管道吹扫及清洗记录表
管道系统吹扫与清洗检查记录
0.3
空气
30
合格
/
/
/
NG102
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
NG103
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
NG104
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
NG105
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
NG106
20
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
EAG108
06Cr19Ni10
天然气
0.3
空气
30
合格
/
/
/
管线复位（含垫片、盲板等）检查：
合格
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
年月 日
监理工程师：
年月 日
技术负责人：
质量检查员：
试验人员：
年月 日
管道系统吹扫与清洗检查记录
工程编号：
工程名称：
分项工程名称：
管线号
材质
工作介质
吹洗
化学清洗（脱脂）
压力
（Mpa）
介质
流速（m/s）
鉴定
介质
方法
鉴定
LNG101
06Cr19Ni10
液化天然气
0.3
空气
30
合格
/
管道系统冲洗(吹)扫记录
规范(或 设计)要 求值实测值
氮气
/
20
20
1
合格
管道系统(或管段）名称/ 编号(或所处层、区、段、
室等）
管道材质排放检查
部位 /冲
洗(吹扫)
最终效果
冲洗 (吹扫) 次数专业工长
专业质检员
施工班组长
冲洗
(吹扫)
介质
实测压力 （MPa）
专业监理工程师
(建设单位项目专业负责人):
依据《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263—2007)试验，符合设计要求
综合评价结论/备注施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位
施 工 单 位 冲洗（吹扫）方法、程序、过程检查情况等说明:
冲洗（吹扫）主要参数
流速(m/s)
流量(L/s)
规范(或 设计)要 求值实测(或
计算)值
系统一
无缝钢管
与检测（调试)、验收相关 的设计文件（图）/产品技 术文件（图）的名称及编号
《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263—2007)
冲洗（吹扫）时间
年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/ 量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商 /其他要素：
施工依据文件名称及编号
气体灭火专项施工方案
最小/实际 抽样数量
全
质量验收依据文件名称及编号《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263—2007) 施工单位检验批编号GD-C5-712129分部/子分部/分项 （系统/子系统）消防/气体灭火系统/管网安装施工部位地下室1层B1-6
管道系统冲洗（吹）扫记录
GD-C4-644
单位（子单位）工程名称。
管道系统冲洗(吹扫)记录
施工部位
最小/实际 抽样数量
1单元1~3层给水管道 全/4
质量验收依据文件名称及编号 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
与检测（调试)、验收相关 的设计文件（图）/产品技 水施-012 术文件（图）的名称及编号
冲洗（吹扫）时间
年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/ 量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商 /其他要素：
符合规范和设计要求
施工单位检测调试负责人 监理（建设）单位
专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人):
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
XX-C4-644
管道系统冲洗（吹扫）记录
单位（子单位）工程名称 XXXXXXXX及综合配套设施工程
XX-C4-644 0 0 1
施工单位
XXXX建设有限公司
检验批编号
XX-C5-7121001
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
建筑给水排水及采暖/室内给水系统/管道冲洗
《给排水与采暖工程施工工艺标准》 ZJQ00-SG-010-20XX
电动动试压泵 海力4Y350/2 680×420×940
管道系统(或管段）名称/ 编号(或所处层、区、段、
室等）
管道材质
冲洗 (吹扫)
介质
实测压力 （MPa）
冲洗（吹扫）主要参数
流速(m/s)
规范(或 设计)要 实测值
求值
流量(L/s)
冲洗
规范(或 设计)要
求值
实测(或 (吹扫) 计算)值 次数
排放检查 部位 /冲 洗(吹扫) 最终效果
管道系统吹扫与清洗检查记录表-中英文
