后锚固植筋施工方案
植筋专项施工方案
目录第一章、编制说明 (1)第二章、工程概况 (1)1、工程简介 (1)2、建筑设计概况 (1)3、砌体结构植筋部位及要求 (2)3.1 总体说明 (2)3.2 构造柱及边框 (2)3.3 填充墙拉结筋设置要求 (3)3.4 过梁、窗台压顶、现浇带设置要求 (4)4、其他需要植筋的部位及要求； (6)4.1 女儿墙 (6)4.2 结构底板 (6)4.3 其他非承包商原因造成的需要植筋的部位 (6)第三章、编制依据 (6)第四章、施工部署 (7)1、施工进度 (7)2、劳动组织 (7)3、施工准备 (7)3.1 材料准备： (7)第五章、施工工艺 (8)1、施工工艺流程 (8)2、施工要点 (8)2.1定位 (8)2.2钻孔 (8)2.3 清孔 (9)2.4 钢材除锈 (9)2.5 植筋胶配制 (10)2.6 植筋 (10)2.7 固化、保护 (11)2.8 检验 (11)2.9 其他注意事项 (11)第六章、施工质量保证措施 (12)第七章、工程验收资料 (12)第八章、施工安全措施 (13)第一章、编制说明由于本项目砌体结构施工过程中，构造柱、过梁和边框的纵筋，砌体墙拉结筋、压顶、门窗过梁、砼现浇带、屋面挡土板、车库地面等与原混凝土结构相连接采取后植筋锚固技术，特编制此方案。
化学植筋是一种钢筋混凝土结构改造技术，它是在原有结构需要改造的部位（梁、板、柱、墙等结构构件），按照设计计算的钢筋数量、规格，经过钻孔、清孔、注入植筋胶、载入钢筋的方法，实现结构的改造，使结构能按设计要求，承受在正常施工和使用时可能出现的各种荷载，在偶然事件发生时及发生后，仍能保持必要的整体稳定性。
第二章、工程概况工程简介序号项目内容1工程名称2建设单位3设计单位4监理单位5施工单位6勘察单位7建筑面积8工程地点建筑设计概况本项目场地内拟建9栋建筑，其中高层5栋（1号楼、2号楼、3号楼、4号楼、5号楼）、商业3栋（S1号楼、S2号楼、S3号楼）及地下车库1栋；占地面积26946.27㎡，总建筑面积97377.02㎡，其中地上建筑面积69372.11㎡，地下建筑面积28875.56㎡；建筑工程等级均为一级。
植筋施工方案
植筋施工方案植筋施工方案（一）河南医科大学第一附属医院新病房楼工程，在建设过程中，由于甲方要求，为了加强整体效果，在已施工完毕的屋顶上增加30m高的铁塔，由于铁塔荷载较大，原设计也没有考虑铁塔相应荷载及MLJ粘结拉伸强度>30.0Mpa；拉伸剪切强度>20.0Mpa；压缩强度>50.0Mpa；弯曲强度>30.0Mpa；混合粘度（20℃时）90min；硬化时间（20℃时）使用范围：可用于梁柱钢筋生根，后加预埋件等以砼为基体的隐蔽工程锚固。
二、植筋锚固技术参数选择目前对植筋锚固技术尚无规范标准，为此根据施工经验和现场的实际情况，通过实验确定植筋的孔径、孔深；按设计要求和现场试验，锚固技术参数如下：序号名称钢筋直径钻孔直径钻孔深度（㎜）备注1水平钢筋1425梁宽2竖向钢筋22325003竖向钢筋25355001.2.3.成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。
钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
4.清孔对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
5.注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。
调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。
6.固化7d48h后7.1.2.3.4.5.插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。
6.在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。
7.施工完毕后，抽样进行拉拔试验，检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%.具体试验结果详见附件。
8.钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。
混凝土后锚固技术植筋施工工法
混凝土后锚固技术植筋施工工法混凝土后锚固技术植筋施工工法，说起来挺复杂，但你别急，我来给你捋一捋，保证你听得懂。
咱们得明白，这玩意儿就是在已经浇筑好的混凝土上，再进行加固的技术，目的呢，不是为了加厚，而是为了让结构更结实，能承受更多的重量，避免出现裂缝、掉块儿，甚至垮塌。
那这到底是怎么个操作呢？听我慢慢道来。
你想啊，有时候在建房子、做桥梁的时候，原本的设计可能不够完善，或者后期改动了计划，必须在已经浇筑好的混凝土上加装钢筋或者设备。
这时候就需要用到“植筋”这种技术。
简单来说，就是通过钻孔，把钢筋植入混凝土里，像是给混凝土“打针”一样。
想象一下你手上不小心摔了个坑，植筋就像是给你的手臂打上一根“钢针”，把损坏的地方撑起来，重新增强它的力量。
可别小看这项技术，它可是个细活。
得在混凝土表面钻个孔，然后把专用的胶黏剂注入孔内，紧接着把钢筋插进去，最后等胶水干了，钢筋和混凝土就成了一个整体。
这个工法的好处是，不用拆除原有的混凝土结构，就能进行加固，省时省力，也不会破坏原有的结构，真是“好钢用在刀刃上”。
大家肯定会有疑问了：为什么不直接把钢筋埋进去呢？非得等胶水干了才行？嘿，别着急，我给你解开谜团。
植筋的关键就在这胶黏剂。
你想啊，混凝土和钢筋本来是两种不同的材料，它们接触时，表面摩擦力很大，如果没有强力的胶水来粘合，钢筋和混凝土就像是没关系的两个陌生人，啥也不能干。
所以，植筋施工就是为了在这两者之间“牵个红线”，让它们紧密结合，形成一个“命运共同体”。
不过，这活儿也不是随便谁都能干的。
打孔的精准度必须够高，不能偏离目标。
