钻井队岗位作业指导书
石油钻井作业指导书
石油钻井作业指导书1. 引言石油钻井是石油开采过程中的重要环节，钻井作业的有效性和安全性关系到整个石油生产过程的顺利进行。
本指导书旨在为钻井作业人员提供必要的指引和操作规范，确保石油钻井作业的高效、安全和可持续发展。
2. 钻井前准备2.1 上级通知在开始任何钻井作业前，作业人员需收到上级的明确通知，并了解相关的工作安排和要求。
2.2 设备与工具检查所有钻井设备和工具在作业前必须经过检查和测试，确保其完好无损，并具备良好的工作性能。
任何有破损或异常情况的设备和工具应立即报告，并进行修理或更换。
3. 钻井作业流程3.1 钻井井眼设计在进行钻井作业前，需要根据所钻取油井的特性和要求，进行井眼设计计划。
井眼设计应包括井眼直径、井眼深度、井口防喷装置等参数，并确保设计合理和符合安全要求。
3.2 钻井液配制根据井眼设计计划，配制合适的钻井液，确保其对井壁具有良好的稳定性、冷却性和悬浮液性能。
钻井液的添加应准确控制其比例和浓度，以保证钻井作业的顺利进行。
3.3 钻头选择与下入根据井眼设计和地层特征，选择合适的钻头类型。
在钻井作业中，下入钻头时需保证其牢固可靠，并遵循正确的下入操作规范。
3.4 钻头修整与钻井参数控制在钻井过程中，及时进行钻头修整，保持钻头的良好工作状态。
同时，要根据钻井参数的变化，及时调整钻井液的流量、压力和循环速度，以确保钻井过程的安全和效率。
4. 钻井事故应急处理4.1 高压井控在钻井作业中，如果遇到高压井控情况，必须迅速采取措施，停止钻井过程，并使用适当的井控装置进行压力控制和妥善应对。
4.2 井旁防火在钻井作业中，如发生井口或井场附近的火灾事故，应立即采取紧急措施，停止钻井作业，隔离火源并使用合适的消防器材进行灭火。
4.3 事故报告和记录任何钻井事故发生后，都需要及时报告给上级领导并填写详细的事故记录。
事故报告和记录应包括事故的发生时间、地点、原因、影响和采取的应急措施等信息，以供事后分析和总结。
钻孔作业指导书
钻孔作业指导书一、任务背景钻孔作业是一种常见的地质勘探方法，用于获取地下岩石和土壤的样本以及地下水位等信息。
本指导书旨在提供一套详细的钻孔作业流程，以确保作业的安全、高效和准确性。
二、作业准备1. 确定钻孔位置和深度：根据勘探目的和地质条件，确定钻孔的位置和深度，并进行标记。
2. 准备钻探设备：选择适当的钻探设备，包括钻机、钻头、钻杆、钻杆连接件等，并进行设备检查和维护。
3. 确定钻探方法：根据地质情况和勘探要求，选择合适的钻探方法，如旋转钻探、冲击钻探等。
4. 建立安全措施：确保钻孔现场的安全，包括设置警示标志、保护措施、防护设备等。
三、钻孔作业流程1. 确定钻孔起始点：根据钻孔位置，使用测量仪器确定钻孔起始点的坐标，并进行标记。
2. 钻孔前期准备：根据钻孔深度和地质条件，选择合适的钻头和钻杆，并将其连接好。
3. 开始钻孔：根据钻探方法，启动钻机，将钻头送入地下，进行钻孔作业。
根据需要，定期更换钻头和钻杆。
4. 钻孔记录：在钻孔过程中，记录钻孔深度、取样点、岩土层描述等信息，并进行标记。
5. 取样和测试：根据勘探要求，定期取样并进行测试，包括岩土样品、地下水位等。
6. 钻孔结束：当达到预定的钻孔深度或满足勘探要求时，停止钻孔作业，清理钻孔现场。
四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程：钻孔作业人员应熟悉并遵守相关的操作规程和安全要求。
2. 佩戴个人防护装备：钻孔作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3. 钻孔现场安全：设置警示标志，确保钻孔现场周围区域的安全，并采取必要的防护措施。
4. 钻孔设备操作：钻孔作业人员应熟悉钻探设备的操作方法，并按照要求进行操作，避免操作失误。
5. 防止意外事件：钻孔作业人员应密切关注钻孔过程中的异常情况，如地质变化、设备故障等，并及时采取措施避免事故发生。
五、作业质量控制1. 钻孔记录：钻孔作业人员应准确记录钻孔深度、取样点、岩土层描述等信息，并进行标记。
钻孔作业指导书
钻孔作业指导书
1. 引言
本文档是钻孔作业的指导书，旨在向工作人员提供钻孔作业的操作流程和安全要求。
请在进行钻孔作业之前仔细阅读本指导书，并按照其中的指示进行操作。
2. 操作流程
2.1 准备工作
在开始钻孔作业之前，需要做好以下准备工作：
1. 确保钻机和相关设备处于良好工作状态。
2. 检查钻孔区域周围是否有危险物品，如电线、管道等。
3. 建立安全警示标志，确保作业区域的安全。
2.2 钻孔操作步骤
1. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 将钻机设置在适当的位置，并确保其稳定。
3. 根据需要的孔径和深度，选择合适的钻头。
4. 将钻头安装到钻机上，并进行必要的调整。
5. 确保工作区域内没有人员或其他障碍物，并开始钻孔操作。
6. 在钻孔过程中，注意观察钻孔的进展情况，及时调整操作方式。
7. 当钻孔完成后，关闭钻机并将钻头取下。
2.3 安全要求
在进行钻孔作业时，必须遵守以下安全要求：
1. 严格按照操作流程进行作业，不得随意变更或省略步骤。
2. 注意个人防护，确保使用带有保护装置的设备。
3. 避免将手指或其他物体靠近钻头，以防意外伤害。
4. 在钻孔作业时，注意周围环境，避免损坏设施或造成人员伤害。
5. 钻孔作业完成后，清理作业区域，确保安全整洁。
3. 总结
本文档详细介绍了钻孔作业的操作流程和安全要求。
在进行钻孔作业之前，请工作人员仔细阅读本指导书，并按照其中的步骤和要求进行操作，以确保作业的安全和高效完成。
钻井作业指导书
