质量管理保证体系
质量管理体系及保证体系
质量管理体系及保证体系质量管理体系及保证体系1、引言1.1 编写目的1.2 范围1.3 定义和缩略语2、质量管理体系概述2.1 定义与重要性2.2 质量目标与策略2.3 质量方针2.4 质量管理体系框架3、组织和职责3.1 质量管理体系组织结构3.2 质量管理团队职责3.3 质量管理职责与权责清单4、质量计划与策划4.1 质量计划编制4.2 质量目标与要求4.3 质量策划实施控制5、质量控制5.1 质量控制流程5.2 验证与验证活动5.3 非符合品管理5.4 报废品管理6、质量保证6.1 质量管理评审6.2 质量审核6.3 内部质量体系评估6.4 外部质量体系认证7、测量、分析与改进7.1 数据收集与分析7.2 测量指标与绩效评估 7.3 报告与持续改进7.4 不断改进措施与活动8、文件与文档管理8.1 文件控制与管理8.2 变更管理8.3 培训文件与记录管理9、授权与管理评审9.1 授权流程与准则9.2 内部审查和评估9.3 外部审核附件：1、质量管理体系流程图2、质量控制检测记录表格3、质量管理体系评估报告4、外部质量体系认证证书法律名词及注释：1、质量管理体系：指组织按照一定标准和程序建立起来的，用于管理和控制产品或服务质量的体系。
2、质量目标：指组织在质量管理体系中为提高产品或服务质量而设定的具体目标和要求。
3、质量策划：指针对质量目标和要求，制定相应的策略和计划。
4、质量控制：指在质量管理体系中，对产品或服务进行检查、测量和验证，以确保其符合质量标准和要求的过程。
5、质量保证：指在质量管理体系中，对质量管理活动进行评估、审核和认证，以确保其有效运行和持续改进的过程。
质量管理体系及质量保证措施
质量保证措施的主要目的是增强客户对产品或服务的信任和满意度。通过在产品 或服务的开发、设计和生产过程中实施质量控制和质量检验，组织可以确保其产 品或服务的质量达到或超过客户的期望，从而提高客户满意度和忠诚度。
质量保证措施的类型与实施方法
类型
质量保证措施可以根据其应用范围和实施方式分为不同的类型。例如，组织可以采取全面质量管理（TQM）、六 西格玛、统计过程控制（SPC）等系统性的质量保证措施。此外，还可以根据行业特点采取特定的质量保证措施 。
领导示范
高层领导在质量管理方面的言 行举止对员工具有重要影响。 他们应该积极倡导并践行质量 管理体系，为员工树立榜样。
激励机制
通过奖励和认可机制，表彰在 质量方面做出突出贡献的员工 和团队，激励更多人积极参与 质量管理和改进工作。
05
CATALOGUE
质量管理体系的审核与认证
审核的定义与目的
要点一
克服方法
加强领导层的支持和资源投入，开展员工培 训和能力提升计划，建立跨部门协作和沟通 机制，以及制定改进成果的评估和跟踪机制 。
04
CATALOGUE
质量管理体系与组织文化
组织文化的定义与重要性
组织文化是企业在长期发展过程中形成的共 同价值观、信仰、行为准则和期望的总和。 它反映了企业的独特性和历史，并为企业的 发展提供方向和动力。
THANKS
感谢观看
审核的实施通常包括制定审核计划、进行现场审核、记 录审核结果、编写审核报告和跟踪纠正措施等步骤。
认证的定义与目的
定义
认证是由第三方机构对某个系统、过程或项目进行评 估和认可的过程，以证明其符合特定的标准和要求。
目的
认证的目的是提供信心给利益相关者，证明系统、过 程或项目符合预定的标准和要求，提高其信任度和接 受度。
质量保证体系及管理制度(精)
质量保证体系及管理制度什么是质量保证体系质量保证体系是指针对产品或服务需要求质量的要求，建立的一套流程规范，旨在确保产品或服务在生产或提供过程中的质量加以保证，以最终实现产品或服务的质量稳定。
质量保证体系的重要性质量保证体系的建立可以保证企业提供的产品或服务具有一定的可靠性和质量稳定性，从而增强企业的市场竞争力。
此外，它还可以帮助企业降低生产成本，增加生产效率，提高企业和员工的整体素质和竞争力。
质量管理制度质量保证体系的基础是质量管理制度。
企业应建立完善的质量管理制度，包括质量方针和目标、质量责任和管理职责、流程规划与控制、内部质量审核以及对社会和环境的责任等。
质量管理制度应该由企业领导班子亲自主持、管理人员参与，并经过全体员工的宣传和培训，始终贯彻和执行。
质量保证体系的管理流程初步评估：对产品或服务进行初步评估，确定产品或服务的质量标准、技术要求和管理标准等。
制定操作规程：根据初步评估的结果，制定相应的操作规程，以保障产品或服务的质量。
实施操作规程：执行操作规程，保障产品或服务符合质量标准和技术要求。
全过程监控：对产品或服务生产或提供过程中的每个环节及时监控，以发现问题并及时纠正。
持续改进：对操作规程不断优化，寻找优化方案，以持续改进质量保证体系。
质量保证体系的证书对于质量保证体系的建立，ISO9001认证是最重要的证书之一。
一旦企业通过ISO9001认证，它向社会保证了自身产品或服务的可靠性和质量稳定性，成为一个具有值得信赖的品牌的企业。
质量保证体系在企业的发展中扮演着重要的角色，通过严格的流程规范和管理制度，确保产品或服务的质量稳定，增强企业的市场竞争力，提高企业的整体素质和竞争力，是企业不断发展的关键。
质量管理保障体系
02
03
可靠性分析
可靠性试验
通过可靠性模型、故障模式与影 响分析等方法，评估产品或系统 的可靠性。
通过模拟真实使用环境，对产品 或系统进行可靠性试验，验证其 是否满足可靠性要求。
06
质量管理实践案例
案例一：某企业的全面质量管理实践
总结词
全面质量管理是集全员、全过程、全方法、全生命周期 为一体的质量管理方法。
详细描述
该企业将全面质量管理应用于产品研发、生产、销售、 服务等各个环节，强调以客户为中心，通过不断改进和 优化流程，提高产品质量和客户满意度。
案例二
总结词
质量保障体系是确保产品质量稳定和持续改进的管理体系。
详细描述
该制造企业通过建立完善的质量保障体系，包括原材料采购、生产过程控制、成品检验等环节 ，确保产品质量符合标准要求，提高客户满意度。
03 预防和解决问题
