石化企业用火作业管理的关键控制点分析
中国石化用火作业安全管理要点
管理内容及要求
二、用火作业安全措施
Hale Waihona Puke 6 、装置全面停工检修和工程施工用火实行区域用火监护。 7、装置停工吹扫期间，严禁一切明火作业。 8、在用火前应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。用火 期间，距用火点30m内严禁排放各类可燃气体，15m内严禁排 放各类可燃液体。10m范围内及用火点下方不应同时进行可燃 溶剂清洗和喷漆等交叉施工。
8、设备外部用火，应在不小于用火点10m范围内对大气环境进行检测分析。
用火许可证的管理
一
许可证是用火作业的凭证和依据，不应随意涂改，不应代签， 应妥善保管。
许可证一式四联，第一联存放在签发部门，第二联由用火作
二 业人持有，第三联由用火监护人持有，第四联存放在用火点
所在的操作控制室或岗位。
三
用火完工验收后，许可证应由安全部门统一保存，按月归档， 保存期限为1年。
管理内容及要求
一、用火作业的危害识别
1、用火作业前，作业单位应会同施工单位针 对现场和作业过程中可能存在的危害因素运用 JSA等方法进行风险分析，制定相应的作业程 序及安全措施。
2、制订的安全措施在许可证中应进行落实确 认。
管理内容及要求
二、用火作业安全措施
1、在正常运行生产区域内，要尽可能减少用火作业。凡可用 可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备、管线均应拆 下来移到安全地方用火。 2、日常维修用火实行每周2天集中用火。 3、一张用火作业许可证只限一处用火，实行一处(一个用火 地点)、一证(用火作业许可证)、一人(用火监护人)，不能用一 张许可证进行多处用火。 4、特级、一级许可证有效时间不超过8小时，二级许可证不 超过48小时。固定用火作业区，每半年检查认定1次。 5、凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用 火，应首先切断物料来源并进行可靠封堵隔离；经彻底吹扫、
中国石化用火作业安全管理规定
中国石化用火作业安全管理规定随着社会的发展，石化行业在国民经济中所占的比例越来越大，为提高生产效率，用火作业也越来越频繁。
用火作业是石化行业的基本作业之一，但是同时也存在着一定的安全隐患。
为了规范用火作业的安全管理，中国石化公司制定了一系列的安全管理规定。
一、用火作业的责任与义务1.工作单位应当对用火作业的人员进行安全教育和技术培训，并且必须持有相应的消防安全培训证书。
2.工作单位应当配备必要的消防器材，如灭火器、消火栓等。
3.工作单位应当组织消防安全检查和维护，确保设备完好，并进行定期的模拟演练。
4.用火施工必须持有国家规定的用火作业许可证。
二、用火作业的安全要求1.用火作业必须在安全的区域进行，不得在有易燃物质、爆炸物质和有害气体的场所操作。
2.应当选用安全可靠的火源或热源设备，设备必须定期检查和维护，如有损坏或损耗，应及时更换。
3.在用火施工作业期间，应当使用适当的防止火灾和爆炸的安全设施。
例如，敷设防火隔离带、使用防火罩等。
4.在进行气体焊、氧气切割等操作时，必须使用特设防火设施，并配备足够的消防器材，以及指定专人负责保护。
三、用火作业的操作规范1.在进行一切用火施工前，应当对施工场地进行环境检查和验证。
2.在用火作业过程中，必须严格按照施工计划，采取相应的安全措施，并制定好相应的工作流程。
3.在进行气体焊、氧气切割等操作时，操作人员必须穿戴符合安全规范规定的工作保护用品。
4.气体瓶绝不允许与彩枪、易燃物质等在同一区域内，更不得进行拼装、拆解操作。
四、用火作业的应急处置1.在用火作业过程中，必须设定好用火作业应急预案，并经过专业的消防人员培训和演习。
2.审慎选择用火场地，必须要选择没有危险因素的区域。
3.一旦发生意外情况，必须立即启动应急预案，采取相应的紧急措施，并及时报警。
五、其他要点1.若用火作业存在风险，必须加强安全监督，防止意外。
2.在进行用火作业前，必须对作业场所制定详细的安全预测计划，采取相应的安全措施。
石化公司用火作业安全管理规定
石化公司用火作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障石化公司用火作业的安全，避免火灾事故的发生，保护人员和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于石化公司内所有的有火焰和高温作业和设备。
第三条石化公司的用火作业人员必须具备相关的用火作业知识和技能，并按照本规定的要求进行操作。
第四条石化公司应建立健全用火安全管理制度和相关责任体系，确保用火作业的安全可靠。
第五条所有用火作业人员都应服从相关的安全指引和工作流程，不得擅自行事，严禁违反本规定进行用火作业。
第六条用火作业要严格遵守国家和行业相关的安全法规和技术标准。
第七条石化公司应定期对用火设备进行检查和维护，并进行火灾风险评估。
第八条外部承包商从事用火作业必须符合石化公司的相关要求，并由石化公司进行安全培训和监督。
第二章作业人员安全要求第九条用火作业人员必须经过岗前培训，并持有操作证书，证书有效期为一年。
第十条用火作业人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括防火衣、防护帽、防护手套、防护鞋等。
第十一条用火作业人员必须严格按照使用手册的要求操作用火设备，不得擅自改变参数和使用方法。
第十二条用火作业人员必须熟悉用火设备的灭火器材和灭火方法，能及时处置火灾事故。
第十三条用火作业人员在作业过程中应当注意用火设备的工作状态，及时发现并处理设备故障。
第十四条用火作业人员不得在没有安全措施的情况下进行高温和火焰作业，必需的措施包括隔离、防护和监测。
第三章用火设备和装置安全要求第十五条石化公司应定期对用火设备和装置进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第十六条用火设备和装置必须按照规定的要求进行安装，在使用前进行试运行。
