附录C-塔式起重机周期检查表
表C塔式起重机周期检查表()
注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测数据，无数据用文字说明。
塔式起重机月检查表(C)2
塔式起重机月检查表2019年月
工程名称
贵阳大地春城一期工程27号楼
塔式
起重机
型号
QTZ63
设备编号
2013124391
起升高度
34.4mm
幅度
50m
起重力矩
630
KN.m
最大起重量
5t
塔高
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
附着道数
验收部位
验收要求
结果
塔ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
式
起
重
机
结
构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
止档装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止档装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
机
构
及
零
部
件
钢丝绳在卷筒缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位润滑转动灵活、可靠、无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
塔式起重机月检查表2019年月
工程名称
贵阳大地春城一期工程28号楼
塔式
起重机
型号
QTZ63
设备编号
1802TC01200248
起升高度
m
幅度
50m
起重力矩
630
KN.m
最大起重量
5t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
附着道数
验收部位
验收要求
塔式起重机周期检查表月检
塔式起重机周期检查表月检检查时间本次检查时间为： 2021年8月检查人员本次检查人员为：1.检查人员A：XXX2.检查人员B：XXX3.检查人员C：XXX检查内容按照塔式起重机的相关标准要求，对塔式起重机进行了月度检查，主要包括以下部分：1. 外观检查1.检查塔机钢结构部分是否有变形或裂纹，并进行记录。
2.检查塔机钢结构部分表面是否有严重腐蚀机蚀、锈蚀、变色等现象，并进行记录。
3.检查塔机的外部螺栓、螺母、销子、紧固件等是否有松动、脱落等现象，并进行记录。
4.检查臂头和铰链是否有弯曲、变形、磨损和松动等现象，并进行记录。
5.检查各支腿、支撑台、安全绳、挂篮、平衡重是否牢固可靠，并进行记录。
2. 机械部分检查1.检查钢丝绳、滑轮、滑轮架、各种滑动副和支承是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。
2.检查驱动机构的皮带、轮毂、传动齿轮、联轴器、轴承、润滑系统等是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。
3.检查电控箱以及机械传动、液压及电气系统是否在正常工作状态，以及电缆、接线等是否有破损、老化等现象，并进行记录。
3. 安全措施检查1.检查塔机指令牌、安全警告牌、额定载荷牌等是否齐全、清晰、真实，并进行记录。
2.检查各安全装置，如重量过载保护装置、限位器、风速计等是否在正常工作状态，并进行记录。
3.检查塔机使用的防坠安全器是否安装齐全可靠，并进行记录。
4.检查工地的使用环境，如建筑物的稳定性、地基承载力等符合塔式起重机的使用要求，并进行记录。
检查结果本次月检中，塔式起重机全部检查合格，无异常情况，并填写了相应的检查记录表。
同时，针对发现的问题，制定了解决方案和整改计划。
检查结论本次检查表明，塔式起重机安全稳定可靠，各项指标均符合标准要求，为下一阶段的安全施工提供了可靠保障。
但是，为了保证施工过程中的安全性，需要加强对塔式起重机的日常保养，及时处理发现的异常问题，并及时更新和升级设备的安全防护系统，完善塔式起重机的安全管理制度，确保施工现场的安全环境。
塔式起重机周安全检查表
塔式起重机安全周检表工程名称：设备型号：设备编号：#序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏，防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人：时间：年月日机长：序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊，各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固，各制动装置，小车断绳保险及吊钩保险是否有效，钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况，电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象，塔吊基础、接地是否符合要求注：该表一式两份，一份留机组备查一份交公司。
塔式起重机每日巡视检查表
电气保护装置
检查电气保护装置是否完好，如 过载保护、短路保护等。
01
02
电源线及接线端子
检查电源线是否破损，接线端子 是否松动或腐蚀。
03
04
