精益生产与安全管理 张小强
生产管理者角色认知与职业技能-完整版
先生.
2019/7/23
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生产管理研修班专用培训教材
课程纲要
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管 理 者 的 危 机 意 识
管 理 者 职 责 与 角 色
管 理 者 积 极 心 态 塑 造
管 理 者 时 间 管 理 技 巧
---台塑集团.王永庆
2019/7/23
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生产管理研修班专用培训教材
工作心态
不用别人告诉我,就能出色地完成任务,我总是得到最高的奖赏,包括荣誉.
别人告诉我一次,就能圆满地完成任务,我会得到更高的荣誉,但不一定总能得 到相应的奖赏.
别人告诉我两次,我才会去做,我不会得到荣誉,回报也很微薄,我只有在形式 所迫的情况下才能把事情做好,我得到的只是冷落而不是荣誉.回报更是微不足 道,我是在磨洋工.
管理人员应具备的涵养
具体表现
智、信、仁、勇、严
2019/7/23
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生产管理研修班专用培训教材
生产管理人员类型分析
类型 生产技术型 唯命是从型 大撒把型
具体表现
技术业务能手,但缺乏人际关系协调能力,工作方法简单,常常用对待机器的方法对 待属下
强调绝对服从,对上级是忠心耿耿,而且毫不怀疑与抗拒,但也绝不会主动做事,一 切听从上级的指示,不求有功但求无过。往往缺乏创新和管理能力
先喝完甜水
一边喝苦水
苦
甜
苦
水
水
水
先喝完苦水
苦 水
甜
苦 水
水
再喝苦水
2019/7/23
甜
甜
水
水
一边喝甜水 三种不同的喝法
讲师简介
思维方式独特,视角独到;
点评国内政策观点尖锐,语言犀利;
主要研究国际金融、港澳经济、中国经济改革与发展等方面内容。在教学课堂上讲授国际金融、港澳经济、金融学等课程。曾先后发表出版许多相关内容的著作与书籍,获得各界人士的好评。
范兴中
突破管理瓶颈
泉州
8月11-12日
讲师简介
美国达拉斯大学MBA、复旦大学、山东大学及中山大学客座教授;
现为欧瑞管理咨询公司签约讲师、上海蓝奇企业管理咨询有限公司顾问。曾任台湾柯达公司产品部经理、台湾中华开放医院、中山医院医管师、美国GUIS America Co., Ltd CEO、中国柯达公司讲师、联诚兴企业(上海)公司总经理、中国卫生部卫生产业企业协会理事等职;
李教授具备十余年市场营销、企业管理与培训教育的丰富经验。现致力于研究商业感性技术的前沿理论,并将成果转化成企业效益。15年培训生涯,足迹踏遍大江南北,听众愈十万,深受好评。对商业心理学有颇深之研究,不乏独到见解。
讲师特点
老师风趣幽默,平易近人,轻松自信,感染力强,温和稳重,有学者风范。
颜廷录
高绩效的团队建设
讲师特点
课程针对管理人员实际遇到的问题为出发点,强调技能提升来解决管理问题。课程内容学后实用性强。课堂气氛热烈且发人深省。讲师通过系统管理流程到丰富的案例分析,找到适合您企业发展的原动力。
张荣
全员高效工作五项技能
福州
5月26日
讲师简介
时间管理专家、讲师训练师、聚成高级讲师、聚成资讯集团华企在线商学院总经理,从事培训行业十三年,超2000场演讲经历。
讲师特点
无说明
刘军
销量翻倍的秘诀--营销定位
福州
10月20-21日
精选张小强学员版TCM降本增效与全面精细化生产运营
60分钟
19分钟
1920
19
案例:申购单通流率价值分析
精益管理优秀企业见证缩影
2012---2013年
成本管理的误区
XXX 集团(扬州-苏州公司)精益TPM推进管理---改善成果时间:2013年8月2日---11日
改善前现状
改善后呈现
深圳XXX 公司精细化推进2014-08-13日首期一阶段精细化项目总结
7个安全生产管理场景案例分析
12大安全事故要因分析
11大安全整改案例解析评估
重要物资及化学物资分类与区别
工作中30个的安全注意事项
开始工作之前必须了解清楚工作方法.工作开始之前必须对操作设备运转情况进行检查.工作时必须配戴必要的保护用品并合理使用保护用品和保护装置.工作时身体不靠近设备的旋转部位.设备在运转时,不检测工件物.调机换模,设备保养,设备故障时,必须要关闭电源.工件未放到位时严禁开启开关.设备运转时,手不准伸入行程范围内.
好心疼 啊!