第十七条用火设备和装置必须具备防火和灭火设施，并能够自动报警和自动断电。
第十八条用火设备和装置必须配备灭火器材和防护装置，并保持灭火器材的充足和完好。
第十九条用火设备和装置的供电系统必须符合国家电气安全标准，及时检查和维修。
第四章火灾预防和处置第二十条石化公司应建立火灾预防和处置的应急预案，并进行定期演练和培训。
石化企业现场用火作业风险及预防措施
石化企业现场用火作业风险及预防措施摘要：石化企业由于现场用火作业引发的火灾事故屡见不鲜，本文从用火的作业前的JSA分析、用火作业的安全措施落实等方面进行分析，阐述了全面识别用火作业的风险及措施落地对保证安全用火的重要性。
关键词：用火作业、风险、防范措施一、用火作业范围用火作业是指在具有火灾爆炸危险场所内进行的涉火施工作业。
具体包括气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业；使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业；烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件，喷砂和其他产生火花的作业；在装置区使用临时电源并使用非防爆电器设备或电动工具。
二、用火作业管理原则石化企业现场用火作业的风险较大，在正常运行生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地点用火，严格压缩特级、一级用火的用火频次。
三、用火作业JSA风险识别作业安全分析（JobSafetyAnalysis，简称JSA）是指事先或定期对某项作业活动进行危害识别，并根据识别结果制定和实施相应的控制措施，以达到最大限度消除或控制风险、确保作业人员健康和安全的目的。
作业前成立JSA小组，分析组长应具备组织开展JSA的能力。
小组成员应了解作业活动及所在区域环境、设备和相关的操作规程。
小组成员一般由设备专业、工艺专业、安全专业和作业人员组成。
边生产边进行的作业活动，JSA组长应由属地单位人员担任，组织属地和检维修单位人员共同开展JSA工作。
针对用火作业识别出的危害，从技术措施、管理措施和个体防护措施三个方面，结合作业实际，采取有效的控制措施。
危害识别的结果和风险控制措施应由作业活动负责人告知所有参与作业的人员，并签字确认。
用火作业JSA风险因素识别和控制措施作业步骤危害（风险）因素控制措施（技术、管理和个体防护）作业准备作业过程涉及的特殊作业种类识别不全，作业风险失控识别用火作业过程涉及的受限、高处、动土、起重、临电、盲板作业等特殊作业，分别办理相应作业许可证作业准备作业人员不清楚作业内容及危害作业前按要求进行安全技术交底作业准备作业人员安全意识不足查验作业人员三级安全教育情况，必须全部合格作业准备人员无资质查验特种作业人、监护人资格证件作业准备作业设备设施不合格入场前检查设备，不合格禁止入场作业准备无关人员误入作业区域，造成物体打击、起重伤害、灼烫、触电、其他伤害按照合理半径设置作业警戒区域（高度1.1±0.1米），监护人阻止无关人员进入作业准备作业环境光线不足作业现场配备充足的照明作业准备作业过程不能全程监控落实视频监控作业前安全措施确认不清楚现场可燃气体、有毒气体情况，火灾、其它爆炸、中毒和窒息按要求进行作业环境气体分析，分析结果符合作业条件方可作业作业前安全措施确认用火设备内部存在可燃、易燃介质，火灾、其它爆炸用火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件作业前安受限空间内可燃物无法彻底清使用不燃材料隔离可燃物，作业期间采取定期淋水，全措施确认理，火灾用火点易灭火部位设置消防水带，专人负责消防水阀确保能随时灭火作业前安全措施确认用火部位与其他含易燃易爆设备、设施连通，火灾、其它爆炸断开与用火设备相连接的所有管线，加盲板块，不能加盲板的要采取可靠能量隔离措施。
石化企业用火作业管理的关键控制点分析范本（四篇）
石化企业用火作业管理的关键控制点分析范本石化企业用火作业管理是保障生产安全的重要工作之一。
本文将分析关键控制点，讨论其作用和必要性，旨在为石化企业提供有效的火作业管理范本。
1. 火作业现场安全控制在石化企业的火作业现场，安全控制是关键的一环。
首先，需要对火源进行有效的隔离和防护，确保周围环境不会受到火源的直接影响。
其次，必须对作业现场进行严格的火灾防控措施，包括设置防火器材、防火设施，以及制定紧急灭火预案等。
此外，还应设置火警报警系统，及时监测和报警火源可能出现的地点，以便及时采取应对措施。
2. 火作业人员培训和管理火作业人员的培训和管理是确保火作业安全的重要保障。
首先，应确保火作业人员具备必要的技术知识和操作技能，能够熟练应对各类火源情况。
其次，要加强对火作业人员的岗前培训和持续教育，提高他们的火灾防控意识和紧急处理能力。
同时，必须建立健全火作业人员的资质认证和管理制度，对其进行考核评估和审查，及时发现和解决问题。
3. 火作业前的风险评估与计划编制在进行火作业前，必须进行全面的风险评估，并编制详细的计划。
评估的重点包括火源的性质、周围环境的特点以及可能引发的危险因素等，确保火作业在安全范围内进行。
编制的计划要包括火源控制措施、紧急情况应对预案、作业期间的监测与检测等内容，以应对各类可能出现的风险和问题。
4. 火作业设备和工具的管理和维护火作业设备和工具的管理和维护直接关系到火作业的安全和效果。
首先，应建立设备和工具的台账，并进行定期的巡检和维护保养，确保其正常运行。
其次，要对设备和工具进行性能测试和试验，确保其符合规定标准和要求，并能够满足火作业的需求。
同时，对设备和工具的使用要进行严格的限制和管理，防止滥用导致的安全隐患。
5. 系统监测和数据分析火作业过程中，应建立有效的系统监测和数据分析机制，及时掌握火源的情况和作业的效果。
通过对监测数据的分析，可以发现火作业中存在的问题和隐患，并及时采取措施加以解决。