电机及制动器
检查电机运行是否平稳，制动器 是否可靠。
液压系统检查
液压油位及油质
液压泵及马达
检查液压油位是否正常， 油质是否清洁无杂质。
检查液压泵和马达运行 是否平稳，有无异常噪
遵守法规和标准
国家和地方政府对于塔式起重机的安全使用有一系列法规和标准，要求进行定期检查和维护。每日巡视检查是 其中的重要环节，有助于确保法规和标准的遵守。
检查表的重要性
及时发现潜在问题
通过每日巡视检查表，可以及时发现塔式起 重机存在的潜在问题，如结构变形、电气故 障、液压泄漏等，从而避免事故的发生。
规范检查流程
检查表可以规范每日巡视检查的流程和内容 ，确保检查的全面性和准确性。同时，检查 表还可以作为历史记录，方便后续的分析和 追溯。
提高工作效率
通过检查表的使用，可以提高巡视检查的工 作效率，减少漏检和误检的可能性。同时， 检查表还可以作为与相关部门沟通的桥梁， 确保信息的及时传递和处理。
02
音。
液压管路及接头
检查液压管路和接头是 否漏油或松动。
液压阀及油缸
检查液压阀和油缸工作 是否正常，有无卡滞或
泄漏现象。
钢结构检查
主要受力构件
检查塔身、塔帽、起重臂等主要受力构件是 否变形、开裂或锈蚀。
平衡重及配重
检查平衡重和配重是否固定牢靠，有无移位 或损坏。
连接螺栓及销轴
检查连接螺栓和销轴是否松动或缺失。
部并重新注油。
液压阀故障
塔式起重机每月检查表
塔式起重机每月检查表LJA-C9-6-5 塔式起重机每月检查表工程名称塔式起重机型号 QTZ63 设备编号起升高度幅度起重力矩最大起重量 6t 塔高 42.5m 与建筑物水平附着距离各道附着间距附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好，无异常塔式起重机每月检查表续表1 验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠塔式起重机每月检查表续表2 验收部位验收要求结果环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其它已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书机操、指挥人员上岗挂牌已落实机械性能挂牌已落实塔式起重机夹轨钳齐全有效驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好验收结论施工总承包单位（章）验收人员（签字）：年月日监理单位（章）验收人员（签字）：年月日使用单位（章）验收人员（签字）：年月日产权单位（章）验收人员（签字）：年月日注：1、验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测数据，无数据用文字说明。
塔式起重机专项检查表
2016年 __ 月__日
10
顶升横梁防脱装置完好可靠
11
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
12
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
13
小车断绳保护装置灵敏可靠
14
液压油表是否在标定的有效期内
15
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
16
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
17
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
18
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
附表1塔式起重机专项检查表
工程名称
安装告知号
使用单位
维保单位
安装高度
m
序号
要求
检查结果
1
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
2
螺栓无松动，开口销完全撬开
3
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
4
基础周围有排水措施
5
起重量限制器灵敏可靠
6
力矩限制器灵敏可靠
7
回转限位器灵敏可靠
8
变幅限位器灵敏可靠
9
超高限位器灵敏可靠
19
各机构转动平稳，无异常响声
20
各润滑点是否润滑良好
21
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
22
锚固框架安装位置符合规定要求
23
塔身与附着锚固框架固定是否牢靠，角度是否合理
24
附着点以上塔式起重机悬臂高度
不得大于规定要求
25
附着杆有无拼装、私自加长现象，
布置形式是否合理
26
作业环境是否满足安全使用条件
塔式起重机周期检查表(表C)
要求
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资
料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉
使用正确
基础 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于
与轨
1/1000
道 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要
