各种水力调节阀门的特点总结
各类阀门分类及性能特点(一)
各类阀门分类及性能特点(一)作者丨未知来源丨网络编辑丨暖通风向标(ID:HVACfxb)分类截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
闸阀Gate valve靠阀板的上下移动,控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀;楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。
优点:1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大,启闭时间长。
闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.缺点:密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。
外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。
各种阀门的特点
各种阀门的特点阀门是一个可以控制流体(液体、气体、蒸汽等)流动的装置,广泛应用于工业生产和生活中的各个领域。
根据阀门的不同结构和功能,可以分为多种类型,每种类型的阀门都有其独特的特点和应用场景。
1.截止阀截止阀是一种常用的阀门,用于控制介质的流通和截断。
其特点是结构简单、密封性好、操作方便、流阻小。
截止阀主要由阀体、阀盖、阀芯等部件组成。
当阀芯降下时,介质流通;当阀芯抬起时,介质截断。
截止阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
2.调节阀调节阀是一种用于调节介质流量和压力的阀门。
其特点是可调性好、流量范围广、流阻小、灵敏度高。
调节阀主要由阀体、阀盖、阀芯、调节机构等部件组成。
通过调节阀芯的开度,可以控制介质的流量和压力。
调节阀广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业。
3.安全阀安全阀是一种用于保护设备和管道系统的安全装置,其特点是结构简单、可靠性高、灵敏度好。
安全阀主要由阀体、阀盖、弹簧、活塞等部件组成。
当系统内压力超过设定值时,安全阀会自动打开,释放过压介质,以保护设备和管道系统的安全。
安全阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
4.止回阀止回阀是一种用于防止介质逆流的阀门,其特点是结构简单、密封性好、灵敏度高。
止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣等部件组成。
当介质流动方向与阀瓣的开启方向一致时,阀瓣会自动关闭,阻止介质逆流。
止回阀广泛应用于给水、污水处理、化工等行业。
5.球阀球阀是一种通过旋转球体来控制介质流通的阀门,其特点是结构简单、密封性好、流阻小。
球阀主要由阀体、阀盖、球体、阀杆等部件组成。
当球体与阀座接触时,实现截断;当球体与阀座分离时,实现流通。
球阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
6.蝶阀蝶阀是一种通过转动圆盘来控制介质流通的阀门,其特点是结构简单、体积小、重量轻。
蝶阀主要由阀体、阀盖、圆盘、阀杆等部件组成。
当圆盘与阀座接触时,实现截断;当圆盘与阀座分离时,实现流通。
蝶阀广泛应用于给水、污水处理、空调等行业。
调节阀的品种结构特点
调节阀的品种结构特点
调节阀的品种结构特点主要体现在以下几个方面:
1. 作用方式:调节阀主要分为压力调节阀和流量调节阀两种。
压力调节阀是根据压力变化自动调节流体流量的阀门,流量调节阀是根据流体流量变化自动调节压力的阀门。
2. 操作方式:调节阀可分为手动调节阀和自动调节阀两种。
手动调节阀需要人工操作调节,自动调节阀则可以通过电气或气动装置实现自动调节。
3. 结构类型:调节阀根据结构形式可以分为单座式调节阀、双座式调节阀、三座式调节阀和角座式调节阀等。
不同结构类型的调节阀适用于不同的工况和介质。
4. 作用元件:调节阀的作用元件主要包括阀体、阀盖、阀芯、阀座、调节机构等。
这些元件的设计和材料选择会影响调节阀的性能和适用范围。
5. 设计特点:根据不同的工况需求,调节阀可以具有不同的设计特点,如密封性好、抗腐蚀、易维修等。
6. 接口形式:调节阀的接口形式包括法兰连接、螺纹连接、焊接连接等,根据实际需要选择适合的接口形式。
总的来说,调节阀的品种结构特点多种多样,不同的调节阀适用于不同的工况和介质,需要根据具体情况选择合适的调节阀。
12种阀门全介绍,各种阀门的优缺点
引言概述:阀门是工业中常见的一种控制装置,用于控制流体(液体、气体、蒸汽等)的流动和压力。
在前文中,我们介绍了六种常见的阀门类型,本文将继续介绍另外六种阀门类型。
通过深入了解每种阀门的结构、原理以及优缺点,我们可以更好地选择使用适合的阀门类型来满足工程项目的需求。
正文内容:1.高温高压阀门蝶阀:优点包括结构简单、体积小、重量轻;缺点是密封性相对较差,不适合高温高压环境。
旋塞阀:优点包括密封性好、适用于高温高压环境;缺点是启闭力矩大、体积较大。
密封阀门:常见的密封阀门包括活塞阀、截门阀等,具有良好的密封性能;缺点是较为复杂的结构,维护困难。
弹簧加载安全阀:用于气体或液体介质的泄压保护,具有快速启闭、可靠性高的优点。
2.调节阀门直通式调节阀:适用于介质流量调节;具有调节范围广、响应速度快等优点。
三通球阀:可调节介质的流向和流量;优点是密封性好、启闭力矩小。
调节闸阀:适用于介质流量小的场合;具有结构简单、启闭力矩小等优点。
调节蝶阀:通过调整蝶板角度来控制介质流量,具有启闭力矩小、体积轻等特点。
3.特殊介质阀门冷却水阀门:用于调节冷却水的流量,通常具有耐腐蚀性能。
蒸汽阀门:用于控制蒸汽介质的流量和压力,常见的有调节阀、减压阀等。
优点是耐高温、抗腐蚀性能好。
液氨阀门:主要用于液氨系统,具有耐腐蚀性能、密封性好等优点。
4.管道阀门旋塞阀:适用于管道系统的截断和调节介质流量,具有启闭力矩小、结构简单等特点。
超过流式阀门:用于管道中超过流介质的流量调节,具有启闭力矩小、启闭快等优点。