钻井作业指导书目录第一部分：挂、甩水龙头作业 (1)第二部分：接、甩方钻杆作业 (2)第三部分：接、拆水龙带 (5)第四部分：冲鼠洞 (7)第五部分：装、卸封井器作业 (9)第六部分：上、卸钻头作业 (12)第七部分：按单根作业 (19)第八部分：开泵操作 (20)第九部分：起下钻 (22)第十部分：钻进 (38)第十一部分：接、甩钻井作业 (55)第十二部分：拔大小鼠洞 (62)第十三部分：电（气）动小绞车操作 (63)第十四部分：换刹带作业 (64)第十五部分：钻进中断传动链条的处理 (66)第十六部分：更换离合气囊 (68)第十七部分：大绳跳槽处理 (70)第十八部分：顿钻处理 (72)第十九部分：钢丝绳拉猫头作业 (75)第一部分：挂、甩水龙头作业一、挂水龙头作业1.场地人员/钻台人员将φ159mm钢丝绳套一头挂在水龙头提环上，一头挂在大钩钩口内，并锁好锁销.2.将小绞车钩子挂在大门绷绳坑地锚绳套上．3.在小绞车承载绳上挂一个50KN滑轮。
4.用棕绳绳套挂在水龙头中心管处，挂在小绞车承载绳滑轮上。
5.司钻与小绞车操作者配合，上提水龙头上钻台．6.司钻下放游车，小绞车操作者下放小绞车吊绳，将水龙头放到小鼠洞前．7.取下小绞车承载绳上的滑轮，摘掉挂在大门绷绳地锚上的小绞车钩子，用小绞车吊起水龙头提环．8.将游车上提至大钩钩口略低于水龙头提环。
9.内外钳工合力向后拉吊环，顺势将水龙头提环挂入钩口内。
10.司钻上提游车，钩口锁销自动扣合锁紧。
摘下小绞车钩子及绳套。
11.内外钳工检查大钩锁紧情况，确认锁紧后，司钻上提游车，使水龙头离转盘面1m，内钳工去掉中心管丝扣护丝待用。
二、甩水龙头1.在水龙头中心管处拴牢φ12.7mm钢丝绳套，挂在小绞车承载绳滑轮钩上。
2.司钻与小绞车操作者配合，将水龙头放到小鼠洞前，打开大钩锁销下放游车使水龙头提环解除大钩控制，提起游车。
3.用φ19.1×10m钢丝绳套吊挂在水龙头提环与游车大钩上，提起水龙头，中心管丝扣戴好护丝．4.司钻与小绞车操作者配合将水龙头绷至场地。
石油钻井技术操作作业指导书
石油钻井技术操作作业指导书第一章：引言石油钻井技术操作作业指导书是为了规范石油钻井过程中操作人员的工作行为，确保操作安全以及提高钻井效率而编写的。
本指导书提供了一系列的操作指导和注意事项，旨在帮助操作人员正确使用钻井设备、判断钻井过程中的问题，并提供相应解决方案。
第二章：操作前的准备工作2.1 检查和准备设备在进行任何钻井作业之前，应当仔细检查所有设备，确保其运行状态良好。
包括但不限于以下设备：钻井机、钻具、钻头、附件等。
如发现存在故障或潜在问题，应及时修复或更换。
2.2 确定操作流程和安全规范在进行钻井作业之前，操作人员应当熟悉并遵守公司制定的操作流程和安全规范。
这包括但不限于每个操作阶段的具体要求、安全检查事项、风险评估和应急处理。
第三章：钻井作业流程3.1 钻进过程钻进过程是石油钻井的核心环节，操作人员应当掌握以下技术要点：- 钻井液的配置和使用：合理配置钻井液，以保持井底稳定，冷却钻头，并避免井壁崩塌。
- 钻具的选择和组合：根据地质情况和钻井深度，选择合适的钻具和钻头组合，以提高钻井效率。
- 钻井参数的控制：包括钻井液流量、钻进速度、压力控制等。
操作人员应根据井下情况及时调整参数，确保钻井过程安全可靠。
3.2 钻井过程中的常见问题及应对措施在钻井过程中可能会遇到各种常见问题，包括但不限于钻头卡住、井壁崩塌、井液循环异常等。
操作人员应当具备判断和解决问题的能力，能够快速采取应对措施，保证钻井作业的连续进行。
第四章：安全注意事项4.1 人身安全操作人员应当时刻保持警惕，遵守安全规范，正确使用个人防护装备，并随时注意井口和周围环境的安全状况。
如发现任何安全隐患或异常情况，应立即向上级报告并采取相应措施。
4.2 设备安全操作人员应严格按照设备操作说明进行操作，并定期检查设备的运行状态。
如发现设备存在故障或异常，应立即停止作业并通知相关人员进行维修或更换。
第五章：应急处理石油钻井操作中可能发生各种紧急情况，操作人员应经过相应的培训和训练，掌握应急处理技巧。
钻进作业指导书
钻进作业指导书一开钻技术准备1钻表层前，钻井队技术员应落实好钻头、接头、井口工具、固表层工具、固井水、到井表层套管和钻具，校正好指重表，向班组明确表层钻深和最后一根单根号及方入，明确钻表层的参数，开好“井施工方案与措施”交底会，排好单井施工运行，并把单井施工措施和运行图张贴上墙．2根据设计选择一开钻头。
钻表层要选择好钻头水眼，以起钻泵压达到8～10MPa为宜。
3提出转盘大方瓦，下入表层钻头。
4表层开眼时，应先用方钻杆接上钻头，采用5~10kN的钻压、105~120rpm的转速、30L／S左右的排量打完方入，然后再接第一号钻铤单根以同样的参数钻进，以确保表层井眼开正开直。
5钻表层必须采用钻井液开钻。
在含砾的表层中钻进时，钻井液必须有较高的粘度和切力．6表层井深应根据钻井设计和到井套管的数量来确定．表层井深应等于到井表层套管的总长度+表层套管联入+1~2m的口袋。
表层联入应根据钻井设计中二开井口装置图标识的有关尺寸来确定。
7钻表层应按设计要求接够钻铤，随着井下钻铤单根数量的增加，钻表层钻压可由10kN逐步增加至50kN，但最大钻压不得超过50kN，以确保表层井眼吊直．8钻表层从第二号钻铤单根开始，采用105~120rpm的转速和50~60L／S的排量钻进。
9钻表层过程中,每接3根钻杆或1根钻铤要校对一次指重表，以确保指重表反映的钻压真实可靠．10下表层套管、固表层执行《完井作业指导书》中的有关规定．11各次开钻前搞井口装防喷器执行第五部分《装卸防喷器作业》有关规定．二各次开钻入井钻头的检查与使用1钻头类型应符合设计要求。
2钻头入井前应用钻头规量其直径，看是否与井眼尺寸相一致，同类钻头直径误差不应超过±1.5mm．3螺纹应清洗检查，无损伤。
4焊缝应完好，焊缝长度应达到要求，不应有裂缝及影响其强度的夹渣、气孔等缺陷．5喷嘴应固定牢靠，用内卡尺和钢板尺检查喷嘴直径，应符合水力设计要求．6刮刀钻头刀片应无损伤。
钻井队岗位作业指导书
钻井队岗位作业指导书钻井队岗位作业指导书（上）钻井队岗位作业指导书是为了确保钻井作业的顺利开展而编写的一份指导性文件。
本文将详细介绍钻井队岗位作业指导书的内容和编写要点，希望对相关人员能有所帮助。