质量管理不仅关注问题的解决，还强调预防问题 的发生。通过对质量的全面监控和管理，降低或 消除不合格产品或服务的风险。
质量管理的发展历程
01
传统质量管理阶段
以检验为主，通过检验来控制和保证产品质量。这种方法局限于事后控
制，难以预防和预测质量问题。
02
统计质量控制阶段
运用统计学原理和方法对产品质量进行控制。此阶段强调数据的收集、
案例三：某服务企业的质量管理改进实践
总结词
质量管理改进是持续优化服务质量和提升客户满 意度的过程。
详细描述
该服务企业通过分析客户需求和反馈，针对服务 流程中的瓶颈和问题，制定改进措施和计划，提 高服务质量和客户满意度。
案例四：某医疗机构的品质管理实践
总结词
品质管理是提高医疗服务质量和患者满意度的关键。
质量管理体系及保证体系
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
质量管理体系及保证体系
汇报人： 日期:
目录
• 质量管理体系概述 • 质量管理体系的核心要素 • 质量保证体系的核心要素 • 质量管理体系的实施步骤 • 质量保证体系的实施步骤 • 案例分析与应用
01 质量管理体系概述
定义与特点
特点
预防性：质量管理体系注重预防 问题的发生，通过提前识别潜在 的质量风险，采取措施消除或减 少风险。
反馈和改进
根据评估和抽查结果，对体系进行反馈和改进，不断提高体系的有 效性。
06 案例分析与应用
案例一：某企业的质量管理体系改进
要点一
总结词
要点二
详细描述
通过引入先进的质量管理理念和方法，某企业成功地改进 了其质量管理体系，提高了产品质量和客户满意度。
该企业首先对现有的质量管理体系进行了全面的审查和评 估，找出了存在的问题和改进点。然后，该企业引入了先 进的质量管理理念和方法，如全面质量管理、六西格玛等 ，对员工进行了培训和宣传，建立了专门的质量管理机构 和责任制度。经过一段时间的实施和调整，该企业的产品 质量得到了显著提高，客户满意度也得到了大幅提升。
02 质量管理体系的核心要素
组织结构与职责
组织结构
明确组织结构，定义各部门和岗位的职责和权限，确保质量管理体系的有效实 施。
职责分配
将质量管理体系的职责分配到各个部门和岗位，确保每个环节都有明确的责任 人。
资源管理
人力资源
培训和选拔高素质的员工 ，确保他们具备必要的技 能和知识。
物力资源
确保生产设备、检测设备 和工具等物力资源符合质 量管理体系的要求。
过程控制
质量管理体系及质量保证措施
质量管理体系及质量保证措施在现代企业经营中，质量管理体系及质量保证措施是保障产品和服务质量的重要手段。
本文将从质量管理体系的定义、质量保证的意义以及常见的质量保证措施等方面进行探讨。
一、质量管理体系的定义质量管理体系是指企业为实现产品和服务质量的要求，通过制定一系列的质量管理标准、流程和操作规范，以及实施质量控制和持续改进的措施，从而建立起的一套完整的管理体系。
二、质量保证的意义质量保证是指通过预先制定的质量管理计划和措施，确保产品或服务在整个生命周期内都能满足特定的质量要求和客户的期望。
质量保证的意义主要体现在以下几个方面：1. 提升产品和服务的质量水平通过质量保证措施的执行，企业能够减少产品和服务的缺陷率，提升其质量水平，提高用户的满意度。
2. 降低生产成本和提高效益质量保证可以帮助企业发现和解决生产过程中的问题，减少因为质量问题而导致的废品率和退货率，从而降低生产成本，提升效益。
3. 增强企业的竞争力质量保证是企业赢得消费者信赖的关键。
通过不断提高产品和服务的质量，企业可以建立良好的品牌形象，提升竞争力，获得更多的市场份额。
4. 便于管理和持续改进质量保证要求企业制定完善的管理体系和流程，并不断进行持续改进。
这有助于规范管理，提高生产效率，并逐步形成企业的核心竞争力。
三、常见的质量保证措施为了确保产品和服务的质量，企业可以采取以下常见的质量保证措施：1. 质量计划制定质量计划是质量保证的重要环节。
质量计划包括确定质量目标、制定质量管理体系文件、规划质量控制活动等内容，为后续的质量保证工作提供指导和依据。
2. 过程控制通过制定和执行严格的操作规程和工艺控制要求，实施过程控制，可以及时发现并纠正生产过程中的问题，确保产品的一致性和稳定性。
3. 检验和测试质量保证需要对产品进行检验和测试，以确保其满足特定的质量标准和客户的要求。
这包括原材料的检验、中间产品的抽样检测和最终产品的出厂检验等环节。
4. 追溯和反馈在质量保证过程中，及时追踪产品的生产和流通情况，对问题进行分析和处理，并通过收集客户反馈，对产品的质量进行持续改进。
质量管理体系及保证体系
3. 信息共享
质量管理体系和保证体系在运行过程中，需要共享大量的信息，如质量目标、质量控制 方法、质量改进成果等。这些信息的共享有助于两个体系的协同和整合。
背景：某服务行业为提高客户满意度，建立保证体系以 确保服务质量。
• 制定服务规范和服务流程，明确服务人员的职责和要 求。
实施过程
• 设立服务质量监控部门，对服务过程进行定期检查 、评估和反馈。
• 建立客户满意度调查机制，及时了解客户需求和意 见，不断改进服务。
效果评估：服务质量和客户满意度得到显著提升，企业 赢得良好口碑和更多市场份额。
质量保证体系的内容
实施质量培训和教育，提高员工的质量意识和技能水平。 开展质量改进活动，持续改进质量管理体系和过程。
04
CATALOGUE
质量管理体系与保证体系的关 联与差异
关联
1. 共同目标
质量管理体系和保证体系都是为了提高产品和服务的质量，满足客户的需求和期望，增 强企业的竞争力。
2. 相互依存
领导作用
企业领导应积极参与质量管理 ，制定质量方针和目标，营造 质量文化。
过程方法
采用过程方法进行质量管理， 关注每个过程和环节的质量控 制和改进。
以客户为中心
始终将客户需求放在首位，不 断提升客户满意度。
全员参与
全体员工都应树立质量意识， 参与质量管理活动，共同提升 产品质量。
持续改进
不断寻求质量提升的空间和机 会，实现质量管理体系的持续 改进。
质量管理体系及保证措施
质量管理体系及保证措施什么是质量管理体系？质量管理体系是一种基于防止缺陷和改进过程的管理方法，以确保产品和服务符合客户要求和期望。