20个生产过程基础改进整改解析
效率的认识
五大工具分析
高效低本
高效低本改善驱动15个案例解析
假效率与真效率
10个人1天生产100件产品
10个人1天生产120件产品
8个人1天生产100件产品
例:市场需求100件/天
假效率
真效率
构建工作岗位“技能定岗”模式
构建工作岗位“三三三”配置模式
基于SCM为核心的订单式计划
弹性生产计划控制八步骤
产能负荷分析六要素
(设备)月“计划”产能分析表
游戏练习
请每人准备一张A4纸, 在纸上画出一个右边的“椭圆型”.
如何推动全员工作改善
第二部分成本驱动《C1》砍掉生产浪费“生产过程控制”
张小强:生产运营(工具班)PMC与SCM-中华讲师网
生产运营(工具班)--- PMC与SCM 柔性生产计划与供应链系统搭建专为制造型企业量身订制,构建生产运营系统体制,全面提升生产干部管控力PMC部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败。
且PMC部门掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉,部门运营状况将直接影响生产部、工程部、采购、货仓、品控部、开发设计部、人力资源及财务成本预算控制的运营效率。
面对激烈竞争及少量多样、快速变化的市场需求,传统的大批量生产方式及水平式的机台布置已无法适应。
如何制订出最优的的生产计划?满足市场的需要。
如何适时适量的生产,同时又能削减库存、消除不必要的人力、时间及物料的浪费己成为企业界急需解决的问题。
如何构建由PMC主导运营,最终实现全公司系统化SCM供应链运营模式,也是当下诸多企业正在探索的方向与思路。
然而许多公司有生产与供应系统混乱的现象,如客户天天催货,计划部门频频更改出货计划,生产部门时而待料,时而通宵加班,品质老是上不去,生产效率极低下等,主要原因有:◆生产效率严重低下,有时加班赶货,有时待料休假,非正常作业;◆生产品质极不稳定,制程不良率居高不下,甚至造成客户频繁退货及内部抱怨◆生产进度落后,交期较急的还没加工,而交期不急的却生产出来造成现场库存◆生产设备频繁故障,导致效率瓶颈、品质不良、安全隐患、甚至成本居高不下◆紧急加单或临时变更订单太多,生产计划变更频繁,导致生产计划失控◆没有进行订单评审和根据生产能力接单,大量超额度接受订单,致使生产瘫痪◆生产部门没有进行完善的产能分析,产能不均衡也不稳定,无法掌握真正的生产负荷◆计划部门的生产计划与销售部门的销售计划不同步,致使产与销不能一体化运营◆物料计划及物料进度与生产计划不能协调同步作业,物料延迟供货,生产处于被动◆实际生产能力未达到预定的标准生产能力,计划产能不能与有效产能相吻合,经常加班如果您的企业面临上述困惑,请让您的生产管理干部参加【生产运营(工具班)】,系统学习并掌握PMC与SCM管理的先进理念与实操技能,提升生产运营水平,为企业赢得市场竞争力。
1.零缺陷管理的十大认知讲师张小强长领域生产管理班擅长领域第
1.零缺陷管理的十大认知讲师张小强长领域生产管理班擅长领域第1、零缺陷只是一种质量管理的方法这个问题的意思是说:质量管理的方法太多了,让人眼花缭乱,而零缺陷只不过是其中的一个方法而已,有必要搞吗?有人认为,说这种话的有2类人:一类是不了解的,另一类则是自以为了解的。
对前一类人比较简单,只需对他们解释清楚即可。
但后一类可就要费口舌了。
因为这类人往往都是具有不少“质量”背景的,有的甚至一直在从事质量工作。
前面我们花了很多篇幅详细讲解“质量革命”的历史沿革,其目的就是要让这后一类人把自己的“质量知识”和经验进行“还原”,从而发现自己的头脑被病毒侵袭,并找到病毒的原型。
实际情况也是这样,他们中的绝大部分都会“幡然醒觉”的。
当然,也有个别人是绝不承认自己中毒的事实的。
这也难怪,喝醉酒的人往往都会大声说自己没醉的。
不容争辩的是,一旦他们明白过来,就会成为坚定的“零缺陷拥护者”。