你打错了地方，后期不光是钢筋插不上去，连整个结构的安全都得打折扣。
选胶水也有学问。
不同的混凝土，适合的胶水种类都不同。
你如果选错了，混凝土的强度根本发挥不出来。
所以说，这项技术的操作人员得有足够的经验和技术，不能马虎大意。
你可能会问，这样的施工会不会特别麻烦呢？说白了，这就是个“聪明的懒”技术。
后锚固植筋施工方案
后锚固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留得楼梯板插筋作废，且新增得梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关得设计变更，对在已完成得结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。
本施工方案针对设计要求与国家现行得相关施工规范进行编制，以指施工。
本工程已完结构梁、柱得砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求更改部位得普通梁纵筋植筋锚固长度为180㎜，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100㎜，此外还要求植筋间距≥5d，边距≥2、5d。
由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所植筋得外露长度有较大得限制，为了便于基础开挖与模板安装施工方便，本次所植钢筋外露长度按≥30d得外露长度≥56d）留置，待楼采用绑扎搭接外，其她现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单(双)面搭接焊接得连接方式，焊条采用E5003进行焊接。
二、施工工艺流程须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔得准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距≥5d，边距≥2、5d得要求。
2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。
实际钻孔深度必须满足设计要求。
钻孔有效深度自构件表面坚实得混凝土算起。
钻孔不应设置于构件得保护层或装饰层内。
钻头始终与砼构件表面保持垂直。
不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级得树脂水泥砂浆填实。
植筋锚固深度与外露长度表3）清孔钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷与气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。
清孔处理完毕后，用干净得棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘与异物落入。
4）钢筋除锈锚固用得钢筋必须严格按照设计要求得型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除锈处理，除锈长度大于埋设长度5cm左右，用钢丝刷将除锈清理长度范围内得钢筋表面打磨出金属光泽，要求除锈均匀干净，不得有漏刷部位，标识好成品钢筋并分类码放整齐。
植筋钢筋专项施工方案
植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况，确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度，确保质量
6.养护
1.进行养护，保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备，严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气，应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收，确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后，方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容，施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作，保障工程质量和施工安全。
植筋专项施工方案
植筋施工方案目录1.编制根据2.工程概况3.施工次序4.施工工艺5.植筋胶旳技术指标6.工艺流程及施工操作要点7.材料规定8.机具设备9.劳动力安排10.注意事项11.质量规定13.安全环境保护措施和文明施工14.成品保护1.编制根据建筑施工图6月《混凝土构造施工图构造详图》（03G101-1）《混凝土构造加固技术规范》（CECS 25-1990）《混凝土构造后锚固技术规程》（JGJ 145-）2.工程概况由于前施工方对所有二次构造构造预留钢筋规定旳未预留钢筋,为保证填充墙等拉结筋旳施工质量，决定采用植筋法进行填充墙等拉结筋旳施工。
3. 施工次序C区一至六层→B区一至六层→A区一至六层→负一层→负二层4.施工工艺植筋是用高强度旳化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而到达预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范规定。
在填充墙砌体砌筑前用植筋法进行拉结筋旳后植入施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，运用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土旳粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土旳可靠粘接，并保证拉结筋根据砌块模数确定旳对旳位置。
