采暖管道管道系统吹扫及清洗记录
管道系统冲洗吹扫记录
管道系统冲洗吹扫记录背景介绍管道系统是工业生产中常用的一种系统。
在使用管道系统过程中，由于管道系统内易堆积污渍、杂质等物质，会影响管道的正常使用。
因此，在管道系统运行过程中，进行定期的冲洗和吹扫工作变得至关重要。
为保证管道系统正常运行，需要记录每次的冲洗和吹扫情况。
冲洗记录在管道系统使用过程中，每次对管道进行冲洗时，应当记录以下内容：1.管道种类和规格2.冲洗时间和日期3.冲洗的原因和目的4.冲洗的方法和流程5.阀门、泵等设备的开闭情况6.冲洗液的性质、浓度和用量7.冲洗结束后的检查和测试结果8.与此次冲洗相关的设备维护信息和处理方式吹扫记录为了保证管道系统的正常运行，在冲洗之后需要进行吹扫工作。
在管道系统使用过程中，每次对管道进行吹扫时，应当记录以下内容：1.管道种类和规格2.吹扫时间和日期3.吹扫的原因和目的4.吹扫的方法和流程5.阀门、泵等设备的开闭情况6.吹扫介质的性质、浓度和用量7.吹扫结束后的检查和测试结果8.与此次吹扫相关的设备维护信息和处理方式记录格式针对每次的冲洗和吹扫，可以使用表格的形式进行记录，如下：冲洗记录表格管道种类和规格冲洗时间和日期冲洗原因和目的冲洗方法和流程设备开闭情况冲洗液性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式管道A，直径50mm 2022年1月1日上午9点清除内部沉积物，保证流体高压水枪阀门和泵20L清水，浓度100%冲洗结束后，检查管道内部清洗液储存到特定储罐，准管道种类和规格冲洗时间和日期冲洗原因和目的冲洗方法和流程设备开闭情况冲洗液性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式流通冲洗关闭无残留物备回收吹扫记录表格管道种类和规格吹扫时间和日期吹扫原因和目的吹扫方法和流程设备开闭情况吹扫介质性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式管道A，直径50mm 2022年1月1日下午2点保证管道内部干净，避免阻塞氮气吹扫阀门和泵处于开启状态2L氮气，纯度99%吹扫结束后，检查管道内部无残留物设备清洗和维护总结管道系统的冲洗和吹扫是确保管道正常运行的重要过程。
3503-J408管道吹扫清洗检验记录
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：
绥化先锋加油站改造工程
单元名称：工艺管道
系统名称
卸油管线
系统编号
01
检查项目与要求
检查结果
管道耐压试验合格
符合要求
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
符合要求
管道系统的阀门已全部开启
符合要求
不锈钢管道用水符合规范要求
--
管道编号
材质
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
记录人：
日期：年月日
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
记录人：
日期：年月日
SH/T3503-J408
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：
绥化先锋加油站改造工程
单元名称：工艺管道
系统名称
付油管线
系统编号
01
检查项目与要求
检查结果
管道耐压试验合格
符合要求
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
符合要求
管道系统的阀门已全部开启
符合要求
不锈钢管道用水符合规范要求
--
管道编号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
PL109
20号无缝钢管
汽油
氧气
PL111
20号无缝钢管
汽油
氧气
PL112
20号无缝钢管
管道系统吹扫及清洗记录
管道系统吹扫及清洗记录管道系统的吹扫及清洗是保证管道畅通和系统正常运行的重要工作之一、下面是一份关于管道系统吹扫及清洗的记录。
【日期】【地点】【工程师】【施工单位】【工作目的】【工作内容】1.吹扫工作:(1)要对所有的管道进行吹扫，包括主管道和支管道。
