7S管理推进计划(一)
怎样做好7S管理工作 如何做好7S管理工作
怎样做好7S管理工作如何做好7S管理工作怎样做好7S管理工作？如何做好7S管理工作，这应该是每个企业做需要做好的一件事，那么应该怎么做呢？这里小编给大家汇总几个要点：做好7S管理工作一：销售无计划销售工作的基本法则是，制定销售计划和按计划销售。
销售计划管理既包括如何制定一个切实可行的销售目标，也包括实施这一目标的方法。
具体内容有：在分析当前市场形势和企业现状的基础上，制定明确的销售目标、回款目标、和其他定性、定量目标；根据目标编制预算和预算分配方案；落实具体执行人员、职责和时间。
然而，许多企业在销售计划的管理上存在一些问题。
如无目标明确的年度、季度、月度的市场开发计划；销售目标不是建立在准确把握市场机会、有效组织企业资源的基础上确定的，而是拍脑袋拍出来的；销售计划没有按照地区、客户、产品、业务员等进行分解，从而使计划无法具体落实；各分公司的销售计划是分公司与公司总部讨价还价的结果；公司管理层只是向业务员下达目标数字，却不指导业务员制定实施方案；许多企业销售计划的各项工作内容，也从未具体地量化到每一个业务员头上，业务员不能根据分解到自己头上的指标和内容制定具体的销售活动方案，甚至，有的业务员不知道应该如何制定自己销售方案等。
由于没有明确的市场开发计划，结果，企业的销售工作失去了目标，各种销售策略、方案、措施不配套、预算不确定、人员不落实、销售活动无空间和时间概念，也无销售过程监控和效果检验措施。
这样，在竞争激烈的市场上，企业的销售工作就象一头闯入火阵的野牛，东冲西撞最后撞得头破血流。
做好7S管理工作二：业务员管理失控“只要结果，不管过程”，不对业务员的销售行动进行监督和控制，这是企业普遍存在的问题。
许多企业对业务员的行动管理非常粗放：对业务员宣布一个业务政策，然后，把业务员象鸽子一样地放飞到市场上，等得业务员给企业拿来一份份订单、开发出一片片市场。
由此，而造成一系列问题：业务员行动无计划，无考核；无法控制业务员的行动，从而使销售计划无实现保证；业务员的销售活动过程不透明，企业经营的风险增大；业务员工作效率低下，销售费用高；业务员的销售水平不提高，业务员队伍建设不力等。
7S管理推行制度方案
7S管理推行制度方案7S管理是指企业通过清理、整顿、清洁、标准化、素养、安全、自律七个方面来管理和提升企业的综合素质。
它不仅仅是一个管理理念，更是一种工作方式和生产方式，能够提高工作效率，降低事故发生率，提升员工工作意识和素质。
为了推行7S管理制度，企业可以制定以下方案：一、制定管理制度1、建立一个7S管理小组，由专人负责推行7S管理制度。
2、制定7S管理的制度文件，明确各项管理内容的具体要求和执行责任。
3、对员工进行培训，使其熟悉7S管理的具体内容和操作方法。
二、推行清理方案1、制定清理计划，明确清理的时间、范围和内容。
2、对每个工作区域进行清理，包括清除杂物、整理工具、分类储存物品等。
3、建立清理纪律，要求每个员工在清理工作完成后对自己的工作区域进行检查，确保整洁干净。
三、推行整顿方案1、明确工作流程，建立流程图、操作规程等工具，规范工作流程。
2、对工作区域进行整顿，优化工作布局，减少工作环节，提高工作效率。
3、制定整顿纪律，要求员工严格按照规定的工作流程进行操作，不得随意变动。
四、推行清洁方案1、制定清洁计划，明确清洁的时间、频率和内容，确保清洁工作的进行。
2、建立清洁标准，制定清洁检查表，检查员工清洁工作的完成情况。
3、建立清洁考核制度，对清洁工作进行评分，对表现优秀的员工给予奖励，对表现不佳的员工进行纠正。
五、推行标准化方案1、制定各项工作的操作规程，明确每个工作步骤和标准。
2、对员工进行标准化培训，使其熟悉标准化工作的要求和操作方法。
3、建立标准化考核制度，对员工的标准化工作进行评估，给予奖励或处罚。
六、推行素质方案1、建立员工素质培养计划，包括职业道德、工作态度、团队合作等方面的培养。
2、对员工进行素质培训，提高其业务素质和综合素质。
3、建立素质考核制度，对员工的素质进行评估，给予奖励或处罚。
七、推行安全方案1、制定安全生产规程，明确各项安全规定和操作要求。
2、对员工进行安全培训，提高其安全意识和安全技能。