它的核心是一个固定的质量策略，包括管理承诺、品质分析和质量控制措施来衡量和持续改进整个组织的品质。
这种管理方法一般通过国际标准化组织推出的ISO系列标准进行认证。
ISO系列标准为质量管理体系提供了指导原则。
质量管理体系的实施建立组织结构一套完整的质量管理体系需要具备健全的组织结构。
组织结构中需要规定质量管理体系的各层级管理职责，包括质量管理部门、各类管理人员及工作人员在内的职责分配，以及相应的工作程序和流程。
制定标准化业务流程标准化业务流程与规范化程序有密切关系。
通过标准化业务流程，可以使各个业务流程标准化，从而避免因为人为原因操作不当所带来的错误，提升企业的工作效率。
此外，标准化流程也可以降低企业的运营成本和质量控制成本。
实施质量保证体系质量保证体系是支持质量管理体系的重要组成部分，它依赖于可靠和准确的数据收集和分析来识别和解决潜在的质量问题。
企业可以通过建立和组织推进一系列的质量保证措施来构建强大的质量保证体系，如:•制定质量标准: 不同的企业需要遵循不同的标准，但是标准的核心目标都是一致的，即为了满足客户的需求而进行生产。
•监控流程中的质量问题: 确保在生产中出现的质量问题及时检测和解决。
进行内部和外部审核质量管理体系需要通过内部和外部审核来识别和解决潜在的问题。
内部审核由企业内部过程专家或第三方审核员来执行，帮助企业了解内部质量管理系统的情况。
外部审核由第三方审核员来执行，帮助企业排除管理上的问题和质量控制上的问题。
质量保障措施安全生产安全是企业生产的基础，企业应确保工人的劳动合法权益，在生产过程中无任何人身伤害发生。
企业应在员工培训计划上加上安全生产知识的培训。
如果企业的员工不会安全生产规定，将有可能使企业遭受重大的损失。
环保措施环保刻不容缓，在企业增值的同时，更应重视环境对企业的影响，积极参与环境保护活动，在保护环境的同时提升企业形象，才是真正做到的双赢。
质量管理体系及保证体系
质量管理体系及保证体系质量管理体系是一个组织定制的框架，旨在确保产品和服务符合客户要求并实现其质量目标。
本文将介绍质量管理体系的基本原则、核心要素以及其在组织中的重要性。
同时，还将探讨质量保证体系的作用以及两者之间的关系。
一、质量管理体系1. 基本原则质量管理体系的基本原则涵盖以下几个方面：连续改进：持续提高组织的绩效和过程效能，为客户提供更高质量的产品和服务。
以客户为中心：满足客户的需求和期望，提供符合标准和法规的产品和服务。
领导力：高层管理人员需要明确质量目标并承担领导责任，积极推动质量管理体系的有效实施。
参与全员：鼓励全员参与质量管理体系的建立和改进，增强员工的责任感和积极性。
2. 核心要素质量管理体系包括以下核心要素：流程管理：确保组织的各项过程按照预定的要求进行，并能够满足客户的期望。
资源管理：合理分配和利用组织的资源，如人员、设备、材料等，以支持质量管理体系的有效运行。
绩效评估：通过设立关键绩效指标和进行内部审核、管理评审等手段，对组织的绩效进行评估和改进。
持续改进：通过采取纠正措施和预防措施，不断改进组织的质量管理体系和业绩。
二、质量保证体系质量保证体系是质量管理体系的一个重要组成部分，主要包括以下几个方面：1. 质量策划质量保证体系的实施需要进行全面的质量策划，包括确定质量目标、制定质量计划和流程控制等。
2. 质量控制质量控制是保证产品和服务质量的重要手段，包括质量检验、质量控制点设置和监测产品或服务的过程等。
3. 质量反馈质量反馈是质量保证体系中的一个环节，通过收集和分析客户反馈以及内部流程数据，帮助组织改进和优化其质量体系。
4. 不断改进质量保证体系的关键在于不断改进，包括持续监测和测量质量指标，及时处理质量问题，推动产品和服务的持续改进。
三、质量管理体系与质量保证体系的关系质量管理体系和质量保证体系之间存在密切联系。
质量管理体系是质量保证体系的基础和支撑，它为质量保证体系的实施提供了框架和指导原则。
质量管理体系及质量保证措施
质量管理体系及质量保证措施在如今高度竞争的市场中，质量成为确认企业竞争力的关键因素之一。
为了确保产品和服务的质量，许多组织都实施了质量管理体系，并采取了一系列的质量保证措施。
本文将探讨质量管理体系的定义、意义以及常见的质量保证措施。
一、质量管理体系的定义和意义质量管理体系（Quality Management System, QMS）指的是一套规范和程序，旨在协助组织实现质量目标并满足相关法规和客户要求。
其核心目标是持续改进产品和服务的质量，提高客户满意度。
建立和实施质量管理体系具有以下几个重要意义：1. 提高生产效率：通过规范和标准化工作流程，质量管理体系能够提高生产效率和操作流程，并减少资源的浪费。
2. 优化资源分配：质量管理体系可以帮助企业更好地管理资源，确保资源的最佳分配，从而提高生产效率和成本控制。
3. 改善产品质量：质量管理体系强调持续监控和改进，通过不断寻找和修复质量问题，帮助企业确保产品和服务的一致性和稳定性。
4. 增强客户信任：质量管理体系使企业能够提供高质量的产品和服务，增强客户对企业的信任和忠诚度。
二、常见的质量保证措施为了确保质量管理体系的有效运作，组织通常采取一系列的质量保证措施。
以下是几种常见的质量保证措施：1. 培训与教育：组织通过培训和教育活动，提高员工对质量管理体系和相关过程的理解和技能，使他们能够充分发挥作用并做出正确的决策。
2. 过程控制：在生产和服务过程中，组织对关键环节进行监控，确保符合质量标准和规范要求，及时发现和解决问题。
3. 审核与评估：通过定期的内部和外部审核，组织能够发现不符合质量管理体系要求的问题，并及时采取纠正和预防措施，保证体系的完整性和有效性。
4. 原材料和供应链管理：选择优质的原材料供应商，并建立供应链管理体系，从源头上确保原材料的质量，防止质量问题传递到最终产品。
5. 数据分析与改进：通过持续收集和分析数据，组织能够了解产品和服务的质量状况，并针对性地制定改进措施，推动质量管理体系的不断提升。
质量保证体系及措施措施(完整版)
质量保证体系及措施措施(完整版)引言质量保证体系是组织在开展业务过程中，确保产品或服务质量符合预期的关键要素。