管道系统吹扫与清洗检查记录Pipe system flushing and cleaning inspection record年year 月month 日day工程编号：Project No.: 工程名称：常熟美克尼扩建项目工艺Project name:设备安装分项工程名称/编号：水性车间Sub-item name/No. :管线号pipeline SN材质material工作介质workingmedium吹洗flushing化学清洗（脱脂）chemical cleaning(degrease) 压力pressure（MPa）介质medium流速Flowvelocity（m/s）鉴定identify介质medium方法method鉴定identify25A(空气) 镀锌钢管空气1.0 空气20 合格80A（冷却水）回镀锌钢管空气0.6 空气20 合格65A（冷却水）进镀锌钢管空气0.6 空气20 合格1.2S (纯水) SUS304 空气0.6 空气20 合格1.2S（物料）SUS304 空气0.6 空气20 合格管线复位（含垫片、盲板等）检查：管道内用压缩空气反复吹扫后，用白布检测，经5min内吹扫，白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物。
检验结果：合格。
管线复位为合格技术负责人：Technical in-charge: 质量检查员：Quality inspector:试验人员：Tested by:监理单位：年月日Supervision：Date上海和安工业设备安装有限公司Shanghai He An Industrial Equipment Installation Co., LtdPipe system flushing and cleaning inspection record年year 月month 日day工程编号：Project No.: 工程名称：常熟美克尼扩建项目工艺Project name:设备安装分项工程名称/编号：油性车间Sub-item name/No. :管线号pipeline SN材质material工作介质workingmedium吹洗flushing化学清洗（脱脂）chemical cleaning(degrease) 压力pressure（MPa）介质medium流速Flowvelocity（m/s）鉴定identify介质medium方法method鉴定identify25A(空气) 镀锌钢管空气1.0 空气20 合格50A（冷却水）回镀锌钢管空气0.6 空气20 合格50A（冷却水）进镀锌钢管空气0.6 空气20 合格1.2S (纯水) SUS304 空气0.6 空气20 合格1.2S（物料）SUS304 空气0.6 空气20 合格管线复位（含垫片、盲板等）检查：管道内用压缩空气反复吹扫后，用白布检测，经5min内吹扫，白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物。
管道冲洗吹扫清洗记录
冲洗（吹扫）系统
冲洗（吹扫）方法
冲洗（吹扫）介质
系统工作压力
介 质 压 力
冲洗（吹扫）时间 班（组）长： 冲洗（吹扫）结果 项目经理： 专业技术负责人： 监理工程师核查意 见 专业工长： 主要验核意见 验核人： 年 月 日
注：本表适用于给水、供热、采暖，制冷等管道的吹洗、吹扫等。当用于给水管道时应记述管道消毒情况。
管道冲洗吹扫清洗记录
制 表 工 程 日 期： 名 称： 年 月 日 施 工 单 位： 采用设备名称： 性 能 参 数： 年 试 压 情 况 月 日 时起至 月 日 建设单位： 监理单位： 冲洗、吹扫长度： 时止 平均气温： m ℃
分项工程名称： 设 备 型 号：
冲、洗、吹扫时间：
冲洗（吹扫）情况说明及问题处理：
管道、设备吹扫冲洗记录
鲁SN—018
工程名称
转底炉停用煤气发生炉进行转炉煤气技改工程
施工单位
河北二十冶建设有限公司
试验部位
Q点至F点天然气管道
监理（建设）单位
环境温度
16℃
试验日期
系统（设备）名称
规格及数量
试验介质
加药种类及数量
留置时间
冲（吹）洗流速
冲（吹）洗时间
检查结果
Q点至F点
Φ159*5
氮气
15m/s
Байду номын сангаас1h
出口介质清洁度与入口一致
结论
施工单位
监理（建设）单位
专业质量检查员：
项目专业技术（质量）负责人：
（公章）
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
（公章）
山东省建设工程质量监督总站监制
天然气管道设备冲吹洗记录鲁sn018工程名称试验部位环境温度系统设备名称q点至f点转底炉停用煤气发生炉进行转炉煤气技改工程q点至f点天然气管道16规格及数量1595试验介质氮气加药种类及数量施工单位监理建设单位试验日期留置冲吹冲吹时间洗流速洗时间15ms1h河北二十冶建设有限公司检查结果出口介质清洁度与入口一致结论施工单位专业质量检查员
001-C4-3-8 管道系统冲洗(吹扫)记录
归档编号：C4-3-8
管道系统冲洗（吹扫）记录
（通风与空调工程）
1、本记录适用于通风与空调工程空调水管道系统和制冷系统的冲洗排污或吹洗排污。
2、本记录由施工单位项目专业技术人员填写，质量检查员验核，专业监理工程师（建设单位项目专业技
术负责人）确认，参检人员签认后归档。
3、空调水管道系统和制冷系统的冲洗或吹扫，应按冷（热）水、冷却水管道系统和制冷系统分别进行，
并记录。
且系统吹扫洁净后，应拆卸可能积存污物的阀门，并应清洗洁净，重新组装。
4、溴化锂吸收式制冷机组，系统气密性试验和抽真空试验后，应按设备技术文件规定进行系统内部的冲洗。
冲洗的方法一般有两种：一是机组加水后，开动机组中的水泵进行循环冲洗；二是在前一种冲洗方法的