隔膜阀:适用于高腐蚀介质的控制,具有良好的密封性和耐腐蚀性能。
5.水力控制阀门液位控制阀门:用于控制液位的高低,具有灵敏度高、稳定性好等优点。
水力缸控制阀门:主要用于大口径的水流控制,具有快速启闭、密封性好等特点。
水力电磁阀:通过电磁控制来控制水流的启闭,具有控制精度高、体积小等优点。
总结:通过本文对12种不同类型的阀门进行了全面的介绍,我们了解到每种阀门都有其独特的结构和工作原理。
各类阀门特点介绍
各类阀门特点介绍一、闸阀:操作执行机构,闸板沿垂直流体方向移动实现启闭功能的阀门,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。
闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性,如堆焊13Cr、STL、不锈钢等。
优点:1.流体阻力小;2.启、闭所需力矩较小;3.可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;4.全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;5.形体结构比较简单,制造工艺性较好;6.结构长度比较短。
缺点:1.外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大;2.在启闭过程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时容易引起擦伤现象3.一般闸阀都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加了一些困难;4.启闭时间长。
二、蝶阀:蝶阀是蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。
优点:1.结构简单,体积小,重量轻,耗材省,别用于大口径阀门中;2.启闭迅速,流阻小;3.可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点:1.流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就将进95%以上。
2.由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下,PN40以下。
3.密封性能相对于球阀、截止阀较差,故用于密封要求不是很高的地方。
三、球阀:启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动实现启闭功能的阀门。
亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V 型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
而多通球阀(三通、四通)在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
供水系统中常见的阀门类型
供水系统中常见的阀门类型
在供水系统中,常见的阀门类型有以下几种:
1. 截止阀:截止阀是一种常用的截断阀,它能够控制水流、气体或液体的流动。
截止阀具有结构简单、维修方便、流体阻力小等特点,在供水管路中常被用来调节流量、截止反流等。
2. 蝶阀:蝶阀是一种常用的调节阀,通过旋转阀杆来改变阀瓣的角度,从而实现流量的调节和截止。
蝶阀具有结构简单、体积小、操作方便等特点,在供水系统中常被用来控制水流的开启和关闭。
3. 球阀:球阀是一种常用的截断阀,它通过球体的旋转来控制流体流动。
球阀具有开闭迅速、密封性好、流体阻力小等特点,在供水管路中被广泛应用于控制水流和截止反流。
4. 电动阀:电动阀是一种自动化阀门,通过电动控制实现阀门的开启和关闭。
电动阀具有远程控制、自动化程度高、调节精度高等特点,在供水系统中常被用来控制水流的开启和关闭。
5. 调节阀:调节阀是一种用于调节流体流量的阀门,常用于调节水流、气体或液体的温度、压力、流量等参数。
调节阀具有精度高、调节范围广、稳定性好等特点,在供水系统中用于精确控制水的压力、流量等参数。
6. 安全阀:安全阀是一种用于保护管道和设备安全的阀门,当管道或设备的压力超过规定值时,安全阀会自动开启或关闭,防止发生意外事故。
安全阀具有结构简单、安全可靠等特点,在供水系统中被广泛应用。
除此之外,还有减压阀、止回阀、双向阀等阀门类型在供水系统中也有应用。
各种类型阀门的特点及适用范围
各种类型阀门的特点及适用范围1.闸阀(1) 流体流经闸阀时不改变流向,当闸阀全开时阻力系数几乎是所有阀门中最小的,而且适用的口径范围、压力温度范围都很宽。
与同口径的截止阀相比,其安装尺寸较小,因而是化工生产装置中用得最多的一种类型。
(2) 闸阀手柄分明杆、暗杆两种:明杆闸阀用于两套以上相同设备的交替切换时,特别有利,其明杆可明显标示出阀门的开关情况。
(3) 当闸阀半开时,阀芯易产生振动,所以闸阀只适用于全开或全闭的情况,不适于需要调节流量的场合。
(4) 闸阀阀体内有刻槽,所以不适用于含固体微粒的流体。
近年来有带吹气口的闸阀可适用于这种情况。
二. 截止阀(1) 截止阀是化工装置广泛应用的阀型。
它的密封性能可靠,也适于调节流量,一般多装在泵出口、调节阀旁路流量计上游等需调节流量之处。
(2) 流体流经阀芯时改变流向,因而压力降大,同时易在阀座上沉积固形物,故不适用于悬浮液。
(3) 截止阀与同口径的闸阀相比,体积较大,因而限制了它的最大口径(最大DNl50~200)。
(4) Y型截止阀和角式截止阀与普通直通阀相比,压力降较小,且角式阀兼有改变流向功能。
(5) 针形阀也是截止阀的一种,其阀芯为锥形,可用于小流量微调或用作取样阀。
三. 旋塞、柱塞阀、球阀(1) 三者功能相似,都是可以迅速启闭的阀门。
阀芯有横向开孔,液体直流通过,压力降小,适用于悬浮液或粘稠液。
阀芯又可作成上形或丁形通道而成为三通、四通阀。
外形规整,易于作成夹套阀用于需保温的情况,这几类阀可较方便地制成气动或电动阀进行遥控。
(2) 三者的不同在于柱塞阀,球阀的工作压力略高。
四. 蝶阀有一定的调节功能,特别适用于大流量调节,使用温度受密封材料的限制。
五. 止回阀(1)止回阀是用以防止流体逆向流动的阀。