一个完善的质量保证体系能够帮助组织提高产品质量、降低成本和风险，并建立用户信任。
本文将介绍质量保证体系的基本概念、原则以及常见的措施。
质量保证体系的基本概念质量保证体系是基于质量管理原则和国际标准的一系列规范、方法和程序的组合。
它旨在确保产品或服务的质量符合组织和用户的需求和期望。
质量保证体系包括以下几个核心要素：1.质量控制：通过监控、测试和检验等手段，确保产品或服务符合规定的质量标准。
2.过程管理：通过规范和优化业务过程，提高产品或服务的一致性和可靠性。
3.风险管理：识别、分析和控制潜在的风险，减少质量问题的发生和影响。
4.持续改进：通过收集和分析数据，及时调整和改进业务过程，提高质量不断进化。
5.资源管理：合理配置和管理人力、物力和财力资源，确保质量保证体系的有效运行。
质量保证体系的基本原则质量保证体系的实施应遵循以下基本原则：1.客户导向：满足客户需求是质量保证体系的首要目标。
2.领导力：组织领导应提供资源和支持，确保质量保证体系的顺利实施。
3.人员参与：鼓励和培养员工积极参与质量保证体系的改进和持续发展。
4.过程方法：基于过程的方法来管理和控制业务过程，提高产品或服务的一致性和可靠性。
5.数据驱动：通过收集和分析数据，制定决策和改进业务过程的依据。
6.持续改进：持续追求更高的质量水平和业务绩效，不断改进质量保证体系。
质量保证体系的措施为了有效实施质量保证体系，组织可以采取一系列措施来确保产品或服务的质量符合预期。
1. 设立质量策划和目标组织应该制定质量策划和目标，明确质量保证体系的愿景和方向。
质量策划应包括质量目标、质量指标和相应的实施计划。
2. 确立质量责任和职权组织应明确质量保证的责任和职权，确保质量工作能够得到有效的组织和管理。
质量责任应该落实到各级管理人员和员工。
3. 建立质量控制措施组织应建立相应的质量控制措施，包括检测设备、检验规程和质量记录等，以确保产品或服务符合规定的质量标准。
质量保证体系及控制要点
质量保证体系及控制要点一、质量保证体系概述质量保证体系是指为了确保产品或服务质量达到预期要求而建立的一系列组织、流程和控制措施。
它是企业质量管理的基础，对于提升产品质量、满足客户需求、提高竞争力具有重要意义。
二、质量保证体系的要素1. 质量目标和政策：确定明确的质量目标，并制定相应的质量政策，确保全员都能理解和遵守。
2. 组织结构：建立适应企业规模和业务特点的质量组织结构，明确各级质量管理职责和权限。
3. 质量手册和程序文件：编制质量手册，明确各项质量管理程序和工作指导文件，确保质量管理的规范性和可操作性。
4. 质量培训和教育：开展质量培训和教育，提高员工的质量意识和技能水平，确保全员参与质量管理。
5. 设备和环境控制：确保生产设备和工作环境符合质量要求，保证产品生产过程的稳定性和可控性。
6. 过程控制和监测：建立有效的过程控制和监测机制，及时发现和纠正质量问题，防止不合格产品流入市场。
7. 供应商管理：建立供应商评估和选择机制，确保供应商提供的原材料和服务符合质量要求。
8. 客户投诉处理：建立客户投诉处理机制，及时响应客户的投诉，采取有效措施解决问题，提升客户满意度。
9. 内部审核和管理评审：定期进行内部审核，评估质量管理体系的有效性和符合性，及时发现和纠正问题。
10. 持续改进：建立持续改进机制，通过不断优化流程和提升管理水平，不断提高产品和服务质量。
三、质量控制要点1. 原材料控制：确保原材料的质量符合要求，建立供应商评估和选择机制，进行原材料抽检和测试，防止不合格原材料进入生产环节。
2. 生产过程控制：建立标准化的生产工艺流程，制定操作规范，对关键工序进行监控和控制，确保产品质量的稳定性。
3. 检验和测试：建立完善的检验和测试体系，对产品进行全面的检验和测试，确保产品符合质量要求。
4. 不合格品处理：建立不合格品处理流程，及时发现和处理不合格品，追溯原因并采取纠正措施，防止类似问题再次发生。
质量管理保证体系
质量管理保证体系1. 引言在现代企业中，质量管理是一个至关重要的部分。
为了确保产品或服务的质量，企业需要建立一个完善的质量管理保证体系。
本文将介绍质量管理保证体系的定义、重要性以及如何建立和维护一个有效的质量管理保证体系。
2. 质量管理保证体系的定义质量管理保证体系是一个组织的质量管理活动的框架。
它包括一系列的策略、流程、方法和措施，旨在确保产品或服务符合预期的质量要求。
质量管理保证体系通常基于国际标准，如ISO9001，以确保其在全球范围内的认可和适用性。
3. 质量管理保证体系的重要性建立和维护一个有效的质量管理保证体系对企业的成功和声誉至关重要。
是质量管理保证体系的重要性所在：3.1 提高产品质量质量管理保证体系的主要目标之一是提高产品或服务的质量。
通过建立一套标准化的流程和措施，企业可以确保产品的每个阶段都有质量标准和控制措施。
这有助于减少产品缺陷率，提高客户满意度，并增强企业的竞争力。
3.2 提高组织效率通过建立一个质量管理保证体系，企业可以改善其内部流程和程序。
这包括流程的标准化，责任的清晰化以及资源的有效分配。
一个高效的质量管理保证体系可以减少浪费和重复工作，提高组织效率。
3.3 降低风险质量管理保证体系的一个重要目标是降低风险。
通过建立和执行一套严格的质量控制措施，企业可以减少产品质量问题和潜在的责任风险。
这有助于保护企业的声誉和减少潜在的法律问题。
3.4 符合法规要求对于一些行业，遵守法规要求是必须的。
建立一个质量管理保证体系可以帮助企业确保其产品或服务符合相关的法规要求。
这有助于避免罚款和法律纠纷，并增强企业的合规性。
4. 建立和维护一个有效的质量管理保证体系建立和维护一个有效的质量管理保证体系需要步骤：4.1 制定质量政策和目标质量政策是一个组织在质量管理中所追求的目标和方向的陈述。
它应该与组织的使命和价值观相一致，并为组织的质量管理活动提供指导和框架。
4.2 进行风险评估风险评估是评估组织面临的各种风险和其潜在影响的过程。
质量管理保证体系
质量管理保证体系1. 引言质量管理保证体系是指为了确保产品或服务的质量符合预期要求而建立的一系列管理活动和程序。