基础上，利用机组加热的热源对循环水加热进行循环冲洗，施工可按要求和条件而定。
5、填写说明：
（1）冲洗（吹扫）部位：指冲洗（吹扫）管道系统所在的楼层、区段、建筑单元。
（2）管线号：指设计施工图中的管线编号，如设计施工图中无细部编号，可按冲洗（吹扫）管道所在系统、区段、建筑单元、房间部位自行编号记录。
压力管道吹扫记录表
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
压力管道吹扫记录
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）
建设单位（公章）安装单位（公章）。
管道系统冲洗(吹扫)记录(最新工程模板)
时时分排放检查部位 /冲洗(吹扫) 最终效果冲洗 (吹扫)介质实测 压力 （MPa ）冲洗 (吹扫) 次数给水管道在系统运行前必须用水冲洗，以清除管道内的杂物，一般在压力试验合格后进行。
要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗直至出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。
专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）：施工单位检测调试负责人监理（建设）单位施工单位专业工长专业质检员施工班组长冲洗（吹扫）方法、程序、过程检查情况等说明：综合评价结论/备注符合要求，合格15152次水色透明，无杂质15152次水色透明，无杂质JL（D)-1钢塑复合管水0.3 1.5 1.7515152次水色透明，无杂质JL（C)-2钢塑复合管水0.3 1.5 1.7515152次水色透明，无杂质JL（C)-1钢塑复合管水0.3 1.5 1.75JL（3）-A 钢塑复合管水0.3 1.5 1.75测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：计时器、压力表、有害气体探测仪冲洗（吹扫）主要参数流速（m/s）流量（l/s）规范(或设计) 要求值实测值规范(或设计) 要求值实测 (或计算)值管道系统（或管段）名称/编号（或所处层、区、段、室等）与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/产品技 术文件(图)的名称及编冲洗（吹扫）时间2021年09月30日分至2021年09月30日施工依据 文件名称及编号最小/实际 抽样数量2/2质量验收依据文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002施工单位检验批编号GD-C5-7121分部/子分部/分项 （系统/子系统）建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水管道安装施工部位管道系统冲洗（吹扫）记录GD-C4-644单位(子单位)工程名称*****有限公司管道材质。
管道系统冲洗吹扫记录
管道系统 （或管 段）名称/ 编号（或 所处层、 区、段、 室等）
管道材质
冲洗（吹扫）主要参数
冲洗（吹 扫）介质
实测压力 （MPa）
流速（m/s）
流量（l/s）
规范
（或设 计）要
实测值
规范（或设 计）要求值
求值
实测值
排放检查 部位/冲洗 冲洗（吹 （吹扫） 扫）次数 最终效果
冲洗（吹扫）方法、程序、过程检查情况等说明：
管道系统冲洗（吹扫）记录
01
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 （或系统/子系统）
检验批编号
所在的施工部位 6.4.4、管道系统冲洗/吹扫记录
施工依据文件名称及编 号
质量验收依据文件名称 及编号
冲洗（吹扫）时间：
年月日
至
年月日
最小/实际 抽样数量
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/价结论/备注：
施工单位
监理(建 设) 单位
检测调试负责人签 名
专业工长（施工 员）签名
专业质检员签名
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签名：
管道吹扫记录表
施工单位代表： 年 月 日
监理单位代表： 年 月 日
建设单位代表： 年 月 日
江苏扬安机电设备工程有限公司
管道吹扫记录编号：
建设单位名称
中国海运江苏造船基地
工 程 名 称
302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网动力管道、给水工程
吹 扫 部 位
氧气管道
吹 扫 时 间
吹 扫 时 间
年 月 日
管 道 编 号
吹扫介质
吹扫压力
（MPa）
吹扫结果
F2-F1
压缩空气
0.8
合格
F3-F4
压缩空气
0.8
合格
F3-F35
压缩空气
0.8
合格
F3-F38
压缩空气
0.8
合格
F3-F61
压缩空气
0.8
合格
F3-F74
压缩空气
0.8
合格
F3-F75
压缩空气
0.8
合格
验收意见
经巡线检查，302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网天燃气管道安装经吹扫试验，符合各相关标准及设计图纸的要求。
江苏扬安机电设备工程有限公司
管道吹扫记录编号：
建设单位名称
中国海运江苏造船基地
工程名称
302a分段堆场及预舾装场、308a、308b分段堆场及2#坞下游场区外场管网动力管道、给水工程
吹 扫 部 位
压缩空气管道
