中央工厂工作流程 - 360文档中心

关于早龙中央工厂参观流程方案150818(确定稿)150818

关于早龙中央工厂参观流程&讲解词方案一、目的规范到访来宾的参观程序，增进来访者对本司及品牌的认识和理解，塑造良好的企业形象，提升接待服务品质与成效。

二、适用范围与公司有关之客户或单位团体到访;主要有：1、餐车直销商、代理商;2、餐车终端顾客;3、门店顾客（早龙小厨/饼厝）;4、媒体/社团;5、政府部门领导视察;6、相关企业来访;7、其他（市场销售或广宣传播的需要等）。

三、权责安排◎礼品标准：每人赠送一份印有公司名称纪念品，早龙“印象厦门”馅饼套装礼盒一份（需另报批）。

◎宣传物品标准：企业宣传画册一份，人手一份。

◎接待标准：（a）贵宾参观：按董事长、总经理通知以茶、水果、冷饮或其他方式招待。

（b）重要来宾参观：综合管理部前台以茶、水、饮料或矿泉水招待。

（c）一般来宾参观：由综合管理部前台以茶水方式进行招待。

·我们一直坚持不加化学添加剂。

我们一直坚持优选上等天然食材。

·我们一直坚持遵循地道工艺制作。

1、动手体验参观者到达检测中心时，可安排参观者亲身体验使用折光仪检测饮品的折光度，使用试纸检测黑米黑色素，识别真假黑米等。

2、品鉴体验免费提供公司明星产品供参观者品尝，切身体会产品真实口感和品质。

品尝明星产品：免费提供公司明星产品供参观者品尝，切身体会产品真实口感和品质。

备注：以上配套活动整个过程由综合管理部负责实施，请相关部门给予对口支持。

七、结束安排所有参观活动完成后，应请参观人员回到公司会议室稍作休息，并通知综合管理部做好接待和车辆送接。

备注：经公司决策层领导批准，综合管理部接待人员可准备赠送礼品给参观者。

市场部2015年8月18日。

业务流程再造(BPR)

有一个地区经销站负责的区域就是中心站所在地。
– 就广达股份而言，中销站与该地区经销站设在同一个楼宇里。可笑的事情就发生在此地。
地区经销站难免遇到他们的库存没有顾客订单所急需的货品。按理说，该地区经销站在紧急的时候，可以很快很容易地从中心站拿到所需的货品
广达的流程很死，这样的合理设想在广达行不通。即便是急需件，整个流程需１１天时间
〔４〕维修工人根据调度员的安排，约时间上门修复线路或设备。
再造成前的流程
用户修理科职员检修技工技术员或高度员维修工人
再造前的流程
就用户而言，这样的维修流程实难令人满意，其中的不确定性很大，维修申报案例“离手〞太频繁，而维修工人却使不上劲。用户一直忧虑和担忧的是：不通的到底什么时候可以修复？
4个月 2个月 1个月
确定研究方案聘请医生
征得医院同意
2个月
医生试验并收齐表格
大量的时间
数据输入与修正
管理革命的演进
劳动分工原理第一次管理革命公司再造
两个多世纪之前拟订的原那么
迈克尔．哈默和詹姆斯．钱皮在１９９３年合著的?再造公司?一书的导论第一段就开宗明义，发出了向巨人挑战的号角：
公司再造的案例
福特应付帐款部联邦莫格汽车零部件公司通用电子公司ＩＢＭ信贷公司惠普公司
福特应付帐款部的采购流程
再造前有５００多名员工〔北美〕，负责审核并签发供给商供货帐单的应付款项。
再造前：
〔１〕采购部门在向供给商订货时给应付帐款部送去一份定购单副本存底；
〔２〕供给商把货物发送到福特公司指定的码头或仓库时，福特收货的职工需填一份表格，说明所收货物的名称、规格和数量等细节，送应付帐款部；