它是企业组织内部的一个重要部分，用于监控和控制各个环节，以实现持续改进和客户满意度的提高。
本文将介绍质量管理保证体系的基本概念、组成要素和实施步骤。
2. 质量管理保证体系的基本概念质量管理保证体系是基于质量管理原则、方法和工具的一种组织手段，旨在促使企业实现质量目标，并通过不断改进来提高产品或服务的质量。
它是一个全面覆盖企业运作各个环节的管理系统，包括质量策划、质量控制、质量评估和质量改进等方面。
3. 质量管理保证体系的组成要素3.1 质量目标质量目标是质量管理保证体系的核心，它指导着整个质量管理工作的实施。
质量目标应该与企业的总体战略和发展目标相一致，既要符合客户的需求和期望，又要考虑到企业的资源和能力。
3.2 质量策划质量策划是通过确定和实施一系列计划和程序，以实现质量目标的过程。
它包括制定质量政策、制定质量目标和计划、建立质量保证机构和质量管理体系等方面。
质量策划需要考虑到产品或服务的特性、客户需求以及相关法规标准等因素。
3.3 质量控制质量控制是通过对产品或服务进行检测和验证，以确保其符合质量要求的过程。
它包括建立质量控制检查点、设置质量控制流程、制定质量检验标准和方法等方面。
质量控制需要依靠各种质量检测工具和技术，如统计抽样、流程控制图和六西格玛等方法。
3.4 质量评估质量评估是对质量管理工作进行监控和评价的过程。
它包括收集和分析质量数据、开展内部和外部审核、进行质量绩效评价等方面。
质量评估的结果可以用来发现潜在问题和风险，并采取相应的纠正和预防措施。
3.5 质量改进质量改进是质量管理保证体系的一个重要环节，通过不断识别并解决存在的问题和不足，以提高产品或服务的质量和客户满意度。
质量改进可以基于质量控制的结果，也可以根据客户的反馈和要求进行。
4. 质量管理保证体系的实施步骤4.1 规划阶段在规划阶段，需要明确质量管理保证体系的目标和范围，并制定相应的实施计划。
质量管理保证体系
质量管理保证体系质量管理保证体系1. 引言质量管理保证体系是指企业为了确保产品或服务能够满足客户需求和期望而建立的一系列组织、程序和方法。
这个体系涉及企业的所有部门和职能，并包含了各种策略和活动，以不断提高产品质量、服务质量和生产效率。
2. 质量管理保证体系的重要性质量管理保证体系对企业具有重要意义。
首先，它有助于确保产品或服务的稳定质量。
通过建立完善的质量管理体系，企业能够规范生产流程、确保质量标准的一致性，从而提高产品的可靠性和稳定性，减少质量问题的发生。
其次，质量管理保证体系能够提高客户满意度。
通过不断改进产品和服务质量，企业能够满足客户的需求和期望，增强客户对企业的信任和忠诚度，进而提升竞争力。
最后，质量管理保证体系能够提高生产效率和降低成本。
通过优化生产流程、降低质量问题和废品率，企业能够提高生产效率，降低生产成本，提高企业的竞争力和盈利能力。
3. 质量管理保证体系的要素质量管理保证体系包含以下要素：3.1 质量政策企业应制定和实施适合自身的质量政策。
质量政策应明确企业对质量的要求和承诺，并向全体员工传达。
质量政策应与企业的战略目标相一致，并能够持续改进。
3.2 组织结构企业应建立质量管理组织，明确质量管理职责和权限。
质量管理组织应该能够有效地协调各个部门和职能，确保质量管理活动的顺利进行。
3.3 过程管理企业应对核心业务过程进行管理和控制，确保过程的稳定性和一致性。
过程管理涉及过程规划、流程图绘制、工作指导书的编制等一系列活动，旨在规范和优化业务流程，提高工作效率和产品质量。
3.4 资源管理企业应合理配置和利用资源，包括设备、人力、物料等。
通过综合考虑资源的需求和可获得性，企业能够确保生产过程的正常进行，提高产品的一致性和质量稳定性。
3.5 控制和改进企业应建立监控和改进机制，及时发现和纠正质量问题。
质量控制包括过程控制和成品检验，而质量改进则需要持续收集反馈信息、分析数据，采取相应的改进措施，以不断完善产品和过程。
质量管理保证体系
问题描述
某产品在生产过程中出现质量问题 ，主要表现为产品性能不稳定。
原因分析
经过调查分析，发现是原材料质量 不稳定和生产工艺控制不严格所致 。
改进方案
加强原材料的质量控制，优化生产 工艺，并对员工进行培训，提高员 工的质量意识和技能水平。
改进效果
经过改进，产品的质量得到显著提 高，客户投诉大幅减少。
确定质量管理体系的范 围
企业应根据产品类型、规模和市场需求等因 素，确定质量管理体系的范围和内容。
建立质量管理组织架构
制定质量管理计划和流 程
企业应设立质量管理机构，明确各级质量管 理人员的职责和权限，确保质量管理体系的 有效运行。
企业应制定详细的质量管理计划和流程，包 括原材料采购、生产加工、检验检测、成品 入库等环节的质量管理。
质量改进
通过开展质量改进活动，解决实 际存在的质量问题，提高产品质 量和组织整体绩效。
持续改进和监督审核
监督审核
定期对质量管理体系进行内部审核和外部审核，确保其符合标准要求，并发现和 纠正存在的问题。
持续改进
根据审核结果和其他信息来源，识别质量管理体系的薄弱环节和问题，制定并实 施改进措施，实现持续改进。
统计质量控制阶段
随着工业化的进步，人们开始利用统计学的方 法进行质量控制，重点关注生产过程中的变量 和数据。
全面质量管理阶段
在20世纪80年代，全面质量管理概念逐渐形成 ，强调全员参与和全过程控制，旨在提高产品 或服务的整体质量。
质量管理体系标准
ISO 9001
这是最广泛认可的质量管理体系标准之一，由国际标准化组织（ISO）发布。它 提供了一个框架，帮助企业建立和实施有效的质量管理体系。
其他标准
质量管理保证体系
质量管理保证体系1. 引言质量管理保证体系是组织为确保产品或服务的一致性、可靠性和可持续性而采取的一系列过程和方法。
它是一个组织所建立的一套规范和流程，以确保产品或服务符合相关质量标准，以满足客户或用户的需求和期望。
2. 质量管理保证体系的重要性质量管理保证体系的重要性不言而喻。
一个有效的质量管理保证体系可以帮助组织实现目标：•提升产品或服务的质量水平：通过确立合适的质量标准和流程，组织能够监控和控制产品或服务的整个生命周期，从而提高其质量水平。