一、引言（此处无需具体内容，直接跳转至下一节）二、岗位职责钻井队是一个精密高效的作业团队，每个岗位的工作都需要精细地进行规划和协调。
下面是各个岗位的职责介绍。
1. 钻井队长钻井队长是整个钻井作业的负责人，他的职责包括：（略）2. 钻井工程师钻井工程师是钻井作业的技术骨干，他的职责包括：（略）3. 钻井机操纵工钻井机操纵工是控制钻机操作的人员，他的职责包括：（略）4. 钻井液工程师钻井液工程师负责钻井液的配制与管理，他的职责包括：（略）5. 测井工程师测井工程师负责钻井过程中的测井工作，他的职责包括：（略）6. 钻井方向工程师钻井方向工程师负责控制钻杆的方向，他的职责包括：（略）7. 钻台工钻台工是负责管理钻井设备和钻井平台的人员，他的职责包括：（略）8. 安全员安全员负责安全检查和事故预防工作，他的职责包括：（略）（此处省略部分内容，直接跳转至下一节）三、操作流程钻井作业是一个复杂的工程，需要经过一系列的操作流程才能完成。
下面是钻井作业的一般操作流程，每个岗位的具体工作内容在后续的章节中有详细介绍。
1. 准备工作在进行钻井作业前，需要进行一系列的准备工作，包括：（略）2. 钻井作业钻井作业是整个工程的核心环节，包括：（略）3. 完井操作在钻井作业结束后，需要进行一系列的完井操作，包括：（略）（此处略去部分内容，直接跳转至下一节）四、关键操作要点钻井作业中有一些关键的操作要点，需要各个岗位的操作人员严格按照规定进行操作。
下面是一些常见的关键操作要点：1. 钻杆安全操作要点钻杆是钻井作业中最重要的设备之一，需要严格按照以下要点进行操作：（略）2. 钻井液管理要点钻井液是钻井作业中不可或缺的一部分，需要注意以下要点：（略）3. 钻井工程安全要点钻井作业是一个危险的工作，需要特别注意以下安全要点：（略）（此处略去部分内容，直接跳转至下一节）钻井队岗位作业指导书（下）五、工作例行检查为了确保钻井作业的顺利进行，各个岗位需要进行例行检查，以防止潜在的问题。
(完整版)钻井队HSE作业指导书
批准页《钻井HSE作业指导书》是川南钻井公司贯彻川南矿区HSE手册、HSE程序文件要求的实施“两书一表”工作的重要内容，是实施HSE体系管理的基本要求，是基层组织运行HSE体系的具体体现,是预防事故的有效措施，钻井公司全体员工必须共同遵守。
为了使HSE管理体系文件符合SY/T6276—1997《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》及《川南矿区HSE体系管理手册》标准和钻井公司生产经营、生活实际，在深刻理解标准内涵和联系钻井公司实际的基础上，制定了钻井公司《钻井HSE作业指导书》A版，并将按照持续改进、完善的原则,在实际运行中不断完善。
钻井公司所属各钻井队应依据SY/T6276—1997标准和本指导书,编写HSE作业计划书,并严格执行.我委任杨思勇（副经理)同志为公司HSE管理代表，管理代表在健康、安全与环境（HSE）的范围内代表钻井公司经理进行管理,负责体系的建立和保持正常运行，及时处理体系运行的有关问题。
A版钻井HSE作业指导书已经在钻井公司HSE管理委员会审议通过,于2002年 1 月 15 日批准发布，2002年 31 月日实施.钻井公司经理：2002年 1 月 15 日目录1. 概述 5 1.1。
目的和范围 5 1。
2。
作业概述和组织基本情况 5 1。
3.应用标准及术语定义 62.HSE管理体系描述 7 2。
1组织的HSE承诺 7 2.2、钻井公司HSE方针和目标： 7 2。
3钻井HSE管理机构、职责 8 2。
4HSE控制指标 10 2．5钻井队的主要设备表 10 3．作业情况和岗位分布 11 3．1钻井队对HSE管理影响较大的岗位描述 11 3．2钻井生产流程图 12 3．3危险及危险控制 13 4．风险及控制 15 4．1风险识别 15 4．2 钻井施工中危害和影响清单 16 4．3 钻井施工中削减和控制风险的岗位HSE关键任务分配表17 5．应急管理 20 5．1应急组织机构图 20 5．2钻井队应急小组组成 20 5．3钻井队应急小组的应急任务 205．4 应急预案清单 21 5．5 应急预案 21 5．6应急演习计划 35 6．管理制度和作业指南 36 6．1记录表格的有关说明和要求 36 6．2钻井队需建立的记录表格清单、作用、说明及其他要求 36 6．3 钻井队各岗位应报告内容和填写的记录一览表 39 6．4 钻井队需建立的记录表格内容 40 7．岗位考核 56 7．1考核办法 56 7．2考核组织 56 7．3考核依据 56 7．4考核实施程序 56 8．岗位作业指导书 57 8．1队长 57 8．2指导员 60 8．3副队长 62 8．4钻井工程师 64 8．5钻井技术员 67 8．6大班司钻 70 8．7机械工程师 73 8．8大班司机 76 8．9司钻 808．10副司钻 91 8．11电器工程师 99 8．12外钳工 102 8．13内钳工 111 8．14场地工 120 8．15井架工 126 8．16电工 133 8．17柴油司助 136 8．18柴油司机 141 8．19供水工 146 8．20发电工 150 8．21卫生员 155 8．22材料工 160 8．23成本员 163 8．24炊事员 166 8．25环保工 169 8．26管理员 172 8．27驾驶员 1751。
钻孔作业指导书
钻孔作业指导书一、任务概述钻孔作业是指在地下进行钻孔操作，以获取地质信息、采集样品或者进行工程施工等目的。
本指导书旨在为钻孔作业提供详细的操作指导，确保作业顺利进行。
二、作业准备1. 确定钻孔位置：根据工程要求和地质条件，确定钻孔的位置，并进行标记。
2. 准备钻探设备：根据钻孔深度和地质条件，选择合适的钻探设备，包括钻机、钻头、钻杆等。
3. 确保安全措施：在作业现场设置警示标志，确保作业区域安全，并配备必要的安全防护装备。
三、作业步骤1. 钻孔设备组装：按照钻孔设备的要求，将钻机、钻头、钻杆等组装好，并进行必要的检查和试运转。
2. 钻孔前准备：清理钻孔位置周围的杂物，确保钻孔区域干净整洁。
根据地质情况，选择合适的钻头类型。