中央工厂

一、订单评审流程说明
1、各分店每天在12：00前将《分店产品下单表》传真回仓库，由订单评审文员将各分店下单产品统一在电脑上汇总，并生成《生产指令单》。
2、生产接到《生产指令单》后，根据《生产指令单》上的产品标准配方分解配料数据，在仓库领取当天需要生产的各种原料、物料，并提前配料，准备生产。
第十章奖罚制度
第十一章进料检验规范
第十二章产品检验规范
第十三章手清洗消毒操作规程
第十四章工衣消毒作业规范
第十五章有毒化学物品管理办法
第十六章车间卫生检查办法
第十七章车间消毒作业规定
第十八章车间虫害控制管理办法
第十九章人力资源控制程序
第二十章不合格品管理程序
第二十一章产品验证管理程序
[责任编辑：xz]
上一页12下一页
分享到：
3)保养人员依机器设备保养规范之规定进行一、二级保养，其保养记录于“机器设备保养记录表”中。
4)作业员做一级保养时发现机器异常，必要时以“内部联络单”形式通知维修人员维修；如为维修人员于二级保养时发现异常则自行维修；以上维修记录记录于“机器设备保养记录表”上，若遇有设备有更换零件时则由维修人员记录于“机器设备履历表”上。
C、《退货/退料单》：
1、在表上注明（报废品），填写分店每天营业结束后需要当天报废的产品，一式二联、一联分店留底，在当晚做帐后于次日交回营运部，一联和产品随配送车回公司，由人事助理确认后在10：30前交财务；营运部每月制作《报废产品汇总表》，分析原因并交总经理。
2、在表上注明（工厂不良品），填写当天工厂来货发现的有品质问题的产品，一式二联、一联分店留底，一联和产品及《品质意见书》随配送车回公司，由人事助理确认后将《退货/退料单》在10：30前交财务，将产品及《品质意见书》在下午16：30前交品管。每月由订单评审文员制作《工厂不良品汇总表》，提交给制造总部经理分析原因，并报总经理。

干洗店中央洗衣工厂岗位职责及管理制度手册DOC

干洗店中央洗衣工厂岗位职责及管理制度手册DOC岗位职责及管理手册：干洗店中央洗衣工厂下面是各岗位工作职责：洗涤工场经理职责：1.对总经理负责，全面抓好洗涤工场经营管理。

2.制定工作计划，合理安排人力、物力，控制成本、减少费用及各项开支，提高经济效益。

3.每天巡视洗衣房区域，督导领班完成本职工作，保证洗涤工场按操作流程和服务标准运行。

4.负责指导设备使用、保养、维修等管理工作，发现故障及时通知工程部维修人员。

5.接受和调查所有对洗衣房业务的投诉，负责处理布草洗烫、收发差错和损坏问题。

6.做好业务统计和报告，对重大问题作好详细记录。

7.搞好消防保卫工作，确保员工人身和国家财产安全。

8.检查、督促各项工作，对本部门工作实施全面、系统和有效的管理，以身作则。

洗涤场主管职责：1.对部门经理负责，全面抓好经营管理，合理安排员工班次。

2.每日检查员工的考勤情况。

3.协助经理处理对洗衣房业务的投诉，具体负责洗涤工场的日常工作。

4.作好各项统计，写好工作日记。

5.负责对员工的业务技能进行培训，提高员工素质。

6.对员工做好思想、政治纪律教育工作。

7.搞好消防保卫工作，确保员工人身和国家财产安全。

8.完善部门物品领用管理制度，严格控制生产成本，减少不必要的损耗。

9.巡视洗涤工场，确保场内物品摆放整齐、环境卫生、道路畅通。

10.检查、督促各项工作，以身作则。

11.对洗涤工场所属设施的保养运行情况进行关注，发现异常，立即下单通知相关部门进行处理，确保业务的正常开展。

12.实时统计各种消耗品的数量，将各项必需物品下单采购部。

13.完成上级交办的其他任务。

洗涤工场领班职责：1.协助部门主管做好布草、客衣的收送、验收、洗涤和保管工作。

2.严格按照布草洗烫质量标准，对布草洗涤、烘干、烫平、折叠程序和质量进行严格把关。

3.作好生产过程中质量事故的登记，及时向主管反映质量检查情况。

4.负责对各班组原材料的使用情况进行监督，保证各种洗涤用品按标准投放。

中央工厂厂长岗位职责

中央工厂厂长职责、权限中央工厂为公司独立生产管理部门，负责公司生产卫生、产品产量、质量、安全生产、成本管理、设备管理等的全面管理，对工厂在上述范围内负有指挥、协调、监督和提高管理水平的责任，现就中央工厂长岗位职责和权限规定如下：岗位职责：一、坚决服从公司领导的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向分管领导负责。

二、严格执行公司规章制度，认真履行工作职责。

三、负责生产、设备、安全、卫生等制度拟订、检查、监督、控制及执行。

四、负责设计工厂的改造计划、工厂的生产布局，组织实施并监督、检查生产运行，根据工作需要进行现场指挥生产。

五、定期召开员工大会、质量分析会、管理例会等会议，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保生产顺利进行；总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料。

六、协助总经理和生产副总制定公司生产发展规划，积极配合营销部门开展各项业务活动。

七、加强管理，确保工厂各部门和各管理人员职责权限规范化，建立和完善工厂质量管理体系。

八、指导、监督、检查所属各部门、车间的工作，督促各车间和班组如实做好生产原始记录，掌握工作情况和相关数据。

九、组织新技术、新工艺、新设备的应用；编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，并组织试生产，不断提高产品的市场竞争力。