因为他们知道:零缺陷是一种新的质量革命的象征,是新的质量文化的符号;如果把它视为质量丛林中的一种方法,将会痛失历史的发展机遇,因为零缺陷恰恰是指导企业发展的新哲学和实践指南。
如果说它是一种方法,那么它是一种改变旧的质量文化的方法、改变企业经营方式的方法。
2、零缺陷是目标还是结果这是一个误解最多的问题。
由于对零缺陷的误解,大家往往只把零缺陷作为目标,而不是结果;糟糕的是当作目标,往往就有一个画外音:那只不过是一个不断追求的目标,是不可能达到的,只是激励大家的东西而已。
瞧到了吗?这时传统的智慧又开始作祟了。
所以质量革命的火炬绝不可熄灭。
许多人把零缺陷就等于完美无缺或100%的目标,提出“追求零缺陷质量”,似乎自己有了现代的质量理念了,殊不知,却是一种美丽的谎言——美丽在于零缺陷花环,谎言则是因为它们仍抱持着陈旧的质量概念。
零缺陷的质量定义非常清楚、简单:符合已确定之要求,说到做到,一次做对。
所以,零缺陷是一种目标,即已确定的要求;更是一种结果:必须100%地、不折不扣地去做自己答应要做的事情。
突破瓶颈---4M1E改善与赢利现场十项管理技能
《突破瓶颈-4M1E改善与赢利现场十项管理技术》 ---张小强老师课程简介:制造车间现场是制造型企业的中心,车间和制造部门管理的好坏,直接影响着产品“质量、成本、交货期”以及作业者工作安全等各项指标的完成,伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天,车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色! 车间主管既要带领团队完成各项工作任务,又要有效地管理生产现场的质量、效率、成本、交期、安全与员工士气。
如何进行制造现场的人员、设备、材料、方法、环境管理和生产过程控制,如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。
这已成为中国企业车间现场管理人员必须掌握和重视的职业化技能。
也是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。
在好多企业,公司总是视制造部门为一个纯制造与产品加工的载体,在部门职能定位的过程中也视制造部门为一个纯消耗与花钱的输液室。
基于诸多比较偏面的认知在我看来,制造企业的制造现场与车间则是一个非常的潜力的赢利部门,如何企业的制造现场得到有效运营与管理,则不但可以提升企业的综合管理实力与水平,而且还可以在很大程度上减少相关间接部门的运作瓶颈与提升间接部门运营效率。
从而为公司创造丰厚的利益空间。
目前越来越多的企业已经在加紧步伐,努力提升这支隐形冠军的实力与管理境界!而作业企业这支隐形冠军的领导者,您是否也经常有如下的困惑:⏹生产效率严重低下,有时加班赶货,有时待料休假,非正常作业;⏹生产品质极不稳定,制程不良率居高不下,甚至造成客户频繁退货及内部抱怨;⏹生产进度落后,交期超前的还没加工,而交期滞后的却生产完成造成现场库存;⏹生产设备频繁故障,导致效率障碍\品质不良\安全隐患;⏹生产现场浪费严重,产品损耗率偏高,经常在仓库补料,要么生产超标,要么尾数缺料;⏹工作安排成为干部的头痛症,干净轻松岗位人人抢做,而苦累较脏岗位却人人逃之;⏹现场员工冲突不断,优秀员工工作不久,懒散员工却依树不放,影响整体工作业绩;⏹安全事故时有发生,总是不能彻底预防,每天工作担心掉胆;⏹工作异常接连不断,上午生产会,下午品质会,晚上检讨会,次日还有改善说明会;⏹员工整体士气不高,干部整天忙上忙下,忙进忙出,到头却落个”最差”先生.本课程将为您一一破解现场管理之道,让你突破瓶颈、赢利现场!