采购流程管理与供应商管理策略(采购管理培训讲师吴诚老师)
《采购流程优化与供应商关系管理》(采购与供应链培训-仓储管理培训-库存控制吴诚讲师)之欧阳引擎创编
《采购流程优化与供应商管理》课程大纲(吴诚老师)欧阳引擎（2021.01.01）【课程背景】随着我国经济大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，采购与供应商管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况，制定出合适的采购策略及采购流程，供应商关系管理与维护策略来取得竞争优势。
为此，吴诚博士（曾任：华为公司采购总监、富士康供应链高层主管、康佳集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授），基于对供应链的研究，并结合多年的企业管理经验及辅导经历，特推出该《采购流程优化与供应商管理》课程。
【培训对象】采购总监、供应链总监、营运总监、财务总监、制造总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购及供应链管理等相关人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了采购战略与战术管理、采购流程管理、采购成本控制、供应商管理与关系维护等方面的基础理论、核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购流程与供应商管理的经营理念，并得以从中受益。
1、了解并掌握采购流程管理、采购策略与战术管理的基本方法与工具，了解标杆企业的做法；2、掌握供应商管理与关系维护的体系及流程，及建立供应商管理与监控平台；3、掌握供应商绩效考核的方法与技巧，实现有效正向、负向激励。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4.通俗易懂，参与性强。
深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。
供应链讲师吴诚老师《采购成本控制与谈判战略丶战术丶技巧》主讲：吴诚博士
《采购成本控制与谈判战略&战术&技巧》课程大纲供应链讲师：吴诚博士【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，及全球贸易战的愈演愈烈，如何有效控制采购成本？如何管理供应商？如何与供应商有效沟通，提升商务谈判水平？将使采购岗位面临更多新的挑战：采购成本模型该如何构建？如何提升采购成本控制的能力与水平？如何制定采购战略&战术？集中采购VS分散采购，该如何作出战略选择？如何制定供应商合作策略与模式，防范采购风险？如何有效组织与管理采购商务谈判，降低采购风险，提采购效率？……吴诚博士（曾任：华为，采购总监、供应链总监；富士康，供应链高层领导；康佳集团，副总裁；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授），将与您一起回顾“采购成本控制与谈判战略&战术&技巧”的知识，一起分享知名企业的管理经验，一起分析成功与失败的案例，一起探讨不同行业、产品、服务的采购策略、供应商管理策略与谈判策略与技巧……【培训对象】采购经理、项目经理、产品经理、工程经理、质量经理、财务、法务、审计等工作人员。
【课程特点及受益】本次课程详细介绍了采购成本管理、供应商关系管理、供应商谈判策略与技巧，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购成本管理与供应商谈判策略的经营战略，得以从中受益。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4.通俗易懂，参与性强。
深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。
吴诚北大版本供应链管理与优化(采购与供应链管理培训
20个KPI
11个KPI
11个KPI
10个KPI
第十一页，共六十二页。
五、供给链在国外的开展 (fāzhǎn)
1. 集成化供给链敏捷供给链：初始阶段、职能集成阶段、内部集成阶段、外部 集成阶段。
2. 敏捷供给链：基于互联网的信息开放、共享和集成。 3. 绿色(lǜ sè)供给链：如何使工业生产和环境保护能够共同协调开展。 4. 供给链的设计：供给链的设计要以产品为中心,必须设计出与产品特性一致
一般情况下，销售目标(mùbiāo)较销售预测更具挑战性和牵引性， 销售预测是制定销售目标(mùbiāo)、销售方案的前提。
第二十四页，共六十二页。
2.2销售预测(yùcè)的类型：
按时间(shíjiān)划分：如短期预测、中期预测、长期预测…… 按产品划分：如交换产品、传输产品、终端产品…… 按空间划分：如片区销售、省区销售、本地网销售……
第三页，共六十二页。
一、供给链管理(guǎnlǐ)产生的时代背景
1.市场环境的变化 2.顾客需求(xūqiú)的变化 3.产品生命周期的变化 4.企业竞争模式的变化 ......