使拉结筋与原构造柱（墙）混凝土旳粘接强度到达设计或规范规定，拉结筋上旳拉力通过化学锚固胶向混凝土柱（墙）中传递。
5.植筋胶旳技术指标本工程采用安徽合肥庐阳工业园安固技术有限企业生产旳“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶。
⑴“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶产品技术指标：①比重1.8-2.0g/m3；②稠度不小于等于30mm；③抗压强度不小于等于60MPa；④施工配比膏状为A:B=100:5；⑶植筋胶旳化学反应时间⑷植筋胶旳钻孔深度钻孔深度为13-14倍D（D为钢筋直径）。
⑴工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收⑵施工操作要点在填充墙砌体施工前，进行拉结筋旳施工。
植筋法施工拉结筋重要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接旳构造表面，按设计或构造规定在设置拉结筋旳位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋旳钻孔位置。
桥梁植筋工程施工方案设计
一、工程概况本项目为某桥梁加固工程，由于长期荷载作用和自然环境的影响，桥梁部分构件出现裂缝、变形等问题，严重影响桥梁的安全性能。
经检测，桥梁加固采用植筋加固法，对存在问题的构件进行加固处理。
二、施工依据1. 《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006）2. 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）3. 《桥梁加固施工规范》（JTG/T F50-2011）三、施工工艺流程1. 弹线定位：根据设计图纸，确定植筋位置，并在桥梁构件表面进行弹线标记。
2. 钻孔：采用电锤钻孔，孔径及孔深严格按照设计要求施工。
钻孔过程中，避开原结构钢筋。
3. 清孔：钻孔完成后，将孔内灰尘、碎屑等杂物清除干净，确保孔洞清洁。
4. 钢筋处理：将钢筋表面油污、锈蚀等杂质清除，确保钢筋表面光滑、干净。
5. 植筋胶配制：按照植筋胶产品说明书要求，配制植筋胶。
6. 植筋：将处理好的钢筋插入孔洞，确保钢筋与孔洞吻合。
将植筋胶均匀涂抹在钢筋表面，然后将钢筋插入孔洞。
7. 固化养护：按照植筋胶产品说明书要求，进行固化养护，确保植筋胶充分固化。
8. 拉拔试验：在植筋胶固化后，进行拉拔试验，检验植筋效果。
9. 检验：对植筋工程进行质量检验，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 钻孔：钻孔过程中，确保钻孔垂直，孔径及孔深符合设计要求。
2. 清孔：清孔时要彻底清除孔内杂物，确保孔洞清洁。
3. 钢筋处理：钢筋表面要光滑、干净，无油污、锈蚀等杂质。
4. 植筋胶配制：严格按照植筋胶产品说明书要求配制，确保植筋胶质量。
5. 植筋：确保钢筋插入孔洞后，钢筋与孔洞吻合，植筋胶涂抹均匀。
6. 固化养护：按照植筋胶产品说明书要求进行固化养护，确保植筋胶充分固化。
7. 拉拔试验：拉拔试验时，确保拉拔力达到设计要求。
五、施工进度安排1. 弹线定位：1天2. 钻孔：2天3. 清孔：0.5天4. 钢筋处理：1天5. 植筋胶配制：0.5天6. 植筋：1天7. 固化养护：3天8. 拉拔试验：1天9. 检验：1天总计：11天六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和技术规范进行施工。
植筋方案
4.4植筋施工：（一）、植筋施工方案1、植筋材料1．1用高强型结构胶植筋，此胶固化快、粘接力强，抗拔拉力大：可在-5℃～+40℃的条件下进行施工，亦可带水作业，施工简便工艺性能好；密封、防潮性能好；粘接广泛，可粘接各种石材，大理石砼、金属等；耐介质，抗老化。
1．2化学植筋的钢筋强度指标按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。
2、主要机具博世5-38D、TE-YX钻头及凿钢、2×l.5电源线、220V电箱、毛刷、吹风机等。
3、锚固设计原则根据JGJl45-2004、J407-2005《混凝土结构后锚固技术规程》6、1、2锚栓或植筋钢材破坏时是受拉承载力设计值NRd,S应按下列公式计算：NRd,S=NRK,S／y RS,N；NRK,S=As Stk式中 NRK,S-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力标准值；Y RS,N_-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力分项系数，结构构件Y RS,N≥l.55，非结构构件Y RS,N≥l.4；A S-锚栓或植筋应力截面面积；stk-锚栓或植筋极限抗拔强度标准值。
4、施工工艺流程：植筋的定位、放线——植筋的钻孔——钻孔的清理和处理——钻孔的验收——配制结构胶—钻孔注胶——植入钢筋并临时固定——固化——植筋拉拔检验——植筋的保护与混凝土的浇注。
5、化学植筋的施工措施(1)对拟植钢筋位置进行定位与放线(如遇下部钢筋位置影响，现场确定被植筋钢筋位置的影响)。
(2)根据被植钢筋的直径以确定钻孔直径和钻孔深度，进行钻孔。
(3)对钻孔进行清理，为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合，在采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，此时应保持孔内干燥。