吹 扫 时 间
年月日
管 道 编 号
吹扫介质
吹扫压力
（MPa）
吹扫结果
A1-F1、2、3、4
管道吹扫、冲洗记录
以压缩气体进行吹扫10min，目测排气无烟尘，以涂白漆的木耙进行检查，5min内木耙上应无铁 锈，尘土等杂物。 试验人： 试验情况：
吹扫管道试验合格。
技术负责人： 试验情况：
质量检查人：
年
月
日
同意施工单检查结论，合格。
监理工程师（建设单位项目专业负责人）：
年
月
日
管道吹扫、冲洗记录
MJJ302015□□□ 工程名称 管道类别 系统部位 材料 通风管道 压风系统压风管道 规格 单位 建设单位 施工单位 试验时间 数量 年 月 日
工作介质
吹 洗 标 准 及 规 定 吹洗方法 吹洗标准 吹洗结果 标准依据 试验情况： 压缩气体吹扫 以大于20m/s的速度吹洗，以目测排气无烟尘再以涂白漆的木耙进行检查，5min内 木耙上应无铁锈，尘土等杂物。 涂白漆的木耙上应无铁锈，尘土等杂物 《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235-2010）
管道冲洗、吹扫、清洗记录-消火栓系统
用离心清水泵将水箱内的自来水，从系统进口处注入管内，打开 末端的出水口观察，经过２小时的冲洗，出水口水质清澈．洁 净，无杂质，其冲洗的结果符合规范要求。
冲洗（吹扫） 介质压力
冲洗（吹扫）时 间
冲洗（吹扫）结 果
０．５ＭＰa 每系统各两小时 出水洁净，无杂质
班(组)长:
代强
主要操作 人：
李辉
施工单位检 查评定结果
离心水泵．１２１２ＧＣ－５０×４．Ｑ＝５．６Ｍ２／Ｎ．Ｈ＝ ９２Ｍ
冲洗、吹扫日期 2011年5月25日８：００
起至
2011年5月25日１２：００ 止
试压情况
冲洗、吹扫、清扫情况说明与问题处理：
冲洗（吹扫）系 统
冲洗（吹扫）方 法
冲洗（吹扫）介 质
系统工作压力
地下室泵房系统 加压冲洗 自来水
０．４ＭＰa
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
专业技术负责人：
符合规范要求 专业质量检查员：
2011年5月25日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
注：室内、外给水及供热、采暖、燃气管道的吹洗、吹扫均用此表。用在给水管时应记述管道消毒情况。
管道冲洗、吹扫、清洗记录
归档编号：C3-3-8
工程名称
红都酒店二期
填表日期
2011年 5月25日 平均气温
10
℃
建设单位
北镇宝海房地产开发有限公 司
施工单位
沈阳鑫海洋消防设 备维护工程有限公
司第一分公司
监理单位
分项工程
消火栓系统
管 径 ＤＮ70－ＤＮ100 管道长度
700
m
采用设备名称、型号、性能参数
(完整版)3503-J408管道吹扫、清洗检验记录
管道编号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
检验方法及结论：
管道吹扫达到技术要求
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
记录人：
日期：年月日
SH/T3503-J408
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置
单元名称：成套设备
系统名称
原料气进气管道
系统编号
PG
检查项目与要求
检查结果
管道耐压试验合格
合格
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
合格
管道系统的阀门已全部开启
合格
不锈钢管道用水符合规范要求
用空气
管道编号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
检验方法及结论：
管道吹扫达到技术要求
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
记录人：
日期：年月日
SH/T3503-J408
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：徐州金宏10万吨/年
二氧化碳回收装置
单元名称：成套设备
系统名称
高压原料气和液体二氧化碳管道
系统编号
PG PL PF
检查项目与要求
检查结果
管道耐压试验合格
合格
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
合格
管道系统的阀门已全部开启
合格
管道冲洗、吹扫、脱脂检测记录
(建设单位代表)： 负 责 人： 质检员： 记录人：
0.8
介质流速(m/s)
1.8
排污口位置
消火栓栓口
排污口径(mm)
DN65
排水去向
污水井
检测方法(次数)
2
试验方法及结果：
先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压水泵，水泵扬程为40m，从导管末端（管径为DN100）立管泄水口接DN65排水管道，引至室外污水井。上午9时用加压泵往管道内加压进行冲洗，计算排水流速为1.8m/s，从排放处观察水质情况，目测排水水质与供水水质一致，无杂质。
管道冲洗、吹扫、脱脂检测记录
C7-46
工程名称
编 号
施工单位
检测日期
检测项目
管道水冲洗
检测部位
三层消火栓管道
系统名称
消火栓给水系统
工作介质
水
执行标准
黑龙江省建筑工程施工质量验收标准DB23/713-2003
检 测 人
检测项目
检测情况
试验方式
水冲洗
试验介质
自来水
时间(或次数)
90min
试验压力(MPa)