十、强化管理，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低成本。

十一、负责生产设备的维护和检修工作，做好设备维护和检修计划并确保计划的实施。

十二、组织新员工的产品知识和技能培训，定期不定期组织员工培训和考核，提高员工技术水平。

十三、负责抓好生产卫生安全教育，加强卫生安全生产的控制、实施、严格执行卫生安全法规、生产操作规程定期、不定期组织安全卫生检查，确保安全生产，杜绝卫生责任事件和重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生，保证生产活动的安全顺利进行。

十四、负责协调研发部、财务部、行政后勤的横向联系，对有争议的问题向上级领导提出协调要求。

水泥厂工艺流程(配图)

下载可编辑复制一、水泥生产原燃料及配料生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。

1、石灰石原料石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。

石灰石是水泥生产的主要原料，每生产一吨熟料大约需要1.3吨石灰石，生料中80%以上是石灰石。

2、黏土质原料黏土质原料主要提供水泥熟料中的、、及少量的。

天然黏土质原料有黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。

其中黄土和黏土用得最多。

此外，还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。

黏土质为细分散的沉积岩，由不同矿物组成，如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。

3、校正原料当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方案要求时（有的含量不足，有的和含量不足）必须根据所缺少的组分，掺加相应的校正原料（1）硅质校正原料含80%以上（2）铝质校正原料含30%以上（3）铁质校正原料含50%以上下载可编辑复制二、硅酸盐水泥熟料的矿物组成硅酸盐水泥熟料的矿物主要由硅酸三钙（）、硅酸二钙（）、铝酸三钙（）和铁铝酸四钙（）组成。

三、工艺流程1、破碎及预均化（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。

石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

破碎过程要比粉磨过程经济而方便，合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。

在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高黂机的产量。

物料破碎后，可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象，有得于制得成分均匀的生料，提高配料的准确性。

（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

洗衣房背后的中央工厂

洗衣房背后的中央工厂中央工厂+产业链整合，象王洗衣走出一条别样的连锁之路。

1998年，黄进能离开台湾来到大陆开始了第二次创业。

10多年后，他创办的象王连锁洗衣店打破“前店后厂”作坊式经营模式，建立了全自动化洗衣工厂。

与其他洗衣店不同，象王还自主研发洗涤剂和洗衣设备，开展洗衣培训，向产业链上游不断整合，走上一条别样的洗衣之路。

从推销洗涤剂开始早在1994年，黄进能作为台湾洗染业代表受邀参见北京的两岸洗涤业交流会。

“那时发现大陆洗衣业太落后，简陋的洗衣房根本不成规模，破破烂烂而且小得的可怜。

”北京一行让黄进能看到巨大商机，他决心转战大陆。

四年后，黄进能把台湾象王公司托付给亲戚照管，仅带了一些洗涤剂和洗衣设备开始了二次创业。

住在不到10平方米的阁楼上，惟一的代步工具是脚踏车。

家人难以理解更强烈反对，“放着台湾象王好好的生意不做，干嘛跑去大陆吃这些苦头？”“人生最大的挑战就是你自己，你愿意放下身段，愿意归零吗？我觉得这个对创业者来说非常重要。

一辈子干好一件事情就够了，我从13岁进入洗涤行业以来一直没换过。

当初来大陆就有5大目标：卖洗涤剂和洗衣设备、开洗衣店、开培训学校、开洗涤剂厂，实行一条龙服务”。

“就从推销民用洗涤剂做起吧。

”黄进能对大陆庞大的市场需求和自己的产品都充满期待。

但来到上海后亲历的一番市场调查却让他有些气馁。

“国营单位的洗涤剂太便宜了，当时上海白猫洗衣粉一公斤才7毛钱，而自己的产品要好几块。

”黄进能意识到没有知名度的产品在这个市场上毫无竞争力而言。

于是他便改变销售渠道，跑去酒店洗衣房做推销。

采购经理对没有品牌知名度洗涤剂百般刁难，还拿出难以处理的血渍当场考验，最后给出的评价是：“你的产品真的很棒，竟然能洗得这么干净？！”但最后零成交量的结局显然出乎黄进能的意料。