求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
t 塔高
m
m
附着 道数
结果
轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大 于2mm
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于
额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
安全
行走限位器灵敏可靠
限位
变幅限位器灵敏可靠
与保
超高限位器灵敏可靠
险装
顶升横梁防脱装置完好可靠
置 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠
出租单位验收意见：
出租单位人员签名
设备部门
日期： 年 月 日
安全部门 机长
同意继续使用 结论
限期使用
不准使用，整改后二次验收
使用单位验收意见
工地验收人员签名
机管部门
日期： 年 月 日
安全部门
注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数
据，无数据用文字说明。
规定要求 供电系统电压稳、正常工作、电压
（380±10%）v 仪表、照明、报警系统完好、可靠 电气 控制、操纵装置动作灵活、可靠 系统 电器按要求设置短路和过电流、失压及零
位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5 MΩ
塔式起重机周期检查表年度定检
塔式起重机周期检查表年度定检塔式起重机是施工现场常用的重要机械设备之一，负责重物的搬运和吊装。
由于塔式起重机的特殊性，需要对其进行周期性检查和年度定检，以保障施工现场的安全和质量。
下面是塔式起重机周期检查表年度定检的相关内容。
周期检查表周期检查表是指对塔式起重机进行定期的检查和维护，以确保其安全运行和延长使用寿命的一份记录表。
周期检查表通常是按照每次检查的时间间隔来进行划分和分类的。
在检查过程中，需要严格按照操作方法和要求进行检查，及时发现和解决问题。
下面是针对塔式起重机周期检查表的内容：日检日检是指每天上班前对塔式起重机进行简单的检查和维护，以确保其安全运行和清洁卫生。
具体内容如下：•检查塔式起重机的制动器是否正常。
•检查钢索、钢丝绳、滑轮、钩等部位是否有损伤和位移。
•检查安全保护装置是否正常，如限位器、重量限制器、高度限制器等。
•清扫机器周围，清除碎石、垃圾、污垢等杂物。
•添加润滑油和润滑脂。
周检周检是指每周对塔式起重机进行较为详细的检查和维护，以确保其安全运行和可靠性。
具体内容如下：•检查塔式起重机各部分螺钉是否有松动或缺失。
•检查变幅机构、起升机构、回转机构等各部分的液位、油泵、油管是否正常。
•检查电气系统是否正常，如电线、接线端子、电缆、开关等。
•检查润滑系统是否正常，如液位、过滤器、油管、油泵等。
•检查塔式起重机的表面涂层和标识等是否完好。
月检月检是指每个月对塔式起重机进行全面的检查和维护，以确保其安全运行和状态良好。
具体内容如下：•检查塔式起重机的整体结构是否稳定，如焊接缝、支撑线、基础承载力等。
•检查强制润滑系统是否正常，如油泵、油管、增压器、过滤器等。
•拆卸吊钩、滑轮组等部件，检查磨损程度并进行维修、更换。
•检查制动器片是否磨损严重，需要更换的及时更换。
•监测液压系统的工作压力和油温，保持正常。
•清洗或更换液压油。
•清洗或更换液压、机械传动、电器设备管线接头。
年度定检塔式起重机进行年度定检是指对其进行全面的检查和修缮，以发现隐藏的故障并进行维修，以确保塔式起重机在未来的一年内安全、可靠运行。
塔式起重机(塔吊)月检查表
安全装置
起重量限制器
滑轮无缺陷、销轴无磨损，联接可靠、润滑良好、动作灵敏。
*3
力矩限制器
固定牢固，弓形触点与螺栓间隙＜10mm,盘式调节螺栓紧固，密封完好。接线完整，动作灵敏。
*4
变幅、高度、回转限制器
部件齐全、安装牢固、轴同心、接线完整，动作灵敏。
*5
使用环境
多塔作业和架空线路
符合JGJ196-2010标准和安全施工专项方案的要求
完好、无损Leabharlann 且与最大起重量匹配21其它
存在问题及整改建议：
处置建议（限期整改、停机整改、停工整改）：
检查单位（公章）： 使用单位（签字、盖章）：
主要受力构件
无变形、裂纹、开焊、锈蚀
*10
起重臂、平衡臂和塔帽耳板
耳板无裂纹、变形，销轴无磨损、防脱销装置、卡板完好，固定牢固
11
吊钩
挂绳处磨损＜10%、防脱绳完好可靠
12
钢丝绳
在6D绳长范围内断丝不超过6根，、直径磨损＜10%，外边缘纲丝不得磨成平面。
13
配重块
固定牢靠，无破损、无缝隙
14
塔身垂直度
附墙下2‰、自由端4‰，
悬高符合要求。
15
联接件
其它销轴固定
开口销完好，不得用它物代用
16
回转支承、机构
螺栓不得缺失和松动
17
电气
电气安全
采用TN-S接零保护系统供电，塔机与架空线路符合安全距离。
18
顶升油缸
销轴无磨损、防脱销装置完好，顶升装置不得承力。
19
基础承台
无倾斜、积水，排水通畅
20
吊索吊具
塔式起重机月检查表
塔吊日检查表
塔吊日检查表塔式起重机日常检查表及交接班记录日期。
年月日。
型号：项目：金属结构及连接项目内容：1.确认塔身连接螺栓无松动、脱落现象。