(4)钻孔处理后，应由工程监理，业主参加逐孔验收并做好隐蔽工程记录。
(5)按胶种配胶并向钻孔注胶，注胶时应注意排除钻孔内的空气，并以钢筋植入后略有被挤出为度。
(6)采用无锈的钢筋植入钻孔，旋转钢筋以利结构胶与钻孔壁的粘合，植入的钢筋做临时固定。
后置拉结筋(植筋)专项施工方案
第一节工程概况1、工程概况⑴XXX工程；建设地点：位于XXX：居住建筑；建筑分类：多层建筑；建筑栋数：共2栋,1＃楼和2#楼；工期：380日历天。
⑵本工程占地面积约1195。
76平方米，总建筑面积7691。
39平方米。
其中：1#楼：占地面积约561.91平方米，建筑面积约3778平方米,地上11层，高32.5米;2＃楼:占地面积约633。
85平方米，建筑面积约3913。
39平方米,地上11层，高32。
05米.⑶本工程建筑结构形式：框架剪力墙结构；建筑结构的设计使用年限：50年；基本风压取值：0.75kN/m。
⑷本工程为丙类建筑，设防烈度：6度,抗震措施：6度,基本地震加速度:0。
05g，建筑结构阻尼比：0.05，地震分组:第一组，设计特征周期：0。
35s;钢筋砼框架抗震等级:三级。
⑸本工程建筑场地类别：Ⅱ类；工程安全等级:二级；砌体施工控制等级：B级；混凝土结构耐久性等级：地下部分:二a类环境设计；地上部分：一类环境设计.2、参加单位⑴建设单位:XXX,现场代表:XXX⑵监理单位:XXX，总监：XXX⑶设计单位:XXX，设计负责人:XXX⑷勘察单位：XXX，勘察负责人：XXX⑸施工单位：XXX,项目经理：XXX3、拉结筋设置方式⑴近年来，框架、框剪、剪力墙结构建筑越来越多，钢筋混凝土柱(墙)与填充墙的有效拉结是多年来困扰施工单位的难题之一。
⑵常规的预埋拉结筋的施工技术，在混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,会直接影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸。
⑶因此，为保证填充墙拉结筋的施工质量，项目部决定应用“植筋法”新技术进行填充墙拉结筋的施工。
第二节工编制依据1、规范⑴《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）⑵《混凝土结构加固设计规范》(GB50367—2013)⑶《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）⑷《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011)⑸《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）⑹《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）⑺《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—20152、其他文件文献⑴本工程施工图纸⑵本工程施工组织设计⑶涉及本工程需要的其他文献资料第三节“植筋法”技术特点1、“植筋法"施工填充墙拉结筋,拉结筋定位准确,方便墙体砌筑.不直接预埋拉结筋，也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件，而且可以按砌块模数进行位置设置,与预埋方法比较,不需模板钻孔穿筋，而且避免了因混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确,拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。
植筋施工方案
结构植筋施工方案一、编制依据 1、项目前后下发结构施工图纸、结构设计变更单； 2、《混凝土结构加固技术规范》（GB50367-2013）； 3、《混凝土结构加固构造（总则及构件加固）》（06SG311－1）； 4、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145－2004）； 5、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）； 二、工程概况 1、施工概况2、植筋概况 主要应用于主体结构施工，二次结构施工阶段。
三、施工部署 1、工程特点： 1.1、地处景区内地段，要求施工管理严格。
1.2、成品保护量大、成品保护要求高： 2、工程难点分析： 2.1、核心筒内柱与梁多处钢筋布置密集，先将所植筋部位的混凝土保护层 剔掉，找到适合植筋的植入点后，再钻孔植筋。
给钢筋钻孔、施工带来了相当大 的难度。
2.2、由于楼承板为成品材料，板上已将一个方向的钢筋焊接为一体。
为满 足设计要求，应先植筋，钢筋达到固化期后，再安装楼承板。
2.3、施工中粉尘预防与治理：施工前与施工过程中必须制定切实可行的预 防和治理措施，并设专门的施工监督管理人员。
针对以上的施工特点和难点，我司将安排专项施工与监管人员，投入专项的 资金、设备、财力，抓住以上施工中的重点，克服施工中的难点，让重点和难点 都成为施工中的亮点。
我公司根据工程不同的施工阶段，分段进行科学合理的现场平面和临设布置， 解决好道路交通、设备加工、材料设备运输堆放、现场办公、人员生活和后勤保 障，处理好施工和安全设施之间的关系，以满足工程的需要。
3.施工部署 3.1.施工管理目标 3.1.1.工程质量目标 确保本改造加固分项工程施工质量达到“合格”标准。
检验批、分项工程一次 验收合格，合格率 100%。
3.1.2.安全目标 服从建设单位现场管理，达到杜绝伤亡事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大 火灾事故，杜绝重大治安事件的安全目标。