培训对象:企业生产车间管理人员、储备干部及直接和间接单位管理人员培训时间:两天(12小时)培训纲要:第一部分:现场管理的六个终极目标第二部分:现场管理的五个核心要素第三部分:现场管理者能力素质模型分析1、什么是现场2、职业化的现场管理行为3、现场管理者的使命4、现场管理类型分析5、现场管理的牲征6、赢利现场的十个关键要素分析第四部分:现场管理技能之一 --- 日常管理技能1、现场工作教导(方法从教导着手)2、现场早会管理(一日之季在于晨)3、现场作业指导(SOP与QC同步化)4、现场模治具管理(磨刀不误砍材功)5、现场“9S”管理(清扫也是点检)6、现场工作改善(挖掘新的思路)7、现场设备保养(稼动率OEE须先行)8、现场工作计划(无规则不成方圆)9、现场工作交接(输送带效果)第五部分:现场管理技能之二 --- 品质管理技能1、基于质量取取胜的现场管理2、质量管理的三个演变阶段3、现场品质不良的十大病因4、产生品质问题的五大因素分析5、四大品质成本管理分析6、品质预防的六大方法7、现场品质追溯第六部分:现场管理技能之三 --- 效率管理技能1、现场效率低下的十个拐点2、提高劳动效率的六个关键要素3、效率提升四步法4、实战案例:切铜管案例分析5、现场妥善排班的方法6、实战案例:电器人员排班案例分析7、如何进行现场作业切换8、实现“零”切换的思路9、“零”切换案例分析第七部分:现场管理技能之四 --- 成本管理技能1、现场必备的成本意识2、现场总体成本分析3、现场成本管理的六大步伐4、现场降低成本的趋势分析5、降低成本的循环效应6、现场成本对象识别7、生产现场的隐型成本分析8、生产现场的显型成本9、如何从生产中控制成本10、如何从现场中发现浪费11、成本控制的三大方法12、如何处理不良物料13、消除生产系统损耗第八部分:现场管理技能之五 --- 交期管理技能1、生产能力计算2、设备产出能力指数3、有效产能分析4、标准生产排期5、生产现场分析与解培6、生产现场标准排期案例分析第九部分:现场管理技能之六 --- 安全管理技能1、现场险情识别2、现场危害控制的四种方法3、现场安全检查4、事故报告流程5、现场安全改善6、安全控制与改善案例分析第十部分:现场管理技能之七 --- 士气管理技能1、现场管理案例分析2、树立现场管理者的管理威信3、准确把握员工的期望值4、激励员工的两大法宝5、员工精神激励的七种有效方法6、员工激励的其它方法第十一部分:现场管理技能之八 --- 流程管理技能1、流程改善的四个原则2、人员动作的经济原则3、提高人员稼动率4、提高设备稼动率5、提高流程稼动率6、人员定岗风险分析7、人机有效配置8、有效运用IE七大工具进行流程改善9、IE七大手法改善案例分析第十二部分:现场管理技能之九 --- 标准化管理技能1、生产现场“首件”标准化管理2、生产现场“自检”标准化管理3、生产现场“互检”标准化管理4、现场标准管理看板5、执行标准化作业6、现场标准化的八大步骤7、现场目视化管理技能第十三部分:现场管理技能之十 --- “7S”管理技能1、日本企业成本的三大法宝2、“7S“管理的工具3、现场红牌作战4、“五现”主义5、PDCA管理循环分析6、检查表法7、发动阶段管理8、宣传造势9、三大具体实施方法10、纳入正常管理活动第十四部分:现场模拟。
张小强-企业生命线-TQM全员品质管理
部门 立项主题 立项原因 立项周期
立项申请
申请人
主管评定
张小强老师
----------生产力工作室
改进主题 关键要素
人员
主要原因
设备
材料
方法
环境
立项实施
实施措施
完成时间
责任部门 责任人员
张小强老师 -----------
生产力工作室
(13)“供方监管”模型
张小强老师 -----------
目标:
问题的效率,积累解决问题的经验.提供找出现存的与质量 相关问题的框架, 杜绝或尽量减少重复问题出现. 8D格式的原则是针对出现的问题,找出问题产生的根本原 因,提出短期,中期,和长期对策,并采取相应行动措施
张小强老师
----------生产力工作室
提交8D报告之情形
(1)当客户在工厂现场的稽核中发现不合格项或缺陷时, 对于严重不良,主要不良及重复发生的次要不良须提交 8D报告.
(2)OQC发现严重不良,主要不良及重复发生的次要不良时 须提交8D报告.
(3)当客户投诉产品有缺陷时须提交8D报告.
(4)当市场上发现有重复发生的产品缺陷时须提交8D报告.
(5) 当ORT测试过程中发现缺陷时须提交8D报告.