(2)使用高压气体或空气对管道进行吹扫，将管道内的杂质和堵塞物清除干净。
(3)根据管道的不同材质和直径，采用不同的吹扫压力和方法。
2.清洗工作:(1)首先对管道进行视觉检查，确定是否存在严重的杂质或堵塞情况。
(2)根据管道的情况，选择合适的清洗方法，如高压水洗、化学清洗等。
(3)使用相应的清洗装置和工具，对管道进行清洗，并确保清洗剂彻底清除。
(4)清洗后对管道进行再次视觉检查，确认管道完全清洁。
3.检测工作:(1)清洗完成后，对管道进行检测，确保管道的无损坏和正常运行。
(2)检测方法包括压力测试、泄漏检测、流量测试等。
(3)对检测结果进行记录，以供后期维护和排障参考。
【工作记录】根据以上工作内容，我们对【日期】【地点】进行了管道系统吹扫及清洗工作。
具体记录如下：1.工程师【工程师】于【日期】指导施工单位进行管道吹扫工作。
吹扫使用了【吹扫压力】【吹扫方法】。
对所有管道进行了吹扫，包括主管道和支管道。
吹扫工作顺利完成。
2.清洗工作于【日期】进行，由【工程师】指导施工单位进行。
首先对管道进行了视觉检查，发现了【存在的问题】，确定了适当的清洗方法。
清洗使用了【清洗装置】【清洗剂】。
清洗工作进行了【清洗时间】，并对清洗结果进行了视觉检查，确认管道完全清洁。
3.检测工作于【日期】进行，由【工程师】指导施工单位进行。
检测方法包括了【检测方法】。
检测结果显示，管道无损坏，正常运行。
【工作总结】本次管道系统吹扫及清洗工作顺利完成。
通过吹扫和清洗，成功清除了管道中的杂质和堵塞物，保证了管道的畅通，预防了系统因管道堵塞引起的问题。
并且通过检测工作确认了管道的无损坏和正常运行。
管道系统吹扫与清洗检查记录模板范文
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001-C4-3-8 管道系统冲洗(吹扫)记录
归档编号：C4-3-8
管道系统冲洗（吹扫）记录
（通风与空调工程）
1、本记录适用于通风与空调工程空调水管道系统和制冷系统的冲洗排污或吹洗排污。
2、本记录由施工单位项目专业技术人员填写，质量检查员验核，专业监理工程师（建设单位项目专业技
术负责人）确认，参检人员签认后归档。
3、空调水管道系统和制冷系统的冲洗或吹扫，应按冷（热）水、冷却水管道系统和制冷系统分别进行，
并记录。
且系统吹扫洁净后，应拆卸可能积存污物的阀门，并应清洗洁净，重新组装。
4、溴化锂吸收式制冷机组，系统气密性试验和抽真空试验后，应按设备技术文件规定进行系统内部的冲洗。
冲洗的方法一般有两种：一是机组加水后，开动机组中的水泵进行循环冲洗；二是在前一种冲洗方法的
基础上，利用机组加热的热源对循环水加热进行循环冲洗，施工可按要求和条件而定。
5、填写说明：
（1）冲洗（吹扫）部位：指冲洗（吹扫）管道系统所在的楼层、区段、建筑单元。
（2）管线号：指设计施工图中的管线编号，如设计施工图中无细部编号，可按冲洗（吹扫）管道所在系统、区段、建筑单元、房间部位自行编号记录。
管道吹扫检验记录
PL01-1～5
碳钢
压缩空气
压缩空气
/
PL02-1～5
碳钢
压缩空气
压缩空气
/
PG01
碳钢Biblioteka 压缩空气压缩空气/
PG02
碳钢
压缩空气
压缩空气
/
VT01～VT04
碳钢
压缩空气
压缩空气
/
VT05
碳钢
压缩空气
压缩空气
/
PG03
碳钢
压缩空气
压缩空气
/
检验方法及结论：
工艺管道系统吹扫试验符合设计要求及规范规定
监理（建设）单位
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称
中卫甘塘高速路口加油站双层罐改造工程
施工单位
宁夏长银建设工程有限公司
系统名称
工艺管道
检查项目与要求
检查结果
管道耐压试验合格
合格
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
合格
管道系统的阀门已全部开启
合格
不锈钢管道用水符合规范要求
合格
管道编号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
签 字 栏
年月日
技术负责人 年月日
施工单位 质检员
专业施工员
年月日
年月日