3.1.3 现场文明施工目标 服从建设单位现场管理，建设文明工地，全过程实现“绿色”施工，确保北京 市文明施工工地。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案本工程需要加固80处墩台，包括38处墩台加设拉杆，35处中墩增大墩柱截面和7处联接墩增大墩柱截面。
对于中墩墩柱截面的增大，采用椭圆型墩柱，横桥向宽度为400cm，纵桥向为140cm，同时在墩柱顶增设两个抗倾支座。
中墩连接墩加固方式为，将原桥墩柱截面按菱形进行加大截面的改造，墩柱横桥向加宽至350cm，纵桥向为190cm。
墩柱增大截面中，主筋采用植筋方式植入原有承台，拉杆施工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。
在施工准备方面，需要组织施工人员认真看图，准确掌握设计图的各重要细部要求，明确工艺流程及施工质量标准，并组织好图纸的自审和会审工作。
根据本工程的实际情况，编制植筋施工专项施工方案，对相关人员进行方案交底。
施工前要做好各级技术交底，对于班组的交底以书面形式表达，班长在接受技术交底后认真贯彻施工意图，严格按程序和技术要求施工。
同时做好班组的安全教育、安全技术交底与生产技术交底一起下达到班组。
施工前，各种设备均应做好检修和保养，试运转合格。
根据临电的平面布置，布好电路，确保现场的生产用电及照明工作。
在材料准备方面，需要按照进度计划要求组织材料进场，选定堆放场所并分类放置，做好台账和保管工作。
原材料必须符合设计要求，使用前要对原材料的主要技术性能进行检验（见证取样），合格者才能使用。
使用的钢筋要平直，并去污除锈。
本工程需要的植筋工程量包括墩柱加固：φ25钢筋1136根，φ28钢筋1136根，拉杆植螺栓φ32螺栓376根，φ25螺栓772根，φ27螺栓304根。
在施工机具方面，化学植筋机具应根据现场情况和环境条件来选择，如电锤、角磨机或钢丝刷、空压机等。
电锤、角磨机或钢丝刷、注胶器等设备能力应满足施工进度要求。
最后，本工程的植筋施工方法包括在需植筋的部位弹好墨线，确保施工的准确性。
墩柱增大截面中，主筋采用植筋方式植入原有承台，拉杆施工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。
施工的工艺流程包括定位、钻孔、清孔、灌注胶粘剂、植筋、固化和保护。
后锚固植筋施工方案
后锚固植筋施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021后锚固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。
本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范进行编制，以指施工。
本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为180㎜，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100㎜，此外还要求植筋间距≥5d，边距≥。
由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所植筋的外露长度有较大的限制，为了便于基础开挖和模板安装施工方便，本次所植钢筋外露长度按≥30d的外露长度≥56d）留置，待采用绑扎搭接外，其他现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单(双)面搭接焊接的连接方式，焊条采用E5003进行焊接。
二、施工工艺流程三、施工工艺1）定位放线根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距≥5d，边距≥的要求。
2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
钻孔孔径d+ 4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。
实际钻孔深度必须满足设计要求。
钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
钻头始终与砼构件表面保持垂直。
不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
植筋锚固深度和外露长度表3）清孔钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。
植筋-专项施工方案
植筋-专项施工方案植筋：植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。
钢筋规格为φ6。
其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定，施工方法执行本方案。
12、施工准备1）由技术负责人编制可行的施工方案。
2）对作业人员进行技术交底。
3）对各楼层部位进行放线，在需要植筋的部位做好标记。
4）植筋胶的选用：采用特定植筋锚固胶。
5）组织植筋胶的进场和验收。
由专人负责拉结钢筋的植筋工作。
二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示：放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护（1）、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，容许微量移位，甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。
（2）、钻空：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径2—4mm，孔深应为埋筋直径15D。