7S现场管理活动开展方案模板
7S现场管理活动开展方案为努力构建优质、高效、低成本的现场管理体系，紧密结合汉中油库实际，计划全面推行7S管理，着力加强油库作业现场管理，努力提高操作规范化、标准化、精细化水平，大力提升队伍素质。
一、7S现场管理实施办法（一）成立“7S现场管理”领导小组为加快推进“7S”,促进某某油库现场管理的快速提升，特成立油库“7S现场管理”领导小组，其人员组成如下:组长：某某成员：某某、各班组长。
领导小组下设7S现场管理办公室，由某某兼任办公室主任，具体负责推行和考评工作。
各班组长为班组7S质量管理负责人，本责任区的7S现场管理的具体实施，做好日常督促与考核。
该办公室的主要职责是：⑴制定7S推行目标；⑵监督7S的实施情况；⑶拟定活动计划及活动方法；⑷培训员工。
（二）宣传、培训，提高认识任何一项管理措施的引进和实施，都有一个被认知、被接受的过程。
因此在正式开展7S以前，必须消除员工的不屑心理、抵触情绪，需要大家清楚7S的作用，需要对7S进行宣传，对员工进行培训，营造良好氛围。
⑴宣传：制作7S现场管理宣传画、宣传标语、宣传板，利用各种手段宣传实施7S现场管理的目的、意义；⑵培训：7S现场管理采用自上而下的培训模式。
首先由“7S现场管理”领导小组对班组负责人进行培训，掌握7S管理的基本内容、实施标准、考核方法等；然后班组负责人组织本部门员工学习7S现场管理知识，最终达到统一思想，统一认识，统一行动；（三）7S定义⑴什么是7S分别是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）、节约（Save）的循环。
⑵7S的各项内容1整理（Seiri）：就是分类，把要与不要的物品区分出来，在现场保留要的物品，撤除不要的物品。
目的：⑴腾出空间，防止场地的浪费；⑵防止误用，防止效率和成本的浪费；⑶塑造清爽的工作场所，杜绝杂乱。
2整顿（Seiton）：就是堆放和放置，把要的物品定置摆放，并标识，用完后要物归原位。
施工现场7s管理方案
施工现场7s管理方案
1. 整理(Seiri)
- 清理施工现场,将不需要的物品移走,确保工作区域整洁有序。
- 分类存放工具和材料,避免混乱堆积。
2. 整顿(Seiton)
- 为每种工具和材料设置专门的存放位置,方便取放。
- 标识清晰,一目了然。
3. 清扫(Seiso)
- 制定清扫计划,定期清扫施工现场。
- 保持工作环境整洁卫生,消除灰尘和杂物。
4. 清洁(Seiketsu)
- 注重个人卫生习惯,保持工作区域干净整洁。
- 实施定期大扫除,彻底清洁施工现场。
5. 素养(Shitsuke)
- 加强7S管理意识培训,提高员工自觉性。
- 建立奖惩机制,形成良好的7S习惯。
6. 安全(Safety)
- 严格执行安全操作规程,防止安全事故发生。
- 配备必要的安全防护用品,保障员工人身安全。
7. 节约(Save)
- 合理利用资源,减少浪费。
- 采用节能环保的施工方式和材料。
通过实施7S管理,施工现场将变得整洁有序,工作效率提高,安全隐患减少,为工程顺利完工奠定良好基础。
车间7s管理实施方案
车间7s管理实施方案车间7S管理实施方案一、引言车间管理是企业生产运营的重要环节，而7S管理是一种全面管理方法，可以帮助企业提高效率、降低成本、提高产品质量。
本文将介绍车间7S管理的实施方案，帮助车间管理者更好地进行管理。
二、整理（Seiri）整理是指清除现场不需要的物品，保持车间整洁。
首先，车间管理者需要制定整理的标准，明确哪些物品是必需的，哪些是多余的。
然后，组织员工进行清理，将不必要的物品清理出车间，确保车间内部整洁有序。
三、整顿（Seiton）整顿是指合理摆放物品，使工作场所井然有序。
车间管理者需要确定每种物品的合理存放位置，并标明位置。
员工需要按照标准将物品摆放到指定位置，确保工作场所整洁有序。
四、清扫（Seiso）清扫是指保持工作场所清洁。
车间管理者需要制定清扫计划，确保车间每天都进行清扫。
员工需要按照清扫计划进行清扫，保持车间干净整洁。
五、清洁（Seiketsu）清洁是指保持车间环境的卫生。
车间管理者需要制定环境卫生管理制度，确保车间环境的清洁。
