滨江机械连接工艺报告

钢
筋
机
械
连
接
工
艺
试
验
报
告
项目名称：南京信息工程大学滨江学院无
锡校区建设二期一标段工项目技术负责人：刘远银
企业技术负责人：蓝九元
施工单位：江西建工第一建筑有限责任公司
日期：2018.12.15
钢筋机械连接工艺实验报告
一、工程概况
建设单位：南京信息工程大学（代建：无锡城市投资建设发展有限公司）
设计单位：无锡建筑设计研究院，信息产业电子第十一设计研究院
监理单位：江苏鸿成监理
质检单位：无锡市锡山区质监站
施工单位：江西建工第一建筑有限责任公司
本工程项目总建筑面积76559平方米，院系楼D6建筑面积7407.20平方米、D8建筑面积7258.62平方米。

教学楼C1建筑面积8680.08平方米、C2建筑面积8570.05平方米、C3建筑面积8486.08平方米。

D6、D8、C1、C2、C3层数5层、建筑高度20.30米。

体育馆H2建筑面积18914平方米，层数2层、建筑高度23米,看台H3建筑面积2397平方米层数2层、建筑高度18.37米。

学生公寓A11、A12总建筑平方14846.22平方米A11层数6层、建筑高度23.70米、A12层数6层、建筑高度23.55米。

结构概况：C1、C2、C3、D1、D2、A11、A12均为框架结构，抗震等级三级（局部二级），基础采用柱下独立基础与筏板相结合。

体育馆H2与看台H3结构:框架结构（二级），筏形基础。

二、实验目的、适用范围
通过本次钢筋接头直螺纹机械连接实验，确定钢筋直螺纹机械连
接施工工艺及参数。

本次实验确定的连接施工工艺及参数适用于本标段内所有￠20~32钢筋机械连接制作安装施工。

三、编制依据
1、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016
2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004
3、《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2018
四、试验准备
1、材料
(1)钢筋
钢筋采用￠20~32 Ⅲ级螺纹钢（新兴、联鑫、冷水江）进行工艺试验，出厂合格证及型检报告齐全。

（2）直螺纹连接套管
直螺纹连接套管于钢筋型号相匹配，规格符合要求，型检报告齐全。

2、机具设备
钢筋直螺纹滚丝机、砂轮切割机、扭力矩扳手、螺纹环规、塞规等。

五、质量检验要求
1、直螺纹连接套管检验：套管按连续生产的500个为一个检验批每批按10%进行随即抽检。

不足500个按一个检验批计算。

抽检合格率应大于95%，当抽检合格率应小于95%时，另抽取同样数量重新检验。

当两次抽检的合格率不小于95%时，该批产品合格。

若合格率仍小于95%，应对该批产品逐个检验，合格者方可使用。

2、丝头检验：加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。

自检合格的丝头，应由现场质检员随即抽样进行检验。

以一个工作班加工的丝头为一个检验批，随机抽检10%且不少于10个。

现场的丝头的抽检合格率小于95%，当抽检合格率小于95%时，另抽取同样数量重新检验。

当两次抽检的合格率不小于95%时，该批产品合格。

若合格率仍小于95%，应对该批产品逐个检验，合格者方可使用。

3、钢筋连接接头检验：钢筋连接接头外观质量在施工时应逐个进行自检，不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施。

外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随即抽样进行检验。

同一施工条件下采用同一材料的同等级同形式同规格接头，已连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个也按一个检验批计算。

对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%且不少于75个接头，检验其外观质量和拧紧扭矩。

现场钢筋连接接头抽检合格率小于95%，当抽检合格率小于95%时，另抽取同样数量重新检验。

当两次抽检的合格率不小于95%时，该批产品合格。

若合格率仍小于95%，应对该批产品逐个检验，合格者方可使用。

每一验收批中应随机抽取10%的接头进行外观检查，抽检的接头应全部合格，如有一个不合格，则该验收批的接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强。

4、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表的规定。

直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值表（一）
六、试验工艺于方法
1、试验工艺：钢筋丝头加工丝头质量抽检检查套管丝扣接头连
质量检验。

2、试验方法
（1）钢筋丝头加工
①先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的切出。

②调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度，加工的钢筋夹持在夹钳上、开动机器、扳动进给装置、使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，丝扣加工完成。

③加工丝头时用水溶性切削液。

3、套筒
套筒外观无严重磕碰、划伤、毛刺、油污，套管长度￠20=50mm, ￠22=55mm, ￠25=60mm，￠28=65mm，￠32=75mm。

4、现场连接施工及检验方法
①钢筋规格和套筒的规格一致、钢筋螺纹丝扣的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。

钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损。

②现场施工用600-1000mm扭矩扳手进行连接拧紧，根据规范要求和套管厂家提供的型检报告，拧紧力矩满足表（一）要求。

七、实验结果
1、外观检查
接头拼接完成后，两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，单边外露丝扣长度0.5~2个完整丝扣。

2、试件经过抗拉试验检测均合格。

八、确定的施工工艺与参数
钢筋应先调直再加工，切口断面宜与钢筋垂线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的切去。

钢筋切断用钢筋专用切断机。

丝头加工采用HSG-40型钢筋直螺纹滚丝机。

加工好的丝头用砂轮机磨平。

丝头加工参数：20滚丝长度长度30mm，12牙，拧紧扭矩值≥200 (N.m)。

22滚丝长度长度32.5mm，13牙，拧紧扭矩值≥260 (N.m)。

25滚丝长度长度35.5mm，12牙，拧紧扭矩值≥260 (N.m)。

28滚丝长度长度38mm，
13牙，拧紧扭矩值≥320 (N.m)。

32滚丝长度长度40.5mm，14牙，拧紧扭矩值≥320 (N.m)。

九、施工注意事项
1、钢筋先调直再加工，切口端宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的应切去，不得用气割下料。

2、加工丝头时，用水溶性切削液。

当气温低于0℃时，应掺入15-20%的亚硝酸钠。

严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。

3、检查合格的丝头及时盖好保护帽。

4、套筒要有出厂合格证、材料质量证明证书、套筒外观无严重磕碰、划伤、油污，套筒在运输和储存中，应防止锈蚀（不含轻微浮锈）和沾污。

5、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格一致、钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。

钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损。

去掉保护帽，连接后保护帽应及时回收、以免影响混凝土浇筑。

6.单边外露丝长度不应超过2个完整丝。

十、附：钢筋机械连接接头工艺评定报告、工艺检测报告。