“既然认可我的产品，却又为何不买？”黄进能百思不得其解。

后来他才渐渐明白很多洗衣房采购时都吃供应商“回扣”，并不是产品好就能拿到单子，而是要靠关系。

水泥厂生产工艺流程简介

水泥厂生产工艺水泥：凡细磨物料,加适量水后,成塑性浆状，即能在空气硬化，又能在水中硬化的水硬性胶凝材料，并能把沙石等材料牢固地胶结在一起的叫水泥。

一般来讲，水泥行业生产的是硅酸盐水泥，硅酸盐水泥是一种细致的、通常为灰色的粉末,它由钙( 来自石灰石)、硅酸盐、铝酸盐( 黏土) 以及铁酸盐组成。

从烧成窑分有立窑（包括机立）,旋窑(回转窑）生料进窑的形态有干法、湿法,如果生料为浆体，就是湿法.一般用日产多少吨来论水泥按用途及性能分为:1、通用水泥，一般土木建筑工程通常采用的水泥。

通用水泥主要是指:GB175—1999、GB1344—1999和GB12958-1999规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥.2、专用水泥，专门用途的水泥.如：G级油井水泥,道路硅酸盐水泥.3、特性水泥,某种性能比较突出的水泥。

如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥.水泥按其主要水硬性物质名称分为:（1）硅酸盐水泥,即国外通称的波特兰水泥；（2）铝酸盐水泥；（3）硫铝酸盐水泥；（4)铁铝酸盐水泥；(5）氟铝酸盐水泥；（6)以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。

水泥按需要在水泥命名中标明的主要技术特性分为:（1）快硬性:分为快硬和特快硬两类；（2）水化热：分为中热和低热两类；（3）抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类；（4）膨胀性:分为膨胀和自应力两类；（5）耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。

四、水泥命名的一般原则：水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行，并力求简明准确，名称过长时,允许有简称。

通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名.专用水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。

特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型号或混合材料名称.以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等稍微了解水泥生产工艺的人，提到水泥的生产都会说到“两磨一烧”，它们即是：生料制备(一磨）、熟料煅烧（一烧）、水泥粉磨（二磨）。

工厂作业流程

工厂作业流程工厂作业流程是指在工厂生产过程中，产品从原材料到最终成品的整个生产过程。

一个高效的工厂作业流程能够提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。

下面将介绍一般工厂作业流程的基本步骤。

首先，工厂作业流程的第一步是原材料采购。

原材料采购是整个生产过程的基础，直接关系到产品的质量和成本。

在原材料采购环节，需要对原材料的质量、价格、供应商等进行全面考察和评估，选择合适的原材料供应商，并建立稳定的原材料供应渠道。

接下来，是原材料入库和检验。

原材料到达工厂后，需要进行入库和检验。

入库环节需要对原材料进行清点、分类、标识，并建立相应的入库记录。

检验环节需要对原材料进行质量检验，确保原材料符合生产要求，不良品需要及时退货或处理。

然后，是生产计划和排产。

根据市场需求和原材料库存情况，制定合理的生产计划和排产计划。

生产计划需要充分考虑生产能力、设备状况、人力资源等因素，确保生产计划的可行性和合理性。

排产计划需要合理安排生产任务，充分利用设备和人力资源，提高生产效率。

随后，是生产加工和组装。

在生产加工环节，需要根据产品的工艺流程和生产计划，对原材料进行加工和加工。

在组装环节，需要将加工好的部件进行组装，形成最终的成品。

在加工和组装过程中，需要严格控制生产过程，确保产品质量。

最后，是成品质检和包装。

在成品质检环节，需要对成品进行全面的质量检验，确保产品符合标准和规定。

在包装环节，需要对成品进行合适的包装，保护产品不受损坏，并进行标识和打包。

成品质检和包装是产品最后的环节，直接关系到产品的质量和外观。

综上所述，工厂作业流程是一个复杂的系统工程，需要各个环节的紧密配合和协同合作。

一个高效的工厂作业流程能够提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，提高企业竞争力。

希望以上内容能够对工厂作业流程有所帮助。

工厂仓库规章制度及流程

工厂仓库规章制度及流程一、总则为了规范工厂仓库管理，保障工厂物资的安全、有序地存储和使用，制定本规章制度，以便规范仓库管理，提高物资利用率，确保生产顺利进行，促进生产效益的提高。