员工需要按照制度进行环境卫生管理，保持车间环境的卫生。
六、素养（Shitsuke）素养是指保持整体管理水平的稳定。
车间管理者需要制定员工素养培训计划，提高员工的素养水平。
员工需要参加培训，提高管理水平，确保车间管理的稳定。
七、安全（Safety）安全是指保障员工的人身安全。
车间管理者需要制定安全管理制度，确保员工的人身安全。
员工需要遵守安全规定，确保自身安全。
结语车间7S管理实施方案是车间管理的重要内容，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的管理，可以提高车间的管理水平，保障员工的安全，提高生产效率。
希望车间管理者能够根据本文提供的实施方案，更好地进行车间管理。
7S推行管理制度
7S推行管理制度7S推行管理制度是一种管理方法，致力于提高企业运营效率和质量。
7S指的是：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、素质（Shizen Katsudo）、安全(Safe)。
本文将详细阐述7S推行管理制度的模式及其重要性。
首先，对于整理（Seiri）来说，它强调清理和分类，将不需要的物品进行处理。
通过整理，可以使工作场所更加清洁整洁，并能够提高工作效率，避免浪费时间和精力在无用的物品上。
接下来是整顿（Seiton）。
整顿指的是将工作场所的物品进行合理布置，让必要的物品能够方便获取，提高工作效率。
通过整顿，在工作场所排列物品时更加方便，能够更快地找到所需的物品，提高工作效率。
清扫（Seiso）是指对工作场所进行定期清洁。
保持工作场所的洁净和有序是企业发展的基本要求之一、通过清扫，可以确保工作场所的整洁，减少工作中可能出现的意外情况，并提高员工的工作积极性和责任感。
清洁（Seiketsu）是指建立规范化的清洁标准。
清洁标准确保工作场所始终保持干净整洁的状态，不仅能提高员工的工作效率，还能增加工作场所的安全性和舒适度。
素养（Shitsuke）是指通过培养员工具备自律性和遵守规范的素养。
培养良好的员工素养有助于促进团队合作，提高工作效率和品质，保证企业长久发展。
素质（Shizen Katsudo）着重培养员工的主动创新意识和积极进取的能力。
通过培养员工的素质，能够提高工作质量和效率，增强企业竞争力，从而实现可持续发展。
安全（Safe）是指确保员工工作环境的安全。
提供一个安全的工作环境有助于减少工伤和事故的发生，提高员工的工作稳定性和生产力。
7S推行管理制度的重要性不言而喻。
通过7S推行管理制度，企业能够建立一个良好的工作环境，提高员工的工作积极性和效率。
同时，它也有助于提高企业的形象，增加客户信任和满意度。
此外，7S推行管理制度还可以减少生产过程中的浪费和错误，提高生产效率和质量。
7s管理实施规定_办法_
7s管理实施规定"7S"是在"5S"的基础上完善而来的，在"5S"的基础上加上了安全和节约。
“7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(safety)和节约(save)这7个词的缩写。
下面是7s管理规定范文，欢迎参阅。
7s管理实施规定一1、7S管理—整理(区分要与不要的东西，不要的东西及时处理)(1)、办公桌上只可放置电脑、电话、笔筒、计算器、水杯、书立及相应的工件等。
(2)、办公桌抽屉内物品放置整齐，分类并标识。
(3)、个人物品——挎包、电脑包等须放在办公桌附带的柜子内。
(4)、常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再立在书立内。
(5)、不常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再归类存放于左上角带有编号、名称的资料柜中。
(6)、打印机、传真机放置在专用台位上，相应纸张整齐摆放在抽屉内，废弃纸张整理后摆放在规定位置。
2、7S管理—整顿(严格按定置图及规定的数量摆放)3、7S管理—清扫(保持办公范围内无垃圾、灰尘、杂物)(1)、制定电子版值日表，当天值日人员负责清扫地面、门、窗台、文件柜、饮水机、暖气片、专用打印机或复印机等，按定置要求整理办公室内物品，清理打印或复印产生的废纸，倾倒室内垃圾篓内垃圾并进行必要的清洗。
