食品生产企业安全检查的重点。
首先，食品生产企业的生产设备是安全检查的重点之一。
食品生产设备的正常运转对生产过程和产品质量有着重要的影响。
要确保食品生产设备的安全性，首先需要检查设备是否具备相应的安全措施，如防护罩、紧急停机装置等。
其次，还需要定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。
此外，还需要检查设备使用过程中是否存在安全隐患，如设备老化、损坏、漏电等问题，及时进行维修和更换。
其次，食品生产过程是安全检查的关键环节之一。
食品生产过程中的安全问题直接关系到产品的质量和安全性。
因此，对食品生产过程进行全面的安全检查是非常重要的。
包括对原料采购的检查，确保原料的质量安全；对生产环境的检查，确保无污染源和干净的工作场所；对生产操作的检查，确保操作规范和正确；以及对生产过程的记录和追溯，确保产品质量可追溯。
通过全面检查食品生产过程，可以及时发现并解决安全问题，保证产品质量和安全性。
另外，食品生产企业的人员管理也是安全检查的重要内容之一。
食品生产企业的员工在生产过程中扮演着重要的角色，他们的素质和安全意识直接关系到食品生产的质量和安全。
因此，对食品生产企业的人员管理进行严格的安全检查十分必要。
要保证员工具备相应的技能和资质，定期进行培训和考核；要建立健全的安全管理制度，明确责任和义务；要加强对员工的监督和管理，及时发现并纠正他们的错误行为；同时，还要营造良好的工作环境和团队文化，激发员工的安全意识和责任感。
此外，食品生产企业的原材料和成品质量也是安全检查的重点内容之一。
原材料的质量直接关系到产品的质量和安全性，因此，在安全检查中需要对原材料的质量进行严格的把控。
食品经营检查要点
食品经营检查要点
食品经营检查要点主要包括以下几个方面：
1．食品销售者资质：检查食品销售者是否具备相应的资质和许可证，确保其合法经营。
2．食品销售者从业人员管理：食品销售者应配备食品安全管理人员，并确保他们具备相应的资质和培训。
此外，直接接触食品的从业人员应具有健康证明。
3．食品经营场所环境卫生：检查食品经营场所是否设置在适宜的环境中，远离污染源，并确保场所内部环境整洁、卫生状况良好，有良好的通风、采光和照明。
4．食品经营过程控制：检查食品经营者是否建立了相应的管理制度，如进货查验记录制度、食品贮存制度、食品召回制度等，以确保食品在经营过程中的质量和安全。
5．食品安全自查与事故处置：食品经营者应定期进行食品安全自查，及时发现并处理食品安全问题。
同时，应建立食品安全事故处置制度，确保在发生食品安全事故时能够及时、有效地应对。
6．特殊食品销售要求：对于特殊食品，如保健食品、婴幼儿配方食品等，应检查其是否符合相应的注册备案要求、生产质量管理体系运行要求等。
7．进口食品销售要求：检查进口食品是否符合相关的法律法规要求，包括进口食品的检验检疫证明、中文标签等。
8．网络食品销售要求：对于网络食品销售，应检查其是否符合
相关的法律法规要求，包括网络食品交易第三方平台提供者的责任、食品贮存及运输者的义务等。
这些检查要点旨在确保食品经营者在经营过程中遵守相关法律
法规，保障食品的质量和安全。
具体的检查内容可能因地区、行业等因素而有所不同。
食品企业质量检验方式和关注要点
三、质量检验的方式GB/T2828.1检验的转移规则（3）随检验的不良状况需做相应的调整产品检验的目的是保证产品质量，使生产的产品满足客户需求。
但需注意的是，提高产品质量的最终目的是满足客户需求，因此在这个意义上说，并非产品质量控制的越严越好。
因此，我们要随时关注生产过程的状况和检验结果，根据生产控制的重点变化和检验的不良状况做出检验方案的调整。
部分食品企业的检验、监测项目的抽样要求（示例）：3.3.2车间环境、工器具及个人卫生3.3.2.1车间照度、空气净度由品控部抽检，每月一次；3.3.2.2工器具、加工人员等食品接触面由品控部进行涂抹检验，每月两次。