二、仓库管理组织机构1. 仓库管理委员会：由工厂领导和相关部门负责人组成，负责制定仓库管理的各项政策和重要决策。

2. 仓库管理员：由工厂领导指定，负责具体的仓库管理工作，负责仓库的日常管理和监督。

三、仓库管理制度1. 仓库入库管理制度（1）进货人员必须向仓库管理员出具入库单，仓库管理员验收后方可入库。

（2）仓库管理员应按照物料的特性合理摆放，保持仓库的整洁、干燥。

（3）入库物资应按照序号和类型分类存放，方便查找和盘点。

2. 仓库出库管理制度（1）出货人员必须向仓库管理员出具出库单，经仓库管理员核对后方可出库。

（2）仓库管理员必须按照出库单的要求准确出库，保证物资的及时送达。

（3）出库后必须及时更新库存记录，保证库存的准确性。

3. 仓库物资盘点制度（1）每月月末对仓库物资进行盘点，记录实际库存和账面库存，发现差异要及时处理。

（2）仓库管理员要认真核对物资的数量和型号，确保盘点的准确性。

（3）盘点结果应报工厂领导，并做好盘点记录，以备查阅。

4. 仓库安全管理制度（1）仓库管理员要加强仓库的安全防范，防止盗窃和火灾等事故。

（2）仓库内禁止吸烟、打火机等火源进入，禁止擅自乱放易燃易爆物品。

（3）仓库内的设备要定期检查维护，确保运转正常。

5. 仓库管理流程（1）接收货物：进货人员将货物送至仓库门口，仓库管理员验收货物，签署入库单。

（2）分类存放：仓库管理员按照物资的类别和特性进行合理的分类存放。

（3）定期盘点：每月月末进行仓库物资盘点，记录实际库存和账面库存，发现差异及时处理。

（4）出库管理：出货人员凭出库单向仓库管理员申请出库，仓库管理员核对后出库，更新库存记录。

（5）仓库清理：定期对仓库进行清理，清除过期或损坏的物资，保持仓库的整洁。

生产线布局指南

生产线布局指南生产线布局指南1. 引言在制造业中，生产线布局的设计是一项关键任务。

正确的生产线布局可以提高生产效率、减少浪费和成本，并优化整个生产过程。

本文将为您介绍一份全面的生产线布局指南，帮助您了解如何设计一个高效的生产线布局。

2. 什么是生产线布局生产线布局是指将各个生产环节按照合理的顺序和空间位置进行安排，以最小化材料、能源和劳动力的浪费，并达到高产量和高质量的生产目标。

一个好的生产线布局应该充分考虑产品的工艺流程、设备的布置和人员的作业安排。

3. 生产线布局的重要性一个合理的生产线布局可以带来许多好处。

它可以减少作业时间和运输时间，提高产品的流动性，从而减少不必要的等待时间和库存。

通过将相关设备和工作站靠近，生产线布局可以最大限度地减少劳动力的移动和交通，提高工作效率。

一个优化的生产线布局会促进团队合作和沟通，提高整体生产效率和质量。

4. 生产线布局的基本原则为了设计一个优化的生产线布局，以下是几个基本的原则需要考虑：4.1 流程分析：首先要了解产品的工艺流程，确定每个环节所需的时间、资源和设备。

这将有助于确定合适的工作站数量和位置，以及设备和材料的流动路径。

4.2 空间利用率：考虑到生产场地的有限性，要最大限度地利用可用的空间。

确保每个工作站和设备之间有充足的空间，避免拥挤和交通阻塞。

4.3 关联性：将相关的工作站和设备放在一起，以便减少运输时间和劳动力的移动。

将需要经常协作的工作站放在相邻的位置，以提高沟通和协作效率。

4.4 人性化设计：考虑到员工的舒适和安全，设计工作站的高度、角度和布局。

确保工作站设有必要的人机工程学元素，以减少员工的疲劳和错误。

5. 生产线布局的类型在实际的生产线布局中，有几种常见的类型：5.1 直线式布局：产品按照顺序在一条直线上进行加工。

这种布局适用于生产规模较小、产品变化较少的情况。

5.2 U型布局：工作站围绕一个中央区域形成一个U形，以便员工更方便地移动和协作。

水泥厂工艺流程图

水泥厂工艺流程图点击：4552水泥厂工艺流程图一、水泥生产原燃料及配料生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。

1、石灰石原料石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。

石灰石是水泥生产的主要原料，每生产一吨熟料大约需要1.3吨石灰石，生料中80%以上是石灰石。

2、黏土质原料黏土质原料主要提供水泥熟料中的、、及少量的。

天然黏土质原料有黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。

其中黄土和黏土用得最多。

此外，还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。

黏土质为细分散的沉积岩，由不同矿物组成，如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。

3、校正原料当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方案要求时（有的含量不足，有的和含量不足）必须根据所缺少的组分，掺加相应的校正原料（1）硅质校正原料含80%以上（2）铝质校正原料含30%以上（3）铁质校正原料含50%以上二、硅酸盐水泥熟料的矿物组成硅酸盐水泥熟料的矿物主要由硅酸三钙（）、硅酸二钙（）、铝酸三钙（）和铁铝酸四钙（）组成。