(6)IPQC发现超过管制目标或在同一生产现场连续三个位 置相同不良现象或三个原因相同不良现象
工程部品质目标 达成率追踪
生产部品质目标 达成率追踪
仓储部品质目标 达成率追踪
张小强老师
----------生产力工作室
张小强老师 -----------
生产力工作室
第四部分 4M1E支撑-13个过程平台搭建
张小强老师
----------生产力工作室
精益生产与安全管理冯亮
精益生产与安全管理冯亮发布时间:2021-11-02T03:00:57.049Z 来源:《中国科技人才》2021年第21期作者:冯亮金雪王维东[导读] 监管期间,如果发现工人存在技术失误,要及时指出,以免产生安全事故。
中车大连机车车辆有限公司辽宁大连 116021摘要:每个企业都在追求精益生产,精益生产是一种管理哲学,相关人员要时刻了解市场的变化情况,根据市场的变化,生产市场所需要的产品,在生产过程中,还要了解生产系统的内部结构,确保生产的效率。
在精益生产过程中,相关人员还要做好人员分配工作,保障人员的技术水平,提升生产的质量,这样才能达到精益生产的要求。
最近几年,市场不断在变化,人们的需求不断增加,需要相关人员及时了解用户的需求,根据用户的需求,生产相应的产品,产品生产期间,相关人员要省去一些繁琐的步骤,将生产步骤精简化,这样才能提升产品生产的效率,达到精益生产的要求。
在精益生产过程中,相关人员还要做好安全管理工作,提升产品生产的安全性,保障工人的生命安全。
关键词:精益生产;安全管理引言精益生产属于一种生产管理方式,精益生产这种方式与其他生产方式不用,精益生产属于小批量的生产方式,但生产的种类较多,生产产品的质量得到保障,不同于大批量的生产方式。
这种生产方式在使用时,不会耗费太多的人力,生产过程比较简单,生产效率较高,能够减轻人员的工作量。
最近几年,精益生产这种方式得到各个行业的广泛使用,精益生产的价值也随之体现,在精益生产期间,会出现一些意外,意外的出现容易引发安全事故,因此,企业要派专业人员进行安全管理工作,定期检查生产设备的质量,做好设备的维护、检修工作。
在管理期间,要对工人的操作技术实时监管,监管期间,如果发现工人存在技术失误,要及时指出,以免产生安全事故。
一、精益生产和安全管理之间的关系(一)二者相互促进产品生产过程中,相关人员要做好安全管理工作,企业产生的主要目的就是保障生产的安全,企业要加强安全管理的力度,引入先进的安全装置,在生产过程中,如果发生安全事故,装置能够第一时间报警,工人也能及时预防。
精益生产管理实战课程
精益生产管理实战课程精益生产管理实战课程是一门旨在帮助企业提高生产效率和质量的课程。
在这门课程中,学习者将学习到精益生产管理的基本原理和方法,以及如何将其应用于实际生产场景中。
以下是这门课程的一些主要内容和学习目标:1. 精益生产管理的基本原理:学习者将了解到精益生产管理的核心概念,包括价值流分析、价值流映射以及消除浪费等。
他们将理解到精益生产管理的目标是最大限度地提升价值流程的效率和质量,减少生产过程中的浪费。
2. 价值流分析和价值流映射:学习者将学习如何通过价值流分析来识别和理解生产过程中的价值流程,并通过价值流映射来绘制出价值流程图,从而找出生产过程中的瓶颈和浪费。
3. 浪费识别和消除:学习者将学习如何识别生产过程中的浪费,并采取相应的措施来消除浪费。
他们将学习到各种常见的浪费类型,如等待时间、过度生产、物料运输和多次加工等,并学习如何通过精益工具和技术来消除这些浪费。
4. 绩效指标和改进措施:学习者将学习如何制定合适的绩效指标来衡量生产过程的效率和质量,并学习如何通过改进措施来提升绩效。
他们将学习到如何使用精益工具和技术来发现问题,并制定相应的改进计划。
5. 人员培训和参与:学习者将学习如何培训和激励生产团队,使其能够理解和接受精益生产管理的理念,并参与到改进过程中。
他们将学习到如何建立并维护一个团队合作和持续改进的文化。
通过完成这门课程,学习者将能够运用精益生产管理的原理和方法来提升他们所在企业的生产效率和质量。
他们将学会如何识别和消除生产过程中的浪费,并通过改进措施来提升生产绩效。
同时,他们还将学到如何培训和激励团队,使其能够积极参与到改进过程中。
这门实战课程将为学习者提供一个实践操作的平台,以便他们能够将所学的知识应用于实际生产环境中,并达到实际改进生产效率和质量的目标。
将精益生产管理原理和技术应用于实际生产场景是一项需要深入理解和实践的挑战。
这门实战课程旨在帮助学习者掌握精益生产管理的实践技术和方法,并将其应用于他们所在的企业或生产过程中。
生产线不良品透视与防治
个人著作: <职业化精神> <七把金钥匙> <缩减总动员-企业成本控制策略>
致力于为企业培育实战性的全能管理人才!
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---为企业增值, 助祖国富强!
小强老师工作室---制造企业全方位管理培训
培训不是图热闹,实战才是硬道理!
老师培训课程及部分服务客户
培训课程: 培训课程: ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 全能生产主管的十项管理技术 打造金牌班组长 优秀员工八个好习惯与80后员工能本模型 削减工厂成本的十大利器 高效现场改善-IE实战技术 提高生产效率与生产品质的十个关键技术 制造业生产流程再造与NPS先进生产技术 制造业现场问题分析与解决及瓶劲管理 品质过程有效管理 有效的制造业品质系统打造 供应商管理与采购内控成本分析 采购谈判与战略采购技术 生产进度计划与物料需求控制 跟单员实战管理的十项技术 高效仓储管理与库存成本控制 制造业有效标杆管理与KPI绩效管理 TTT企业培训师特训营
培训不是图热闹,实战才是硬道理!