3. 开始钻孔：将钻头放入钻孔位置，启动钻机，按照设定的钻孔参数进行钻孔作业。
注意控制钻孔速度和钻孔深度，及时清理钻孔排出的岩屑。
4. 取样操作：根据需要，在钻孔过程中进行取样操作。
选择合适的取样工具，将样品取出并妥善保存。
5. 钻孔结束：达到设定的钻孔深度后，住手钻孔作业。
关闭钻机，将钻杆和钻头拆卸，并进行必要的清洁和维护。
四、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备。
2. 钻孔作业现场严禁吸烟、明火作业等火源。
3. 钻孔设备运转时，禁止随意触摸旋转的部件，以免发生危（wei）险。
4. 钻孔作业过程中，注意观察周围环境，及时发现并排除安全隐患。
5. 钻孔设备故障或者异常情况浮现时，应即将停机并报告相关人员进行处理。
五、作业记录与报告1. 在钻孔作业过程中，及时记录钻孔深度、岩屑情况、取样点等重要信息。
2. 钻孔作业结束后，整理作业记录，编制钻孔作业报告。
报告内容应包括钻孔位置、深度、地质情况、取样结果等。
六、作业质量控制1. 钻孔设备的选择和组装应符合相关标准和要求。
2. 钻孔过程中，根据地质情况调整钻孔参数，确保钻孔效果。
3. 取样操作应准确无误，样品应妥善保存，避免污染和交叉混淆。
钻孔作业指导书
钻孔作业指导书一、任务背景钻孔作业是一种常见的地质勘探和工程施工技术，用于获取地下岩石和土壤的样本，以及进行地下水的勘探和开采。
本指导书旨在提供钻孔作业的详细步骤和操作要求，确保作业安全、高效进行。
二、作业准备1. 确定钻孔位置和深度：根据工程需求和地质勘探要求，确定钻孔的位置和深度。
2. 准备钻探设备：包括钻机、钻具、钻杆、钻头、钻铤等设备，确保设备完好并具备必要的安全保护装置。
3. 制定作业方案：根据地质情况和作业要求，制定详细的钻孔作业方案，包括钻孔进度计划、作业人员安排、安全措施等。
三、作业流程1. 地面准备工作a. 清理钻孔周围区域：清除杂物、障碍物，确保作业区域整洁、平整。
b. 搭建钻机平台：根据钻孔位置和地形条件，搭建稳固的钻机平台，确保钻机的稳定性和安全性。
2. 钻孔设备安装a. 安装钻机：根据钻孔位置和作业方案，将钻机放置在钻机平台上，并进行固定和调平。
b. 安装钻具：根据作业方案，选择合适的钻具和钻杆，并按照正确的顺序进行组装和连接。
c. 安装钻头：根据地质情况和作业要求，选择合适的钻头，并将其安装在钻杆的底部。
3. 钻孔作业a. 启动钻机：按照钻机操作说明，启动钻机，并进行必要的检查和调试，确保钻机正常工作。
b. 开始钻孔：根据作业方案，控制钻机的转速和进给速度，开始进行钻孔作业。
同时，要根据地质情况和钻孔进度，及时调整钻具和钻头。
c. 钻孔记录：在钻孔过程中，要及时记录钻孔深度、岩层情况、钻具磨损情况等重要信息，确保钻孔数据的准确性和完整性。
d. 钻孔结束：当达到预定的钻孔深度或完成钻孔任务时，停止钻机并进行必要的清理和检查。
4. 安全措施a. 人员安全：在钻孔作业期间，所有作业人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守相关的作业规程和安全操作规范。
b. 钻机安全：钻机必须经过合格的检测和维护，确保其安全可靠。
在作业过程中，要定期检查钻机的各项安全装置和操作部件，确保其正常工作。
钻孔作业指导书
钻孔作业指导书一、任务背景钻孔作业是一项重要的地质勘探工作，通过钻孔可以获取地下岩石、土壤和水文地质等相关信息，为工程建设、地质研究等提供必要的数据支持。
本指导书旨在为钻孔作业提供详细的操作指导，确保作业的安全、高效进行。
二、作业准备1. 确定钻孔位置和深度：根据工程需要和地质条件，确定钻孔的位置和深度，并标明在地面上。
2. 调查地质情况：在钻孔位置附近进行地质勘探，了解地下岩石、土壤、地下水等情况，为钻孔作业提供参考。
3. 准备钻探设备和工具：根据钻孔深度和地质条件，选择合适的钻探设备和工具，包括钻机、钻头、钻杆、套管等。
4. 确定作业人员和安全措施：确定作业人员的数量和职责，并制定相应的安全措施，包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、作业步骤1. 地面准备工作：a. 清理作业区域：清除杂物、碎石等，确保作业区域平整。
b. 安装导向桩：根据钻孔位置，在地面上安装导向桩，用于引导钻孔的方向。
c. 设置作业标志：在导向桩附近设置标志牌，标明钻孔位置和深度。
2. 钻孔操作：a. 安装钻杆：将钻杆连接起来，根据钻孔深度逐步安装到钻机上。
b. 安装钻头：根据地质情况选择合适的钻头，安装在钻杆的底部。
c. 启动钻机：按照钻机操作说明，启动钻机，并通过控制台控制钻进和钻出的速度。
d. 钻进过程中，及时排除钻孔中的岩屑和土壤，保持钻孔的畅通。
e. 定期检查钻孔深度，并记录下来。
3. 钻孔结束：a. 达到预定的钻孔深度后，停止钻进操作。
b. 拆卸钻杆：将钻杆逐节拆卸下来，注意安全操作，防止钻杆滑落伤人。
c. 检查钻孔质量：检查钻孔的直径、垂直度、完整度等指标，确保钻孔质量符合要求。
d. 清理作业现场：清理钻孔周围的杂物、碎石等，保持作业现场整洁。
四、安全注意事项1. 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 钻机操作人员必须熟悉钻机的使用方法和操作规程，严禁未经培训的人员操作钻机。
3. 钻孔作业现场必须设置警示标志，禁止无关人员靠近作业区域。
钻井HSE作业指导书
钻井HSE作业指导书钻井HSE作业指导书（上）一、引言钻井作为石油勘探和开采的重要环节，一直以来都备受关注。
安全与环境保护是钻井作业的重要组成部分，也是公司和工人们必须高度重视的方面。
本作业指导书旨在提供钻井作业HSE（健康、安全、环境）的详细指导，帮助工作人员更好地理解和应对相关风险，确保钻井作业的顺利进行。
二、健康与安全1. 危险识别与评估在进行钻井作业前，工作人员必须对可能存在的危险因素进行识别与评估。