管道吹扫清洗记录
日期： 年 月 日
记 录 人：
质量检查员：
专业工程师：
日期： 年 月 日
SH/T 3503—J408
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目—60万吨/年离子膜烧碱项目
单位工程名称：氯气干燥
系统名称
生产水、蒸汽、工艺空气、低压氮气
系统编号
PW/LLS/PA/IA/LN
检验方法及结论：
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
记 录 人：
质量检查员：
专业工程师：
日期： 年 月 日
SH/T 3503—J408
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目—60万吨/年离子膜烧碱项目
管道压力试验合格
合格
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
合格
管道系统的阀门已全部开启
合格
不锈钢管道用水符合规范要求
-------
管道编号/单线号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
15-PW-13108-CA2A-H1
20#
生产水
清洁水
15-PW-13109-CA2A-H1
20#
生产水
清洁水
25-PW-23103-CA2A-H1
20#
生产水
清洁水
25-PW-13115-CA2A-H1
20#
生产水
清洁水
25-PW-13116-CA2A-H1
20#
生产水
管道冲洗、吹扫、清洗记录-消火栓系统
冲洗（吹扫） 介质压力
冲洗（吹扫）时 间
冲洗（吹扫）结 果
０．５ＭＰa 每系统各两小时 出水洁净，无杂质
班(组)长:
代强
主要操作 人：
李辉
施工单位检 查评定结果
专业技术负责人：
符合规范要求 专业质量检查员：
2011年5月25日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
注：室内、外给水及供热、采暖、燃气管道的吹洗、吹扫均用此表。用在给水管时应记述管道消毒情况。
管道冲洗吹扫清洗记录工程名称红都酒店二期填表日期平均气温10建设单位北镇宝海房地产开发有限公司施工单位监理单位分项工程消火栓系统管道长度700采用设备名称型号性能参数冲洗吹扫日期起至冲洗吹扫清扫情况说明与问题处理
管道冲洗、吹扫、清洗记录
归档编号：C3-3-8
工程名称
红都酒店二期
填表日期
பைடு நூலகம்
2011年 5月25日 平均气温
起至
2011年5月25日１２：００ 止
试压情况
冲洗、吹扫、清扫情况说明与问题处理：
冲洗（吹扫）系 统
冲洗（吹扫）方 法
冲洗（吹扫）介 质
系统工作压力
地下室泵房系统 加压冲洗 自来水
０．４ＭＰa
用离心清水泵将水箱内的自来水，从系统进口处注入管内，打开 末端的出水口观察，经过２小时的冲洗，出水口水质清澈．洁 净，无杂质，其冲洗的结果符合规范要求。
10
℃
建设单位
北镇宝海房地产开发有限公 司
施工单位
沈阳鑫海洋消防设 备维护工程有限公
司第一分公司
监理单位
分项工程
消火栓系统
管 径 ＤＮ70－ＤＮ100 管道长度
管道吹扫和清洗
管道吹扫和清洗管道吹扫和清洗000字体大小：大 | 中 | 小 2007-04-21 21:21 - 阅读：1065 - 评论：0 化工装置开工前的吹扫和清洗第一节扫和清洗的目的和方法化工装置开工前，需对其安装检验合格后的全部工艺管道和设备进行吹扫与清洗（以下统称吹洗），它的目的是通过使用空气、蒸汽、水及有关化学溶液等流体介质的吹扫、冲洗、物理和化学反应等手段，清除施工安装过程中残留在其间和附于其内壁的泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等，防止开工试车时，由此而引起发生的堵塞管道、设备；损坏机器、阀门和仪表；玷污催化剂及化学溶液、影响产品质量和防止发生燃烧、爆炸事故；是保证装置顺利试车和长周期安全生产的一项重要试车程序。
化工装置中管道、设备多种多样，它们的工艺使用条件和材料、结构等状况都各有不同，因而适用它们的吹洗方法也各有区别。
但通常包括以下几种方法：水冲洗、空气吹扫、酸洗钝化、油清洗和脱脂等。