•提高客户满意度：一个高度规范化和可靠的质量管理保证体系能够确保组织的产品或服务能够满足客户的需求和期望，从而提升客户的满意度。
•降低成本：通过优化流程和减少质量问题的发生，质量管理保证体系能够帮助组织降低生产成本。
•提升组织竞争力：高质量的产品或服务可以增强组织的竞争力，赢得更多市场份额。
3. 质量管理保证体系的组成一个完整的质量管理保证体系通常包括组成部分：3.1 质量政策和目标质量政策是组织对质量的基本承诺和期望，而质量目标则是具体的、可量化的质量目标。
质量政策和目标应该与组织的战略目标相一致，并被有效传达给所有相关的员工。
3.2 质量计划质量计划是组织为实现质量目标而制定的详细计划。
它包括质量控制和质量保证的具体措施和方法，以及相应的资源和时间安排。
3.3 质量控制质量控制是通过一系列检查和测试活动来验证产品或服务是否符合质量标准。
它包括产品检验、过程监控、统计过程控制等方法，以及相应的纠正和预防措施。
3.4 质量保证质量保证是一系列活动和措施，旨在提供信心，确保产品或服务符合质量要求。
它包括质量培训、供应商评价、内部审核和管理评审等方法，以及相关的改进措施。
3.5 绩效监控和持续改进绩效监控是通过收集和分析数据来评估质量管理保证体系的有效性，以及产品或服务的质量水平。
持续改进是基于绩效监控的结果，对质量管理保证体系和相关流程进行改进和优化。
4. 质量管理保证体系的实施流程质量管理保证体系的实施流程可以根据具体组织的需求和要求进行调整和定制，但通常包括步骤：4.1 规划阶段在规划阶段，组织需要明确质量政策和目标，并制定质量计划。
质量管理体系及保证体系
质量管理体系及保证体系质量管理体系及保证体系1.引言本文档旨在描述质量管理体系及保证体系的目标、原则和实施方法，以确保组织的产品和服务符合质量标准并满足客户的需求。
2.质量管理体系概述2.1 质量管理体系定义质量管理体系是指用于组织内部实现质量管理的一系列规范、方法和工作流程。
2.2 质量管理体系目标质量管理体系的目标是提高产品和服务的质量，提升组织的竞争力，满足客户的需求，并持续改进管理过程。
2.3 质量管理体系原则2.3.1 客户导向：以客户需求为导向，为客户创造价值。
2.3.2 全员参与：全员共同参与质量管理，形成合力。
2.3.3 持续改进：通过持续改进过程，提高产品和服务的质量。
2.3.4 系统化管理：建立完善的质量管理体系，确保质量管理全面覆盖各个环节。
2.3.5 管理质量数据：基于数据和事实，进行决策和改进。
3.质量管理体系要素3.1 质量政策3.1.1 定义：组织为实现质量目标而制定的规划和承诺。
3.1.2 要求：质量政策应明确规定质量目标、原则和责任，并与组织策略相一致。
3.2 质量目标3.2.1 定义：为实现质量政策所设定的具体目标。
3.2.2 要求：质量目标应可测量、可量化，并与组织业务和战略目标相一致。
3.3 质量计划3.3.1 定义：为达到质量目标而制定的具体活动和时间安排。
3.3.2 要求：质量计划应明确规定质量任务、资源分配、时间表和评估指标。
3.4 质量控制3.4.1 定义：通过测量和监控活动，以确保产品和服务符合质量标准。
3.4.2 要求：质量控制应包括检验、测试、审查、验证和验证等活动。
3.5 质量保证3.5.1 定义：通过采取预防措施和纠正措施，确保产品和服务的质量。
3.5.2 要求：质量保证应包括质量规划、质量控制、质量改进和质量培训等活动。
4.质量管理体系实施方法4.1 质量管理体系的建立4.1.1 组织的质量政策和目标的制定4.1.2 质量管理体系的规划和设计4.1.3 质量管理体系文件的编制和控制4.1.4 质量管理体系的培训和宣传4.2 质量管理体系的运行4.2.1 质量管理体系的操作4.2.2 质量管理体系的监控和测量4.2.3 内部审核和管理评审4.2.4 管理体系不符合和纠正措施的处理4.3 质量管理体系的改进4.3.1 改进活动的规划和实施4.3.2 客户反馈和满意度调查4.3.3 持续改进的措施和方法5.附件本文档涉及附件，请参阅附件列表。
质量管理保证体系
质量管理保证体系质量管理保证体系1. 概述质量管理保证体系（Quality Assurance System）是指组织在各个阶段都进行质量管理活动，以确保产品、服务或项目能够满足客户需求和预期的一套系统化的管理方法。
2. 重要性质量管理保证体系对于组织的长期发展和客户满意度至关重要。
它能够提高产品或服务的质量，减少缺陷和错误，并确保符合法律法规的要求。
质量管理保证体系还能够提高组织的竞争力，增强品牌形象，提升客户信任度。
3. 构建步骤3.1 确定质量目标构建质量管理保证体系的第一步是确定质量目标。
组织需要明确产品或服务的质量要求，并将其转化为具体可衡量的目标。
3.2 定义质量标准和流程根据质量目标，组织需要制定相应的质量标准和流程。
质量标准是对产品或服务质量的要求，而质量流程是指实现这些质量标准的具体步骤和控制措施。
3.3 建立质量管理团队质量管理团队是负责执行质量管理活动的核心团队。
他们负责监督和控制质量流程的执行，发现问题并及时采取措施纠正和预防。
3.4 培训和教育为了落实质量管理保证体系，组织需要向员工提供培训和教育，使其了解质量标准和流程，并掌握相应的技能和知识。
3.5 实施质量管理活动一旦质量管理保证体系的各个要素都准备就绪，组织需要开始实施质量管理活动。
这些活动包括质量控制、内部审核、管理评审等，旨在确保产品或服务的质量达到预期。
4. 监控和改进质量管理保证体系的一个步骤是监控和改进。
组织需要建立适当的监控机制，收集和分析质量数据，识别潜在的问题和改进机会，并采取相应的措施加以改进。
5. 结论质量管理保证体系是组织确保产品或服务质量的关键手段。
它能够提高质量、减少缺陷、增强竞争力，并提升客户满意度。
建立和落实质量管理保证体系对于组织的长期发展至关重要。
质量保证体系与质量管理体系联系与区别
质量保证体系与质量管理体系联系与区别什么是质量保证体系？质量保证体系是指一个企业所建立的一套完整的质量管理机制，其目的是为确保公司生产的产品或提供的服务能够达到一定的质量标准和客户需求。