(2)、每天各自负责清扫整理自己办公桌上、柜子内的物品，如电脑、电话、水杯、笔筒等，使其符合定置要求。
4、7S管理—清洁(巩固、维护整理、整顿、清扫后的工作成果)(1)、严格按照7S管理要求，彻底整治自己的办公区域。
(2)、办公过程中养成并保持随手清洁的良好习惯。
5.素养(养成良好工作习惯，努力提高个人素养)(1)、严格遵守公司各项管理规定。
(2)、室内不许乱贴、乱挂纸质值日表、提示标语等。
(3)、必须着工装上班，胸前佩戴员工卡。
7S推行建议书
7S推行建议书推行7S管理是提高企业管理水平和工作效率的重要手段之一。
通过对工作环境进行整理、整顿、清扫、清洁、素质、安全和遵守的全面管理，可以提高工作效率、减少浪费、改善工作环境和员工的工作积极性。
本文将从以下几个方面提出7S推行的建议。
一、整理（Seiri）整理是指将工作场所和工作区域的物品进行分类、整理和标识，保持工作区域的整洁和有序。
推行整理的建议如下：1. 制定整理计划：根据工作区域的特点和需要，制定整理计划，明确整理的目标和时间节点。
2. 建立物品分类标准：根据工作的性质和需求，制定物品分类标准，并进行标识和归类。
3. 清理过期物品：定期清理过期物品，避免占用工作区域和影响工作效率。
二、整顿（Seiton）整顿是指将工作区域的物品有序地摆放在合适的位置，便于使用和管理。
推行整顿的建议如下：1. 制定整顿规范：制定整顿规范，明确物品的摆放位置、数量和使用方式。
2. 标识物品位置：对工作区域的物品进行标识，便于员工找到所需物品，并及时归还。
3. 优化工作流程：通过整顿工作区域，优化工作流程，减少不必要的挪移和浪费。
三、清扫（Seiso）清扫是指对工作区域进行定期的清洁和维护，保持工作环境的整洁和舒适。
推行清扫的建议如下：1. 制定清扫计划：制定清扫计划，明确清扫的频率和责任人，确保工作区域的清洁和整洁。
2. 建立清扫检查制度：建立清扫检查制度，定期检查清扫情况，并及时纠正不足。
3. 培养员工清扫意识：加强员工的清扫意识培养，鼓励员工主动参预清扫工作。
四、清洁（Seiketsu）清洁是指保持工作区域的清洁和整洁，包括工作设备、工作台面和地面等。
推行清洁的建议如下：1. 制定清洁标准：制定清洁标准，明确清洁的要求和频率，确保工作区域的清洁和卫生。
2. 建立清洁检查制度：建立清洁检查制度，定期检查清洁情况，并及时纠正不足。
3. 培养员工清洁意识：加强员工的清洁意识培养，鼓励员工主动参预清洁工作。
库区安全7s工作计划
库区安全7s工作计划
一、整理(Seiri)
1.对库区内的物品进行分类,区分出必需和不必需的。
2.对多余、过期和废弃物品进行清理,保持库区整洁有序。
二、整顿(Seiton)
1.根据使用频率对物品进行合理安置,常用物品放置便于取用的位置。
2.为每件物品划分专门存放区域,并做好标识。
三、清扫(Seiso)
1.制定库区日常清扫计划,保持库区地面、货架等处整洁。
2.定期检查库区设施和设备,及时清理积尘和污渍。
四、清洁(Seiketsu)
1.制定库区卫生标准,保持库区整洁有序。
2.为员工提供必要的清洁用品和保护用品。
五、作息(Shitsuke)
1.加强对员工的7S培训,培养良好的工作习惯。
2.建立库区7S检查机制,及时发现并纠正问题。
六、安全(Safety)
1.识别库区安全隐患,采取有效的预防和控制措施。
2.为员工提供必要的安全培训,提高安全意识。
七、节约(Saving)
1.合理利用库区资源,减少浪费。
2.推广绿色环保理念,减小对环境的影响。
以上是库区安全7S工作计划的主要内容,具体执行时可根据实际情况作出适当调整。
车间7s管理方案及计划
车间7s管理方案及计划1. 引言车间7S管理是一种有效的管理方法，它可以提高车间的整体效率和生产质量。
本文将介绍车间7S管理的基本概念和原则，并制定相应的方案及计划，以促进车间管理的改进。
2. 车间7S管理的基本概念车间7S管理是一种以日本的5S管理为基础而发展起来的方法。