它们的主要特点和使用范围概述如下。
一、水冲洗水冲洗是以水为介质，经泵加压冲洗管道和设备的一种方法。
被广泛应用于输送液体介质的管道及塔、罐等设备内部残留脏杂物的清除。
水冲洗管道应以管内可能达到的最大流量或不小于 1.5m/s的流速进行（这里不包括高压、超高压水射流清洗设备、管束内、外表面积垢方法）。
一般化工设备、管道冲洗常用浊度小于10*106，氯离子含量小于100*106的澄清水，但对于如尿素生产装置等采用奥氏体不锈钢材料的设备和管道，为防止氯离子（Cl-）的聚积而发生设备、管道等的应力腐蚀破裂（SCC），则需采用去离子水冲洗。
水冲洗具有操作方便、无噪声等特点。
二、空气吹扫空气吹扫是以空气为介质，经压缩机加压（通常为0.6-0.8MPa）后，对输送气体介质的管道吹除残留的脏杂物的一种方法。
采用空气吹扫，应有足够的气量，使吹扫气体的流动速度大于正常操作气体流速，一般最低不小于20m/s，以使其有足够的能量（或动量），吹扫出管道和设备中的残余附着物，保证装置顺利试车和安全生产。
管道系统冲洗吹扫记录
管道系统 （或管 段）名称/ 编号（或 所处层、 区、段、 室等）
管道材质
冲洗（吹扫）主要参数
冲洗（吹 扫）介质
实测压力 （MPa）
流速（m/s）
流量（l/s）
规范
（或设 计）要
实测值
规范（或设 计）要求值
求值
实测值
排放检查 部位/冲洗 冲洗（吹 （吹扫） 扫）次数 最终效果
冲洗（吹扫）方法、程序、过程检查情况等说明：
管道系统冲洗（吹扫）记录
01
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 （或系统/子系统）
检验批编号
所在的施工部位 6.4.4、管道系统冲洗/吹扫记录
施工依据文件名称及编 号
质量验收依据文件名称 及编号
冲洗（吹扫）时间：
年月日
至
年月日
最小/实际 抽样数量
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/价结论/备注：
施工单位
监理(建 设) 单位
检测调试负责人签 名
专业工长（施工 员）签名
专业质检员签名
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签名：
建筑工程-管道系统冲洗(吹扫)记录-填写范例
年11月18日8时0年11月18日10日时时0冲洗（吹扫）方法、程序、过程检查情况等说明：管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口样浊度小于3NTU为止，冲洗流速应大于1.0m/s，管道第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗。
2次2次水水2m/s 2m/s 2m/s2m/s2l/s 2l/s 2l/s 2次2次合格2l/s合格20192019分分至规范（或设计）要求值排放检查部位/冲洗(吹扫) 最终效果PPR 2m/s 2l/s 冲洗(吹扫)介质冲洗（吹扫）主要参数规范（或设计）要求值水2m/s实测值实测(或计算)值2m/s 2m/s 2l/s 2l/s 2l/sJL1-1//PPRPPR PPR 水JL1-3/JL1-4与检测（调试）、验收相关的设计文件（图）/ 产品技术文件（图）的名称及编号施工图纸管道系统(或管段)名称/编号（或所处层、区、段、室等）实测压力(MPa)管道材质冲洗（吹扫）时间电动试压泵海力4Y350/2680×420×940流速(m/s)流量(L/s)冲洗（吹扫）次数 专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）：测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：施工单位检测调试负责人合格JL1-2/合格施 工 单 位检验批编号XXX有限公司GD-C5-7121专业工长专业质检员施工班组长综合评价结论/备注符合规范和设计要求《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002给水施工依据文件名称及编号分部/子分部/分项（系统/子系统）最小/实际抽样数量施工图纸施工部位建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水管道及配件安装管道系统冲洗（吹扫）记录单位(子单位)工程名称XXX工程GD-C4-644全/全 监理（建设）单位施工单位质量验收依据文件名称及编号。