第四页，共六十二页。
其它(qítā)因素：
客户的控制力度越来越强 产品质量高、价格低〔本钱压力〕 产品(chǎnpǐn)创新、品牌、知名度 股东对投资回报的期待提高 产业分界点模糊化 新价值链集成网络的形成 电脑化的管理应用 经营活动的全球化趋势
产品
空间
预测类别
制订频度
预测跨度
预测量
制订时间
年度预测 半年调整
全年
全年总量 年底和6月末
季度预测
一次
季度
时 间 月度预测 月度滚动调整 6个月
采购与供应商管理吴诚老师
《采购与供应商管理》课程大纲【课程背景】随着网络化、信息化时代的到来，以及产品制造技术的飞速发展，供应链管理水平与能力将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，采购策略、采购流程，及谈判策略来取得竞争优势。
为此，基于对供应链理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历，特推出该《采购与供应商管理》课程。
【培训对象】供应链总监、采购总监、物流总监、财务总监、制造总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购与供应链管理等相关人员。
【课程特点及受益】本次课程详细介绍供应链管理的基础知识，采购与供应商管理的策略与模式、采购谈判策略与战术等方面的内容，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购与供应商管理的经营战略，并得以从中受益。
1、了解采购与供应商管理的策略、模式，并了解业界标杆企业的做法；2、了解并掌握采购与供应商管理的基本方法、技巧与工具，并可以熟练地加以利用；3、了解并掌握采购谈判与供应商考核的技巧与方法。
【授课方式与特点】1.丰富性，针对性。
课程包含丰富的专业知识及管理经验，并结合企业所在行业特点与现状，有针对性地进行培训与指导；2.指导性，实用性。
能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，从而提出改善意见与建议，让培训更有指导性与实用性；3.操作性，实效性。
课程中将分析大量标杆企业的管理经验，并分析、分享标准的工作流程、制度、模板等工具等，以便学员可以下课堂后直接参考借鉴；4.通俗易懂，参与性强。
授课方式深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化单；并鼓励学员积极提问、质疑，现场分析、解答。
【课程大纲】第一部分：供应链与供应商管理概述1.供应链的定义及发展2.供应链的类型、特征与形式（SCOR供应链模型介绍）3.供应链管理的重要性及主要内容4.供应链管理的目标及要求5.供应链在国内外的发展6.。
采购策略与供应商运营管理_主讲吴诚博士
采购策略与供应商运营管理_主讲吴诚博士采购策略和供应商运营管理是企业实施有效的采购活动和管理供应商关系的重要组成部分。
本文将分别从采购策略和供应商运营管理两个方面进行探讨，旨在帮助企业更好地制定采购策略和管理供应商关系。
采购策略是企业为满足自身需求制定的采购方针和方法。
有效的采购策略可以帮助企业降低成本，优化供应链，并提高竞争力。
制定采购策略的过程需要考虑以下几个因素：首先，企业需要明确自身的需求。
了解自身需求有助于企业确定采购的规模和周期，避免采购过剩或不足的情况出现。
其次，企业需要评估供应市场。
通过对供应市场的充分了解，企业可以选择合适的供应商和合理的价格。
此外，企业还可以利用市场信息来进行供应商竞争或谈判，以获取更好的采购条件。
再次，企业需要评估风险和灵活性需求。
制定采购策略时，企业需要考虑供应链中可能出现的风险，并制定相应的风险管理措施。
此外，企业还需要考虑自身的灵活性需求，以便能够快速应对市场变化和紧急情况。
最后，企业需要制定供应商评估和选择的标准。
供应商的选择对于采购活动的成功至关重要。
企业应根据自身需求制定供应商的评估标准，并利用供应商数据库或其他渠道来选择合适的供应商。
在采购策略制定好之后，企业需要进行供应商运营管理。
供应商运营管理是指企业通过与供应商的合作和协调来实现采购目标的过程。
供应商运营管理的目标是建立稳定、可靠、互惠的供应商关系，以最大程度地满足企业的需求。
首先，供应商运营管理需要建立良好的沟通渠道。
及时的沟通有助于双方及早发现和解决潜在的问题，并促进合作关系的发展。
其次，供应商运营管理需要进行供应商绩效评估。
通过对供应商的绩效进行评估，企业可以了解供应商的优势和不足之处，并根据评估结果采取相应的措施。
再次，供应商运营管理需要进行供应商发展和合作。
企业应与供应商保持密切的合作关系，并互相支持和帮助。
此外，企业还可以通过与供应商共同开发新产品或改进现有产品来提高竞争力。