其中，“7S”代表了7个日文的单词，分别是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、标准化（shitsuke）、安全（anzen）和纪律（zestu）。
- 整理：除去车间中不必要的物品，保持车间干净整洁。
- 整顿：统一摆放工具和零件，使其易于取用。
- 清扫：定期对车间进行清洁，保持生产环境的整洁。
- 清洁：保持设备、工具和零件的清洁，确保其正常运行。
- 标准化：制定标准化的工作程序和规范，提高生产效率和质量。
- 安全：确保车间操作的安全性，防止事故的发生。
- 纪律：培养良好的工作纪律，提高生产效率和质量。
3. 车间7S管理的原则车间7S管理的实施需要遵循以下原则：- 参与全员：车间7S管理需要全员参与，包括管理者和员工，共同努力实施。
- 循序渐进：车间7S管理是一个渐进的过程，需要逐步推进，一步一步地改进管理。
- 持续改进：车间7S管理是一个持续改进的过程，需要不断地发现问题并采取措施解决。
- 一次通过：车间7S管理应注重做到开展一次并通过，确保每个环节和措施都有可行性。
- 标准化：车间7S管理需要制定标准化的工作程序和规范，确保管理的一致性和稳定性。
4. 车间7S管理方案4.1 整理整理是车间7S管理的第一步，通过清除不必要的物品，提高车间的整洁度和生产效率。
具体措施包括：- 调查车间中的存货物品，确定需要保留和淘汰的物品。
- 对每个工位进行整理，按照需要保留的物品进行归类。
- 将不必要的物品进行标记，并决定如何处理，包括回收、捐赠或处理。
4.2 整顿整顿是车间7S管理的第二步，通过统一摆放工具和零件，提高物品的易取用性和工作效率。
库区安全7s工作计划
库区安全7s工作计划
一、目标专注:
我们库区将安全作为工作的首要任务和核心价值,确保员工和货物的安全。
二、清理整顿:
1. 对库区内环境进行安全检查,整顿杂物,清理障碍物;
2. 检查消防设施和通道畅通无阻;
3. 检查仓库门禁和监控系统是否正常运行。
三、划一标准:
1. 制定标准的操作规程和安全准则,员工必须明确掌握;
2. 制定应急预案并进行训练,确保一致反应。
四、确定正确:
1. 指派专人负责安全检查工作,每周进行例行检查;
2. 针对问题及时整改,并追踪检查效果。
五、教学训练:
1. 安全培训周期规定为每三个月一次;
2. 不定期组织安全案例分享和演练活动。
六、统一顺序:
1. 将安全作业顺序统一添加到日常任务单中;
2. 严格要求按顺序完成各项安全措施。
七、持之以恒:
将安全管理作为长期工作,通过持之以恒的改进来提高整体水平,真正实现“零事故”目标。
医院7s年度工作计划
医院7s年度工作计划
一、加强医疗质量管理
1、持续推进医疗质量管理体系建设，完善各项质量管理制度
2、加强对医疗过程的监测和评估，及时发现和纠正问题
3、加强医疗事故调查和处理工作，提高事故处理效率和质量
二、提升医疗服务水平
1、加强医务人员培训，提高专业水平和职业素养
2、改善医疗服务流程，提升就诊体验和满意度
3、深化医患沟通，促进良好医患关系的建立和维护
三、加强医院安全管理
1、健全安全管理制度和流程，确保医疗安全
2、加强设备设施维护和管理，确保医疗环境的安全
3、定期开展安全风险评估和应急预案演练，强化应急管理能力
四、优化管理服务
1、优化医院内部管理结构和流程，提高工作效率
2、加强信息化建设，提升管理服务水平和效率
3、改善人才培养机制，激励员工积极性和创造力
五、加强医院文化建设
1、营造积极向上的工作氛围，促进团队文化建设
2、加强医务工作者精神文明建设，提高医德医风
3、丰富员工文化生活，增强团队凝聚力和向心力
六、推进综合医院发展
1、加强医疗卫生科研工作，提高学科建设水平
2、拓展医院服务项目，满足不同层次的医疗需求
3、加强与相关机构的合作，共同推进医院综合发展
七、加强医院品牌建设
1、提升医院知名度和美誉度，树立良好的品牌形象
2、加强医院对外宣传，提升公众对医院的认知和信赖
3、持续改进医院服务质量，为树立良好品牌打下坚实基础。
7s管理计划
7s管理计划：计划管理7s管理计划怎么做高级保安师欧奇g7plus篇一：7S管理推进计划2012年7S管理推进计划为使全员尽快了解7S管理概念，提高员工工作能力，具备推行7S管理的活动能力。