一般用于防止由于流体倒流造成的污染、温升或机械损坏。
(2) 常用的有旋启式、升降式和球式三类。
旋启式直径比后两种较大,可安装在水平管或垂直管上,安装在垂直管上时流体应自下而上流动。
各种阀门在给排水系统中的作用和特点
各种阀门在给排水系统中的作用和特点阀门作为用于给排水管道中控制流体的元件,由于阀门种类的繁多,因此每种阀门都会起着不同的作用,综合起来说,阀门起到导流、截流、调节、防止倒流和分流等作用。
按照给排水系统用阀门的用途和作用分类,我们可以把这些阀门主要分为四大类:截断阀类(主要用于截断或接通介质,如闸阀、截止阀、蝶阀、球阀和旋塞阀等);调节阀类(主要用于调节介质的流量和压力等,如调节阀、节流阀和减压阀等) ;止回阀类(用于阻止介质倒流,如各种结构的止回阀)和排气阀类(用于自动排出管道内空气,如单口排气阀和双口排气阀等)。
下面我们就对常见的十三种阀门在给排水管道中的特点和所起的作用进行说明。
1)闸阀。
管道系统作关断用。
调节阀密封性能好,阀全开阻力小,启闭活力,操作方便,多胜于水、汽、油以及腐蚀性介质等的输送管道。
闸阀又称闸板阀。
双闸板闸阀宜装于水平管道上,阀杆垂直向上。
单闸板闸阀可装于任意位置的管道上。
阀板的结构形式有平等式、楔式和弹性闸板三种。
阀板是在阀杆的带动下,做与液体介质流向垂直的运动,闸阀允许介质双向流动。
当闸阀部分开启时,闸板背向产生介质涡流,不宜长时间运行,否则会造成闸板的侵蚀和振动,损坏密封面,影响使用寿命。
闸阀不宜用于带固体颗粒的料。
2)截止阀。
管道系统作判断的用。
截止阀与闸阀的不同点在于:通常管径较小,DN=<150mm,严密性要求更高时宜选用截止阀。
截止阀可装于任意位置的管道上,介质流动与阀杆移动方向逆向为宜,避免当压差较大时,发生难以打开的情况。
当调节工况要求不高时,截止阀可以通过改变阀盘阀座向隙截面积达到调节介质流量的目的企业大全。
截止阀不宜胜于带固体颗粒的料和黏度较大的介质。
3)蝶阀。
宜用于全开、全关的管道,也可作调节用。
较多用于烟、煤气、热风输送的煤粉管道和大流量给排水管道。
此外,尚有专用真空蝶阀等。
4)止回阀。
产品展厅胜于防止管道内的液体逆向流动。
介质顺流时,阀瓣自动开启。
各种阀门的优缺点和适用范围
各种阀门的优缺点和适用范围在工业生产和生活中,阀门是不可或缺的设备,用于控制和调节流体介质的流量、压力和方向。
各种不同类型的阀门都有其优点、缺点和适用范围,下面将对常见的阀门类型进行详细介绍。
1.截止阀:截止阀是最常见的阀门类型,用于切断流体介质的流动。
主要优点是密封性好,能够承受高压力和高温度;缺点是流体流动阻力较大,操作力较大。
适用范围广泛,包括工业过程管线、供水管道等。
2.球阀:球阀采用球体旋转控制流体流动,具有快速开启和关闭、密封性好、流动阻力小等优点。
但球阀的缺点是可调节范围较小,不适用于精确流量控制;适用范围包括天然气管道、石油化工、水处理等领域。
3.蝶阀:蝶阀以其结构简单、体积小、重量轻、流动阻力小而成为常见的阀门类型。
其快速开闭、操作力小、适用于大口径管道等优点使其广泛应用于供水、石油、天然气、食品和制药等行业。
4.闸阀:闸阀通过闸板的升降来调节流体介质的流量,具有密封性好、流动阻力小的优点。
然而,闸阀存在关断时流体冲击大,操作不方便的缺点。
适用于液体、气体的管道系统,特别是带有固体颗粒的介质。
5.节流阀:节流阀在管道中设置结构特殊的节流装置,通过改变流体通道的截面积来调节流量。
节流阀具有调节范围广、结构简单等优点,但是存在流阻大、压力损失大的缺点。
适用范围包括加热、通风、空调系统等。
6.安全阀:安全阀是用于保护设备或管道系统在超过额定压力时减压或排放过压液体或气体的阀门。
其主要优点是操作灵活、结构简单、可靠性高;缺点是对介质要求较高、排放后需要重新调节。
适用范围包括蒸汽锅炉、压力容器等设备。
7.隔膜阀:隔膜阀采用隔膜结构,能够有效隔离流体介质与传动装置,保证介质的清洁性。
隔膜阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点,适用于污水处理、化工等领域。
8.旋塞阀:旋塞阀通过旋转机构控制介质的流量,具有启闭快、密封性好等优点。
然而,旋塞阀存在操作力大、结构复杂的缺点。
适用于石油、化工、食品、医药等行业。
各种阀门的特点
各种阀门的特点
在工业和民用领域中,各种类型的阀门都扮演着至关重要的角色。
不同类型的阀门具有不同的特点和用途,以下是一些常见的阀门及其特点。
1. 球阀:球阀的关键部分是一个球体,当球体旋转时,阀门关闭或开启。
球阀结构简单,密封性能好,阀门关闭快,操作方便,适用于高压、高温和腐蚀介质。
2. 蝶阀:蝶阀的关键部件是一个圆形盘,当盘形旋转时,阀门关闭或开启。
蝶阀结构简单,密封性能好,重量轻,使用寿命长,适用于中低压和大口径的管道。
3. 闸阀:闸阀的关键部件是一个移动门板,门板有一个沟槽,当门板上升时,沟槽与阀体中的通道对齐,阀门开启;当门板下降时,沟槽与通道不对齐,阀门关闭。
闸阀结构简单,密封性能好,使用寿命长,适用于高压、高温和大口径的管道。
4. 截止阀:截止阀的关键部件是一个带有阀芯的活塞,当阀芯移动时,阀门关闭或开启。
截止阀结构复杂,但密封性能好,使用寿命长,适用于高压、高温和腐蚀介质。
5. 止回阀:止回阀的关键部件是一个阀瓣,当介质流动方向与阀瓣相反时,阀瓣关闭,防止倒流。
止回阀结构简单,适用于切断反向流动的介质,但阻力大,使用寿命较短。
6. 泄压阀:泄压阀的关键部件是一个弹簧或调节器,当管道内压力超过设定值时,阀门打开,释放一部分介质。
泄压阀能够保护
管道和设备安全,但需要定期维护和检查。
7. 安全阀:安全阀的关键部件也是弹簧或调节器,当管道内压力超过设定值时,阀门打开,释放一部分介质。
安全阀可以防止过压,但需要定期维护和检查。
总之,选择不同类型的阀门需要考虑管道介质、压力和温度等因素,以确保最佳的使用效果和安全性。
干货8种水处理常用阀门的用途及特点(多图预警)
干货:8种水处理常用阀门的用途及特点!(多图预警)一、闸阀用途:是一种最常用的启闭阀,利用闸板(即启闭件,在闸阀中启闭件称为闸板或闸门,阀座称为闸板座或闸门座)来接通(全开)和截断(全关)管路中的介质。