最后，供应商运营管理需要进行风险管理。
《采购策略、供应商管理与谈判技巧》课程大纲(吴诚老师)
《采购策略、供应商管理与谈判技巧》课程大纲(主讲：吴诚博士)【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，及供应链管理技术的发展，采购战略管理水平将成为企业核心竞争力的重要指标之一。
时代对采购业务再次提出了更高的要求：✧采购策略与流程，该如何搭建？如何实现采购业务组织的有效运营？✧集中采购VS分散采购，该如何作出战略选择与管理？✧如何制定供应商合作策略与模式？如何制定采购战略、战术？✧如何推动用户、技术、供应商一起来降低产品总成本？✧如何有效组织与管理采购商务谈判，降低采购风险？……吴诚博士（曾任：华为，采购总监、商务总监；富士康，物流与供应链高层主管；康佳集团，采购总监、集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘讲师），将与您一起回顾“采购策略、供应商管理与谈判技巧”的知识，一起分享知名企业的管理经验，一起分析成功与失败的案例，一起探讨不同行业、产品、服务的采购策略、供应商管理策略与总成本控制策略……【培训对象】采购、项目经理、产品经理、工程经理、质量经理、计划、财务、法务等管理人员，及与采购业务相关的领导及工作人员。
【课程特点及受益】本次课程详细介绍了采购流程优化与管理、供应商管理的基础理论，核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购策略、总成本控制与供应商谈判策略的经营战略，并得以从中受益。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4.通俗易懂，参与性强。
集团集中采购策与略流程优化管理吴诚老师-精选文档
案例：集中VS分散采购的案例分析
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第一部分 分散采购与集中采购的战略选择
集中采购的程序与方法
集中采购的优劣势分析
五、分散采购的策略分析
分散采购的定义与理论依据
分散采购的优劣势分析
Evaluation only. ed with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2 分散采购的采购主体和客体 Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd.
Evaluation only. ed with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2 Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd. 集团集中采购策略与流程优化管理
主讲人：吴诚 博士 2015-01
杭州杭诺企业管理有限公司
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二、如何设计采购中心的业务流程？
流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用 流程2、甄别与评定供应商资格
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第一部分 分散采购与集中采购的战略选择
第二部分 集中采购的职能、流程、绩效体系
Evaluation only. 第三部分 如何des for .NET 3.5 Client Profile 5.2 Copyright 2019-2019 Aspose Pty Ltd. 第四部分 如何集中管理与维护供应商关系？
采购成本管理及谈判策略(采购管理培训讲师吴诚)
S0＝Q0×P＝F＋Q0×Cv
Q0＝F/(P-Cv) S0＝F/(1-Cv/P)
边际贡献或毛利
边际贡献率或毛利率
采购量与利润的分析
80 70 60
盈亏平衡点
销售总收入 盈利
可变成本
收入/成本
50 40 30 20 10 10 20 30 40 50
亏损
固定成本
60 70
采购量（生产量）
学习曲线(The Learning Curve)，是分析采购成本、实施采 购降价的重要工具和手段，也称为熟练曲线，是指在大批量生 产过程中，用来表示单台（件）产品工时的消耗和连续累计产 量之间关系的一种变化曲线。随着累计产量的增加，意味着操 作者生产制造熟练程度的提高，产品单台（件）工时消耗必然 呈现下降趋势，这样就形成了一条工时递减的函数曲线。
•质量成本的主要项目：
内部故障损失成本 外部故障损失成本 鉴定成本 预防成本
•质量总成本区域图
质量总成本曲线
质量最适宜点 质量改进区
内外部故障成本 ＞...