3.3.3车间用水品控部每月进行微生物检验一至两次，按车间水龙头编号轮回采样；每年送当地卫生防疫部门做全项检验两次。
3.3.4车间消毒液浓度品控部每周抽检一次。
3.3.生产过程半成品检验操作工人及车间负责人按《工艺标准》，随时对半成品的感官指标进行自检、互检和监督检验，品控部进行抽检。
对半成品的理化指标，品控部根据《工艺标准》进行抽样检验。
3.4完工检验由品管部在生产结束后、产品入库前完成抽检检验，一般常规项目为感官检验、部分理化指标、非致病性微生物指标、包装等。
包括验证前面工序的检验是否完成、结果是否符合要求，对所有检验数据进行复核，检验被检物标志是否齐全。
五、微生物检验的关注要点微生物主要通过空气、原辅材料、作业人员、制造装置、包装容器的途径来污染产品，而食品微生物的风险管理重在强化过程控制，微生物检验采样是过程控制是否满足要求的判断依据。
有些食品企业会对产品的成品和原材料进行理化和微生物的检测。
特别是微生物的检测就需要注意样品的采样流程，包括人员服装、环境和取样方式。
不然在抽检采样过程中没注意污染了样品，导致检测结果异常岂不是白费功夫？1、采样方案：目前最为流行的采样方案为国际食品微生物规范委员会（ICMSF）推荐的采样方案和随机采样方案，ICMSF的采样方案是依据事先给食品进行的危害程度划分来确定的，将食品分成3种危害度：o I类危害，老人和婴幼儿食品及在食用前可能会增加危害的食品；o II类危害，立即食用的食品，在食用前危害基本不变；o III类危害，食用前经加热处理，危害减小的食品。
食品生产企业危害分析与关键控制点(HACCP)管理体系认证所需的记录和硬件要求
食品生产企业危害分析与关键控制点(HACCP)管理体系认证所需的记录和硬件要求第一部分：各部门需按下面的要求准备好HACCP管理体系实施之日到现在的记录1 、管理层需准备的文件、记录：A各项培训记录：新招聘员工的培训和考试记录、卫生培训记录、HACCP培训考试记录、关键工序培训记录、检验人员培训记录；B关键工序和检验人员的上岗证、健康证、员工档案、员工花名册、特种工种（司炉、电工、司机、制冷工）的上岗证、（行政部）C各项证件的复印件（营业执照、ISO9001/22000、法人代码、生产许可证等）D外来文件和传真收发记录E职工档案的整理、所属外来文件的整理（行政部）F本部门及收到的受控文件清单2、品控部需准备的记录：HACCP管理体系实施之日到现在的个人、厂区环境卫生检查记录、车间卫生检查记录、所有的成品检测报告、不合格品报告单、纠偏行动记录、辅料包材进货检验记录、供应厂家的检验报告、生产情况总结、水质检验报告、工艺卫生检查报告、药品配置记录、仪表计量校准记录、内部审核计划、内部审核通知、内部审核记录、管理评审记录、受控文件清单、记录清单、各种外检报告、相关国际标准的收集、所有的文件发放回收记录、文件修改通知单、HACCP计划修改单、近几个月生产期间的过程品控记录、产品发货检验报告和登记表3 、车间需准备的工作（车间）A需准备的记录：生产期间的各工序监控记录、清洗消毒记录、更衣室清扫消毒记录、车间卫生检查表、个人卫生检查表、设备维修记录、设备每日巡检记录、设备周保月报记录、消毒液配置检测记录、PQC日报表、工序监控记录、纠偏行动记录、不合格品报告单、记录的复核、受控文件清单、记录清单、车间温度湿度记录、校准记录、B 硬件：CCP计划上墙、工具的标记必须作好、打扫好车间的卫生死角、C记录：配电室检查记录、锅炉运行记录、锅炉检修保养记录、水质检验记录、厂区设备检查维修记录、受控文件清单、记录清单4、供应部：合格供方名录、供方评审表、各供应商的资料（尤其是*等几项）具体资料包括：营业执照、卫生许可证、获得的认证的证明材料、产品遵循的标准（国标、行标或企标）、在质检所或卫生防疫站或其他权威部门检验的检验报告、每批进货的检验报告等；受控文件清单、记录清单需具备的文件：采购控制程序、供方评审办法5 