质量保证体系通常包含了公司内部的相关质量规范、质量管理流程文档以及成员的培训等等。
什么是质量管理体系？质量管理体系是指公司为满足客户需求和提高企业运营及管理水平而建立的一套质量管理制度，其目的是确保在企业的各个环节中都能够符合相关质量标准和管理要求。
质量管理体系通常包括内部的流程管理、市场调研、员工培训、供应商评估管理等等。
质量保证体系和质量管理体系之间的联系两者都是关注产品或服务质量的管理机制，其目的都是保证产品或服务符合市场要求和客户的需求，提高企业的核心竞争力。
在实际运作中，它们产生的效果也是相辅相成、不可分割的。
质量保证体系是起到产品质量管理的职能，减少生产过程的缺点和失误，确保产品质量稳定，在完成产品评论中扮演着重要的角色。
而质量管理体系注重的是过程，效率和成本控制，主要是从管理层面上去规范企业运作，为企业长远发展提供保障。
质量保证体系和质量管理体系之间的区别1.目的不同。
质量保证体系是以产品或服务为重点，从控制生产流程中减少损失和缺点，以确保产品符合质量标准，特别是先进的表现技术的要求；而质量管理体系注重的是长期的企业目标实现，并以提高运营效率和客户满意度为主要目标。
2.管理层面不同。
质量保证体系中，重点在制定控制标准和执行作业，确保产品符合标准。
而质量管理体系更注重从管理层面上对企业进行规范，制定及监督员工任务完成效率。
3.焦点不同。
质量保证体系重点在品质控制，从消费者的角度出发，使产品充分满足市场需求。
而质量管理体系注重制定管理策略，从客户需求出发，制定企业长期发展目标，提高服务水平和企业形象，以及保持企业在行业中的市场份额。
质量保证体系和质量管理体系的关系是相辅相成的。
质量保证体系主要关注产品和服务的质量，从而确保这些质量符合市场需求和客户的期望。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量管理保证体系一、产品质量管理制度（一）：对进厂原材料的质量管理1、原材料采购：主要集料的采购应实行预先采样、封样核对的采购制度。
2、进厂原材料在进堆场前应进行预先捡验，分别堆放，不得混堆；经检验不符合规定要求的原材料不准进厂。
3、化验室对进厂原材料的规格、品种和技术标准进行抽样检验。
有预先采样的，还应进行封样核对。
（二）：生产过程的质量管理1、严格按照当天《生产配合比通知单》和《混凝土制品生产令单》的规定，进行原材料的秤量和搅拌，认真做好原始记录2、操作工人必须严格按照各项工艺操作规程和岗位责任要求进行操作，确保各道工序的工作质量。
3、严格遵守配方要求，发现原材料或配方有问题时，应及时通知有关部门，并由化验室会同企业负责人及时去现场了解情况，抽样分析，作出处理意见。
4、各相关工作岗位的操作工人，应严格按照企业制度的规定，做好在制品和半成品的质量检验工作，和相关的统计报表工作。
5、化验室人员在生产期间应按规定对场地上的原材料和已经搅拌的混合料进行随时观察和检测，发现问题及时处理。
（三）：产成品质量管理1、不同品种、规格、强度等级的产成品应分别堆放，并及对准确地设置标识牌。
2、化验室人员应根据产成品龄期，按产品标准的规定，进行产成品的外观和物理力学性能检验，并做好原始记录。
3、质量控制室负责对已经产品质量检验程序的产成品开具《成品出厂通知单》和《产品合格证》。
无《产品合格证》的产品不能出厂销售。
4、出具的《产品质量保证书》，根据产品质量检验结果填写，经生产和质量主管人员会签并加盖企业公章后才能对外签发。
5、产成品在对外发货时，应严格遵守产品标准的规定，严禁抛掷倾卸，严禁遭受雨水。
（四）：产品使用过程中的质量信息管理1、销售人员应认真听取用户对产品质量的意见和要求，及时将这些意见和要求反馈给企业技术和生产管理部门。
2、耐心解答用户在产品使用过程中碰到的技术问题，对用户提出的产品质量问题，销售(经营)部门应会同技术部门及时派人到现场了解实际情况，并提出相应的处理意见。
3、销售人员要及时了解进入市场产品使用的信息，收集相关资料，协助应用工程人员严格堆放和必须注意的技术方法。
二、原材料进厂检验操作规程（一）：总则1、各种原材料的进厂检验由化验室负责验单、取样、检验和常规条件下的品质评定。
化验室检验人员在接到原材料进厂通知后，应详细了解原材料的品种、规格、产地、数量、运输方法、车数、预订堆场(筒仓)等信息，及时与原材料组和原材料管理员联系。
2、各种材料的取样和检验必需按该材料的产品标准，以及相应的标准测试方法进行，并详细记录测试方法与步骤。
化验室检验人员应根据掌握的资料，核对相关原材料检验的标准和试验方法，准备器具，检查(校验)试验用仪器设备。
（二）：现场验单1、生产用水泥原材料进厂必须先查验与该批材料相对应的《产品合格证》、《产品质量检验报告》和有关部门颁发的《建设工程材料准用证》，确认无误后，准许进库(仓)，化验室检验人员应将“验单”(或检验)结果及时报告生产厂长。
2、对石屑等砂石材料若单证不齐全者，则必须由化验室检验人员现场取样，经检验合格后，方可准许进库(仓)。
（三）：现场取样对大宗散装材料(如砂、石等)，化验室检验人员应在卸料作业开始前，按“多点，有代表性’’的原则，对运输工具中的材料进行上、中、下(或前、中、后)不少于三个部位采样后，立即进行规定的材料品质的鉴定试验，并做好详细记录。
砂石(包括石屑)材料进厂检验项目为：相对含水率，含泥量和分级筛分试验；水泥进厂检验项目为：49 00孔／cm2筛余量试验（自检）。
其他项目，按月抽样送外检验。
（四）：品质判定化验室检验人员应按照规定，详细记录原材料进厂检验各环节上的检测结果，并将检测结果与企业技术部门规定的原材料工艺技术参数进行对照，符合要求的，准予进厂；不符合要求的，应向厂长报告。
（五）：档案管理1、原材料进厂检验报告(包括送外检验报告)，应随相关的“验单”单证一并装订保存。
2、对于石屑等再生利用材料，在无法取得相应的“验单”单证时，应从采购或运输人员那里了解相关的资料，做好相应的记录，随检验报告一并装订保存。
三、原材料进厂检验测试方法（一）：总则1、生产用各种原材料的进厂检验，由企业化验室负责，按本规程规定进行。