质量控制区
内外部故障成本 ≈... 预防成本≈...
质量过剩区
内外部故障成本 ＜... 预防成本＞...
预防成本＜...
中国移动深圳分公司
方法一 Value Analysis（价值分析，VA） 方法二 Value Engineering（价值工程，VE）： 针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透 过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值 分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品 的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工 程已被视为同一概念使用 。
QCT
《采购成本控制与供应商管理技巧》(采购培训讲师、物流培训讲师、供应链培训讲师：吴诚老师、博士)
《采购成本控制与供应商管理技巧》大纲(吴诚老师)【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，采购成本控制与供应商管理将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。
时代再次对采购人员提出了更高的要求：✧采购成本占到产品成本的比例越来越高，为什么？✧采购成本控制，不再只是采购部门的责任，为什么？✧如何推动研发、质量、工艺、生产一起来降低采购成本？✧如何制定供应商合作策略与模式？✧如何制定采购战略、战术，来降低采购成本？✧如何制定供应商管理与采购谈判战略、战术来降低采购成本？……吴诚博士（曾任：华为公司采购总监；富士康采购与供应链高阶主管；康佳集团采购总监、副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授），将与您一起回顾“采购成本控制与供应商管理”的理论知识，一起分享知名企业的管理经验，一起分析成功与失败的案例，一起探讨不同行业、不同产品、同一产品的不同生命周期的成本控制方法与供应商管理策略……故此，特推出该《采购成本控制与供应商管理》课程。
【培训对象】采购部、质量部、工程部、生产部、物流部、财务部等业务中，与采购工作相关的人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了：采购成本分析、供应商定价、价格折扣，采购成本控制与供应商管理、采购谈判管理的各种策略、方法、技巧、工具、模板，课程案例丰富，接近实战，收益颇多。
【授课方式与特点】1. 丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2. 指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3. 操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4. 通俗易懂，参与性强。
深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。
采购成本控制与供应商谈判技巧(采购管理培训讲师吴诚)课件
在谈判过程中，注意语言表达和情绪控制，避免因情绪波动影响谈 判结果。
处理供应商关系的方法与策略
建立长期合作关系
01
通过谈判，与供应商建立长期合作关系，共同发展，实现共赢。
定期评估供应商绩效
02
对供应商的绩效进行定期评估，及时发现问题并采取改进措施，
确保供应商始终能满足自身要求。
03 优化资源配置
通过对采购成本的合理分配和管理，可以优化企 业资源配置，提高资源利用效率。
影响采购成本的因素
供应商价格
供应商的价格是影响采购成本的主要 因素，企业需要通过合理的谈判和选
择，降低采购成本。
物流成本
物流成本包括运输、仓储、装卸等费 用，这些费用也会影响采购成本，企
业需要合理规划物流方案。
分析供应商的谈判筹码
了解供应商的谈判筹码，如市场地位、 技术优势等，有助于制定更有针对性 的谈判策略。
谈判过程中的技巧与注意事项
掌握谈判主动权
在谈判过程中，掌握主动权，引导谈判进程，避免陷入僵局或被 动局面。
灵活运用各种谈判技巧
根据谈判情况灵活运用各种技巧，如让步、威胁、诱惑等，以达成 有利于自身的协议。
采购谈判技巧与策略
了解市场行情和供应 商信息，为谈判做好 充分准备。
坚持原则，不轻易妥 协，同时保持良好的 沟通与合作关系。
灵活运用谈判技巧， 如让步、威胁、诱惑 等，争取最有利的采 购条件。
采购合同的签订与管理
明确合同条款，包括采购 物品、数量、价格、交货 期、付款方式等。
对合同执行情况进行跟踪 和管理，及时处理合同纠 纷和问题。
案例三：某企业的供应商关系管理实践
总结词
通过建立互信、及时沟通、共同解决问题等策略，优化 供应商关系。
集成供应链管理与供应商管理策略制定供应链管理培训讲师吴诚老师课件