、销售部：记录：所有自HACCP管理体系实施之日到现在内部发货的调拨单或销售合同、出入库单据、顾客投诉登记单、顾客投诉处理记录、顾客满意度调查表、受控文件清单、记录清单、库房温度湿度记录硬件：所有产成品必须作好规范的标识、库房放好温度湿度测量表第二部分：外审需涉及到的硬件、操作规程和软件及责任部门1、卫生防疫站的水质检验证明品控2、每月一次水质检验品控3 、水龙头编号一览表各部门都要准备好4 、车间卫生检查表车间/品控5 、车间设备清洗消毒记录车间6 、车间生产过程中的清洗消毒记录车间7 、车间生产期间所有的更衣室清扫、消毒记录和消毒液配置检测记录车间8 、空间消毒记录（生产时每天一次）车间9 、每周一次的工艺卫生检查记录品控10 、所有的原料验收记录供应11 、所有的培训记录行政部12 、放废料的周转箱和周转桶要有明显标识车间13、不同车间的工器具要有明显标识车间14 、合格供方的评审合格供方名录供应15 、包材和辅料验收记录品控16 、化学品的使用培训记录品控行政部17、各部门的设备维修保养计划和维修保养记录车间18 、化学品领用记录化学品出入库帐簿出入库单据五金库房19 、各车间、各库房的温度湿度记录车间五金库成品库20、化学品一览表化学品管理规程品控制定各部门都要有21 、个人卫生检查表品控22 、职工健康档案职工花名册行政部23 、车间内的线路不得有明线车间24 、包装桶的商检资格证明供应26 、各辅料供应商的材料供应27 、冷库的温度记录车间28 、水果农残、重金属的检验报告品控29 、水果原料的产地调查和证明材料供应30 、生产过程中产生的所有返工、报废等不合格品时的不合格品报告单、纠偏行动记录、品控车间31、危害分析的支持材料：无菌袋的供方证明进货检验报告原料和成品的农残/重金属检测报告、酶制剂的外检报告、设备保养计划和记录、生产车间的卫生检查、杀菌和罐状设备的说明书微生物原理和杀菌原理其他参考资料品控车间供应32 、HACCP小组活动记录和培训记录品控行政部33、各部门、车间的HACCP培训记录行政部34、检验人员各关键工序人员的培训记录行政部品控车间35 、各部门所有的记录和表格必须由主管签字审核各部门36、温度计、压力表、流量计、实验仪器的校验品控37 、所有的HACCP记录包括：原料验收监控记录、各工序监控记录、纠偏行动记录、不合格品报告单、成品检验报告、微生物检验报告、外检报告等各项记录由各相关部门补齐39 内部审核、管理评审记录品控第三部分外审时在硬件和操作方面的注意事项1、生产车间：A作好车间设备及表面的卫生表面绝对不能有油污；B车间内的物品摆放，尤其是辅料和化学品必须定位，且有标识；C更衣室、洗手设施、消毒设施、灭蝇灯、卫生间运行良好，有问题的必须在某年某月某日前修复，某年某月某日必须保证干净，运行正常；D无关的门要关闭；E风幕开启良好，软门帘干净良好；F原料某年某月某日两天必须要好的，不能有坏的；G清理车间的卫生死角，在某年某月某日前清理出来；H 某年某月某日车间一定要监督好员工进出车间严格按规定程序；出车间要换衣服，入车间要按规定洗手。
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5.2.6
HACCP计划的建立和实施
是否在考虑了食品链的前后关联、产品特性、加工过程、设备设施及周边环境等因素基础上对食品危害进行了充分识别和评价；
是否有形成文件的针对从原料采购验收、加工过程、包装等过程所确定的每个关键控制点的HACCP计划，且包括如下信息：
使用认证证书是否符合要求（误导或产品、体系的认证宣传混用）
是否有伪造、冒用认证证书或认证标志行为
是否有买卖认证证书或认证标志行为
质量手册
初次发布时间：现行版次：实施时间：
程序文件
初次发布时间：现行版次：实施时间：
HACCP计划
初次发布时间：现行版次：实施时间：
认证申请日期
现场审核日期
最近一次的
审核时间
（标明审核类型）
复评申请日期