2、机器设备和治工具方面
• 加工能力不足 • 使用了已经损坏的工具、治具、夹具和模具 • 缺乏测量设备和测量器具 • 机器保养不当 • 环境条件不符合要求(如温度和湿度)
致力于为企业培育实战性的全能管理人才!
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---为企业增值, 助祖国富强!
小强老师工作室---制造企业全方位管理培训
• 操作者不具备足够的技能 • 对制造图纸或作业指导书不理解、误解 • 机器调整不当 • 现场管理方法不当 • 监督不充分
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致力于为企业培育实战性的全能管理人才!
---为企业增值, 助祖国富强!
小强老师工作室---制造企业全方位管理培训
安岷老师-生产班组长6门必修课
生产班组长6门必修课课程背景班组是企业最基层的组织,却是企业最重要的一级组织。
班组长素质的高低直接关系到企业效益的好坏,因为,企业的任何政策都要靠他们贯彻执行下去。
目前企业的班组长普遍存在管理能力弱的情况,很多班组长不敢管、不会管。
很多企业开始重视班组长培训,但普遍存在一些误区。
一是重视班组长通用管理知识的培训,讲一些领导艺术、沟通技巧,列举的案例都是一些高大上人物事迹,如:牛根生、任正非和马云等;二是重视班组长专业生产管理技能的培训,如:精益生产、成本管理与控制、生产计划和六西格玛等。
这些知识好不好,当然好。
但是是不是适合班组长的需求呢?班组长其实就是一个普通的比较优秀员工,他们面对的是一群普通的员工。
他们需要的不是一些高大上的领导艺术或高深专业管理知识,他们需要的是贴近实际工作而容易被普通员工接受的管理方法。
班组管理说穿了就是二件事,一是管人二是管事。
管人就是怎么让员工相信你佩服你,从而服从你的领导。
管事就是如何保证按时完成生产计划、确保产品质量的稳定。
这6堂课程就是从最基层的实际生产出发,为班组长量身打造的好学好用简单易懂,但又具备与时俱进管理知识。
为班组长培训提供新的思路。
一.课程收益价值1:明确班组长的角色定位-----改变不正确的工作方法价值2:掌握正确工作教导方法-----员工迅速掌握生产技能价值3:学会质量控制与攻关法-----让质量提升一个新台阶价值4:产前产中产后控制技法----计划落实交货期获保障价值5:掌握5S 现场管理技巧----环境设备安全完全改善价值6:掌握工作关系处理方法----班组团结人心齐泰山移二.课程特色课程摒弃了过去班组长培训“散而乱”的现象,抛弃了盲目拔高的内容,结合班组长这个层级的特点,从实际工作出发,把班组长应该掌握的应知应会运用通俗易懂,但又具有前瞻性的通用管理和生产管理知识汇编成六门课程。
课程中巧妙地把《TWI督导人员训练》内容融合在六门课程之中。
生产品质管理的三个聚焦点
培训不是图热闹,实战才是硬道理!
“首件”检验作业方法
• 严格依照首件八大时机作业检查,并且连续5支 以上 • 首件检查若发现不良异常时则立即停机并于第一 时间通知现场主管处理 • 异常对策确认后方可正常生产 • 首件检验结果须纳入检验记录表单内并标示 • 生产基层班组长\QC\操作人员全程参与
致力于为企业培育实战性的全能管理人才!
致力于为企业培育实战性的全能管理人才!
---为企业增值, 助祖国富强!
小强老师工作室---制造企业全方位管理培训
培训不是图热闹,实战才是硬道理!
课程大纲
• 第一部分:认识生产制程品质管理 • 第二部分:生产制程品质管理的五个原则 • 第三部分:生产制程品质管理的三个聚焦点 第一节:制程品质“首件管理” 第二节:制程品质“自检管理” 第三节:制程品质“互检管理” -----“四不”制程品质管理
制程品质“自检管理”作业方法
• 作业人员确认首件无误后则可正常生产,量产后作自主检查 • 自主检查方法严格依照检验规程及作业指导书之内容进行点检 • 自主检查合乎标准则正常生产 • 自主检查若不合乎标准则立即通知现场主管及QC人员作及时处 理 • 品管人员建立品质异常履历表,改善完成后方可继续生产
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致力于为企业培育实战性的全能管理人才!
---为企业增值, 助祖国富强!
小强老师工作室---制造企业全方位管理培训
培训不是图热闹,实战才是硬道理!
WHERE?
在什么地点做”首件”
• 生产场所界定 • “三现”问题处理方法 现场 \ 现物 \ 现状 • 办公室内讨论是不能解决所有问题的 • 案发现场就是最有说服力的现场
培训不是图热闹,实战才是硬道理!