（3）、清孔：用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（4）、验孔：必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。
（5）、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
（6）、植筋：将钢筋埋植部分清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可。
（7）、固结养护：固结期间勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。
三、主要参数各规格型号主要参数注：1）以上钻孔深度按15d计，如条件所限，最小不得小于10d。
四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。
2、在植筋部位进行钻孔。
钻孔的深度和孔径应满足要求，参见上表。
3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。
4、植筋胶进场，并进行检查验收。
后锚固植筋施工方案
后锚固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。
本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范进行编制，以指施工。
本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为180伽，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100伽，此外还要求植筋间距》5d,边距》2.5d。
由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所植筋的外露长度有较大的限制，为了便于基础开挖和模板安装施工方便, 本次所植钢筋外露长度按》30d （另：⑪＜12的外露长度》56d）留置，待楼梯模板安装完成后，除舲、08采用绑扎搭接外，其他现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单（双）面搭接焊接的连接方式，焊条采用E5003进行焊接。
二、施工工艺流程三、施工工艺1）定位放线根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距》5d,边距》2.5d的要求。
2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
钻孔孔径d+4S8mm小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径）。
实际钻孔深度必须满足设计要求。
钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
钻头始终与砼构件表面保持垂直。
不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
植筋锚固深度和外露长度表3）清孔钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。
主体后锚固植筋施工方案
目录第一节、工程概况 (1)第二节、编制依据 (1)第三节、施工前准备 (1)第四节、植筋工程施工 (2)第五节、质量保证措施 (6)第六节、安全生产和文明施工保证措施 (7)第七节、施工进度计划 (7)第一节、工程概况工程概况：肇庆市金钻大酒店（暂名）加建、加固工程位于端州三路32号，原主楼十二层，现拟加建二层（共十四层），原楼层5—12层飘出部分加固改建及其它主要受力结构柱需要加强、加固处理，为保证工程质量及施工安全和工程进度，特此制定本方案。
第二节、编制依据本方案编制依据：（1）、《混凝土结构加固设计规范》GB50367—2006。
（2）、《肇庆金钻大酒店加固加建工程》设计图纸及其它规范要求。
（3）、《肇庆金钻大酒店》原始设计图纸。
（4）、结合本工程实际存在的一些重点、难点问题制订相应措施应对。
第三节、施工前准备一、生产准备：（1）、确保施工现场的临时用电、用水的畅通。
（2）、对须植筋部位进行界面处理。
（3）、由于施工部位牵涉较广，必须先做好安全防护工作。
（4）、组织专业的施工队伍。
（5）、准备各种专用设备、工具。
（6）、主要施工机械设备及用电量统计表二、技术准备：（1）、熟悉图纸，组织各施工班组技术负责人充分理解本工程设计图纸内容及施工规范。
（2）、对班组作质量及安全交底。
（3）、组织各相关单位进行图纸会审，针对本工程的特殊性，与甲方、监理、设计现场确定施工方法及施工程序。
（4）、把植筋所需要用的材料（植筋胶、钢材等）送权威机构检测。
第四节、植筋工程施工1、施工流程：（1）、原结构砼界面处理——放线定位——钻孔——清孔——验孔——注胶——旋入钢筋——固化。
（2）、施工流程图：2、施工用具及用料：●冲击钻。
●钻头。
●植筋施工专用套装工具（风机、注胶枪、专用毛刷等）。
●各方确认的植筋胶（倍尔固高强建筑植筋胶）。
●设计要求的Ⅱ级，Ⅲ级国标螺纹钢。