2.确认各销轴连接及开口销连接可靠、完好无损。
3.确认金属结构无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊。
项目：主要零部件项目内容：1.检查吊钩转动灵活，防脱装置有效。
2.检查钢丝绳是否有断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮是否转动灵活，无过度磨损及破损。
4.检查制动器是否有影响制动性能的缺陷和油污。
项目：各机构工作情况项目内容：1.确认起升机构无异常现象。
2.确认变幅机构无异常现象。
3.确认回转机构无异常现象。
4.确认各机构轴承润滑良好。
项目：电气设备项目内容：1.确认电线、电缆无破损，连接处无松动。
2.确认接地保护可靠。
3.确认短路保护有效。
4.确认失压保护有效。
5.确认零位保护有效。
6.确认过流保护有效。
7.确认断错相保护有效。
项目：安全装置项目内容：1.确认起升高度限位可靠有效。
2.确认变幅机构限位可靠有效。
3.确认力矩限制器可靠有效。
4.确认起重量限制器可靠有效。
5.确认小车断绳保护装置可靠有效。
6.确认紧急断电开关可靠有效。
7.确认起升高度大于50米时风速仪有效。
存在问题：塔吊司机：整改情况：维修人员：备注：检查结果合格用“√”，不合格用“×”，不适用项目用“/”表示。
交班司机签字。
接班司机签字。
时间。
时分塔式起重机日常检查表及交接班记录日期：年月日。
规格型号：项目：金属结构及连接1.检查塔身连接螺栓，应无松动、脱落现象。
2.检查各销轴连接及开口销，应连接可靠、完好无损。
3.检查金属结构，应无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆，是否松动、变形、开焊。
项目：主要零部件1.检查吊钩转动灵活，防脱装置是否有效。
2.检查钢丝绳，应无断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮，应转动灵活，无过度磨损及破损。
4.检查制动器，应无影响制动性能的缺陷和油污。
塔吊周期检查表(设备员检查用)
主电缆是否用绝缘子固定
标
识
牌
28
荷载﹑限载标志牌﹑操作规程牌﹑验收牌是否齐全
29
操作室内应张贴操作规程﹑限载牌，应放置灭火器等
30
十不载、验收标志牌、出厂参数牌、备案登记铭牌
检查
结论
项目经理：检查人（安全员）：操作人签字：
注：
每周至少检查1次，公司安全管理部检查时发现项目未检查的按公司奖罚制度处罚。
5
升降机垂直度允许偏差为其高度的1/10000
6
销轴、开口销应符合要求
7
安全防护装置安装齐全有效
8
地笼部和对重升降通道周围应设置防护围栏围栏高度不得低于1.5米
9
升降机周围应搭设双层防护棚上下层间距不小于0.6米
10
停层点处门高度应不低于1.8米门开关应设在外侧
安全
装置
12
应设专人操作，必须执证上岗。
被检查单位：检查人（安全员）：使用班组签字：日期:班组每天检查1次、
名称
序号
检查标准
检查日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1314Βιβλιοθήκη 151617
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
备注
钢
丝
绳
1
钢丝绳1个捻距内断丝数超过10%
2
钢丝表面磨损量和腐蚀量超过40%
3
钢丝绳直径减少超过7%
4
配电箱必须做好重复接地，箱内设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器、急停按钮。
机械设备(塔式起重机)安全日常检查表
起重 2、使用 2、人员上、下塔吊必须使用防坠器。
机 方面检查 3、吊装物件时必须使用对讲机，并且做到指挥人员及时跟随被吊物件。
4、塔吊作业完成，作业人员离开时，需将吊钩升起，并将吊钩上的钢丝绳收回，防止掉落伤人。
3、安全 方面检查
1、塔式起重机在安装后，分厂，监理，施工单位三方进行会同自检，并填写塔式起重机检查表。 2、每月对塔式起重机的安全状况进行专项检查，检查标准按照塔式起重机检查表落实，查到的安全隐 患督促施工单位进行整改，重大问题必须立即整改，并做到整改不彻底不允许使用。
安全检查塔吊醒目位置悬挂安全警示牌，操作规程，彩色特种设备操作人员操作证复印件，十不吊标示
1、使用 牌，标示牌需规整统一；
前检查 2、起动机的电源线路必须固定在塔体上并按照规定做好绝缘措施。
3、对塔吊进行统一编号并在塔吊上部安装防坠器等安全措施。
塔式
1、必须遵循起重作业十不吊。
塔式起重机专项检查表