石化企业用火作业管理的关键控制点分析范本
石化企业用火作业管理的关键控制点分析范本石化企业使用火作业的管理控制点能够确保安全、高效地进行作业。
以下是对石化企业火作业管理关键控制点的详细分析，供参考：1. 火作业许可程序确保在进行火作业之前，必须事先申请和获得相应的许可。
许可程序应当包括详细的审核流程，涵盖火作业计划、工作安排、作业范围、安全措施等方面的要求。
该程序应明确规定哪些工作需要许可，许可的有效期以及许可授权的人员。
2. 火作业人员培训与资质要求对从事火作业的人员进行培训和资质认证，确保他们具备应对火灾和火灾风险的能力。
培训内容应包括火灾防护、灭火技能、紧急撤离方法、应急预案等方面的知识。
应同时对不同级别的工作人员制定不同的培训要求，以确保他们具备相应的专业能力。
3. 火作业风险评估与管理在火作业开始之前，必须进行全面的火灾风险评估，并制定相应的管理措施。
风险评估应包括火灾可能性、火灾蔓延程度、物质损失和人员伤亡的可能性等方面的考虑。
根据评估结果，制定相应的防火措施和紧急预案，并确保执行。
4. 火作业现场管理对火作业现场进行有效管理，包括设置合理的工作区域、确保符合消防安全要求的设备和材料、落实相应的防尘、防火措施等。
现场管理人员应严格执行现场管理规定，确保作业过程中的安全性和火灾风险控制。
5. 火作业设备和工具管理对于用于火作业的设备和工具，需要规定相应的管理要求。
确保设备和工具的正常运行和安全使用，包括定期检查、维护和保养。
此外，还需要制定疏散设备和急救设备的配备要求，确保在发生火灾时可以及时进行疏散和紧急救援。
6. 火作业监督与检查建立监督与检查机制，对火作业进行定期检查和不定期抽查。
检查人员应熟悉火作业的相关要求和控制点，检查内容应包括火作业许可、人员培训记录、防火控制措施的落实情况、紧急预案的有效性等方面。
检查结果应及时通知相关部门，并对发现的问题进行整改和跟踪。
7. 火作业事故和事件的记录与分析对火作业过程中发生的事故和事件进行记录和分析，以准确识别并解决火灾风险。
石化企业用火作业管理的关键控制点分析
石化企业用火作业管理的关键控制点分析石化企业的火作业管理是非常重要的，它涉及到危险化学品、高温高压设备和大量的人员操作，其安全风险非常高。
因此，对火作业进行有效的管理是确保生产安全的关键措施之一。
本文将从五个关键控制点进行分析：火作业许可、火作业计划、火作业人员培训、火作业现场管理以及火作业监管。
一、火作业许可火作业许可是火作业管理的第一道关口，它是对火作业进行合法授权的过程。
在石化企业中，只有经过许可的火作业才能进行，而没有许可的火作业是严格禁止的。
关键控制点1：火作业许可申请程序的完善。
石化企业应制定明确的火作业许可申请程序，包括申请表格、提交材料、审查流程等，以确保许可申请的透明度和规范性。
关键控制点2：对火作业许可申请进行审核。
石化企业应设立专门的火作业许可审核部门或委员会，对火作业许可申请进行审核，确保满足安全要求和法律法规的要求。
关键控制点3：对火作业许可进行及时通知。
审核通过的火作业许可应及时通知申请人和相关部门，以确保火作业能够按计划进行，并且能够及时采取必要的安全措施。
二、火作业计划火作业计划是对火作业进行合理安排和组织的过程，它涉及到火作业的时间、地点、人员、设备等方面的安排。
关键控制点1：火作业计划的编制。
石化企业应制定详细的火作业计划，包括具体的时间、地点、人员和设备等方面的安排，以确保火作业的有序进行。
关键控制点2：火作业计划的评审。
在编制火作业计划之前，石化企业应邀请相关部门和专家对火作业计划进行评审，以确保计划合理、可行，并满足安全要求。
关键控制点3：火作业计划的调整与变更。
如果火作业计划需要调整或变更，石化企业应及时通知相关人员，并在确保安全的前提下进行调整或变更。
三、火作业人员培训对火作业人员进行专业的培训是确保火作业顺利进行的重要环节。
只有经过合格培训的人员才能参与火作业。
关键控制点1：火作业人员培训计划的制定。
石化企业应根据火作业的特点，制定相应的火作业人员培训计划，明确培训的内容、方式和周期等。
石化公司用火作业安全管理规定
石化公司用火作业安全管理规定一、目的和适用范围本规定旨在确保石化公司用火作业过程中的安全，有效预防和控制火灾事故的发生，适用于石化公司内所有涉及用火作业的部门、单位及从业人员。
二、安全责任1. 石化公司及相关部门应建立完善的用火作业管理机构，明确安全责任人，并配备专职火灾防控人员。
2. 石化公司领导及安全责任人应对用火作业相关规定进行全员宣传和培训，确保各级人员明确自己的安全职责。
3. 各级部门和单位负责用火作业的部门、单位安全工作的组织实施和日常监督，确保用火作业符合安全规定。
三、用火作业准备阶段安全措施1. 用火作业前，需编制详细的用火计划，并提交审核。
2. 按照用火计划，对用火场地进行安全检查，确保场地无易燃易爆危险物品。
3. 用火作业前，必须对用火器材进行全面检查，确保器材完好无损。
4. 严禁携带易燃易爆物品进入用火场地。
四、用火作业过程中的安全措施1. 用火作业时，要严格遵守用火程序和操作规程，确保操作规范。
2. 在用火场地设置足够数量和规范的消防器材，并配备专人进行监护。
3. 严禁酒后和疲劳状态下进行用火作业。
4. 发现火源或可燃物品泄露时，应立即采取应急措施，并上报相关责任人。
五、用火作业后的安全措施1. 用火作业结束后，必须彻底清理现场，确保周围无火源和残留物。
2. 对因用火作业而产生的废弃物和粉尘，必须按规定进行分类处理，严禁随意丢弃。
3. 用火作业结束后，必须对用火器材进行检查和保养，确保下次使用时正常。
六、火灾事故应急处理1. 中小型火灾事故，应立即启动相应应急预案，并进行及时灭火。
2. 大型火灾事故发生时，应立即拨打火警电话，并启动紧急撤离预案。
3. 在火灾事故处置过程中，必须严格按照应急预案指示进行，确保人员安全。
4. 火灾事故发生后，必须及时进行事故调查和整改，并做好相关记录。
七、安全检查和评估1. 石化公司应定期开展安全检查，确保用火作业符合安全要求。