产品说明及技术安装说明倍尔固高强建筑植筋系双组份高强结构胶，具有锚固力强、固化速度快等特点技术参数如表：性能容重抗压强度抗折强度剪切强度振动疲劳粘贴强度指标1.9～2.2(g/㎝3)≥60MPa≥20MPa≥36MPa>800万次胶/砼c20≥7MPa胶/普通圆钢≥11MPa胶/螺纹钢≥16MPa （1）混凝土表面处理：凿开工作面的批荡层至露出混凝土面,划线定位,标明钻孔位置;并架设脚手架；（2）安装数据及荷载钢筋规格(㎜)钻孔直径(㎜)钻孔深度(㎜)设计拉力(KN)Ф1014根据图纸要求23.6Ф121633.9Ф141846.2Ф162060.3Ф182276.3Ф202594.2Ф2228114.0Ф2532147.2b.当植筋位置未能按设计要求时，可按实际情况进行补植；（3）清孔：用毛刷刷出灰尘、再用风机吹出灰尘，反复2～3次,直至孔壁完全干净为止；（4）注射：使用专用胶枪，由孔底部开始填注植筋胶；（5）植筋：将要植入的钢筋用钢丝刷清理干净 (除锈)植入钢筋时,要缓慢旋转插入 (以便使孔内的胶完全均匀饱满)植入钢筋，需留有足够的时间让粘合剂固化基材温度初凝时间安装时间固化时间－5℃～0℃ 1.5h20min6h0℃～10℃1h15min3h10℃～20℃20min10min2h≥20℃10min5min40min3、施工工艺：（1）、组织专业施工人员和专业设备对加强、加固部位进行凿毛，界面外理。
后植筋施工方案
后植筋施工方案1. 引言本文档旨在描述后植筋施工方案的具体步骤和相关要素，以确保施工过程的顺利进行和质量的保证。
后植筋是一种常用的加固技术，用于提高混凝土结构的抗震性能和承载能力。
本文将介绍后植筋施工的准备工作、材料选用、工程施工、质量控制等关键内容。
2. 准备工作2.1 施工资料准备在开始后植筋施工之前，需要准备以下施工资料：•构造图纸•设计计算书•后植筋材料的购买清单•施工人员的资质证书和培训记录2.2 材料准备2.2.1 后植筋材料后植筋材料包括植筋钢筋、粘结材料和植筋套管等。
在选择后植筋材料时，应根据设计要求和施工条件选择合适的规格和品牌。
2.2.2 施工辅助材料施工辅助材料包括搅拌设备、搅拌机、输送设备等。
确保这些设备工作正常，以便顺利进行植筋施工。
2.3 施工人员培训施工人员需要具备相关的技能和资质，对于没有相关经验的人员，需要进行培训和指导，确保其熟悉施工工艺和操作流程。
3. 工程施工3.1 环境准备在施工现场进行必要的准备工作，包括清理施工区域、设置临时设施、布置安全警示标志等。
3.2 剥除混凝土表面杂物使用工具对混凝土表面的杂物进行剥除，确保植筋的粘结面干净无阻碍。
3.3 钢筋定位根据构造图纸和设计计算书，确定后植筋的钢筋定位。
使用专业的定位工具进行定位，并在定位处进行标记。
3.4 清洁植筋孔口在钢筋定位处，使用钢丝刷和风扇等设备，将植筋孔口进行彻底清洁，确保粘结材料能够充分附着在钢筋和混凝土之间。
3.5 粘结材料施工根据材料厂商提供的使用说明，将粘结材料按照规定的比例混合，并使用专用的工具将其涂抹在植筋孔口内。
3.6 植筋钢筋安装在植筋孔口涂抹粘结材料的同时，将植筋钢筋按照设计要求插入孔口。
确保钢筋插入深度和角度符合要求，并留有足够的空间进行灌浆。
3.7 灌浆在植筋孔口核实钢筋位置和粘结材料的情况后，进行灌浆作业。
灌浆材料应选用符合要求的混凝土灌浆材料，并按照设计要求进行灌注。
植筋方案-范本
编制依据一、甲方提供的霍州煤电开元小区10#、11#、12#楼结构图；二、《混凝土结构加固技术规范》GB50367——2006；三、《混凝土后锚固钢筋技术规范》JGJ145——2004；四、其他与本工程有关的各种有效规范、规程及文件；五、本公司长期专业施工的经验积累。
工程概况一、工程名称：霍州煤电开元小区10#、11#、12#楼二、工程内容:地下二层至地上二十八层墙拉筋、过梁和构造柱植筋。
材料建力得JLD-J植筋胶和专用固化粉，比例40：1。
需提供检测报告和产品合格证。
性能指标：1、粘接强度：胶—混凝土（C30） 7Mpa胶—普通圆钢 11Mpa胶—螺纹钢 16 Mpa2、抗压强度：≥70 Mpa3、抗振动疲劳：≥800万次4、环境使用温度：-10℃---+40℃施工工艺一、定位放线：按照图纸要求的钢筋间距、位置定点放线，但由于为了避开原砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位10—20mm；二、钻孔：由专业人员接通电源，检查、调度机具；选用与钢筋相匹配的钻头进行钻孔，孔径比钢筋直径大4-8mm, 孔深为钢筋直径的15倍；三、清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘；四、验孔：钻孔深度、孔壁粉尘等经验收合格后方能进行下道工序施工；五、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内；六、植筋：将钢筋埋植部分用钢丝刷清除锈污后，迅速植入孔内单向旋入（不可中途逆向旋转），直至埋件深入孔洞底壁即可；七、固化养护：固化期间切勿摇动埋筋，待其完全固化。
技术标准一、钻孔深度：依照规范和厂家的技术指标，需达到钢筋直径的15D。
二、钻孔孔径：孔径比钢筋直径大4-8mm三、注胶达到孔深的2/3。
检测标准一、抗拉试验，现场拉拔，达到钢筋的屈服值。
二、检测数量：每10000根检测一根、每30000根为一组，即一组三根。
三、拉拔时达到钢筋屈服值而钢筋未拔出为合格，否则为不合格。
安全施工一、施工时远离电气设备和电源，并采用可靠的防护措施；二、粘接剂属易燃物，应远离火源，避免阳光直接照射；三、配制粘接剂和使用场所应保持通风良好；四、施工人员应戴手套和口罩；五、施工人员进入施工现场戴好安全帽和安全带。
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后锚固植筋施工方案
一、植筋施工背景
本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。
本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范进行编制，以指施工。
本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为180㎜，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100㎜，此外还要求植筋间距≥5d，边距≥2.5d。