检查项目荷载限制装置行程限位装置保护装置吊钩、换轮、卷筒与钢丝绳多塔作业安拆、验收与使用附着基础与轨道结构设施电气安全检查人员签字：.塔式起重机专项检查表检查内容检查结果（“√”合格“ ×”不合格）起重量限制器及起重量限制器灵敏程度力矩限制器及力矩限制器灵敏程度起升高度限位器及灵敏程度起升高度限位器的安全越程是否符合规范要求是否安全幅度限位器或不灵敏同转不设集电器的塔式起重机是否安全回转限位器或不灵敏行走式塔式起重机是否安装行走限位器或不灵敏小车变幅的塔式起重机是否安装断绳保护剂断轴保护装置行走及小车变幅的轨道行程末端是否安装缓冲器及止挡装置或是否符合规范要求起重臂根部绞点高度大于 50m 的塔式起重机是否安装风速仪或不灵敏塔式起重机顶部高度大于 30m 且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯吊钩是否安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求吊钩磨损、变形是否达到报废标准滑轮、卷筒是否安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求滑轮及卷筒磨损是否达到报废标准钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准钢丝绳的规格、固定、缠绕是否符合产品说明书及规范要求多塔作业是否制定专项施工方案或施工方案未经审批任意两台塔式起重机之间的最小架设距离是否符合规范要求安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证安装、拆卸单位是否取得专业承包资质和安全生产许可证是否制定安装、拆卸专项方案，方案是否经审核、审批是否履行验收程序或验收表未经负责人签字安装、拆卸人员或司机、指挥持证上岗情况塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录实行多班作业是否按规定填写交接班记录塔式起重机高度是否超过规定安装附着装置附着装置水平距离不满足产品说明书要求是否进行设计计算和审批安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构是否进行承载力验算附着装置安装是否符合产品说明书及规范要求附着前和附着后塔身垂直度是否符合规范要求塔式起重机基础是否按产品说明书及有关规定设计、检测、验收基础是否设置排水措施路基箱或枕木铺设是否符合产品说明书及规范要求轨道铺设是否符合产品说明书及规范要求结构设施主要结构件的变形、锈蚀是否符合规范要求平台、走道、梯子、护栏的实质是否符合规范要求高强螺栓、销轴、紧固件的紧固。
塔式起重机日常检查表
结构件裂纹及焊缝裂纹，连接件的轴、孔严重磨损，
结构件母材严重锈蚀，结构件整体或局部塑性变形、 12 销孔塑性变形使工作机构不能正常运行的，应及时更 13 应固定可靠、牢固，不得有塑性变形、开焊、锈蚀等
高强螺栓连接应安装要求预紧且有防松措施，不得松 14 动，不应有缺件、损坏等缺陷，螺栓不得低于螺母。 15 销轴有可靠轴向止动，正确使用开口销。
采用TN-S接零保护系统供电，应符合三级配电两级保 16 护要求，漏电保护器安装正确，参数匹配，灵敏可靠 17 防雷保护范围以外应设置避雷装置。
避雷装置、电缆使用符合规范要求：沿塔身垂直悬挂
当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm 21 处时应能立即停止起升运动，但应有下降运动。
限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置 22 最小距离为200mm。
小车变幅的塔机，变幅的双向均应设置断绳保护装
置，小车变幅的塔机，应设置变幅小车断轴保护装 23 置，即使轮轴断裂，小车也不会掉落。
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求应进行设
计计算和审批的：
1、附着框架保持水平、固定牢靠与附着杆在同一水 平面上，与建筑物之间连接牢固，附着后附着点以下
塔身的垂直度不大于2/1000，附着点以上垂直度不大
于3/1000； 9 2、与建筑物的连接点应选在混凝土柱上或混凝土圈
塔机与建筑物之间的附着水平距离、塔身自由端高度 10 及附着装置的设置必须符合安装使用说明书的要求。
轨道行走式塔机应设行程限位装置及抗风防滑装置，
每个方向的行程限位装置包括限位开关、缓冲器和终 24 端止挡装置。
塔式起重机检查表
塔式起重机出租前检查表表16.1续表产权单位：（章）检查单位：（章）注：1.此表为塔式起重机出租前整机完好性检查表，目是查看产权单位提供设备符合相关技术要求，进入现场前30天内有效。
2.该表由该设备安装单位或取得设备维修改造资质单位负责填写。
并对检查结果负责。
未取得相应资质单位填写无效。
3.设备产权单位在签订设备租赁和安装合同、办理设备安装告知、检测、使用登记等时应出据此报告。
4.自有产权设备使用单位，在设备安装前，应委托安装单位对设备进行检查，并填写此表。
塔式起重机安装自检表表16.2续表续表续表2.表中打“—”表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；3.对于不符合要求项目应在备注栏具体说明，对于要求量化参数应按规定量化在备注栏内；4.表中d表示钢丝绳公称直径；5.钢丝绳磨损量=【（公称直径—实测直径）/公称直径】×100%。
塔式起重机安装验收记录表表16.3塔式起重机升节检查表表16.4塔式起重机周期检查表表16.5塔式起重机月度检查表工程名称：表16.6填表人：年月日塔式起重机交接班记录工程名称：表16.7交班司机签字：接班司机签字：时间：建设工程项目流动式起重机械使用登记表表16.8（二）吊装（或产权）单位应按照要求向总承包单位提供表格所列资料原件备查，总承包留存复印件备案，吊装（或产权）单位对所提供资料真实性负责，如实填写表格并签署明确意见。