力争通过做好7S改变企业面貌，最重要的不是7S的方法、步骤，而是消除分歧、达成共识，认识到7S 管理的真正意义。
要做7S，必须认识到它的好处，内心真正接受，而不是存在排斥心理在做。
7S并不增加成本，做好7S将提高效率，降低成本，为此特制订本计划。
7S推行实施计划和步骤：（一）公司成立7S管理领导办公室，1、以公司生产领导为办公室主任开展工作。
2、生产部门领导为副主任。
3、生产专责为组长。
4、风厂负责人为成员。
5、7S管理领导办公室成员职责参照“7S管理组织机构职责”。
（二）制订切实可行的方针、目标、口号。
1、7S方针：规范、保持、自律、提高。
2、7S目标：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境。
3、7S口号：全员参与、精益求精、持续改进。
（三）利用各种方式进行宣传、动员1、对全员进行宣传、动员工作。
2、宣传教育内容为：7S管理的内容目的、实施方法等。
（四）制订检查标准1、制订7S检查标准。
2、制订7S检查表，对表、对标检查。
（五）实施1、制订7S管理制度，作为7S管理的保证措施。
2、对表检查，对检查结果进行评分、评比。
3、制订相应的奖惩办法。
（六）整改1、对检查出的问题拿出整改意见。
2、对问题的整改落实责任到人。
3、责任人必须在规定的时间整改完毕。
4、对整改结果进行检查，实现闭环管理。
（七）纳入定期管理活动中1、将7S管理标准化、制度化。
2、实施各种7S管理强化月活动。
3、通过一阶段的试行，查找管理不足进行修改，提高7S管理水平。
（八）责任及资金落实1、由7S管理领导办公室制订相关制度，并组织落实。
2、由7S管理领导办公室制订标准并按标准检查。
3、资金落实由领导小组提出计划报计划落实。
2012年4月10日篇二：公司7S管理实施方案公司推行7S管理实施方案为认真贯彻落实关于企业推广7S管理的安排部署，进一步强化企业管理，夯实发展基础，做强做优企业，根据《公司推广7S 管理实施方案》，**公司决定推行以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”为内容的7S管理。
7S精益管理工作任务安排及各专项推进计划
7S精益管理第四期改善任务安排按照XX年度《7S精益管理深化推行方案》，为全面推进7S精益管理改善工作，各职能部室按照专业分工，制定了本期工作计划；各车间、部门要有效组织和实施本期改善工作，确保任务圆满完成。
相关改善任务如下：一、各车间、部室改善任务1、深化推进精益班组建设工作，各车间每月开展精益班组的月度总结、评选工作，逐步实现由车间向班组自主管理的深化。
推进样板工段班组的建设工作，开展学习型班组、安全型班组、清洁型班组、节约型班组、和谐型班组的建设工作。
2、各单位按《7S精益管理诊断与改善策划表》的格式，对本单位的工作进行系统的诊断与策划，分7S和TPM诊断两项，完成发精益办。
重点：部门职能管理及车间管理、重点绩效指标专题诊断、策划，改善实施。
3、7S前期成果保持，对已取得的成果举一反三，持续自主改善。
4、继续深入策划TPM设备管理。
完善并有效利用TPM教研室，OPL单点课程。
5、推进节约活动，进一步识别浪费，查找浪费点，采取改进措施；6、开展各类损失分析，断丝、机头丝、小桶、去皮、抽芯、废丝、B级品等以图表形式列示，针对各类损失进行原因分析，由易到难逐步解决，降低损失率，并作为常态化的工作。
7、QC工具的应用，《持续改善工具两图一表的应用》1）检查表、2）排列图、3）鱼骨图；及作业完成，图表应用改善；8、职能部门推进自主改善、流程制度建设、绩效提升。
9、继续开展改善提案活动。
进一步发动职工参与，力争参与程度和人均提案数都有提高。
10、7S阶段总结工作，每月正常报送PPT总结汇报（诊断策划，记录改善成果，填写总结表格，制作PPT总结报告）。
二、精益办1、对7S管理推行各专业部室工作开展情况进行考评。
2、持续组织改善提案评选与发布会。
3、组织各专业部室月度工作计划的编制，每月28日前报送。