强调整体性、协调性和优化性， 通过信息共享、协同计划和执行 ，提高供应链的效率和灵活性。
集成供应链管理的价值
01
02
03
04
提高运营效率
通过减少冗余和浪费，实现更 高效的资源利用。
增强市场竞争力
快速响应市场需求，提高客户 满意度。
降低成本
优化采购、生产和分销过程， 降低整体成本。
提升企业战略价值
程。
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集成供应链管理与供应商管理策略 制定供应链管理培训讲师吴诚老师 课件
• 集成供应链管理概述 • 供应商管理策略制定 • 供应链协同管理 • 供应链风险管理 • 供应链优化与持续改进
01
集成供应链管理概述
定义与特点
定义
集成供应链管理是一种将企业内 部和上下游企业的整个供应链系 统进行整合、优化和协调的管理 方法。
通过加强供应商管理、提 高采购多元化等方式降低 风险发生概率。
缓解策略
通过建立应急储备、与多 个供应商合作等方式降低 风险影响程度。
应对策略
在风险发生时，采取有效 措施应对，包括与供应商 协商、寻找替代供应商等 。
05
供应链优化与持续改进
供应链流程优化
减少冗余环节
通过分析和优化供应链流程，消除不必要的环节 和重复性工作，提高运作效率。
降低运输成本
合理规划运输路线和方式，降低运输成本，提高运输效率。
供应链持续改进方法
数据分析与监控
01
通过收集和分析供应链数据，监控供应链运作状况，发现改进
机会。
标杆学习与对标
02
学习行业标杆企业的供应链管理方法和经验，与自身进行对标
，寻找改进空间。
吴诚老师-生产运作管理专家
吴诚老师（Woden Wu）工商管理硕士（MBA），企业管理博士物流与供应链管理、采购与供应商管理、生产运作管理专家资深顾问，培训讲师英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师；国际贸易中心ITC项目认证讲师；英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师；中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师东莞产业支援联盟特聘专家工作经历：曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年，先后担任制造总监、采购总监、供应链总监、集团副总经理等中、高层管理职务。
主讲课程系列：采购与供应商管理系列：《采购流程优化与运作实务》、《采购策略与谈判技巧》、《供应商评估与采购成本控制》、《供应商评估、选择与考核》、《采购成本分析与风险控制》等；物流与供应链管理系列：《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益生产管理》、《生产物流优化与管理》、《高效仓储与配送管理》、《制造业物流管理与优化》等；生产运作管理系列：《生产计划与物料控制（PMC）》、《生产成本分析与控制》、《需求预测与生产计划管理》、《库存控制与优化》、《精益生产管理》、《如何培养生产中层管理者》等课程。
授课特点：具备丰富的物流与供应链管理、采购与供应商管理、生产运作管理的实践经验及专业知识，积累了丰富的培训与教练经验。
能结合企业的业务现状与行业特点，有针对性地进行培训与指导；能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，从而提出改善意见与建议，让培训更有针对性及收获。
授课方式生动活泼,见解独到、透彻, 善于通过案例来启发思考, 调动学员主动参与的热情，受到广大客户及学员的一致赞誉与信任。
服务客户：曾经服务过的企业与客户（包括但不限于）：华为技术、富士康科技、美的电器、广东电信、康佳集团、上海大陆泰密克、华凌空调、台达、伟创力、珠海精品、东莞泰科、东莞光宝、深圳航盛电子、深圳新元素医疗、漳州恒丽电子、东莞产业支援联盟、深圳市物流与采购联合会、深圳科协、某全球知名企业咨询顾问公司等。
《采购流程优化与供应商关系管理》(采购与供应链培训-仓储管理培训-库存控制吴诚讲师)之欧阳家百创编
《采购流程优化与供应商管理》课程大纲(吴诚老师)欧阳家百（2021.03.07）【课程背景】随着我国经济大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，采购与供应商管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况，制定出合适的采购策略及采购流程，供应商关系管理与维护策略来取得竞争优势。
为此，吴诚博士（曾任：华为公司采购总监、富士康供应链高层主管、康佳集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授），基于对供应链的研究，并结合多年的企业管理经验及辅导经历，特推出该《采购流程优化与供应商管理》课程。