例如，工作现场可能存在的高温、高压等危险因素，以及设备故障、油气泄漏等潜在风险。
通过对危险因素的认知，可以采取相应的措施减少事故的发生概率。
2. 个人防护措施工作人员在钻井作业中必须佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。
此外，根据具体情况，还需佩戴防化服、呼吸器等防护装备，以确保工作人员的生命安全与身体健康。
3. 火灾与爆炸防护在钻井作业中，随时都存在着火灾和爆炸的风险。
因此，必须要有有效的措施来防止火灾和爆炸的发生。
例如，定期进行设备检查和维护，保持设备良好的运行状态；合理设置防火设施，提供足够的灭火器材等。
4. 操作规范钻井作业需要有一套严格的操作规范，确保所有的操作都符合安全要求。
工作人员必须熟悉并遵守相关的安全操作流程和规定，避免操作失误和事故发生。
三、环境保护1. 废弃物处理钻井作业过程中会产生各种废弃物，如切屑、泥浆等。
这些废弃物需要正确处理，以防止对当地环境造成污染。
应明确废弃物的分类、收集和处置方式，并确保按照相关规定进行处理。
2. 水资源保护钻井作业可能会对地下水资源产生影响，因此必须采取措施保护地下水资源。
在钻井作业过程中应使用环保型泥浆和化学品，合理使用水资源，并采取措施减少对地下水的污染风险。
3. 声音与噪音控制钻井作业会产生噪音，对周边环境和居民造成干扰。
因此，在作业中需要采取相应的措施控制噪音的产生和传播。
例如，使用噪音较低的设备、增设隔音设施等。
钻井岗位作业指导书第二单元钻工操作岗位
钻井岗位作业指导书第二单元钻工操作岗位(一)司钻操作岗位1.岗位任职条件1）资格要求司钻是钻工岗位中技术要求较高的岗位，应具有本专业中级工以上技术等级。
2）能力要求能够熟练掌握岗位操作技能，具备一定的组织管理能力，3）持证要求取得《司钻操作合格证》、《井控操作合格证》、《HSE培训合格证》。
2.岗位职责1）负责操作刹把、司钻操作箱（操作台、高低速离合器、转盘离合器）、防碰天车、刹车系统、死（活）绳头的检查、维护、与保养，随时掌握井下情况，做到安全生产。
2）负责班组人员管理、技术管理、设备维修保养管理，组织班前班后会的召开，按照设计施工方案，全面负责班组安全生产管理，做好废水、废油及设备运转记录、保养记录的检查，做到资料齐、全、准，按照上报。
3）负责对送井、送修设备验收、鉴定，处理设备使用中所出现故障及复杂问题分析，制定预防措施。
4）负责井场、营房用地、消防设施及钳工房用具管理。
5）负责分析本队设备状况，搞好技术革新和岗位练兵工作。
3.巡回检查路线及要求1）巡回检查路线为（以ZJ50钻机为例）：值班房→座岗房→死绳端→立管压力表→指重表→辅助刹车→高速离合器→转盘离合器→活绳端→低速离合器→刹车系统→防碰装置→操作台→刹把。
2）巡回检查要求：⑪在值班房，要了解工程、地质设计及当班的技术措施和施工要求，审查设备运转记录。
⑫在座岗房，要了解钻井液性能是否符合设计要求，审查工程班报表、钻具记录、钻井液原始记录、座岗记录。
⑬在死绳固定器处，主要检查：① 死绳档杆是否齐全；② 死绳固定器与大梁是否连接牢靠；③ 冬季应有防冻措施，传感介质为酒精。
④ 绳头压板平整，螺栓紧固背帽齐全，两个绳卡齐全牢靠；⑤ 传压器大、小销子和扶正套是否齐全完好；⑥ 传压器连接管线接头有无渗漏，传压器间隙是否符合要求，冬季有防冻措施。
⑭在立管压力表处，观察压力表表值或回零情况，要检查压力表的清洁、灵敏、准确情况，冬季有防冻措施。
⑮在指重表处，要检查指重表读数准确、灵敏和清洁情况，空悬重是否对准100KN。
钻井队指导员岗位HSE作业指导书
钻井队指导员岗位HSE作业指导书
1.1岗位条件：
具有中专以上学历，身体健康，熟悉钻井工艺流程，具有5年以上钻井经历，具有一定的马列主义思想水平、领导能力。
受过HSE培训并持有合格证。
1.2岗位职责
●宣传所在地主政府和上级部门有HSE管理政策、法规和规定；
●负责全体员工思想政治工作，搞好生产组织工作，保证各项生产任务的完成；
1.3岗位规定
在实际工作中
●遵守国家及地方法律、法规。
●贯彻执行局、矿区HSE体系文件规定。
●严格执行HSE管理规定。
●符合签定的合同规定要求。
1.4巡回检查路线
井场→职工生活区→食堂→医务室→活动室
1.5 HSE岗位作业指导卡
HSE岗位作业指导卡
岗位名称：指导员持卡人：。
钻孔作业指导书
钻孔作业指导书一、任务背景钻孔作业是一种常见的地质勘探和工程施工方法，用于获取地下岩石和土壤的样本，以及进行地下水资源开辟和地质结构调查等工作。
本文旨在提供钻孔作业的详细指导，确保作业的安全、高效进行。
二、作业准备1. 人员准备：组织专业的钻探队伍，包括工程师、技术人员和作业人员。
确保每一个人员都具备相关的技能和经验，并进行必要的安全培训。
2. 设备准备：确保所有使用的钻机、钻具和相关设备都处于良好的工作状态。
根据具体作业要求，选择合适的钻机类型和钻具规格，并进行必要的维护和检修。
3. 施工方案准备：根据作业区域的地质条件和工程要求，制定详细的施工方案，包括钻孔位置、孔径和深度等参数的确定，以及作业过程中可能遇到的风险和应对措施。
三、作业流程1. 前期准备：在确定的钻孔位置进行现场勘测，清理工作区域，确保周围环境的安全。
根据施工方案，设置钻孔标志和安全警示标识。
2. 钻孔装备安装：根据钻孔深度和孔径，选择合适的钻具和钻杆进行组装。
确保钻杆和钻杆接头的连接坚固可靠，避免浮现松动和脱落的情况。
3. 钻孔操作：根据施工方案，使用钻机进行钻孔操作。
操作人员应熟悉钻机的使用方法和操作规程，确保钻孔的垂直度和稳定性。
在钻孔过程中，要及时清理孔内的岩屑和泥浆，保持钻孔的通畅。
4. 取芯和取样：根据需要，使用合适的取芯器进行取芯操作。
取芯时要注意操作的轻柔和准确，避免对样本的损坏。
取样后，将样本进行标识和记录，以便后续的分析和测试。
5. 钻孔结束：钻孔作业完成后，及时清理现场，将钻具和设备进行归位和维护。
对钻孔位置进行标记和记录，以备后续的数据分析和报告编制。