不允许作为节流用,使用中应避免将闸板微量开启,因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。
闸板在垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动,像闸门一样截断管路中的介质,故称作闸阀。
特点:1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的,介质呈直线流动,流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大,启闭时间长。
闸板的启闭行程较大,升降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
因关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、密封面易磨损,影响使用寿命。
启闭时,闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动,要介质压力作用下易产生擦伤磨损,影响密封性能,缩短使用寿命。
8、价格较贵。
接触密封面较多,加工较复杂,特别是闸板座上的密封面不易加工,而且零件较多。
二、截止阀用途:截止阀是利用阀瓣(截止阀的关闭件)沿着瓣座(阀座)通道的中心线移动,来控制管路启闭的一种闭路阀。
截止阀一般适用于各种压力及各种温度条件下,在规定的标准范围内,输送液体和气体介质,但不适用于输送含有固体沉淀或析出晶体的液体。
在低压管路中截止阀也可用来调节管路中介质的流量。
由于受到结构的限制,截止阀的公称通径在250mm以下。
若是在介质压力较高和流速较大的管路上,其密封面会很快磨损。
因此需调节流量时,必须用节流阀。
特点:1、密封面的磨损和擦伤不严重,因此工作较可靠,使用寿命长。
2、密封面面积较小,结构较简单,制造密封面所需工时和密封圈所需贵重材料均较闸阀少。
3、启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度小。
操作方便。
4、利用螺纹移动阀瓣,不会发生突然启闭现象,不易发生“水锤”现象。
各类阀门的用途和特点
各类阀门的用途和特点一、闸阀用途:是一种最常用的启闭阀,利用闸板(即启闭件,在闸阀中启闭件称为闸板或闸门,阀座称为闸板座或闸门座)来接通(全开)和截断(全关)管路中的介质。
它不允许作为节流用,使用中应避免将闸板微量开启,因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。
闸板在垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动,象闸门一样截断管路中的介质,故称作闸阀。
特点:1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大,启闭时间长。
闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、密封面易磨损,影响使用寿命。
启闭时,闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动,要介质压力作用下易产生擦伤磨损,影响密封性能,缩短使用寿命。
8、价格较贵。
接触密封面较多,加工较复杂,特别是闸板座上的密封面不易加工,而且零件较多。
二、截止阀用途:截止阀是利用阀瓣(截止阀的关闭件叫阀瓣)沿着瓣座(阀座)通道的中心线移动,来控制管路启闭的一种闭路阀。
截止阀一般适用于各种压力及各种温度条件下,在规定的标准范围内,输送液体和气体介质,但不适用于输送含有固体沉淀或析出晶体的液体。
在低压管路中截止阀也可用来调节管路中介质的流量。
由于受到结构的限制,截止阀的公称通径在250mm以下。
若是在介质压力较高和流速较大的管路上,其密封面会很快磨损。
因此需调节流量时,必须用节流阀。
特点:1、密封面的磨损和擦伤不严重,因此工作较可靠,使用寿命长。
2、密封面面积较小,结构较简单,制造密封面所需工时和密封圈所需贵重材料均较闸阀少。
3、启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度小。
操作方便。
4、利用螺纹移动阀瓣,不会发生突然启闭现象,就不易发生“水锤”现象。
各类阀门的用途和特点
各类阀门的用途和特点阀门是用于控制流体(液体、气体和蒸汽)的设备,广泛应用于管道系统中。
阀门的作用是通过打开和关闭阀门来控制流体的流量,调节介质的压力、温度和液位,以满足生产过程和工艺的要求。
根据不同的工作原理和结构形式,阀门可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的阀门类型及其用途和特点。
1.截止阀(Globe Valve):截止阀是最常用的阀门类型之一,用于截断流体的流动。
当阀门关闭时,阀瓣与阀座接触,形成密封,避免流体通过。
适用于液体和气体介质的调节和截断。
特点:-结构简单,操作可靠。
-流体流阻小,密封性好。
-可调节流量。
-适用于高压力和高温度环境。
应用领域:-化工工业、石油天然气工业、电力工业和冶金工业的管道系统中。
-液压和气动系统。
-用于流量控制和流体方向的调节。
2.球阀(Ball Valve):球阀是一种通过旋转球体来控制流体流动的阀门。
球体上有孔口,当孔口与进出口连通时,流体通路打开;当孔口与进出口不连通时,流体通路关闭。
特点:-结构简单,操作灵活。
-对于快速开启和关闭要求高的场合,球阀是最理想的选择。
-流体流阻小,密封性好。
-适用于广泛的介质,包括气体、液体和蒸汽。
应用领域:-石化和炼油行业。
-燃气输送。
-煤化工、医药和食品行业。
3.蝶阀(Butterfly Valve):蝶阀是以圆盘为阀体,用旋转圆盘来控制流体流动的阀门。
当阀门打开时,流体可以自由通过,当阀门关闭时,圆盘会固定在阀座上,阻止流体通过。
特点:-结构简单,重量轻。
-操纵轻便,开关迅速。
-流体流阻小,密封性能好。
-适用于低压力和大口径场合。
应用领域:-给排水系统。
-污水处理。
-空调和供暖系统。
4.闸阀(Gate Valve):闸阀是通过抬起或降下闸板,来控制流体流动的阀门。
当闸板抬起时,流体可以通过;当闸板降下时,流体通路关闭。
特点:-闸板升降时流体流动方向基本不变。