2. 每次用火作业后，必须进行事故评估和安全演练，总结经验教训。
石化企业用火作业管理的关键控制点分析范文
石化企业用火作业管理的关键控制点分析范文石化企业是一个以石油、天然气等石化产品为主要生产经营对象的企业。
在其生产经营过程中，火灾事故是一项比较常见且严重的安全隐患，可能对人员生命财产安全造成巨大损失。
因此，石化企业必须严格控制火作业，在管理方面做好关键控制点的分析和措施的实施。
一、火作业的管理意义和挑战火作业是指使用明火、火焰器具等开展的作业活动，包括焊接、切割、热处理等。
火作业的管理意义主要体现在以下几个方面：1. 保护人员安全：火作业一旦发生事故，可能造成人员伤亡和身体损伤，对人员安全构成威胁。
2. 保护设备和财产：火作业如果失控，可能引发火灾，造成设备损坏和财产损失。
3. 保护环境：火作业产生的烟雾、气体等可能对环境造成污染，引发环境问题。
然而，火作业管理也面临一些挑战：1. 火作业活动复杂多样：不同类型的火作业活动，涉及的技术和操作方法存在差异，管理难度较大。
2. 人员素质和操作技能不一：火作业需要操作人员具备一定的技能和经验，但实际上，操作人员的素质参差不齐，存在一定的安全风险。
3. 安全管理措施不完善：有些石化企业对火作业的安全管理工作投入不足，缺乏有效的控制措施，容易发生事故。
二、火作业的关键控制点分析为了保证火作业过程中的安全性，对火作业管理进行关键控制点分析是非常重要的。
以下是一些可能的关键控制点：1. 防火设施和装备：石化企业应该配备适当的防火设施和装备，如灭火器、灭火器具、自动喷水灭火系统等，用于在火灾发生时及时进行灭火。
2. 火作业前准备：在进行火作业前，必须进行充分的准备工作，包括确定作业范围、清理作业区域、检查物品及设备等，确保作业环境安全。
3. 人员培训和操作规范：对从事火作业的人员进行培训，提高其火灾防护意识和操作技能，制定操作规范，确保作业的安全进行。
4. 安全监控和检查：石化企业应该建立完善的火作业监控和检查机制，定期检查火作业的实施情况，发现问题及时解决，确保作业的安全进行。
石化公司用火作业安全管理规定(三篇)
石化公司用火作业安全管理规定1. 火作业前的准备工作：在开始火作业之前，必须进行充分的准备工作。
包括清理作业现场，切断供电和燃气管道等，以确保作业区域没有可燃物或易燃气体。
2. 严格控制火源：火作业期间，必须严格控制火源。
禁止在作业区域周围设置开放式明火。
所有明火必须妥善安置，如使用明火，必须设置专人监控，防止火势失控。
3. 火灾应急设备的准备：火作业期间，必须准备充足的防火设备和应急设备。
包括消防器材、灭火器、防护服等。
在作业现场周围必须设置消火栓、灭火器等设施，以方便应急救援。
4. 火作业人员的培训：所有参与火作业的人员必须接受专业的培训，并持有相关证书。
他们必须了解和遵守火作业的安全操作规程，并具备应急处理火灾的能力。
5. 火作业现场的安全防护：火作业期间，必须采取适当的安全防护措施。
例如，在作业现场周围设置安全警示标志，限制非作业人员的进入等。
6. 定期检查和维护：石化公司必须定期检查和维护火作业设备和防火设备。
如发现损坏或老化的设备，必须及时更换或修理。
7. 火作业后的清理工作：火作业结束后，必须进行彻底的清理工作。
将残留的可燃物清除，并确认没有火源残留在作业现场。
8. 火作业的监管和评估：石化公司必须建立监管和评估机制，对火作业的安全管理进行监督和评估。
定期进行火作业安全演练，以提高应急处理火灾的能力。
以上是石化公司用火作业安全管理的规定，旨在确保火作业过程中的安全，并最大限度地减少火灾和人员伤亡的风险。
石化公司用火作业安全管理规定（二）1. 所有火作业必须由经过专门培训并持有相关证书的员工进行，禁止未经授权的人员进行火作业。
2. 在进行火作业前，必须对作业区域进行彻底清理，确保没有易燃物质、可燃气体或其他危险物质存在。
3. 火作业必须在专门设计的区域或设施中进行，如火工台、火炬炉等。
禁止在非指定区域进行火作业。
4. 对于有火焰、火花或高温的设备，必须定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
2024年石化企业用火作业管理的关键控制点分析(三篇)
2024年石化企业用火作业管理的关键控制点分析摘要:化工企业在社会经济中占有主导地位，而关乎化工企业生命的就是“安全”，化工企业在日常的生产活动中，有着大量的直接作业，而直接作业背后又潜藏着风险，如何解决好化工企业用火作业管理，保障直接作业安全，保障装置安全生产，就成为石化企业安全管理人员的重要工作之一，本论文作者结合十余年的实际安全管理工作经验，浅议石化企业用火作业管理，目的就在于分享经验、开阔思路、查找不足、不断完善管理工作，保障安全。
关键词：石化企业用火作业管理正文：石化企业用火作业管理的关键控制点分析石化行业生产过程存在高温、高压、易燃、易爆、低温、深冷、有毒、有害、腐蚀等特点，这就决定了安全环保永远是石油化工企业的头等大事。
由于石化企业多为连续生产，在日常的生产运行中，设备、设施的检修维护，技改项目施工，就必然要进行用火作业。
而化工企业动火作业设备、管线等又大多存在着易燃易爆的介质，且往往又是一边生产，一边动火，稍有不慎很容易发生火灾爆炸事故，会给企业造成较大损失。
如何确保直接用火作业的安全，就成为了直接作业环节安全管理的重要内容。
可以说化工企业的动火作业是一项技术性强、要求高、难度大、风险大的高风险作业，而用火又是确保正常生产不可缺少的检维修作业。
因此，如何保障用火作业的安全就成为了直接作业环节安全管理的重要内容，下面我就石化企业用火作业管理谈一下自己的理解。
首先要明确何为用火作业？用火作业系指在具有火灾爆炸危险场所内进行的施工过程。
用火作业系指采用以下方式的作业：1、各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业；2、使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业；3、烧(烤、煨)管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击(产生火花)物件、喷砂和产生火花的其他作业；4、生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。
