仪器仪表及自动控制设备控制系统管理

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仪器仪表及自动控制设备控制系统管理

第二十一条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、可编程控制器(PLC)、工业控制计算机系统(IPC)以及在先进过程控制(APC)和优化过程控制(OPC)系统中使用的上位计算机等。

第二十二条过程控制计算机系统选型原则

1、过程控制计算机系统的选型应以技术先进、经济合理、系统可靠为原则,并优先在中石化股份公司推荐的主流机型中选择;

2、选型时应考虑到公司机型的相对集中,新老系统的过渡配合,系统联网,以及性能价格比诸因素,在多方询价,择优选择的基础上,组织有关专家评审确定并按规定报批;

第二十三条过程控制计算机系统更新改造原则

1、过程控制计算机系统需要更新改造时,应由各使用单位主管部门组织有关部门及专家进行评审,作出鉴定意见后,按规定程序报批。

2、过程控制计算机系统凡符合下列条件之一,可考虑更新改造。

3、实际使用年限超过十年,系统老化,硬件故障频繁,影响安全生产。

4、机型早已淘汰,备品配件无来源。

5、软件版本落后,且无法升级,功能开发受阻,不适应生产发展的需要。

6、工艺改造需要更新。

7、过程控制计算机系统的报废手续应在新系统正常运行半年后办理。

第二十四条对已投入使用的控制系统,如果需要改变控制方案,或增加仪表回路,应办理审批手续。

第二十五条控制系统的日常维护

(一)系统点检制度

1、仪表车间(仪表保运单位)应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况,制定系统点检标准,并设计相应的点检表格。

2、系统点检应包括以下主要内容:

A、主机设备的运行状态。

B、外围设备(包括打印机、拷贝机等)的投用情况和完好状况。

C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。

D、机房、操作室的温度、湿度。

3、点检记录要字迹清楚、书写工整,并定期回收,妥善保管。

(二)系统周检制度

1、仪表车间(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定,制定周检项目、内容和合理的周期,并做好DCS系统周检记录。

2、系统周检应包括如下主要内容:

A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。

B、清洗过滤网。

C、清洗CRT。

D、检查风扇及风扇的保护网。

E、定期清洗打印机。

F、清洗机房内设备的表面灰尘。

G、系统中的电池按期更换。

H、定期对运动机件加润滑油。

I、检查供电及接地系统,确保符合要求。

3、系统周检发现的问题,应及时填写缺陷记录,并立刻组织人员处理解决。

(三)系统硬件管理

1 、系统硬件仪表车间(仪表保运队伍)应有专人负责保养,按规定进行点检、周检和维护。

2、建立系统硬件设备档案,内容应名细到主要插件板,并作好历次设备、卡件变更记录。

3 、系统硬件的各种资料要妥善保管,原版资料要归档保存。

4 、在线运行设备检修时,要严格执行有关手续,按照规定,

做好防范措施。

(四)系统软件管理

1 、系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管在防磁金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。

2 、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时,要严格按照申请、论证手续,主管经理批准后实施。

3 、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时,要有明确的修改方案,并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。

4、软件各种文本修改后,必须对其他有关资料和付盘作相应的修改。

5 、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统,应执行专机专用,严禁任何人运行与系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。

6 、工艺参数、联锁设定值的修改,要办理联锁工作票后方可进行改动。

7、对重大系统改动时,要按软件开发程序进行,即建立命题,制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通过技术鉴定的软件,要做好文件登记并复制软

盘,妥善保存。

(五)机房管理

1 、机房是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位,要认真做好安全工作,非机房工作人员未经批准严禁进入,进入机房人员应按规定着装。进入机房作业人员必须采取静电释放措施,消除人身所带的静电。

2 、机房内应清洁无尘并确保满足以下条件:

温度18-24℃变化率<3℃/hr

湿度40-60% 变化率<6%/hr

3 、机房内严禁吸烟,严禁带入易燃易爆和有毒物品,不得在机房内吃东西、喝饮料、机柜上下不得堆放杂物。

4 、机房必须经常清扫,及时补充新鲜空气。

5 、机房内的消防设施要齐全,并定期进行检查。

6、机房电缆通道要有防鼠措施,以防鼠害。

7、在装置运行期间,控制系统机房内禁止使用移动通讯工具。

(六)系统电源管理

1、系统供电及接地系统必须符合标准,UPS电源是过程控制计算机系统的专用电源,不得接用其他任何负载。

2、机房,操作室的维修用电、吸尘器、电风扇、空调机用电及其他临时性用电一律不得接入计算机电源系统。

3、控制室的各项管理由生产车间负责。

(七)先进控制软件管理

1、先进控制正式投用后,各装置每班要认真维护,根据实际工况设置并调整好适当的MV和CV的上下限。如果先进控制的整个控制器需要摘除,必须要有充足的理由和原因,并及时反映给车间和维护部门,待问题解决后,必须及时进行投用。如果控制器投不上或自行掉下来,操作工必须及时通知仪表检维修部门进行处理。检维修部门在接到故障信息后,24小时内要处理完毕,无故拖延。

2、APC质量数据的校正由生产车间按时校正,一天至少要校正三次,一个班一次。

3、检维护部门负责先进控制软硬件的维护,建立运行维护记录,每天要对先进控制的运行情况进行巡检,发现问题及时解决。

第二十六条控制系统故障处理和检修管理。

(一)日常维护检修工作由仪表车间(仪表保运单位)负责,仪表车间(仪表保运单位)应明确日常维护检修工作的内容、范围并建立岗位责任制。

(二)应加强控制系统故障管理,制定控制系统故障应急预案,不断提高处理突发故障的能力。系统运行时如发现异常或故障,维护人员应及时进行处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

(三)系统大检修工作应与装置大检修同步进行,根据过程

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