-流体流阻大,密封性能一般。
-适用于高压和大口径管道。
各类阀门的特点分析
各类阀门的特点分析1、截止阀的特点:(1)结构简单,维修方便。
(2)密封面磨损及擦伤较轻,密封性好,使用寿命长。
(3)启闭时,阀瓣行程小,阀门总高度。
(4)启闭力矩大,关闭力包括介质压力的反作用力和密封所必需的力两部分。
(5)流动阻力大,阀体内介质通道曲折,消耗能量大。
(6)既然流动方向受限制,只能单向流动,不能改变流动方向。
2、旋塞阀的特点:(1)结构简单,零件少,体积小,重量轻。
(2)流动阻力小(3)启闭迅速,阀瓣旋转四分之一圈。
(4)启闭费力,密封面面积大,阀瓣转动时阻力大。
(5)密封面面积大,而且是锥面,加工难度大。
使用中易磨损,难于保证密封。
(6)使用温度受到限制。
(7)体腔内没有死腔,适用于粘稠性介质。
3、闸阀的特点:(1)流动阻力小,介质在流道内是直通的,不改变流动方向。
(2)结构长度较小,相对于截止阀而言。
(3)启闭较省力,启闭时闸板运动方向与介质流动方向相互垂直。
(4)介质流动方向不受限制,介质从闸阀两侧任意方向流过闸阀,均能达到接通或截断的目的,适用于介质流动方向改变的管路中方便按装。
(5)高度大,启闭时间长。
(6)密封面容易擦伤。
(7)零件多,结构复杂,制造成本高。
(8)不适用于含有固形物的介质。
4、球阀的特点:(1)中小口径球阀,结构简单,体积小,重量轻。
(2)流动阻力小。
(3)启闭迅速,阀瓣旋转四分之一圈。
(4)全开时,密封面不会受到介质的冲蚀。
(5)启闭费力,球体转动时阻力大。
(6)使用温度受到限制。
(7)体腔内有死腔,不适用于粘稠性介质。
5、蝶阀的特点:(1)结构简单,体积小,重量轻。
(2)流动阻力小。
(3)启闭迅速,阀瓣旋转四分之一圈。
(4)调节性能好,可以用于控制流量。
(5)加工要求高,装配后调节余度小。
6、隔膜阀的特点:(1)最突出的特点是隔膜把下部阀体内腔和上方阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀,且不回产生外漏,省去了填料涵密封结构。
十大类型的调节阀功能优缺点比较
十大类型的调节阀功能优缺点比较一、蝶阀:1.功能优点:结构简单、体积小、重量轻、操作快速、耐腐蚀性好、经济实用。
2.功能缺点:密封性较差、不能用于高温高压工况、流量调节范围有限。
二、截止阀:1.功能优点:结构简单、密封性良好、耐腐蚀性强、适用于高温高压工况。
2.功能缺点:操作力较大、流量调节范围有限、流体阻力较大。
三、气动调节阀:1.功能优点:运动平稳、可远程操作、可实现自动控制、控制精度高。
2.功能缺点:依赖气源、安装维护较为复杂、响应速度较慢。
四、电动调节阀:1.功能优点:运动平稳、可远程操作、可实现自动控制、控制精度高、可编程。
2.功能缺点:依赖电源、安装维护较为复杂、响应速度较慢。
五、调节蝶阀:1.功能优点:结构简单、体积小、重量轻、操作快速、耐腐蚀性好、流量调节范围大。
2.功能缺点:密封性较差、不能用于高温高压工况。
六、调节球阀:1.功能优点:结构简单、开关灵活、流通阻力小、耐腐蚀性强、流量调节范围大。
2.功能缺点:密封性较差、不能用于高温高压工况、操作力较大。
七、平衡阀:1.功能优点:可调节流速、流体压力平衡、适用于高温高压工况。
2.功能缺点:占用空间较大、操作力较大。
八、电磁调节阀:1.功能优点:可远程操作、可实现自动控制、响应速度快、控制精度高。
2.功能缺点:依赖电源、适用范围有限、安装维护较为复杂。
九、可调节节流阀:1.功能优点:结构简单、操作方便、可实现流量调节。
2.功能缺点:密封性较差、限制了流体流量的最大范围、流体压力损失大。
十、调节疏水阀:1.功能优点:可调节疏水排出量、保证设备正常运行。
2.功能缺点:适用范围有限、操作力较大、安装维护较为复杂。
不同类型的调节阀根据实际需求,具有各自的功能优点和缺点,选用时需要根据工况条件和控制要求进行合理选择。
阀门的分类及优缺点
阀门的分类及优缺点阀门是一种用于控制流体的装置,广泛应用于工业生产、建筑设施、供水排水系统等领域。
根据其功能和结构特点的不同,阀门可以分为多种类型。
本文将从阀门的分类和优缺点两个方面进行阐述。
一、阀门的分类1. 根据功能分类:(1) 截止阀:也称为截断阀,主要用于切断或接通流体的通道。
其优点是密封性好,缺点是流阻较大,开关时需要较大的力。
(2) 调节阀:用于调节流体的流量和压力。
调节阀的优点是可以精确控制流量和压力,缺点是结构复杂、制造成本高。
(3) 止回阀:也称为反向阀,用于防止流体倒流。
止回阀的优点是结构简单、流阻小,缺点是启闭瞬间有冲击力。
(4) 安全阀:用于保护设备或管道系统免受过压的损害。
安全阀的优点是结构简单、可靠性高,缺点是无法精确控制压力。
(5) 排气阀:用于排除管道中的空气或其他气体。
排气阀的优点是排气快速,缺点是排气时会出现一定的噪音。
(6) 闸阀:用于切断流体的通道,与截止阀类似。
闸阀的优点是流阻小,缺点是启闭力大,开启不宜频繁。
(7) 蝶阀:以圆盘为开闭件,广泛用于大口径管道中。
蝶阀的优点是结构简单、重量轻,缺点是密封性较差。
2. 根据结构分类:(1) 直通阀:流体直接通过阀体,流通阻力小。
直通阀的优点是流通能力强,缺点是尺寸相对较大。
(2) 角通阀:流体在阀体内转向90°后再流出,适用于空间有限的场合。
角通阀的优点是结构紧凑,缺点是流通阻力较大。
(3) Y型阀:根据流体的流向和阀体的结构形状,可分为Y型截止阀、Y型调节阀等。
Y型阀的优点是流通阻力小,缺点是制造工艺较复杂。
(4) 球阀:球阀的开闭件是球体,通过旋转球体实现流体的控制。
球阀的优点是密封性好,缺点是开关力大。
二、阀门的优缺点1. 优点:(1) 阀门具有较好的密封性能,能够有效切断流体的通道,防止泄漏。
(2) 阀门的控制精度高,能够精确调节流量和压力。
(3) 阀门的结构多样化,可以根据不同的使用场合选择合适的阀门类型。
不同结构形式控制阀门特点及适用场合表格
标题:不同结构形式控制阀门特点及适用场合一、导言控制阀门作为流体控制系统中的重要组成部分,其结构形式的不同对其特点和适用场合有着重要的影响。
本文将从不同结构形式的控制阀门入手,对其特点及适用场合进行全面评估,以便读者更深入地理解各种控制阀门的特性。