5、使用雷管、炸药等进行爆破作业。
石化公司用火作业安全管理规定
石化公司用火作业安全管理规定石化公司用火作业安全管理规定一、前言石化企业生产工艺很多时需要使用火，不良操作和管理不仅会损失企业的经济利益，更有可能造成人员的损害和公司的安全隐患。
因此，石化公司需要订立合适的用火作业安全管理规定来规范作业程序，保障员工安全。
二、适用范围本安全管理规定适用于石化企业生产工艺中使用火的全部环节。
三、作业前的准备工作1. 确认作业地点是否有其他火源，是否有易燃物品。
2. 设立安全警戒区，确保人员不会任意接近，避开产生意外。
3. 调配好人员任务，每个人必需认真阅读并签名确认本安全规定，每个人必需要有本身的人身保护装备，和个人防护用品。
4. 在执行作业之前，必需先进行安全示范、讲解，并进行操作演练。
确保每个人都理解、把握并能正确使用相关工具、设施和设备。
5. 清除道路、通道、安全出口，并将易燃物品移至安全地方。
6. 检查相关设备是否完好，确保设备安全牢靠。
四、作业中的防护措施1. 工作人员必需佩戴并使用正确的个人防护设备。
这些设备包括：口罩、眼镜、手套等。
2. 确保作业现场有充足的灭火工具和急救设备，以便于应对紧急情况。
这些设备包括：二氧化碳灭火器、消防水龙头和其他紧急设备。
3. 使用简单和有效的标记系统来标识不同的不安全区域和紧急出口。
4. 确保设备牢靠性和安全性。
通过检查每个设备，并适时更换或修理维护设备，以确保这些设备在使用中具有牢靠性和安全性。
5. 保持清洁、干燥、通风良好。
在使用中，确保作业区不受到泄漏物、碎片、零件或者其他杂物的干扰。
五、作业安全的保障1. 将工作人员调配到安全的区域。
确保每个人都知道本身应当在哪里，并且不会进入与他们工作无关的不安全区域。
2. 确保机器和设备都在正确的运行模式下，并考虑到其风险和不安全因素。
3. 检查和维护工程建筑物和工业设备。
每天至少进行一次检查以确保机器和设备处于良好工作状态。
4. 对新工人进行培训。
新员工应当了解安全标准，了解不安全区域和紧急出口，并应受过必要的流程引导。
石化公司用火作业安全管理规定范文
石化公司用火作业安全管理规定范文一、总则为了保障石化公司用火作业的安全与流程的顺利进行，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于石化公司内进行使用明火或其他易燃工具进行作业的场所，包括生产车间、仓库、实验室等。
三、安全责任1. 石化公司应设立专职安全管理工作人员，负责用火作业的安全监督与管理。
2. 各部门及岗位负责人应制定并执行用火作业安全措施，确保作业过程的安全性。
四、用火作业前的准备工作1. 进行用火作业前，应对作业场所及周边进行全面检查，排除火灾隐患，并记录在相应的安全记录中。
2. 预先准备必要的消防器材和应急设备，并确保其处于良好状态。
3. 安排专人进行用火作业前的安全教育和培训，包括使用消防器材和应急预案的培训，并记录相关人员参与情况。
五、用火作业过程中的安全措施1. 在进行用火作业时，应配备专人负责监督与指挥，确保操作规范与安全。
2. 严禁在易燃材料堆放区进行用火作业，严禁在电缆、管线等易燃物附近进行用火作业。
3. 严禁在没有防火设施的场所进行用火作业。
4. 严禁私自使用易燃物品进行用火作业，必须使用专门设计的可靠设备。
5. 用火作业需配备足够数量的消防器材，并确保其在用火现场达到快速捕捉、控制和扑灭火灾的能力。
六、火灾应急措施1. 在用火作业过程中，一旦发生火灾，应立即向附近人员发出警告信号，并迅速报警。
2. 同时，应立即采取措施尽快扑灭火源，如使用灭火器、消防栓或其他合适的灭火设备。
3. 在火灾发生时，应迅速撤离附近人员，并组织人员进行灭火和紧急救援工作。
4. 进行妥善的火灾报告和事故处理，对火灾原因进行调查，提出相应的改进措施。
七、责任追究对于违反本规定的相关人员，将依据公司相关制度和安全生产法律法规进行相应的纪律处罚和法律追究。
八、附则本规定自公布之日起生效，有关石化公司用火作业的其他规定不适用本规定。
以上为石化公司用火作业安全管理规定的范文，旨在确保用火作业过程中的安全，防止火灾发生，并保障人员的生命财产安全。
石油化工企业用火作业安全
石油化工企业用火作业安全石油化工企业是一种高风险行业，火灾事故可能导致严重的人员伤亡和财产损失。
因此，石油化工企业必须高度重视火灾预防和火灾安全管理。
本文将从火灾预防、火灾安全管理和应急措施等方面，详细介绍石油化工企业用火作业安全。
一、火灾预防1. 安全教育和培训石油化工企业应组织员工进行必要的安全教育和培训，提高员工的安全意识和职业素质。
员工应了解火灾的危害性和预防措施，学习如何正确使用和维护消防设施，掌握火灾发生时的应急处理方法。
2. 火源控制和消防设备石油化工企业应采取措施控制火源，避免可燃物料与着火源接触。
同时，企业应配备齐全的消防设备，如灭火器、消防栓、自动喷水系统等，并定期进行检查和维护，确保消防设备的正常运行。
3. 仓库贮存安全石油化工企业的仓库应按照相关标准进行规划和设计，保证建筑结构的耐火性。
同时，应采取措施保证仓库内部通风良好，避免可燃气体积聚。
仓库内的可燃物料应按照规定进行分类储存，避免不同危险性的物料混存，减少火灾的发生概率。
4. 作业监管和管理石油化工企业应建立健全的作业监管和管理机制，确保员工的操作符合安全操作规程。
作业人员应佩戴好个人防护装备，严禁擅自使用明火和吸烟。
同时，应加强现场监督，防止未经授权的人员进入作业区域。
二、火灾安全管理1. 火灾风险评估石油化工企业应定期进行火灾风险评估，分析存在的火灾隐患和不安全因素，采取相应的措施进行改进。
同时，应建立火灾数据统计和分析系统，总结各类火灾事故的教训和经验，为火灾防控提供依据。