WHY?
生产管理师-学员版2
劳动模范型 工作能踏踏实实,勤勤恳恳,只知道自己做事,不会管理属下,不适合担任领导工作
哥们义气型
对待员工常常称兄道弟,讲哥们义气,在工作中感情用事,缺乏原则性,不能发挥主 管应有的作用
强迫压制型 教练型
固执守旧、过分压制员工,害怕员工威胁他的地位 即有技术又懂管理,注重培训员工和团队的建设,有明确的目标意识,主动发现并解 决问题
分析: 生产管理者要明白自己的角色(不是下属的助理),让员工参
与问题处理提高员工综合素质.
全国高科技 教工委管理 人才专业委员会
生产管理真正的价值
生产主管真正的价值不在于参与生产, 而在于是否能够在生产现场出现问题 的时侯,及时有效的使问题得到根本性的 解决。
全国高科技 教工委管理 人才专业委员会
( )4分 ( )4分 ( )4分 ( )4分 ( )4分 ( )8分 ( )8分 ( )8分 ( )8分 ( )8分 ( )8分 ( )8分 ( )8分 ( )8分 ( )8分
全国高科技 教工委管理 人才专业委员会
生产管理十大问题分析
全国高科技 教工委管理 人才专业委员会
课程目录
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计划生产一次 交验合格率为 98.5%
实际完成为96% 比计划少2.5%
问题
全国高科技 教工委管理 人才专业委员会
例子:设备停机
全面生产改善透析
全国高科技 教工委管理 人才专业委员会
第二部分 日常管理---增值现场
全国高科技 教工委管理 人才专业委员会
全国高科技 教工委管理 人才专业委员会
全国高科技 教工委管理 人才专业委员会
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精益生产与安全管理
参与目的:
1、精益生产的了解与认识
2、掌握精益生产推行的方法
3、掌握推行精益生产的具体工具与与实施条件
4、帮助学员正确树立安全生产的意识;
5、让学员了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法;
6、了解职业安全健康管理体系、安全管理体制、企业安全管理制度和评价;
7、掌握安全目标管理和信息管理等方法及其应用;
8、树立安全生产的意识和方法。
9、全面掌握生产现场及安全生产中的绩效管理与评估
参与对象:
1、生产现场管理人员,公司安全主办
2、工厂管理人员,公司高管及厂长
内容简介
第一部分:精益生产认识
1、我国政府对企业推行精益生产的要求
2、精益生产与TPS的关系
3、丰田公司五十年发展历程
4、中国企业三十年学习TPS的心得
5、中国企业推行精益生产的三个模糊认识。
6、企业整体性利润增加的途径
第二部分:精益生产与安全生产的关系
1、安全保证生产
2、生产必须安全
第三部分:精益生产的理念导入
1、精益生产是赚钱的企业管理模式
2、精益生产能彻底消除浪费和降低成本
3、认识浪费:生产现场的八大浪费
4、精益生产能体现真正效率和整体效率
5、精益生产能保证企业的可持续性发展
第四部分:精益生产的十三个工具与改善案例
1、抓好现场规划,提高现场管理水平,降低现场管理成本
2、推行JIT,降低在制品储备,加快资金周转
3、推行标准作业,降低制造成本,提高产品质量和生产效率
4、推行“5S”,减少现场管理难度,提高现场管理效率
5、推行TPM,提高设备可动率,延长设备寿命周期
6、推行“一个流” 管理,改善作业环境,提高作业效率
7、推行少人化操作,夯实精益生产基础
8、推行全员改善,提高自主管理水平,实现持续改善
9、推行“自働化”,提高过程质量控制能力
10、减少作业转换时间,提高生产效率
11、精益现场物流,实现多频次小批量配货
12、建立目视管理,打开现场管理黑箱,提高管理效率
13、推行“人才育成”,提高操作技能,实现“人本管理”
第五部分:精益生产中安全管理的六个因素
1、人员的安全管理
2、设备的安全管理
3、方法的安全管理
4、环境的安全管理
5、模治具的安全管理
6、辅助部件的安全管理
第六部分:安全生产教育训练
1. 日常安全教育
2. 新员工“三级”安全教育
3. 特殊作业人员安全教育
第七部分:生产现场安全事故预防
1. 伤亡事故防范基本措施
2. 安全意识强化
3. 预知危险训练
4. 操作者人为失误预防
第八部分:生产现场安全检查
1. 安全检查的内容
2. 安全检查的方式
3. 安全检查的处理
第九部分:生产现场安全防护用品管理
1. 特殊劳动防护用品规定
2. 防护用品种类分析
第十部分:生产现场安全事故处理
1. 生产安全事故性质
2. 生产安全事故紧急处理
3. 生产安全事故调查
4. 生产安全事故分析
第十一部分:生产现场如何发现和预防安全隐患
1. 险情辨别
2. 危害控制方法
3. 移去/ 替代法
4. 工程控制法
5. 行政控制法
6. PPE法
7. 事故报告流程