（三）总承包及监理单位在完成设备进场核查后，在表格上签署明确意见。
塔式起重机安装检查及旁站记录表工程名称：编号：表16.9注：1.本表适用于塔吊、万能杆件拼装塔架安装和拆除。
2.评价意见√为符合要求、○为部分不符合、×为不符合。
3.监理、施工单位在安装、拆除作业时各填写一次旁站记录。
塔式起重机拆除检查及旁站记录表工程名称：编号：表16.10注：1.本表适用于塔吊、万能杆件拼装塔架安装和拆除；2.评价意见√为符合要求、○为部分不符合、×为不符合。
塔式起重机检查表
附墙杆制作、安装是否符合要求
是□ 否□
附墙座连接的建筑结构是否存在变形、开裂等情况
是□ 否□
7
安全装置
起重量限制器是否灵敏可靠
是□ 否□
力矩限制器是否灵敏可靠
是□ 否□
起升限位器是否灵敏可靠
是□ 否□
变幅限位是否灵敏可靠
是□ 否□
顶升横梁防脱装置是否完好可靠
是□ 否□
小车断绳及断轴保护装置是否完好可靠
是□ 否□
卷扬保险、吊钩保险是否完好可靠
是□ 否□
8
钢丝绳
主钢丝绳是否生锈
是□ 否□
是否起毛刺或断股
是□ 否□
排线是否混乱
是□ 否□
9
上塔机安全通道
是否搭设上牢靠的塔机上人通道
是□ 否□
塔机内爬梯是否符合安全要求
是□ 否□
10
配电系统
设置专用开关箱且漏电保护器是否灵敏可靠
是□ 否□
电缆是否用瓷瓶固定
是□ 否□
3
基础是否积水是□ 来自□基础混凝土强度是否满足规范要求
是□ 否□
基础是否有变形，倾斜及掩埋等情况
是□ 否□
4
垂直度
是否超过规范要求（无附墙≤4‰,附墙≤2‰）
是□ 否□
5
标准节
连接
连接螺栓是否有松动
是□ 否□
连接销轴是否符合要求
是□ 否□
标准节是否有结构缺陷
是□ 否□
6
附墙装置
连接螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠
是□ 否□
电缆是否破损
是□ 否□
平衡臂配电箱是否完好
是□ 否□
防雷接地是否有符合要求
是□ 否□
c--塔式起重机周期检查表
验收 部位
验收要求
结果
ST
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
合格
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
合格
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
合格
压重、配重的重量与位巻符合使用说明书要求
合格
基础 与轨 道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
合格
基础周围有排水措施
合格
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
验收要求
结果
环境
与架空线最小距离符合规定
合格
塔式起重机的尾部与周甬建（构）筑物及英外用施工设施之间的安 全距离不小于
合格
其他
已落实持证专职司机
合格
有专人指挥并持有上岗证书
合格
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
合格
机械性能挂牌已落实
合格
塔式起重机夹轨钳齐全有效
合格
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
合格
塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好
合格
钢轨顶而纵、横方向上的倾斜度不大于1/100
合格
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
合格
止挡装置距钢轨两端距离2lm
合格
行走限位装置距止挡装巻距离21m
合格
轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm
合格
钢丝绳在卷筒上而缠绕整齐、润滑良好
合格
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
合格
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
合格
控制、操纵装宜动作灵活、可靠
合格
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧 急开关符合要求
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工程名称：
塔式起重机
型号
QTZ-60D
设备编号
444
起升高度
65m
幅度
50m
起重力矩
60KN·m
最大起重量
6t
塔高
30m
与建筑物水平附着距离
8m
各道附
着间距
m
附着
道数
验收部位
验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
符合要求
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。
符合要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
符合要求
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
符合要求