四、安全注意事项1. 人员安全：所有参预钻孔作业的人员必须佩戴合格的安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
在作业现场设置明显的安全警示标识，禁止无关人员进入作业区域。
2. 设备安全：钻机和相关设备必须符合国家标准和规定，经过合格的检测和维护。
在作业前对设备进行全面检查，确保其正常运行和安全可靠。
钻井作业指导书
钻井工程作业指导书编写单位：庆城威泰2013队编写人：审核人：编写日期：2013年5月7日目录标题页码编写说明批准页一、政策、方针、目标和指标1.1、领导承诺1.2、管理体系方针1.3、钻井工程管理目标、指标二、基层组织机构2.1管理模式2.1.1队伍简介2.1.2内部网络图2.1.3管理职责2.1.4人员情况一览表2.1.5主要技术装备一览表2.2钻井作业过程岗位风险描述三、岗位作业指导四、危害及控制4.1危害、环境因素辩识及控制4.1.1危害因素辩识、评价、分级控制清单4.1.2环境因素台账4.2岗位HSE关键任务4.2.1岗位HSE关键任务分配表4.2.2岗位作业指导卡4.3应急措施4.3.1钻井队应急小组4.3.2井队应急小组主要任务：4.3.3井场逃生示意图4.3.4 公司通讯联络电话表4.3.5紧急情况应急报警程序4.3.6现场紧急救护程序4.3.7应急措施4.4适用的法律法规、标准及设备操作规程4.4.1钻井工程适用法律法规及其它要求清单目录标题页码4.4.2钻井设备操作规程清单4.4.3管理规范五、钻井作业操作指南5.1作业程序（1）设备搬迁、安装（2）钻进作业（3）定向井、丛式井、水平井钻进（4）修井、开窗侧钻（5）起下钻（接单根）作业（6）固井作业（7）完井作业（8）特殊作业（中途测试、试油作业、测井）5.2设备操作规程六、记录和考核6.1记录管理6.2考核附表编写说明作业指导书由庆城威泰公司组织编写，编写内容涵盖了Q/CNPC104.1-2004健康、安全、环境管理体系标准各要素及ISO 9001-2000质量管理体系、ISO14001-1996环境管理体系标准、OHSMS-18001职业健康安全管理体系标准的相关要素及新工艺、新技术的作业程序内容整合形成。
本作业指导书实用于钻井施工作业全过程的质量、健康、安全和环境管理工作。
本作业指导书引用目前标准为：Q/CNPC104.1-2004 健康、安全、环境管理体系标准；GB/T 24001-1996 idt ISO14001-1996环境管理体系标准；GB/T 28001-2001 idt OHSMS-18001 职业健康安全管理体系标准；GB/T 19001-2000 idt ISO9001-2000 质量管理体系标准；本作业指导书中的术语和定义符合以上四个标准。
钻机工岗位达标作业指导书
井下钻机工岗位达标作业指导书一、岗位职责描述(一)基本信息：工种、职务、职称和等级、隶属关系等内容我叫***，井下钻机工，操作工，**级，隶属防突区***队***班；主要职责：负责当班钻机钻进工作；严格按照施工措施参数(钻孔倾角、方位角等)和操作规程施工，随时注意观察钻进情况，详细记录孔深、见顶、见底或者见断层等情况，确保钻孔施工过程中的安全和质量，并做好现场质量标准化工作。
(二)岗位主要责任：工作职责；岗位权限；业绩指标等岗位工作职责1、上岗人员应依法接受培训，熟悉本职业务，经考试合格后持证上岗。
2、上岗人员必须精神饱满，精神不振、酒后、视力存在障碍或者患有职业禁忌病的人员严禁上岗操作。
3、熟悉钻场内钻孔的布置情况，能熟练、准确的找好由相关技术人员在钻场内挂出的定位线，并能以此作为确定钻孔角度、方向的依据。
4、熟悉施工措施图表的具体规定和要求，并能把图表规定的钻孔位置准确的布置在钻场内。
5、钻机要用单体点柱固定坚固，同时点柱上端要用符合规定的连接绳捆绑牢稳系于钻场顶板的金属网上，以免点柱倾倒砸人。
6 、检查钻头旋转方向，经空载运转没有异常现象时，方可装上钻头开孔钻进。
开孔时要缓慢钻进，避开锚索锚杆，保护好钻头。
7、接送钻杆人员必须站在钻机的两侧接送钻杆，以防发生伤人事故。
8 、在施工过程中，将所带瓦斯便携仪悬挂在施工钻孔上方偏下风口0.5m 位置，当瓦斯浓度达到0.8%时，必须即将住手打钻，采取有效措施进行处理。
9、施工人员要精力集中，认真操作，防止孔内、机械和人身事故的发生，每班开工前要检查机械设备是否正常，发现有螺丝松动或者零件松动应及时处理，以免造成重大机械事故。
10、在钻进过程中要随时注意观察各压力表的读数变化，发现异常及时处理。
11、钻孔要按钻孔质量标准化要求施工，钻具摆放整齐，施工地点环境清洁。
岗位权限：有权制止人员三违；有权拒绝使用不符合安全要求的钻机。
业绩指标：本岗位已连续安全操作***天； (其他岗位也可以用安全周期)二、岗位人员基本要求本岗位要求的年龄、学历、上岗资格证书、职业禁忌症等；1、本岗位要求年满 18 周岁，且不超过国家法定退休年龄；2、具有初中及以上文化程度；3 、具有相关特种作业操作证书；4、经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格， 并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、 眩晕症、 震颤麻痹症、 精 神病以及其他疾病和生理缺陷。
台钻作业指导书
台钻作业指导书作业指导书一、任务概述本次台钻作业旨在完成在台湾地区进行的钻井工作。
钻井工作是一项复杂的任务，需要严格的操作流程和安全措施。
本指导书将提供详细的作业指导，确保钻井工作的顺利进行。
二、作业准备1. 钻井设备准备- 确保钻机、钻头和钻杆等设备完好无损，并进行必要的维护和保养。
- 检查钻机的润滑系统、冷却系统和电气系统，确保其正常运行。
- 确保备用零件和工具的充足供应，以备不时之需。
2. 人员准备- 确保作业人员具备必要的技能和经验，能够熟练操作钻机和相关设备。
- 提供必要的培训，使作业人员了解作业流程、安全要求和应急措施。
- 指定专人负责作业现场的安全管理和监督。