二、不同结构形式的控制阀门1. 球阀- 特点:- 结构简单,密封性能好。
- 开启和关闭快速,操作方便。
- 适用于高压、大口径的管道。
- 适用场合:- 石油化工、电厂等工业领域的流体控制系统。
2. 蝶阀- 特点:- 结构简单、重量轻。
- 流体阻力小,效率高。
- 适用于大流量的控制系统。
- 适用场合:- 给排水系统、空调系统等大流量管道的控制。
3. 闸阀- 特点:- 结构紧凑,密封性好。
- 对流体阻力大,流体控制稳定。
- 适用于低速流动的管道。
- 适用场合:- 自来水管道、污水处理等低速流动系统。
4. 调节阀- 特点:- 可调节流量和压力。
- 精度高,控制灵活。
- 适用于需要精确控制的系统。
- 适用场合:- 化工、制药等需要精确流量和压力控制的系统。
5. 换向阀- 特点:- 可实现多路流体控制。
- 结构复杂,功能多样。
- 适用于多路流体控制及换向的系统。
- 适用场合:- 液压系统、自动化生产线等需要多路流体控制的系统。
三、总结与展望通过对不同结构形式控制阀门的特点及适用场合进行评估,我们可以更深入地了解各种控制阀门的特性和功能。
在实际应用中,选择合适的控制阀门对于流体系统的稳定运行至关重要。
我们需要了解各种控制阀门的优缺点,结合具体系统要求,进行合理选型和应用。
个人观点:作为文章写手,我认为控制阀门的选择不仅要考虑其特点和适用场合,还需要结合具体的流体系统要求和控制目标。
在实际应用中,需要全面评估各种因素,并灵活运用各种控制阀门,以确保管道系统的安全运行和流体控制的精确性。
希望本文的内容能够为读者带来启发,更好地理解和应用控制阀门。
在知识这样一个共享知识、经验的评台上,希望读者能够对本文提出自己的想法和见解,共同探讨控制阀门的选择和应用。
各种水力调节阀门的特点总结
压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀,是一种不需外来能源依靠被调介质自身压力变化进行自动调节的阀门,适用于分户计量或自动控制系统中。
压差平衡阀为双瓣结构,阀杆不平衡力河北同力压差平衡阀小,结构紧凑,用于供热(空调)水系列中,恒定被控制系统的压差,并有以下的特点:1、恒定被控制系统压差;2、支持被控系统内部自主调节;3、吸收外网压差波动;4、采用先进的无级调压结构,控制压差可调比可达25:1;5、具备自动消除堵塞功能;6、法兰尺寸符合GB4216.2中灰铸铁法兰尺寸。
压差平衡阀的使用方法:1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致;2、压差平衡阀应安装在回水管上,阀上接导压管,导压管的另一端与供水管连接,建议在导压管供水端安装1/2"球阀,以便启动消除堵塞功能;3、在导压管前的供水管上应安装过滤网,避免水质太差造成该阀失去自动调节功能;4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表,便于调节控制压差;5、如发现该系统流量过大或过小,可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上,可将1/2"球阀关闭3—5分钟,这时如果是较轻堵塞,即可自动消除,如还不能消除,则要拆开阀门检查消除堵塞物;6、控制压差调节方法:逆时针方向调节调压阀杆,观察压差。
[1]压差平衡阀选型说明:按式KV=G/式中(G-M3/h),根据最大流量和可能的最小工作压差计算所需的最大KV值,应小于阀门的最大KV值;根据最小流量和可能的最大工作压差计算所需的最小KV值,应大于阀门的最小KV值,如G=3-10M/h,△P"最大=200KPa,△P"最小=20KPa,KV最大=10/=25,KV最小=3/=2.12,选择DN50即符合要求,建议尽量不变径选用阀门。
压差平衡阀的用途:为何室内安装自控装置必须安装压差平衡阀原因如下:1.如果不安装压差平衡阀,近端用户由于压差过大,当近端用户室内温度达到设置值时,由于感温包的膨胀推力是有限的使恒温阀无法关断,使近端用户室内温度超标。
各类供水阀结构及性能特点3
各类供水阀结构及性能特点3一、排气阀排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、石油天然气、给排水管道中。
往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
适用范围:应用于地板采暖系统、中央空调等管道排气二、止回阀止回阀又名单流阀或逆止阀,它是一种根据阀瓣前后的压力差而自动启闭的阀门。
它有严格的方向性,只许介质向一个方向流通,而阻止其逆向流动。
用于不让介质倒流的管路上,如用于水泵出口的管路上作为水泵停泵时的保护装置。
适用范围:一般适用于清洁介质,对于带固体颗粒和粘性较大的介质不适用。
三、蝶阀蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。
而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于完全开启位置时,碟板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力将很小,故具有较好的流量控制特性。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间。
法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
适用范围:蝶阀适合安装在大口径管道上。
一、一体阀实质上就是一个动态压差平衡阀和一个电动调节阀合二为一,双阀锥结构实现了动态平衡的调节。
适用范围:适用于供暖控制一次网供水、楼宇空调自控达到水利平衡。
二、旋塞阀旋塞阀又称考克或转心门。
它主要由阀体和塞子(圆锥形或圆柱形)所构成。
热水龙头也属旋塞阀的一种。
适用范围:结构简单,外形尺寸小,启闭迅速,操作方便,流体阻力小,便于制造三通或四通阀门,可作分配换向用。
但密封面易磨损,开关力较大。
此种阀门不适用于输送高压介质(如蒸汽),只适用于一般低压流体作开闭用,不宜于作调节流量用。
三、球阀球阀启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
水力控制阀都有哪些种类呢?