4、各班组形成月度班组建设总结PPT汇报材料，车间开展班组评比工作，参与班组建设的检查、指导工作。
5、组织各专业部室对厂区、办公区持续进行检查，开展红牌作战。
医院7s管理方案及计划
医院7s 管理方案及计划开展7S 前需对全体员工进行7S 管理培训，让大家都清晰什么是7S 管理，及为什么要进行7S 活动，使泛博员工充分开展7S 活动能给自己带来的好处，从而主动去做。
在推行7S 活动前，第一件事情就是先到医院各科室及现场周围环境拍照存证，在全院职工培训会上将拍照的灰镜头暴光，让大家有所共识，将来推行7S 运动后，在拍照比较，可以即将看出推行的成效。
根据推行7S 活动前拍照的存在的问题制定7S 管理标准。
医院科室7S 管理标准墙上物品标准：墙上张贴文件必须使用双面胶粘贴，且保持与墙沿平行；过期文件或者通知要及时清理，清理时要做到不留痕迹；墙上悬挂物品要保持整齐，锦旗等物品要保持与墙上沿平行，随时进行清理、整顿。
文件资料标准：文件资料的摆放要合理、整齐、美观；各类资料、物品要编号，贴标签做标记；保持柜内清洁整齐，随时进行清理整顿。
工作椅标准：人离开办公室(在办公楼内)，坐位原位放置；人离开办公室短期外出，坐位半推进；人离开办公室时间外出或者下班歇息，坐位彻底推进。
办公室标准：办公桌水平摆放，桌沿与墙面保持平行；办公桌上物品要分门别类，很粗那些物品常用，那些不常用，哪些天天用；物品摆放位置要体现顺手、方面、整洁、美观、有利于提高工作效率；与工作无关的物品不要放在办公桌上；桌面所有物品都要放在标签所标记的位置；桌面物品摆放要求；中上测摆放台历等，右侧摆放文件筐、等待处理的管理资料；桌面上放置的摆布矩形物品应桌沿平行；办公桌下方的物品要摆放整齐、贴标签注明名称；抽屉内的物品要按类别摆放整齐。
设备标准：各科室设备要依照整齐、方便使用的标准摆放；设备在使用完之后要贴墙整齐地摆放在标签所标示的位置；各科室对设备每周清洁一次。
科室内标准：各科室物品要按使用顺序挨次摆放，做到干净、整齐、美观、舒适、慷慨；办公室内与工作无关的物品，一律清晰；三天以上的报纸(除对科室实用的外)，由科室自己统一回收，每周处理一次；文件资料柜要贴墙摆放；文件资料柜的每类物品都要贴上标签，表明物品名称，摆放整齐；文件资料柜上方不能放置其他物品；不拉窗帘的状态下，窗帘应用挂钩挂起，禁止打结或者缠在窗户上；禁止在门窗玻璃上张贴报纸；门窗玻璃要定期清洁；科室内禁止悬挂黑板；轮流安排值日，负责卫生清扫及检查物品摆放情况，地面上浮现垃圾、液体痕迹要及时清理；饮水机、冰箱等生活用品上方禁止放置其他东西，每天清洁一次，科室内所有办公电器及放置在楼道的体重秤等每天打扫一次；下班后关闭不用的电脑，最后离开的人员关灯后离开。
如何推行7S(推行7S的步骤及方法)
如何推行7S(推行7S 的步骤及方法)掌握了适当的时机，将是踏上成功的第一步，推行7S 运动须要有八个步骤和四个原则渐次进行。
（步骤一）经营决策的导入组织全员由高层主管至一般员工全部参加，不能有任何例外！ （步骤二）观念宣导透过教育训练的方法，进行工作方法的灌输。
（1） 7S 教育训练计划聘请专家授课，建立干部心理建设； 设定课程计划及出勤记录； 高层主管最好列席全部上课；顺道建立内部师资，以单位主管为优先甄选对象。
（2） 成立推动机构 推动委员会组织细则：1. 主任委员二年一任，由组织指派；2. 总干事、委员半年一任；3. 总干事采用组阁式，董事长任命；4. 各部门主管必须参加；5. 各部门未参加过者，优先推派；6. 离任委员有业绩者，皆列入荣誉委员；7. 每周定期开会一次，每次一小时；8. 迟到、缺席者均处予罚金，为开会基金。
附推行委员会组织图主任委员 董事长总干事 总经理成立各级推行委员会的要点：设定组织章程，执行细则及委员的产生； 依委员的专长做任务编组； 拟订“推动时间表”；开展正常的、持续不断地推行工作。
（3） 文宣计划大力开展7S 的各种形式的宣传、教育活动； 设置必要的工具和看板，便于开展7S 活动；保存好原始记录（数据或图片等），便于对照和改善； 组织向本单位或外单位7S 推行好的样板学习。