管道吹扫、冲洗记录
以压缩气体进行吹扫10min，目测排气无烟尘，以涂白漆的木耙进行检查，5min内木耙上应无铁 锈，尘土等杂物。 试验人： 试验情况：
吹扫管道试验合格。
技术负责人： 试验情况：
质量检查人：
年
月
日
同意施工单检查结论，合格。
监理工程师（建设单位项目专业负责人）：
年
月
日
管道吹扫、冲洗记录
MJJ302015□□□ 工程名称 管道类别 系统部位 材料 通风管道 压风系统压风管道 规格 单位 建设单位 施工单位 试验时间 数量 年 月 日
工作介质
吹 洗 标 准 及 规 定 吹洗方法 吹洗标准 吹洗结果 标准依据 试验情况： 压缩气体吹扫 以大于20m/s的速度吹洗，以目测排气无烟尘再以涂白漆的木耙进行检查，5min内 木耙上应无铁锈，尘土等杂物。 涂白漆的木耙上应无铁锈，尘土等杂物 《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235-2010）
管道冲洗、吹扫、清洗记录-消火栓系统
用离心清水泵将水箱内的自来水，从系统进口处注入管内，打开 末端的出水口观察，经过２小时的冲洗，出水口水质清澈．洁 净，无杂质，其冲洗的结果符合规范要求。
冲洗（吹扫） 介质压力
冲洗（吹扫）时 间
冲洗（吹扫）结 果
０．５ＭＰa 每系统各两小时 出水洁净，无杂质
班(组)长:
代强
主要操作 人：
李辉
施工单位检 查评定结果
离心水泵．１２１２ＧＣ－５０×４．Ｑ＝５．６Ｍ２／Ｎ．Ｈ＝ ９２Ｍ
冲洗、吹扫日期 2011年5月25日８：００
起至
2011年5月25日１２：００ 止
试压情况
冲洗、吹扫、清扫情况说明与问题处理：
冲洗（吹扫）系 统
冲洗（吹扫）方 法
冲洗（吹扫）介 质
系统工作压力
地下室泵房系统 加压冲洗 自来水
０．４ＭＰa
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
专业技术负责人：
符合规范要求 专业质量检查员：
2011年5月25日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
注：室内、外给水及供热、采暖、燃气管道的吹洗、吹扫均用此表。用在给水管时应记述管道消毒情况。
管道冲洗、吹扫、清洗记录
归档编号：C3-3-8
工程名称
红都酒店二期
填表日期
2011年 5月25日 平均气温
10
℃
建设单位
北镇宝海房地产开发有限公 司
施工单位
沈阳鑫海洋消防设 备维护工程有限公
司第一分公司
监理单位
分项工程
消火栓系统
管 径 ＤＮ70－ＤＮ100 管道长度
700
m
采用设备名称、型号、性能参数
(完整版)3503-J408管道吹扫、清洗检验记录
管道编号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
检验方法及结论：
管道吹扫达到技术要求
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
记录人：
日期：年月日
SH/T3503-J408
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置
单元名称：成套设备
系统名称
原料气进气管道
系统编号
PG
检查项目与要求
检查结果
管道耐压试验合格
合格
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
合格
管道系统的阀门已全部开启
合格
不锈钢管道用水符合规范要求
用空气
管道编号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
检验方法及结论：
管道吹扫达到技术要求
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
记录人：
日期：年月日
SH/T3503-J408
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置