水力控制阀都有哪些种类呢?前言水力控制系统是现代工业中广泛使用的一种自动调节技术。
作为水力系统的关键组成部分,水力控制阀负责调节液体的流量和压力。
而水力控制阀的种类也因此变得十分重要。
本文将介绍水力控制阀的主要种类以及他们的特点。
流量控制阀流量控制阀主要用于调节液体的流量,使其能够适应系统所需要的流量。
流量控制阀还可以根据系统的变化动态调整其流量,以保证系统中的液体流量不会过大或过小。
流量控制阀通常分为节流阀和调节阀两种类型。
节流阀通过缩小通道的宽度降低流量,而调节阀则通过调整阀门孔和阀座之间的距离来控制流量。
压力控制阀压力控制阀主要用于调节液体压力,以防止系统内的压力过高或过低。
压力控制阀非常适用于制造业和加工业领域,因为那些领域中,系统的压力常常会尤为重要。
压力控制阀的种类非常多,但大多数的压力控制阀都借鉴了节流阀和调节阀的工作原理。
更具体一点,压力控制阀通常分为减压阀和保压阀两种,减压阀用于降低过高的压力,而保压阀则用于保持系统内压力恒定。
方向控制阀方向控制阀用于控制液体流动的方向。
这种阀门在不同类型的系统控制系统中都扮演着重要角色,它们可以让液体沿着指定的方向流动,使不同的系统模块能够正确地协作。
方向控制阀通常分为四位四通和四位三通两种类型。
四位四通阀门可以控制两个油路的流向,而四位三通阀门则只能控制一个油路的流向。
比例控制阀与其他类型的水力控制阀不同,比例控制阀通过控制开口大小来调节液体的流量和压力。
这种阀门可以根据需求,指定系统内的液体流量和压力,并且能够保持系统在整个使用过程中的恒定性。
比例控制阀的种类很多,例如先导式比例芯片、电液比例阀等。
虽然这些阀门的工作方式略有不同,但他们都可以通过比例调整,来准确地控制系统内的流量和压力。
结语在现代工业中,水力控制系统扮演着非常重要的角色。
而水力控制阀也就成为其中不可或缺的组成部分。
针对不同类型的水力控制系统,我们需要选择不同类型的水力控制阀,以确保系统的正常运行。
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压差平衡阀,亦称自力式压差控制阀,是一种不需外来能源依靠被调介质自身压力变化进行自动调节的阀门,适用于分户计量或自动控制系统中。
压差平衡阀为双瓣结构,阀杆不平衡力河北同力压差平衡阀小,结构紧凑,用于供热(空调)水系列中,恒定被控制系统的压差,并有以下的特点:1、恒定被控制系统压差;2、支持被控系统内部自主调节;3、吸收外网压差波动;4、采用先进的无级调压结构,控制压差可调比可达25:1;5、具备自动消除堵塞功能;6、法兰尺寸符合GB4216.2中灰铸铁法兰尺寸。
压差平衡阀的使用方法:1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致;2、压差平衡阀应安装在回水管上,阀上接导压管,导压管的另一端与供水管连接,建议在导压管供水端安装1/2"球阀,以便启动消除堵塞功能;3、在导压管前的供水管上应安装过滤网,避免水质太差造成该阀失去自动调节功能;4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表,便于调节控制压差;5、如发现该系统流量过大或过小,可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上,可将1/2"球阀关闭3—5分钟,这时如果是较轻堵塞,即可自动消除,如还不能消除,则要拆开阀门检查消除堵塞物;6、控制压差调节方法:逆时针方向调节调压阀杆,观察压差。
[1]压差平衡阀选型说明:按式KV=G/式中(G-M3/h),根据最大流量和可能的最小工作压差计算所需的最大KV值,应小于阀门的最大KV值;根据最小流量和可能的最大工作压差计算所需的最小KV值,应大于阀门的最小KV值,如G=3-10M/h,△P"最大=200KPa,△P"最小=20KPa,KV最大=10/=25,KV最小=3/=2.12,选择DN50即符合要求,建议尽量不变径选用阀门。
压差平衡阀的用途:为何室内安装自控装置必须安装压差平衡阀原因如下:1.如果不安装压差平衡阀,近端用户由于压差过大,当近端用户室内温度达到设置值时,由于感温包的膨胀推力是有限的使恒温阀无法关断,使近端用户室内温度超标。
2.如果不安装压差平衡阀,近端用户压差过大,远端用户压差小,外网压差不平衡,造成近端和远端用户室内温度产生时序,如果采用间接性供暖方式,由于时序过长造成远端用户还未达到用户需求时就到了供暖的间歇时间,使远端用户无法达到供暖要求,如变频变流量调节时由于时序过长远端用户还未达到用户需求时即到了热源循环水泵的转数调小的时候,使变频装置无法发挥应有的功效。
3.如果不安装压差平衡阀当各用户调节时会相互干扰,如果一个或几个恒温阀调节时,会引起所有的恒温阀无谓的动作。
4.如果不安装压差平衡阀,室内温度达到需求时由于近端用户压差过大,会导致恒温阀产生噪音,影响舒适度。
5.如果不安装压差平衡阀,感温包长时间在高压差工资下还会简短恒温阀的使用寿命。
自力式流量平衡阀自力式流量平衡阀自力式流量平衡阀产品说明:ZLF(ZL-4M)型自力式流量平衡阀亦称自力式平衡阀、流量调节阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀,是一种直观简便的流量调节控制装置,管网中应用自力式流量平衡阀可直接根据设计来设定流量,阀门可在水作用下,自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差,无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变,该阀这些功能使管网流量调节一次完成,把调网工作变为简单的流量分配,有效的解决管网的水力失调。
自力式流量平衡阀主要应用于:集中供热(冷)等水系统中,使管网流量按需分配,消除水系统水力失调,解决冷热不均问题,可节能、节电15%-20%。
自力式流量平衡阀的性能特点:可按设计或实际要求设定流量,能自动消除系统的压差波动,保持流量不变。
克服系统冷热不均现象,提高供热(供冷)质量。
彻底解决近端压差大,远端压差小的矛盾。
减少系统循环水量,降低系统阻力。
减少设计工作量,不需要对管网进行繁琐的水力平衡计算。
降低调网难度,把复杂的调网工作简化为简单的流量分配。
免除多热源管网热源切换时的流量再分配工作。
流量显示值均为测试台上随机标定,流量(m3/h)。
自力式流量平衡阀的技术参数:介质温度:0-150℃;工作温度:150℃;工作压力:1.6MPa;[1]工作压差:20-600KPa;流量精度:5%。