3. 材料准备- 确保钻井液、水泥、套管等必要材料的供应充足，并符合相关质量标准。
- 检查材料的质量和完整性，确保其适用于钻井作业。
三、作业流程1. 钻井前准备- 在作业现场设置必要的标志和警示牌，确保周围人员了解作业区域的危险性。
- 检查钻井设备的安全装置，确保其正常运行。
- 进行必要的安全检查，包括检查消防设备、紧急救援设备和通风系统。
2. 钻井过程- 根据地质勘探数据和钻井计划，选择合适的钻头和钻杆。
- 严格按照钻井工艺要求进行操作，确保钻井的平稳进行。
- 定期检查钻井设备的运行状态，及时发现并排除故障。
- 根据钻井进展情况，及时调整钻井液的性能和配方。
3. 钻井结束- 在钻井完井后，进行必要的井筒清洗和套管固井作业。
- 进行必要的钻井液处理和废弃物处理，确保环境的安全和卫生。
- 对钻井设备进行检修和保养，为下一次作业做好准备。
四、安全措施1. 作业现场安全- 严格遵守作业现场的安全规定和操作规程。
- 建立安全警示区域，禁止未经许可的人员进入。
- 检查和维护现场设备的安全装置，确保其正常运行。
2. 防火和消防安全- 定期检查和维护消防设备，确保其完好可用。
- 在作业现场设置灭火器和灭火器材，并指定专人负责消防工作。
- 提供必要的消防培训，使作业人员了解火灾的预防和应急处理方法。
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司钻岗位作业指导书一、岗位任职条件1、具有高中或相当于高中文化程度，从事副钻岗位工作两年以上。
2、身体健康，身高不低于1.6米，两眼校正视在5.0以上，无妨碍本岗位工作的生理缺陷。
3、具有中级工以上技术等级，掌握岗位应知应会及安全技术知识，并有一定的组织能力。
4、持有司钻操作证、井控操作证、HSE培训合格证、H2S培训合格证。
二、岗位基本职责1、负责本班生产组织、技术教育、应急演练、人员考勤及人身、井下、设备安全工作，完成本班作业计划。
2、认真贯彻执行钻井设计、技术措施、岗位职责和操作规程，杜绝违章作业，确保施工安全、优质、高效。
3、负责刹把操作，绞车、大绳、液压猫头、防碰天车、八参仪表、司钻操作台、司钻控制台、记录仪、死（活）绳子固定器的检查、维护与保养。
4、按设计要求及规定的技术措施施工，随时掌握和判断井下情况，做到安全生产。
5、负责本班以岗位责任制为主要内容的各项制度及技术措施贯彻执行，督促各岗位严格执行操作规程。
6、检查本班设备的使用、维护、保养情况，做到正常运转，为下一班做好生产准备工作。
7、主持班前班后会，布置当班工作，做到分工明确，总结当班生产情况，审查当班工程报表、费用报表及设备运转记录。
8、抓好标准化班组、标准化岗位建设，提高班组管理水平。
三、岗位工作程序及行政隶属关系巡回检查→组织班前会→按指令组织生产→检查各岗位完成情况→组织班后会对本班工作进行讲评考核。
接受队领导指令，具体安排各岗位工作。
岗位权力：有权拒绝违章作业指令和纠正违章作业并及时向上级汇报，对违章人员有处罚建议权。
遇有突发性事件发生，在职权范围内，可采取相应措施，避免事态扩大。
四、岗位安全责任制岗位安全承包责任1、当班时对人员、设备、设施、井下安全负责。
2、认真落实安全生产自检、自查、整改工作，消除事故隐患，发生重大事故应按“三不放过“原则，协助有关部门调查处理。
岗位安全生产责任1、严格执行安全规章制度和安全操作规程，不违章作业和冒险蛮干。
2、必须正确穿戴和使用劳动保护用品、用具。
3、无人身伤亡事故，无机械设备责任事故，无工程事故，无违章指挥和违章作业。
4、严格按本岗位巡回检查路线、项点进行自检。
事故应急责任1、事故发生时，针对事故性质迅速采取有效措施，防止事态扩大，组织班组人员进行安全救护，重大事故保护现场，及时向上级汇报。
五、岗位设备维修责任本岗位承包的设备责任责任设备：刹把操作，绞车、大绳、液压猫头、防碰天车、八参仪表、司钻操作台、司钻控制台、记录仪、死（活）绳子固定器。
设备维修主要责任督促检查各岗位按时保养维护设备，填写设备运转记录，严格按公司《设备维修、保养、更换标准》执行。
六、岗位质量责任岗位操作的主要质量控制指标操作平稳，送钻均匀，严格执行设计规定的钻井参数，确保取心收获率和井身质量。
七、基础资料责任对本班生产日报表、设备运行资料、成本物耗资料、班前班后会记录、交接班记录等各项资料的督促检查负责。
八、岗位经济责任制岗位经济责任考核办法及考核指标经济责任考核依据单井成本效益同本人经济利益挂钩，由队领导依据班组作业计划完成情况考核。
因工作失误和责任心不强造成经济损失，按井队规章制度和公司考核办法及公司管理条例处罚。
岗位巡回检查路线1、检查路线（机械钻机）值班房----座岗房----死绳固定器----立压表----司控台---高速离合器----活绳端---低速离合器---刹车系统----防碰天车----司钻操做台---刹把第二章岗位基本操作规程1 司钻基本操作规程1.1岗位操作主要内容⑴下钻操作绞车。
⑵钻进操作绞车。
⑶起钻操作绞车。
⑷取心操作绞车。
⑸下套管操作绞车。
1.2.1下钻（1）准备工作①检查刹车系统是否灵活可靠，刹车手柄角度是否合适。
②防碰天车系统是否可靠。
③检查大绳、死活绳头、指重表状态是否正常。
④检查总气源压力是否在0.8-1.0MPa。
⑤组织、督促其他岗位人员做好本岗下钻前的准备、检查工作，对存在的问题组织整改。
⑵钻头入井前检查①型号、尺寸符合钻井设计要求，满足地层的可钻性。
②牙轮无互咬、轴承不松不紧，转动正常，转动正常（密封轴承除外）。
③焊缝牢实，螺纹完好，水眼畅通。
⑶基本操作规范①合上转盘惯性刹车，锁住转盘，防止误操作（仅适用于液气大钳操作）。
②钻头螺纹清洗干净，涂好螺纹脂，用手上扣到上不动，换合适的钻头盒上扣，吊钳紧扣，避免损伤巴掌焊缝、牙轮或螺纹。
扣上好后，认真检查一次，钻头入转盘和井口装置时要扶正、平稳、缓慢，防顿、防碰。
③下钻时必须刷净螺纹，涂好螺纹脂，安全卡瓦距卡瓦5~10cm，按规定扭矩上紧扣。