三、工艺流程1、破碎及预均化（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。

石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

破碎过程要比粉磨过程经济而方便，合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。

在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高黂机的产量。

物料破碎后，可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象，有得于制得成分均匀的生料，提高配料的准确性。

（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

仓库工作职责范本.doc

仓库工作职责范本仓库工作职责范本篇11、服从领导，遵守各项规章制度；2、负责出库的各种物资整理录入，各种产品的分类汇总；3、负责入库的各种物资整理录入，各种产品的分类汇总；4、协助仓库月度盘点工作，并对盘点数据及时整理入库；5、仓库的39;6S管理的执行，保持仓内货品和环境的清洁、整齐和卫生工作；6、其他仓库主管安排的工作。

仓库工作职责范本篇21、负责物资的发货、验收;能做库房帐;2、负责做好库房的定置管理、标识管理和6S管理;3、负责库房的月度盘存，做到帐、卡、物一致4、做好库房日常的清点工作，及时将库存差异上报，并查找原因;5、认真执行仓库管理的有关规章制度，保证数量、质量完好，验收、发放准确、及时。

仓库工作职责范本篇3岗位职责:1.根据仓库工作流程、标准，负责仓库的日常收发货工作;2.熟悉erp系统，根据零售部的需求及时、准确的更新数据系统并安排准确配货;3.按照规定，执行盘点流程，确保库存准确;4.确保仓库设备处于良好状态;5.负责库内商品的日常维护;6.部门内部客户有紧急需求时，恰当并及时地处理紧急事件;岗位要求:1、两年以上仓库管理员工作经验，物流专业为佳;2、熟练操作erp软件、熟悉word ，excel等办公软件;3、工作认真负责、良好的沟通技巧，表达和工作监管能力，强烈的客户服务意识;4、独立解决能力强，热情，具有责任感和团队精神;仓库工作职责范本篇41、负责仓库整体日常工作的按排。

2、仓库的工作筹划与进度控制，合理调配人力资源，对仓库现场各个工作的监控。

3、与公司其他部门的沟通与协调。

4、参与公司宏观管理和策略制定。

5、现场管理的督导、6S推行情况、目视化管理执行情况。

6、审订和修改仓库的`工作操作流程和管理制度。

7、对下属员工进行业务技能培训和考核，提高员工素质和工作效率。

8、与业务部及生产部门沟通确认例外事情。

9、与相关部门确定工作接口和业务交接标准。

10、接受并完成上级交代的其它工作任务。

生产岗位职责和工作内容

生产岗位职责和工作内容生产岗位职责和工作内容（篇1）1，能根据生产计划进行合理的安排及调度，从而有效完成各类生产任务;2，有培训员工，培育员工的能力;3，食品行业车间或中央工厂管理6年以上工作经验，熟悉基本产品流程及工艺，并实施有效的`现场管理;生产岗位职责和工作内容（篇2）1、按物控部下达的日生产计划，组织调度好人员物料物品设备工装夹具生产用具工艺文件等相关资源;2、按时保质保量完成每日的成品生产管理工作，并做好相关的安全环保交期成本质量效率纪律卫生考勤培训等方面的管理工作;3、负责日周月生产计划总结，现场管理文件和生产管理体系文件和表格。

4、落实好体系的`相关工作及领导交代的其他工作。

生产岗位职责和工作内容（篇3）一、严密组织车间(班组)生产工作,充分调动员工工作积极性,按生产工艺流程、作业规程和岗位职责,保质、保量完成生产加工任务。

二、落实设备维护、检修、保养制度,认真观察和检查机械设备，会同机修工、保全工及时做好设备维护保养，避免机械出现故障,杜绝事故发生。

三、为保证成品率,要根据生产实践,提出合理化技术、工艺建议(改进)。

做好“四防”、卫生、物品、备件、工具等工作，教育员工遵纪守法，做到安全生产,文明生产。

四、考核员工出勤、生产、安全、质量、效益情况，按要求做好生产计量,确保统计工作准确无误。

五、督促员工按要求上岗,执行规章制度不折不扣。

组织搞好工作交接。

交接时,督促员工交清当班机械设备、卫生、工具、工艺等,保证交接做到情况不清不交，工作任务不明不交,做好交接班记录。

六、认真贯彻执行食品质量安全市场准入制度。

完成领导交办的其它工作任务。

七、落实卫生责任制,确保车间生产中安全,对生产中出现的安全问题负有领导责任。

生产岗位职责和工作内容（篇4）1、计划安排工厂车间的生产任务，监督各组长合理安排生产，明确产品的质量要求和执行标准，要认识到产前会的重要性，不能光注重在形式上，要把产前会上的内容切切实实地落实到生产中去。