2、生产用各种原材料的进厂检验，须按与该种材料的产品标准，以及相应的标准测试方法进行。
没有现行标准的，按本规定进行，并详细记录测试方法与步骤。
（二）：水泥检验1、核查水泥“三证’’(生产许可证、质保单、出厂水泥质量检验报告单)，进行49 00孔／cm2筛余量试验，并详细记录于《水泥细度，标准稠度用水量和凝结时间试验原始记录表》。
2、分别水泥生产商，定期送有资质的质检机构进行质量鉴定。
（三）：砂石料检验1、砂石料的检验应在卸料作业开始前进行。
首先应核查砂石料“送货单”，并详细记录来货的产地、供应商、规格、数量；在验单的基础上，按“多点、有代表性”的原则去掉表面的骨料，对运输工具的材料进行上、中、下(或前、中、后)不少于三个点进行采样(≥5kg)，立即进行材料品质的鉴定试验，并做好详细记录。
2、化验室按下列规定对试样进行含水率、含泥量和分级筛分的鉴定试验。
①核对材料检验的标准和相关的试验方法，并检查(校验)试验用仪器设备。
②含水率试验：用“四分法”将试样拌匀并取两份，各1 0 0 0 g，分别置于金属盘，放入干燥箱(≤1 0 5℃)，烘至绝干(每隔两小时，再次称量，连续三次，后一次称量与前一次值之间的误差值应小于1％)，分别称量，按下列公式计算含水率：试样初始重量一试样绝干重量含水率= ¬¬¬————————¬¬¬¬———¬¬¬—¬¬—— ×1 0 0％试样初始重量③含泥量试验：把烘干的试样进行水洗(水量应放小，并用手搓洗试样，下面应放0．08mm 的筛网，以防细小颗粒流失)，洗净(直到水清，看不见泥水)，再放入干燥箱(1 05℃)烘至绝干，分别称重，按下列公式计算含泥量：试样绝干重量一水洗试样绝干重量含泥量= ¬—————————————————— ×1 0 0％试样绝干重量④分级筛分试验：按照GB/T14684-93和GB/T14685-93试验。
⑤以上数据详细记录(含水率、含泥量、筛分析)，并填表《集料检验原始记录》、《集料检验报告》。
四、在制品及半成品检验操作规程（一）：总则1、为实现产品生产的过程质量控制，减少原材料损耗，提高最终产品质量，特制订本规程。
2、本规程规定了混凝土多孔砖的在制品和半成品的检验分工、检验项目和检验程序。
执行本规程时，尚应同时执行企业其它相关的规章制度、规程和产品标准的规定。
（二）：检验人员1、在制品和半成品检验的专职人员为质量检验员，该岗位的工作直接向各单位主要负责人或其指定的专人负责，由技术部门进行技术指导。
2、在制品和半成品检验的兼带责任人员为：成型机操作工、初凝养护工、制品下线工。
兼带责任人员应按企业有关规定，协助质量检验员做好在制品和半成品检验工作。
（三）：检验项目1、在制品和半成品检验项目为：①外观质量：高度及其误差是否超标；缺棱掉角及其误差是否超标；两侧平整度及其误差是否超标。
②致密度：是否疏松。
2、对生产班组在开机前对设备的制品高度限制器的检查情况进行复验。
3、对在制品的外观和疏松情况进行抽检，重点在开机前后和各次搅拌放料的衔接环节，发现有疏松或外观质量不合格的，应及时予以销毁，并督促生产班组及时将散落的原材料返回使用。
4、半成品进入堆场前进行整板目测检验，对有质量问题的制品应及时挑出，并进行逐个复验。
对经复验确认为不合格品的，应进行分别堆放和记录，并按《不合格品管理规程》的规定进行处理。
5、每天生产结束后，应立即进行合格品的总数、不合格品总数的清点记录，同时请生产班组长签字确认。
有关报表应经生产班组长会签后，直接报告值班负责人。
6、当对不合格品判定有争议时，应立即对有关不合格品进行封存，移交化验室进行复验鉴定。
五、混凝土多孔砖产成品质量检验操作规程（一）：总则混凝土多孔砖产成品的出厂质量检验由化验室负责，主要工作包括对混凝土多孔砖产成品按现行产品国家、行业标准以及相应的标准测试方法，进行强度等级、尺寸偏差和外观质量、相对含水率的检验和判定。
（二）：尺寸偏差和外观质量的检验1、取样与测量①尺寸偏差和外观质量检验所需样本砖为5 0块；②取样必须在半成品堆场按场地标识牌或生产批号，用随机的方法抽取，并当场进行测量，测量结果记录在《产成品外观质量抽样检验原始记录表》；③按现行产品标准，进行产成品尺寸偏差和外观质量等级判定。
2、强度检验①、取样а、强度检验所需样本砖为1 O块，从尺寸偏差和外观质量检验合格的样本中随机抽取；ｂ、取样必须在半成品堆场用随机的方法抽取，并仔细核对场地标识牌与场地标识牌领用登记簿(台帐)的记录是否一致；ｃ、取样后必须当场在样砖上编号，规则为场地标识牌号+样本顺序号；ｄ、取样应在半成品进入堆场完成14天保水养护后进行。
若因堆放叠层等因素，不能在养护14天后进行抽样的，也可在半成品进入堆场并完成场地标识牌编号后立即进行；ｅ、样本抽样完成后，应立即将样本放置在化验室专门场地，按日期顺序排列整齐。
对于未达保水养护周期的样品，应洒水养护至1 4天。
②、试样制作ａ、对强度等级检验的试样制作，检验人员应在试压前7天开始进行；ｂ、测量试样的长、宽、高(精确至1 mm)，并记录；ｃ、测量试样的重量(精确至0．0 1 kg)，并记录；ｄ、完成有关操作后，进行试压面粉面；ｅ、粉面：按水泥：水=1：0．5标准配制水泥浆，并摊铺在玻璃平台上，将试样的试压面向下，轻置在水泥浆上，用软锤校至水平，并调整水泥浆的厚度为3—5mm；第二天粉另一面，方法同上；ｆ、第三天，将粉面完成的试样撤下玻璃平台，自然养护至试样2 8天龄期。
③、试压ａ、试样试压，应于试样2 8天龄期满的当天进行；记录试压荷重读表数(精确至1 kN)；ｂ、按下列公式计算抗压强度值：单块受压面积(mm2)=长×宽单块试压荷重（KN）抗压强度R28=¬¬¬————————————×1000(MPa)单块受压面积(mm2)五块抗压强度之和平均抗压强度R28=¬¬¬———————————(MPa)5ｃ、将操作所得的有关数据，填写《产成品强度检验原始记录表》。
④、检验判定将试验数据对照现行产品标准，进行产成品强度等级的判定。
⑤、相对含水率检验ａ、相对含水率检验所需样本为3块，从尺寸偏差和外观质量检验合格的样本中随机抽取；ｂ、取样后必须当场在样本砖上编号。