现场审核日期
证书号
覆盖场所
覆盖内容
覆盖人数
是否使用带认可标志的证书
有效期至
复评证书号
有效期至
认证范围
采购原材料运输和贮存是否符合要求（运输工具符合卫生要求,具保温、保鲜和冷藏等）
5.1.5
生产过程
生产环境是否符合工作要求和相关法律法规要求（现场观察）
特种设备（如压力容器等）是否按规定进行检验并持有有效的证明材料（检验合格证等）
是否制订了适宜的操作指导文件（查看生产工艺流程、作业计划、在制品标识、文件的有效版本等）
是否对新单项验证结果及内审的结果，包括不符合进行分析，并作为管理评审的输入
（查管理评审输入文件）
5.2.8
产品检测
产品是否符合相应产品标准/卫生标准的要求
是否有与生产能力相适应的内设检验室），且：
——人员经过培训，具备相应的能力；
——具检验所需的标准资料、检验设施和仪器设备；检验仪器应按规定进行计量检定；
5.2.4
管理评审
是否按规定时间进行管理评审（每年至少一次），且具有一定的范围和深度，按照管理评审结果（管理评审输出）采取了必要的纠正、预防措施，措施是否经确认、验证证明有效实施
（管理评审计划；会议记录；管理评审输入材料；管理评审报告等）
5.2.5
内审
是否按计划开展了内审，配备具有专业知识和审核能力的审核人员，审核具有一定频次（一般两审核间隔不超过12个月）和深度（开具不符合并实施了有效的纠正措施），企业能建立自我改进自我完善机制。
文字描述：
证实文件的收集：咨询合同；咨询过程培训的记录；咨询费支付单据
四、认证机构情况
认证机构名称
所在地
认证机构分支机构名称
所在地
联系人
联系电话/传真
审核人/日
初评:合同人/日数实际人/日数
复评:合同人/日数实际人/日数
审核人员姓名
1、
注册证书号
（可为空）
注册范围
（可为空）
2、
注册证书号
（可为空）
注册范围
沟通能力、进程把握（可以了解到企业的次数）
3.2
咨询过程
咨询策划的合理性（重点是企业的感受）
对企业的人员的培训组织
文件编写的指导企业是否接受，或直接编写
实施过程的指导
整改过程的指导
后续服务（重点是认证后不合格的整改是指导还是直接操作整改）
食品安全管理体系对危害识别和评价的指导
3.3
其他
企业的总体评价或感受
4.2
公正性
□是否有虚假宣传/超范围宣传□有无与认证无关的要求□有无公正性声明□有无审核人员代替或不到场现象
4.3
认证审核时间
□企业手册颁布实施时间、申请认证时间、现场审核时间、认证批准发证时间是否合理（核对时间先后顺序）
□审核人日数是否与企业规模适应□HACCP是否进行了两个阶段的审核，如果是一次完成是否有合理的理由□是否对多场所或临时场所进行了抽样
是否通过培训或其他方式使企业人员具备下列的能力和意识：
——HACCP原理和食品安全管理体系标准；
——熟悉工艺制定、卫生质量控制、实验室检验工作的人员应具备的相关知识；
——生产人员熟悉并遵守相应的人员卫生要求；
——其他特殊要求（如屠宰厂配备兽医）；
（查阅培训计划和培训记录、与人员面谈等）
是否有健康证（所有从事生产、管理和检查人员）（抽查若干人员）；
检验室是否与与生产能力相适应，并具培训合格检验人员（持证上岗，至少2名）
企业委托外部检测时，应选择具资格的实验室（资质材料、委托合同）
检验设施是否完整，仪器设备是否有正常维护、保养、检定记录
检验仪器设备的标识和检定证书的内容是否相符
5.ห้องสมุดไป่ตู้.7
内部审核
是否有年度内部审核计划（每年至少一次）
是否按照计划实施内部审核；
5.2.1.3
操作性前提方案及实施
是否制定书面的操作性前提方案（卫生标准操作程序/操作程序/操作规程等）（明确职责、频率、有效的监控和相应的纠正预防措施）且内容至少应包括：
——水和冰；
——避免交叉污染
——器具、手套和内外包装材料；
——手的清洗消毒；
——有毒化学物质；
——清除和预防有害生物；
——员工的身体健康和卫生；
批准证书号
批准范围
是否超范围咨询