第十二部分:精益生产流程安全管理
1. 生产必须安全,安全保证生产
2. 设备安全防护-防错防呆
3. 剖析生产现场4M1E作业过程
4. 生产现场安全改善案例分析
第十三部分:附<制造企业安全生产准则>全析1. 安全生产:事故、危害、危险
2. 安全生产的方针和原则
3. 安全和生产的辨证关系
4. “三同时”制度
5. 安全管理的五同时
6. 员工、主管的责任
7. 事故发生的主要原因
8. 工作人员个体工作防护
9. 安全检查的目的、方式、内容和对象
10. 隐患的整改原则
11. 事故处理及其四不放过原则
12. 工作中的安全注意事项和安全工作穿戴应注意事项
13. 异常伤害的处理方法
14. 消防工作方针、原则和相关责任
第十四部分:生产安全绩效管理方案与策略
1、生产现场管理绩效管理方案
2、生产管理人员绩效考核指标设计
3、生产管理人员绩效指标量表
4、企业安全绩效管理方案
5、企业安全管理人员绩效考核指标设计
6、企业安全管理人员绩效指标量表
个人简介:
张老师
中国经济管理大学工商管理硕士;甘肃省平凉市第二中学校典顾问;培训在线名师团高级讲师,平凉日报记者;平凉晚报特邀评论员;中华企业人才培训学院研究员;国资委特聘生产管理培训师;北大继续教育学院MBA合作讲师;清华继续教育学院经理人研修班特聘讲师;聚成华企商学院培训师;中国总裁网签约讲师;浙江省经济委员会特聘讲师;国家注册人力资源管理师;国家注册企业培训师;国家注册物流师;“双七”领导力研究专家
工作经历:
---百强知名企业联想集团供应链运营经理
---台资龙头企业鸿海集团富士康科技线缆事业部生产运营总监。
---台资车料上市公司信隆实业生产经理、品质经理
---香港大型跨国集团公司德昌电机物流经理、生管经理
---香港知名涂料企业松辉公司人力资源经理、企划经理、管理代表
个人著作:
《职业化精神》
《成本的七把金钥匙》
《缩减总动员-企业成本控制策略》
讲课风格:
互动性强:为什么一些常规的道理,却往往被忽视?一些常见的问题,总是不经意就发生在自己身上?一些常识的问题,却最易得出不同的答案?张老师有其独到的见解,也欢迎大家各述已见、交流思想。
实用性强:不求最深奥、但求最有效,张老师选编的案例主要来自其工作的企业经历,也都是发生在您身边的企业,同样的生产环境、同样的市场环境、同样的经营环境,确有着不同的工作效益。
客户评价:
“容易理解,解决了大部分比较困惑的问题。
逻辑性比较强,思路清晰,授课针对性较强”
–宁波宏一高峰
“培训风格独特,老师思路清晰,培训中善于调动学员的积极性,主动与学员沟通;专业知识深厚,基础知识牢固,具有很高的专业素养;演示材料准备很充分,并根据知识点有针对性给予加强;讲解清楚,仪表风度佳。
-加拿大科时敏集团王艺波
课程实战实用性较强,是张老师课程的一大特色。
-中国移动陈星国
服务客户:
美的集团中国移动德昌电机东胜电机美而光电子桂盟链条元大车料喜德胜自行车
贸泰高科盈德精密芭田复合肥长城电脑中国电信天津光华广东天宝宁波宏一郑州通用机电信隆实业大华光电苏泊尔西安长远汕头东社造纸东莞诠盛电子广东楚天龙集团康佳集团等60多家客户
咨询案例:
加拿大科时敏广东南海公司生产流程优化改善案;
香港兆荣集团深圳公司生管系统规划改善案;
东莞龙艺制品公司品质系统建立改善案;
广东天宝集团培训体系建立及学习型组织规划案;
广东楚天龙生产流程系统优化管理案;
等近30余家制造型企业。
出师表
两汉:诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。
宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。
将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。
亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。
先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也。
臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。
后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。
受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,深入不毛。
今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效,不效,则治臣之罪,以告先帝之灵。
若无兴德之言,则责攸之、祎、允等之慢,以彰其咎;陛下亦宜自谋,以咨诹善道,察纳雅言,深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离,临表涕零,不知所言。