2. 火灾安全管理制度石油化工企业应建立健全火灾安全管理制度，明确责任分工和权限。
制度应包括火灾预防、火灾应急处理、火灾事故报告和调查等内容。
同时，应定期进行内部审查和外部评审，不断完善和提升火灾安全管理水平。
3. 安全巡检和隐患整改石油化工企业应建立巡检制度，定期对生产区域进行安全巡查，发现隐患及时整改。
巡检时应特别关注火灾隐患点和火灾预防设施的工作状态。
石化公司用火作业安全管理规定
石化公司用火作业安全管理规定一、引言石化公司是一种特殊的生产环境，需对各种作业场所严格管理，特别是对用火作业进行安全管理至关重要。
本规定旨在规范石化公司的用火作业行为，保证员工的人身安全和公司的财产安全。
二、适用范围本规定适用于石化公司所属的所有生产场所、办公场所及生活区域。
三、主要内容3.1 用火作业前的准备在进行用火作业前，必须经过以下准备：1.安排专人负责火源管理，负责用火作业的现场管理和监督。
2.对进行用火作业的人员进行培训，告知用火作业的危害和防护措施。
3.验证工作场所是否能够承受用火作业的热量和设备是否能够正常运行。
4.将易燃物品、易燃液体、氧气、气体、爆炸物等存放在安全的地方。
3.2 用火作业的操作步骤在进行用火作业时，应按照以下步骤操作：1.避免在狭小、密闭或通风不良的地方进行用火作业。
2.摆放防护屏障，防止扰乱作业现场。
3.确保用火作业过程中保持安全的距离，预先做好灭火器材的准备。
4.当作业完成后，应将火源熄灭，防止引起火灾。
3.3 用火作业的安全措施在进行用火作业时，应采取以下措施进行安全保护：1.戴防护帽、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
2.利用凉水或湿毛巾及时扑灭身上的火焰。
3.当发生火灾时，应立即按照灭火预案进行灭火，或利用灭火器进行灭火。
4.在用火作业过程中，不得接电话、吸烟或违反规定跨越作业区域。
3.4 用火作业的后续管理在用火作业完成后，需要进行以下后续管理：1.对作业地点进行清理，防止漏油、漏电等情况。
2.对用过的材料和器具进行处置与回收。
3.进行用火作业的评价和总结，发现问题及时解决。
四、责任与罚则公司对以下行为给予相应惩罚：1.违反规定的人员，将受到处理或开除。
2.偷盗公司财产和物资的行为，将受到刑事追究。
3.发生严重事故的，将依法追究刑事责任。
五、结论石化公司用火作业安全管理规定的制定和执行，是公司保证员工人身安全和财产安全的法律责任。
在进行用火作业时，必须充分考虑危险因素及其可能造成的后果，并采取有效的防范和救援措施。
石化公司用火作业安全管理规定范文(4篇)
石化公司用火作业安全管理规定范文第一章总则第一条为了规范石化公司的用火作业，保障员工和环境的安全，维护公司的正常生产秩序，根据《石油化工企业火灾防控规定》和其他相关法律法规的规定，制定本安全管理规定。
第二条本安全管理规定适用于石化公司内所有涉及用火作业的员工及相关部门。
第三条石化公司用火作业安全管理的基本原则是预防为主、综合治理、科学管理、依法用火。
第四条石化公司将建立完善用火作业安全管理制度和责任制度，并对员工进行培训教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第五条用火作业安全管理应贯穿于石化公司的日常生产和临时用火作业中，包括场所的选择和布置、设备的维护和修理、作业的组织和施工等方面。
第二章用火作业场所的选择和布置第六条用火作业场所应符合以下要求：（一）具备良好的通风条件和排烟设施，确保烟气及时排除。
（二）距离易燃易爆物品的安全距离不得小于规定的范围。
（三）具备相应的灭火设备或灭火器材，并保持良好的状态。
（四）有防火门、防火墙等防火设施，保障安全通道畅通。
第七条用火作业场所应根据需要进行合理的布置，设立明显的警示标识，并设置禁止吸烟和明火的告示牌。
第八条用火作业场所应定期进行巡视和维护，保证设备的正常运行和安全使用。
第三章用火设备的维护和修理第九条用火设备的维护和修理应由专业人员进行，不得随意更换零部件或进行非法改装。
第十条用火设备的维护和修理应按照规定的周期和要求进行，必要时应停机检修，做到安全可靠。
第十一条用火设备的维护和修理记录应详细记录，并进行归档保存，以备查阅。
第四章用火作业的组织和施工第十二条用火作业应由专业人员组织和施工，在开展用火作业前，需编制详细的施工方案，并报批相关部门。
第十三条用火作业施工前，应进行现场安全检查，确保施工场所无漏电、泄露、易燃物等安全隐患。
第十四条用火作业施工期间，应设置专门的监护人员，并配备相应的灭火设备和应急救援人员。
第十五条用火作业施工结束后，应进行验收，确保工程的质量和安全。
石化公司用火作业安全管理规定
石化公司用火作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障石化公司用火作业的安全，防止火灾事故的发生，根据国家相关法律法规以及石化行业的规章制度，制定本规定。
第二条本规定适用于石化公司内的各类用火作业，包括但不限于焊接、切割、熔炼等。
第三条石化公司要建立健全用火作业安全管理制度，严格执行，确保安全生产。
第四条石化公司要加强用火作业安全宣传教育，提高员工安全意识和防火技能水平。
第二章组织机构和责任第五条石化公司应设立专门的用火作业管理部门，负责用火作业的组织、监督和管理工作。
第六条用火作业管理部门的主要职责包括：（一）制定用火作业管理制度和操作规程；（二）组织用火作业人员的培训和考核；（三）开展用火作业安全检查和隐患排查；（四）组织应急演练和事故调查；（五）提出改进用火作业安全管理的建议。
第七条用火作业人员要按照石化公司的相关规定参加培训，取得相应的证书，方可从事用火作业。
第八条用火作业人员应具备以下岗位责任和权限：（一）遵守用火作业安全管理规定，严格执行操作规程；（二）严禁酒后操作；（三）检查用火作业设备和工具的完好性；（四）发现火灾隐患或异常情况要立即汇报上级；（五）熟悉和掌握用火作业应急预案。
第三章用火作业的安全控制第九条石化公司要根据用火作业的性质、环境和风险程度，采取符合国家标准的防火措施。