咨询机构所在地
联系人
联系电话
传真
咨询合同签订
时间
咨询费用
费用方式
□独立收费
□认证一体收费
咨询人员姓名
1、
注册证书号
（可为空）
2、
注册证书号
（可为空）
3、
注册证书号
（可为空）
序号
检查内容
检查重点
1（最差）－10（最好）
存在问题描述
3.1
咨询人员
职业道德、廉洁自律
业务水平
——企业委托外部检测时，应选择具资格的实验室
（查产品检测报告；实验室资质、委托合同等材料）
5.2.9
可追溯性和召回
是否建立了产品追溯和召回程序（有否发生召回及处理情况；召回有否演练）
5.2.10
记录保持
是否建立记录清单，记录的保存期符合相应法规要求。
（查记录清单、记录的控制管理程序等）
5．2．11
证书及标志的使用
——包装、储运卫生控制。
可抽查若干记录（如消毒液的配制记录；器具消毒记录、防鼠布置图等）
5.2.2
食品安全方针
食品安全方针内容是否反映了顾客的期望与要求及法律法规的符合性；
食品安全目标是否可测量，有考核。
（形成文件的食品安全方针；食品安全目标完成考核统计）
5.2.3
沟通
是否建立了内外部沟通的渠道，并在食品链上进行了充分的沟通（会议、文件传递等）
是否有个人清洁和卫生管理制度（查阅文件并结合生产现场观察人员的卫生，如是否有带手表、化妆等进入车间、工人着工装等情况）
5.2.1.2
基础设施和维护
是否有设备设施的维护和保养计划，并结合现场查设备设施的布局及维护保养情况（厂区环境；厂区内辅助设施设备如排水系统、污水处理站（如屠宰厂）、垃圾场、锅炉房、运输车辆、更衣室、卫生间、生产设备、照明设备、消毒、通风设备等）
参加内审的人员是否经培训；
内审出具的不符合的纠正、验证情况；
内审的记录是否完整
（内审方案、实施计划、记录、内审报告等）
5.1．8
证书及标志的使用
使用认证证书是否符合要求（误导或产品、体系的认证宣传混用）
是否有伪造、冒用认证证书或认证标志行为
是否有买卖认证证书或认证标志行为
5.2食品安全管理体系（适用于获得HACCP认证或者QMS+HACCP认证的企业）
食品企业管理体系(QMS/HACCP)认证现场检查要点
一、企业基本情况
企业名称
法人代表
企业地址
所在地
邮编
组织类型
□生产□经营□其他
组织机构代码
企业性质
□国有企业□集体企业□个体□股份有限公司□股份有限责任公司□股份合作公司□其他
卫生许可范围
QS许可范围(适用时)
传真
职工人数
联系电话
通过认证标准
□GB/T9001□GB/T22000□HACCP-EC-01□其他（GB/T24001、GB/T28001）
4.5
审核人员
审核人员是否参与该企业的咨询活动。核对审核人员和咨询人员名单
审核组是否违反审核员行为准则（如收受财物、参与娱乐活动、游山玩水等）
五、企业体系运行情况
5.1质量管理体系（仅适用于获得ISO 9001认证的食品企业）
序号
检查内容
检查重点
1（最差）－10（最好）
存在问题描述
5.1．1
管理评审
——该控制点所控制的食品安全危害；
——控制措施；
——关键限值；
——监视程序；
——纠偏；
——职责和权限；
——监视的记录。
（查危害分析工作单、HACCP计划、监控记录等）
5.2.7
验证的
实施
是否对前提方案的实施、危害分析的输入持续更新、HACCP计划和操作性前提方案的实施、危害水平的可接受水平在可接受水平内（检验报告等）及其他程序实施的结果进行了评价
（可为空）
3、
注册证书号
（可为空）
注册范围
（可为空）
4、
注册证书号
（可为空）
注册范围
（可为空）
技术专家
认证收费
初审费用：元；监督审核费用：元/年；费用来源：□汇款□现金
序号
检查内容
检查重点
存在问题描述
4.1
认证机构是否提供了公开文件
□收费标准□保密承诺□机构的基本情况□标志的使用要求□评审过程和认证过程信息（含审核计划、审核报告、首/末次会议、不合格报告等）□出现问题如何向认证机构通报并处理