仓库管理员工作岗位职责

仓库管理员工作岗位职责在生活中，岗位职责的使用频率逐渐增多，制定岗位职责可以有效规范操作行为。

制定岗位职责需要注意哪些问题呢？下面是作者帮大家整理的仓库管理员工作岗位职责，欢迎大家分享。

仓库管理员工作岗位职责11、执行中央工厂仓库有关的工作规范，确保仓库作业顺利进行；2、库存成本分析及控制，提高仓库服务水平，减少库存积压、过期报损，提高库存周转率，加快资金周转；3、负责仓库管理、配送、发运等工作的运行和日常管理，保证发运进度和质量；4、根据仓库的.安全库存对物资进行严格控制，保证合理库存合理利用；5、负责仓库日常物资验收、入库、摆放、保管、盘点及对账工作；6、配合上级与生产部、财务部、物流部等部门进行业务的衔接和协调 ;仓库管理员工作岗位职责21.负责进出货品的清点、核实、入帐，确保数量准确、帐物相符。

2. 负责仓库区域管理工作，确保仓储货品的安全、清洁、整齐有序、标识清晰。

3. 货品盘点，确保仓储货品数量的.准确。

4. 收发货及时、高效并保证数量的准确。

5. 做好协助及配合工作：复核、打包、清点整理、搬运等。

6. 日常仓库环境卫生清理、仓库货品及辅料整理、并配合做好仓库各项安全工作仓库管理员工作岗位职责31.负责仓库货物的日常收发、盘点、移库。

2.负责仓库货物的保存，确保账、卡、物相符。

3.负责仓库区域的清洁卫生，保持仓库的'整洁无异物。

4.负责仓库货物的安全，确保货物完好无损，无安全隐患。

仓库管理员工作岗位职责41、严格执行原材料及成品的出入制度，原材料进入数据要准确有记录，以备为成品核算提供依据;2、保证产品入库码放整齐有序，每个品种、规格要分别码放留好通道，以利出库，出库产品要遵循先进后出的原则;3、进、出库手续要齐全，账面反映清楚，账物相符，常规产品的库存数量，存放地点要做到心中有数，调拨自如;4、经常检查库存产品，发现问题及时上报处理，确保产品不受其它自然因素的损坏，如受潮、变霉等;5、及时了解和掌握库存产品情况，以便在急需时的.合理调配;6、对出库后退回的产品要认真检查，防止非本公司原因而造成损坏的产品重新流入，对需重新包装的要严格督促，禁止不合格的产品重新包装入库;7、完成领导交办其他临时工作。