第十条石化公司要设置专门的用火作业区域，确保用火作业与其他区域的有效隔离。
第十一条石化公司应根据用火作业的需要，配备适当的消防器材和设备，并定期检查维护。
第十二条在用火作业现场，应进行消防安全检查，确保消防设备的正常运行。
第十三条用火作业人员必须穿戴个人防护装备，包括防火服、防火鞋等。
第十四条用火作业人员必须严格遵守焊接、切割等操作规程，确保作业过程的安全。
第十五条用火作业人员不得擅自调整焊接、切割等工艺参数，必须经过专人批准方可调整。
第十六条用火作业人员要严格按照作业计划进行作业，不得随意更改。
第十七条用火作业人员在作业前必须对作业区域进行检查，确保安全隐患得到排除。
化工生产过程中控制点火源的措施
化工生产过程当中控制点火源的措施在化工企业里，常会遇到点火源，常见的有加热炉火、反应热、电火花、维修用火、机械摩擦热、撞击火星及吸烟等。
这些点火源经常是引起易燃易爆物质着火爆炸的原因。
控制这类火源的使用范围，严格用火管理，对于防火防爆具备非常重要的意义。
1．明火的控制化工生产中的明火，主要指生产过程当中的加热用火、维修用火及其它火源。
（1）加热用火的控制，主要采取以下措施。
①加热易燃液体时，应尽量避免采用明火。
加热时可采用蒸汽或其它热载体。
如果必须采用明火，设备应当严格密闭，燃烧室应与设备分开建筑或隔离。
设备应当定期检验，防止泄漏。
②装置中明火加热设备的布置，应远离可能泄漏易燃气体或蒸气的工艺设备和贮罐区，并应布置在散发易燃物料设备的侧风向或上风向。
有两个以上的明火设备，应将其集中布置在装置的边缘。
（2）维修用火的控制，控制消除方法如下。
①在有火灾爆炸危险的厂房内，应尽量避免焊割作业，需要检测、修理的设备或管道应拆卸搬运至安全地点维修。
进行切割和焊接作业时，应当严格执行动火安全章程规定。
②电焊线破损应当及时进行更换或修理，不能利用与易燃易爆生产设备有联系的金属件作电焊地线，以防止在电器通路不良的地方产生高温或电火花。
③在易燃易爆场所使用喷灯（如酒精喷灯等）时，必须严格按照动火制度进行，并将可燃物清理干净。
④对熬炼设备要经常检查，防止烟道窜火、熬锅破漏。
在生产区熬炼时，要正确选择熬炼地点，并经安全管理部门确认。
⑤对输送、贮存易燃易爆物料的设备、管线进行检测、修理时，应将有关系统进行彻底处理，用惰性气体吹扫置换。
⑥当检测、修理的系统与其它设备管线连通时，应将相连的管道拆下断开，或加堵金属盲板隔离。
在堵盲板处要挂牌并登记，防止易燃易爆物料窜入检测、修理系统或因遗忘造成过失。
⑦汽车、拖拉机、柴油机等机动车辆禁止在易燃易爆装置区内行驶，必要时必须装火星熄灭器。
2．预防摩擦与撞击产生火花机器中轴承等转动部分的摩擦、铁器的相互撞击或铁器工具打击混凝土地面等，都可能产生火花，当管道或铁容器裂开，物料喷出时，也可能因摩擦而起火。
石油化工企业用火作业安全
石油化工企业用火作业安全，是保障企业生产安全和员工身体健康的重要工作。
随着石油化工产业的迅速发展，使用火进行作业的频率越来越高，因此，加强火灾预防和安全管理显得尤为重要。
本文将从火灾预防措施、作业规范和员工培训等方面，详细介绍石油化工企业用火作业安全。
1. 火灾预防措施火灾预防是石油化工企业用火作业安全的基础。
首先，企业应制定和完善相关的消防制度和管理制度，并配备符合要求的消防设施。
必须定期检查和维护消防设施，确保其正常工作。
另外，企业应定期进行火灾风险评估，识别潜在的火灾风险，采取相应的预防措施，如安装火灾探测器、消防喷淋系统等。
企业还应加强火灾源的管理。
首先，合理规划和布局工艺装置，以减少火灾风险。
其次，严格控制火源的使用和传播。
企业应指定专人负责火源的监测和管理，确保火源的有效控制。
此外，企业应建立火灾隔离措施，将易燃物与火源隔离开来，减少火灾事故的发生机率。
2. 作业规范在石油化工企业中，火焰是广泛使用的工具之一，常见的作业包括焊接、切割、喷煤等。
为确保用火作业的安全，企业应制定详细的操作规范。
首先，企业应制定火焰使用的控制标准，规定火焰的直径、温度和工作范围等参数。
这样可以有效地控制火焰的使用，减小火灾风险。
其次，企业应规定作业人员的资质要求和操作流程。
作业人员必须经过专业培训，掌握正确的用火技术和操作方法。
在作业过程中，必须严格按照规定的流程操作，不得随意调整火焰的大小和形状。
同时，作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如防火头盔、防火服等。
另外，企业应制定清晰的应急预案。
预案应包括火灾报警流程、应急疏散措施和灭火方法等内容。
在发生火灾事故时，作业人员能够迅速采取适当的措施，有效控制事故的发展，并确保员工的安全。
3. 员工培训员工培训是石油化工企业用火作业安全的关键环节。
首先，企业应定期组织员工参加相关的安全教育培训，提高员工的安全意识和应急能力。
培训内容可以包括火灾的危害性、预防措施的正确使用等。
石化动火管理制度
石化动火管理制度一、制度的目的和意义石化动火管理制度的主要目的是确保在石化企业生产过程中的动火作业安全可靠进行，防止火灾和爆炸等事故的发生，保障人员和设施的安全。
通过建立科学的管理制度和规范操作程序，能够提高石化企业对动火作业的管理水平，减少事故的发生概率，保护员工的生命财产安全，避免环境污染，确保企业的可持续发展。
二、制度的适用范围石化动火管理制度适用于所有从事石油、化工等行业的企业，包括炼油厂、化工厂、储油库、油气田作业区等各种场所。
无论是生产过程中的常规动火作业，还是紧急情况下的应急动火作业，都必须严格执行本制度的规定，确保动火作业的安全。
三、制度的基本原则1. 安全第一原则。
在进行动火作业之前，必须确保环境和设备的安全，消除一切隐患，确保人员的安全。
2. 预防为主原则。
制定合理的动火计划，提前做好准备工作，减少事故的发生概率。
3. 责任到人原则。
明确相关人员的责任和义务，加强对员工的培训和管理，让每个人都意识到动火作业的重要性。
4. 综合治理原则。