自力式流量平衡阀的材质与寿命:阀体—优质灰铸铁内件—黄铜、不锈钢弹簧—不锈钢膜片—三元乙丙寿命—十年以上自力式流量平衡阀的选型:可根据管道等径选用。
可根据最大流量和阀门的流量范围选用自力式流量控制阀自力式流量控制阀自力式流量控制阀是一个新的调节阀种类,相对于手动调节阀,它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀,它的优点是不需要外部动力,应用实践证明,在闭式水循环系统(如热水供暖系统,空调冷冻系统)中,正确使用这种阀门,可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。
因此,自力式调节阀在供热空调工程中有着广阔的应用前景。
目录结构与性能自力式流量控制阀的作用是在阀的进出口压差变化的情况下,维持通过阀门的流量恒定,从而维持与之串联的被控对象(如一个环路,一个用户,一台设备等,下同)的流量恒定,自力式流量控制阀的名称较多,如自力式流量平衡阀,定流量阀,自平衡阀,动态流量平衡阀等,各种类型的自力式流量控制阀,结构各有相异,但工作原理相似。
结构和工作原理自力式流量控制阀从结构上说,是一个双阀组合,即由一个手动调节阀组和自动平衡阀组组成,如图1所示。
手动调节阀组的作用是设定流量,自动平衡阀组的作用是维持流量恒定。
自力式流量控制阀对于手动调节阀组来说,流量G=P2-P3式中Kv为手动调节阀阀口的流量系数,P2-P3为手动调节阀阀口两侧的压差。
Kv的大小取决于开度,开度固定,Kv即为常数,那么只要P2-P3不变,则流量G不变。
而P2-P3的恒定是由自动平衡阀组控制的。
比如进出口压差P1-P3增大,则通过感压膜和弹簧的作用使自动平衡阀组关小,使P1-P2增大,从而维持P2-P3的恒定;反之P1-P3减小,则自动平衡阀组开大,使P1-P2减小,维持P2-P3的恒定。
手动调节阀组的每一个开度对应一个流量,开度和流量的关系由试验台试验标定,并配有开度的显示和锁定装置。
性能与特点1、可按设计或实际要求设定流量,能自动消除系统的压差波动,保持流量不变;2、克服系统冷热不均现象,提高供热(供冷)质量;3、彻底解决近端压差大,远端压差小的矛盾;4、减小系统循环水量,降低系统阻力;5、减少设计工作量,不需要对管网进行繁琐的水力平衡计算;6、降低调网难度,把复杂的调网工作简化为简单的流量分配;7、免除多热源管网热源切换时的流量再分配工作;8、流量显示值均为测试台上随机标定,流量(m3/h)。
技术参数1、介质温度0-150℃2、工作压差20-600Kpa 选型 1. 可根据管道等径选用。
自力式流量控制阀2. 可根据最大流量和阀门的流量范围选用。
安装调试1、介质流动方向应与阀体的流向箭头一致;2、安装后根据与其串联管路的需求设定流量;3、检查阀门两端的压差是否在工作压差范围;4、尽可能避免阀门在最小流量状态下工作;5、弹簧罩上没有排污螺钉,应定期排污。
自力式流量控制阀在混水系统中得应用自力式流量控制阀是一个依靠自身介质的压差为动力,自动控制流量的元器件,具有能够衡定流量的功能,可用来彻底解决水力失调问题。
自力式流量控制阀安装简单,调节方便;使用中节能成效明显,节电25—30%,节煤15—20%,增加供热面积25—30%。
有利于稳定运行,提高供暖质量。
在混水系统改造中,经过水力计算,根据供暖面积、循环流量以及供热管径等因素选择安装了相应的流量控制阀,根据温度调节流量,利用自力式流量控制阀的独特功能稳定了混水的压力、流量和温度,保证了各个混水站之间的流量平衡与调节,实现了平衡运行。
如果利用原热网水——水二次换热,也可满足供热需求,但要改建部分热网,建若干座换热站,运行成本会加大,供热效率低。
在广泛调研论证的基础上,选用混水供热方式,并在混水系统中安装自力式流量控制阀可以实现节能得效果。
[1]一、产品选用要点1. 自力式流量控制阀选用主要控制参数为:公称直径、流量控制范围、设计公称压力、介质允许温度范围、工作压差范围、控制精度等等。
属动态平衡阀。
2. 在水力管网上要求流量不变的位置安装自力式流量控制阀,对阀门按所需流量进行设定,当阀门前后的工作压差在额定范围内变化时,阀门根据压差信号,自动改变阀的开度维持通过阀门的流量稳定不变。
3. 在定流量系统中,以及对一些设备如锅炉、冷水机组等需维持流量恒定以保障安全、提高设备运行效率的系统,应设置自力式流量控制阀。
4. 在未安装温控阀或用户不能自主调节的定流量环路的入口处,安装自力式流量控制阀可使环路按照阀门的设定流量运行。
5. 室内供暖为垂直单管跨越式的计量收费系统(定流量系统),热力入口应设自力式流量控制阀。
6. 为使阀门工作在最佳区域,应按照通过流量和工作压差范围来选择自力式流量控制阀(注意:进口产品工作压差范围比国产品窄得多),而不应直接按照管径选择阀门规格。
7. 如流量控制阀的实际工作压差超出产品的工作压差范围,应采用其它调节设备进行初调节。
8. 通常的自力式流量控制阀没有关断功能,需要增设关断阀门。
9. 要注意防止水中的杂质阻塞阀门的毛细管或膜盒膜片部件,必要时阀前安装水过滤器。
二、执行标准CJ 179-2003《自力式流量控制阀》三、施工安装要点1. 自力式流量控制阀可安装在供水管上也可安装在回水管上。
如系统压力过高,为保护末端设备的安全,自力式流量控制阀宜安装在供水管上。
2. 自力式流量控制阀可水平安装,也可垂直安装。
3. 自力式流量控制阀有一个设定流量的刻度盘。
阀门出厂前,可预先按照设计流量值设定好流量。
也可在安装到系统上后,在现场设定流量。
设定流量时,把刻度盘数字调整到设计流量值即可。
4. 自力式流量控制阀不具备截止功能,根据需要,应另设截止阀或者其它截止关断阀门。
5. 安装位置需要按照设备要求设置直管段,通常为6倍管径。
自力式压差控制阀自力式压差控制阀自力式压差控制阀不需外来能源依靠被控介质自身压力变化进行自动调节,自动消除管网的剩余压头及压力波动引起的流量偏差恒定用户进出口压差,有助于稳定系统运行,特别适用分户计量或自动控制系统中。
目录工作原理压差控制阀一般安装在用户入口回水管上,阀下导压管与入口处供水管相接,P1为供水压力,P2为阀内回水压力,P3为阀外回水压力。
[1]设阀内系统压差△Pi(△Pi=P1-P2)为阀门压差设定值时,阀门下膜室压力P1与P2加上弹簧被压缩变形产生的推力相平衡,从而确定了流体流过阀门的流通截面积A和流量系数。
当流量改变时,上述力的平衡使阀门的流通截面积A和流量系数发生变化,但△Pi保持不变。