④下钻铤时必须打开绞车循环冷却水，严禁刹车毂高温下通冷却水，防止高温激化；下放钻具超过700m或悬重300kN时必须使用辅助刹车（电磁涡流刹车）。
电磁刹车在使用前，必须保证冷却系统正常。
⑤起升空车时，用低速起升，待空吊卡过转盘面2m后改换高速，并踏下脚踏指令油门提高滚筒转速，中途活动高速气开关一次（冬季两到三次），检查离合器放气情况。
游车上升时，右手不离盘刹手柄（或刹把），左手不离气开关。
接近二层台时先降低转速，后摘高速离合器，监视屏内游车过二层台（或抬头上看，目送游车过二层台），当井架工发出停车信号时刹车，待井架工扣好吊卡发出上提信号后，缓慢上提立柱出立柱盒，外接头高出井口钻具内接头0.2m时刹车，注意防止摆动幅度过大，刷净螺纹并抹好螺纹脂，下放立柱对扣一次成功，游车下放一定距离，防止吊卡随钻杆立柱转动。
⑥用液气大钳或旋绳加B型大钳按规定扭矩上紧扣。
⑦上提钻具时，先将大钩弹簧拉紧，然后挂合低速上提钻具0.2-0.3m，摘离合器刹车，待内，外钳工移开吊卡或提出卡瓦后，下放钻具。
⑧下放钻具时，眼看指重表，操作电磁刹车开关手柄，根据悬重调整手柄角度，控制下放速度，防止钻具突然遇阻，同时看立柱下放位置，当接头过转盘时点刹防顿，吊卡距转盘2-3m时，手柄应达到最大位置，松开手柄回位、放松大钩弹簧，当大钩两台肩接触，立即刹车，配合内外钳工摘开吊环挂入空吊卡，插好吊卡销后，重复上述（5）、（6）、（7）、（8）的动作（注：吊卡未拉出井口不得上提游车，不得转动转盘）。
⑨下放遇阻不得超过50KN，否则应提起钻具上下活动，转动方向，缓慢试下，无效时，接方钻杆循环钻井液，划眼，下最后两立柱时要减慢速度。
⑩下钻杆时，应使用双吊卡加小补心。
（4）安全注意事项①操作时要平稳，严禁猛放、猛提。
②起空车时注意观察大绳排列情况及游车上升位置。
③下钻时要控制速度，防止突然遇阻或刹车失灵造成顿钻或其他事故。
④冬季应经常活动各气控开关，防止冻结。
⑤特殊情况使用B型大钳紧扣时，注意按规定扭矩上紧扣。
⑥严禁在没有滚筒冷却水或辅助刹车有故障的情况下下钻。
⑦起下钻铤时，严禁将安全卡瓦留在钻铤上一起升降。
1.2.2钻进（1）准备工作①检查指重表、立柱压力表工作是否正常。
②检查盘刹手柄角度和压力是否合适，刹车是否灵敏。
③小鼠洞应由钻杆备用单根。
（2）基本操作规范①开泵A．下放游车，挂上水龙头，锁住大钩销，接好方钻杆，打开转盘惯性刹车，启动转盘前，清除转盘上异物，钻头不接触井底。
B．根据裸眼段长短等井下情况，确定是否中途开泵顶通水眼，中途开泵顶水眼时，要减少泵冲数，降低排量，用小排量顶通水眼，再正常循环，也可先钻动转盘，在开泵。
C．下完钻开泵，钻头应距井底至少5m，开泵前先鸣喇叭，通知副司钻，得到副钻开泵信号后，方可进行开泵操作，泵压一显示，立即暂停操作进行观察，停水眼及环空畅通、钻井液正常返出时，再正常循环。
②钻进A．新牙轮钻头下到井底，应按照厂家推荐参数和时间磨合钻头。
对于金刚石钻头应先轻压慢转，井底造型钻进0.5-1米后再加至正常钻井参数。
钻进时注意钻井参数仪和钻井泵压力表的变化。
B．注意力集中，眼盯指重表，均匀送钻，防溜钻。
钻进中遇憋跳地层应采取减小钻压、调整转速等处理方法。
遇软硬交接的地层，减压钻进正常后，加足压钻进。
发现钻头憋跳，转速不均匀，停车后有倒车现象、进尺慢等，应立即查明原因，禁止盲目钻进。
C．随时观察泵压变化，发现泵压下降超过1MPa，立即停钻检查，如地面设备、钻井泵、管线等没有问题，应立即起钻检查钻具。
如设备发生故障，应尽量循环钻井液，活动钻具；若无法活动，可将悬重的2/3压至井底，抢修设备及时排除故障后，上提钻具，起钻检查钻具。
D．钻具在井内时，手不得离开刹把，不得把刹把交给无司钻操作证的人员操作。
E．定向钻井。
a．钻具到底后，钻具提离井底开泵循环，泵压、排量要求听从作业指令。
b．根据测得的磁性工具面角及设计要求，由定向井工程师决定，是否需转动转盘调整磁性工具面。
工具面调整完成后，锁定转盘。
c．缓慢开泵，排量达到要求，听从定向井工程师要求，开始缓慢送钻，进行控时钻进。
控时钻进要做到少送，按要求时间送钻，以确保控时钻进效果。
d.根据控时钻进，及返出岩屑情况，分析判断侧钻效果，并根据侧钻效果，决定控时钻进措施，不得随意改变措施。
e.由工程师确认侧钻工作完成后，才能根据作业指令，加钻压匀速送钻继续进行定向增斜任务。
③接单根A．钻完方入刹住滚筒，钻压减少30~50kN，摘转盘气开关，待转盘停稳后一次挂合低速离合器，快绳下移时松开刹把，单根内接头出转盘面0.5m刹车后，停泵，放入小补心，扣好吊卡摆正后慢放钻具坐吊卡，大钩弹簧松回2/3左右，指重表回至空悬重左右刹住滚筒。
B．卸扣后上提方钻杆使外螺纹扣高出内接头0.2m，小鼠洞对扣，待用自动上扣器上扣、液气大钳上紧扣后合低速离合器，方钻杆起升时改用高速，单根起出小鼠洞3/4时摘高速，单根提出小鼠洞后及时刹车，与井口钻具对扣。
C．液气大钳按规定扭矩上紧扣，上提钻具离开吊卡0.2m后刹车开泵。
钻井液返出井口、泵压正常后再慢慢下放钻具，眼看指重表、立柱压力表、方钻杆接头过转盘面时驱动转盘使方补心进方瓦，启动转盘恢复钻进。
（3）安全注意事项①开泵前前确认人员远离高压危险区，得到副司钻开泵信号后才能开泵，防止憋泵造成人员伤害。
②禁止加压启动转盘。
③送钻过程中，精力集中，注意泵压变化，严防溜钻。
④接单根时，操作速度要快，减少停泵和钻柱在井内静止时间。
⑤在鼠洞接单根后用高速上提时注意防止碰二层台及顶天车。
⑥接单根、测单点等操作时，井下钻具静止时间不得超过3min。
⑦定向井必须按规定钻深及时进行单点测斜，测单点时，上提下放活动钻具不小于5m。
1．2．3起钻（1）准备工作①摘转盘离合器，当转盘停止转动后，合上低速离合器，将钻具上提，使钻具提离井底2m 左右。
②大排量循环钻井液一周以上，在循环钻井期间，钻具应以小幅度活动为主，转动为辅，活动范围3~5m，当地质人员捞取完砂样，钻井液性能和井下情况正常后，可组织人员起钻。
（2）设备检查①检查司钻操作台的各离合器开关是否灵活，电控操作台工作是否正常，整个气路工作是否正常。