单元名称：成套设备
系统名称
高压原料气和液体二氧化碳管道
系统编号
PG PL PF
检查项目与要求
检查结果
管道耐压试验合格
合格
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
合格
管道系统的阀门已全部开启
合格
管道吹扫清洗检验记录
工程名称：利华益利津炼化有限企业单元名称：异构油V-3# 球罐SH/T 3503-J408管道吹扫/冲洗查验记录系统名称产品异构油系统系统编号P-001检查项目与要求检查结果管道耐压试验合格合格不参加吹扫 / 冲洗的安全附件及仪表等已隔绝或拆掉已隔绝管道系统的阀门已所有开启已所有开启不锈钢管道用水切合规范要求/管道编号材质操作介质吹扫介质冲洗介质P-4001-20020#产品异构油净化风/ P-4002-20020#产品异构油净化风/ /////查验方法及结论：建设单位监理单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：日期：年月日日期：年月日质量检查员：记录人：日期：年月日工程名称：利华益利津炼化有限企业SH/T 3503-J408管道吹扫/冲洗查验记录单元名称：异构油 V-3# 球罐系统名称产品异构油系统系统编号P-002检查项目与要求检查结果管道耐压试验合格合格不参加吹扫 / 冲洗的安全附件及仪表等已隔绝或拆掉已隔绝管道系统的阀门已所有开启已所有开启不锈钢管道用水切合规范要求/管道编号材质操作介质吹扫介质冲洗介质P-4003-15020#产品异构油净化风/ P-4004-15020#产品异构油净化风/ P-4005-15020#产品异构油净化风/ P-4006-15020#产品异构油净化风/ /////查验方法及结论：建设单位监理单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：日期：年月日日期：年月日质量检查员：记录人：日期：年月日工程名称：利华益利津炼化有限企业SH/T 3503-J408管道吹扫/冲洗查验记录单元名称：异构油 V-3# 球罐系统名称泄放阀线系统系统编号VT-003检查项目与要求检查结果管道耐压试验合格合格不参加吹扫 / 冲洗的安全附件及仪表等已隔绝或拆掉已隔绝管道系统的阀门已所有开启已所有开启不锈钢管道用水切合规范要求/管道编号材质操作介质吹扫介质冲洗介质VT-4012-15020#泄放阀线净化风/ VT-4013-15020#泄放阀线净化风/ /////查验方法及结论：建设单位监理单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：日期：年月日日期：年月日质量检查员：记录人：日期：年月日。
管道冲洗吹扫清洗记录
管道冲洗、吹扫、清洗记录
工程名称
河畔花城13#楼
填表日期
2005年11月16日
平均气温
6℃
建设单位
沈南房屋开发有限公司
施工单位
苏一建公司
监理单位
沈阳建工咨询监理公司
分项工程
给水工程
管径
DN15、20㎜
管道长度
20m
采用设备名称、型号、性能参数
加压泵
冲洗、吹扫日期
2005年11月15日起至2005年11月15日止
单独加压
冲洗（吹扫）介质
自来水
系统工作压力
0.26Mpa
冲洗（吹扫）
介质压力
0.6Mpa
冲洗（吹扫）时间
水清为止
冲洗（吹扫）结果
无污物杂质
施工单位检
查评定结果
符合设计及规范要求
专业技术负责人：专业质量检查员：2005年11月16日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：年月日
注：室内、外给水及供热、采暖、燃气管道的吹洗、吹扫均用此表。用在给水管道时应记述管道消毒情况。
试压情况
冲洗、吹扫、清扫情况说明与问题处理：
采暖系统安装完毕后后，对全楼采暖系统进行冲洗，以采暖供水管口为冲洗起点，试验压力值为0.6MPa,采暖回水管为泄水点进行冲洗，直至泄水点水色透明度与进水目测一致，无污物杂质，停止冲洗。
班（组）长：主要操作人：
冲洗（吹扫）系统
N3采暖系统
冲洗（吹扫）方法
单独加压
归档编号:C3-3-B
管道冲洗、吹扫、清洗记录
工程名称
河畔花城13#楼
填表日期
2005年11月16日