（步骤三）“要”和“不要”分类由车间主管、组长针对所辖区域的库存、设备、空间做盘点，并区分其“要”委员委员委员委员委员行政部(各主管)营业部(各主管)品质部(各主管)生产部(各主管)仓务部(各主管)制一部(各主管)制二部(各主管)制三部(各主管)制四部(各主管)采购部(各主管)和“不要”；按照要与不要基准表填写“要”和“不要”清单表，附表:1.要与不要分类标准表范例附表:2. “要”和“不要”清单表填报部门: 填报日期: 年月日机器模具原料半成品成品文具报表橱柜容器料架档案填报人: 初审: 复审: 审核:1.本表由各组织主管填写；2. 确认由下向上分级审核；3. 审批确认后，由执行人根据本表进行处理。
7s管理提升与推进计划
实施改进措施
针对各个S进行具体改进措施的实施，落实到各个部门和岗位
内部改进团队
监控与评估
定期监控改进效果，对7S管理实践进行评估和反馈
质量管理团队
持续改进
根据评估结果和反馈意见，持续优化和改进7S管理实践
全体员工
7s管理提升与推进计划
提升目标描述计划来自间负责人重新定义目标
对当前的7S管理实践进行评估，重新定义目标和期望结果
领导团队
评估现状
分析现有的7S管理情况，确定改进的重点和方向
专业顾问
制定改进计划
根据评估结果，制定具体的7S管理改进计划和时间表
内部改进团队
培训与教育
开展员工培训和教育活动，提升对7S管理的理解和实践能力
7s工作计划
7s工作计划一、工作计划背景随着市场竞争的日益激烈，企业对内部管理提出了更高的要求。
为了提高工作效率，优化工作环境，本公司在现有管理体系的基础上，引入7s工作计划，旨在进一步提升员工的工作效率，提高产品质量，降低成本。
二、工作计划目标1. 提高工作效率，缩短生产周期；2. 提升产品质量，降低不良品率；3. 优化工作环境，保障员工安全；4. 培养员工良好的工作习惯，提升团队协作能力。
三、工作计划实施步骤1. 成立7s推行小组：由公司高层领导担任组长，各部门负责人担任组员，全面负责7s工作的推进与落实。
2. 制定7s工作计划：根据公司实际情况，制定详细的7s工作计划，明确责任分工、实施时间、检查标准等。
3. 开展7s培训：组织全体员工进行7s培训，使员工充分了解7s的理念、方法及重要性。
4. 实施7s工作：（1）整理（Seiri）：对工作场所进行整理，将物品分为必需品和非必需品，对非必需品进行处理；（2）整顿（Seiton）：对必需品进行合理摆放，提高工作效率；（3）清扫（Seiso）：保持工作场所的清洁，防止污染；（4）清洁（Seiketsu）：制定清洁标准，保持工作场所的整洁；（5）素养（Shitsuke）：培养员工良好的工作习惯，提升团队协作能力；（6）安全（Safety）：加强安全意识，预防事故发生；（7）节约（Save）：降低成本，提高资源利用率。
5. 检查与评价：定期对7s工作进行现场检查和评价，对优秀部门和个人进行表彰，对不足之处进行改进。
四、工作计划保障措施1. 加强组织领导，确保7s工作计划的顺利推进；2. 完善激励机制，调动员工参与7s工作的积极性；3. 加强监督检查，确保7s工作落到实处；4. 定期总结经验，不断完善7s工作计划。
五、工作计划预期效果1. 工作效率提高，生产周期缩短；2. 产品质量提升，不良品率降低；3. 工作环境优化，员工安全感提升；4. 员工工作习惯改善，团队协作能力增强；5. 企业形象提升，竞争力增强。
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2S整顿：科学布局、取放快捷 物品固定位置并标识，将寻找物品的时间为降为零
整顿
选择合适的场所和方法规范现场物品的摆放并明确标识出物品 的管理状态，定点、定人、定量，使工作场所一目了然，消除 寻找物品的时间，工作秩序井井有条。
ห้องสมุดไป่ตู้
7S推进阶段（一）
----整 理
活动主题：持续改善，快速发展
整顿
1S整理:要与不要，一留一弃 区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品
整理
就是将事务理出一个条理来，使事务的处理简单化，也就 是说我们工作的场所中的物品，机器设备等清楚的区分为 需要品与不需品，对于需要品加以妥善的保管，不需品则 处理或报废。