工厂车间的生产过程详解

工厂车间的生产过程详解1. 概述本文档旨在详细介绍工厂车间的生产过程，包括流程、设备和关键步骤等内容。

2. 生产流程工厂车间的生产流程主要包括以下几个步骤：2.1 原料准备在生产过程中，首先需要准备所需的原料。

原料的准备包括采购、检验和储存等环节。

只有确保原料质量合格，才能保证产品的质量。

2.2 生产设备工厂车间的生产设备根据具体的产品类型而有所不同。

生产设备的选择和配置对于产品的生产效率和质量至关重要。

在使用设备之前，需要进行设备的检查和维护，确保设备正常运行。

2.3 生产操作生产操作是指根据产品的生产工艺要求，对原料进行加工、组装或装配等操作。

生产操作需要严格按照操作规程进行，确保生产过程的稳定性和高效性。

2.4 质量控制质量控制是工厂车间生产过程中的重要环节。

通过对生产过程中各个环节的监控和检验，确保产品质量符合标准要求。

质量控制包括原料检验、工艺控制和成品检验等环节。

2.5 成品包装生产过程完成后，需要对成品进行包装。

包装的目的是保护产品，方便储存和运输。

包装需要按照相关标准进行，确保产品的完整性和安全性。

3. 关键步骤工厂车间的生产过程中存在一些关键步骤，对产品质量和生产效率影响较大。

这些关键步骤包括原料检验、设备检查和维护、生产操作的严格执行、质量控制和成品包装等。

4. 注意事项在工厂车间的生产过程中，需要注意以下几个方面：- 严格按照操作规程进行生产操作，确保操作的准确性和稳定性。

- 加强设备的检查和维护，确保设备的正常运行。

- 加强质量控制，确保产品质量符合标准要求。

- 注意原料的储存和保管，避免污染和损坏。

5. 总结工厂车间的生产过程是一个复杂而重要的环节。

只有通过严格的流程控制、设备维护和质量控制，才能保证产品质量和生产效率的提高。

以上为工厂车间的生产过程的详细介绍，希望对您有所帮助。

中央工厂员工管理制度

第一章总则第一条为加强中央工厂内部管理，提高工作效率，确保生产安全，维护工厂正常运营秩序，特制定本制度。

第二条本制度适用于中央工厂全体员工，包括生产、管理、技术等岗位。

第三条员工应遵守国家法律法规，遵循社会主义核心价值观，服从组织纪律，积极完成工作任务。

第二章工作时间与考勤第四条工厂实行标准工作时间，每周工作五天，每天工作八小时。

第五条员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。

特殊情况需请假，按照公司规定的请假流程办理。

第六条员工上班期间不得擅自离岗，如因工作需要临时离岗，需经主管领导批准。

第七条员工应遵守考勤制度，按时打卡，不得代打卡或无打卡记录。

第八条对迟到、早退、旷工等违反考勤规定的行为，公司将根据情节轻重给予相应的处罚。

第三章员工行为规范第九条员工应尊重领导，团结同事，保持良好的工作氛围。

第十条员工在工作中应保持良好的职业操守，不得泄露公司商业秘密。

第十一条员工应爱护工厂设施，不得随意损坏或挪用。

第十二条员工应遵守消防安全规定，确保生产安全。

第四章奖励与处罚第十三条公司对表现优秀、成绩突出的员工给予奖励，包括物质奖励和精神奖励。

第十四条对违反本制度的行为，公司将依据情节轻重给予警告、记过、降职、辞退等处罚。

第五章培训与晋升第十五条公司将定期组织员工进行职业技能培训，提高员工综合素质。

第十六条员工可通过考核晋升，公司将为员工提供公平、公正的晋升机会。

第六章附则第十七条本制度由公司人力资源部负责解释。

第十八条本制度自发布之日起施行。

以下为具体规定：一、员工管理1.员工入职前，需参加公司组织的入职培训，了解公司规章制度、企业文化等。

2.员工需按照公司规定佩戴厂牌，不得私自更改厂牌样式。

3.员工应遵守公司保密规定，不得泄露公司机密信息。

二、生产安全1.员工应熟悉生产设备操作规程，严格按照操作规程进行生产。

2.员工在工作中应严格遵守安全操作规程，防止安全事故发生。

3.员工应定期参加公司组织的安全培训，提高安全意识。

中央厨房工厂建设方案

武昌工厂建设方案一、规划建设中央厨房之前，需要根据调研情况，清晰规划生产范畴、工艺流程、产量规划、资金分配、供应策略等。

在初次建设中央厨房的过程中，建设覆盖餐配业务全流程，实现全品类智能化生产，但盲目追求大型设备的投入、规模化厂房的建设，会导致成本消耗巨大。

根据合作方资源和前期调研情况，我中央厨房工厂供应餐食做如下设计，1、学校供餐：初期产能拟定1万份热链盒饭。

每月22天主食为米饭或杂粮饭，菜品两荤一素，拟定售价12-15元。

每月菜品尽量不重复，寒暑假停供。

2、养老院供餐：10家养老院约4500人供应冷链三餐，早餐：粥、豆浆、油条、鸡蛋、包子、馒头等搭配供应;午餐晚餐参照热恋盒饭。

3、写字楼供餐，拟与物业合作向116栋写字楼约10万人供应热链盒饭，拟开拓写字楼净菜供应。

根据供应餐食种类，包括肉类、叶菜类、根茎类、米面包子类等生产线，及其产能和设备分析，热链和冷链供应方式，规划热链盒饭生产线、包子生产线、冷链盒饭生产线、净菜包装仓储线、拟建设日产能3万份的中央厨房工厂。

需要不小于5000平米左右的场地，拟定厂房5400平米，总投资大约为1950万：1、工程费用，即厂房装修招标、建设、监理等，装修按每平米800元计算，预估费用450万元左右；2、设备与安装：主要生产设备、研发及办公设备等，预估在700万元左右；3、配套设施：例如车辆、数字化管理系统等，大概在300万元左右；4、其他费用：管理费用、周转用品、低值易耗品、流动资金准备等，预估500万元左右；我中央厨房的建设需要循序渐进。

产品的选择上，需满足品种集中、易标准化、货架周期长和保鲜储运成本低等条件。

另外，业务拓展需要切合实际、考虑周全。

我中央厨房的种子客户是学校学生，要考虑到寒暑假的空窗期，需发展多类型的客户来摊薄成本。

中央厨房选择生产什么产品，决定了中央厨房的生产设备投入、工艺流程、现场规划等前期建设策略，也决定了未来中央厨房运营期间生产加工效率和成本的高低。