【培训对象】采购总监、供应链总监、营运总监、财务总监、制造总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购及供应链管理等相关人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了采购战略与战术管理、采购流程管理、采购成本控制、供应商管理与关系维护等方面的基础理论、核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购流程与供应商管理的经营理念，并得以从中受益。
1、了解并掌握采购流程管理、采购策略与战术管理的基本方法与工具，了解标杆企业的做法；2、掌握供应商管理与关系维护的体系及流程，及建立供应商管理与监控平台；3、掌握供应商绩效考核的方法与技巧，实现有效正向、负向激励。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4.通俗易懂，参与性强。
深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。
采购与供应链管理吴诚
《采购与供应链管理》课程大- 纲-方-案1、本《大- 纲-方-案》的制定，在兼顾知识体系与结构完整性的同时，也会充分考虑客户的需求，并可以依据客户进一步的要求，作一定的调整与修正；2、本《大- 纲-方-案》涉及的内容较多，需要2天左右的培训课时。
具体讲解的侧重点，可以根据客户的要求，或以现场的学习效果，来作一定的调整；【课程背景】随着我国制造大国地位的确立，及产品设计与制造技术的飞速发展，采购与供应链管理将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，采购策略与采购流程，及库存策略来取得竞争优势。
为此，基于对物流及供应链的研究，并结合曾经在多家知名企业的工作经历及辅导经历，特推出该《采购与供应链管理》课程。
【培训对象】供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购及供应链管理等相关人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了采购与供应链的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购与供应链管理的经营战略，并得以从中受益：1.了解供应链管理的特点及发展趋势，掌握供应链体系建立与管理的方法；2.了解并掌握采购战略、战术、工具及方法，并能熟练分析与运用；3.了解并掌握供应链模式下的供应商选择与管理的策略与技术，并能熟练应用；4.了解并掌握采购与供应链KPI体系，并能有效分析与改善。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大- 纲-方-案及培训；2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4.通俗易懂，参与性强。
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曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任： • 华为技术有限公司：采购经理，商务总监； • 富士康科技集团：供应链高阶主管； • 康佳集团：副总经理。
主要研究领域： • 物流与供应链管理； • 采购与供应商管理； • 生产运作管理。
第一部分 采购组织&流程的建设及优化 第二部分 如何有效管理供应商？ 第三部分 供应商选择与评估
1、影响价格的主要因素
供应价格是指供应商对自己的产品提出的销售价格。 影 响 供 应 价 格 的 主 要 因 素 成本结构是影响供应价格的内在因素， 受生产要素的成本影响，如原材料、劳 动力价格、产品技术要求、产品质量要 求、生产技术水平等。
成本结构
市场结构
市场结构是影响供应价格的外在因素， 包括经济、社会政治及技术发展水平， 具体有宏观经济条件、供应市场的竞争 情况、技术发展水平及法规制约等。
购在市场调研、自制或采购决策、产品预开发与
开发中供应商的参与、供应商交货、库存、生产、
出货测试、售后服务等整体供应链中各环节所产
生的费用对成本的影响。
2.采购成本与利润的关系 反映企业成本结构的最直接的工具是财务损益表， 它包括产品销售收入、产品销售成本、产品销售 毛利、销售费用、管理费用、财务费用、产品销 售利润、所得税、净利润等主要项目。
卖方市场或供不应求的情况下可行
以利润为依据制定卖价，通过盈亏 平衡分析确定。 消费品尤其是名牌产品， 工业品如设备的备件。 用于寡头垄断市场。 用于拍卖行、政府采购，也用于工 业企业如建筑承包、大型设备制造， 以及非生产用原材料（办公用品、 服务）的大宗采购。
供 应 商 的 定 价 方 法
投标定价法
现场评估的评估十大要素
1.