由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所植筋的外露长度有较大的限制，为了便于基础开挖和模板安装施工方便，本次所植钢筋外露长度按≥30d
的外露长度≥56d）留置，待楼
采用绑扎搭接外，其他现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单(双)面搭接焊接的连接方式，焊条采用E5003进行焊接。
二、施工工艺流程
三、施工工艺
1）定位放线
根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距≥5d，边距≥2.5d的要求。
2）钻孔
钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
钻孔孔径d+
4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。
实际钻孔深度必须满足设计要求。
钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
钻头始终与砼构件表面保持垂直。
不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
植筋锚固深度和外露长度表
3）清孔
钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。
清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
4）钢筋除锈
锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除锈处理，除锈长度大于埋设长度5cm左右，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽，要求除锈均匀干净，不得有漏刷部位，标识好成品钢筋并分类码放整齐。
5）打胶
植筋胶采用XXX锚固有限公司生产的改性环氧注射式植筋胶，打胶前必须经项目部质检员对植筋孔进行验收，并逐一做施工记录，报请监理检查植筋孔洞质量验收通过后，根据施工计划书计算确定的注胶量，按注胶枪刻度表示的数字进行注胶，以保证充分填充密实（用胶量按孔洞容积2/3计算）。
植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机。
板机扣动一次，注射器后退一下，这样能排出孔内空气。
为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流过多，孔内注胶达到80%即可。
6）植筋
钢筋植入部分表面先涂上稀胶，待注胶完成后，立即将钢筋放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底、挤出多余胶体为止。
植筋必须在打胶后的允许施工时间内进行，气温在20-40℃之间，控制在30-12 min内施工完成。
植筋植入锚孔后，在固化完成之前按照厂家所提供的养生条件进行固化养生，植筋胶有一个固化过程，日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
温度对结构胶固化时间的影响
7）固化养护
植筋胶有一个固化过程，在植入24小时内不得扰动钢筋。
植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
钢筋植入节点如下图所示：
8）抽检验收
植筋验收达到设计要求后，报请业主在施工现场进行拉拔试验。
植筋后3～4天用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实。
同时可根据业主的要求，可进行随机抽检，形成书面报告。
检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。
一般加载至稍高于所植钢筋的设计力值后，检测植筋外观完好，无裂纹、颈缩现象，即判为合格。
此时若继续加力达到I I I级钢筋屈服强度时，植筋会出现颈缩现象，
继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
合格后进行隐蔽验收，然后进行钢筋绑扎、支模、浇筑砼等工序。
锚筋抗拉承载力设计值表(I I I级钢筋 fyk=360N/㎜²)
9）绑筋浇混凝土
植筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋，现浇结构钢筋与所植得钢筋采用单面焊接连接。
焊接时，焊点距离植筋基材混凝土表面应大于15d，且应采用冷水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
待焊接完成，检查合格后即可进行下道砼工序施工。
四、注意事项
1、植筋施工前后，必须确保不能有水流入施工范围内的构件表面，要保持
植筋环境的干燥。
还应注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预报，以确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。
2、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。
3、植筋高度若超过1.5米的，要搭设稳固的专用操作台，以保证垂直钻孔
和安全作业的需要。
4、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，不能超过产品有效使用期，各项性
能指标要符合规范要求。
5、植筋施工用电要按照施工用电安全规程操作，避免违章。
6、植筋所用的设备及机具必须按照该设备或机具的操作规程操作，不允许
违章操作。
7、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。