采取多种措施共同管理动火作业，既要强化技术措施，又要加强人员培训和管理，确保各项措施有机结合，协同作用。
5. 合理有效原则。
制定科学合理的操作程序，确保动火作业的顺利进行，最大限度地降低事故的发生概率。
四、制度的内容和要点1. 动火作业的许可要求。
在进行动火作业之前，必须经过相关部门的审批和许可，取得安全作业许可证。
未经许可擅自动火作业将严厉追究责任。
2. 动火作业的准备工作。
在进行动火作业之前，必须对作业场所进行仔细检查，确保没有易燃易爆物质，作业人员必须穿戴好防护装备，准备好必要的消防器材。
3. 动火作业的操作规程。
在进行动火作业过程中，必须按照操作规程进行操作，不能违规操作，必须遵守安全操作规定，确保作业过程中的安全。
4. 动火作业的监督检查。
在进行动火作业过程中，必须设置专人负责监督和检查作业过程，发现问题及时处理，确保安全生产。
5. 动火作业的汇报记录。
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石化企业用火作业管理的关键控制点分析摘要:
化工企业在社会经济中占有主导地位，而关乎化工企业生命的就是“安全”，化工企业在日常的生产活动中，有着大量的直接作业，而直接作业背后又潜藏着风险，如何解决好化工企业用火作业管理，保障直接作业安全，保障装置安全生产，就成为石化企业安全管理人员的重要工作之一，本论文作者结合十余年的实际安全管理工作经验，浅议石化企业用火作业管理，目的就在于分享经验、开阔思路、查找不足、不断完善管理工作，保障安全。
关键词：石化企业用火作业管理
正文：
石化企业用火作业管理的关键控制点分析
石化行业生产过程存在高温、高压、易燃、易爆、低温、深冷、有毒、有害、腐蚀等特点，这就决定了安全环保永远是石油化工企业的头等大事。
由于石化企业多为连续生产，在日常的生产运行中，设备、设施的检修维护，技改项目施工，就必然要进行用火作业。
而化工企业动火作业设备、管线等又大多存在
着易燃易爆的介质，且往往又是一边生产，一边动火，稍有不慎很容易发生火灾爆
炸事故，会给企业造成较大损失。
如何确保直接用火作业的安全，就成为了直接作
业环节安全管理的重要内容。
可以说化工企业的动火作业是一项技术性强、要求高、难度大、风险大的高风险作业，而用火又是确保正常生产不可缺少的检维修作业。
因此，如何保障用火作业的
安全就成为了直接作业环节安全管理的重要内容，下面我就石化企业用火作业管理
谈一下自己的理解。
首先要明确何为用火作业？用火作业系指在具有火灾爆炸危险场所内进行的施工过程。
用火作业系指采用以下方式的作业：
1、各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业；
2、使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业；
3、烧(烤、煨)管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击(产生火花)物件、喷砂和产生火花
的其他作业；
4、生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。
5、使用雷管、炸药等进行爆破作业。
其次要严格规范用火管理，用火作业应遵循应以下的步骤：
一、严格审查施工方案
设备、设施的检修维护，技改项目等施工作业必须由施工单位编制施工方案，内容要包括针对作业项目的危害识别，评估出风险，可以使用JHA分析表，根据危险因
素制定安全措施以及责任人，安全措施必须具有针对性，即措施必须与危害相对应，同时施工方案要经各责任单位会签，对提出的问题或不足，施工单位要及时修改调整，做到施工方案全面仔细，符合实际，可操作性强。
特别强调如果是外来承包商
施工，那么外来施工人员必须执行施工资质审查、入厂安全教育等相关规定。
二、充分明确用火容器、设备、管线等接触的危险物质
在用火作业前，必须搞清楚需要动火的容器、设备以及管线盛装过的危险品，根据化学品理化性质，制定相应的安全措施，特别强调的是进入受限空间进行的用火作业，还应开具进入受限空间作业票，并且首次要采用色谱分析。
三、进行相应工艺处理
为确保用火作业安全，必须对需要用火作业的运行工艺管线进行相应的处理，工艺
处理包括：1、切出运行，隔离遮盖。
将要动火的设备、管道及其附件和相关连的运
行系统作有效的隔离，如将设备切出生产运行，在管道上加堵盲板，断开与用火设
备相连接的所有管线，隔绝易燃易爆的物料和气体进入动火作业点。
注意禁止用简
单的关阀、水封方法代替隔绝，另外，盲板禁止用白铁皮、木板等代替。
同时还要
注意周边岗位生产是否有易燃易爆的气体产生，特别是上风处，如果有，应禁止动
火或禁止乱排放。
动火时应将焊接作业区周围用不燃材料（石棉布或电焊毯等）进行四面包围以控制火花飞溅；遮盖时应考虑周到，凡火花能溅及的地沟、地井等都要
进行遮盖（原则是15米半径内）。
2、清洗置换。
凡盛（用）过危险化学物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，都必须在动火作业前进行清洗置换。
清洗置换的方法主要有以下几种：①清水置换。
能适用于水或易被水洗涤的介质，可用清水一次或多次清洗置换。
②蒸气置换。
一
般清水难以洗涤的物料及介质可以用蒸气冲洗，如遇冷凝固、结块或油状类的物料、残渣、污垢等。
③惰性气体置换。
根据需要，使用氮气、二氧化碳等惰性气体置换。
经过处理的设备、管线等，达到用火标准才能交给施工单位。
四、严格取样分析检测
分析监测，不管采取何种方法清洗置换，都要干净彻底不留死角，并经检测分析合格后，方可动火。
检测分析要准确，取样要有代表性，当易燃气体比空气重时，应取其下部；当易燃气体比空气轻时，应取其上部；当被测气体或蒸气的爆炸下限浓度大于等于10%时，其浓度应小于1%；当爆炸下限浓度大于等于4%时，其浓度应小于0.5%；当爆炸下限浓度小于4%时，其浓度应小于0.2%。
清洗置换后的时间都不能停顿太长，一般不超过半小时，时间过长应及时进行取样分析，超标的应再次置换。