管理能力
2.
3. 4.
员工素质
成本结构 系统体系
5.
6. 7. 8. 9.
流程管理
环保安全 财务状况 计划控制 供应物流
10. 长期合作
供应商评估基本指标的内容
1..技术水平
2.产品质量 3. 供应能力 4. 价格 技术人才、管理人才及技术加工设备 满足技术指标 生产能力与物流水平 适当的价格包括其服务价值
一种商业关系
紧密程度有所不同
出现在两个或两个以上的组织人员之间
为了产品物料服务的供应
目的使双方获得利益或者至少一方获得利益
……
一、供求关系及对应的采购策略：
←（松散关系） （紧密关系）→
对立 关系
松散型 关系
交易 较紧密的 单一供应 外包 战略 伙伴型 共同命 关系 战术关系 源关系 关系 联盟 关系 运关系
高
开发/发展
核心
吸引 力 的 程 度 低 低
维持/燥扰
压榨/盘剥
生意的价值
高
六、结合供应定位模型：
发展 核心
瓶颈
关键 杠杆 盘剥
日常
维持
... 与供应商感知模型...
第一部分 采购组织&流程的建设及优化 第二部分 如何有效管理供应商？ 第三部分 供应商选择与评估
第四部分 供应商管理之成本管理
一、供应商选择流程：
现货采 购
定期 采购
无定额 合同
定额合 同
合伙 关系
合资 企业
内部供 应
二、供应商关系定位模型及策略：
H
M
影响/供 应/机会/ 风险比率
瓶颈
日常
关键 杠杆
L
N
IT
80% 的项目 = 20% 的价值
20% 的项目= 80% 价值
支出
三、优劣势关系模型及策略
企 业
高 中
优劣势关系的组合矩阵模型:
开拓
•价值分析的产生
价值工程（Value Engineering，VE），价值分析 （Value Analysis，VA）是一门新兴的管理技术，是降低 成本提高经济效益的有效方法。20世纪40年代起源于美国， 麦尔斯（L· D· Miles）是价值工程的创始人。1961年美 国价值工程协会成立时他当选为该协会第一任会长。
步骤 第一步 认证 流程 1, 供应商调查 2, 商务评审 3, 实地考察 4, 提出品质改善计划 5, 首批样品评审 6, 批量评审 7, 建立供应商考核指标 8, 首三月评估 9, 定期的供应商表现评审
（在与其作业务之前）
第二步
认证
（可以开始大量生产） 第三步 认证 （全面认证）
对于供应商认证，我们制定了严格的程序，使业务交流能以 规范一致方式进行！
采购流程管理与供应商管理策略
吴诚老师（博士） 2013-12
吴诚，博士 北京大学汇丰商学院 \清华大学 总裁班 特聘教授 武汉大学博士，北京科技大学硕士。 深圳新一代技术研究院 首席顾问 国际贸易中心ITC项目 认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
价格折扣
付款折扣
数量折扣 地理折扣 季节折扣 推广折扣
价 格 折 扣
四、常用价格分析方法
成本构成分析 价格分析方法 竞争性方案 与公布价格的比较 历史对比 内部成本估算-细节分析 价值与价格模型
五、采购成本控制的技术与方法
根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手 法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因 企业而异，以下十项并无优先顺序可言。
•质量成本的主要项目：
1. 内部故障损失成本
2. 外部故障损失成本
3. 鉴定成本
4. 预防成本
•质量总成本区域图 质量总成本曲线
质量最适宜点
质量改进区
内外部故障成本 ＞___
预防成本＜___
质量控制区
内外部故障成本 ≈___
质量过剩区
内外部故障成本 ＜___
预防成本≈___
预防成本＞___
二、供应商价格分析
平衡 多样化
高 中 低