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
符合要求
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕蒸汽、润滑良好
符合要求
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
符合要求
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
符合要求
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
符合要求
回转限位器灵敏可靠
符合要求
行走限位器灵敏可靠
符合要求
变幅限位器灵敏可靠
符合要求
超高限位器灵敏可靠
符合要求
顶升横梁防脱装置完好可靠
符合要求
吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠
符合要求
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
符合要求
小车断绳保护装置灵敏可靠
符合要求
小车断轴保护装置完好可靠
符合要求
升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠
符合要求
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
符合要求
塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好
符合要求
出租单位验收意见： 日期：
出租单位人员签名
设备部门
安全部门
机长
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
出租单位验收意见：
日期：
工地验收人员签名
机管部门
安全部门
结论
同意继续使用
限制使用
不准使用，整改后二次验收
符合要求
仪表、照明、报警系统完好、可靠符合要求Βιβλιοθήκη 控制、操纵装置动作灵活、可靠
符合要求
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于
符合要求
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠。其综合误差不大于额定值的±5%
符合要求
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
符合要求
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
符合要求
各机构转动平稳、无异常响声
符合要求
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
符合要求
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
符合要求
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
符合要求
塔身与锚固框架牢靠
符合要求
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
符合要求
驾驶室防坠保险装置和避震器齐全可靠
符合要求
环境
与架空线最小距离符合规定
符合要求
塔式起重机的尾部与周围建(构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于
符合要求
其他
已落实持证专职司机
符合要求
有专人指挥并持有上岗证书
符合要求
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
符合要求
机械性能挂牌已落实
符合要求
塔式起重机夹轨钳齐全有效
符合要求
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
符合要求
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
符合要求
独立状态附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
符合要求
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
符合要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
符合要求
结构物变形、开焊、疲劳裂纹
符合要求
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
符合要求
基础
与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
符合要求
基础周围有排水措施
符合要求
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
符合要求
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
符合要求
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求