优
势
低
供应商优势
四、产品导向的关系矩阵模型及策略：
供应的可靠 性、高质量 非常重要
高 紧密关系 战略伙伴 产 品 复 杂 性 低
这些产品的供 应对企业的经 营绩效、竞争 力有极大影响
简单合同
全球采购
尽量压缩
低
产品价值
高
尽量寻找最
采购成本
低价产品
五、供应商感知模型：
-供应商如何看待你的公司(潜在客户)
方法一 Value Analysis（价值分析，VA） 方法二 Value Engineering（价值工程，VE）： 针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透 过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值 分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品 的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工 程已被视为同一概念使用 。
4.采购成本与质量的关系 质量成本：是指工业企业针对某项产品或者某类产 品因产品质量、服务质量或工作质量不符合要求而 导致的成本增加，其实质意义是不合格成本，主要 包括退货成本、返工成本、停机成本、维修服务成 本、延误成本、仓储报废成本等。 它是采购人员审核供应商成本结构、降低采购成本 应看到的另一个方面。
采购员日常工作 供 应 商 档 案 采 购 订 单 申 请 采 购 订 单 跟 踪 采 购 订 单 管 理 退 货 管 理 库 存 查 询 绩 效 数 据 收 集 需 求 计 划 管 理 无 休 止 的 沟 通
六、供应商绩效管理
加强与供应商的沟通，围绕TQRDCS六个方面，研发、技术、质量、采 购共同对供应商进行评审，促进供应商不断改善，满足公司的需求。并且通 过评审，选择主要供应商和淘汰非主流供应商。
对于不能明确作出评分决定的项目（如：数据不足等）， 由小组讨论后确定，并作补充说明。
第一部分 采购组织&流程的建设及优化 第二部分 如何有效管理供应商？ 第三部分 供应商选择与评估
第四部分 供应商管理之成本管理
一、采购成本分析
1.采购成本的构成 采购总成本，又称为战略采购成本，是除采 购成本之外考虑到原材料或零部件在本企业产品 的全部寿命周期过程中所发生的成本，它包括采
质量体系 环境 采购 研发 物流 生产 合作 总体情况
各项指标均以100分制进行打分,再计算加权平均值,并根 据得分确定供应商的等级
计算方式 各项总得分相加 100 每一项得分均需要有足够的数据/资料加以支撑，并随打 分结果一起提交 评分有战略采购经理，质量工程师，成本工程师，研发工 程师组成的小组以研讨会的形式公开进行。
5. 地理位置
6. 可靠性(信誉) 7. 售后服务
迅速反应与低成本物流
其良好的经营状况与诚信度 技术支持与足够的配件供应 采购计划良好执行的保证 品种、数量、质量和交货期的准确性 响应定单与应付定单变动的能力
8. 提前期
9. 交货准确率 10.快速响应能力
四、制定评估评分系统
例:
八大因素 采取的评估方式 各因素细化为多项指标,每项指标 赋予一定的分值和评分的标准 供应商评估由技术,战略采购,质 量工程师,成本工程师所组成的小 组一起确定 评估的结果为ABC类分供方的确定 评估必须撰写总结报告,与结果一 起经战略采购经理审批,其结果再 抄送技术,质量,生产部门.
第一部分 采购组织&流程的建设及优化 第二部分 如何有效管理供应商？ 第三部分 供应商选择与评估
第四部分 供应商管理之成本管理
供应商管理的重点业务
供应商合同管理
供应商交期管理
供应商品质管理
供应商成本管理
采购价格管理 供应商激励管理 供应商绩效考评和管理
什么是供应商关系管理？